Bẫy bơm tự động APT14HC

APT14HC-AUTOMATIC-PUMP-TRAP

Bẫy bơm tự động APT14HC

Specification

Bẫy bơm tự động APT14HC

Spirax Sarco APT14HC là bẫy bơm tự động vận hành bằng hơi, kiểu mặt bích, dùng để loại bỏ nước ngưng khỏi thiết bị công nghệ khi phương pháp thoát bằng trọng lực hoặc chênh áp thông thường không đáng tin cậy. Thiết bị tích hợp bình chứa kiểu dịch chuyển, chức năng bẫy tự động và bơm bằng năng lượng áp suất trong một cụm PN16. Khi áp suất công nghệ đủ lớn, nước ngưng có thể xả qua cơ cấu bẫy. Khi áp suất công nghệ giảm xuống dưới áp suất ngược của hệ thống hồi, bình chứa sẽ đầy, cơ cấu tác động nhanh bên trong cho hơi dẫn động đi vào và nước ngưng được bơm vào đường hồi. Nhờ đó, APT14HC phù hợp với thiết bị điều khiển nhiệt độ, hệ thống hồi nước ngưng kín, ứng dụng chân không và các hệ thống mà việc sử dụng bơm điện sẽ gây thêm những vấn đề không cần thiết về điện hoặc xâm thực.

Bố trí lắp đặt APT14HC được thể hiện với nguồn hơi dẫn động có bẫy hơi, đầu vào nước ngưng, đầu ra nước ngưng và đường hồi
Sơ đồ lắp đặt chính thức thể hiện APT14HC trong hệ thống hồi nước ngưng. Thiết bị được thể hiện với nguồn hơi dẫn động có bẫy hơi và một đường hồi riêng biệt.

Vì sao APT14HC là một lựa chọn khác biệt

Điểm lựa chọn đặc trưng là đường công nghệ mặt bích lớn hơn: cấu hình APT14HC được ghi nhận có đầu vào DN50 và đầu ra DN40, so với các bố trí đầu nối nhỏ hơn hoặc khác trong cùng dòng sản phẩm. Mã tham chiếu cụm thiết bị hoàn chỉnh tại địa phương xác định phiên bản mặt bích PN16 có đầu nối hơi dẫn động BSP 1/2 inch và mã vật liệu 16120456. Cấu hình chính xác này là lựa chọn duy nhất được cung cấp trên trang này. Cấp áp suất, kích thước đầu nối công nghệ và yêu cầu đối với van một chiều đầu ra phải được xác nhận cùng với bộ trao đổi nhiệt hoặc thiết bị công nghệ thực tế trước khi đặt hàng.

Thiết bị được vận hành bằng hơi dẫn động bão hòa hoặc quá nhiệt và không cần năng lượng điện cho chu kỳ bơm. Cơ cấu bơm bên trong sử dụng lò xo kéo đơn bằng thép không gỉ và cơ cấu liên kết tác động nhanh. Hai phao bằng thép không gỉ vận hành cơ cấu bẫy hai cấp. Bố trí này cho phép APT14HC chuyển trạng thái nhanh khi mức nước ngưng và áp suất hệ thống thay đổi mà không cần phớt trục hoặc đệm kín bên ngoài. Thiết kế được ghi nhận là giải pháp nước ngưng vận hành bằng áp suất, không phải bơm chuyển tải điện đa dụng, vì vậy tính phù hợp của thiết bị phụ thuộc vào áp suất dẫn động, tổng áp suất ngược, chiều cao lắp đặt khả dụng và tải nước ngưng.

Nguyên lý hoạt động của chu kỳ bẫy bơm

Trong giai đoạn nạp của chu kỳ, nước ngưng đi vào qua van một chiều lá lật đầu vào và nâng các phao lên. Nếu áp suất công nghệ có thể thắng áp suất hồi, bẫy hai cấp sẽ mở và thiết bị hoạt động như một bẫy tự động. Nếu áp suất công nghệ thấp hơn tổng áp suất ngược, nước ngưng sẽ được giữ lại trong buồng chính thay vì chảy ngược làm ngập thiết bị công nghệ. Khi dâng lên, các phao sẽ vận hành cơ cấu chuyển đổi: đầu vào hơi dẫn động mở và đường xả đóng. Hơi dẫn động làm tăng áp suất trong buồng lên cao hơn áp suất hồi và đẩy nước ngưng qua đế bẫy đầu ra.

Khi mức chất lỏng hạ xuống, cơ cấu sẽ đóng đầu vào hơi dẫn động và mở đường xả. Áp suất trong buồng được cân bằng qua đầu nối xả và một chu kỳ nạp mới bắt đầu. Nguyên lý vận hành này cho phép APT14HC xử lý các bộ trao đổi nhiệt bị ngưng trệ và những điều kiện chênh áp thấp khác, bao gồm các ứng dụng chân không hoàn toàn, với điều kiện toàn bộ hệ thống được tính toán kích thước và lắp đặt chính xác. Lưu lượng xả danh định được ghi nhận của bơm là 8 litres mỗi chu kỳ. Công suất thực tế của ứng dụng phải được kiểm tra theo chiều cao lắp đặt, áp suất dẫn động, tổng áp suất ngược, áp suất công nghệ và tải nước ngưng yêu cầu, thay vì chỉ suy ra từ thể tích danh định mỗi chu kỳ.

Phạm vi ứng dụng và vận hành

APT14HC là giải pháp hợp lý khi thiết bị công nghệ phải thoát nước ngưng trong lúc áp suất thay đổi hoặc giảm xuống dưới áp suất hồi nước ngưng. Các đánh giá kỹ thuật điển hình bao gồm bộ trao đổi nhiệt điều khiển nhiệt độ, thiết bị gia nhiệt không khí, thiết bị chân không, hệ thống nước ngưng kín và các bố trí ở cao độ thấp, nơi nước ngưng ứ đọng có thể làm giảm khả năng truyền nhiệt hoặc gây vận hành công nghệ không ổn định. Chu kỳ vận hành bằng áp suất cũng có thể tránh được các vấn đề về động cơ, công tắc mức và xâm thực do nước ngưng nóng liên quan đến các hệ thống bơm điện thông thường.

Thiết bị an toàn trong điều kiện chân không hoàn toàn, nhưng khả năng làm việc trong chân không không loại bỏ yêu cầu tính toán kích thước đường ống hồi hoặc bố trí đường cân bằng được kết nối chính xác. Đường ống đầu ra phải được tính toán cho điều kiện toàn tải của bộ trao đổi nhiệt, hơi thứ và mọi thiết bị khác cùng xả vào đường hồi. Cần lắp một van một chiều đĩa DN40 DCV10 riêng biệt giữa mặt bích đầu ra của APT14HC và mặt bích đường ống kết nối. Đây là yêu cầu lắp đặt đối với model đã chọn và phải được đưa vào bảng kê vật tư của hệ thống.

Nguồn dẫn động phải được kiểm soát tin cậy và duy trì ở trạng thái khô. Hướng dẫn lắp đặt khuyến nghị áp suất dẫn động thường cao hơn áp suất ngược từ 3 đến 4 bar g, mặc dù sản phẩm có thể sử dụng áp suất dẫn động lên đến 13.8 bar g. Đường dẫn động phải được lắp bẫy và thoát nước, đồng thời bộ lọc 100 mesh đi kèm phải luôn thông thoáng. Đường cân bằng được nối từ cổng xả đến phía đầu ra nước ngưng của thiết bị cần thoát nước và phải nối vào phía trên đường ống nước ngưng. Đây là các yêu cầu chức năng: đường cân bằng bị tắc, nguồn dẫn động ẩm ướt, sai hướng kết nối hoặc bộ lọc bị nghẽn đều có thể khiến chu kỳ không hoạt động chính xác.

Các thông số chính để lựa chọn

  • Các đầu nối công nghệ mặt bích PN16: đầu vào DN50 x đầu ra DN40.
  • Thân và nắp bằng gang SG theo EN JS 1025 hoặc ASTM A395.
  • Áp suất đầu vào dẫn động tối đa: 13.8 bar g.
  • Áp suất ngược tối đa của bơm tiêu chuẩn: 5 bar g; tham khảo ý kiến Spirax Sarco khi áp suất ngược cao hơn.
  • Nhiệt độ vận hành tối đa khi sử dụng hơi bão hòa hoặc quá nhiệt: 198 C tại 13.8 bar g.
  • Dải nhiệt độ môi trường: -10 C đến 200 C; cần tham khảo ý kiến khi vận hành ở nhiệt độ thấp hơn.
  • An toàn trong điều kiện chân không hoàn toàn.
  • Lưu lượng xả danh định của bơm: 8 litres mỗi chu kỳ.
  • Chiều cao lắp đặt: tối thiểu 0.2 m với công suất giảm, khuyến nghị 0.3 m và mức tối đa được khuyến nghị là 1 m.
  • Khối lượng thiết bị xấp xỉ: 65 kg; chừa khoảng cách tháo tối thiểu 275 mm để bảo trì nắp.

Kiểm tra lắp đặt và đặt hàng

Trước khi lựa chọn Spirax Sarco APT14HC, hãy thu thập dữ liệu về chiều cao lắp đặt từ đế bơm đến đầu ra công nghệ, áp suất hơi dẫn động, tổng áp suất ngược của đường hồi nước ngưng, áp suất vận hành công nghệ, tải hơi hoặc nước ngưng tối đa và nhiệt độ tối thiểu cũng như tối đa liên quan của lưu chất thứ cấp. Việc lựa chọn toàn bộ công suất phụ thuộc vào từng ứng dụng cụ thể. Không được coi thể tích 8 litre mỗi chu kỳ là lưu lượng được bảo đảm.

Bố trí chiều cao lắp đặt tối thiểu 0.2 m tính từ đế bơm; mức khuyến nghị là 0.3 m và chiều cao tối đa được khuyến nghị trong tài liệu kỹ thuật là 1 m. Đường ống đầu vào phải tạo thành một khoang chứa cho chu kỳ xả và được bố trí thấp hơn đầu ra công nghệ ít nhất một đường kính ống, đồng thời vẫn cao hơn đầu vào bơm ở mức thực tế cao nhất có thể. Có thể cần một van cách ly có chức năng tiết lưu trong quá trình khởi động nguội nếu xuất hiện xung thủy lực tại van một chiều đầu vào.

Xác nhận tiêu chuẩn mặt bích trước khi đặt hàng. Tài liệu kỹ thuật liệt kê các tùy chọn kết nối mặt bích PN16, JIS/KS 10 và ASME 150, trong khi mã tham chiếu cụm thiết bị hoàn chỉnh tại địa phương cho trang này là PN16 với đầu nối hơi dẫn động BSP 1/2 inch. Mạ nickel hóa học cho thân và nắp cũng như chuẩn bị sẵn đầu nối cho kính quan sát mức là các tùy chọn phải được chỉ định khi đặt hàng; không thể lắp bổ sung kính quan sát mức cho thiết bị tiêu chuẩn. Có thể cung cấp chứng nhận EN 10204 3.1 khi các yêu cầu chứng nhận được nêu tại thời điểm đặt hàng.

Để xem phạm vi lựa chọn rộng hơn, hãy quay lại bơm nước ngưng cơ khí. Để tìm hiểu về phương pháp loại bỏ nước ngưng bằng năng lượng áp suất và các lựa chọn ứng dụng liên quan, hãy xem chủ đề bơm nước ngưng. Khi yêu cầu vận hành là hệ thống hồi thông thường sử dụng bình chứa thay vì chu kỳ bẫy bơm, hãy so sánh với bơm nước ngưng điện.

Những nội dung cần xác nhận trước khi chạy thử

Kiểm tra để bảo đảm đầu vào công nghệ, đầu ra nước ngưng, hơi dẫn động và các đầu nối xả tuân theo mũi tên dòng chảy và ký hiệu cổng. Xác nhận rằng đường hơi dẫn động đã được lắp bẫy, thoát nước và lọc; bộ lọc đầu vào nước ngưng sạch; đường cân bằng thông thoáng và không bị ngập nước; đồng thời DN40 DCV10 được căn giữa các mặt bích đầu ra với mũi tên dòng chảy hướng về đường hồi. Cô lập và xả áp an toàn cho tất cả các đường hơi và nước ngưng trước khi lắp đặt hoặc bảo trì, để các bộ phận nóng nguội đi và sử dụng nhân sự có năng lực để nâng hạ cũng như chạy thử. Toàn bộ hệ thống lắp đặt phải được đánh giá về mức tăng nhiệt do hơi dẫn động, khả năng hơi chảy ngược qua đường cân bằng, gradient nhiệt độ tại kính quan sát và mọi lưu chất công nghệ nguy hiểm hoặc dễ nổ.

Sau khi hoàn tất các bước kiểm tra này, hãy đặt mua Spirax Sarco APT14HC theo tiêu chuẩn mặt bích, đầu nối dẫn động và dữ liệu tính toán ứng dụng đã được xác nhận. Các bước kiểm tra này giúp trang luôn tập trung vào model được ghi nhận và cấu hình cụm thiết bị mặt bích hoàn chỉnh của nó, thay vì thay thế chỉ bằng tên một model tương tự hoặc kích thước ống danh định.

Mô tả

APT14HC là bình chứa kiểu dịch chuyển có mặt bích, được định mức áp suất PN16. Thiết bị tự động bẫy hoặc bơm tùy theo điều kiện đường ống và được vận hành bằng hơi dẫn động bão hòa hoặc quá nhiệt. Thiết bị được dùng để loại bỏ nước ngưng khỏi hệ thống công nghệ trong các điều kiện vận hành bao gồm cả chân không.

Định nghĩa hơi dẫn động

Trong tài liệu này, hơi dẫn động có nghĩa là hơi bão hòa hoặc hơi quá nhiệt được sử dụng để vận hành bẫy bơm.

Thiết kế, tiêu chuẩn và chứng nhận

  • Vỏ được thiết kế theo A.D. Merkblatter/ASME VIII.
  • Sản phẩm tuân thủ các yêu cầu của Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu 2014/68/EU và Chỉ thị ATEX khi áp dụng, đồng thời mang các dấu chứng nhận liên quan khi được yêu cầu.
  • Có thể cung cấp chứng nhận theo EN 10204 3.1. Các yêu cầu về chứng nhận và kiểm tra phải được nêu rõ khi đặt hàng.

Kích thước và đầu nối

Hạng mụcDữ liệu APT14HC
Vật liệu thânGang SG
Đầu nối công nghệĐầu vào DN50 x đầu ra DN40 kiểu mặt bích
Tiêu chuẩn mặt bíchEN 1092 PN16, JIS 10 (JIS B 2210), KS 10 (KS B 1511) hoặc ASME B 16.5 150, tùy thuộc vào đầu nối được chọn
Dẫn động / xảDN15 (1/2 in), BSP T Rp (ISO 7-1) hoặc NPT
Đầu nối kính quan sátDN15 (1/2 in), BSP T Rp (ISO 7-1) hoặc NPT
Đầu nối xảDN10 (3/8 in), BSP T Rp (ISO 7-1) hoặc NPT

Giới hạn áp suất và nhiệt độ

Giới hạnGiá trị hệ métĐiều kiện áp dụng
Điều kiện thiết kế thânPN16
Áp suất đầu vào dẫn động tối đa13.8 bar g200 psi g
PMA áp suất cho phép tối đa16 bar g tại 120 C232 psi g tại 248 F
TMA nhiệt độ cho phép tối đa300 C tại 12.8 bar g572 F tại 186 psi g
Nhiệt độ cho phép tối thiểu-10 °CTham khảo ý kiến Spirax Sarco khi vận hành ở nhiệt độ thấp hơn.
PMO áp suất vận hành tối đa13.8 bar g tại 198 °CSử dụng với hơi bão hòa và hơi quá nhiệt
Áp suất ngược tối đa cho bơm tiêu chuẩn5 bar gTham khảo ý kiến Spirax Sarco khi áp suất ngược cao hơn.
TMO nhiệt độ vận hành tối đa198 C tại 13.8 bar gSử dụng với hơi bão hòa và hơi quá nhiệt
Giới hạn nhiệt độ môi trường-10 C đến 200 C
Chân khôngAn toàn trong điều kiện chân không hoàn toàn
Áp suất thử thủy lực nguội tối đa24 bar gĐây là áp suất thử, không phải giới hạn vận hành.

Chiều cao nạp và lắp đặt

Điều kiệnGiá trị
Chiều cao nạp khuyến nghị phía trên bơm0.3 m tính từ đế bình chứa / thiết bị công nghệ
Chiều cao lắp đặt tối thiểu0.2 m tính từ đế bơm; áp dụng công suất giảm
Chiều cao lắp đặt tối đa được khuyến nghị1 m tính từ đế bơm; tham khảo ý kiến Spirax Sarco khi chiều cao lớn hơn

Vật liệu

Bộ phậnVật liệuTiêu chuẩn hoặc cấp vật liệu
NắpGang SGEN JS 1025 hoặc ASTM A395
Gioăng nắpGraphite ép lớp có lõi thép không gỉ
ThânGang SGEN JS 1025 hoặc ASTM A395
Bu lông nắpThép không gỉISO 3506 Gr. A2 70
Cần bơm, phao và cần bẫyThép không gỉBS 1449 304 S15
Đế van một chiều đầu vàoThép không gỉAISI 420
Lá van một chiều đầu vàoThép không gỉBS 3146 ANC 4B
Giá đỡ cơ cấu bơmThép không gỉBS 3146 ANC 4B
Lò xo bơmThép không gỉBS 2056 302 S26 Gr. 2
Đế van xảThép không gỉBS 970 431 S29 hoặc ASTM A276 431
Van xảThép không gỉBS 3146 ANC 2
Gioăng đế vanThép không gỉBS 1449 409 S19
Tay dẫn độngThép không gỉBS 3146 ANC 2
Nút xảThépDIN 17440 1.4571
Lưới lọc lưu chất dẫn độngGang SG
Van một chiều đầu ra DCV10 bên ngoàiThép không gỉBắt buộc đối với đầu ra nước ngưng DN40

Vật liệu cơ cấu bẫy

Bộ phậnVật liệuTiêu chuẩn hoặc cấp vật liệu
Van cấp hai của bẫyThép không gỉASTM A276 440 B
Vỏ bẫyThép không gỉBS 3146 ANC 2
Chốt chẻThép không gỉBS 1574
Bu lông vỏ bẫyThép không gỉBS 6105 A4 80
Van cấp một của bẫyThép không gỉBS 970 431 S29 hoặc ASTM A276 431
Vòng đệm chữ OEPDM

Kích thước và trọng lượng

Kích thước gần đúng được tính bằng millimetres (inches) và trọng lượng được tính bằng kilograms (pounds). A, B, C, D, E, F và G tương ứng với bản vẽ kích thước; H là khoảng cách rút nắp, I là kích thước mặt bích và J là chiều cao bơm.

Kích thướcPN16JIS / KS 10ASME 150
A512 mm (20.1 in)506 mm (19.9 in)524 mm (20.6 in)
B198 mm (7.7 in)
C270 mm (10.6 in)
D400 mm (15.7 in)
E335 mm (13.1 in)
F261 mm (10.2 in)
G57 mm (2.24 in)
Khoảng rút H275 mm (10.8 in)
I31.5 mm (1.2 in)31.5 mm (1.2 in)45 mm (1.8 in)
J198 mm (7.8 in)
Trọng lượngKhoảng 65 kg (143 lb)

Công suất danh định

Để biết đầy đủ thông tin về công suất, hãy tham khảo Spirax Sarco cho ứng dụng cụ thể. Việc xác định kích cỡ yêu cầu cột áp lắp đặt, áp suất hơi dẫn động khả dụng, tổng áp suất ngược của đường hồi nước ngưng, áp suất vận hành của quy trình, tải nhiệt tối đa và nhiệt độ tương ứng của lưu chất thứ cấp.

MẫuLượng xả của bơm mỗi chu kỳ
APT14HC8 litres

Cách chỉ định và đặt hàng

Bẫy bơm phải là bẫy bơm tự động Spirax Sarco loại APT14HC, vận hành bằng hơi đến 13.8 bar g. Không yêu cầu năng lượng điện. Thân phải làm bằng gang SG theo EN JS 1025, được chứng nhận kép với ASTM A395 và có van một chiều đầu vào kiểu lá lật. Cơ cấu bẫy bên trong phải có hai phao bằng thép không gỉ nối với một bẫy hai cấp, trong khi cơ cấu bơm bên trong phải là thiết bị tác động nhanh bằng thép không gỉ sử dụng một lò xo kéo, không có vòng làm kín hoặc bộ chèn kín bên ngoài.

Ví dụ về mã tham chiếu tại địa phương cho cụm hoàn chỉnh: một bẫy bơm tự động APT14HC, DN50 x DN40, mặt bích EN 1092 PN16 với đầu nối hơi dẫn động BSP 1/2 inch, mã vật liệu 16120456.

Tùy chọn bổ sung

  • Thân và nắp có thể được chỉ định mạ nickel hóa học. Yêu cầu này phải được nêu rõ khi đặt hàng.
  • Thân có thể được khoan, tarô và lắp nút bịt để tiếp nhận kính quan sát mức. Việc chuẩn bị này phải được chỉ định khi đặt hàng; không thể lắp bổ sung kính quan sát mức vào thiết bị tiêu chuẩn sau này.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

Hướng dẫn có phạm vi mục tiêu này sắp xếp lại các chỉ dẫn chính thức trong IM-P612-04 CMGT Issue 15 dành cho APT14HC. Sổ tay tiếng Anh đầy đủ vẫn có sẵn dưới dạng tệp đính kèm của sản phẩm. Việc lắp đặt, chạy thử và bảo trì phải được thực hiện hoặc giám sát bởi nhân sự có năng lực, phù hợp với quy định địa phương và quy trình tại cơ sở.

1. Thông tin an toàn

Cách ly và áp suất: Trước khi lắp đặt hoặc bảo trì, hãy cách ly tất cả các đường hơi, nước ngưng và lưu chất dẫn động. Xả an toàn áp suất dư bên trong và trong đường ống ra khí quyển. Không được cho rằng hệ thống đã hết áp chỉ vì đồng hồ hiển thị mức không. Cân nhắc cách ly kép, khóa hoặc dán nhãn các van đã đóng và mở van cách ly theo cách có kiểm soát.

Nhiệt độ: Để sản phẩm và đường ống kết nối nguội đi sau khi cách ly. Các bề mặt bên ngoài có thể đạt 200 C ở điều kiện vận hành tối đa cho phép. Sản phẩm không tự xả hết chất lỏng, vì vậy cần thận trọng khi tháo rời hoặc di chuyển sản phẩm.

Xử lý: Đánh giá khối lượng và môi trường nâng trước khi di chuyển thiết bị có khối lượng khoảng 65 kg. Các lỗ nâng, nếu được trang bị, chỉ được sử dụng với toàn bộ rủi ro và trách nhiệm thuộc về người mua. Chọn phụ kiện nâng phù hợp và bảo đảm người vận hành có đủ năng lực.

Mối nguy trong quy trình: Sử dụng trang phục bảo hộ phù hợp đối với hóa chất, nhiệt độ, áp suất, vật rơi và các mối nguy đối với mắt hoặc khuôn mặt. Nếu bơm lưu chất có khả năng gây nổ, hãy sử dụng lưu chất dẫn động trơ không có oxygen. Đánh giá mức tăng nhiệt độ của nước ngưng, dòng hơi chảy ngược qua đường cân bằng và độ chênh nhiệt độ tác động lên bất kỳ kính quan sát nào.

2. Thông tin chung về sản phẩm

APT14HC là bình thu kiểu dịch chuyển có mặt bích PN16, vận hành bằng hơi dẫn động bão hòa hoặc quá nhiệt. Thiết bị tự động thực hiện chức năng bẫy hoặc bơm tùy theo điều kiện đường ống và có thể loại bỏ nước ngưng trong điều kiện chân không. Thân và nắp làm bằng gang SG. Tùy chọn mạ nickel hóa học và việc chuẩn bị cho kính quan sát mức phải được chỉ định khi đặt hàng; không thể lắp bổ sung kính quan sát mức vào thiết bị tiêu chuẩn.

2.1 Giới hạn áp suất và nhiệt độ

Giới hạnGiá trị APT14HC
Áp suất đầu vào dẫn động tối đa13.8 bar g (200 psi g)
Áp suất tối đa cho phép16 bar g tại 120 °C (232 psi g tại 248 °F)
Nhiệt độ tối đa cho phép300 °C tại 12.8 bar g (572 °F tại 186 psi g)
Nhiệt độ cho phép tối thiểu-10 °C (14 °F); tham khảo ý kiến Spirax Sarco đối với nhiệt độ thấp hơn
Áp suất vận hành tối đa13.8 bar g tại 198 °C (200 psi g tại 388 °F)
Áp suất ngược tối đa của bơm tiêu chuẩn5 bar g (72.5 psi g); tham khảo ý kiến Spirax Sarco đối với áp suất ngược cao hơn
Nhiệt độ vận hành tối đa198 °C tại 13.8 bar g (388 °F tại 200 psi g)
Nhiệt độ môi trường-10 °C đến 200 °C (14 °F đến 392 °F)
Áp suất thử thủy lực nguội tối đa24 bar g (348 psi g)

3. Nguyên lý hoạt động

  1. Nước ngưng đi vào qua van một chiều lá lật đầu vào và nâng hai phao lên.
  2. Khi áp suất quy trình đủ để thắng tổng áp suất ngược đường hồi, bẫy hai cấp mở và xả nước ngưng.
  3. Khi áp suất quy trình thấp hơn áp suất ngược đường hồi, nước ngưng làm đầy buồng và nâng các phao cho đến khi cơ cấu chuyển đổi hoạt động.
  4. Đầu vào hơi dẫn động mở và đầu xả đóng. Hơi dẫn động nâng áp suất buồng lên cao hơn tổng áp suất ngược và đẩy nước ngưng qua đế bẫy đầu ra.
  5. Khi mức chất lỏng giảm xuống, đầu vào hơi dẫn động đóng và đầu xả mở.
  6. Áp suất buồng cân bằng qua đường xả, sau đó chu trình nạp và bẫy bắt đầu lại.

Đầu ra phải có một van một chiều đĩa DN40 DCV10 riêng biệt nằm giữa mặt bích đầu ra của bơm và mặt bích đường ống kết nối. Mũi tên chỉ hướng phải chỉ theo chiều dòng nước ngưng.

4. Cảnh báo khi lắp đặt

  • Khi hơi dẫn động nóng hơn nhiều so với nước ngưng, hãy thiết kế hệ thống phía hạ lưu phù hợp với chênh lệch nhiệt độ phát sinh.
  • Kiểm soát áp suất hơi dẫn động một cách tin cậy để nhiệt độ của hệ thống và thiết bị kết nối luôn nằm trong giới hạn cho phép.
  • Đánh giá khả năng hơi chảy ngược qua đường cân bằng và bảo đảm thiết bị phía thượng lưu có thể chịu được nhiệt độ của hơi dẫn động.
  • Chỉ định kính quan sát phù hợp với chênh lệch nhiệt độ tối đa giữa hơi nóng nhất có thể và nước ngưng lạnh nhất.

5. Bố trí lắp đặt

Sơ đồ lắp đặt APT14HC với nguồn hơi dẫn động có bẫy hơi, bộ lọc 100 mesh, đường cân bằng, bình chứa nước ngưng, DN40 DCV10 và các kích thước độ cao lắp đặt
Bố trí hệ thống APT14HC theo hướng dẫn lắp đặt chính thức. Sơ đồ thể hiện nguồn hơi dẫn động có bẫy hơi và bộ lọc, đường cân bằng, bình chứa đầu vào, độ cao tối thiểu 0.2 m, độ cao khuyến nghị 0.3 m, độ cao tối đa được khuyến nghị 1 m và DN40 DCV10 giữa các mặt bích đầu ra.

5.1 Đường ống đầu vào

Định cỡ đường ống đầu vào để tích trữ nước ngưng trong chu trình xả của bơm và ngăn nước ngưng dâng ngược vào thiết bị quy trình. Đối với APT14HC, bố trí bình chứa phù hợp với thể tích chu trình 8 litre. Đặt bình chứa thấp hơn đầu ra của quy trình ít nhất một đường kính ống nhưng cao hơn đầu vào của bơm ở mức tối đa có thể, lên đến 1 m. Lắp bộ lọc chữ Y Spirax Sarco tại đầu vào nước ngưng và giữ lưới lọc sạch.

5.2 Độ cao lắp đặt

Bố trí độ cao ít nhất 0.2 m tính từ đáy bơm; công suất sẽ giảm ở độ cao tối thiểu. Độ cao lắp đặt khuyến nghị là 0.3 m và độ cao lắp đặt tối đa được khuyến nghị là 1 m. Trong quá trình khởi động nguội, có thể xảy ra dao động thủy lực tại van một chiều đầu vào; có thể sử dụng van cách ly tiết lưu để giảm áp suất nạp.

5.3 Các kết nối

Đầu vào quy trình DN50 được kết nối với thiết bị cần xả nước và đầu ra DN40 được kết nối với đường hồi nước ngưng. Tuân theo các mũi tên chỉ chiều dòng chảy. Kết nối cổng DN15 (1/2 in) được đánh dấu S với nguồn hơi dẫn động có bẫy hơi. Xả liên tục đường này qua một bẫy hơi phù hợp và duy trì khả năng lọc bằng bộ lọc 100 mesh được cung cấp. Kết nối cổng DN15 (1/2 in) được đánh dấu E làm đường cân bằng hồi về vị trí gần nhất có thể với đầu ra nước ngưng của thiết bị. Kết nối đường cân bằng với đỉnh của ống nước ngưng và giữ đường này thông thoáng, không bị ngập nước.

5.4 Đường ống đầu ra

Định cỡ đường ống đầu ra phù hợp với hơi thứ cấp trong điều kiện vận hành đầy tải của bộ trao đổi nhiệt và với mọi thiết bị khác xả vào đường hồi. Lắp DN40 DCV10 riêng biệt ở chính giữa các mặt bích đầu ra, với một gioăng ở mỗi bên và mũi tên dòng chảy theo chiều dòng nước ngưng. Tham khảo IM-P601-32 để biết thông tin kỹ thuật và bảo trì riêng cho DCV10.

5.5 Đồng hồ áp suất và áp suất hơi dẫn động

Khuyến nghị lắp đồng hồ áp suất trên nguồn hơi dẫn động, đầu vào nước ngưng và đầu ra nước ngưng. Mặc dù APT14HC có thể sử dụng áp suất hơi dẫn động lên đến 13.8 bar g, áp suất hơi dẫn động thông thường nên cao hơn áp suất ngược từ 3 đến 4 bar g. Nếu sử dụng van giảm áp, cần xem xét dòng chảy dao động. Nguồn hơi dẫn động phải được xả nước bằng bẫy hơi phù hợp để hơi dẫn động luôn khô.

6. Chạy thử

  1. Xác nhận rằng đầu vào quy trình, đầu ra nước ngưng và các kết nối hơi dẫn động/đường xả tuân theo bố trí lắp đặt và các mũi tên chỉ chiều dòng chảy.
  2. Từ từ mở đầu vào hơi dẫn động. Xác nhận nguồn hơi có bẫy hơi, được xả nước và lọc, đồng thời đường xả/đường cân bằng thông thoáng và không bị hạn chế.
  3. Từ từ mở các van cách ly đầu vào và đầu xả nước ngưng, sau đó để nước ngưng làm đầy thân thiết bị.
  4. Khi quy trình đang vận hành, thiết bị phải xả nước ngưng vào đường hồi theo các điều kiện áp suất hiện có.
  5. Nếu thiết bị không hoạt động, hãy kiểm tra lại áp suất hơi dẫn động so với tổng áp suất ngược, hướng kết nối, các bộ lọc, độ cao lắp đặt và tình trạng đường cân bằng trước khi sử dụng hướng dẫn xử lý sự cố.

7. Bảo trì

Kiểm tra APT14HC định kỳ tùy theo ứng dụng. Trước khi bảo trì, hãy cách ly tất cả các đường hơi và nước ngưng, xả áp suất dư, để các bộ phận nóng nguội đi và mặc trang phục bảo hộ phù hợp. Cơ cấu tác động nhanh có thể chuyển động đột ngột; hãy thao tác cẩn thận với cụm nắp và cơ cấu bên trong.

7.1 Tháo và kiểm tra cụm nắp

  1. Ngắt các kết nối của nắp và tháo các bu lông nắp bằng đầu khẩu phù hợp.
  2. Trượt cụm nắp ra khỏi thân. Bảo đảm khoảng cách rút tối thiểu 275 mm đối với APT14HC, sau đó nâng nắp lên bề mặt làm việc chắc chắn mà không làm hỏng bề mặt gioăng.
  3. Kiểm tra cơ cấu về bụi bẩn, cáu cặn, hư hỏng và khả năng chuyển động tự do. Kiểm tra lò xo, các van, phao, lá van một chiều lá lật đầu vào và mô-đun bẫy hai cấp.
  4. Thay thế các bộ phận bị hỏng hoặc hoạt động không đúng bằng phụ tùng thay thế chính hãng và thực hiện theo quy trình chi tiết trong tài liệu hướng dẫn đầy đủ.

7.2 Lắp ráp lại

Lắp gioăng mới khi cần và căn chỉnh cẩn thận các bề mặt gioăng của nắp và thân. Siết tuần tự các bu lông nắp theo từng cặp đối diện, tăng dần đến 63 ± 5 N m (46.5 ± 4 lbf ft) đối với các bu lông M12 x 45 bằng đầu khẩu A/F 19 mm. Các bu lông M8 của giá đỡ bơm được siết đến 18 ± 2 N m bằng đầu khẩu A/F 13 mm khi quy trình sửa chữa đó được yêu cầu. Kết nối lại các đường hơi dẫn động và đường xả với các cổng được đánh dấu S và E, đồng thời lắp lại bộ lọc nguồn hơi dẫn động cùng lưới lọc 100 mesh trước khi chạy thử lại.

8. Hướng dẫn xử lý sự cố

Việc lắp đặt và xử lý sự cố phải do nhân sự có chuyên môn thực hiện. Trước tiên, hãy kiểm tra các nội dung sau: tất cả các van cách ly đều mở; các bộ lọc đầu vào nước ngưng và nguồn hơi dẫn động sạch; độ cao lắp đặt lớn hơn 0.2 m; áp suất hơi dẫn động cao hơn tổng áp suất ngược; đường cân bằng được kết nối với đầu ra của thiết bị và không bị tắc nghẽn; chiều dòng chảy chính xác.

Hiện tượngNguyên nhân có thể xảy raKiểm tra hoặc biện pháp khắc phục
APT14HC không hoạt động khi khởi độngKhông có áp suất hơi dẫn độngXác nhận áp suất hơi dẫn động cao hơn tổng áp suất ngược, nguồn cấp không bị cách ly và bộ lọc hơi dẫn động sạch.
APT14HC không hoạt động khi khởi độngĐầu vào đóng hoặc kết nối S/E không chính xácMở đầu vào nước ngưng và xác nhận hơi dẫn động được kết nối với S, còn đường xả được kết nối với E.
Thiết bị bị ngập trong khi bộ phận thực hiện chu trìnhThiết bị có kích thước không đủKiểm tra các thông số hệ thống theo bảng hoặc biểu đồ định cỡ ứng dụng và tham khảo ý kiến Spirax Sarco.
Thiết bị bị ngập và bộ phận dừng hoạt độngĐường cân bằng, đường đầu vào hoặc đường đầu ra bị tắcThông đường cân bằng, vệ sinh bộ lọc liên quan và kiểm tra đường hồi xem có bị tắc nghẽn không.
Thiết bị bị ngập và bộ phận dừng hoạt độngCơ cấu bị hỏng, van hơi dẫn động bị rò rỉ hoặc lò xo bị gãyCách ly an toàn và kiểm tra cơ cấu, van đầu vào hơi dẫn động, lò xo và các phao theo quy trình bảo trì.
Rung lạch cạch trong quá trình khởi động nguộiDao động thủy lực tại van một chiều đầu vàoGiảm độ cao lắp đặt hoặc lắp van tiết lưu trên đầu vào nước ngưng.
Rung lạch cạch trong đường hồi sau khi xảHơi trực tiếp đi vào đường xảBảo đảm bẫy của nguồn hơi dẫn động xả vào đường hồi không bị ngập và đường hồi được định cỡ phù hợp.

9. Thải bỏ và hoàn trả

Tài liệu hướng dẫn không xác định bất kỳ vật liệu chế tạo nguy hiểm nào. Tái chế hoặc thải bỏ vật liệu không còn cần thiết theo các yêu cầu tại địa phương. Trước khi hoàn trả sản phẩm, hãy cung cấp thông tin bằng văn bản về dư lượng nhiễm bẩn, hư hỏng cơ học và mọi mối nguy liên quan đến sức khỏe, an toàn hoặc môi trường.

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.