
BT6-BH
Bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh công suất cao BT6-BH
BT6-BH là bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh công suất cao dùng để loại bỏ nước ngưng từ hơi sạch, không hóa chất và hơi tinh khiết, với thân 316L không khe hở, khả năng xả hoàn toàn và cấu hình lắp đặt dòng chảy thẳng đứng hướng xuống được ghi nhận trong tài liệu.
Bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh công suất cao BT6-BH
Spirax Sarco BT6-BH là loại công suất cao thuộc nền tảng bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh dành cho các hệ thống hơi sạch, không hóa chất và hơi tinh khiết. Sản phẩm được thiết kế để loại bỏ nước ngưng trong những ứng dụng mà khả năng lưu giữ thấp, khả năng xả và kết cấu phần tiếp xúc lưu chất hợp vệ sinh quan trọng không kém kích thước đầu nối danh nghĩa. Phạm vi ứng dụng được ghi nhận bao gồm hàng rào hơi vô trùng, hệ thống chặn và xả, thoát nước cho đường ống hơi chính, cùng các nhiệm vụ CIP/SIP trên bình chứa, lò phản ứng và đường ống công nghệ.
Đặc tính công suất cao rất quan trọng trong quá trình lựa chọn. Bẫy hơi phải được lựa chọn phù hợp với tải nước ngưng và chênh áp khả dụng tại điểm vận hành thực tế, không chỉ dựa trên kích thước đầu nối. Biểu đồ công suất chính thức xác định các đường cong BH cho loại mục tiêu. Việc xác định kích thước cuối cùng cũng phải tính đến điều kiện khởi động, áp suất vận hành, điều kiện đường hồi và mọi hạn chế từ kẹp hoặc gioăng vệ sinh đã chọn.
Lý do BT6-BH phù hợp để thoát nước cho hệ thống hơi vệ sinh
BT6-BH sử dụng thân bằng thép không gỉ 316L, không khe hở, với đế van nghiêng 15 độ. Hình học này được thiết kế để hỗ trợ khả năng xả hoàn toàn, giảm các vị trí mà nước ngưng có thể còn lại sau khi xả hoặc làm sạch. Trong hệ thống hơi sạch, chi tiết đó ảnh hưởng đến nhiều yếu tố ngoài truyền nhiệt: chất lỏng tồn lưu có thể khiến việc làm sạch, sấy khô và vận hành lặp lại trở nên khó kiểm soát hơn. Kết cấu thân, phần tử viên nang và vòng đệm được ghi nhận trong phần kỹ thuật, còn lịch biểu vật liệu và đầu nối cuối cùng phải được kiểm tra theo cấu hình đặt hàng.
Phần tử nhiệt tĩnh áp suất cân bằng của thiết bị phản ứng với nhiệt độ nước ngưng. Trong điều kiện lạnh và khởi động, viên nang mở, cho phép không khí, nước ngưng và chất lỏng CIP thoát khỏi hệ thống. Khi hệ thống tiến gần đến nhiệt độ hơi, chất lỏng nạp giãn nở và van đóng ở gần nhiệt độ hơi để giảm thất thoát hơi trực tiếp trong khi vẫn duy trì khả năng thoát nước. Phần tử tiêu chuẩn được quy định mở trong phạm vi độ quá nguội danh nghĩa 2 °C (4 °F) so với nhiệt độ bão hòa của hơi tại vị trí cao hơn bẫy hơi 50 mm (2 inch) và ở áp suất dưới 2.4 bar g (35 psi g) trong điều kiện vận hành điển hình. Tuyên bố này có điều kiện: áp suất vận hành, cách lắp đặt và điều kiện môi trường ảnh hưởng đến hiệu suất thực tế.
Các lựa chọn về kết cấu, độ hoàn thiện và cấu hình
Kết cấu BT6-BH được thiết kế xoay quanh ranh giới dịch vụ vệ sinh thay vì sử dụng thân bẫy hơi công nghiệp được điều chỉnh sau khi sản xuất. Thân tiếp xúc lưu chất và phần tử viên nang được ghi nhận sử dụng thép không gỉ 316L. Kẹp an toàn làm bằng thép không gỉ 316 và vòng đệm là gioăng composite PTFE kết hợp thép không gỉ 316L. Bề mặt bên trong được liệt kê với độ hoàn thiện điển hình 0.6 micrometre Ra và bề mặt bên ngoài là 1.0 micrometre Ra. Tùy chọn đánh bóng cơ học và đánh bóng điện hóa đến 0.375 micrometre Ra cũng có sẵn, vì vậy thông số kỹ thuật của dự án phải nêu rõ độ hoàn thiện yêu cầu thay vì mặc định sử dụng cấp tùy chọn.
Các lựa chọn đầu nối được liệt kê theo tiêu chuẩn kẹp vệ sinh và đầu ống. Thông tin kỹ thuật bao gồm các dòng kẹp vệ sinh ASME BPE, ISO 1127 và DIN 32676, cùng các dòng đầu ống DIN 11866, DIN 11850 và ISO 1127. Các kích thước và biến thể tiêu chuẩn có sẵn được trình bày trong bảng kỹ thuật tiếp theo. Danh sách SSP và xác nhận đơn hàng cuối cùng quy định loại đầu nối nào có sẵn cho kích thước và thị trường đã chọn. Cũng có thể chỉ định lỗ xả cố định để vận hành ở trạng thái mở khi xảy ra sự cố. Khi xem xét ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm, phải xác nhận tài liệu Food+ và quy trình làm sạch tại chỗ cần thiết cho toàn bộ hệ thống.
Kiểm tra áp suất, nhiệt độ và công suất
Điều kiện thiết kế thân BT6-BH được ghi nhận là PN10. Dữ liệu kỹ thuật nêu áp suất cho phép tối đa là 10 bar g tại 140 °C, nhiệt độ cho phép tối đa là 177 °C tại 9.2 bar g, áp suất vận hành tối đa đối với hơi bão hòa là 6 bar g và nhiệt độ vận hành tối đa là 165 °C tại 6 bar g. Nhiệt độ cho phép tối thiểu là -10 °C và nhiệt độ vận hành tối thiểu là 0 °C. Sản phẩm được ghi nhận là phù hợp với điều kiện chân không hoàn toàn, trong khi áp suất thử thủy lực lạnh 15 bar g là giới hạn thử nghiệm, không phải định mức vận hành.
Các giá trị này tạo thành một miền vận hành chứ không phải các con số độc lập có thể tùy ý kết hợp. Kẹp và gioăng vệ sinh có thể làm giảm áp suất hoặc nhiệt độ cho phép, đồng thời phải tuân thủ các vùng tô bóng trong biểu đồ áp suất/nhiệt độ chính thức. Các đường cong BH công suất cao trong biểu đồ ISO 7842 phải được đọc theo chênh áp khả dụng và trạng thái nước ngưng yêu cầu. Việc lựa chọn Spirax Sarco BT6-BH phải được kiểm tra trong các giai đoạn khởi động lạnh, vận hành bình thường và làm sạch trước khi cấu hình model và đầu nối được phê duyệt để đặt hàng.
Ứng dụng và giới hạn lựa chọn của BT6-BH
Các nhiệm vụ điển hình là những ứng dụng cần loại bỏ nước ngưng mà không làm suy giảm thiết kế vệ sinh: thoát nước cho đường ống hơi sạch chính, hàng rào vô trùng, hệ thống chặn và xả, cùng các chu trình làm sạch hoặc tiệt trùng bình chứa và lò phản ứng. Bẫy hơi chỉ là một bộ phận của hệ thống đó. Quy trình phía thượng lưu vẫn cần có biện pháp cách ly phù hợp, bảo vệ áp suất, định tuyến xả an toàn và bố trí ngăn nước ngưng chảy ngược vào thiết bị. Hướng dẫn lắp đặt yêu cầu có đoạn ống làm mát và thân phải được lắp theo hướng dòng chảy đi xuống trong đường ống thẳng đứng để có thể tự xả.
Để lựa chọn sản phẩm tổng quát hơn, hãy sử dụng hướng dẫn lựa chọn bẫy hơi nhằm so sánh các nguyên lý vận hành và nhiệm vụ hệ thống. Khi hệ thống hơi sạch cũng cần loại bỏ riêng khí không ngưng tụ, van thoát khí vệ sinh AVM7 là một phương án lựa chọn bổ sung phù hợp. Có thể sử dụng trang dòng sản phẩm BT6-B làm tài liệu tham khảo rộng hơn về dòng sản phẩm khi kiểm tra mối quan hệ giữa loại mục tiêu công suất cao và tài liệu cấp dòng sản phẩm. Các liên kết này hỗ trợ những nhiệm vụ lựa chọn khác nhau; không liên kết nào thay đổi phạm vi một model duy nhất của trang này.
Lập kế hoạch lắp đặt, vận hành và bảo trì
Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra nhãn máy, lưu chất dự kiến, vật liệu, giới hạn áp suất và nhiệt độ, hướng dòng chảy và tiêu chuẩn đầu nối. Tháo các nắp bảo vệ khi thích hợp, bảo vệ các bề mặt gia công và tránh tạo ứng suất bên ngoài từ đường ống lên thân. Không được để bẫy hơi tiếp xúc với điều kiện quá nhiệt. Đầu ra phải được dẫn đến vị trí an toàn; hướng dẫn lắp đặt cảnh báo rằng dòng xả ra khí quyển có thể đạt 100 °C. Tăng áp suất từ từ trong quá trình chạy thử và kiểm tra các cảnh báo hoặc thiết bị bảo vệ sau khi lắp đặt hoặc bảo trì.
Kế hoạch bảo trì phải chừa đủ không gian tiếp cận để tháo kẹp vệ sinh và bảo dưỡng phần tử viên nang, vòng đệm và thân đầu ra có đế van. Cách ly cả đường cấp và đường hồi, xả áp từ từ ra khí quyển và để cụm thiết bị nguội xuống 60 °C hoặc thấp hơn trước khi tháo kẹp thân. Lắp lại bằng vòng đệm mới, siết chặt các kẹp và kiểm tra rò rỉ. Phụ tùng có sẵn chỉ giới hạn ở cụm phần tử viên nang, vòng đệm và thân đầu ra bao gồm đế van; yêu cầu đặt hàng phải nêu rõ kích thước và loại BT6-BH.
Danh sách kiểm tra yêu cầu báo giá BT6-BH
- Xác nhận ứng dụng hơi sạch hoặc hơi tinh khiết, tải nước ngưng, trường hợp khởi động và chênh áp khả dụng tại bẫy hơi.
- Xác nhận cấu hình lắp đặt thẳng đứng với dòng chảy hướng xuống và bố trí đoạn ống làm mát trước khi hoàn thiện tuyến đường ống.
- Chỉ định tiêu chuẩn kẹp vệ sinh hoặc đầu ống, kích thước danh nghĩa, giới hạn của gioăng/kẹp và độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu.
- Kiểm tra toàn bộ miền áp suất/nhiệt độ, áp suất ngược của đường hồi, tuyến xả an toàn và mọi nguy cơ tiếp xúc với hơi quá nhiệt.
- Nêu rõ các yêu cầu về chứng nhận, truy xuất nguồn gốc, thụ động hóa, tài liệu Food+ hoặc lỗ xả cố định tại thời điểm đặt hàng nếu áp dụng.
Đối với yêu cầu báo giá Spirax Sarco BT6-BH, hãy lưu dữ liệu vận hành cùng với model, tiêu chuẩn đầu nối và yêu cầu về độ hoàn thiện. Điều này cung cấp đủ thông tin cho quá trình xem xét lựa chọn cuối cùng để phân biệt nhiệm vụ công suất cao với lựa chọn chỉ khớp kích thước danh nghĩa, đồng thời duy trì hệ thống lắp đặt vệ sinh trong các giới hạn được ghi nhận.
Mô tả và loại mục tiêu
BT6-BH là loại công suất cao thuộc dòng bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh. Sản phẩm được thiết kế để loại bỏ nước ngưng khỏi các ứng dụng hơi sạch, không hóa chất và hơi tinh khiết với lượng nước ngưng tồn lưu tối thiểu.
Các ứng dụng được ghi nhận bao gồm hàng rào hơi vô trùng, hệ thống chặn và xả, thoát nước cho đường ống hơi chính và CIP/SIP của bình chứa, lò phản ứng và đường ống công nghệ. Sản phẩm được chế tạo với thiết kế thân 316L không khe hở và đế van nghiêng 15 độ để hỗ trợ khả năng xả hoàn toàn.
Phần tử tiêu chuẩn được thiết kế để mở trong phạm vi độ quá nguội danh nghĩa 2 °C (4 °F) so với nhiệt độ bão hòa của hơi tại vị trí cao hơn bẫy hơi 50 mm (2 inch) và ở áp suất dưới 2.4 bar g (35 psi g) trong điều kiện vận hành điển hình. Hiệu suất vận hành thực tế có thể bị ảnh hưởng bởi áp suất vận hành, cách lắp đặt và điều kiện môi trường.
Tùy chọn và độ hoàn thiện bề mặt
- Bề mặt bên trong: 0.6 micrometre Ra (25 micro-inch Ra, ASME BPE SF2).
- Bề mặt bên ngoài: 1.0 micrometre Ra (40 micro-inch Ra).
- Đánh bóng cơ học và đánh bóng điện hóa đến 0.375 micrometre Ra (15 micro-inch Ra, ASME BPE SF4).
- Lỗ xả cố định để vận hành ở trạng thái mở khi xảy ra sự cố.
Độ hoàn thiện bề mặt thân được đo theo ISO 4287-1997 và ISO 4288-1997. Mỗi bẫy hơi được đóng gói riêng trong môi trường sạch ISO Class 7, với nắp bảo vệ đầu nối và túi nhựa bảo vệ được hàn kín.

Tiêu chuẩn, tuân thủ và chứng nhận
Tờ dữ liệu nguồn nêu rằng thiết kế BT6-B được chế tạo nhìn chung phù hợp với ASME BPE và tuân thủ Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu 2014/68/EU. Đối với dòng Food+ được nguồn đề cập, tài liệu cũng nêu việc tuân thủ EC1935:2004 về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm và EC2023:2006 về thực hành sản xuất tốt đối với vật liệu và sản phẩm dự kiến tiếp xúc với thực phẩm. Tài liệu về vật liệu vòng đệm đề cập đến FDA CFR Title 21 paragraph 177.1550, thử nghiệm khả năng phản ứng sinh học USP Class VI trong ống nghiệm <87> và trong cơ thể sống <88> tại 121 °C (250 °F) trong một giờ, vật liệu và quy trình không chứa ADI, chứng nhận không chứa TSE/BSE và khả năng truy xuất đầy đủ lô vật liệu.
Các tài liệu chứng nhận và kiểm tra có sẵn bao gồm bộ hồ sơ xác nhận đầy đủ EN 10204 3.1, chứng nhận vật liệu của các bộ phận chịu áp, chứng nhận vật liệu của các bộ phận tiếp xúc lưu chất dành cho phụ tùng phần tử, hồ sơ độ hoàn thiện bề mặt bên trong cụ thể hoặc điển hình, tuyên bố FDA/USP/ADI, tuyên bố TSE-BSE, tuyên bố tuân thủ Food+ khi áp dụng, tuyên bố phòng sạch BS EN ISO 14644-1:2015 Class 7, chứng nhận thụ động hóa và báo cáo thử nghiệm điển hình. Các yêu cầu phải được nêu tại thời điểm đặt hàng và một số hạng mục có tính phí.
Kích thước và đầu nối ống
Ma trận nguồn sau đây bao gồm các dòng đầu nối dạng kẹp vệ sinh và đầu ống. Đây là tài liệu tham khảo về tiêu chuẩn và kích thước, không phải cam kết rằng mọi tổ hợp đều có sẵn tại mọi thị trường. Hãy tham khảo danh sách SSP và xác nhận đầu nối cuối cùng khi đặt hàng.
| Dòng đầu nối | Tiêu chuẩn | Phiên bản | Loại hoặc dòng | Kích thước được liệt kê trong nguồn |
|---|---|---|---|---|
| Các biến thể đầu kẹp vệ sinh | ASME BPE | - | Loại A | 1/2 inch, 3/4 inch |
| ASME BPE | - | Loại B | 1 inch, 1 1/2 inch | |
| ISO 1127 | 1997 | Dòng 1 | DN25, DN40 | |
| ISO 1127 | 1997 | Các biến thể | DN15, DN20 | |
| DIN 32676 | 2001-02 | Dòng 2 | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| DIN 32676 | 2009-05 | Dòng A | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| DIN 32676 | 2009-05 | Dòng B | DN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 | |
| DIN 32676 | 2009-05 | Dòng C | 1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch, 1 1/2 inch | |
| Các biến thể đầu ống | DIN 11866 | 2016-11 | Dòng A | DN15, DN20, DN25, DN40 |
| DIN 11850 | 1999-01 | Dòng 2 | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| ISO 1127 | 1997 | Dòng 1 | DN15, DN20, DN25, DN40 |
Dòng Food+ được liệt kê là có sẵn với đầu nối ASME BPE. Đối với các yêu cầu đầu nối khác, hãy tham khảo Spirax Sarco.
Vật liệu
| Số | Bộ phận | Vật liệu |
|---|---|---|
| 1 | Thân, đầu vào | Thép không gỉ, 316L (1.4404) |
| 2 | Thân, đầu ra | Thép không gỉ, 316L (1.4404) |
| 3 | Phần tử viên nang | Thép không gỉ, 316L (1.4404) |
| 4 | Kẹp an toàn | Thép không gỉ, 316 (1.4401) |
| 5 | Vòng đệm | Gioăng composite PTFE và thép không gỉ 316L (1.4404) |
Giới hạn áp suất/nhiệt độ (ISO 6552)

Đối với đầu nối kẹp vệ sinh, áp suất và nhiệt độ tối đa có thể bị giới hạn bởi gioăng hoặc kẹp vệ sinh được sử dụng. Hãy tham khảo thông số kỹ thuật đầu nối cuối cùng.
| Điều kiện thiết kế thân | PN10 |
|---|---|
| PMA áp suất cho phép tối đa | 10 bar g @ 140 °C (145 psi g @ 284 °F) |
| TMA nhiệt độ cho phép tối đa | 177 °C @ 9.2 bar g (351 °F @ 139 psi g) |
| Nhiệt độ cho phép tối thiểu | -10 °C (14 °F) |
| PMO áp suất vận hành tối đa đối với hơi bão hòa | 6 bar g (87 psi g) |
| TMO nhiệt độ vận hành tối đa | 165 °C @ 6 bar g (329 °F @ 87 psi g) |
| Nhiệt độ vận hành tối thiểu | 0 °C (32 °F) |
| Vận hành trong điều kiện chân không | Phù hợp để sử dụng trong điều kiện chân không hoàn toàn |
| Áp suất thử thủy lực nguội tối đa | 15 bar g (218 psi g) |
Giá trị thử thủy lực là áp suất thử, không phải định mức vận hành. Tuân theo IM-P180-31 về yêu cầu tháo các bộ phận bên trong và thay thế gioăng trước khi thử thủy lực.
Biểu đồ lưu lượng (theo ISO 7842)
Biểu đồ dưới đây là đồ thị nguồn chính thức thể hiện lưu lượng nước ngưng, nước lạnh và nước nóng theo chênh lệch áp suất. Các chú thích BH xác định các đường cong lưu lượng cao cho loại mục tiêu. Đọc đường cong tại chênh lệch áp suất thực tế và điều kiện nước ngưng yêu cầu; không coi kích thước kết nối danh nghĩa là một giá trị lưu lượng.

| Ký hiệu trên biểu đồ | Mối liên hệ kích thước được thể hiện trong nguồn |
|---|---|
| A | DN25 (1 inch), DN32 và DN40 (1 1/2 inch) |
| B | DN20 (3/4 inch) |
| C | DN8, DN10 và DN15 (1/2 inch) |
| D | DN25 (1 inch), DN32 và DN40 (1 1/2 inch) |
| E | DN20 (3/4 inch) |
| F | DN8, DN10, DN15 (1/2 inch), DN20 (3/4 inch), DN25 (1 inch), DN32 và DN40 (1 1/2 inch) |
| G | Nhóm đường cong BH lưu lượng cao cho kích thước nhỏ được thể hiện trong biểu đồ nguồn; sử dụng bảng lựa chọn kích thước/loại cuối cùng cho cấu hình đặt hàng. |
Kích thước gần đúng

| Dòng đầu nối | Kích thước hoặc nhóm tiêu chuẩn | A | B | C | D | E | Khối lượng |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Đầu nối kẹp vệ sinh | ASME BPE Loại A và B, ISO 1127, DIN 32676 Dòng 2, các biến thể A và C | 65 mm (2.6 inch) | 64 mm (2.5 inch) | 71.5 mm (2.8 inch) | 77 mm (3 inch) | 61 mm (2.4 inch) | Tối đa 1 kg (2.2 lb) |
| Đầu nối kẹp vệ sinh | DIN 32676 Dòng B | 65 mm (2.6 inch) | 64 mm (2.5 inch) | 71.5 mm (2.8 inch) | 77 mm (3 inch) | 61 mm (2.4 inch) | Tối đa 1 kg (2.2 lb) |
| Đầu nối ống | DIN 11866 Dòng A, DIN 11850 Dòng 2, ISO 1127 Dòng 1 | 92 mm (3.6 inch) | 64 mm (2.5 inch) | 71.5 mm (2.8 inch) | 77 mm (3 inch) | 61 mm (2.4 inch) | Tối đa 1 kg (2.2 lb) |
Lưu ý lắp đặt và vận hành
Để vận hành tự xả, bẫy được thiết kế lắp đặt trên đường ống thẳng đứng với hướng dòng chảy đi xuống. Kiểm tra mũi tên chỉ hướng dòng chảy trên thân. Hệ thống lắp đặt phải bao gồm một đoạn ống làm mát phù hợp để tránh nước ngưng chảy ngược vào thiết bị công nghệ trong điều kiện vận hành bình thường. Không để phần tử nang tiếp xúc với điều kiện quá nhiệt và xử lý cẩn thận tất cả các bộ phận để tránh làm hỏng các bề mặt gia công.
Nang bằng thép không gỉ được nạp chất lỏng cảm biến nhiệt độ WFI. Trong điều kiện lạnh hoặc khởi động, nang mở hoàn toàn, cho phép lượng lớn không khí, nước ngưng và/hoặc chất lỏng CIP thoát ra. Khi hệ thống tiến gần đến nhiệt độ hơi, chất lỏng nạp giãn nở và van đóng bẫy gần nhiệt độ hơi để giảm thất thoát hơi trực tiếp trong khi vẫn duy trì khả năng thoát nước hiệu quả.
Ví dụ đặt hàng
Cách diễn đạt ví dụ từ nguồn: một bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh BT6-BH 1/2 inch, có thân tự xả, đầu nối kẹp vệ sinh đáp ứng các yêu cầu ASME BPE, phù hợp với áp suất lên đến 6 bar g, bề mặt bên trong được đánh bóng điện hóa đến 0.375 micrometre Ra (15 micro-inch Ra, ASME BPE SF4) và chứng nhận vật liệu theo EN 10204 3.1 cho các bộ phận chịu áp suất.
Khi đặt hàng, hãy nêu rõ kích thước, tiêu chuẩn kết nối, áp suất và nhiệt độ làm việc, độ hoàn thiện yêu cầu, chứng nhận và mọi yêu cầu về xả cố định hoặc tài liệu Food+. Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì riêng biệt có đầy đủ quy trình an toàn, chạy thử và bảo dưỡng.
Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì
- Thông tin an toàn
- Thông tin chung về sản phẩm
- Lắp đặt
- Chạy thử
- Vận hành
- Phụ tùng thay thế và bảo trì
- Thải bỏ và hoàn trả
Các hướng dẫn này áp dụng cho dòng bẫy vệ sinh BT6-B và được sử dụng tại đây cho loại lưu lượng cao BT6-BH được xác định trong TI-P180-30.
1. Thông tin an toàn
Chỉ có thể bảo đảm vận hành an toàn khi sản phẩm được lắp đặt, chạy thử, sử dụng và bảo trì bởi nhân sự có chuyên môn, tuân thủ hướng dẫn vận hành. Các quy tắc an toàn chung về đường ống và xây dựng nhà máy, cũng như việc sử dụng dụng cụ và thiết bị an toàn phù hợp, cũng được áp dụng.
1.1 Mục đích sử dụng
Kiểm tra các hướng dẫn này, nhãn thông số và TI-P180-30 để xác nhận sản phẩm phù hợp với ứng dụng dự kiến. Tài liệu nguồn xác định sản phẩm được thiết kế cho hơi, không khí hoặc nước/nước ngưng thuộc Nhóm 2 của Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu. Liên hệ Spirax Sarco trước khi cân nhắc sử dụng chất lưu khác.
Kiểm tra khả năng tương thích của vật liệu, áp suất và nhiệt độ tối đa cũng như tối thiểu, cùng hậu quả của sự cố. Nếu giới hạn của sản phẩm thấp hơn giới hạn của hệ thống, hãy trang bị thiết bị an toàn để ngăn quá áp hoặc quá nhiệt.
1.2 Lối tiếp cận và chiếu sáng
Bố trí lối tiếp cận an toàn và, khi cần thiết, sàn thao tác có bảo vệ trước khi bắt đầu công việc. Bố trí thiết bị nâng phù hợp nếu cần và cung cấp đủ ánh sáng cho công việc chi tiết.
1.3 Môi chất trong đường ống và môi trường xung quanh
Xem xét môi chất hiện có trong đường ống, môi chất có thể đã từng có trong đó, các chất dễ cháy hoặc nguy hiểm, nhiệt độ cực đoan, khu vực có nguy cơ nổ, tình trạng thiếu oxy, khí nguy hiểm, bề mặt nóng, nguy cơ hỏa hoạn, tiếng ồn quá mức và máy móc chuyển động.
1.4 Toàn bộ hệ thống
Xem xét liệu việc cách ly hoặc cách ly điện có thể gây nguy hiểm cho bộ phận khác của hệ thống hoặc nhân sự hay không. Không làm mất tác dụng của lỗ thông hơi, thiết bị bảo vệ, bộ điều khiển hoặc cảnh báo. Vận hành van cách ly từ từ để tránh xung kích hệ thống.
1.5 Áp suất và nhiệt độ
Cách ly áp suất và xả áp an toàn ra khí quyển. Cân nhắc cách ly kép, chặn kép và xả, cũng như khóa hoặc gắn nhãn các van đã đóng. Chỉ số bằng không trên đồng hồ không chứng minh rằng hệ thống đã được giảm áp. Để nhiệt độ trở lại bình thường sau khi cách ly nhằm tránh bỏng.
Nếu các bộ phận Viton có điều kiện đã tiếp xúc với nhiệt độ khoảng 315 °C trở lên, axit hydrofluoric có thể hình thành. Nếu các bộ phận PTFE đã tiếp xúc với nhiệt độ khoảng 260 °C trở lên, khói độc có thể được giải phóng. Tuân thủ hướng dẫn an toàn trong nguồn, thực thi quy định cấm hút thuốc đã nêu khi xử lý PTFE và ngăn ngừa nguy cơ tiếp xúc hoặc hít phải.
1.6 Dụng cụ, trang phục và giấy phép
Chuẩn bị sẵn dụng cụ và vật tư tiêu hao phù hợp, đồng thời sử dụng phụ tùng thay thế chính hãng. Đánh giá nhu cầu về trang phục bảo hộ trước hóa chất, nhiệt độ, bức xạ, tiếng ồn, vật rơi và các nguy cơ đối với mắt hoặc mặt. Công việc phải được thực hiện hoặc giám sát bởi người có năng lực và tuân thủ hệ thống giấy phép làm việc tại hiện trường.
1.7 Xử lý, nhiệt dư và đóng băng
Đánh giá rủi ro khi xử lý thủ công và sử dụng phương pháp phù hợp. Bề mặt bên ngoài có thể rất nóng và có thể vượt quá 177 °C trong các điều kiện tối đa được phép. Cẩn thận khi tháo bẫy. Bảo vệ các hệ thống không tự xả khỏi hư hỏng do sương giá tại nơi có thể xảy ra nhiệt độ đóng băng.
Đối với các hệ thống tiếp xúc thực phẩm Food+, hướng dẫn nguồn yêu cầu một chu trình CIP phù hợp trước lần sử dụng đầu tiên để giảm thiểu nguy cơ có các chất được bổ sung không chủ ý. Xác nhận tuyên bố liên quan và hoàn tất việc thẩm định quy trình cho hệ thống lắp đặt.
2. Thông tin chung về sản phẩm
BT6-BH là loại bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh có lưu lượng cao. Thiết bị loại bỏ nước ngưng khỏi các ứng dụng hơi sạch không chứa hóa chất và hơi tinh khiết với lượng nước ngưng lưu lại ở mức tối thiểu. Các ứng dụng bao gồm hàng rào hơi vô trùng, hệ thống chặn và xả, thoát nước đường ống hơi chính và CIP/SIP cho bình chứa, thiết bị phản ứng và đường ống công nghệ.
Thân 316L không có khe hở bao gồm đế van nghiêng 15 độ để có khả năng xả hoàn toàn. Nang cảm biến nhiệt độ tiêu chuẩn được thiết kế để mở trong phạm vi làm lạnh dưới danh nghĩa 2 °C so với nhiệt độ bão hòa của hơi tại vị trí 50 mm phía trên bẫy và dưới 2.4 bar g trong các điều kiện điển hình. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào áp suất vận hành, cách lắp đặt và điều kiện môi trường.
Các tùy chọn bao gồm bộ xả cố định để vận hành mở khi xảy ra sự cố và đánh bóng cơ học/điện hóa đến 0.375 micrometre Ra. Các yêu cầu về bề mặt, vật liệu, kết nối, chứng nhận và Food+ phải được xác nhận theo cấu hình đã đặt hàng.
2.1 Kiểm tra áp suất và nhiệt độ trước khi lắp đặt
| Điều kiện | Giới hạn theo nguồn |
|---|---|
| Điều kiện thiết kế thân | PN10 |
| Áp suất cho phép tối đa | 10 bar g tại 140 °C |
| Nhiệt độ cho phép tối đa | 177 °C tại 9.2 bar g |
| Nhiệt độ cho phép tối thiểu | -10 °C |
| Áp suất vận hành tối đa đối với hơi bão hòa | 6 bar g |
| Nhiệt độ vận hành tối đa | 165 °C tại 6 bar g |
| Nhiệt độ vận hành tối thiểu | 0 °C |
| Áp suất thử thủy lực | Áp suất thử nguội tối đa 15 bar g; tuân theo Mục 3.5 |
Kẹp hoặc gioăng vệ sinh có thể hạn chế áp suất và nhiệt độ tối đa. Sản phẩm được ghi nhận là phù hợp với điều kiện chân không hoàn toàn, nhưng kết nối và hệ thống thực tế vẫn phải được kiểm tra.
2.2 Kích thước và kết nối đường ống
| Dòng đầu nối | Tiêu chuẩn / phiên bản | Loại hoặc dòng | Các kích thước được liệt kê |
|---|---|---|---|
| Các biến thể đầu kẹp vệ sinh | ASME BPE | Loại A | 1/2 inch, 3/4 inch |
| ASME BPE | Loại B | 1 inch, 1 1/2 inch | |
| ISO 1127 / 1997 | Dòng 1 | DN25, DN40 | |
| ISO 1127 / 1997 | Các biến thể | DN15, DN20 | |
| DIN 32676 / 2001-02 | Dòng 2 | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| DIN 32676 / 2009-05 | Dòng A | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| DIN 32676 / 2009-05 | Dòng B | DN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 | |
| DIN 32676 / 2009-05 | Dòng C | 1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch, 1 1/2 inch | |
| Các biến thể đầu ống | DIN 11866 / 2016-11 | Dòng A | DN15, DN20, DN25, DN40 |
| DIN 11850 / 1999-01 | Dòng 2 | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| ISO 1127 / 1997 | Dòng 1 | DN15, DN20, DN25, DN40 |
Tham khảo danh sách SSP để biết các loại hiện có và xác nhận kiểu kết nối cuối, kích thước, kẹp và gioăng trước khi lắp đặt. Các phụ kiện nối, kẹp và gioăng cho kết nối đầu ống không được cung cấp.
3. Lắp đặt
Trước khi lắp đặt, hãy tuân thủ tất cả thông tin an toàn trong Phần 1. Tham khảo nhãn thiết bị và TI-P180-30, đồng thời xác nhận tính phù hợp của vật liệu, các giới hạn áp suất và nhiệt độ, điều kiện lắp đặt và hướng dòng lưu chất.
- Chuẩn bị các kết nối. Tháo các nắp bảo vệ khỏi các kết nối và màng bảo vệ khỏi nhãn thiết bị khi thích hợp trước khi vận hành ở nhiệt độ cao.
- Thiết lập hướng. BT6-BH được thiết kế cho đường ống thẳng đứng với dòng chảy hướng xuống để thân có thể tự xả. Kiểm tra mũi tên chỉ hướng dòng chảy trên thân. Không để phần tử viên nang tiếp xúc với hơi quá nhiệt.
- Bố trí không gian thoát nước ngưng. Lắp một đoạn ống làm mát phù hợp để tránh nước ngưng chảy ngược vào thiết bị quy trình trong điều kiện vận hành bình thường.
- Lắp kẹp vi sinh. Thao tác cẩn thận với thân và phần tử để không làm hỏng các bề mặt gia công. Không siết kẹp quá chặt: khử độ rơ rồi siết đai ốc thêm tối đa không quá nửa vòng, vì siết quá chặt có thể làm gioăng lan rộng hoặc bị ép đùn vào khung phần tử.
- Chuẩn bị thử thủy lực. Đối với phép thử thủy lực lạnh tối đa 15 bar g, hãy tháo các bộ phận bên trong và thay gioăng tiêu chuẩn bằng gioăng Viton. Khi thay gioăng hoặc tháo các bộ phận bên trong, hãy siết lại kẹp đến 50 lbf-in (5.65 N m) theo quy định trong hướng dẫn nguồn.
- Dẫn dòng xả đến vị trí an toàn. Nếu bẫy xả ra khí quyển, hãy dẫn dòng xả đến nơi an toàn; lưu chất xả có thể ở nhiệt độ 100 °C (212 °F).
Đơn vị lắp đặt vẫn chịu trách nhiệm giảm thiểu ứng suất bên ngoài của đường ống và cung cấp lối tiếp cận an toàn, hệ thống chiếu sáng, phương tiện thao tác và trang bị bảo hộ cá nhân.
4. Đưa vào vận hành
Sau khi lắp đặt hoặc bảo trì, hãy xác nhận hệ thống hoạt động đầy đủ và kiểm tra các thiết bị cảnh báo hoặc bảo vệ. Tăng áp suất từ từ vì việc tăng áp quá nhanh có thể làm hỏng thiết bị nhạy cảm.
5. Vận hành
Phần tử vận hành là một viên nang bằng thép không gỉ chứa lưu chất cảm biến nhiệt độ WFI. Trong điều kiện lạnh hoặc khởi động, viên nang mở hoàn toàn và cho phép không khí, nước ngưng và/hoặc lưu chất CIP thoát ra. Khi hệ thống tiến gần đến nhiệt độ hơi nước, lưu chất nạp giãn nở và van đóng bẫy ở gần nhiệt độ hơi nước để ngăn thất thoát hơi trực tiếp, đồng thời duy trì khả năng thoát nước hiệu quả cho hệ thống.
6. Phụ tùng thay thế và bảo trì
6.1 Phụ tùng thay thế hiện có
Bản vẽ nguồn thể hiện các phụ tùng thay thế hiện có bằng đường nét liền. Các bộ phận được vẽ bằng màu xám không được cung cấp dưới dạng phụ tùng thay thế.
| Phụ tùng thay thế | Tham chiếu bản vẽ |
|---|---|
| Cụm phần tử viên nang | 3 và 5 |
| Vòng đệm | 5 |
| Thân đầu ra bao gồm đế van | 2 |
Đặt mua phụ tùng thay thế bằng cách sử dụng mô tả trong danh sách nguồn và nêu rõ kích thước cũng như loại bẫy. Ví dụ: một cụm phần tử viên nang cho bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vi sinh BT6-BH 1/2 inch.
6.2 Quy trình bảo trì
- Cô lập các đường cấp và hồi, để áp suất từ từ cân bằng với áp suất khí quyển và để cụm thiết bị nguội.
- Không tháo kẹp thân cho đến khi bẫy đã nguội xuống 60 °C hoặc thấp hơn; cụm phần tử viên nang có thể bị hỏng trên nhiệt độ này.
- Tháo các kẹp vi sinh khỏi đường ống và tháo toàn bộ bẫy ra khỏi đường ống.
- Tháo kẹp vi sinh của thân. Tháo thân đầu vào và đầu ra, bao gồm đế van, gioăng và cụm phần tử viên nang, để vệ sinh hoặc thay thế.
- Lắp lại bằng gioăng mới và đặt đầu van ở vị trí đóng lên lỗ đế van. Lắp lại và siết chặt các kẹp vi sinh.
- Đưa bẫy trở lại vận hành, kiểm tra rò rỉ và siết lại khi cần thiết.

Trong một số trường hợp, gioăng có thể dính vào các bộ phận kim loại. Không kéo hoặc nạy viên nang hàn. Nhẹ nhàng nạy gioăng khỏi thân van như minh họa trong trình tự bảo trì nguồn, sau đó lắp lại bằng gioăng mới.
7. Thải bỏ và hoàn trả
Trừ khi có quy định khác, sản phẩm có thể tái chế và dự kiến không gây nguy hại sinh thái khi được thải bỏ một cách thận trọng và phù hợp với các quy định địa phương. Chất thải PTFE phải được giữ riêng và thải bỏ bằng phương pháp được phê duyệt, không được đốt. Tuân thủ thông tin hiện hành về sự phù hợp của sản phẩm và các yêu cầu địa phương.
Khi hoàn trả sản phẩm, hãy cung cấp thông tin bằng văn bản về dư lượng nhiễm bẩn, hư hỏng cơ học, các mối nguy và biện pháp phòng ngừa cần thiết, bao gồm dữ liệu an toàn liên quan đối với các chất nguy hiểm.