Bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh BT6-B

Sản phẩm hơi sạch

Bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh BT6-B

BT6-B là bẫy hơi vệ sinh áp suất cân bằng dùng cho hơi sạch và hơi tinh khiết, có thân 316L không tạo khe, tự thoát, vận hành gần trạng thái bão hòa và các lựa chọn công suất BL/BH.

Genuine Spirax Sarco industrial steam product Engineered for energy efficiency and system safety Backed by worldwide application engineering support

Quick facts

Model / MãBT6-B
Danh mụcSản phẩm hơi sạch
Nhà sản xuấtSpirax Sarco

Bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh BT6-B

Spirax Sarco BT6-B là bẫy hơi nhiệt tĩnh áp suất cân bằng vệ sinh dùng cho hơi sạch, hơi không chứa hóa chất và hơi tinh khiết. Sản phẩm được thiết kế để loại bỏ nước ngưng khi khả năng làm sạch, khả năng tự thoát và mức giữ nước ngưng thấp là yêu cầu của quy trình, không chỉ là yêu cầu về hiệu quả năng lượng. Nền tảng này được tài liệu hóa cho việc thoát nước từ tuyến hơi sạch chính, rào cản hơi vô trùng, hệ thống cô lập kép và xả, vỏ bộ lọc hơi, máy tiệt trùng, nồi hấp, lò phản ứng sinh học và các nhiệm vụ CIP/SIP trên bồn, thiết bị phản ứng và đường ống quy trình.

Trong hệ thống tiện ích vệ sinh, bẫy phải xả nước ngưng mà không tạo ra các điểm giữ lại không cần thiết. Chất lỏng ứ đọng có thể làm việc thoát nước kém dễ dự đoán hơn và ảnh hưởng đến việc làm sạch, tiệt trùng cũng như khả năng lặp lại của điều kiện quy trình. Nền tảng BT6-B kết hợp thân 316L không có khe kẽ, kết cấu tự xả và phần tử áp suất cân bằng nhạy nhiệt, nhờ đó xử lý được môi chất lạnh lúc khởi động và đóng gần nhiệt độ bão hòa của hơi trong vận hành bình thường.

Vì sao Spirax Sarco BT6-B phù hợp với thoát nước hơi sạch

Thân van có đế van nghiêng 15° về phía lỗ van. Góc nghiêng lớn này hỗ trợ thoát nước hoàn toàn và giảm các vùng có thể giữ nước ngưng hoặc dung dịch vệ sinh sau khi đường ống đã được xả. Kết cấu tiếp xúc môi chất dựa trên thép không gỉ 316L, còn kẹp an toàn tiêu chuẩn làm bằng thép không gỉ 316. Tài liệu kỹ thuật hiện hành liệt kê gioăng composite bằng PTFE và thép không gỉ 316L. Những chi tiết này tạo ra ranh giới vệ sinh xác định cho sản phẩm, cần được kiểm tra cùng yêu cầu về vật liệu, hoàn thiện bề mặt và thẩm định của toàn bộ hệ thống.

Mỗi bẫy được đóng gói riêng trong môi trường sạch ISO Class 7, có nắp bảo vệ ở các đầu nối và túi bảo vệ kín. Thông tin đóng gói này thuộc về sản phẩm được cung cấp và không nên được hiểu là đường ống đã lắp đặt tự động trở thành khu vực phòng sạch. Đặc tả dự án cuối cùng vẫn phải xác định việc làm sạch, thụ động hóa, truy xuất vật liệu và các chứng chỉ cần thiết khi đặt hàng.

Vận hành nhiệt tĩnh áp suất cân bằng

Trong điều kiện lạnh và khi khởi động, viên nang bằng thép không gỉ ở trạng thái mở. Vì vậy, nó có thể xả không khí, nước ngưng và, nếu hệ thống được thiết kế cho mục đích này, chất lỏng CIP trước khi đường ống đạt đến nhiệt độ hơi. Khi nhiệt độ tiến gần trạng thái bão hòa, chất lỏng trong viên nang giãn nở và van đóng gần nhiệt độ hơi. Trình tự này hỗ trợ xả khí khi khởi động, thoát nước ngưng trong quá trình gia nhiệt và giảm thất thoát hơi sống khi hơi đi đến bẫy.

Phần tử tiêu chuẩn được thiết kế để mở trong phạm vi độ quá lạnh danh nghĩa 2 °C (4 °F) so với nhiệt độ bão hòa của hơi, tại vị trí 50 mm (2 inch) phía trên bẫy và ở áp suất dưới 2.4 bar g (35 psi g) trong điều kiện vận hành điển hình. Đây là tuyên bố hiệu suất có điều kiện, không phải điểm đặt tuyệt đối: áp suất vận hành, cách lắp đặt và điều kiện môi trường ảnh hưởng đến kết quả thực tế. Nên thiết kế đoạn làm nguội theo tải và bố trí quy trình thực tế, dù vận hành gần trạng thái bão hòa có thể cho phép đoạn làm nguội ngắn hơn so với bẫy xả thấp hơn đáng kể nhiệt độ hơi.

Các lựa chọn công suất BT6-BL và BT6-BH

Tài liệu của dòng BT6-B xác định hai loại công suất: BT6-BL công suất thấp và BT6-BH công suất cao. Loại công suất thấp dành cho tải nước ngưng nhỏ hơn, chẳng hạn nhiều điểm thoát nước trên tuyến chính; loại công suất cao dùng khi tải nước ngưng hoặc nước lạnh lớn hơn, hoặc khi thoát nước lúc khởi động hay CIP/SIP cần công suất lớn hơn. Việc lựa chọn phải dựa trên tải nước ngưng, điều kiện khởi động và áp suất chênh tại bẫy, không chỉ dựa vào kích thước kết nối danh nghĩa.

Biểu đồ công suất chính thức có các nhóm đường cong BL và BH riêng cho công suất nước lạnh và nước nóng. Đọc đường cong phù hợp với loại, kích thước và áp suất chênh đã chọn, đồng thời tính đến áp suất ngược của đường hồi và trạng thái môi chất được xả. Đối với Spirax Sarco BT6-B yêu cầu cần nêu loại công suất cùng với kết nối đường ống và dữ liệu vận hành để không coi cấu hình công suất thấp và cao là có thể thay thế lẫn nhau.

Kết cấu vệ sinh, hoàn thiện và lựa chọn kết nối

Tài liệu kỹ thuật liệt kê độ hoàn thiện bề mặt bên trong 0.6 micrometre Ra và bên ngoài 1.0 micrometre Ra, đo theo ISO 4287-1997 và ISO 4288-1997. Có thể chọn đánh bóng cơ học và điện hóa đến 0.375 micrometre Ra. Cũng có thể chỉ định lỗ xả cố định cho chế độ mở khi có sự cố. Đây là các yêu cầu về cấu hình và đặt hàng; cần ghi rõ độ hoàn thiện bề mặt, bố trí xả và tài liệu cần thiết trước khi phát hành đơn mua hàng.

Các dòng kết nối gồm biến thể đầu kẹp vệ sinh theo ASME BPE, ISO 1127 và DIN 32676, cùng biến thể đầu ống theo DIN 11866, DIN 11850 và ISO 1127. Nguồn tài liệu liệt kê kích thước từ các kết nối vệ sinh nhỏ đến nhóm 1 1/2 inch hoặc DN40, nhưng phải xác nhận tổ hợp chính xác của loại, kích thước và khả năng cung ứng theo danh sách SSP của Spirax Sarco. Dòng Food+ được liệt kê cụ thể với kết nối ASME BPE; cần xác nhận tuyên bố tiếp xúc thực phẩm và chu kỳ CIP áp dụng cho toàn bộ cấu hình đặt hàng.

Kiểm tra áp suất, nhiệt độ và vật liệu

Điều kiện thiết kế thân van là PN10. Giới hạn kỹ thuật nêu áp suất cho phép tối đa 10 bar g tại 140 °C và nhiệt độ cho phép tối đa 177 °C tại 9.2 bar g. Với hơi bão hòa, áp suất vận hành tối đa là 6 bar g và nhiệt độ vận hành tối đa là 165 °C tại 6 bar g. Nhiệt độ cho phép tối thiểu là -10 °C, nhiệt độ vận hành tối thiểu là 0 °C và tài liệu xác nhận sản phẩm phù hợp với điều kiện chân không hoàn toàn. Giá trị 15 bar g là áp suất thử thủy lực nguội tối đa, không phải cấp vận hành thông thường.

Cần đánh giá áp suất và nhiệt độ cùng nhau theo dải điều kiện của nguồn. Kẹp và gioăng vệ sinh có thể áp đặt giới hạn thấp hơn thân van, còn quy định địa phương có thể hạn chế thêm việc sử dụng. Trước khi phê duyệt cấu hình Spirax Sarco BT6-B cần kiểm tra biểu đồ áp suất/nhiệt độ, kết nối đã chọn, áp suất hồi nước ngưng và mọi chu kỳ làm sạch. Các tuyên bố về gioăng, vật liệu, hoàn thiện bề mặt và chứng nhận cũng phải được xem là tùy chọn đặt hàng hoặc tuyên bố phù hợp có tài liệu, không phải giấy phép bỏ qua giới hạn của hệ thống đã lắp đặt.

Ứng dụng và giới hạn lựa chọn

Các nhiệm vụ điển hình gồm thoát nước từ tuyến hơi sạch chính, rào cản vô trùng, hệ thống cô lập kép và xả, vỏ bộ lọc, máy tiệt trùng và nồi hấp, tiệt trùng lò phản ứng sinh học và thiết bị quy trình vệ sinh. Bẫy chỉ là một phần của hệ thống tiện ích: chất lượng hơi phía trước, độ dốc đường ống, cô lập, bảo vệ áp suất, xả khí, tuyến xả và thiết kế hồi nước ngưng vẫn là trách nhiệm của hệ thống. Không nên dùng lựa chọn BT6-B để bù cho việc thoát nước đường ống kém hoặc đường hồi chọn sai kích thước.

Để xem các nguyên tắc vận hành bẫy hơi và câu hỏi lựa chọn rộng hơn, hãy dùng hướng dẫn lựa chọn bẫy hơi. Khi cùng tuyến hơi sạch cần loại bỏ riêng không khí và các khí không ngưng khác, hãy xem van xả khí vệ sinh AVM7 như một lựa chọn bổ sung. Nếu thiết kế cũng bao gồm lọc cho vỏ bộ lọc hơi, hãy so sánh bộ lọc hơi sạch CSF16. Khi khả năng bảo trì và một kết cấu bẫy hơi sạch khác là ưu tiên, hãy so sánh bẫy hơi sạch BTM7. Các liên kết này đáp ứng những nhiệm vụ thông tin liền kề; trang này vẫn tập trung vào nền tảng bẫy hơi vệ sinh BT6-B.

Lập kế hoạch lắp đặt, đưa vào vận hành và bảo trì

BT6-B được thiết kế để lắp trên đường ống đứng có dòng chảy hướng xuống để thân van có thể tự thoát. Kiểm tra mũi tên dòng chảy và bố trí đoạn làm nguội phù hợp để tránh nước ngưng dồn ngược vào thiết bị quy trình trong điều kiện bình thường. Không để viên nang tiếp xúc với hơi quá nhiệt. Phụ kiện và kẹp ống cho các đầu ống không được cung cấp, vì vậy phải xác định riêng tiêu chuẩn kết nối và tổ hợp gioăng/kẹp. Nếu xả ra khí quyển, hãy dẫn đến vị trí an toàn vì môi chất xả có thể ở khoảng 100 °C.

Trước khi đưa vào vận hành, kiểm tra nhãn máy, môi chất dự kiến, vật liệu, giới hạn áp suất và nhiệt độ, hướng kết nối và loại công suất đã chọn. Tăng áp chậm và kiểm tra cảnh báo hoặc thiết bị bảo vệ sau khi lắp đặt hay bảo trì. Khi bảo trì, cô lập đường cấp và đường hồi, xả áp từ từ và để cụm thiết bị nguội xuống 60 °C hoặc thấp hơn trước khi tháo kẹp thân van. Lắp lại bằng gioăng mới, đặt đầu van để đóng trên lỗ đế van, siết kẹp vệ sinh và kiểm tra rò rỉ. Phụ tùng có sẵn gồm cụm phần tử viên nang, gioăng và thân đầu ra cùng đế van; khi đặt hàng cần nêu kích thước và loại BL/BH.

Danh sách kiểm tra yêu cầu BT6-B

  • Xác nhận dịch vụ là hơi sạch, không chứa hóa chất hoặc hơi tinh khiết, và công việc có bao gồm SIP, CIP, rào cản vô trùng hoặc tiếp xúc thực phẩm hay không.
  • Tính tải nước ngưng và nước lạnh khi khởi động và trong vận hành bình thường, sau đó chọn đường cong công suất BL hoặc BH tại áp suất chênh hiện có.
  • Nêu tiêu chuẩn kẹp vệ sinh hoặc đầu ống, kích thước, giới hạn của gioăng và kẹp, độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu và tùy chọn lỗ xả cố định nếu cần.
  • Kiểm tra toàn bộ dải áp suất/nhiệt độ, áp suất ngược đường hồi, bố trí đoạn làm nguội, tuyến xả an toàn và khả năng tiếp xúc với hơi quá nhiệt.
  • Khi đặt hàng, nếu áp dụng, hãy nêu yêu cầu truy xuất vật liệu, thụ động hóa, tuyên bố Food+, tài liệu FDA/USP hoặc các yêu cầu kiểm tra khác.

Đối với lựa chọn Spirax Sarco BT6-B việc lưu giữ dữ liệu vận hành cùng loại công suất, tiêu chuẩn kết nối và yêu cầu hoàn thiện giúp đội thiết kế và bảo trì có hồ sơ rõ ràng về cấu hình thực tế. Điều này cũng ngăn tên dòng sản phẩm che khuất khác biệt thực tế giữa các cấu hình BL và BH.

Mô tả và các loại công suất

BT6-B là dòng bẫy hơi vệ sinh dạng nhiệt tĩnh áp suất cân bằng, được thiết kế để xả nước ngưng trong các ứng dụng hơi sạch, không có hóa chất và hơi tinh khiết với lượng nước ngưng lưu giữ tối thiểu. Tài liệu nguồn xác định hai loại công suất: BT6-BL công suất thấp và BT6-BH công suất cao.

Các ứng dụng được ghi nhận bao gồm hàng rào hơi vô trùng, hệ thống chặn và xả, thoát nước cho đường ống hơi chính và CIP/SIP của bình chứa, lò phản ứng và đường ống công nghệ. Sản phẩm được chế tạo với thiết kế thân 316L không khe hở và đế van nghiêng 15 độ để hỗ trợ khả năng xả hoàn toàn.

Phần tử tiêu chuẩn được thiết kế mở trong phạm vi độ quá lạnh danh định 2 °C (4 °F) so với nhiệt độ bão hòa của hơi, tại vị trí 50 mm (2 inch) phía trên bẫy và áp suất dưới 2.4 bar g (35 psi g) trong điều kiện vận hành điển hình. Hiệu suất thực tế có thể chịu ảnh hưởng của áp suất vận hành, lắp đặt và điều kiện môi trường. Chọn loại công suất BL hoặc BH theo tải nước ngưng và nước lạnh thực tế, áp suất chênh và điều kiện khởi động.

Tùy chọn và độ hoàn thiện bề mặt

  • Bề mặt bên trong: 0.6 micrometre Ra (25 micro-inch Ra, ASME BPE SF2).
  • Bề mặt bên ngoài: 1.0 micrometre Ra (40 micro-inch Ra).
  • Đánh bóng cơ học và đánh bóng điện hóa đến 0.375 micrometre Ra (15 micro-inch Ra, ASME BPE SF4).
  • Lỗ xả cố định để vận hành ở trạng thái mở khi xảy ra sự cố.

Độ hoàn thiện bề mặt thân được đo theo ISO 4287-1997 và ISO 4288-1997. Mỗi bẫy hơi được đóng gói riêng trong môi trường sạch ISO Class 7, với nắp bảo vệ đầu nối và túi nhựa bảo vệ được hàn kín.

Bản vẽ kết cấu dạng tách lớp của bẫy hơi vệ sinh BT6-B, thể hiện thân đầu vào, thân đầu ra, phần tử viên nang, kẹp an toàn và gioăng
Bản vẽ kết cấu từ TI-P180-30. Các bộ phận đánh số được xác định trong bảng vật liệu; phải nêu loại viên nang BL hoặc BH đã chọn khi đặt hàng.

Tiêu chuẩn, tuân thủ và chứng nhận

Tờ dữ liệu nguồn nêu rằng thiết kế BT6-B được chế tạo nhìn chung phù hợp với ASME BPE và tuân thủ Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu 2014/68/EU. Đối với dòng Food+ được nguồn đề cập, tài liệu cũng nêu việc tuân thủ EC1935:2004 về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm và EC2023:2006 về thực hành sản xuất tốt đối với vật liệu và sản phẩm dự kiến tiếp xúc với thực phẩm. Tài liệu về vật liệu vòng đệm đề cập đến FDA CFR Title 21 paragraph 177.1550, thử nghiệm khả năng phản ứng sinh học USP Class VI trong ống nghiệm <87> và trong cơ thể sống <88> tại 121 °C (250 °F) trong một giờ, vật liệu và quy trình không chứa ADI, chứng nhận không chứa TSE/BSE và khả năng truy xuất đầy đủ lô vật liệu.

Các tài liệu chứng nhận và kiểm tra có sẵn bao gồm bộ hồ sơ xác nhận đầy đủ EN 10204 3.1, chứng nhận vật liệu của các bộ phận chịu áp, chứng nhận vật liệu của các bộ phận tiếp xúc lưu chất dành cho phụ tùng phần tử, hồ sơ độ hoàn thiện bề mặt bên trong cụ thể hoặc điển hình, tuyên bố FDA/USP/ADI, tuyên bố TSE-BSE, tuyên bố tuân thủ Food+ khi áp dụng, tuyên bố phòng sạch BS EN ISO 14644-1:2015 Class 7, chứng nhận thụ động hóa và báo cáo thử nghiệm điển hình. Các yêu cầu phải được nêu tại thời điểm đặt hàng và một số hạng mục có tính phí.

Kích thước và đầu nối ống

Ma trận nguồn sau đây bao gồm các dòng đầu nối dạng kẹp vệ sinh và đầu ống. Đây là tài liệu tham khảo về tiêu chuẩn và kích thước, không phải cam kết rằng mọi tổ hợp đều có sẵn tại mọi thị trường. Hãy tham khảo danh sách SSP và xác nhận đầu nối cuối cùng khi đặt hàng.

Dòng đầu nốiTiêu chuẩnPhiên bảnLoại hoặc dòngKích thước được liệt kê trong nguồn
Các biến thể đầu kẹp vệ sinhASME BPE-Loại A1/2 inch, 3/4 inch
ASME BPE-Loại B1 inch, 1 1/2 inch
ISO 11271997Dòng 1DN25, DN40
ISO 11271997Các biến thểDN15, DN20
DIN 326762001-02Dòng 2DN15, DN20, DN25, DN40
DIN 326762009-05Dòng ADN15, DN20, DN25, DN40
DIN 326762009-05Dòng BDN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40
DIN 326762009-05Dòng C1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch, 1 1/2 inch
Các biến thể đầu ốngDIN 118662016-11Dòng ADN15, DN20, DN25, DN40
DIN 118501999-01Dòng 2DN15, DN20, DN25, DN40
ISO 11271997Dòng 1DN15, DN20, DN25, DN40

Dòng Food+ được liệt kê là có sẵn với đầu nối ASME BPE. Đối với các yêu cầu đầu nối khác, hãy tham khảo Spirax Sarco.

Vật liệu

SốBộ phậnVật liệu
1Thân, đầu vàoThép không gỉ, 316L (1.4404)
2Thân, đầu raThép không gỉ, 316L (1.4404)
3Phần tử viên nangThép không gỉ, 316L (1.4404)
4Kẹp an toànThép không gỉ, 316 (1.4401)
5Vòng đệmGioăng composite PTFE và thép không gỉ 316L (1.4404)

Giới hạn áp suất/nhiệt độ (ISO 6552)

Dải áp suất và nhiệt độ BT6-B thể hiện đường cong bão hòa của hơi và các vùng gạch chéo bị cấm
Phải đọc áp suất và nhiệt độ cùng nhau. Các vùng tô bóng nằm ngoài miền cho phép.

Đối với đầu nối kẹp vệ sinh, áp suất và nhiệt độ tối đa có thể bị giới hạn bởi gioăng hoặc kẹp vệ sinh được sử dụng. Hãy tham khảo thông số kỹ thuật đầu nối cuối cùng.

Điều kiện thiết kế thânPN10
PMA áp suất cho phép tối đa10 bar g @ 140 °C (145 psi g @ 284 °F)
TMA nhiệt độ cho phép tối đa177 °C @ 9.2 bar g (351 °F @ 139 psi g)
Nhiệt độ cho phép tối thiểu-10 °C (14 °F)
PMO áp suất vận hành tối đa đối với hơi bão hòa6 bar g (87 psi g)
TMO nhiệt độ vận hành tối đa165 °C @ 6 bar g (329 °F @ 87 psi g)
Nhiệt độ vận hành tối thiểu0 °C (32 °F)
Vận hành trong điều kiện chân khôngPhù hợp để sử dụng trong điều kiện chân không hoàn toàn
Áp suất thử thủy lực nguội tối đa15 bar g (218 psi g)

Giá trị thử thủy lực là áp suất thử, không phải định mức vận hành. Tuân theo IM-P180-31 về yêu cầu tháo các bộ phận bên trong và thay thế gioăng trước khi thử thủy lực.

Biểu đồ lưu lượng (theo ISO 7842)

Biểu đồ dưới đây là biểu đồ nguồn chính thức về công suất nước ngưng, nước lạnh và nước nóng theo áp suất chênh. Biểu đồ có các nhóm đường cong riêng cho công suất thấp BL và công suất cao BH. Đọc đường cong phù hợp với loại công suất, kích thước, áp suất chênh và trạng thái nước ngưng đã chọn; không coi kích thước kết nối danh nghĩa là giá trị công suất.

Biểu đồ công suất BT6-B thể hiện các đường cong BL và BH cho nước lạnh và nước nóng theo áp suất chênh
Biểu đồ công suất nguồn của BT6-B từ TI-P180-30. Sử dụng nhóm đường cong BL hoặc BH phù hợp với loại công suất đã đặt.
Ký hiệu trên biểu đồMối liên hệ kích thước được thể hiện trong nguồn
ADN25 (1 inch), DN32 và DN40 (1 1/2 inch)
BDN20 (3/4 inch)
CDN8, DN10 và DN15 (1/2 inch)
DDN25 (1 inch), DN32 và DN40 (1 1/2 inch)
EDN20 (3/4 inch)
FDN8, DN10, DN15 (1/2 inch), DN20 (3/4 inch), DN25 (1 inch), DN32 và DN40 (1 1/2 inch)
GCác nhóm được thể hiện trong biểu đồ nguồn gồm: DN8-BL, DN10-BL, DN15-BL (1/2 inch), DN20-BL (3/4 inch), DN25-BL (1 inch), DN32-BL, DN40-BL (1 1/2 inch), cùng các nhóm DN8-BH, DN10-BH và DN15-BH (1/2 inch).

Kích thước gần đúng

Bản vẽ kích thước BT6-B cho biến thể đầu kẹp vệ sinh và đầu ống, với các kích thước A đến E
Các kích thước là gần đúng và được thể hiện bằng millimetres, kèm giá trị tương đương theo inch trong bảng nguồn.
Dòng đầu nốiKích thước hoặc nhóm tiêu chuẩnABCDEKhối lượng
Đầu nối kẹp vệ sinhASME BPE Loại A và B, ISO 1127, DIN 32676 Dòng 2, các biến thể A và C65 mm (2.6 inch)64 mm (2.5 inch)71.5 mm (2.8 inch)77 mm (3 inch)61 mm (2.4 inch)Tối đa 1 kg (2.2 lb)
Đầu nối kẹp vệ sinhDIN 32676 Dòng B65 mm (2.6 inch)64 mm (2.5 inch)71.5 mm (2.8 inch)77 mm (3 inch)61 mm (2.4 inch)Tối đa 1 kg (2.2 lb)
Đầu nối ốngDIN 11866 Dòng A, DIN 11850 Dòng 2, ISO 1127 Dòng 192 mm (3.6 inch)64 mm (2.5 inch)71.5 mm (2.8 inch)77 mm (3 inch)61 mm (2.4 inch)Tối đa 1 kg (2.2 lb)

Lưu ý lắp đặt và vận hành

Để vận hành tự xả, bẫy được thiết kế lắp đặt trên đường ống thẳng đứng với hướng dòng chảy đi xuống. Kiểm tra mũi tên chỉ hướng dòng chảy trên thân. Hệ thống lắp đặt phải bao gồm một đoạn ống làm mát phù hợp để tránh nước ngưng chảy ngược vào thiết bị công nghệ trong điều kiện vận hành bình thường. Không để phần tử nang tiếp xúc với điều kiện quá nhiệt và xử lý cẩn thận tất cả các bộ phận để tránh làm hỏng các bề mặt gia công.

Nang bằng thép không gỉ được nạp chất lỏng cảm biến nhiệt độ WFI. Trong điều kiện lạnh hoặc khởi động, nang mở hoàn toàn, cho phép lượng lớn không khí, nước ngưng và/hoặc chất lỏng CIP thoát ra. Khi hệ thống tiến gần đến nhiệt độ hơi, chất lỏng nạp giãn nở và van đóng bẫy gần nhiệt độ hơi để giảm thất thoát hơi trực tiếp trong khi vẫn duy trì khả năng thoát nước hiệu quả.

Ví dụ đặt hàng

Ví dụ cách diễn đạt từ nguồn: một bẫy hơi vệ sinh dạng nhiệt tĩnh áp suất cân bằng BT6-BH 1/2 inch, có thân tự xả, đầu kẹp vệ sinh đáp ứng yêu cầu ASME BPE, phù hợp với áp suất đến 6 bar g, bề mặt bên trong đánh bóng điện hóa đến 0.375 micrometre Ra (15 micro-inch Ra, ASME BPE SF4), và chứng nhận vật liệu EN 10204 3.1 cho các bộ phận chịu áp. Đơn đặt hàng phải nêu yêu cầu loại công suất BL hay BH.

Khi đặt hàng, hãy nêu rõ kích thước, tiêu chuẩn kết nối, áp suất và nhiệt độ làm việc, độ hoàn thiện yêu cầu, chứng nhận và mọi yêu cầu về xả cố định hoặc tài liệu Food+. Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì riêng biệt có đầy đủ quy trình an toàn, chạy thử và bảo dưỡng.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

  1. Thông tin an toàn
  2. Thông tin chung về sản phẩm
  3. Lắp đặt
  4. Chạy thử
  5. Vận hành
  6. Phụ tùng thay thế và bảo trì
  7. Thải bỏ và hoàn trả

Các hướng dẫn này áp dụng cho dòng bẫy hơi vệ sinh BT6-B. Thông tin kỹ thuật xác định các loại công suất hiện có là BT6-BL công suất thấp và BT6-BH công suất cao; hãy xác nhận loại đã đặt trước khi lắp đặt hoặc bảo trì.

1. Thông tin an toàn

Chỉ có thể bảo đảm vận hành an toàn khi sản phẩm được lắp đặt, chạy thử, sử dụng và bảo trì bởi nhân sự có chuyên môn, tuân thủ hướng dẫn vận hành. Các quy tắc an toàn chung về đường ống và xây dựng nhà máy, cũng như việc sử dụng dụng cụ và thiết bị an toàn phù hợp, cũng được áp dụng.

1.1 Mục đích sử dụng

Kiểm tra các hướng dẫn này, nhãn thông số và TI-P180-30 để xác nhận sản phẩm phù hợp với ứng dụng dự kiến. Tài liệu nguồn xác định sản phẩm được thiết kế cho hơi, không khí hoặc nước/nước ngưng thuộc Nhóm 2 của Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu. Liên hệ Spirax Sarco trước khi cân nhắc sử dụng chất lưu khác.

Kiểm tra khả năng tương thích của vật liệu, áp suất và nhiệt độ tối đa cũng như tối thiểu, cùng hậu quả của sự cố. Nếu giới hạn của sản phẩm thấp hơn giới hạn của hệ thống, hãy trang bị thiết bị an toàn để ngăn quá áp hoặc quá nhiệt.

1.2 Lối tiếp cận và chiếu sáng

Bố trí lối tiếp cận an toàn và, khi cần thiết, sàn thao tác có bảo vệ trước khi bắt đầu công việc. Bố trí thiết bị nâng phù hợp nếu cần và cung cấp đủ ánh sáng cho công việc chi tiết.

1.3 Môi chất trong đường ống và môi trường xung quanh

Xem xét môi chất hiện có trong đường ống, môi chất có thể đã từng có trong đó, các chất dễ cháy hoặc nguy hiểm, nhiệt độ cực đoan, khu vực có nguy cơ nổ, tình trạng thiếu oxy, khí nguy hiểm, bề mặt nóng, nguy cơ hỏa hoạn, tiếng ồn quá mức và máy móc chuyển động.

1.4 Toàn bộ hệ thống

Xem xét liệu việc cách ly hoặc cách ly điện có thể gây nguy hiểm cho bộ phận khác của hệ thống hoặc nhân sự hay không. Không làm mất tác dụng của lỗ thông hơi, thiết bị bảo vệ, bộ điều khiển hoặc cảnh báo. Vận hành van cách ly từ từ để tránh xung kích hệ thống.

1.5 Áp suất và nhiệt độ

Cách ly áp suất và xả áp an toàn ra khí quyển. Cân nhắc cách ly kép, chặn kép và xả, cũng như khóa hoặc gắn nhãn các van đã đóng. Chỉ số bằng không trên đồng hồ không chứng minh rằng hệ thống đã được giảm áp. Để nhiệt độ trở lại bình thường sau khi cách ly nhằm tránh bỏng.

Nếu các bộ phận Viton có điều kiện đã tiếp xúc với nhiệt độ khoảng 315 °C trở lên, axit hydrofluoric có thể hình thành. Nếu các bộ phận PTFE đã tiếp xúc với nhiệt độ khoảng 260 °C trở lên, khói độc có thể được giải phóng. Tuân thủ hướng dẫn an toàn trong nguồn, thực thi quy định cấm hút thuốc đã nêu khi xử lý PTFE và ngăn ngừa nguy cơ tiếp xúc hoặc hít phải.

1.6 Dụng cụ, trang phục và giấy phép

Chuẩn bị sẵn dụng cụ và vật tư tiêu hao phù hợp, đồng thời sử dụng phụ tùng thay thế chính hãng. Đánh giá nhu cầu về trang phục bảo hộ trước hóa chất, nhiệt độ, bức xạ, tiếng ồn, vật rơi và các nguy cơ đối với mắt hoặc mặt. Công việc phải được thực hiện hoặc giám sát bởi người có năng lực và tuân thủ hệ thống giấy phép làm việc tại hiện trường.

1.7 Xử lý, nhiệt dư và đóng băng

Đánh giá rủi ro khi xử lý thủ công và sử dụng phương pháp phù hợp. Bề mặt bên ngoài có thể rất nóng và có thể vượt quá 177 °C trong các điều kiện tối đa được phép. Cẩn thận khi tháo bẫy. Bảo vệ các hệ thống không tự xả khỏi hư hỏng do sương giá tại nơi có thể xảy ra nhiệt độ đóng băng.

Đối với các hệ thống tiếp xúc thực phẩm Food+, hướng dẫn nguồn yêu cầu một chu trình CIP phù hợp trước lần sử dụng đầu tiên để giảm thiểu nguy cơ có các chất được bổ sung không chủ ý. Xác nhận tuyên bố liên quan và hoàn tất việc thẩm định quy trình cho hệ thống lắp đặt.

2. Thông tin chung về sản phẩm

BT6-B là dòng bẫy hơi vệ sinh dạng nhiệt tĩnh áp suất cân bằng gồm loại BT6-BL công suất thấp và BT6-BH công suất cao. Sản phẩm xả nước ngưng từ các ứng dụng hơi sạch, không có hóa chất và hơi tinh khiết với lượng lưu giữ tối thiểu. Ứng dụng gồm rào cản hơi vô trùng, hệ thống cô lập kép và xả, thoát nước tuyến hơi chính, và CIP/SIP cho bồn, lò phản ứng và đường ống quy trình.

Thân 316L không có khe hở bao gồm đế van nghiêng 15 độ để có khả năng xả hoàn toàn. Nang cảm biến nhiệt độ tiêu chuẩn được thiết kế để mở trong phạm vi làm lạnh dưới danh nghĩa 2 °C so với nhiệt độ bão hòa của hơi tại vị trí 50 mm phía trên bẫy và dưới 2.4 bar g trong các điều kiện điển hình. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào áp suất vận hành, cách lắp đặt và điều kiện môi trường.

Các tùy chọn bao gồm bộ xả cố định để vận hành mở khi xảy ra sự cố và đánh bóng cơ học/điện hóa đến 0.375 micrometre Ra. Các yêu cầu về bề mặt, vật liệu, kết nối, chứng nhận và Food+ phải được xác nhận theo cấu hình đã đặt hàng.

2.1 Kiểm tra áp suất và nhiệt độ trước khi lắp đặt

Điều kiệnGiới hạn theo nguồn
Điều kiện thiết kế thânPN10
Áp suất cho phép tối đa10 bar g tại 140 °C
Nhiệt độ cho phép tối đa177 °C tại 9.2 bar g
Nhiệt độ cho phép tối thiểu-10 °C
Áp suất vận hành tối đa đối với hơi bão hòa6 bar g
Nhiệt độ vận hành tối đa165 °C tại 6 bar g
Nhiệt độ vận hành tối thiểu0 °C
Áp suất thử thủy lựcÁp suất thử nguội tối đa 15 bar g; tuân theo Mục 3.5

Kẹp hoặc gioăng vệ sinh có thể hạn chế áp suất và nhiệt độ tối đa. Sản phẩm được ghi nhận là phù hợp với điều kiện chân không hoàn toàn, nhưng kết nối và hệ thống thực tế vẫn phải được kiểm tra.

2.2 Kích thước và kết nối đường ống

Dòng đầu nốiTiêu chuẩn / phiên bảnLoại hoặc dòngCác kích thước được liệt kê
Các biến thể đầu kẹp vệ sinhASME BPELoại A1/2 inch, 3/4 inch
ASME BPELoại B1 inch, 1 1/2 inch
ISO 1127 / 1997Dòng 1DN25, DN40
ISO 1127 / 1997Các biến thểDN15, DN20
DIN 32676 / 2001-02Dòng 2DN15, DN20, DN25, DN40
DIN 32676 / 2009-05Dòng ADN15, DN20, DN25, DN40
DIN 32676 / 2009-05Dòng BDN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40
DIN 32676 / 2009-05Dòng C1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch, 1 1/2 inch
Các biến thể đầu ốngDIN 11866 / 2016-11Dòng ADN15, DN20, DN25, DN40
DIN 11850 / 1999-01Dòng 2DN15, DN20, DN25, DN40
ISO 1127 / 1997Dòng 1DN15, DN20, DN25, DN40

Tham khảo danh sách SSP để biết các loại hiện có và xác nhận kiểu kết nối cuối, kích thước, kẹp và gioăng trước khi lắp đặt. Các phụ kiện nối, kẹp và gioăng cho kết nối đầu ống không được cung cấp.

3. Lắp đặt

Trước khi lắp đặt, hãy tuân thủ tất cả thông tin an toàn trong Phần 1. Tham khảo nhãn thiết bị và TI-P180-30, đồng thời xác nhận tính phù hợp của vật liệu, các giới hạn áp suất và nhiệt độ, điều kiện lắp đặt và hướng dòng lưu chất.

  1. Chuẩn bị các kết nối. Tháo các nắp bảo vệ khỏi các kết nối và màng bảo vệ khỏi nhãn thiết bị khi thích hợp trước khi vận hành ở nhiệt độ cao.
  2. Xác định hướng. BT6-B được thiết kế cho đường ống đứng có dòng chảy hướng xuống để thân có thể tự xả. Kiểm tra mũi tên dòng chảy trên thân. Không để phần tử viên nang tiếp xúc với hơi quá nhiệt.
  3. Bố trí không gian thoát nước ngưng. Lắp một đoạn ống làm mát phù hợp để tránh nước ngưng chảy ngược vào thiết bị quy trình trong điều kiện vận hành bình thường.
  4. Lắp kẹp vi sinh. Thao tác cẩn thận với thân và phần tử để không làm hỏng các bề mặt gia công. Không siết kẹp quá chặt: khử độ rơ rồi siết đai ốc thêm tối đa không quá nửa vòng, vì siết quá chặt có thể làm gioăng lan rộng hoặc bị ép đùn vào khung phần tử.
  5. Chuẩn bị thử thủy lực. Đối với phép thử thủy lực lạnh tối đa 15 bar g, hãy tháo các bộ phận bên trong và thay gioăng tiêu chuẩn bằng gioăng Viton. Khi thay gioăng hoặc tháo các bộ phận bên trong, hãy siết lại kẹp đến 50 lbf-in (5.65 N m) theo quy định trong hướng dẫn nguồn.
  6. Dẫn dòng xả đến vị trí an toàn. Nếu bẫy xả ra khí quyển, hãy dẫn dòng xả đến nơi an toàn; lưu chất xả có thể ở nhiệt độ 100 °C (212 °F).

Đơn vị lắp đặt vẫn chịu trách nhiệm giảm thiểu ứng suất bên ngoài của đường ống và cung cấp lối tiếp cận an toàn, hệ thống chiếu sáng, phương tiện thao tác và trang bị bảo hộ cá nhân.

4. Đưa vào vận hành

Sau khi lắp đặt hoặc bảo trì, hãy xác nhận hệ thống hoạt động đầy đủ và kiểm tra các thiết bị cảnh báo hoặc bảo vệ. Tăng áp suất từ từ vì việc tăng áp quá nhanh có thể làm hỏng thiết bị nhạy cảm.

5. Vận hành

Phần tử vận hành là một viên nang bằng thép không gỉ chứa lưu chất cảm biến nhiệt độ WFI. Trong điều kiện lạnh hoặc khởi động, viên nang mở hoàn toàn và cho phép không khí, nước ngưng và/hoặc lưu chất CIP thoát ra. Khi hệ thống tiến gần đến nhiệt độ hơi nước, lưu chất nạp giãn nở và van đóng bẫy ở gần nhiệt độ hơi nước để ngăn thất thoát hơi trực tiếp, đồng thời duy trì khả năng thoát nước hiệu quả cho hệ thống.

6. Phụ tùng thay thế và bảo trì

6.1 Phụ tùng thay thế hiện có

Bản vẽ nguồn thể hiện các phụ tùng thay thế hiện có bằng đường nét liền. Các bộ phận được vẽ bằng màu xám không được cung cấp dưới dạng phụ tùng thay thế.

Phụ tùng thay thếTham chiếu bản vẽ
Cụm phần tử viên nang3 và 5
Vòng đệm5
Thân đầu ra bao gồm đế van2

Đặt phụ tùng theo mô tả trong danh sách nguồn và nêu kích thước cùng loại công suất của bẫy. Ví dụ: một cụm phần tử viên nang cho bẫy hơi vệ sinh dạng nhiệt tĩnh áp suất cân bằng BT6-BH 1/2 inch.

6.2 Quy trình bảo trì

  1. Cô lập các đường cấp và hồi, để áp suất từ từ cân bằng với áp suất khí quyển và để cụm thiết bị nguội.
  2. Không tháo kẹp thân cho đến khi bẫy đã nguội xuống 60 °C hoặc thấp hơn; cụm phần tử viên nang có thể bị hỏng trên nhiệt độ này.
  3. Tháo các kẹp vi sinh khỏi đường ống và tháo toàn bộ bẫy ra khỏi đường ống.
  4. Tháo kẹp vi sinh của thân. Tháo thân đầu vào và đầu ra, bao gồm đế van, gioăng và cụm phần tử viên nang, để vệ sinh hoặc thay thế.
  5. Lắp lại bằng gioăng mới và đặt đầu van ở vị trí đóng lên lỗ đế van. Lắp lại và siết chặt các kẹp vi sinh.
  6. Đưa bẫy trở lại vận hành, kiểm tra rò rỉ và siết lại khi cần thiết.
Bản vẽ tách lớp bảo trì của bẫy hơi vệ sinh BT6-B thể hiện cụm viên nang, gioăng, thân đầu ra và kẹp an toàn
IM-P180-31 Hình 2. Bản vẽ xác định các bộ phận bảo trì; kẹp an toàn được thể hiện là phụ tùng thay thế không có sẵn.

Trong một số trường hợp, gioăng có thể dính vào các bộ phận kim loại. Không kéo hoặc nạy viên nang hàn. Nhẹ nhàng nạy gioăng khỏi thân van như minh họa trong trình tự bảo trì nguồn, sau đó lắp lại bằng gioăng mới.

7. Thải bỏ và hoàn trả

Trừ khi có quy định khác, sản phẩm có thể tái chế và dự kiến không gây nguy hại sinh thái khi được thải bỏ một cách thận trọng và phù hợp với các quy định địa phương. Chất thải PTFE phải được giữ riêng và thải bỏ bằng phương pháp được phê duyệt, không được đốt. Tuân thủ thông tin hiện hành về sự phù hợp của sản phẩm và các yêu cầu địa phương.

Khi hoàn trả sản phẩm, hãy cung cấp thông tin bằng văn bản về dư lượng nhiễm bẩn, hư hỏng cơ học, các mối nguy và biện pháp phòng ngừa cần thiết, bao gồm dữ liệu an toàn liên quan đối với các chất nguy hiểm.

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
BT6-B洁净型TI-P180-30-ZHChineseDownload

Tiếp tục lựa chọn bẫy hơi vệ sinh của bạn

Trong hệ thống hơi vệ sinh, lựa chọn bẫy hơi ảnh hưởng đến khả năng vệ sinh và xử lý nước ngưng tụ nhiều như ảnh hưởng đến hiệu suất dẫn nước đơn giản.

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.