ให้บริการทั่วโลก ติดต่อเรา

การระบายอากาศ การสูญเสียความร้อน และสรุปมาตรฐานท่อที่เกี่ยวข้อง

การระบายอากาศและก๊าซที่ไม่สามารถกลั่นตัวออกจากระบบไอน้ำ รวมถึงการจัดหาฉนวนที่เพียงพอ มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานไอน้ำมีประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และสมรรถนะ

การระบายอากาศ

การระบายอากาศ

เมื่อไอน้ำถูกปล่อยเข้าท่อครั้งแรกหลังจากหยุดทำงาน ท่อจะเต็มไปด้วยอากาศ ปริมาณอากาศและก๊าซที่ไม่สามารถกลั่นตัวอื่นๆ จะเข้ามาพร้อมไอน้ำ แม้ว่าสัดส่วนของก๊าซเหล่านี้โดยปกติจะน้อยมากเมื่อเทียบกับไอน้ำ เมื่อไอน้ำกลั่นตัว ก๊าซเหล่านี้จะสะสมในท่อและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ต้องดำเนินมาตรการเพื่อระบายออก ผลของการไม่ระบายอากาศคือช่วงเวลาอุ่นเครื่องยาวนาน และประสิทธิภาพของโรงงานและสมรรถนะของกระบวนการลดลง อากาศในระบบไอน้ำยังส่งผลต่ออุณหภูมิระบบด้วย อากาศจะออกแรงดันของตัวเองภายในระบบ และจะถูกเพิ่มเข้ากับแรงดันของไอน้ำเพื่อให้แรงดันรวม ดังนั้น แรงดันไอน้ำจริงและอุณหภูมิของส่วนผสมไอน้ำ/อากาศจะต่ำกว่าที่มาตรวัดแรงดันแสดง สิ่งที่สำคัญกว่าคือผลกระทบของอากาศต่อการถ่ายเทความร้อน ชั้นอากาศหนาเพียง 1 mm สามารถให้ความต้านทานความร้อนเท่ากับชั้นน้ำหนา 25 μm ชั้นเหล็กหนา 2 mm หรือชั้นทองแดงหนา 15 mm จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องระบายอากาศออกจากระบบไอน้ำทุกประเภท ช่องระบายอากาศอัตโนมัติสำหรับระบบไอน้ำ (ซึ่งทำงานบนหลักการเดียวกับกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมสแตติก) ควรติดตั้งเหนือระดับคอนเดนเสทเพื่อให้เฉพาะอากาศหรือส่วนผสมไอน้ำ/อากาศเท่านั้นที่จะเข้าถึง ตำแหน่งที่ดีที่สุดคือที่ปลายท่อหลักไอน้ำ ตามที่แสดงในรูป 10.5.1 การระบายจากช่องระบายอากาศต้องต่อท่อไปยังสถานที่ปลอดภัย ในทางปฏิบัติ ท่อคอนเดนเสทที่ไหลลงสู่ถังรับที่ระบายอากาศสามารถรับการระบายจากช่องระบายอากาศได้

Learn about steam

การระบายจากช่องระบายอากาศต้องต่อท่อไปยังสถานที่ปลอดภัย ในทางปฏิบัติ ท่อคอนเดนเสทที่ไหลลงสู่ถังรับที่ระบายอากาศสามารถรับการระบายจากช่องระบายอากาศได้

นอกจากการระบายอากาศที่ปลายท่อหลักแล้ว ควรติดตั้งช่องระบายอากาศด้วย:

  • คู่ขนานกับกับดักแบบถังกลับหัว หรือในบางกรณี กับดักแบบเทอร์โมไดนามิก กับดักเหล่านี้บางครั้งระบายอากาศช้าเมื่อเริ่มทำงาน
  • ในช่องไอน้ำที่เข้าถึงยาก (เช่น ด้านตรงข้ามที่ไอน้ำเข้าสู่กระทะ jacketed)
  • ในที่มีช่องไอน้ำขนาดใหญ่ (เช่น ออโต้เคลฟ) และส่วนผสมไอน้ำ/อากาศอาจส่งผลต่อคุณภาพกระบวนการ

การลดการสูญเสียความร้อน

การลดการสูญเสียความร้อน

แม้ว่าท่อหลักไอน้ำจะอุ่นขึ้นแล้ว ไอน้ำจะยังคงกลั่นตัวเนื่องจากความร้อนสูญเสียจากการแผ่รังสี อัตราการกลั่นตัวจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิไอน้ำ อุณหภูมิแวดล้อม และประสิทธิภาพฉนวนท่อ เพื่อให้ระบบจ่ายไอน้ำมีประสิทธิภาพ ควรดำเนินการตามขั้นตอนที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการสูญเสียความร้อนลดลงสู่ระดับต่ำสุดทางเศรษฐกิจ ความหนาฉนวนที่ประหยัดที่สุดจะขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย:

  • ค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง
  • ความร้อนที่ carried โดยไอน้ำ
  • ขนาดท่อ
  • อุณหภูมิท่อ เมื่อหุ้มฉนวนท่อภายนอก ต้องคำนึงถึงความชื้นและความเร็วลมด้วย ประสิทธิภาพของวัสดุฉนวนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเซลล์อากาศขนาดเล็กที่ held ในเมทริกซ์ของวัสดุเฉื่อย เช่น ใยหิน ไฟเบอร์กลาส หรือซิลิเกตแคลเซียม การติดตั้งทั่วไปใช้ไฟเบอร์กลาสหุ้มอะลูมิเนียม ใยหินหุ้มอะลูมิเนียม และซิลิเกตแคลเซียม สิ่งสำคัญคือวัสดุฉนวนไม่ถูกทับหรือให้ดูดน้ำ ต้องมีการป้องกันทางกลและการกันน้ำเพียงพอ โดยเฉพาะในสถานที่กลางแจ้ง การสูญเสียความร้อนจากท่อไอน้ำไปยังน้ำ หรือไปยังฉนวนเปียก อาจสูงกว่าจากท่อเดียวกันไปยังอากาศถึง 50 เท่า ควรระมัดระวังเป็นพิเศษในการป้องกันท่อไอน้ำที่วิ่งผ่านพื้นที่น้ำท่วมขัง หรือในท่อร้อยสาย ที่อาจถูกน้ำท่วม เช่นเดียวกับการป้องกันฉนวนจากความเสียหายจากบันได เป็นต้น เพื่อป้องกันน้ำฝนเข้า สิ่งสำคัญคือหุ้มฉนวนทุกส่วนร้อนของระบบ ยกเว้นวาล์วนิรภัย รวมถึงหน้าแปลนทั้งหมดบนท่อหลัก รวมทั้งวาล์วและข้อต่ออื่นๆ เคยเป็นเรื่องปกติที่จะตัดฉนวนกลับที่แต่ละด้านของหน้าแปลน เพื่อเข้าถึงสลักเกลียวสำหรับการบำรุงรักษา เท่ากับปล่อยท่อเปลือยประมาณ 0.5 m โชคดีที่ฝาครอบฉนวนสำเร็จรูปสำหรับหน้าแปลนและวาล์วมีจำหน่ายกว้างขวางขึ้น มักมาพร้อมตัวยึดเพื่อให้ถอดออกได้ง่ายเพื่อเข้าถึงสำหรับการบำรุงรักษา

การคำนวณการถ่ายเทความร้อน

การคำนวณการถ่ายเทความร้อน

การคำนวณการสูญเสียความร้อนจากท่ออาจซับซ้อนและใช้เวลามาก และสมมติว่าข้อมูลที่เข้าใจยากเกี่ยวกับความหนาผนังท่อ สัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน และค่าคงที่ที่ derived ต่างๆ สามารถหาได้ง่าย ซึ่งโดยปกติแล้วไม่สามารถทำได้ การ derive สูตรเหล่านี้อยู่นอกเหนือขอบเขตของโมดูลนี้ แต่ข้อมูลเพิ่มเติมสามารถหาได้ง่ายในตำราอุณหพลศาสตร์ที่ดี นอกจากนี้ ยังมีซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ร่วมสมัยจำนวนมากสำหรับวิศวกรที่มีวิจารณญาณ ด้วยเหตุนี้ การสูญเสียความร้อนของท่อสามารถหาได้ง่ายโดยอ้างอิงตาราง 10.5.1 และสมการง่ายๆ (สมการ 2.12.2) ตารางสมมติสภาวะแวดล้อมระหว่าง 10 - 21°C และพิจารณาการสูญเสียความร้อนจากท่อเปลือยแนวนอนขนาดต่างๆ ที่มีไอน้ำที่แรงดันต่างๆ

ตาราง 10.5.1 การแผ่ความร้อนจากท่อ

ตาราง 10.5.1 การแผ่ความร้อนจากท่อ

หมายเหตุ: การแผ่ความร้อนจากท่อเปลือยแนวนอนที่อุณหภูมิแวดล้อมระหว่าง 10°C ถึง 20°C และสภาวะอากาศนิ่ง

ความแตกต่างของอุณหภูมิไอน้ำถึงอากาศ °C
ขนาดท่อ (DN)
15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
W/m
60 60 72 88 111 125 145 172 210 250 351
70 72 87 106 132 147 177 209 253 311 432
80 86 104 125 155 174 212 248 298 376 519
90 100 121 146 180 203 248 291 347 443 610
100 116 140 169 207 233 287 336 400 514 706
110 132 160 193 237 267 328 385 457 587 807
120 149 181 219 268 302 371 436 517 664 914
130 168 203 247 301 342 417 490 581 743 1 025
140 187 226 276 337 382 464 547 649 825 1 142
150 208 250 306 374 424 514 607 720 911 1 263
160 229 276 338 413 469 566 670 794 999 1 390
170 251 302 372 455 515 620 736 873 1 090 1 521
180 275 330 407 499 566 676 805 955 1 184 1 658
190 299 359 444 544 615 735 877 1041 1 281 1 800
200 325 389 483 592 681 795 951 1 130 1 381 1 947

ปัจจัยอื่นๆ สามารถรวมในสมการได้ ตัวอย่างเช่น หากท่อมีฉนวนที่ให้การลดการสูญเสียความร้อนเหลือ 10% ของท่อไม่มีฉนวน จะคูณด้วยปัจจัย 0.1

Learn about steam

หมายเหตุ: ค่าคงที่ 3.6 ให้คำตอบใน kg/h ความยาวเทียบเท่า:

  • หน้าแปลนคู่ 0.5 m
  • วาล์วขนาดท่อ 1.0 m ตัวอย่าง 10.5.1 ท่อ 100 mm ยาว 50 m มีหน้าแปลน 8 คู่และวาล์ว 2 ตัว และ carrying ไอน้ำอิ่มตัวที่ 7 bar g อุณหภูมิแวดล้อมคือ 10°C และประสิทธิภาพฉนวนระบุว่า 0.1 อ้างอิงตาราง 10.5.1 และการใช้สมการ 10.5.1: กำหนดปริมาณไอน้ำที่จะกลั่นตัวต่อชั่วโมง: ส่วน 1 - ไม่มีฉนวน ส่วน 2 - ท่อมีฉนวน แต่วาล์วและหน้าแปลนไม่มีฉนวน ส่วน 3 - มีฉนวนสมบูรณ์ ความยาวเทียบเท่าของข้อต่อ:
  • (หน้าแปลน 8 คู่ @ 0.5 m) + (วาล์ว 2 ตัว @ 1.0 m) = 6.0 m ของท่อ
  • ไอน้ำอิ่มตัวที่ 7 bar g:

Learn about steam

ส่วน 1 - ไม่มีฉนวน:

Learn about steam

ส่วน 2 - ท่อมีฉนวน แต่วาล์วและหน้าแปลนไม่มีฉนวน: พิจารณาสององค์ประกอบแยกกัน:

Learn about steam

ส่วน 3 - ท่อและข้อมีฉนวน:

Learn about steam

มาตรฐานสหราชอาณาจักรและนานาชาติที่เกี่ยวข้อง

มาตรฐานสหราชอาณาจักรและนานาชาติที่เกี่ยวข้อง

ใช้สัญลักษณ์เพื่อระบุมาตรฐานที่เทียบเท่าทางเทคนิค (=) และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (≠) ตามลำดับ

ตาราง 10.5.2

ตาราง 10.5.2

BS 10 ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนและสลักเกลียวสำหรับท่อ วาล์วและข้อต่อ
BS 21 = ISO 7/1 ≠ ISO 7/2 ข้อกำหนดสำหรับเกลียวท่อสำหรับท่อและข้อต่อที่รอยต่อกันแรงดันทำบนเกลียว
EN 13480 ข้อกำหนดสำหรับท่ออุตสาหกรรมโลหะ
BS 1306 ข้อกำหนดสำหรับระบบท่อทองแดงและโลหะผสมทองแดง
EN 10255 ข้อกำหนดสำหรับท่อเกลียวและ socketed และท่อเหล็กปลายเรียบที่เหมาะสำหรับการเชื่อมและเกลียว BS 21
BS 1560 หน้าแปลนกลมสำหรับท่อ วาล์วและข้อต่อ (ระบุ Class):
- ส่วน 3, Section 3.1 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนเหล็ก (≠ ISO 7005)
- ส่วน 3, Section 3.2 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนเหล็กหล่อ (≠ ISO 7005-2)
- ส่วน 3, Section 3.3 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนโลหะผสมทองแดงและคอมโพสิต
(≠ ISO 7005-3)
BS 1600 มิติของท่อเหล็กสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียม
EN 10253-1 ข้อกำหนดสำหรับข้อต่อท่อเชื่อมชนสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน
BS 1710 ข้อกำหนดสำหรับการระบุท่อ
BS 2779=
IS0 228/1,
ISO 228/2
ข้อกำหนดสำหรับเกลียวท่อสำหรับท่อและข้อต่อที่รอยต่อกันแรงดันไม่ได้ทำบนเกลียว
EN 10220 ข้อกำหนดสำหรับมิติและมวลต่อความยาวหน่วยของท่อเหล็กเชื่อมและไม่มีรอยต่อสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน
BS 3601 ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้องระบุสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน
EN 10216-2
EN 10217-2/3/5
ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน: เหล็กคาร์บอนและคาร์บอนแมงกานีสที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิสูงระบุ
EN 10216-4
EN 10217-4
ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำระบุสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน
EN 10216-2
EN 10217-2
BS 3604-2
ท่อเหล็กสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน:
เหล็กอัลลอยด์เฟอร์ริติกที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิสูงระบุ
BS 3605-1/2 ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน
BS 3799 ข้อกำหนดสำหรับข้อต่อท่อเหล็ก เกลียวและ socket welded สำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียม
BS 3974 ข้อกำหนดสำหรับ supports ท่อ
EN 1092-1 3.1 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนเหล็ก
EN 1092-2 3.2 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนเหล็กหล่อ (≠ ISO 7005-2)
BS 4504 3.3 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนโลหะผสมทองแดงและคอมโพสิต (≠ ISO 7005-3)

สรุป

สรุป

เพื่อสรุปบล็อก ‘การจ่ายไอน้ำ’ ของ The Steam and Condensate Loop สามารถใช้รายการตรวจสอบต่อไปนี้เพื่อให้แน่ใจว่าระบบจ่ายไอน้ำจะทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล: