การระบายอากาศ การสูญเสียความร้อน และสรุปมาตรฐานท่อที่เกี่ยวข้อง
การระบายอากาศและก๊าซที่ไม่สามารถกลั่นตัวออกจากระบบไอน้ำ รวมถึงการจัดหาฉนวนที่เพียงพอ มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานไอน้ำมีประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และสมรรถนะ
การระบายอากาศ
การระบายอากาศ
เมื่อไอน้ำถูกปล่อยเข้าท่อครั้งแรกหลังจากหยุดทำงาน ท่อจะเต็มไปด้วยอากาศ ปริมาณอากาศและก๊าซที่ไม่สามารถกลั่นตัวอื่นๆ จะเข้ามาพร้อมไอน้ำ แม้ว่าสัดส่วนของก๊าซเหล่านี้โดยปกติจะน้อยมากเมื่อเทียบกับไอน้ำ เมื่อไอน้ำกลั่นตัว ก๊าซเหล่านี้จะสะสมในท่อและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ต้องดำเนินมาตรการเพื่อระบายออก ผลของการไม่ระบายอากาศคือช่วงเวลาอุ่นเครื่องยาวนาน และประสิทธิภาพของโรงงานและสมรรถนะของกระบวนการลดลง อากาศในระบบไอน้ำยังส่งผลต่ออุณหภูมิระบบด้วย อากาศจะออกแรงดันของตัวเองภายในระบบ และจะถูกเพิ่มเข้ากับแรงดันของไอน้ำเพื่อให้แรงดันรวม ดังนั้น แรงดันไอน้ำจริงและอุณหภูมิของส่วนผสมไอน้ำ/อากาศจะต่ำกว่าที่มาตรวัดแรงดันแสดง สิ่งที่สำคัญกว่าคือผลกระทบของอากาศต่อการถ่ายเทความร้อน ชั้นอากาศหนาเพียง 1 mm สามารถให้ความต้านทานความร้อนเท่ากับชั้นน้ำหนา 25 μm ชั้นเหล็กหนา 2 mm หรือชั้นทองแดงหนา 15 mm จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องระบายอากาศออกจากระบบไอน้ำทุกประเภท ช่องระบายอากาศอัตโนมัติสำหรับระบบไอน้ำ (ซึ่งทำงานบนหลักการเดียวกับกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมสแตติก) ควรติดตั้งเหนือระดับคอนเดนเสทเพื่อให้เฉพาะอากาศหรือส่วนผสมไอน้ำ/อากาศเท่านั้นที่จะเข้าถึง ตำแหน่งที่ดีที่สุดคือที่ปลายท่อหลักไอน้ำ ตามที่แสดงในรูป 10.5.1 การระบายจากช่องระบายอากาศต้องต่อท่อไปยังสถานที่ปลอดภัย ในทางปฏิบัติ ท่อคอนเดนเสทที่ไหลลงสู่ถังรับที่ระบายอากาศสามารถรับการระบายจากช่องระบายอากาศได้

การระบายจากช่องระบายอากาศต้องต่อท่อไปยังสถานที่ปลอดภัย ในทางปฏิบัติ ท่อคอนเดนเสทที่ไหลลงสู่ถังรับที่ระบายอากาศสามารถรับการระบายจากช่องระบายอากาศได้
นอกจากการระบายอากาศที่ปลายท่อหลักแล้ว ควรติดตั้งช่องระบายอากาศด้วย:
- คู่ขนานกับกับดักแบบถังกลับหัว หรือในบางกรณี กับดักแบบเทอร์โมไดนามิก กับดักเหล่านี้บางครั้งระบายอากาศช้าเมื่อเริ่มทำงาน
- ในช่องไอน้ำที่เข้าถึงยาก (เช่น ด้านตรงข้ามที่ไอน้ำเข้าสู่กระทะ jacketed)
- ในที่มีช่องไอน้ำขนาดใหญ่ (เช่น ออโต้เคลฟ) และส่วนผสมไอน้ำ/อากาศอาจส่งผลต่อคุณภาพกระบวนการ
การลดการสูญเสียความร้อน
การลดการสูญเสียความร้อน
แม้ว่าท่อหลักไอน้ำจะอุ่นขึ้นแล้ว ไอน้ำจะยังคงกลั่นตัวเนื่องจากความร้อนสูญเสียจากการแผ่รังสี อัตราการกลั่นตัวจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิไอน้ำ อุณหภูมิแวดล้อม และประสิทธิภาพฉนวนท่อ เพื่อให้ระบบจ่ายไอน้ำมีประสิทธิภาพ ควรดำเนินการตามขั้นตอนที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการสูญเสียความร้อนลดลงสู่ระดับต่ำสุดทางเศรษฐกิจ ความหนาฉนวนที่ประหยัดที่สุดจะขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย:
- ค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง
- ความร้อนที่ carried โดยไอน้ำ
- ขนาดท่อ
- อุณหภูมิท่อ เมื่อหุ้มฉนวนท่อภายนอก ต้องคำนึงถึงความชื้นและความเร็วลมด้วย ประสิทธิภาพของวัสดุฉนวนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเซลล์อากาศขนาดเล็กที่ held ในเมทริกซ์ของวัสดุเฉื่อย เช่น ใยหิน ไฟเบอร์กลาส หรือซิลิเกตแคลเซียม การติดตั้งทั่วไปใช้ไฟเบอร์กลาสหุ้มอะลูมิเนียม ใยหินหุ้มอะลูมิเนียม และซิลิเกตแคลเซียม สิ่งสำคัญคือวัสดุฉนวนไม่ถูกทับหรือให้ดูดน้ำ ต้องมีการป้องกันทางกลและการกันน้ำเพียงพอ โดยเฉพาะในสถานที่กลางแจ้ง การสูญเสียความร้อนจากท่อไอน้ำไปยังน้ำ หรือไปยังฉนวนเปียก อาจสูงกว่าจากท่อเดียวกันไปยังอากาศถึง 50 เท่า ควรระมัดระวังเป็นพิเศษในการป้องกันท่อไอน้ำที่วิ่งผ่านพื้นที่น้ำท่วมขัง หรือในท่อร้อยสาย ที่อาจถูกน้ำท่วม เช่นเดียวกับการป้องกันฉนวนจากความเสียหายจากบันได เป็นต้น เพื่อป้องกันน้ำฝนเข้า สิ่งสำคัญคือหุ้มฉนวนทุกส่วนร้อนของระบบ ยกเว้นวาล์วนิรภัย รวมถึงหน้าแปลนทั้งหมดบนท่อหลัก รวมทั้งวาล์วและข้อต่ออื่นๆ เคยเป็นเรื่องปกติที่จะตัดฉนวนกลับที่แต่ละด้านของหน้าแปลน เพื่อเข้าถึงสลักเกลียวสำหรับการบำรุงรักษา เท่ากับปล่อยท่อเปลือยประมาณ 0.5 m โชคดีที่ฝาครอบฉนวนสำเร็จรูปสำหรับหน้าแปลนและวาล์วมีจำหน่ายกว้างขวางขึ้น มักมาพร้อมตัวยึดเพื่อให้ถอดออกได้ง่ายเพื่อเข้าถึงสำหรับการบำรุงรักษา
การคำนวณการถ่ายเทความร้อน
การคำนวณการถ่ายเทความร้อน
การคำนวณการสูญเสียความร้อนจากท่ออาจซับซ้อนและใช้เวลามาก และสมมติว่าข้อมูลที่เข้าใจยากเกี่ยวกับความหนาผนังท่อ สัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน และค่าคงที่ที่ derived ต่างๆ สามารถหาได้ง่าย ซึ่งโดยปกติแล้วไม่สามารถทำได้ การ derive สูตรเหล่านี้อยู่นอกเหนือขอบเขตของโมดูลนี้ แต่ข้อมูลเพิ่มเติมสามารถหาได้ง่ายในตำราอุณหพลศาสตร์ที่ดี นอกจากนี้ ยังมีซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ร่วมสมัยจำนวนมากสำหรับวิศวกรที่มีวิจารณญาณ ด้วยเหตุนี้ การสูญเสียความร้อนของท่อสามารถหาได้ง่ายโดยอ้างอิงตาราง 10.5.1 และสมการง่ายๆ (สมการ 2.12.2) ตารางสมมติสภาวะแวดล้อมระหว่าง 10 - 21°C และพิจารณาการสูญเสียความร้อนจากท่อเปลือยแนวนอนขนาดต่างๆ ที่มีไอน้ำที่แรงดันต่างๆ
ตาราง 10.5.1 การแผ่ความร้อนจากท่อ
ตาราง 10.5.1 การแผ่ความร้อนจากท่อ
หมายเหตุ: การแผ่ความร้อนจากท่อเปลือยแนวนอนที่อุณหภูมิแวดล้อมระหว่าง 10°C ถึง 20°C และสภาวะอากาศนิ่ง
| ความแตกต่างของอุณหภูมิไอน้ำถึงอากาศ °C | ขนาดท่อ (DN) | |||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| W/m | ||||||||||
| 60 | 60 | 72 | 88 | 111 | 125 | 145 | 172 | 210 | 250 | 351 |
| 70 | 72 | 87 | 106 | 132 | 147 | 177 | 209 | 253 | 311 | 432 |
| 80 | 86 | 104 | 125 | 155 | 174 | 212 | 248 | 298 | 376 | 519 |
| 90 | 100 | 121 | 146 | 180 | 203 | 248 | 291 | 347 | 443 | 610 |
| 100 | 116 | 140 | 169 | 207 | 233 | 287 | 336 | 400 | 514 | 706 |
| 110 | 132 | 160 | 193 | 237 | 267 | 328 | 385 | 457 | 587 | 807 |
| 120 | 149 | 181 | 219 | 268 | 302 | 371 | 436 | 517 | 664 | 914 |
| 130 | 168 | 203 | 247 | 301 | 342 | 417 | 490 | 581 | 743 | 1 025 |
| 140 | 187 | 226 | 276 | 337 | 382 | 464 | 547 | 649 | 825 | 1 142 |
| 150 | 208 | 250 | 306 | 374 | 424 | 514 | 607 | 720 | 911 | 1 263 |
| 160 | 229 | 276 | 338 | 413 | 469 | 566 | 670 | 794 | 999 | 1 390 |
| 170 | 251 | 302 | 372 | 455 | 515 | 620 | 736 | 873 | 1 090 | 1 521 |
| 180 | 275 | 330 | 407 | 499 | 566 | 676 | 805 | 955 | 1 184 | 1 658 |
| 190 | 299 | 359 | 444 | 544 | 615 | 735 | 877 | 1041 | 1 281 | 1 800 |
| 200 | 325 | 389 | 483 | 592 | 681 | 795 | 951 | 1 130 | 1 381 | 1 947 |
ปัจจัยอื่นๆ สามารถรวมในสมการได้ ตัวอย่างเช่น หากท่อมีฉนวนที่ให้การลดการสูญเสียความร้อนเหลือ 10% ของท่อไม่มีฉนวน จะคูณด้วยปัจจัย 0.1

หมายเหตุ: ค่าคงที่ 3.6 ให้คำตอบใน kg/h ความยาวเทียบเท่า:
- หน้าแปลนคู่ 0.5 m
- วาล์วขนาดท่อ 1.0 m ตัวอย่าง 10.5.1 ท่อ 100 mm ยาว 50 m มีหน้าแปลน 8 คู่และวาล์ว 2 ตัว และ carrying ไอน้ำอิ่มตัวที่ 7 bar g อุณหภูมิแวดล้อมคือ 10°C และประสิทธิภาพฉนวนระบุว่า 0.1 อ้างอิงตาราง 10.5.1 และการใช้สมการ 10.5.1: กำหนดปริมาณไอน้ำที่จะกลั่นตัวต่อชั่วโมง: ส่วน 1 - ไม่มีฉนวน ส่วน 2 - ท่อมีฉนวน แต่วาล์วและหน้าแปลนไม่มีฉนวน ส่วน 3 - มีฉนวนสมบูรณ์ ความยาวเทียบเท่าของข้อต่อ:
- (หน้าแปลน 8 คู่ @ 0.5 m) + (วาล์ว 2 ตัว @ 1.0 m) = 6.0 m ของท่อ
- ไอน้ำอิ่มตัวที่ 7 bar g:

ส่วน 1 - ไม่มีฉนวน:

ส่วน 2 - ท่อมีฉนวน แต่วาล์วและหน้าแปลนไม่มีฉนวน: พิจารณาสององค์ประกอบแยกกัน:

ส่วน 3 - ท่อและข้อมีฉนวน:

มาตรฐานสหราชอาณาจักรและนานาชาติที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานสหราชอาณาจักรและนานาชาติที่เกี่ยวข้อง
ใช้สัญลักษณ์เพื่อระบุมาตรฐานที่เทียบเท่าทางเทคนิค (=) และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (≠) ตามลำดับ
ตาราง 10.5.2
ตาราง 10.5.2
| BS 10 | ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนและสลักเกลียวสำหรับท่อ วาล์วและข้อต่อ |
| BS 21 = ISO 7/1 ≠ ISO 7/2 | ข้อกำหนดสำหรับเกลียวท่อสำหรับท่อและข้อต่อที่รอยต่อกันแรงดันทำบนเกลียว |
| EN 13480 | ข้อกำหนดสำหรับท่ออุตสาหกรรมโลหะ |
| BS 1306 | ข้อกำหนดสำหรับระบบท่อทองแดงและโลหะผสมทองแดง |
| EN 10255 | ข้อกำหนดสำหรับท่อเกลียวและ socketed และท่อเหล็กปลายเรียบที่เหมาะสำหรับการเชื่อมและเกลียว BS 21 |
| BS 1560 | หน้าแปลนกลมสำหรับท่อ วาล์วและข้อต่อ (ระบุ Class): - ส่วน 3, Section 3.1 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนเหล็ก (≠ ISO 7005) - ส่วน 3, Section 3.2 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนเหล็กหล่อ (≠ ISO 7005-2) - ส่วน 3, Section 3.3 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนโลหะผสมทองแดงและคอมโพสิต (≠ ISO 7005-3) |
| BS 1600 | มิติของท่อเหล็กสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียม |
| EN 10253-1 | ข้อกำหนดสำหรับข้อต่อท่อเชื่อมชนสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน |
| BS 1710 | ข้อกำหนดสำหรับการระบุท่อ |
| BS 2779= IS0 228/1, ISO 228/2 | ข้อกำหนดสำหรับเกลียวท่อสำหรับท่อและข้อต่อที่รอยต่อกันแรงดันไม่ได้ทำบนเกลียว |
| EN 10220 | ข้อกำหนดสำหรับมิติและมวลต่อความยาวหน่วยของท่อเหล็กเชื่อมและไม่มีรอยต่อสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน |
| BS 3601 | ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้องระบุสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน |
| EN 10216-2 EN 10217-2/3/5 | ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน: เหล็กคาร์บอนและคาร์บอนแมงกานีสที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิสูงระบุ |
| EN 10216-4 EN 10217-4 | ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำระบุสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน |
| EN 10216-2 EN 10217-2 BS 3604-2 | ท่อเหล็กสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน: เหล็กอัลลอยด์เฟอร์ริติกที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิสูงระบุ |
| BS 3605-1/2 | ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกสำหรับวัตถุประสงค์รับแรงดัน |
| BS 3799 | ข้อกำหนดสำหรับข้อต่อท่อเหล็ก เกลียวและ socket welded สำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียม |
| BS 3974 | ข้อกำหนดสำหรับ supports ท่อ |
| EN 1092-1 | 3.1 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนเหล็ก |
| EN 1092-2 | 3.2 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนเหล็กหล่อ (≠ ISO 7005-2) |
| BS 4504 | 3.3 - ข้อกำหนดสำหรับหน้าแปลนโลหะผสมทองแดงและคอมโพสิต (≠ ISO 7005-3) |
สรุป
สรุป
เพื่อสรุปบล็อก ‘การจ่ายไอน้ำ’ ของ The Steam and Condensate Loop สามารถใช้รายการตรวจสอบต่อไปนี้เพื่อให้แน่ใจว่าระบบจ่ายไอน้ำจะทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล: