APT10-4.5 perangkap pompa otomatis

1 . Informasi keselamatan

Pengoperasian yang aman hanya dapat dijamin jika produk dipasang, ditugaskan, digunakan, dan dipelihara dengan benar oleh personel yang berkualifikasi sesuai dengan petunjuk ini. Ikuti aturan umum pemasangan dan keselamatan untuk konstruksi pipa dan pabrik, serta gunakan peralatan dan perlengkapan keselamatan dengan benar.

Tujuan penggunaan dan batasannya

Periksa Petunjuk Pemasangan dan Perawatan, Lembar Informasi Teknis, dan pelat nama untuk memastikan kesesuaian untuk aplikasi yang dimaksudkan. Produk ini memenuhi persyaratan PED dan ATEX 2014 / 34 /EU sebagaimana berlaku. Klasifikasi PED dalam panduan ini adalah SEP untuk gas Golongan 2 dan cairan Golongan 2. Tanda ATEX adalah II 2 G CT3 .

• Produk ini dirancang khusus untuk uap, udara, dan air/kondensat Grup 2. Hubungi Spirax Sarco sebelum mempertimbangkan cairan lain.
• Konfirmasikan kesesuaian material serta batas tekanan dan suhu sistem. Jika batas produk lebih rendah dari kondisi sistem yang mungkin terjadi, atau kegagalan dapat menimbulkan tekanan berlebih atau suhu berlebih yang berbahaya, sediakan perangkat keselamatan yang sesuai.
• Tentukan posisi pemasangan dan arah aliran fluida yang benar. Cegah tekanan sistem eksternal pada produk, dan lepaskan penutup pelindung sambungan sebelum pemasangan.

Keamanan tempat kerja dan sistem

• Menyediakan akses yang aman, platform kerja yang dijaga jika diperlukan, penerangan yang memadai, dan peralatan pengangkat yang sesuai.
• Pertimbangkan isi pipa saat ini dan sebelumnya, termasuk zat yang mudah terbakar atau berbahaya bagi kesehatan serta suhu yang ekstrem. Menilai lingkungan sekitar terhadap risiko ledakan, kekurangan oksigen, gas berbahaya, permukaan panas, kebakaran, kebisingan, dan mesin yang bergerak.
• Sebelum mengambil tindakan seperti mengisolasi katup, pertimbangkan dampaknya terhadap keseluruhan sistem dan personel lainnya. Jangan menonaktifkan ventilasi, perangkat pelindung, kontrol, atau alarm. Operasikan katup isolasi secara bertahap untuk menghindari guncangan sistem.
• Isolasi tekanan dan keluarkan dengan aman ke atmosfer. Pertimbangkan blok ganda dan pembuangan serta penguncian atau pelabelan katup yang tertutup. Pembacaan angka nol pada pengukur tekanan bukanlah bukti bahwa sistem mengalami penurunan tekanan.
• Setelah isolasi, biarkan suhu menjadi normal sebelum bekerja. Gunakan peralatan yang sesuai, bahan habis pakai, dan suku cadang pengganti Spirax Sarco asli. Kaji kebutuhan pakaian pelindung terhadap bahaya bahan kimia, suhu, radiasi, kebisingan, benda jatuh, mata dan wajah.
• Pekerjaan harus dilakukan atau diawasi oleh orang yang kompeten. Ikuti sistem izin kerja formal jika ada, dan gunakan pemberitahuan peringatan atau asisten keselamatan khusus jika diperlukan.
• Menilai risiko penanganan manual dari tugas, orang, beban, dan lingkungan kerja. Permukaan produk dapat mencapai 200 °C ( 392 °F) pada kondisi pengoperasian maksimum yang diizinkan. Produk ini tidak dapat terkuras dengan sendirinya, jadi berhati-hatilah saat membongkar atau melepasnya dan lindungi dari pembekuan jika diperlukan.
• Produk ini tidak mengandung bahan konstruksi berbahaya dan dapat didaur ulang atau dibuang secara bertanggung jawab. Saat mengembalikannya, berikan informasi tertulis tentang residu kontaminasi, kerusakan mekanis, dan data keselamatan yang relevan.

2 . Informasi umum produk

Deskripsi

APT10-4.5 adalah penerima perpindahan PN10 dengan lapisan cat biru standar atau ENP (pelat nikel tanpa listrik). Tergantung pada kondisi saluran, saluran tersebut secara otomatis terperangkap atau dipompa. Ini dioperasikan dengan uap dan menghilangkan kondensat dari proses dan pabrik pemanas di bawah semua kondisi tekanan, termasuk vakum.

Ukuran, sambungan dan kondisi pembatas

BSP - BS 21 paralel / BSP dan NPT / NPT pengaturan koneksi didokumentasikan.

Spesifikasi teknis dan definisi pesanan

Tetapkan head instalasi yang tersedia, tekanan uap motif, tekanan balik balik total, tekanan operasi beban penuh penukar panas dan beban uap maksimum, serta suhu terkontrol minimum dan maksimum fluida sekunder. Panduan ini memberikan debit pompa sebesar DN20 x DN20 per siklus sebesar 2.1 liter. Contoh pesanan: satu perangkap pompa otomatis APT10-4.5 dengan sambungan sekrup DN20 x DN20 BSP dan sambungan cairan motif BSP.

Dokumen informasi teknis TI-P612-28 menyatakan angka 2.6 liter per siklus. Dokumen sumber disimpan secara terpisah; manual ini mempertahankan nilai liternya sendiri yang dinyatakan 2.1 daripada menampilkan nilai gabungan yang tidak didukung.

Dimensi merupakan perkiraan dan dalam mm kecuali dinyatakan lain.

Bahan

Sampul dan bodinya terbuat dari besi SG hingga EN JS 1025 / ASTM A395 . Gasket penutup dalam panduan ini terbuat dari laminasi grafit dengan sisipan baja tahan karat. Baut penutup, tuas perangkap pompa, pelampung, poros pivot, mesin cuci, rumah perangkap, bola, dudukan dan penutup katup periksa saluran masuk, braket mekanisme pompa, pegas, pin pemisah, dudukan knalpot, katup masuk dan katup buang, paking dudukan katup, baut mekanisme dan pelampung, katup tahap pertama, paking trap, lengan aktuator, pelat nama, dan sumbat pembuangan ditetapkan sebagai barang baja tahan karat. Jadwal materi secara detail menggunakan BS EN ISO 3506 Gr. A2-70 , BS 1449 304 S15 , BS 1449 304 S16 , BS 970 431 S29 / ASTM A276 431 , BS 1449 316 , ASTM A276 440 B, BS 3146 ANC 4 B, BS 2056 302 S26 Gr. 2 , BS 1574 , BS 3146 ANC 2 , BS 1449 409 S19 dan DIN 17440 1.4571 jika berlaku. Saringan suplai motifnya adalah besi SG.

Tidak ada bahan berbahaya dalam konstruksinya. Daur ulang atau buang bahan yang tidak diinginkan dengan cara yang bertanggung jawab terhadap lingkungan.

3 . Pemasangan

Catatan keselamatan penting: Sebelum pemasangan atau pemeliharaan, isolasi semua saluran uap dan kondensat, hilangkan tekanan sisa, biarkan bagian yang panas menjadi dingin, kenakan pakaian pelindung yang sesuai dan gunakan alat pengangkat yang sesuai dengan produk diamankan. Saat memompa media yang berpotensi meledak, media penggeraknya harus berupa gas inert yang tidak mengandung oksigen.

3.1 Pipa saluran masuk

Ukuran pipa saluran masuk sehingga dapat mengakumulasi kondensat selama siklus pembuangan dan mencegah kondensat kembali ke peralatan yang dikeringkan. Panjang dan diameter pipa yang dapat menampung 2.1 liter umumnya sudah cukup. Posisikan reservoir kondensat setidaknya satu diameter pipa di bawah saluran keluar proses tetapi setinggi mungkin di atas saluran masuk APT10-4.5. Pasang saringan tipe Y Spirax Sarco dengan layar perforasi maksimum 0.8 mm pada saluran masuk kondensat.

Pertahankan jarak penarikan minimum 250 mm yang ditunjukkan pada Gambar. 4 untuk kopling suplai motif dan saluran pembuangan.

3.2 Kepala pemasangan

Pasang dengan kepala setidaknya 0.3 m ( 12 in) dari dasar unit jika memungkinkan. Minimumnya adalah 0.2 m ( 8 in), dengan kapasitas yang dikurangi. Saat start dingin, denyut hidraulik pada katup periksa saluran masuk dapat terjadi; dalam hal ini, pasang katup isolasi pelambatan untuk mengurangi tekanan pengisian.

3.3 Koneksi

Hubungkan port DN20 bertanda IN ke stopkontak peralatan yang dikuras dan port DN20 bertanda OUT ke pengembalian kondensat. Ikuti panah arus. Hubungkan port DN15 bertanda S ke pasokan uap motif yang terperangkap, selalu dikuras kondensatnya dengan steam trap dan disaring melalui saringan jaring 100 yang tersedia. Hubungkan port DN15 bertanda E sebagai garis keseimbangan pembuangan sedekat mungkin dengan saluran keluar kondensat dari peralatan yang dikeringkan. Garis keseimbangan harus selalu terhubung ke bagian atas pipa kondensat. Unit dapat dipasang pada permukaan yang rata dan stabil melalui dua lubang 12 mm pada dasar penutup.

3.4 Pipa outlet

Ukur pipa outlet untuk mencegah tekanan balik yang berlebihan sebesar APT10-4.5, dengan mempertimbangkan efek flash-steam pada kondisi pengoperasian beban penuh penukar panas.

4 . Commissioning

1. Setelah menyambungkan sambungan inlet, outlet, motif-steam dan exhaust sesuai dengan pengaturan pemasangan, buka perlahan-lahan saluran masuk motif-steam untuk memberi tekanan pada APT10-4.5 . Jaga agar saluran pembuangan/keseimbangan tetap terbuka dan tidak dibatasi.
2. Buka secara perlahan katup isolasi pada saluran masuk dan keluar kondensat, sehingga kondensat dapat memenuhi badan.
3. APT10-4.5 kemudian siap dioperasikan.
4. Saat pabrik proses beroperasi, unit membuang kondensat ke saluran balik dalam semua kondisi tekanan. Jika ditemukan ketidakteraturan, periksa kembali pemasangannya; jika masih gagal beroperasi, gunakan panduan pencarian kesalahan.

5 . Operasi

Langkah 1 : menjebak dengan tekanan diferensial yang cukup

Unit menggunakan perpindahan positif. Kondensat masuk melalui katup periksa ayun saluran masuk dan menaikkan pelampung. Pelampung terhubung ke mekanisme perangkap melalui pengaturan tuas dan poros. Ketika tekanan sistem hulu PS cukup untuk mengatasi tekanan balik PB , pembuangan kondensat melalui mekanisme perangkap pembuka. Pelampung memodulasi dengan kondensat yang masuk dan mengontrol pembukaan dan penutupan perangkap.

Langkah 2 : perangkap konvensional akan terhenti

Pada peralatan yang suhunya dikontrol, PS bisa menjadi lebih rendah dari PB . Perangkap standar kemudian dapat terhenti dan memungkinkan kondensat membanjiri peralatan yang dikeringkan.

Langkah 3 : pergantian otomatis dimulai

Dengan APT10-4.5 , kondensat mengisi ruang utama dan menaikkan pelampung hingga linkage pergantian aktif. Tautan tersebut membuka saluran masuk motif dan menutup katup buang.

Langkah 4 : pelepasan bertenaga tekanan

Mekanisme snap-action berubah dengan cepat dari perangkap ke pemompaan aktif. Dengan saluran masuk motif terbuka, tekanan badan naik melebihi tekanan balik total dan kondensat dipaksa melalui dudukan perangkap ke dalam sistem pengembalian pabrik.

Langkah 5 : kembali ke kondisi pembuangan

Saat tingkat kondensat turun, pelampung mengaktifkan kembali linkage changeover. Saluran masuk motif menutup dan katup buang terbuka.

Langkah 6 : isi ulang dan ulangi

Dengan katup buang terbuka, tekanan bak sama dengan tekanan masuk kondensat. Kondensat masuk kembali melalui katup periksa ayun saluran masuk. Katup periksa bola keluar mencegah aliran balik ke ruang utama, dan siklus perangkap atau pemompaan kembali ke Langkah 1 .

6 . Perawatan dan suku cadang

Penting: Isolasi dan kurangi tekanan semua saluran uap dan kondensat, biarkan bagian yang panas menjadi dingin, kenakan pakaian keselamatan yang sesuai, kencangkan unit dan gunakan alat pengangkat. Jaga mekanisme snap-action saat pembongkaran.

Pemeriksaan mekanisme dan pelepasan penutup

Gunakan soket A/F berukuran 19 mm, obeng pipih, dan kunci momen. Putuskan sambungan penutup, lepaskan baut penutup dan geser badan menjauh dari penutup, berikan jarak penarikan setidaknya 135 mm. Jepit rakitan penutup pada dudukan yang sesuai tanpa merusak permukaan paking. Periksa mekanisme terhadap kerusakan, kotoran, kerak, dan pergerakan pelampung bebas. Periksa rakitan pegas, pergerakan katup, pemandu katup buang, kondisi pelampung, pergerakan pemeriksaan ayun saluran masuk, dan permukaan perapat. Periksa modul perangkap integral dari adanya serpihan. Katup periksa saluran keluar tidak dapat diperiksa tanpa melepas modul trap.

Saat memasang unit penutup baru, bersihkan permukaan paking bodi, sejajarkan paking baru tanpa menjepitnya, lalu kencangkan baut penutup secara berurutan dengan pasangan berlawanan ke 63 +/- 5 N m menggunakan baut M12 x 40 dan soket A/F 19 mm. Hubungkan kembali S dan E , lalu IN dan OUT , dan komisioning ulang sesuai dengan Bagian 4 .

Suku cadang yang tersedia

Suku cadang disediakan dalam bentuk kit untuk menyertakan suku cadang pengganti terkait. Lihat diagram informasi teknis suku cadang untuk lokasi komponen dan sebutkan ukuran dan jenis unit saat memesan.

7 . Penggantian penutup, pemeriksaan saluran masuk, pegas dan bagian pelampung

Terapkan tindakan pencegahan keselamatan di Bagian 6 sebelum setiap prosedur. Gunakan pin split dan ring baru jika ditentukan, jaga permukaan segel tetap bersih, sejajarkan setiap paking tanpa menjebaknya, sambungkan kembali semua port ke tanda yang benar, dan aktifkan kembali setelah pemasangan kembali.

7.1 Gasket penutup

1. Lepaskan penutup, lepaskan baut dengan soket A/F 19 mm, geser unit penutup hingga bersih setidaknya 135 mm dan kencangkan tanpa menyentuh permukaan paking.
2. Lepaskan bahan paking lama tanpa merusak bodi atau penutup permukaan segel.
3. Pasang paking baru, sejajarkan penutup dan kencangkan M12 x 40 baut penutup dengan pasangan berlawanan hingga 63 +/- 5 N·m.
4. Sambungkan kembali jalur motif dan saluran pembuangan ke S dan E , lalu saluran masuk dan keluar kondensat ke IN dan OUT .

7.2 Katup periksa ayun saluran masuk

1. Lepaskan penutup dan paking lama seperti di atas, dan kencangkan unit penutup.
2. Lepaskan cincin penahan dari katup saluran masuk uap, lalu lepaskan ketiga baut braket mekanisme pompa M8 dengan soket A/F 13 mm.
3. Angkat rakitan braket tanpa membiarkan pegasnya tertekuk kembali. Lepaskan penutup katup periksa.
4. Pasang penutup baru dengan penutup dan permukaan tempat duduk yang bersih dan tidak rusak. Pasang kembali dengan urutan terbalik, kencangkan ketiga baut M8 hingga 18 +/- 2 N·m dan pasang cincin penahan baru sebelum menutup penutup.

7.3 Pegas dan lengan aktuator

1. Lepaskan penutup dan letakkan pelampung di dasar perjalanannya.
2. Lepaskan pin belah dan ring dari poros penahan pegas, lepaskan poros dan biarkan unit pegas terlepas.
3. Tarik lengan aktuator ke bawah pada slotnya. Jika perlu, gerakkan katup buang melawan pegas internalnya untuk melepaskannya dari pemandu braket. Lepaskan katup buang dari keran lengan aktuator tanpa kehilangan pegas kompresi kecil.
4. Pasang pegas dan lengan aktuator baru dengan urutan terbalik. Kompres pegas katup buang yang kecil sebelum memasangnya ke keran lengan aktuator, pastikan aktuator berada di slot braket dan katup buang dapat meluncur dengan bebas. Gunakan pin split dan ring baru.

7.4 Pelampung dan tuas

1. Lepaskan penutup dan lepaskan terlebih dahulu poros penahan pegas, pin belah, dan ring. Hal ini harus dilakukan sebelum melepas poros trap-pivot agar pegas tidak mengalami tekanan berlebih.
2. Lepaskan poros poros perangkap, kemudian poros poros pompa. Untuk melepaskan poros poros pompa, lepaskan ketiga baut braket M8 dan cincin penahan katup saluran masuk uap, lalu pisahkan braket dari penutupnya.
3. Lepaskan rakitan pelampung dan tuas. Kit pengganti menyediakan rakitan ini.
4. Pasang kembali menggunakan split pin dan ring baru dengan urutan sebagai berikut: 52 mm poros poros pompa X, pasang kembali braket dan kencangkan baut M8 hingga 18 +/- 2 N m, lalu perangkap 40 mm poros pivot Z, kemudian poros penahan pegas 30 mm Y setelah menyelaraskan pegas dan lengan aktuator. Pasang kembali cincin penahan baru ke katup saluran masuk uap.
5. Pindahkan pelampung melewati batas atas dan bawahnya. Mekanismenya harus bergerak dengan lancar dan cepat untuk mengoperasikan motif katup masuk dan katup buang. Roda gigi katup bebas penyesuaian; jika tidak beroperasi, periksa kesejajaran dan perakitannya.

8 . Penggantian bagian trap, check-valve dan steam-valve

8.1 Mekanisme check-valve trap dan outlet

1. Lepaskan penutup, bersihkan bahan gasket lama dan pasang gasket badan yang baru.
2. Lepaskan pin belah, washer, dan poros trap-pivot. Lepaskan batang katup perangkap dan ayunkan pelampung dan tuas ke atas untuk mengaksesnya.
3. Dengan menggunakan soket A/F 24 mm, buka tutup trap dan rumah katup periksa dan tarik seluruh rakitan. Tidak ada bagian yang dapat diservis di dalamnya; kit pengganti berisi suku cadang baru.
4. Bersihkan lumpur dan kerak dari lubang rumah perangkap. Pasang paking perangkap baru dan pasang rakitan pengganti dengan urutan terbalik.
5. Kencangkan rumah perangkap ke 125 +/- 7 N m . Pasang kembali batang katup trap dan poros poros trap 40 mm dengan pin belah dan ring baru. Pastikan bahwa gerakan pelampung menghasilkan pergerakan batang perangkap yang mulus.
6. Pasang kembali penutup dan kencangkan M12 x 45 baut penutup dengan pasangan berlawanan ke 63 +/- 5 N m sebelum menyambungkan kembali port dan mengaktifkannya kembali.

8.2 Katup masuk dan keluar uap serta dudukannya

1. Lepaskan penutup dan paking lama, kencangkan rakitan penutup, lepaskan penjepit katup masuk dan kemudian ketiga baut braket M8.
2. Angkat braket tanpa menekuk pegasnya. Dengan soket seri dalam 24 mm, lepaskan saluran masuk uap dan dudukan saluran pembuangan. Lepaskan dudukan, gasket logam, dan katup saluran masuk uap.
3. Bersihkan permukaan ulir dan gasket. Pasang rakitan katup masuk dan katup buang pengganti, menggunakan paking logam baru pada ulir dudukan. Kencangkan setiap kursi ke 125 +/- 7 N m .
4. Pasang kembali braket pompa dan kencangkan ketiga baut M8 hingga 18 +/- 2 N m. Pasang cincin katup masuk yang baru.
5. Untuk mengganti katup buang, lepaskan pin belah, ring dan poros penahan pegas 30 mm, lepaskan rakitan pegas, lepaskan lengan aktuator dan lepaskan katup buang dari kerannya. Pasang penggantinya dalam urutan terbalik, tekan pegas kecilnya sebelum dipasang ke keran.
6. Sejajarkan aktuator pada slot braket, pastikan pergerakan bebas katup buang dan gunakan pin belah dan ring baru. Pindahkan pelampung melewati batasnya untuk memastikan snap-over dan pembukaan/penutupan katup. Pasang kembali penutup, kencangkan baut hingga 63 +/- 5 N·m, sambungkan kembali dengan benar dan aktifkan kembali.

9 . Pencarian kesalahan

Perhatian: Pemasangan dan pencarian kesalahan harus dilakukan oleh personel yang berkualifikasi. Sebelum melakukan perawatan, hilangkan sisa tekanan, biarkan bagian yang panas menjadi dingin, kenakan pakaian pelindung yang sesuai, gunakan alat pengangkat, dan jaga mekanisme snap-action.

Periksa kondisi ini terlebih dahulu

• Semua katup isolasi terbuka.
• Saringan saluran masuk kondensat bersih dan bebas dari kotoran.
• Head instalasi yang tersedia melebihi 0.2 m dari dasar pompa.
• Tekanan motif yang tersedia lebih tinggi dari tekanan balik total dan tidak melebihi 4.5 bar g.
• Saluran keseimbangan pembuangan E terhubung ke saluran keluar peralatan yang dikeringkan dan tidak terhalang.
• Arah aliran sesuai dengan panah pada unit.