Bẫy hơi nhiệt động TD42S2

TD42S2

Bẫy hơi nhiệt động TD42S2

TD42S2 là bẫy hơi nhiệt động có thể bảo trì, với thân bằng thép rèn, các đầu nối hàn lồng và lưới lọc bằng thép không gỉ tích hợp, dùng cho môi chất hơi, không khí hoặc nước ngưng/nước theo tài liệu. Các phiên bản TD42S2LC có công suất thấp hơn được cung cấp cho ứng dụng thoát nước đường ống chính và gia nhiệt đường ống.

Specification

Bẫy hơi nhiệt động TD42S2 dùng cho hệ thống hơi nối hàn lồng

Spirax Sarco TD42S2 là bẫy hơi nhiệt động có thể bảo trì, với thân bằng thép rèn và các đầu nối hàn lồng. Sản phẩm được thiết kế để loại bỏ nước ngưng khỏi hệ thống hơi, không khí hoặc nước ngưng/nước trong phạm vi ứng dụng Nhóm 2 được ghi trong tài liệu, đồng thời cho phép đội ngũ bảo trì tiếp cận nắp, đĩa và lưới lọc tích hợp. Trang này đề cập đến TD42S2 và biến thể công suất thấp hơn TD42S2LC được ghi rõ trong tài liệu. Giải pháp nhiệt độ thấp riêng biệt được đề cập ở phần sau của trang này không thuộc phạm vi sản phẩm TD42S2.

Đầu nối hàn lồng rất quan trọng khi thiết kế có sử dụng hệ thống đường ống hàn. Phạm vi đầu nối chính thức gồm ½ inch, ¾ inch và 1 inch, mỗi kích cỡ cũng có phiên bản LC công suất thấp hơn. Các đầu nối hàn lồng tuân theo ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 hoặc BS 3799 Class 3000 lb. Đơn đặt hàng cuối cùng vẫn phải xác định kích cỡ danh nghĩa, phiên bản công suất yêu cầu và tiêu chuẩn đầu nối áp dụng; chỉ riêng kích cỡ ống danh nghĩa không thể xác định đúng chế độ làm việc của bẫy hơi.

Chức năng thiết kế của TD42S2

Bẫy hơi nhiệt động hoạt động như một thiết bị loại bỏ nước ngưng tại ranh giới giữa hơi và nước ngưng. Hướng dẫn lắp đặt mô tả TD42S2 xả theo kiểu phun mạnh ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ bão hòa của hơi vài độ. Cần xem xét đặc tính này khi quy hoạch đường xả, vì việc xả ra khí quyển có thể giải phóng lưu chất nóng, còn đường hồi kín có thể tạo áp suất ngược. Bẫy hơi là một bộ phận trong hệ thống thoát nước ngưng và không thay thế cho thiết bị cách ly, bảo vệ áp suất hoặc bố trí xả an toàn.

Trong quá trình lựa chọn, hãy so sánh tải nước ngưng với chênh áp thực tế sẵn có qua bẫy hơi. Biểu đồ công suất phân biệt các đường cong ½ inch, ¾ inch và 1 inch với các đường cong công suất thấp hơn ½ inch LC, ¾ inch LC và 1 inch LC. Nhà sản xuất yêu cầu cụ thể sử dụng phiên bản LC cho các ứng dụng thoát nước đường ống chính và gia nhiệt đường ống, bất kể kích cỡ ống. Do đó, chế độ vận hành chứ không chỉ riêng đầu nối ống là thông số quyết định khi lựa chọn.

Để tìm hiểu tổng quan hơn về nguyên lý hoạt động và lựa chọn cho hệ thống hơi, hướng dẫn lựa chọn bẫy hơi cung cấp bối cảnh phù hợp ở cấp danh mục. Trang về mẫu sản phẩm này vẫn tập trung vào kết cấu, giới hạn, điều kiện lắp đặt và các bước kiểm tra khi đặt hàng đã được xác minh của TD42S2.

Kết cấu có thể bảo dưỡng và bộ lọc tích hợp

TD42S2 kết hợp thân bằng thép rèn với lưới lọc bên trong bằng thép không gỉ. Lưới được bố trí trước khu vực bề mặt làm kín và có thể tháo ra để vệ sinh hoặc thay thế trong quá trình bảo trì định kỳ. Nắp và nắp bộ lọc có thể tháo bằng dụng cụ phù hợp, cho phép kiểm tra đĩa, bề mặt làm kín, lưới và gioăng mà không phải coi bẫy hơi là thiết bị kín dùng một lần. Phần bảo trì chi tiết giữ nguyên trình tự cách ly, làm nguội, vệ sinh và siết chặt bắt buộc.

Thông tin kỹ thuật xác định thép ASTM A105N cho thân và nắp bộ lọc, thép không gỉ AISI 416 cho nắp, thép không gỉ BS 1449 420 S45 cho đĩa, thép không gỉ AISI 304 cho lưới lọc và thép không gỉ BS 1449 304 S16 cho gioăng nắp bộ lọc. Các ký hiệu này hữu ích cho việc mua sắm và đánh giá khả năng tương thích, nhưng không loại bỏ yêu cầu kiểm tra lưu chất, nhiệt độ, mức độ nhiễm bẩn và điều kiện ăn mòn thực tế của toàn bộ hệ thống.

Lưới tích hợp là một bộ phận của cụm bẫy hơi, không thay thế cho bộ lọc riêng được lựa chọn ở phía thượng lưu. Khi đường ống cần thêm khả năng giữ cặn bẩn hoặc bảo vệ thiết bị phía hạ lưu, hãy xem xét các bộ lọc hơi phù hợp như một bộ phận riêng của hệ thống. Cần phân biệt rõ khi chuẩn bị yêu cầu báo giá hoặc kế hoạch bảo trì.

Phạm vi áp suất, nhiệt độ và chênh áp

Điều kiện thiết kế thân của TD42S2 là ANSI/ASME 300. Áp suất cho phép tối đa là 51 bar g tại 38 °C và nhiệt độ cho phép tối đa là 427 °C tại 28 bar g. Đối với hệ thống hơi bão hòa, áp suất vận hành tối đa là 42 bar g; nhiệt độ vận hành tối đa là 400 °C tại 34 bar g. Đây là các giá trị có điều kiện lấy từ phạm vi áp suất/nhiệt độ, không phải các định mức độc lập có thể kết hợp mà không kiểm tra đường cong chính thức.

Nhiệt độ vận hành và nhiệt độ cho phép tối thiểu theo tài liệu là 0 °C. Để vận hành ổn định, áp suất đầu vào phải đạt ít nhất 0.25 bar g và chênh áp tối đa là 42 bar. Áp suất ngược khi vận hành không được vượt quá 80% áp suất đầu vào. Cần tính đến ống góp hồi, độ nâng, các điểm hạn chế dòng chảy và các nguồn xả khác trong phép tính đó. Theo tài liệu, sản phẩm an toàn trong điều kiện chân không hoàn toàn, trong khi áp suất thử thủy lực nguội 76 bar g là giới hạn thử nghiệm và không được coi là định mức vận hành.

Thép tiếp xúc trong thời gian dài ở nhiệt độ trên 425 °C có thể xảy ra quá trình chuyển pha carbide thành graphite. Thông tin chính thức mô tả rằng việc sử dụng trên nhiệt độ này là được phép nhưng không khuyến nghị cho vận hành kéo dài. Vì vậy, phải đánh giá đồng thời biểu đồ áp suất/nhiệt độ và các vùng cấm của biểu đồ cùng với các điều kiện khởi động, vận hành và dừng máy thực tế. Đối với nhiệt độ vận hành thấp hơn, hãy tham khảo ý kiến nhà sản xuất; TD42S3 riêng biệt là giải pháp nhiệt độ thấp được ghi trong tài liệu, xuống đến -46 °C, và nằm ngoài phạm vi sản phẩm của trang này.

Lựa chọn công suất và kích cỡ

Các đường cong công suất TD42S2 được cung cấp theo chênh áp và tải nước ngưng. Đọc đường cong tại mức chênh áp sẵn có ở bẫy hơi, bao gồm các trường hợp khởi động và tải thấp, đồng thời tính đến điều kiện đường hồi. Không quy đổi biểu đồ thành một giá trị công suất chung duy nhất: kích cỡ danh nghĩa đã chọn, ký hiệu công suất tiêu chuẩn hoặc LC, độ sụt áp và tải nước ngưng yêu cầu đều phải phù hợp. Biểu đồ kỹ thuật được giữ lại bên dưới để có thể lựa chọn theo mối quan hệ đường cong ban đầu.

Đối với ứng dụng thoát nước đường ống chính và gia nhiệt đường ống, hãy sử dụng ký hiệu LC bất kể kích cỡ ống, như được nêu trong tài liệu kỹ thuật. Các chế độ làm việc khác phải được kiểm tra theo toàn bộ tải nước ngưng và đường cong ½ inch, ¾ inch hoặc 1 inch áp dụng. Nếu chênh áp sẵn có gần mức tối thiểu hoặc thay đổi đáng kể giữa lúc khởi động và vận hành bình thường, hãy ghi lại cả hai trường hợp để đánh giá thay vì lựa chọn theo kích cỡ danh nghĩa của đường ống.

Phần kích thước cung cấp các giá trị gần đúng từ A đến H, khoảng cách tháo nắp, lưới lọc và vỏ cách nhiệt tùy chọn, cùng khối lượng gần đúng cho mọi kích cỡ được ghi trong tài liệu. Phải chừa các khoảng hở này trong bố trí đường ống. Một bẫy hơi vừa với khoảng cách giữa các đầu hàn nhưng không thể mở an toàn không phải là một hệ thống lắp đặt có thể bảo trì.

Các lựa chọn về cách nhiệt, chứng nhận và cấu hình

Vỏ cách nhiệt bằng nhôm được cung cấp dưới dạng tùy chọn bổ sung. Vỏ này được thiết kế để giảm ảnh hưởng của tình trạng thất thoát nhiệt quá mức do nhiệt độ bên ngoài thấp, gió hoặc mưa. Vỏ là một tùy chọn cấu hình, không phải biện pháp khắc phục bẫy hơi có kích cỡ không phù hợp, và khoảng cách tháo vỏ phải được tính đến khi đánh giá không gian tiếp cận bảo trì. Hãy nêu rõ yêu cầu khi đặt hàng để cụm thiết bị và tài liệu được cung cấp phù hợp với cấu hình lắp đặt.

Sản phẩm tuân thủ các yêu cầu của Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu 2014/68/EU và được phân loại trong hướng dẫn lắp đặt nguồn là hạng SEP. Có thể cung cấp chứng nhận theo EN 10204 3.1. Các yêu cầu về chứng nhận và kiểm tra phải được nêu rõ khi đặt hàng; không được suy đoán các yêu cầu này từ kích cỡ đầu nối hoặc từ yêu cầu bảo trì sau đó.

Đối với yêu cầu về Spirax Sarco TD42S2, hãy cung cấp kích cỡ, ký hiệu TD42S2 hoặc TD42S2LC, tiêu chuẩn hàn lồng, áp suất bình thường và tối đa, nhiệt độ, chênh áp, tải nước ngưng, áp suất ngược dự kiến của đường hồi và điểm xả. Bổ sung yêu cầu về vỏ cách nhiệt và chứng nhận EN 10204 3.1 nếu áp dụng. Thông tin này cung cấp đủ chi tiết cho quá trình đánh giá cấu hình cuối cùng để phân biệt chế độ công suất tiêu chuẩn và công suất thấp hơn.

Lắp đặt và tích hợp hệ thống

Vị trí lắp đặt ưu tiên là trên mặt phẳng ngang, với một đoạn ống tụt nhỏ phía trước bẫy hơi. Tài liệu kỹ thuật cũng lưu ý rằng bẫy hơi có thể hoạt động theo các hướng khác, nhưng phải kiểm tra hướng dòng chảy thực tế và điều kiện lắp đặt theo nhãn thiết bị và bố trí hệ thống. Lắp các van cách ly để có thể bảo dưỡng hoặc thay thế bẫy hơi an toàn, đồng thời cung cấp phương pháp kiểm tra hoạt động thiết thực, chẳng hạn như kính quan sát hoặc hệ thống Spiratec. Kính quan sát phải cách phía hạ lưu của mọi bẫy hơi xả kiểu phun mạnh ít nhất 1 m.

Khi nước ngưng xả vào hệ thống hồi kín, phải lắp van một chiều ở phía hạ lưu để ngăn dòng chảy ngược. Hãy xem xét dòng van một chiều cho hệ thống hơi phù hợp khi cần bảo vệ khỏi dòng chảy ngược hoặc áp suất ngược. Nếu xả ra khí quyển, hãy dẫn dòng xả đến vị trí an toàn vì lưu chất xả có thể ở 100 °C. Có thể cân nhắc sử dụng bộ khuếch tán hơi khi hệ thống yêu cầu xả có kiểm soát ra khí quyển.

Mở từ từ các van cách ly cho đến khi đạt điều kiện vận hành bình thường, sau đó kiểm tra rò rỉ và hoạt động chính xác. Việc hàn vào đường ống yêu cầu quy trình phù hợp với các tiêu chuẩn hàn quốc gia và quốc tế liên quan. Người lắp đặt cũng phải tính đến ứng suất bên ngoài của đường ống, lối tiếp cận an toàn, chiếu sáng, bố trí nâng hạ, lưu chất nguy hiểm, bề mặt nóng và quần áo bảo hộ. Các điều kiện này phải được đưa vào quá trình đánh giá thiết kế thay vì để đến giai đoạn chạy thử.

Lập kế hoạch bảo trì và kiểm tra khi đặt hàng

Trước khi bảo trì, hãy cách ly bẫy hơi khỏi cả đường cấp và đường hồi, cho phép áp suất cân bằng an toàn với khí quyển và để sản phẩm nguội. Các bề mặt ghép nối phải sạch trong quá trình lắp lại. Sử dụng cờ lê hoặc đầu khẩu phù hợp trên nắp; hướng dẫn lắp đặt nghiêm cấm sử dụng Stillsons và các loại mỏ lết tương tự có thể làm biến dạng nắp. Phải thay đĩa mới khi bảo dưỡng bề mặt làm kín và việc rà các bề mặt làm kín của thân không được loại bỏ quá 0.25 mm kim loại.

Có thể bảo dưỡng bộ lọc tích hợp bằng cách tháo nắp, rút lưới ra, vệ sinh hoặc thay thế lưới, sau đó lắp lại với các bề mặt gioăng sạch. Các chất bôi trơn ren và mô-men siết được khuyến nghị được giữ trong phần lắp đặt bên dưới. Sau khi bảo trì, mở từ từ các van cách ly và kiểm tra rò rỉ. Sử dụng phụ tùng thay thế chính hãng và duy trì đủ không gian tiếp cận để tháo lưới, nắp và vỏ cách nhiệt tùy chọn.

Các hạng mục phụ tùng sẵn có gồm đĩa, lưới lọc và gioăng, gioăng nắp bộ lọc và vỏ cách nhiệt. Yêu cầu phụ tùng phải nêu rõ kích cỡ và loại bẫy hơi. Một lựa chọn Spirax Sarco TD42S2 hoàn chỉnh phải kèm theo điều kiện vận hành và ký hiệu đầu nối cùng mã mẫu sản phẩm để các yêu cầu về thay thế, công suất và tài liệu luôn rõ ràng.

Tóm tắt lựa chọn TD42S2

  • Bẫy hơi nhiệt động có thể bảo trì, với thân bằng thép rèn, các đầu nối hàn lồng và lưới lọc tích hợp bằng thép không gỉ.
  • Các kích cỡ hàn lồng ½ inch, ¾ inch và 1 inch, với ký hiệu công suất tiêu chuẩn và công suất thấp hơn LC.
  • Điều kiện thiết kế thân ANSI/ASME 300, áp suất vận hành tối đa với hơi bão hòa 42 bar g và nhiệt độ vận hành tối đa 400 °C tại 34 bar g.
  • Áp suất đầu vào tối thiểu 0.25 bar g để vận hành ổn định, chênh áp tối đa 42 bar và áp suất ngược giới hạn ở 80% áp suất đầu vào.
  • Ưu tiên lắp đặt theo phương ngang với đoạn ống tụt phía trước, có thiết bị cách ly để bảo trì và quy hoạch an toàn cho dòng xả kiểu phun mạnh.

Sử dụng đồng thời phạm vi áp suất/nhiệt độ, đường cong công suất, bảng kích cỡ và điều kiện lắp đặt đã được xác minh. Chỉ riêng mã mẫu sản phẩm không xác định được tính phù hợp. Đối với yêu cầu cuối cùng, hãy giữ lại thông tin về tải, áp suất, nhiệt độ, chênh áp, áp suất ngược của đường hồi, tiêu chuẩn đầu nối, lựa chọn LC, vỏ tùy chọn và yêu cầu chứng nhận cùng với mã tham chiếu sản phẩm.

Mô tả

TD42S2 là bẫy hơi nhiệt động với thân bằng thép rèn và các đầu nối hàn lồng. Các phiên bản công suất thấp hơn có ký hiệu TD42S2LC được cung cấp cho những ứng dụng như thoát nước đường ống chính hoặc gia nhiệt đường ống.

Tiêu chuẩn và chứng nhận

Sản phẩm tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu 2014/68/EU. Có thể cung cấp chứng nhận theo EN 10204 3.1. Mọi yêu cầu về chứng nhận và kiểm tra phải được nêu rõ tại thời điểm đặt hàng.

Kích cỡ và đầu nối ống

½ inch LC, ¾ inch LC, 1 inch LC, ½ inch, ¾ inch và 1 inch. Các đầu nối hàn lồng tuân theo ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 hoặc BS 3799 Class 3000 lb.

Tùy chọn bổ sung

Vỏ cách nhiệt: giúp ngăn bẫy hơi bị ảnh hưởng quá mức bởi tình trạng thất thoát nhiệt lớn khi tiếp xúc với nhiệt độ bên ngoài thấp, gió hoặc mưa.

Hình cắt bổ bẫy hơi nhiệt động TD42S2 thể hiện thân thép rèn, đĩa van và lưới lọc tích hợp
Bản vẽ kết cấu TD42S2. Hình cắt thể hiện đường dẫn dòng chảy, đĩa và bố trí bộ lọc tích hợp.

Vật liệu

STTBộ phậnVật liệuQuy cách kỹ thuật
1ThânThépASTM A105N
2NắpThép không gỉAISI 416
3ĐĩaThép không gỉBS 1449 420 S45
4Lưới lọcThép không gỉAISI 304
5Nắp bộ lọcThépASTM A105N
6Gioăng nắp bộ lọcThép không gỉBS 1449 304 S16
7*Vỏ cách nhiệt, tùy chọn bổ sungNhôm

* Hạng mục 7 được thể hiện trên hình minh họa phụ tùng trong thông tin nguồn.

Giới hạn áp suất/nhiệt độ (ISO 6552)

Biểu đồ giới hạn áp suất và nhiệt độ của TD42S2 thể hiện đường cong bão hòa hơi nước và các vùng không được phép vận hành
Đọc đồng thời áp suất và nhiệt độ. Các vùng tô bóng nằm ngoài phạm vi vận hành cho phép.
Giới hạnGiá trị SIGiá trị hệ Anh
Điều kiện thiết kế thânANSI/ASME 300
PMA áp suất cho phép tối đa51 bar g @ 38 °C739 psi g @ 100 °F
TMA nhiệt độ cho phép tối đa427 °C @ 28 bar g800 °F @ 406 psi g
Nhiệt độ cho phép tối thiểu0 °C32 °F
PMO áp suất vận hành tối đa đối với hơi bão hòa42 bar g609 psi g
TMO nhiệt độ vận hành tối đa400 °C @ 34 bar g752 °F @ 493 psi g
Nhiệt độ vận hành tối thiểu0 °C32 °F
ΔPMX chênh áp tối đa42 bar609 psi
PMOB áp suất ngược vận hành tối đaKhông quá 80% áp suất đầu vào
Áp suất đầu vào tối thiểu để vận hành đạt yêu cầu0.25 bar g3.6 psi g
Vận hành trong điều kiện chân khôngAn toàn trong điều kiện chân không hoàn toàn
Áp suất thử thủy lực nguội tối đa76 bar g1102 psi g

Đối với nhiệt độ vận hành thấp hơn, hãy tham khảo ý kiến nhà sản xuất. Cho phép tiếp xúc kéo dài ở nhiệt độ trên 425 °C (797 °F), nhưng không khuyến nghị vì pha cacbit của thép có thể chuyển hóa thành graphit.

Đối với các ứng dụng nhiệt độ thấp xuống đến -46 °C, tài liệu nguồn hướng người dùng đến thông tin riêng về TD42S3 (ASTM A350 LF2) trong TI-P068-23. TD42S3 không thuộc trang TD42S2 này.

Công suất

Khi xác định kích thước TD42S2, hãy chọn đúng model cho yêu cầu vận hành và tuổi thọ tối đa. Đối với các ứng dụng thoát nước đường ống chính và gia nhiệt đường ống, hãy chọn phiên bản LC bất kể kích thước ống.

Biểu đồ công suất nước ngưng của TD42S2 thể hiện các đường cong 1 inch, 3/4 inch, 1/2 inch và LC có công suất thấp hơn theo chênh lệch áp suất
Các đường cong công suất nước ngưng chính thức. Đọc kích thước yêu cầu hoặc đường cong LC tại áp suất chênh lệch hiện có; biểu đồ không cung cấp một định mức công suất đơn điểm dùng chung.

Kích thước và khối lượng

Bản vẽ kích thước TD42S2 thể hiện khoảng cách tháo nắp chụp, lưới lọc và nắp cách nhiệt
Kích thước gần đúng được tính bằng milimét. Chừa các khoảng tháo lắp được thể hiện cho nắp, lưới lọc và vỏ cách nhiệt tùy chọn.
Kích thướcABCDEFGHKhối lượng (kg)
½ inch41764671205757380.80
½ inch LC40764671205757380.75
¾ inch47784772206357381.00
¾ inch LC44784772205757381.00
1 inch53925277256370381.50
1 inch LC48925277206057381.50

Kích thước và khối lượng là gần đúng. Xác nhận cấu hình cuối cùng và khoảng trống bảo trì sẵn có trước khi lắp đặt.

Lưu ý lắp đặt

TD42S2 nên được lắp đặt ở vị trí nằm ngang. Thiết bị cũng có thể vận hành theo các hướng khác khi hướng dòng chảy và bố trí hệ thống phù hợp. Để biết đầy đủ thông tin về an toàn, lắp đặt, chạy thử và bảo trì, hãy sử dụng IM-P068-37.

Thải bỏ

Sản phẩm có thể tái chế. Dự kiến không gây nguy hại sinh thái khi thải bỏ, với điều kiện thực hiện cẩn trọng và tuân thủ các quy định địa phương.

Cách đặt hàng

Ví dụ: một bẫy hơi nhiệt động TD42S2LC ½ inch được lắp vỏ cách nhiệt để bảo vệ khỏi thời tiết bên ngoài và có các đầu nối hàn lồng.

Phụ tùng thay thế

Phụ tùng hiện cóHạng mục
Đĩa (gói 3 chiếc)3
Lưới lọc và gioăng4, 6
Gioăng nắp bộ lọc (gói 3 chiếc)6
Vỏ cách nhiệt7

Đặt mua phụ tùng bằng cách sử dụng mô tả trong danh sách phụ tùng hiện có và nêu rõ kích thước cùng loại bẫy hơi.

Mô-men siết khuyến nghị

Bộ phận và kích thướcDụng cụMô-men xoắn (N m)Mô-men xoắn (lbf ft)
Nắp, ½ inch LC, ¾ inch LC, 1 inch LC36 A/F87–9762–69
Nắp, ½ inch và ¾ inch41 A/F100–11072–79
Nắp, 1 inch55 A/F140–160100–114
Nắp bộ lọc, mọi kích thước27 A/F, M24120–13588–100

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

  1. Thông tin an toàn
  2. Thông tin chung về sản phẩm
  3. Lắp đặt
  4. Chạy thử
  5. Vận hành
  6. Bảo trì
  7. Phụ tùng thay thế

Đọc hướng dẫn này cùng với nhãn sản phẩm và Tờ thông tin kỹ thuật TI-P068-07. Việc lắp đặt, chạy thử, sử dụng và bảo trì phải do nhân sự có chuyên môn thực hiện.

1. Thông tin an toàn

Chỉ có thể bảo đảm vận hành an toàn khi sản phẩm được nhân sự có chuyên môn lắp đặt, chạy thử, sử dụng và bảo trì đúng cách, tuân thủ các hướng dẫn vận hành này. Các hướng dẫn an toàn chung về đường ống và xây dựng nhà máy, cũng như dụng cụ và thiết bị an toàn phù hợp, cũng được áp dụng.

1.1 Mục đích sử dụng

Kiểm tra hướng dẫn lắp đặt, nhãn sản phẩm và Tờ thông tin kỹ thuật để xác nhận sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng. Sản phẩm tuân thủ Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu 2014/68/EU và thuộc danh mục SEP.

Sản phẩm được thiết kế riêng cho hơi nước, không khí hoặc nước ngưng/nước thuộc Nhóm 2 của Chỉ thị. Có thể sử dụng các lưu chất khác, nhưng phải liên hệ với Spirax Sarco để xác nhận tính phù hợp. Kiểm tra tính tương thích của vật liệu, áp suất và nhiệt độ, cũng như các giá trị tối đa và tối thiểu tương ứng. Nếu giới hạn của sản phẩm thấp hơn giới hạn của hệ thống, hãy trang bị thiết bị an toàn để ngăn quá áp hoặc quá nhiệt.

1.2 Lối tiếp cận và chiếu sáng

Bố trí lối tiếp cận an toàn và, khi cần thiết, một sàn làm việc có biện pháp bảo vệ phù hợp trước khi bắt đầu công việc. Bố trí thiết bị nâng phù hợp nếu cần. Cung cấp đủ ánh sáng, đặc biệt đối với công việc chi tiết hoặc phức tạp.

1.3 Thành phần trong đường ống và môi trường xung quanh

Xem xét những gì đang có hoặc có thể đã có trong đường ống, bao gồm vật liệu dễ cháy, chất gây nguy hại cho sức khỏe và nhiệt độ cực đoan. Xem xét các khu vực có nguy cơ nổ, tình trạng thiếu oxy, khí nguy hiểm, bề mặt nóng, nguy cơ cháy trong khi hàn, tiếng ồn quá mức và máy móc chuyển động xung quanh sản phẩm.

1.4 Toàn bộ hệ thống

Xem xét tác động của công việc dự kiến đối với toàn bộ hệ thống. Việc đóng van cách ly hoặc cách ly thiết bị khác không được gây nguy hiểm cho nhân sự hoặc bộ phận khác của nhà máy. Không cách ly các lỗ thông hơi hoặc thiết bị bảo vệ, cũng không làm mất hiệu lực của bộ điều khiển và cảnh báo. Vận hành van cách ly từ từ để tránh xung lực hệ thống.

1.5 Hệ thống áp suất

Cách ly áp suất và xả an toàn về áp suất khí quyển trước khi làm việc. Cân nhắc cách ly kép, chặn kép và xả, đồng thời khóa hoặc dán nhãn các van đã đóng. Không bao giờ cho rằng hệ thống đã được xả hết áp chỉ vì đồng hồ đo áp suất chỉ số không.

1.6 Nhiệt độ

Chờ đủ thời gian để nhiệt độ trở về mức bình thường sau khi cách ly nhằm tránh bỏng. Trong quá trình sử dụng bình thường, bề mặt bên ngoài có thể rất nóng; ở điều kiện vận hành tối đa cho phép, một số sản phẩm có thể đạt đến 500 °C (932 °F).

1.7 Dụng cụ, vật tư tiêu hao và trang phục

Chuẩn bị sẵn dụng cụ và vật tư tiêu hao phù hợp trước khi bắt đầu. Sử dụng phụ tùng thay thế chính hãng. Đánh giá nhu cầu về trang phục bảo hộ chống hóa chất, nhiệt độ cao hoặc thấp, bức xạ, tiếng ồn, vật rơi và các mối nguy đối với mắt hoặc khuôn mặt.

1.8 Giấy phép và năng lực

Mọi công việc phải được thực hiện hoặc giám sát bởi người có năng lực phù hợp. Nhân sự lắp đặt và vận hành phải được đào tạo về cách sử dụng sản phẩm đúng cách. Tuân thủ hệ thống giấy phép làm việc chính thức nếu có; nếu không, phải bảo đảm người chịu trách nhiệm biết công việc đang được thực hiện và bố trí người hỗ trợ an toàn khi cần thiết. Đặt biển cảnh báo nếu cần.

1.9 Xử lý và vận chuyển

Việc xử lý thủ công các sản phẩm lớn hoặc nặng có thể gây thương tích. Đánh giá tải trọng, nhiệm vụ, cá nhân và môi trường làm việc, đồng thời sử dụng phương pháp phù hợp để nâng, đẩy, kéo, mang hoặc đỡ sản phẩm.

1.10 Đóng băng

Các sản phẩm không có khả năng tự thoát nước phải được bảo vệ khỏi hư hỏng do đóng băng tại những nơi có thể tiếp xúc với nhiệt độ dưới điểm đóng băng.

1.11 Thải bỏ

Trừ khi có quy định khác, sản phẩm có thể tái chế và dự kiến không gây nguy hại sinh thái khi được thải bỏ một cách cẩn trọng. Tuân thủ thông tin hiện hành về sự phù hợp của sản phẩm cũng như các quy định địa phương về tái chế và thải bỏ.

1.12 Hoàn trả sản phẩm

Khi hoàn trả sản phẩm, hãy cung cấp thông tin bằng văn bản về cặn nhiễm bẩn hoặc hư hỏng cơ học có thể gây rủi ro cho sức khỏe, an toàn hoặc môi trường. Bao gồm các biện pháp phòng ngừa cần thực hiện và dữ liệu an toàn của mọi chất nguy hiểm đã xác định.

2. Thông tin chung về sản phẩm

TD42S2 là bẫy hơi nhiệt động có thân bằng thép rèn và các đầu nối hàn lồng.

2.1 Tùy chọn bổ sung

Vỏ cách nhiệt: giúp ngăn bẫy hơi bị ảnh hưởng quá mức bởi sự thất thoát nhiệt lớn khi chịu nhiệt độ bên ngoài thấp, gió hoặc mưa.

2.2 Tiêu chuẩn và chứng nhận

Sản phẩm tuân thủ Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu 2014/68/EU. Sản phẩm có thể được cung cấp kèm chứng nhận theo EN 10204 3.1. Nêu rõ mọi yêu cầu về chứng nhận và kiểm tra khi đặt hàng.

2.3 Kích cỡ và đầu nối ống

Các kích cỡ gồm ½ inch LC, ¾ inch LC, 1 inch LC, ½ inch, ¾ inch và 1 inch. Các đầu hàn lồng tuân theo ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 hoặc BS 3799 Class 3000 lb.

2.4 Giới hạn áp suất/nhiệt độ (ISO 6552)

Giới hạnGiá trị SIGiá trị hệ Anh
Điều kiện thiết kế thânASME/ANSI 300
PMA áp suất cho phép tối đa51 bar g @ 38 °C739 psi g @ 100 °F
TMA nhiệt độ cho phép tối đa427 °C @ 28 bar g800 °F @ 406 psi g
Nhiệt độ cho phép tối thiểu0 °C32 °F
PMO áp suất vận hành tối đa đối với hơi bão hòa42 bar g609 psi g
TMO nhiệt độ vận hành tối đa400 °C @ 34 bar g752 °F @ 493 psi g
Nhiệt độ vận hành tối thiểu0 °C32 °F
ΔPMX chênh áp tối đa42 bar609 psi
PMOB áp suất ngược vận hành tối đaKhông quá 80% áp suất đầu vào
Chênh lệch áp suất tối thiểu để thiết bị vận hành đạt yêu cầu0.25 bar3.6 psi
Vận hành trong điều kiện chân khôngAn toàn trong điều kiện chân không hoàn toàn
Áp suất thử thủy lực nguội tối đa76 bar g1102 psi g

Đối với nhiệt độ vận hành thấp hơn, hãy tham khảo ý kiến nhà sản xuất. Cho phép tiếp xúc kéo dài ở nhiệt độ trên 425 °C (797 °F), nhưng không khuyến nghị vì pha cacbit của thép có thể chuyển hóa thành graphit.

3. Lắp đặt

Trước khi lắp đặt, hãy tuân thủ tất cả thông tin an toàn trong Phần 1. Tham khảo hướng dẫn lắp đặt, nhãn thông số và Phiếu thông tin kỹ thuật, đồng thời kiểm tra vật liệu, áp suất và nhiệt độ tối đa, điều kiện lắp đặt và hướng dòng lưu chất.

  1. Chuẩn bị bẫy hơi. Trước khi lắp đặt cho hệ thống hơi nước hoặc các ứng dụng nhiệt độ cao khác, hãy tháo nắp bảo vệ khỏi các đầu nối và bóc màng bảo vệ khỏi nhãn thông số, nếu có.
  2. Chọn vị trí. Tốt nhất nên lắp bẫy hơi trên mặt phẳng nằm ngang, với một đoạn ống tụ ngắn ở phía trước. Hướng dòng chảy phải phù hợp với cách lắp đặt.
  3. Bố trí phương tiện cô lập và kiểm tra. Lắp đặt các van cô lập phù hợp để bảo trì và thay thế bẫy hơi an toàn. Cân nhắc sử dụng kính quan sát hoặc hệ thống Spiratec để kiểm tra hoạt động. Đặt kính quan sát cách phía hạ lưu của mọi bẫy hơi xả kiểu thổi ít nhất 1 m (3 ft).
  4. Bảo vệ đường hồi. Khi xả vào hệ thống hồi kín, hãy lắp van một chiều ở phía hạ lưu để ngăn dòng chảy ngược.
  5. Hàn đường ống đúng cách. Tham khảo các tiêu chuẩn hàn quốc gia và quốc tế có liên quan để biết quy trình hàn cụ thể.
  6. Đưa vào vận hành từ từ. Mở chậm các van cô lập cho đến khi đạt điều kiện vận hành bình thường. Kiểm tra rò rỉ và hoạt động chính xác.

Nếu bẫy hơi xả ra khí quyển, hãy dẫn dòng xả đến vị trí an toàn. Lưu chất xả có thể ở nhiệt độ 100 °C (212 °F). Người lắp đặt cũng phải tính đến các ứng suất bên ngoài do hệ thống được kết nối gây ra.

4. Đưa vào vận hành

Sau khi lắp đặt hoặc bảo trì, hãy đảm bảo hệ thống hoạt động đầy đủ. Kiểm tra mọi thiết bị cảnh báo hoặc bảo vệ. Thực hiện quy trình mở van từ từ trong Phần 3 để tránh gây sốc cho hệ thống.

5. Vận hành

Bẫy hơi nhiệt động xả nước ngưng theo kiểu thổi ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ bão hòa của hơi nước vài độ. Phải đặc biệt chú ý đến vị trí và độ an toàn của dòng xả, nhất là khi đầu ra thông với khí quyển hoặc khi nhân viên có thể tiếp xúc.

6. Bảo trì

6.1 Thông tin chung

Trước khi tiến hành bảo trì, hãy cô lập bẫy hơi khỏi cả đường cấp và đường hồi, để áp suất cân bằng an toàn với áp suất khí quyển và để bẫy hơi nguội. Đảm bảo tất cả các bề mặt ghép nối đều sạch khi lắp lại.

6.2 Bảo dưỡng bẫy hơi

  1. Tháo nắp cách nhiệt, nếu có, và vặn tháo nắp chụp bằng cờ lê hoặc đầu tuýp phù hợp. Không sử dụng kìm Stillsons hoặc dụng cụ tương tự vì có thể làm biến dạng nắp chụp.
  2. Nếu các bề mặt đế van trên thân chỉ bị mòn nhẹ, hãy phục hồi chúng bằng cách rà trên một bề mặt phẳng như bàn rà, sử dụng chuyển động theo hình số tám và một ít hợp chất mài phù hợp. Nếu độ mòn quá lớn để rà, hãy mài phẳng các bề mặt rồi tiến hành rà.
  3. Luôn thay đĩa van bằng đĩa mới. Tổng lượng kim loại bị loại bỏ trong quá trình phục hồi bề mặt không được vượt quá 0.25 mm (0.010 inch).
  4. Khi lắp lại, thông thường đặt đĩa van sao cho mặt có rãnh tiếp xúc với bề mặt đế van trên thân. Vặn nắp chụp đến mô-men xoắn khuyến nghị. Không cần gioăng tại nắp chụp; bôi mỡ chống kẹt chịu nhiệt độ cao phù hợp lên ren.

6.3 Vệ sinh hoặc thay thế lưới lọc

  1. Vặn tháo nắp bộ lọc bằng cờ lê phù hợp.
  2. Rút lưới lọc ra và vệ sinh hoặc thay thế nếu bị hỏng.
  3. Lắp lưới lọc vào nắp bộ lọc và vặn nắp vào đúng vị trí. Bôi một lớp mỏng mỡ molybdenum disulphide lên vài vòng ren đầu tiên. Đảm bảo gioăng và các bề mặt tiếp xúc với gioăng đều sạch.
  4. Siết đến mô-men xoắn khuyến nghị. Khi hoàn tất bảo trì, hãy mở chậm các van cô lập và kiểm tra rò rỉ.

7. Phụ tùng thay thế

Các phụ tùng thay thế hiện có cho TD42S2 được trình bày bên dưới. Những bộ phận được vẽ bằng đường màu xám trong hình minh họa gốc không được cung cấp dưới dạng phụ tùng thay thế.

Phụ tùng hiện cóHạng mục
Đĩa (gói 3 chiếc)3
Lưới lọc và gioăng4, 6
Gioăng nắp bộ lọc (gói 3 chiếc)6
Vỏ cách nhiệt7

7.1 Cách đặt mua phụ tùng thay thế

Đặt mua phụ tùng thay thế bằng cách sử dụng mô tả trong bảng Phụ tùng thay thế hiện có và nêu rõ kích cỡ cũng như loại bẫy hơi. Ví dụ: một lưới lọc và gioăng cho bẫy hơi nhiệt động Spirax Sarco ½ inch TD42S2.

7.2 Mô-men xoắn siết khuyến nghị

Bộ phận và kích thướcDụng cụMô-men xoắn (N m)Mô-men xoắn (lbf ft)
Nắp, ½ inch LC, ¾ inch LC, 1 inch LC36 A/F87–9762–69
Nắp, ½ inch và ¾ inch41 A/F100–11072–79
Nắp, 1 inch55 A/F140–160100–114
Nắp bộ lọc, mọi kích thước27 A/F, M24120–13588–100

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
TD42S2TI-P068-07-ENEnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
TD42S2IM-P068-37-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.