Spirax Sarco S13 là bộ tách hơi kiểu tấm chắn bằng gang cầu nối bích, dùng để loại bỏ chất lỏng cuốn theo trong các hệ thống hơi, khí nén và khí. Với dải kích cỡ từ DN40 đến DN200 và nhiều tiêu chuẩn mặt bích, sản phẩm kết hợp đầu nối xả chuyên dụng với nút kiểm tra dễ tiếp cận để loại bỏ hơi ẩm một cách tin cậy. Hãy so sánh với phạm vi rộng hơn của dòng bộ tách hơi Spirax Sarco khi lựa chọn vật liệu, cấp áp suất hoặc kiểu kết nối cho các ứng dụng khác.
Để xả hiệu quả, hãy lắp S13 theo phương ngang với đầu xả nằm ngay bên dưới và thực hiện theo quy trình lựa chọn bẫy hơi phù hợp cho bộ xả. Các lưới lọc và bộ lọc đường ống phù hợp có thể giúp bảo vệ thiết bị xả phía hạ lưu khi có tạp chất rắn, đồng thời hơi khô hơn giúp vận hành ổn định và dễ dự đoán hơn trên toàn bộ dòng van giảm áp và các thiết bị công nghệ khác. Bộ tách S13 là bộ tách kiểu tấm chắn bằng gang cầu, dùng để loại bỏ chất lỏng cuốn theo trong các hệ thống hơi, khí nén hoặc khí. Lắp áo cách nhiệt giúp tăng hiệu suất của bộ tách. Sản phẩm này tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của Chỉ thị Thiết bị Áp lực của EU và Quy định về Thiết bị Áp lực (An toàn) của Vương quốc Anh, đồng thời được thiết kế theo ASME B31.3. Sản phẩm này có thể được cung cấp kèm Báo cáo thử nghiệm điển hình của nhà sản xuất. Mọi yêu cầu về chứng nhận và kiểm tra phải được nêu rõ khi đặt hàng. Quan trọng: S13 có thể được cung cấp với cấp áp suất thấp hơn giá trị được đúc trên thân. Hãy sử dụng biểu đồ vận hành để xác định giới hạn thực tế của sản phẩm. Để biết đầy đủ chi tiết, xem Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì IM-P023-55 được cung cấp cùng sản phẩm. Lắp đặt: Lắp bộ tách trên đường ống nằm ngang, với đầu xả hướng thẳng xuống dưới. Kết nối bộ xả chất lỏng hoặc bẫy hơi phù hợp với đầu nối xả E để chất lỏng được tách ra được xả nhanh chóng. Thải bỏ: Sản phẩm có thể tái chế. Không dự kiến có nguy cơ sinh thái nếu sản phẩm được thải bỏ đúng cách. Ví dụ đặt hàng: Một Bộ tách hơi S13 bằng gang cầu nối bích Spirax Sarco DN50, với thân bằng gang cầu và các đầu nối bích EN 1092 PN16. Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì dành cho các bộ tách kiểu tấm chắn Spirax Sarco. Chỉ có thể đảm bảo vận hành an toàn khi các sản phẩm này được nhân sự có chuyên môn lắp đặt, chạy thử, sử dụng và bảo trì đúng cách theo hướng dẫn vận hành. Đồng thời phải tuân thủ các hướng dẫn an toàn chung về thi công đường ống và nhà máy, cũng như sử dụng đúng dụng cụ và thiết bị an toàn. Kiểm tra Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì, nhãn sản phẩm và Tài liệu thông tin kỹ thuật để xác nhận sản phẩm phù hợp với ứng dụng dự kiến. Các sản phẩm được thiết kế cho hơi và khí nén thuộc Nhóm 2 của Chỉ thị về thiết bị áp lực. Bố trí lối tiếp cận an toàn, sàn thao tác có lan can bảo vệ khi cần thiết và thiết bị nâng phù hợp. Bố trí đủ ánh sáng, đặc biệt cho công việc đòi hỏi thao tác chi tiết. Xem xét các chất dễ cháy hoặc nguy hiểm và các mức nhiệt độ cực hạn trong đường ống. Xem xét nguy cơ nổ, thiếu oxy, khí nguy hiểm, bề mặt nóng, hỏa hoạn, tiếng ồn và máy móc chuyển động. Đánh giá ảnh hưởng của việc cô lập và các công việc khác đối với toàn bộ hệ thống, cơ cấu điều khiển, thiết bị cảnh báo và thiết bị bảo vệ. Cô lập và xả áp an toàn. Cân nhắc biện pháp cô lập kép và khóa hoặc dán nhãn các van ở trạng thái đóng. Chỉ số 0 trên đồng hồ không chứng minh hệ thống đã được xả hết áp. Sau khi cô lập, chờ nhiệt độ ổn định để tránh bị bỏng. Sử dụng dụng cụ và vật tư tiêu hao phù hợp, đồng thời chỉ sử dụng phụ tùng thay thế chính hãng Spirax Sarco. Sử dụng phương tiện bảo hộ phù hợp với các mối nguy về hóa chất, nhiệt độ, bức xạ, tiếng ồn, vật rơi, mắt và mặt. Nhân sự có năng lực phải thực hiện hoặc giám sát công việc. Tuân thủ hệ thống giấy phép làm việc và đặt biển cảnh báo khi cần thiết. Đánh giá các rủi ro khi nâng và di chuyển sản phẩm lớn hoặc nặng, đồng thời sử dụng phương pháp phù hợp. Bề mặt bên ngoài có thể đạt 300 °C (572 °F). Nhiều sản phẩm không tự xả được; cần thận trọng khi tháo hoặc tháo rời sản phẩm. Bảo vệ các sản phẩm không tự xả được khỏi hư hỏng do băng giá. Các sản phẩm có thể tái chế khi được xử lý đúng cách. Kiểm tra các quy định tại địa phương và thông tin hiện hành về sự phù hợp của sản phẩm Spirax Sarco. Cung cấp thông tin bằng văn bản và phiếu dữ liệu an toàn đối với tình trạng nhiễm bẩn hoặc hư hỏng có thể gây rủi ro cho sức khỏe, an toàn hoặc môi trường. Gang đúc giòn. Nếu sản phẩm gang đúc bị rơi và có thể bị hư hỏng, không được sử dụng sản phẩm trừ khi nhà sản xuất đã kiểm tra và thử áp. Tuân thủ thực hành kỹ thuật hơi tốt để ngăn ngừa búa nước và ứng suất kéo. Tất cả sản phẩm thuộc phạm vi của hướng dẫn này là bộ tách kiểu vách ngăn, dùng để loại bỏ chất lỏng cuốn theo khỏi các hệ thống hơi, khí nén và khí. Khuyến nghị sử dụng áo cách nhiệt để nâng cao hiệu suất. Các bộ tách S7 và S8 được thiết kế và chế tạo phù hợp với EN 13445:2002, Bình chịu áp không gia nhiệt. Trước khi lắp đặt, thực hiện theo Mục 1. Kiểm tra các dấu hiệu trên thân, nhãn máy và Tài liệu Thông tin Kỹ thuật. Xác minh vật liệu cũng như giới hạn áp suất và nhiệt độ; xác định đúng vị trí và hướng dòng chảy; tháo các nắp bảo vệ và màng bảo vệ nhãn máy; đồng thời lắp cách nhiệt khi cần thiết. Lắp đặt theo phương ngang với đường xả bên dưới và nối bộ xả chất lỏng hoặc bẫy hơi kiểu phao phù hợp. Nếu không khí có thể tích tụ, nối một van xả khí phù hợp; nếu không, thay nút nhựa dùng trong vận chuyển bằng nút thép carbon Class 3000 lb. Lắp đặt theo phương ngang với đường xả bên dưới. Sử dụng các giá đỡ để giảm thiểu tải trọng đường ống. Nối bộ xả chất lỏng hoặc bẫy hơi phù hợp, ưu tiên loại phao. Lắp van xả khí tại vị trí không khí có thể tích tụ, hoặc lắp nút thép carbon được chỉ định. Sau khi lắp đặt hoặc bảo trì, xác nhận hệ thống hoạt động hoàn toàn bình thường và kiểm tra tất cả báo động cùng thiết bị bảo vệ. Bộ tách tập hợp các giọt chất lỏng nhỏ bị cuốn theo và tách chúng khỏi dòng khí hoặc hơi. Các giọt nặng hơn va vào các vách ngăn bên trong, di chuyển đến đầu nối đường xả và rời khỏi hệ thống qua bẫy hơi, hoặc qua bộ xả chất lỏng trong hệ thống khí nén và khí. Trước khi bảo trì, thực hiện theo Mục 1. S1, S2, S3, S12 và S13 không có bộ phận bên trong cần bảo trì định kỳ. Không yêu cầu hoặc không có phụ tùng thay thế cho các bộ phận này.Mô tả
Tiêu chuẩn
Chứng nhận
Kích cỡ và kết nối đường ống
Vật liệu
STT Bộ phận Vật liệu Quy cách 1 Thân Gang cầu BS EN 1563 / EN-JS1030 / A395 2 Nút Thép carbon 1.0460 (C22.8) / A105N 3 Gioăng Graphit trương nở gia cường — 4 Bạc giảm đầu xả Thép carbon rèn ASTM A105 Giới hạn áp suất và nhiệt độ
Điều kiện Cấp kết nối Giới hạn PMA — áp suất cho phép tối đa JIS/KS 10K 14 bar g tại 120 °C (203 psi g tại 248 °F) PN16 16 bar g tại 120 °C (232 psi g tại 248 °F) PN25 và JIS/KS 20K 25 bar g tại 120 °C (363 psi g tại 248 °F) ASME 125 13.8 bar g tại 65 °C (200 psi g tại 149 °F) ASME 150 17.2 bar g tại 38 °C (250 psi g tại 100 °F) TMA — nhiệt độ cho phép tối đa JIS/KS 10K 300 °C tại 10 bar g (572 °F tại 145 psi g) PN16 350 °C tại 11.2 bar g (662 °F tại 162 psi g) PN25 và JIS/KS 20K 350 °C tại 17.5 bar g (662 °F tại 254 psi g) ASME 125 232 °C tại 8.6 bar g (450 °F tại 125 psi g) ASME 150 343 °C tại 8.6 bar g (650 °F tại 125 psi g) Nhiệt độ cho phép tối thiểu Tất cả các cấp −10 °C (14 °F) PMO — áp suất vận hành tối đa đối với hơi bão hòa JIS/KS 10K 12.3 bar g (178 psi g) PN16 13.7 bar g (198 psi g) PN25 và JIS/KS 20K 21.3 bar g (309 psi g) ASME 125 10.1 bar g (146 psi g) ASME 150 13.9 bar g (202 psi g) TMO — nhiệt độ vận hành tối đa JIS/KS 10K 300 °C tại 10 bar g (572 °F tại 145 psi g) PN16 350 °C tại 11.2 bar g (662 °F tại 162 psi g) PN25 và JIS/KS 20K 350 °C tại 17.5 bar g (662 °F tại 254 psi g) ASME 125 232 °C tại 8.6 bar g (450 °F tại 125 psi g) ASME 150 343 °C tại 8.6 bar g (650 °F tại 125 psi g) Nhiệt độ vận hành tối thiểu Tất cả các cấp −10 °C (14 °F). Tham khảo ý kiến Spirax Sarco nếu vận hành ở nhiệt độ thấp hơn. Áp suất thử thủy lực nguội tối đa JIS/KS 10K 20.4 bar g (296 psi g) PN16 24.0 bar g (348 psi g) PN25 và JIS/KS 20K 37.5 bar g (544 psi g) ASME 125 20.7 bar g (300 psi g) ASME 150 25.8 bar g (374 psi g) Kích thước, khối lượng và thể tích
Kích thước hệ mét
Kích cỡ A mm B mm C mm D mm E mm F mm G mm Khối lượng kg Thể tích L DN40 / 1½ 111 156 89 365 12.7 25.4 94 14 1.6 DN50 / 2 146 205 117 456 12.7 25.4 98 25 3.2 DN65 / 2½ 178 249 146 406 19.0 38.1 98 28 4.6 DN80 / 3 178 252 152 483 19.0 38.1 98 36 6.5 DN100 / 4 223 315 197 692 25.4 38.1 118 60 13.5 DN125 / 5 226 397 381 706 25.4 38.1 121 128 38.5 DN150 / 6 226 397 381 706 25.4 38.1 121 130 42.5 DN200 / 8 308 502 426 762 38.1 38.1 140 190 68.0 Kích thước hệ Anh
Kích cỡ A in B in C in D in E F G in Khối lượng lb Thể tích gal DN40 / 1½ 4.37 6.14 3.50 14.4 ½ 1 3.70 30.9 0.42 DN50 / 2 5.75 8.07 4.61 18.0 ½ 1 3.86 55.1 0.84 DN65 / 2½ 7.00 9.80 5.75 16.0 ¾ 1½ 3.86 61.7 1.21 DN80 / 3 7.00 9.92 5.98 19.0 ¾ 1½ 3.86 79.4 1.72 DN100 / 4 8.78 12.4 7.76 27.2 1 1½ 4.64 132.3 3.57 DN125 / 5 8.90 15.6 15.0 27.8 1 1½ 4.76 282.2 10.2 DN150 / 6 8.90 15.6 15.0 27.8 1 1½ 4.76 286.6 11.2 DN200 / 8 12.1 19.8 16.8 30.0 1½ 1½ 5.51 418.9 18.0 Mô-men siết khuyến nghị
Chi tiết nút kiểm tra Kích cỡ Cờ lê Ren Mô-men xoắn 2 DN40–DN65 46 A/F M56 150–165 N m (110–121 lbf ft) 2 DN80–DN200 60 A/F M72 190–210 N m (140–155 lbf ft) An toàn, lắp đặt và bảo trì
1. Thông tin an toàn
1.1 Mục đích sử dụng
Sản phẩm Cấp áp suất Dải kích cỡ Khí nhóm 2 Chất lỏng nhóm 2 S1 16 bar g DN15–DN20 / DN25 / DN32–DN40 SEP / 1 / SEP SEP S2 16 bar g DN32–DN40 / DN50 SEP / 1 SEP S3 16 bar g DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN150 / DN200 SEP / 1 / 2 / 1 SEP S5 và S6 50 bar g DN15 / DN20–DN25 / DN32–DN50 SEP / 1 / 2 SEP S7 và S8 14, 20, 23 hoặc 25 bar g DN65–DN350, phân loại thay đổi theo cấp áp suất và kích cỡ SEP–4 SEP S12 25 bar g DN32–DN40 / DN50 SEP / 1 SEP S13 25 bar g DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN125 / DN150–DN200 SEP / 1 / 2 / 2 SEP 1.2 Tiếp cận
1.3 Chiếu sáng
1.4 Môi chất trong đường ống
1.5 Mối nguy xung quanh
1.6 Hệ thống
1.7 Hệ thống chịu áp
1.8 Nhiệt độ
1.9 Dụng cụ
1.10 Trang phục bảo hộ
1.11 Giấy phép làm việc
1.12 Nâng và di chuyển
1.13 Các mối nguy còn lại
1.14 Đóng băng
1.15 Thải bỏ
1.16 Hoàn trả sản phẩm
1.17 Làm việc an toàn với sản phẩm gang đúc trên hệ thống hơi
2. Thông tin chung về sản phẩm
Loại Vật liệu Cấp áp suất Kích cỡ Kết nối Mã tài liệu TI S1 Gang cầu PN16 ½, ¾ và 1 in Nối ren TI-P023-02 S2 Gang đúc PN16 1¼, 1½ và 2 in Nối ren TI-P023-07 S3 Gang đúc PN16 DN40–DN200 Nối bích TI-P023-24 S5 Thép carbon PN50 / ASME 300 DN15–DN50 Nối ren và nối bích TI-P023-11 S6 Thép không gỉ austenit 316L PN50 / ASME 300 DN15–DN50 Nối ren và nối bích TI-P023-12 S7 Thép carbon PN16 và PN40 DN65–DN350 Nối bích TI-P138-03 S8 Thép không gỉ austenit PN16 và PN40 DN65–DN350 Nối bích TI-P138-10 S12 Gang cầu PN25 1¼, 1½ và 2 in Nối ren TI-P023-25 S13 Gang cầu PN25 DN40–DN200 Nối bích TI-P023-26 3. Lắp đặt
3.5 S5 và S6
3.6 S7 và S8
4. Đưa vào vận hành
5. Vận hành
6. Bảo trì
Bộ tách Hạng mục Kích cỡ Cờ lê Ren Mô-men xoắn S13 2 DN40–DN65 46 A/F M56 150–165 N m (110–121 lbf ft) S13 2 DN80–DN200 60 A/F M72 190–210 N m (140–155 lbf ft) 7. Phụ tùng thay thế