EasiHeat
Hệ thống trao đổi nhiệt lắp ráp sẵn EasiHeat
Hệ thống trao đổi nhiệt hơi-nước dạng package, có thể cấu hình cho tải khoảng 70 kW đến 3.45 MW, với tùy chọn điều khiển hơi, nước ngưng hoặc kép.
EasiHeat là hệ thống trao đổi nhiệt đóng gói
Spirax Sarco EasiHeat là hệ thống trao đổi nhiệt từ hơi nước sang nước đóng gói nhỏ gọn dành cho các dự án cần nước nóng nhiệt độ thấp được kiểm soát mà không cần lắp ráp gói gia nhiệt hoàn chỉnh từ các bộ phận riêng lẻ. Hệ thống được thiết kế theo tải nhiệt yêu cầu và được cung cấp dưới dạng gói được cấu hình, lắp ráp và kiểm tra áp suất. Nó kết hợp bố trí điều khiển phía hơi nước, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, giải pháp loại bỏ nước ngưng, cảm biến, bộ điều khiển, hệ thống đường ống và khung đỡ thành một bộ phận phối hợp.
Phạm vi EasiHeat bao gồm khoảng 70 kW đến 3.45 MW công suất sưởi ấm, tùy thuộc vào bộ trao đổi nhiệt đã chọn, bố trí điều khiển và điều kiện ứng dụng. Phạm vi đó làm cho nó phù hợp cho các dịch vụ xây dựng cũng như nước xử lý công nghiệp. Gói cuối cùng được thiết kế để đáp ứng nhiệm vụ thay vì chỉ được chọn theo tên model danh nghĩa, do đó, nhiệt độ nước, điều kiện dòng chảy, nguồn cung cấp hơi nước, hồi lưu nước ngưng và các biện pháp bảo vệ bắt buộc phải được xác nhận trước khi báo giá.
Chọn ứng dụng trước thiết bị
Các ứng dụng EasiHeat có ba nhiệm vụ được kết nối nhưng khác biệt. Hệ thống HTG làm nóng nước theo chu trình khép kín để sưởi ấm không gian và các dịch vụ xây dựng tương tự. Chúng phù hợp với điều kiện tải tương đối ổn định, trong đó ưu tiên là nước nóng ở nhiệt độ thấp đáng tin cậy, sử dụng hơi nước có kiểm soát và gói có thể được vận hành trong phòng máy. Hệ thống DHW phục vụ nước nóng sinh hoạt mạch hở, bao gồm cả nhiệm vụ cung cấp nước uống được như vòi sen, phòng vệ sinh và nhà bếp. Hệ thống nước nóng xử lý có thể phục vụ các mạch hở hoặc kín trong đó tải thay đổi đáng kể và nhiệt độ đầu ra phải được kiểm soát khi nhu cầu thay đổi.
Ranh giới ứng dụng rất quan trọng vì vật liệu phía nước, cách bố trí nước ngưng, phản ứng điều khiển và các chức năng an toàn được lựa chọn xung quanh nhiệm vụ. Cuộc điều tra của DHW phải xác định nhiệt độ nước nóng cần thiết, hồ sơ nhu cầu, chiến lược vệ sinh và bất kỳ yêu cầu nào về nước uống được. Một cuộc điều tra HTG phải xác định nhiệt độ dòng chảy và nhiệt độ quay trở lại, bố trí tuần hoàn, tải trọng thiết kế, yêu cầu bù thời tiết và mối quan hệ với hệ thống điều khiển tòa nhà. Yêu cầu về quy trình phải mô tả chất lượng chất lỏng, sự thay đổi nhiệt độ cho phép, tải tối đa và tối thiểu, lịch trình vận hành và hậu quả của việc cung cấp nhiệt bị gián đoạn.
Khi nhu cầu thay đổi nhanh chóng, việc bố trí điều khiển hơi nước hoặc điều khiển kép có thể mang lại phản ứng nhiệt độ nhanh cần thiết để điều khiển điểm đặt chính xác. Khi điều kiện tải ổn định và việc thu hồi năng lượng từ ngưng tụ được ưu tiên hơn thì việc kiểm soát ngưng tụ có thể phù hợp. Sự lựa chọn đúng đắn là một quyết định kỹ thuật dựa trên toàn bộ hệ thống, không phải là sự thay thế cho việc định cỡ bộ trao đổi nhiệt.
Cách gói truyền nhiệt
Bộ trao đổi nhiệt chính là bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có đệm được chọn cho nhiệm vụ quy định. Hơi nước ngưng tụ ở phía sơ cấp và truyền năng lượng qua các tấm tới mạch nước thứ cấp. Việc bố trí các tấm mang lại diện tích truyền nhiệt cao trong một thể tích nhỏ gọn, trong khi kết cấu đệm kín cho phép kiểm tra và làm sạch các bề mặt truyền nhiệt khi thiết bị được cách ly và đảm bảo an toàn. Số lượng tấm, cách bố trí kênh và vật liệu đệm được chọn cho nhiệm vụ cần thiết, do đó chúng không được suy ra từ hình thức bên ngoài của thiết bị trình diễn.
Hệ thống kiểm soát hơi nước điều chỉnh lưu lượng hơi chính để đáp ứng yêu cầu về nhiệt độ nước nóng. Hệ thống kiểm soát nước ngưng quản lý phía nước ngưng và được thiết kế để làm mát phần ngưng tụ xuống khoảng 95 °C, thu hồi nhiều năng lượng sẵn có hơn trong gói để thực hiện các nhiệm vụ tải ổn định phù hợp. Điều khiển kép kết hợp kiểm soát hơi nước và ngưng tụ để hỗ trợ cả phản ứng nhiệt độ nhanh và sử dụng nhiều hơn năng lượng hơi nước sẵn có. Do đó, phương pháp loại bỏ nước ngưng có mối quan hệ trực tiếp với hiệu suất điều khiển, áp suất ngược và cách gói hàng kết nối với hệ thống trả lại địa điểm.
Mỗi gói đều bao gồm bộ điều khiển và cảm biến phù hợp với cấu hình của nó. Bảng điều khiển cung cấp giao diện màn hình cảm ứng màu cho các thông số vận hành và cảnh báo, trong khi tháp tín hiệu đưa ra dấu hiệu rõ ràng về trạng thái gói hàng. Trong trường hợp cấu hình đã chọn bao gồm các kết nối liên quan, dữ liệu vận hành có thể được chuyển sang hệ thống điều khiển hiện có và một khoảng thời gian giới hạn dữ liệu vận hành có thể được tải xuống qua bảng điều khiển. Các chức năng này hỗ trợ vận hành và vận hành; chúng không loại bỏ nhu cầu thiết kế, cách ly hoặc bảo trì phù hợp.
Những thay đổi trong cấu trúc đóng gói
Hệ thống trao đổi nhiệt trọn gói chuyển phần lớn công việc điều phối từ địa điểm sang nhà sản xuất. Bộ trao đổi nhiệt, van điều khiển, cảm biến, thiết bị ngưng tụ, đường ống phụ trợ và bảng điều khiển được bố trí trên một khung đế nhỏ gọn. Gói hàng được giao đã được lắp ráp và kiểm tra áp suất, giúp giảm số lượng mối nối tại hiện trường và số lượng lắp ráp tại hiện trường cần thiết. Điều này có thể có giá trị khi phòng máy có thời gian tắt máy ngắn, khả năng tiếp cận bị hạn chế hoặc nhu cầu cao về chất lượng lắp đặt lặp lại.
Khung cung cấp một đế xác định để nâng và định vị, nhưng gói hàng hoàn chỉnh vẫn phải được xử lý bằng thiết bị phù hợp. Nó phải được nâng lên khỏi đế và đặt trên một bề mặt phẳng có khả năng đỡ hệ thống chịu tải. Hướng dẫn lắp đặt yêu cầu có đủ khoảng trống xung quanh bộ trao đổi nhiệt dạng tấm để tháo gỡ an toàn và hệ thống đường ống kết nối phải được hỗ trợ độc lập để ứng suất bên ngoài không truyền vào gói.
Đường ống và khung đỡ có thể được cấu hình bằng thép cacbon hoặc thép không gỉ tùy theo yêu cầu của hệ thống và khu vực. Đường ống phía nước HTG được chỉ định là thép carbon trong thông tin kỹ thuật hiện hành, trong khi đường ống phía nước DHW được chỉ định là thép không gỉ. Đường ống dẫn hơi nước và nước ngưng là thép cacbon trong mô tả vật liệu tiêu chuẩn, và van điều khiển hơi nước, bẫy bơm nước ngưng và van điều khiển nước ngưng sử dụng sắt SG theo cách sắp xếp được liệt kê. Vật liệu cuối cùng vẫn là hạng mục lựa chọn của dự án và phải được xác nhận dựa trên báo giá và bảng tên.
Kiểm soát phản ứng và sử dụng năng lượng
Kiểm soát hơi nước phản ứng nhanh được thiết kế cho các tải dao động trong đó độ chính xác của nhiệt độ đầu ra là vấn đề quan trọng. Thông tin kỹ thuật hiện tại mô tả độ chính xác điểm đặt tĩnh biểu thị là ± 1 °C hoặc ± 2 °C khi sử dụng bộ truyền động điện, cùng với phạm vi phản hồi động là +5 °C/ -10 °C. Những số liệu này mô tả việc thực hiện kiểm soát được ghi lại trong các điều kiện đã nêu; chúng không phải là sự đảm bảo cho mọi cài đặt. Độ ổn định của dòng nước, vị trí cảm biến, kích thước bộ trao đổi nhiệt, chức năng van, chất lượng hơi nước và quá trình vận hành đều ảnh hưởng đến kết quả.
Kiểm soát ngưng tụ nhằm mục đích đảm bảo tải ổn định trong đó tốc độ phản hồi giảm có thể chấp nhận được và việc thu hồi năng lượng bên trong thiết bị là quan trọng. Điều khiển kép nhằm vào các nhiệm vụ quan trọng về nhiệt độ với sự thay đổi tải nhanh chóng, kết hợp phản ứng nhanh phía sơ cấp với làm mát phụ ngưng tụ. Thông tin kỹ thuật cũng mô tả khả năng điều khiển thuận bằng cách sử dụng phản hồi nhiệt độ nước trở lại hoặc dòng nước, bảo vệ giới hạn cao, kiểm tra tính toàn vẹn và các chức năng cung cấp điện liên tục tùy chọn. Các tính năng này được chọn riêng lẻ; sự hiện diện của chúng phải được kiểm tra trong tài liệu đặt hàng thay vì chỉ giả định từ tên EasiHeat.
Giao tiếp tùy chọn có thể kết nối các tín hiệu gói đã chọn với hệ thống quản lý tòa nhà hoặc điều khiển nhà máy. Giao thức khả dụng tùy thuộc vào cấu hình bảng điều khiển và có thể bao gồm các biến thể BACnet, PROFINET, Modbus, PROFIBUS hoặc EtherNet/IP. Một dự án nên xác định dữ liệu nào phải được đọc, lệnh nào có thể được gửi từ xa và cách xử lý việc dừng khẩn cấp, chuyến đi giới hạn cao hoặc mất nguồn cung cấp tiện ích. Khả năng hiển thị từ xa là một tính năng tích hợp, không thể thay thế cho khả năng cách ly cục bộ và truy cập an toàn.
Giới hạn vận hành lựa chọn hình dạng
Để biết thông tin kỹ thuật hiện tại của EasiHeat, điều kiện thiết kế đường ống tiêu chuẩn là PN16. Áp suất thiết kế hơi bão hòa tối đa tới bộ trao đổi nhiệt là 9 bar g, áp suất nước tối đa là 9 bar g, nhiệt độ nước tối đa là 105 °C, nhiệt độ miếng đệm tối đa là 180 °C và nhiệt độ môi trường tối đa là 50 °C. Thiết kế áp suất cao hơn đến 12 bar g và các miếng đệm nhiệt độ cao hơn đến 200 °C được cung cấp theo yêu cầu. Đây là các giới hạn thiết kế cho cấu hình được ghi lại và phải được so sánh với bảng tên và điều kiện dự án.
Bảng điện được chỉ định cho nguồn điện lưới một pha trong khu vực, ví dụ: 230 Vac ở 50-60 Hz. Gói này có mức tiêu thụ điện năng được liệt kê là 400 W và xếp hạng IP54 của bảng điều khiển. Bộ truyền động điện được cung cấp từ bảng điều khiển ở 24 Vac, trong khi truyền động bằng khí nén yêu cầu khí nén sạch và tài liệu về gói cung cấp lượng khí cung cấp tối đa 9 bar g. Thiết kế địa điểm phải cung cấp bộ cách ly, nối đất, chất lượng không khí, tuyến cáp và biện pháp bảo vệ cần thiết theo quy định quốc gia.
Chất lượng nước là một phần của việc lựa chọn và bảo trì bộ trao đổi nhiệt. Các hệ thống mở với nước bổ sung liên tục có nguy cơ bị đóng cặn và hướng dẫn lắp đặt khuyến nghị nên đánh giá chất lượng nước tại địa phương. Hướng dẫn bằng văn bản đưa ra độ pH 6-8, clorua dưới 10 ppm và tổng độ cứng dưới 200 ppm là hệ số khuyến nghị. Những giá trị này không thay thế đánh giá xử lý nước tại chỗ. Đóng cặn, ăn mòn và chất lượng hơi kém có thể làm giảm khả năng truyền nhiệt, ảnh hưởng đến độ ổn định của bộ điều khiển và tăng nhu cầu bảo trì.
Không gian, kết nối và khả năng bảo trì
Phong bì gói tối đa phụ thuộc vào loại tấm đã chọn, cấu hình gói và các tùy chọn. Thông tin kỹ thuật liệt kê các kích thước tối đa điển hình cao tới 1,980 mm, dài 2,600 mm và rộng 870 mm cho một cấu hình. Các kết nối lớn nhất được liệt kê cho phạm vi mở rộng tới DN200 ở phía hơi nước, DN100 ở phía nước và DN50 ở phía ngưng tụ. Hướng dẫn cài đặt liệt kê riêng các số liệu bao cho các bố trí bộ trao đổi nhiệt T6-P, TS6-M, T8-M và T10-M. Các kết nối có kích thước theo yêu cầu nên kết nối được công bố lớn nhất không phải là thông số kết nối tự động cho một yêu cầu cụ thể.
Vật liệu cách nhiệt có thể giảm thất thoát nhiệt và bảo vệ nhân viên khỏi các bề mặt nóng. Điều đặc biệt quan trọng là khi sử dụng thiết bị truyền động điện vì hướng dẫn lắp đặt lưu ý rằng chức năng của thiết bị truyền động có thể bị cản trở khi các bộ phận nóng vượt quá 50 °C. Quyền truy cập bảo trì phải bao gồm gói tấm, van điều khiển, cảm biến, bộ lọc, thiết bị ngưng tụ và bảng điện. Gói phải được đặt ở vị trí sao cho người vận hành có thể cách ly hơi sơ cấp, nước ngưng tụ và nước thứ cấp một cách an toàn, xả áp suất dư và cho phép thiết bị nguội trước khi bắt đầu công việc.
Thông tin đặt hàng để chuẩn bị
Để xác định kích thước gói Spirax Sarco EasiHeat, hãy cung cấp loại ứng dụng, tải nhiệt thiết kế, lưu lượng nước tối thiểu và tối đa, nhiệt độ nước vào và ra, áp suất và nhiệt độ hơi, áp suất hồi lưu nước ngưng, nguồn điện sẵn có và các điều kiện khí nén-không khí. Đồng thời xác nhận xem nhiệm vụ là mạch hở hay mạch kín, nước uống được hay nước xử lý và tải có ổn định hay thay đổi nhanh chóng hay không.
Báo giá phải xác định cách bố trí điều khiển, loại tấm trao đổi nhiệt, dẫn động van, bảo vệ giới hạn cao, cách ly thủ công, tuần hoàn, đo lưu lượng, vật liệu khung, bánh xe, vật liệu cách nhiệt, vị trí bảng điều khiển, thông tin liên lạc và bất kỳ kiểm tra tính toàn vẹn cần thiết nào. Nếu hệ thống phải báo cáo lên BMS, hãy xác định các tín hiệu và giao thức cần thiết trước khi cấu hình bảng điều khiển. Nếu gói hàng sẽ được di chuyển qua một ô cửa hạn chế hoặc được nâng vào phòng thực vật hiện có, hãy xác nhận phong bì thực tế và phương pháp nâng thay vì dựa vào kích thước thông thường.
Để lập kế hoạch bảo trì, hãy ghi lại các thành phần đã chọn và hướng dẫn lắp đặt riêng lẻ của chúng cùng với tài liệu gói. Hướng dẫn EasiHeat là tài liệu cấp hệ thống và hướng người dùng đến các hướng dẫn thành phần có liên quan cho van, bộ truyền động, máy bơm, cảm biến và thiết bị điều khiển. Trình tự vận hành an toàn bao gồm làm sạch hệ thống đường ống được kết nối, kiểm tra các điều kiện thiết kế, xác nhận sự tuần hoàn nước, xác minh nguồn cung cấp không khí và điện, kiểm tra phản ứng điều khiển và xác nhận rằng các thiết bị an toàn hoạt động trước khi hệ thống được đưa vào sử dụng.
Tóm tắt lựa chọn thực tế
Truy vấn của Spirax Sarco EasiHeat mạnh mẽ nhất khi nó mô tả toàn bộ nhiệm vụ về nhiệt thay vì chỉ yêu cầu một bộ trao đổi nhiệt. DHW, HTG và nước nóng xử lý có các kiểu tải và cân nhắc vật liệu khác nhau. Kiểm soát hơi nước, kiểm soát ngưng tụ và kiểm soát kép có những ưu tiên khác nhau để đáp ứng và thu hồi năng lượng. Khung, van, dụng cụ, chức năng an toàn, nguồn điện và đường dẫn nước ngưng đều ảnh hưởng đến gói hàng cuối cùng. Việc xác nhận sớm các mối quan hệ này mang lại cho nhóm thiết kế cơ sở thực tế để xác định kích thước, báo giá, lắp đặt và bảo trì trong tương lai. Do đó,
EasiHeat được hiểu rõ nhất là một hệ thống đóng gói có thể định cấu hình chứ không phải một thiết bị có kích thước cố định duy nhất. Các giới hạn, kích thước và tùy chọn được công bố cung cấp khung lựa chọn, trong khi bảng tên cuối cùng, tài liệu dự án và cấu hình được nhà sản xuất phê duyệt xác định thiết bị được cung cấp cho một nhiệm vụ cụ thể.
Mô tả
Dòng sản phẩm EasiHeat cung cấp giải pháp làm nóng hơi nước thành nước chìa khoá trao tay nhỏ gọn. Các hệ thống có kích thước phù hợp với nhiệm vụ sưởi ấm cần thiết và được lắp ráp hoàn chỉnh và kiểm tra áp suất.
Ứng dụng
- HTG: các ứng dụng sưởi ấm không gian mạch kín với điều kiện tải tương đối ổn định.
- DHW: các ứng dụng nước uống được làm nóng mạch hở, bao gồm vòi sen, phòng vệ sinh và nhà bếp.
- Xử lý nước nóng: ứng dụng nước nóng mạch hở hoặc mạch kín có tải dao động lớn.
Tùy chọn điều khiển
| Tùy chọn | Chức năng và lợi ích được ghi lại | Ứng dụng phù hợp |
|---|---|---|
| Kiểm soát hơi nước | Kiểm soát nhiệt độ phản ứng nhanh với độ chính xác điểm đặt cao. Độ chính xác biểu thị được ghi lại là ± 1 °C khi tải tĩnh hoặc ± 2 °C với bộ truyền động EL và +5 °C/ -10 °C khi tải động. | Tải dao động trong đó độ chính xác của việc kiểm soát nhiệt độ là quan trọng. |
| Kiểm soát ngưng tụ | Được thiết kế để làm mát phụ nước ngưng đến khoảng 95 °C, giữ nhiều năng lượng hơi có sẵn trong thiết bị hơn. | Tải ổn định khi thời gian đáp ứng nhiệt độ giảm có thể chấp nhận được, chẳng hạn như gia nhiệt. |
| Điều khiển kép | Kết hợp điều khiển hơi nước phản ứng nhanh với điều khiển ngưng tụ và làm mát phụ. | Các ứng dụng kiểm soát nhiệt độ tới hạn với sự thay đổi tải nhanh chóng. |
| Thông tin chi tiết kỹ thuật số | Giám sát tình trạng từ xa tùy chọn và hiểu biết sâu sắc về hiệu suất nhằm hỗ trợ các quyết định về hiệu quả, an toàn và bảo trì. | Các ứng dụng quan trọng trong đó việc kiểm soát nhiệt độ, giám sát hiệu suất hoặc cung cấp nước nóng không bị gián đoạn. |
Tính năng tiêu chuẩn
| Tính năng | Chức năng được ghi lại |
|---|---|
| Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có đệm | Hiệu suất cao và tỷ lệ thể tích trên áp suất thấp; số lượng tấm và vật liệu đệm được lựa chọn cho nhiệm vụ. Bộ trao đổi có thể được bảo trì và giảm yêu cầu kiểm tra. |
| Bảng điều khiển | Màn hình cảm ứng màu hiển thị các thông số vận hành và cảnh báo, tháp đèn hiển thị trạng thái và các giao tiếp tùy chọn. Bảy ngày dữ liệu có thể được tải xuống qua USB. |
| Ngắt loại VI | Van điều khiển có các đế đảo chiều kín hơi. |
| Nguồn cung cấp dẫn động | Bộ truyền động bằng khí nén hoặc điện có thể được lựa chọn cho các van điều khiển và cách ly. |
| Khung đỡ và đường ống | Khung và tấm đế nhỏ gọn để lắp đặt và di chuyển. Các tùy chọn loại thép không gỉ 304 hoặc thép carbon và bánh xe được trang bị có sẵn tùy theo gói. |
| Cách nhiệt | Có sẵn theo yêu cầu và được lựa chọn để lắp đặt nhằm cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng và bảo vệ nhân viên. |
Tính năng có thể định cấu hình
Tính năng an toàn
| Tính năng | Mục đích | Tùy chọn |
|---|---|---|
| Giới hạn cao không an toàn | Tắt hệ thống tự động và an toàn để giảm nguy cơ bỏng nếu xảy ra lỗi. | Tiêu chuẩn Spirax, Châu Âu EN14597, Ý INAIL hoặc không có. |
| Kiểm tra tính toàn vẹn | Kiểm tra áp suất phía hơi sử dụng khí nén để xác minh các miếng đệm và tấm trao đổi nhiệt. | Có hoặc không; yêu cầu TA31, PA31 và phản hồi vị trí van. |
| UPS | Cung cấp chế độ tắt theo trình tự an toàn khi mất điện. | Có hoặc không. Bắt buộc đối với các bộ truyền động EL không lắp giới hạn cao độc lập. |
| Cách ly hơi nước thủ công | Hỗ trợ các quy trình và quy trình bảo trì cục bộ. | Có sẵn theo yêu cầu. |
Kiểm soát và giám sát nâng cao
- Kiểm soát nhiệt chuyển tiếp có thể theo dõi nhiệt độ nước hồi lưu, tắt trình tự và đưa ra cảnh báo nhỏ; nó yêu cầu TA11.
- Kiểm soát dòng chuyển tiếp có thể giám sát dòng nước hồi lưu, tắt trình tự và đưa ra cảnh báo nước cấp hoặc báo động quá nhỏ; nó yêu cầu FA11.
- Các tùy chọn truyền thông bao gồm BACnet/IP, PROFINET, Modbus TCP/IP, BACnet MS/TP, PROFIBUS, Modbus RTU, các biến thể BACnet được chứng nhận BTL và EtherNet/IP.
- Màn hình hiển thị mức tiêu thụ năng lượng, cảnh báo lỗi nguồn cung cấp hơi nước và cảnh báo nhiệt độ đầu ra ngưng tụ có sẵn với các cảm biến và cấu hình đã được ghi lại.
- Các chức năng kỹ thuật số tùy chọn bao gồm chỉ báo rủi ro Legionella, phát hiện độ mòn miếng đệm, phát hiện tỷ lệ và xu hướng năng lượng thông qua nền tảng đám mây.
Kích thước và kết nối
Kích thước chỉ mang tính chất gần đúng. Các kết nối đường ống có kích thước theo đơn đặt hàng và phụ thuộc vào tải và kích thước bộ trao đổi nhiệt. Các tùy chọn đã chọn có thể thay đổi kích thước tổng thể.
| Loại | Hoạt động của van | H (mm) | L (mm) | W (mm) | Hơi nước | Nước | Nước ngưng |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EHDSC | EL hoặc PN | 1980 | 2600 | 850 | DN200 | DN100 | DN50 |
| EHDDC | 950 | DN150 | - | DN25 | |||
| EHHSC | 870 | DN200 | - | DN50 | |||
| EHHDC | 850 | DN150 | - | DN25 | |||
| EHHCC | 870 | DN150 | - | DN25 |
| Loại | Hoạt động của van | H (trong) | L (in) | W (in) | Hơi nước | Nước | Nước ngưng |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EHDSC | EL hoặc PN | 77 | 103 | 34 | 8 trong | 4 trong | 2 trong |
| EHDDC | 38 | 6 trong | - | 1 trong | |||
| EHHSC | 35 | 8 trong | - | 2 trong | |||
| EHHDC | 34 | 6 trong | - | 1 trong | |||
| EHHCC | 35 | 6 trong | - | 1 trong |
Giới hạn áp suất, nhiệt độ, điện và vật liệu
| Mục | Giới hạn hoặc mô tả được ghi lại |
|---|---|
| Điều kiện thiết kế đường ống | PN16 |
| Áp suất thiết kế hơi bão hòa tối đa tới bộ trao đổi nhiệt | 9 bar g; 12 thiết kế áp suất cao bar g có sẵn theo yêu cầu. |
| Áp lực nước tối đa | 9 bar g |
| Nhiệt độ nước tối đa | 105 °C |
| Nhiệt độ đệm tối đa | 180 °C; 200 °C miếng đệm nhiệt độ cao có sẵn theo yêu cầu. |
| Nhiệt độ môi trường tối đa | 50 °C |
| Nguồn cung cấp bảng điện | Nguồn điện lưới một pha khu vực, chẳng hạn như 230 Vac ở 50-60 Hz. |
| Cung cấp thiết bị truyền động | Điện: 24 Vac khỏi bảng điều khiển. Khí nén: tối đa 9 thanh g. |
| Điện năng tiêu thụ | 400 W |
| Xếp hạng bảng điều khiển | IP54 |
| Đường ống dẫn hơi nước và ngưng tụ | Thép carbon |
| Van điều khiển hơi nước và bẫy bơm ngưng tụ | Bàn ủi SG |
| Đường ống phía nước | HTG: thép cacbon. DHW: thép không gỉ. |
| Van điều khiển ngưng tụ | Bàn ủi SG |
Thông tin kỹ thuật hiện tại thay thế các trang tính cục bộ cũ hơn có giới hạn khác nhau. Luôn so sánh bảng tên gói, báo giá và điều kiện thiết kế địa điểm trước khi vận hành.
Danh pháp EasiHeat
Danh pháp này được chia thành ba nhóm. Ví dụ dưới đây minh họa cách mô tả một gói đã chọn; các giá trị không phải là cấu hình chung cho mọi hệ thống EasiHeat.
| Vị trí | Trường lựa chọn | Giá trị được ghi lại |
|---|---|---|
| 1 | Loại ứng dụng | EHDSC nước nóng sinh hoạt, điều khiển phía hơi nước; Nước nóng sinh hoạt EHDDC, điều khiển kép; Hệ thống sưởi EHHSC, điều khiển phía hơi nước; EHHCC sưởi ấm, kiểm soát ngưng tụ; Hệ thống sưởi EHHDC, điều khiển kép. |
| 2 | Kích thước van điều khiển hơi nước | 1 DN32 TS6-M; 2 DN40 TS6-M; 3 DN50 TS6-M; 4 DN65 TS6-M; 5 DN80 T8-M; 6 DN100 T10-M. |
| 3 | Van điều khiển hơi nước Kvs | 0 không có hoặc giá trị Kvs từ phần mềm định cỡ EasiHeat. |
| 4-5 | Phạm vi cách điện và phân chia | N/L đối với cách điện không có hoặc cách điện trễ; 0 không có hoặc có giá trị Kv trong phạm vi phân chia. |
| 6-7 | Van điều khiển ngưng tụ | 0 = không có; 1 = DN15; 2 = DN20; 3 = DN25; 1.1, 2.1 và 3.1 là các biến thể đầu vào lớn tương ứng. Kvs được chọn cho thân van. |
| 8-9 | Bộ trao đổi nhiệt | Số lượng tấm được chọn cho bộ trao đổi kích thước và loại kênh LL, LW, MH, MW, HH hoặc HW. |
| 10 | Vật liệu đệm | G1 = EPDMP; G2 = Bịt nhiệt; G3 = WRAS EPDMW (chỉ ở Vương quốc Anh); G4 = EPDMP, G5 = Phớt nhiệt hoặc G6 = WRAS EPDMW cho thiết kế 12 bar g nếu có. |
| 11-13 | Phương sai toàn cầu, dẫn động và loại bỏ ngưng tụ | Phương sai toàn cầu của Vương quốc Anh, EU, AS/UL, CA, KO, JA, CH, SI hoặc MA; PN = khí nén hoặc EL = dẫn động điện; N = không có, ST = bẫy hơi, PT = bẫy bơm hoặc PTHC = bẫy bơm công suất cao. |
| Vị trí | Trường lựa chọn | Giá trị được ghi lại |
|---|---|---|
| 14-16 | Giới hạn cao, cách ly và tuần hoàn hơi thủ công | Giới hạn cao N, SIHL, IHL hoặc INAIL; cách ly thủ công N, V1 = van bi, V2 = BSA hoặc V3 = DBB3; tuần hoàn N hoặc R. |
| 17-21 | Bảng điều khiển, khung, giá đỡ, vị trí bảng điều khiển và các phụ kiện bổ sung | P1 = ABB PLC, P3 = Siemens PLC hoặc B1 = bảng điều khiển quy trình; SS = thép không gỉ hoặc CS = khung thép cacbon sơn; S = giá đỡ tĩnh hoặc W = bánh xe; S = tiêu chuẩn hoặc M = vị trí tấm gương; GP = bộ đo và/hoặc AP = bộ chuẩn bị không khí. |
| 22-32 | Tính toàn vẹn, dữ liệu, cảm biến, UPS và truyền thông | Tính toàn vẹn N hoặc T; cổng dữ liệu 00 hoặc 01-09; phản hồi van N hoặc Y; cảm biến TA11, TA31, TA41, TA01, PA31 và FA11 N hoặc Y; UPS N hoặc Y; C0 = không có, C1 = BACnet/IP, C2 = PROFINET, C3 = Modbus TCP/IP, C4 = BACnet MS/TP, C5 = PROFIBUS, C6 = Modbus RTU, C7/C8 = BACnet được BTL chứng nhận hoặc C9 = EtherNet/IP. |
Hướng dẫn cài đặt và bảo trì
Tài liệu cấp hệ thống này bao gồm gói EasiHeat. Sử dụng nó với các hướng dẫn dành riêng cho sản phẩm được cung cấp cho các van, bộ truyền động, máy bơm, cảm biến, lưu lượng kế và thiết bị điều khiển được trang bị theo gói đặt hàng.
Gói phải được lắp đặt, vận hành và bảo trì bởi nhân viên có thẩm quyền, người đã đọc hướng dẫn đầy đủ và bảng tên thiết bị. Các quy định của địa phương và cấu hình được cung cấp thực tế sẽ được ưu tiên khi áp đặt điều kiện hạn chế hơn.
1. Thông tin an toàn
Hoạt động an toàn chỉ có thể được đảm bảo khi hệ thống EasiHeat được lắp đặt, vận hành và bảo trì đúng cách bởi người có trình độ theo các hướng dẫn này, hướng dẫn thành phần liên quan và các yêu cầu hiện hành về đường ống, nhà máy, công cụ và thiết bị an toàn.
Sự cô lập và năng lượng dư thừa
Trước khi lắp đặt hoặc bảo trì, hãy cách ly các đường hồi nước chính, nước ngưng và nước thứ cấp. Xả áp suất dư đến mức khí quyển và không cho rằng số đọc trên đồng hồ đo bằng 0 chứng tỏ rằng hệ thống đã bị giảm áp. Khóa hoặc dán nhãn các van cách ly khi cần thiết.
Bề mặt nóng và bỏng
Để tất cả các bộ phận nguội sau khi cách ly. Nước nóng có thể gây bỏng trực tiếp hoặc gián tiếp, do đó cần có thiết bị giới hạn cao và đánh giá rủi ro phù hợp khi nhân viên có thể tiếp xúc với nước nóng. Mặc quần áo bảo hộ và bảo vệ mắt phù hợp.
Nâng
Chỉ nâng toàn bộ cụm từ đế của nó bằng xe nâng phù hợp hoặc phương pháp nâng được phê duyệt. Không nâng nó bằng đường ống, van, bộ trao đổi nhiệt, bảng điều khiển hoặc bộ phận khác. Khách hàng chịu trách nhiệm nâng, đặt và gắn chặt vào sàn một cách an toàn khi được yêu cầu. Gói hàng có trọng tâm cao.
Truy cập và môi trường
Cung cấp đủ ánh sáng, truy cập an toàn và nền tảng làm việc được bảo vệ khi cần thiết. Đánh giá các chất dễ cháy, không gian hạn chế hoặc thiếu oxy, khí độc hại, bề mặt nóng, nguy cơ hỏa hoạn, tiếng ồn, máy móc di chuyển và các rủi ro khác xung quanh việc lắp đặt. Giữ đủ khoảng trống để bảo trì trong tương lai.
Thiết bị áp suất
Kiểm tra bảng tên và thông tin kỹ thuật đối với dịch vụ nước và hơi nước dự định. Nếu giới hạn thành phần thấp hơn giới hạn hệ thống, hãy lắp các thiết bị bảo vệ phù hợp để ngăn chặn tình trạng quá áp hoặc quá nhiệt nguy hiểm. Người lắp đặt phải tính đến ứng suất gây ra bởi hệ thống đường ống được kết nối.
Nguy hiểm về điện
Bảng điều khiển chứa các điện áp nguy hiểm. Công việc trên bảng điều khiển mở có điện được giới hạn ở những nhân viên có trình độ và năng lực phù hợp. Lắp bộ cách ly có thể khóa gần thiết bị, kết nối liên kết bảo vệ chính xác và tuân theo các quy định về điện quốc gia.
Chất lượng nước
Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hiệu suất cao rất nhạy cảm với chất lượng nước kém. Các hệ số được đề xuất được ghi lại là độ pH 6-8, clorua dưới 10 ppm và độ cứng tổng cộng dưới 200 ppm. Xác nhận lượng nước thực tế tại công trường với chuyên gia xử lý nước để hạn chế đóng cặn và ăn mòn.
Legionella
Legionella là một mối nguy hiểm trong hệ thống nước nóng. Áp dụng hướng dẫn quốc gia có liên quan và kiểm soát địa điểm. Các tính năng giám sát sẵn có có thể hỗ trợ quản lý rủi ro nhưng chúng không thay thế các quy trình vệ sinh nước hoặc đánh giá rủi ro của người vận hành.
Kiểm soát công việc
Sử dụng các công cụ và vật tư tiêu hao phù hợp, phụ tùng thay thế chính hãng, nhân viên được đào tạo, giấy phép làm việc và biển cảnh báo khi cần thiết. Xem xét các rủi ro khi xử lý thủ công và sử dụng các phương pháp nâng thích hợp thay vì dùng lực cơ thể.
Mục đích sử dụng và phân loại thiết bị áp suất
Kiểm tra hướng dẫn lắp đặt, bảng tên và thông số kỹ thuật để xác nhận rằng gói phù hợp với ứng dụng, vật liệu, áp suất, nhiệt độ và nhóm chất lỏng dự định. Hướng dẫn mô tả các tổ hợp EasiHeat DHW và HTG dành cho chất lỏng Nhóm 2 là Loại I, trong đó EasiHeat DHW và HTG sử dụng bộ trao đổi nhiệt T10 với 46 hoặc nhiều tấm được mô tả là Loại II. Các đơn vị đặt riêng phải được kiểm tra dựa trên bản kê khai và tài liệu được cung cấp.
Bộ lắp ráp được thiết kế cho dịch vụ hơi nước và nước. Xác định vị trí lắp đặt chính xác và hướng dòng chất lỏng, tháo vỏ bảo vệ và bao bì trước khi lắp đặt, đồng thời không để thiết bị chịu áp lực bên ngoài do đường ống không được hỗ trợ hoặc bị lệch.
Bảo quản, đông lạnh, thải bỏ và trả lại
- Kiểm tra gói hàng và vỏ bảo vệ xem có hư hỏng khi vận chuyển khi nhận không. Nếu không thể lắp đặt ngay, hãy bảo vệ bộ trao đổi nhiệt khỏi rỉ sét, ẩm ướt và nhiễm bẩn.
- Bảo quản dưới mái che, tốt nhất là trong nhà, trên cao, khô ráo và ở độ ẩm thấp. Phạm vi lưu trữ được đề xuất là 0 °C đến 50 °C với độ ẩm tương đối ở 40% hoặc thấp hơn. Môi trường cài đặt phải duy trì trên 0 °C và dưới 40 °C.
- Bảo vệ các bộ phận không tự thoát nước khỏi bị đóng băng. Vứt bỏ PTFE, Viton và các bộ phận điện theo quy định hiện hành của địa phương và quốc gia. PTFE không được đốt trong hệ thống trái phép.
- Khi trả lại sản phẩm bị nhiễm bẩn hoặc hư hỏng, hãy cung cấp thông tin bằng văn bản về dư lượng, mối nguy hiểm, biện pháp phòng ngừa và bảng dữ liệu an toàn liên quan.
2. Thông tin chung về sản phẩm
EasiHeat sử dụng hơi nước để làm nóng nước nóng nhiệt độ thấp cho HTG, nước nóng sinh hoạt cho DHW hoặc xử lý nước nóng. Hệ thống có thể có kích thước từ khoảng 70 kW đến khoảng 3.5 MW và được lắp ráp hoàn chỉnh cũng như kiểm tra áp suất, sẵn sàng để lắp đặt.
Ba cấu hình gói cơ bản là điều khiển hơi nước, điều khiển ngưng tụ và điều khiển kép. Điều khiển kép quản lý nhiệt độ và áp suất bên trong bộ trao đổi nhiệt để có thể truyền nhiều năng lượng sẵn có hơn đến môi trường được làm nóng. Các tùy chọn bổ sung bao gồm van giới hạn cao, cách ly, đo sáng, tuần hoàn, kiểm tra tính toàn vẹn, thông tin liên lạc và các biện pháp bảo vệ dành riêng cho ứng dụng khác.
| Tham khảo | Mục cốt lõi | Chức năng |
|---|---|---|
| A | Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hơi nước | Loại T6-P, TS6-M, T8-M hoặc T10-M, được chọn cho nhiệm vụ. |
| B | Van điều khiển hơi nước và bộ định vị | Điều khiển phía sơ cấp được dẫn động bằng khí nén hoặc điện. |
| C | Bộ điều khiển và cảm biến PLC | Điều khiển, đo lường, cảnh báo và liên lạc được chọn. |
| D | Giải pháp loại bỏ nước ngưng | Bố trí bẫy, bẫy bơm hoặc kiểm soát nước ngưng theo yêu cầu. |
| E | Phụ kiện đường ống | Van và thiết bị phụ trợ được chọn cho gói. |
| F | Bộ cách ly có thể khóa | Cách ly điện cục bộ và kiểm soát bảo trì an toàn. |
3. Cài đặt
3.1 Kích thước và cách nhiệt
Kích thước chỉ mang tính chất gần đúng và các tùy chọn có thể thay đổi đường bao tổng thể. Các kết nối đường ống có kích thước theo đơn đặt hàng và phụ thuộc vào tải và kích thước bộ trao đổi nhiệt. Nên cách nhiệt để giảm tổn thất nhiệt và bảo vệ nhân viên khỏi tiếp xúc với bề mặt nóng. Khi truyền động bằng điện, đường ống nóng và các bộ phận phải được cách nhiệt vì chức năng của bộ truyền động có thể bị suy giảm nếu trên 50 °C.
| Loại tấm | H (mm) | L (mm) | W (mm) | Hơi nước | Nước | Nước ngưng |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T6-P | 1995 | 1944 | 850 | DN80 | DN65 | DN15 |
| TS6-M | 1995 | 2488 | 850 | DN125 | DN65 | DN40 |
| T8-M | 1995 | 2488 | 850 | DN150 | DN80 | DN50 |
| T10-M | 1995 | 2932 | 904 | DN200 | DN100 | DN50 |
| Loại tấm | H (trong) | L (in) | W (in) | Hơi nước | Nước | Nước ngưng |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T6-P | 78.5 | 76.5 | 34 | 3.15 trong | 2.5 trong | 0.5 trong |
| TS6-M | 78.5 | 98.0 | 34 | 5 trong | 2.5 trong | 1.5 trong |
| T8-M | 78.5 | 98.0 | 34 | 6 trong | 3.15 trong | 2 trong |
| T10-M | 78.5 | 115 | 35.5 | 8 trong | 4 trong | 2 trong |
3.2 Các kết nối hơi nước, nước ngưng và nước
Cung cấp hơi nước và khí nén ở nơi chọn dẫn động khí nén, khô và sạch như có thể. Sử dụng bẫy hơi dòng phù hợp ở phía dòng vào để dòng không bị ngưng tụ khi bị cô lập hoặc không hoạt động. Không kết nối xả điều khiển kép hoặc kiểm soát ngưng tụ vào đường hồi nước ngưng hiện có vì điều này có thể gây ra áp lực hoặc búa nước do ngưng tụ gây ra.
Giữ cho hệ thống đường ống được kết nối không bị căng thẳng và được hỗ trợ độc lập. Duy trì hơi nước ở áp suất và nhiệt độ thiết kế quy định; không bao giờ hoạt động vượt quá giới hạn trên bảng tên bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Lắp van an toàn hoặc van xả có kích thước phù hợp khi cần thiết để bảo vệ phía nóng hoặc lạnh. Nếu cách ly dòng thứ cấp và dòng hồi lưu có thể khóa nước bằng thủy lực trong bộ trao đổi, hãy cung cấp biện pháp bảo vệ giảm nhẹ phù hợp.
Kích thước đường ống hơi, nước ngưng và nước độc lập với kích thước kết nối gói. Hệ thống đường ống ngưng tụ ở hạ lưu phải tính đến dòng chảy pha hỗn hợp, bao gồm cả hơi chớp nhoáng, thay vì chỉ khớp với đầu ra nước ngưng. Khi lắp đặt hệ thống cách ly hai khối và xả nước hoặc bẫy bơm tự động, hãy xem xét các điểm thoát nước. Van điều khiển được sử dụng thay cho bẫy hơi hoặc bẫy bơm tự động trên hệ thống điều khiển kép và điều khiển ngưng tụ.
3.3 Định vị và buộc chặt
Đặt thiết bị trên bề mặt nằm ngang, phẳng hoàn toàn có thể chịu được trọng lượng đầy tải của thiết bị. Cung cấp khoảng cách ít nhất một mét với các bộ phận cố định bộ trao đổi nhiệt dạng tấm để cho phép tháo gỡ an toàn. Siết chặt phần đế ở nơi mà dự án yêu cầu và giữ cho lối vào bộ cách ly cục bộ, bảng điều khiển, van và các điểm thoát nước luôn thông thoáng.
3.4 Nguồn cấp khí
Để điều khiển bằng khí nén, hãy kết nối khí nén sạch lên đến tối đa 9 bar g. Sử dụng hướng dẫn lắp đặt dành riêng cho bộ truyền động khi nâng hoặc làm việc xung quanh van điều khiển.
| Bộ truyền động | Đầu vào van điều khiển | Áp suất cung cấp của bộ truyền động |
|---|---|---|
| PN9126E | DN15, DN20, DN25 | 3-6 thanh g |
| PN9123E | DN32, DN40, DN50 | 5-6 thanh g |
| PN9233E | DN65, DN80 | 5-6 thanh g |
| PN9320E | DN100 | 2-3 thanh g |
3.5 Cung cấp điện
Thực hiện nối dây và kết nối điện theo quy định quốc gia. Lắp bộ cách ly hoặc bộ ngắt kết nối có thể khóa bên cạnh thiết bị. Kết nối nguồn điện chính với phía sơ cấp của bộ cách ly đầu vào của bảng điều khiển và kết nối đầu nối đất chính. Nguồn cung cấp của bảng điều khiển là 230 Vac/ 50 Hz, mức tiêu thụ điện năng là 400 W và mức tiêu thụ dòng điện tối đa là 1.6 A; xác minh tài liệu bảng điều khiển được cung cấp để sắp xếp khu vực thực tế.
3.6 Tháp tín hiệu
Tháp ba đèn cho phép xem trạng thái gói hàng mà không cần kiểm tra HMI. Các vị trí được cố định, mặc dù màu sắc của đèn có thể bị thay đổi do hiểu rằng kết quả có thể không còn phù hợp với yêu cầu BS EN 60204.
| Vị trí | Màu | Mục đích | Ý nghĩa |
|---|---|---|---|
| Top | Màu hổ phách | Dừng khẩn cấp | Sáng khi EasiHeat ở trạng thái E-stop. |
| Giữa | Xanh lục | Hoạt động | Sáng khi hệ thống EasiHeat đang chạy. |
| Dưới cùng | Trắng | Nguồn | Sáng khi bảng điều khiển được bật nguồn. |
Tháp có thể được tháo ra một cách cẩn thận để giảm chiều cao của gói hàng trong quá trình vận chuyển qua các khu vực hạn chế. Thay thế nó sau khi định vị và bảo vệ hệ thống dây điện bằng đầu cuối màu đen được cung cấp khi tháo tháp.
3.7 Thông số kỹ thuật điện và kết nối khách hàng
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Nguồn điện | 230 Vac/ 50 Hz |
| Điện năng tiêu thụ | 400 W |
| Dây dẫn cung cấp tối đa | 16 mm2 |
| Dòng rút tối đa | 1.6 A |
| Cầu chì quạt bảng điều khiển F1 | 0.5 Thổi chậm |
| Cầu chì PLC/HMI/truyền thông F3 | 3 A thổi nhanh |
| Cầu chì van hơi và van phụ/ngưng tụ F4/F5 | 5 Thổi chậm, 5 x 20 mm hộp mực |
| 24 Cầu chì cấp nguồn Vac F6 | 0.5 Thổi chậm |
Các kết nối của khách hàng có thể bao gồm cảnh báo E-stop không có điện áp mở thông thường và các liên hệ chạy tới BMS. Thiết bị đầu cuối từ xa có thể cung cấp đầu vào E-stop bên ngoài, yêu cầu dừng và khởi động từ xa, điểm đặt từ xa hoặc bù nhiệt độ bên ngoài, truyền lại vị trí van, truyền điểm đặt nước nóng và truyền lại nhiệt độ đầu ra. Cần có cả hai kết nối E-stop bên ngoài cho chức năng E-stop bên ngoài.
4. Vận hành
Nên hỗ trợ vận hành từ kỹ sư dịch vụ có thẩm quyền. Hoàn thành việc kiểm tra lắp đặt trước khi cấp hơi nước và làm theo hướng dẫn thành phần dành cho các van, bộ truyền động, lưu lượng kế, máy bơm và thiết bị an toàn được trang bị.
4.1 Kiểm tra trước khi vận hành
- Kiểm tra tất cả các bu lông và ốc vít. Lắp cảm biến vòng lặp quay lại TA01 trước khi thêm nước trang điểm nếu tùy chọn đó được cài đặt.
- Loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn xây dựng khỏi hệ thống đường ống được kết nối. Làm sạch bộ lọc ngược dòng trên van điều tiết.
- Xác nhận rằng các van cách ly hơi nước sơ cấp, nước ngưng tụ và nước thứ cấp thủ công đã được đóng trước khi bắt đầu trình tự.
- Xác minh rằng các điều kiện thiết kế về hơi nước và nước không vượt quá định mức của gói và rằng đường dẫn hơi nước được điều áp, xả và thông hơi chính xác.
- Kiểm tra kỹ mọi kết nối hơi nước, nước ngưng tụ và nước cũng như xác minh nguồn cung cấp bộ lọc/bộ điều chỉnh khí nén nếu có.
4.2 Quy trình vận hành
- Thực hiện kiểm tra hành trình van khô. Sử dụng hướng dẫn van điều khiển bằng điện hoặc khí nén có liên quan cho bộ truyền động.
- Mở van cách ly phía lạnh thứ cấp ở hạ lưu của EasiHeat.
- Khởi động máy bơm tuần hoàn thứ cấp chính nếu được lắp và xác nhận tuần hoàn nước qua gói.
- Bật nguồn bảng điều khiển chính và bật công tắc cách ly bảng điều khiển sang BẬT.
- Vận hành lưu lượng kế nếu được lắp. Nếu van cách ly khí nén được lắp, hãy xác nhận hệ thống dây điện và nguồn cấp khí của bảng điều khiển, khởi động hệ thống từ HMI và kiểm tra xem van có mở ra sau khoảng 10-15 giây hay không. Không được mất ít hơn 5 giây hoặc hơn 60 giây để mở; chỉ điều chỉnh bộ hạn chế lưu lượng như mô tả trong hướng dẫn sử dụng và khóa cài đặt cuối cùng.
- Mở tất cả các van xả nước ngưng, mở từ từ van nạp hơi và theo dõi nhiệt độ quy trình. Không điều chỉnh thời gian mở giới hạn cao dưới 5 giây; những thay đổi đối với cài đặt đó được giới hạn ở kỹ sư dịch vụ có trình độ phù hợp.
4.3 Chạy thử lưu lượng kế
Chọn chế độ vận hành LIQU cho các gói EasiHeat. Đặt đường kính bên trong của ống để lưu lượng kế có thể tính toán lưu lượng thể tích. Đường kính trong được ghi lại là DN50: 52.5 mm, DN80: 77.9 mm và DN100: 102.2 mm, được đo theo BS1600:1991.
- Vào menu thiết bị và chọn chế độ vận hành.
- Chọn LIQU và xác nhận để thiết bị khởi động lại.
- Mở cài đặt đường kính, nhập đường kính ống bên trong tính bằng milimét và xác nhận giá trị.
- Thoát menu và xác minh rằng màn hình hiển thị đơn vị lưu lượng dự kiến.
Để có độ chính xác đo tối ưu, hãy định hướng cảm biến sao cho dòng chảy đến bề mặt phím lớn hơn và không vượt qua cảm biến vượt quá điểm dừng cuối của nó. Làm theo hướng dẫn của lưu lượng kế nếu cảm biến bị tháo ra.
4.4 Vận hành HMI
Giai đoạn này có thể đã được hoàn thành tại nhà máy. Sau khi hoàn thành các bước kiểm tra trước, hãy sử dụng HMI để nhấn vào màn hình chào mừng, chọn ngôn ngữ, chọn đơn vị kỹ thuật, đặt ngày và giờ, nhập danh pháp sản phẩm từ gói tài liệu, chọn điều khiển cục bộ/từ xa/truyền thông, nhập điều kiện vận hành và xác nhận hoàn thành bằng dấu kiểm màu xanh lục.
4.5 Quy trình khởi động
- Xác nhận rằng hơi nước có sẵn ở áp suất yêu cầu, nước ngưng tụ có thể chảy đi và nước đang tuần hoàn.
- Điều hướng đến màn hình chính và nhấn nút bắt đầu.
- Giám sát thông báo trạng thái và cảnh báo. Nếu nút khởi động không hiển thị, trước tiên hãy giải quyết tình trạng chẩn đoán hoặc điều khiển thủ công.
- Khi trạng thái ghi là đang chạy, quá trình khởi động đã hoàn tất.
4.6 Tắt máy
- Điều hướng đến màn hình chính và nhấn nút dừng.
- Giám sát các thông báo trạng thái cho đến khi hệ thống đọc chế độ chờ.
- Thực hiện theo trình tự cách ly an toàn trước khi bảo trì hoặc ngắt kết nối.
5. Tìm lỗi
Việc tìm kiếm lỗi phải bắt đầu bằng cách ly an toàn và thông báo chẩn đoán hoặc cảnh báo HMI. Không bỏ qua giới hạn cao, E-stop, khóa liên động hoặc thiết bị bảo vệ để duy trì hoạt động của gói hàng.
| Lỗi | Nguyên nhân có thể | Hành động khắc phục |
|---|---|---|
| Không thể kiểm soát nhiệt độ hoặc ngắt giới hạn cao | Lỗi bơm, điều chỉnh PID không chính xác, dòng thứ cấp không ổn định, cảm biến tỷ lệ, bộ phận phía hơi bị mòn, lỗi dây điện, bộ lọc bị tắc hoặc truyền nhiệt không hiệu quả. | Bảo trì hoặc thay thế máy bơm, điều chỉnh lại hệ thống, kiểm tra lưu lượng nước, làm sạch cảm biến, kiểm tra thiết bị điều khiển và bộ lọc, kiểm tra hệ thống dây điện và làm sạch bộ trao đổi nhiệt. |
| Không thể đạt đến điểm đặt hoặc công suất định mức kW | Độ lệch hiệu chuẩn van, bộ phận phía hơi nước bị mòn, kích hoạt giới hạn cao hoặc truyền nhiệt không đủ. | Hiệu chỉnh lại hoặc điều chỉnh lại hành trình của bộ truyền động, kiểm tra bẫy hoặc máy bơm, đặt lại thiết bị giới hạn cao áp dụng sau khi khắc phục nguyên nhân và bảo trì bộ trao đổi nhiệt. |
| Van điều khiển không tắt chặt | Bộ lọc khí nén bị hỏng hoặc bão hòa, ăn mòn, bộ phận bên trong bị mòn, hiệu chuẩn không chính xác, mất không khí hoặc nguồn điện. | Kiểm tra nguồn cung cấp không khí, bảo dưỡng bộ phận bên trong van, xác minh hiệu chuẩn và khôi phục nguồn cung cấp tiện ích chính xác. |
| Vị trí van không khớp với HMI | Hành trình tự động không chính xác, phản hồi về đầu nối M12 sai, lỗi nối dây hoặc mất nguồn điện. | Chạy lại hiệu chuẩn, kiểm tra nhãn cáp và ổ cắm M12, đồng thời kiểm tra hệ thống dây điện hiện trường. |
| Rò rỉ bẫy hơi hoặc bẫy bơm | Các bộ phận bên trong bị mòn hoặc không mở được hoặc van cách ly thủ công bị kẹt khi mở hoặc đóng. | Cách ly an toàn và bảo trì hoặc thay thế bộ phận bằng cách sử dụng các hướng dẫn liên quan đến sản phẩm. |
| Bộ truyền áp suất hoặc lưu lượng kế không chính xác | Tỷ lệ, cực tính, đầu nối sai, mất nguồn vòng lặp hoặc hướng lưu lượng kế không chính xác. | Khớp các bộ phận kỹ thuật, sửa vị trí nối dây và đầu nối, kiểm tra kênh cầu chì thông minh và chạy thử lại lưu lượng kế. |
| Mất 24 Vdc hoặc 24 Vac | Ngắt cầu dao, nổ cầu chì hoặc ngắt cầu chì thông minh. | Sau khi tìm và khắc phục nguyên nhân, hãy kiểm tra cầu dao/cầu chì được chỉ định và thiết lập lại kênh cầu chì thông minh bởi người có chuyên môn. |
6. BẢO TRÌ
Tuân thủ tất cả thông tin an toàn trước khi bảo trì. Đối với các bộ phận riêng lẻ, hãy sử dụng hướng dẫn lắp đặt và bảo trì dành riêng cho sản phẩm có liên quan. Bảng điều khiển yêu cầu phím bảng tiêu chuẩn. Hãy liên hệ với văn phòng địa phương để biết kế hoạch bảo trì phòng ngừa dành riêng cho hệ thống.
6.1 Hình thành cặn
Hệ thống mở với nước bổ sung liên tục có thể mở rộng quy mô. Mức độ phụ thuộc phần lớn vào chất lượng nước tại địa phương, vì vậy chuyên gia xử lý nước nên đánh giá nguồn cung cấp. Sau thời gian dài sử dụng, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có thể được tháo dỡ để vệ sinh. Hãy cân nhắc việc vệ sinh bằng hóa chất thường xuyên ở những nơi cặn bám dai dẳng và lưu ý rằng việc tăng áp suất hơi nước có thể làm tăng cặn bám.
6.2 Kiểm tra thành phần an toàn và giới hạn cao
Kiểm tra E-stop của khách hàng và xác nhận rằng HMI chuyển sang trạng thái E-stop. Kiểm tra thiết bị giới hạn cao bằng cách hạ thấp điểm đặt áp dụng hoặc sử dụng thử nghiệm cảm biến INAIL được quy định và xác nhận rằng van giới hạn cao đóng lại. Mô phỏng sự cố mất điện bằng bộ cách ly bảng điều khiển và xác nhận rằng nguồn cung cấp hơi nước chính đã được cách ly. Kiểm tra lỗi khí nén và chức năng UPS ở nơi được trang bị. Người có thẩm quyền phải kiểm tra thiết bị giới hạn cao trong khoảng thời gian không quá sáu tháng. Vào cuối mỗi lần kiểm tra, hãy loại bỏ tình trạng lỗi và xác nhận rằng hệ thống không tự động khởi động lại.
6.3 Bộ cách ly cục bộ và pin UPS
Khi tắt nguồn điện lưới, hãy khóa bộ cách ly cục bộ bằng ổ khóa hoặc vật tương đương. Nếu có lắp UPS, hãy sử dụng nhiệt độ của bảng điều khiển để lên kế hoạch thay pin theo thông tin về thời lượng pin được cung cấp. Chỉ người có trình độ phù hợp mới có thể thay thế pin UPS. Tắt thiết bị, đảm bảo UPS không cấp điện cho bảng điều khiển, tháo cầu chì ắc quy, thay pin đúng cực, cố định nắp, lắp lại cầu chì và cho phép UPS sạc lại.
6.4 Cầu chì thông minh
Mô-đun bảo vệ điện tử có thể đặt lại các kênh điện áp theo chương trình. Nếu phần mềm không thể đặt lại kênh, người có trình độ phù hợp phải thiết lập và khắc phục nguyên nhân trước khi đặt lại thủ công. Chỉ báo màu xanh lục nghĩa là đã kết nối, màu đỏ nghĩa là đã ngắt kết nối thủ công, màu xanh lục nhấp nháy biểu thị tải trên 90% dòng điện hoạt động, màu đỏ nhấp nháy biểu thị tải cao đã ngắt kết nối hoặc chỉ báo màu đỏ nhấp nháy nhanh biểu thị lỗi bên trong.
7. Bản đồ thành phần
Số thẻ bản đồ hệ thống xác định các vị trí EasiHeat và mối quan hệ tín hiệu; họ không xác định mô hình thành phần phổ quát hoặc số bộ phận. Sử dụng số thẻ kèm theo danh mục vật liệu cho gói hàng cụ thể.
| Mã | Loại thành phần | Loại tín hiệu |
|---|---|---|
| F | Cảm biến lưu lượng | - |
| H | Bộ trao đổi nhiệt | - |
| P | Cảm biến áp suất | - |
| T | Cảm biến nhiệt độ | - |
| V | Van | - |
| Mã | Điều khiển hoặc hướng tín hiệu | Ý nghĩa |
|---|---|---|
| A | Đầu vào tương tự | Tín hiệu vào PLC hoặc bộ điều khiển quá trình. |
| B | Đầu ra tương tự | Tín hiệu điều khiển từ PLC hoặc bộ điều khiển quá trình. |
| D | Đầu vào kỹ thuật số | Tín hiệu rời rạc vào PLC hoặc bộ điều khiển quy trình. |
| E | Đầu ra kỹ thuật số | Tín hiệu điều khiển rời rạc từ PLC hoặc bộ điều khiển quy trình. |
| M | Điều khiển thủ công | Thiết bị hoặc vận hành thủ công. |
Khu vực xử lý
- Khu vực 0: nước vòng tuần hoàn trước khi thêm nước trang điểm. Khu vực
- 1: đưa nước trở lại bộ trao đổi nhiệt chính, bao gồm nhiệt độ quay trở lại, dòng bypass, bộ trao đổi nhiệt và bơm tuần hoàn.
- Khu vực 2: nước nóng rời khỏi bộ trao đổi nhiệt, bao gồm nhiệt độ đầu ra và công tắc giới hạn cao.
- Khu vực 3: hơi nước của nhà máy đi vào bao bì, bao gồm áp suất, cách ly, van điều khiển và phản hồi.
- Khu vực 4: nước ngưng rời khỏi bộ trao đổi và đi đến bẫy hoặc van điều khiển nước ngưng.
- Khu vực X: các bộ phận bên ngoài hệ thống hơi nước, chẳng hạn như thiết bị áp suất không khí và xả khí.
Các thẻ phổ biến bao gồm TA01 cho nhiệt độ vòng hồi lưu, TA11 cho nhiệt độ nước hồi lưu, FA11 cho dòng chảy vòng, HU11 cho bộ trao đổi chính, ME11 cho bơm tuần hoàn, TA21 và TD21 cho nhiệt độ đầu ra và giới hạn cao, PA31 cho áp suất hơi, VB31/VB32 cho kiểm soát hơi nước, TA41 cho nhiệt độ ngưng tụ trước bẫy và VB41 cho kiểm soát ngưng tụ.