Van an toàn SV615

Lắp đặt và bảo trì

1. Thông tin an toàn

Xác nhận van phù hợp với chất lưu, vật liệu, điều kiện áp suất và nhiệt độ. Xác định đúng vị trí lắp đặt và hướng dòng chảy, đồng thời ngăn ứng suất từ đường ống bên ngoài tác động lên van.

• Bố trí lối tiếp cận an toàn, đủ ánh sáng và thiết bị nâng phù hợp khi cần thiết. Thiết bị có khối lượng trên 20 kg phải được xử lý với sự hỗ trợ nâng phù hợp.
• Xác định các chất lưu, khí, nhiệt độ, áp suất nguy hiểm và các rủi ro môi trường trước khi bắt đầu công việc.
• Cô lập và xả áp suất an toàn; không được cho rằng áp suất đồng hồ bằng không có nghĩa là hệ thống đã được giảm áp.
• Để thiết bị nóng nguội đi và sử dụng quần áo bảo hộ, dụng cụ và phụ tùng thay thế chính hãng phù hợp.
• Công việc phải được thực hiện hoặc giám sát bởi nhân sự có năng lực theo hệ thống giấy phép làm việc của cơ sở.
• Bảo vệ thiết bị không tự thoát nước khỏi bị đóng băng khi cần thiết.

Cảnh báo dành riêng cho sản phẩm: Không được tháo rời van trước khi giải phóng lực nén của lò xo. Các biến thể phớt mềm SV615AV và SV615BV có chứa Viton/FPM. Vật liệu bị phơi nhiễm ở nhiệt độ gần 315 °C có thể phân hủy và tạo thành axit hydrofluoric. Tránh tiếp xúc với bụi hoặc khói và tuân thủ hướng dẫn xử lý hiện hành.

2. Thông tin sản phẩm Spirax Sarco SV615

SV615 là van an toàn nâng toàn hành trình, có miệng van toàn phần, dùng cho hơi nước, không khí, khí công nghiệp trơ và chất lỏng không nguy hiểm. Van có sẵn từ DN15-DN50, với thân bằng đồng thiếc và miệng van bằng thép không gỉ.

SV615 tuân thủ EN ISO 4126:2004. Độ kín của đế van tuân thủ ASME/API STD 527 Revision 2002. Báo cáo thử nghiệm điển hình là tiêu chuẩn, và chứng nhận vật liệu EN 10204 3.1 được cung cấp theo yêu cầu.

Tham chiếu áp suất và nhiệt độ

Đặc tính kỹ thuật vật liệu chính

Các đặc tính kỹ thuật chính bao gồm đồng thiếc BS EN 1982 CC491KM, thép không gỉ BS 970 S29, thép không gỉ BS 3146 ANC2, thép không gỉ ASTM A276, thép lò xo BS 2803 A50, đồng thau BS 2872 và BS 2874, đồng thau BS EN 12165 CW617N, và thép không gỉ BS 2056 S42. Ký hiệu chi tiết phớt mềm Viton là F81.

3. Cung cấp

Van thường được cung cấp với áp suất yêu cầu đã được cài đặt và được niêm phong. Việc cài đặt chỉ được thực hiện bởi nhân sự được ủy quyền và có năng lực.

4. Xử lý

• Vận chuyển van theo phương thẳng đứng.
• Không được làm rơi van hoặc để van chịu va đập đột ngột hay tác động mạnh.
• Giữ van trong bao bì của nhà cung cấp cho đến khi cần sử dụng.
• Không bao giờ được xách van an toàn bằng cần nâng.

5. Trước khi lắp SV615

1. Xác nhận rằng phương án lắp đặt đề xuất đáp ứng các yêu cầu về bố trí hệ thống.
2. Thổi sạch đường ống trước khi lắp van để loại bỏ tạp chất có thể làm hỏng bề mặt đế van.
3. Xác nhận van có áp suất cài đặt chính xác.

6. Lắp đặt van an toàn SV615

Cảnh báo: Không để hợp chất làm kín mối nối dạng lỏng và chất làm kín ren làm nhiễm bẩn các bề mặt đế van bên trong.

1. Lắp van theo phương thẳng đứng, với trục chính ở vị trí thẳng đứng.
2. Sử dụng đoạn kết nối ngắn nhất có thể với đường ống hoặc bình chứa.
3. Không lắp van hoặc phụ kiện trung gian có thể cô lập van an toàn.
4. Kết nối đầu vào không được nhỏ hơn đầu vào của van an toàn.
5. Tính toán kích thước hệ thống xả sao cho áp suất ngược tích tụ không vượt quá 10% áp suất cài đặt trên đồng hồ đo.
6. Dẫn đường xả đến vị trí an toàn và đỡ đường ống xả độc lập.
7. Bố trí lỗ thoát nước tại điểm thấp nhất nơi đường ống xả đi lên.
8. Mỗi van an toàn phải có một đường ống xả riêng, không bị hạn chế dòng chảy.
9. Không bọc cách nhiệt cho van. Bảo vệ nhân sự khỏi hiện tượng xả đột ngột, nhiệt và tiếng ồn.
10. Sử dụng cờ lê trên phần lục giác đầu vào; không kẹp vào thân van và không tác dụng lực đòn bẩy quá mức.

7. Phòng ngừa hư hỏng

Tổn thất áp suất đầu vào quá lớn có thể gây đóng mở nhanh, giảm công suất, hư hỏng đế van và rò rỉ. Lắp van ở vị trí cách các đoạn cong hoặc phụ kiện hội tụ/phân kỳ từ 8-10 đường kính ống về phía hạ lưu. Sử dụng bán kính nhánh không nhỏ hơn đường kính đầu vào hoặc diện tích đầu vào xấp xỉ gấp đôi diện tích đầu vào của van.

8. Đưa vào vận hành

1. Kiểm tra các kết nối đầu vào và đầu ra xem có rò rỉ hay không.
2. Tăng áp suất hệ thống và xác nhận van hoạt động ở áp suất cài đặt chính xác.
3. Giảm áp suất xuống áp suất vận hành bình thường và xác nhận van đóng kín trở lại.

9. Kiểm tra trong quá trình sử dụng

Đưa việc kiểm tra vận hành vào một quy trình được lập thành tài liệu và kiểm soát. Khoảng thời gian giữa các lần kiểm tra phụ thuộc vào ứng dụng và điều kiện hệ thống, và cần được người sử dụng hoặc đơn vị bảo hiểm liên quan thống nhất.

Kiểm tra bằng cần gạt: Không được vận hành cần gạt trừ khi áp suất hệ thống đạt ít nhất 85% áp suất cài đặt. Chỉ sử dụng lực bằng tay; tuyệt đối không sử dụng dụng cụ hoặc phần nối dài.

10. Hướng dẫn cài đặt SV615

Việc cài đặt chỉ được thực hiện bởi nhân sự được ủy quyền và có năng lực. Cần có độ chênh lệch thích hợp giữa áp suất vận hành tối đa của hệ thống và áp suất cài đặt để van có thể đóng kín trở lại. SV615 đạt công suất định mức ở mức quá áp 5% đối với hơi nước và 10% đối với không khí.

Theo hướng dẫn cài đặt của BS 5500 được tài liệu nguồn trích dẫn, áp suất cài đặt tối đa là áp suất làm việc an toàn của thiết bị được bảo vệ và công suất định mức phải đạt được với mức quá áp không lớn hơn 10%. Biểu đồ phạm vi cài đặt sử dụng A = 10% áp suất cài đặt, với mức tối thiểu 0.3 bar, và B = độ dao động áp suất bình thường của hệ thống.

Đối với van có đế kim loại sử dụng trong hệ thống hơi nước, Spirax Sarco khuyến nghị cài đặt nguội trên bệ thử ở mức cao hơn 3% so với áp suất cài đặt yêu cầu. Điều này không áp dụng khi cài đặt trên hơi nước. Các van chưa cài đặt được cung cấp cho đại lý được phê duyệt phải được gắn thẻ ghi áp suất cài đặt cuối cùng. Ví dụ lựa chọn là SV615AN, DN15, BSPF x BSPF, cài đặt ở 6 bar g.

11. Bảo trì van an toàn SV615

Tất cả van an toàn đều cần được bảo trì theo kế hoạch. Đọc thông tin an toàn trước khi thực hiện công việc. Spirax Sarco khuyến nghị định kỳ gửi van trở lại đại lý địa phương được ủy quyền để đại tu, kiểm tra, cài đặt lại và niêm phong theo các quy trình của ngành.