GS-X2
GS-X2 Bộ điều khiển PID có thể lập trình
GS-X2 là bộ điều khiển PID một vòng lặp có thể lập trình, lắp trên bảng điều khiển chuẩn 1/8 DIN, với một đầu vào quy trình đa năng, đầu vào thứ hai tùy chọn, I/O có thể cấu hình, nguồn cấp 24 Vdc cách ly cho bộ truyền tín hiệu và truyền thông EIA-485 tiêu chuẩn, dùng cho điều khiển nhiệt và các quy trình khác.
GS-X2 Bộ điều khiển PID có thể lập trình
Spirax Sarco GS-X2 là bộ điều khiển PID có thể lập trình 1/8 DIN lắp trên bảng điều khiển dành cho điều khiển nhiệt và quy trình một vòng lặp. Nó dành cho các ứng dụng cần giao diện vận hành nhỏ gọn, phép đo chính xác và I/O có thể cấu hình đủ để kết nối vòng điều khiển với cảm biến, cảnh báo, bộ truyền động và hệ thống nhà máy rộng hơn. GS-X2 kết hợp đầu vào quy trình phổ quát với một bộ giao diện tiêu chuẩn và tùy chọn thực tế, cho phép thiết bị được đặt hàng phù hợp với các loại tín hiệu và chiến lược điều khiển của quá trình cài đặt.
GS-X2 là bộ điều khiển dành cho vòng lặp được thiết kế hoàn chỉnh, thay vì thiết bị an toàn độc lập. Cảm biến, quy trình, phần tử đầu ra, phản hồi cảnh báo và hành vi loss-of-signal phải được đánh giá cùng nhau. Khi đầu ra được sử dụng để định vị van điều chỉnh, hãy xem lại dòng van điều khiển cùng với loại đầu ra của bộ điều khiển, yêu cầu của bộ truyền động và vị trí lỗi. Bộ điều khiển có thể cung cấp thuật toán điều khiển và khả năng hiển thị cục bộ, nhưng nó không thay thế khả năng bảo vệ độc lập khi đánh giá rủi ro quy trình yêu cầu.
Chức năng điều khiển để thay đổi điều kiện quy trình
Công cụ điều khiển hỗ trợ điều khiển PID với khả năng tự động điều chỉnh và cắt giảm nâng cao. Việc cắt giảm nhằm mục đích giúp giảm độ vọt lố và dao động khi vòng lặp đạt đến điểm đặt, đồng thời việc tự động điều chỉnh giúp kỹ sư vận hành thiết lập các tham số điều khiển phù hợp cho tải thực tế. Nền tảng tương tự cũng ghi lại điều khiển bật/tắt và định vị van mà không cần dây trượt, do đó, một vòng lặp có thể được cấu hình cho phần tử điều khiển cuối cùng và bố trí phản hồi mà ứng dụng yêu cầu. Các chức năng điều khiển khả dụng phụ thuộc vào cấu hình phần cứng và phần mềm được chọn cho thiết bị.
Hai bộ PID được ghi lại dưới dạng tiêu chuẩn, với phần mở rộng tùy chọn thành tám bộ. Mỗi bộ PID có thể cung cấp hành vi tỷ lệ riêng biệt cho hệ thống sưởi và làm mát. Lập lịch khuếch đại có thể chọn một bộ PID thích hợp khi điều kiện vận hành thay đổi, bao gồm các điều kiện liên quan đến độ lệch so với điểm đặt hoặc mức đầu ra. Các chức năng chuyển tiếp có thể sử dụng biến quy trình được đo, điểm đặt hoặc điện áp nguồn AC được giám sát trong đó cấu hình được đặt hàng hỗ trợ chức năng đó. Các tính năng này hữu ích khi tải quy trình không cố định nhưng chúng vẫn yêu cầu quy trình xác minh và điều chỉnh dành riêng cho ứng dụng.
Lập trình điểm cài đặt có sẵn dưới dạng tùy chọn. Thông tin kỹ thuật mô tả các cách sắp xếp bao gồm cấu hình lên tới 20 của 8 bước, cũng như các dung lượng cấu hình khác. Tăng tốc, dừng lại, giữ lại, time-to-target và hành vi sự kiện có thể biểu thị một chuỗi nhiệt có thể lặp lại hoặc một quy trình quy trình được kiểm soát khác. Xác nhận dung lượng hồ sơ cần thiết và I/O sự kiện khi chỉ định mã đơn hàng; chức năng được liệt kê cho nền tảng không phải là bằng chứng cho thấy mọi cấu hình GS-X2 đều chứa nó.
Function-block mở rộng bộ điều khiển ra ngoài một vòng lặp cố định. Bộ công cụ được ghi lại bao gồm toán học, logic và ghép kênh, bộ tính giờ, bộ đếm, tổng hợp, công thức nấu ăn, tuyến tính hóa, chức năng zirconia và giám sát đầu vào. Các khối này có thể giữ điều hòa tín hiệu, logic lựa chọn và khóa liên động gần với cấu hình vòng lặp. Mọi đường dẫn hoạt động, cảnh báo, chế độ thủ công và phản hồi dự phòng phải được kiểm tra trong quá trình vận hành thử trước khi kết nối thiết bị đã định cấu hình với quy trình trực tiếp.
Đo lường chung và đầu vào thứ hai tùy chọn
A GS-X2 có một đầu vào xử lý chung chung và có thể đặt hàng đầu vào chung thứ hai cho các ứng dụng cần đo lường bổ sung. Nhóm đầu vào bao gồm cặp nhiệt điện, nhiệt kế điện trở Pt100 và Pt1000, tín hiệu dòng điện 4-20 mA và 0-20 mA, 10 V, 2 V, 0.8 V, 80 mV và 40 dải điện áp mV, đầu dò oxy zirconia và nhiệt kế. Bảng kỹ thuật chỉ định độ chính xác đầu vào là +/ -0.1% số đọc. Đường dẫn quy trình có thời gian mẫu là 50 ms, với 62.5 ms cho phép đo cặp nhiệt điện và 100 ms cho phép đo RTD.
Lọc đầu vào có thể được đặt từ tắt thành hằng số thời gian thứ hai 60. Hỗ trợ cặp nhiệt điện bao gồm K, J, N, R, S, B, L và T theo tiêu chuẩn, với hai đường cong tùy chỉnh có thể tải xuống cũng được ghi lại. Hiệu chuẩn Cold-junction và các lựa chọn cold-junction bên ngoài là một phần của sắp xếp đo lường được định cấu hình. Trước khi đặt hàng, hãy ghi lại loại cảm biến, phạm vi tín hiệu, đơn vị kỹ thuật, phương pháp hiệu chuẩn và phản hồi sensor-break. Thiết bị đầu cuối đa năng không có nghĩa là mọi tín hiệu đều có thể được kết nối mà không cần nối dây, điện trở phụ hoặc cáp bù chính xác.
Đầu vào phụ tùy chọn có thể được sử dụng cho giá trị xử lý thứ hai hoặc cho các chức năng dual-input được định cấu hình như chuyển đổi, dự phòng, trung bình, tối thiểu, tối đa hoặc điều khiển zirconia-related. Việc sử dụng chính xác được xác định bởi cấu hình và ứng dụng. Không coi sự hiện diện của đầu vào thứ hai như một lời hứa về một chế độ điều khiển cụ thể; xác nhận chức năng được yêu cầu trong mã đơn hàng hiện tại và hồ sơ vận hành.
Đối với Spirax Sarco GS-X2, sự khác biệt này quan trọng trong quá trình lựa chọn: ghi lại tùy chọn đầu vào phụ và chức năng dự định của nó cùng nhau thay vì suy ra chế độ điều khiển từ tên dòng.
I/O cho bộ truyền động, cảnh báo và tích hợp nhà máy
Bố trí đầu ra tiêu chuẩn bao gồm một rơle chuyển đổi Mẫu C. Định dạng GS-X2 cũng ghi lại hai đầu vào logic contact-closure và một đầu vào current-transformer cho các chức năng giám sát tải. Có thể chọn tối đa ba mô-đun I/O tùy chọn từ rơle Dạng A, I/O logic, đầu ra tương tự DC cách ly và các loại TRIAC. Tùy thuộc vào mô-đun đã chọn, các giao diện này có thể hỗ trợ điều khiển nhiệt hoặc làm mát time-proportioned, van tỷ lệ hoặc bộ điều khiển SCR, truyền lại, cảnh báo, đầu ra sự kiện, khóa liên động và đầu vào tiếp xúc.
Các lựa chọn I/O logic phải phù hợp với mạch được kết nối. Tùy chọn open-collector sử dụng nguồn cung cấp 15 đến 35 Vdc bên ngoài và có thể giảm tới 40 mA; nó được ghi lại cho các chức năng báo động, sự kiện và khóa liên động và không thể được sử dụng làm đầu ra điều khiển. Đầu vào current-transformer được cung cấp theo tiêu chuẩn và sử dụng điện trở gánh bên trong. Hàm load-monitoring có thể giúp xác định các điều kiện partial-load, open-circuit hoặc short-circuit nhưng không loại bỏ nhu cầu bảo vệ được xếp hạng chính xác và phản hồi xác định đối với lỗi được phát hiện.
A built-in nguồn cung cấp máy phát Vdc cách ly 24 có sẵn cho định dạng này và được ghi lại với tải tối đa 28 mA. Điều này có thể đơn giản hóa việc sắp xếp bộ phát two-wire nhưng phải kiểm tra dòng điện vòng lặp thực tế, dây cảm biến, ranh giới cách ly và đầu vào đã định cấu hình trước khi kết nối. Bộ điều khiển cũng cung cấp thông tin liên lạc kỹ thuật số EIA-485 tiêu chuẩn. Tùy chọn Ethernet sử dụng kết nối RJ45 nối đất được bảo vệ với 10/100 BASE-T auto-sensing và có thể sử dụng địa chỉ IP cố định hoặc DHCP. Modbus TCP, BACnet và EtherNet/IP được liệt kê cho tùy chọn Ethernet; giao thức và vai trò chính xác phụ thuộc vào phần cứng và phần mềm được đặt hàng.
Khả năng hiển thị của người vận hành và bảng điều khiển phù hợp với
Màn hình LCD có đèn nền high-visibility hiển thị giá trị xử lý chính 4.5 -chữ số với bốn chữ số thập phân. Dòng thứ hai 5 -ký tự, dòng văn bản cuộn, đơn vị, chỉ báo đầu ra và cảnh báo, trạng thái lập trình viên, hoạt động liên lạc và biểu đồ thanh có thể cung cấp ngữ cảnh cục bộ trong quá trình hoạt động. Hai phím chức năng có thể lập trình có sẵn trên định dạng bộ điều khiển này, ngoài các nút điều khiển điều hướng. Passcode-protected cấp độ vận hành và cấu hình giúp tách biệt các điều chỉnh thường lệ khỏi các thay đổi kỹ thuật.
GS-X2 là một công cụ danh nghĩa 48 x 96 mm. Bảng điều khiển cut-out của nó có kích thước 92 x 45 mm với dung sai chiều rộng -0/+0.8 mm và dung sai chiều cao -0/+0.6 mm. Độ sâu phía sau bảng điều khiển là khoảng 90 mm và trọng lượng sản phẩm là khoảng 350 g. Kích thước mặt trước thay đổi tùy theo viền: bản vẽ nguồn cho biết khoảng 48.1 x 96.1 mm đối với phiên bản rửa trôi và khoảng 49.4 x 97.3 mm đối với phiên bản cong. Kiểm tra bản vẽ hoàn chỉnh và khoảng trống xung quanh trước khi hoàn thiện bố cục bảng điều khiển.
Ranh giới môi trường, lắp đặt và lựa chọn
GS-X2 được thiết kế để lắp đặt cố định trong nhà trong bảng điện hoặc tủ điện. Thông tin kỹ thuật chỉ định hoạt động từ 0 đến 55 độ C, lưu trữ từ -20 đến +70 độ C và 5% đến 90% RH non-condensing. Bầu không khí phải là non-corrosive và non-explosive. Viền rửa sạch cung cấp EN 60529 IP66 và UL50E Loại 4 Bảo vệ mặt trước tương đương X để sử dụng trong nhà, trong khi mặt sau được xếp hạng IP10. Vỏ bọc vẫn phải kiểm soát việc tiếp cận, ngưng tụ, nhiễm bẩn dẫn điện và các mối nguy hiểm của các mạch được kết nối.
Khi lập kế hoạch cài đặt, hãy cho phép độ sâu phía sau được ghi lại và ít nhất 10 mm giữa các bộ điều khiển liền kề. Hướng dẫn sử dụng cho phép bảng dày tới 15 mm và khuyến nghị bảng tối thiểu 2 mm mild-steel với bề mặt lắp non-textured để bịt kín hiệu quả. Giữ dây cảm biến và dây giao tiếp của low-level cách xa dây điện, sử dụng các loại cáp được chỉ định và tuân thủ sơ đồ cách ly. Đầu vào cảm biến chính, đầu vào CT và đầu vào hoặc đầu ra kỹ thuật số không được cách ly với nhau, do đó, cảm biến ở mức điện thế nguy hiểm có thể đặt các đầu cuối liên quan ở điện thế đó.
Để đánh giá di chuyển hoặc thay thế, biến quy trình hiện tại, phân bổ I/O, hành động điều khiển, chiến lược cảnh báo, logic đã định cấu hình và bản ghi vận hành phải được so sánh với mã đặt hàng GS-X2 được đề xuất. Trang bộ điều khiển quy trình SX80 có sẵn dưới dạng tài liệu tham khảo process-controller có liên quan, nhưng sự tồn tại của nó không thiết lập khả năng thay thế lẫn nhau với GS-X2. Thông số kỹ thuật cuối cùng phải dựa trên quy trình và các yêu cầu cấu hình hiện tại.
GS-X2 danh sách kiểm tra đặt hàng
Do đó, việc chỉ định Spirax Sarco GS-X2 là một ứng dụng và bài tập order-code. Xác nhận các tín hiệu cần thiết, chức năng điều khiển, giao diện và điều kiện lắp đặt trước khi chọn cấu hình thiết bị cuối cùng.
- Xác định biến quy trình chính, loại cảm biến, phạm vi, đơn vị kỹ thuật, phương pháp hiệu chuẩn và phản hồi sensor-break.
- Quyết định xem có cần đầu vào phổ thông thứ cấp tùy chọn hay không và ghi lại số đo dự định của nó hoặc chức năng dual-input.
- Chọn hành động điều khiển, chiến lược sưởi ấm hoặc làm mát, bộ PID, phương pháp tự động điều chỉnh, cảnh báo và bất kỳ tùy chọn tăng tốc/ngâm hoặc function-block nào.
- Xác nhận rơle Mẫu C, mô-đun I/O tùy chọn, đầu vào tiếp điểm, mạch current-transformer và bất kỳ kênh open-collector nào theo thiết kế tải và khóa liên động.
- Xác nhận tải của bộ phát 24 Vdc, EIA-485 hoặc tùy chọn giao tiếp Ethernet, vai trò giao thức, kiểu khung và điện áp cung cấp từ mã đặt hàng hiện tại.
- Kiểm tra cut-out, khoảng trống phía sau, điều kiện môi trường, định mức vỏ và ranh giới cách ly trước khi lắp đặt.
Việc lắp đặt, đi dây, vận hành và bảo trì phải được thực hiện bởi nhân viên có trình độ. Cô lập nguồn điện và I/O được kết nối theo yêu cầu của hướng dẫn, đồng thời xác minh hoạt động bình thường và lỗi trước khi đưa bộ điều khiển trở lại hoạt động.
Chức năng sản phẩm
GS-X2 là bộ điều khiển lắp trên bảng điều khiển có thể lập trình một vòng lặp Bộ điều khiển PID ở định dạng DIN 1/8. Các chức năng được ghi lại bao gồm điều khiển PID với tính năng tự động điều chỉnh và cắt giảm nâng cao, điều khiển bật/tắt, định vị van mà không cần dây trượt, lập lịch khuếch đại, tiếp liệu, cảnh báo, công thức nấu ăn và lập trình điểm đặt tùy chọn. Các chức năng có sẵn trên thiết bị được cài đặt phụ thuộc vào cấu hình phần cứng và phần mềm được yêu cầu.
Bộ điều khiển có một đầu vào quy trình chính chung và một đầu vào chung thứ hai có thể đặt hàng. Phần cứng đầu ra tiêu chuẩn bao gồm một rơle chuyển đổi Mẫu C. Có thể chọn tối đa ba mô-đun I/O tùy chọn từ rơle Dạng A, I/O logic, đầu ra tương tự DC cách ly và các loại TRIAC. Hai đầu vào logic contact-closure, đầu vào current-transformer và nguồn điện máy phát cách ly được ghi lại cho định dạng bộ điều khiển này.
Thông số kỹ thuật và bảo vệ môi trường
| Mục | GS-X2 giá trị được ghi lại |
|---|---|
| Nhiệt độ hoạt động | 0 đến 55 độ C (32 đến 131 độ F) |
| Nhiệt độ bảo quản | -20 đến +70 độ C (-4 đến 158 độ F) |
| Độ ẩm vận hành/lưu trữ | 5% đến 90% RH, non-condensing |
| Khí quyển | Non-corrosive và non-explosive |
| Môi trường lắp đặt | Chỉ sử dụng trong nhà, trong bảng điện hoặc tủ điện |
| Bảo vệ phía trước | Viền bezel rửa sạch: EN 60529 IP66 và UL50E Loại 4 X, tương đương với NEMA 4 X để sử dụng trong nhà |
| Bảo vệ phía sau | EN 60529 IP10 |
| An toàn điện | EN 61010-1, loại lắp đặt II, mức độ ô nhiễm 2 |
| EMC | EN 61326-1 miễn nhiễm công nghiệp; loại phát thải của nguồn cung cấp phụ thuộc vào phiên bản power-supply |
Kích thước, cut-out và trọng lượng
| Kích thước hoặc khối lượng | GS-X2 giá trị |
|---|---|
| Bảng cut-out | 92 x 45 mm, -0/+0.8 chiều rộng mm và -0/+0.6 chiều cao mm (3.62 x 1.77 inch, -0/+0.03 và -0/+0.02 inch) |
| Kích thước mặt trước danh nghĩa | Khoảng 48 x 96 mm |
| Bezel-dependent kích thước mặt trước | Khoảng 48.1 x 96.1 mm cho phiên bản rút gọn hoặc 49.4 x 97.3 mm cho phiên bản cong phiên bản |
| Độ sâu phía sau bảng điều khiển | Khoảng 90 mm |
| Trọng lượng sản phẩm | Khoảng 350 g (12.34 oz) |
Đầu vào xử lý phổ biến
| Đặc điểm | GS-X2 thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Sắp xếp đầu vào | Một đầu vào chính phổ quát; một đầu vào phổ quát bổ sung có sẵn dưới dạng tùy chọn |
| Loại đầu vào | Cặp nhiệt điện, Pt100/Pt1000 RTD, 4-20 mA, 0-20 mA, 10 V, 2 V, 0.8 V, 80 mV, 40 mV, đầu dò oxy zirconia và nhiệt kế |
| Độ chính xác đầu vào | +/ -0.1% số đọc |
| Xử lý thời gian lấy mẫu đầu vào | 50 ms (20 Hz) |
| Thời gian lấy mẫu cặp nhiệt điện | 62.5 ms (16 Hz) |
| Thời gian lấy mẫu RTD | 100 ms (10 Hz) |
| Bộ lọc đầu vào | Tắt đến 60 s hằng số thời gian lọc |
| Các loại cặp nhiệt điện | K, J, N, R, S, B, L và T theo tiêu chuẩn, cùng với hai đường cong tùy chỉnh có thể tải xuống |
| Phạm vi tuyến tính danh nghĩa | 40 mV, 80 mV, 0.8 V, 2 V, 10 V và đầu vào hiện tại lên đến phạm vi +/ -32 mA được ghi lại; Phạm vi điện trở RTD lên tới 400 hoặc 4000 ohm nếu có |
| Phát hiện phá vỡ cảm biến | AC sensor-break; worst-case phát hiện trong vòng 3 giây |
| Hiệu chỉnh người dùng | Two-point điều chỉnh độ lệch/độ dốc đầu vào và chia tỷ lệ đầu ra máy phát |
Đầu vào tùy chọn và sắp xếp I/O
| Giao diện | Được ghi lại GS-X2 sắp xếp |
|---|---|
| Đầu vào phổ quát thứ cấp | Đầu vào xử lý thứ hai có thể đặt hàng cho cặp nhiệt điện, RTD hoặc đo tuyến tính; ứng dụng được định cấu hình sẽ xác định chức năng của nó |
| Đầu ra tiêu chuẩn | Một OP3 Rơle chuyển đổi Mẫu C, bị cô lập 300 Vac CAT II; xếp hạng liên hệ 2 A tại 230 Vac +15% điện trở |
| Mô-đun I/O tùy chọn | Tối đa ba mô-đun có thể lựa chọn tự do: Rơle dạng A, I/O logic, đầu ra tương tự DC cách ly hoặc đầu ra TRIAC |
| Contact-closure đầu vào | Hai đầu vào tiếp xúc kỹ thuật số; mở ở trên 400 ohm và đóng ở dưới 100 ohm |
| Current-transformer nhập | 0-50 mA rms, 48-62 Hz; điện trở gánh 10 ohm bên trong; được sử dụng cho các hàm partial-load và load-fault |
| Open-collector logic I/O | Các kênh 4 hoặc 8 tùy chọn; nguồn cung cấp 15-35 Vdc bên ngoài; dòng điện chìm tối đa 40 mA; không phải là đầu ra điều khiển |
| Nguồn điện máy phát | Nguồn cung cấp 24 Vdc bị cô lập; 2-28 Tải mA trong bảng kỹ thuật và 28 mA tối đa trong hướng dẫn cài đặt |
Nguồn và liên lạc
| Mục | GS-X2 thông số kỹ thuật |
|---|---|
| High-voltage Nguồn AC | 100-230 Vac +/ -15%, 48-62 Hz |
| Low-voltage Nguồn AC | 24 Vac +10%/ -15%, 48-62 Hz |
| Low-voltage Nguồn cung cấp DC | 24 Vdc +20%/ -15%, tối đa 5% điện áp gợn sóng; cực tính không quan trọng |
| Định mức công suất | Tối đa 9 W |
| Loại quá điện áp | CAT II |
| Truyền thông tiêu chuẩn | EIA-485 (RS-485) truyền thông kỹ thuật số |
| Tùy chọn Ethernet | Tiếp đất được bảo vệ RJ45, 10/100 BASE-T auto-sensing, địa chỉ IP hoặc DHCP cố định, với Bonjour auto-discovery |
| Giao thức Ethernet | Modbus TCP, BACnet và EtherNet/IP, tùy thuộc vào tùy chọn đã chọn và cấu hình phần mềm |
| Chi tiết giao thức nối tiếp | Khi có thể, giao tiếp nối tiếp sử dụng cách sắp xếp EIA-485 đã được ghi lại và các tham số giao thức được định cấu hình; xác minh mã đơn hàng hiện tại trước khi nối dây |
Giao diện vận hành và hiển thị
| Mục | GS-X2 giá trị được ghi lại |
|---|---|
| Hiển thị | High-visibility Màn hình LCD có đèn nền với viền màng rửa trôi hoặc viền điêu khắc với các phím xúc giác |
| Biến xử lý chính | 4.5 chữ số có bốn chữ số thập phân |
| Dòng thứ hai | 5 -ký tự 16 -hiển thị văn bản hoặc số phân đoạn |
| Dòng cuộn | 16 -hiển thị văn bản hoặc số cuộn phân đoạn |
| Trạng thái hiển thị | Giá trị xử lý, đơn vị, điểm đặt, trạng thái đầu ra, chỉ báo cảnh báo, trạng thái lập trình viên, hoạt động giao tiếp và biểu đồ thanh có thể định cấu hình |
| Các phím chức năng | Hai phím chức năng có thể lập trình, tùy theo cấu hình |
| Bảo vệ | Bảo vệ cấp mật mã với khoảng thời gian khóa có thể định cấu hình |
Kiểm soát, phê duyệt và ghi chú đặt hàng
- Tự động điều chỉnh nâng cao bao gồm chức năng cắt giảm nhằm giảm độ vọt lố và dao động.
- Hai bộ PID được ghi lại dưới dạng tiêu chuẩn, với phần mở rộng tùy chọn thành tám bộ PID.
- Tùy chọn lập trình viên điểm đặt bao gồm tối đa 20 cấu hình của 8 bước; xác nhận ứng dụng đã chọn và mã tùy chọn.
- Khi quá trình hiệu chỉnh trường cần thiết hoàn tất, nguồn cho biết bộ điều khiển được cung cấp có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác được mô tả cho các ứng dụng AMS2750F và CQI-9. Đây không phải là sự thay thế cho xác thực quality-system hiện hành.
- Đặt hàng bộ điều khiển theo mã phần cứng và phần mềm hiện tại. Xác nhận cảm biến, đầu vào thứ hai, mô-đun đầu ra, tải máy phát, thông tin liên lạc, khung viền, nguồn cung cấp, nhãn và ứng dụng trước khi mua.
- Bộ điều khiển không chứa bộ phận user-serviceable. Nguồn liệt kê một dây dẫn dự phòng USB, phần mềm cấu hình iTools, bộ giảm âm, điện trở và máy biến dòng điện làm phụ kiện.
Hướng dẫn cài đặt và bảo trì
- Thông tin an toàn
- Giới thiệu bộ điều khiển
- Cài đặt và gỡ bỏ bảng điều khiển
- Đấu dây và cách ly thiết bị đầu cuối
- Start-up và cấu hình
- Giao diện vận hành và vận hành
- An ninh mạng, bảo trì và loại bỏ
Những hướng dẫn này áp dụng ranh giới cài đặt, nối dây và vận hành GS-X2 đã được xác minh từ IM-P794-03 cho trang sản phẩm single-model.
1. Thông tin an toàn
Thiết bị điện phải được lắp đặt, vận hành và bảo trì bởi nhân viên có trình độ. Trước khi lắp đặt, tháo dỡ, nối dây, bảo trì hoặc kiểm tra, hãy tắt tất cả nguồn điện cấp cho bộ điều khiển và các mạch I/O được kết nối như cảnh báo và đầu ra điều khiển.
Mục đích sử dụng và trách nhiệm hệ thống
Chỉ sử dụng bộ điều khiển trong phạm vi dữ liệu kỹ thuật, hướng dẫn và quy định hiện hành đã chỉ định. Thực hiện đánh giá rủi ro cho ứng dụng đã lên kế hoạch và thực hiện các biện pháp an toàn cần thiết. Bộ điều khiển là một thành phần của máy hoặc quy trình lớn hơn; người thiết kế và người vận hành vẫn chịu trách nhiệm về sự an toàn của hệ thống hoàn chỉnh.
Các mối nguy hiểm về điện và hỏa hoạn
Lắp đặt thiết bị trong vỏ hoặc tủ có chức năng ngăn chặn cháy và hạn chế khả năng tiếp cận các mối nguy hiểm. Không vượt quá xếp hạng. Dây và cầu chì power-line và mạch đầu ra theo yêu cầu của địa phương và quốc gia. Sử dụng đúng phiên bản nguồn cung cấp hiển thị trên nhãn bộ điều khiển và sử dụng nguồn cung cấp PELV hoặc SELV cách ly cho thiết bị low-voltage.
Ranh giới cảm biến trực tiếp
Đầu vào cảm biến chính không được cách ly với đầu vào current-transformer hoặc đầu vào và đầu ra kỹ thuật số. Nếu cảm biến ở mức điện thế nguy hiểm, các thiết bị đầu cuối liên quan có thể có điện thế tương tự. Bảo vệ nhân viên bảo trì và sử dụng cáp, đầu nối và công tắc được xếp hạng cho điện áp và loại áp dụng.
Các mối nguy hiểm về điều khiển và cấu hình
Không sử dụng bộ điều khiển làm biện pháp bảo vệ duy nhất trong ứng dụng quan trọng nơi con người hoặc thiết bị phụ thuộc vào mạch điều khiển. Không định cấu hình nó khi được kết nối với một quy trình trực tiếp: việc vào chế độ Cấu hình sẽ tạm dừng các kết quả đầu ra. Sử dụng khóa liên động phù hợp và kiểm tra tất cả các điều kiện bình thường và lỗi trước khi phê duyệt dịch vụ.
2. Lắp đặt bảng điều khiển
GS-X2 được thiết kế để lắp đặt cố định trong nhà trong bảng điện. Chọn một vị trí low-vibration có nhiệt độ hoạt động xung quanh từ 0 đến 55 độ C và sử dụng phạm vi độ ẩm bảng kỹ thuật thận trọng là 5% đến 90% RH non-condensing. Bộ điều khiển có thể được gắn vào bảng dày tới 15 mm. Nên sử dụng bảng điều khiển tối thiểu 2 mm mild-steel và bề mặt lắp đặt non-textured để duy trì khả năng bịt kín hiệu quả và khả năng bảo vệ phía trước đã nêu.
- Chuẩn bị 92 x 45 mm cut-out với chiều rộng -0/+0.8 mm và dung sai chiều cao -0/+0.6 mm. Khi lắp nhiều bộ điều khiển, hãy chừa khoảng cách ít nhất 10 mm.
- Tắt toàn bộ nguồn điện và cẩn thận tháo các kẹp giữ bảng ra khỏi ống bọc.
- Kiểm tra xem miếng đệm nằm phía sau khung bezel mặt trước, không bị xoắn và phù hợp với bề mặt bảng điều khiển.
- Lắp ống bọc và bộ điều khiển qua cut-out, sau đó đẩy cả hai kẹp giữ về phía trước cho đến khi thiết bị được cố định chắc chắn và miếng đệm của bảng vẫn được giữ nguyên.
- Tháo màng bảo vệ màn hình sau khi lắp đặt. Nếu phải tháo vỏ bọc, trước tiên hãy ngắt kết nối tất cả nguồn điện và tháo mọi cáp Ethernet khỏi phía sau bộ điều khiển.
Các tính năng phân cực giúp ngăn quá trình cài đặt bị đảo ngược, thiết bị power-supply không tương thích được lắp vào ống bọc và một thiết bị được lắp vào ống bọc có nhiệm vụ đầu cuối non-compatible. Đừng dựa vào các tính năng phân cực thay cho việc kiểm tra mã đơn hàng và nhãn đầu cuối.
3. GS-X2 bố trí thiết bị đầu cuối và các tùy chọn
Bố trí thiết bị đầu cuối GS-X2 cung cấp đầu vào cảm biến chính, đầu vào cảm biến phụ tùy chọn, rơle chuyển đổi OP3 Dạng C, nguồn cấp máy phát 24 V tiêu chuẩn, các kết nối current-transformer và digital-input, đầu cuối nguồn và các vị trí tùy chọn. I/ O1, I/ O2 và I/ O4 có thể được đặt hàng dưới dạng chức năng rơle, TRIAC, logic hoặc tương tự tùy theo mô-đun đã cài đặt. Không kết nối mô-đun hoặc tín hiệu với thiết bị đầu cuối chỉ vì vị trí đó có vẻ khả dụng; xác minh nhãn phần cứng và dây được cung cấp.
4. Đi dây và cách ly
Cố định cáp và bộ dây bằng biện pháp giảm sức căng thích hợp và ngăn chặn vật liệu dẫn điện xâm nhập vào vỏ. Chỉ sử dụng các thiết bị đầu cuối đã được xác định và các đầu nối được cung cấp ban đầu. Giữ cảm biến và dây điện low-voltage DC cách xa dây điện high-current. Trong trường hợp không thể tách biệt, hãy sử dụng cáp có vỏ bọc phù hợp với vỏ bọc được nối đất theo quy định của thiết kế lắp đặt.
| Mục nối dây | Yêu cầu cài đặt |
|---|---|
| Kích thước dây đầu cuối | 0.5-1.5 mm2; tối đa hai dây trên mỗi thiết bị đầu cuối, giống hệt nhau về loại và kích thước cross-sectional |
| Tước | Tước lớp cách điện ít nhất 6 mm lớp cách điện và không để lại nhiều hơn 2 mm dây dẫn lộ ra |
| Vít đầu cực | Siết chặt theo mômen xoắn quy định là 0.5 Nm và xác minh dây dẫn có an toàn không |
| Nguồn điện | Ghép nguồn cung cấp với xếp hạng trên nhãn bộ điều khiển; không kết nối trực tiếp phiên bản low-voltage với điện áp đường dây |
| Nguồn cung cấp máy phát | Nguồn cung cấp 24 Vdc bên trong được cách ly và giới hạn ở mức tối đa được ghi trong tài liệu là 28 mA; xác minh dây dẫn máy phát và cấu hình đầu vào trước khi kết nối |
| Máy biến dòng hiện tại | Nếu được lắp hoặc sử dụng trong cấu hình yêu cầu, hãy cung cấp giới hạn điện áp trên các cực CT để giảm điện áp nguy hiểm khi rút phích cắm bộ điều khiển |
| Tải cảm ứng | Sử dụng bố trí giảm xóc/bảo vệ được chỉ định nếu cần; xác nhận rằng dòng điện rò rỉ sẽ không giữ tải high-impedance trên |
Sơ đồ cách ly trong nguồn xác định 300 Vac ranh giới cách ly kép hoặc cơ bản. Các mối quan hệ cảm biến chính, CT, digital-input và digital-output yêu cầu đánh giá an toàn cụ thể vì các mạch này không được cách ly với nhau. Không suy ra sự cách ly từ vị trí đầu cuối hoặc chỉ từ việc sử dụng cảm biến low-voltage.
5. Start-up và cấu hình
Tại power-up bộ điều khiển thực hiện chẩn đoán hiển thị và kiểm tra phần cứng được trang bị. Phần cứng không khớp hoặc lỗi keyboard-check có thể đặt thiết bị ở chế độ chờ. Bộ điều khiển chưa được định cấu hình mới sẽ chuyển sang chế độ Bắt đầu nhanh, trong đó hai bộ năm ký tự được sử dụng để chọn ứng dụng, loại cảm biến, phạm vi và các chức năng kỹ thuật số có sẵn. Bộ điều khiển được cung cấp mã phần cứng và phần mềm có thể khởi động trực tiếp trên màn hình vận hành được cấu hình của nó.
- Xác nhận nguồn điện, dây cảm biến sơ cấp và thứ cấp, dây đầu ra, vỏ, khóa liên động và cách ly trước khi cấp điện cho bộ điều khiển.
- Đối với thiết bị mới chưa được định cấu hình, hãy nhập các lựa chọn Bắt đầu nhanh cho ứng dụng thực tế. Không chọn chức năng mà phần cứng yêu cầu không được trang bị.
- Đối với thiết bị đã được định cấu hình, hãy kiểm tra ứng dụng, phạm vi đầu vào, hành động điều khiển, giới hạn điểm đặt, ngưỡng cảnh báo và hành vi đầu ra.
- Sử dụng cấp độ Cấu hình hoặc gói cấu hình iTools cho các chức năng mà mã nhanh không hiển thị. Lưu bản sao lưu cấu hình đã được xác minh trước khi thực hiện các thay đổi lớn.
- Kiểm tra sensor-break, cảnh báo, hướng dẫn sử dụng, chế độ chờ, mất liên lạc, bộ phát và hoạt động của output-fault trong điều kiện vận hành được kiểm soát.
Việc thay đổi cấu hình hoặc cài đặt flash-memory có thể đặt bộ điều khiển ở chế độ Cấu hình và dừng điều khiển quá trình. Do đó, các thay đổi cấu hình phải được thực hiện với quy trình ở trạng thái an toàn và phải được phê duyệt trước khi đưa hệ thống trở lại hoạt động.
6. Giao diện vận hành và vận hành
GS-X2 sử dụng các điều khiển điều hướng Trang, Cuộn, Hạ và Nâng cùng với hai phím chức năng có thể lập trình. Trang chọn hiển thị hoặc tiêu đề danh sách, Cuộn chọn tham số và Điều chỉnh các giá trị Hạ/Tăng trong giới hạn cho phép. Các phím chức năng có thể được gán cho các hành động được định cấu hình như lựa chọn Tự động/Thủ công. Giữ Trang trong hơn ba giây sẽ chọn chức năng Goto và Trang cộng với Cuộn sẽ quay lại Màn hình chính.
Quá trình vận hành phải xác nhận chỉ báo process-variable, đơn vị kỹ thuật, điểm đặt hoạt động, chỉ báo đầu ra, chỉ báo cảnh báo, hành vi thủ công/tự động, trình tự được lập trình, biểu đồ thanh và trạng thái liên lạc. Kiểm tra phản hồi sau khi xảy ra nhiễu loạn quy trình và xác minh rằng đầu ra điều khiển đã chọn không thể điều khiển bộ truyền động vượt quá ranh giới vận hành an toàn. Trong trường hợp bộ điều khiển điều khiển một van, hãy xác nhận rằng hoạt động đầu ra và vị trí hỏng bộ truyền động phù hợp với đánh giá rủi ro quy trình.
7. Mạng và an ninh mạng
Khi sử dụng tùy chọn liên lạc, hãy bảo vệ bộ điều khiển như một phần của mạng điều khiển công nghiệp. Hướng dẫn cài đặt khuyến nghị rằng bộ điều khiển và các thiết bị liên quan nên được đặt trên phân đoạn mạng có tường lửa tách biệt với Internet công cộng, thay vì đặt trực tiếp. Tắt các tính năng liên lạc không được sử dụng, thay đổi thông tin xác thực truy cập mặc định nếu có, hạn chế quyền truy cập cấu hình và ghi lại các đường dẫn mạng và thiết bị chính được phép.
Xác thực toàn bộ hệ thống sau khi mất điện, gián đoạn liên lạc hoặc khôi phục cấu hình. Thông báo mạng có thể tiếp tục ảnh hưởng đến đầu ra nếu đầu ra được định cấu hình để kiểm soát hoạt động liên lạc, do đó, phản hồi loss-of-communications và dự phòng cục bộ phải được kiểm tra rõ ràng.
8. Bảo trì, vệ sinh và thải bỏ
Bộ điều khiển không chứa bộ phận user-serviceable. Cô lập tất cả nguồn điện và I/O trước khi kiểm tra hoặc tháo dỡ, tuân thủ các biện pháp phòng ngừa phóng tĩnh điện và không tháo rời, sửa chữa hoặc sửa đổi thiết bị. Liên hệ với nhà cung cấp để sửa chữa hoặc thay thế. Chỉ sử dụng các phụ kiện được chỉ định và các mặt hàng thay thế chính hãng.
Dung dịch xà phòng nhẹ có thể được sử dụng trên các bề mặt bên ngoài; rượu isopropyl có thể được sử dụng để làm nhãn theo mô tả trong hướng dẫn nguồn. Ngăn chặn chất lỏng hoặc vật liệu dẫn điện xâm nhập vào vỏ máy. Nếu được bảo quản trước khi sử dụng, hãy giữ thiết bị trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm bảo quản được chỉ định. Vứt bỏ thiết bị theo yêu cầu WEEE hiện hành và yêu cầu về thiết bị điện tử của địa phương.