Bộ điều khiển mức LC2650

LC2650

Bộ điều khiển mức LC2650

LC2650 là bộ điều khiển mức có thể cấu hình cho chất lỏng dẫn điện trong nồi hơi, bồn chứa và bình chứa, với hai kênh cảnh báo mức cao/thấp, điều khiển bật/tắt hoặc điều khiển tỷ lệ, cùng các đầu vào mức 1-6 V hoặc 4-20 mA.

Bộ điều khiển mức chất lỏng dẫn điện LC2650

Spirax Sarco LC2650 là bộ điều khiển mức có thể cấu hình cho chất lỏng dẫn điện trong nồi hơi, bồn chứa và bình chứa. Bộ điều khiển so sánh mức đo được với giá trị đặt do người dùng xác định và sử dụng chiến lược điều khiển đã chọn để vận hành bơm, van điện từ hoặc van điều khiển tỷ lệ. Hai kênh cảnh báo độc lập có thể được cấu hình riêng cho điều kiện mức cao hoặc mức thấp, cung cấp cho hệ thống điều khiển một phương thức thực tế để quản lý việc điều khiển mức thông thường và các chức năng cảnh báo từ một thiết bị hiển thị đồ họa.

Bộ điều khiển được thiết kế cho các ứng dụng trong đó tín hiệu mức, đầu ra điều khiển và phản hồi cảnh báo cần được đưa vào vận hành cùng nhau. LC2650 chấp nhận tín hiệu 1-6 V từ cấu hình đầu dò điện dung được tài liệu hóa hoặc tín hiệu 4-20 mA từ bộ truyền tương thích. Khi sử dụng cấu hình LP20, PA20 hoặc PA420, các tài liệu nguồn quy định độ dẫn điện tối thiểu là 5 uS/cm hoặc 5 ppm. Toàn bộ đầu dò, bộ tiền khuếch đại, bộ truyền và hệ thống lắp đặt nồi hơi phải được kiểm tra riêng về tính tương thích; bộ điều khiển không thay thế hướng dẫn của đầu dò hoặc các hệ thống an toàn độc lập tại cơ sở.

Điều khiển theo các điều kiện thay đổi của nồi hơi và bình chứa

Đối với chế độ bật/tắt, Spirax Sarco LC2650 có thể đóng cắt bơm hoặc van điện từ và cung cấp hai đầu ra cảnh báo cùng với tín hiệu truyền lại mức được cách ly. Đối với chế độ điều khiển tỷ lệ, thiết bị có thể điều khiển van động cơ thông qua cấu hình bộ truyền động động cơ van hoặc cung cấp tín hiệu điều khiển 4-20 mA cho bộ định vị. Cùng một bộ điều khiển có thể được cấu hình cho điều khiển hai phần tử, sử dụng tín hiệu từ đồng hồ đo hơi để bù cho mức tăng biểu kiến đi kèm với nhu cầu hơi thay đổi. Khi áp suất hoặc lưu lượng nước cấp thay đổi đáng kể, điều khiển ba phần tử bổ sung tín hiệu lưu lượng nước vào các đầu vào mức và hơi.

Các chế độ vận hành này hữu ích khi nồi hơi cần nhiều hơn một điểm chuyển mạch cố định đơn giản. Tín hiệu từ đồng hồ đo hơi có thể ngăn phản ứng của nước cấp chạy theo hiện tượng phồng biểu kiến của mức trong ống thủy, trong khi tín hiệu từ đồng hồ đo nước có thể bù cho những thay đổi của lưu lượng nước cấp. Cấu hình điều khiển vẫn phải được lựa chọn và đưa vào vận hành phù hợp với nồi hơi, van, bơm và các điểm đo thực tế. LC2650 cung cấp các chức năng của bộ điều khiển; thiết bị không xác định giá trị đặt nồi hơi, mức cảnh báo, kích thước van hoặc chế độ xử lý nước phù hợp.

Màn hình đồ họa, chế độ xem xu hướng và thiết lập được bảo vệ

Bảng điều khiển phía trước kết hợp màn hình đồ họa LCD với bàn phím năm nút. Ở chế độ chạy, màn hình có thể hiển thị biến quá trình, giá trị đặt và thông tin cảnh báo thông qua các biểu đồ thanh, trong khi màn hình xu hướng ghi lại biến động mức theo khoảng thời gian có thể lựa chọn. Dòng thông tin có thể hiển thị đơn vị, trạng thái cảnh báo và trạng thái bơm hoặc van. Điều này giúp người vận hành quan sát trực tiếp tín hiệu mức và trạng thái điều khiển mà không cần dựa vào một màn hình riêng cho các kiểm tra hằng ngày.

Menu kiểm tra hỗ trợ việc đưa vào vận hành và tìm lỗi bằng cách cho phép đo các đầu vào và thiết lập các đầu ra từ bảng điều khiển phía trước. Bộ lọc có thể lựa chọn giúp tăng khả năng giảm chấn tại những nơi nhiễu loạn gây biến động tín hiệu không mong muốn. Các tham số đưa vào vận hành được bảo vệ bằng mật mã, giúp giảm các thay đổi vô ý đối với loại cảnh báo, mức cảnh báo, chế độ điều khiển, giá trị đặt, dải điều khiển và cài đặt truyền thông. Tuy nhiên, quy trình thiết lập vẫn phải do nhân sự có năng lực thực hiện, là những người hiểu rõ sơ đồ điều khiển hoàn chỉnh của nồi hơi hoặc bình chứa.

Tích hợp với các hệ thống điều khiển

LC2650 cung cấp tín hiệu truyền lại 0-20 mA hoặc 4-20 mA được cách ly theo cấu hình đã chọn, các tiếp điểm rơ-le cho hai kênh cảnh báo và truyền thông RS485 sử dụng Modbus RTU. Giao diện RS485 hỗ trợ cấu hình bán song công hai dây hoặc song công toàn phần bốn dây. Liên kết hồng ngoại có thể truyền các tham số giữa các bộ điều khiển tương thích đặt liền kề; LC2650 có thể được gán làm thiết bị chủ hoặc thiết bị phụ hồng ngoại. Các giao diện này cho phép chia sẻ mức, cảnh báo và các tham số bộ điều khiển được chọn với kiến trúc điều khiển cục bộ, trong khi hệ thống dây, kết cuối, che chắn và nối đất phải tuân theo hướng dẫn lắp đặt và các yêu cầu của mạng thực tế.

Trong một hệ thống lắp đặt Spirax Sarco LC2650, bố trí tín hiệu phân tách đầu vào mức, các đầu vào tùy chọn từ đồng hồ đo hơi và nước, biến trở phản hồi, đầu ra truyền lại, các đầu nối bộ truyền động động cơ van và các đầu nối truyền thông. Cáp có che chắn và nối đất chức năng cục bộ sạch rất quan trọng đối với cấu hình EMC được tài liệu hóa. Chiều dài cáp bộ chuyển đổi bị giới hạn ở 100 m, còn chiều dài cáp RS485 bị giới hạn ở 1,200 m trong các điều kiện cáp đã nêu. Đây là các thông số đầu vào thiết kế cho hệ thống lắp đặt, không phải cam kết rằng mọi cơ sở đều đạt được chất lượng tín hiệu giống nhau.

Giới hạn lắp đặt và môi trường

Bộ điều khiển có thể được lắp trên thanh DIN 35 mm, tấm khung máy hoặc trong lỗ khoét của bảng điều khiển. Thiết bị phải được lắp theo phương thẳng đứng, với màn hình có thể đọc được bởi người vận hành và tia hồng ngoại không bị che khuất khi các thiết bị liền kề giao tiếp. Sản phẩm được bịt kín và không có bộ phận bên trong hoặc công tắc mà người dùng có thể thay thế. Thiết bị предназначается cho sử dụng trong nhà, với dải nhiệt độ môi trường từ 0 đến 55 deg C và độ cao tối đa 2,000 m. Vỏ lắp đặt phải cung cấp mức bảo vệ tối thiểu IP54 hoặc loại UL50/NEMA được liệt kê tương ứng với môi trường; các tuyên bố IP65 và NEMA Type 4 cho bảng điều khiển phía trước trong tài liệu nguồn chỉ áp dụng trong phạm vi phê duyệt đã nêu.

Bản vẽ thông tin kỹ thuật xác định chiều rộng mặt trước xấp xỉ 52 mm, chiều cao mặt trước 140 mm và kích thước cạnh 120 mm. Bản vẽ lắp đặt cung cấp kích thước lỗ khoét bảng, vị trí các lỗ lắp và khoảng cách tối thiểu giữa các thiết bị liền kề. Cần sử dụng các bản vẽ này khi thiết kế bảng điều khiển, đồng thời toàn bộ hệ thống lắp đặt cũng phải có biện pháp bảo vệ phù hợp khỏi ngưng tụ, bụi dẫn điện, nước, nhiệt, rung, va đập và nhiễu điện.

Kiểm tra lựa chọn trước khi đặt hàng

Trước khi chỉ định Bộ điều khiển mức Spirax Sarco LC2650, hãy xác nhận chất lỏng nằm trong dải dẫn điện dự kiến và chọn cấu hình đầu dò hoặc bộ truyền cung cấp tín hiệu cần thiết trên toàn bộ dải mức. Xác nhận ứng dụng cần vận hành bật/tắt bơm hoặc van điện từ, bộ truyền động động cơ van hay tín hiệu bộ định vị 4-20 mA. Đối với điều khiển hai hoặc ba phần tử, hãy xác nhận các tín hiệu từ đồng hồ đo hơi và nước hiện có, tỷ lệ của chúng và phản hồi điều khiển yêu cầu. Xác định từng cảnh báo là mức cao hay thấp, quyết định cảnh báo có cần chốt hay không, và kiểm tra cách mỗi rơ-le sẽ cách ly hoặc phát tín hiệu cho thiết bị nhà máy liên quan.

Thiết kế bảng điều khiển phải tính đến yêu cầu lắp theo phương thẳng đứng, lỗ khoét bảng 45 mm x 92 mm được thể hiện trong hướng dẫn lắp đặt, khe hở tối thiểu 15 mm giữa các thiết bị để làm mát, khả năng tiếp cận các khối đầu nối được cung cấp và thiết bị ngắt cùng bảo vệ quá dòng bắt buộc. Kiểm tra loại cáp, đầu cuối lớp che chắn, chiều dài cáp và các kết nối nối đất chức năng trước khi đấu dây. Bộ điều khiển tiếp nhận các mạch điện lưới và rơ-le nguy hiểm cũng như các mạch tín hiệu điện áp thấp, do đó phải tích hợp cách điện, cầu chì và sự phân cách cần thiết vào bảng điều khiển.

Ranh giới của hệ thống an toàn

Đối với việc sử dụng trong nồi hơi hơi nước, LC2650 và đầu dò mức của nó chỉ là các bộ phận trong hệ thống điều khiển và giới hạn hoàn chỉnh. Hướng dẫn lắp đặt yêu cầu các cấu hình giới hạn mức nước thấp độc lập, các ống bảo vệ hoặc buồng riêng cho đầu dò mức, các bộ điều khiển độc lập khi cần thiết và việc kiểm tra chức năng định kỳ của các bộ điều khiển mức nước nồi hơi cùng các cảnh báo. Chế độ xử lý nước phù hợp cũng cần thiết để vận hành an toàn, chính xác và liên tục. Các quy định địa phương, cơ quan phê duyệt, đơn vị kiểm định nồi hơi và nhà sản xuất nồi hơi vẫn là các tài liệu tham chiếu có tính quyết định đối với hệ thống hoàn thiện.

Đối với các dự án chỉ định Spirax Sarco LC2650, quyết định then chốt không chỉ là màn hình có vừa với bảng điều khiển hay không. Công nghệ đầu vào, chế độ điều khiển, tác động cảnh báo, dải đo, đặc tính động của nồi hơi, truyền thông, vỏ và mạch an toàn đều phải tương thích với nhau. Các bảng thông số kỹ thuật chính xác, sơ đồ đấu dây và hướng dẫn lắp đặt tiếp theo cung cấp các giá trị và quy trình cần thiết để đưa lựa chọn đó vào một cuộc xem xét thiết kế có kiểm soát.

Giới hạn sản phẩm và ứng dụng

LC2650 là bộ điều khiển mức cho chất lỏng dẫn điện. Thiết bị có thể cung cấp điều khiển bật/tắt hoặc điều khiển tỷ lệ cho nồi hơi, bồn chứa hoặc bình chứa và có hai kênh cảnh báo, mỗi kênh có thể được cấu hình làm cảnh báo mức cao hoặc mức thấp.

Hạng mụcThông tin đã xác minh
Môi chất đầu vàoMức chất lỏng dẫn điện, sử dụng các cấu hình đầu dò hoặc bộ truyền được tài liệu hóa.
Độ dẫn điện tối thiểu5 µS/cm hoặc 5 ppm khi sử dụng với LP20, PA20 hoặc PA420 như nêu trong hướng dẫn lắp đặt.
Ghi chú về giới hạn vận hành được tài liệu hóa32 bar tại 239 °C, được nêu trong phần tổng quan kỹ thuật của đúng mẫu sản phẩm. Đây là ghi chú về lựa chọn sản phẩm/hệ thống, không phải định mức áp suất vô điều kiện cho bình chứa, nồi hơi hoặc vỏ bộ điều khiển.
Chế độ điều khiểnĐiều khiển bật/tắt, điều khiển tỷ lệ, điều khiển hai phần tử hoặc ba phần tử, tùy thuộc vào các đầu vào và cấu hình đầu ra đã chọn.
Lắp đặtThanh DIN 35 mm, tấm khung máy hoặc lắp trên bảng điều khiển. Thiết bị phải được lắp theo phương thẳng đứng.

Bảng điều khiển phía trước và màn hình

Bảng điều khiển phía trước có màn hình đồ họa LCD và bàn phím năm nút. Màn hình chạy cung cấp bốn chữ số lớn, một dòng thông tin và ba biểu đồ thanh cho biến quá trình, giá trị đặt và cảnh báo. Biểu đồ xu hướng có thể hiển thị biến động mức theo khoảng thời gian được chọn.

Mặt trước LC2650 với màn hình đồ họa LCD, bàn phím năm nút và các điều khiển biểu đồ thanh
Hình 1. Định nghĩa bảng điều khiển phía trước và bàn phím LC2650, được chuyển thể từ IM-P402-128 EMM Issue 7, trang 9.

Nguồn điện và môi trường

Tham sốGiá trị
Dải điện áp nguồn lưới110 V đến 240 Vac tại 50/60 Hz
Công suất tiêu thụTối đa 7.5 W
Sử dụngChỉ sử dụng trong nhà
Độ cao tối đa2,000 m (6,562 ft) trên mực nước biển
Nhiệt độ môi trường0 đến 55 °C (32 đến 131 °F)
Độ ẩm tương đối80% đến 31 °C (88 °F), giảm tuyến tính xuống 50% tại 40 °C (104 °F)
Cấp quá điện ápIII
Mức độ ô nhiễm2 khi được cung cấp; 3 khi lắp trong vỏ có cấp bảo vệ tối thiểu IP54 hoặc loại UL50/NEMA phù hợp.
Vỏ lắp đặtTối thiểu IP54 theo EN 60529 hoặc Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P hoặc 13 theo UL50/NEMA 250, tùy theo hệ thống lắp đặt.
Bảo vệ bảng điều khiển phía trướcIP65 được TRAC Global xác minh; NEMA Type 4 chỉ chịu được tia nước rửa theo phê duyệt UL. Các cấp bảo vệ này áp dụng cho bảng điều khiển phía trước trong phạm vi đã nêu.
Mô-men siết vít bảng điều khiển1.0 đến 1.2 N m

Kết cấu, đầu nối và cáp

Hạng mụcGiá trị
VỏPolycarbonate
Bảng điều khiển phía trướcCao su silicone, 60 Shore
Đầu nối nguồn lưới và tín hiệuCác khối đầu nối cắm với kẹp nâng và đầu nối bắt vít
Kích thước cáp đầu nối0.2 mm2 (24 AWG) đến 2.5 mm2 (14 AWG)
Chiều dài tuốt vỏ5 đến 6 mm
Cáp đầu dò, phản hồi, đồng hồ đo hơi và đồng hồ đo nướcLoại chịu nhiệt cao, có che chắn; 3 lõi cho LP20/PA20 hoặc 2 lõi cho bộ chuyển đổi 4-20 mA LP20/PA420; 1 đến 1.5 mm2 (18 đến 16 AWG); tối đa 100 m.
Cáp đầu ra 4-20 mACặp dây xoắn đôi có che chắn, một cặp, 0.23 đến 1 mm2 (24 đến 18 AWG), tối đa 100 m.
Cáp truyền thông RS485Cặp dây xoắn đôi có che chắn, 2 hoặc 3 cặp, 0.23 mm2 (24 AWG), tối đa 1,200 m. Có thể sử dụng cáp Category 5/5E có che chắn bằng lá kim loại hoặc có lớp chắn, với chiều dài tối đa 600 m.

Lưu ý an toàn: Chỉ sử dụng các đầu nối do Spirax Sarco cung cấp hoặc đầu nối thay thế được phê duyệt. Các đầu nối khác có thể ảnh hưởng đến an toàn và phê duyệt.

Dữ liệu kỹ thuật đầu vào

Đầu vàoTham sốGiá trị
Điện áp mứcĐiện áp tối thiểu0 Vdc hoặc 1 V khi đã chọn chức năng OUTRANGE
Điện áp tối đa6 Vdc; tối đa tuyệt đối 7 Vdc
Trở kháng đầu vào28 kΩ
Độ chính xác5% FSD trong toàn bộ dải vận hành
Độ lặp lại2.5% FSD trong toàn bộ dải vận hành
Độ phân giải14 bit, xấp xỉ 0.15 mV
Thời gian lấy mẫu260 Hz
4-20 mADòng điện tối thiểu / tối đa0 mA / 22 mA
Trở kháng đầu vào110 Ω
Độ chính xác5% FSD trong toàn bộ dải vận hành
Độ lặp lại2.5% FSD trong toàn bộ dải vận hành
Độ phân giải14 bit, xấp xỉ 1 µA
Thời gian lấy mẫu260 Hz
Cảnh báo ngoài phạm viĐiện áp: cảnh báo thấp dưới 0.2 Vdc, phục hồi trên 1 Vdc; cảnh báo cao trên 6.5 Vdc, phục hồi dưới 6 Vdc. Dòng điện: cảnh báo thấp dưới 2.5 mA, phục hồi trên 4 mA; cảnh báo cao trên 21 mA, phục hồi dưới 20 mA.

Dữ liệu kỹ thuật đầu ra

Đầu raTham sốGiá trị
Nguồn cấp 24 VdcĐiện áp danh định24 Vdc
Dòng điện tối đa25 mA
Đầu ra 0/4-20 mADòng điện tối thiểu / tối đa0 mA / 20 mA
Điện áp hở mạchTối đa 19 Vdc
Độ phân giải1% FSD
Tải đầu ra tối đa500 Ω
Cách ly / tốc độ đầu ra100 V / 10 đầu ra mỗi giây
Đầu ra rơleTiếp điểm2 x rơle chuyển đổi một cực (SPCO)
Điện áp tối đa250 Vac
Tải thuần trở3 A tại 250 Vac
Tải cảm ứng1 A tại 250 Vac
Tải động cơ AC1/4 HP (2.9 A) tại 250 Vac; 1/10 HP (3 A) tại 120 Vac
Chế độ tải điều khiểnC300 (2.5 A), mạch điều khiển/cuộn dây
Tuổi thọ điện / cơ khí3 x 105 lần thao tác trở lên tùy theo tải / 30 x 106 lần thao tác

Truyền thông

Giao diệnTham sốGiá trị
RS485Lớp vật lýSong công toàn phần 4 dây hoặc bán song công 2 dây
Giao thứcĐịnh dạng Modbus RTU
Cách ly60 Vac/dc
Tải bộ thuTối đa 256 thiết bị, tùy thuộc vào điều kiện tải đơn vị đã nêu
Tốc độ đầu raTối đa 10 khung hình mỗi giây
Hồng ngoạiLớp vật lýIrDA
Tốc độ truyền38,400
Phạm vi / góc làm việc10 cm / 15 độ
An toàn cho mắtKhông vượt quá giới hạn phát xạ có thể tiếp cận đối với Class 1 theo thông tin nguồn được trích dẫn.

Kích thước và khối lượng xấp xỉ

Bảng thông tin kỹ thuật cho biết kích thước xấp xỉ gồm chiều rộng mặt trước 52 mm, chiều cao mặt trước 140 mm và kích thước cạnh bên/chiều sâu 120 mm. Khối lượng xấp xỉ là 550 g. Sử dụng bản vẽ phần khoét lắp đặt để gia công bảng điều khiển và chừa khoảng cách quy định giữa các thiết bị liền kề.

Giới hạn lắp đặt: Sản phẩm phải được lắp đặt trong bảng điều khiển công nghiệp phù hợp hoặc vỏ bọc chống cháy và không được lắp đặt ngoài trời nếu không có biện pháp bảo vệ bổ sung chống thời tiết.

Kích thước gần đúng mặt trước và mặt bên của LC2650, thể hiện các kích thước 52 mm, 140 mm và 120 mm
Hình 2. Kích thước mặt trước và cạnh bên xấp xỉ của LC2650 theo TI-P402-134 AB Issue 6, trang 4.

Lưu ý về an toàn, lắp đặt và bảo trì

Bản thân thông tin kỹ thuật này không cung cấp đủ thông tin để lắp đặt an toàn. Thiết bị hoạt động với điện áp nguy hiểm và phải được nhân sự có chuyên môn lắp đặt, đưa vào vận hành và bảo trì theo IM-P402-128 EMM Issue 7 cùng các yêu cầu hiện hành tại địa phương về điện, nồi hơi và phê duyệt.

Không cố mở sản phẩm đã được niêm kín. Các bộ điều khiển và cảnh báo mức nước nồi hơi cần được thử nghiệm và kiểm tra, mặc dù bản thân bộ điều khiển không yêu cầu bảo dưỡng phòng ngừa đặc biệt. Tuân theo các hướng dẫn trong tài liệu lắp đặt về đấu dây, vỏ bọc, cầu chì, nối đất chức năng, đầu dò và truyền thông cho toàn bộ hệ thống.

1. Thông tin an toàn

Hoạt động an toàn của LC2650 chỉ được bảo đảm khi thiết bị được nhân sự có chuyên môn lắp đặt, đưa vào vận hành, sử dụng và bảo trì đúng cách theo hướng dẫn này. Các yêu cầu chung về lắp đặt và an toàn đối với xây dựng nhà máy, dụng cụ và thiết bị bảo hộ cũng được áp dụng.

Mục đích sử dụng và giới hạn hệ thống

Kiểm tra để bảo đảm sản phẩm phù hợp với lưu chất và ứng dụng dự kiến. Kiểm tra tính phù hợp của vật liệu, áp suất, nhiệt độ cũng như các giá trị tối đa và tối thiểu của chúng. Nếu giới hạn của sản phẩm thấp hơn giới hạn của hệ thống hoặc nếu sự cố có thể gây ra tình trạng quá áp hoặc quá nhiệt nguy hiểm, hãy trang bị thiết bị bảo vệ phù hợp.

Xác định điều kiện lắp đặt phù hợp. Các sản phẩm Spirax Sarco không được thiết kế để chịu ứng suất bên ngoài từ hệ thống được kết nối; người lắp đặt phải xem xét và giảm thiểu các ứng suất đó.

Nhân sự có năng lực và điều kiện làm việc

Bảo đảm lối tiếp cận an toàn, sàn thao tác có lan can bảo vệ và đủ ánh sáng trước khi thực hiện công việc chi tiết. Đánh giá chất lỏng hoặc khí nguy hiểm, nguy cơ nổ, thiếu oxy, bề mặt nóng, hỏa hoạn, tiếng ồn và máy móc chuyển động xung quanh khu vực lắp đặt. Mọi công việc phải do người có năng lực phù hợp thực hiện hoặc giám sát, và nhân sự vận hành phải được đào tạo về cách sử dụng sản phẩm đúng cách.

Điều khiển mức nồi hơi

Lắp đặt hai hệ thống giới hạn mức nước thấp độc lập trên nồi hơi. Lắp các đầu dò mức trong các ống hoặc khoang bảo vệ riêng biệt, với khoảng cách đủ lớn giữa đầu đầu dò và điểm nối đất. Mỗi đầu dò phải được kết nối với một bộ điều khiển độc lập. Rơle cảnh báo mức thấp phải ngắt nguồn cấp nhiệt cho nồi hơi theo yêu cầu của thiết kế hệ thống đã được phê duyệt.

Cảnh báo mức nước cao có thể là một phần của bộ điều khiển mức hoặc một hệ thống riêng biệt. Khi cần cảnh báo mức nước cao độc lập, các rơle của hệ thống này phải ngắt cả nguồn cấp nước và nguồn cấp nhiệt cho nồi hơi. Các bộ giới hạn mức nước nồi hơi cần được kiểm tra chức năng định kỳ.

Hệ thống hoàn chỉnh và xử lý nước

Đầu dò mức và LC2650 chỉ là một phần của hệ thống điều khiển hoàn chỉnh. Cần có thêm hệ thống dây dẫn, rơle, đèn báo cảnh báo và các mạch điện khác. Áp dụng chế độ xử lý nước phù hợp để vận hành liên tục, an toàn và chính xác, đồng thời tham khảo ý kiến của các cơ quan có thẩm quyền liên quan và một công ty xử lý nước có năng lực.

Biện pháp phòng ngừa về điện và EMC

Tất cả vật liệu và phương pháp đấu dây phải tuân thủ các tiêu chuẩn EN và IEC hiện hành. Hướng dẫn này viện dẫn IEE Regulations, BS 7671, EN 12953, EN 12952 và EN 50156, cùng với các yêu cầu tại địa phương. Phải luôn tuân thủ các biện pháp phòng ngừa tĩnh điện. Nhiễu điện, máy phát vô tuyến ở gần và thiết bị vô tuyến di động có thể gây nhiễu; cân nhắc sử dụng biện pháp bảo vệ đường dây nguồn AC phù hợp ở những nơi có khả năng xảy ra nhiễu nguồn điện lưới.

Áp suất, nhiệt độ và lối tiếp cận

Cô lập và xả áp suất ra khí quyển một cách an toàn trước khi làm việc. Cân nhắc cô lập kép, khóa hoặc gắn nhãn các van đã đóng và tuyệt đối không cho rằng hệ thống đã hết áp suất chỉ vì đồng hồ hiển thị bằng không. Chờ nhiệt độ trở về mức bình thường sau khi cô lập để tránh bỏng. Trang bị phương tiện bảo hộ cá nhân phù hợp để chống hóa chất, nhiệt độ, bức xạ, tiếng ồn, vật rơi và các nguy cơ đối với mắt hoặc khuôn mặt.

Xử lý, đóng băng và thải bỏ

Đánh giá các rủi ro khi xử lý thủ công và sử dụng phương pháp nâng hoặc xử lý phù hợp. Bảo vệ sản phẩm khỏi đóng băng khi cần thiết. Khi thải bỏ, hãy tuân thủ các yêu cầu của địa phương và quốc gia. Sản phẩm có thể tái chế khi được xử lý cẩn thận, trừ khi có quy định khác.

Ký hiệu và hoàn trả

Tuân theo các ký hiệu trong tài liệu về cách điện kép hoặc tăng cường, nối đất chức năng và nối đất an toàn, điện giật, nguy hiểm chung, mạch dòng điện cách ly và mạch nhạy cảm với ESD. Khi hoàn trả thiết bị, hãy cung cấp thông tin bằng văn bản về cặn nhiễm bẩn hoặc hư hỏng cơ khí có thể gây rủi ro cho sức khỏe, an toàn hoặc môi trường.

2. Hướng dẫn người dùng và thông tin giao hàng

2.1 Tiếp nhận và bảo quản

Kiểm tra thùng carton khi giao hàng và ghi lại hư hỏng có thể nhìn thấy trên phiếu giao hàng của đơn vị vận chuyển. Mở bao bì cẩn thận và kiểm tra xem có hư hỏng hoặc thiếu vật phẩm hay không. Thông báo ngay cho Spirax Sarco và đơn vị vận chuyển nếu phát hiện vấn đề.

Trước khi lắp đặt, bảo quản sản phẩm trong khoảng từ 0 đến 65 °C (32 đến 149 °F) và độ ẩm tương đối từ 10% đến 90%, không ngưng tụ. Trước khi kết nối nguồn điện, hãy bảo đảm không có hơi nước ngưng tụ bên trong thiết bị.

2.2 Quyền truy cập của người vận hành

Khi thích hợp, nên sử dụng hướng dẫn dành cho người vận hành thay cho phần chạy thử để tránh tiết lộ mã truy cập chạy thử khi không cần thiết. Chỉ được tiết lộ mã truy cập đặt lại cảnh báo khi chủ sở hữu hệ thống chịu trách nhiệm thấy cần thiết.

2.3 Vận hành trên bảng điều khiển phía trước

Các nút lên và xuống dùng để cuộn qua các menu. Các nút ngang chuyển đổi giữa biểu đồ thanh và biểu đồ xu hướng ở chế độ vận hành. Khi được giữ trong năm giây, nút OK sẽ xóa lỗi hoặc cảnh báo; nút này cũng được dùng để vào chế độ chạy thử và xác nhận một tham số hoặc chữ số đang nhấp nháy.

Màn hình hiển thị biến quá trình và các tham số điều khiển bằng chữ số lớn, một dòng thông tin về trạng thái điều khiển và đơn vị, cùng ba biểu đồ thanh phần trăm cho biến quá trình, điểm đặt và cảnh báo. Dòng thông tin luân phiên hiển thị trạng thái bơm hoặc van; nếu xảy ra cảnh báo, loại cảnh báo sẽ được hiển thị thay thế.

3. Tổng quan hệ thống

3.1 Chức năng

LC2650 so sánh tín hiệu đầu vào mức với điểm đặt và điều khiển mức nước của nồi hơi, bể hoặc bình chứa bằng cách vận hành bơm, van hoặc van điện từ.

Cấu hìnhCác chức năng được mô tả
Điều khiển bật/tắtĐiều khiển bơm hoặc van điện từ, hai đầu ra cảnh báo và truyền lại tín hiệu mức 0/4-20 mA có cách ly.
Điều khiển điều biếnTruyền động động cơ van hoặc tín hiệu điều khiển 4-20 mA, hai đầu ra cảnh báo và truyền lại tín hiệu mức có cách ly.
Điều khiển hai phần tửĐiều khiển điều biến với tín hiệu phản hồi từ đồng hồ đo hơi để bù cho nhu cầu hơi thay đổi.
Điều khiển ba phần tửĐiều khiển hai phần tử với tín hiệu lưu lượng nước bổ sung để bù cho lưu lượng nước cấp thay đổi.

3.2 Đầu vào

  • Đầu dò mức hoặc bộ truyền tín hiệu: 1-6 V hoặc 4-20 mA.
  • Đồng hồ đo hơi: 4-20 mA để bù hai phần tử.
  • Đồng hồ đo nước: 4-20 mA để bù ba phần tử.
  • Chiết áp phản hồi cho cấu hình truyền động động cơ van.

3.3 Đầu ra và chức năng

  • Đầu ra điều khiển có thể cấu hình cho bơm hoặc van điều biến.
  • Hai đầu ra rơle cho cảnh báo mức cao hoặc mức thấp.
  • Truyền lại tín hiệu 0-20 mA hoặc 4-20 mA có cách ly.
  • Truy cập các tham số đã chọn qua RS485/Modbus.
  • Giao tiếp hồng ngoại giữa các bộ điều khiển tương thích đặt liền kề.

Một bộ lọc bổ sung có thể tăng độ giảm chấn trong điều kiện dòng chảy rối. Chức năng kiểm tra có thể đo các đầu vào và thiết lập các đầu ra từ bảng điều khiển phía trước. Các tham số chạy thử được bảo vệ bằng mã truy cập.

3.4 Cấu hình hai và ba phần tử điển hình

Khi nhu cầu hơi thay đổi đột ngột, mức biểu kiến trong kính thủy có thể tăng ngay cả khi khối lượng nước đang giảm. Cấu hình hai phần tử sử dụng tín hiệu từ đồng hồ đo hơi để thay đổi tác động điều khiển và tránh phản ứng không phù hợp của van. Cấu hình ba phần tử bổ sung đồng hồ đo lưu lượng nước ở nơi áp suất hoặc lưu lượng nước cấp thay đổi đáng kể. Các ví dụ này không thay thế thiết kế điều khiển hoặc quy trình chạy thử của nhà sản xuất nồi hơi.

Bộ điều khiển mức nồi hơi hai phần tử LC2650 với đầu dò mức, đồng hồ đo hơi và van điều khiển bằng động cơ
Hình 1. Ví dụ về điều khiển hai phần tử với đầu dò mức, đồng hồ đo hơi và van cơ giới, từ IM-P402-128 EMM Phiên bản 7, trang 20.

4. Lắp đặt cơ khí

Lắp đặt sản phẩm trong tủ điều khiển công nghiệp phù hợp hoặc vỏ bọc chống cháy để bảo vệ khỏi va đập và tác động môi trường. Tùy theo trường hợp áp dụng, yêu cầu tối thiểu là IP54 theo EN 60529 hoặc Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P và 13 theo UL50/NEMA 250. Cần có biện pháp bảo vệ bổ sung trong điều kiện bụi dẫn điện hoặc ẩm ướt.

Chỉ lắp đặt sản phẩm theo phương thẳng đứng. Giữ cho tia hồng ngoại giữa các sản phẩm liền kề không bị cản trở và bảo đảm màn hình dễ đọc. Giữ cửa tủ điều khiển nồi hơi hoặc vỏ bọc đóng kín, ngoại trừ khi lắp đặt hoặc bảo trì. Không lắp đặt ngoài trời nếu không có biện pháp bảo vệ bổ sung khỏi thời tiết. Sản phẩm được làm kín và không có bộ phận thay thế hoặc công tắc bên trong; không cố mở sản phẩm.

4.1 Lắp trên thanh DIN

  1. Lắp kẹp đi kèm vào một trong hai bộ lỗ lắp phía sau để chọn vị trí chiều cao.
  2. Cố định kẹp bằng hai vít đi kèm.
  3. Gài hoàn toàn kẹp lò xo vào thanh DIN 35 mm.

Cảnh báo: Chỉ sử dụng các vít đi kèm sản phẩm.

4.2 Lắp trên tấm khung

  1. Khoan tấm khung theo các kích thước trong Hình 12.
  2. Lắp thiết bị vào tấm và cố định bằng hai vít, đai ốc và vòng đệm xuyên qua các rãnh phía trên và phía dưới của vỏ.

Cảnh báo: Không khoan vỏ sản phẩm hoặc sử dụng vít tự ren.

Tấm khung LC2650 và sơ đồ khoét bảng với lỗ khoét 45 mm x 92 mm và các lỗ lắp 4.2 mm
Hình 2. Bản vẽ tấm khung và phần khoét bảng điều khiển. Bản vẽ thể hiện phần khoét 45 mm x 92 mm, các lỗ lắp 4.2 mm, khe hở tối thiểu 15 mm và kích thước vỏ bọc 120 mm.

4.3 Lắp vào phần khoét bảng điều khiển

Để lắp trên bảng điều khiển có khung viền, hãy sử dụng bảng điều khiển dày ít nhất 1 mm. Bảng điều khiển phía trước có các lỗ ren tích hợp M4 x 0.7. Sử dụng hai vít M4 x 25 mm, vòng đệm sợi, gioăng và khung viền đi kèm khi cần. Không sử dụng vít dài hơn 25 mm vì có nguy cơ điện giật.

  1. Cắt và khoan bảng điều khiển theo các kích thước thể hiện trong Hình 12.
  2. Tháo lớp giấy bảo vệ khỏi gioăng đi kèm và dán gioăng vào mặt trước của sản phẩm.
  3. Lắp khung viền vào mặt ngoài của bảng điều khiển khi cần.
  4. Lắp thiết bị từ phía sau bảng điều khiển và cố định bằng các vít, vòng đệm và khung viền đi kèm.
  5. Siết các vít M4 đến 1.0-1.2 N m.

Làm mát và khoảng cách: Duy trì khe hở tối thiểu 15 mm giữa các thiết bị. Kích thước lỗ lắp giống nhau đối với kiểu lắp trên bảng điều khiển và lắp trên tường.

5. Lắp đặt điện

Cảnh báo: Cách ly nguồn điện lưới trước khi chạm vào các đầu nối dây. Các đầu nối có thể mang điện áp nguy hiểm. Chỉ sử dụng các đầu nối đi kèm hoặc phụ tùng thay thế Spirax Sarco được phê duyệt, bảo đảm không có hơi nước ngưng tụ bên trong thiết bị và đấu nối nguồn điện lưới chính xác.

5.1 Yêu cầu chung về đi dây

  1. Nhân viên lắp đặt và bảo trì phải có đủ trình độ để làm việc với điện áp nguy hiểm đang mang điện.
  2. Hệ thống dây điện của tòa nhà cung cấp khả năng cách ly sơ cấp và bảo vệ quá dòng. Trang bị bảo vệ quá dòng 3 A trên tất cả các dây dẫn pha; nếu cả hai dây nguồn đều được bảo vệ, việc tác động trên một dây cũng phải làm dây kia tác động.
  3. Lắp thiết bị bảo vệ quá dòng tác động nhanh 3 A cho từng mạch rơle.
  4. Các tiếp điểm rơle phải được cấp điện từ cùng pha với nguồn điện lưới.
  5. Lắp đặt dây điện theo IEC 60364, EN 50156, BS 6739 hoặc quy chuẩn điện địa phương áp dụng. Sử dụng dây có định mức nhiệt độ quy định khi thị trường đích yêu cầu.
  6. Đấu nối lớp chắn cáp như minh họa để đáp ứng các yêu cầu EMC và duy trì cách điện kép hoặc cách điện tăng cường trên các mạch bên ngoài.
  7. Cố định các dây dẫn gần khối đầu nối để dây bị lỏng không thể chạm tới các bộ phận có thể tiếp cận.
  8. Trang bị một thiết bị ngắt kết nối ở gần, dễ tiếp cận và được đánh dấu rõ ràng, có khả năng ngắt tất cả các dây dẫn pha, có khả năng cắt đủ lớn, không ngắt dây nối đất bảo vệ và đáp ứng IEC 60947-1 cùng IEC 60947-3.

5.2 Đi dây nguồn điện lưới

Các kết nối đầu nối được nhận dạng trên các phích cắm đầu nối. Lắp cầu chì trên tất cả các dây dẫn mang điện và duy trì cách điện kép hoặc cách điện tăng cường giữa nguồn điện lưới mang điện nguy hiểm hoặc các mạch rơle với các mạch điện áp cực thấp an toàn. Các sơ đồ đấu dây thể hiện rơle và công tắc ở vị trí mất điện.

Sơ đồ đấu dây mạch nguồn lưới LC2650 cho rơ le điều khiển, các rơ le cảnh báo và cầu chì 3 A
Hình 3. Mạch nguồn điện lưới nhìn từ phía dưới. Các rơle điều khiển, cảnh báo và cấp nguồn được thể hiện ở vị trí mất điện.

5.3 Đi dây tín hiệu và nối đất chức năng

Có thể hình thành vòng lặp nối đất nếu dây dẫn hoặc lớp chắn nối hai điểm nối đất có điện thế khác nhau. Làm theo sơ đồ để các lớp chắn chỉ được nối đất ở một đầu. Đầu nối đất là nối đất chức năng chứ không phải nối đất bảo vệ. Sản phẩm có cách điện kép, nhưng đầu nối đất chức năng phải được nối với điểm nối đất cục bộ sạch để tiêu tán nhiễu điện và đáp ứng các yêu cầu EMC.

Các đầu nối mạch tín hiệu LC2650 cho đầu dò điện dung, các đầu vào đồng hồ đo, tín hiệu phản hồi và đầu ra 4-20 mA
Hình 4. Mạch tín hiệu nhìn từ phía trên. Sơ đồ xác định các kết nối mức, đồng hồ đo hơi, đồng hồ đo nước, phản hồi, truyền lại tín hiệu và bộ định vị van.

5.4 Đi dây đầu dò và bộ truyền tín hiệu

Chiều dài cáp tối đa cho tất cả các bộ chuyển đổi là 100 m. Khi sử dụng đầu dò điện dung và bộ tiền khuếch đại PA20, hãy chọn độ nhạy chính xác trên bộ tiền khuếch đại. Bảo đảm điện trở từ thân đầu dò đến đường ống hoặc vỏ nồi hơi nhỏ hơn 1 ohm. Không nối đầu nối 54 với bất kỳ điểm nối đất nào khác. Nối đầu nối đất chức năng với điểm nối đất cục bộ sạch trong bảng điều khiển.

Đầu ra mức từ đầu dò điện dung PA20 hoặc LP20 có thể được nối chuỗi đến nhiều thiết bị khi mỗi thiết bị nhận chấp nhận tín hiệu 1-6 Vdc. Chỉ một thiết bị cần cung cấp nguồn danh định 24 V cho PA20. Đối với PA420 hoặc bộ truyền tín hiệu 4-20 mA khác, hãy sử dụng cấu hình cấp nguồn vòng lặp hoặc tự cấp nguồn phù hợp với bộ truyền tín hiệu đó và đấu nối lớp chắn như minh họa.

5.5 Đi dây EIA/TIA-485 và Modbus

Sản phẩm có thể kết nối với vai trò thiết bị phụ vào mạng đa điểm EIA/TIA-485 hai dây hoặc bốn dây. Đối với chế độ bán song công hai dây, nối tắt các đầu nối 91 và 90. Đối với chế độ song công toàn phần bốn dây, tháo cầu nối. Chỉ nối dây chung của bus với đất bảo vệ tại một điểm, thông thường ở hoặc gần thiết bị chủ. Cân nhắc lắp điện trở kết cuối tại hai đầu xa nhất của bus dài để phù hợp với trở kháng đường truyền.

Mạch song công toàn phần RS485 Modbus của LC2650, thể hiện các đầu nối 90 đến 98 và kết nối thiết bị chủ
Hình 5. Mạch song công toàn phần RS485 Modbus nhìn từ phía trên. Các ghi chú về cầu nối hai dây và kết cuối được trình bày tiếp trong tài liệu hướng dẫn nguồn.

6. Chạy thử

Toàn bộ quá trình chạy thử được thực hiện từ bảng điều khiển phía trước. Việc vào chế độ chạy thử sẽ dừng điều khiển bình thường: rơle điều khiển hoặc đầu ra 4-20 mA sẽ đóng van, hoặc bơm sẽ tắt. Các rơle cảnh báo tiếp tục hoạt động. Quay lại menu vận hành để khôi phục điều khiển bình thường.

Nếu không nhấn nút nào trong hơn năm phút, bộ điều khiển sẽ trở về chế độ vận hành và phát sinh lỗi. Việc chạy thử chưa hoàn tất có thể khiến bộ điều khiển không thể điều khiển chính xác. Mã truy cập chạy thử phải được quản lý bởi nhân viên đã được đào tạo phù hợp.

6.1 Hiệu chuẩn mức nhanh

  1. Vào chế độ chạy thử bằng cách giữ nút OK trong năm giây và nhập mã truy cập được cấp quyền.
  2. Điều chỉnh mức thực tế đến đỉnh kính thủy và lưu hiệu chuẩn mức cao.
  3. Điều chỉnh mức thực tế đến đáy kính thủy và lưu hiệu chuẩn mức thấp. Mức nước phải luôn nhìn thấy được trong kính thủy.
  4. Chọn cấu hình điều khiển bật/tắt hoặc điều khiển tỷ lệ theo yêu cầu và hoàn tất hiệu chuẩn van, bơm hoặc truyền lại tín hiệu tương ứng.
  5. Thiết lập điểm đặt, dải điều khiển, loại cảnh báo, mức cảnh báo, độ trễ, thời gian trì hoãn và chế độ chốt cho từng cảnh báo.
  6. Kết thúc chạy thử và kiểm tra toàn bộ hệ thống, bao gồm các mạch cảnh báo bên ngoài và phản ứng bảo vệ nồi hơi.

6.2 Các chức năng chạy thử chính

Khu vực menuChức năng
CHẾ ĐỘKiểm tra thủ công đầu ra van hoặc bơm trong quá trình chạy thử.
MỨCChọn đầu vào 1-6 V hoặc 4-20 mA, cảnh báo ngoài phạm vi và lọc đầu vào.
HƠICấu hình đầu vào đồng hồ đo hơi và độ lệch hơi cho điều khiển hai phần tử.
ĐIỀU KHIỂNChọn điều khiển bật/tắt hoặc điều khiển tỷ lệ, đồng thời thiết lập điểm đặt, dải điều khiển, tác động tích phân và tác động đầu ra khi áp dụng.
CẢNH BÁO 1 / CẢNH BÁO 2Đặt từng cảnh báo là mức cao hoặc mức thấp và cấu hình mức, độ trễ, thời gian trì hoãn cùng chế độ chốt.
ĐẦU RACấu hình các thiết lập truyền lại, điều khiển van và giao tiếp RS485/Modbus, bao gồm địa chỉ và tốc độ baud.
HIỂN THỊ / XU HƯỚNGCấu hình các đơn vị hiển thị và cơ sở thời gian cho biểu đồ xu hướng mức.
KIỂM TRAĐo các đầu vào và thiết lập thủ công các đầu ra để hỗ trợ chạy thử và tìm lỗi.

Các thiết lập loại cảnh báo và mức cảnh báo phải tuân thủ các quy định về nồi hơi hiện hành và thiết kế hệ thống đã được phê duyệt. Cảnh báo được chốt vẫn hoạt động cho đến khi được hủy thông qua quy trình chạy thử hoặc đặt lại được ủy quyền; việc ngắt nguồn không nhất thiết xóa cảnh báo được chốt.

7. Giao tiếp

7.1 Bus hồng ngoại

Các bộ điều khiển tương thích có thể giao tiếp qua bus hồng ngoại giữa các thiết bị liền kề. Tham số từ tối đa bảy sản phẩm có thể được truyền đến một thiết bị được trang bị RS485. LC2650 có thể được chỉ định làm thiết bị chủ hoặc thiết bị phụ. Bộ điều khiển được kết nối với mạng RS485 phải được đặt bên trái các thiết bị phụ trên bus hồng ngoại và được cấu hình làm thiết bị chủ hồng ngoại. Không che phủ hoặc cản trở tia hồng ngoại.

7.2 Định địa chỉ RS485

Một độ lệch địa chỉ được áp dụng tùy theo vị trí của từng thiết bị trên bus hồng ngoại. Thiết bị chủ có độ lệch bằng 0, còn các thiết bị ở bên phải thiết bị chủ sử dụng các độ lệch liên tiếp là 100. Khi tích hợp bộ điều khiển vào hệ thống giám sát, hãy đọc toàn bộ bảng tóm tắt thanh ghi Modbus trong tài liệu hướng dẫn nguồn.

8. Bảo trì

Đọc thông tin an toàn trước khi bảo trì. Không yêu cầu bảo dưỡng đặc biệt, bảo trì phòng ngừa hoặc kiểm tra bộ điều khiển kín. Trong quá trình lắp đặt hoặc bảo trì, bảo vệ mặt sau của sản phẩm khỏi các chất ô nhiễm môi trường hoặc thực hiện công việc trong môi trường khô ráo, sạch sẽ.

Các bộ điều khiển mức nước nồi hơi và cảnh báo mức cần được kiểm tra và thử nghiệm. Tuân thủ hướng dẫn hiện hành về nồi hơi và hướng dẫn dành cho toàn bộ hệ thống Spirax Sarco. Sử dụng khăn được làm ẩm bằng nước máy, nước khử ion hoặc cồn isopropyl để vệ sinh. Các vật liệu vệ sinh khác có thể làm hỏng sản phẩm và làm mất hiệu lực bảo hành.

9. Tìm lỗi

Cảnh báo: Có điện áp nguy hiểm. Chỉ nhân sự có đủ chuyên môn phù hợp mới được tìm lỗi sản phẩm, và phải cách ly sản phẩm khỏi nguồn điện lưới trước khi chạm vào các đầu nối dây. Cầu chì rơ le phải được nhà sản xuất hoặc bộ phận dịch vụ được công nhận thay thế.

Đấu dây không đúng là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi trong quá trình lắp đặt và chạy thử. Sử dụng menu kiểm tra để kiểm tra sáu kênh đầu vào có thể xem được và xác định xem bộ điều khiển có đang nhận được các tín hiệu dự kiến hay không.

Tình trạng hiển thịKiểm tra ban đầu
Màn hình không sángCách ly nguồn điện lưới, kiểm tra hệ thống dây và các cầu chì bên ngoài, xác nhận điện áp nguồn lưới nằm trong phạm vi thông số kỹ thuật, sau đó khôi phục nguồn. Nếu hiện tượng vẫn tiếp diễn, hãy xem xét các xung tăng áp hoặc đột biến điện áp truyền qua nguồn lưới.
Màn hình nhấp nháyCách ly nguồn điện lưới, ngắt các dây tín hiệu và khôi phục nguồn để tiến hành kiểm tra có kiểm soát. Kết nối lại từng dây tín hiệu một và kiểm tra cảm biến, bộ chuyển đổi hoặc mô-đun bên ngoài liên quan đến lỗi.
Sản phẩm khởi động rồi tắtKiểm tra tính liên tục và độ ổn định điện áp của nguồn điện lưới, nhiệt độ môi trường và tổng công suất tiêu thụ. Bộ bảo vệ nhiệt bên trong có thể hoạt động khi các giới hạn đã nêu bị vượt quá.
Vượt phạm vi cao hoặc thấpĐo đầu vào và xác nhận rằng điện áp hoặc dòng điện không vượt quá các giới hạn kỹ thuật đầu vào của sản phẩm. Kiểm tra hệ thống dây cảm biến, lớp chắn, độ nhạy và cấu hình bộ truyền.
Cảnh báo 1 hoặc Cảnh báo 2Kiểm tra hoạt động của nồi hơi, thiết lập cảnh báo, hệ thống cấp nước và mạch cảnh báo/rơ le bên ngoài. Xác nhận cảnh báo được cấu hình ở mức cao hay thấp và có được chốt hay không.
Cảnh báo được chốtVào chế độ chạy thử được ủy quyền và sử dụng đúng quy trình đặt lại. Chỉ xóa thông báo khỏi màn hình không nhất thiết giải phóng rơ le cảnh báo.

Giới hạn tham chiếu: Phần lắp đặt và bảo trì này được cô đọng từ IM-P402-128 EMM Issue 7. Giữ lại tài liệu hướng dẫn nguồn làm tài liệu kiểm soát đối với đánh giá an toàn theo từng địa điểm, đấu dây, chạy thử, các thanh ghi Modbus và các quyết định tìm lỗi.

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
LC2650IM-P402-128-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.