TD120M
TD120M Bẫy hơi nhiệt động áp suất cao
TD120M là bẫy hơi nhiệt động áp suất cao có thể bảo trì, tích hợp lưới lọc và đế van thay thế được, được tài liệu hóa cho ứng dụng thoát nước đường ống hơi chính quá nhiệt đến 250 bar g.
Bẫy hơi nhiệt động áp suất cao TD120M cho thoát nước đường ống hơi chính quá nhiệt
Spirax Sarco TD120M là bẫy hơi nhiệt động áp suất cao có thể bảo trì , tích hợp lưới lọc và đế van thay thế được. Đây là mẫu có lưu lượng thấp, được tài liệu hóa riêng cho các ứng dụng thoát nước đường ống hơi chính quá nhiệt đến 250 bar g. Đế van thay thế được và lưới lọc dễ tiếp cận giúp bẫy phù hợp với các hệ thống cần kiểm tra hoặc thay mới đế van, đĩa, gioăng và lưới lọc trong chương trình bảo trì định kỳ.
Cần chọn mẫu này như một phần của điểm thoát nước hoàn chỉnh, không chỉ dựa vào đường kính danh nghĩa của ống. Kết nối cần dùng, điều kiện áp suất-nhiệt độ, chênh áp sẵn có, tải nước ngưng, áp suất ngược của đường hồi và khả năng tiếp cận để bảo trì đều ảnh hưởng đến lựa chọn cuối cùng. Hướng dẫn lắp đặt chính thức xác định hơi, không khí và nước ngưng/nước trong dịch vụ Nhóm 2 là phạm vi môi chất dự kiến; mọi chất lỏng khác cần được đánh giá riêng về khả năng phù hợp.
Nguyên lý nhiệt động với đế van có thể bảo trì
Bẫy hơi nhiệt động sử dụng đĩa để điều khiển xả nước ngưng và giữ hơi sống. Nước ngưng lạnh, không khí và các khí không ngưng khác đi vào qua lỗ trung tâm và nâng đĩa lên, cho phép xả qua đường ra. Khi nước ngưng tiến gần nhiệt độ hơi, một phần sẽ hóa hơi nhanh. Hơi flash tốc độ cao đi qua bên dưới đĩa và tạo áp suất trong buồng điều khiển phía trên. Chênh lệch áp suất tạo ra đẩy đĩa xuống đế van và dừng dòng chảy.
Đĩa là bộ phận chuyển động duy nhất được xác định trong hướng dẫn lắp đặt. Tổn thất nhiệt qua thân cuối cùng làm giảm áp suất trong buồng điều khiển, cho phép áp suất đầu vào nâng đĩa và bắt đầu lại chu kỳ. Nhờ đó TD120M xả định kỳ gần nhiệt độ hơi và đóng kín giữa các lần xả. Trong đường ống hơi chính quá nhiệt, đặc tính lưu lượng thấp rất quan trọng: bẫy được dùng để loại bỏ tải thoát nước và không được xem như thiết bị nước ngưng lưu lượng lớn dùng cho mọi mục đích.
Lưới lọc tích hợp giúp ngăn bụi bẩn và cặn bám đến đĩa và các bề mặt làm kín. Tuy nhiên vẫn cần đánh giá độ sạch của đường ống và lượng hạt có thể xuất hiện. Hướng dẫn lắp đặt lưu ý các hạt mắc giữa đĩa và đế van có thể gây mài mòn và xói mòn nhanh; vì vậy có thể dùng thêm lưới lọc riêng hoặc túi gom cặn khi hệ thống yêu cầu. Lưới lọc tích hợp là một phần của cụm bẫy và không thay thế việc thiết kế đúng hệ thống thoát nước phía thượng lưu.
Kết nối và lựa chọn cấu hình
TD120M có nhiều cấu hình kết nối áp suất cao. Đầu hàn giáp mối có các kích thước 1/2, 3/4 và 1 inch, phù hợp với ống Schedule 160. Đầu hàn socket có cùng các kích thước theo ASME (ANSI) B16.11 Class 6000. Các lựa chọn mặt bích tích hợp gồm DN15 và DN25 theo EN 1092 PN160 và PN250, và DN15, DN20 và DN25 theo EN 1092 PN100 hoặc ASME (ANSI) Class 600, Class 900 và Class 1500.
Các lựa chọn này không có kích thước thay thế lẫn nhau. Lắp đặt hàn phải được kiểm tra theo schedule của ống và quy trình hàn được phê duyệt; lắp đặt mặt bích phải được kiểm tra theo đường kính danh nghĩa, cấp mặt bích, khả năng tiếp cận bu-lông và khoảng hở tháo ra. Bản vẽ kích thước ở phần sau cung cấp kích thước gần đúng A đến F và khối lượng của các nhóm kết nối có tài liệu. Hãy xác nhận chính xác loại kết nối và tiêu chuẩn trong yêu cầu để bẫy được cung cấp khớp với thiết kế nhà máy.
Tài liệu kỹ thuật mô tả thân, nắp trên và nắp dưới bằng thép hợp kim theo ASTM A182 F22. Đĩa bằng thép theo BS EN ISO 4957, cụm lưới lọc bằng thép không gỉ BS 970 304 S15 hoặc thép không gỉ thiêu kết, và đế van thay thế được bằng thép BS 4659 Grade BD2. Ty ren nắp, đai ốc, gioăng và vòng ferule bằng thép không gỉ được nhận dạng riêng trong bảng vật liệu. Các chỉ định này hỗ trợ mua sắm và xem xét tương thích, nhưng không thay thế việc kiểm tra toàn bộ hệ thống về ăn mòn, xói mòn và điều kiện nhiệt độ.
Giới hạn áp suất, nhiệt độ và áp suất ngược
Điều kiện thiết kế thân TD120M là PN250. Áp suất cho phép lớn nhất là 250 bar g tại 300 °C, còn nhiệt độ cho phép lớn nhất là 550 °C tại 80 bar g. Đối với hơi bão hòa, tài liệu kỹ thuật hiện hành đưa ra áp suất vận hành lớn nhất 220 bar g tại 374 °C. Nhiệt độ vận hành lớn nhất là 550 °C tại 80 bar g. Đây là các điểm có điều kiện trên bao áp suất-nhiệt độ, không phải các giá trị độc lập có thể kết hợp mà không kiểm tra đồ thị.
Nhiệt độ cho phép tối thiểu được ghi nhận là -29 °C, trong khi nhiệt độ vận hành tối thiểu là 0 °C; vận hành ở nhiệt độ thấp hơn cần tham vấn nhà sản xuất. Áp suất ngược khi vận hành không được vượt quá 50% áp suất thượng lưu. Chênh áp vận hành tối thiểu là 8 bar g. Sản phẩm được ghi nhận an toàn trong điều kiện chân không hoàn toàn, nhưng áp suất thử thủy lực nguội 375 bar g chỉ là giá trị thử và không được dùng làm định mức vận hành liên tục.
Khi áp suất trên 170 bar g, tài liệu kỹ thuật khuyến nghị kiểm tra đế van định kỳ. Điều này đặc biệt quan trọng tại điểm thoát nước áp suất cao vì mài mòn, nhiễm bẩn và hư hỏng bề mặt làm kín có thể thay đổi đặc tính đóng. Hãy xem xét đồng thời đồ thị áp suất-nhiệt độ, cấp áp suất của kết nối đã chọn và các điều kiện khởi động, vận hành, dừng thực tế. Chỉ một con số áp suất lớn nhất không chứng minh được sự phù hợp.
Lưu lượng và lựa chọn điểm thoát nước
Thông tin lưu lượng được trình bày theo chênh áp, với các đường cong riêng cho nước lạnh và nước ngưng nóng cùng bảng tương ứng. Hãy dùng chênh áp thực tế có sẵn trên bẫy, bao gồm ảnh hưởng của ống góp hồi và các điểm xả khác. Kiểm tra cả lúc khởi động và vận hành bình thường vì chênh áp và tải nước ngưng có thể thay đổi khi đường ống hơi chính nóng lên. Đồ thị lưu lượng được giữ trong phần kỹ thuật để lựa chọn dựa trên quan hệ đã được tài liệu hóa thay vì một giá trị lưu lượng đơn lẻ.
TD120M được mô tả là loại lưu lượng thấp dành cho thoát nước đường ống chính quá nhiệt. Mô tả này cần định hướng việc xem xét ứng dụng: xác định điểm thoát nước, hình học đường ống, tải nước ngưng dự kiến và hậu quả của việc giữ nước trong đường ống chính. Nếu tải gần đường cong hoặc chênh áp không ổn định, hãy ghi lại đầy đủ điều kiện vận hành để kỹ thuật xem xét. Không dùng kích thước đường ống, áp suất cho phép lớn nhất hoặc áp suất thử thủy lực thay cho kiểm tra lưu lượng.
Chừa khoảng hở theo bản vẽ kích thước. Cần có lối tiếp cận đến các nắp tháo được, lưới lọc tích hợp, đế van thay thế được và đĩa. Một bẫy vừa giữa hai mặt kết nối nhưng không thể mở an toàn không phải là lắp đặt có thể bảo trì. Hãy đưa khoảng cách rút ra, phương án nâng và không gian làm việc vào việc xem xét giá đỡ ống hoặc bố trí nhà máy trước khi phát hành đơn hàng.
Lắp đặt và tích hợp hệ thống
Vị trí lắp đặt ưu tiên là trên đường ống nằm ngang với biển tên hướng lên trên. Nên có một đoạn ống rơi nhỏ trước bẫy; hướng dẫn lắp đặt thể hiện bố trí ống rơi thay thế khi mẫu cách đoạn thoát nước đứng chính hơn 2 m (6 ft). Hướng dòng chảy phải phù hợp với biển tên và bố trí dự kiến. Các hướng khác có thể vận hành, nhưng hướng dẫn lắp đặt cảnh báo tuổi thọ có thể bị ảnh hưởng.
Cung cấp các van cô lập phù hợp ở phía thượng lưu và hạ lưu để có thể bảo trì hoặc thay bẫy an toàn. Trong hệ thống hồi kín, lắp van một chiều ở phía hạ lưu để ngăn dòng chảy ngược. Nếu xả ra khí quyển, hãy dẫn xả đến nơi an toàn vì lưu chất xả có thể đạt 100 °C (212 °F). Công việc hàn, ứng suất đường ống bên ngoài, lối tiếp cận, chiếu sáng, bố trí nâng, môi chất nguy hiểm và quần áo bảo hộ phải thuộc phạm vi đánh giá rủi ro lắp đặt, không chỉ trong danh sách kiểm tra chạy thử.
Trong quá trình chạy thử, có thể cần xả không khí và cặn khỏi đoạn ống rơi. Hướng dẫn lắp đặt quy định trình tự có kiểm soát bằng van chặn thượng lưu, van chặn hạ lưu và van xả, sau đó mở từ từ đến điều kiện vận hành bình thường. Sau khi bẫy hoạt động 24 giờ ở áp suất và nhiệt độ bình thường, phải siết lại đai ốc nắp để khôi phục độ nén gioăng chính xác. Đây là một phần của kế hoạch bảo trì bẫy mới lắp.
Kiểm tra bảo trì và đặt hàng
Bảo trì bắt đầu bằng việc cô lập an toàn khỏi cả phía cấp và phía hồi, cân bằng áp suất về khí quyển và chờ đủ thời gian làm nguội. Có thể tiếp cận nắp trên, đĩa và đế van thay thế được để kiểm tra hoặc thay mới; nắp dưới cho phép tiếp cận lưới lọc tích hợp. Hướng dẫn yêu cầu bề mặt tiếp xúc gioăng phải sạch, dùng đĩa mới khi bảo dưỡng cụm đế van và đặt đúng vị trí các rãnh của đĩa. Hướng dẫn cũng cảnh báo vòng đỡ thép không gỉ mỏng trong gioăng nắp có thể gây thương tích nếu cầm hoặc thải bỏ bất cẩn.
Chỉ sử dụng dụng cụ phù hợp và phụ tùng chính hãng. Hướng dẫn cung cấp mô-men siết riêng cho cụm lưới, ty ren nắp và đai ốc nắp, đồng thời yêu cầu siết đai ốc theo thứ tự chéo đối diện. Kiểm tra lưới lọc trong chương trình bảo trì định kỳ và kiểm tra rò rỉ sau khi mở lại từ từ các van cô lập. Các nhóm phụ tùng có sẵn gồm ty ren và đai ốc nắp, lưới lọc và gioăng, bộ gioăng và bộ bảo trì; yêu cầu phụ tùng phải nêu kích thước và loại bẫy.
Trong yêu cầu về Spirax Sarco TD120M hãy cung cấp loại và kích thước kết nối, tiêu chuẩn ống hoặc mặt bích, áp suất bình thường và lớn nhất, nhiệt độ, chênh áp sẵn có, tải nước ngưng, áp suất ngược đường hồi, vị trí xả và bố trí tiếp cận để bảo trì. Nêu mọi yêu cầu về chứng nhận hoặc kiểm tra EN 10204 3.1 khi đặt hàng. Thông tin này cho phép kiểm tra bẫy hơi nhiệt động áp suất cao đã chọn theo điểm thoát nước thực tế thay vì chỉ định theo số hiệu mẫu.
Tóm tắt lựa chọn TD120M
- Bẫy hơi nhiệt động áp suất cao có thể bảo trì, tích hợp lưới lọc và đế van thay thế được.
- Thiết kế lưu lượng thấp được tài liệu hóa riêng cho thoát nước đường ống hơi chính quá nhiệt đến 250 bar g.
- Tùy chọn kết nối hàn giáp mối, hàn socket và mặt bích tích hợp theo các kích thước inch và DN được tài liệu hóa.
- Giới hạn vận hành với hơi bão hòa hiện tại là 220 bar g tại 374 °C; cần kiểm tra các điều kiện áp suất-nhiệt độ theo đồ thị chính thức.
- Áp suất ngược vận hành lớn nhất giới hạn ở 50% áp suất thượng lưu và chênh áp vận hành tối thiểu là 8 bar g.
- Lắp đặt nằm ngang với biển tên hướng lên trên, có đoạn ống rơi ở đầu vào, cô lập để bảo trì và lập kế hoạch xả an toàn.
Hãy sử dụng đồng thời bao áp suất-nhiệt độ đã xác minh, đường cong lưu lượng, tiêu chuẩn kết nối, kích thước và hướng dẫn lắp đặt. Các phần kỹ thuật và lắp đặt chi tiết bên dưới giữ nguyên đầy đủ bảng, bản vẽ, điều kiện an toàn, mô tả vận hành và trình tự bảo trì cho đúng mẫu TD120M.
Mô tả
TD120M là bẫy hơi nhiệt động áp suất cao có thể bảo trì, tích hợp lưới lọc và đế van thay thế được để dễ bảo trì. Sản phẩm có các kích thước 1/2 inch, 3/4 inch và 1 inch với kết nối hàn socket, hàn giáp mối hoặc mặt bích. Bẫy có lưu lượng thấp và được thiết kế riêng cho ứng dụng thoát nước đường ống chính quá nhiệt đến 250 bar g (3626 psi g).
Standards and certification
Sản phẩm này hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu của Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu 2014/68/EU. Có thể cung cấp chứng nhận EN 10204 3.1. Phải nêu mọi yêu cầu chứng nhận và kiểm tra khi đặt hàng.
Kích thước và kết nối đường ống
| Kết nối | Kích thước và tiêu chuẩn được tài liệu hóa |
|---|---|
| Hàn giáp mối | 1/2 inch, 3/4 inch and 1 inch; Schedule 160 pipe |
| Hàn socket | 1/2 inch, 3/4 inch and 1 inch; ASME (ANSI) B16.11 Class 6000 |
| EN integral flange | DN15 and DN25; EN 1092 PN160 and PN250 |
| EN / ASME integral flange | DN15, DN20 và DN25; EN 1092 PN100 và ASME (ANSI) Class 600, 900 và 1500 |

Vật liệu
| No. | Part | Vật liệu | Đặc tính kỹ thuật |
|---|---|---|---|
| 1 | Thân | Thép hợp kim | ASTM A182 F22 |
| 2 | Đĩa | Steel | BS EN ISO 4957 |
| 3 | Nắp trên | Thép hợp kim | ASTM A182 F22 |
| 4 | Strainer screen assembly | Stainless steel | BS 970 304 S15 / sintered stainless |
| 5 | Nắp dưới | Thép hợp kim | ASTM A182 F22 |
| 6* | Đế van | Steel | BS 4659 Grade BD2 |
| 7 | Gioăng nắp | Thép không gỉ quấn xoắn với chất độn graphite tróc lớp | — |
| 8 | Ty ren nắp | Steel | ASTM A193 Grade B16 |
| 9 | Đai ốc nắp | Steel | ASTM A194 Grade 4 |
| 10 | Gioăng đế van bên trong | Thép không gỉ quấn xoắn với chất độn graphite tróc lớp | — |
| 11 | Gioăng nắp | Thép không gỉ quấn xoắn với chất độn graphite tróc lớp | — |
| 12* | Vòng ferule | Stainless steel | — |
* Chi tiết 12 (vòng ferule) được ép vào chi tiết 6 (đế van).
Giới hạn áp suất/nhiệt độ (ISO 6552)

| Giới hạn | Giá trị SI | Giá trị hệ Anh |
|---|---|---|
| Điều kiện thiết kế thân | PN250 | — |
| PMA maximum allowable pressure | 250 bar g @ 300 °C | 3625 psi g @ 572 °F |
| TMA maximum allowable temperature | 550 °C @ 80 bar g | 1022 °F @ 1160 psi g |
| Nhiệt độ cho phép tối thiểu | -29 °C | -20.2 °F |
| PMO maximum operating pressure for saturated steam service | 220 bar g @ 374 °C | 3190 psi g @ 705 °F |
| TMO maximum operating temperature | 550 °C @ 80 bar g | 1022 °F @ 1160 psi g |
| Nhiệt độ vận hành tối thiểu | 0 °C | 32 °F |
| PMOB maximum operating backpressure | Not more than 50% of upstream pressure | — |
| Chênh áp vận hành tối thiểu | 8 bar g | 116 psi g |
| Vacuum service | An toàn trong điều kiện chân không hoàn toàn | — |
| Áp suất thử thủy lực nguội lớn nhất | 375 bar g | 2438 psi g |
Đối với nhiệt độ vận hành thấp hơn, hãy tham vấn Spirax Sarco. Nếu sử dụng sản phẩm ở áp suất trên 170 bar g (2466 psi g), khuyến nghị kiểm tra đế van định kỳ.
Lưu lượng (theo ISO 7842)

| Áp suất | Nước lạnh | Nước ngưng nóng | Áp suất | Nước lạnh | Nước ngưng nóng | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| bar g | psi g | kg/h (lb/h) | kg/h (lb/h) | bar g | psi g | kg/h (lb/h) | kg/h (lb/h) |
| 8 | 116 | 98 (217) | 71 (156) | 138 | 2000 | 329 (725) | 221 (487) |
| 17 | 250 | 136 (300) | 96 (212) | 155 | 2250 | 346 (762) | 231 (510) |
| 34 | 500 | 183 (403) | 127 (280) | 172 | 2500 | 361 (796) | 241 (532) |
| 52 | 750 | 217 (478) | 149 (329) | 190 | 2750 | 376 (829) | 251 (553) |
| 69 | 1000 | 245 (540) | 167 (369) | 207 | 3000 | 390 (860) | 259 (572) |
| 86 | 1250 | 269 (594) | 183 (404) | 224 | 3250 | 404 (890) | 268 (591) |
| 103 | 1500 | 291 (641) | 197 (434) | 241 | 3500 | 416 (918) | 276 (608) |
| 121 | 1750 | 311 (685) | 209 (461) | 250 | 3625 | 423 (932) | 280 (617) |
Kích thước và khối lượng

Thông tin an toàn, lắp đặt và bảo trì
Để biết đầy đủ chi tiết, xem Hướng dẫn Lắp đặt và Bảo trì (IM-P150-12) đã chọn được cung cấp cùng sản phẩm. TD120M được thiết kế để lắp với biển tên hướng lên trên. Để dễ bảo trì, hãy cân nhắc lắp van cô lập ở phía thượng lưu và hạ lưu bẫy.
Thải bỏ
Sản phẩm có thể tái chế. Không dự kiến có nguy cơ sinh thái khi thải bỏ sản phẩm nếu thực hiện cẩn thận và tuân thủ yêu cầu địa phương.
Cách đặt hàng
Ví dụ: một bẫy hơi nhiệt động áp suất cao TD120M 1/2 inch với thân thép hợp kim, lưới lọc tích hợp và kết nối hàn giáp mối, phù hợp cho thoát nước đường ống hơi chính quá nhiệt. Đế van và đĩa phải có thể bảo trì.
Phụ tùng có sẵn
| Mô tả phụ tùng | Items |
|---|---|
| Bộ ty ren và đai ốc nắp | 8 (8 off), 9 (8 off) |
| Strainer screen and gasket | 4, 11 |
| Bộ gioăng | 7 (2 off), 10, 11 |
| Bộ bảo trì | 2, 4, 7 (2 off), 10, 11, 6 + 12 |
Luôn nêu kích thước và loại bẫy khi đặt phụ tùng.
Mô-men siết khuyến nghị
| Item | Part / tool | N m | lbf ft |
|---|---|---|---|
| 4 | 22 A/F | 25–35 | 18–26 |
| 8 | Ty ren, M16 | 85–90 | 63–66 |
| 9 | Đai ốc, 23 A/F, M16 | 160–180 | 118–133 |
Hướng dẫn Lắp đặt và Bảo trì
- Thông tin an toàn
- Thông tin chung về sản phẩm
- Lắp đặt
- Chạy thử
- Vận hành
- Bảo trì
- Phụ tùng
Đọc hướng dẫn này cùng với biển tên sản phẩm và Tài liệu Thông tin Kỹ thuật TI-P150-11. Việc lắp đặt, chạy thử, sử dụng và bảo trì phải do nhân sự đủ năng lực thực hiện theo hướng dẫn và yêu cầu an toàn hiện hành của nhà máy.
1. Thông tin an toàn
Chỉ có thể đảm bảo vận hành an toàn khi sản phẩm được lắp đặt, chạy thử, sử dụng và bảo trì đúng cách bởi nhân sự đủ năng lực. Các hướng dẫn chung về lắp đặt và an toàn đối với đường ống và xây dựng nhà máy, cũng như việc sử dụng đúng dụng cụ và thiết bị an toàn, cũng được áp dụng.
Cảnh báo
Gioăng nắp có một vòng đỡ bằng thép không gỉ mỏng có thể gây thương tích nếu không được xử lý và thải bỏ cẩn thận.
1.1 Intended use
Kiểm tra hướng dẫn, biển tên và Tài liệu Thông tin Kỹ thuật hiện hành để xác nhận sự phù hợp với ứng dụng dự kiến. Hướng dẫn được chọn xác định hơi, không khí hoặc nước ngưng/nước trong dịch vụ Nhóm 2 là phạm vi môi chất dự kiến. Các chất lỏng khác cần nhà sản xuất xác nhận tính phù hợp.
Kiểm tra khả năng phù hợp của vật liệu, áp suất, nhiệt độ và tất cả các giá trị lớn nhất, nhỏ nhất. Nếu giới hạn sản phẩm thấp hơn giới hạn hệ thống, hoặc sự cố có thể gây quá áp hay quá nhiệt nguy hiểm, hãy cung cấp thiết bị an toàn để ngăn các điều kiện đó. Xác định vị trí lắp đặt và hướng dòng chảy đúng. Sản phẩm không được thiết kế để chịu ứng suất bên ngoài do hệ thống kết nối tạo ra; người lắp đặt phải giảm các ứng suất này đến mức tối thiểu. Tháo nắp bảo vệ kết nối và màng bảo vệ trên biển tên trước khi lắp đặt ở nhiệt độ cao.
1.2 Access and lighting
Trước khi bắt đầu, hãy bố trí lối tiếp cận an toàn và khi cần một sàn làm việc có bảo vệ phù hợp. Bố trí thiết bị nâng thích hợp khi cần. Cung cấp đủ ánh sáng, đặc biệt cho công việc chi tiết hoặc phức tạp.
1.3 Pipeline contents and environment
Xem xét những gì đang có hoặc có thể đã từng có trong đường ống, gồm vật liệu dễ cháy, chất nguy hại cho sức khỏe và nhiệt độ khắc nghiệt. Xem xét khu vực có nguy cơ nổ, thiếu oxy, khí nguy hiểm, bề mặt nóng, nguy cơ cháy khi hàn, tiếng ồn quá mức và máy móc chuyển động quanh sản phẩm.
1.4 The complete system
Xem xét ảnh hưởng của công việc dự kiến đến toàn bộ hệ thống. Việc đóng van cô lập hoặc cô lập một dịch vụ khác không được gây nguy hiểm cho người vận hành hay thiết bị nhà máy khác. Không cô lập lỗ thông hơi hoặc thiết bị bảo vệ, và không làm cho điều khiển hay báo động mất hiệu lực. Vận hành van cô lập từ từ để tránh va đập hệ thống.
1.5 Pressure systems
Cô lập áp suất và xả an toàn về áp suất khí quyển trước khi làm việc. Xem xét cô lập kép, khóa kép và xả, cũng như khóa hoặc dán nhãn các van đã đóng. Không bao giờ cho rằng hệ thống đã hết áp chỉ vì đồng hồ áp suất chỉ số không.
1.6 Temperature
Sau khi cô lập, chờ nhiệt độ trở về bình thường để tránh bỏng. Khi sử dụng bình thường, bề mặt ngoài có thể rất nóng; ở điều kiện vận hành tối đa cho phép, một số bề mặt có thể đạt 550 °C (1022 °F). Nhiều sản phẩm không tự thoát nước, vì vậy cần thận trọng khi tháo rời hoặc tháo bẫy.
1.7 Tools, consumables and protective clothing
Chuẩn bị dụng cụ và vật tư tiêu hao phù hợp trước khi bắt đầu. Chỉ sử dụng phụ tùng chính hãng. Đánh giá nhu cầu quần áo bảo hộ chống hóa chất, nhiệt độ cao hoặc thấp, bức xạ, tiếng ồn, vật rơi và nguy hiểm cho mắt, mặt.
1.8 Permits and competence
Tất cả công việc phải do nhân sự có năng lực phù hợp thực hiện hoặc giám sát. Nhân sự lắp đặt và vận hành phải được đào tạo cách sử dụng đúng. Tuân thủ hệ thống giấy phép làm việc chính thức nếu có; nếu không, đảm bảo người chịu trách nhiệm biết công việc đang diễn ra và bố trí người hỗ trợ an toàn khi cần. Treo biển cảnh báo nếu được yêu cầu.
1.9 Handling and freezing
Việc nâng chuyển thủ công sản phẩm lớn hoặc nặng có thể gây thương tích. Đánh giá công việc, tải trọng, người thực hiện và môi trường, rồi sử dụng phương pháp nâng chuyển phù hợp. Bảo vệ các sản phẩm không tự thoát nước khỏi hư hỏng do băng giá khi có thể tiếp xúc với nhiệt độ dưới điểm đóng băng.
1.10 Disposal and returned products
Sản phẩm có thể tái chế và không dự kiến có nguy cơ sinh thái khi được thải bỏ cẩn thận. Khi trả lại sản phẩm, hãy cung cấp thông tin bằng văn bản về cặn nhiễm bẩn, hư hỏng cơ khí, nguy hiểm và biện pháp phòng ngừa, bao gồm các phiếu dữ liệu an toàn liên quan.
2. Thông tin chung về sản phẩm
2.1 General description
TD120M là bẫy hơi nhiệt động áp suất cao có thể bảo trì, tích hợp lưới lọc và đế van thay thế được để dễ bảo trì. Bẫy có lưu lượng thấp và được thiết kế riêng cho ứng dụng thoát nước đường ống chính quá nhiệt đến 250 bar g (3625 psi g). Đối với giới hạn áp suất, nhiệt độ và kết nối hiện hành, hãy dùng TI-P150-11 CMGT Issue 6.
2.2 Standards and certification
Hướng dẫn lắp đặt được chọn là phiên bản cũ và chứa tham chiếu quy định lịch sử. TI-P150-11 hiện hành viện dẫn Chỉ thị Thiết bị Áp lực Châu Âu 2014/68/EU và nêu rằng có thể cung cấp chứng nhận EN 10204 3.1. Nêu yêu cầu chứng nhận và kiểm tra khi đặt hàng.
2.3 Sizes and pipe connections
Đầu hàn giáp mối có các kích thước 1/2, 3/4 và 1 inch cho ống Schedule 160. Đầu hàn socket có cùng kích thước theo ASME (ANSI) B16.11 Class 6000. Mặt bích tích hợp được tài liệu hóa cho DN15 và DN25 theo EN 1092 PN160 và PN250, và cho DN15, DN20 và DN25 theo EN 1092 PN100 và ASME (ANSI) Class 600, 900 và 1500.
2.4 Pressure and temperature check (ISO 6552)
Kiểm tra đồ thị và bảng áp suất-nhiệt độ hiện hành của TI-P150-11 trước khi chọn bẫy. Tài liệu hiện tại cho PMA 250 bar g tại 300 °C, TMA 550 °C tại 80 bar g, PMO đối với hơi bão hòa 220 bar g tại 374 °C, TMO 550 °C tại 80 bar g, nhiệt độ vận hành tối thiểu 0 °C, áp suất ngược tối đa 50% áp suất thượng lưu và chênh áp vận hành tối thiểu 8 bar g. Dòng định mức cũ trong tài liệu trước đây không thay thế tài liệu hiện hành.
3. Lắp đặt
Trước khi lắp đặt, tuân thủ mọi thông tin an toàn trong Mục 1. Dùng hướng dẫn, biển tên và Tài liệu Thông tin Kỹ thuật hiện hành để kiểm tra sản phẩm phù hợp với lắp đặt dự kiến.
- Kiểm tra giới hạn hệ thống. Kiểm tra vật liệu, áp suất, nhiệt độ và các giá trị lớn nhất. Nếu giới hạn sản phẩm thấp hơn giới hạn hệ thống, hãy cung cấp thiết bị an toàn để ngăn quá áp.
- Xác nhận vị trí và dòng chảy. Xác định vị trí lắp đặt và hướng dòng chất lỏng đúng. Bố trí điển hình được trình bày bên dưới.
- Chuẩn bị các kết nối. Tháo nắp bảo vệ khỏi các kết nối và màng bảo vệ khỏi biển tên trước khi lắp đặt trên hơi nước hoặc các ứng dụng nhiệt độ cao khác.
- Lắp đặt ở vị trí ưu tiên. Lắp trên đường ống nằm ngang với biển tên hướng lên trên. Bẫy có thể hoạt động ở các vị trí khác nhưng tuổi thọ có thể bị ảnh hưởng. Bố trí một đoạn ống rơi nhỏ trước bẫy và lối tiếp cận để tháo lưới lọc tích hợp.
- Bố trí cô lập và bảo vệ dòng hồi. Lắp các van cô lập phù hợp để bảo trì và thay thế an toàn. Khi bẫy xả vào hệ thống hồi kín, lắp van một chiều ở hạ lưu để ngăn dòng chảy ngược.
- Mở từ từ và kiểm tra. Mở từ từ các van cô lập đến khi đạt điều kiện bình thường để tránh va đập hệ thống. Kiểm tra rò rỉ và vận hành đúng, đồng thời sử dụng dụng cụ, quy trình an toàn và thiết bị bảo hộ phù hợp.
- Bảo vệ bề mặt làm kín. Đĩa và bề mặt làm kín được chế tạo có độ phẳng cao để đóng kín tốt ở áp suất cao. Lưới lọc tích hợp giúp ngăn bụi bẩn và cặn đi vào bẫy; lưới lọc riêng hoặc túi gom cặn có thể cung cấp thêm bảo vệ.
- Hàn đúng cách. Đối với kết nối hàn socket hoặc hàn giáp mối, việc hàn phải tuân theo quy trình được phê duyệt theo tiêu chuẩn được công nhận.

Nếu bẫy xả ra khí quyển, hãy xả đến nơi an toàn. Lưu chất xả có thể ở 100 °C (212 °F). Xem xét ứng suất bên ngoài do hệ thống kết nối tạo ra.
4. Chạy thử
Lần khởi động đầu tiên có thể mất vài giờ hoặc vài ngày để đạt áp suất và nhiệt độ vận hành bình thường. Ngay cả khi thay bẫy trong lúc hệ thống chính vẫn hoạt động, có thể cần xả không khí khỏi đoạn ống rơi. Nếu bẫy ở cách van chặn A một khoảng, đường ống giữa A và bẫy có thể bị khóa khí vì bẫy đóng với không khí và không dễ cho hơi đi vào đường ống.
- Giữ van chặn B đóng và van xả C mở.
- Mở van chặn A từ từ và một phần để xả không khí, nước ngưng và cặn đường ống.
- Đóng hoàn toàn van C, sau đó từ từ mở van A và B đến vị trí mở hoàn toàn.
- Nếu bẫy cách đoạn ống thoát đứng hơn 2 m (6 ft), hãy bố trí đoạn ống rơi đầu vào phù hợp để tăng tuổi thọ và tránh hỗn hợp hơi với nước ngưng tại bẫy.
Quan trọng: Sau khi bẫy hoạt động ở áp suất và nhiệt độ vận hành bình thường trong 24 giờ, siết lại đai ốc nắp theo bảng mô-men khuyến nghị. Việc này bảo đảm gioăng được nén đúng trong điều kiện vận hành.
5. Vận hành
TD120M là bẫy hơi nhiệt động sử dụng đĩa để kiểm soát việc xả nước ngưng và giữ hơi. Bẫy đóng mở theo chu kỳ để xả nước ngưng gần nhiệt độ hơi và đóng kín giữa các lần xả.
Đĩa là bộ phận chuyển động duy nhất. Đĩa nâng lên và hạ xuống do lực động tạo ra bởi quá trình tái bay hơi một phần, hoặc hóa hơi nhanh, của nước ngưng nóng. Nước ngưng lạnh, không khí và các khí không ngưng khác đi vào qua lỗ trung tâm, nâng đĩa và xả qua lỗ ra. Khi nước ngưng tiến gần nhiệt độ hơi, một phần hóa hơi khi đi vào bẫy. Hơi flash đi với tốc độ cao qua mặt dưới của đĩa và tích tụ trong buồng điều khiển phía trên. Chênh lệch áp suất tạo ra ép đĩa xuống bề mặt làm kín và dừng dòng chảy. Bẫy vẫn đóng kín cho đến khi tổn thất nhiệt qua thân làm giảm áp suất buồng điều khiển, cho phép áp suất đầu vào nâng đĩa và lặp lại chu kỳ.
6. Bảo trì
Trước khi bảo trì: tuân thủ thông tin an toàn. Cô lập bẫy khỏi đường cấp và đường hồi, xả áp suất an toàn về khí quyển và để sản phẩm nguội. Gioăng nắp có vòng đỡ bằng thép không gỉ mỏng có thể gây thương tích nếu xử lý hoặc thải bỏ bất cẩn.
6.1 Fit the disc and seat
- Tháo nắp trên (3) bằng cách tháo bốn đai ốc cố định (9).
- Nhấc đĩa (2), sau đó nhấc đế van (6) ra. Có thể dùng hai tua vít đưa vào rãnh để hỗ trợ tháo. Đảm bảo đã tháo cả vòng ferule định vị (12).
- Cẩn thận tháo các gioăng đế van (10 và 7) mà không làm hỏng thân bẫy. Làm sạch bề mặt tiếp xúc gioăng và lắp gioăng đế van mới.
- Lắp đế van mới (6), đảm bảo vòng ferule định vị (12) nằm chắc trong thân.
- Lắp gioăng đế van mới (7), đảm bảo các mặt gioăng hoàn toàn sạch và lắp đĩa mới (2) với các rãnh hướng về phía đế van.
- Lắp lại nắp trên. Đặt biển tên lên trên các ty ren trước khi lắp lại bốn đai ốc (9).
- Siết lại đai ốc nắp theo mô-men khuyến nghị. Sau 24 giờ vận hành và khi lắp lại, siết đai ốc theo thứ tự chéo đối diện.
- Mở từ từ các van cô lập đến khi đạt điều kiện bình thường và kiểm tra rò rỉ.
6.2 Clean or replace the strainer
- Tiếp cận lưới lọc bằng cách tháo nắp dưới (5) và tháo bốn đai ốc cố định (9).
- Tháo lưới lọc (4).
- Lắp lưới mới hoặc lưới đã làm sạch vào hốc ở mặt dưới nắp.
- Lắp gioăng mới (11) và lắp lại nắp. Siết lại đai ốc nắp theo mô-men khuyến nghị.
- Sau 24 giờ vận hành và khi lắp lại, siết đai ốc theo thứ tự chéo đối diện.
- Mở từ từ các van cô lập, kiểm tra rò rỉ và kiểm tra lưới trong chương trình bảo trì định kỳ.
6.3 Replace the cover studs
Sau khi tháo các ty ren nắp cũ, lắp ty ren mới đến khi chạm đáy. Khuyến nghị dùng chất bôi trơn ren.

Bảng 1. Mô-men siết khuyến nghị
| Item | Part / tool | N m | lbf ft |
|---|---|---|---|
| 4 | 22 A/F | 25–35 | 18–26 |
| 8 | Ty ren, M16 | 85–90 | 62.5–66 |
| 9 | Đai ốc, 23 A/F, M16 | 160–180 | 118–132 |
7. Phụ tùng
Phụ tùng có sẵn được thể hiện bằng đường viền liền trong hình minh họa nguồn. Các bộ phận vẽ bằng đường đứt hoặc màu xám không được cung cấp dưới dạng phụ tùng.
| Phụ tùng có sẵn | Items |
|---|---|
| Bộ ty ren và đai ốc nắp | 8 (8 off), 9 (8 off) |
| Strainer screen and gasket | 4, 11 |
| Bộ gioăng | 7 (2 off), 10, 11 |
| Bộ bảo trì | 2, 4, 7 (2 off), 10, 11, 6 + 12 |
Cách đặt phụ tùng
Đặt phụ tùng theo mô tả trong bảng phụ tùng có sẵn và nêu kích thước, loại bẫy. Ví dụ: một cụm đế van và đĩa cho bẫy hơi nhiệt động TD120M áp suất cao 1/2 inch.
Technical information
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| TD120M High Pressure Thermodynamic Steam Trap with Replaceable Seat | TI-P150-11 | English | Download |
Installation and maintenance
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| TD120M Thermodynamic Steam Trap with Replaceable Seat - Installation and Maintenance Instructions | IM-P150-12 | English | Download |


