
GS-X3
GS-X3 Bộ điều khiển PID có thể lập trình
GS-X3 là bộ điều khiển PID một vòng có thể lập trình, lắp trên bảng điều khiển theo chuẩn 1/4 DIN, với một đầu vào quy trình phổ dụng, đầu vào thứ hai tùy chọn, I/O có thể cấu hình, nguồn cấp bộ truyền 24 Vdc cách ly và giao tiếp EIA-485 tiêu chuẩn cho điều khiển nhiệt và các quy trình khác.
Bộ điều khiển PID có thể lập trình GS-X3 của Spirax Sarco
Spirax Sarco GS-X3 là bộ điều khiển PID một vòng có thể lập trình, lắp trên bảng điều khiển theo chuẩn 1/4 DIN, dành cho điều khiển nhiệt và các quy trình khác. Định dạng bảng lớn hơn tạo giao diện rõ ràng cho người vận hành, đồng thời duy trì độ chính xác đo lường, các chức năng điều khiển có thể cấu hình và các tùy chọn liên lạc với nhà máy như mong đợi ở một bộ điều khiển quy trình hiện đại. Thiết bị phải được xác định như một phần của vòng điều khiển được thiết kế: cảm biến, quy trình được điều khiển, phần tử điều khiển cuối, chiến lược cảnh báo và phản ứng an toàn khi có sự cố phải được đánh giá cùng nhau.
Bộ điều khiển không thay thế bảo vệ độc lập khi đánh giá rủi ro quy trình yêu cầu điều đó. Khi đầu ra được dùng để điều khiển van điều tiết, hãy xem dòng van điều khiển cùng với loại đầu ra đã chọn, yêu cầu của bộ truyền động và vị trí khi sự cố. Điều này giữ cho cấu hình bộ điều khiển phù hợp với phần tử điều khiển cuối, thay vì coi định mức đầu ra là bằng chứng rằng toàn bộ vòng điều khiển phù hợp.
Điều khiển có thể lập trình cho điều kiện quy trình thay đổi
GS-X3 cung cấp nền tảng điều khiển một vòng có thể lập trình. Các chức năng điều khiển được ghi nhận gồm điều khiển PID với tự chỉnh định nâng cao và chức năng cutback, điều khiển bật/tắt, định vị van không cần slidewire, lập lịch độ lợi và feedforward. Cutback giúp hạn chế độ vượt và dao động khi vòng điều khiển tiến tới giá trị đặt, còn tự chỉnh định giúp thiết lập tham số điều khiển theo đáp ứng thực tế của quy trình. Kết quả vẫn phụ thuộc vào động lực học của cảm biến, tải, bộ truyền động và quy trình chỉnh định, vì vậy các chức năng này phải được chạy thử theo lắp đặt thực tế.
Tiêu chuẩn có hai bộ PID, có thể tùy chọn mở rộng lên tám bộ. Có thể gán riêng đặc tính tỷ lệ cho gia nhiệt và làm mát trong cấu hình PID được ghi nhận. Lập lịch độ lợi có thể chọn bộ PID phù hợp khi điều kiện vận hành thay đổi, bao gồm thay đổi độ lệch so với giá trị đặt hoặc mức đầu ra. Khi cấu hình đặt hàng hỗ trợ, feedforward có thể dùng biến quy trình, giá trị đặt hoặc điện áp nguồn AC được giám sát. Các tùy chọn này hữu ích cho quy trình có nhu cầu thay đổi, nhưng chỉ nên bật sau khi đã xem xét chiến lược điều khiển và phản ứng chuyển về trạng thái dự phòng.
Lập trình giá trị đặt có sẵn dưới dạng tùy chọn. Tài liệu kỹ thuật mô tả các cấu hình gồm tối đa 20 biên dạng, mỗi biên dạng 8 bước, với các hành vi dốc, giữ ổn định, giữ chặn, thời gian đến mục tiêu và sự kiện trong các chức năng lập trình. Một trình tự được lập trình có thể tạo ra quá trình nhiệt lặp lại hoặc một quy trình được kiểm soát khác, trong khi đầu ra sự kiện có thể phối hợp các hoạt động phụ trợ. Xác nhận dung lượng biên dạng, chức năng sự kiện và I/O đã lắp trước khi đặt hàng; một khả năng được liệt kê cho nền tảng không có nghĩa là nó có mặt ở mọi thiết bị.
Đấu dây theo khối chức năng có thể thêm các phép toán, logic, ghép kênh, bộ định thời, bộ đếm, tính tổng, công thức, tuyến tính hóa, chức năng zirconia và giám sát đầu vào vào vòng điều khiển chính. Các khối này cho phép thể hiện điều hòa tín hiệu, logic lựa chọn và liên động gần cấu hình của bộ điều khiển. Chúng không loại bỏ nhu cầu về bảo vệ độc lập đấu dây cứng khi cần. Trong quá trình chạy thử, hãy kiểm tra từng đường dẫn đang hoạt động, cảnh báo, chế độ thủ công, phản ứng chờ và phản ứng mất liên lạc trước khi nối bộ điều khiển vào quy trình đang chạy.
Đo lường phổ dụng và đầu vào thứ hai tùy chọn
GS-X3 có một đầu vào quy trình chính phổ dụng; có thể đặt đầu vào phổ dụng thứ hai cho các ứng dụng cần phép đo bổ sung. Nhóm đầu vào được ghi nhận gồm cặp nhiệt điện, nhiệt kế điện trở Pt100 và Pt1000, tín hiệu dòng 4-20 mA và 0-20 mA, các dải điện áp 10 V, 2 V, 0.8 V, 80 mV và 40 mV, đầu dò oxy zirconia và pyrometer. Bảng kỹ thuật quy định độ chính xác đầu vào là +/-0.1% số đọc. Thời gian lấy mẫu là 50 ms cho đầu vào quy trình, 62.5 ms cho cặp nhiệt điện và 100 ms cho phép đo RTD.
Có thể đặt bộ lọc đầu vào từ tắt đến hằng số thời gian 60 giây. Các loại cặp nhiệt điện tiêu chuẩn gồm K, J, N, R, S, B, L và T, đồng thời có hai đường cong tùy chỉnh có thể tải xuống. Hiệu chuẩn mối nối lạnh và các lựa chọn mối nối lạnh bên ngoài là một phần của cấu hình đo. Trước khi đặt hàng, hãy ghi lại loại cảm biến, dải tín hiệu, đơn vị kỹ thuật, phương pháp hiệu chuẩn và phản ứng khi cảm biến bị đứt. Đầu vào phổ dụng chấp nhận nhiều nhóm tín hiệu, nhưng mỗi lắp đặt vẫn cần đấu dây đúng, phương pháp bù đúng và điện trở tải được chỉ định nếu có.
Đầu vào phụ tùy chọn có thể hỗ trợ giá trị quy trình thứ hai hoặc các chức năng hai đầu vào đã cấu hình như chuyển mạch, dự phòng, trung bình, nhỏ nhất, lớn nhất hoặc điều khiển liên quan đến zirconia. Mục đích của nó do cấu hình phần cứng và phần mềm quyết định. Không suy ra một chế độ điều khiển cụ thể chỉ từ sự hiện diện của đầu vào thứ hai; hãy xác nhận phép đo dự kiến, phân bổ đầu nối và logic trong mã đặt hàng hiện hành và hồ sơ chạy thử.
Với Spirax Sarco GS-X3, lựa chọn đầu vào là một phần của định nghĩa ứng dụng chứ không phải chi tiết đấu dây xử lý vào phút cuối. Phạm vi cảm biến, bộ lọc đầu vào, phương pháp hiệu chuẩn và phản ứng khi cảm biến hỏng phải được thống nhất với người phụ trách quy trình trước khi cấu hình bộ điều khiển.
I/O cho bộ truyền động, cảnh báo và tích hợp nhà máy
Định dạng GS-X3 ghi nhận một rơle chuyển mạch Form C, hai đầu vào đóng tiếp điểm, một đầu vào biến dòng và nguồn cấp bộ truyền 24 Vdc cách ly là các tính năng tiêu chuẩn. Có thể chọn tối đa ba mô-đun I/O tùy chọn từ rơle Form A, I/O logic, đầu ra tương tự DC cách ly và loại TRIAC. Tùy thuộc phần cứng đã chọn và đấu dây phần mềm, các giao diện này có thể cung cấp gia nhiệt hoặc làm mát theo tỷ lệ thời gian, truyền động van tỷ lệ hoặc SCR, truyền lại tín hiệu, đầu ra cảnh báo và sự kiện, liên động hoặc đầu vào tiếp điểm.
I/O logic open-collector tùy chọn có 4 hoặc 8 kênh. Nó sử dụng nguồn ngoài 15 đến 35 Vdc và có giới hạn hút dòng tối đa 40 mA. Bảng kỹ thuật nêu rằng giao diện này có thể phục vụ các chức năng cảnh báo, sự kiện và liên động nhưng không được dùng làm đầu ra điều khiển. Sự phân biệt này quan trọng khi thiết kế dây có cả logic trạng thái và yêu cầu điều khiển thực: hãy chọn rơle, TRIAC, bộ điều khiển logic hoặc mô-đun tương tự có định mức phù hợp cho chức năng điều khiển.
Đầu vào biến dòng dành cho các chức năng giám sát tải như phát hiện tải một phần, mạch hở hoặc ngắn mạch khi ứng dụng được cấu hình cho mục đích đó. Nó nhận tín hiệu 0-50 mA rms được ghi nhận và sử dụng điện trở tải bên trong. Chỉ báo giám sát tải có thể giúp chiến lược điều khiển phản ứng với lỗi bộ gia nhiệt, nhưng không thay thế bảo vệ mạch đúng định mức, cách ly hoặc trạng thái an toàn đã xác định.
Nguồn cấp bộ truyền 24 Vdc cách ly được ghi nhận với tải tối đa 28 mA. Nguồn này có thể đơn giản hóa bố trí bộ truyền hai dây, nhưng phải kiểm tra dòng vòng thực tế, dây cảm biến, ranh giới cách ly và đầu vào đã cấu hình trước khi nối. Bộ điều khiển cũng cung cấp giao tiếp số EIA-485 tiêu chuẩn. Giao diện Ethernet tùy chọn sử dụng đầu nối RJ45 có che chắn và nối đất, tự động nhận biết 10/100BASE-T. Modbus TCP, BACnet và EtherNet/IP được liệt kê cho tùy chọn Ethernet; giao thức, vai trò và tính năng khả dụng phụ thuộc phần cứng và phần mềm đã đặt hàng.
Khả năng quan sát của người vận hành và tích hợp bảng điều khiển
Spirax Sarco GS-X3 sử dụng màn hình LCD có đèn nền, độ hiển thị cao, với giá trị quy trình chính 5 chữ số và bốn chữ số thập phân. Chỉ báo hai màu xanh/đỏ có thể hiển thị màu đỏ trong tình trạng cảnh báo. Dòng thứ hai 5 ký tự, văn bản cuộn, đơn vị, chỉ báo đầu ra và cảnh báo, trạng thái bộ lập trình, hoạt động liên lạc và biểu đồ thanh có thể cấu hình cung cấp ngữ cảnh tại chỗ mà không cần màn hình riêng. Ngoài các nút điều hướng còn có hai phím chức năng có thể lập trình, trong khi các cấp được bảo vệ bằng mật mã giúp tách vận hành thường ngày khỏi cấu hình kỹ thuật.
GS-X3 có định dạng 1/4 DIN với mặt trước danh nghĩa 96 x 96 mm. Lỗ khoét bảng theo tài liệu là 92 x 92 mm với dung sai -0/+0.8 mm theo cả hai chiều. Chiều sâu phía sau bảng khoảng 90 mm và khối lượng sản phẩm khoảng 420 g. Bản vẽ kỹ thuật cũng thể hiện phạm vi ngoài của mặt trước và cơ cấu khóa, vì vậy cần kiểm tra bản vẽ đầy đủ của viền đã chọn và khoảng hở xung quanh trước khi gia công bảng.
Vị trí lắp đặt là vị trí cố định trong nhà và nằm trong bảng hoặc tủ điện. Bảng kỹ thuật quy định nhiệt độ vận hành từ 0 đến 55 deg C, nhiệt độ lưu trữ từ -20 đến +70 deg C và độ ẩm 5% đến 90% RH không ngưng tụ. Môi trường phải không ăn mòn và không nổ. Viền có thể rửa cung cấp mức bảo vệ mặt trước được nêu, tương đương IP66 và UL50E Type 4X khi dùng trong nhà, còn mặt sau có cấp IP10. Các cấp bảo vệ vỏ này không làm cho đầu nối hở trở nên an toàn và không loại bỏ yêu cầu sử dụng tủ phù hợp.
Cấu hình, an toàn và giới hạn ứng dụng
Đầu vào cảm biến chính, đầu vào biến dòng và các đầu vào hoặc đầu ra số không được cách ly với nhau. Nếu cảm biến có thể ở điện thế đường dây, các đầu nối, cáp và thiết bị liên quan phải được lựa chọn và thao tác phù hợp với điện thế đó. Bộ điều khiển phải do nhân sự đủ năng lực lắp đặt, đấu dây, chạy thử và bảo trì; phải cách ly nguồn của sản phẩm và I/O được nối trước khi bắt đầu công việc. Nhãn đầu nối đi kèm và hướng dẫn lắp đặt hiện hành được ưu tiên hơn các giả định dựa trên vị trí vật lý của đầu nối.
Chế độ cấu hình có thể đưa chiến lược điều khiển vào trạng thái chờ và thay đổi cách đầu ra hoạt động. Thiết bị mới chưa cấu hình sử dụng các lựa chọn Quick Start, còn thiết bị được cung cấp cùng mã phần cứng và phần mềm có thể khởi động với màn hình vận hành đã cấu hình. Trong cả hai trường hợp, hãy kiểm tra dải cảm biến, tác động điều khiển, giới hạn giá trị đặt, ngưỡng cảnh báo, trình tự đã lập trình, tác động đầu ra và phản ứng chuyển về dự phòng. Kiểm tra vận hành bình thường và các lỗi như cảm biến đứt, mất liên lạc, bộ truyền hỏng, đầu ra hỏng và mất nguồn.
Khi đánh giá việc chuyển đổi hoặc thay thế, hãy so sánh biến quy trình hiện có, phân bổ I/O, tác động điều khiển, chiến lược cảnh báo, logic đã cấu hình và hồ sơ chạy thử với mã đặt hàng GS-X3 được đề xuất. Trang bộ điều khiển quy trình SX80 có thể làm tài liệu tham khảo cho bộ điều khiển quy trình liên quan, nhưng sự tồn tại của trang đó không chứng minh tính tương đương với GS-X3. Thông số cuối cùng phải tuân theo yêu cầu quy trình và tài liệu cấu hình hiện hành.
Danh sách kiểm tra đặt hàng Spirax Sarco GS-X3
Xác định thông số Spirax Sarco GS-X3 là công việc kết hợp giữa ứng dụng và mã đặt hàng. Hãy xác nhận các điểm sau trước khi phát hành cấu hình thiết bị cuối cùng:
- Xác định biến quy trình chính, loại cảm biến, dải tín hiệu, đơn vị kỹ thuật, phương pháp hiệu chuẩn và phản ứng khi cảm biến đứt.
- Quyết định có cần đầu vào phổ dụng phụ tùy chọn hay không và ghi lại phép đo dự kiến hoặc chức năng hai đầu vào của nó.
- Chọn tác động điều khiển, chiến lược gia nhiệt hoặc làm mát, các bộ PID, phương pháp tự chỉnh định, cảnh báo, dung lượng bộ lập trình và các tùy chọn khối chức năng.
- Xác nhận rơle Form C, các mô-đun I/O tùy chọn, đầu vào tiếp điểm, mạch biến dòng và mọi kênh open-collector theo tải và thiết kế liên động.
- Xác nhận tải bộ truyền 24 Vdc, tùy chọn liên lạc EIA-485 hoặc Ethernet, vai trò giao thức, kiểu viền và điện áp nguồn theo mã đặt hàng hiện hành.
- Kiểm tra lỗ khoét 92 x 92 mm, khoảng hở phía sau khoảng 90 mm, điều kiện môi trường, cấp bảo vệ tủ và ranh giới cách ly trước khi lắp đặt.
Việc lắp đặt, đấu dây, chạy thử và bảo trì phải tuân theo hướng dẫn chính thức và yêu cầu điện tại địa phương. Cấu hình đã được xác minh và phản ứng được ghi chép đối với điều kiện bất thường quan trọng không kém các mô-đun đầu vào và đầu ra đã chọn.
Chức năng sản phẩm
GS-X3 là bộ điều khiển PID một vòng có thể lập trình, lắp trên bảng điều khiển theo định dạng 1/4 DIN, dùng cho điều khiển nhiệt và các quy trình khác. Các chức năng được ghi nhận gồm điều khiển PID với tự chỉnh định nâng cao và chức năng cutback, điều khiển bật/tắt, định vị van không cần slidewire, lập lịch độ lợi, feedforward, cảnh báo, công thức và lập trình giá trị đặt tùy chọn. Các chức năng có trên thiết bị đã lắp phụ thuộc vào cấu hình phần cứng và phần mềm đã đặt hàng
Bộ điều khiển có một đầu vào quy trình chính đa năng và một đầu vào đa năng thứ hai có thể đặt hàng. Cấu hình GS-X3 gồm một rơle chuyển đổi Form C, hai đầu vào logic đóng tiếp điểm, một đầu vào biến dòng và nguồn cấp bộ truyền cách ly. Có thể chọn tối đa ba mô-đun I/O tùy chọn từ rơle Form A, I/O logic, đầu ra tương tự DC cách ly và đầu ra TRIAC
Thông số môi trường và bảo vệ
| Hạng mục | Giá trị GS-X3 được ghi nhận |
|---|---|
| Nhiệt độ vận hành | 0 đến 55 deg C (32 đến 131 deg F) |
| Nhiệt độ bảo quản | -20 đến +70 deg C (-4 đến 158 deg F) |
| Độ ẩm vận hành/bảo quản | 5% đến 90% RH, không ngưng tụ |
| Môi trường khí | Không ăn mòn và không nổ |
| Môi trường lắp đặt | Chỉ sử dụng trong nhà, trong bảng điện hoặc tủ điện |
| Bảo vệ mặt trước | Viền rửa được: EN 60529 IP66 và UL50E Type 4X, tương đương NEMA 4X khi dùng trong nhà |
| Bảo vệ phía sau | EN 60529 IP10 |
| An toàn điện | EN 61010-1, cấp lắp đặt II, mức ô nhiễm 2 |
| EMC | Khả năng miễn nhiễm công nghiệp theo EN 61326-1; cấp phát xạ của nguồn phụ thuộc vào phiên bản nguồn |
Kích thước, lỗ khoét và khối lượng

| Kích thước hoặc khối lượng | Giá trị GS-X3 |
|---|---|
| Lỗ khoét bảng | 92 x 92 mm, dung sai -0/+0.8 mm theo cả chiều rộng và chiều cao (3.62 x 3.62 inch, -0/+0.03 và -0/+0.03 inch) |
| Kích thước mặt trước danh nghĩa | Khoảng 96 x 96 mm |
| Khoảng hở mặt trước trên bản vẽ kỹ thuật | Khoảng 96 mm cộng 1 mm theo chiều ngang và 96 mm cộng 2 mm theo chiều dọc trên bản vẽ kỹ thuật; kiểm tra viền đã chọn và phạm vi khóa |
| Chiều sâu phía sau bảng | Khoảng 90 mm; bản vẽ cho thấy khoảng 101 mm cho toàn bộ phạm vi phía sau và phần khóa |
| Khối lượng sản phẩm | Khoảng 420 g (14.81 oz) |
Đầu vào quy trình đa năng
| Đặc tính | Thông số GS-X3 |
|---|---|
| Bố trí đầu vào | Một đầu vào chính đa năng; một đầu vào đa năng bổ sung có sẵn dưới dạng tùy chọn |
| Loại đầu vào | Cặp nhiệt điện, RTD Pt100/Pt1000, 4-20 mA, 0-20 mA, 10 V, 2 V, 0.8 V, 80 mV, 40 mV, đầu dò oxy zirconia và pyrometer |
| Độ chính xác đầu vào | +/-0.1% giá trị đọc |
| Thời gian lấy mẫu đầu vào quy trình | 50 ms (20 Hz) |
| Thời gian lấy mẫu cặp nhiệt điện | 62.5 ms (16 Hz) |
| Thời gian lấy mẫu RTD | 100 ms (10 Hz) |
| Bộ lọc đầu vào | Hằng số thời gian bộ lọc từ tắt đến 60 s |
| Loại cặp nhiệt điện | K, J, N, R, S, B, L và T theo tiêu chuẩn, cùng hai đường cong tùy chỉnh có thể tải xuống |
| Dải tuyến tính danh nghĩa | 40 mV, 80 mV, 0.8 V, 2 V, 10 V và đầu vào dòng điện đến dải +/-32 mA được ghi nhận; dải điện trở RTD đến 400 hoặc 4000 ohm tùy trường hợp |
| Đứt cảm biến | Phát hiện đứt cảm biến AC; phát hiện trong vòng 3 s ở trường hợp xấu nhất |
| Hiệu chuẩn người dùng | Điều chỉnh độ lệch/độ dốc đầu vào hai điểm và chia tỷ lệ đầu ra bộ truyền |
Bố trí đầu vào và I/O tùy chọn
| Giao diện | Bố trí GS-X3 được ghi nhận |
|---|---|
| Đầu vào đa năng thứ cấp | Đầu vào quy trình thứ hai có thể đặt hàng cho cặp nhiệt điện, RTD hoặc phép đo tuyến tính; ứng dụng được cấu hình quyết định chức năng của đầu vào |
| Đầu ra tiêu chuẩn | Một rơle chuyển đổi OP3 Form C, cách ly 300 Vac CAT II; tiếp điểm định mức 2 A tại 230 Vac +15% với tải thuần trở |
| Mô-đun I/O tùy chọn | Tối đa ba mô-đun có thể chọn tự do: rơle Form A, I/O logic, đầu ra tương tự DC cách ly hoặc đầu ra TRIAC |
| Đầu vào đóng tiếp điểm | Hai đầu vào tiếp điểm số; hở trên 400 ohm và đóng dưới 100 ohm |
| Đầu vào biến dòng | 0-50 mA rms, 48-62 Hz; điện trở tải 10 ohm bên trong; dùng cho chức năng tải một phần và lỗi tải |
| I/O logic bộ góp hở | Tùy chọn 4 hoặc 8 kênh; nguồn ngoài 15-35 Vdc; dòng hút tối đa 40 mA; không phải đầu ra điều khiển |
| Nguồn cấp bộ truyền | Nguồn 24 Vdc cách ly; tải 2-28 mA trong bảng kỹ thuật và tối đa 28 mA trong hướng dẫn lắp đặt |
Nguồn và truyền thông
| Hạng mục | Thông số GS-X3 |
|---|---|
| Nguồn AC điện áp cao | 100-230 Vac +/-15%, 48-62 Hz |
| Nguồn AC điện áp thấp | 24 Vac +10%/-15%, 48-62 Hz |
| Nguồn DC điện áp thấp | 24 Vdc +20%/-15%, điện áp gợn tối đa 5%; không quan trọng cực tính |
| Định mức công suất | Tối đa 9 W |
| Cấp quá điện áp | CAT II |
| Truyền thông tiêu chuẩn | Truyền thông số EIA-485 (RS-485) |
| Tùy chọn Ethernet | RJ45 có che chắn và nối đất, tự nhận biết 10/100BASE-T, địa chỉ IP cố định hoặc DHCP, có tự động phát hiện Bonjour |
| Giao thức Ethernet | Modbus TCP, BACnet và EtherNet/IP, tùy thuộc tùy chọn được chọn và cấu hình phần mềm |
| Chi tiết giao thức nối tiếp | Khi áp dụng, truyền thông nối tiếp dùng bố trí EIA-485 và các tham số giao thức đã cấu hình theo tài liệu; kiểm tra mã đặt hàng hiện hành trước khi đấu dây |
Màn hình và giao diện người vận hành
| Hạng mục | Giá trị GS-X3 được ghi nhận |
|---|---|
| Màn hình | Màn hình LCD có đèn nền, độ hiển thị cao, với viền màng rửa được hoặc viền tạo hình có phím xúc giác |
| Biến quy trình chính | 5 chữ số với bốn chữ số thập phân; chỉ báo hai màu xanh/đỏ, hiển thị đỏ khi có cảnh báo |
| Dòng thứ hai | Màn hình văn bản hoặc số 16 đoạn, 5 ký tự |
| Dòng cuộn | Màn hình văn bản hoặc số 16 đoạn dạng cuộn |
| Trạng thái hiển thị | Giá trị quy trình, đơn vị, giá trị đặt, trạng thái đầu ra, chỉ báo cảnh báo, trạng thái bộ lập trình, hoạt động truyền thông và biểu đồ thanh có thể cấu hình |
| Phím chức năng | Hai phím chức năng có thể lập trình, tùy theo cấu hình |
| Bảo vệ | Bảo vệ cấp mật mã với thời gian khóa có thể cấu hình |
Ghi chú về điều khiển, phê duyệt và đặt hàng
- Tự chỉnh định nâng cao bao gồm chức năng cutback nhằm giảm độ vọt lố và dao động.
- Tài liệu ghi nhận hai bộ PID là tiêu chuẩn, có thể mở rộng tùy chọn lên tám bộ PID.
- Tùy chọn bộ lập trình giá trị đặt gồm tối đa 20 cấu hình, mỗi cấu hình 8 bước; hãy xác nhận ứng dụng và mã tùy chọn đã chọn.
- Sau khi hoàn tất hiệu chuẩn hiện trường cần thiết, tài liệu nêu rằng các bộ điều khiển được cung cấp có thể đáp ứng yêu cầu độ chính xác mô tả cho ứng dụng AMS2750F và CQI-9. Điều này không thay thế việc xác nhận hệ thống chất lượng áp dụng.
- Đặt hàng bộ điều khiển theo mã phần cứng và phần mềm hiện hành. Xác nhận cảm biến, đầu vào thứ hai, mô-đun đầu ra, tải bộ truyền, truyền thông, viền, nguồn cấp, nhãn và ứng dụng trước khi mua.
- Bộ điều khiển không có bộ phận người dùng có thể bảo dưỡng. Tài liệu liệt kê cáp sao lưu USB, phần mềm cấu hình iTools, mạch dập, điện trở và biến dòng là phụ kiện.
Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì
- Thông tin an toàn
- Giới thiệu bộ điều khiển
- Lắp đặt và tháo bảng
- Đấu dây đầu nối và cách ly
- Khởi động và cấu hình
- Giao diện người vận hành và chạy thử
- An ninh mạng, bảo trì và thải bỏ
Các hướng dẫn này áp dụng các giới hạn lắp đặt, đấu dây và vận hành GS-X3 đã được xác minh trong IM-P794-03 cho trang sản phẩm một mẫu.
1. Thông tin an toàn
Thiết bị điện phải được lắp đặt, vận hành và bảo trì bởi nhân viên có chuyên môn. Trước khi lắp đặt, tháo, đấu dây, bảo trì hoặc kiểm tra, hãy tắt toàn bộ nguồn cấp cho bộ điều khiển và các mạch I/O được kết nối như cảnh báo và đầu ra điều khiển.
Mục đích sử dụng và trách nhiệm hệ thống
Chỉ sử dụng bộ điều khiển trong phạm vi dữ liệu kỹ thuật, hướng dẫn và quy định áp dụng đã nêu. Thực hiện đánh giá rủi ro cho ứng dụng dự kiến và áp dụng các biện pháp an toàn cần thiết. Bộ điều khiển là một bộ phận của máy hoặc quy trình lớn hơn; người thiết kế và người chạy thử vẫn chịu trách nhiệm về an toàn của toàn bộ hệ thống.
Nguy cơ điện và cháy
Lắp thiết bị trong vỏ hoặc tủ có khả năng ngăn cháy và hạn chế tiếp cận các mối nguy hiểm. Không vượt quá định mức. Đấu dây và lắp cầu chì cho mạch đường dây nguồn và đầu ra theo yêu cầu địa phương và quốc gia. Dùng đúng phiên bản nguồn ghi trên nhãn bộ điều khiển và dùng nguồn PELV hoặc SELV cách ly cho thiết bị điện áp thấp.
Ranh giới cảm biến có điện áp
Đầu vào cảm biến chính không được cách ly với đầu vào biến dòng hoặc các đầu vào và đầu ra số. Nếu cảm biến ở điện thế nguy hiểm, các đầu nối liên quan có thể ở cùng điện thế. Bảo vệ nhân viên bảo trì và dùng cáp, đầu nối, công tắc có định mức phù hợp với điện áp và cấp áp dụng.
Nguy cơ điều khiển và cấu hình
Không sử dụng bộ điều khiển làm biện pháp bảo vệ duy nhất trong ứng dụng quan trọng khi người hoặc thiết bị phụ thuộc vào mạch điều khiển. Không cấu hình khi bộ điều khiển đang nối với quy trình có điện: vào chế độ Cấu hình sẽ tạm dừng đầu ra. Dùng liên động phù hợp và kiểm tra mọi điều kiện bình thường và lỗi trước khi cho phép vận hành.
2. Lắp đặt trên bảng
GS-X3 được thiết kế để lắp đặt cố định trong nhà trong bảng điện. Chọn vị trí ít rung với nhiệt độ môi trường khi vận hành từ 0 đến 55 deg C và dùng dải độ ẩm thận trọng của bảng kỹ thuật, từ 5% đến 90% RH không ngưng tụ. Có thể lắp bộ điều khiển trong bảng dày tối đa 15 mm. Khuyến nghị bảng thép mềm dày ít nhất 2 mm và bề mặt lắp đặt không có vân để duy trì độ kín hiệu quả và mức bảo vệ mặt trước được nêu
- Chuẩn bị lỗ khoét 92 x 92 mm với dung sai -0/+0.8 mm cho cả chiều rộng và chiều cao. Khi lắp nhiều bộ điều khiển, chừa khoảng cách ít nhất 10 mm.
- Tắt toàn bộ nguồn và cẩn thận tháo các kẹp giữ bảng khỏi ống lót.
- Kiểm tra gioăng nằm phía sau viền trước, không bị xoắn và phù hợp với bề mặt bảng.
- Đưa ống lót và bộ điều khiển qua lỗ khoét, sau đó đẩy cả hai kẹp giữ về phía trước cho đến khi thiết bị được cố định và gioăng bảng vẫn kín.
- Tháo màng bảo vệ màn hình sau khi lắp đặt. Nếu cần tháo ống lót, trước hết hãy cách ly toàn bộ nguồn và tháo mọi cáp Ethernet ở phía sau bộ điều khiển.
Các đặc tính phân cực giúp ngăn lắp ngược, ngăn đưa bộ nguồn không tương thích vào ống lót và ngăn đưa thiết bị vào ống lót có sơ đồ đầu nối không tương thích. Không dùng đặc tính phân cực thay cho việc kiểm tra mã đặt hàng và nhãn đầu nối.
3. Bố trí đầu nối và tùy chọn GS-X3

Bố trí đầu nối GS-X3 cung cấp đầu vào cảm biến chính, đầu vào cảm biến phụ tùy chọn, rơle chuyển đổi OP3 Form C, nguồn bộ truyền 24 V tiêu chuẩn, các kết nối biến dòng và đầu vào số, đầu nối nguồn và vị trí tùy chọn. I/O1, I/O2 và các vị trí tùy chọn có thể đặt hàng dưới dạng chức năng rơle, TRIAC, logic hoặc tương tự tùy mô-đun lắp đặt, trong khi OP3 vẫn là rơle chuyển đổi tiêu chuẩn. Không nối mô-đun hoặc tín hiệu vào đầu nối chỉ vì vị trí có vẻ còn trống; hãy kiểm tra phần cứng và nhãn đấu dây được cung cấp.
4. Đấu dây và cách ly
Cố định cáp và bó dây bằng biện pháp chống kéo phù hợp, đồng thời ngăn vật liệu dẫn điện lọt vào vỏ. Chỉ sử dụng các đầu nối được xác định và đầu nối đi kèm ban đầu. Giữ dây cảm biến và dây DC điện áp thấp cách xa dây nguồn dòng cao. Khi không thể duy trì khoảng cách, dùng cáp có che chắn phù hợp và nối đất lớp che chắn theo thiết kế lắp đặt.
| Hạng mục đấu dây | Yêu cầu lắp đặt |
|---|---|
| Cỡ dây đầu nối | 0.5-1.5 mm2; tối đa hai dây trên mỗi đầu nối, cùng loại và cùng tiết diện |
| Tuốt dây | Tuốt ít nhất 6 mm lớp cách điện và không để lộ quá 2 mm dây dẫn |
| Vít đầu nối | Siết với mô-men quy định 0.5 Nm và kiểm tra dây dẫn đã chắc chắn |
| Nguồn cấp | Đối chiếu nguồn với định mức trên nhãn bộ điều khiển; không nối trực tiếp phiên bản điện áp thấp vào điện áp đường dây |
| Nguồn bộ truyền | Nguồn 24 Vdc bên trong được cách ly và giới hạn ở mức tối đa 28 mA theo tài liệu; kiểm tra dây bộ truyền và cấu hình đầu vào trước khi nối |
| Biến dòng | Nếu dùng biến dòng, hãy tạo giới hạn điện áp giữa các đầu CT để giảm điện áp nguy hiểm khi rút bộ điều khiển |
| Tải cảm | Dùng mạch dập/bảo vệ được chỉ định khi cần; xác nhận dòng rò không làm tải trở kháng cao tiếp tục ở trạng thái bật |
Sơ đồ cách ly trong tài liệu xác định ranh giới cách ly kép hoặc cơ bản 300 Vac. Quan hệ giữa cảm biến chính, CT, đầu vào số và đầu ra số cần được xem xét an toàn cụ thể vì các mạch này không cách ly với nhau. Không suy ra cách ly chỉ từ vị trí đầu nối hoặc việc dùng cảm biến điện áp thấp.
5. Khởi động và cấu hình
Khi bật nguồn, bộ điều khiển thực hiện chẩn đoán màn hình và kiểm tra phần cứng đã lắp. Phần cứng không khớp hoặc kiểm tra bàn phím thất bại có thể đưa thiết bị vào trạng thái chờ. Bộ điều khiển mới chưa cấu hình vào chế độ Quick Start, trong đó hai nhóm năm ký tự được dùng để chọn ứng dụng, loại cảm biến, dải đo và chức năng số khả dụng. Bộ điều khiển được cung cấp mã phần cứng và phần mềm có thể khởi động trực tiếp ở màn hình người vận hành đã cấu hình.
- Xác nhận nguồn cấp, dây cảm biến chính và phụ, dây đầu ra, vỏ, liên động và cách ly trước khi cấp điện cho bộ điều khiển.
- Với thiết bị mới chưa cấu hình, nhập các lựa chọn Quick Start cho ứng dụng thực tế. Không chọn chức năng khi phần cứng cần thiết chưa được lắp.
- Với thiết bị đã cấu hình, kiểm tra ứng dụng, dải đầu vào, tác động điều khiển, giới hạn giá trị đặt, ngưỡng cảnh báo và trạng thái đầu ra.
- Dùng cấp Cấu hình hoặc gói cấu hình iTools cho các chức năng không hiển thị bằng mã nhanh. Lưu bản sao lưu cấu hình đã xác minh trước khi thực hiện thay đổi lớn.
- Kiểm tra phản ứng khi cảm biến đứt, có cảnh báo, vận hành thủ công, chờ, mất truyền thông, lỗi bộ truyền và lỗi đầu ra trong điều kiện chạy thử được kiểm soát.
Thay đổi cấu hình hoặc cài đặt bộ nhớ flash có thể đưa bộ điều khiển vào chế độ Cấu hình và dừng điều khiển quy trình. Vì vậy, thay đổi cấu hình phải được thực hiện khi quy trình ở trạng thái an toàn và phải được phê duyệt trước khi đưa hệ thống trở lại vận hành.
6. Giao diện người vận hành và chạy thử
GS-X3 sử dụng các nút điều hướng Page, Scroll, Lower và Raise cùng hai phím chức năng có thể lập trình. Page chọn màn hình hoặc tiêu đề danh sách, Scroll chọn tham số, còn Lower/Raise điều chỉnh giá trị trong giới hạn cho phép. Có thể gán phím chức năng cho các thao tác đã cấu hình như chọn Tự động/Thủ công. Giữ Page hơn ba giây để chọn chức năng Goto; Page và Scroll cùng lúc đưa về màn hình Home.
Chạy thử phải xác nhận hiển thị biến quy trình, đơn vị kỹ thuật, giá trị đặt đang hoạt động, chỉ báo đầu ra và cảnh báo, trạng thái thủ công/tự động, trình tự đã lập trình, biểu đồ thanh và trạng thái truyền thông. Kiểm tra phản ứng sau nhiễu quy trình và bảo đảm đầu ra điều khiển đã chọn không thể đưa bộ chấp hành vượt quá giới hạn vận hành an toàn. Khi bộ điều khiển điều khiển van, hãy xác nhận tác động đầu ra và vị trí hỏng của bộ chấp hành phù hợp với đánh giá rủi ro quy trình.
7. Mạng và an ninh mạng
Khi sử dụng tùy chọn truyền thông, hãy bảo vệ bộ điều khiển như một phần của mạng điều khiển công nghiệp. Hướng dẫn lắp đặt khuyến nghị đặt bộ điều khiển và thiết bị liên quan trên phân đoạn mạng có tường lửa, tách khỏi Internet công cộng, thay vì phơi trực tiếp. Tắt chức năng truyền thông không sử dụng, thay đổi thông tin xác thực mặc định khi áp dụng, hạn chế quyền truy cập cấu hình và ghi lại các thiết bị chủ cùng đường mạng được phép.
Xác nhận toàn bộ hệ thống sau chu kỳ nguồn, gián đoạn truyền thông hoặc khôi phục cấu hình. Tin nhắn mạng có thể tiếp tục ảnh hưởng đến đầu ra nếu đầu ra được cấu hình để điều khiển qua truyền thông, vì vậy phải kiểm tra rõ phản ứng khi mất truyền thông và phương án dự phòng cục bộ.
8. Bảo trì, vệ sinh và thải bỏ
Bộ điều khiển không có bộ phận người dùng có thể bảo dưỡng. Cách ly toàn bộ nguồn và I/O trước khi kiểm tra hoặc tháo, tuân thủ phòng ngừa phóng tĩnh điện và không tháo rời, sửa chữa hoặc sửa đổi thiết bị. Liên hệ nhà cung cấp để sửa chữa hoặc thay thế. Chỉ sử dụng phụ kiện được chỉ định và phụ tùng chính hãng.
Có thể dùng dung dịch xà phòng nhẹ trên bề mặt bên ngoài; có thể dùng cồn isopropyl cho nhãn theo hướng dẫn nguồn. Ngăn chất lỏng hoặc vật liệu dẫn điện lọt vào vỏ. Nếu lưu kho trước khi sử dụng, giữ thiết bị trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm bảo quản quy định. Thải bỏ thiết bị theo WEEE áp dụng và yêu cầu địa phương đối với thiết bị điện tử.