Spirax Sarco LC2250 là bộ điều khiển mức có thể cấu hình cho chất lỏng dẫn điện trong nồi hơi, bồn chứa và bình. Thiết bị so sánh mức đo được với các cài đặt vận hành và thay đổi đầu ra điều khiển để bơm, van điện từ hoặc van điều biến có thể đáp ứng với quá trình. Hai kênh cảnh báo có thể được cấu hình cho các điều kiện mức cao hoặc thấp. Điều này giúp thiết bị phù hợp với các ứng dụng cần tính linh hoạt cao hơn so với điểm chuyển mạch cố định, đồng thời vẫn yêu cầu giao diện vận hành rõ ràng và cơ chế cảnh báo được xác định.
Bộ điều khiển được thiết kế để sử dụng như một phần của hệ thống điều khiển mức hoàn chỉnh. Đầu dò hoặc bộ truyền, phần tử điều khiển, hệ thống dây, mạch cảnh báo và các phương án bảo vệ nồi hơi hoặc bình phải được lựa chọn phù hợp với nhà máy thực tế và các yêu cầu tại địa phương. Bản thân LC2250 không thay thế hệ thống bảo vệ nồi hơi độc lập hoặc các kiểm tra do nhà sản xuất nồi hơi và các quy định hiện hành yêu cầu.
Một bộ điều khiển cho điều khiển bật/tắt và điều biến
LC2250 có thể được cấu hình để điều khiển bật/tắt khi quá trình được quản lý bằng bơm hoặc van điện từ. Trong cấu hình này, bộ điều khiển cung cấp đầu ra điều khiển, hai đầu ra cảnh báo và một đầu ra truyền lại mức được cách ly. Một ứng dụng điển hình là điều khiển nước cấp nồi hơi, trong đó các mức chuyển mạch cần được cài đặt chính xác và các mạch cảnh báo phải được duy trì tách biệt khỏi lệnh bơm thông thường.
Đối với dịch vụ điều biến, LC2250 có thể vận hành van điều khiển thông qua bộ truyền động động cơ van hoặc tiếp nhận tín hiệu điều khiển 4-20 mA. Đầu ra thay đổi khi mức đo được dịch chuyển tương đối so với phạm vi điều khiển đã cấu hình, cho phép lưu lượng nước cấp bám theo quá trình thay vì chờ một sự kiện bật hoặc tắt bơm đơn giản. Đầu ra mức 4-20 mA được cách ly khả dụng khi bộ điều khiển được cấu hình cho hệ thống bộ truyền động động cơ van, vì vậy cần xác nhận sơ đồ tín hiệu yêu cầu trước khi đặt hàng.
Thiết kế hai chế độ này hữu ích khi một hệ thống có thể cần hỗ trợ các chiến lược điều khiển khác nhau trong suốt vòng đời vận hành. Thiết kế cũng cho phép lựa chọn phần tử điều khiển theo thiết kế nhà máy: bơm hoặc van điện từ cho điều khiển chuyển mạch, hoặc van điều biến và cụm bộ truyền động cho hiệu chỉnh liên tục.
Xử lý tín hiệu và phản hồi cho người vận hành
Đầu vào mức chấp nhận tín hiệu 1-6 V từ đầu dò hoặc bộ truyền mức phù hợp, hoặc tín hiệu 4-20 mA từ bộ truyền. Một đầu vào chiết áp 1 kOhm riêng được cung cấp cho các ứng dụng bộ truyền động động cơ van. Đầu dò phải đủ dài để cảm nhận toàn bộ phạm vi mức yêu cầu; bộ điều khiển không thể bù cho phần tử cảm biến không bao phủ khoảng vận hành thực tế.
Màn hình LCD ba chữ số và bàn phím mặt trước năm nút cung cấp quyền truy cập tại chỗ vào mức hiện tại, trạng thái cảnh báo, chế độ vận hành và các tham số chạy thử. Màn hình cho biết bơm đang vận hành ở chế độ điều khiển bật/tắt hay van đang mở hoặc đóng ở chế độ điều khiển tỷ lệ. Các đoạn hiển thị chuyển động cho biết mức đang tăng hay giảm, trong khi đoạn hiển thị tĩnh cho biết đầu vào nước và đầu ra hơi đang cân bằng. Chức năng kiểm tra cảnh báo cho phép người vận hành đủ năng lực kiểm tra rơ-le cảnh báo và các mạch bên ngoài trong quá trình chạy thử hoặc vận hành.
LC2250 cũng cung cấp bộ lọc có thể lựa chọn cho các điều kiện nhiễu loạn. Bộ lọc tăng khả năng giảm chấn khi sự dịch chuyển mức nhanh có thể gây ra chỉ thị không ổn định hoặc chuyển mạch không cần thiết. Bộ lọc nên được lựa chọn trong quá trình chạy thử, có tính đến bình, đầu dò và đáp ứng điều khiển thực tế; bộ lọc không thay thế cho việc bố trí đầu dò đúng cách, đường ống phù hợp hoặc xử lý nước ổn định.
Vị trí phù hợp của LC2250
Bộ điều khiển được tài liệu hóa cho việc điều khiển mức nồi hơi, bồn chứa và bình. Trong dịch vụ nồi hơi hơi nước, một hệ thống lắp đặt Spirax Sarco LC2250 đặc biệt hữu ích khi nhu cầu hơi thay đổi và việc điều khiển nước cấp cần các mức chuyển mạch có thể điều chỉnh hoặc tác động điều biến. Một cấu hình cảm biến điện dung được tài liệu hóa có thể cung cấp điện áp tỷ lệ với mức nước, trong khi hệ thống lắp đặt dựa trên bộ truyền có thể sử dụng đầu vào 4-20 mA cho bồn công nghệ hoặc các dịch vụ chất lỏng dẫn điện khác.
Đối với các ứng dụng bồn chứa, phạm vi điều khiển yêu cầu, thời gian đáp ứng, độ dẫn điện của chất lỏng và nguyên tắc cảnh báo cần được xác định trước khi lựa chọn thiết bị. Đối với các ứng dụng nồi hơi, cần xem xét đồng thời mức hiển thị trên kính thủy, hoạt động của van hoặc bơm nước cấp, các thay đổi tải dự kiến và các tác động cảnh báo mức thấp và cao yêu cầu. Các đầu ra cảnh báo của bộ điều khiển có thể được sử dụng trong các mạch cảnh báo và dừng máy đã được phê duyệt của nhà máy, nhưng chức năng an toàn hoàn chỉnh phụ thuộc vào hệ thống dây, rơ-le, thiết bị chỉ thị và thiết bị bảo vệ độc lập xung quanh nó.
Thiết bị là một dụng cụ điều khiển lắp trong nhà, trong tủ. Thiết bị phải được lắp đặt trong tủ điều khiển công nghiệp phù hợp hoặc vỏ chống cháy, bảo vệ mặt sau thiết bị khỏi va đập, hơi ẩm, bụi dẫn điện và các chất ô nhiễm môi trường khác. Yêu cầu tối thiểu được tài liệu hóa đối với vỏ là IP54 hoặc loại vỏ UL50/NEMA áp dụng. Mặt trước có cấp bảo vệ IP65 khi được lắp đặt theo quy định; điều này không có nghĩa là toàn bộ bộ điều khiển có thể lắp đặt ngoài trời mà không cần bảo vệ thời tiết bổ sung.
Bảo mật truyền thông và cấu hình
Một liên kết hồng ngoại cho phép truyền thông giữa các bộ điều khiển nồi hơi tương thích đặt gần nhau. LC2250 được xác định là thiết bị phụ trong cấu hình này, vì vậy vai trò truyền thông và thiết bị lân cận phải được lập kế hoạch như một phần của hệ thống điều khiển. Đường truyền hồng ngoại phải thông thoáng và các thiết bị phải được bố trí trong phạm vi và góc làm việc được tài liệu hóa.
Việc chạy thử được thực hiện từ mặt trước. Các tham số chạy thử được bảo vệ bằng mã truy cập để giảm nguy cơ thay đổi ngoài ý muốn đối với hệ thống điều khiển đang hoạt động. Khi vào chế độ chạy thử, hành vi điều khiển thông thường sẽ thay đổi trong khi thực hiện cài đặt, vì vậy công việc phải do nhân sự đủ năng lực thực hiện khi nhà máy ở trạng thái an toàn. Các cài đặt được lưu trong bộ nhớ không mất dữ liệu; bộ điều khiển không có pin.
Các kiểm tra lựa chọn trước khi đặt hàng
Xác nhận tín hiệu đo. Xác định hệ thống sẽ sử dụng tín hiệu mức 1-6 V, bộ truyền 4-20 mA hay đầu vào chiết áp của bộ truyền động động cơ van.
Xác định tác động điều khiển. Quyết định đầu ra sẽ vận hành bơm hoặc van điện từ ở chế độ bật/tắt, hay van điều biến thông qua bộ truyền động động cơ van hoặc tín hiệu điều khiển 4-20 mA.
Xác nhận yêu cầu truyền lại. Kiểm tra xem thiết bị nhận có cần tín hiệu 0-20 mA hoặc 4-20 mA được cách ly hay không và cấu hình điều khiển đã chọn có hỗ trợ tín hiệu đó hay không.
Thiết lập nguyên tắc cảnh báo. Xác định các kênh nào là cảnh báo mức cao hoặc thấp, chúng có cần chốt hay không và mỗi cảnh báo được kết nối như thế nào với mạch cảnh báo hoặc dừng máy bên ngoài đã được phê duyệt.
Kiểm tra phạm vi cảm biến. Đảm bảo đầu dò hoặc bộ truyền được chọn bao phủ toàn bộ mức vận hành và phù hợp với các điều kiện độ dẫn điện, nhiệt độ và áp suất của chất lỏng.
Kiểm tra vỏ và cách lắp đặt. Chọn lắp trên thanh DIN, tấm khung hoặc bảng điều khiển, đồng thời dành chỗ cho lỗ khoét bảng, khoảng hở làm mát, tuyến cáp và đường ngắm hồng ngoại theo yêu cầu.
Kiểm tra môi trường và hệ thống dây. Bộ điều khiển dùng cho lắp đặt trong nhà, với các giới hạn môi trường xung quanh đã nêu và hệ thống dây tín hiệu có chống nhiễu. Chiều dài cáp, đầu nối, bảo vệ quá dòng và nối đất phải tuân theo các yêu cầu lắp đặt.
Giá trị kỹ thuật trong một hệ thống điều khiển mức hoàn chỉnh
LC2250 tích hợp phép đo, điều khiển, kiểm tra cảnh báo và chỉ thị tại chỗ vào một thiết bị lắp trên bảng điều khiển. Giá trị của thiết bị đến từ mối quan hệ giữa các chức năng đó: cùng một mức đo được có thể điều khiển đầu ra chuyển mạch hoặc đáp ứng điều biến, trong khi màn hình hiển thị trạng thái vận hành và các kênh cảnh báo vẫn sẵn sàng cho logic bảo vệ của nhà máy. Tùy chọn lọc giúp điều chỉnh đáp ứng theo bình nhiễu loạn, còn đầu ra truyền lại có thể cung cấp tín hiệu mức được tách biệt cho bộ ghi, thiết bị chỉ thị hoặc hệ thống điều khiển lớn hơn khi cấu hình cho phép.
Việc áp dụng đúng quan trọng hơn việc lựa chọn riêng lẻ một bộ điều khiển. Thiết kế cuối cùng cần xác minh chất lỏng công nghệ, loại tín hiệu, toàn bộ phạm vi đo, phần tử điều khiển, hậu quả của cảnh báo, bảo vệ môi trường và các quy tắc điện tại địa phương. Khi các điểm này đã được xác nhận, Spirax Sarco LC2250 cung cấp một nền tảng điều khiển mức thực tế, có thể cấu hình cho các ứng dụng nồi hơi và quy trình sử dụng chất lỏng dẫn điện.
Thông tin kỹ thuật
Giới hạn sản phẩm và ứng dụng
LC2250 là bộ điều khiển mức cho chất lỏng dẫn điện. Bộ điều khiển có thể được cấu hình cho nồi hơi, bồn chứa hoặc bình và có thể vận hành bơm, van điện từ hoặc van điều biến. Hai kênh cảnh báo có thể được cấu hình thành cảnh báo mức cao hoặc thấp.
Hạng mục
Thông tin đã xác minh
Độ dẫn điện tối thiểu khi sử dụng với cấu hình điện dung được tài liệu hóa
5 µS/cm hoặc 5 ppm
Ghi chú về giới hạn vận hành sản phẩm được tài liệu hóa
32 bar tại 239 °C, được nêu trong tổng quan sản phẩm TI-P402-133; cần xác minh riêng thiết kế áp suất và nhiệt độ của toàn bộ hệ thống.
Chế độ điều khiển
Điều khiển bật/tắt hoặc tỷ lệ/điều biến
Tùy chọn lắp đặt
Thanh DIN 35 mm, tấm khung hoặc lắp trên bảng điều khiển
Nguồn điện
Tham số
Giá trị
Dải điện áp nguồn
110 V đến 240 V tại 50/60 Hz
Công suất tiêu thụ
Tối đa 7.5 W
Loại lắp đặt
Sản phẩm loại III
Loại quá điện áp
III
Mức độ ô nhiễm
2 khi cung cấp; 3 khi lắp trong vỏ
Dữ liệu môi trường và vỏ
Tham số
Giá trị
Sử dụng
Chỉ sử dụng trong nhà
Độ cao tối đa
2,000 m (6,562 ft) trên mực nước biển
Giới hạn nhiệt độ môi trường
0 - 55 °C (32 - 131°F; 32 đến 131 °F)
Độ ẩm tương đối
80% tối đa 31 °C (88 °F), giảm tuyến tính xuống 50% tại 40 °C (104 °F)
Vỏ lắp đặt tối thiểu
IP54 theo EN 60529, hoặc UL50 / NEMA Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P hoặc 13 tùy trường hợp áp dụng
Cấp bảo vệ vỏ mặt trước
NEMA Type 4 chỉ rửa bằng vòi theo phê duyệt UL và IP65 được TRAC Global xác minh; chỉ mặt trước
Vật liệu vỏ
Polycarbonate
Vật liệu mặt trước
Cao su silicone, 60 Shore
Mô-men xoắn vít bảng điều khiển
1 - 1.2 N m (1.0 đến 1.2 N m)
Dữ liệu cáp, dây dẫn và đầu nối
Mạch
Yêu cầu
Đầu nối nguồn và tín hiệu
Cầu đấu cắm dạng kẹp nâng với đầu nối bắt vít
Kích thước cáp đầu nối
0.2 mm2 (24 AWG) đến 2.5 mm2 (14 AWG)
Chiều dài tuốt dây
5 - 6 mm (5 đến 6 mm)
Cáp đầu dò mức và phản hồi
Cáp chịu nhiệt độ cao, có chống nhiễu, 3 lõi, 1 đến 1.5 mm2 (18 đến 16 AWG), tối đa 100 m (328 ft); các loại được khuyến nghị gồm Pirelli/Prysmian FP200 và Delta Crompton Firetuf OHLS.
Cáp đầu ra 4-20 mA
Cặp dây xoắn đôi có chống nhiễu, 0.23 đến 1 mm2 (24 đến 18 AWG), tối đa 100 m (328 ft)
Cảnh báo: Chỉ sử dụng các đầu nối được cung cấp cùng sản phẩm. Việc sử dụng đầu nối khác có thể ảnh hưởng đến an toàn và các phê duyệt.
Dữ liệu kỹ thuật đầu vào
Đầu vào
Tham số
Giá trị
Điện áp mức
Điện áp tối thiểu
0 Vdc, hoặc 1 V khi chọn chức năng OUTRANGE
Điện áp tối đa
6 Vdc; tối đa tuyệt đối 7 Vdc
Trở kháng đầu vào
28 kΩ
Độ chính xác
5% FSD trong toàn dải hoạt động
Độ lặp lại
2.5% FSD trong toàn dải hoạt động
Độ phân giải
14 bit, xấp xỉ 0.15 mV
Thời gian lấy mẫu
260 Hz
Cảnh báo ngoài dải
Cảnh báo thấp dưới 0.2 Vdc; khôi phục trên 1 Vdc. Cảnh báo cao trên 6.5 Vdc; khôi phục dưới 6 Vdc.
4-20 mA
Dòng điện tối thiểu / tối đa
0 mA / 22 mA
Trở kháng đầu vào
110 Ω
Độ chính xác
5% FSD trong toàn dải hoạt động
Độ lặp lại
2.5% FSD trong toàn dải hoạt động
Độ phân giải
14 bit, xấp xỉ 1 µA
Thời gian lấy mẫu
260 Hz
Cảnh báo ngoài dải
Cảnh báo thấp dưới 2.5 mA; khôi phục trên 4 mA. Cảnh báo cao trên 21 mA; khôi phục dưới 20 mA.
Dữ liệu kỹ thuật đầu ra
Đầu ra
Tham số
Giá trị
Nguồn cấp 24 Vdc
Điện áp tối đa
26.4 Vdc
Dòng điện tối đa
25 mA
Điện áp gợn sóng
10 mV tại 264 V, đầy tải
Đầu ra 4-20 mA
Dải dòng điện
0 đến 20 mA
Điện áp hở mạch
Tối đa 19 Vdc
Độ phân giải
0.1% FSD
Tải đầu ra tối đa
500 Ω
Cách ly
100 V
Tốc độ đầu ra
10 lần mỗi giây
Dữ liệu rơle và hồng ngoại
Chức năng
Tham số
Giá trị
Đầu ra rơle
Tiếp điểm
2 x rơle chuyển đổi một cực (SPCO)
Điện áp định mức tối đa
250 Vac
Tải thuần trở
3 A tại 250 Vac
Tải cảm ứng
1 A tại 250 Vac
Tải động cơ AC
1/4 HP (2.9 A) tại 250 Vac; 1/10 HP (3 A) tại 120 Vac
Tải mạch điều khiển
C300 (2.5 A), mạch điều khiển/cuộn dây
Tuổi thọ điện
3 x 105 lần vận hành trở lên tùy thuộc vào tải
Tuổi thọ cơ khí
30 x 106 lần vận hành
Hồng ngoại
Lớp vật lý
IrDA
Tốc độ baud
38,400
Phạm vi
10 cm
Góc hoạt động
15 độ
An toàn cho mắt
Được miễn áp dụng các giới hạn phát xạ tiếp cận được của EN 60825-12:2007 đối với Class 1
Kích thước và khối lượng xấp xỉ
Hạng mục
Giá trị
Khối lượng xấp xỉ
430 g
Kích thước xấp xỉ
Tham khảo bản vẽ kích thước của đúng model trong thông tin lắp đặt; bảng thông tin kỹ thuật nêu các kích thước 52 mm, 120 mm và 140 mm.
Các phê duyệt và tiêu chuẩn được nêu trong tài liệu nguồn
Hướng dẫn lắp đặt bằng tiếng Anh nêu rõ sự tuân thủ Electromagnetic Compatibility Directive 2014/30/EU và Low Voltage Directive 2014/35/EU, EN 61010-1:2010, UL61010-1, 3rd Edition, 2012-05, CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1, 3rd Edition, 2012-05 và các yêu cầu VdTUV đối với thiết bị kiểm soát và giới hạn mực nước, water 100 (2010). Các yêu cầu hiện hành về lắp đặt, phê duyệt và an toàn phải được xác nhận cho thị trường đích và toàn bộ hệ thống.
Hình 1. Bảng điều khiển phía trước và các bộ phận điều khiển vận hành của LC2250.
1. Thông tin an toàn
Hoạt động an toàn của LC2250 chỉ được bảo đảm khi thiết bị được lắp đặt, đưa vào vận hành, sử dụng và bảo trì bởi nhân sự có đủ năng lực theo hướng dẫn này. Các yêu cầu chung về lắp đặt và an toàn đối với việc xây dựng nhà máy, dụng cụ và thiết bị bảo hộ cũng được áp dụng.
Mục đích sử dụng và giới hạn hệ thống
Kiểm tra để bảo đảm sản phẩm phù hợp với lưu chất và ứng dụng dự kiến. Kiểm tra tính phù hợp của vật liệu, áp suất, nhiệt độ cũng như các giá trị tối đa và tối thiểu tương ứng. Nếu giới hạn của sản phẩm thấp hơn giới hạn của hệ thống, hoặc nếu sự cố có thể gây ra quá áp hoặc quá nhiệt nguy hiểm, hãy trang bị thiết bị bảo vệ phù hợp.
Xác định đúng vị trí lắp đặt và hướng dòng chảy của lưu chất. Sản phẩm được thiết kế làm bộ điều khiển nồi hơi; việc sử dụng cho mục đích khác, sửa đổi, sửa chữa không đúng cách hoặc lắp đặt trái với hướng dẫn này có thể gây thương tích, thiệt hại tài sản và làm mất hiệu lực của dấu chứng nhận.
Tiêu chuẩn và nhân sự có năng lực
Vật liệu và phương pháp đi dây phải tuân thủ các tiêu chuẩn EN và IEC hiện hành. Tuân thủ các yêu cầu liên quan của IEE, BS 7671, EN 12953, EN 12952 và EN 50156, cùng với quy định địa phương, yêu cầu của cơ quan phê duyệt, yêu cầu kiểm định nồi hơi và thông số kỹ thuật của nhà sản xuất nồi hơi.
Mọi công việc lắp đặt, vận hành và bảo trì phải do người có năng lực phù hợp thực hiện hoặc giám sát. Tuân thủ mọi hệ thống giấy phép làm việc và bảo đảm nhân sự được đào tạo về cách sử dụng sản phẩm đúng quy định.
Kiểm soát và giới hạn mực nước nồi hơi
Nồi hơi phải có hai hệ thống giới hạn mức nước thấp độc lập. Lắp các đầu dò mức trong các ống bảo vệ hoặc buồng riêng biệt, với khoảng cách đủ lớn giữa đầu dò và đất. Mỗi đầu dò phải được kết nối với một bộ điều khiển độc lập, và các rơle cảnh báo mức thấp phải cách ly nguồn cấp nhiệt cho nồi hơi theo yêu cầu của thiết kế hệ thống đã được phê duyệt.
Cảnh báo mức nước cao có thể là một phần của hệ thống kiểm soát mức hoặc là một hệ thống riêng biệt. Khi cần cảnh báo mức nước cao độc lập, các rơle của hệ thống này phải cách ly cả nguồn cấp nước và nguồn cấp nhiệt cho nồi hơi. Tất cả bộ giới hạn nước nồi hơi đều phải được kiểm tra chức năng thường xuyên. LC2250 và đầu dò mức của thiết bị chỉ là một phần của toàn bộ hệ thống an toàn; cần bổ sung hệ thống dây điện, rơle, đèn báo cảnh báo và các mạch điện khác.
Tương thích điện từ
LC2250 tuân thủ các yêu cầu đã nêu của Electromagnetic Compatibility Directive 2014/30/EU và phù hợp với môi trường công nghiệp Class A. Nhiễu điện, máy phát vô tuyến ở gần và thiết bị vô tuyến di động có thể gây nhiễu. Cân nhắc sử dụng thiết bị bảo vệ đường dây nguồn AC ở nơi có khả năng xảy ra nhiễu nguồn điện và giữ các máy phát di động cách xa sản phẩm cũng như hệ thống dây điện của sản phẩm.
Sản phẩm cũng tuân thủ các yêu cầu đã nêu của Low Voltage Directive thông qua EN 61010-1:2010 và đã được thử nghiệm kiểu loại đối với thiết bị kiểm soát và giới hạn mực nước theo các yêu cầu VdTÜV về mực nước được viện dẫn.
Lối tiếp cận, chiếu sáng và hệ thống xung quanh
Cung cấp lối tiếp cận an toàn và sàn thao tác có lan can bảo vệ khi cần thiết. Cung cấp đủ ánh sáng cho công việc chi tiết và thiết bị nâng phù hợp khi cần. Xem xét các chất dễ cháy hoặc nguy hiểm, tình trạng thiếu oxy, khí nguy hiểm, bề mặt nóng, hỏa hoạn, tiếng ồn, máy móc chuyển động và các mối nguy khác xung quanh khu vực lắp đặt.
Trước khi cô lập van hoặc nguồn điện, hãy xem xét ảnh hưởng đối với toàn bộ hệ thống. Không làm mất tác dụng của lỗ thông hơi, thiết bị bảo vệ, bộ điều khiển hoặc cảnh báo. Vận hành van cô lập từ từ để tránh gây sốc cho hệ thống.
Áp suất, nhiệt độ và bảo hộ cá nhân
Cô lập và xả áp suất ra khí quyển một cách an toàn trước khi làm việc. Xem xét việc cô lập kép, khóa hoặc dán nhãn các van đã đóng và không bao giờ cho rằng hệ thống đã được xả áp chỉ vì đồng hồ hiển thị bằng không. Để nhiệt độ trở về mức bình thường sau khi cô lập nhằm tránh bỏng.
Đánh giá nhu cầu bảo vệ khỏi hóa chất, nhiệt độ, bức xạ, tiếng ồn, vật rơi và các mối nguy đối với mắt hoặc mặt. Các bề mặt bên ngoài có thể nóng trong quá trình sử dụng bình thường. Những sản phẩm không có khả năng tự thoát nước cần được bảo vệ khỏi sương giá tại nơi có thể xảy ra nhiệt độ đóng băng.
Xử lý, thải bỏ và hoàn trả
Đánh giá các rủi ro khi thao tác thủ công đối với nhiệm vụ, người thực hiện, tải trọng và môi trường làm việc, đồng thời sử dụng phương pháp thao tác phù hợp. Khi thải bỏ, hãy tuân thủ các quy định địa phương và quốc gia. LC2250 có thể tái chế và dự kiến không gây nguy hại sinh thái khi được xử lý đúng cách, trừ khi có quy định khác.
Khi hoàn trả thiết bị, hãy cung cấp thông tin bằng văn bản về cặn nhiễm bẩn hoặc hư hỏng cơ học có thể gây rủi ro cho sức khỏe, an toàn hoặc môi trường, bao gồm các bảng dữ liệu an toàn liên quan.
Biện pháp phòng ngừa tĩnh điện
Luôn tuân thủ các biện pháp phòng ngừa phóng tĩnh điện. Không chạm vào hoặc thao tác với các mạch nhạy cảm với ESD nếu không có biện pháp bảo vệ phù hợp.
Các ký hiệu được sử dụng trong hướng dẫn này
Lớp cách điện kép hoặc tăng cường bảo vệ toàn bộ thiết bị.
Nối đất chức năng cho phép thiết bị hoạt động chính xác; nối đất sạch và nối đất an toàn xác định các chức năng nối đất tương ứng.
Các ký hiệu điện giật và nguy hiểm chung yêu cầu phải tuân theo tài liệu đi kèm.
Nguồn hoặc bộ thu dòng điện được cách ly quang biểu thị mạch dòng điện cách ly.
Ký hiệu ESD xác định một mạch không được chạm vào nếu không thực hiện các biện pháp phòng ngừa tĩnh điện.
ac biểu thị dòng điện xoay chiều.
2. Hướng dẫn sử dụng và thông tin giao hàng
2.1 Mô tả chung
LC2250 là bộ điều khiển mức dành cho chất lỏng dẫn điện, có hai cảnh báo, mỗi cảnh báo có thể được cấu hình thành cảnh báo mức cao hoặc mức thấp. Mặt trước có màn hình LCD ba chữ số và bàn phím năm nút.
Chỉ báo điều khiển
Ý nghĩa
Cảnh báo
Có cảnh báo mức hoặc cảnh báo đã được chốt. Nhấn AL để kiểm tra các rơle cảnh báo và mạch bên ngoài.
Ngoài phạm vi
Tín hiệu mức nằm ngoài phạm vi đầu vào đã chọn.
Điều khiển bật/tắt
Một đoạn chuyển động cho biết mức đang tăng khi bơm vào hoặc đang giảm khi bơm ra. Một đoạn tĩnh cho biết bơm đang tắt vì mức nằm giữa các vị trí chuyển mạch đã cấu hình.
Điều khiển tỷ lệ
Một đoạn chuyển động cho biết van đang mở hoặc đóng. Một đoạn tĩnh cho biết lượng nước đầu vào và lượng hơi đầu ra đang cân bằng.
2.2 Xem thông số và lỗi
Trong chế độ vận hành, nhấn nút cuộn để xem mức hiện tại dưới dạng tỷ lệ phần trăm của kính đo mức. Giá trị này tiếp tục hiển thị trong hai phút. Nhấn lại nút để lần lượt xem các thông số đã chọn; mỗi thông số tiếp tục hiển thị thêm hai phút, trừ khi nút được nhấn lại.
Khi xảy ra lỗi, một menu lỗi sẽ hiển thị sau các màn hình thông số. Giữ OK trong ba giây có thể xóa thông báo và cấp điện lại cho các rơle cảnh báo; nếu nguyên nhân vẫn còn, thông báo sẽ xuất hiện trở lại. Rơle cảnh báo đã chốt vẫn ở trạng thái mất điện cho đến khi được xóa bằng mã đặt lại cảnh báo hoặc mật mã chạy thử. Nhiều lỗi được hiển thị theo thứ tự ưu tiên sau khi lỗi trước đó đã được xóa.
2.3 Giao hàng, xử lý và bảo quản
Mỗi thiết bị đều được thử nghiệm, hiệu chuẩn và kiểm tra trước khi vận chuyển. Kiểm tra từng thùng carton khi nhận hàng, ghi lại hư hỏng nhìn thấy được trên phiếu giao hàng của đơn vị vận chuyển và kiểm tra các thành phần bên trong sau khi mở bao bì cẩn thận. Thông báo ngay cho Spirax Sarco và đơn vị vận chuyển nếu có hạng mục bị hư hỏng hoặc thiếu.
Trước khi lắp đặt, bảo quản sản phẩm ở 0 °C (32°F) đến 65 °C (149°F) và độ ẩm tương đối từ 10% đến 90%, không ngưng tụ. Trước khi kết nối nguồn điện, hãy bảo đảm không có hơi nước ngưng tụ bên trong thiết bị.
Cung cấp cho người vận hành một hướng dẫn vận hành thay thế không tiết lộ mật mã chạy thử. Chỉ được tiết lộ mật mã đặt lại cảnh báo khi người thiết kế hệ thống chịu trách nhiệm cho rằng điều này là cần thiết.
3. Tổng quan hệ thống
3.1 Chức năng
LC2250 có thể điều khiển mức của nồi hơi, bể chứa hoặc bình bằng cách vận hành bơm, van hoặc van điện từ.
Cấu hình
Chức năng
Điều khiển bật/tắt
Điều khiển bơm hoặc van điện từ, hai đầu ra cảnh báo và một đầu ra truyền lại mức cách ly.
Điều khiển điều biến
Điều khiển van điều biến thông qua bộ truyền động mô-tơ van hoặc tín hiệu điều khiển 4-20 mA, hai đầu ra cảnh báo và một đầu ra truyền lại mức cách ly. Đầu ra mức khả dụng với cấu hình bộ truyền động mô-tơ van như nêu trong hướng dẫn.
3.2 Đầu vào và đầu ra
Đầu vào đầu dò mức hoặc bộ truyền tín hiệu: 1-6 V hoặc 4-20 mA.
Đầu vào chiết áp 1 kOhm dành cho phản hồi của bộ truyền động mô-tơ van.
Đầu ra điều khiển có thể cấu hình cho bơm hoặc van điều khiển điều biến.
Đầu ra rơle cho cảnh báo mức cao hoặc mức thấp.
Đầu ra truyền lại mức cách ly 4-20 mA, tùy thuộc vào cấu hình.
3.3 Chức năng bổ sung
Bộ lọc đầu vào có thể tăng khả năng giảm chấn trong điều kiện dòng chảy rối. Hãy cẩn thận khi chọn bộ lọc trong quá trình chạy thử vì độ trễ quá mức có thể khiến hệ thống mất ổn định. Các thông số chạy thử được bảo vệ bằng mật mã. Thiết bị có thể giao tiếp qua hồng ngoại với các bộ điều khiển phòng nồi hơi Spirax Sarco ở liền kề và luôn đóng vai trò thiết bị phụ IR.
4. Lắp đặt cơ khí
Đọc thông tin an toàn trước khi lắp đặt LC2250. Lắp đặt sản phẩm trong tủ điều khiển công nghiệp hoặc vỏ chống cháy phù hợp để bảo vệ khỏi va đập và tác động môi trường. Yêu cầu tối thiểu đối với vỏ là IP54 theo EN 60529 hoặc loại UL50/NEMA được liệt kê áp dụng; cần có biện pháp bảo vệ bổ sung trong điều kiện bụi dẫn điện hoặc ẩm ướt.
Lắp đặt thiết bị theo chiều dọc, giữ cho tia hồng ngoại không bị che khuất và bố trí màn hình ở vị trí dễ đọc. Giữ bảng điều khiển nồi hơi hoặc cửa vỏ đóng kín, trừ khi đang lắp đặt hoặc bảo trì. Không lắp đặt ngoài trời nếu không có biện pháp bảo vệ bổ sung khỏi thời tiết.
LC2250 được bịt kín và không có bộ phận có thể thay thế hoặc công tắc bên trong. Không cố mở thiết bị. Trong quá trình lắp đặt và bảo trì, hãy bảo vệ mặt sau của thiết bị khỏi các chất ô nhiễm môi trường hoặc thực hiện công việc trong môi trường khô ráo, sạch sẽ.
4.1 Lắp trên thanh DIN
Lắp kẹp vào một trong hai bộ lỗ lắp phía sau để chọn vị trí chiều cao.
Cố định kẹp bằng hai vít được cung cấp.
Gài hoàn toàn kẹp lò xo vào thanh DIN 35 mm.
Cảnh báo: Chỉ sử dụng các vít được cung cấp cùng sản phẩm.
4.2 Lắp trên tấm khung
Khoan tấm khung theo các kích thước trong Hình 2.
Lắp thiết bị vào tấm và cố định bằng hai vít, đai ốc và vòng đệm xuyên qua các khe ở phần trên và dưới của vỏ.
Cảnh báo: Không khoan vỏ sản phẩm hoặc sử dụng vít tự ren.
Hình 2. Kích thước tấm khung và phần khoét bảng. Bản vẽ thể hiện phần khoét 45 mm x 92 mm, các lỗ lắp 4.2 mm và khoảng cách tối thiểu 15 mm giữa các thiết bị liền kề. Bản vẽ cũng đánh dấu các kích thước lắp đặt 10 mm, 8 mm, 22 mm, 22.5 mm, 67 mm, 112 mm và 120 mm.
4.3 Lắp vào phần khoét bảng
Để lắp trên bảng với khung viền, hãy sử dụng bảng có độ dày ít nhất 1 mm. Mặt trước có các lỗ ren tích hợp M4 x 0.7. Sử dụng hai vít M4 x 25 mm, vòng đệm sợi và gioăng được cung cấp. Không sử dụng vít dài hơn 25 mm vì có nguy cơ điện giật.
Cắt và khoan bảng theo các kích thước thể hiện trong Hình 2.
Gỡ lớp lót khỏi gioăng được cung cấp và dán gioăng vào mặt trước của sản phẩm.
Lắp khung viền vào phía ngoài bảng khi cần.
Lắp thiết bị từ phía sau bảng và cố định bằng các vít, vòng đệm và khung viền được cung cấp.
Siết các vít M4 đến 1.0-1.2 N m.
Cảnh báo: Không khoan vỏ sản phẩm hoặc sử dụng vít tự ren. Duy trì khoảng cách tối thiểu 15 mm giữa các thiết bị để làm mát. Kích thước lỗ lắp giống nhau đối với phương pháp lắp trên bảng và lắp trên tấm khung.
5. Lắp đặt điện
Cô lập nguồn điện lưới trước khi chạm vào bất kỳ đầu nối dây nào. Các đầu nối có thể mang điện áp nguy hiểm. Chỉ sử dụng các đầu nối được cung cấp cùng sản phẩm hoặc đầu nối thay thế mua từ Spirax Sarco. Bảo đảm không có hơi nước ngưng tụ trong thiết bị trước khi kết nối nguồn điện.
5.1 Yêu cầu chung về đi dây
Nhân viên lắp đặt và bảo trì phải có đủ trình độ để làm việc với điện áp nguy hiểm đang mang điện.
Hệ thống điện của tòa nhà cung cấp chức năng cô lập sơ cấp và bảo vệ quá dòng. Lắp đặt thiết bị bảo vệ quá dòng 3 A trên tất cả các dây pha; nếu cả hai dây nguồn đều được lắp cầu chì, khi một cầu chì tác động thì cầu chì còn lại cũng phải tác động.
Lắp thiết bị bảo vệ tác động nhanh 3 A cho từng mạch rơle.
Các tiếp điểm rơle phải được cấp điện từ cùng pha với nguồn điện lưới.
Lắp đặt dây dẫn theo IEC 60364, EN 50156, BS 6739 hoặc tiêu chuẩn tương đương và quy chuẩn điện hiện hành tại địa phương. Đối với các hệ thống lắp đặt tại Hoa Kỳ và Canada, hãy áp dụng các yêu cầu NEC/CEC hiện hành và sử dụng dây NEC Class 1 có định mức trên 75 °C tại nơi được quy định.
Kết nối lớp chắn cáp như thể hiện trong sơ đồ đi dây để đáp ứng các yêu cầu EMC.
Duy trì cách điện kép hoặc tăng cường trên tất cả các mạch bên ngoài.
Cố định dây gần khối đầu nối để dây dẫn bị lỏng không thể chạm tới các bộ phận có thể tiếp cận. Không tạo ứng suất quá mức lên mối nối.
Trang bị một thiết bị ngắt kết nối ở gần, dễ tiếp cận và được đánh dấu rõ ràng; thiết bị này phải ngắt tất cả các dây pha, có đủ khả năng cắt, không ngắt dây nối đất bảo vệ, không phải là một phần của dây nguồn và đáp ứng các yêu cầu IEC 60947-1 và IEC 60947-3.
5.2 Đi dây nguồn điện lưới
Các kết nối đầu nối được nhận dạng trên các phích cắm đầu nối. Lắp cầu chì trên tất cả các dây dẫn mang điện, bao gồm dây dẫn mang điện L/L1 được thể hiện trong sơ đồ nguồn điện, đồng thời duy trì cách điện kép hoặc tăng cường giữa nguồn điện lưới mang điện nguy hiểm hoặc các mạch rơle và các mạch điện áp cực thấp an toàn. Sơ đồ đi dây thể hiện các rơle và công tắc ở trạng thái tắt nguồn.
Hình 3. Bố trí mạch nguồn điện lưới, rơle điều khiển, rơle cảnh báo và cầu chì. Hình nhìn từ mặt dưới; các tiếp điểm rơle được thể hiện ở trạng thái tắt nguồn.
5.3 Đi dây tín hiệu và nối đất chức năng
Vòng lặp nối đất có thể hình thành nếu dây dẫn hoặc lớp chắn kết nối hai điểm nối đất có điện thế khác nhau. Tuân theo sơ đồ để mỗi lớp chắn chỉ được nối đất ở một đầu. Đầu nối đất là nối đất chức năng, không phải nối đất bảo vệ. LC2250 có cách điện kép và không yêu cầu nối đất bảo vệ để chống điện giật, nhưng nối đất chức năng phải được kết nối với điểm nối đất sạch tại chỗ để có thể tiêu tán nhiễu điện và đáp ứng các yêu cầu EMC.
Hình 4. Mạch tín hiệu nhìn từ phía trên. Các đầu nối đầu vào mức là 50-55, các đầu nối chiết áp phản hồi là 56-59 và các đầu nối đầu ra 4-20 mA là 60-62.
5.4 Đi dây đầu dò và bộ truyền tín hiệu
Chiều dài cáp tối đa cho tất cả các bộ chuyển đổi là 100 m. Khi sử dụng đầu dò điện dung và bộ tiền khuếch đại, hãy chọn độ nhạy chính xác trên bộ tiền khuếch đại theo hướng dẫn lắp đặt riêng của thiết bị. Không kết nối đầu nối 54 với bất kỳ điểm nối đất nào khác. Điện trở từ thân đầu dò đến đường ống hoặc vỏ nồi hơi phải nhỏ hơn 1 ohm. Kết nối các đầu nối đất chức năng E với điểm nối đất sạch tại chỗ trong bảng.
Đầu ra mức từ đầu dò điện dung LP20 có bộ tiền khuếch đại PA20 có thể được kết nối nối tiếp với nhiều hơn một thiết bị. Mỗi thiết bị nhận phải chấp nhận tín hiệu 1-6 Vdc; chỉ một thiết bị cần cung cấp nguồn điện danh định 24 V cho đầu dò. Đối với PA420 hoặc bộ truyền tín hiệu mức 4-20 mA khác, hãy sử dụng cách đi dây phù hợp với bộ truyền tín hiệu cấp nguồn từ vòng lặp hoặc tự cấp nguồn và kết nối lớp chắn của bộ truyền tín hiệu với điểm nối đất sạch tại chỗ như thể hiện.
Ví dụ đi dây nguồn cho thấy LC2250 được kết nối trong một chuỗi bộ điều khiển tương thích với LC2200, LC2300, LC2500 và LT2010. Các tham chiếu này chỉ mô tả ví dụ kết nối; chúng không phải là các biến thể của LC2250 hoặc các sản phẩm được đề cập trên trang này.
Phiên bản UL của bộ tiền khuếch đại và đầu dò điện dung phải được đi dây bằng các dây nối rời được cung cấp và theo hướng dẫn của bộ tiền khuếch đại liên quan. Không coi hình minh họa là tài liệu thay thế cho hướng dẫn lắp đặt đầu dò hoặc bộ tiền khuếch đại.
6. Chạy thử
Toàn bộ quá trình chạy thử được thực hiện từ bảng điều khiển phía trước. Khi vào chế độ chạy thử, chức năng điều khiển bình thường sẽ dừng: rơle điều khiển hoặc đầu ra 4-20 mA sẽ dừng van, hoặc bơm sẽ được tắt. Các rơle báo động vẫn tiếp tục hoạt động. Chọn Kết thúc để trở về chế độ điều khiển bình thường.
Nếu không nhấn nút nào trong hơn năm phút, bộ điều khiển sẽ trở về chế độ vận hành và phát sinh lỗi. Việc hiệu chuẩn không hoàn tất có thể khiến bộ điều khiển không thể điều khiển chính xác. LC2250 không có pin; các cài đặt đã lập trình được lưu giữ trong bộ nhớ flash không khả biến và được ghi lại sau khi một tham số được thay đổi và nhấn OK.
6.1 Các nút kiểm tra thủ công
Nút
Chức năng
AL
Kiểm tra các rơle báo động và mạch điện bên ngoài trong chế độ vận hành hoặc chạy thử.
Đóng van
Chỉ trong chế độ chạy thử, đóng van theo điều khiển tỷ lệ.
Mở van / bật bơm
Chỉ trong chế độ chạy thử, mở van theo điều khiển tỷ lệ hoặc bật bơm theo chế độ điều khiển bơm.
OK
Nhấn giữ trong năm giây để vào chế độ chạy thử và dùng để nhập các tham số hoặc chữ số khi chúng đang nhấp nháy.
Các nút kiểm tra không khả dụng trong khi đang chỉnh sửa một tham số. Khi nhả nút, bộ điều khiển sẽ trở về cuối menu chạy thử.
6.2 Truy cập và thiết lập nhanh
Chỉ nhân viên có đủ trình độ và đã qua đào tạo mới được phép truy cập mật mã chạy thử. Tháo phần mật mã khỏi tài liệu hướng dẫn sau khi chạy thử và cất giữ tại nơi an toàn, có kiểm soát truy cập.
Thiết lập nhanh chấp nhận các giá trị mặc định của nhà máy và chỉ phù hợp khi các giá trị mặc định đó chưa bị thay đổi. Xác nhận các giá trị mặc định trong bảng lập trình và áp dụng các quy định địa phương, hướng dẫn về nồi hơi cùng khuyến nghị của nhà sản xuất nồi hơi trước khi chấp nhận các cài đặt.
Tham số
Thao tác
Lhi
Đặt mực nước nồi hơi hoặc bể chứa tới đỉnh kính đo mức (100%) rồi nhấn OK.
Llo
Đặt mực nước tới đáy kính đo mức (0%) rồi nhấn OK. Mực nước phải luôn nhìn thấy được trong kính đo mức.
CtL = on/oFF
Chọn để điều khiển bật/tắt với các báo động mức cao và mức thấp.
CtL = PrO
Chọn để điều khiển điều biến. Hiệu chuẩn PhI khi van mở hoàn toàn và PLo khi van đóng hoàn toàn.
Để vận hành chính xác, hãy hiệu chuẩn đầu vào mức và, nếu áp dụng, chiết áp phản hồi. Kiểm tra toàn bộ hệ thống sau khi chạy thử.
6.3 Menu chạy thử đầy đủ
Chọn loại đầu vào cho bộ chuyển đổi mức đã lắp đặt: 1-6 V đối với cấu hình điện dung được lập thành tài liệu hoặc 4-20 mA đối với bộ truyền tín hiệu. Độ dẫn điện tối thiểu khi sử dụng cấu hình điện dung được lập thành tài liệu là 5 µS/cm hoặc 5 ppm.
Mục menu
Mục đích và cài đặt khả dụng
Chọn đầu vào
Chọn 1-6 V hoặc 4-20 mA.
Bộ lọc đầu vào
Chọn thời gian giảm chấn tín hiệu mức là 2, 8 hoặc 16 giây. Độ trễ quá lớn có thể gây mất ổn định.
Báo động đầu vào
Bật hoặc tắt báo động ngoài dải.
Chọn Báo động 1 và Báo động 2
Đặt từng báo động ở mức cao hoặc thấp.
Tỷ lệ phần trăm mức báo động
Đặt từng mức báo động theo tỷ lệ phần trăm của kính đo mức. Độ trễ được cố định ở 5%.
Bộ lọc báo động
Bật độ trễ 8 giây cho cả hai báo động để giảm việc chuyển mạch thường xuyên trong điều kiện dòng chảy rối.
Chốt báo động
Khi tắt chốt, báo động hoạt động cho đến khi mức phục hồi. Khi bật chốt, báo động tiếp tục hoạt động cho đến khi được đặt lại bằng chức năng đặt lại báo động hoặc mật mã chạy thử.
Truyền lại
Chọn truyền lại 4-20 mA hoặc 0-20 mA.
Loại truyền động
Chọn rơle để truyền động động cơ van hoặc chọn truyền lại cho 4-20 mA khi chọn điều khiển tỷ lệ.
Chiều tác động truyền động
Đảo ngược đầu ra cho bộ chấp hành, bộ định vị hoặc bơm. Chọn In để điều khiển nạp, chẳng hạn như bể cấp nước nồi hơi, hoặc Out để điều khiển xả, chẳng hạn như bể nước ngưng.
Mức cao / Mức thấp
Hiệu chuẩn 100% và 0% của kính đo mức. Đặt mức thực tế tại đỉnh hoặc đáy kính đo mức rồi nhấn OK. Mức phải luôn nhìn thấy được trong quá trình hiệu chuẩn mức thấp.
Điểm đặt
Đặt điểm mà từ đó dải điều khiển được tạo ra; điểm này thường, nhưng không phải lúc nào cũng vậy, nằm giữa mức tối thiểu và tối đa của kính đo mức.
Dải điều khiển
Đặt độ rộng của dải điều khiển theo tỷ lệ phần trăm của kính đo mức.
Điều khiển
Chọn điều khiển tỷ lệ hoặc điều khiển bật/tắt.
Giới hạn cao / thấp của chiết áp
Chỉ dành cho điều khiển tỷ lệ, truyền động van mở hoặc đóng hoàn toàn để có thể hiệu chuẩn các giới hạn của chiết áp phản hồi.
Kết thúc
Nhấn OK để kết thúc chạy thử và tiếp tục điều khiển bình thường.
Đối với điều khiển tỷ lệ, đầu vào tăng sẽ tạo ra đầu ra giảm khi chọn In và đầu ra tăng khi chọn Out. Các giới hạn điểm đặt và dải điều khiển có ảnh hưởng lẫn nhau; hãy tham khảo nhà sản xuất nồi hơi để biết các cài đặt mức được khuyến nghị. Mức tối thiểu tuyệt đối phải luôn nhìn thấy được trong kính đo mức. Ví dụ điển hình trong hướng dẫn sử dụng dải đo 0 - 100%, báo động mức cao 85%, dải điều khiển 20% xung quanh điểm đặt 50% và báo động mức thấp 20%; các giới hạn dải điều khiển được hiển thị là 40% và 60%.
7. Truyền thông
LC2250 giao tiếp với các bộ điều khiển phòng nồi hơi Spirax Sarco tương thích đặt liền kề thông qua liên kết hồng ngoại. Thiết bị truyền các tham số của mình với vai trò thiết bị phụ OEM tới một sản phẩm được trang bị RS485 và không yêu cầu thiết lập hoặc điều chỉnh IR. Không che phủ hoặc cản trở chùm tia hồng ngoại. Đặt các thiết bị liền kề trong phạm vi và góc làm việc được quy định trong tài liệu.
8. Bảo trì
Đọc thông tin an toàn trước khi bảo trì. LC2250 không yêu cầu bảo dưỡng đặc biệt, bảo trì phòng ngừa hoặc kiểm tra sản phẩm. Bảo vệ mặt sau của sản phẩm khỏi các chất ô nhiễm môi trường trong quá trình lắp đặt hoặc bảo trì, hoặc thực hiện công việc trong môi trường khô ráo, sạch sẽ.
Các bộ điều khiển mực nước nồi hơi và báo động mức cần được thử nghiệm và kiểm tra. Tuân thủ các hướng dẫn áp dụng, bao gồm Health and Safety Executive Guidance Notes BG01 và INDG436 khi có liên quan, cũng như các hướng dẫn dành cho toàn bộ hệ thống Spirax Sarco.
Vệ sinh
Vệ sinh thiết bị bằng khăn thấm nước máy, nước khử ion hoặc cồn isopropyl. Các vật liệu vệ sinh khác có thể làm hỏng sản phẩm và làm mất hiệu lực bảo hành.
9. Xử lý sự cố
Cảnh báo: Đọc thông tin an toàn và các lưu ý chung về đấu dây trước khi xử lý sự cố. Có điện áp nguy hiểm. Chỉ nhân viên có đủ trình độ phù hợp mới được phép xử lý sự cố và sản phẩm phải được cách ly khỏi nguồn điện lưới trước khi chạm vào các đầu nối dây. Cầu chì rơle phải được thay thế bởi nhà sản xuất hoặc bộ phận dịch vụ được công nhận.
Hầu hết sự cố xảy ra trong quá trình lắp đặt và chạy thử, trong đó đấu dây là nguyên nhân phổ biến nhất. Bảo vệ mặt sau của sản phẩm khỏi các chất ô nhiễm môi trường trong khi điều tra sự cố.
Triệu chứng
Kiểm tra và biện pháp xử lý
Màn hình không sáng
Tắt nguồn điện lưới; kiểm tra toàn bộ hệ thống dây điện và các cầu chì bên ngoài; kiểm tra điện áp lưới có nằm trong thông số kỹ thuật hay không; sau đó cấp lại nguồn. Nếu sự cố vẫn còn, hãy gửi trả sản phẩm để kiểm tra và xem xét các hiện tượng quá áp hoặc xung điện truyền qua lưới điện cũng như sử dụng thiết bị bảo vệ đường dây nguồn AC ở gần.
Màn hình 2 nhấp nháy khoảng mỗi giây một lần
Tắt nguồn điện lưới, ngắt kết nối tất cả dây tín hiệu rồi bật lại. Nếu triệu chứng vẫn còn, hãy gửi trả sản phẩm. Nếu không, hãy kết nối lại từng dây tín hiệu một và kiểm tra hệ thống dây điện, cảm biến, bộ chuyển đổi cùng các mô-đun liên quan khi sự cố tái diễn. Nguồn điện bên trong đang bật tắt theo chu kỳ do không thể khởi động; đây là một tính năng an toàn.
Sản phẩm bật nguồn trong hơn một phút rồi tắt
Kiểm tra nguồn điện lưới có liên tục và nằm trong giới hạn hay không, đo nhiệt độ môi trường, đồng thời kiểm tra tình trạng quá tải hoặc điện áp đầu vào thấp. Bộ ngắt nhiệt có thể đặt lại sẽ tác động khi nhu cầu công suất, tình trạng điện áp lưới thấp hoặc nhiệt độ môi trường vượt quá mức cho phép; nguồn điện sẽ khởi động lại sau khi sản phẩm nguội xuống dưới 65 °C.
Bộ điều khiển không phản ứng với các thay đổi mức
Kiểm tra xem cả LLo và LHi có được đặt thành 100% hay không, vì điều này có thể tạo ra giá trị quá trình 0%. Hiệu chuẩn lại các đầu vào mức.
Hiển thị sai số, chữ cái hoặc ký hiệu
Nhấn giữ OK trong năm giây, xác nhận rằng 888 được hiển thị, sau đó nhấn lại OK. Các đoạn hiển thị bị thiếu cho biết lỗi đoạn hiển thị, có thể khiến việc diễn giải số đọc trở nên khó khăn.
9.1 Thông báo lỗi vận hành
Thông báo
Nguyên nhân
Thao tác
Nguồn 1
Nguồn điện đã bị mất trong quá trình vận hành.
Ngắt nguồn điện, kiểm tra dây điện và bảo đảm nguồn cấp ổn định, sau đó cấp lại nguồn.
Thiết lập 2
Chế độ chạy thử đã hết thời gian chờ sau năm phút không nhấn nút.
Vào lại chế độ chạy thử nếu cần.
Ngoài dải 3 cao
Đầu vào mức đã tăng cao hơn thông số kỹ thuật của sản phẩm.
Đo dòng điện hoặc điện áp đầu vào và hiệu chỉnh tín hiệu để tín hiệu nằm trong thông số kỹ thuật.
Ngoài dải 4 thấp
Đầu vào mức đã giảm xuống dưới thông số kỹ thuật của sản phẩm.
Đo dòng điện hoặc điện áp đầu vào và hiệu chỉnh tín hiệu để tín hiệu nằm trong thông số kỹ thuật.
Báo động 5 1
Đã xảy ra cảnh báo mức nước cao hoặc thấp ở cảnh báo 1.
Kiểm tra việc thiết lập và vận hành nồi hơi cũng như các hệ thống cảnh báo và cấp nước nồi hơi.
Cảnh báo 6 2
Đã xảy ra cảnh báo mức nước cao hoặc thấp ở cảnh báo 2.
Kiểm tra việc thiết lập và vận hành nồi hơi cũng như các hệ thống cảnh báo và cấp nước nồi hơi.
Cảnh báo 7 đã chốt
Một lỗi hoặc cảnh báo đã chốt rơ-le cảnh báo để đảm bảo an toàn.
Vào chế độ chạy thử và sử dụng mã đặt lại cảnh báo hoặc mã chạy thử chính xác sau khi khắc phục nguyên nhân.
10. Tham số lập trình và cài đặt mặc định
Các giá trị mặc định xuất xưởng này được sử dụng trong quy trình khởi động nhanh. Hãy xác nhận các giá trị này trước khi dựa vào thiết lập nhanh và chỉ điều chỉnh chúng sau khi đã xem xét toàn bộ chiến lược điều khiển nồi hơi hoặc bình chứa.
Tham số
Phạm vi
Mặc định
Đơn vị hoặc ghi chú
InS - Chọn đầu vào
1-6 hoặc 4.20
1-6
Vdc hoặc mA
InF - Bộ lọc đầu vào
2, 8 hoặc 16
2
Giây
InA - Cảnh báo đầu vào
OFF hoặc ON
OFF
Cảnh báo ngoài dải
AS1 / AS2 - Chọn cảnh báo
Hi hoặc Lo
Hi / Lo
Cảnh báo 1 / Cảnh báo 2
AP1 / AP2 - Phần trăm cảnh báo
5-100 cho mức cao hoặc 0-95 cho mức thấp
85 mức cao hoặc 20 mức thấp
Độ phân giải 1%; phần trăm của kính thủy đo
ALF - Bộ lọc cảnh báo
OFF hoặc ON
OFF
Áp dụng cho cả hai cảnh báo
ALL - Chốt cảnh báo
OFF hoặc ON
OFF
Áp dụng cho cả hai cảnh báo
rEt - Truyền lại
4-20 mA hoặc 0-20 mA
4-20 mA
Tín hiệu đầu ra
dr - Điều khiển truyền động
rel hoặc ret
rel
Rơ-le hoặc truyền lại
ACt - Hành động
In hoặc Out
In
Giảm khi mức tăng
SP - Điểm đặt
3-97
50
Phần trăm; tương tác với dải điều khiển
Cb - Dải điều khiển
5-100
20
Phần trăm; tương tác với điểm đặt
CtL - Điều khiển
On/Off hoặc Pro
Pro
Chế độ điều khiển
11-12. Phụ lục: các thanh ghi dữ liệu và sơ đồ menu
Các thanh ghi dữ liệu
Dữ liệu thanh ghi là số nguyên 16 bit, trong đó byte có trọng số cao nhất được truyền trước.
Thanh ghi
Tham số
0
4 - nhận dạng
1
Biến quá trình (PV) - mức nước (%)
2
Điểm đặt (SP)
3
Dải điều khiển (CB)
4
Cảnh báo 1
5
Độ trễ cảnh báo
6
Cảnh báo 2
7-9
Không được gán trong bảng thanh ghi của hướng dẫn
Sơ đồ menu
Menu cung cấp các lựa chọn sau: chọn đầu vào 1-6 V hoặc 4-20 mA; bộ lọc đầu vào 2, 8 hoặc 16 giây; cảnh báo đầu vào tắt hoặc bật; lựa chọn mức cao hoặc thấp và phần trăm cho từng cảnh báo; bộ lọc cảnh báo tắt hoặc bật; chốt cảnh báo tắt hoặc bật; truyền lại 4-20 mA hoặc 0-20 mA; loại truyền động rơ-le hoặc truyền lại; tác động truyền động In hoặc Out; hiệu chuẩn mức cao và thấp; điểm đặt; dải điều khiển; điều khiển tỷ lệ hoặc bật/tắt; hiệu chuẩn cao và thấp của biến trở; và End.
Tham khảo: Phần lắp đặt và bảo trì này được cô đọng từ IM-P402-130 EMM Issue 9. Giữ lại hướng dẫn nguồn làm tài liệu kiểm soát cho việc đánh giá an toàn, đấu dây, chạy thử và bảo trì theo từng địa điểm.
