TD120M
TD120M Yüksek Basınçlı Termodinamik Buhar Kapanı
TD120M, entegre süzgeci ve değiştirilebilir yatağı bulunan, 250 bar g değerine kadar kızgın buhar ana hatlarının drenajı için belgelenmiş, bakımı yapılabilir yüksek basınçlı termodinamik bir buhar kapanıdır.
Kızgın buhar ana hattı drenajı için TD120M yüksek basınçlı termodinamik buhar kapanı
Spirax Sarco TD120M bakımı yapılabilir bir yüksek basınçlı termodinamik buhar kapanıdır ; entegre süzgeci ve değiştirilebilir yatağı vardır. Bu düşük kapasiteli model, 250 bar g değerine kadar kızgın buhar ana hattı drenajı uygulamaları için özel olarak belgelenmiştir. Değiştirilebilir yatak ve erişilebilir süzgeç, planlı bakım programının parçası olarak yatak, disk, contalar ve süzgeç eleğinin incelenmesi veya yenilenmesi gereken montajlar için uygundur.
Model yalnızca nominal boru çapına göre değil, eksiksiz bir drenaj noktasının parçası olarak seçilmelidir. Gerekli bağlantı, basınç-sıcaklık durumu, kullanılabilir diferansiyel basınç, kondens yükü, dönüş hattı karşı basıncı ve bakım erişimi nihai seçimi etkiler. Resmî montaj talimatları Grup 2 hizmetinde buhar, hava ve kondens/suyu hedef akışkan sınırı olarak tanımlar; başka bir akışkan için ayrıca uygunluk incelemesi gerekir.
Bakımı yapılabilir yataklı termodinamik çalışma
Termodinamik buhar kapanı, kondensin tahliyesini ve canlı buharın tutulmasını kontrol etmek için bir disk kullanır. Soğuk kondens, hava ve diğer yoğuşmayan gazlar merkezî orifisten girerek diski kaldırır ve çıkış geçidinden tahliyeye izin verir. Kondens buhar sıcaklığına yaklaştıkça bir bölümü ani buharlaşır. Yüksek hızlı flaş buharı diskin altından geçerek üzerindeki kontrol odasında basınç oluşturur. Ortaya çıkan basınç dengesizliği diski yatağa bastırır ve akışı durdurur.
Montaj kılavuzunda tanımlanan tek hareketli parça disktir. Gövdeden ısı kaybı zamanla kontrol odası basıncını düşürür; giriş basıncı diski kaldırarak çevrimi yeniden başlatır. Böylece TD120M, buhar sıcaklığına yakın aralıklarla tahliye yapar ve tahliyeler arasında sıkı kapanır. Kızgın buhar ana hattında düşük kapasite özelliği önemlidir: kapan, drenaj yükünü almak için tasarlanmıştır ve genel amaçlı yüksek debili bir kondens cihazı gibi kullanılmamalıdır.
Entegre süzgeç, kir ve tortunun diske ve yatak yüzeylerine ulaşmasını önlemeye yardımcı olur. Bununla birlikte boru temizliği ve olası parçacık yükü değerlendirilmelidir. Montaj kılavuzu, disk ile yatak arasına sıkışan parçacıkların hızlı aşınma ve erozyona yol açabileceğini belirtir; sistem gerektiriyorsa ayrı bir süzgeç veya pislik cebi ek koruma sağlayabilir. Entegre elek kapan grubunun parçasıdır; doğru üst akış drenaj düzeni tasarımının yerini tutmaz.
Bağlantılar ve yapılandırma seçenekleri
TD120M çeşitli yüksek basınçlı bağlantı düzenleriyle sunulur. Alın kaynaklı uçlar, Schedule 160 boruya uygun 1/2, 3/4 ve 1 inç boyutlarda sunulur. Soket kaynaklı uçlar aynı boyutlarda ASME (ANSI) B16.11 Class 6000 standardına göre sunulur. Entegre flanş seçenekleri EN 1092 PN160 ve PN250 için DN15 ve DN25; EN 1092 PN100 veya ASME (ANSI) Class 600, Class 900 ve Class 1500 için DN15, DN20 ve DN25 boyutlarını kapsar.
Bu alternatifler birbirinin yerine geçebilen boyutlar değildir. Kaynaklı montaj boru programına ve onaylı kaynak prosedürüne göre kontrol edilmelidir; flanşlı montajda nominal çap, flanş sınıfı, cıvata erişimi ve sökme boşluğu kontrol edilmelidir. Sayfanın ilerleyen kısmındaki boyut çizimi, belgelenen bağlantı grupları için yaklaşık A-F boyutlarını ve ağırlıkları verir. Tedarik edilen kapanın tesis tasarımına uyması için talepte kesin bağlantıyı ve standardı doğrulayın.
Teknik föy gövdeyi, üst kapağı ve alt kapağı ASTM A182 F22 alaşımlı çelik olarak tanımlar. Disk BS EN ISO 4957 standardına göre çeliktir; süzgeç eleği grubu BS 970 304 S15 paslanmaz çelik veya sinterlenmiş paslanmaz çeliktir; değiştirilebilir yatak ise BS 4659 Grade BD2 çeliğidir. Kapak saplamaları, somunları, contaları ve paslanmaz çelik bilezik malzeme tablosunda ayrı ayrı tanımlanır. Bu tanımlar satın alma ve uyumluluk incelemesini destekler; tüm sistemi korozyon, erozyon ve sıcaklık koşullarına göre kontrol etmenin yerini tutmaz.
Basınç, sıcaklık ve karşı basınç sınırları
TD120M gövdesinin tasarım koşulu PN250’dir. İzin verilen maksimum basınç 300 °C’de 250 bar g, izin verilen maksimum sıcaklık ise 80 bar g’de 550 °C’dir. Doymuş buhar hizmetinde güncel teknik föy, 374 °C’de 220 bar g maksimum çalışma basıncı verir. Maksimum çalışma sıcaklığı 80 bar g’de 550 °C’dir. Bunlar basınç-sıcaklık zarfındaki koşullu noktalardır; grafik kontrol edilmeden bağımsız değerler gibi birleştirilemez.
Belgelendirilen minimum izin verilen sıcaklık -29 °C, minimum çalışma sıcaklığı ise 0 °C’dir; daha düşük çalışma sıcaklıkları için üreticiye danışılmalıdır. Çalışma karşı basıncı, üst akış basıncının %50’sini aşmamalıdır. Minimum çalışma diferansiyel basıncı 8 bar g’dir. Ürün tam vakum koşullarında güvenli olarak belgelenmiştir; ancak 375 bar g soğuk hidrolik test basıncı bir test değeridir ve sürekli çalışma sınıfı olarak kullanılmamalıdır.
Basınç 170 bar g’nin üzerinde olduğunda teknik föy yatak için düzenli inceleme önerir. Bu, yüksek basınçlı bir drenaj noktasında özellikle önemlidir; aşınma, kirlenme ve yatak hasarı kapama davranışını değiştirebilir. Basınç-sıcaklık grafiğini, seçilen bağlantının basınç sınıfını ve gerçek ilk çalıştırma, işletme ve duruş koşullarını birlikte inceleyin. Tek başına maksimum basınç değeri uygunluğu kanıtlamaz.
Drenaj noktasının kapasitesi ve seçimi
Kapasite bilgisi diferansiyel basınca göre, soğuk su ve sıcak kondens için ayrı eğriler ve ilgili tabloyla sunulur. Dönüş kollektörü ve diğer tahliyelerin etkisi dâhil olmak üzere kapan üzerindeki gerçek kullanılabilir diferansiyel basıncı kullanın. Buhar ana hattı ısınırken basınç farkı ve kondens yükü değişebileceğinden ilk çalıştırma ve normal işletme koşullarını kontrol edin. Kapasite grafiği teknik bölümde korunmuştur; seçim tek bir alıntı debiye değil belgelenmiş ilişkiye göre yapılabilir.
TD120M, kızgın buhar ana hattı drenajı için düşük kapasiteli olarak tanımlanır. Bu tanım uygulama incelemesine yön vermelidir: drenaj noktasını, boru geometrisini, beklenen kondens yükünü ve ana hatta su tutulmasının sonuçlarını belirleyin. Yük eğriye yaklaşıyorsa veya basınç farkı kararsızsa eksiksiz işletme durumunu mühendislik incelemesine kaydedin. Hat boyutunu, izin verilen maksimum basıncı veya hidrolik test basıncını kapasite kontrolünün yerine kullanmayın.
Boyut çiziminde gösterilen boşluğu bırakın. Sökülebilir kapaklara, entegre süzgeç eleğine, değiştirilebilir yatağa ve diske erişim gerekir. İki bağlantı yüzü arasına sığan ancak güvenle açılamayan bir kapan bakımı yapılabilir bir montaj değildir. Sipariş serbest bırakılmadan önce boru rafı veya tesis yerleşimi incelemesine sökme mesafesini, kaldırma ve çalışma erişimini dâhil edin.
Montaj ve sistem entegrasyonu
Tercih edilen montaj, isim plakası üstte olacak şekilde yatay borudadır. Kapanın önünde küçük bir düşey drenaj cebi bulunmalıdır; kılavuz, model ana düşey drenaj cebinden 2 m (6 ft) uzaktaysa alternatif bir düzen gösterir. Akış yönü isim plakası ve planlanan yerleşimle aynı olmalıdır. Diğer yönlerde çalışma mümkün olsa da montaj kılavuzu kullanım ömrünün etkilenebileceği konusunda uyarır.
Kapanın güvenli şekilde bakımı veya değiştirilmesi için uygun üst ve alt akış izolasyon vanaları sağlayın. Kapalı bir dönüş sisteminde alt akış yönünde çek valf takın; böylece ters akış önlenir. Tahliye atmosfere yapılıyorsa, tahliye edilen akışkan 100 °C’ye (212 °F) ulaşabileceğinden güvenli bir yere yönlendirin. Kaynak, dış boru gerilmeleri, erişim, aydınlatma, kaldırma düzenekleri, tehlikeli içerikler ve koruyucu giysi yalnızca devreye alma kontrol listesine değil montaj risk incelemesine de dâhildir.
Devreye alma sırasında düşey drenaj cebindeki hava ve artıkların boşaltılması gerekebilir. Montaj kılavuzu, üst akış kesme vanası, alt akış kesme vanası ve drenaj vanasıyla kontrollü bir sıra ve ardından normal işletme koşullarına yavaşça açmayı belirtir. Kapan normal basınç ve sıcaklıkta 24 saat çalıştıktan sonra doğru conta sıkıştırmasını geri getirmek için kapak somunları yeniden sıkılmalıdır. Bu adım yeni montajlanan kapanın bakım planının parçasıdır.
Bakım ve sipariş kontrolleri
Bakım; besleme ve dönüş hatlarının güvenli şekilde izole edilmesi, basıncın atmosfere eşitlenmesi ve yeterli soğuma süresiyle başlar. Üst kapak, disk ve değiştirilebilir yatak inceleme veya yenileme için erişilebilirdir; alt kapak entegre süzgeç eleğine erişim sağlar. Kılavuz temiz conta temas yüzeyleri, yatak grubuna müdahale edildiğinde yeni bir disk ve disk oluklarının doğru konumlandırılmasını ister. Ayrıca kapak contasındaki ince paslanmaz çelik destek halkasının dikkatsizce tutulması veya atılmasının yaralanmaya yol açabileceği konusunda uyarır.
Yalnızca uygun aletler ve orijinal yedek parçalar kullanın. Kılavuz süzgeç grubu, kapak saplamaları ve kapak somunları için özel sıkma torkları verir ve kapak somunlarının çapraz karşılıklı sırayla sıkılmasını ister. Süzgeç eleğini planlı bakım programının parçası olarak inceleyin ve izolasyon vanaları yavaşça yeniden açıldıktan sonra kaçak kontrolü yapın. Kullanılabilir yedek kategorileri kapak saplamaları ve somunları, süzgeç eleği ve contası, conta takımları ve bakım kitidir; yedek parça talebinde boyut ve kapan tipi belirtilmelidir.
Bir Spirax Sarco TD120M talebinde bağlantı tipi ve boyutunu, boru veya flanş standardını, normal ve maksimum basıncı, sıcaklığı, kullanılabilir diferansiyel basıncı, kondens yükünü, dönüş hattı karşı basıncını, tahliye hedefini ve bakım erişimi düzenini belirtin. Sipariş sırasında EN 10204 3.1 sertifikası veya muayene gereksinimini bildirin. Bu bilgiler, seçilen yüksek basınçlı termodinamik buhar kapanının yalnızca model numarasına göre değil gerçek drenaj noktasına göre kontrol edilmesini sağlar.
TD120M seçim özeti
- Entegre süzgeçli ve değiştirilebilir yataklı, bakımı yapılabilir yüksek basınçlı termodinamik buhar kapanı.
- 250 bar g değerine kadar kızgın buhar ana hattı drenajı için özel olarak belgelenmiş düşük kapasiteli tasarım.
- Belgelenen inç ve DN boyutlarında alın kaynaklı, soket kaynaklı ve entegre flanşlı bağlantı seçenekleri.
- 374 °C’de 220 bar g güncel doymuş buhar çalışma sınırı; basınç-sıcaklık koşulları resmî grafikle birlikte kontrol edilmelidir.
- Maksimum çalışma karşı basıncı üst akış basıncının %50’si ile sınırlıdır; minimum çalışma diferansiyel basıncı 8 bar g’dir.
- İsim plakası üstte olacak şekilde yatay montaj, girişte düşey drenaj cebi, bakım için izolasyon ve güvenli tahliye planlaması.
Doğrulanmış basınç-sıcaklık zarfını, kapasite eğrisini, bağlantı standardını, boyutları ve montaj talimatlarını birlikte kullanın. Aşağıdaki ayrıntılı teknik ve montaj bölümleri, tam TD120M modeli için tabloları, çizimleri, güvenlik koşullarını, çalışma açıklamasını ve bakım sırasını korur.
Açıklama
TD120M, bakımı kolaylaştırmak için entegre süzgeç ve değiştirilebilir yatak içeren, bakımı yapılabilir yüksek basınçlı termodinamik bir buhar kapanıdır. Soket kaynaklı, alın kaynaklı veya flanşlı bağlantılarla 1/2, 3/4 ve 1 inç boyutlarda sunulur. Düşük kapasitelidir ve 250 bar g (3626 psi g) değerine kadar kızgın buhar ana hattı drenajı uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır.
Standards and certification
Bu ürün Avrupa Basınçlı Ekipmanlar Direktifi 2014/68/EU gerekliliklerine tamamen uygundur. EN 10204 3.1 sertifikası mevcuttur. Tüm sertifika ve muayene gereksinimleri sipariş sırasında belirtilmelidir.
Boyutlar ve boru bağlantıları
| Bağlantı | Belgelendirilmiş boyutlar ve standart |
|---|---|
| Alın kaynağı | 1/2 inch, 3/4 inch and 1 inch; Schedule 160 pipe |
| Soket kaynağı | 1/2 inch, 3/4 inch and 1 inch; ASME (ANSI) B16.11 Class 6000 |
| EN integral flange | DN15 and DN25; EN 1092 PN160 and PN250 |
| EN / ASME integral flange | DN15, DN20 ve DN25; EN 1092 PN100 ve ASME (ANSI) Class 600, 900 ve 1500 |
Malzemeler
| No. | Part | Malzeme | Spesifikasyon |
|---|---|---|---|
| 1 | Gövde | Alaşımlı çelik | ASTM A182 F22 |
| 2 | Disk | Steel | BS EN ISO 4957 |
| 3 | Üst kapak | Alaşımlı çelik | ASTM A182 F22 |
| 4 | Strainer screen assembly | Stainless steel | BS 970 304 S15 / sintered stainless |
| 5 | Alt kapak | Alaşımlı çelik | ASTM A182 F22 |
| 6* | Yatak | Steel | BS 4659 Grade BD2 |
| 7 | Kapak contası | Eksfoliye grafit dolgulu spiral sarımlı paslanmaz çelik | — |
| 8 | Kapak saplamaları | Steel | ASTM A193 Grade B16 |
| 9 | Kapak somunları | Steel | ASTM A194 Grade 4 |
| 10 | İç yatak contası | Eksfoliye grafit dolgulu spiral sarımlı paslanmaz çelik | — |
| 11 | Kapak contası | Eksfoliye grafit dolgulu spiral sarımlı paslanmaz çelik | — |
| 12* | Bilezik | Stainless steel | — |
* 12 numaralı parça (bilezik), 6 numaralı parçanın (yatak) içine preslenir.
Basınç/sıcaklık sınırları (ISO 6552)
| Sınır | SI değeri | İngiliz birimi değeri |
|---|---|---|
| Gövde tasarım koşulları | PN250 | — |
| PMA maximum allowable pressure | 250 bar g @ 300 °C | 3625 psi g @ 572 °F |
| TMA maximum allowable temperature | 550 °C @ 80 bar g | 1022 °F @ 1160 psi g |
| Minimum izin verilen sıcaklık | -29 °C | -20.2 °F |
| PMO maximum operating pressure for saturated steam service | 220 bar g @ 374 °C | 3190 psi g @ 705 °F |
| TMO maximum operating temperature | 550 °C @ 80 bar g | 1022 °F @ 1160 psi g |
| Minimum çalışma sıcaklığı | 0 °C | 32 °F |
| PMOB maximum operating backpressure | Not more than 50% of upstream pressure | — |
| Minimum çalışma diferansiyel basıncı | 8 bar g | 116 psi g |
| Vacuum service | Tam vakum koşullarında güvenli | — |
| Maksimum soğuk hidrolik test basıncı | 375 bar g | 2438 psi g |
Daha düşük çalışma sıcaklıkları için Spirax Sarco’ya danışın. Ürün 170 bar g (2466 psi g) üzerindeki basınçlarda kullanılıyorsa yatağın düzenli olarak incelenmesi önerilir.
Kapasiteler (ISO 7842’ye göre)
| Basınç | Soğuk su | Sıcak kondens | Basınç | Soğuk su | Sıcak kondens | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| bar g | psi g | kg/h (lb/h) | kg/h (lb/h) | bar g | psi g | kg/h (lb/h) | kg/h (lb/h) |
| 8 | 116 | 98 (217) | 71 (156) | 138 | 2000 | 329 (725) | 221 (487) |
| 17 | 250 | 136 (300) | 96 (212) | 155 | 2250 | 346 (762) | 231 (510) |
| 34 | 500 | 183 (403) | 127 (280) | 172 | 2500 | 361 (796) | 241 (532) |
| 52 | 750 | 217 (478) | 149 (329) | 190 | 2750 | 376 (829) | 251 (553) |
| 69 | 1000 | 245 (540) | 167 (369) | 207 | 3000 | 390 (860) | 259 (572) |
| 86 | 1250 | 269 (594) | 183 (404) | 224 | 3250 | 404 (890) | 268 (591) |
| 103 | 1500 | 291 (641) | 197 (434) | 241 | 3500 | 416 (918) | 276 (608) |
| 121 | 1750 | 311 (685) | 209 (461) | 250 | 3625 | 423 (932) | 280 (617) |
Boyutlar ve ağırlıklar
Güvenlik bilgileri, montaj ve bakım
Tam ayrıntılar için ürünle birlikte verilen seçilmiş Montaj ve Bakım Talimatlarına (IM-P150-12) bakın. TD120M isim plakası üstte olacak şekilde monte edilmek üzere tasarlanmıştır. Bakımı kolaylaştırmak için kapanın üst ve alt akışına izolasyon vanaları takmayı değerlendirin.
Bertaraf
Gerekli özen gösterilip yerel şartlara uyulduğu sürece ürün geri dönüştürülebilir ve bertarafında ekolojik tehlike beklenmez.
Nasıl sipariş edilir
Örnek: alaşımlı çelik gövdeli, entegre süzgeçli ve alın kaynaklı bağlantılı, kızgın buhar ana hattı drenajına uygun 1/2 inç TD120M yüksek basınçlı termodinamik buhar kapanı. Yatak ve disk bakımı yapılabilir olmalıdır.
Kullanılabilir yedek parçalar
| Yedek parça açıklaması | Items |
|---|---|
| Kapak saplamaları ve somunları seti | 8 (8 off), 9 (8 off) |
| Strainer screen and gasket | 4, 11 |
| Conta seti | 7 (2 off), 10, 11 |
| Bakım kiti | 2, 4, 7 (2 off), 10, 11, 6 + 12 |
Yedek parça siparişinde her zaman kapanın boyutunu ve tipini belirtin.
Önerilen sıkma torkları
| Item | Part / tool | N m | lbf ft |
|---|---|---|---|
| 4 | 22 A/F | 25–35 | 18–26 |
| 8 | Saplama, M16 | 85–90 | 63–66 |
| 9 | Somun, 23 A/F, M16 | 160–180 | 118–133 |
Montaj ve Bakım Kılavuzu
- Güvenlik bilgileri
- Genel ürün bilgileri
- Montaj
- Devreye alma
- Çalışma
- Bakım
- Yedek parçalar
Bu kılavuzu ürün isim plakası ve Teknik Bilgi Föyü TI-P150-11 ile birlikte okuyun. Montaj, devreye alma, kullanım ve bakım; talimatlara ve tesisin geçerli güvenlik gereksinimlerine uygun olarak yetkin personel tarafından yapılmalıdır.
1. Güvenlik bilgileri
Güvenli çalışma ancak bu ürün yetkin personel tarafından doğru şekilde monte edilir, devreye alınır, kullanılır ve bakımı yapılırsa garanti edilebilir. Boru hattı ve tesis yapımı için genel montaj ve güvenlik talimatları ile alet ve güvenlik ekipmanlarının doğru kullanımı da geçerlidir.
Uyarı
Kapak contası, dikkatli tutulmaz ve bertaraf edilmezse fiziksel yaralanmaya yol açabilecek ince bir paslanmaz çelik destek halkası içerir.
1.1 Intended use
Talimatları, isim plakasını ve güncel Teknik Bilgi Föyünü kontrol ederek ürünün amaçlanan uygulamaya uygunluğunu doğrulayın. Seçilen kılavuz, Grup 2 hizmetinde buharı, havayı veya kondens/suyu amaçlanan akışkan sınırı olarak tanımlar. Diğer akışkanlar için uygunluk üretici tarafından doğrulanmalıdır.
Malzeme uygunluğunu, basıncı, sıcaklığı ve tüm maksimum ve minimum değerleri kontrol edin. Ürün sınırları sistem sınırlarından düşükse veya bir arıza tehlikeli aşırı basınca ya da aşırı sıcaklığa neden olabiliyorsa bu koşulları önleyecek bir güvenlik cihazı sağlayın. Doğru montaj konumunu ve akış yönünü belirleyin. Ürün, bağlı sistemin oluşturduğu dış gerilmelere dayanmak üzere tasarlanmamıştır; montajcı bu gerilmeleri en aza indirmelidir. Yüksek sıcaklıklı montajdan önce bağlantı koruma kapaklarını ve isim plakalarındaki koruyucu filmi çıkarın.
1.2 Access and lighting
Çalışma başlamadan önce güvenli erişim ve gerektiğinde uygun şekilde korunan bir çalışma platformu sağlayın. Gerektiğinde uygun kaldırma ekipmanı düzenleyin. Özellikle ayrıntılı veya karmaşık işler için yeterli aydınlatma sağlayın.
1.3 Pipeline contents and environment
Yanıcı maddeler, sağlığa zararlı maddeler ve aşırı sıcaklıklar dâhil olmak üzere boru hattında bulunan veya daha önce bulunmuş olabilecek içerikleri değerlendirin. Patlama riski olan alanları, oksijen eksikliğini, tehlikeli gazları, sıcak yüzeyleri, kaynak sırasında yangın riskini, aşırı gürültüyü ve ürün çevresindeki hareketli makineleri dikkate alın.
1.4 The complete system
Planlanan çalışmanın tüm sistem üzerindeki etkisini değerlendirin. İzolasyon vanalarının kapatılması veya başka bir hizmetin izole edilmesi personeli ya da diğer tesis ekipmanını riske atmamalıdır. Havalandırmaları veya koruyucu cihazları izole etmeyin; kumandaları ve alarmları etkisiz hâle getirmeyin. Sistem darbelerini önlemek için izolasyon vanalarını kademeli çalıştırın.
1.5 Pressure systems
Çalışmadan önce basıncı izole edin ve atmosfere güvenli şekilde boşaltın. Çift izolasyonu, çift blokaj ve tahliyeyi, ayrıca kapalı vanaların kilitlenmesini veya etiketlenmesini değerlendirin. Bir basınç göstergesi sıfır okuyor diye sistemin basınçsız olduğunu asla varsaymayın.
1.6 Temperature
Yanıkları önlemek için izolasyondan sonra sıcaklığın normale dönmesine zaman tanıyın. Normal kullanımda dış yüzey çok sıcak olabilir; izin verilen maksimum çalışma koşullarında bazı yüzeyler 550 °C’ye (1022 °F) ulaşabilir. Birçok ürün kendi kendine boşalmaz; bu nedenle kapanı sökerken veya çıkarırken dikkatli olun.
1.7 Tools, consumables and protective clothing
Çalışma başlamadan önce uygun alet ve sarf malzemelerini hazır bulundurun. Yalnızca orijinal yedek parçalar kullanın. Kimyasallara, yüksek veya düşük sıcaklığa, radyasyona, gürültüye, düşen nesnelere ve göz-yüz tehlikelerine karşı koruyucu giysi gereksinimini değerlendirin.
1.8 Permits and competence
Tüm çalışmalar uygun yetkinliğe sahip personel tarafından yapılmalı veya denetlenmelidir. Montaj ve işletme personeli doğru kullanım konusunda eğitilmelidir. Resmî çalışma izin sistemi varsa buna uyun; yoksa sorumlu bir kişinin yapılan işten haberdar olmasını ve gerektiğinde bir güvenlik yardımcısı düzenlenmesini sağlayın. Gerekiyorsa uyarı levhaları asın.
1.9 Handling and freezing
Büyük veya ağır ürünlerin elle taşınması yaralanmaya neden olabilir. Görevi, yükü, kişiyi ve ortamı değerlendirin ve uygun bir taşıma yöntemi kullanın. Donma noktasının altındaki sıcaklıklara maruz kalabilecek, kendiliğinden boşalmayan ürünleri don hasarına karşı koruyun.
1.10 Disposal and returned products
Ürün geri dönüştürülebilir ve gerekli özenle bertaraf edildiğinde ekolojik tehlike beklenmez. Ürünü iade ederken ilgili güvenlik bilgi formları dâhil olmak üzere kirlenme kalıntıları, mekanik hasar, tehlikeler ve önlemler hakkında yazılı bilgi sağlayın.
2. Genel ürün bilgileri
2.1 General description
TD120M, bakımı kolaylaştırmak için entegre süzgeç ve değiştirilebilir yatak içeren, bakımı yapılabilir yüksek basınçlı termodinamik bir buhar kapanıdır. Düşük kapasitelidir ve 250 bar g (3625 psi g) değerine kadar kızgın buhar ana hattı drenajı uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Güncel basınç, sıcaklık ve bağlantı sınırları için TI-P150-11 CMGT Issue 6’yı kullanın.
2.2 Standards and certification
Seçilen montaj kılavuzu eski bir baskıdır ve tarihî bir mevzuat atfı içerir. Güncel TI-P150-11, Avrupa Basınçlı Ekipmanlar Direktifi 2014/68/EU’ya atıf yapar ve EN 10204 3.1 sertifikasının mevcut olduğunu belirtir. Sertifika ve muayene gereksinimlerini sipariş sırasında bildirin.
2.3 Sizes and pipe connections
Alın kaynaklı uçlar Schedule 160 boru için 1/2, 3/4 ve 1 inç boyutlarında sunulur. Soket kaynaklı uçlar aynı boyutlarda ASME (ANSI) B16.11 Class 6000 standardına göre sunulur. Entegre flanşlar EN 1092 PN160 ve PN250 için DN15 ve DN25; EN 1092 PN100 ve ASME (ANSI) Class 600, 900 ve 1500 için DN15, DN20 ve DN25 olarak belgelenmiştir.
2.4 Pressure and temperature check (ISO 6552)
Kapanı seçmeden önce güncel TI-P150-11 basınç-sıcaklık grafiğini ve tablosunu kontrol edin. Güncel föy PMA için 300 °C’de 250 bar g, TMA için 80 bar g’de 550 °C, doymuş buhar PMO için 374 °C’de 220 bar g, TMO için 80 bar g’de 550 °C, minimum çalışma sıcaklığı için 0 °C, maksimum karşı basınç için üst akış basıncının %50’si ve minimum çalışma diferansiyel basıncı için 8 bar g verir. Eski kılavuzdaki tarihî değer satırı güncel föyün yerine geçmez.
3. Montaj
Montajdan önce Bölüm 1’deki tüm güvenlik bilgilerine uyun. Talimatları, isim plakasını ve güncel Teknik Bilgi Föyünü kullanarak ürünün amaçlanan montaja uygun olduğunu kontrol edin.
- Sistem sınırlarını kontrol edin. Malzemeleri, basıncı, sıcaklığı ve bunların maksimum değerlerini kontrol edin. Ürün sınırı sistem sınırından düşükse aşırı basıncı önleyecek bir güvenlik cihazı sağlayın.
- Konumu ve akışı doğrulayın. Doğru montaj konumunu ve akış yönünü belirleyin. Tipik yerleşim aşağıda gösterilmiştir.
- Bağlantıları hazırlayın. Buhar veya diğer yüksek sıcaklıklı uygulamalara montajdan önce bağlantı koruma kapaklarını ve isim plakalarındaki koruyucu filmi çıkarın.
- Tercih edilen konuma monte edin. İsim plakası üstte olacak şekilde yatay boruya monte edin. Kapan diğer konumlarda çalışabilir ancak kullanım ömrü etkilenebilir. Kapanın önünde küçük bir düşey drenaj cebi ve entegre süzgeç eleğini çıkarmak için erişim sağlayın.
- İzolasyon ve dönüş koruması sağlayın. Güvenli bakım ve değiştirme için uygun izolasyon vanaları takın. Kapan kapalı bir dönüş sistemine tahliye olduğunda ters akışı önlemek için alt akışa çek valf takın.
- Yavaşça açın ve kontrol edin. Sistem darbelerini önlemek için izolasyon vanalarını normal koşullara ulaşılana kadar yavaşça açın. Kaçakları ve doğru çalışmayı kontrol edin; doğru aletleri, güvenlik prosedürlerini ve koruyucu ekipmanı kullanın.
- Yatak yüzeylerini koruyun. Disk ve yatak yüzeyleri, yüksek basınçta iyi kapama sağlamak için yüksek düzeyde düzlemsellikte üretilmiştir. Entegre süzgeç kir ve tortunun kapana girmesini önlemeye yardımcı olur; ayrı bir süzgeç veya pislik cebi ek koruma sağlayabilir.
- Doğru kaynak yapın. Soket kaynaklı veya alın kaynaklı bağlantılarda kaynak, tanınmış bir standarda uygun onaylı bir prosedürü izlemelidir.
Kapan atmosfere tahliye oluyorsa güvenli bir yere boşaltın. Tahliye edilen akışkan 100 °C (212 °F) sıcaklıkta olabilir. Bağlı sistemin oluşturduğu dış gerilmeleri dikkate alın.
4. Devreye alma
İlk çalıştırmanın normal işletme basıncına ve sıcaklığına ulaşması birkaç saat veya gün sürebilir. Ana sistem hizmette kalırken kapan değiştirilse bile düşey drenaj cebindeki havanın tahliye edilmesi gerekebilir. Kapan A kesme vanasından uzaktaysa, kapan havaya karşı kapandığı ve buharın boru hattına kolayca girmesine izin vermediği için A ile kapan arasındaki borularda hava kilidi oluşabilir.
- B kesme vanasını kapalı ve C drenaj vanasını açık tutun.
- Havayı, kondensi ve boru artıklarını boşaltmak için A kesme vanasını yavaşça ve kısmen açın.
- C vanasını tamamen kapatın; ardından A ve B vanalarını tamamen açık konuma yavaşça açın.
- Kapan dikey drenaj cebinden 2 m’den (6 ft) daha uzaktaysa, kullanım ömrünü iyileştirmek ve kapanda buhar-kondens karışımını önlemek için uygun bir giriş düşey drenaj cebi sağlayın.
Önemli: Kapan normal işletme basıncı ve sıcaklığında 24 saat çalıştıktan sonra önerilen tork tablosunu kullanarak kapak somunlarını yeniden sıkın. Bu, çalışma koşullarında doğru conta sıkıştırmasını sağlar.
5. Çalışma
TD120M, kondens tahliyesini ve buharın tutulmasını kontrol etmek için disk kullanan termodinamik bir buhar kapanıdır. Kondensi buhar sıcaklığına yakın şekilde tahliye etmek için çevrimsel olarak açılıp kapanır ve tahliyeler arasında sıkı kapanır.
Disk tek hareketli parçadır. Sıcak kondensin kısmi yeniden buharlaşması veya flaşlamasıyla oluşan dinamik kuvvetlere tepki olarak yükselip alçalır. Soğuk kondens, hava ve diğer yoğuşmayan gazlar merkezî orifisten girer, diski kaldırır ve çıkış orifisinden tahliye olur. Kondens buhar sıcaklığına yaklaştıkça bir bölümü kapana girerken ani buharlaşır. Flaş buharı diskin altından yüksek hızla geçerek üstteki kontrol odasında toplanır. Ortaya çıkan basınç dengesizliği diski yatak yüzeylerine doğru bastırır ve akışı durdurur. Gövde üzerinden ısı kaybı kontrol odası basıncını düşürünceye kadar kapan sıkıca kapalı kalır; ardından giriş basıncı diski kaldırır ve çevrim tekrarlanır.
6. Bakım
Bakım öncesi: güvenlik bilgilerine uyun. Kapanı besleme ve dönüşten izole edin, basıncı güvenle atmosfere boşaltın ve ürünün soğumasını bekleyin. Kapak contası, dikkatsizce tutulur veya bertaraf edilirse fiziksel yaralanmaya yol açabilecek ince bir paslanmaz çelik destek halkası içerir.
6.1 Fit the disc and seat
- Dört sabitleme somununu (9) sökerek üst kapağı (3) çıkarın.
- Diski (2) kaldırın ve ardından yatağı (6) çıkarın. Oluğu içine yerleştirilen iki tornavida sökmeyi kolaylaştırabilir. Konumlandırma bileziğinin (12) de çıkarıldığından emin olun.
- Kapan gövdesine zarar vermeden yatak contalarını (10 ve 7) dikkatlice çıkarın. Conta temas yüzeyini temizleyin ve yeni yatak contalarını takın.
- Konumlandırma bileziğinin (12) gövdeye sağlam şekilde oturduğundan emin olarak yeni yatağı (6) takın.
- Yeni yatak contasını (7) takın, conta yüzeylerinin tamamen temiz olduğunu kontrol edin ve olukları yatağa bakacak şekilde yeni bir disk (2) takın.
- Üst kapağı yeniden monte edin. Dört somunu (9) tekrar takmadan önce isim plakasını saplamaların üzerine yerleştirin.
- Kapak somunlarını önerilen torkla yeniden sıkın. 24 saatlik çalışmadan sonra ve yeniden montaj sırasında somunları çapraz karşılıklı sırayla sıkın.
- Normal koşullara ulaşılana kadar izolasyon vanalarını yavaşça açın ve kaçak kontrolü yapın.
6.2 Clean or replace the strainer
- Alt kapağı (5) çıkarıp dört sabitleme somununu (9) sökerek süzgeç eleğine erişin.
- Süzgeç eleğini (4) çıkarın.
- Yeni veya temizlenmiş eleği kapağın alt tarafındaki yuvaya takın.
- Yeni bir conta (11) takın ve kapağı yeniden takın. Kapak somunlarını önerilen torkla yeniden sıkın.
- 24 saatlik çalışmadan sonra ve yeniden montaj sırasında somunları çapraz karşılıklı sırayla sıkın.
- İzolasyon vanalarını yavaşça açın, kaçakları kontrol edin ve eleği planlı bakımın parçası olarak inceleyin.
6.3 Replace the cover studs
Eski kapak saplamalarını çıkardıktan sonra yeni saplamaları dayanana kadar takın. Dişli yağlayıcı kullanılması önerilir.
Tablo 1. Önerilen sıkma torkları
| Item | Part / tool | N m | lbf ft |
|---|---|---|---|
| 4 | 22 A/F | 25–35 | 18–26 |
| 8 | Saplama, M16 | 85–90 | 62.5–66 |
| 9 | Somun, 23 A/F, M16 | 160–180 | 118–132 |
7. Yedek parçalar
Kullanılabilir yedek parçalar kaynak çizimde düz çizgiyle gösterilmiştir. Kesik veya gri çizgiyle çizilen parçalar yedek olarak tedarik edilmez.
| Kullanılabilir yedek parça | Items |
|---|---|
| Kapak saplamaları ve somunları seti | 8 (8 off), 9 (8 off) |
| Strainer screen and gasket | 4, 11 |
| Conta seti | 7 (2 off), 10, 11 |
| Bakım kiti | 2, 4, 7 (2 off), 10, 11, 6 + 12 |
Yedek parça nasıl sipariş edilir
Yedek parçaları Kullanılabilir yedek parçalar tablosundaki açıklamayı kullanarak sipariş edin ve kapanın boyutunu ve tipini belirtin. Örnek: 1/2 inç TD120M yüksek basınçlı termodinamik buhar kapanı için bir yatak ve disk grubu.
Technical information
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| TD120M High Pressure Thermodynamic Steam Trap with Replaceable Seat | TI-P150-11 | English | Download |
Installation and maintenance
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| TD120M Thermodynamic Steam Trap with Replaceable Seat - Installation and Maintenance Instructions | IM-P150-12 | English | Download |