B1H Ters Kovalı Buhar Kapanı

B1H

B1H Ters Kovalı Buhar Kapanı

B1H; 1/2 inch ve 3/4 inch dişli NPT bağlantılara, paslanmaz çelik mekanizma ve kovaya, opsiyonel hava tahliye elemanı ve pislik tutucuya ve 250 psig değerine kadar basınç aralığı seçeneklerine sahip, bakımı yapılabilir bir dökme demir ters kovalı buhar kapanıdır.

Kompakt buhar drenajı için B1H ters kovalı buhar kapanı

Spirax Sarco B1H, daha küçük buhar ve kondens drenaj noktaları için dökme demir bir ters kovalı buhar kapanıdır. Dişli NPT bağlantılarla 1/2 inch ve 3/4 inch boyutlarında sunulur. Kapan; kondensi buhar sıcaklığına yakın bir sıcaklıkta tahliye etmek için mekanik ters kova mekanizması, paslanmaz çelik iç bileşenler ve çevrimsel tahliye işlevi kullanır. Bu kombinasyon, tesis tasarımcılarına mevcut diferansiyel basıncın ve kondens yükünün doğru şekilde belirlendiği buhar ana hattı drenaj istasyonları ve ekipman drenajı için kompakt, bakımı yapılabilir bir kapan sağlar.

B1H tek bir ürün kimliğidir; teknik kapasite grafiği ise aynı kapan ailesinin basınç aralığı seçeneklerini birbirinden ayırır. B1H-15, B1H-30, B1H-75, B1H-125, B1H-180 veya B1H-250 olarak işaretlenen bir seçim, boyutlandırma ve sipariş için kullanılan bir basınç aralığı tanımıdır; farklı bir temel ürün sayfası olarak değerlendirilmemelidir. Doğru tanım hem maksimum diferansiyel basınca hem de beklenen minimum diferansiyel basınçta gerekli kapasiteye bağlıdır.

Kovayı, valf mekanizmasını ve NPT çıkışını gösteren B1H ters kovalı buhar kondenstopu kesit görünümü
B1H yapısının kesit görünümü. Ters kova ve paslanmaz çelik çalışma mekanizması, dökme demir gövdenin içinde çalışır.

B1H nasıl çalışır?

Ters kovalı kapan, buhar ile kondens arasındaki yoğunluk farkına tepki verir. Kova mekanizması, çalışma koşulu değiştikçe vananın konumunu değiştirerek sürekli açık bir drenaj yerine çevrimsel tahliye sağlar. Teknik bilgi föyünde kondensin buhar sıcaklığına yakın bir sıcaklıkta tahliye edildiği belirtilmektedir. Bu özellik, ürünü seçilen basınç aralığının basınç ve sıcaklık sınırlarını korurken kondens drenajını canlı buhar beslemesinden ayırmak üzere tasarlanmış mekanik bir buhar kapanı hâline getirir.

Bu çalışma prensibi, suyun güvenilir şekilde uzaklaştırılması gereken ancak kapanın küçük ve bakımı yapılabilir kalmasının istendiği drenaj noktalarında kullanışlıdır. Bununla birlikte mühendislik kontrolleri yine de gereklidir: kapan, mevcut en düşük diferansiyel basınçta yeterli kapasiteye sahip olmalı, seçilen sınırın üzerindeki bir diferansiyel basınca maruz bırakılmamalı ve kovanın öngörülen dikey düzleminde hareket edebilmesini sağlayacak şekilde monte edilmelidir. Kapan aileleri ve uygulama kararları hakkında daha kapsamlı bir açıklama için aşağıdaki modele özgü verilerle birlikte buhar kapanı seçim kılavuzunu kullanın.

Bakımı yapılabilir dökme demir yapı

B1H gövdesi ve kapağı dökme demirden üretilmiştir ve teknik bilgi föyünde ASTM A126 Class B olarak tanımlanmıştır. Kova, vana başlığı, vana yuvası ve kova kolu paslanmaz çeliktendir; vana başlığı ve yuvası sertleştirilmiş paslanmaz çelik olarak belirtilmiştir. Grafit kapak contası, kapağın sızdırmazlığını sağlar. Bu kombinasyon, sızdırmaz ve tek kullanımlık bir kartuş yerine bakım yapılabilir bir mekanik düzenek esas alınarak tasarlanmıştır. Tesisatta uygun izolasyon bulunduğu ve çalışmaya başlamadan önce sistem güvenli hâle getirildiği sürece kapan, boru bağlantıları bozulmadan izole edilip incelenebilir.

B Serisi için opsiyonel olarak entegre bir pislik tutucu sunulmaktadır. Bu parça, vana başlığını ve yuvasını kapan girişindeki kir ve tortudan korumaya yardımcı olabilir ancak üst akış hattında iyi bir koruma sağlama gerekliliğini ortadan kaldırmaz. Montaj kılavuzu, kapanın önüne bir boru hattı pislik tutucusu yerleştirilmesini belirtir. Boru hattı pislik tutucularını ve filtrelerini tüm buhar sisteminin temizlik ve yıkama gerekliliklerine göre seçin ve bakımlarını yapın.

Bimetal hava tahliye elemanı da opsiyonel olarak sunulmaktadır. Teknik föy, soğuk devreye alma sırasında havanın hızla uzaklaştırıldığını ve tahliye elemanının yaklaşık 200 °F (93 °C) sıcaklıkta kapanarak normal kapan çalışması sırasında kapalı kaldığını belirtir. Devreye alma sırasında havanın uzaklaştırılması önemliyse bu seçenek değerlendirilmelidir; ancak montaj yüksekliği ve servis erişimi üzerindeki etkisi yerleşim planına dâhil edilmelidir.

Tipik uygulamalar ve pratik sınırlar

Resmî B Serisi bilgileri; buhar ana hattı drenaj istasyonlarını, çamaşırhane ekipmanlarını, endüstriyel kurutucuları ve depolama tanklarını tipik uygulamalar olarak belirtmektedir. Her durumda B1H, yalnızca boru boyutuna göre değil, drenaj düzeninin bir parçası olarak seçilmelidir. Bir drenaj istasyonunda düşük ancak sürekli bir kondens yükü olabilir; bir kurutucu veya depolama tankında ise farklı bir devreye alma yükü ve değişken diferansiyel basınç bulunabilir. Bu nedenle kapan boyutu, basınç aralığı tanımı, giriş koşulu, dönüş basıncı ve drenaj geometrisi birlikte değerlendirilmelidir.

Ürün, buhar servisi ve bu servisin oluşturduğu kondens veya su için tasarlanmıştır. Montaj talimatlarında ayrıca daha geniş ters kovalı ürün yelpazesi için hava servisi de ele alınmaktadır. Başka bir akışkanla kullanım; malzeme uyumluluğu, basınç, sıcaklık ve arıza sonuçlarına dayalı ayrı bir uygunluk kontrolü gerektirir. Özellikle tehlikeli, aşındırıcı veya oksijence yetersiz koşulların mümkün olduğu durumlarda yalnızca akışkanın adına dayanarak varsayımda bulunulmamalıdır.

Kızgın buhar veya kondensin yükseltilebileceği bir dönüş sistemi için boru tesisatı düzeni ek koruma gerektirir. Kondens yükseltildiğinde geri akışı önlemek için kapandan sonra bir çekvalf gerekebilir. Modülasyonlu basınç koşullarında veya kızgın buhar uygulamalarında montaj kılavuzu, sıvı dolgusunun kaybolmasını önlemeye yardımcı olmak amacıyla kapan girişine bir çekvalf yerleştirilmesini belirtir. Kapan seçildikten sonra vana eklemek yerine sistem tasarımının bir parçası olarak mevcut buhar çekvalflerini değerlendirin.

Basınç, sıcaklık ve diferansiyel basınç sınırları

B1H teknik föyü, basınç gövdesinin tasarım sınırlarını orifis tarafından belirlenen çalışma sınırından ayrı olarak verir. İzin verilen maksimum basınç, 450 °F sıcaklığa kadar 250 psig olup 232 °C sıcaklığa kadar 17 barg değerine eşdeğerdir. İzin verilen maksimum sıcaklık, belirtilen 0–250 psig gövde koşulu boyunca 450 °F (232 °C) değerindedir. Maksimum çalışma sıcaklığı da tüm çalışma basınçlarında 450 °F (232 °C) olarak belirtilmiştir. Bunlar mühendislik değerlendirmesine yönelik sınırlardır; her basınç aralığı seçiminin her sıcaklık ve basınç kombinasyonunda kullanılmasına izin verildiği anlamına gelmez.

Spirax Sarco B1H için maksimum çalışma basıncı veya PMO, seçilen orifis tarafından belirlenir. Kapasite grafiği altı B1H basınç aralığı sunar: 1–15 psig (0.07–1 bar), 5–30 psig (0.34–2 bar), 10–75 psig (0.69–5 bar), 20–125 psig (1.4–9 bar), 60–180 psig (4.1–12.4 bar) ve 125–250 psig (9–17 bar). Minimum diferansiyel basınçta gerekli tahliye kapasitesini sağlamaya devam ederken maksimum diferansiyel basıncı güvenli şekilde kapsayan bir basınç aralığı seçin. Bir kondenstop seçilen maksimum diferansiyel basıncının üzerindeki bir basınca maruz kalırsa kapasite grafiği açılmayacağı konusunda uyarır.

B1H basınç ve sıcaklık sınırları bir uygulamanın ön değerlendirmesi için yararlıdır ancak gerçek seçim durumu; kondenstop girişindeki basıncı, dönüş hattındaki basıncı, devreye alma koşullarını, olası karşı basıncı, minimum çalışma diferansiyel basıncını ve kondenstoptaki sıcaklığı içermelidir. Sistem sınırları kondenstop sınırlarından yüksekse farklı bir seçim ve uygun bir güvenlik cihazı gerekir. Yerel yönetmelikler de üretici belgelerinde belirtilen koşulların altındaki çalışmayı kısıtlayabilir.

Kapasiteye göre B1H buhar kondenstopu boyutlandırması

Kapasite grafiği, sürekli kondensat kapasitesini saatte pound olarak verir; saatte kilogram değeri, listelenen değerin 0.454 ile çarpılmasıyla elde edilir. Değerler yaklaşık buhar sıcaklığında tahliye edilen kondensat içindir; soğuk su tahliye kapasitesi çok daha yüksektir ve buhar-kondensat durumu için kullanılmamalıdır. Normal kondensat yüküyle başlayın, uygulamaya göre bu yükün iki veya üç katı kadar bir emniyet katsayısı uygulayın ve ardından grafiği mevcut diferansiyel basınç aralığına göre kontrol edin.

Ters kovalı kondenstoplarda aşırı boyutlandırmaya özellikle dikkat edilmelidir. Resmî grafik, özellikle ana hat drenajı gibi düşük yüklü bir uygulamada aşırı boyutlandırılmış ters kovalı bir kondenstopun su kilidini kaybedebileceği ve buhar geçirebileceği konusunda uyarır. Yetersiz boyutlandırma, devreye alma sırasında veya minimum basınç farkında yükün tahliye edilememesine yol açabilir. Bu nedenle doğru bir seçim; minimum diferansiyel basınçtaki kapasiteyi, seçilen orifisin izin verdiği maksimum diferansiyel basıncı ve nominal boru çapı yerine gerçek yük profilini dikkate alarak tüm çalışma aralığını kontrol eder.

Hem 1/2 inch hem de 3/4 inch B1H bağlantıları teknik föyde gösterilen boyutları ve ağırlığı paylaşır: A boyutu boyunca yaklaşık 5 inches (127 mm), B boyunca 4 inches (102 mm), C boyunca 3.3 inches (84 mm), D boyunca 3 inches (76 mm) ve E boyunca 1.4 inches (36 mm). Bimetal hava tahliye düzenlemesinin uygulandığı durumlarda C1 boyutu 3.8 inches (97 mm) değerindedir. Yaklaşık ağırlık 6.2 lb (2.8 kg) değerindedir. Bu dış boyut değerleri boşluk ve destek planlamasına yardımcı olur ancak siparişten önce seçilen basınç aralığı ve seçenekler yine de doğrulanmalıdır.

B1H buhar kondenstopu montajı ve sistem entegrasyonu

B1H teknik bilgi föyü, ters kovanın dikey olarak yükselip alçalabilmesi için yatay montaj öngörür. Kondenstop, ekipmanın drenaj noktasının altına ve yakınına yerleştirilmeli; akış yönü gövde dökümündeki işaretten ve bağlı boru tesisatından doğrulanmalıdır. Giriş tarafındaki bir boru hattı filtresi, sit ve kapağı kalıntılardan korurken kondenstopun çevresindeki tam geçişli izolasyon vanaları, hattın geri kalanını etkilemeden bakım yapılmasını sağlar. Güvenli erişimi iyileştirdikleri yerlerde rakorlar veya diğer sökülebilir bağlantılar değerlendirilmelidir.

Montaj talimatları, devreye alma sırasında ters kovanın çevresinde bir su contası veya su kilidi oluşturmak için önce giriş vanasının, ardından çıkış vanasının yavaşça açılmasını gerektirir. Kondenstopu hazırlamak için yeterli kondensat yoksa izolasyon ve güvenli hazırlık sonrasında gövdenin manuel olarak doldurulması gerekebilir. Su kilidinin tekrar tekrar kaybedilmesi, kondenstopun yük için fazla büyük olduğunu gösterebilir; bu nedenle baypası tekrar tekrar açmak yerine daha küçük bir basınç/kapasite seçimine geçmek daha uygun olabilir.

Kondensat yükseltilmiş bir dönüş hattına tahliye edildiğinde gerekli geri dönüşsüz korumayı takın. Kondenstop modülasyonlu basınç veya kızgın buharla kullanılıyorsa montaj talimatlarında açıklanan giriş çek valfi düzenlemesini dâhil edin. Herhangi bir baypas düşük kapasiteye sahip olmalı ve kondenstopun üzerine yerleştirilmelidir; kesintisiz servis gerçekten gerekli olmadığı sürece bundan kaçınılmalıdır. Tahliye atmosfere yönlendiriliyorsa çıkışı, sıcak kondensatın ve flaş buharın insanları veya ekipmanı tehlikeye atamayacağı bir yere yerleştirin.

Dış ortamda kullanım da planlama gerektirir. Montaj talimatları, sürekli çalışan bir kondenstopun donmayacağını ancak buhar basıncı kaybolursa veya kapatılırsa hasar görebileceğini belirtir. B1H kendinden drenajlı olarak sunulmadığından donma sıcaklıklarının mümkün olduğu yerlerde manuel drenaj veya onaylı bir otomatik donma koruma düzenlemesi sağlayın.

B1H buhar kondenstopu bakım ve sipariş kontrolleri

Herhangi bir B1H bakımından önce kondenstopu hem besleme hem de dönüş hattından izole edin, basıncı güvenli şekilde atmosfere tahliye edin, sıcaklığın normalleşmesini bekleyin ve ekipmanın yeniden basınçlandırılamayacağını doğrulayın. Bakım sırası; giriş kanalının ve isteğe bağlı filtre eleğinin kontrol edilmesini, gövde ile kapağın korozyon açısından incelenmesini, sertleştirilmiş kafa ile sitin aşınma veya tel çekme erozyonu açısından incelenmesini, kova havalandırma deliğinin açık olduğunun doğrulanmasını ve aşınmış contaların veya mekanizma parçalarının gerektiği şekilde değiştirilmesini içerir. Ayrı montaj bilgileri, eksiksiz bakım sırasını ve modele özgü sıkma torklarını sağlar.

Sipariş vermeden önce 1/2 inch veya 3/4 inch NPT bağlantıyı, normal ve maksimum kondensat yükünü, minimum ve maksimum diferansiyel basıncı, dönüş hattı karşı basıncını, çalışma sıcaklığını, yatay montaj alanını ve isteğe bağlı filtre veya bimetal hava tahliye elemanı gereksinimini doğrulayın. Basınç aralığı tanımı B1H kapasite grafiğinden seçilmelidir; bunun boru boyutundan veya yakındaki bir B Serisi modelinden çıkarılması güvenli değildir. Bu kontroller tamamlandığında Spirax Sarco B1H, belgelenmiş sınırları içindeki kompakt buhar drenaj noktaları için anlaşılır ve bakımı yapılabilir bir ters kovalı buhar kondenstopu seçeneği sunar.

Açıklama

B1H, dökme demirden üretilmiş ters kovalı bir buhar kondenstopudur. Mekanizması, buhar ile kondensat arasındaki yoğunluk farkına tepki verir ve tahliye işlemi çevrimseldir. Kondensat, buhar sıcaklığına yakın bir sıcaklıkta tahliye edilir.

Boyutlar ve bağlantılar

ModelBoyutBağlantıMontaj düzeni
B1H1/2 inç ve 3/4 inçDişli NPTYatay

Tipik uygulamalar

  • Ana buhar hattı drenaj istasyonları
  • Çamaşırhane ekipmanları
  • Endüstriyel kurutucular
  • Depolama tankları

Yapı ve seçenekler

Parça veya özellikMalzeme veya bilgi
GövdeDökme demir, ASTM A126 Sınıf B
KapakDökme demir, ASTM A126 Sınıf B
Kapak vidalarıÇelik, ASTM A449
KovaPaslanmaz çelik
Vana yuvasıSertleştirilmiş paslanmaz çelik
Vana başlığı (bilya)Sertleştirilmiş paslanmaz çelik
Vana kolu (kova kolu)Paslanmaz çelik
Kapak contasıGrafit
Opsiyonel bimetal hava tahliye elemanıPaslanmaz çelik; normal çalışma sırasında yaklaşık 200 °F (93 °C) sıcaklıkta kapanır
Opsiyonel süzgeç eleğiPaslanmaz çelik, 20 mesh

Bimetal hava tahliye elemanı, soğuk başlatma sırasında havanın hızla tahliye edilmesini sağlamak üzere tasarlanmıştır. Opsiyonel süzgeç, vana başlığının ve yuvasının korunmasına yardımcı olur; ancak kondenstopun önüne yine de bir boru hattı süzgeci takılmalıdır.

Basınç gövdesi tasarım koşulları

TanımAçıklamaSınır
PMAİzin verilen maksimum basınç450 °F'ye kadar 250 psig (232 °C'ye kadar 17 barg)
TMAİzin verilen maksimum sıcaklık0–250 psig'de 450 °F (0–17 barg'de 232 °C)
Maksimum çalışma sıcaklığıTüm çalışma basınçlarında450 °F (232 °C)

Sınır çalışma koşulları

TanımKoşul
PMOMaksimum çalışma basıncı, seçilen orifis tarafından belirlenir. Belgelenmiş basınç seçenekleri 15 psig (1 bar g), 30 psig (2 bar g), 75 psig (5 bar g), 125 psig (9 bar g), 180 psig (12 bar g) ve 250 psig'dir (17 bar g).
SıcaklıkTüm çalışma basınçlarında maksimum çalışma sıcaklığı 450 °F'dir (232 °C).

Yerel yönetmelikler, belirtilen koşulların altındaki kullanımı kısıtlayabilir. Her zaman isim plakasını ve sistemin tüm basınç ve sıcaklık koşullarını kontrol edin.

Boyutlar ve ağırlık

A, B, C, C1, D ve E ölçülerini içeren B1H ters kovalı buhar kondenstopu ölçü çizimi
Yaklaşık B1H ölçü çizimi. C1 ölçüsü, bimetal hava tahliye düzeneğinin sağlandığı durumlarda geçerlidir.
BoyutTipABCC1*DEAğırlık
1/2 inch, 3/4 inchB1H5 in (127 mm)4 in (102 mm)3.3 in (84 mm)3.8 in (97 mm)3 in (76 mm)1.4 in (36 mm)6.2 lb (2.8 kg)

* C1, bimetal hava tahliye elemanıyla tedarik edilen kondenstopların ölçüsüdür. Boyutlar ve ağırlıklar yaklaşık değerlerdir.

Kapasite ve seçim verileri

Kapasiteler lb/hr cinsindendir. kg/hr birimine dönüştürmek için lb/hr değerini 0.454 ile çarpın. Grafik değerleri, yaklaşık buhar sıcaklığındaki kondens için maksimum sürekli tahliye kapasiteleridir; soğuk su tahliye kapasiteleri çok daha yüksektir. Kaynak belge TI-P041-02-US'dir.

Gereksinimi hesaplarken uygulamaya göre normal yükün iki veya üç katı emniyet katsayısı kullanın. Beklenen minimum diferansiyel basınçta gerekli kapasiteyi sağlayan ve maksimum diferansiyel basınca uygun kalan bir basınç aralığı seçin. Özellikle düşük yüklü ana hat drenajlarında gereğinden büyük seçim yapılması, su sızdırmazlığının kaybolmasına ve buhar geçişine neden olabilir.

B1H-15 seçimi: 1–15 psig (0.07–1 bar g), 1/4 inch orifis

Diferansiyel basınçKapasite lb/hr
1 psig (0.07 bar)665
2 psig (0.14 bar)715
3 psig (0.21 bar)755
5 psig (0.34 bar)835
10 psig (0.69 bar)960
15 psig (1 bar)1,040

B1H-30 seçimi: 5–30 psig (0.34–2 bar), 3/16 inç orifis

Diferansiyel basınçKapasite lb/hr
5 psig (0.34 bar)615
10 psig (0.69 bar)715
15 psig (1 bar)810
20 psig (1.4 bar)895
25 psig (1.7 bar)945
30 psig (2 bar)1,000

B1H-75 seçimi: 10–75 psig (0.69–5 bar), 5/32 inç orifis

Diferansiyel basınçKapasite lb/hr
10 psig (0.69 bar)500
20 psig (1.4 bar)610
30 psig (2 bar)705
40 psig (2.8 bar)770
60 psig (4.1 bar)905
75 psig (5 bar)965

B1H-125 seçimi: 20–125 psig (1.4–9 bar), 1/8 inç orifis

Diferansiyel basınçKapasite lb/hr
20 psig (1.4 bar)446
40 psig (2.8 bar)600
60 psig (4.1 bar)695
80 psig (5.5 bar)765
100 psig (6.9 bar)830
125 psig (9 bar)920

B1H-180 seçimi: 60–180 psig (4.1–12.4 bar), 3/32 inç orifis

Diferansiyel basınçKapasite lb/hr
60 psig (4.1 bar)585
80 psig (5.5 bar)642
100 psig (6.9 bar)703
125 psig (9 bar)765
150 psig (10 bar)816
180 psig (12.4 bar)867

B1H-250 seçimi: 125–250 psig (9–17 bar), 0.070 inç orifis

Diferansiyel basınçKapasite lb/hr
125 psig (9 bar)562
150 psig (10 bar)600
175 psig (12 bar)630
200 psig (13.8 bar)665
225 psig (15.5 bar)695
250 psig (17 bar)720

Seçim uyarısı

Yukarıdaki basınç aralığı tanımlamaları, ayrı temel ürünler değil, B1H'nin seçim varyantlarıdır. Seçilen sit, maksimum basınç farkına uygun olmalı ve kondenstop, beklenen minimum diferansiyel basınçta yeterli kapasiteye sahip olmalıdır. Bir kondenstop, maksimum diferansiyel basıncından daha yüksek basınçlara maruz kalırsa açılmaz.

1. Güvenlik bilgileri

Güvenli çalışma yalnızca B1H'nin işletme talimatlarına uygun olarak kalifiye personel tarafından kurulması, devreye alınması, kullanılması ve bakımının yapılması durumunda garanti edilebilir. Buhar ve kondens sistemleri, aletler ve koruyucu ekipmanlara ilişkin genel güvenlik gereklilikleri de geçerlidir.

1.1 Kullanım amacı ve sistem kontrolleri

  • B1H'nin amaçlanan buhar, hava veya su/kondens uygulamasına uygun olduğunu isim plakasından ve teknik bilgilerden doğrulayın. Diğer akışkanlara uygunluk, malzeme uyumluluğu ve uygulamanın bütünü temel alınarak doğrulanmalıdır.
  • Maksimum ve minimum değerler dâhil olmak üzere malzeme, basınç ve sıcaklık sınırlarını kontrol edin. Kondenstop sınırları sistem sınırlarından düşükse aşırı basınca veya aşırı sıcaklığa karşı uygun bir emniyet cihazı sağlayın.
  • Montaj konumunu ve akış yönünü doğrulayın. Montajdan önce bağlantılardaki koruyucu kapakları çıkarın.
  • Bağlı boru tesisatından kaynaklanan dış gerilmeleri dikkate alın ve bunları en aza indirmek için önlem alın. Boru hizasızlığı ve aşırı sıkma, dökme demir ürüne zarar verebilir.

1.2 Erişim, ortam ve taşıma

Güvenli erişim ve gerektiğinde korumalı bir çalışma platformu sağlayın. Gerekirse uygun kaldırma ekipmanı hazırlayın. Yeterli aydınlatma sağlayın ve yanıcı veya tehlikeli maddeler ile aşırı sıcaklıklar dâhil olmak üzere boru hattının içeriğini değerlendirin. Patlama risklerini, oksijen yetersizliğini, tehlikeli gazları, sıcak yüzeyleri, kaynak işlemlerini, gürültüyü ve hareketli makineleri dikkate alın.

Tüm çalışmalar, uygun yetkinliğe sahip bir kişi tarafından gerçekleştirilmeli veya denetlenmelidir. Montaj ve işletme personeli, ürünün doğru kullanımı konusunda eğitilmelidir. Geçerli çalışma izni sistemine uyun ve tehlikelere uygun koruyucu giysiler sağlayın.

1.3 Basınç, sıcaklık ve donma

Çalışmaya başlamadan önce basıncı izole edin ve sistemi güvenli bir şekilde atmosfer basıncına tahliye edin. Çift izolasyon uygulamayı, kapalı vanaları kilitlemeyi veya etiketlemeyi değerlendirin ve bir gösterge sıfırı gösteriyor diye sistemin basınçsız olduğunu asla varsaymayın. Yanıkları önlemek için izolasyondan sonra sıcaklığın normal seviyeye gelmesini bekleyin.

Dış yüzey çalışma sırasında çok sıcak olabilir; izin verilen maksimum çalışma koşullarında kaynak talimatlar, bazı ürün yüzeylerinin 300 °C (572 °F) sıcaklığı aşabileceği konusunda uyarır. Birçok ürün kendiliğinden tahliye olmaz; bu nedenle sıcaklığın donma noktasının altına düşebileceği yerlerde B1H'yi don hasarına karşı koruyun. Dökme demir kondenstop düşürülmüşse ve herhangi bir hasar riski varsa üretici tarafından tamamen incelenip basınç testinden geçirilmedikçe kullanmayın.

2. Su darbesinin ve boru gerilmesinin önlenmesi

Kondensin ceplerde birikmemesi için ana buhar hatları uygun eğimlerle ve uygun aralıklarla kondenstop setleriyle düzenlenmelidir. Dökme demir gövdenin çekme gerilimine maruz kalmasını önlemek için iyi buhar mühendisliği uygulamaları da gereklidir. Kondenstopun boru bağlantıları tarafından hizalanmaya zorlanmaması için boru tesisatını destekleyin ve yönlendirin; dişli bağlantıları aşırı kuvvet yerine doğru torkla sıkın.

Bir kondenstop dış mekâna monte edildiğinde kesintisiz buhar işletiminin, buhar basıncı kaybolduktan veya kapatıldıktan sonra kendiliğinden tahliye olmayan bir gövdeyi tek başına donmaya karşı korumadığını unutmayın. Güvenli bir tahliye düzeni veya onaylı bir otomatik donma koruma sistemi sağlayın.

3. Kurulum

B1H, B Serisinin yatay 1/2 inç veya 3/4 inç NPT konfigürasyonudur. Ekipmanın tahliye noktasının altına ve yakınına, gövdeyi ters kova dikey olarak yükselip alçalabilecek şekilde konumlandırarak monte edin. Döküm ok veya alt işaret aşağıyı göstermeli ve akış yönü boru tesisatıyla uyumlu olmalıdır.

Giriş tarafında süzgeç, izolasyon valfleri, baypas ve isteğe bağlı hava tahliyesi bulunan yatay B1H ters kovalı buhar kondenstopu bağlantısı
Yatay ters kovalı kondenstop bağlantısı. Düzenlemede giriş tarafında bir pislik tutucu, izolasyon vanaları, isteğe bağlı hava tahliye ventili, baypas ve kondensin yüksek bir noktaya tahliye edildiği durumlar için çek valf koruması gösterilmektedir.
  1. Kurulumdan önce mevcut kalıntıları gidermek için giriş borusunu dikkatlice blöfleyin. Kurulum, kontrol veya bakım öncesinde buhar giriş ve çıkış vanalarını kapatın ve personeli korumak için kondenstopu izole edin.
  2. Etiket üzerinde damgalanmış maksimum çalışma basıncını kontrol edin. Gerçek sistem basıncı, seçilen B1H basınç aralığından yüksekse kondenstopu uygun bir daha yüksek çalışma basıncı seçeneğine sahip olanla değiştirin.
  3. B1H'yi tahliye noktasının altında yatay konumda, kova hareketini dikey tutarak monte edin. Gövde biçiminin, alt işaretin ve akış okunun doğru yönlendirildiğini teyit edin.
  4. Valf kafasını ve yuvasını kir ve tortudan korumak için kondenstoptan önce boru hattına bir pislik tutucu takın. Kondenstopun çevresine uygun izolasyon vanaları takın ve güvenli servis erişimini kolaylaştırdığı yerlerde rakor kullanın.
  5. Geri akışı önlemek için kondens yüksek seviyedeki bir dönüş hattına tahliye edildiğinde kondenstoptan sonra bir çek valf takın. Modülasyonlu basınç koşullarında veya kızgın buhar uygulamalarında, su dolumunun kaybolmasını önlemeye yardımcı olmak için gerektiğinde kondenstop girişinin önüne de bir çek valf yerleştirin.
  6. Vakum kırıcıları bulunan modülasyonlu vanalarla kontrol edilen ekipman tahliye edilirken veya daha yüksek hava tahliye kapasitesi gerektiğinde kondenstopun üst kısmına paralel olarak yardımcı bir termostatik hava tahliye ventili takın.
  7. Baypas gerekliyse bunu kondenstopun üzerine monte edin ve su dolumunun ve buharın kaybedilme olasılığını azaltmak için kapasitesini düşük tutun. Kesintisiz servis gerçekten gerekli olmadığı sürece baypas kullanmaktan kaçının.
  8. İlk çalıştırma sırasında, ters kovanın çevresinde su dolumu veya su contası oluşturmak için önce giriş vanasını, ardından çıkış vanasını yavaşça açın. Kondenstopu dolduracak kadar kondens yoksa kondenstopu izole edin ve gövdeye elle su dökün. Su dolumunun tekrar tekrar kaybolması, kondenstopun yük için gereğinden büyük seçildiğini gösterebilir.
  9. Dış ortam kurulumlarında, buhar kesildikten sonra gövdeyi elle tahliye edin veya otomatik bir donma koruma düzeniyle koruyun. Kurulum talimatlarında, olası düzenlerden biri olarak 75 °F açılma sıcaklığına sahip bir Thermoton seti belirtilmektedir.

4. Kontrol ve bakım

Yatay ters kovalı kondenstoplar hattan sökülmeden kontrol edilebilir ve temizlenebilir. Servis işlemlerinden önce hem besleme hem de dönüş hattından tamamen izole edilmeleri gerekir. Basıncı güvenli şekilde tahliye edin, kondenstopun soğumasını bekleyin ve yeniden basınçlandırılamayacağını teyit edin.

4.1 Çalışma kontrolü

  • Sıcak kondens daha düşük bir basınca tahliye edildiğinde flaş buhar oluşabilir. Kondenstopun çalışmasını kontrol ederken flaş buharı canlı buharla karıştırmayın.
  • Giriş portunu temizlemek veya kontrol etmek için giriş boşluğundaki tıkanıklıkları veya kalıntıları giderin. İsteğe bağlı pislik tutucu takılıysa süzgeç deliklerinin açık olduğundan emin olun.
  • Gövdeyi, kapağı, valf kafasını, valf yuvasını, çalışma mekanizmasını ve kova havalandırma deliğini hizmet koşullarına uygun aralıklarla kontrol edin. Aşınmış veya hasarlı parçaları uygun komple mekanizma grubu veya orijinal yedek parçalarla değiştirin.

4.2 Mekanizma kontrolü ve temizliği

  1. Kapak cıvatalarını ve kapağı sökün.
  2. Mekanizma, gövde ve kapaktaki kir ve kabuklanmaları giderin. Gövdeyi ve kapağı yoğuşma kaynaklı korozyon açısından inceleyin.
  3. Valf kafasını ve yuvasını hasar, aşınma veya tel çekilmesi açısından inceleyin. Yuvayı çıkarmak için pimi sökerek kova kolunu ayırın ve yuvanın vidasını çözün.
  4. Kovadaki havalandırma deliğini inceleyin ve deliğin temiz ve tamamen açık olduğundan emin olun.
  5. Eski kapak veya gövde contasını çıkarın ve yeni bir conta takın.
  6. Kapağı ve mekanizmayı yeniden takın ve kapak cıvatalarını doğru tork değerini kullanarak sıkın. Conta gevşemesini ve termal genleşmeyi telafi etmek için kondenstop birkaç saat çalıştıktan sonra kapak cıvatalarının yeniden sıkılması önerilir.

4.3 B1H sıkma torkları

ParçaB1H boyutu veya konfigürasyonuTork
Kapak cıvataları1/2 inç ve 3/4 inç B1H11–14 ft·lbf
Vana yuvası1/2 inç ve 3/4 inç B1H28–31 ft·lbf

İsteğe bağlı süzgeç bulunan kondenstoplar için aynı kapak cıvatası ve valf yuvası tork gereklilikleri geçerlidir. Gerçek servis çalışması için üreticinin eksiksiz talimatlarını ve doğru aletleri kullanın.

5. Bertaraf ve iade

Aksi belirtilmedikçe ürün geri dönüştürülebilir ve gerekli özen gösterilerek bertaraf edildiğinde herhangi bir ekolojik tehlike öngörülmez. Yerel geri dönüşüm ve bertaraf yönetmeliklerine uyun. Bir ürünü iade ederken kontaminasyon kalıntıları, mekanik hasar, tehlikeler ve gerekli önlemler hakkında yazılı bilgi sağlayın; uygun olduğu durumlarda tehlikeli maddelere ait güvenlik bilgi formlarını da ekleyin.

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
B1HTI-P041-01-US-ENEnglishDownload
B1HTI-P041-02-US-ENEnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
B1HIM-2-400-US-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.