BPC32 Dengeli Basınçlı Termostatik Kondenstop

BPC32

BPC32 Dengeli Basınçlı Termostatik Kondenstop

BPC32; belgelenmiş Grup 2 uygulamalarında buhar, hava veya kondens/su için düz bağlantılara ve entegre düz süzgeç eleğine sahip, bakımı yapılabilir, karbon çelikten dengeli basınçlı termostatik bir kondenstoptur.

Specification

Buhar sistemleri için BPC32 dengeli basınçlı termostatik kondenstop

Spirax Sarco BPC32, buhar sistemlerinden kondensi tahliye etmek için kullanılan, karbon çelikten, bakımı yapılabilir dengeli basınçlı termostatik bir kondenstoptur. Düz gövde bağlantıları ve entegre düz süzgeç eleği, kondenstopu ve ilk filtrasyon kademesini bakımı yapılabilen tek bir tertibatta birleştirir. Bu özellik, bir kondenstopun komple ünite tek kullanımlık bir bileşen olarak değerlendirilmeden incelenmesi, temizlenmesi ve yeniden hizmete alınması gereken yerlerde modeli uygun hâle getirir.

BPC32, tanımlanmış bir mühendislik görevi için tasarlanmıştır. Resmî montaj bilgileri, Basınçlı Ekipmanlar Direktifi kapsamındaki Grup 2 içinde yer alan buhar, hava ve su veya kondensi amaçlanan akışkan grupları olarak belirtir. Başka bir akışkanla kullanım, seçimden önce malzeme uyumluluğunun ve çalışma uygunluğunun doğrulanmasını gerektirir. Basınç, sıcaklık, fark basıncı ve dönüş hattı koşullarının da birlikte kontrol edilmesi gerekir; tek başına model numarası eksiksiz bir görev spesifikasyonu değildir.

Kapsülü, yuvayı ve entegre düz süzgeci gösteren BPC32 dengeli basınçlı termostatik buhar kondenstopu kesit görünümü
Düz akış yolunu, çalışma kapsülünü, sit yuvasını ve entegre düz süzgeç eleğini gösteren resmî BPC32 kesit görünümü.

BPC32 ne yapmak üzere tasarlanmıştır

Dengeli basınçlı termostatik bir kondenstop, kaynama noktası suyun kaynama noktasından daha düşük olan az miktarda özel sıvı içeren bir kapsül kullanır. İlk çalıştırmada çevre koşulları soğukken kapsül gevşemiş durumdadır ve vana açıktır. Bu, dengeli basınç prensibinin önemli bir özelliği olarak havanın sistemden serbestçe çıkmasını sağlar. Kondens buhar sıcaklığına yaklaştıkça ısı kapsül sıvısına geçer. Sıvı kaynar, buhar basıncı kapsülü genleştirir ve vana kapanır.

Kondenstop ısı kaybettiğinde kapsül dolgusu yoğuşur ve kapsül büzülür. Ardından vana, döngü tekrarlanana kadar kondensi tahliye etmek üzere açılır. Bu nedenle BPC32, sabit bir orifise dayanmak yerine kapsül çevresindeki termal koşula tepki verir. Seçilen kapsül dolgusu, buhar doyma sıcaklığının altındaki yaklaşık tahliye sıcaklığını değiştirir: standart STD dolgusu doyma sıcaklığının yaklaşık 12 derece C altında, SUB yaklaşık 24 derece C altında ve NTS buhar sıcaklığının yaklaşık 6 derece C altındadır.

Üretici, kondenstopun su darbesinden etkilenmediğini belirtir. Bu ifade, bağlı boru tesisatının doğru tasarlanması gerekliliğini ortadan kaldırmaz. Drenaj noktaları, giriş düşey cebi, tahliye güzergâhı, destek, izolasyon ve dönüş hattı basıncı sistem incelemesinin bir parçası olmaya devam eder. BPC32, ilk çalıştırma ve düşük yük durumları dâhil olmak üzere gerçek kondens yüküne ve kondenstopta mevcut olan basınç farkına göre seçilmelidir.

Bakımı yapılabilir yapı ve entegre filtrasyon

Karbon çelik gövde, düz bağlantılara ve çalışan parçaların önünde entegre bir düz süzgeç eleğine sahiptir. Kapak, kapsül, ara plaka, vana siti ve yaya planlı bakım sırasında erişilebilir. Elek, bakım prosedürünün bir parçası olarak temizlenebilir veya değiştirilebilir; vana siti ve kapsül ise gövdenin tamamı değiştirilmeden incelenebilir. Kesit görünümü bu düzeni gösterir ve BPC32 tertibatının hatta ayrı olarak monte edilen bir filtreden ayırt edilmesine yardımcı olur.

Teknik bilgiler; gövde ve kapak için karbon çelik DIN 17243 C22.8 (W/S 1.0460), ASTM A105N, kapsül için paslanmaz çelik, vana siti için paslanmaz çelik BS 970 431 S29 ve elek için AISI 304 paslanmaz çelik belirtmektedir. Kapak contası, paslanmaz çelikle güçlendirilmiş genleştirilmiş grafittir. Paslanmaz çelik M10 x 30 A2-70 kapak cıvataları, karbon çelik süzgeç tapası ve paslanmaz çelik BS 1449 304 S16 süzgeç tapası contası listelenen başlıca parçaları tamamlar. Bu tanımlamalar, tedarik sırasında gerçek akışkan, korozyon ortamı ve sıcaklık açısından kontrol edilmelidir.

Opsiyonel düzenlemeler sipariş sırasında doğrulanmalıdır. Belgelenmiş kapsül dolguları STD, SUB ve NTS'dir. Ürün bilgileri ayrıca süzgeç tapası üzerinde opsiyonel bir BDV1 veya BDV2 blöf vanasını ya da belirtildiği şekilde delinebilen, diş açılabilen ve tapalanabilen hazırlanmış bir 3/8 inç BSP T Rp (ISO 7-1) veya NPT bağlantıyı tanımlar. Opsiyonel alüminyum yalıtım kapağı; rüzgâr, yağmur veya düşük dış ortam sıcaklıklarının neden olduğu aşırı ısı kaybının etkisini azaltabilir. Bu seçenekler, monte edilmiş konfigürasyonu ve mevcut bakım boşluğunu etkiler.

Daha geniş kapsamlı bileşen seçimi için ayrı bir giriş veya çıkış filtrasyon kademesi değerlendirildiğinde buhar süzgeçleri ve filtreleri kategorisi yararlıdır. Bu kategori, BPC32'nin entegre eleğini ayrı bir filtre ürünü olarak yeniden yorumlamak için kullanılmamalıdır.

Basınç, sıcaklık ve fark basıncı sınırları

BPC32, PN40 gövde tasarım koşuluna sahiptir. İzin verilen maksimum basıncı 50 derece C'de 50 bar g, izin verilen maksimum sıcaklığı ise 35 bar g'de 400 derece C'dir. Doymuş buhar hizmetinde maksimum çalışma basıncı 281 derece C'de 32 bar g, buna karşılık gelen maksimum çalışma sıcaklığı ise 32 bar g'de 281 derece C'dir. Bunlar koşullu sınırlardır. Basınç ve sıcaklık noktası, birbirinden bağımsız iki maksimum değer olarak kontrol edilmek yerine resmî basınç/sıcaklık grafiğinin ilgili bölgesi içinde kalmalıdır.

İzin verilen minimum sıcaklık -60 derece C, minimum çalışma sıcaklığı ise 0 derece C'dir. Kaynak, daha düşük çalışma sıcaklıkları için danışılmasını tavsiye eder. Soğuk hidrolik test basıncı 75 bar g'ye kadar tasarlanmıştır; bu bir test değeridir ve çalışma basıncı olarak değerlendirilmemelidir. Teknik bilgiler, belgelenmiş dişli, soket kaynaklı, alın kaynaklı ve flanşlı bağlantılarda tam vakum kullanımını doğrularken diğer düzenlemeler için doğrulama gerekir.

Mevcut çalışma fark basıncı, kondensi kondenstoptan geçiren basınç farkıdır. Normal çalışma, ilk çalıştırma, durdurma ve beklenen en düşük yük için kondenstopun giriş ve çıkışında belirlenmelidir. Teknik bölümdeki kapasite grafiği, evrensel bir kapasite değeri değil, bir referans eğrisidir. Nihai seçim için gerçek kondens yükü, basınç farkı ve bağlantı konfigürasyonu gereklidir; ortak eğri etiketleri yalnızca BPC32 durumu için yorumlanmalıdır.

Bir buhar sistemi için Spirax Sarco BPC32 seçimi

Belgelenmiş nominal boyutlar 1/2 inç, 3/4 inç ve 1 inçtir. Bağlantı seçenekleri; dişli BSP T Rp (ISO 7-1) veya NPT, BS 3799 standardına uygun soket kaynak uçları, EN 12 627 standardına uygun alın kaynak uçları ve listelenen EN 1092 PN40, ASME B 16.5 Class 150 veya Class 300 ile JIS/KS standartlarına uygun DN15, DN20 ve DN25 flanşlı bağlantıları içerir. Bağlantı standardını boru tesisatı ve yerel montaj uygulamasıyla eşleşecek şekilde seçin; yalnızca nominal boyuta dayanarak bağlantı türü çıkarsamayın.

Uygun bir seçim incelemesi kondens yükü ve mevcut fark basıncıyla başlar; ardından doymuş buhar basıncını, maksimum ve minimum sıcaklıkları, dönüş hattı basıncını ve vakum koşulları olasılığını kontrol eder. Kapsül dolgusunu ve opsiyonel blöf veya yalıtım düzenlemesine ihtiyaç olup olmadığını doğrulayın. BPC32, daha geniş kondenstop seçim sürecinin bir bileşenidir; bu nedenle seçimde başka bir kondenstop çalışma prensibinin göreve daha uygun olup olmadığı da dikkate alınmalıdır.

BPC32, belgelenmiş basınç/sıcaklık zarfının dışındaki bir görev için veya akışkan grubu kontrol edilmeden seçilmemelidir. Kondenstopun çalışma sınırı sistem sınırından düşükse sistem uygun bir emniyet cihazına ihtiyaç duyar. Bağlı boru tesisatından kaynaklanan dış gerilimler montajı yapan kişi tarafından dikkate alınmalı; koruyucu kapaklar ve isim plakası filmi, yüksek sıcaklıkta hizmet öncesinde uygun olduğu durumlarda çıkarılmalıdır.

Montaj ve tahliye entegrasyonu

Montaj kılavuzu, montaj durumu ve akışkanın akış yönü doğru olmak koşuluyla BPC32'nin yatay veya dikey monte edilmesine izin verir. Kondenstoptan hemen önce, tipik olarak 150 mm (6 inç) uzunluğunda bir düşey cep tercih edilir. Uygun bir düşey cep olmadan düşük yükteki buhar, borunun tabanındaki kondensin üzerinden geçerek kondenstopa ulaşabilir. Giriş ve çıkış izolasyon vanaları, inceleme, temizlik ve değiştirme için gereken kontrollü sınırı sağlar.

Kondensin karşı basınçlı bir dönüş hattına girdiği yerlerde, giriş basıncı düştüğünde veya buhar kapatıldığında buhar hacminin suyla dolmaması için çıkışa bir çekvalf takın. İlgili buhar çekvalfi seçimi, dönüş sistemine ve akış koşullarına dayanmalıdır. BPC32 atmosfere tahliye yapıyorsa çıkışı güvenli bir yere yönlendirin. Montaj bilgileri, tahliyenin 100 derece C sıcaklıkta olabileceği konusunda uyarır ve yüksek hızlı tahliyeyi yavaşlatmak, gürültü ile erozyonu azaltmak için bir buhar difüzörü kullanılmasını önerir.

Normal koşullara ulaşılıncaya kadar izolasyon vanalarını yavaşça açın, ardından kaçak ve doğru çalışma kontrolü yapın. Kapağı çıkarmak için yeterli alan bırakın: minimum kapak çekme mesafesi 37 mm'dir (1 1/2 inç). Bağlı sistem; güvenli erişim, yeterli aydınlatma, gerektiğinde uygun kaldırma düzenekleri ve sıcak yüzeylere, tehlikeli akışkanlara ve basınç tahliyesine karşı koruma sağlamalıdır.

Bakım erişimi ve sipariş kontrolleri

Besleme ve dönüş tarafları izole edildikten, basınç güvenli şekilde atmosfer basıncına düşürüldükten ve kondenstop soğuduktan sonra bakım, BPC32 boru hattındayken tamamlanabilir. Yeniden montaj sırasında birleşme yüzeyleri temiz olmalıdır. Belgelenmiş servis çalışmaları; kapsül ve sit tertibatının kontrol edilmesini veya değiştirilmesini, entegre düz süzgeç eleğinin temizlenmesini veya değiştirilmesini, gerektiğinde yeni contaların takılmasını ve parçaların belirtilen torka sıkılmasını içerir. Uygun aletler, orijinal yedek parçalar ve uygun koruyucu ekipman kullanın.

Sipariş onaylanmadan önce modeli, boyutu, bağlantı standardını, kapsül dolgusunu, normal ve maksimum basıncı, sıcaklığı, kondens yükünü, mevcut fark basıncını, beklenen dönüş hattı karşı basıncını ve tahliye düzenlemesini kaydedin. Sertifikasyon ve muayene gerekliliklerini sipariş sırasında belirtin; talep edildiğinde EN 10204 3.1 sertifikasyonu sunulabilir. Bu bilgiler, nihai konfigürasyona izlenebilir bir temel sağlar ve nominal bir bağlantının veya kapsül seçeneğinin eksiksiz bir proses spesifikasyonu olarak değerlendirilmesini önler.

BPC32 seçim özeti

  • Düz bağlantılara ve entegre düz süzgeç eleğine sahip, karbon çelikten, bakımı yapılabilir dengeli basınçlı termostatik kondenstop.
  • Farklı yaklaşık tahliye sıcaklığı ilişkileri için STD, SUB ve NTS kapsül dolguları.
  • BSP T Rp (ISO 7-1), NPT, soket kaynaklı, alın kaynaklı veya belgelenmiş flanşlı bağlantı seçenekleriyle 1/2 inç, 3/4 inç ve 1 inç boyutlar.
  • PN40 gövde tasarım koşulu, 281 derece C'de 32 bar g maksimum doymuş buhar çalışma koşulu ve 75 bar g maksimum tasarım soğuk hidrolik test basıncı.
  • Doğru akış yönüyle yatay veya dikey montaj, tercih edilen 150 mm düşey cep, servis için izolasyon ve dönüş hattı karşı basıncının oluştuğu yerlerde geri akış koruması.

Spirax Sarco BPC32 belirtilirken proses verilerini, bağlantı standardını, kapsül dolgusunu ve sertifikasyon gerekliliğini model referansıyla birlikte muhafaza edin. Aşağıdaki teknik bilgiler ve montaj kılavuzu, nihai inceleme için gereken ayrıntılı sınırları, tabloları, şemaları, güvenlik koşullarını ve bakım sırasını sağlar.

Açıklama

BPC32; düz bağlantılara ve entegre düz süzgeç eleğine sahip, karbon çelikten, bakımı yapılabilir dengeli basınçlı termostatik bir kondenstoptur. Basınç taşıyan tüm bileşenler, AD-Merkblatt WO/TRD100 uyarınca TÜV onaylı tedarikçiler tarafından üretilir. Kondenstop su darbesinden etkilenmez.

Kapsül dolgusu ve çalışma

DolguBelgelenmiş çalışma
STDBuhar doyma sıcaklığının yaklaşık 12 derece C altında.
SUBBuhar doyma sıcaklığının yaklaşık 24 derece C altında.
NTSBuhar sıcaklığının yaklaşık 6 derece C altında.

Sipariş verirken kapsül dolgusunu daima belirtin.

Standartlar

Bu ürün, Avrupa Basınçlı Ekipmanlar Direktifi 2014/68/EU gerekliliklerine tamamen uygundur.

Sertifikasyon

EN 10204 3.1 sertifikasyonu sunulabilir. Tüm sertifikasyon ve muayene gerekliliklerini sipariş sırasında belirtin.

Boyutlar ve boru bağlantıları

  • 1/2 inç, 3/4 inç ve 1 inç dişli BSP T Rp (ISO 7-1) veya NPT.
  • BS 3799 standardına uygun 1/2 inç, 3/4 inç ve 1 inç soket kaynak uçları.
  • EN 12 627 standardına uygun 1/2 inç, 3/4 inç ve 1 inç alın kaynak uçları.
  • EN 1092 PN40, ASME B 16.5 Class 150 ve 300 ile JIS/KS 10K ve 20K standartlarına uygun DN15, DN20 ve DN25 standart flanş.

Basınç/sıcaklık sınırları (ISO 6552)

32 bar g doymuş buhar çalışma sınırını gösteren BPC32 basınç ve sıcaklık sınırları grafiği
Grafik, belgelenmiş basınç ve sıcaklık bölgelerini gösterir. Yasaklı bölgelerde veya geçerli bağlantı sınırının ötesinde çalıştırmayın.
  • A-B: dişli, soket kaynaklı, alın kaynaklı ve flanşlı ASME (ANSI) 300.
  • A-C: flanşlı EN 1092 PN40.
  • A-D: flanşlı JIS/KS 20K.
  • A-E: flanşlı ANSI 150.
  • F-G: flanşlı JIS/KS 10K.

Basınç ve sıcaklık verileri

Gövde tasarım koşullarıPN40
PMA izin verilen maksimum basınç50 derece C'de 50 bar g
TMA izin verilen maksimum sıcaklık35 bar g'de 400 derece C
İzin verilen minimum sıcaklık-60 derece C
Doymuş buhar hizmeti için PMO maksimum çalışma basıncı281 derece C'de 32 bar g
TMO maksimum çalışma sıcaklığı32 bar g'de 281 derece C
Minimum çalışma sıcaklığı0 derece C; daha düşük çalışma sıcaklıkları için Spirax Sarco'ya danışın
Tam vakumBelgelenmiş dişli, soket kaynaklı, alın kaynaklı ve flanşlı bağlantılar için güvenli olduğu doğrulanmıştır; diğer düzenlemeleri Spirax Sarco ile doğrulayın
Maksimum soğuk hidrolik test basıncı75 bar g

Malzemeler

No.ParçaMalzeme
1KapakKarbon çelik DIN 17243 C22.8 (W/S 1.0460), ASTM A105N
2KapsülPaslanmaz çelik
3Vana sitiPaslanmaz çelik BS 970 431 S29
5Süzgeç eleğiPaslanmaz çelik AISI 304
7Kapak contasıPaslanmaz çelikle güçlendirilmiş genleştirilmiş grafit
8GövdeKarbon çelik DIN 17243 C22.8 (W/S 1.0460), ASTM A105N
9Kapak cıvatalarıPaslanmaz çelik M10 x 30, A2-70
10Süzgeç tapasıKarbon çelik DIN 17243 C22.8 (W/S 1.0460), ASTM A105N
11Süzgeç tapası contasıPaslanmaz çelik BS 1449 304 S16
17YayPaslanmaz çelik
18Ara plakaPaslanmaz çelik

Boyutlar ve ağırlıklar

Gövde ölçülerini ve kapak çıkarma mesafesini gösteren BPC32 ölçü çizimi
BPC32 gövdesinin ölçü çizimi; boyutlar yaklaşık değerlerdir ve harfler aşağıdaki tabloya karşılık gelir.
BoyutAA1BCDEFGDişli/SW/BW ağırlığıFlanşlı ağırlık
1/2 inch DN1595 (3.74)150 (5.9)94 (3.70)64 (2.52)17 (0.67)37 (1.46)--1.4 kg (3.1 lb)2.9 kg (6.4 lb)
3/4 inch DN2095 (3.74)150 (5.9)94 (3.70)64 (2.52)19 (0.75)37 (1.46)----
1 inch DN2595 (3.74)150 (5.9)94 (3.70)64 (2.52)23 (0.91)37 (1.46)--1.5 kg (3.3 lb)4.1 kg (9.0 lb)

Boyutlar mm cinsindedir ve inch karşılıkları parantez içinde verilmiştir. Ağırlıklar yaklaşık değerlerdir.

Kapasiteler

Diferansiyel basınca göre çizilmiş BPC32 kondens kapasitesi grafiği
Bu resmî grafik, ilgili konfigürasyonlara ait ortak eğrileri içerir. BPC32 için belirtilen eğriyi yalnızca gerçek diferansiyel basınçla kullanın ve nihai çalışma koşulunu doğrulayın; nominal bağlantı boyutu bir kapasite değeri değildir.

Güvenlik bilgileri, kurulum ve bakım

Tüm güvenlik, kurulum, devreye alma, işletim ve bakım ayrıntıları için ürünle birlikte verilen Kurulum ve Bakım Talimatları IM-P005-02 belgesine bakın.

Kurulum notu

BPC32, akışkan akış yönü doğru şekilde belirlenmek koşuluyla yatay veya dikey olarak herhangi bir konumda kurulabilir. Kondens dönüş hattında karşı basınç oluştuğunda çıkış tarafına bir çekvalf takın. Atmosfere tahliye yaparken bir difüzör takın ve bakımı kolaylaştırmak için giriş ve çıkış tarafında izolasyon vanaları kullanmayı değerlendirin.

Bertaraf

Ürün geri dönüştürülebilir. Gerekli özen gösterilerek ve yerel gerekliliklere uygun şekilde bertaraf edildiğinde herhangi bir ekolojik tehlike beklenmez.

Sipariş verme

Örnek: Buhar doyma sıcaklığının yaklaşık 12 degrees C altında çalışmak üzere STD dolgulu kapsüle sahip, BSP dişli bağlantılı, karbon çelik gövdeli, bakımı yapılabilir dengeli basınçlı termostatik kondenstop; 1 adet Spirax Sarco 1/2 inch BPC32.

Yedek parçalar

Aşağıdaki yedek parçalar BPC32 için uygundur:

Mevcut yedek parçaParça
Kapsül ve sit grubu seti2, 3, 17, 18
Süzgeç eleği, 3 adet5
Kapak contası seti, 3'lü paket7
Süzgeç tapası contası, 3'lü paket11

Yedek parçaları, mevcut yedek parçalar listesindeki açıklamayı kullanarak sipariş edin ve boyutu, model numarasını ve kapsül referansını belirtin.

Önerilen sıkma torkları

ParçaParçaAletTork
3Vana siti24 A/F115-125 N m
9Kapak cıvataları16 A/F, M10 x 3023-27 N m
10Süzgeç tapası27 A/F120-135 N m

1. Güvenlik bilgileri

BPC32'nin güvenli çalışması yalnızca bu talimatlara uygun olarak nitelikli personel tarafından doğru şekilde kurulması, devreye alınması, kullanılması ve bakımının yapılması durumunda garanti edilebilir. Boru hattı ve tesis inşasına ilişkin genel kurulum ve güvenlik talimatlarının yanı sıra aletlerin ve güvenlik ekipmanlarının doğru kullanımına da uyulmalıdır.

1.1 Kullanım amacı

BPC32'nin amaçlanan uygulamaya uygun olduğunu doğrulamak için kurulum ve bakım talimatlarını, isim plakasını ve Teknik Bilgi Formunu kullanın. Ürün, Avrupa Basınçlı Ekipmanlar Direktifi 2014/68/EU ile uyumludur ve Grup 2 gazlar ile Grup 2 sıvılar için SEP olarak sınıflandırılmıştır.

  • Ürün, Grup 2 kapsamındaki buhar, hava veya su/kondens için tasarlanmıştır. Diğer akışkanlar için uygunluk onayı gereklidir.
  • Maksimum ve minimum değerler dâhil olmak üzere malzeme uygunluğunu, basıncı ve sıcaklığı kontrol edin. Ürün sınırları sistem sınırlarından düşükse aşırı basıncı veya aşırı sıcaklığı önlemek için bir emniyet cihazı kullanın.
  • Doğru kurulum konumunu ve akışkanın akış yönünü belirleyin.
  • Bağlı sistemin neden olduğu dış gerilmeleri dikkate alın ve bunları en aza indirmek için önlem alın.
  • Yüksek sıcaklıkta kullanımdan önce uygun durumlarda bağlantılardaki koruyucu kapakları ve isim plakalarındaki koruyucu filmi çıkarın.

1.2 Erişim ve aydınlatma

Ürün üzerinde çalışmaya başlamadan önce güvenli erişim ve gerektiğinde uygun şekilde korunan bir çalışma platformu sağlayın. Gerekirse uygun kaldırma ekipmanı hazırlayın. Özellikle ayrıntılı veya karmaşık çalışmaların gerektiği yerlerde yeterli aydınlatma sağlayın.

1.3 Tehlikeli sıvılar veya gazlar

Yanıcı malzemeler, sağlığa zararlı maddeler ve aşırı sıcaklıklar dâhil olmak üzere boru hattında bulunan veya daha önce bulunmuş olabilecek maddeleri dikkate alın.

1.4 Tehlikeli ortam

Patlama riski bulunan alanları, oksijen yetersizliğini, tehlikeli gazları, aşırı sıcaklıkları, sıcak yüzeyleri, kaynak sırasındaki yangın tehlikelerini, aşırı gürültüyü ve hareketli makineleri dikkate alın.

1.5 Sistem

Önerilen çalışmanın tüm sistem üzerindeki etkisini dikkate alın. İzolasyon vanalarının kapatılması veya ekipmanın izole edilmesi, diğer tesis ekipmanlarını ya da personeli riske atmamalıdır. Sistem şoklarını önlemek için izolasyon vanaları kademeli olarak açılmalı ve kapatılmalıdır.

1.6 Basınçlı sistemler

Basıncı izole edin ve güvenli bir şekilde atmosfer basıncına tahliye edin. Blokaj ve tahliyeli çift izolasyon uygulamasını değerlendirin ve kapalı vanaları kilitleyin veya etiketleyin. Bir manometre sıfır gösterdiği için sistemin basınçsız olduğunu asla varsaymayın.

1.7 Sıcaklık

Yanıkları önlemek için izolasyondan sonra sıcaklığın normal seviyeye gelmesine zaman tanıyın.

1.8 Aletler ve sarf malzemeleri

Uygun aletler ve sarf malzemeleri kullanın ve yalnızca orijinal yedek parçaları tercih edin.

1.9 Koruyucu giysi

Personelin kimyasallara, yüksek veya düşük sıcaklığa, radyasyona, gürültüye, düşen nesnelere ve göz ya da yüz tehlikelerine karşı korunmaya ihtiyacı olup olmadığını değerlendirin.

1.10 Çalışma izinleri

Tüm çalışmalar uygun yeterliliğe sahip bir kişi tarafından gerçekleştirilmeli veya denetlenmelidir. Kurulum ve işletim personeli doğru kullanım konusunda eğitilmelidir. Mevcutsa resmî bir çalışma izni sistemine uyun; aksi takdirde sorumlu bir kişinin devam eden çalışmadan haberdar olmasını sağlayın ve gerektiğinde yardım ayarlayın. Gerekirse uyarı levhaları asın.

1.11 Taşıma

Görevi, kişiyi, yükü ve çalışma ortamını dikkate alarak elle taşıma risklerini değerlendirin. Ürünü kaldırmak, itmek, çekmek, taşımak veya desteklemek için uygun yöntemler kullanın.

1.12 Kalan tehlikeler

Dış yüzey normal kullanım sırasında çok sıcak olabilir ve izin verilen maksimum koşullarda 250 degrees C değerini aşabilir. Ürün kendiliğinden tahliye olmaz. Ürünü sökerken veya tesisattan çıkarırken dikkatli olun.

1.13 Donma

Ürünü donma noktasının altındaki sıcaklıklara maruz kalabileceği yerlerde don hasarına karşı koruyun.

1.14 Bertaraf ve iadeler

Ürün geri dönüştürülebilir ve gerekli özen gösterilerek bertaraf edildiğinde herhangi bir ekolojik tehlike beklenmez. Güncel uyumluluk bilgilerini ve yerel geri dönüşüm düzenlemelerini kontrol edin. Bir ürünü iade ederken ilgili sağlık ve güvenlik bilgi formları dâhil olmak üzere kontaminasyon kalıntıları, mekanik hasar, tehlikeler ve gerekli önlemler hakkında yazılı bilgi sağlayın.

2. Genel ürün bilgileri

2.1 Açıklama

BPC32; düz bağlantılara ve entegre düz süzgeç eleğine sahip, karbon çelikten, bakımı yapılabilir dengeli basınçlı termostatik bir kondenstoptur. Basınç taşıyan tüm bileşenler, AD-Merkblatt WO/TRD100 uyarınca TÜV onaylı tedarikçiler tarafından üretilir. Kondenstop su darbesinden etkilenmez.

Standart kapsül STD işaretlidir ve buhar doyma sıcaklığının yaklaşık 12 degrees C altında çalışır. SUB kapsülü buhar doyma sıcaklığının yaklaşık 24 degrees C altında, NTS kapsülü ise buhar sıcaklığının yaklaşık 6 degrees C altında çalışır. Sipariş verirken her zaman kapsül dolgusunu belirtin.

Ürün, Avrupa Basınçlı Ekipmanlar Direktifi 2014/68/EU ile uyumludur. Talep edildiğinde EN 10204 3.1 sertifikasyonu sunulabilir ve tüm sertifikasyon veya muayene gereklilikleri sipariş sırasında belirtilmelidir.

2.2 Boyutlar ve boru bağlantıları

  • 1/2 inç, 3/4 inç ve 1 inç dişli BSP T Rp (ISO 7-1) veya NPT.
  • BS 3799 standardına uygun 1/2 inç, 3/4 inç ve 1 inç soket kaynak uçları.
  • EN 12 627 standardına uygun 1/2 inç, 3/4 inç ve 1 inç alın kaynak uçları.
  • EN 1092 PN40, ASME B 16.5 Class 150 ve 300 ile JIS/KS 10K ve 20K standartlarına uygun DN15, DN20 ve DN25 flanşlı bağlantılar.

2.3 Basınç ve sıcaklık sınırları

Gövde tasarım koşullarıPN40
İzin verilen maksimum basınç50 derece C'de 50 bar g
İzin verilen maksimum sıcaklık35 bar g'de 400 derece C
İzin verilen minimum sıcaklık-60 derece C
Doymuş buhar için maksimum çalışma basıncı32 bar g
Maksimum çalışma sıcaklığı32 bar g'de 281 derece C
Minimum çalışma sıcaklığı0 derece C; daha düşük sıcaklıklar için Spirax Sarco'ya danışın
Tam vakumDişli, soket kaynaklı, alın kaynaklı ve flanşlı bağlantılar için güvenli olduğu doğrulanmıştır; diğer boru bağlantıları için Spirax Sarco'dan onay alın
Maksimum soğuk hidrolik test basıncı75 bar g

3. Montaj

Montajdan önce Bölüm 1'deki güvenlik bilgilerine uyun. İsim plakasına ve Teknik Bilgi Föyüne başvurarak BPC32'nin amaçlanan montaja uygun olduğunu kontrol edin.

  1. 3.1 Sistem sınırlarını kontrol edin. Malzemeleri, basıncı, sıcaklığı ve bunların maksimum değerlerini kontrol edin. Ürünün maksimum çalışma sınırı sistem sınırından düşükse aşırı basınç oluşmasını önlemek için bir güvenlik cihazı ekleyin.
  2. 3.2 Akışı doğrulayın. Doğru montaj konumunu ve akışkanın akış yönünü belirleyin.
  3. 3.3 Korumaları çıkarın. Buhar veya diğer yüksek sıcaklıklı uygulamalarda montajdan önce bağlantılardaki koruyucu kapakları ve uygun olduğu durumlarda isim plakalarındaki koruyucu filmi çıkarın.
  4. 3.4 Bir düşey toplama cebi sağlayın. Kondenstop yatay veya dikey herhangi bir konumda monte edilebilir; tercihen hemen öncesinde, tipik olarak 150 mm (6 inç) uzunluğunda bir düşey toplama cebi bulunmalıdır. Düşey toplama cebi olmadığında, düşük yükteki buhar borunun alt kısmındaki kondensin üzerinden akarak kondenstopa ulaşabilir.
  5. 3.5 Dönüş hatlarını koruyun. Karşı basınç bulunan bir kondens dönüş hattına tahliye yapılıyorsa çıkış tarafına bir çekvalf takın. Bu, giriş basıncı düştüğünde veya buhar kapatıldığında buhar hacminin suyla dolmasını önler.
  6. 3.6 Atmosfere tahliyeyi kontrol altına alın. Atmosfere tahliye yapılırken yüksek hızlı tahliyeyi yavaşlatmak, gürültüyü ve erozyonu azaltmak için çıkış tarafına bir difüzör takın. Akışkan 100 derece C sıcaklıkta olabileceğinden güvenli bir yere tahliye edin.
  7. 3.7 İzolasyon vanalarını takın. Güvenli bakım ve kondenstop değişimi için izolasyon vanaları sağlayın.
  8. 3.8 Yavaşça açın. Normal çalışma koşullarına ulaşılıncaya kadar izolasyon vanalarını yavaşça açın.
  9. 3.9 Çalışmayı kontrol edin. Kaçak olup olmadığını ve doğru çalışmayı kontrol edin.
  10. 3.10 Bakım boşluğu bırakın. Kapağın gövdeden çıkarılabilmesi için yeterli alan bırakın. Minimum kapak çıkarma mesafesi 37 mm (1 1/2 inç) değerindedir.
  11. 3.11 Boru hattına kaynaklama. Elektrik arkı yöntemiyle kaynak yapılırken çalışma kapsülünün çıkarılması gerekmez. Özel prosedürler için ilgili ulusal ve uluslararası kaynak standartlarına başvurun.

4. Devreye alma

Montaj veya bakım sonrasında sistemin tamamen işlevsel olduğundan emin olun. Tüm alarmları veya koruyucu cihazları test edin.

5. Çalışma

Çalışma elemanı, kaynama noktası suyun kaynama noktasından düşük olan az miktarda özel sıvı içeren bir kapsüldür. İlk çalıştırmadaki soğuk koşullarda kapsül gevşek durumdadır, vana yuvasından kalkmıştır ve geçiş tamamen açıktır; böylece hava herhangi bir kısıtlama olmadan tahliye edilir. Bu, dengeli basınçlı kondenstopların bir özelliğidir.

Kondens kondenstoptan geçerken ısı kapsül sıvısına aktarılır. Dolgu sıvısı, buhar kondenstopa ulaşmadan önce kaynar ve kapsülün içindeki buhar basıncı kapsülün genleşerek kondenstopu kapatmasına neden olur. Ardından ısı kaybı kapsülün çevresindeki suyu soğutur, dolgu sıvısı yoğuşur ve kapsül büzülür. Vana, buhar sıcaklığına yaklaşılıncaya kadar kondensi tahliye etmek üzere açılır ve çevrim tekrarlanır.

6. Bakım

Bakıma başlamadan önce güvenlik bilgilerine uyun.

Uyarı: Kapak contası, dikkatli bir şekilde tutulup bertaraf edilmediğinde fiziksel yaralanmaya neden olabilecek ince bir paslanmaz çelik destek halkası içerir.

6.1 Genel bilgiler

BPC32'yi hem besleme hem de dönüş hatlarından izole edin. Basıncın güvenli bir şekilde atmosfer basıncına düşmesini ve kondenstopun soğumasını bekleyin. Yeniden montaj sırasında birleşme yüzeylerinin temiz olduğundan emin olun. Bu güvenlik prosedürlerine uyulduktan sonra bakım, kondenstop boru hattındayken gerçekleştirilebilir. Gerektiğinde yeni contalar ve orijinal yedek parçalar, uygun aletler ve gerekli koruyucu ekipman kullanın. Bakım tamamlandığında izolasyon vanalarını yavaşça açın ve kaçak olup olmadığını kontrol edin.

6.2 Yeni bir kapsül ve yuva takın

  1. İki kapak cıvatasını (9) sökerek kapağı (1) ve yayı (17) gövdeden (8) çıkarın.
  2. Kapsülü (2) ve ara plakayı (18) çıkarın.
  3. Vana yuvasını (3) gövdeden (8) sökün.
  4. Gerektiği şekilde entegre düz süzgeç eleğini (5) temizleyin veya değiştirin.
  5. Vana yuvasını (3) yeniden takın ve önerilen torkla sıkın.
  6. Gerektiğinde yeni bir kapak contası (7) takın. Ara plakayı (18), vana yuvası (3) üzerinde ortalandığından emin olarak yeniden monte edin.
  7. Kapsülü (2), yayı (17) ve kapağı (1) yeniden monte edin. Kapak cıvatalarını (9) kademeli olarak önerilen torkla sıkın.

6.3 Düz süzgeç eleğini temizleyin veya değiştirin

BPC32 düz eleğine kapsül ve yuva bakımı sırasında erişilir. Yukarıda açıklandığı gibi kapağı ve yayı, kapsülü ve ara plakayı ve vana yuvasını çıkarın. Eleği gerektiği şekilde temizleyin veya değiştirin; ardından vana yuvasını, ara plakayı, kapsülü, yayı, kapağı ve contaları yeniden takın. Vana yuvasını ve kapak cıvatalarını önerilen torklarla sıkın.

Tablo 1. Önerilen sıkma torkları

ParçaParçaAletTork
3Vana siti24 A/F115-125 N m (82-89 lbf ft)
9Kapak cıvataları16 A/F, M10 x 3023-27 N m (16-19 lbf ft)
10Süzgeç tapası27 A/F120-135 N m (86-96 lbf ft)

7. Yedek parçalar

Yedek parçaları, mevcut yedek parçalar listesindeki açıklamayı kullanarak sipariş edin ve boyutu, model numarasını ve kapsül referansını belirtin.

BPC32 için mevcut yedek parçaParça
Kapsül ve sit grubu seti2, 3, 17, 18
Süzgeç eleği, 3'lü paket5
Kapak contası seti, 3'lü paket7
Süzgeç tapası contası, 3'lü paket11

Örnek: Buhar doyma sıcaklığının 12 derece C altında çalışmak üzere STD dolgulu kapsüle sahip bir DN25 BPC32 için bir adet kapsül ve yuva grubu seti.

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
BPC32TI-P005-01-ENEnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
BPC32IM-P005-02-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.