ASME kazan ve basınçlı kap koruması için SV73 döküm demir emniyet ventili
Spirax Sarco SV73, gri döküm demir gövdeli ve paslanmaz çelik iç parçalı yarı-nozullu tam kalkışlı bir emniyet ventili. ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm I ve VIII'ne uygun üretilir ve esas olarak ASME damgalı ventillere ihtiyaç duyan güç kazanları ve ısıtmalı olmayan basınçlı kaplar için tasarlanmıştır. National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors sertifikasyonu tasarımını ve kapasitesini kapsar; her ventil, sipariş sırasında belirtilmek koşuluyla Bölüm I hizmeti için ASME 'V' sembolü veya Bölüm VIII hizmeti için 'UV' sembolü ile damgalanabilir.
Buhar tesisi için koruma seçen mühendis için Spirax Sarco SV73, korunan ekipmandan ventile belgelenmiş bir yol sunar: orifice boyutu, giriş ve çıkış bağlantısı, ayar basıncı, deşarj ortamı, aşırı basınç payı ve deşarj düzeni birbirinden bağımsız seçimler olarak değil, birlikte belirlenir. Bu sayfadaki çizimler ve ayrıntılı tablolar tüm mühendislik verilerini taşır; bu giriş, ventilin ne olduğunu, nerede yer aldığını ve siparişten önce hangi koşulların doğrulanması gerektiğini açıklar.
Ürünün rolü ve tipik uygulamalar
Tam kalkışlı emniyet ventili, korunan sistem ayar basıncına ulaştığında hızla açılır ve aşırı basınç olayını kontrol etmek için gereken orifice alanını sağlar. SV73 buhar, hava ve diğer ataç endüstriyel gazlar için belgelenmiştir. Belgelenen uygulamalar arasında basınç düşürme istasyonlarının downstream'inde buhar sistemlerinin korunması; hava bobinleri, ısı değiştiriciler ve proses kapları gibi ekipmanların girişinde koruma; yoğuşma döndürme sistemlerinde flaş geri kazanım kaplarının korunması; hava biriktirme kapları ve hava ekipmanlarının korunması; ayrıca buhar kazanları ve jeneratörler yer alır.
SV73'ü nerede kullanılabileceğini belirleyen bir özellik vardır. Gövde, bonnet ve kapak gri döküm demirden üretildiği için ventil, Basınçlı Ekipman Direktifi'nin (PED) kapsamına girmez; bu nedenle SV73 CE işaretli değildir ve AEA içindeki hiçbir tesiste kullanılamaz. AEA içindeki uygulamalar için PED'e uygun bir ventil ailesi seçilmelidir. Belgelenen kapsamı içinde Spirax Sarco SV73, ASME Bölüm I veya VIII damgalı ventillere ihtiyaç duyan güç kazanı ve ısıtmalı olmayan basınçlı kap görevlerine uygundur.
Konstrüksiyon ve çalışma prensibi
SV73 yarı-nozullu tam kalkışlı bir valftir. Giriş basıncı yay sıkışmasını yendiğinde oturma yüzü ve disk grubu nozulun tamamen üzerinden kalkar ve hızlı basınç tahliyesi sağlar; sistem basıncı kapanma noktasının altına düştüğünde ventil tekrar oturur. Oturma yüzü, disk, ayar halkaları, miller ve yay pul dahil paslanmaz çelik iç parçalar döküm demir gövde, bonnet ve kapakla çalışır; açık bonnet ve kaldırma kolu, test amaçlı elle kaldırma sağlar.
İki ayar davranışı yönetir. Ayar basıncı, ventilin kalkmaya başladığı giriş basıncıdır ve 5 ila 250 psi g arasında seçilir; ASME damgalı ventiller 15 psi g minimum ayar basıncı gerektirir. Kapanma basıncı (blowdown), ventilin tekrar oturması için gereken basınç düşüşüdür ve yetkili bir tesis tarafından devreye alma sırasında ayar halkalarıyla kontrol edilir. Ventil, yetkisiz ayarı önlemek için test edilmiş ve mühürlenmiş olarak teslim edilir; buhar ve hava/gaz hizmetinde deşarj katsayısı 0,955'tir.
Döküm demir, kazan hizmeti için sağlam ve düşük maliyetli bir gövde malzemesidir, ancak sfero döküm veya çeliğe göre kırılgandır. Montaj ve bakım talimatları bunu açıkça ele alır: ventil montaj sırasında düşürülürse ve hasar riski varsa, üretici tarafından tam denetim ve basınç testi yapılana kadar kullanılmamalıdır. Aynı talimatlar, ventil açık havaya monte edilirken sıcaklık değişikliklerinin etkisini azaltmak için giriş boynunun ve gövdenin yalıtılmasını önerir.
Basınç ve sıcaklık zarfı
SV73 gövdesi ANSI 250 hizmeti için tasarlanmıştır. Ayar basıncı aralığı 5 psi g minimum ile 250 psi g maksimumdur; ASME damgalı ventiller 15 psi g'den başlar. Maksimum sıcaklık dişli girişte 406 °F, flanlı girişte 446 °F'dir; minimum -20 °F'dir. Aşağıdaki teknik bilgideki basınç/sıcaklık sınır grafiği, ürünün kullanılamayacağı bölgeyi ve flanlı girişli ventiller için A-B sınırını, dişli girişliler için C-D sınırını işaretler — güvenli çalışma zarfını yalnızca nominal değerler değil, bu eğriler belirler.
| Parametre | Sınır |
|---|---|
| Gövde tasarım koşulu | ANSI 250 |
| Ayar basıncı aralığı | 5 psi g min. ile 250 psi g maks. (ASME damgalı için 15 psi g min.) |
| Maksimum sıcaklık | 406 °F dişli giriş / 446 °F flanlı giriş |
| Minimum sıcaklık | -20 °F |
| Aşırı basınç | %3 ASME I buhar; %10 ASME VIII buhar; %10 hava/gaz |
| Blowdown | %2-6 ASME I buhar; %7 ASME VIII; %7 hava/gaz |
| Düzeltilmiş deşarj katsayısı | 0,955 (buhar ve hava/gaz) |
| İzin verilen maksimum karşı basınç | Ayar basıncının %10'u |
| Soğuk hidrolik test | Girişte maksimum 600 psi g |
Karşı basınç, istasyon tasarımında özel ilgi gerektirir. Ventil çıkışında biriken karşı basınç, tahliye kapasitesini düşürür ve bu kesin bir sınırdır: biriken karşı basınç, manometre ayar basıncının %10'unu aşamaz. Deşarj borulaması güvenli bir alana yönlendirilmeli, ventilden bağımsız desteklenmeli ve en düşük noktalarından drene edilmelidir.
Boyutlar, bağlantılar ve orifice seçimi
SV73, 1½" x 2½"'den 6" x 8"'e kadar dişli ve flanlı yollarla sunulur. Dişli yol, 1½" x 2½"'den 3" x 4"'e kadar NPT dişli giriş ve çıkış bağlantıları kullanır. Flanlı giriş yolları, ANSI 250 RF girişiyle NPT dişli çıkışı (1½" x 2½"'den 3" x 4"'e) veya ANSI 125 FF çıkışı (3" x 4"'ten 6" x 8"'e) eşleştirir. Tüm boyutlarda ½" NPT drenaj deliği bağlantısı bulunur. Orifice harfleri J'den R'ye kadar, orifice alanları 1,374 ila 17,123 inç karedir; teknik bilgideki boyut, ağırlık ve orifice tablosu tüm boyut kombinasyonlarını listeler.
Orifice seçimi, asıl boyutlandırma adımıdır: gereken tahliye kapasitesi, ayar basıncı, aşırı basınç payı ve ASME bölümü, orifice harfini belirler; bu da sipariş kodundaki boyut ve bağlantı harfini sabitler. Boyutlandırma formülleri ve aşırı ısı düzeltme tablosu, hesabın ventilin düzeltilmiş deşarj katsayısına göre yapılabilmesi için teknik bilgide yer alır.
Sipariş ve satın almadan önce doğrulanacaklar
Her SV73, SV7 seçim koduyla sipariş edilir: SV7 serisi, döküm demir için yapı 3, ASME bölümü (Bölüm I için V, Bölüm VIII için U veya damgasız ventil için boş), boyut ve bağlantı harfi, orifice harfi ve ayar basıncı. Belgelenen örnek, 180 psi g ayar basıncına sahip Bölüm I ventil olan SV73-V-AJ-180'dir. 15 psi g'nin altındaki ayar basıncı ASME damgalı değildir ve National Board 'V' veya 'UV' damgası sipariş sırasında belirtilmelidir. Her ventil, ayar ve hidrolik test basıncını içeren bir Typical Test Report ile gelir; EN 10204 3.1 malzeme sertifikası talep üzerine mevcuttur.
Montaj, devreye alma ve bakım temel noktaları
Yay göbeği merkez çizgisi ventilin dikey olarak üstüne monte edilir. Kap ile ventil arasındaki giriş bağlantısı, ventil girişine eşit bir alana sahip olmalı ve ASME Bölüm VIII UG-135(e)'nin izin verdiği durumlar dışında korunan kap ile emniyet ventili arasına hiçbir kapatma vanası konamaz. Deşarj sırasında girişteki basınç kaybı, ayar basıncı ile üstlenmiş karşı basınç arasındaki basınç farkının %3'ünü geçmemeli; ventil, çatırtı ve darbeyi önlemek için daralan/genişleyen armatür ve dönemeçlerin 8-10 boru çapı downstream'ine monte edilir. Ventil takılmadan önce borulama üflenir ve ventil montajdan önce hasara karşı denetlenir.
Devreye alma sırasında ayar basıncı sistem basıncı yükseltilerek doğrulanır, aşırı basınç ASME bölümü için %3 veya %10 payına göre kontrol edilir ve ventillin normal çalışma basıncında tekrar oturduğu doğrulanır. Test kolu yalnızca sistem basıncı ayar basıncının en az %85'i olduğunda işletilebilir. Hizmette planlı bakım devam eder: iki ayda bir görsel denetim ve en az yılda bir tam basınç testi. İsim plakasındaki ayar basıncının %103'ü (ASME I) veya %110'u (ASME VIII) içinde açılmayan ya da düzgün açılıp kapanmayan ventiller, ASME yetkili bir tesiste değiştirme veya onarım için sökülmelidir. Kaçak, yayı sıkıştırarak veya ventili kilitleyerek asla durdurulmaz. Tam montaj, işletme ve bakım gereksinimleri için aşağıdaki belge bölümündeki SV73 montaj ve bakım kılavuzuna bakınız.
SV73'ün tesis korumasındaki yeri
Emniyet ventilleri, eksiksiz bir aşırı basınç koruma tasarımının bir unsurudur. Spirax Sarco SV73, buhar tesisindeki diğer ekipmanlarla birlikte çalışır — downstream borulamasını koruduğu basınç düşürme istasyonları, koruduğu basınçlı kaplar ve kazanlar; döküm demir zarfının dışındaki görevler için daha geniş emniyet ventili ailesi. Korunan sistem AEA içinde çalışıyorsa, ANSI 250 gövde değerini aşıyorsa veya PED işaretli bir ventile ihtiyaç duyuyorsa, SV73'ü belgelenen sınırlarının ötesine zorlamak yerine seriden farklı bir model seçilmelidir.
Özet
Spirax Sarco SV73, paslanmaz çelik iç parçalı, 1½" ila 6" giriş boyutlarında dişli ve flanlı bağlantı yollarına sahip ASME Bölüm I ve VIII yarı-nozullu tam kalkışlı döküm demir gövdeli bir emniyet ventilidir. National Board sertifikalı tasarım ve kapasiteyi, 5-250 psi g ayar basıncı aralığını, 0,955 düzeltilmiş deşarj katsayısını ve ayar basıncının %10'u kadar karşı basınç sınırını birleştirir. Belgelenen görevleri güç kazanlarını, ısıtmalı olmayan basınçlı kapları ve buhar, hava ve ataç gaz sistemlerini kapsar; gri döküm demir konstrüksiyonu onu PED kapsamının ve AEA'nın dışında bırakır. ASME bölümünü, orificeyi, bağlantıyı, ayar basıncını ve deşarj düzenini birlikte doğrulamak, bu seçimi uygulamaya uygun, damgalı bir koruma cihazına dönüştüren adımdır.
Bu teknik bilginin kapsamı
Bu parça, TI-S13-25, CTLS Issue 13'ten SV73 teknik bilgisini korur. Kaynak veri sayfası yalnızca SV73 döküm demir emniyet ventilini kapsar. Yerel mevzuat, bu ürünü belirtilen koşulların altına kadar kullanımla sınırlayabilir. Ürünün geliştirilmesi ve iyileştirilmesi amacıyla Spirax Sarco, önceden haber vermeksizin spesifikasyonu değiştirme hakkını saklı tutar.
Açıklama
SV73 döküm demir serisi ventiller, ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm I ve VIII'ne uygun üretilir. Esas olarak Bölüm I ve VIII damgalı ventillere ihtiyaç duyan güç kazanları ve ısıtmalı olmayan basınçlı kaplar için tasarlanmıştır.
Uygulamalar
- Basınç düşürme istasyonlarının downstream'inde buhar sistemlerinin korunması; hava bobinleri, ısı değiştiriciler ve proses kapları gibi ekipmanların girişinde koruma.
- Yoğuşma döndürme sistemlerinde flaş geri kazanım kaplarında, kapları korumak için kullanım.
- Hava biriktirme kapları ve hava ekipmanını aşırı basınçtan korumak için hava sistemleri.
- Buhar kazanları ve jeneratörler.
Mevcut tipler
SV73, 'J' ile 'R' arasında orifice boyutlarına sahip döküm demir gövde ve paslanmaz çelik iç parçayla mevcuttur. Açık bonnet ve kaldırma kolu vardır; dişli veya flanlı bağlantılarla sunulur.
Sertifikasyon
Her ventil için standart olarak üreticinin Typical Test Report'u sağlanır; bu rapor ventil ayar ve hidrolik test basıncını içerir. EN 10204 3.1'e uygun malzeme sertifikası talep üzerine de mevcuttur.
Standartlar ve onaylar
- National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors tarafından ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm I ve VIII'ne göre onaylanmıştır.
- Oturma yüzü sızdırmazlığı ANSI/API STD 527-1992'ye uygundur.
- National Board 'V' veya 'UV' damgası gerekiyorsa, bu sipariş sırasında belirtilmelidir.
Önemli not: SV73 emniyet ventilleri CE işaretli değildir ve bu nedenle AEA içinde kullanılmamalıdır.
Boyutlar ve uç bağlantılar
| Giriş | Çıkış | Bağlantı düzeni |
|---|---|---|
| 1½" x 2½"'den 3" x 4"'e | 1½" x 2½"'den 3" x 4"'e | Giriş/çıkış NPT dişli dişi |
| 1½" x 2½"'den 3" x 4"'e | 1½" x 2½"'den 3" x 4"'e | Giriş ANSI sınıf 250 RF flanlı, çıkış NPT dişli dişi |
| 3" x 4"'ten 6" x 8"'e | 3" x 4"'ten 6" x 8"'e | Giriş ANSI sınıf 250 RF flanlı, çıkış ANSI sınıf 125 FF flanlı |
Not: Tüm ventil boyutlarında ½" NPT drenaj deliği bağlantısı.
Basınç/sıcaklık sınırları
| Öğe | Değer |
|---|---|
| Gövde tasarım koşulu | ANSI 250 |
| Ayar basıncı aralığı — maksimum | 250 psi g |
| Ayar basıncı aralığı — minimum | 5 psi g |
| Sıcaklık — maksimum (dişli giriş) | 406 °F |
| Sıcaklık — maksimum (flanlı giriş) | 446 °F |
| Sıcaklık — minimum | -20 °F |
| Aşırı basınç — ASME I buhar | 3% |
| Aşırı basınç — ASME VIII buhar | 10% |
| Aşırı basınç — hava/gaz | 10% |
| Blowdown sınırları — ASME I buhar | 2 - 6% |
| Blowdown sınırları — ASME VIII buhar | 7% |
| Blowdown sınırları — hava/gaz | 7% |
| Düzeltilmiş deşarj katsayısı — buhar | 0.955 |
| Düzeltilmiş deşarj katsayısı — hava/gaz | 0.955 |
| İzin verilen maksimum karşı basınç | Ayar basıncının %10'u |
| Soğuk hidrolik test basıncı | Girişte maksimum 600 psi g |
Malzemeler
| No. | Parça | Malzeme |
|---|---|---|
| 1 | Gövde | Döküm demir, ASTM A126 Class B |
| 2 | Oturma yüzü | Paslanmaz çelik, ASTM A351 Grade CF8 |
| 3 | Bonnet | Döküm demir, ASTM A126 Class B |
| 4 | Kapak | Döküm demir, ASTM A126 Class B |
| 5 | Disk | Paslanmaz çelik, ASTM A217 CA15 |
| 6 | Yay | Krom-vanadyum alaşım çelik |
| 7 | Üst ayar halkası | Paslanmaz çelik, ASTM A351 Grade CF8 |
| 8 | Alt ayar halkası | Paslanmaz çelik, ASTM A351 Grade CF8 |
| 9 | Mil (alt) | Paslanmaz çelik, ASTM A182/A182M-18 F6A Class 3 |
| 10 | Mil (üst) | Paslanmaz çelik, ASTM A479 Type 410 |
| 11 | Yay pulları (2 adet) | Çelik, ASTM A105 |
| 12 | Bonnet cıvatası | Çelik, ASTM A193 Grade B7 |
| 13 | Bonnet somunu | Çelik, ASTM A194 Grade 2H |
| 14 | Ayar vidası | Paslanmaz çelik, ASTM A479 Type 410 |
| 15 | Ayar vidası somunu | Karbon çelik |
| 16 | Bırakma halkası | Karbon çelik |
| 17 | Kilit somunları (2 adet) | Karbon çelik |
| 18 | Kaldırma kolu | Gri döküm |
| 20 | Kapak ayar vidası | Karbon çelik |
| 21 | Üst ayar halkası pimi | Paslanmaz çelik |
| 22 | Alt ayar halkası pimi | Paslanmaz çelik |
Ölçüler, ağırlıklar ve orifice boyutları (yaklaşık) inç ve libre cinsinden
| Giriş boyutu | Giriş bağlantısı | Çıkış boyutu | Çıkış bağlantısı | Orifice | A (inç) | A1 (inç) | B (inç) | C (inç) | Ağırlık (lb) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1½" | NPT | 2½" | NPT | J | 3.5 | - | 4.3 | 15.8 | 33 |
| 2" | NPT | 3" | NPT | K | 4.0 | - | 4.6 | 17.1 | 46 |
| 2½" | NPT | 4" | NPT | L | 4.6 | - | 5.5 | 18.5 | 66 |
| 3" | NPT | 4" | NPT | M | 5.1 | - | 5.6 | 24.3 | 93 |
| 1½" | ANSI 250 | 2½" | NPT | J | 3.5 | - | 4.3 | 15.8 | 38 |
| 2" | ANSI 250 | 2½" | NPT | J | 3.5 | - | 4.3 | 15.8 | 40 |
| 2" | ANSI 250 | 3" | NPT | K | 4.0 | - | 4.6 | 17.1 | 49 |
| 2½" | ANSI 250 | 3" | NPT | K | 4.0 | - | 4.6 | 17.1 | 51 |
| 2½" | ANSI 250 | 4" | NPT | L | 4.6 | - | 5.5 | 19.5 | 71 |
| 3" | ANSI 250 | 4" | NPT | L | 4.6 | - | 5.5 | 19.5 | 73 |
| 3" | ANSI 250 | 4" | NPT | M | 5.1 | - | 5.4 | 24.3 | 101 |
| 3" | ANSI 250 | 4" | ANSI 125 | L | - | 5.5 | 5.5 | 19.5 | 82 |
| 3" | ANSI 250 | 4" | ANSI 125 | M | - | 5.5 | 5.4 | 24.3 | 110 |
| 4" | ANSI 250 | 6" | ANSI 125 | N | - | 7.1 | 6.8 | 26.5 | 187 |
| 4" | ANSI 250 | 6" | ANSI 125 | P | - | 7.1 | 6.8 | 28.5 | 196 |
| 6" | ANSI 250 | 8" | ANSI 125 | Q | - | 9.3 | 9.3 | 34.5 | 355 |
| 6" | ANSI 250 | 8" | ANSI 125 | R | - | 10.0 | 10.9 | 43.9 | 595 |
Emniyet ventili boyutlandırma bilgisi
Buhar hizmeti için gereken orifice alanı A (in²), tahliye basıncı P, giriş sıcaklığı T ve gereken buhar kapasitesinden, düzeltilmiş deşarj katsayısı Kd = 0,955 ve buhar aşırı ısı düzeltme katsayısı Ksh kullanılarak hesaplanır. Burada P = mutlak tahliye basıncı = ayar basıncı (psi g) + aşırı basınç + 14,7, aşırı basınç %3 veya 2 psi, hangisi büyükse; T = mutlak giriş sıcaklığı °F (°F + 460); Ksh = Tablo 1'deki buhar aşırı ısı düzeltme katsayısı. Organik sıvı buharlaştırıcılar ve hava/gaz hizmeti için ilgili buhar kapasitesi formülleri, ortalak moleküler ağırlık M, gaz/buhar akış sabiti C ve sıkıştırılabilirlik katsayısı Z ile uygulanır.
| Toplam buhar sıcaklığı °F | Ayar basınçlarına göre Ksh aralığı |
|---|---|
| 250 (doymuş buhar sıcaklığı) | 1.00 |
| 280 | 1.00 |
| 300 | 1.00 |
| 320 | 1.00 |
| 340 | 0.99 - 1.00 |
| 360 | 0.99 - 1.00 |
| 380 | 0.98 - 1.00 |
| 400 | 0.98 - 1.00 |
| 420 | 0.97 - 1.00 |
Boyutlandırma ve seçim, buhar mühendisliği eğitim materyallerindeki Spirax Sarco emniyet ventili boyutlandırma kılavuzuna başvurmalıdır.
Seçim kılavuzu ve sipariş
| Öğe | Seçenekler |
|---|---|
| Seri numarası | SV7 |
| Yapı | 3 = döküm demir |
| ASME bölümü | V = ASME Kodu Bölüm I; U = ASME Kodu Bölüm VIII; boş = damgasız ventil |
| Boyut ve bağlantı | A = 1½" NPT x 2½" NPT; B = 2" NPT x 3" NPT; C = 2½" NPT x 4" NPT; D = 3" NPT x 4" NPT; E = 1½" ANSI 250 x 2½" NPT; F = 2" ANSI 250 x 2½" NPT; G = 2" ANSI 250 x 3" NPT; H = 2½" ANSI 250 x 3" NPT; I = 2½" ANSI 250 x 4" NPT; J = 3" ANSI 250 x 4" NPT; L = 3" ANSI 250 x 4" ANSI 125; N = 4" ANSI 250 x 6" ANSI 125; Q = 6" ANSI 250 x 8" ANSI 125 |
| Gerçek orifice alanı (inç²) | J = 1.374; K = 1.968; L = 3.054; M = 3.846; N = 4.633; P = 6.830; Q = 11.811; R = 17.123 |
| Ayar basıncı | 5 psi g'den 250 psi g'ye ayar basıncı belirtin |
Sipariş örneği: 180 psi g ayar basıncına sahip 1 adet Spirax Sarco SV73-V-AJ-180 emniyet ventili.
Kapsam ve güvenli kullanım
Bu montaj ve bakım parçası, IM-S13-33, CTLS Issue 10'daki SV73'e uygulanabilir talimatları korur. Kaynak kılavuz ayrıca SV74'ü kapsamaktadır; yalnızca SV74'e uygulanan içerik — basınç/sıcaklık sınırları, ölçü satırları, malzeme satırları ve PED işareti — bu SV73 sayfasından çıkarılmıştır. Ventilin güvenli çalışması, nitelikli bir kişi tarafından talimatlara uygun şekilde kurulması, devreye alınması ve bakımının yapılmasıyla garanti edilir. Borulama ve tesis genel montaj ve güvenlik talimatları ile araçların ve güvenlik ekipmanlarının doğru kullanımı da uyulmalıdır.
1. Güvenlik bilgileri
1.1 Amaçlanan kullanım
- Bu montaj ve bakım talimatlarına, isim plakasına ve Teknik Bilgi Sayfasına başvurarak ürünün amaçlanan kullanım/uygulamaya uygun olduğunu kontrol edin.
- SV73 emniyet ventili gövdesi, bonneti ve kapağı gri döküm demirden üretilmiştir ve bu nedenle ventil, Basınçlı Ekipman Direktifi'nin kapsamına girmez. SV73 bu nedenle AB içindeki hiçbir tesiste kullanılamaz.
- SV73, buhar, hava ve ataç endüstriyel gazlar için özel olarak tasarlanmıştır.
- Malzeme uygunluğunu, basıncı ve sıcaklığı ile en yüksek ve en düşük değerlerini kontrol edin. Ürünün maksimum çalışma sınırları, kurulduğu sisteminkinden düşükse veya ürün arızası tehlikeli bir aşırı basınç veya aşırı sıcaklığa neden olabileceyse, sistemde bu tür aşırı durumları önleyen bir güvenlik cihazı bulunduğundan emin olun.
- Doğru montaj durumunu ve akış yönünü belirleyin. Spirax Sarco ürünleri, bağlandıkları herhangi bir sistem tarafından uygulanan dış gerilmelere dayanacak şekilde tasarlanmamıştır; montajcı bu gerilmeleri dikkate alıp en aza indirmek için yeterli önlemleri almakla yükümlüdür.
- Buhar veya diğer yüksek sıcaklık uygulamalarına montajdan önce tüm bağlantılardaki koruyucu kapakları ve isim plakalarındaki koruyucu filmi çıkarın.
1.2-1.13 Erişim, tehlikeler, izinler ve taşıma
Ürün üzerinde çalışmadan önce güvenli erişim sağlayın ve gerekirse korumalı bir çalışma platformu düzenleyin; gerektiğinde uygun kaldırma ekipmanı ayarlayın. Özellikle ayrıntılı veya karmaşık işler için yeterli aydınlatma sağlayın. Borulamada ne olduğunu veya ne olduğunu düşünün — yanıcı maddeler, sağlık için tehlikeli maddeler ve sıcaklık uçları — ve patlama riski alanları, oksijen eksikliği, tehlikeli gazlar, sıcak yüzeyler, yangın riski, aşırı gürültü ve hareketli makineler dahil çevreyi değerlendirin.
Önerilen işin tüm sistem üzerindeki etkisini değerlendirin: kapatma vanalarının kapatılması veya elektriksel izolasyon, sistemin başka bir kısmını veya personeli riske atmamalı; kapatma vanaları sistem şoklarını önlemek için kademeli açılmalı ve kapatılmalıdır. Herhangi bir basıncın izole edildiğinden ve güvenli şekilde atmosfere boşaltıldığından emin olun; çift izolasyon düşünün ve manometre sıfırı gösterse de sistemin basınçtan arındırıldığını varsaymayın. Yanıkları önlemek için izolasyondan sonra sıcaklığın normale dönmesi için zaman tanıyın. Uygun araç ve sarf malzemeleri bulundurun ve yalnızca orijinal yedek parça kullanın. Koruyucu kıyafet ihtiyacını değerlendirin ve iş izni sistemine uyun. Tüm işler yetkin bir kişi tarafından yapılmalı veya denetlenmelidir.
1.13-1.17 Kalan tehlikeler ve ürüne özgü güvenlik
Normal kullanımda ürünün dış yüzeyi çok sıcak olabilir. İzin verilen maksimum çalışma koşullarında yüzey sıcaklığı 350 °C'yi aşabilir. Ürün, ayar yayın sıkışması serbest bırakılmadan sökülmamalıdır. Ventil açık havaya monte edilirse, sıcaklık değişikliği etkilerini azaltmak için giriş boynu ve gövde yalıtılmalıdır. Aksi belirtilmedikçe ürün geri dönüştürülebilir ve uygun özen gösterilmesi koşuluyla imhasında ekolojik tehlike beklenmez. Ürünleri Spirax Sarco'ya iade ederken, tehlikeler ve alınacak önlemler hakkında yazılı bilgi sağlayın.
1.18 Buharda döküm demir ürünlerle güvenli çalışma
Döküm demir ürünler buhar ve yoğuşma sistemlerinde yaygındır. Doğru buhar mühendisliği uygulamalarıyla doğru kurulursa tamamen güvenlidir. Ancak mekanik özellikleri nedeniyle sfero döküm veya çelik gibi diğer malzemelere göre daha az affedicidir. Döküm demir kırılgan bir malzemedir: ürün montaj sırasında düşürülürse ve hasar riski varsa, üretici tarafından tam denetim ve basınç testi yapılana kadar kullanılmamalıdır. Buhar sisteminde su çekiçini önleyen ve güvenli çalışma koşullarını sağlayan iyi mühendislik uygulamalarına uyulmalıdır.
2. Genel ürün bilgisi
2.1 Açıklama
SV7 serisi, buhar, hava ve diğer ataç endüstriyel gazlar için uygun yarı-nozullu tam kalkışlı bir emniyet ventilidir. Esas olarak güç kazanları ve ısıtmalı olmayan basınçlı kaplar için tasarlanmıştır ve ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm I ve VIII'ne uyar. SV73, 'J' ile 'R' arasında orifice boyutlarına sahip gri döküm demir gövde ve paslanmaz çelik iç parçaya sahiptir.
2.2 Standartlar, onaylar ve sertifikasyon
SV7, ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm I ve VIII'ne göre tasarlanmıştır. National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors tasarımı ve kapasiteleri sertifikalandırır. Her ventil, Bölüm VIII ventilleri için ASME 'UV' kod sembolü veya Bölüm I ventilleri için 'V' kod sembolü ile damgalanabilir. Oturma yüzü sızdırmazlığı ASME/API STD 527-1992'ye uygundur. Her ventil için standart olarak üreticinin Typical Test Report'u sağlanır; bu rapor ayar ve hidrolik test basıncını içerir. EN 10204 3.1'e uygun malzeme sertifikası talep üzerine de mevcuttur.
2.3 Boyutlar ve uç bağlantılar
| Tip | Giriş | Çıkış |
|---|---|---|
| SV73 | 1½" x 2½"'den 3" x 4"'e, NPT dişli dişi | NPT dişli dişi |
| SV73 | 1½" x 2½"'den 3" x 4"'e, ASME 250 flanlı | NPT dişli dişi |
| SV73 | 3" x 4"'ten 6" x 8"'e, ASME 250 flanlı | ASME 125 flanlı |
Not: Tüm ventil boyutlarında ½" NPT drenaj deliği bağlantısı.
2.4 Basınç/sıcaklık sınırları
Gövdenin dayanabileceği en yüksek izinli sınırlarla ilgili ayrıntılar için gerektiğinde Spirax Sarco ile iletişime geçin.
| Öğe | Değer |
|---|---|
| Gövde tasarım koşulu | ANSI 250 |
| Ayar basıncı aralığı — maksimum / minimum | 250 psi g / 5 psi g (ASME damgalı için minimum 15 psi g) |
| Tasarım sıcaklığı — maksimum | 406 °F dişli giriş / 446 °F flanlı giriş |
| Tasarım sıcaklığı — minimum | -20 °F |
| Çalışma sıcaklığı — maksimum | 406 °F dişli giriş / 446 °F flanlı giriş |
| Aşırı basınç | ASME I buhar %3; ASME VIII buhar %10; hava/gaz %10 |
| Blowdown sınırları | ASME I buhar %2-6; ASME VIII %7; hava/gaz %7 |
| Düzeltilmiş deşarj katsayısı | buhar 0,955; hava/gaz 0,955 |
| İzin verilen maksimum karşı basınç | Ayar basıncının %10'u |
| Soğuk hidrolik test basıncı | Girişte maksimum 600 psi g |
Ürün, basınç/sıcaklık grafiğinin yasak bölgesinde kullanılmamalıdır; A-B flanlı girişli ventillerin, C-D dişli girişlilerin sınırıdır. Grafik teknik bilgidedir.
2.5 Seçim ve sipariş
SV73, SV7 koduyla seçilir: SV7 serisi, yapı 3 (döküm demir), ASME bölümü V (Bölüm I), U (Bölüm VIII) veya boş (damgasız), boyut ve bağlantı harfi, orifice harfi ve ayar basıncı. 15 psi g'nin altındaki ayar basıncı ASME damgalı değildir. Sipariş örneği: 180 psi g (12,5 bar g) ayar basıncına sahip 1 adet Spirax Sarco SV73-V-AJ emniyet ventili.
3-4. Tedarik ve taşıma
SV7 emniyet ventili iç parçaları, mükemmel hizalamayı korumak için hassas işlenir ve monte edilir. Kabaca taşıma, oturma yüzlerine hasar verebilir veya sızıntıya veya düzensiz çalışmaya yol açabilecek yeterli hizasızlığa neden olabilir. Emniyet ventilleri özenle taşınmalıdır. Montajdan önce satıcının sağladığı ambalajda kalmalı ve temiz, kuru, kapalı bir depolama alanında, diğer ventiller, armatürler ve borulamalardan ayrı tutulmalıdır.
5. Ventil takılmadan önce
- Borulama montajının ventile uygun olduğunu doğrulayın.
- Emniyet ventili isim plakasındaki ayrıntıların montaj ve prosesle uyumlu olduğunu kontrol edin.
- Borulamayı, aksi halde ventil oturma yüzüne geçip hasara ve sızıntıya neden olabilecek herhangi bir yabancı madde içermediğinden emin olmak için üfleyin. Montajdan önce blowdown yapılmalıdır.
- Tüm ambalajları ve koruyucu flanj kapaklarını çıkarın. Ventilin içine montajdan önce kir veya kireç girmesini önleyin.
- Ventili görünür hasar açısından görsel olarak denetleyin. Tüm tellerin ve contaların sağlam olduğundan emin olun.
- Ventilin doğru basınca ayarlandığından emin olun.
6. Montaj
Emniyet ventili her zaman yay göbeği merkez çizgisi ventille dikey olarak üstte olacak şekilde monte edilmelidir. Ventil ile kazan veya kap arasındaki bağlantı, ventil girişine eşit bir alana sahip olmalıdır. ASME Bölüm VIII ventilleri için ventil, kap içindeki herhangi bir sıvının üzerindeki buhar alanında veya korunacak kapta buhar alanına bağlı borulamaya bağlanmalıdır.
Not: ASME Bölüm VIII UG-135(e)'nin izin verdiği durumlar dışında, kap ile emniyet/relief ventili arasında ve atmosfere deşarjda kapatma vanalarına izin verilmez.
7. Hasar önleme
Bir emniyet ventili çalışırken girişte aşırı basınç kaybı, ventilde aşırı hızlı açma ve kapanmaya, çatırtı veya darbe olarak gözlemlenmeye neden olur. Bu, kapasitenin düşmesine ve oturma yüzlerinin ve ventillin diğer parçalarının hasar görmesine yol açabilir. Normal basınç geri geldiğinde ventilden sızıntı olabilir.
- Girişte basınç kaybı, deşarj sırasında ayar basıncı ile üstlenmiş karşı basınç arasındaki basınç farkının %3'ünü geçmemelidir.
- Ventil, daralan/genişleyen armatür ve dönemeçlerin 8-10 boru çapı downstream'ine takılmalıdır.
- Giriş dalları belgelenen düzenlere uymalıdır: giriş alanı, dalın yaklaşık iki katı olmalı ve dönüş yarıçapı giriş çapından küçük olmamalıdır.
8. Devreye alma
- Ventil takıldıktan sonra giriş ve çıkış bağlantılarında sızıntı olmadığını kontrol edin.
- Sistem basıncını yükselterek ventillin ayar basıncını test edin. Ventilin isim plakasında belirtilen ayar basıncında doğru şekilde çalıştığını doğrulayın.
- Aşırı basıncın emniyet ventili ayar basıncının %3'ü (ASME I uygulamaları) veya %10'u (ASME VIII uygulamaları) içinde sınırlandırıldığını kontrol edin.
- Sistem basıncını normal çalışma basıncına düşürün ve emniyet ventili tekrar oturduğunu kontrol edin.
9. Kullanım sırasında testler
Not: Emniyet ventillerini test ederken aşırı ısı ve gürültüye karşı uygun koruma kullanın.
Emniyet ventillinin doğru çalışmasını, belgelenmiş ve kontrollü bir prosedürün parçası olarak düzenli olarak test etmesi önerilir. Test sıklığı uygulamaya ve sistem koşullarına bağlıdır; uygun test aralığı kullanıcı veya ilgili sigorta şirketi tarafından belirlenmelidir. SV7, sistem basıncı ayar basıncının en az %85'i olduğunda test koluyla elle çalıştırılabilir veya sistem basıncı ventil çalışana kadar dikkatlice yükseltilebilir.
10. Bakım
Tüm emniyet ventilleri planlı bakıma tabi tutulmalıdır. SV7 emniyet ventilleri, yetkisiz ayarı ve onarımı önlemek için %100 test edilir ve mühürlenir. Ventiller, sürekli güvenli çalışma ve uzun servis ömrü sağlamak için düzenli olarak denetlenmelidir: hizmette iki ayda bir görsel denetim, ardından en az yılda bir tam basınç testi önerilir.
İsim plakası ayar basıncının %103'ü (ASME I) veya %110'u (ASME VIII) içinde açılmayan ya da düzgün açılıp kapanmayan herhangi bir ventil, değiştirme veya onarım için sökülmelidir. Kaçağı yayı sıkıştırarak veya ventili kilitleyerek durdurmaya çalışmayın. ASME Kodu Bölüm I ve VIII damgalı ventillerin onarımı ve yeniden ayarı, ASME yetkili ve onaylı emniyet ventili onarım tesisleri tarafından yapılmalıdır.