DP143 Pilot Kumandalı Basınç Düşürücü Vana

DP143-PRESSURE-REDUCING-VALVE

DP143 Pilot Kumandalı Basınç Düşürücü Vana

DP143, buhar servisi için dökme çelik gövdeli pilot kumandalı bir basınç düşürücü vanadır; DN15LC to DN80 ölçüleri ve 0.2 ila 24 bar g arasında seçilebilir çıkış basıncı yay aralıkları belgelenmiştir.

Specification

DP143 Pilot Kumandalı Basınç Düşürücü Vana

Spirax Sarco DP143, buhar servisi için dökme çelik gövdeli pilot kumandalı bir basınç düşürücü vanadır. Buhar talebi değişirken çıkış basıncının kontrol edilmesi gereken ve vana, algılama düzeni ile çevresel korumanın tek bir sistem olarak seçilmesi gereken basınç düşürme istasyonları için tasarlanmıştır. Pilot devresi, ana vanayı kontrol etmek üzere çıkış basıncı geri beslemesini kullanır; böylece DP143, basit bir manuel kısma vanasına göre belgelenen ölçü ve basınç aralığında daha kontrollü tepki verir.

Bu sayfa yalnızca DP143 modelini kapsar. Belgelenen ölçü ailesi düşük kapasiteli DN15LC ile DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50 ve DN80 ölçülerini içerir. Yerel spesifikasyon tablosunda DN15 through DN80 için eksiksiz ünite kayıtları bulunur; DN15LC teknik olarak belgelenmiş bir ölçü olmaya devam eder, ancak güncel fiyat referansında kesin bir eksiksiz ünite kaydı bulunmadığı için fiyatlı teklif seçeneği olarak gösterilmez. Nihai seçim gerçek buhar debisi, giriş basıncı, gerekli çıkış basıncı, bağlantı standardı ve güvenlik şartlarıyla birlikte mutlaka kontrol edilmelidir.

DP143 buhar basıncını nasıl kontrol eder

Pilot kumandalı bir regülatör, basınç düşümünün tamamını yalnızca ayar yayıyla kontrol etmez. DP143; pilot vanayı, kontrol borularını, ana diyafram haznesini, ana vanayı ve dengeleme borusunu bir araya getirir. Böylece çıkış basıncındaki değişim pilotun kontrol durumunu ve bunun sonucunda ana vananın açıklığını değiştirir. Bu düzen, mühendise çıkış basıncını ayarlamak ve giriş-çıkış basınç göstergeleriyle basınç sorununu teşhis etmek için belirli bir yol sağlar.

Dahili dengeleme borusu üretici tarafından açıklanan normal düzen için uygundur, ancak her hizmet koşulunda dikkatle konumlandırılmış harici algılama hattına eşdeğer değildir. Teknik bilgiler, dahili dengeleme borusuna güvenmenin kapasiteyi azaltabileceğini ve düşük çıkış basıncında vana kapasitesinin yaklaşık 30% kadar azalabileceğini belirtir. Daha hassas kontrol, daha iyi kararlılık veya maksimum kapasite koşulları için montaj kılavuzu dengeleme borusunun harici basınç algılama borusuyla değiştirilmesini ister. Bu nedenle algılama noktası ve düz boru uzunlukları DP143 seçiminin parçasıdır; sonradan eklenen bir ayrıntı değildir.

DP143 buhar basınç istasyonunda nereye uyar

DP143, bir ekipmana veya proses alanına kontrollü basınçta buhar sağlamak için buhar beslemesinin düşürülmesi gereken uygulamalarda kullanışlıdır. Tipik görevler arasında ısı transfer ekipmanını besleyen bir branş, daha düşük basınçlı kullanıcıları besleyen tesis dağıtım kollektörü ve talep değişirken çıkış basıncının tanımlı yay aralığında kalması gereken proses istasyonu bulunur. Komple bir istasyonda normal olarak giriş izolasyonu, aynı ölçüde süzgeç, buhar ayırma ve drenaj, basınç göstergeleri, çıkış izolasyonu ve emniyet vanası bulunur. Vana, komple basınç kontrol düzeninin tek başına yerine geçecek şekilde seçilmemelidir.

Buhar kalitesi önemlidir. Montaj talimatları vanaya kuru buhar verilmesini önerir ve separatörü ideal giriş düzeni olarak belirtir. Çıkış izolasyon vanası kapatıldığında çıkış boruları suyla dolabiliyorsa, ışınım kayıplarından oluşan yoğuşmayı uzaklaştırmak için kondenstop seti gerekir. Bu önlemler kontrol sistemini ıslak buhardan, kirden ve birikmiş yoğuşmadan korur; aksi halde doğru boyutlandırılmış bir vana kararsız görünebilir veya ayarlanan basıncı koruyamayabilir.

Ölçü, bağlantı ve kapasite seçimleri

DP143 için standart flanş seçenekleri EN 1092 PN40, BS 10 Table J ve ANSI 300'dür. Teknik bilgilere göre ANSI 150 ve JIS 20 bağlantıları talep üzerine sunulabilir. Belgelenen 8 teknik ölçü DN15LC to DN80 arasındadır ve buhar kapasite grafiği her ölçü için ayrı kapasite skalası verir. Nominal boru ölçüsü tek başına boyutlandırma yöntemi değildir: gerekli kütlesel debi, giriş basıncı, çıkış basıncı ve mevcut diferansiyel basınç grafikte birlikte belirlenmelidir.

Maksimum Kv değerleri DN15LC için 1.0, DN15 için 2.8, DN20 için 5.5, DN25 için 8.1, DN32 için 12.0, DN40 için 17.0, DN50 için 28.0 ve DN80 için 64.0'tır. Teknik bilgiler bunları tam kapasite Kv değerleri olarak tanımlar ve yalnızca emniyet vanası boyutlandırmasında kullanılmaları gerektiğini belirtir. Buhar kapasite grafiği, giriş basıncı eğrisi ile gerekli çıkış basıncı çizgisinin kesişimi bulunarak ve ardından ölçü kapasite skalası okunarak kullanılır. Böylece vananın giriş borusuyla aynı ölçüde olması gerektiği varsayılmadan yükü karşılayan en küçük ölçü belirlenebilir.

Kızgın buhar için daha yüksek özgül hacim nedeniyle grafik sonucu düzeltilmelidir. Yayınlanan katsayılar 55 °C kızgınlık için 0.95 ve 100 °C kızgınlık için 0.90'dır. Teknik örnekte grafik koşulunda 740 kg/h doymuş buhar taşıyan DN32 vana, 0.95 düzeltmesinden sonra 703 kg/h değerine gelir. Gerçek buhar koşulu, yük veya basınç oranı grafik varsayımlarından önemli ölçüde farklıysa sipariş öncesinde mühendislik boyutlandırma incelemesi yapılmalıdır.

Basınç, sıcaklık ve yay seçimi

DP143 gövdesi PN40 tasarım koşuluna sahiptir. Standart flanş grubu için doymuş buharın maksimum giriş basıncı 26 bar g ve maksimum diferansiyel basınç 26 bar'dır. ANSI 150 flanş koşulunda her iki değer de 14 bar ile sınırlıdır. Modelin maksimum çalışma sıcaklığı 26 bar g'de 300 °C, minimum çalışma sıcaklığı ise 0 °C'dir. Daha geniş tasarım verileri 24 bar g'de maksimum tasarım sıcaklığını 350 °C olarak verir; bu nedenle istasyon belirtilirken tasarım, çalışma ve test koşulları birbirine karıştırılmamalıdır.

DP143 için renk kodlu 2 standart basınç ayar yayı bulunur. Kırmızı yay 0.2 ila 17 bar g çıkış basınçlarını, gri yay ise 16.0 ila 24 bar g aralığını kapsar. Kontrol edilebilirlik için yay seçilirken iki aralığın örtüşmesi dikkate alınmalıdır. Yay aralığının ucuna yakın bir basınç ayarı, özellikle buhar yükü geniş ölçüde değişiyorsa devreye alma sırasında dikkatle kontrol edilmelidir. Soğuk hidrolik test basıncı 60 bar g'dir, ancak iç parçalar takıldıktan sonra teknik bilgiler testi 40 bar g ile sınırlar.

Vana gelmeden önce montaj planlaması

Vana yatay bir boru hattına, ana diyafram haznesi hattın altında ve gövde oku buhar akışıyla aynı yönde olacak şekilde monte edilir. Her iki taraftaki borular hız 30 m/s'yi aşmayacak şekilde boyutlandırılmalı; boru genleşmesi veya yetersiz destek dökme çelik gövdeye gerilme aktarmamalıdır. Su birikmesini önlemek için girişe boruyla aynı ölçüde ve 100 mesh süzgeçli bir süzgeç yan yatırılarak takılmalıdır. Ayar için çıkış tarafında basınç göstergesi gerekir; giriş basınç göstergesi önemli bir teşhis aracıdır.

Harici algılama borusu gerektiğinde bağlantı mümkünse düşürülmüş basınç ana hattının üst kısmına yapılmalıdır. Algılama noktasından her iki yönde, hangisi daha büyükse en az 1 m veya 15 boru çapı fittingsiz düz boru bırakılmalıdır. Yoğuşmanın DP143'ten uzaklaşması için algılama borusuna pozitif eğim verilmelidir. Çıkış emniyet vanası ekipmanı aşırı basınca karşı korumalıdır; ayar basıncı yüksüz ayarı, blowdown veya yeniden oturma farkını ve ilave güvenlik payını dikkate almalıdır.

Devreye alma, bakım ve sipariş kontrolleri

Devreye alma tüm bağlantıların tamamlanması ve tüm vanaların kapatılmasıyla başlar. Ayar yayı gevşetilir, kontrol hattı açılır, yaklaşım boruları üflenir ve giriş izolasyon vanası yavaşça açılır. Ardından ayar vidası, çıkış göstergesinde gerekli basınç görülene kadar kademeli olarak çevrilir; çıkış vanası yavaşça açılmadan önce kontra somun sabitlenir. Paralel 2 vana kullanılıyorsa her vana kapalı çıkış koşulunda ayrı ayrı ayarlanmalı ve küçük vana büyük vanadan yaklaşık 0.1 bar daha yüksek ayarlanmalıdır.

Üretici, tercihen vanayı hattan sökerek her 12 ila 18 ayda bir komple revizyon yapılmasını önerir. Bakım; ana vana ve yatağın, pilot grubunun, pilot diyaframlarının, ana diyaframların, itme çubuğu burcunun, kontrol borularının ve dengeleme borusunun kontrolünü içerir. Her çalışmadan önce vana izole edilmeli, basınç güvenli biçimde 0'a düşürülmeli ve sıcak yüzeylerin soğuması beklenmelidir. Kontrol orifisleri büyütülmeden temiz tutulmalıdır; çünkü boyutları kontrol tepkisini etkiler.

Spirax Sarco DP143 sipariş ederken nominal ölçüyü, flanş standardını, giriş basıncını, gerekli çıkış basıncını, yay aralığını, buhar koşulunu, debi gereksinimini ve sertifika veya muayene şartlarını belirtin. Teknik bilgiler, sipariş sırasında istenmesi halinde EN 10204 3.1 sertifikasının sağlanabileceğini doğrular. Güncel teklif seçenekleri DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50 ve DN80 için kesin DP143 eksiksiz ünite kayıtlarını ve malzeme kodlarını listeler.

DP143 neden seçilir

Spirax Sarco DP143, dökme çelik gövdeli, belgelenmiş pilot kumandalı bir buhar basınç düşürme çözümü, geniş ölçü kapsamı, 2 standart çıkış yayı aralığı ve yayınlanmış kapasite bilgisi sunar. Performansı tüm istasyona bağlıdır: doğru boyutlandırma, kuru buhar, temiz iç parçalar, uygun basınç algılama, güvenli çıkış koruması ve disiplinli devreye alma. Satın almadan önce bu koşulları birlikte doğrulayın; böylece seçilen DP143 konfigürasyonu yalnızca hat ölçüsüne değil gerçek buhar görevine uyar.

Ürün açıklaması

DP143, buhar uygulamaları için dökme çelik gövdeli pilot kumandalı bir basınç düşürücü vanadır. Düşük kapasiteli DN15LC, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50 ve DN80 ölçülerinde sunulur.

Standart flanş bağlantıları EN 1092 PN40, BS 10 Table J ve ANSI 300'dür. ANSI 150 ve JIS 20 bağlantıları talep üzerine sunulur. Ürün EU Pressure Equipment Directive 2014/68/EU şartlarına uygundur; sertifika ve muayene gereği sipariş sırasında belirtilirse EN 10204 3.1 sertifikası sağlanabilir.

Basınç ve sıcaklık sınırları

DP143 basınç ve sıcaklık sınırları
KalemDP143 sınırı veya koşulu
Gövde tasarım koşuluPN40
Maksimum tasarım basıncı, ANSI 150 grubu20 °C'de 18.9 bar g
Maksimum tasarım basıncı, standart flanş grubu26 bar g ile sınırlı
Maksimum tasarım sıcaklığı24 bar g'de 350 °C
Minimum tasarım sıcaklığı0 °C
Doymuş buhar için maksimum giriş basıncı, standart flanş grubu26 bar g
Doymuş buhar için maksimum giriş basıncı, ANSI 150 grubu14 bar g
Maksimum çalışma sıcaklığı26 bar g'de 300 °C
Minimum çalışma sıcaklığı0 °C; daha düşük sıcaklıklar için üreticiye danışın
Maksimum diferansiyel basınç, standart flanş grubu26 bar
Maksimum diferansiyel basınç, ANSI 150 grubu14 bar
Maksimum soğuk hidrolik test basıncı60 bar g
İç parçalar takılıyken test basıncı40 bar g'yi aşmamalı

Basınç ayar yayları

DP143 çıkış basıncı yay aralıkları
Yay rengiÇıkış basıncı aralığı
Kırmızı0.2 bar g ila 17 bar g; yedek parça gösteriminde ayrıca 0.2 ila 17 bar olarak verilir
Gri16.0 bar g ila 24 bar g; yedek parça tablosunda çoğu kez 16 ila 24 bar olarak gösterilir

Yay, gerekli çıkış basıncına ve gerçek çalışma aralığına göre seçilmelidir. Kontrol yayı seçilirken iki aralığın örtüşmesi dikkate alınmalıdır.

Yapım malzemeleri

DP143 ana malzemeleri
No.ParçaMalzeme veya spesifikasyon
1Ayar vidasıÇelik, BS 3692 Grade 8.8
2Ayar kontra somunuÇelik, BS 3692 Grade 8
3PulPaslanmaz çelik, BS 1449 304 S16
4Yay muhafazasıDökme çelik, DIN 17245 GS C25
5Üst yay plakasıPaslanmaz çelik, BS 970 220 Mo7
6Basınç ayar yayıPaslanmaz çelik, BS 2056 302 S25
7Alt yay plakasıPaslanmaz çelik, EN 10088-3 1.4057
8Yay muhafazası sabitleme parçalarıÇelik, BS 4439 Grade 8.8; DN15 to DN80 için M10 x 30 mm saplamalar
9Pilot diyaframıPaslanmaz çelik, BS 1449 316 S31
10Pilot vana gövdesiÇelik; DN15 to DN50 için DIN 17245 GS C25, DN80 için GP 240 GH+N
11Pilot vana pistonuPaslanmaz çelik, BS 970 431 S29
12Yay muhafazası kapağıPaslanmaz çelik, BS 1449 304 S12
13Pilot vana ve yatak grubuPaslanmaz çelik, BS 970 431 S29
14Dahili süzgeçPaslanmaz çelik, BS 1449 304 S16
15Gövde contasıPaslanmaz çelik takviyeli pul pul grafit
16Ana vana geri dönüş yayıPaslanmaz çelik, BS 2056 302 S16
17Ana vanaPaslanmaz çelik, BS 970 431 S29
18Ana vana yatağıPaslanmaz çelik, BS 970 431 S29
19Dengeleme borusu grubuPaslanmaz çelik, BS 3605 304 S14
20Ana vana gövdesiDökme çelik, DIN 17245 GS C25
22Ana diyafram haznesiDökme çelik, DIN 17245 GS C25
24Ana diyaframlarPaslanmaz çelik, BS 1449 316 S31
25Ana diyafram plakasıPaslanmaz çelik, BS EN 10088-3 1.4307
26İtme çubuğuPaslanmaz çelik, BS 970 431 S29
27Kontrol borusu grubuPaslanmaz çelik, BS 3605 304 S14
28TapaÇelik
29Basınç borusu rakoruÇelik
30Kontra somunÇelik, BS 3692 Grade 8
21Pilot vana gövdesi sabitleme parçalarıÇelik; DN15 ve DN20 için M10 x 25 mm, DN25 to DN50 için M12 x 30 mm, DN80 için M12 x 40 mm
23Ana diyafram haznesi sabitleme parçalarıÇelik; DN15 ve DN20 için M12 x 50 mm, DN25 ve DN32 için M12 x 60 mm, DN40 ve DN50 için M12 x 65 mm, DN80 için M12 x 80 mm
45–46Gövde saplamaları, somunları ve üst haznesiÇelik BS 4439 Grade 8.8 saplamalar ve BS 3692 Grade 8 somunlar; üst hazne dökme çelik 1.0619+N

Boyutlar ve yaklaşık ağırlıklar

Boyutlar mm, ağırlıklar kg cinsindedir. 4 A sütunu EN 1092 PN40, ANSI 300, ANSI 150 ve BS 10 Table J flanş düzenlerine karşılık gelir.

DP143 boyutları ve yaklaşık ağırlıkları
ÖlçüA EN 1092 PN40A ANSI 300A ANSI 150A BS 10 Table JBDEFAğırlık
DN15LC13013012213017540527712815
DN1513013012213017540527712815
DN2015015014215017540527712816
DN2516016015616421644028815223
DN3218018317618421644028815225
DN4020020920020928049030518540
DN5023023623024328049030518542
DN80310319310325350580322258103

Kv değerleri ve buhar kapasitesi

Maksimum tam kapasite Kv değerleri
ÖlçüDN15LCDN15DN20DN25DN32DN40DN50DN80
Kv1.02.85.58.112.017.028.064.0

Dönüşüm için Cv (UK) = Kv x 0.963 ve Cv (US) = Kv x 1.156 kullanılır. Buhar kapasite grafiği, giriş basıncı eğrisi ile çıkış basıncı çizgisinin kesişimi bulunarak ve ardından ölçü kapasite skalası okunarak kullanılır. Kapasite değerleri harici basınç algılama borusuna dayanır; dahili dengeleme borusu, kaynakta açıklanan düşük çıkış basıncı durumunda kapasiteyi 30% kadar azaltabilir.

Giriş ve çıkış basıncı eğrileri ile DN15LC to DN80 kapasite skalalarını gösteren DP143 doymuş buhar kapasite grafiği
TI-P006-01 sayfa 8'deki DP143 buhar kapasite grafiği. Ölçüyü gerçek giriş basıncı, çıkış basıncı ve gerekli yüke göre seçin.

Doymuş buhar için kaynak örneği, 6 bar'dan 4 bar'a düşürülen 600 kg/h görevi ele alır ve bu yükü karşılayan en küçük ölçünün DN32 olduğunu gösterir. Kızgın buhar için doymuş buhar grafik sonucuna 55 °C kızgınlıkta 0.95 veya 100 °C kızgınlıkta 0.90 düzeltme katsayısı uygulayın; kaynak örneği 740 kg/h değerine 0.95 uygulandığında 703 kg/h verir.

Mevcut yedek parçalar

Mevcut yedek parça grupları ana diyaframları, pilot diyaframlarını, pilot vana sızdırmazlık grubunu, pilot vana ve piston grubunu, ana vana grubunu, ana vana geri dönüş yayını, basınç ayar yayını, kontrol borusu grubunu, dengeleme borusu grubunu, gövde contasını, yay muhafazası sabitleme setlerini, pilot vana gövdesi sabitleme setlerini, diyafram haznesi sabitleme setlerini, DN80 gövde saplama ve somun setlerini ve itme çubuğu ile ana diyafram plakası grubunu içerir.

Yedek parça siparişi verirken vana ölçüsünü, DP143 modelini ve basınç sınıfını belirtin; mevcut yedek parça listesindeki açıklamayı kullanın. Bakım kiti, işaretli genel bakım yedek parça gruplarını kapsayan bir hazır settir; ürün spesifikasyonu seçeneği değildir.

Güvenlik, montaj ve bakım referansı

DP143'ü ana diyafram haznesi hattın altında olacak şekilde yatay bir boru hattına monte edin ve gövde üzerindeki akış okunu izleyin. Tam güvenlik, montaj, devreye alma ve bakım talimatları için ürünle birlikte verilen IM-P006-07 montaj ve bakım dokümanını kullanın.

Güvenlik bilgileri

Güvenli çalışma ancak DP143 kalifiye personel tarafından işletme talimatlarına ve genel boru hattı güvenlik uygulamalarına uygun olarak monte edilir, devreye alınır, kullanılır ve bakımı yapılırsa garanti edilir. Çalışmaya başlamadan önce ürünün amaçlanan uygulamaya uygunluğunu etiket ve teknik bilgilerle doğrulayın.

  • Bu DP143 sayfası buhar servisiyle sınırlıdır. Başka bir akışkan düşünülüyorsa belirli ürünün, malzemelerin, basınç ve sıcaklık koşullarının uygunluğunu üreticiyle doğrulayın.
  • Maksimum ve minimum değerler dahil olmak üzere malzeme, basınç ve sıcaklık uygunluğunu kontrol edin. Ürün sınırları sistem sınırlarından düşükse aşırı basınç veya aşırı sıcaklığı önlemek için güvenlik cihazı sağlayın.
  • Doğru montaj konumunu ve akış yönünü belirleyin. Montajı yapan kişi genleşme, yetersiz destek veya hizasızlıktan kaynaklanan dış gerilmeleri en aza indirmelidir.
  • Akışkana, sıcaklığa, basınca ve çalışma ortamına uygun güvenli erişim, aydınlatma, kaldırma ekipmanı ve koruyucu giysi sağlayın.
  • Sökmeden önce sistemi izole edin ve basıncı güvenli şekilde boşaltın. Sıfır gösteren bir manometrenin sistemin basınçsız olduğunu kanıtladığını varsaymayın. Sıcak yüzeylerin soğumasını bekleyin.
  • Kendi kendine drenaj yapmadığı yerlerde ürünü donmaya karşı koruyun. Orijinal yedek parçalar kullanın ve geçerli çalışma izin sistemine uyun.

İzin verilen maksimum çalışma koşullarında ürün yüzeyleri yaklaşık 300 °C'ye ulaşabilir. İzolasyondan sonra vana ve borularda artık akışkan kalabilir; bu nedenle grubu boşaltın ve dikkatle taşıyın.

Ürün bilgileri

DP143, buhar için dökme çelik pilot kumandalı bir basınç düşürücü vanadır. Belgelenen ölçüler düşük kapasiteli DN15LC, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50 ve DN80'dir. Standart flanşlar EN 1092 PN40, BS 10 Table J ve ANSI 300'dür (montaj kaynağında ASME 300 olarak da adlandırılır); ANSI 150 (montaj kaynağında ASME 150) ve JIS 20 talep üzerine sunulur. Montajdan önce basınç, sıcaklık, yay ve kapasite sınırları için teknik bilgilere başvurun.

Güncel teknik bilgiler standart flanş grubunu EN 1092 PN40, ANSI 300 ve BS 10 Table J olarak tanımlar. Eski bir montaj kılavuzu tablosunda EN 1092 PN25 de belirtilmiştir; bu ürün sayfasında güncel teknik bilgi revizyonu kullanıldığından üretici doğrulaması olmadan PN25 güncel DP143 standart seçeneği olarak kabul edilmez.

Montaj konumu ve besleme

DP143'ü ana diyafram haznesi hattın altında olacak şekilde yatay bir boru hattına monte edin. Akış yönü için vana gövdesindeki oku izleyin. Kapasite, yük değişimi veya yedek çalışma gerektiriyorsa 2 veya daha fazla vana paralel monte edilebilir.

Vana kuru buharla beslenmelidir. Buhar beslemesinde separatör ideal düzenlemedir. Çıkış izolasyon vanasının kapatılması çıkış borularını doldurabiliyorsa, ışınım ısı kaybıyla oluşan yoğuşmayı uzaklaştırmak için kondenstop takın.

Önerilen montaj düzeni

Separatör, 100 mesh süzgeç, basınç göstergeleri, harici basınç kontrol borusu, emniyet vanası, kondenstop ve paralel vana düzenini gösteren önerilen DP143 montajı
IM-P006-07 sayfa 11'e göre önerilen DP143 montajı. İstasyon düzeninde giriş ayırma ve filtrasyon, basınç ölçümü, çıkış koruması ve yoğuşma tahliyesi gösterilir.

Boru boyutlandırması ve gerilme

  • Her iki taraftaki boruları buhar hızı 30 m/s'yi aşmayacak şekilde boyutlandırın. Doğru boyutlandırılmış bir vana giriş borusundan küçük olabilir; çıkış borusu ise çoğu zaman daha büyük olur.
  • Termal genleşme veya yetersiz destekten kaynaklanan hat gerilmelerini dökme çelik vana gövdesine aktarmayın.
  • Uygun olduğu yerlerde tam geçişli izolasyon vanaları kullanın.
  • Giriş süzgecini giriş borusuyla aynı nominal ölçüde ve 100 mesh süzgeçli olarak takın. Su birikmesini önlemek için yana yatırarak monte edin.

Harici basınç algılama

Daha hassas kontrol, daha iyi kararlılık veya maksimum kapasite koşulları için dahili dengeleme borusunu başka bir tedarikçinin sağladığı harici basınç algılama borusuyla değiştirin. Dengeleme borusu grubunu sökün, kullanılmayan gövde bağlantısını verilen tapayla kapatın ve algılama borusunu belgelenen bağlantı düzeniyle pilot haznesine bağlayın.

Algılama borusunu mümkünse düşürülmüş basınç ana hattının üstüne bağlayın. Bağlantının her iki yönünde fittingsiz en az 1 m veya 15 boru çapı düz boru bırakın; büyük olan değeri kullanın. Yoğuşmanın DP143'ten uzaklaşması için boruya pozitif eğim verin. Üst bağlantı eğimi koruyamıyorsa talimatlarda açıklanan yan bağlantı kullanılabilir.

Basınç göstergeleri ve çıkış koruması

Çıkış basınç göstergesi vanayı ayarlamak için gereklidir. Giriş basınç göstergesi önemli bir teşhis aracıdır. Ekipmanı aşırı basınca karşı korumak için çıkışa emniyet vanası takın. Korunan ekipmanın güvenli çalışma basıncının altında ayarlayın ve düşürücü vana açık arızalanırsa olası tam vana kapasitesine göre boyutlandırın.

Emniyet vanası ayar basıncı yüksüz basınç ayarını, emniyet vanası blowdown veya yeniden oturma farkını ve en az 0.1 bar payı dikkate almalıdır. Kaynak, tipik DIN emniyet vanası blowdown değerini ayar basıncının 10% kadarı olarak verir. Tahliye borusu güvenli bir yere yönlendirilmelidir.

Bypass ve komşu kontrol vanaları

DP143 bakımdan geçirilirken sürekli buhar beslemesi şartsa bypass kurulabilir. Bypass normalde düşürücü vanayla aynı ölçüde olur, el çarkı yetkisiz kullanıma karşı kilitlenmeli ve çalışması sürekli manuel gözetim altında tutulmalıdır. Bypass grubun üstünde veya yanında olabilir, ancak altında olamaz.

Hat veya sistem izolasyon vanalarını giriş tarafına takın. Hızlı çalışan çıkış kontrol ekipmanı kullanılıyorsa basınç darbelerinin aktarımını azaltmak için DP143'ten en az 50 boru çapı uzakta tutun. Bu mesafe mümkün değilse ara bir kap benzer etki sağlayabilir. Yoğuşmanın vananın arkasında birikmemesi için çıkış boruları uygun şekilde drenaj edilmelidir.

İlk çalıştırma ve basınç ayarı

  1. Tüm bağlantıların doğru yapıldığını ve tüm vanaların kapalı olduğunu doğrulayın.
  2. Yay gevşeyene kadar ayar vidasını tamamen saat yönünün tersine çevirin.
  3. Basınç kontrol hattındaki küçük vanayı açın.
  4. Drenaj kondenstopunu koruyan süzgecin kapağını ve süzgecini söküp yeniden takarak yaklaşım borularını üfleyin. Bu işlem sırasında ana hat süzgecinin ekranını sökmeyin.
  5. Giriş izolasyon vanasını tamamen açılana kadar yavaşça açın.
  6. 19 mm A/F anahtarla ayar vidasını, gösterge gerekli çıkış basıncını gösterene kadar yavaşça saat yönünde çevirin.
  7. Ayar vidasını tutun, kontra somunu sıkın ve C pulunu yerinde tutun.
  8. Çıkış vanasını tamamen açılana kadar yavaşça açın.

Ana hat süzgecini düzenli aralıklarla kontrol edip temizleyin. Kirli veya ıslak bir ilk çalıştırmada elde edilen basınç ayarını kararlı devreye alma sonucu olarak kabul etmeyin. DP143 basınç ve test sınırları standart flanş grubu için 26 bar g maksimum doymuş buhar giriş basıncını, ANSI 150 için 14 bar g'yi, 24 bar g'de 350 °C maksimum tasarım sıcaklığını, 60 bar g maksimum soğuk hidrolik test basıncını ve iç parçalar takılıyken maksimum 40 bar g'yi içerir. ANSI 150 tasarım noktası 20 °C'de 18.9 bar g'dir.

Paralel 2 vana

Paralel çalışmada küçük vana düşük yükü karşılayabilir, büyük vana ise normal ve maksimum talepte devreye girer. Her vanayı kapalı çıkış koşulunda bağımsız ayarlayın. Her vananın ilk çalıştırma sırasını izleyerek küçük vanayı büyük vanadan yaklaşık 0.1 bar daha yüksek ayarlayın.

Doğrudan enjeksiyon sistemleri

Doğrudan enjeksiyon montajında ürün, depolama sırasında koruma sağlamak için pas önleyici içerir. Önce yaklaşım borularını üfleyin, ardından inhibitörün tüm izlerini gidermek ve ürünün veya prosesin kirlenmesini önlemek için vanayı iyice üfleyin.

Rutin bakım

Bakıma başlamadan önce tüm güvenlik bilgilerine uyun, düşürücü vanayı izole edin ve giriş ile çıkış basınçlarının 0 olduğunu doğrulayın. Tercihen vana hattan sökülerek her 12 ila 18 ayda bir komple revizyon önerilir.

Değiştirilmesi veya yenilenmesi gerekebilecek parçalar ana vana ve yatağı, pilot vana grubu, pilot diyaframları ve ana diyaframlardır. Kireç veya kir varsa itme çubuğu burcunu, kontrol borularını, bağlantıları ve dengeleme borusunu temizleyin. Kontrol orifislerini açık tutun; matkap kullanmayın, çünkü orifisin büyütülmesi çalışmayı bozabilir.

Diyaframlar sökülür ancak yenilenmezse tam olarak aynı yönde yeniden takın. Gövde contasında, yanlış taşınır veya atılırsa yaralanmaya neden olabilecek ince bir paslanmaz çelik destek halkası bulunur.

Basınç ayar yayları

DP143 ayar yayları renk kodludur. Kırmızı yay 0.2 bar g ila 17 bar g, gri yay 16.0 bar g ila 24 bar g aralığını kapsar. Kontrol yayını değiştirmek için ayar vidasını gevşetin, C pulunu ve kapağı çıkarın, yayı ve üst plakayı değiştirin, ardından kapağı takıp çıkış basıncını yeniden ayarlayın. Yay değişiminin kendisi için izolasyon gerekmez; ancak basınç ve sıcak yüzey tehlikeleri kontrollü bir prosedür gerektirir.

Pilot vana grubu ve süzgeç

Pilot vana grubuna bakım yapmak için vanayı izole edin, yayı gevşetin, yay muhafazası parçalarını çıkarın ve 6 mm paslanmaz çelik kontrol borusunu serbest bırakın. Pilot vana gövdesini çıkarın; pilot vana grubu için belgelenen 27 mm A/F lokmayı, körük contasının grubu için 24 mm A/F lokmayı kullanın. Pistonu ve körük contasını düz bir cetvelle kontrol ederek belirtilen 0.7 mm açıklığı doğrulayın. Pilot vana grubu ve körük contasının sıkma torku 115 N m'dir.

Pilot süzgeç ekranını temizlemek için izolasyondan sonra pilot gövdesini çıkarın, küçük dönüş yayını ve bilyeyi koruyun, ekranı temizleyip parçaları yeniden takın. Ekran tutma somununu 15 N m ile sıkın, gerektiğinde contayı yenileyin, pilot gövdesi sabitleme somunlarını vana ölçüsüne göre sıkın ve vanayı yeniden devreye alın.

Ana diyaframlar, vana ve yatak

Ana diyafram çapları DN15LC, DN15 ve DN20 için 125 mm; DN25 ve DN32 için 166 mm; DN40 ve DN50 için 230 mm; DN80 için 300 mm'dir. Ana diyaframları yenilerken vanayı izole edip basıncını düşürün, alt diyafram haznesini çıkarın ve diyafram plakası ile itme çubuğu grubunu temiz temas yüzeyleriyle değiştirin.

Ana vana ve yatağa bakım yapmak için kontrol borularını ve pilot vana bloğunu, ardından ana vana yayını ve başlığını çıkarın; daha sonra vana ölçüsüne uygun lokma veya özel aletle yatağı sökün. Kaldırma ayarlanıyorsa belirtilen değerleri kullanın: DN15 ve DN15LC için 2.0 mm, DN20 için 2.5 mm, DN25 için 3.0 mm, DN32 için 3.5 mm, DN40 için 4.5 mm, DN50 için 5.0 mm ve DN80 için 8.0 mm.

Önerilen pilot vana bloğu sabitleme torkları M10 somunlarla DN15LC, DN15 ve DN20 için 40 N m, M12 somunlarla DN25 to DN50 için 60 N m ve M12 somunlarla DN80 için 80 N m'dir. Yay muhafazası sabitleme somunları 50 N m, alt diyafram haznesi somun ve cıvataları 75 N m ile sıkılır.

Ana vana yatağı sıkma bilgileri
ÖlçüAnahtar ağız genişliğiSıkma torku
DN15LC ve DN1530 mm A/F110–120 N m
DN2036 mm A/F140–150 N m
DN2541 mm A/F230–250 N m
DN3246 mm A/F300–330 N m
DN40Belirtilmemiş400–490 N m
DN50Belirtilmemiş620–680 N m
DN80Belirtilmemiş; özel alet gerekir600–700 N m

Daima ölçüye özel eksiksiz prosedürü kullanın ve yeniden devreye almadan önce conta yüzeylerinin, yayların, başlıkların ve boruların doğru konumda olduğunu doğrulayın.

Yedek parçalar ve sipariş

Mevcut yedek parça grupları ana ve pilot diyaframlarını, pilot vana sızdırmazlık grubunu, pilot vana ve piston grubunu, ana vana grubunu, ana vana geri dönüş yayını, basınç ayar yayını, kontrol ve dengeleme borusu gruplarını, gövde contasını, sabitleme saplama ve somun setlerini ve itme çubuğu ile ana diyafram plakası grubunu içerir.

Yedek parçaları mevcut yedek parça listesindeki açıklamayla sipariş edin ve ölçüyü, DP143 modelini ve basınç sınıfını belirtin. Bakım kiti işaretli genel bakım parçalarını kapsar. Komple DP143 vanasından ayrıdır ve yedek ürün spesifikasyonu olarak değerlendirilmemelidir.

Arıza bulma

Arıza bulmadan önce vanayı izole edin ve giriş ile çıkış basınçlarının 0 olduğunu doğrulayın.

Çıkış basıncı 0 veya çok düşük

  1. Yüksek basınçlı buharın vanaya ulaştığını ve giriş süzgecinin açık olduğunu doğrulayın.
  2. Basınç ayar yayını kontrol edin.
  3. Kontrol borusu grubunu ve kontrol orifisini tıkanıklık açısından kontrol edin.
  4. Pilot ve ana diyaframları kontrol edin.
  5. Vana kapasitesinin çıkış yükü için yeterli olduğunu, giriş basıncının doğru olduğunu ve dengeleme veya harici algılama borusunun doğru takıldığını kontrol edin.

Çıkış basıncı çok yüksek

  1. Harici algılama borusunu, kontrol orifisini ve pilot diyaframını kontrol edin.
  2. Pilot vananın, pistonun, ana vananın veya itme çubuğunun sıkışıp sıkışmadığını kontrol edin.
  3. Ana vana oturmasını kontrol edin ve belgelenen servis prosedürünü izleyin.

Salınımlı veya kararsız basınç

  1. Giriş basıncının kararlı olduğunu ve giriş borularının kısıtlanmadığını veya yetersiz boyutlandırılmadığını doğrulayın.
  2. Vana ölçüsünü tam yük gereksinimine göre kontrol edin.
  3. Islak buhar olup olmadığını kontrol edin ve separatör, kondenstop ve süzgeç düzenini doğrulayın.
  4. Harici algılama noktasının türbülanslı alanların dışında olduğunu ve borularla hareketli parçaların temiz olduğunu doğrulayın.

Doküman sınırı

Bu montaj ve bakım bölümü IM-P006-07 içindeki DP143 kapsamıdır. Bu bölümü DP143 teknik bilgileri, etiket ve saha güvenlik prosedürleriyle birlikte kullanın. Üreticiden ayrı bir doğrulama alınmadan başka bir modelin basınç, sıcaklık, malzeme veya yay değerini DP143'e uygulamayın.

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
DP143TI-P006-01-ENEnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
DP143IM-P006-07-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.