APT10-4.5 otomatik pompa kapanı

APT10-4.5

APT10-4.5 otomatik pompa kapanı

Düşük diferansiyel basınç, karşı basınç veya vakum koşullarındaki proses ve ısıtma tesislerinde yoğuşmayı tahliye etmek için kapan ve basınçla çalışan pompalama arasında geçiş yapan PN10 buhar tahrikli otomatik pompa kapanı.

APT10-4.5 otomatik pompa kapanı

Spirax Sarco APT10-4.5 otomatik pompa kapanı, bir buhar kapanı ile basınçla çalışan bir yoğuşma pompasını vidalı, PN10 deplasmanlı bir alıcıda birleştirir. Geleneksel bir buhar kapanındaki basınç ilişkisi sabit olmadığında bile yoğuşmayı gidermesi gereken proses ve ısıtma tesisi için tasarlanmıştır. Normal drenaj koşullarında, APT10-4.5 şamandıra kontrollü bir kapan olarak yoğuşmayı boşaltır. Geri dönüş hattının karşı basıncı arttığında, giriş basıncı düştüğünde veya boşaltılan ekipman vakum altında çalıştığında, aynı ünite pompalama moduna geçer ve yoğuşmayı dönüş sistemine taşımak için itici buhar kullanır.

Bu otomatik geçiş, tanıdık bir sistem sorununu giderir: Sıcaklık kontrollü bir ısı eşanjörü, sıradan bir kondenstopun boşaltması gereken fark basıncını kaybedebilir. Isı eşanjörü daha sonra yoğuşmayı tutabilir, bu da ısı transferi ve kontrolü açısından sonuçlar doğurur. APT10-4.5, yoğuşma seviyesinin mekanizmayı kontrol etmeye devam edebileceği şekilde tasarlanmıştır. Giriş basıncı geri dönüş basıncını yenmek için yeterliyse, yoğuşma suyu tutucu mekanizmasından çıkar. Değilse, şamandıra, değiştirme bağlantısı itici buhar girişini açıp egzoz valfini kapatana kadar ana bölmede yükselir. İtici buhar, gövdedeki basıncı toplam karşı basıncın üzerine çıkararak yoğuşmayı geri dönüş hattına zorlar. Sıvı seviyesi düştükçe bağlantı egzoz durumunu eski haline getirir ve döngü yeniden başlar.

Yakalama, pompalama ve geri dönüşsüz koruma için tek gövde

APT10-4.5, elektrikle çalışan geleneksel bir alıcı ve pompa paketi değildir. Pompalama işlemi buharla gerçekleştirilir, dolayısıyla belgelenen ürün, çalışma döngüsü için elektrik enerjisine ihtiyaç duymaz. Yapı, pompayı, dahili tutucuyu ve çek valf fonksiyonlarını aynı gövde zarfının içine yerleştirir. Resmi teknik bilgilerde SG-demir gövde ve kapak, paslanmaz çelik şamandıra, salınımlı tip giriş çek valfi ve küresel tip çıkış çek valfi tanımlanmaktadır. Tasarım aynı zamanda harici contalardan ve salmastralardan da kaçınır. Bu özellikler önemlidir çünkü ürünün sahada monte edilmiş ayrı cihazlar yerine tek bir mekanik düzenleme olarak doldurma, boşaltma ve geri akış önlemeyi nasıl yönettiğini tanımlarlar.

Döngünün doldurma kısmı sırasında, yoğuşma suyu giriş salınımlı çek valfinden girer ve şamandırayı kaldırır. Şamandıra, bir kaldıraç ve pivot düzenlemesi ile dahili tuzak mekanizmasına bağlanır. Pompalama tahliyesi sırasında çıkış bilyeli çek valfi, yoğuşmanın ana odaya geri akmasını önler. Motif giriş ve çıkış valfleri, hızlı hareket mekanizması yoluyla durum değiştirir. Bu nedenle kurulum ve bakım kılavuzunun sökme sırasında dikkatli bir şekilde kullanılması gerekir: mekanizma, pasif bir gövde bağlantısı değil, işlevsel bir donanımdır.

Kompakt, mekanik olarak entegre edilmiş düzenleme, bir projenin yoğuşma yedeklemesi için elektriksiz bir tepkiye ihtiyaç duyduğu ancak ayrı bir alıcı ve motorlu pompa için alana veya görev profiline sahip olmadığı durumlarda yararlı olabilir. Sistem tasarımı ihtiyacını ortadan kaldırmaz. Güdü buharı mevcudiyeti, dönüş hattı basıncı, mevcut kurulum yüksekliği ve gerçek yoğuşma yükü belirleyici olmaya devam ediyor. APT10-4.5, standart bir kapanın değiştirilebilir bir alternatifi olarak değil, yoğuşma sisteminin bir bileşeni olarak seçilmelidir.

APT10-4.5'nun uyduğu yer

Belgelenen uygulama, vakum dahil tüm çalışma basıncı koşulları altında proses ve ısıtma tesisinden yoğuşmanın uzaklaştırılmasıdır. Basınç kontrollü veya sıcaklık kontrollü ekipmanın, drenaj noktası ile yoğuşma suyu dönüşü arasında azaltılmış veya tersine çevrilmiş bir basınç farkı görebildiği durumlarda bu özellikle önemlidir. Tipik mühendislik soruları arasında ekipman çıkışının pompa kapanı girişinin üzerinde olup olmayacağı, flaş buharın dönüş hattındaki karşı basıncı artırıp artırmayacağı ve proses en zorlu drenaj koşullarında çalışırken itici kaynağın mevcut olup olmayacağı yer alır.

Ürün, belirtilen akışkan grubunda buhar, hava ve su veya yoğuşma suyu için belirtilmiştir. Başka bir sıvıyla önerilen herhangi bir kullanım, uygunluk kontrolünü gerektirir. Bu sınır önemlidir: Otomatik bir pompa kapanı belirli bir yoğuşma suyu taşıma problemini çözer, ancak sınırsız ortam uyumluluğuna sahip genel bir sıvı transfer pompası değildir. Seçilen kurulum kılavuzu ayrıca gösterilen kurulumu kapalı devre buhar sistemleriyle sınırlandırmaktadır. Projenin bir model gereksinimi yerine daha geniş bir kurtarma sorusuyla başladığı durumlarda, nihai ürün seçimini yapmadan önce Spirax Sarco kondensat pompaları inceleyin.

Kontrollü bir ısı transferi uygulamasında, yararlı olan ayrım iki durum arasındadır. Giriş yönündeki yoğuşma basıncı dönüş bağlantısındaki basıncı aştığında, ünite normal şekilde kapan yapar ve şamandıra dahili kapanı modüle eder. Yoğuşma suyu girişindeki sistem basıncı geri dönüş basıncından düşük olduğunda sıradan bir sifon durabilir ve boşaltılan ekipman su basabilir. APT10-4.5, yoğuşmanın haznesini doldurmasına izin verecek ve ardından onu boşaltmak için itici buhar kullanacak şekilde tasarlanmıştır. Seviye düştükten sonra sıkışma durumuna geri döner ve egzoz valfi gövdeyi giriş durumuyla eşitler. Otomatik olarak tekrarlanan bu sıra, tek başına bir kapan yerine otomatik bir pompalı kapanın dikkate alınmasının temel nedenidir.

İşletim zarfı ve bağlantı seçenekleri

Gövde tasarım koşulu: PN10 . Resmi teknik bilgilerde maksimum güdü giriş basıncının 4.5 bar g, maksimum çalışma basıncının 4.5 bar g ve maksimum karşı basıncın ise 4.0 bar g olduğu belirtilmektedir. Yayınlanan çalışma sıcaklığı aralığı -10 ila 155 °C, ortam sınırları -10 ila 200 °C ve maksimum soğuk hidrolik test basıncı 15.0 bar g'dir. Bu sınırlar, izole edilmiş katalog rakamları olarak ele alınmak yerine, gerçek sistem tasarımıyla birlikte değerlendirilmelidir. Örneğin, toplam karşı basınç, dönüş hattı basıncını, statik kaldırma katkısını ve sürtünme kayıplarını içerebilir. Motivasyon baskısı, ürün limiti dahilinde kalarak bu toplam koşulun üstesinden gelmek için yeterli marjı sağlamalıdır.

Akışkan bağlantıları, DN20 giriş ve DN20 çıkış olup, DN15 güdü ve egzoz bağlantılarına sahiptir. Seçilen teknik bilgiler, BSP ve NPT bağlantı seçeneklerini belgelemektedir. Bu nedenle fiziksel düzenleme, sipariş tanımının bir parçasıdır: sipariş örneği, DN20 x DN20 birimini ve güdü-akışkan bağlantı formunu belirtir. Teknik bilgiler, sipariş verme sırasında belirtildiğinde EN 10204 3.1 sertifikasının mevcut olduğunu belirttiğinden, proje belgelerinde ayrıca sipariş sırasında gerekli herhangi bir inceleme veya sertifika gereksinimi de belirtilmelidir.

Üniteyi yalnızca nominal bağlantı boyutuna göre seçmeyin. Üreticinin gerektirdiği boyutlandırma verileri, pompa tabanından proses yoğuşma suyu çıkışına kadar olan kurulum yüksekliğini, mevcut itici buhar basıncını, toplam yoğuşma suyu geri dönüş basıncını, ısı eşanjörünün tam yükte çalışma basıncını ve maksimum buhar yükünün yanı sıra ikincil akışkanın minimum ve maksimum kontrollü sıcaklıklarını içerir. Bu kombinasyon, pompa kapanının gerçek basınç koşulunda gerekli yoğuşma akışını hareket ettirip ettiremeyeceğini belirler. Ayrıntılı teknik bölüm, bu girdileri ve orijinal boyutsal verileri resmi inceleme için korur. Sonucu etkileyen

Kurulum koşulları

APT10-4.5 kurulum başlığı gerektirir. Resmi kılavuz, pompa tabanından minimum olarak 0.2 m ve önerilen kurulum yüksekliği olarak da 0.3 m vermektedir; minimumda çalışma kapasiteyi azaltır. Giriş boru sistemi, pompa boşaltılırken yoğuşmayı tutacak yeterli rezervuar hacmini sağlamalıdır. Kılavuz, maksimum 0.8 mm delikli eleğe sahip, yoğuşma suyu girişli Y tipi bir filtreyi belirtir. Ayrıca, sıkıştırılmış, filtrelenmiş bir itici buhar kaynağı ve boşaltılan ekipmanın çıkışına mümkün olduğu kadar yakın bir şekilde yoğuşma borusunun tepesine bağlanan bir egzoz denge hattı gerektirir.

Bu gereksinimler kozmetik boru tercihlerinden ziyade işlevseldir. Kısıtlı bir egzoz veya denge hattı bisiklet sürmeyi durdurabilir. Tıkalı bir giriş süzgeci dolumu engelleyebilir. Aşırı geri basınç oluşmaması için çıkış boru tesisatı, tam ısı eşanjörü yükünde flaş buharı dikkate almalıdır. Ayrıntılı kurulum bölümünde resmi hat şemaları, ` IN `, ` OUT `, ` S ` ve ` E ` bağlantı noktası tanımları, devreye alma sırası ve arıza bulma kılavuzu bulunur. Kurulum ve bakım, basınç izole edilmiş ve havalandırılmış, sıcak yüzeyler soğutulmuş, uygun koruyucu ekipman kullanılmış ve uygun kaldırma düzenlemeleri mevcutken kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir.

Sipariş, bakım ve proje onayı

Soru için, ürünü APT10-4.5 otomatik pompa kapanı olarak tanımlayın ve DN20 x DN20 akışkan bağlantı düzenlemesini, BSP veya onaylayın NPT iş parçacığı seçimi ve motif-akışkan bağlantı formu. Sipariş vermeden önce mevcut yüksekliği, hareket basıncını, toplam karşı basıncı, proses yükünü ve akışkan sınırını doğrulayın. O zamandaki herhangi bir denetim veya EN 10204 3.1 sertifikasyon gerekliliğini belirtin. Resmi belgelerde ayrıca değiştirilebilir kapak contası, giriş çek valfi, yay ve çalıştırıcı kolu, şamandıra, tuzak ve çıkış çek valfi, giriş/egzoz valfi ve yuvası ve itici süzgeç servis öğeleri de tanımlanmaktadır.

Orijinal Spirax Sarco yedek parçaları kullanın ve belgelenen tork değerlerine ve montaj sırasına uyun. APT10-4.5, ayar gerektirmeyen bir valf mekanizmasına sahiptir ancak bu, sökme işlemini rutin hale getirmez. Bakım talimatları yay mekanizmasını, belirtildiği yerde yeni çatallı pimlere ve rondelalara duyulan ihtiyacı, conta hizalamasını, temiz sızdırmazlık yüzeylerini ve şamandıranın son işlevsel hareketini belirtir. Aşağıdaki teknik ve kurulum bilgileri tasarım, kurulum, devreye alma ve servis kararları için ayrıntılı kaynak kaydını sağlar.

Teknik bilgi

Açıklama

Spirax Sarco APT10-4.5 otomatik pompa kapanı, PN10 derecesine sahip vidalı bir deplasmanlı alıcı basıncıdır. Hat şartlarına göre otomatik olarak trap veya pompalama yapar. Buharla çalışan ünite, vakum dahil tüm çalışma koşullarında proses ve ısıtma tesisindeki yoğuşmayı giderir. Standart mavi boyalı veya ENP (elektriksiz nikel plaka) olarak mevcuttur.

Sertifikasyon ve standartlar

TR 10204 3.1 sertifikası mevcuttur. Sipariş verildiğinde herhangi bir sertifika veya denetim gereksiniminin belirtilmesi gerekir. Ürün, Basınçlı Ekipmanlar Direktifi ve ATEX Direktifi 2014 / 34 /EU gerekliliklerine tamamen uygundur ve gerektiğinde ilgili işaretleri taşır. Kabuk, A.D. Merkblatter / ASME VIII'e uygun olarak tasarlanmıştır.

Malzemeler

APT10-4.5 pompa tutucu kapağı, şamandıra, giriş çek valfi ve tutucu mekanizması bileşen çizimi
Şekil. 1 . Ana kapak ve pompa mekanizması bileşen referansları.
APT10-4.5 tutucu mekanizması, valf ve süzgeç bileşen çizimi
Şekil. 2 . Valf ve tutucu tertibatı için devam eden bileşen referansları.
No.ParçaMalzemeStandart / kalite
1KapakSG demirEN JS 1025 / ASTM A395
2Kapak contasıSentetik elyaf
3GövdeSG demirEN JS 1025 / ASTM A395
4Kapak cıvatalarıPaslanmaz çelikBS EN ISO 3506 Gr. A2-70
5Pompa tutucu koluPaslanmaz çelikBS 1449 304 S15
6KayanPaslanmaz çelikBS 1449 304 S16
7Pivot miliPaslanmaz çelikBS 970 431 S29 / ASTM A276 431
8PulPaslanmaz çelikBS 1449 316
9Tuzak yuvasıPaslanmaz çelikBS 970 431 S29 / ASTM A276 431
10BilyaPaslanmaz çelikASTM A276 440 B
11Yatak, giriş çek valfiPaslanmaz çelikAISI 420
12Kapak, giriş çek valfiPaslanmaz çelikBS 3146 ANC 4 B
13Pompa mekanizması braketiPaslanmaz çelikBS 3146 ANC 4 B
14Pompa yayıPaslanmaz çelikBS 2056 302 S26 Gr. 2
15Çatallı pimPaslanmaz çelikBS 1574
16Egzoz yatağıPaslanmaz çelikBS 970 431 S29 / ASTM A276 431
17Giriş valfi ve yatak tertibatıPaslanmaz çelikBS 970 431 S29
18Egzoz valfiPaslanmaz çelikBS 3146 ANC 2
19Valf yuvası contasıPaslanmaz çelikBS 1449 409 S19
20Pompa mekanizması cıvatasıPaslanmaz çelikBS EN ISO 3506 Gr. A2-70
21Şamandıra cıvatasıPaslanmaz çelikBS EN ISO 3506 Gr. A2-70
22Tutucu birinci aşama valfiPaslanmaz çelikBS 970 431 S29 / ASTM A276 431
23Tutucu contaPaslanmaz çelikBS 1449 409 S19
24Aktüatör koluPaslanmaz çelikBS 3146 ANC 2
25İsim plakasıPaslanmaz çelikBS 1449 304 S16
26Tahliye tapasıPaslanmaz çelikDIN 17440 1.4571
27Motif besleme süzgeciSG demir

Boyutlar, bağlantılar ve çalışma sınırları

Sıvı bağlantıları

BoyutGirişÇıkışMotif / egzoz
DN20 x DN20DN20 ( 3 / 4 inç)DN20 ( 3 / 4 inç)DN15 ( 1 / 2 inç)

Akışkan bağlantıları, BSP güdü/egzoz bağlantılarıyla paralel olarak BSP - BS 21 veya NPT güdü/egzoz bağlantılarıyla NPT olarak mevcuttur.

Sınırlama koşuluDeğer
Gövde tasarım koşuluPN10
Maksimum itici giriş basıncı4.5 bar g
Maksimum çalışma basıncı4.5 bar g
Maksimum karşı basınç4.0 bar g
Maksimum çalışma sıcaklığı155 °C
Minimum çalışma sıcaklığı-10 °C
Ortam sıcaklığı sınırları-10 ila 200 °C
Maksimum soğuk hidrolik test basıncı15.0 bar g
Minimum kurulum yüksekliği pompa tabanı0.2 m
Pompa tabanından önerilen minimum kurulum yüksekliği0.3 m

Nominal kapasite ve boyutlandırma bilgileri

Belirli bir uygulamaya ilişkin tam kapasite ayrıntıları için bkz. Spirax Sarco . Pompa kapanını doğru boyutlandırmak için, pompa tabanından ısı eşanjörünün merkez hattına veya proses yoğuşma suyu çıkışına kadar mevcut kurulum yüksekliğini belirleyin. Çıkış dikey olarak monte edilmişse pompa tabanından çıkış yüzüne kadar ölçün. Ayrıca mevcut itici buhar basıncını, toplam yoğuşma suyu geri dönüş basıncını, ısı eşanjörü tam yük çalışma basıncını, maksimum buhar yükünü ve ikincil akışkanın minimum ve maksimum kontrollü sıcaklıklarını da belirleyin.

BoyutDöngü başına pompa deşarjı
DN20 x DN202.6 litre

Bu, TI-P612-28 içinde belirtilen döngü başına değerdir. Ayrı olarak dönüştürülen IM-P612-32 kılavuzu, kaynak-kılavuz bölümünde belirtilen kendi değerini korur.

Boyutlar ve ağırlık

APT10-4.5 yan ve ön boyut çizimi IN , OUT , güdü buharı ve egzoz bağlantıları
APT10-4.5 boyutlar ve bağlantı konumları.
BoyutABCDEFGHIAğırlık
DN20 x DN20187232233982732205713517114 kg

Boyutlar yaklaşıktır ve aksi belirtilmedikçe mm cinsindendir.

Şartname ve sipariş bilgileri

Pompa kapanı, elektrik enerjisi gerektirmeyen, 4.5 bar g'ye kadar buharla çalışan Spirax Sarco APT10-4.5 otomatik pompa kapanı olarak belirtilir. Belirtilen yapı, salınımlı tip giriş çek valfi ve küresel tip çıkış çek valfi olan SG demirdir (GGG 40.3 veya ASTM A395). Dahili tuzak mekanizması, dahili bir kapana bağlı paslanmaz çelik bir şamandıra içerir. Pompa, kapan ve çek valf mekanizmaları, hiçbir dış conta veya salmastra olmaksızın aynı gövde zarfı içerisinde yer almaktadır ve ünite, tabandan minimum 200 mm montaj yüksekliği ile çalışabilmektedir.

Sipariş örneği: bir adet APT10-4.5 otomatik pompa kapanı, DN20 x DN20, güdü kaynağı süzgeci, vidalı BSP bağlantıları ve BSP güdü sıvısı bağlantıları ile tamamlanmıştır.

Mevcut yedek parçalar

APT10-4.5 kapağı, iç mekanizmayı ve servis kitlerini gösteren yedek parça şeması
Mevcut yedek parça kitleri ve bileşen konumları.
KitMevcut yedekBileşen referansları
AKapak contası2
BGiriş çek valfi2, 12
CYay ve aktüatör kolu2, 14, 24
DKayan2, 5, 6, 21
ESifon ve çıkış çek valf mekanizması2, 7, 8, 9, 10, 22, 23
FGiriş / egzoz valfi ve yuva kiti2, 16, 17, 18, 19
GMotif besleme süzgeci, SG demirAyrı literatüre bakın

Yedek parçalar, ilgili çatallı pimlerin, pulların ve contaların ana bileşenlerle birlikte mevcut olması için kitler halinde sağlanır. Yedekleri mevcut yedek parçalar listesindeki açıklamaya göre sipariş edin ve ünitenin boyutunu ve türünü belirtin.

Kurulum ve Bakım Kılavuzu

  1. Güvenlik bilgileri
  2. Genel ürün bilgileri
  3. Kurulum - yalnızca kapalı döngü buhar sistemleri
  4. Devreye Alma
  5. Çalıştırma
  6. Bakım
  7. Kapak, giriş kontrolü, yay ve şamandıra parçalarının değiştirilmesi
  8. Sifon, çek valf ve buhar valfi parçalarının değiştirilmesi
  9. Arıza bulma

Bu kılavuz, APT10-4.5 otomatik pompa kapanı için geçerlidir. Kurulum, devreye alma veya bakım öncesinde ilgili teknik bilgiler ve ürün isim plakasıyla birlikte okuyun.

1 . Güvenlik bilgileri

Güvenli çalışma yalnızca ürünün bu talimatlara uygun olarak kalifiye personel tarafından doğru şekilde kurulması, devreye alınması, kullanılması ve bakımının yapılması durumunda garanti edilebilir. Boru hattı ve tesis inşaatı için genel kurulum ve güvenlik kurallarına uyun, alet ve güvenlik ekipmanlarını doğru kullanın.

Kullanım amacı ve sınırlamalar

Amaçlanan uygulamaya uygunluğunu doğrulamak için Kurulum ve Bakım Talimatlarını, Teknik Bilgi Sayfasını ve isim plakasını kontrol edin. Ürün, geçerli olduğu şekilde PED ve ATEX 2014 / 34 /AB gereksinimlerini karşılar. Bu kılavuzdaki PED sınıflandırması, 2 Grubu gazlar ve 2 Grubu sıvılar için SEP'tir. ATEX işareti II 2 G CT3'dir.

  • Ürün, özellikle 2 Grubu buhar, hava ve su/yoğuşma suyu için tasarlanmıştır. Başka bir sıvı düşünmeden önce Spirax Sarco ile iletişime geçin.
  • Malzeme uygunluğunu ve sistem basıncı ile sıcaklık sınırlarını doğrulayın. Ürün sınırının olası sistem koşulundan düşük olduğu veya bir arızanın tehlikeli aşırı basınç veya aşırı sıcaklık yaratabileceği durumlarda uygun bir güvenlik cihazı sağlayın.
  • Doğru kurulum konumunu ve sıvı akış yönünü belirleyin. Harici sistem gerilimlerinin ürüne etki etmesini önleyin ve kurulumdan önce bağlantı koruma kapaklarını çıkarın.

İşyeri ve sistem güvenliği

  • Güvenli erişim, gerektiğinde korumalı bir çalışma platformu, yeterli aydınlatma ve uygun kaldırma donanımı sağlayın.
  • Yanıcı veya sağlığa zararlı maddeler ve aşırı sıcaklıklar da dahil olmak üzere mevcut ve önceki boru hattı içeriklerini göz önünde bulundurun. Patlama riski, oksijen eksikliği, tehlikeli gazlar, sıcak yüzeyler, yangın, gürültü ve hareketli makineler açısından çevreyi değerlendirin.
  • Bir vanayı izole etmek gibi bir işlem yapmadan önce, bunun tüm sistem ve diğer personel üzerindeki etkisini düşünün. Havalandırma deliklerini, koruyucu cihazları, kontrolleri veya alarmları devre dışı bırakmayın. Sistem şoklarını önlemek için izolasyon vanalarını kademeli olarak çalıştırın.
  • Basıncı izole edin ve güvenli bir şekilde atmosfere verin. Çift blok ve hava tahliyesini ve kapalı vanaları kilitlemeyi veya etiketlemeyi düşünün. Manometrenin sıfır okuması sistemin basıncının düşük olduğunun kanıtı değildir.
  • İzolasyonun ardından çalışmaya başlamadan önce sıcaklığın normale dönmesine izin verin. Uygun aletler, sarf malzemeleri ve orijinal Spirax Sarco yedek parçalar kullanın. Kimyasal madde, sıcaklık, radyasyon, gürültü, düşen nesne, göz ve yüz tehlikelerine karşı koruyucu giysi ihtiyacını değerlendirin.
  • Çalışma yetkili bir kişi tarafından yapılmalı veya denetlenmelidir. Varsa resmi bir çalışma izni sistemini takip edin ve gerektiğinde uyarı bildirimleri veya özel bir güvenlik asistanı kullanın.
  • Görev, kişi, yük ve çalışma ortamından kaynaklanan manuel işlem riskini değerlendirin. Ürün yüzeyi, izin verilen maksimum çalışma koşullarında 200 °C'ye (392 °F) ulaşabilir. Ürün kendiliğinden boşalmaz, bu nedenle sökerken veya çıkarırken dikkatli olun ve gerekiyorsa donmaya karşı koruyun.
  • Ürün hiçbir tehlikeli yapı malzemesi içermez ve sorumlu bir şekilde geri dönüştürülebilir veya imha edilebilir. İade ederken kirlilik kalıntıları, mekanik hasar ve ilgili güvenlik verileri hakkında yazılı bilgi verin.

2 . Genel ürün bilgileri

Açıklama

APT10-4.5, standart mavi boyalı veya ENP (elektriksiz nikel plakalı) bir PN10 deplasmanlı alıcıdır. Hat şartlarına göre otomatik olarak trap veya pompalama yapar. Buharla çalıştırılır ve vakum dahil tüm basınç koşullarında proses ve ısıtma tesisindeki yoğuşmayı uzaklaştırır.

Boyutlar, bağlantılar ve sınırlama koşulları

BağlantıBoyut
GirişDN20 ( 3 / 4 inç)
ÇıkışDN20 ( 3 / 4 inç)
Motif / egzozDN15 ( 1 / 2 inç)

BSP - BS 21 paralel / BSP ve NPT / NPT bağlantı düzenlemeleri belgelenmiştir.

KoşulDeğer
Gövde tasarım koşuluPN10
Maksimum itici giriş basıncı4.5 bar g ( 65 psi g)
Maksimum çalışma basıncı4.5 bar g ( 65 psi g)
Maksimum karşı basınç4.0 bar g ( 58 psi g)
Maksimum çalışma sıcaklığı155 °C ( 311 °F)
Minimum çalışma sıcaklığı-10 °C ( 14 °F)
Ortam sıcaklığı sınırları-10 ila 200 °C ( 14 ila 392 °F)
Maksimum soğuk hidrolik test basıncı15.0 bar g ( 217 psi g)
Tabandan itibaren minimum kurulum yüksekliği0.2 m ( 8 inç)
Tabandan itibaren önerilen kurulum yüksekliği0.3 m ( 12 in)

Teknik özellikler ve sipariş tanımı

Mevcut kurulum yüksekliğini, itici buhar basıncını, toplam geri dönüş geri basıncını, ısı eşanjörü tam yük çalışma basıncını ve maksimum buhar yükünü ve ikincil akışkanın minimum ve maksimum kontrollü sıcaklıklarını belirleyin. Kılavuz, döngü başına 2.1 litrelik DN20 x DN20 pompa deşarjını vermektedir. Sipariş örneği: vidalı DN20 x DN20 BSP bağlantılara ve BSP itici sıvı bağlantılarına sahip bir adet APT10-4.5 otomatik pompa kapanı.

TI-P612-28 teknik bilgi belgesinde döngü başına 2.6 litre rakamı belirtilmektedir. Kaynak belgeler ayrı olarak saklanır; bu kılavuz, desteklenmeyen birleştirilmiş bir değer sunmak yerine, kendi belirtilen 2.1 litre değerini korur.

BoyutABCDEFGHIAğırlık
DN20 x DN20187232233982732205713517114 kg

Boyutlar yaklaşıktır ve aksi belirtilmediği sürece mm cinsindedir.

Malzemeler

Kapak ve gövde EN JS 1025 / ASTM A395 standardına göre SG demirdir. Bu kılavuzdaki kapak contası, paslanmaz çelik bir parça ile lamine edilmiş grafittir. Kapak cıvataları, pompa tutucu kolu, şamandıra, pivot mili, rondela, tutucu yuvası, bilya, giriş çek valf yuvası ve kapağı, pompa mekanizması braketi, yay, yarık pim, egzoz yuvası, giriş ve egzoz valfleri, valf yuvası contası, mekanizma ve şamandıra cıvataları, birinci aşama valfı, tutucu conta, aktüatör kolu, isim plakası ve boşaltma tapası paslanmaz çelik öğeler olarak belirtilmiştir. Ayrıntılı malzeme programında BS EN ISO 3506 Gr kullanılmaktadır. A2-70 , BS 1449 304 S15 , BS 1449 304 S16 , BS 970 431 S29 / ASTM A276 431 , BS 1449 316 , ASTM A276 440 B, BS 3146 ANC 4 B, BS 2056 302 S26 Gr. 2 , BS 1574 , BS 3146 ANC 2 , BS 1449 409 S19 ve DIN Geçerli olduğu yerde 17440 1.4571. Güdü besleme süzgeci SG demirdir.

İnşaatta hiçbir tehlikeli madde bulunmamaktadır. İstenmeyen malzemeleri çevreye duyarlı bir şekilde geri dönüştürün veya atın.

3 . Kurulum

Önemli güvenlik notu: Kurulum veya bakımdan önce, tüm buhar ve yoğuşma hatlarını izole edin, kalan basıncı boşaltın, sıcak parçaların soğumasını bekleyin, uygun koruyucu giysiler giyin ve ürün sabitlenmiş haldeyken uygun kaldırma ekipmanı kullanın. Potansiyel olarak patlayıcı bir ortamı pompalarken, itici ortamın oksijen içermeyen bir inert gaz olması gerekir.

3.1 Giriş boruları

Giriş borularını, tahliye döngüsü sırasında yoğuşma biriktirebilecek ve yoğuşmanın boşaltılan ekipmana geri dönmesini önleyecek şekilde boyutlandırın. 2.1 litre alabilecek bir boru uzunluğu ve çapı genellikle yeterlidir. Yoğuşma suyu haznesini proses çıkışının en az bir boru çapı altına, ancak APT10-4.5 girişinin mümkün olduğu kadar yukarısına yerleştirin. Yoğuşma suyu girişine maksimum 0.8 mm delikli eleğe sahip bir Spirax Sarco Y tipi filtre takın.

Buhar kapanı, süzgeç ve geri çekilme mesafeli önerilen APT10-4.5 güdü buharı ve egzoz bağlantısı Giriş, çıkış, itici buhar, egzoz denge hattı, rezervuar ve ısı eşanjörünü gösteren
Şekil. 4 . Motif besleme ve egzoz hatlarının önerilen bağlantısı.

Güdü beslemesi ve egzoz hattı bağlantısı için Şekil 4'de gösterilen 250 mm minimum geri çekilme mesafesini koruyun.

3.2 Kurulum başlığı

Mümkün olduğunda ünitenin tabanından en az 0.3 m (12 inç) yükseklikte kurulum yapın. Minimum kapasite 0.2 m'dir (8 inç), azaltılmış kapasiteyle. Soğuk çalıştırmada giriş çek valfinde hidrolik darbe meydana gelebilir; bu durumda doldurma basıncını azaltmak için bir kısma izolasyon valfi takın.

3.3 Bağlantılar

IN işaretli DN20 bağlantı noktasını boşaltılan ekipmanın çıkışına ve işaretli DN20 bağlantı noktasına bağlayın. Yoğuşma suyu dönüşüne OUT . Akış okunu takip edin. S olarak işaretlenmiş DN15 bağlantı noktasını, her zaman bir buhar kapanı tarafından yoğuşma suyu boşaltılan ve sağlanan 100 -mesh süzgecinden filtrelenen, sıkışmış bir motivasyon buharı kaynağına bağlayın. E işaretli vidalı DN15 bağlantı noktasını, boşaltılan ekipmanın yoğuşma çıkışına mümkün olduğunca yakın bir egzoz denge hattı olarak bağlayın. Denge hattı her zaman yoğuşma borusunun üst kısmına bağlanmalıdır. Ünite, kapak tabanındaki iki 12 mm delik aracılığıyla düz ve sabit bir yüzeye sabitlenebilir.

3.4 Çıkış boruları

Isı eşanjörünün tam yükte çalışma durumunda flaş buhar etkilerini dikkate alarak aşırı APT10-4.5 karşı basıncını önlemek için çıkış borularını boyutlandırın.

APT10-4.5 kurulum düzeni
Şekil. 5 . Kurulum düzeni, bağlantı konumları ve rezervuar kılavuzu.

4 . Devreye Alma

  1. Giriş, çıkış, motiv buharı ve egzoz bağlantılarını kurulum düzenine uygun olarak bağladıktan sonra, APT10-4.5'ya basınç vermek için motiv buharı girişini yavaşça açın. Egzoz/denge hattını açık ve sınırsız tutun.
  2. Yoğuşma suyu giriş ve çıkış hatlarındaki izolasyon vanalarını yavaşça açarak yoğuşmanın gövdeyi doldurmasını sağlayın.
  3. APT10-4.5 artık çalışmaya hazırdır.
  4. Proses tesisi çalışırken ünite, tüm basınç koşullarında yoğuşmayı dönüş hattına boşaltır. Bir düzensizlik gözlemlenirse kurulumu tekrar kontrol edin; eğer hala çalışmıyorsa arıza bulma kılavuzunu kullanın.

5 . İşlem

Adım 1: yeterli diferansiyel basınçla yakalama

Ünite pozitif yer değiştirmeyi kullanır. Yoğuşma suyu giriş salınım çek valfinden girer ve şamandırayı yükseltir. Şamandıra, bir kaldıraç ve pivot düzeni aracılığıyla tuzak mekanizmasına bağlanır. Yukarı akış sistem basıncı PS , karşı basıncın PB üstesinden gelmek için yeterli olduğunda, yoğuşma suyu, açma kapanı mekanizması yoluyla boşaltılır. Şamandıra, gelen yoğuşma suyuyla modülasyon yapar ve kapanın açılıp kapanmasını kontrol eder.

APT10-4.5 birinci işlem adımı, yoğuşma suyu giriş basıncının karşı basınçtan büyük olduğu yakalama
Şekil. 6 . Adım 1 : yakalama koşulu.

Adım 2: geleneksel bir tuzak durur

Sıcaklık kontrollü ekipmanlarda, PS , PB değerinden daha düşük olabilir. Standart bir sifon daha sonra durabilir ve yoğuşmanın boşaltılan ekipmana taşmasına neden olabilir.

APT10-4.5 giriş basıncını yoğuşma çıkışı karşı basıncından daha düşük gösteren ikinci işlem adımı
Şek. 7 . Adım 2 : düşük diferansiyel basınç durumu.

Adım 3: otomatik geçiş başlar

APT10-4.5 ile yoğuşma suyu ana odayı doldurur ve geçiş bağlantısı devreye girene kadar şamandırayı yükseltir. Bağlantı, güdü girişini açar ve egzoz valfini kapatır.

APT10-4.5 şamandıra değişimini gösteren üçüncü işlem adımı ve itici buhar girişi açıklığı
Şek. 8 . Adım 3: güdü girişi açılır ve egzoz kapanır.

Adım 4: basınçla çalışan boşaltma

Ani hareket mekanizması, yakalamadan aktif pompalamaya hızla değişir. Güdü girişi açıkken, gövde basıncı toplam karşı basıncın üzerine çıkar ve yoğuşma suyu, tuzak yuvasından tesis geri dönüş sistemine zorlanır.

APT10-4.5 basınçlı pompalama tahliyesini gösteren dördüncü işlem adımı
Şekil. 9 . Adım 4: aktif pompalama modu.

Adım 5: egzoz durumuna dönüş

Yoğuşma seviyesi düştükçe şamandıra, değiştirme bağlantısını yeniden devreye sokar. Güdü girişi kapanır ve egzoz valfi açılır.

APT10-4.5 itici girişin kapalı ve egzozun açık olduğunu gösteren beşinci işlem adımı
Şekil. 10 . Adım 5: güdü girişi kapatılır ve egzoz açılır.

Adım 6: yeniden doldurun ve tekrarlayın

Egzoz valfi açıkken gövde basıncı, yoğuşma suyu giriş basıncıyla eşitlenir. Yoğuşma suyu, giriş salınımlı çek valf aracılığıyla yeniden girer. Çıkış bilyalı çek valfi ana odaya geri akışı önler ve yakalama veya pompalama döngüsü 1 Adımına geri döner.

APT10-4.5 basınç dengelemeyi ve yoğuşma dolumunu gösteren altıncı işlem adımı
Şekil. 11 . Adım 6: eşitleme ve yeniden doldurma.

6 . Bakım ve yedek parçalar

Önemli: Tüm buhar ve yoğuşma hatlarını izole edin ve basınçlarını alın, sıcak parçaların soğumasını bekleyin, uygun koruyucu giysiler giyin, üniteyi sabitleyin ve kaldırma donanımı kullanın. Sökerken geçme mekanizmasına dikkat edin.

Mekanizmanın incelenmesi ve kapağın çıkarılması

Bir 19 mm A/F soketi, düz uçlu tornavida ve tork anahtarı kullanın. Kapak bağlantılarını ayırın, kapak cıvatalarını çıkarın ve gövdeyi kapaktan kaydırarak en az 135 mm çekme mesafesi bırakın. Conta yüzeyine zarar vermeden kapak grubunu uygun bir tezgah üzerine kelepçeleyin. Mekanizmayı hasar, kir, kireç ve serbest şamandıra hareketi açısından inceleyin. Yay grubunu, valf hareketini, egzoz valfi kılavuzunu, şamandıra durumunu, giriş salınım kontrol hareketini ve sızdırmazlık yüzeylerini kontrol edin. Entegre tuzak modülünde kalıntı olup olmadığını inceleyin. Çıkış çek valfi, tuzak modülünü çıkarmadan incelenemez.

Yeni bir kapak tertibatı takarken, gövde conta yüzeyini temizleyin, yeni contayı sıkıştırmadan hizalayın, ardından M12 x 40 cıvata ve 19 mm A/F kullanarak kapak cıvatalarını karşılıklı çiftler halinde sırayla 63 +/- 5 N m sıkın soket. S ve E yeniden bağlanın, ardından IN ve OUT ve Bölüm 4 uyarınca yeniden hizmete alma.

Mevcut yedek parçalar

KitYedekReferanslar
AKapak contası2
BGiriş çek valfi2, 12
CYay ve aktüatör kolu2, 14, 24
DKayan2, 5, 6, 21
ESifon ve çıkış çek valf mekanizması2, 7, 8, 9, 10, 22, 23
FGiriş/çıkış valfleri ve koltuk kiti2, 16, 17, 18, 19
GMotif besleme süzgeciAyrı literatüre bakın

Yedek parçalar, ilgili yedek parçaları içerecek şekilde kitler halinde sağlanır. Bileşen konumları için teknik bilgi yedek parça şemasına bakın ve sipariş sırasında ünite boyutunu ve tipini belirtin.

7 . Kapağın, giriş kontrolünün, yay ve şamandıra parçalarının değiştirilmesi

Her prosedürden önce Bölüm 6'deki güvenlik önlemlerini uygulayın. Belirtilen yerlerde yeni çatallı pimler ve pullar kullanın, sızdırmazlık yüzeylerini temiz tutun, her contayı sıkıştırmadan hizalayın, tüm bağlantı noktalarını doğru işaretlerine yeniden bağlayın ve yeniden monte ettikten sonra yeniden hizmete alın.

7.1 Kapak contası

  1. Kapağı ayırın, cıvataları 19 mm A/F soketiyle çıkarın, kapak aksamını en az 135 mm kadar kaydırın ve conta yüzeyine temas etmeden sabitleyin.
  2. Eski conta malzemesini gövdeye veya kapak sızdırmazlık yüzeylerine zarar vermeden çıkarın.
  3. Yeni bir conta takın, kapağı hizalayın ve M12 x 40 kapak cıvatalarını karşılıklı çiftler halinde 63 +/- 5 N m'ye kadar sıkın.
  4. Motif ve egzoz hatlarını S ve E 'ye yeniden bağlayın, ardından giriş ve çıkışı yoğunlaştırın IN ve OUT .

7.2 Giriş salınımlı çek valf

  1. Kapağı ve eski contayı yukarıdaki gibi çıkarın ve kapak grubunu sabitleyin.
  2. Buhar giriş valfinden segmanı çıkarın, ardından 13 mm A/F soketli üç M8 pompa mekanizması braket cıvatasını çıkarın.
  3. Braket düzeneğini yayının kendi üzerine bükülmesine izin vermeden kaldırın. Çek valf kapağını çıkarın.
  4. Kanadı ve oturma yüzeylerini temiz, hasarsız olan yeni bir kanat takın. Ters sırayla yeniden monte edin, üç M8 cıvatayı 18 +/- 2 N m'ye kadar sıkın ve kapağı kapatmadan önce yeni bir segman takın.

7.3 Yay ve aktüatör kolu

  1. Kapağı çıkarın ve şamandırayı hareket yolunun alt kısmına yerleştirin.
  2. Yayı tutan şafttan yarıklı pimi ve rondelayı çıkarın, şaftı çıkarın ve yay tertibatının serbest kalmasına izin verin.
  3. Aktüatör kolunu yuvalarına doğru aşağı çekin. Gerekirse egzoz valfini braket kılavuzundan kurtarmak için iç yayına doğru hareket ettirin. Küçük sıkıştırma yayını kaybetmeden egzoz valfini aktüatör kolu tıkacından çıkarın.
  4. Yeni yayı ve aktüatör kolunu ters sırayla takın. Küçük egzoz valfi yayını aktüatör kolu tıkacına takmadan önce sıkıştırın, aktüatörün braket yuvalarına oturduğundan ve egzoz valfinin serbestçe kaydığından emin olun. Yeni ayrık pimler ve pullar kullanın.

7.4 Şamandıra ve kaldıraç

  1. Kapağı çıkarın ve önce yayı tutan mili, yarıklı pimi ve rondelayı çıkarın. Yayın aşırı gerilime maruz kalmaması için bu işlemin trap-pivot milini çıkarmadan önce yapılması gerekir.
  2. Önce tuzak pivot milini, ardından pompa pivot milini çıkarın. Pompa pivot milini çıkarmak için üç M8 braket cıvatasını ve buhar giriş valfi segmanını çıkarın ve braketi kapaktan ayırın.
  3. Şamandıra ve kol grubunu çıkarın. Yedek kit, bunları monte edilmiş halde sağlar.
  4. Yeni yarıklı pimleri ve pulları kullanarak şu sırayla yeniden monte edin: 52 mm pompa pivot mili X, braketi yeniden takın ve M8 cıvatalarını 18 +/- 2 N m'ye kadar sıkın, ardından 40 mm tutucu pivot Şaft Z'yi, ardından yayı ve aktüatör kolunu hizaladıktan sonra 30 mm yay tutucu şaft Y'yi takın. Buhar giriş valfine yeni bir segman takın.
  5. Şamandırayı üst ve alt limitleri boyunca hareket ettirin. Mekanizmanın düzgün hareket etmesi ve itici giriş ve çıkış valflerini çalıştırabilmesi için yerine oturması gerekir. Valf dişlisi ayar gerektirmez; çalışmazsa hizalamayı ve montajı kontrol edin.

8 . Sifon, çek valf ve buhar valfi parçalarının değiştirilmesi

8.1 Sifon ve çıkış çek valf mekanizması

  1. Kapağı çıkarın, eski conta malzemesini temizleyin ve yeni bir gövde contası takın.
  2. Çatal pimi, rondelayı ve tuzak pivot milini çıkarın. Tuzak valfi gövdesini çıkarın ve erişim için şamandırayı ve kolu yukarı doğru çevirin.
  3. Bir 24 mm A/F soketi kullanarak, tutucuyu ve çek valf muhafazasını sökün ve tüm tertibatı çıkarın. İçinde servis yapılabilecek hiçbir parça yoktur; yedek kit yeni parçalar içerir.
  4. Sifon yuvası deliğinden çamuru ve kireci temizleyin. Yeni bir sızdırmazlık contası takın ve yedek düzeneği ters sırayla takın.
  5. Sifon muhafazasını 125 +/- 7 N m kadar sıkın. Tutucu valf gövdesini ve 40 mm tutucu pivot milini yeni çatallı pimler ve pullarla yeniden takın. Şamandıra hareketinin tuzak gövdesinin düzgün hareket etmesini sağladığını doğrulayın.
  6. Kapağı yeniden takın ve bağlantı noktalarını yeniden bağlamadan ve yeniden hizmete almadan önce M12 x 45 kapak cıvatalarını karşılıklı çiftler halinde 63 +/- 5 N m kadar sıkın.

8.2 Buhar giriş ve çıkış valfleri ve yuvaları

  1. Kapağı ve eski contayı çıkarın, kapak grubunu sabitleyin, giriş valfi segmanını ve ardından üç M8 braket cıvatasını çıkarın.
  2. Braketi yayını bükmeden kaldırın. 24 mm derinliğinde seri soketle hem buhar girişi hem de egzoz yuvalarını çıkarın. Koltukları, metal contaları ve buhar giriş valfini sökün.
  3. Dişleri ve conta yüzeylerini temizleyin. Yedek giriş valfi grubunu ve egzoz valfini yuva dişine yeni bir metal conta kullanarak takın. Her koltuğu 125 +/- 7 N m değerine kadar sıkın.
  4. Pompa braketini yeniden takın ve üç M8 cıvatasını 18 +/- 2 N m'ye kadar sıkın. Yeni bir giriş valfi segmanı takın.
  5. Egzoz valfini değiştirmek için çatal pimleri, rondelaları ve 30 mm yay tutma milini çıkarın, yay grubunu serbest bırakın, aktüatör kolunu çıkarın ve egzoz valfini mufundan çıkarın. Değiştirilen parçayı, musluğa takılmadan önce küçük yayını sıkıştırarak ters sırayla takın.
  6. Aktüatörü braket yuvalarına hizalayın, egzoz valfinin serbest hareket ettiğini doğrulayın ve yeni çatallı pimler ve pullar kullanın. Geçmeyi ve valfin açılıp/kapanmasını onaylamak için şamandırayı limitleri boyunca hareket ettirin. Kapağı yeniden takın, cıvataları 63 +/- 5 N m kadar sıkın, doğru şekilde yeniden bağlayın ve yeniden işletime alın.

9 . Arıza bulma

Dikkat: Kurulum ve arıza bulma, yetkili personel tarafından gerçekleştirilmelidir. Bakımdan önce kalan basıncı boşaltın, sıcak parçaların soğumasını bekleyin, uygun koruyucu giysiler giyin, kaldırma ekipmanı kullanın ve yaylı mekanizmaya dikkat edin.

Önce bu koşulları kontrol edin

  • Tüm izolasyon vanaları açık.
  • Yoğuşma suyu giriş süzgeci temiz ve kalıntılardan arınmış.
  • Mevcut kurulum yüksekliği, pompa tabanından itibaren 0.2 m'yi aşıyor.
  • Mevcut güdü basıncı toplam karşı basınçtan daha yüksektir ve 4.5 bar g'yi aşmaz.
  • E egzoz denge hattı, boşaltılmış ekipman çıkışına bağlanır ve engelsizdir.
  • Akış yönü ünite üzerindeki okla eşleşiyor.
BelirtiSebepKontrol edin ve düzeltin
Başlangıçta çalışmıyorMotif basıncı yokMotif besleme basıncının toplam geri basıncı aştığını doğrulayın.
Başlangıçta çalışmıyorGiriş izolasyon valfi kapalı veya giriş tıkalıValfi açın ve giriş borusunun engellenmediğinden emin olun.
Başlangıçta çalışmıyorMotif giriş ve çıkış hatları ters çevrilmişMotifi S 'ye ve egzozu E'ye bağlayın .
Başlangıçta çalışmıyorÇok düşük yoğuşma üretim hızıBoşaltılan prosesin doğru şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin; bisiklet sürmek yavaş olabilir.
Ünite normal şekilde dönüyor gibi görünürken ekipman taşıyorÜnite küçük boyutluSistem parametrelerini geçerli özel boyutlandırma sayfası veya grafiğine göre kontrol edin.
Ekipman taştı ve ünite döngüyü durdurduEgzoz, giriş veya çıkış hattı tıkalıDenge hattının engellenmediğini ve suyla tıkanmadığını kontrol edin; Giriş süzgecini veya filtresini inceleyip temizleyin ve tüm hatlarda tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin.
Ekipman taştı ve ünite döngüyü durdurduHasarlı mekanizmaBölüm 6'da açıklandığı şekilde çalışmayı inceleyin ve arızalı parçaları değiştirin.
Ekipman taştı ve ünite döngüyü durdurduİtici buhar yokİtici buharın mevcut olduğunu doğrulayın ve toplam karşı basıncın üzerindeki basıncı düzeltin.
Ekipman taştı ve ünite döngüyü durdurduSızıntı yapan güdü giriş valfiGövde sıcaksa, güvenlik önlemlerini alın ve mekanizma sürtünmesini ve arızalı güdü giriş valfini kontrol edin; parçaları gerektiği gibi değiştirin.
Ekipman taştı ve ünite döngüyü durdurduKırık yayGövde soğuksa, pompa mekanizması yayını kontrol edin ve gerekiyorsa değiştirin.
Soğuk başlatma sırasında takırdama veya çarpma sesiGiriş çek valfinin hidrolik darbesiAPT'ye giden kurulum yükünü azaltın ve yoğuşma suyu girişine bir kısma valfi takın.
Tahliye sonrasında dönüş hattında gıcırtı veya gürültüTahliye hattına giren canlı buharBuhar kapanlarının, güdü kaynağı tahliyesini taşmamış bir yoğuşma suyu dönüşüne boşalttığından emin olun.

Technical documentation

DocumentReferenceLanguageDownload
APT10 45TI-OFFICIAL-ENEnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
APT10 45IM-OFFICIAL-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.