BT6-BH
BT6-BH Yüksek Kapasiteli Hijyenik Dengeli Basınçlı Termostatik Buhar Kapanı
BT6-BH; temiz, kimyasal içermeyen ve saf buhar kondensatının tahliyesi için tasarlanmış, yarıksız 316L gövdeye, tam boşaltılabilirliğe ve belgelenmiş dikey aşağı akışlı kuruluma sahip yüksek kapasiteli hijyenik dengeli basınçlı termostatik bir buhar kapanıdır.
BT6-BH yüksek kapasiteli hijyenik dengeli basınçlı termostatik buhar kapanı
Spirax Sarco BT6-BH, temiz, kimyasal içermeyen ve saf buhar uygulamalarına yönelik hijyenik dengeli basınçlı termostatik buhar kapanı platformunun yüksek kapasiteli tipidir. Düşük sıvı tutulmasının, boşaltılabilirliğin ve hijyenik ıslak yüzey yapısının en az nominal bağlantı kadar önemli olduğu kondensat tahliye uygulamaları için tasarlanmıştır. Belgelenmiş uygulama aralığı; steril buhar bariyerlerini, blokaj ve tahliye kurulumlarını, ana buhar hattı drenajını ve kaplar, reaktörler ile proses hatlarındaki CIP/SIP işlemlerini kapsar.
Yüksek kapasite tanımı seçim sırasında önemlidir. Bir kapan yalnızca bağlantı boyutuna göre seçilmemeli; gerçek çalışma noktasındaki kondensat yüküne ve mevcut diferansiyel basınca uygun olmalıdır. Resmî kapasite grafiği, hedef tip için BH eğrilerini gösterir. Nihai boyutlandırmada ayrıca devreye alma koşulları, çalışma basıncı, dönüş hattı koşulları ve seçilen hijyenik kelepçe veya contadan kaynaklanan tüm kısıtlamalar dikkate alınmalıdır.
BT6-BH neden hijyenik buhar drenajına uygundur?
BT6-BH, 15 derecelik açılı yuvaya sahip, 316L paslanmaz çelikten üretilmiş yarıksız bir gövde kullanır. Bu geometri, tam boşaltılabilirliği desteklemek ve drenaj ya da temizlik sonrasında kondensatın kalabileceği yerleri azaltmak amacıyla tasarlanmıştır. Temiz buhar kurulumunda bu ayrıntı yalnızca ısı transferini etkilemez: tutulan sıvı; temizliğin, kurutmanın ve tekrarlanabilir işletimin yönetilmesini zorlaştırabilir. Gövde, kapsül elemanı ve conta yapısı teknik bölümde belgelenmiştir; nihai malzeme ve bağlantı planı ise sipariş edilen konfigürasyona göre kontrol edilmelidir.
Dengeli basınçlı termostatik elemanı kondensat sıcaklığına tepki verir. Soğuk ve devreye alma koşullarında kapsül açıktır ve havanın, kondensatın ve CIP sıvısının sistemden çıkmasını sağlar. Sistem buhar sıcaklığına yaklaştıkça dolgu sıvısı genleşir ve vana, drenajı sürdürürken canlı buhar kaybını azaltmak için buhar sıcaklığına yakın bir noktada kapanır. Standart elemanın, tipik çalışma koşullarında kapanın 50 mm (2 inch) yukarısında ve 2.4 bar g (35 psi g) altındaki basınçlarda, buhar doyma sıcaklığının nominal 2 °C (4 °F) aşırı soğuması içinde açılacağı belirtilmiştir. Bu ifade koşulludur: çalışma basıncı, kurulum ve ortam koşulları gerçek performansı etkiler.
Yapı, yüzey kalitesi ve konfigürasyon seçenekleri
BT6-BH yapısı, üretim sonrasında uyarlanmış endüstriyel bir kapan gövdesi yerine hijyenik bir servis sınırı temel alınarak tasarlanmıştır. Belgelenmiş ıslak yüzeyli gövde ve kapsül elemanında 316L paslanmaz çelik kullanılır. Emniyet kelepçesi 316 paslanmaz çeliktir ve conta, PTFE ile 316L paslanmaz çelikten oluşan kompozit bir contadır. İç yüzeyler tipik 0.6 micrometre Ra, dış yüzeyler ise 1.0 micrometre Ra yüzey kalitesiyle listelenmiştir. 0.375 micrometre Ra değerine kadar mekanik ve elektropolisaj isteğe bağlı olarak sunulur; bu nedenle proje şartnamesinde isteğe bağlı kalite varsayılmak yerine gerekli yüzey kalitesi belirtilmelidir.
Bağlantı seçenekleri, hijyenik kelepçeli ve boru uçlu standartlar kapsamında listelenmiştir. Teknik bilgiler; ASME BPE, ISO 1127 ve DIN 32676 hijyenik kelepçe ailelerinin yanı sıra DIN 11866, DIN 11850 ve ISO 1127 boru uçlu ailelerini kapsar. Mevcut boyutlar ve standart varyasyonlar aşağıdaki teknik tabloda gösterilmiştir. Seçilen boyut ve pazar için hangi bağlantı tipinin mevcut olduğunu SSP listesi ve nihai sipariş onayı belirler. Arıza durumunda açık çalışma için sabit tahliye de belirtilebilir. Gıda temaslı kullanım değerlendiriliyorsa Food+ belgeleri ve gerekli yerinde temizlik prosesi tüm sistem için doğrulanmalıdır.
Basınç, sıcaklık ve kapasite kontrolleri
Belgelenmiş BT6-BH gövde tasarım koşulu PN10'dur. Teknik veriler; 140 °C sıcaklıkta maksimum 10 bar g izin verilebilir basınç, 9.2 bar g basınçta maksimum 177 °C izin verilebilir sıcaklık, doymuş buhar için maksimum 6 bar g çalışma basıncı ve 6 bar g basınçta maksimum 165 °C çalışma sıcaklığı belirtir. İzin verilen minimum sıcaklık -10 °C ve minimum çalışma sıcaklığı 0 °C'dir. Ürünün tam vakum koşullarına uygun olduğu belgelenmiştir; ancak 15 bar g soğuk hidrolik test basıncı bir test sınırıdır, çalışma sınıfı değildir.
Bu değerler, serbestçe birleştirilebilecek bağımsız sayılardan ziyade bir çalışma zarfı oluşturur. Hijyenik kelepçeler ve contalar izin verilen basıncı veya sıcaklığı azaltabilir ve resmî basınç/sıcaklık grafiğindeki taralı bölgelere uyulmalıdır. ISO 7842 grafiğindeki yüksek kapasiteli BH eğrileri, mevcut diferansiyel basınca ve gerekli kondensat durumuna göre okunmalıdır. Bir Spirax Sarco BT6-BH seçimi, model ve bağlantı konfigürasyonu siparişe açılmadan önce soğuk devreye alma, normal çalışma ve temizlik koşullarının tamamında kontrol edilmelidir.
BT6-BH uygulamaları ve seçim sınırları
Tipik görevler, hijyenik tasarımdan ödün vermeden kondensatın tahliye edilmesi gereken uygulamalardır: temiz buhar ana hatlarının drenajı, steril bariyerler, blokaj ve tahliye düzenlemeleri ile kapların ve reaktörlerin temizlik veya sterilizasyon çevrimleri. Kapan, bu sistemin yalnızca bir parçasıdır. Üst proses hâlâ uygun izolasyona, basınç korumasına, güvenli tahliye güzergâhına ve kondensatın ekipmana geri dolmasını önleyen bir yerleşime ihtiyaç duyar. Kurulum talimatlarında bir soğutma ayağı gereklidir ve kendiliğinden boşalabilmesi için gövde, dikey bir hatta aşağı yönlü akışla kurulmalıdır.
Daha geniş ürün seçimi için çalışma prensiplerini ve sistem görevlerini karşılaştırmak üzere buhar kapanı seçim kılavuzunu kullanın. Temiz buhar sisteminde ayrıca yoğuşmayan gazların özel olarak tahliye edilmesi gerekiyorsa AVM7 hijyenik hava tahliye elemanı uygun bir tamamlayıcı seçim yoludur. Yüksek kapasiteli hedef tip ile aile düzeyindeki belgeler arasındaki ilişki kontrol edilirken BT6-B ailesi sayfası daha geniş kapsamlı aile referansı olarak kullanılabilir. Bu bağlantılar farklı seçim görevlerini destekler; hiçbiri bu sayfanın tek model kapsamını değiştirmez.
Kurulum, işletim ve bakım planlaması
Kurulumdan önce isim plakasını, amaçlanan akışkanı, malzemeleri, basınç ve sıcaklık sınırlarını, akış yönünü ve bağlantı standardını doğrulayın. Uygun olduğu durumlarda koruyucu kapakları çıkarın, işlenmiş yüzeyleri koruyun ve gövdeye dış boru gerilimi uygulanmasını önleyin. Kapan aşırı kızdırma koşullarına maruz bırakılmamalıdır. Çıkış güvenli bir yere yönlendirilmelidir; kurulum talimatları atmosfere tahliyenin 100 °C sıcaklıkta olabileceği konusunda uyarır. Devreye alma sırasında basıncı yavaşça yükseltin ve kurulumdan veya bakımdan sonra alarmları ya da koruyucu cihazları kontrol edin.
Bakım planlamasında hijyenik kelepçeleri çıkarmak ve kapsül elemanına, contaya ve yuva dâhil çıkış gövdesine servis uygulamak için yeterli erişim bırakılmalıdır. Hem besleme hem de dönüş hatlarını izole edin, basıncı kademeli olarak atmosfere tahliye edin ve gövde kelepçesini çıkarmadan önce tertibatın 60 °C veya altına soğumasını bekleyin. Yeni bir contayla yeniden monte edin, kelepçeleri sıkın ve sızıntı kontrolü yapın. Mevcut yedek parçalar kapsül elemanı tertibatı, conta ve yuva dâhil çıkış gövdesiyle sınırlıdır; sipariş taleplerinde boyut ve BT6-BH tipi belirtilmelidir.
BT6-BH talep kontrol listesi
- Temiz veya saf buhar uygulamasını, kondensat yükünü, devreye alma durumunu ve kapanda mevcut diferansiyel basıncı doğrulayın.
- Boru güzergâhını kesinleştirmeden önce dikey, aşağı akışlı kurulumu ve soğutma ayağı düzenlemesini doğrulayın.
- Hijyenik kelepçe veya boru uçlu standardı, nominal boyutu, conta/kelepçe sınırlamalarını ve gerekli yüzey kalitesini belirtin.
- Tüm basınç/sıcaklık zarfını, dönüş hattı karşı basıncını, güvenli tahliye güzergâhını ve her türlü aşırı kızdırma maruziyetini kontrol edin.
- Uygulanabilir durumlarda sertifikasyon, izlenebilirlik, pasivasyon, Food+ belgeleri veya sabit tahliye gereksinimlerini sipariş sırasında belirtin.
Bir Spirax Sarco BT6-BH talebi için çalışma verilerini model, bağlantı standardı ve yüzey kalitesi gereksinimiyle birlikte saklayın. Bu, nihai seçim incelemesine yüksek kapasiteli görevi nominal boyut eşleşmesinden ayırt edecek ve hijyenik kurulumu belgelenmiş sınırlar içinde tutacak yeterli bilgiyi sağlar.
Açıklama ve hedef tip
BT6-BH, hijyenik dengeli basınçlı termostatik buhar kapanı ailesinin yüksek kapasiteli tipidir. Temiz, kimyasal içermeyen ve saf buhar uygulamalarındaki kondensatı minimum kondensat tutulmasıyla tahliye etmek üzere tasarlanmıştır.
Belgelenmiş uygulamalar; steril buhar bariyerlerini, blokaj ve tahliye kurulumlarını, ana buhar hattı drenajını ve kaplar, reaktörler ile proses hatlarının CIP/SIP işlemlerini içerir. Ürün, tam boşaltılabilirliği desteklemek amacıyla yarıksız 316L gövde tasarımı ve 15 derecelik açılı yuvayla üretilmiştir.
Standart eleman, tipik çalışma koşullarında kapanın 50 mm (2 inch) yukarısında ve 2.4 bar g (35 psi g) altındaki basınçlarda, buhar doyma sıcaklığının nominal 2 °C (4 °F) aşırı soğuması içinde açılmak üzere tasarlanmıştır. Gerçek çalışma performansı çalışma basıncından, kurulumdan ve ortam koşullarından etkilenebilir.
Seçenekler ve yüzey kalitesi
- İç yüzeyler: 0.6 micrometre Ra (25 micro-inch Ra, ASME BPE SF2).
- Dış yüzeyler: 1.0 micrometre Ra (40 micro-inch Ra).
- 0.375 micrometre Ra değerine kadar mekanik ve elektropolisaj (15 micro-inch Ra, ASME BPE SF4).
- Arıza durumunda açık çalışma için sabit tahliye.
Gövde yüzey kalitesi ISO 4287-1997 ve ISO 4288-1997 uyarınca ölçülür. Her kapan, koruyucu uç kapakları ve mühürlü koruyucu plastik torbayla birlikte ISO Class 7 temiz ortamda ayrı ayrı paketlenir.
Standartlar, uygunluk ve sertifikasyon
Kaynak veri sayfası, BT6-B tasarımının genel olarak ASME BPE'ye uygun şekilde üretildiğini ve European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU ile uyumlu olduğunu belirtir. Kaynağın kapsadığı Food+ serisi için ayrıca gıdayla temas eden malzemelere ilişkin EC1935:2004 ve gıdayla temas etmesi amaçlanan malzeme ve ürünlere yönelik iyi üretim uygulamaları hakkındaki EC2023:2006 ile uyumluluk belirtilir. Conta malzemesi belgeleri; FDA CFR Title 21 paragraph 177.1550, 121 °C (250 °F) sıcaklıkta bir saat süreyle USP Class VI in vitro <87> ve in vivo <88> biyolojik reaktivite testleri, ADI içermeyen malzemeler ve prosesler, TSE/BSE içermediğine dair sertifikasyon ve tam malzeme parti izlenebilirliğine atıfta bulunur.
Mevcut sertifikasyon ve muayene belgeleri arasında EN 10204 3.1 tam doğrulama paketi, basınç tutan parçalar için malzeme sertifikasyonu, eleman yedeklerinin ıslak yüzeyli parçaları için malzeme sertifikasyonu, özel veya tipik iç yüzey kalitesi kayıtları, FDA/USP/ADI beyanları, TSE-BSE beyanı, uygulanabilir durumlarda Food+ uygunluk beyanı, BS EN ISO 14644-1:2015 Class 7 temiz oda beyanı, pasivasyon sertifikası ve tipik test raporu bulunur. Gereksinimler sipariş verilirken belirtilmelidir ve bazıları ücretlidir.
Boyutlar ve boru bağlantıları
Aşağıdaki kaynak matrisi, hijyenik kelepçeli ve boru uçlu bağlantı ailelerini kapsar. Bu, bir standart ve boyut referansıdır; her kombinasyonun her pazarda mevcut olacağına dair bir taahhüt değildir. SSP listesine başvurun ve nihai bağlantıyı siparişle birlikte doğrulayın.
| Bağlantı ailesi | Standart | Sürüm | Tip veya seri | Kaynakta listelenen boyutlar |
|---|---|---|---|---|
| Hijyenik kelepçeli varyantlar | ASME BPE | - | Tip A | 1/2 inch, 3/4 inch |
| ASME BPE | - | Tip B | 1 inch, 1 1/2 inch | |
| ISO 1127 | 1997 | Seri 1 | DN25, DN40 | |
| ISO 1127 | 1997 | Varyasyonlar | DN15, DN20 | |
| DIN 32676 | 2001-02 | Seri 2 | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| DIN 32676 | 2009-05 | Seri A | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| DIN 32676 | 2009-05 | Seri B | DN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 | |
| DIN 32676 | 2009-05 | Seri C | 1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch, 1 1/2 inch | |
| Boru uçlu varyantlar | DIN 11866 | 2016-11 | Seri A | DN15, DN20, DN25, DN40 |
| DIN 11850 | 1999-01 | Seri 2 | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| ISO 1127 | 1997 | Seri 1 | DN15, DN20, DN25, DN40 |
Food+ serisi ASME BPE bağlantılarıyla mevcut olarak listelenmiştir. Diğer bağlantı gereksinimleri için Spirax Sarco'ya danışın.
Malzemeler
| No. | Parça | Malzeme |
|---|---|---|
| 1 | Gövde, giriş | Paslanmaz çelik, 316L (1.4404) |
| 2 | Gövde, çıkış | Paslanmaz çelik, 316L (1.4404) |
| 3 | Kapsül elemanı | Paslanmaz çelik, 316L (1.4404) |
| 4 | Emniyet kelepçesi | Paslanmaz çelik, 316 (1.4401) |
| 5 | Conta | PTFE ve 316L (1.4404) paslanmaz çelik kompozit conta |
Basınç/sıcaklık sınırları (ISO 6552)
Hijyenik veya sıhhi kelepçe uçlarında maksimum basınç ve sıcaklık, kullanılan conta veya hijyenik kelepçe tarafından sınırlandırılabilir. Nihai bağlantı şartnamesine başvurun.
| Gövde tasarım koşulu | PN10 |
|---|---|
| PMA maksimum izin verilebilir basınç | 10 bar g @ 140 °C (145 psi g @ 284 °F) |
| TMA maksimum izin verilebilir sıcaklık | 177 °C @ 9.2 bar g (351 °F @ 139 psi g) |
| Minimum izin verilebilir sıcaklık | -10 °C (14 °F) |
| PMO doymuş buhar için maksimum çalışma basıncı | 6 bar g (87 psi g) |
| TMO maksimum çalışma sıcaklığı | 165 °C @ 6 bar g (329 °F @ 87 psi g) |
| Minimum çalışma sıcaklığı | 0 °C (32 °F) |
| Vakum uygulaması | Tam vakum koşullarında kullanıma uygundur |
| Maksimum soğuk hidrolik test basıncı | 15 bar g (218 psi g) |
Hidrolik test değeri bir test basıncıdır, çalışma sınıfı değildir. Hidrolik testten önce iç parçaların çıkarılması ve contanın değiştirilmesi için IM-P180-31 talimatlarını izleyin.
Kapasite grafiği (ISO 7842 uyarınca)
Aşağıdaki grafik, diferansiyel basınca göre kondensat, soğuk su ve sıcak su kapasitesine ilişkin resmî kaynak grafiktir. BH açıklamaları, hedef tipin yüksek kapasiteli eğrilerini belirtir. Eğriyi gerçek diferansiyel basınçta ve gerekli kondensat koşulunda okuyun; nominal bir bağlantıyı kapasite değeri olarak değerlendirmeyin.
| Grafik işaretçisi | Kaynakta gösterilen boyut ilişkisi |
|---|---|
| A | DN25 (1 inç), DN32 ve DN40 (1 1/2 inç) |
| B | DN20 (3/4 inç) |
| C | DN8, DN10 ve DN15 (1/2 inç) |
| D | DN25 (1 inç), DN32 ve DN40 (1 1/2 inç) |
| E | DN20 (3/4 inç) |
| F | DN8, DN10, DN15 (1/2 inç), DN20 (3/4 inç), DN25 (1 inç), DN32 ve DN40 (1 1/2 inç) |
| G | Kaynak grafikte gösterilen küçük boyutlu, yüksek kapasiteli BH eğri grubu; sipariş edilen konfigürasyon için nihai boyut/tip seçim formunu kullanın. |
Yaklaşık boyutlar
| Bağlantı ailesi | Boyutlar veya standart grubu | A | B | C | D | E | Ağırlık |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hijyenik kelepçe uçlu | ASME BPE Tip A ve B, ISO 1127, DIN 32676 Seri 2, A ve C varyantları | 65 mm (2.6 inç) | 64 mm (2.5 inç) | 71.5 mm (2.8 inç) | 77 mm (3 inç) | 61 mm (2.4 inç) | Maksimum 1 kg (2.2 lb) |
| Hijyenik kelepçe uçlu | DIN 32676 Seri B | 65 mm (2.6 inç) | 64 mm (2.5 inç) | 71.5 mm (2.8 inç) | 77 mm (3 inç) | 61 mm (2.4 inç) | Maksimum 1 kg (2.2 lb) |
| Boru uçlu | DIN 11866 Seri A, DIN 11850 Seri 2, ISO 1127 Seri 1 | 92 mm (3.6 inç) | 64 mm (2.5 inç) | 71.5 mm (2.8 inç) | 77 mm (3 inç) | 61 mm (2.4 inç) | Maksimum 1 kg (2.2 lb) |
Montaj notu ve çalışma
Kendinden tahliyeli çalışma için kondenstop, akış aşağıya doğru olacak şekilde dikey bir hatta monte edilmek üzere tasarlanmıştır. Gövde üzerindeki akış okunu kontrol edin. Normal çalışma koşullarında kondensatın proses ekipmanına geri birikmesini önlemek için montajda uygun bir soğutma bacağı bulunmalıdır. Kapsül elemanını aşırı kızdırma koşullarına maruz bırakmayın ve işlenmiş yüzeylere zarar vermemek için tüm bileşenleri dikkatli şekilde taşıyın.
Paslanmaz çelik kapsül, WFI sıcaklık algılama sıvısıyla doldurulmuştur. Soğuk veya ilk çalıştırma koşullarında tamamen açıktır ve büyük miktarda hava, kondensat ve/veya CIP sıvısının tahliye edilmesini sağlar. Sistem buhar sıcaklığına yaklaştıkça dolgu sıvısı genleşir ve vana, verimli tahliyeyi korurken canlı buhar kaybını azaltmak için kondenstopu buhar sıcaklığına yakın bir noktada kapatır.
Sipariş örneği
Kaynaktaki örnek ifade: kendinden tahliyeli gövdeye sahip, ASME BPE gerekliliklerini karşılayan hijyenik kelepçe uçlu, 6 bar g basınca kadar uygun, iç yüzeyi 0.375 mikrometre Ra (15 mikro-inç Ra, ASME BPE SF4) değerine kadar elektroparlatılmış ve basınç içeren parçalar için EN 10204 3.1 malzeme sertifikasına sahip bir adet 1/2 inç BT6-BH hijyenik dengeli basınçlı termostatik buhar kondenstopu.
Sipariş sırasında boyutu, bağlantı standardını, basınç ve sıcaklık çalışma koşullarını, gerekli yüzey kalitesini, sertifikasyonu ve sabit tahliye veya Food+ dokümantasyonu gerekliliklerini belirtin. Ayrı montaj ve bakım talimatları, tüm güvenlik, devreye alma ve servis prosedürünü içerir.
Montaj ve Bakım Kılavuzu
- Güvenlik bilgileri
- Genel ürün bilgileri
- Montaj
- Devreye alma
- Çalışma
- Yedek parçalar ve bakım
- Bertaraf ve iadeler
Bu talimatlar BT6-B hijyenik kondenstop ailesi için geçerlidir ve burada TI-P180-30 belgesinde tanımlanan BT6-BH yüksek kapasiteli tip için kullanılmaktadır.
1. Güvenlik bilgileri
Güvenli çalışma yalnızca ürünün çalışma talimatlarına uygun olarak kalifiye personel tarafından monte edilmesi, devreye alınması, kullanılması ve bakımının yapılması durumunda garanti edilebilir. Genel boru hattı ve tesis inşası güvenlik kuralları ile uygun aletler ve güvenlik ekipmanları da geçerlidir.
1.1 Kullanım amacı
Amaçlanan uygulamaya uygunluğu doğrulamak için bu talimatları, isim plakasını ve TI-P180-30 belgesini kontrol edin. Kaynak belge, ürünün Avrupa Basınçlı Ekipmanlar Direktifi'nin Grup 2 kapsamındaki buhar, hava veya su/kondensat için tasarlandığını belirtmektedir. Başka bir akışkan kullanmayı düşünmeden önce Spirax Sarco ile iletişime geçin.
Malzeme uyumluluğunu, maksimum ve minimum basınç ile sıcaklığı ve arıza sonuçlarını kontrol edin. Ürün sınırları sistem sınırlarından düşükse aşırı basıncı veya aşırı sıcaklığı önlemek için bir güvenlik cihazı sağlayın.
1.2 Erişim ve aydınlatma
Çalışmaya başlamadan önce güvenli erişim ve gerektiğinde korumalı bir çalışma platformu sağlayın. Gerekirse uygun kaldırma ekipmanı hazırlayın ve ayrıntılı çalışma için yeterli aydınlatma sağlayın.
1.3 Boru hattı içeriği ve çevresi
Boru hattında ne bulunduğunu, daha önce ne bulunmuş olabileceğini, yanıcı veya tehlikeli maddeleri, aşırı sıcaklıkları, patlama riski bulunan alanları, oksijen eksikliğini, tehlikeli gazları, sıcak yüzeyleri, yangın tehlikelerini, aşırı gürültüyü ve hareketli makineleri göz önünde bulundurun.
1.4 Sistemin tamamı
Akışkan veya elektrik izolasyonunun sistemin başka bir bölümünü ya da personeli riske atıp atmayacağını değerlendirin. Havalandırmaları, koruyucu cihazları, kontrolleri veya alarmları etkisiz hâle getirmeyin. Sistem darbelerini önlemek için izolasyon vanalarını kademeli olarak çalıştırın.
1.5 Basınç ve sıcaklık
Basıncı izole edin ve güvenli bir şekilde atmosfere tahliye edin. Çift izolasyon, çift blokaj ve tahliye ile kapalı vanaların kilitlenmesini veya etiketlenmesini değerlendirin. Manometrenin sıfır göstermesi, sistemin basınçsız olduğunu kanıtlamaz. Yanıkları önlemek için izolasyondan sonra sıcaklığın normalleşmesini bekleyin.
Koşula bağlı Viton parçalar yaklaşık 315 °C veya daha yüksek sıcaklığa maruz kalmışsa hidroflorik asit oluşabilir. PTFE parçalar yaklaşık 260 °C veya daha yüksek sıcaklığa maruz kalmışsa zehirli dumanlar açığa çıkabilir. Kaynak güvenlik talimatlarını izleyin, PTFE kullanımı için belirtilen sigara içmeme kuralını uygulayın ve temas ya da soluma tehlikelerini önleyin.
1.6 Aletler, giysiler ve izinler
Uygun aletleri ve sarf malzemelerini hazır bulundurun ve orijinal yedek parçalar kullanın. Kimyasallar, sıcaklık, radyasyon, gürültü, düşen nesneler ve göz veya yüz tehlikeleri için koruyucu giysi ihtiyacını değerlendirin. Çalışma, yetkin bir kişi tarafından gerçekleştirilmeli veya denetlenmeli ve tesisin çalışma izni sistemi uygulanmalıdır.
1.7 Taşıma, artık ısı ve donma
Elle taşıma risklerini değerlendirin ve uygun bir yöntem kullanın. Dış yüzey çok sıcak olabilir ve izin verilen maksimum koşullarda 177 °C değerini aşabilir. Kondenstopu çıkarırken dikkatli olun. Donma sıcaklıklarının mümkün olduğu yerlerde kendinden tahliyeli olmayan sistemleri don hasarına karşı koruyun.
Food+ gıda temas sistemleri için kaynak talimatlar, kasıtsız olarak eklenen maddelerin riskini en aza indirmek amacıyla ilk kullanımdan önce uygun bir CIP çevrimi uygulanmasını gerektirir. İlgili beyanı doğrulayın ve montaj için proses kalifikasyonunu tamamlayın.
2. Genel ürün bilgileri
BT6-BH, yüksek kapasiteli hijyenik dengeli basınçlı termostatik buhar kondenstopu tipidir. Temiz, kimyasal içermeyen ve saf buhar uygulamalarındaki kondensatı minimum kondensat tutulmasıyla giderir. Uygulamalar arasında steril buhar bariyerleri, blokaj ve tahliye tesisatları, ana buhar hattı drenajı ve kapların, reaktörlerin ve proses hatlarının CIP/SIP işlemleri bulunur.
Boşluksuz 316L gövde, tam tahliye edilebilirlik için 15 derece açılı bir yatağa sahiptir. Standart sıcaklığa duyarlı kapsül, tipik koşullarda kondenstopun 50 mm üzerinde ve 2.4 bar g altında, buharın doymuşluk sıcaklığının nominal 2 °C alt soğuma sınırı içinde açılacak şekilde tasarlanmıştır. Gerçek performans çalışma basıncına, montaja ve ortam koşullarına bağlıdır.
Seçenekler arasında arıza durumunda açık çalışma için sabit tahliye ve 0.375 mikrometre Ra değerine kadar mekanik parlatma/elektroparlatma bulunur. Yüzey, malzeme, bağlantı, sertifikasyon ve Food+ gereklilikleri sipariş edilen konfigürasyona göre doğrulanmalıdır.
2.1 Montaj öncesi basınç ve sıcaklık kontrolü
| Koşul | Kaynak sınırı |
|---|---|
| Gövde tasarım koşulu | PN10 |
| İzin verilen maksimum basınç | 140 °C sıcaklıkta 10 bar g |
| İzin verilen maksimum sıcaklık | 9.2 bar g basınçta 177 °C |
| Minimum izin verilebilir sıcaklık | -10 °C |
| Doymuş buhar için maksimum çalışma basıncı | 6 bar g |
| Maksimum çalışma sıcaklığı | 6 bar g basınçta 165 °C |
| Minimum çalışma sıcaklığı | 0 °C |
| Hidrolik test basıncı | Maksimum 15 bar g soğuk test basıncı; Bölüm 3.5'i izleyin |
Hijyenik kelepçeler veya contalar maksimum basıncı ve sıcaklığı sınırlayabilir. Ürünün tam vakum koşullarına uygun olduğu belgelenmiştir, ancak gerçek bağlantı ve sistem yine de kontrol edilmelidir.
2.2 Boyutlar ve boru bağlantıları
| Bağlantı ailesi | Standart / sürüm | Tip veya seri | Listelenen boyutlar |
|---|---|---|---|
| Hijyenik kelepçeli varyantlar | ASME BPE | Tip A | 1/2 inch, 3/4 inch |
| ASME BPE | Tip B | 1 inch, 1 1/2 inch | |
| ISO 1127 / 1997 | Seri 1 | DN25, DN40 | |
| ISO 1127 / 1997 | Varyasyonlar | DN15, DN20 | |
| DIN 32676 / 2001-02 | Seri 2 | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| DIN 32676 / 2009-05 | Seri A | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| DIN 32676 / 2009-05 | Seri B | DN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 | |
| DIN 32676 / 2009-05 | Seri C | 1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch, 1 1/2 inch | |
| Boru uçlu varyantlar | DIN 11866 / 2016-11 | Seri A | DN15, DN20, DN25, DN40 |
| DIN 11850 / 1999-01 | Seri 2 | DN15, DN20, DN25, DN40 | |
| ISO 1127 / 1997 | Seri 1 | DN15, DN20, DN25, DN40 |
Kullanılabilir tipler için SSP listesine başvurun ve montajdan önce nihai bağlantıyı, boyutu, kelepçeyi ve contayı doğrulayın. Boru ucu bağlantıları için fittingler, kelepçeler ve contalar tedarik edilmez.
3. Montaj
Montajdan önce Bölüm 1'deki tüm güvenlik bilgilerine uyun. İsim plakasına ve TI-P180-30'a başvurun ve malzeme uygunluğunu, basınç ve sıcaklık sınırlarını, montaj koşullarını ve akışkan akış yönünü doğrulayın.
- Bağlantıları hazırlayın. Yüksek sıcaklıkta kullanımdan önce, uygun olduğu durumlarda bağlantılardaki koruyucu kapakları ve isim plakalarındaki koruyucu filmi çıkarın.
- Yönü ayarlayın. BT6-BH, gövdenin kendiliğinden drenaj yapabilmesi için akışın aşağı yönde olduğu dikey bir hat için tasarlanmıştır. Gövde üzerindeki akış okunu kontrol edin. Kapsül elemanını aşırı kızgın buhara maruz bırakmayın.
- Kondens tahliye alanı sağlayın. Normal çalışma koşullarında proses ekipmanına kondens geri birikmesini önlemek için uygun bir soğutma bacağı ekleyin.
- Hijyenik kelepçeyi takın. İşlenmiş yüzeylerin zarar görmemesi için gövdeyi ve elemanı dikkatli kullanın. Kelepçeyi aşırı sıkmayın: boşluğu alın ve somunu en fazla yarım tur sıkın; aşırı sıkma, contanın eleman çerçevesine doğru yayılmasına veya dışarı taşmasına neden olabilir.
- Hidrolik test için hazırlayın. Maksimum 15 bar g soğuk hidrolik test için iç parçaları çıkarın ve standart contayı Viton contayla değiştirin. Contayı değiştirirken veya iç parçaları çıkarırken, kaynak talimatlarında belirtildiği üzere kelepçeyi 50 lbf-in (5.65 N m) değerine yeniden sıkın.
- Tahliyeyi güvenli şekilde yönlendirin. Tuzak atmosfere tahliye yapıyorsa, tahliyeyi güvenli bir yere yönlendirin; tahliye edilen akışkanın sıcaklığı 100 °C (212 °F) olabilir.
Montajı yapan kişi, harici boru gerilmelerini en aza indirmekten ve güvenli erişim, aydınlatma, taşıma düzenlemeleri ve kişisel koruma sağlamaktan sorumludur.
4. Devreye alma
Montaj veya bakımdan sonra sistemin tamamen çalıştığını doğrulayın ve alarmları veya koruyucu cihazları test edin. Hızlı basınçlandırma hassas ekipmanlara zarar verebileceğinden basıncı yavaşça yükseltin.
5. Çalışma
Çalışma elemanı, WFI sıcaklık algılama akışkanıyla doldurulmuş paslanmaz çelik bir kapsüldür. Soğuk veya ilk çalıştırma koşullarında kapsül tamamen açıktır ve havanın, kondensin ve/veya CIP akışkanının tahliye edilmesini sağlar. Sistem buhar sıcaklığına yaklaştıkça dolum akışkanı genleşir ve vana, canlı buhar kaybını önlerken sistemin verimli şekilde drenajını sürdürmek üzere, buhar sıcaklığına yakın bir değerde tuzağı kapatır.
6. Yedek parçalar ve bakım
6.1 Kullanılabilir yedek parçalar
Kaynak çiziminde kullanılabilir yedek parçalar düz çizgiyle gösterilmiştir. Gri renkte çizilen parçalar yedek parça olarak tedarik edilmez.
| Yedek parça | Çizim referansı |
|---|---|
| Kapsül elemanı komple grubu | 3 ve 5 |
| Conta | 5 |
| Yuva dahil çıkış gövdesi | 2 |
Yedek parçaları, kaynak listesindeki açıklamayı kullanarak sipariş edin ve tuzağın boyutunu ve tipini belirtin. Örnek: 1/2 inç BT6-BH hijyenik dengeli basınçlı termostatik buhar tuzağı için bir kapsül elemanı komple grubu.
6.2 Bakım prosedürü
- Besleme ve dönüş hatlarını izole edin, basıncın atmosfere yavaşça normalleşmesini bekleyin ve komple grubun soğumasını sağlayın.
- Tuzak 60 °C veya daha düşük bir sıcaklığa soğuyana kadar gövde kelepçesini çıkarmayın; bu sıcaklığın üzerinde kapsül elemanı komple grubu hasar görebilir.
- Boru hattındaki hijyenik kelepçeleri çıkarın ve tuzağın tamamını boru hattından sökün.
- Gövde hijyenik kelepçesini çıkarın. Temizlik veya değiştirme için yuva, conta ve kapsül elemanı komple grubu dahil giriş ve çıkış gövdelerini çıkarın.
- Yeni bir contayla ve vana kafası yuva deliğine kapanacak şekilde yeniden monte edin. Hijyenik kelepçeleri yerine takın ve sıkın.
- Tuzakta yeniden çalışmaya geçin, sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve gerektiğinde yeniden sıkın.
Bazı durumlarda conta metal parçalara yapışabilir. Kaynaklı kapsülü çekmeyin veya kaldıraç olarak kullanmayın. Kaynak bakım sıralamasında gösterildiği gibi contayı vana gövdesinden nazikçe ayırın, ardından yeni bir contayla yeniden monte edin.
7. Bertaraf ve iadeler
Aksi belirtilmedikçe ürün geri dönüştürülebilir ve gereken özen gösterilerek ve yerel düzenlemelere uygun şekilde bertaraf edildiğinde ekolojik bir tehlike beklenmez. PTFE atıkları ayrı tutulmalı ve yakılmamalı, onaylanmış bir yöntemle bertaraf edilmelidir. Güncel ürün uygunluk bilgilerini ve yerel gereklilikleri takip edin.
Bir ürünü iade ederken kontaminasyon kalıntıları, mekanik hasar, tehlikeler ve gerekli önlemler hakkında, tehlikeli maddelerle ilgili güvenlik verileri de dahil olmak üzere yazılı bilgi sağlayın.