Back to the TDS blowdown control family
Return to the wider TDS blowdown controls route when you need to compare BC3250 with the broader boiler water quality control path.
BC3250'nin TDS blöf kontrolündeki yeri
BC3250, TDS blöf kontrolleri serisinin modele özgü segmentinde yer alır. Çözünmüş katıların sürekli izlenmesi gereken ve blöf tepkisinin manuel bir rutinden daha tutarlı olması gereken buhar kazanlarında kullanılır.
Spirax Sarco BC3250 kazan blöf kontrolörü; hassas kazan suyu iletkenlik izleme, otomatik yüzey blöf vanası regülasyonu ve entegre dip blöf zamanlayıcısını tek bir endüstriyel pano cihazında birleştirir. Endüstriyel buhar üretim tesislerinde değişken buhar talebi, dalgalanan kondens dönüş oranları ve kimyasal şartlandırma dozajı, çözünmüş mineral konsantrasyonlarında sürekli değişimlere yol açar. Toplam çözünmüş katıların (TDS) kontrolsüz birikimi; köpürmeye, buhar kirlenmesine, dağıtım kolektörüne kazan suyu damlacıklarının taşınmasına ve ısı transfer yüzeylerinde erken kireçlenmeye neden olur. Aksine, aşırı veya rastgele yapılan manuel blöf; sıcak ve şartlandırılmış kazan suyunu israf eder, besi suyu tüketimini artırır ve yakıt giderlerini yükseltir. Spirax Sarco BC3250, kazan suyu iletkenliğini sürekli ölçerek ve çözünmüş katılar hedef ayar noktasını aştığında motorlu veya solenoid blöf vanalarını hassas şekilde kumanda ederek, aynı zamanda çökelmiş tortuları tahliye etmek için aralıklı dip blöf döngülerini otomatik zamanlayarak bu operasyonel zorlukları çözer.
Grafik trend kaydı, dip blöf zamanlaması veya EIA/TIA-485 Modbus ağ iletişimi gerektirmeyen daha basit ve kompakt bir arayüze ihtiyaç duyan tesisler için kardeş model BC3150 kazan blöf kontrolörü, özel 3 basamaklı TDS kontrolü sunar. Tesislerin vana tahrikini otomatikleştirmeden önce bağımsız kazan suyu numunesi alması veya manuel doğrulama yapması gereken durumlarda mühendislik ekipleri, temel su kimyası parametrelerini belirlemek için taşınabilir ve pano tipi iletkenlik ölçerleri değerlendirmelidir.
Çift fonksiyonlu kontrol mimarisi: sürekli TDS ve dip blöf zamanlaması
BC3250'nin ayırt edici bir mühendislik özelliği, hem yüzey TDS yönetimini hem de programlanmış dip blöf rutinlerini tek bir muhafaza içinde koordine eden entegre çift röleli mimarisidir. Yüzey blöfü, buharlaşan su yüzeyine yakın yoğunlaşan çözünmüş mineral iyonlarını uzaklaştırırken; dip blöfü, alt dram veya kazan gövdesi tabanına çöken yoğun, presipite çamuru dışarı atar. Geleneksel kazan dairesi kurulumları, dip blöf vanalarını otomatikleştirmek için ayrı elektromekanik zamanlayıcılar veya harici PLC mantığı gerektirir. BC3250, bu kontrol fonksiyonlarını özel çıkış röleleri ve yapılandırılabilir yazılım rutinleri aracılığıyla birleştirir:
- Röle 1 (TDS Yüzey Blöfü): 250 Vac gerilimde 3 A omik ve 1 A endüktif yükler için derecelendirilmiş tek kutuplu enversör (SPCO) elektromekanik röle olarak yapılandırılmıştır. Yüksek TDS'li kazan suyunu tahliye etmek için Spirax Sarco BCV30 gibi elektromekanik vanaları veya pnömatik pozisyonerli vanaları (BCV1, BCV20, BCV31) doğrudan kumanda eder.
- Röle 2 (Dip Blöfü veya Yüksek Alarm): Özel bir dip blöf zamanlayıcı rölesi veya yüksek TDS limit alarmı olarak programlanabilir. Dip blöfü için ayarlandığında, 1 ila 99 saat arasındaki aralıklarla 0 ila 99 saniye arasında programlanabilen sürelerle zamanlanmış döngüler aracılığıyla otomatik dip blöf küresel veya sitli vanalarını çalıştırır.
Kontrolör, her iki blöf mekanizmasını koordine ederek kazan suyu kimyasının, buhar kazanları için su arıtma, depolama ve blöf ile otomatik dip blöf sistemleri hakkındaki mühendislik referanslarında ayrıntıları verilen kazan üreticisi spesifikasyonlarına ve bölgesel su kalitesi kılavuzlarına tam olarak uyumlu kalmasını sağlar.
Grafik ekran arayüzü, çubuk grafikler ve trend analizi
Spirax Sarco BC3250; 128x64 piksel arkadan aydınlatmalı sıvı kristal ekran (LCD) ve beş butonlu dokunsal tuş takımı etrafında tasarlanmış bir operatör arayüzüne sahiptir. Geleneksel sayısal ekranların aksine grafik ekran, koordine edilmiş üç operasyonel bölgede çalışma değerlerinin, ayar noktalarının, alarm durumlarının ve geçmiş proses trendlerinin eşzamanlı olarak görüntülenmesini sağlar:
- Birincil 4 Haneli Gösterge: Aktif proses değişkenini (µS/cm cinsinden iletkenlik veya ppm cinsinden TDS) yüksek fotometrik netlikle gösterir veya devreye alma sırasında programlanabilir sıcaklık parametrelerini görüntüler.
- Alfasayısal Durum Satırı: Sürekli blöf, yıkama geri sayımı, dip blöf durumu, alarm koşulları ve seçilen mühendislik birimleri dahil olmak üzere aktif kontrolör durumlarını belirtir.
- Eşzamanlı Üçlü Çubuk Grafikler: Aşağıdakileri gösteren üç dikey çubuk grafik içerir:
- PV (Proses Değişkeni): Ölçülen iletkenliği tam skala sapmasının bir yüzdesi (%0–100) olarak görüntülerken, çalışma döngüsü sırasında ulaşılan maksimum ve minimum değerleri dinamik olarak kaydeder.
- SP (Ayar Noktası): Histerezis geri kazanım eşiğini temsil eden noktalı bir işaretleyicinin yanında, programlanan hedef TDS ayar noktası okunu gösterir.
- AL (Yüksek Alarm): Su şartlandırma aksaklıklarında anında görsel uyarı sağlayarak yüksek TDS limit eşiğini ve bununla ilişkili histerezis ölü bandını gösterir.
Yatay navigasyon butonlarına basıldığında cihaz standart çubuk grafik ekranından özel bir Trend Grafiği ekranına geçer. Trend ekranı, dakika, saat veya gün cinsinden 8 birime kadar ayarlanabilir yatay zaman tabanında TDS değişimlerini çizer. Bu ekran üzeri geçmiş kayıt özelliği; kazan operatörlerinin, su şartlandırma uzmanlarının ve devreye alma mühendislerinin bir üst kontrol bilgisayarına veya harici grafik kaydediciye ihtiyaç duymadan önceki vardiyalardaki kazan TDS tepki eğrilerini incelemelerine olanak tanır.
İletkenlik probu uyumluluğu ve sıcaklık kompanzasyonu
Doğru kazan blöfü, zorlu yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı kazan ortamlarında güvenilir iletkenlik algılamasına bağlıdır. Elektriksel iletkenlik sıcaklıkla birlikte °C başına yaklaşık %2 oranında artar. Doğru sıcaklık kompanzasyonu olmadan kazan çalışma basıncındaki dalgalanmalar veya harici sensör hücreleri içindeki soğuma, önemli ölçüm hatalarına yol açar. BC3250, Spirax Sarco endüstriyel iletkenlik problarına ve esnek sıcaklık kompanzasyon modlarına uyum sağlar:
- Prob Desteği (CP10, CP30, CP32): Kontrolör; doğrudan kazan gövdesine montaj için CP30 iletkenlik probu, harici sensör hücreleri için CP10 ve gelişmiş CP32 probu dahil olmak üzere standart yüksek sıcaklık problarıyla arayüz oluşturur.
- CP32 Kireç İzleme ve Kendi Kendini Temizleme: CP32 probu ile eşleştirildiğinde BC3250, sensör yüzeyi kirlenmesini aktif olarak izler. Kireç birikimi tespit edilirse kontrolör uyarı alarmları üretir ve kirlenmeyi çözüp ölçüm doğruluğunu korumak için entegre bir 32 Vdc temizleme devresini (sürekli veya 1 saniye açık, 1 saniye kapalı darbeli) devreye sokar.
- Pt100 Sıcaklık Kompanzasyonu: Özel bir 3 telli giriş, 0 °C ila 250 °C (32 °F ila 482 °F) aralığını kapsayan bir Pt100 RTD sensörüyle (Sınıf B veya daha iyisi) arayüz oluşturur. Kontrolör, 25 °C'ye normalize edilmiş sıcaklık kompanzasyonlu iletkenliği otomatik olarak hesaplar.
- Manuel Sabit Sıcaklık Modu: Fiziksel bir Pt100 RTD takılı değilse operatörler 1 °C'lik artışlarla 100 °C ila 250 °C arasında sabit bir çalışma sıcaklığı girebilir (fabrika varsayılanı: 184 °C, 10 bar g doymuş buhara karşılık gelir).
Esnek blöf kontrol eylemleri: sürekli, yıkama ve darbeli modlar
Kazan geometrisi, buhar çıkışı ve prob montaj konumları farklı blöf tahrik stratejileri gerektirir. BC3250, uygulama gereksinimlerini karşılamak için üç farklı yazılım kontrol modunu içerir:
- Sürekli Blöf: İletkenlik probu doğrudan kazan gövdesi içine normal su seviyesine yakın daldırıldığında, prob ucunu çevreleyen su sürekli olarak kazan ana suyunu temsil eder. Yıkama süresi 0 saniyeye ayarlanır. Kontrolör, iletkenlik ayar noktasının (SP) üzerine çıkana kadar blöf vanasını kapalı tutar, TDS ayar noktası eksi histerezis değerinin altına düşene kadar vanayı açar ve ardından vanayı kapatır.
- Yıkama Blöfü: Prob harici blöf borusuna veya bir numune alma T-bağlantısına takıldığında, blöf vanası kapalıyken prob ucunun etrafındaki su durgunlaşır. Yıkama modunda BC3250, numune almadan önce probun yanından taze kazan suyu geçirmek için belirlenen aralıklarla (10 ila 60 dakika) programlanan bir yıkama süresi boyunca (0 ila 180 saniye) blöf vanasını periyodik olarak açar. Numune alınan TDS değeri SP'yi aşarsa, vana sürekli blöf için açık kalır. Opto-izole bir brülör kilitleme (interlok) girişi (99–264 Vac), yıkama aralıklarını aktif brülör yanma süresiyle senkronize ederek yıkamanın yalnızca buhar üretilirken gerçekleşmesini sağlar.
- Darbeli Blöf: Düşük su hacmine sahip küçük endüstriyel veya ticari gövdeli kazanlarda, standart bir blöf vanasının sürekli açılması, düşük su seviyesi güvenlik alarmlarını tetikleyen hızlı seviye düşüşlerine neden olabilir. Darbeli blöf, aktif blöf talebi sırasında vanayı 10 saniye açık ve 20 saniye kapalı olarak çalıştırarak çözünmüş katıları düzenli biçimde azaltırken su seviyesini stabilize eder.
Endüstriyel haberleşme: EIA/TIA-485 Modbus RTU ve kızılötesi kuplaj
Modern kazan daireleri, bağımsız saha kontrolörlerini tesis çapında enerji yönetimi ve SCADA mimarilerine entegre eder. BC3250 iki adet güçlü haberleşme kanalı içerir:
- EIA/TIA-485 Modbus RTU: 4 telli tam çift yönlü (full duplex) veya 2 telli yarı çift yönlü (half duplex) endüstriyel çok noktalı (multidrop) ağlar için yapılandırılabilen özel bir seri haberleşme portu. Port, programlanabilir slave adreslerini (1 ila 247) ve seçilebilir baud hızlarını (1,200, 9,600 veya 19,200 bps) destekler. 30'dan fazla Modbus tutma kaydı (holding register); gerçek zamanlı TDS değerlerini, su sıcaklığını, alarm durumlarını, vananın kümülatif açık kalma saatlerini ve arıza teşhislerini harici PLC, DCS veya bina otomasyon sistemlerine iletir.
- Kızılötesi (IR) Optik Alıcı-Verici: Kontrolörün yan gövdesine entegre edilmiş optik alıcı-verici, bir DIN rayı üzerine yan yana monte edilmiş bitişik Spirax Sarco kazan kontrolörlerinin fiziksel kablolama gerektirmeden çalışma parametrelerini ve senkronizasyon sinyallerini paylaşmasına olanak tanır.
- İzole 0/4-20 mA Yeniden İletim: Galvanik olarak izole edilmiş (100 V) bir akım döngüsü çıkışı, %0.1 FSD çözünürlükle saniyede 10 kez güncellenerek uzaktaki grafik kaydedicilere veya telemetri panellerine kazan suyu TDS veya iletkenliğini temsil eden sürekli bir analog sinyal sağlar.
Kazan dairesi entegrasyonu ve ısı geri kazanımı sinerjisi
Kazan blöfünün BC3250 ile otomatikleştirilmesi, kazan dairesi ısı geri kazanım ekipmanlarıyla birleştirildiğinde önemli termal verimlilik artışları sağlar. Sürekli yüzey blöfü, suyu kazan doyma sıcaklığı ve basıncında tahliye eder. Bu sıcak atık suyun Spirax Sarco flaş buhar tanklarından ve artık ısı eşanjörlerinden geçirilmesi, bir yandan düşük basınçlı flaş buharı geri kazanırken diğer yandan kazana gelen besi suyunu önceden ısıtır. Kapsamlı ısı geri kazanım sistemleri uygulayan tesislerde, BC3250 ile tutarlı blöf debilerinin korunması, düzensiz manuel tahliye rutinlerine kıyasla ısı eşanjörü termal transfer verimliliğini optimize eder. Derinlemesine termodinamik prensipler ve hesaplamalar için mühendisler, Spirax Sarco'nun kazan suyunda TDS kontrolü hakkındaki teknik eğitim dokümanlarına ve kapsamlı kazan kontrolleri ve sistemleri portföyüne başvurmalıdır.
Mühendislik seçim kontrolleri ve sipariş yönergeleri
Ekipman listelerini kesinleştirmeden ve bir BC3250 kontrolörü sipariş etmeden önce, aşağıdaki mekanik ve elektriksel özellik kriterlerini doğrulayın:
- Sensör Seçimi ve Montaj Konumu: İletkenlik probunun doğrudan kazan gövdesine mi (örn. dahili koruma tüpü içinde CP30 probu) yoksa harici bir blöf hattına mı (yıkamalı blöf modu gerektirir) takılacağını belirleyin. Kireç oluşturan sular için bir CP32 probu ile probun kendi kendini temizlemesinin gerekip gerekmediğini teyit edin.
- Sıcaklık Kompanzasyonu: Bir Pt100 RTD sensörünü zorunlu kılan çalışma basınçlarının önemli ölçüde dalgalanıp dalgalanmadığını veya sabit bir sıcaklık hesaplamasının işletme gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını teyit edin.
- Blöf Vanası Aktüatör Tipi: Yüzey blöf vanasının elektromekanik 230/115 Vac açma/kapama beslemesi (örn. BCV30), 24 Vac/dc tahrik veya bir solenoid vana ile pnömatik tahrik gerektirip gerektirmediğini kontrol edin.
- Muhafaza ve Montaj Düzeni: BC3250; gömme pano montajı (standart 92 x 92 mm DIN kesiti gerektirir), şasi arka plaka montajı veya minimum IP54 / NEMA 4 koruması sağlayan endüstriyel bir muhafaza içinde 35 mm DIN rayı montajı için temin edilir.
- Haberleşme ve Telemetri: Sahada 0/4-20 mA akım döngüsü yeniden iletimi, 2 telli veya 4 telli EIA/TIA-485 Modbus RTU entegrasyonu veya bağımsız yerel çalışma gerekip gerekmediğini doğrulayın.
Sipariş Örneği: 1 adet Spirax Sarco BC3250 Kazan Blöf Kontrolörü (şebeke beslemesi 110–240 Vac, 50/60 Hz, pano/şasi/DIN montajlı).
Bu teknik bilginin kapsamı
Bu bölüm, Spirax Sarco BC3250 Kazan Blöf Kontrolörü için yayınlanmış teknik özellikleri muhafaza eder. Veriler, anma değerleri, fonksiyonel açıklamalar, sertifikasyon ayrıntıları, giriş ve çıkış karakteristikleri, varsayılan parametreler ve mekanik boyutlar yetkili İngilizce Montaj ve Bakım Talimatları IM-P403-89 (EMM Issue 8, Bölüm 10) belgesinden derlenmiş ve TI-P403-90 (AB Issue 6) Teknik Bilgi föyü ile çapraz doğrulanmıştır. Belgeler arasında standart basım atıflarında küçük farklılıklar olduğunda, daha yeni olan İngilizce EMM Issue 8 spesifikasyonu önceliklidir. Yerel yönetmelikler bu ekipmanın çalışmasını belirtilen koşulların altında sınırlandırabilir. Geliştirme ve iyileştirme amacıyla Spirax Sarco, ürün özelliklerini önceden haber vermeksizin güncelleme hakkını saklı tutar.
Açıklama
BC3250, endüstriyel buhar kazanları için tasarlanmış gelişmiş bir dijital kazan blöf kontrolörüdür. Bir yüzey blöf vanasını modüle ederek veya açıp kapatarak kazan suyu Toplam Çözünmüş Katılarını (TDS / çözünmüş tuzlar) sürekli olarak düzenlerken, çökelmiş tortuyu periyodik olarak tahliye etmek için otomatik bir dip blöf zamanlayıcısını entegre eder. Hassas sıvı iletkenlik ölçümüyle çalışan kontrolör; Spirax Sarco iletkenlik sensörleri (CP10, CP30 veya CP32), bir Pt100 sıcaklık kompanzasyon probu ve elektro-mekanik veya pnömatik blöf vanaları ile birlikte çalışır. Ayrıca kondens tahliye vanalarını çalıştırmak üzere kirlenmiş kondens izleme sistemlerinde de uygulanabilir.
BC3250; gömme pano kesiti, standart 35 mm DIN rayı veya şasi arka plaka montajına uygun sağlam bir polikarbonat muhafaza içine yerleştirilmiştir. Üniversal 110 V ila 240 Vac şebeke beslemesinden (99–264 Vac çalışma limitleri) çalışır. Ön panelde aydınlatmalı 128x64 piksel grafik LCD ekran ve 5 butonlu dokunsal tuş takımı bulunur. Yedek pile gerek yoktur; tüm çalışma parametreleri ve kalibrasyon değerleri kalıcı flash bellekte saklanır.
Ana özellikler
- Kombine sürekli yüzey TDS kontrolü ve entegre dip blöf zamanlayıcısı
- Üçlü çubuk grafikleri (PV, SP, AL), 4 haneli göstergeyi ve durum satırını gösteren 128x64 arkadan aydınlatmalı grafik LCD
- Dakika, saat veya gün cinsinden geçmiş TDS değişimlerini kaydeden ekran üzeri Trend Grafiği gösterimi
- Yüksek sıcaklık iletkenlik problarıyla uyumlu: CP10, CP30 ve kendi kendini temizleyen CP32
- CP32 ile otomatik elektrokimyasal prob temizleme sürücüsü (32 Vdc) ve kireç tespiti
- Manuel yedekleme özellikli doğrudan 3 telli Pt100 RTD sıcaklık kompanzasyon girişi (0 ila 250 °C)
- Seçilebilir üç blöf kontrol modu: Sürekli, Yıkama (0–180 s) ve Darbeli (10 s açık / 20 s kapalı)
- Galvanik olarak izole edilmiş 0/4-20 mA akım döngüsü yeniden iletim çıkışı
- 2 telli yarı çift yönlü veya 4 telli tam çift yönlü çok noktalı ağları destekleyen EIA/TIA-485 Modbus RTU seri portu
- Kontrolörler arası kuplaj için kızılötesi optik haberleşme portu
- Yıkama aralıklarını aktif yanma süresiyle senkronize etmek için brülör kilitleme (interlok) girişi (99–264 Vac)
- Vd TÜV Wasser 100 (07:2006) standardına göre TDS kontrolörü ve sınırlayıcısı olarak tip testinden geçmiş ve UL listeli
Sertifikasyon ve standartlara uygunluk
BC3250, Avrupa Elektromanyetik Uyumluluk (EMC) Direktifi 2014/30/EU ile uyumludur ve ağır endüstriyel ortam standartlarını (Sınıf A ekipman) karşılar. Tam EMC uygunluk dokümantasyonu UK Supply BH BC3250 2008 referansı altında kataloglanmıştır.
Kontrolör, Alçak Gerilim Direktifi (LVD) 2014/35/EU ile uyumludur ve aşağıdaki uluslararası elektriksel güvenlik standartlarına göre sertifikalandırılmıştır:
- EN 61010-1:2010: Ölçme, kontrol ve laboratuvarda kullanılan elektriksel ekipmanlar için güvenlik gereksinimleri.
- UL 61010-1 (3. Baskı, 2012-05): Ölçme, Kontrol ve Laboratuvarda Kullanılan Elektriksel Ekipmanlar için Güvenlik Standardı.
- CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1 (3. Baskı, 2012-05): Elektriksel laboratuvar ve kontrol cihazları için Kanada güvenlik standartları.
- Vd TÜV Wasser 100 (07:2006): Otomatik kazan suyu TDS kontrolörü ve sınırlama cihazı olarak tip testinden geçmiş ve sertifikalandırılmıştır.
Teknik özellikler
| Nominal şebeke gerilimi | 50/60 Hz'de 110 Vac ila 240 Vac |
|---|---|
| İzin verilen çalışma gerilimi aralığı | 99 Vac ila 264 Vac, 47 ila 63 Hz |
| Güç tüketimi | Maksimum 7.5 W |
| Çalışma yeri | Yalnızca bina içi kullanım |
| Maksimum çalışma irtifası | Deniz seviyesinden 2 000 m (6 562 ft) yükseklik |
| Ortam çalışma sıcaklığı | 0 °C ila 55 °C (32 °F ila 131 °F) |
| Maksimum bağıl nem | 31 °C'ye (88 °F) kadar %80, 40 °C'de (104 °F) lineer olarak %50'ye düşer |
| Montaj aşırı gerilim kategorisi | Kategori III |
| Kirlilik derecesi | Derece 2 (teslim edildiği haliyle); bir muhafaza içine monte edildiğinde Derece 3 (minimum IP54 veya NEMA Tip 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P veya 13) |
| Muhafaza koruma sınıfı | Yalnızca ön panel: IP65 (TRAC Global tarafından onaylanmış) ve NEMA Tip 4 hortumla yıkama (UL onaylı) |
| Muhafaza yapısı | Polikarbonat gövde; silikon kauçuk ön tuş takımı (60 shore) |
| Pano montaj vidası torku | 1.0 ila 1.2 Nm |
| İletkenlik probu tipleri | CP10, CP30 ve CP32 yüksek sıcaklık probları |
|---|---|
| İletkenlik ölçüm aralıkları | 0–9.99, 0–99.9, 0–999 ve 0–9 990 µS/cm veya ppm |
| Minimum iletkenlik eşiği | 25 °C'de >= 1 µS/cm |
| İletkenlik doğruluğu | +/-%2.5 FSD (0–9.99 aralığında +/-%5 FSD) |
| Ölçüm çözünürlüğü | %0.1 FSD |
| Prob uyarım sürücüsü | ac, 4 telli devre (polarizasyonu ortadan kaldırır) |
| TDS dönüşüm faktörü (pH terimi) | Seçilebilir 0.50 ila 1.00 (fabrika varsayılanı 0.70) |
| Nötralizasyon faktörü | 0.70 |
| Sıcaklık kompanzasyonu sensörü | Pt100 RTD, Sınıf B veya daha iyisi, 3 telli dc sürücü |
| Sıcaklık kompanzasyon aralığı | 0 °C ila 250 °C (32 °F ila 482 °F) |
| Manuel sıcaklık ayarı | Pt100 takılı olmadığında 1 °C'lik adımlarla 100 °C ila 250 °C (varsayılan: 184 °C / 10 bar g) |
| Sıcaklık kompanzasyonu doğruluğu | +/-%2.5 FSD (toplam sistem doğruluğu +/-%5.0) |
| Brülör kilitleme (interlok) girişi | 99 Vac ila 264 Vac, maksimum 2 mA (opto-izole) |
| Prob temizleme gerilimi | Maksimum 32 Vdc; sürekli veya darbeli (1 s açık, 1 s kapalı) |
| Röle kontakları | 2 x tek kutuplu enversör (SPCO) elektromekanik röle |
|---|---|
| Maksimum röle gerilimi | 250 Vac |
| Röle kontak değerleri | 250 Vac'de 3 A omik; 250 Vac'de 1 A endüktif; 250 Vac ac motorda 1/4 HP (2.9 A); 120 Vac ac motorda 1/10 HP (3 A); Pilot görev C300 (2.5 A sürekli) |
| Röle 1 fonksiyonu | Yüzey TDS blöf vanası aktüatörü (açma / kapama) |
| Röle 2 fonksiyonu | Dip blöf zamanlayıcı aktüatörü VEYA yüksek TDS / arıza alarm kontağı |
| Dip blöf süresi | 0 ila 99 saniye (veya yıkamalı blöf aktifse 0 ila 9 saniye) |
| Dip blöf aralığı | Otomatik döngüler arasında 1 ila 99 saat |
| Analog yeniden iletim | 0–20 mA veya 4–20 mA akım döngüsü, yapılandırılabilir aralık |
| Yeniden iletim açık devre gerilimi | Maksimum 19 Vdc |
| Maksimum yeniden iletim yükü | 500 ohm |
| Yeniden iletim izolasyonu | 100 V galvanik izolasyon; saniyede 10 güncelleme; %0.1 FSD çözünürlük |
| Seri haberleşme | EIA/TIA-485 Modbus RTU protokolü, slave adresi 1 ila 247 |
| Modbus baud hızları | 1 200, 9 600 veya 19 200 bps (8 veri biti, parite yok, 1 durma biti) |
| Modbus fiziksel topolojisi | 4 telli tam çift yönlü veya 2 telli yarı çift yönlü |
| Kızılötesi optik port | Yanal optik alıcı-verici, Master veya Slave modu (varsayılan Slave) |
| Konektör tipi | Vida sabitlemeli yükselen klemensli geçmeli terminal blokları |
|---|---|
| İletken tel kesiti | 0.02 mm² (24 AWG) ila 2.5 mm² (12 AWG) tek damarlı veya çok damarlı |
| Yalıtım soyma uzunluğu | 5 mm ila 6 mm |
| Klemens vidası sıkma torku | 0.5 ila 0.6 Nm |
| TDS probu kablosu | Yüksek sıcaklık ekranlı kablo: 4 damarlı (CP32), 4 damarlı (buat üzerinden CP10/CP20) veya 2 damarlı (CP10/CP30). Tel kesiti 1.0 ila 1.5 mm² (18 ila 16 AWG). Maksimum uzunluk: 100 m (328 ft) |
| Pt100 sıcaklık kablosu | 3 damarlı ekranlı bakır enstrümantasyon kablosu, 0.5 ila 1.5 mm² (20 ila 16 AWG). Maksimum uzunluk: 100 m |
| Modbus EIA/TIA-485 kablosu | Ekranlı bükümlü çift (STP), karakteristik empedans 120 ohm. Maksimum hat uzunluğu: 1 200 m (4 000 ft) |
Mekanik boyutlar ve pano kesit gereksinimleri
Kontrolör muhafazası, çok yönlü pano veya kabin montajı için tasarlanmıştır. Gömme cihaz paneli montajı için 92 mm x 92 mm kare bir kesit hazırlanır. Birlikte verilen kauçuk sızdırmazlık contası ve dekoratif geçmeli çerçeve, 1.0 mm ila 3.0 mm kalınlığındaki panel yüzeylerine karşı IP65 hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık sağlar. Alternatif olarak, şasi arka plaka montaj düzeni; dikeyde 112 mm ve yatayda 67 mm aralıklı dört adet 4.2 mm çapında sabitleme deliği kullanır. Kabin rayı kurulumları için entegre bir arka yaylı klips, cihazı standart 35 mm DIN raylarına (EN 50022 / BS 5584) sabitler.
| Pano kesiti | 92 mm x 92 mm (+0.8 mm / -0.0 mm) DIN standardı |
|---|---|
| Minimum pano kalınlığı | 1.0 mm (çerçeveli) veya 2.0 mm (çerçevesiz) |
| Ön çerçeve boyutları | 120 mm genişlik x 140 mm yükseklik (klemens muhafazaları dahil) |
| Pano arkası derinliği | Ön montaj flanşı arkasında 52 mm |
| Cihazlar arası yan boşluk | Termal havalandırma için bitişik cihazlar arasında minimum 15 mm boşluk |
| Sabitleme vidaları | İki adet fiber sızdırmazlık pullu M4 x 25 mm vida (birlikte verilir) |
| Cihaz ağırlığı | Yaklaşık 500 g (1.1 lb) |
Varsayılan fabrika parametre ayarları
| Parametre Menüsü | Açıklama | İzin Verilen Aralık | Fabrika Varsayılanı |
|---|---|---|---|
| MODE | Manuel vana konumu | OPEN veya CLOSE | CLOSE |
| DATA: UNITS | Mühendislik gösterge birimi | µS/cm veya ppm | µS/cm |
| DATA: TEMP | Sıcaklık mühendislik birimi | °C veya °F | °C |
| DATA: PH TERM | TDS dönüşüm faktörü | 0.50 ila 1.00 (0.01 adım) | 0.70 |
| INPUT: T COMP | Sıcaklık kompanzasyonu | 100 °C ila 250 °C (212–482 °F) | 184 °C (10 bar g) |
| INPUT: TDS - SENSOR | Prob modeli seçimi | CP10, CP30, CP32 | CP30 |
| INPUT: PURGE DURATION | Numune öncesi yıkama süresi | 0 ila 180 saniye (1 s adım) | 000 s (sürekli) |
| INPUT: PURGE INTERVAL | Yıkamalar arası süre | 10 ila 60 dakika | 30 dakika |
| INPUT: PURGE BURNER | Brülör yanma bağımlılığı | Normal veya Cumulative | Cumulative |
| INPUT: TDS - SP | İletkenlik ayar noktası | %0 ila 100 FSD | %50 FSD |
| INPUT: TDS - HYST | Ayar noktası ölü bant histerezisi | 0 ila SP | %5 FSD |
| INPUT: TDS - CAL | Kalibrasyon hedef değeri | 0 ila FSD | 4 000 µS/cm |
| OUTPUT: CLEAN DRIVE | Prob temizleme modu | STANDARD veya PULSED | STANDARD |
| OUTPUT: CLEAN DURATION | Elektrokimyasal temizleme süresi | 0 ila 99 saniye | 20 saniye |
| OUTPUT: CLEAN INTERVAL | Temizleme döngüsü sıklığı | 1 ila 99 saat | 12 saat |
| OUTPUT: RETRANS - 4 mA | Analog çıkış alt aralığı | 0 ila FSD | 0 µS/cm |
| OUTPUT: RETRANS - 20 mA | Analog çıkış üst aralığı | 0 ila FSD | %100 FSD |
| COMMS: ADDRESS | Modbus RTU slave adresi | 1 ila 247 | 1 |
| COMMS: BAUD | Seri iletim hızı | 1 200, 9 600, 19 200 bps | 9 600 bps |
| COMMS: IR | Kızılötesi veri yolu modu | MASTER veya SLAVE | SLAVE |
Bu montaj ve bakım talimatlarının kapsamı
Bu bölüm, Spirax Sarco BC3250 Kazan Blöf Kontrolörü için hazırlanan ve Spirax Sarco belgesi IM-P403-89 (EMM Issue 8) referansından alınan resmi montaj, kablolama, devreye alma ve bakım prosedürlerini muhafaza eder. Zorunlu mekanik montaj kurallarını, elektriksel yalıtımı, aşırı akım korumasını, sensör ve sinyal kablolama şemalarını, EIA/TIA-485 Modbus ağ kablolamasını, hızlı başlangıç devreye alma işlemlerini ve bakım rutinlerini kapsar. Bu ekipmanın güvenli çalışması, yalnızca kalifiye personel tarafından bu talimatlara ve ilgili ulusal yönetmeliklere (BS 7671, EN 12953, EN 12952 ve EN 50156 dahil) tam uyum içinde düzgün şekilde kurulması, devreye alınması, işletilmesi ve bakımının yapılması durumunda garanti edilebilir.
1. Genel güvenlik bilgileri
Uyarı: BC3250, 264 Vac'ye kadar tehlikeli gerilimlerle çalışır. Klemenslere dokunmadan veya pano muhafazalarını açmadan önce şebeke beslemesini kesin. Montaj ve bakım personeli, tehlikeli gerilimlerde çalışan ekipmanlarla çalışmak için uygun niteliklere sahip olmalıdır. Tüm kablolama malzemeleri ve montaj yöntemleri IEC 60364 (Alçak gerilim elektrik tesisatları), EN 50156 (Fırınlar ve yardımcı ekipmanlar için elektrikli teçhizat) ve yerel elektrik yönetmeliklerine (Kuzey Amerika'da NEC / CEC) uygun olmalıdır.
Ürün; ısı, titreşim, mekanik şok ve elektriksel paraziti en aza indiren bir ortama monte edilmelidir. Yalnızca bina içi kullanım için tasarlanmıştır; minimum IP54 / NEMA 4 koruma sınıfı sağlayan hava koşullarına dayanıklı ikincil bir muhafaza olmadan açık alana kurmayın. Kontrolör gövdesini açmaya çalışmayın; kullanıcı tarafından servis verilebilecek dahili bileşeni olmayan fabrika mühürlü bir üründür.
2. Tipik kazan kontrol sistemi düzenleri
BC3250, standart Spirax Sarco kazan kontrol sistemi (BCS) mimarilerinde kullanılır. Endüstriyel buhar kazanlarına yönelik standart bir BCS1 düzeninde kontrolör, daldırılmış bir probdan (CP30 veya CP32) iletkenlik sinyalleri alır ve yoğunlaşmış katıları bir blöf tankına veya soğutucusuna tahliye etmek için otomatik bir yüzey blöf vanasını (örn. BCV30) kumanda ederken aynı zamanda dip blöf tahliyesini koordine eder.
3. Mekanik montaj
BC3250, mutlaka dikey konumda monte edilmelidir; bu sayede doğru konveksiyonel soğutma ve grafik LCD ekranın okunabilirliği sağlanır. Bitişik kontrolörler arasında minimum 15 mm yan boşluk bırakın. Üç montaj konfigürasyonu desteklenir:
3.1 Gömme cihaz paneli montajı
- Pano yüzeyinde 92 mm x 92 mm (+0.8 mm / -0.0 mm) kare bir açıklık kesin. Dekoratif çerçeve kullanılırken pano kalınlığı en az 1.0 mm (çerçevesiz 2.0 mm) olmalıdır.
- Dikey merkez çizgisi üzerinde, aralarında 112 mm mesafe bulunan (açıklık merkezinin 56 mm üstünde ve altında) iki adet 4.2 mm çapında vida geçiş deliği delin.
- Birlikte verilen gözenekli kauçuk contanın koruyucu tabakasını soyun ve kontrolörün ön montaj flanşına sıkıca yapıştırın.
- Kontrolörü pano kesitinin arkasından yerleştirin, ön çerçeveyi flanşın üzerine konumlandırın ve birlikte verilen iki adet M4 x 25 mm vida ve fiber pulu kullanarak sabitleyin. Vidaları 1.0–1.2 Nm torkla eşit şekilde sıkın. Uyarı: Elektrik çarpması tehlikesi oluşturacağından 25 mm'den daha uzun vidalar kullanmayın.
3.2 Şasi arka plaka montajı
Montaj arka plakasına, Şekil 15'te gösterilen 112 mm dikey ve 67 mm yatay şasi delik şablonuna karşılık gelen dört adet 4.2 mm çapında delik delin. Cihazı M4 vidalar, somunlar ve kilit pulları kullanarak sabitleyin. Plastik kontrolör gövdesini delmeyin ve kendinden kılavuzlu vida kullanmayın.
3.3 Standart 35 mm DIN rayı montajı
Arka gövde, standart 35 mm simetrik DIN rayı (EN 50022 / BS 5584) ile uyumlu yaylı bir mandal mekanizmasıyla donatılmıştır. Üst montaj braketini DIN rayının üst kenarına takın ve yaylı klips güvenli bir şekilde kilitlenene kadar alt kenarı sıkıca içeri doğru bastırın. Çıkarmak için, yaylı mandalı aşağı doğru gevşetmek üzere alttaki serbest bırakma yuvasına düz uçlu bir tornavida sokun.
4. Elektrik tesisatı ve kablolama güvenliği
Tüm elektrik kablolamasının aşağıdaki zorunlu güvenlik gereksinimlerine uygun olduğundan emin olun:
- Aşırı Akım Koruması: Bina elektrik dağıtımı, tüm faz iletkenleri için aşırı akım koruması sağlamalıdır. Şebeke besleme hattına 3 A çabuk atan bir sigorta veya minyatür devre kesici (MCB) takın. Brülör kilitleme (interlok) devresini 1 A çabuk atan bir sigorta ile koruyun. Röle çıkış devrelerini ayrı 3 A çabuk atan sigortalarla koruyun.
- Faz Hizalaması: Tüm röle kontak devreleri, kontrolör şebeke beslemesiyle aynı elektriksel fazdan beslenmelidir. Rölelerin farklı fazlardan beslenmesi kesinlikle yasaktır.
- Yerel Kesici Cihaz: IEC 60947-1 / IEC 60947-3 standartlarına uygun, net şekilde etiketlenmiş özel bir ayırıcı anahtar veya devre kesici, kontrolörün hemen yakınına ve işletme personelinin kolayca erişebileceği bir yere kurulmalıdır. Bu cihaz, koruyucu topraklama (PE) hattını kesmeden tüm faz iletkenlerini aynı anda ayırmalıdır.
- Ekranlama ve Ayırma: Tüm sensör, analog yeniden iletim ve Modbus seri kabloları ekranlı olmalıdır. Kablo ekranlarını yalnızca kontrolör tarafındaki belirtilen ekran klemenslerine veya topraklama vidalarına bağlayın. Düşük voltajlı sensör kablolarını asla yüksek voltajlı şebeke veya ağır motor kablolarıyla aynı boru veya kablo kanalından geçirmeyin.
5. Sensör, sinyal ve haberleşme kablolaması
5.1 TDS iletkenlik probu bağlantısı
Prob ile kontrolör arasında yüksek sıcaklık ekranlı çok damarlı kablo (maksimum uzunluk 100 m / 328 ft) kullanın. CP30 probu için, iki aktif prob damarını TDS probu giriş klemenslerine bağlayın ve genel kablo ekranını kontrolör ekran toprağına bağlayın. CP32 kendi kendini temizleyen probu takarken, hem ac ölçüm sürücüsü hem de 32 Vdc darbeli temizleme gücü sağlamak için 4 damarlı ekranlı kabloyu sonlandırın. Kazan gövdesi yakınına monte edilen buatların IP65 hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlığı koruduğundan emin olun.
5.2 Pt100 sıcaklık kompanzasyon probu
Ekranlı bakır enstrüman kablosu (0.5 ila 1.5 mm²) kullanarak 3 telli bir Sınıf B Pt100 RTD bağlayın. 3 telli köprü konfigürasyonu, 100 m'ye kadar hat direncini otomatik olarak dengeler. Sıcaklık kompanzasyonu manuel sabit modda çalıştırılıyorsa, Pt100 klemenslerini boş bırakın ve çalışma sıcaklığını devreye alma menüsünde programlayın.
5.3 EIA/TIA-485 Modbus RTU ağı
Endüstriyel SCADA veya PLC ağ iletişimi için, Modbus haberleşme klemenslerine ekranlı bükümlü çift kablo (nominal karakteristik empedans 120 ohm) bağlayın. Port şunları destekler:
- 2 Telli Yarı Çift Yönlü: Sinyal toprağını (COM) bağlayarak tüm çok noktalı slave cihazlarda A klemensini A'ya ve B klemensini B'ye bağlayın. Veri yolunun en uç noktalarındaki A ve B hatları arasına 120 ohm'luk bir sonlandırma direnci takıldığından emin olun.
- 4 Telli Tam Çift Yönlü: Yüksek verimli sorgulama için ayrı iletim (TX+, TX-) ve alım (RX+, RX-) çiftleri. Maksimum kablo hattı 1 200 m (4 000 ft)'dir.
6. Devreye alma ve kalibrasyon prosedürü
Devreye alma, ön paneldeki beş adet buton ve aydınlatmalı LCD ekran kullanılarak gerçekleştirilir:
- Güvenlik Erişimi: Yapılandırma moduna erişmek için OK butonunu 5 saniye basılı tutun. Yetkisiz değişiklikleri önlemek için 4 haneli güvenlik şifresini girin.
- Sistem Parametrelerini Yapılandırın: Mühendislik birimlerini (µS/cm veya ppm), sıcaklık birimlerini (°C veya °F) ve TDS çarpanını (varsayılan 0.70) ayarlayın.
- Girişleri Yapılandırın: Prob modelini (CP10, CP30 veya CP32) seçin. Yıkamalı blöf kullanılıyorsa yıkama süresini (10–60 s) ve yıkama aralığını ayarlayın. Sıcaklık kompanzasyonunu Pt100 olarak ayarlayın veya sabit kazan doyma sıcaklığını girin.
- İletkenliği Kalibre Edin (TDS - CAL): Kazan normal çalışma sıcaklığında ve yükündeyken, kazan suyu numune soğutucusundan taze bir su numunesi alın. Numune TDS değerini 25 °C'ye düzeltilmiş kalibreli bir laboratuvar iletkenlik ölçeri kullanarak ölçün.
TDS - CALmenü öğesine erişin ve görüntülenen değeri laboratuvar okumasıyla eşleşecek şekilde ayarlayın. Kalibrasyonu kalıcı Flash belleğe kaydetmek için OK tuşuna basın. - Çıkışları ve Alarmları Yapılandırın: Hedef TDS ayar noktasını (
TDS - SP) kazan üreticisinin tavsiye ettiği çözünmüş katı madde limitine ayarlayın. Ayar noktası histerezisini (TDS - HYST, tipik olarak %5 FSD) ayarlayın. Röle 2'yi dip blöf zamanlaması veya yüksek alarm görevi için yapılandırın.
7. Bakım ve arıza bulma
BC3250 kontrolörü periyodik önleyici bakım, yağlama veya rutin bileşen değişimi gerektirmez. Pano çerçeve contasının temiz kaldığını ve kimyasal birikintilerden arınmış olduğunu düzenli olarak doğrulayın. Periyodik operasyonel kontroller şunları içerir:
- Prob Denetimi: İletkenlik probu ucunu kireç birikimi veya manyetit tortusu açısından yılda bir kontrol edin. CP32 probunu kullanırken grafik durum satırında prob kirlenme göstergelerini kontrol edin.
- Su Kimyası Denetimi: Taşınabilir bir iletkenlik ölçer ve numune soğutucu kullanarak kazan suyu TDS değerini kontrolör ekranına karşı haftalık olarak kontrol edin. Okumalar %5'ten fazla sapma gösterirse, Bölüm 6'yı takip ederek yeniden kalibre edin.
- Tanılama Hata Kodları: Sensör arızası, açık devre veya aşırı sıcaklık durumunda kontrolör, bilgi satırında alarm kodları görüntüler (örn.
TDS SENSOR FLT,TEMP SENSOR FLT,HIGH ALARM). Saha kablolamasını düzelttikten sonra geçici alarmları onaylamak ve temizlemek için OK butonunu 5 saniye basılı tutun.