Back to the TDS blowdown control family
Return to the wider TDS blowdown controls route when the project is still comparing measurement, probes and blowdown valve arrangements.
Buhar kazanı TDS kontrolü için BC3150 kazan blöf kontrolörü
Spirax Sarco BC3150, buhar kazanları için bir kazan blöf kontrolörüdür. Kazan suyunun iletkenliğini sürekli olarak okur, bu okumayı tesisin seçtiği toplam çözünmüş katı madde (TDS) seviyesiyle karşılaştırır ve çözünmüş katıları bu bant içinde tutmak için bir blöf vanasını açıp kapatır. Taban blöf zamanlayıcısından ziyade sürekli bir blöf kontrolörüdür: çözünmüş katı madde konsantrasyonunu hedefte tutmak için kazandan ne kadar su ayrılacağına karar verir ve bunu vananın başında bir operatör beklemeden yapar. Spirax Sarco BC3150, bir kazan dairesi aynı cihazda taban blöf zamanlaması, trend gösterimi veya Modbus iletişimi için fazladan ödeme yapmadan otomatik TDS kontrolü istediğinde belirlenecek modeldir.
Kontrolör, bir Spirax Sarco iletkenlik duyargası ve bir kazan blöf vanası veya kondens tahliye vanası ile birlikte çalışır. Bu üç eleman döngüyü tamamlar: duyarga ölçer, BC3150 karar verir ve vana hareket eder. BC3150 paket bir kızak yerine panele monte bir cihaz olduğundan, normalde duyarga, vana ve numune alma düzeneğiyle birlikte seçilir ve devreye almada en önemli değerler TDS ayar noktası, alarm seviyesi ve kalibrasyon değeridir.
BC3150 kazan suyu TDS değerini hedefte nasıl tutar
Buhar kazandan ayrılıp yerini besi suyu aldıkça çözünmüş katılar kazanda yoğunlaşır. Kazan suyunun bir kısmının blöf edilmesi bu katıları uzaklaştırır; ancak gereğinden fazla blöf yapılması arıtılmış suyu, ısıyı ve kimyasalları israf eder. BC3150 bu dengeyi otomatikleştirir. Bir iletkenlik duyargası suyu algılar, kontrolör okunan değeri ayar noktasıyla karşılaştırır ve blöf rölesi vanayı sürer.
Kontrolörün devreye alımı tamamen tamamlandığında ekran, ölçülen TDS değeri ile kısa bir durum sözcüğü arasında dönüşümlü olarak geçiş yapar: bLd blöf rölesi vanayı açık tutarken, AL alarm seviyesi aşıldığında ve Pur yıkama sırasında gösterilir. Okuma eşiğin altına indiğinde vana tekrar kapanır; bu eşik ayar noktasında tam skalanın %5'i, alarmda ise tam skalanın %3'ü kadardır. Bu iki sabit histerezis bandı, vananın tek bir değer etrafında titreşmesini önleyen unsurdur.
İletkenlik, santimetre başına mikrosiemens veya milyonda bir (ppm) cinsinden görüntülenir; varsayılan santimetre başına mikrosiemens olup µS/cm'den ppm'e dönüşüm faktörü 0.7'dir. Çalışma aralığı bir çarpanla seçilir: çarpansız 0 ila 9.99, x10'da 0 ila 99.9, x100'de 0 ila 999 ve x1000'de 0 ila 9990. Seçilen aralığın %10'unun altındaki okumalar hassas değildir; bu nedenle aralık en geniş ayarında bırakılmak yerine kazana uyarlanmalıdır. Kontrolör yalnızca alarm vermek için kullanılıyorsa, ayar noktası tam skalanın %99.9'una kadar çıkarılabilir; alarm hiç kullanılmıyorsa, alarm seviyesi aynı değere ayarlanır. Çoğu devreye alma parametresi bir geçiş koduyla korunur; böylece rastgele bir tuşa basılması kazanın blöf biçimini değiştiremez ve cihazda pil bulunmaz: ayarlar uçucu olmayan flash bellekte tutulur.
Sürekli, yıkamalı ve darbeli blöf
BC3150 blöf vanasını sürmek için üç yöntemi destekler ve bu seçim duyarganın nereye monte edildiğine ve kazanın ne kadar büyük olduğuna bağlıdır.
Sürekli çıkış duyarga kazanın kendisine monte edildiğinde kullanılır. Bu durumda duyarga, uçtan kazan gövdesine kadar olan iletkenliği sürekli olarak izler ve vana, iletkenlik ayar noktası histerezisinin altına düşene kadar açık kalır. Bu, en basit ve en hızlı tepkiyi veren düzenektir.
Yıkamalı çıkış duyarga bunun yerine blöf hattına monte edildiğinde kullanılır. Blöf hattındaki bir duyarga, yalnızca vana açıkken temsili bir kazan numunesi görür; bu nedenle kontrolör vanayı ayarlanabilir bir yıkama süresi boyunca açar, kazan sıcaklığında okumayı alır ve ardından karar verir. Yıkama süresi 0 ila 99 saniye arasında ayarlanabilir ve brülör ateşlemesinden bağımsız olarak veya kümülatif kazan ateşleme süresine dayalı olarak her 30 dakikada bir yıkama gerçekleşir. Duyarga kazana monte edildiğinde yıkama süresi sıfıra ayarlanır.
Darbeli çıkış blöf vanası kapasitesinin kazan boyutuna göre yüksek olduğu daha küçük kazanlar için uygundur. Kontrolör vanayı sürekli açık tutmak yerine, iletkenlik ayar noktası artı histerezisin altına düşene kadar 10 saniye açar ve 20 saniye kapatır. Darbeli çalışma, kazan suyunun tahliye edilme hızını yavaşlatır; böylece su seviyesi gereksiz yere dalgalanmaz ve bu da bir düşük su seviyesi alarmının tetiklenme riskini önler. Darbeli çıkış yalnızca solenoid veya pnömatik vanalar için uygundur ve motorlu vanalarla kullanılmamalıdır. Duyarga kazanda olduğunda ve hiçbir yıkama ayarlanmadığında, duyarga çıkışını sönümlemek için bir filtre devreye alınabilir: açıkken 64 saniye veya kapalıyken 8 saniye.
İletkenlik duyargası ve sıcaklık kompanzasyonu girişleri
BC3150, bir Spirax Sarco iletkenlik duyargasından gelen sinyali kabul eder. CP30 iletkenlik duyargası ve CP10 duyargası, her ikisi de kontrolöre kışır izleme ve kendi kendini temizleme özelliklerini kazandırır. BC3150 ile bir CP32 duyargası da kullanılabilir; ancak kışır izleme veya kendi kendini temizleme sağlamaz, dolayısıyla duyarga seçimi cihazın kendi sensörü hakkında neleri bildirebileceğini değiştirir. Duyarga temizliği tuş takımından yürütülür: CLN tuşuna basılması duyargayı elektriksel olarak 20 saniye boyunca temizler, ardından kontrolör kabarcıkların dağılması için normal kontrole dönmeden önce 20 saniye daha bekler.
°C başına %2 oranında sıcaklık kompanzasyonu sağlamak için bir Pt100 sıcaklık sensörü bağlanabilir ve bu, kazanın değişken basınçlarda çalıştığı durumlarda veya su sıcaklığının değiştiği kondens izleme ya da serpantinli kazanlar gibi uygulamalarda önerilir. Bir Pt100 takılmamışsa, kontrolör 10 bar g değerine karşılık gelen 184 °C varsayılan su sıcaklığına geri döner; kompanzasyon aralığı 0 ila 250 °C'dir ve bir Pt100 bulunmadığında kullanıcı 1 °C'lik adımlarla 100 ila 250 °C arasında tahmini bir ortalama sıcaklık girer. İletkenlik doğruluğu tam skalanın ±%2.5'idir (yüksek EMC bulunan konumlarda muhtemelen daha iyidir) ve en dar 0 ila 9.99 aralığı için ±%5 olarak belirtilmiştir. Duyarga kablolaması, kullanılan aralığı takip eden uzunluk sınırlarına uymak zorundadır: kablo hatları hepsi aynı kesitte olmak üzere en geniş iki aralıkta 100 m, 99.90 aralığında 30 m ve en dar 9.990 aralığında 10 m ile sınırlıdır; duyarga gövdesinden boru hattına veya kazan gövdesine olan direnç 1 ohm'dan az olmalıdır.
BC3150 bir kazan kontrol sisteminde nerede yer alır
Spirax Sarco, duyarga ve vananın kazana ve blöf hattına göre nerede konumlandığına göre farklılık gösteren BCS1 ila BCS4 olmak üzere dört standart kazan kontrol sistemi yerleşimini belgeler. Burada gösterilen BCS1 yerleşimi klasik sürekli blöf düzenlemesidir: kazan üzerinde bir duyarga ve blöf vanası grubu, kontrol paneline monte edilmiş bir BC3150 cihazına kablolanmıştır.
BC3150'nin kondens kirlenmesi algılaması için kullanılması
Aynı kontrolör, besleme tankına dönen kondensin iletkenliğini izleyip görüntülediği ve iletkenlik önceden ayarlanmış bir seviyenin üzerine çıktığında kirlenmiş suyun kazana geri dönmemesi için akışı gidere yönlendirdiği bir kondens kirlenmesi algılama sistemine uygulanabilir. Bu yöntemin sınırı konusunda net olmakta yarar vardır: yağlar, gresler veya şekerler gibi iletkenliği değiştirmeyen kirleticileri algılamayacaktır.
Tipik bir kurulumda, baypas hattına bir iletkenlik sensörü ve bir sıcaklık sensörü monte edilir; düşük akış koşullarında sensörün yanından akış sağlanması için ana hatta bir çekvalf ve baypasa flaş buhar girişini önlemek için 500 mm'lik bir basma yüksekliği bulunur. Yay geri dönüşlü pnömatik aktüatöre sahip üç yollu bir yön değiştirme vanası alışılmış seçimdir ve hava beslemesi kesildiğinde vananın yön değiştireceği şekilde düzenlenir; bunun yerine kondens dönüşünde yayla kapanan bir kesme vanası ve drenajda yayla açılan bir tahliye vanası olmak üzere iki adet iki yollu vana da kullanılabilir. Çoğu ülke gidere boşaltılan sıvının sıcaklığını ve kirlilik seviyesini sınırlandırır, bu nedenle sahanın kendi düzenlemeleri ve Birleşik Krallık Sağlık ve Güvenlik İdaresi (HSE) gibi kuruluşlar tarafından yayınlanan kılavuzlar geçerlidir.
Çıkışlar, röleler ve haberleşme
Standart olarak yalıtılmış bir 4 ila 20 mA çıkış sağlanır. Ölçülen iletkenliği veya TDS değerini tam skala aralığına göre yeniden iletir ve uzak bir TDS göstergesini sürebilir ya da bilgisayarlı bir yönetim sistemini besleyebilir. Çıkış 0 ila 20 mA veya 4 ila 20 mA olarak ayarlanabilir, 500 ohm'a kadar yük sürebilir ve 100 V'a kadar yalıtılmıştır. Bir yıkama süresi ayarlandığında çıkış, vana kapalıyken duyargayı takip etmek yerine son yıkama çevriminin sonunda kaydedilen değeri tutar.
Biri blöf vanası ve biri alarm için olmak üzere iki adet tek kutuplu enversör röle takılmıştır; 250 Vac'de 3 A dirençli yük, 1 A endüktif yük, 250 Vac'de ¼ HP ac motor yükü ve C300 pilot çalışma derecesi ile derecelendirilmiştir. Ürün serisindeki cihazlar, bitişik kontrolörler arasında bir kızılötesi bağlantı üzerinden haberleşebilir; bu da bu cihazın parametrelerinin RS485 ile donatılmış bir kontrolöre aktarılmasına olanak tanır. BC3150 daima kızılötesi ikincil (slave) birimdir; ancak ürünler arasındaki kızılötesi ışının üzeri kapatılmamalı veya engellenmemelidir.
Montaj ve kurulum koşulları
Kontrolör, darbelere ve çevresine karşı korunması için en az IP54 veya UL50/NEMA tip 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P veya 13 sınıfına uygun endüstriyel bir kontrol panosu veya yangına dayanıklı muhafaza içine kurulmalıdır; iletken toz veya ıslak koşulların bulunduğu zorlu bir ortam ek koruma gerektirir ve cihaz ilave hava koruması olmadan dış mekana monte edilmemelidir. Ekran operatör tarafından okunabilecek şekilde dikey olarak monte edilmeli ve soğutma için üniteler arasında en az 15 mm boşluk bırakılmalıdır. Muhafaza sızdırmazdır ve değiştirilebilir parça veya dahili anahtar içermez, bu nedenle açılmamalıdır.
Pano montajı için ön panelin üst ve alt kısmında M4 × 0.7 dişli geçmeler bulunur ve kesit boyutu 45 mm x 92 mm'dir; çerçeve ana hatlarının üst ve alt kenarlarının 10 mm içerisine yerleştirilmiş 67 mm merkezlerde 4.2 mm sabitleme delikleri yer alır. Verilen M4 × 25 mm vidalar kullanılmalı ve 1.0 ila 1.2 Nm torkla sıkılmalıdır; daha uzun vidalar elektrik çarpması riski taşır. DIN ray montajı için bir klips ve kendinden kılavuzlu vidalar üniteyi 35 mm'lik bir raya sabitler; şasi plakası montajı için ise ünite gövdenin üst ve altındaki yuvalardan sabitlenir. Gövde asla delinmemelidir. Kurulum ayrıca cihazın ihtiyaç duyduğu aşırı akım korumasını ve primer yalıtımı sağlamalıdır; tüm faz iletkenlerini kesen bir ayırma cihazı operatörün kolayca erişebileceği bir yere takılmalı ve bu ürün için ayırma cihazı olarak işaretlenmelidir.
Seçim kontrolleri ve sipariş
Bir Spirax Sarco BC3150 sipariş edilmeden önce dört hususun doğrulanmasında fayda vardır. İlk olarak duyarganın nereye monte edileceği; çünkü kazandaki bir duyarga sürekli çıkış kullanırken blöf hattındaki bir duyarga bir yıkama süresine ve brülör girişine ihtiyaç duyar. İkinci olarak hangi duyarganın kullanıldığı; çünkü CP10 ve CP30, bir CP32'nin sağlamadığı kışır izleme ve kendi kendini temizleme özelliğini sunar. Üçüncü olarak su sıcaklığının bir Pt100 kullanımını gerektirecek kadar değişip değişmediği ve değişmiyorsa 184 °C varsayılan değeri yerine hangi ortalama sıcaklığın girilmesi gerektiği. Dördüncü olarak kazan üreticisinin TDS ayar noktası ve alarm seviyesi olarak neyi belirttiği; çünkü bu iki değer tüm döngüyü ve ardından gelen kalibrasyonu yönlendirir.
Kalibrasyon, performansı en çok etkileyen ayardır. Sistem kalibre edilirken kazan çalışma sıcaklığında olmalıdır; bu durum özellikle bir sıcaklık sensörü takılı olmadığında büyük önem taşır ve hem ayar noktası hem de kalibrasyon değeri seçilen aralığın %10'undan büyük olmalıdır. Kontrolör TDS ayar noktasına mümkün olduğunca yakınken kalibre edildiğinde doğruluk en üst düzeydedir; kalibrasyon kazan kararlı hale geldikten sonra tekrar kontrol edilmeli ve ardından haftalık olarak denetlenmelidir.
Gereksinim TDS kontrolünün ötesine geçerse, BC3250 kazan blöf kontrolörü aynı cihazda taban blöf zamanlaması, trend gösterimi ve Modbus iletişimi ekler. Bir blöf vanası paketi, sürekli TDS kontrolünün yerini almadığı manuel veya zaman ayarlı çamur blöfü için taban blöf sistemi ve daha geniş kapsamlı TDS blöf kontrolleri serisi, seçimin diğer parçalarıdır. Projenin ölçüm tarafı iletkenlik ölçerler ile kapsanır ve kontrol problemine ilişkin arka plan bilgileri kazan suyundaki TDS'nin kontrol edilmesi, buhar kazanları için su arıtma, depolama ve blöf ve taban blöfü konularında açıklanmıştır. Tüm ürün serisi kazan kontrolleri ve sistemleri altında yer alır.
BC3150 tek bir cihaz olarak sipariş edilir, örneğin bir adet Spirax Sarco BC3150 blöf kontrolörü; iletkenlik duyargası, blöf vanası ve montaj aksesuarları ise aynı seçime göre ayrı olarak sipariş edilir. Sipariş verilmeden önce duyarga tipini, duyarga montaj konumunu, vana paketini, pano alanını ve gerekli çıkış sinyalini yerel Spirax Sarco temsilcinizle teyit ediniz.
Bu teknik bilginin kapsamı
Bu bölüm, BC3150 kazan blöf kontrolörü için yayınlanmış teknik bilgileri muhafaza etmektedir. Tanım, özellikler, sertifikasyon temeli, giriş ve çıkış verileri, kablo verileri, boyutlar, ağırlık, ürün tanımı ve sipariş bilgileri BC3150 teknik bilgi föyünden TI-P403-91, AB Issue 6'dan alınmıştır. Bu föy yalnızca Çince yayınlanmıştır; hiçbir Spirax Sarco pazarında İngilizce baskısı mevcut değildir. Mevcut kurulum ve bakım talimatlarının IM-P403-88, EMM Issue 7, aynı teknik verileri İngilizce olarak yeniden belirttiği durumlarda, İngilizce ifade ve daha yeni değerler takip edilmiş olup farklılıklar ilgili tabloda belirtilmiştir. Yerel yönetmelikler bu ürünün kullanımını belirtilen koşulların altına kısıtlayabilir ve Spirax Sarco geliştirme ve iyileştirme amacıyla teknik özellikleri önceden bildirmeksizin değiştirme hakkını saklı tutar.
Tanım
BC3150, buhar kazanları için bir blöf kontrolörüdür. Bir blöf vanasını açıp kapatarak TDS'yi (toplam çözünmüş katı maddeler, çözeltideki tuzlar) kontrol eder. Ürün, bir Spirax Sarco iletkenlik sensörü ve bir kazan blöf vanası veya kondens tahliye vanası ile birlikte sıvıların iletkenliğini kontrol ederek çalışır.
Ürün pano, DIN rayı veya şasi plakası montajı için uygundur ve 110 V ila 240 Vac kaynaktan beslenir. Ön panelde üç basamaklı bir LCD ekran ve beş tuşlu bir tuş takımı bulunur. Üründe pil yoktur; parametre ayarları uçucu olmayan bellekte (Flash) tutulur ve bir parametre değiştirilip OK tuşuna basıldıktan sonra yazılır.
Ana özellikler
- Sıcaklık kompanzasyonlu blöf kontrolörü
- TDS kontrolörü ve sınırlayıcısı olarak tip onayı
- CP10, CP30 ve CP32 iletkenlik sensörleriyle çalışır
- Geniş aralık: x1, x10, x100 ve x1000 çarpanlarında 1 ila 9990 µS/cm veya ppm
- Algılama duyargasının durumunun LCD ekranda gösterimi
- Kızılötesi haberleşme
- UL ve TÜV onayı
Sertifikasyon
BC3150, Elektromanyetik Uyumluluk Direktifi 2014/30/EU ve tüm gereksinimlerine uygundur. Ürün Sınıf A ortamlar (örneğin endüstriyel) için uygundur. UK Supply BH BC3150 2008 referans numarası altında ayrıntılı bir EMC değerlendirmesi yapılmıştır.
BC3150, Alçak Gerilim Direktifine uygundur. Ölçme, kontrol ve laboratuvarda kullanım için elektrikli donanım güvenlik kuralları EN 61010-1; UL 61010-1, 3rd Edition, 2012-05; ve CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1, 3rd Edition, 2012-05 standartlarını karşılar. Teknik bilgi föyü aynı gereksinim için EN 61010-1:2001 standardını; mevcut kurulum ve bakım talimatları ise EN 61010-1:2010 standardını belirtmektedir ve dikkate alınması gereken en son baskıdır.
Ürün, Vd TÜV Wasser 100 (07:2006) standardına göre bir TDS kontrolörü olarak tip testinden geçirilmiştir. BC3150, UL listelidir (açık tip).
İşlev
Tüm aralıklar ve çalışma parametreleri yazılım menüsü üzerinden seçilir. Devreye alma, ön paneldeki butonlar kullanılarak gerçekleştirilir. Kontrolör tamamen devreye alındıktan sonra TDS değeri µS/cm cinsinden görüntülenir; ppm seçeneği de mevcuttur.
İletkenlik ayar noktasını aşarsa, ekran TDS değeri ile bLd arasında dönüşümlü olarak geçiş yapar ve vana rölesi, iletkenlik ayar noktasının tam skala değerinin %5 altına düşene kadar enerjilenir. İletkenlik alarm değerini aşarsa, ekran TDS değeri ile AL arasında dönüşümlü olarak geçiş yapar ve vana rölesi, iletkenlik alarm noktasının tam skala değerinin %3 altına düşene kadar enerjilenir. Sistem bir yıkama gerçekleştiriyorsa, ekran TDS değeri ile Pur arasında dönüşümlü olarak geçiş yapar ve vana rölesi, iletkenlik ayar noktasının tam skala değerinin %5 altına düşene kadar enerjilenir.
Girişler
BC3150, bir Spirax Sarco iletkenlik sensöründen (CP10, CP30 veya CP32) gelen sinyali kabul eder. °C başına %2 oranında sıcaklık kompanzasyonu sağlamak için kontrolöre bir Pt100 sıcaklık sensörü bağlanabilir. Kazanın değişken basınçlarda çalıştığı durumlarda veya kondens geri kazanımı ya da sıcaklığın değiştiği serpantinli kazanlar gibi diğer uygulamalarda sıcaklık kompanzasyonu önerilir. Bir Pt100 takılı değilse, varsayılan sıcaklık ayarı 184 °C'dir (10 bar g).
Çıkışlar
Darbeli çıkış. Blöf vanası kapasitesinin kazan kapasitesine kıyasla nispeten yüksek olduğu küçük kazanlar için, sürekli blöf yerine darbeli blöf kullanılabilir: vana 10 saniye açılır ve ardından 20 saniye kapanır. Bu, kazan suyunun tahliye edilme hızını yavaşlatır, kazan su seviyesinin etkilenmesini önler ve bir düşük su seviyesi alarmının tetiklenme riskini ortadan kaldırır.
4 ila 20 mA çıkış. Uzaktan TDS gösterimi veya bilgisayarlı bir yönetim sistemine giriş sinyali olarak kullanılabilecek standart bir 4 ila 20 mA çıkış sağlanmıştır.
Diğer özellikler
İstenmeyen veya yanlışlıkla yapılan ayarları önlemek için tüm devreye alma parametreleri bir geçiş kodu ile korunur.
Ürün, bitişik kazan kontrolörleriyle (yalnızca Spirax Sarco ürünleri) kızılötesi ile haberleşebilir. Menzil dahilinde, bitişik ürünler kızılötesi veri yolu üzerinden iletişim kurabilir. Bu, ürünün parametrelerinin (OEM), RS485 (KULLANICI) ile donatılmış bir cihaza aktarılmasına olanak tanır. Ürün yalnızca bir IR ikincil (slave) olarak yapılandırılabilir; hiçbir ayar veya ayarlama gerekmez.
Teknik veriler
| Şebeke gerilim aralığı | 50/60 Hz'de 110 V ila 240 Vac |
|---|---|
| Güç tüketimi | 7.5 W (maksimum) |
| Genel | Yalnızca iç mekan kullanımı |
| Maksimum rakım | Deniz seviyesinden 2 000 m (6 562 ft) yüksekte |
| Ortam sıcaklığı aralığı | 0 ila 55 °C (32 ila 131 °F) |
| Maksimum bağıl nem | 31 °C'ye (88 °F) kadar %80, doğrusal olarak azalarak 40 °C'de (104 °F) %50 |
| Aşırı gerilim kategorisi | III |
| Kirlilik derecesi | 2 (tedarik edildiği haliyle); en az IP54 veya UL50/NEMA Tip 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P veya 13 olan bir muhafaza içine monte edildiğinde 3 |
| Muhafaza sınıfı (yalnızca ön panel) | Yalnızca NEMA Type 4 hortumla yıkama (UL onayı) ve IP65 (TRAC Global tarafından doğrulanmıştır) |
| Pano vidaları için tork değeri | 1 ila 1.2 Nm |
| LVD (güvenlik) | Elektriksel güvenlik EN 61010-1; UL 61010-1, 3rd Edition, 2012-05; CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1, 3rd Edition, 2012-05 |
| EMC bağışıklığı ve emisyonları | Ağır endüstriyel konumlar için uygundur |
| Muhafaza malzemesi | Polikarbonat |
| Ön panel malzemesi | Silikon kauçuk, 60 shore |
| Lehim | Kalay/kurşun (%60/40) |
| Şebeke ve sinyal konnektörü sonlandırması | Vidalı konnektörlere sahip yükselen klemensli takılabilir terminal blokları |
|---|---|
| Kablo kesiti | 0.2 mm² (24 AWG) ila 2.5 mm². Teknik bilgi föyü aynı 2.5 mm² için üst sınırı 12 AWG ve kurulum ile bakım talimatları 14 AWG olarak belirtmektedir; metrik değeri kullanınız. |
| Soyma uzunluğu | 5 ila 6 mm |
| Konnektör notu | Yalnızca Spirax-Sarco Limited tarafından sağlanan konnektörleri kullanınız; aksi takdirde güvenlik ve onaylar tehlikeye girebilir |
| TDS duyargası kablo tipi | Yüksek sıcaklık, ekranlı, 4 damarlı (CP10 ve CP20; çoğu uygulama için 1.25 m (4 ft) ısıya dayanıklı kablonun bir bağlantı kutusu kullanılarak uzatılması gerekecektir) |
| TDS duyargası kablo kesiti | 1 ila 1.5 mm² (18 ila 16 AWG) |
| TDS duyargası kablosu maksimum uzunluğu | 9990 ve 999.0 aralıklarında 100 m; 99.90 aralığında 30 m; 9.990 aralığında 10 m |
| TDS duyargası kablosu önerilen tip | Prysmian (Pirelli) FP200, Delta Crompton Firetuf OHLS |
| Pt100 duyargası kablo tipi | Yüksek sıcaklık, bükümlü, ekranlı, 3 damarlı |
| Pt100 duyargası kablo kesiti | 1 ila 1.5 mm² (18 ila 16 AWG) |
| Pt100 duyargası kablosu maksimum uzunluğu | 100 m (328 ft) |
| 4 ila 20 mA çıkış kablosu tipi | Bükümlü çift, ekranlı, 1 çift |
| 4 ila 20 mA çıkış kablosu kesiti | 0.23 ila 1 mm² (24 ila 18 AWG) |
| 4 ila 20 mA çıkış kablosu maksimum uzunluğu | 100 m |
| Su iletkenliği duyarga tipleri | CP10, CP30 ve CP32 |
|---|---|
| Su iletkenliği aralıkları | 0 ila 9.99, 0 ila 99.9, 0 ila 999 ve 0 ila 9990 ppm veya µS/cm; 25 °C'de minimum ≥ 1 µS |
| Su iletkenliği doğruluğu | ±%2.5 FSD (yüksek EMC bulunan konumlarda muhtemelen daha iyidir); 0 ila 9.999 aralığında ±%5 FSD |
| µS/cm'den ppm'e dönüşüm faktörü | 0.7 |
| Nötrleştirme faktörü | 0.7 |
| Su iletkenliği çözünürlüğü | %0.1 FSD |
| Su iletkenliği uyarımı | ac, 4 telli |
| Sıcaklık kompanzasyonu sensör tipi | Pt100, Sınıf B veya daha iyisi |
| Sıcaklık kompanzasyonu aralığı | 0 ila 250 °C. Pt100 takılı olmadığında kullanıcı 1 °C'lik adımlarla 100 ila 250 °C arasında bir sıcaklık programlar |
| Sıcaklık kompanzasyonu doğruluğu | ±%2.5 FSD; sistem doğruluğu ±%5 |
| Sıcaklık kompanzasyonu çözünürlüğü | %0.1 FSD (kurulum ve bakım talimatlarında %1 FSD) |
| Sıcaklık kompanzasyonu uyarımı | dc, 3 telli |
| Duyarga temizleme maksimum gerilimi | 32 Vdc |
|---|---|
| Duyarga temizleme uyarımı | Darbeli, 1 saniye açık ve 1 saniye kapalı |
| Duyarga temizleme süresi | 20 saniye |
| 4 ila 20 mA minimum akım | 0 mA |
| 4 ila 20 mA maksimum akım | 20 mA |
| 4 ila 20 mA açık devre gerilimi (maksimum) | 19 Vdc |
| 4 ila 20 mA çözünürlük | %0.1 FSD |
| 4 ila 20 mA maksimum çıkış yükü | 500 ohm |
| 4 ila 20 mA yalıtım | 100 V |
| 4 ila 20 mA çıkış hızı | Saniyede 10 |
| Röle kontakları | 2 × tek kutuplu enversör röle (SPCO) |
| Röle gerilim derecesi (maksimum) | 250 Vac |
| Röle dirençli yükü | 250 Vac'de 3 A |
| Röle endüktif yükü | 250 Vac'de 1 A |
| Röle ac motor yükü | 250 Vac'de ¼ HP (2.9 A); 120 Vac'de 1/10 HP (3 A) |
| Röle pilot çalışma yükü | C300 (2.5 A), kontrol devresi ve bobinler |
| Röle elektriksel ömrü | Yüke bağlı olarak 3 × 10⁵ işlem veya daha fazlası |
| Röle mekanik ömrü | 30 × 10⁶ işlem |
Boyutlar ve ağırlık
Pano kesiti 45 mm x 92 mm olup 112 mm yüksekliğindeki çerçeve ana hatlarının üst ve alt kenarlarının 10 mm içerisine yerleştirilmiş 67 mm merkezlerde 4.2 mm çapında sabitleme deliklerine sahiptir. Ürünün soğutulması için üniteler arasında en az 15 mm boşluk bırakılmalıdır ve montaj deliği boyutları hem pano hem de duvar montajı için aynıdır. Ürünün yaklaşık ağırlığı 475 g'dır.
Ürün tanımı ve sipariş
Ürün, LCD ekranlı, beş tuşlu tuş takımına ve kızılötesi haberleşmeye sahip bir blöf kontrolörüdür.
Sipariş şekli, örneğin: 1 adet Spirax Sarco BC3150 blöf kontrolörü.
Güvenlik bilgileri, kurulum ve bakım
Uyarı: bu belge ürünün güvenli kurulumu için yeterli bilgi içermemektedir. Ürün tehlikeli gerilimlerde çalışır ve ürün kurulmadan önce ürünle birlikte verilen kurulum ve bakım talimatlarına başvurulmalıdır.
Dikkat: ürünü kurmadan ve güç kaynağını bağlamadan önce ürünün içinde yoğuşma olmadığından emin olunuz. Ürün bir DIN rayına, bir şasi plakasına veya bir panoya monte edilebilir ve bir çerçeve ile birlikte verilir.
Ürün, darbelere ve çevre koşullarına karşı koruma sağlamak amacıyla uygun bir endüstriyel kontrol panosuna veya yangına dayanıklı muhafazaya kurulmalıdır. En az IP54 (EN 60529) veya Tip 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P ve 13 (UL50/NEMA 250) gereklidir. Spirax Sarco uygun plastik ve metal muhafazalar tedarik etmektedir.
- Ek hava koşulları koruması olmadan dış mekana kurmayınız.
- Ürünü açmaya çalışmayınız; sızdırmazdır ve değiştirilebilir parça veya dahili anahtar içermez.
- Ürünler arasındaki kızılötesi ışını engellemeyiniz.
Birleşik Krallık'ta IEE Düzenlemelerine (BS 7671) uyulmalıdır; diğer yerlerde ilgili yerel yönetmelikler geçerlidir. Tüm kablolama malzemeleri ve yöntemleri ilgili EN ve IEC standartlarına uygun olmalıdır. Özel bir servis, önleyici bakım veya ürün denetimi gerekmez. Kazan suyu seviye kontrolleri ve alarmları test ve denetim gerektirir ve Sağlık ve Güvenlik İdaresi rehber notu PM5 genel rehberlik sağlar.
Bu kurulum ve bakım talimatlarının kapsamı
Bu bölüm, BC3150 Blöf Kontrolörü, IM-P403-88, EMM Issue 7, parça numarası 4033352/7 belgesi için yayınlanmış kurulum ve bakım talimatlarını muhafaza etmektedir. Güvenlik bilgileri, kullanıcı talimatları, sistem genel bakışı, mekanik ve elektriksel kurulum, devreye alma, haberleşme, bakım ve arıza bulma bölümleri BC3150 için yeniden düzenlenmiştir. Orijinal kılavuzun Bölüm 10'undaki genel teknik tablolar BC3150 teknik bilgi föyünü tekrarladığından burada yinelenmemiştir; yalnızca kılavuzda yer alan programlama parametreleri ve varsayılan ayarlar, veri kütüğü eki ve menü haritası muhafaza edilmiştir. Bölüm başlıkları ve numaralandırma orijinal belgeyi takip eder, böylece kılavuz bu sayfayla birlikte kullanılabilir. Bu ürünün güvenli çalışması, yalnızca bu talimatlara uygun olarak kalifiye personel tarafından doğru şekilde kurulması, devreye alınması, kullanılması ve bakımının yapılması durumunda garanti edilebilir.
1. Güvenlik bilgileri
Bu ürünün güvenli çalışması, ancak kalifiye personel tarafından (bkz. Bölüm 1.11) çalıştırma talimatlarına uygun olarak doğru şekilde kurulması, devreye alınması, kullanılması ve bakımı yapılması durumunda garanti edilebilir. Boru hattı ve tesis yapımına ilişkin genel kurulum ve güvenlik talimatlarına, ayrıca aletlerin ve güvenlik ekipmanlarının doğru kullanımına da uyulmalıdır. Dikkatiniz IEE Düzenlemelerine (BS 7671, EN 12953, EN 12952 ve EN 50156) çekilmektedir. Diğer yerlerde normalde diğer düzenlemeler geçerli olacaktır. Tüm kablolama malzemeleri ve yöntemleri uygulanabilir yerlerde ilgili EN ve IEC standartlarına uygun olmalıdır.
Uyarı: bu ürün, normal kullanım sırasında karşılaşılan kuvvetlere dayanacak şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir. Ürünün bir kazan kontrolörü haricinde kullanılması veya ürünün bu talimatlara uygun olarak kurulmaması, üründe yapılacak değişiklikler veya onarımlar personelin yaralanmasına veya ölümüne yol açabilir, ürüne veya mülke zarar verebilir ya da işareti geçersiz kılabilir. Bu talimatlar ürünün kurulumunun yakınında her zaman güvenli bir yerde saklanmalıdır.
Uyarı: bu ürün Elektromanyetik Uyumluluk Direktifi 2014/30/EU ve tüm gereksinimlerine uygundur. Sınıf A ortamlar (örneğin endüstriyel) için uygundur. Ayrıntılı bir EMC değerlendirmesi yapılmıştır ve UK Supply BH BC3150 2008 referans numarasına sahiptir. Ürün veya kabloları bir radyo vericisinin yakınına yerleştirilirse, ürün Ağır Endüstriyel Bağışıklık sınırlarının üzerinde parazite maruz kalabilir; şebeke beslemesinde aşırı elektriksel gürültü oluşursa, filtreleme, bastırma, dalgalanma ve tepe önleyicileri birleştirebilen ac güç hattı koruyucuları kurulmalıdır; hücresel telefonlar ve mobil telsizler, ürünün veya kablolarının yaklaşık 1 metre (39 inç) yakınında kullanıldığında parazite neden olabilir ve gerekli gerçek ayırma mesafesi kurulumun çevresine ve vericinin gücüne göre değişiklik gösterecektir.
Ürün, ölçme, kontrol ve laboratuvarda kullanım için elektrikli donanım güvenlik kuralları EN 61010-1:2010 standartlarını karşılayarak Alçak Gerilim Direktifi 2014/35/EU'ya uygundur.
1.1 Amaçlanan kullanım
- Ürünün amaçlanan akışkanla kullanıma uygun olduğunu kontrol ediniz.
- Malzeme uygunluğunu, basıncı ve sıcaklığı ve bunların maksimum ve minimum değerlerini kontrol ediniz. Ürünün maksimum çalışma sınırları monte edildiği sisteminkinden düşükse veya ürünün arızalanması tehlikeli bir aşırı basınç ya da aşırı sıcaklık durumuna yol açabilecekse, bu tür aşırı sınır durumlarını önlemek için sisteme bir güvenlik cihazının dahil edildiğinden emin olunuz.
- Doğru kurulum durumunu ve akışkan akış yönünü belirleyiniz.
- Spirax Sarco ürünleri monte edildikleri sistem tarafından indüklenebilecek harici gerilmelere dayanacak şekilde tasarlanmamıştır. Bu gerilmeleri göz önünde bulundurmak ve bunları en aza indirmek için yeterli önlemleri almak montajı yapan kişinin sorumluluğundadır.
- Buhar veya diğer yüksek sıcaklık uygulamalarında kurulmadan önce, uygun olan yerlerde tüm bağlantılardaki koruma kapaklarını ve tüm isim plakalarındaki koruyucu filmi çıkarınız.
1.2 Erişim
Ürün üzerinde çalışmaya başlamadan önce güvenli erişim ve gerekirse güvenli bir çalışma platformu (uygun şekilde korkuluklu) sağlayınız. Gerekirse uygun kaldırma donanımı düzenleyiniz.
1.3 Aydınlatma
Özellikle ayrıntılı veya karmaşık çalışmaların gerektiği yerlerde yeterli aydınlatma sağlayınız.
1.4 Boru hattındaki tehlikeli sıvılar veya gazlar
Boru hattında ne olduğunu veya daha önce ne bulunmuş olabileceğini göz önünde bulundurunuz. Yanıcı malzemeleri, sağlığa zararlı maddeleri ve aşırı sıcaklıkları dikkate alınız.
1.5 Ürünün etrafındaki tehlikeli ortam
Patlama riski olan alanları, oksijen eksikliğini (örneğin tanklar ve çukurlar), tehlikeli gazları, aşırı sıcaklıkları, sıcak yüzeyleri, yangın tehlikesini (örneğin kaynak sırasında), aşırı gürültüyü ve hareketli makineleri dikkate alınız.
1.6 Sistem
Önerilen çalışmanın tüm sistem üzerindeki etkisini dikkate alınız. Kesme vanalarının kapatılması veya elektriksel yalıtım gibi önerilen herhangi bir eylem sistemin başka bir parçasını veya herhangi bir personeli riske atacak mı? Havalıkların veya koruyucu cihazların devre dışı bırakılması ya da kontrollerin veya alarmların etkisiz hale getirilmesi tehlikeler arasında yer alabilir. Sistem şoklarını önlemek için kesme vanalarının kademeli olarak açılıp kapatıldığından emin olunuz.
1.7 Basınç sistemleri
Herhangi bir basıncın yalıtıldığından ve atmosferik basınca güvenli bir şekilde tahliye edildiğinden emin olunuz. Çift yalıtımı (çift blok ve blöf) ve kapalı vanaların kilitlenmesini veya etiketlenmesini dikkate alınız. Basınç göstergesi sıfırı gösterse bile sistemin basıncının tamamen düştüğünü varsaymayınız.
1.8 Sıcaklık
Yanık tehlikesini önlemek için yalıtımdan sonra sıcaklığın normale dönmesi için zaman tanıyınız.
1.9 Aletler ve sarf malzemeleri
Çalışmaya başlamadan önce uygun aletlerin ve/veya sarf malzemelerinin mevcut olduğundan emin olunuz. Yalnızca orijinal Spirax Sarco yedek parçalarını kullanınız.
1.10 Koruyucu giysi
Sizin ve/veya yakındakilerin örneğin kimyasallar, yüksek ve düşük sıcaklık, radyasyon, gürültü, düşen nesneler ile göz ve yüz tehlikelerine karşı koruyucu giysiye ihtiyaç duyup duymadığını değerlendiriniz.
1.11 Çalışma izinleri
Tüm çalışmalar uygun şekilde yetkin bir kişi tarafından yapılmalı veya denetlenmelidir. Kurulum ve işletme personeli, Kurulum ve Bakım Talimatlarına göre ürünün doğru kullanımı konusunda eğitilmelidir. Resmi bir çalışma izni sisteminin yürürlükte olduğu yerlerde buna uyulmalıdır. Böyle bir sistemin bulunmadığı yerlerde, sorumlu bir kişinin hangi çalışmanın yapıldığını bilmesi ve gerektiğinde birincil sorumluluğu güvenlik olan bir yardımcı sağlaması önerilir. Gerekirse uyarı levhaları asınız.
1.12 Taşıma
Büyük ve/veya ağır ürünlerin elle taşınması yaralanma riski oluşturabilir. Bir yükü bedensel güçle kaldırmak, itmek, çekmek, taşımak veya desteklemek, özellikle sırtta yaralanmaya neden olabilir. Görev, birey, yük ve çalışma ortamını dikkate alarak riskleri değerlendirmeniz ve yapılan çalışmanın koşullarına bağlı olarak uygun taşıma yöntemini kullanmanız tavsiye edilir.
1.13 Kalan tehlikeler
Normal kullanımda ürünün dış yüzeyi çok sıcak olabilir. Birçok ürün kendiliğinden tahliyeli değildir. Ürünü bir kurulumdan sökerken veya çıkarırken gereken özeni gösteriniz.
1.14 Donma
Kendiliğinden tahliyeli olmayan ürünlerin donma noktasının altındaki sıcaklıklara maruz kalabileceği ortamlarda don hasarına karşı korunması için önlem alınmalıdır.
1.15 Bertaraf
Ünite veya bileşenin bertarafı sırasında yerel ve ulusal düzenlemelere uygun önlemler alınmalıdır. Kurulum ve Bakım Talimatlarında aksi belirtilmedikçe bu ürün geri dönüştürülebilir niteliktedir ve gereken özen gösterildiği takdirde bertarafıyla ilgili herhangi bir ekolojik tehlike öngörülmemektedir.
1.16 Ürünlerin iadesi
Müşterilere ve bayilere, AT Sağlık, Güvenlik ve Çevre Kanunu uyarınca, ürünleri Spirax Sarco'ya iade ederken kirlilik kalıntıları veya mekanik hasar nedeniyle sağlık, güvenlik veya çevre riski oluşturabilecek her türlü tehlike ve alınması gereken önlemler hakkında bilgi vermeleri gerektiği hatırlatılır. Bu bilgiler, tehlikeli veya potansiyel olarak tehlikeli olarak tanımlanan maddelere ilişkin Sağlık ve Güvenlik bilgi formları da dahil olmak üzere yazılı olarak sağlanmalıdır.
2. Kullanıcı talimatları ve teslimat bilgileri
Bu üründe yer alan belirli bilgisayar programları Spirax-Sarco Limited tarafından geliştirilmiştir. Telif Hakkı © Spirax-Sarco Limited 2017. Tüm hakları saklıdır. Spirax-Sarco Limited, bu ürünün yasal kullanıcısına programları yalnızca ürünün meşru çalışması kapsamında kullanma hakkı verir. Bu lisans kapsamında başka hiçbir hak verilmemektedir ve programlar, Spirax-Sarco Limited'in önceden yazılı izni olmaksızın, açıkça verilen izinler dışında tamamen veya kısmen herhangi bir şekilde kullanılamaz, satılamaz, lisanslanamaz, devredilemez, kopyalanamaz veya çoğaltılamaz.
2.1 Genel tanım
BC3150, buhar kazanları için bir blöf kontrolörüdür. Bir blöf vanasını açıp kapatarak TDS'yi (toplam çözünmüş katı maddeler, çözeltideki tuzlar) kontrol eder. Ürün, bir Spirax Sarco iletkenlik sensörü ve bir kazan blöf vanası veya kondens tahliye vanası ile birlikte sıvıların iletkenliğini kontrol ederek çalışır.
2.2 Ön panel ve tuş takımı
Ön panelde üç basamaklı bir LCD grafik ekran ve beş tuşlu bir tuş takımı bulunur. Yukarı ok butonu menüler arasında gezinir. OK butonu beş saniye basılı tutulduğunda devreye alma moduna girer ve CAL seçildiğinde ürünün parola korumalı devreye alma menüsüne girmeden çalışma menüsünden kalibre edilmesini sağlar. AL butonu alarm rölesini ve harici devreleri test eder. CLN butonu duyarga temizleme işlevini başlatır. Vana butonu vanayı manuel olarak açar.
2.3 Öncelik sırasına göre manuel test butonları
Bu butonlar bırakıldığında, ürün çalışma veya devreye alma modunda basılmış olmalarına bağlı olarak işlem değişkenine veya bitiş ekranına geri döner.
- AL, alarm butonu. Alarm rölesini ve harici devreleri test eder. Ürün
AL+tSt(test) + işlem değişkenini görüntüler. Alarm yalnızca tuşa basılı tutulduğu sürece oluşur. - Vana butonu. Vanayı açar. Bir yıkama süresi ayarlanmışsa, vana önceden ayarlanan yıkama süresi boyunca açık kalır, TDS okumasını günceller ve yıkama aralığı sıfırlanır. Sürekli mod seçilmişse (yıkama süresi = 0) vana bir dakika boyunca açılır. Devreye alma modunda vana yalnızca tuşa basılı tutulduğu sürece açılır.
- CLN, manuel temizleme butonu. Duyargayı 20 saniye boyunca elektriksel olarak temizler. Temizleme süresi tamamlandığında kontrolör, kabarcıkların dağılmasını sağlamak için 20 saniye daha bekledikten sonra normal kontrole geri döner. Devreye alma modunda temizleme yalnızca tuşa basılı tutulduğu sürece gerçekleşir.
Duyarga temizliği hakkında ek bilgi. Kalibrasyonun orijinal ayarının iki katından fazlasına saptığı tespit edilirse duyarganın temizlenmesi gerekebilir. Duyarga temizlendikten on beş dakika sonra kontrolörün orijinal seviyesine yakın bir değere yeniden kalibre edilebilmesi gerekir. Aksi takdirde duyarga yeterince temizlenmemiş olabilir; bu durumda temizleme prosedürü tekrarlanmalıdır. Çoğu durumda kontrolör daha sonra yeniden kalibre edilebilir. Kazanda anormal kışır oluşumuna izin verilen istisnai durumlarda kontrolörü yeniden kalibre etmek yine de mümkün olmayabilir; bu durumda her adımdan sonra kalibrasyon kontrol edilerek ve sistemin kararlı hale gelmesi için her çevrimden sonra 15 dakika beklenerek temizleme süresinin 5 dakikalık adımlarla en fazla 30 dakikaya kadar tekrarlanmasına izin verilir.
Önemli not: duyarga temizleme işlevinin kullanımı yeterli su arıtımının yerine geçen bir işlem olarak görülmemelidir. Duyarga ucunda kışır oluşuyorsa, bu kazan borularında da kışır oluşacağına dair kesin bir uyarıdır ve kazan suyu arıtımı incelenmelidir. Duyarga temizleme işlevinin aşırı kullanımı duyarganın ömrünü kısaltabilir.
2.4 Parametre görüntüleme modu ve LCD ekran
Çalışma modunda yukarı ok butonuna basılması seçilen parametreler arasında adım adım ilerler ve butona tekrar basılmadığı sürece her parametre 2 dakika daha ekranda kalır. Güç ilk uygulandığında ürün otomatik olarak çalışma moduna girer ve mevcut iletkenlik veya TDS ya da bir yıkama süresi ayarlanmışsa veya ürün kalibre edilmemişse 000 görüntülenir. Normal çalışmada ekran, seçilen seçeneğe bağlı olarak µS/cm veya ppm cinsinden gerçek toplam çözünmüş katı madde değerini gösterir ve tamamen devreye alındıktan sonra TDS değeri alarmlar ve vana durumu hakkındaki bilgilerle dönüşümlü olarak değişir.
2.5 Öncelik sırasına göre bilgi satırı ayrıntıları
Alarm göstergeleri, alarm rölesinin enerjisinin kesildiğini veya serbest bırakıldığını, operatörün alarm rölesini test ettiğini ya da işlem değişkeninin alarm seviyesini aştığını gösterir. Duyarga temizleme ve koşullandırma göstergesi, operatörün bir temizleme çevrimi başlattığını gösterir. TDS blöf vanası göstergeleri, blöf rölesinin enerjilendiğini; TDS'nin ayar noktasının üzerine çıktığını ve TDS ayar noktasının histerezisinin altına düşene kadar blöf vanasının 10 saniye açık ve 20 saniye kapalı darbelerle çalıştırıldığını; sonunda ürünün ya Hi göstereceği ya da başka bir yıkama aralığı başlatacağı vana açık bir yıkama periyodunun devam ettiğini; TDS'nin ayar noktasının üzerine çıktığını ve TDS ayar noktasının histerezisinin altına düşene kadar blöf vanasının açıldığını; veya operatörün blöf vanasını test ettiğini gösterir.
2.6 Alarm ve hata ekranı mesajları
Bir hata oluşursa, parametre ekranlarının sonunda bir hata menüsü ErX görüntülenir. OK butonunun 3 saniye basılı tutulması bir mesajı temizler ve alarm rölelerini yeniden enerjilendirir. Neden düzeltilmemişse aynı hata mesajı tekrar belirir. Hata veya alarm kilitli tipteyse yalnızca mesaj kaybolur; alarm rölesi, devreye alma menüsünde doğru geçiş kodu girilene kadar enerjisiz kalır. Birden fazla hata veya alarm meydana gelmişse bir önceki temizlendikten sonra öncelik sırasına göre bir sonraki mesaj belirir. Bkz. Bölüm 9, Arıza bulma.
2.7 Donanım teslimatı, taşıma ve depolama
Ürün, düzgün çalıştığından emin olmak için sevkiyattan önce test edilir, kalibre edilir ve incelenir. Olası harici hasarlara karşı teslimat sırasında her koli incelenmeli ve görünen her türlü hasar derhal taşıyıcının teslimat fişi kopyasına kaydedilmelidir. Her koli dikkatlice açılmalı ve içeriği hasara karşı kontrol edilmelidir; parçaların hasarlı veya eksik olduğu tespit edilirse derhal Spirax Sarco'ya bildirilmeli ve tüm ayrıntılar sunulmalı, hasarlı parçanın ve nakliye kolisinin yerinde incelenmesi talebiyle birlikte hasar taşıyıcıya bildirilmelidir.
Ürün kurulumdan önce bir süre saklanacaksa, çevresel depolama koşulları 0 °C ile 65 °C (32 °F ile 149 °F) sıcaklıkta ve %10 ile %90 bağıl nem (yoğuşmasız) arasında olmalıdır. Gücü kurmadan ve bağlamadan önce ünitenin içinde yoğuşma olmadığından emin olunuz.
Devreye alma menüsü geçiş kodunun operatöre açıklanmaması için ekipmanın çalıştırılması amacıyla bu kılavuz yerine alternatif bir operatör talimat kılavuzu gereklidir. Alarm sıfırlama geçiş kodu gerekli görülürse isteğe bağlı olarak açıklanabilir.
3. Sisteme genel bakış
3.1 İşlev
Ürün, suyun TDS veya iletkenliğini kontrol edecek şekilde yapılandırılabilir. Tamamen devreye alındıktan sonra TDS değeri µS/cm cinsinden veya seçilmişse ppm cinsinden görüntülenir. İletkenlik milyonda bir parça veya santimetre başına mikro Siemens cinsinden ifade edilir; santimetre başına mikro Siemens daha yaygın bir birim haline gelmektedir ve bu nedenle varsayılan ayardır.
Su iletkenliği ayar noktası seviyesini aşarsa, ekranda gösterilen TDS değeri bLd ile dönüşümlü olarak geçiş yapar ve iletkenlik ayar noktasının %5 tam skala altına düşene kadar vana rölesi enerjilenir. Sistem bir yıkama gerçekleştiriyorsa, TDS değeri Pur ile dönüşümlü olarak değişir ve iletkenlik ayar noktasının %5 tam skala altına düşene kadar vana rölesi enerjilenir. Su iletkenliği alarm seviyesini aşarsa, görüntülenen TDS değeri AL ile dönüşümlü olarak değişir ve iletkenlik alarm seviyesinin %3 tam skala altına düşene kadar vana rölesi enerjilenir.
3.2 Girişler
Ürün bir Spirax Sarco iletkenlik duyargasından (CP10 veya CP30) ve bir Pt100 sıcaklık sensöründen sinyal kabul edebilir. BC3150 ile bir CP32 duyargası da kullanılabilir; ancak kışır izleme ve kendi kendini temizleme özelliklerini sağlamayacaktır. °C başına %2 oranında sıcaklık kompanzasyonu sağlamak için bir Pt100 sıcaklık sensörü bağlanabilir. Kazanın değişken basınçlarda çalıştığı durumlarda veya sıcaklığın değişebileceği kondens izleme ya da serpantinli kazanlar gibi diğer uygulamalar için bu önerilir. Bir Pt100 takılı değilse ürün 184 °C (10 bar g) varsayılan sıcaklığı kullanır.
3.3 Çıkışlar
Sürekli çıkış. Duyarga kazana monte edildiğinde kullanılır. Duyarga, uçtan kazan gövdesine kadar olan iletkenliği sürekli olarak izleyebilir ve iletkenlik ayar noktası histerezisinin altına düşene kadar vana açık tutulur.
Yıkamalı çıkış. Yalnızca duyarga blöf hattına monte edildiğinde kullanılır. Yıkama, sensörün iletkenliği kazan sıcaklığında ölçmesini sağlar. Yıkama süresi, temsili bir kazan numunesinin duyargaya ulaşmasını sağlamak için vananın açık kaldığı süredir. Brülör ateşlemesinden bağımsız olarak veya kümülatif kazan ateşleme süresine bağlı olarak her 30 dakikada bir yıkama gerçekleşir.
Darbeli çıkış. Blöf vanası kapasitesinin kazan boyutuna kıyasla nispeten yüksek olduğu daha küçük kazanlar için blöf, sürekli çıkış yerine 10 saniye açılıp 20 saniye kapanan darbeli çıkışa ayarlanabilir. Bu, kazan suyunun tahliye edilme hızını yavaşlatır; böylece seviye gereksiz yere etkilenmez ve bir düşük su seviyesi alarmının tetiklenme riski önlenir.
4 ila 20 mA yeniden iletim. Standart olarak yalıtılmış bir 4 ila 20 mA çıkış sağlanır ve TDS seviyesinin uzaktan gösterimi veya bilgisayarlı bir yönetim sistemine çıkış olarak kullanılabilir.
3.4 Diğer özellikler
İstenmeyen veya yanlışlıkla değişiklik yapılmasını önlemek için çoğu devreye alma parametresi bir geçiş kodu ile korunur. BC3150, Bölüm 7'de açıklandığı gibi bitişik kontrolörler arasında bir kızılötesi bağlantı üzerinden haberleşebilir.
3.5 Tipik uygulamalar: kazan kontrol sistemleri
Kontrolör, dört standart kazan kontrol sistemi yerleşimi olan BCS1 ila BCS4 içinde kullanılır. BCS1, kazanın üzerinde duyarga ve blöf vanası grubu ve kontrol panelinde kontrolör bulunan, bu sayfadaki ürün tanıtımında gösterilen düzenektir.
3.6 Tipik uygulamalar: kondens kirlenmesi algılama sistemi
Çoğu ülke, gidere boşaltılan sıvıların sıcaklık ve kirlilik seviyelerini sınırlayan düzenlemelere sahiptir ve Birleşik Krallık Sağlık ve Güvenlik İdaresi gibi kuruluşlar tarafından yayınlanan yönergeleri takip etmek de zorunludur. Spirax Sarco kondens kirlenmesi algılama sistemi, kondens dönüşünün iletkenliğini izleyip görüntüler ve kirlenmiş suyun kazan besleme tankına geri dönmesini önlemek için iletkenlik önceden ayarlanmış bir seviyenin üzerine çıkarsa akışı gidere yönlendirir. Yağlar, gresler veya şekerler gibi iletkenliği değiştirmeyen kirleticileri algılamaz.
Bir baypas hattına bir iletkenlik sensörü ve bir sıcaklık sensörü monte edilir. Ana hattaki bir çekvalf, düşük akış koşullarında sensörün yanından bir akış sağlar ve 500 mm basma yüksekliği, baypas hattında flaş buhar akışını önler. Spirax Sarco QL gibi üç yollu bir yön değiştirme vanası önerilir ve hava beslemesinin kesilmesi durumunda vananın yön değiştirmesini sağlamak için normalde bir yay geri dönüşlü pnömatik aktüatör takılır. Alternatif olarak M20 gibi iki adet iki yollu vana kullanılabilir; biri kondens dönüş hattında yayla kapanan bir kesme vanası, diğeri ise drenaj hattında yayla açılan bir tahliye vanası olarak çalışır; yüksek iletkenlik algılandığında kesme vanası kapanır ve tahliye vanası açılır, her ikisi de yay basıncı altındadır. Spirax Sarco serisinden uygun üç yollu solenoid vanalar seçilebilir ve ayrı literatürde açıklanmıştır.
4. Mekanik kurulum
Ürünü kurmadan önce Bölüm 1'deki Güvenlik bilgilerini okuyunuz. Ürün, darbelere ve çevre koşullarına karşı koruma sağlamak amacıyla uygun bir endüstriyel kontrol panosuna veya yangına dayanıklı muhafazaya kurulmalıdır. En az IP54 (EN 60529) veya Tip 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P ve 13 (UL50/NEMA 250) gereklidir. İletken toz ve/veya ıslak koşulların bulunduğu zorlu bir ortama kurulursa ek koruma gereklidir. Kurulum veya bakım sırasında ürünün arkası, ürünün içine giren çevresel kirleticilerden korunmalı veya bu işlemler kuru ve temiz bir ortamda gerçekleştirilmelidir.
Dikkat 1: ürün yalnızca dikey yönde monte edilmelidir. Dikkat 2: ürünler arasındaki kızılötesi ışının üzerini kapatmayınız veya engellemeyiniz. Ekranın operatör tarafından kolayca okunabildiğinden emin olunuz. Uyarı: kurulum veya bakım çalışması yapılmadığı sürece kazan kontrol panosu veya muhafaza kapıları her zaman kapalı tutulmalıdır.
4.1 Çevresel koşullar
Ürünü ısı, titreşim, şok ve elektriksel parazit etkilerini en aza indiren bir ortama kurunuz. Ek hava koruması olmadan ürünü dış mekana kurmayınız. Ürünü açmaya çalışmayınız: sızdırmazdır ve değiştirilebilir parça veya dahili anahtar içermez.
4.2 DIN rayına kurulum
Ürün, 35 mm DIN rayına sabitlemek için bir klips ve bir set kendinden kılavuzlu vida ile birlikte verilir. Muhafazanın arkasında iki yükseklik konumu sağlamak için iki set delik bulunur ve klips daha fazla konum sağlamak üzere ayarlanabilir. Klipsi bir delik setine yerleştiriniz ve verilen iki vidayı kullanarak sabitleyiniz, ardından yaylı klipsin raya tam olarak oturduğundan emin olunuz. Yalnızca ürünle birlikte verilen vidaları kullanınız.
4.3 Şasi plakasına kurulum
Kesit diyagramında gösterildiği gibi şasi plakasına delikler deliniz, ardından üniteyi şasi plakasına takınız ve gövdenin üst ve alt kısmında bulunan yuvaları kullanarak 2 vida, somun ve pullarla sabitleyiniz. Ürün gövdesini delmeyiniz veya kendinden kılavuzlu vidalar kullanmayınız.
4.4 Pano kesitine kurulum
Çerçeve kullanılıyorsa minimum pano kalınlığı 1 mm'dir. Ürünün ön panelinin üstünde ve altında entegre dişli geçmeler (M4 × 0.7) bulunur ve fiber pullar ile bir çerçeveyle birlikte iki adet M4 × 25 mm vida verilir.
- 25 mm'den uzun vidalar kullanmayınız; elektrik çarpması tehlikesi vardır.
- Panoyu kesit diyagramında verilen boyutlara göre kesiniz ve vida deliklerini belirtilen konumlarda deliniz.
- Birlikte verilen contanın arkalığını çıkarınız ve ürünün ön yüzüne uygulayınız.
- Çerçeve, pano kesitinin görünümünü iyileştirmek için kullanılabilir; gerekirse panonun dışına takınız.
- Üniteyi panonun arkasından takınız ve verilen vidaları, pulları ve çerçeveyi kullanarak sabitleyiniz.
- M4 vidaları 1.0 ila 1.2 Nm torkla sıkınız.
Sabitleme şablonu notları: düz çizgi pano montajı için gereken kesiti gösterir ve kesikli çizgi ürünün ana hatlarını gösterir; ürünün soğutulması için üniteler arasında en az 15 mm boşluk bırakılmalıdır; montaj deliği boyutları hem pano hem de duvar montajı için aynıdır.
5. Elektriksel kurulum
Kurulumdan önce Bölüm 1'deki Güvenlik bilgilerini dikkate alınız. Uyarı: kablolama terminallerine dokunmadan önce şebeke beslemesini yalıtınız, çünkü bunlar tehlikeli gerilimlere bağlı olabilir. Yalnızca ürünle birlikte verilen konnektörleri veya Spirax Sarco Ltd'den temin edilen yedek parçaları kullanınız; farklı konnektörlerin kullanılması ürün güvenliğini ve onaylarını tehlikeye atabilir. Şebeke beslemesinin yanlış bağlanması hasara yol açabilir ve güvenliği tehlikeye atabilir.
5.1 Genel kablolama notları
Ürünün tasarımı sırasında kullanıcının güvenliğini sağlamak için her türlü çaba gösterilmiştir, ancak aşağıdaki önlemlere uyulmalıdır.
- Bakım personeli tehlikeli canlı gerilimlere sahip ekipmanlarla çalışmak için uygun niteliklere sahip olmalıdır.
- Doğru kurulumu sağlayınız. Ürünün kurulumu bu kılavuzda belirtildiği şekilde yapılmazsa güvenlik tehlikeye girebilir.
- Ürünün tasarımı, aşırı akım koruması ve primer yalıtım için bina kurulumuna dayanır.
- Kurulum kablolamasının tüm faz iletkenlerine 3 amper değerinde aşırı akım koruma cihazları dahil edilmelidir. Her iki besleme iletkenine de aşırı akım koruması dahil edilmişse, birinin çalışması diğerinin de çalışmasına neden olmalıdır. Aşırı akım koruması gereksinimlerinin tüm ayrıntıları için IEC 60364 veya ulusal ve yerel standartlara başvurunuz.
- Kullanılıyorsa brülör girişine 1 A hızlı atan bir aşırı akım koruma cihazı takılmalıdır.
- Röle devrelerine 3 A hızlı atan bir aşırı akım koruma cihazı takılmalıdır.
- Röle kontakları şebeke beslemesi ile aynı fazdan beslenmelidir.
- Ürün, kurulum kategorisi III ürünü olarak tasarlanmıştır.
- Kablolamayı IEC 60364, Alçak gerilim elektrik tesisatları; EN 50156, Fırınlar ve yardımcı ekipmanlar için elektrik donanımı; BS 6739, Proses Kontrol Sistemlerinde Enstrümantasyon: Kurulum tasarımı ve uygulaması veya yerel eşdeğerine; ve ABD ile Kanada pazarları için Ulusal ve Yerel Elektrik Yasasına (NEC) veya Kanada yasasına (CEC) uygun olarak kurunuz. ABD ve Kanada pazarları için sıcaklık derecesi 75 °C'den yüksek olan NEC Sınıf 1 kablo kullanınız; kablo yüksek sıcaklıklara maruz kalacaksa uygun şekilde derecelendirilmiş kablo kullanınız.
- Tüm harici kablolama için ekranlı kablo kullanınız ve ekranı yalnızca belirtilen terminallere bağlayınız. Ekranın diğer ucunu bağlamayınız veya yalıtmayınız.
- Tüm harici devreler, IEC 60364 veya eşdeğerinde belirtildiği gibi çift veya güçlendirilmiş kurulum gereksinimlerini karşılamalı ve sürdürmelidir.
- Bir tel veya vidanın kazara gevşemesi ya da serbest kalması durumunda sinyal devreleri gibi erişilebilir parçaların tehlikeli şekilde canlı hale gelmesini önlemek için ek koruma sağlanmalıdır. Tüm tellerin aynı devreden en az bir diğer tele sabitlendiğinden emin olunuz; sabitleme terminal bloğuna mümkün olduğunca yakın olmalı ancak bağlantıya aşırı gerilim uygulamamalıdır. Örneğin canlı ve nötr teli birbirine sabitlemek için bir kablo bağı kullanınız; böylece bir tel gevşerse diğer tel onun erişilebilir parçalara dokunmasını önleyecektir.
- Bina kurulumuna bir ayırma cihazı (anahtar veya devre kesici) dahil edilmelidir. Yeterli kesme kapasitesine sahip bir derecelendirmeye sahip olmalı; ekipmana yakın, operatörün kolayca erişebileceği bir yerde bulunmalı; çalıştırılmasını zorlaştıracak bir konuma takılmamalı; tüm faz iletkenlerini ayırmalı; ürün için ayırma cihazı olarak işaretlenmeli; koruyucu topraklama iletkenini kesmemeli; şebeke besleme kablosuna dahil edilmemeli; ve IEC 60947-1 ile IEC 60947-3 standartlarında belirtilen ayırma cihazı gereksinimlerine uygun olmalıdır.
- Terminal ve kablo özellikleri için bkz. Bölüm 10, Teknik bilgiler.
5.2 Şebeke kablolama notları
- Ürüne besleme kablosunu bağlamaya çalışmadan önce Bölüm 5.1'i okuyunuz.
- Kablolama bağlantıları terminal fişleri üzerinde tanımlanmıştır.
- Tüm canlı iletkenlere sigorta takılmalıdır.
- Tehlikeli canlı iletkenler (şebeke ve röle devreleri) ile güvenlik ekstra düşük gerilimleri (diğer tüm bileşenler, konnektörler ve iletkenler) arasında çift veya güçlendirilmiş yalıtım korunmalıdır.
- Bağlantı şemaları röleleri ve anahtarları Güç Kapalı konumunda göstermektedir.
- Duyarganın blöf hattına takıldığı ve bir yıkamanın gerekli olduğu durumlarda, brülör kontrolünden brülör girişine canlı bir besleme bağlayınız; bu besleme brülör her ateşlendiğinde canlı olmalıdır. Bu durumda yıkama, kümülatif kazan ateşlemesinin her 10 ila 60 dakikasında bir gerçekleşir.
5.3 Blöf vanası kablolama notları
Koruyucu toprak, ulusal veya yerel düzenlemelere uygun olarak bağlanmalıdır. Röle terminalleri 1 ila 11 arasında numaralandırılmıştır ve alarm devresinde 1 A sigorta ve kontrol ile brülör devrelerinde 3 A sigortalar olmak üzere alarm 1 rölesi ile kontrol rölesinden oluşur. Kılavuzda BCV30 230/115 Vac blöf vanası, BCV1, BCV20 veya BCV31 solenoid vanaları ve 24 Vac/dc besleme veya 100 ila 110 Vac / 230 Vac besleme üzerindeki BCV4x, 6x, 7x ve 8x blöf vanaları için hem iki kablolu üç noktalı hem de tek kablolu iki noktalı düzenlemelerde, AVF234S sınır anahtar kutulu veya kutusuz kablolama düzenekleri verilmiştir.
5.4 Sinyal kablolama notları
Farklı potansiyeldeki iki topraklama noktası arasına bir tel veya ekran bağlanırsa bir toprak akımı döngüsü oluşur. Bağlantı şeması doğru şekilde takip edilirse ekran yalnızca bir uçtan toprağa bağlanacaktır. Topraklama terminali koruyucu bir topraktan ziyade fonksiyonel bir topraktır. Koruyucu toprak tek bir arıza durumunda elektrik çarpmasına karşı koruma sağlar; bu ürün çift yalıtımlıdır ve bu nedenle koruyucu toprak gerektirmez. Ürünün çalışması için fonksiyonel toprak kullanılır: bu uygulamada toprak her türlü elektriksel parazit için bir alıcı veya drenaj olarak kullanılır ve EMC direktifine uygunluk sağlamak için toprak terminali yerel bir toprağa bağlanmalıdır.
5.5 Duyarga kablolaması
Tüm duyargalar için maksimum kablo uzunluğu 9990 ve 999.0 aralıklarında 100 m, 9.990 aralığında 10 m ve 99.90 aralığında 30 m'dir. Tüm kablolar aynı kesitte olmalıdır. 53, 54, 59, 60 veya 78 numaralı terminalleri başka hiçbir toprağa bağlamayınız ve duyarga gövdesinden boru hattına veya kazan gövdesine olan direncin 1 ohm'dan az olduğundan emin olunuz. Fonksiyonel topraklama pinleri panoya yerel toprağa bağlanmalıdır.
5.6 Blöf veya kondens hattındaki duyarga: CP10
Çoğu uygulama için 1.25 m (4 ft) ısıya dayanıklı duyarga kablosunun bir bağlantı kutusu kullanılarak uzatılması gerekecektir. Uzatılmazsa 50 ila 51 ve 52 ila 53 numaralı terminalleri köprüleyiniz. İletken çiftleri bağlantı kutusunda köprülenmiş olsa da gerilim düşümünü dengelemek için dört telli bağlantı gereklidir.
5.7 Kazandaki duyarga: CP30
Duyarga 4 damarlı ekranlı bir kablo bağlantısı gerektirir. İletken çiftleri duyargada köprülenmiş olsa da dört telli bağlantı kablo boyunca gerilim düşümünü dengeler. CP30 UL tanınmış duyarga, dört adet 18 AWG, 12 inç uzunluğunda renk kodlu serbest uç ile birlikte verilir; bunlar boyuna göre kesilecek ve uygun bir metal kutu içine yerleştirilmiş uygun bir klemens bloğuna kablolanacaktır. Çevresel ve darbe koruması ve kolay elektriksel bağlantı sağlamak için duyarga ile klemens kutusu arasında bir miktar esnek metal kablo kanalı gereklidir ve kablo soketi bu amaçla bir ½ inç NPT boru adaptörü ile sağlanmıştır. Daha fazla ayrıntı için CP30 kurulum ve bakım talimatlarına bakınız.
5.8 Dört telli Pt100
Dört telli bir Pt100 bir renkten iki tele ve başka bir renkten iki tele sahip olacaktır. Bağlantı kutusunda çiftlerden birini köprüleyiniz ve terminal 56'ya bağlayınız, ardından kalan iki telden birini terminal 57'ye ve diğerini terminal 58'e bağlayınız.
5.9 Sıcaklık duyargası kablolaması
TP20 için, kablonun sağlanan 1.25 m (4 ft)'den daha uzun olması gerektiğinde, bir bağlantı kutusu ve 3 damarlı ekranlı kablo gerekecektir. Sensör kabloları için renk kodları değişir, ancak üç telli bir sensörde normalde bir renkten 2 iletken ve farklı bir renkten 1 iletken bulunur.
6. Devreye alma
6.1 Genel bilgiler
Ürünün tüm devreye alma işlemleri ön panel üzerinden gerçekleştirilir. Uyarı: devreye alma moduna girildiğinde ürün normal kontrole son verecek ve kontrol rölesi vanayı kapatacaktır. Güvenlik için alarm rölesi normal şekilde çalışmaya devam edecektir. Normal kontrole geri dönmek için end seçerek çalışma menüsüne geri dönünüz. Yıkama süresi sıfırlanmışsa yeni bir yıkama aralığı başlayacaktır. Devreye alma sırasında butonlara 5 dakikadan uzun süre basılmazsa, kontrolör çalışma moduna geri dönecek ve bir hata görüntülenecektir; devreye alma eksik kaldıysa kontrolör doğru kontrolü sağlayamayabilir. Üründe pil yoktur: programlanan ayarlar geçici olmayan bellekte (Flash) tutulur ve bir parametre değiştirilip OK butonuna basıldıktan sonra yazılır.
6.2 Devreye alma: hızlı kurulum
Bu bölüm, kullanıcının sistemi çalıştırmak için gereken minimum devreye alma işlemini gerçekleştirmesini sağlar. Fabrikada ayarlanan varsayılanları kabul eder, dolayısıyla yalnızca orijinal varsayılan ayarlar değiştirilmemişse çalışacaktır. Ayarlar daha sonra gerekirse müşterinin veya uygulamanın bireysel gereksinimlerine uyacak şekilde uyarlanabilir. Bu prosedür kontrolöre bir Pt100 takıldığını varsayar.
Uyarı: ulusal ve yerel yönetmeliklere, kılavuz notlarına ve kazan üreticisinin tavsiyelerine uymanız zorunludur. Kabul ettiğiniz ayarların kazanın güvenli bir şekilde çalışmasına izin vermesi şarttır.
| Parametre | Eylem |
|---|---|
| Set Point | TDS'yi blöf vanasının açılacağı seviyeye ayarlayınız ve OK butonuna basınız. |
| Alarm | TDS'yi alarmın çalışacağı seviyeye ayarlayınız ve OK butonuna basınız. Ayar noktasından yüksek olmalıdır. |
| Cal | TDS'nin gerçek ölçülen değerini ayarlayınız ve OK butonuna basınız. |
Doğru çalıştığından emin olmak için sistemi test ediniz.
6.3 Devreye alma: tam
Doğru geçiş kodu girildiğinde ekranda ana menü yapısı gösterilir. Tam devreye alma menüsü aralık çarpanı, iletkenlik birimleri, ayar noktası, alarm, alarm kilidi, yıkama süresi, brülör girişi, filtre, kalibrasyon, darbeli çıkış, 4 ila 20 mA çıkış, dahili sıcaklık kompanzasyonu ve duyarga faktörünü kapsar ve End ile biter, bu da ürünü çalışma moduna döndürür.
6.3.1 Aralık çarpanı, rAn
Aralık ondalık noktası en uygun aralığı seçmek için kullanılır; kazan üreticisinin önerilerini takip ediniz. 0 ila 9.99 aralığı gerekiyorsa bir çarpan seçmeyiniz; 0 ila 99.9 aralığı gerekiyorsa x10 seçiniz; 0 ila 999 aralığı gerekiyorsa x100 seçiniz; 0 ila 9990 aralığı gerekiyorsa x1000 seçiniz. Seçimi kabul etmek ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK butonuna basınız. Okumalar aralığın %10'unun altında hassas değildir.
6.3.2 Birimler, µS/cm veya ppm
Santimetre başına mikro Siemens tercih edilen seçenektir. µS/cm için On seçmek üzere OK butonuna veya ppm için OFF seçmek üzere yukarı ok butonuna basınız, ardından onaylamak ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK'e basınız.
6.3.3 Ayar noktası, SP
Ayar noktası, blöf veya tahliye vanasının açılacağı TDS değeridir. En uygun değeri belirlemek için mümkün olan her durumda kazan üreticisine danışılmalıdır. %5'lik sabit bir histerezise sahiptir. Kontrolör yalnızca bir alarm sağlamak için kullanılıyorsa, ayar noktası okumasını tam skalanın %99.9'una ayarlayınız. Bir ayar noktası seçmek için mevcut ayar noktasını göstermek üzere OK butonuna basınız, her basamağı artırmak için yukarı ok butonuna basınız, ardından onaylamak ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK'e basınız.
6.3.4 Alarm, AL
Alarm seviyesi, alarmın serbest bırakıldığı TDS seviyesidir; kabul edilemez derecede yüksek bir TDS seviyesini uyarmak için kullanılır ve kazan üreticisinin tavsiyelerine göre ayarlanır. Alarm ayarı ayar noktası seviyesinin üzerinde olmalıdır ve alarm %3 sabit bir histerezise sahiptir. Alarm kullanılmıyorsa okumayı tam skalanın %99.9'una ayarlayınız. Mevcut değeri göstermek için OK butonuna basınız, her basamağı artırmak için yukarı ok butonuna basınız, ardından onaylamak ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK'e basınız.
6.3.5 Alarm kilidi, ALL
Alarm kilitleme durumunu seçiniz, ON veya OFF. Mevcut değeri göstermek için OK butonuna basınız, ON veya OFF seçmek için yukarı ok butonuna basınız, ardından onaylamak ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK'e basınız.
6.3.6 Yıkama, Pur
Bu yalnızca duyarga blöf hattına monte edildiğinde kullanılır ve sensörün TDS'yi kazan sıcaklığında ölçmesini sağlar. Süre farklı kurulumlar için değişir ve 0 ila 99 saniye arasında ayarlanabilir. Duyarga kazana monte edilmişse yıkama süresi sıfıra ayarlanır. Mevcut değeri göstermek için OK butonuna basınız, her basamağı artırmak için yukarı ok butonuna basınız, ardından onaylamak ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK'e basınız.
6.3.7 Brülör girişi
Bu özellik yıkama sıfıra ayarlanmışsa, yani sensör kazanın içindeyse görünmez. Yıkamalar arasındaki aralık süresi yarım saate sabitlenmiştir ve brülör ateşlemesinden bağımsız (OFF) veya kümülatif kazan ateşleme süresine bağlı (ON) olarak ayarlanabilir. Bağımlı için On seçmek üzere OK butonuna veya bağımsız için OFF seçmek üzere yukarı ok butonuna basınız, ardından onaylamak ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK'e basınız.
6.3.8 Filtre, FLt
Bu özellik yalnızca hiçbir yıkama süresi seçilmediğinde, yani duyarga kazanın içinde olduğunda gösterilir. Duyarga çıkışındaki sönümleme etkisini artırır. Duyarga doğrudan kazana monte edilmişse ON seçiniz. Filtre ON, varsayılan olan 64 saniyelik bir zaman sabiti verir; OFF ise 8 saniyelik bir gecikme sağlar.
6.3.9 Kalibrasyon, CAL
Bir sistemi kalibre ederken kazan çalışma sıcaklığında olmalıdır; bu durum bir sıcaklık sensörü takılı değilse özellikle önemlidir. Doğruluğu sağlamak için hem ayar noktası hem de kalibrasyon için girilen değerler seçilen aralığın %10'undan büyük olmalıdır. En iyi doğruluk için kontrolörü TDS ayar noktasına mümkün olduğunca yakınken kalibre ediniz; bazı durumlarda kalibrasyondan önce TDS'nin birikmesini sağlamak için kazanın bir süre çalıştırılması gerekebilir. Kazan kararlı hale geldikten sonra (çoğu durumda birkaç gün sürer) kazanı ayar noktasında yeniden kalibre ediniz ve optimum performansı sağlamak için pratik olarak ayar noktasına mümkün olduğunca yakın kalibrasyonu haftalık olarak kontrol ediniz. Kontrolörü yeniden kalibre etmeden önce önceki okumanın kararlı hale gelmesini bekleyiniz.
Ürünü kalibre etmek için son kalibrasyonu göstermek üzere OK butonuna basınız, her basamağı artırmak için yukarı ok butonuna basınız, ardından onaylamak ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK'e basınız. Ünitenin kalibre edilmesi yaklaşık 60 saniye sürer ve bu süre boyunca CAL mesajı arasındaki noktalar yanıp söner.
Duyarga blöf hattındayken kalibrasyon. Sensörün iletkenliği kazan sıcaklığında ölçtüğünden emin olmak için önce doğru yıkama süresinin seçilmesi gerekir. Su iletkenliği veya TDS girildikten sonra kontrolör vanayı açacak ve seçilen yıkama süresinin sonunda kazan suyunun iletkenliğini kaydedecektir.
Kondens kirlenmesi algılama sisteminde duyarga ile kalibrasyon. Münferit tesis için en uygun iletkenlik seviyesini belirlemek üzere yetkin bir su arıtma şirketine danışılmalıdır; çünkü koşullar, kirleticilerin kimyasal özellikleri ve iletkenliği gibi büyük farklılıklar gösterir. Çoğu durumda temiz kondensin normal ölçülen değeri çok düşük, belki sadece 1 veya 2 µS/cm iken, ayar noktası çok daha yüksek, belki 30 veya 40 µS/cm olabilir. Böyle bir sistemi kalibre etmek için sisteme yaklaşık izin verilen maksimum iletkenlikte bir sıvı verilir: ayar noktası olan yaklaşık izin verilen maksimum iletkenlik seviyesindeki kondensi simüle etmek için şebeke suyu ve kondens karışımı kullanınız. Beş litre (1.3 ABD galonu) çoğu sistem için fazlasıyla yeterli olacaktır. İletkenliği kontrol etmek için Spirax Sarco MS1 iletkenlik ölçeri kullanınız. Her iki kesme vanasını kapatınız ve drenaj vanası ile yıkama ve kalibrasyon suyu vanasını açınız, hazırlanan suyu dökünüz ve kabarcıksız hale gelene kadar sistemden geçmesine izin veriniz, ardından drenaj vanasını kapatınız, ekranın iki dakika kararlı hale gelmesini bekleyiniz ve kontrolörü kalibre ediniz. Sistemin birkaç gün çalışmasından sonra, ardından münferit tesis koşullarına bağlı olarak periyodik olarak kalibrasyonun kontrol edilmesi ve herhangi bir şüphe durumunda bir su arıtma uzmanına danışılması tavsiye edilir. Yıkama süresinin sıfıra ayarlandığından ve bir Pt100 kurulduğundan emin olunuz.
6.3.10 Darbeli blöf vanası çalışması, PUL
Bu özellik yalnızca solenoid veya pnömatik vanalarla kullanıma uygundur. Motorlu vanalarla kullanılmamalıdır. ON seçilirse iletkenlik ayar noktası artı ilgili histerezisin altına düşene kadar vana 10 saniye açılacak ve 20 saniye kapanacaktır. OFF seçilirse iletkenlik ayar noktası artı ilgili histerezisin altına düşene kadar vana sürekli açık kalacaktır. Geçerli ayarı göstermek için OK butonuna basınız, darbeli OFF ile On arasında geçiş yapmak için yukarı ok butonuna basınız, ardından onaylamak ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK'e basınız.
6.3.11 4 ila 20 mA çıkış yeniden iletimi
Kontrolör yaygın olarak kullanılan akım döngüsü standartlarını verir. Tam skala aralığına göre gerçek iletkenliği veya TDS'yi yeniden iletir; örneğin 0 µS = 4 mA ve 100 µS = 20 mA. Geçerli seçimi göstermek için OK butonuna basınız, 4.20 ile 0.20 arasında geçiş yapmak için yukarı ok butonuna basınız, ardından onaylamak ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK'e basınız. Bir yıkama süresi seçilmişse 4 ila 20 mA veya 0 ila 20 mA çıkış, son yıkama çevriminin sonunda kaydedilen değerde tutulur.
6.3.12 Dahili sıcaklık kompanzasyonu, tc
Bir Pt100 sıcaklık sensörü takılı değilse tahmini bir ortalama su sıcaklığı giriniz. Bir Pt100 takılıysa ve 100 ile 250 °C arasında bir sıcaklık ölçüyorsa, su sıcaklığı yanıp sönmeden gösterilecektir. Bir Pt100 takılıyken bu menü düzenlenemez. Değeri göstermek için OK butonuna basınız, her basamağı artırmak için yukarı ok butonuna basınız, ardından onaylamak ve bir sonraki menü seçeneğine geçmek için OK'e basınız.
6.3.13 Duyarga faktörü, PF
Bu, duyarganın durumunu gösteren hesaplanmış duyarga faktörünü gösterir. Bu işlev düzenlenemez. Kabul edilebilir sınırlar için bkz. Bölüm 9, Arıza bulma.
6.3.14 End
Çalışma moduna girmek için OK butonuna basınız.
7. Haberleşme
Serideki tüm ürünler bitişik kontrolörler arasında bir kızılötesi bağlantı üzerinden haberleşebilir. Bu ürünün parametrelerinin (OEM), RS485 (KULLANICI) ile donatılmış bir ürüne aktarılmasına olanak tanır. KULLANICI ürünleri grafik ekrana sahiptir ve OEM ürünleri ya LED'lere ya da üç basamaklı ekranlara sahiptir. Bu ünite her zaman bir IR ikincil (slave) birimdir, bu nedenle herhangi bir kurulum veya ayarlama gerekmez. Kızılötesi ve RS485 haberleşmesi hakkında daha fazla bilgi için KULLANICI kurulum ve bakım talimatlarına bakınız. Önemli: ürünler arasındaki kızılötesi ışının üzerini kapatmayınız veya engellemeyiniz.
8. Bakım
Herhangi bir bakım yapmadan önce Bölüm 1'deki Güvenlik bilgilerini okuyunuz. Ürün için özel bir servis, önleyici bakım veya denetim gerekmez. Kurulum veya bakım sırasında ürünün arkası, ürünün içine giren çevresel kirleticilerden korunmalı veya bu işlemler kuru ve temiz bir ortamda gerçekleştirilmelidir.
8.1 Temizleme talimatları
Su veya izopropil alkol ile nemlendirilmiş bir bez kullanınız. Diğer temizlik malzemelerinin kullanılması ürüne zarar verebilir ve garantiyi geçersiz kılabilir.
8.2 TDS kontrolleri
Bununla birlikte, kazan blöf kontrolleri ve alarmları test ve inceleme gerektirir. Genel rehberlik Sağlık ve Güvenlik İdaresi Rehber Notları BG01 ve INDG436'da verilmektedir.
8.3 Genel haftalık bakım
- Bir numune soğutucu aracılığıyla kazan suyundan bir numune alınız, iletkenliğini ölçünüz ve TDS'yi hesaplayınız.
- Kazan normal çalışma basıncındayken iletkenlik kontrolörü kalibrasyonunu kontrol ediniz.
- Güç kesildiğinde blöf vanasının kapandığını kontrol ediniz.
- Kapandıklarından ve serbestçe hareket ettiklerinden emin olmak için tüm kesme vanalarını çalıştırınız.
8.4 Genel altı aylık bakım
- Sistemi yalıtınız veya kazan boşken çalışınız ve iletkenlik duyargasını çıkarınız.
- Ucu ince aşındırıcı kağıt veya ped ile temizleyiniz ve yalıtımı bir bezle siliniz.
- Kontrol, solenoid ve kesme vanalarını ve diğer bağlantı parçalarını inceleyiniz.
- Gereken parçaları temizleyiniz ve yeniden takınız veya değiştiriniz.
9. Arıza bulma
Uyarı: arıza bulma işleminden önce Bölüm 1'deki Güvenlik bilgilerini ve Bölüm 5.1'deki Genel kablolama notlarını okuyunuz. Tehlikeli gerilimler mevcuttur ve arıza bulma işlemini yalnızca uygun niteliklere sahip personel gerçekleştirmelidir. Kablolama terminallerine dokunmadan önce ürünün şebeke beslemesi yalıtılmalıdır ve arıza bulma prosedürleri bu kılavuza uygun olarak gerçekleştirilmezse güvenlik tehlikeye girebilir. Röle sigortaları üretici veya akredite bir servis departmanı tarafından değiştirilmelidir. Kurulum veya bakım sırasında ürünün arkası, ürünün içine giren çevresel kirleticilerden korunmalı veya bu işlemler kuru ve temiz bir ortamda gerçekleştirilmelidir.
9.1 Giriş
Üründe herhangi bir nedenle arıza meydana gelirse, bu bölümdeki talimatlar arızanın yalıtılmasını ve düzeltilmesini sağlar. Arızaların meydana gelme olasılığının en yüksek olduğu zaman kurulum ve devreye alma sırasıdır ve en yaygın arıza türü kablolamadır.
9.2 Sistem arızaları
| Belirti | Eylem |
|---|---|
| Ekran aydınlanmıyor | Ürünün şebeke beslemesini kapatınız. Tüm kablolamanın doğru olduğunu kontrol ediniz. Harici sigortaların sağlam olduğunu kontrol ediniz ve gerekirse değiştiriniz. Şebeke geriliminin teknik özelliklere uygun olduğunu kontrol ediniz. Şebeke beslemesini açınız. Belirtiler devam ediyorsa ürünü inceleme için iade ediniz ve ürünün şebeke kaynaklı dalgalanmalar veya tepe gerilimleri nedeniyle hasar görmüş olma olasılığını değerlendiriniz; tam koruma sağlamak için ürün ile şebeke kaynağı arasına ürüne yakın konumlandırılmış ek bir ac güç hattı koruyucusu takmayı düşününüz. |
| Ekran yaklaşık 1 saniye aralıklarla yanıp sönüyor | Ürünün şebeke beslemesini kapatınız. Tüm sinyal kablolarını ayırınız. Şebeke beslemesini açınız; belirtiler devam ediyorsa ürünü inceleme için iade ediniz. Arıza meydana gelene kadar her sinyal kablosunu sırayla tekrar takınız. Bu bağlantıyla ilişkili kablolama, harici sensörler, dönüştürücüler ve modüllerdeki tüm arızaları araştırınız ve gideriniz. Dahili güç kaynağı açılamıyor; gerilimler üretilemiyorsa güç kaynağı yaklaşık bir saniyeliğine kapanır ve arıza devam ederse arıza giderilene kadar döngü tekrarlanır. Bu bir güvenlik özelliğidir ve ürüne zarar vermez. |
| Ürün 1 dakikadan daha uzun bir süre açılıyor, ardından kapanıyor | Şebeke beslemesini izleyiniz ve sürekli ve teknik özellik sınırları dahilinde olduğundan emin olunuz. Ortam sıcaklığını ölçünüz ve belirtilenden daha düşük olduğundan emin olunuz. Yanıp sönen ekran belirtisini araştırınız. Çekilen güç teknik özellikleri aşarsa, giriş şebeke gerilimi belirtilenden düşükse veya ortam sıcaklığı belirtilenden yüksekse sıfırlanabilir bir termal kesici cihaz çalışacaktır. Ürün sıcaklığı 65 °C'nin altına düşene kadar dahili güç kaynağı kapanacaktır. Bu bir güvenlik özelliğidir ve ürüne zarar vermez. |
| Devreye alma işleminden sonra alarm ışığı sürekli yanıyor | Duyargaya CLN seçiniz ve sistemi yeniden devreye almayı deneyiniz, ardından duyarga durumunu belirleyiniz. Belirtiler devam ediyorsa ürünü iade edip değiştiriniz. Sistem ölçülen iletkenlikle kalibre edilemez, genellikle yetersiz su arıtımının neden olduğu duyarga üzerinde kışır birikmesinden kaynaklanır. Durum buysa kazanda da kışır bulunacaktır ve ciddi kazan hasarı olasılığını önlemek için yetkin bir su arıtma şirketine danışılmalıdır. |
9.3 Çalışma hata mesajları
| Hata mesajı | Neden | Eylem |
|---|---|---|
| Power out | Çalışma sırasında üründe bir güç kaybı meydana geldi. | Ürünün gücünü kesiniz. Tüm kablolamanın doğru olduğunu kontrol ediniz. Güç kaynağının güvenli olduğunu, yani voltaj düşüşlerine maruz kalmadığını kontrol ediniz. Gücü tekrar uygulayınız. |
| Setup menu time out | Operatör devreye alma moduna girdi ve 5 dakika veya daha uzun süre bir tuşa basmadı. | Gerekirse devreye alma moduna tekrar giriniz. |
| Alarm 1 | Yüksek TDS alarmı meydana geldi. | Kazan çalışmasını ve alarm seviyesi ayarını kontrol ediniz. Besi suyu kalitesi ve arıtma rejimi en kısa sürede kontrol edilmelidir; Spirax Sarco kazan suyu arıtma tavsiyesi ve servisi sunmaktadır. |
| Alarm is latched | Bazı hatalar güvenlik için alarm rölesini kilitler. Hatanın hata ekranından temizlenmesi yalnızca mesajı kaldırır. | Devreye alma (kurulum) moduna giriniz. Doğru parola girilirse tüm kilitli alarmlar temizlenecektir. |
9.4 Duyarga durumunun belirlenmesi
Duyarga durumu kazandan çıkarılmadan kontrol edilebilir. Çalışma menüsünden duyarga faktörünü (PF) seçiniz ve aşağıdaki tabloyla karşılaştırınız.
| Sistem | Tipik duyarga faktörü |
|---|---|
| BCS1, BCS2 ve BCS4 | 0.2 ila 0.6 |
| BCS3 | 0.3 ila 0.7 |
Düşük hücre sabiti duyarganın iyi iletim yapabildiğini gösterirken, yüksek hücre sabiti duyarga ucunun belki de kışır birikmesi nedeniyle daha az iletken hale geldiğini gösterir. Ancak çok düşük bir hücre sabiti dahili bir kısa devreyi gösterebilir. Duyarga uçları kazanın herhangi bir parçasından ne kadar uzak olursa hücre sabiti o kadar yüksek olur.
10. Teknik bilgiler ve varsayılan ayarlar
Teknik yardım için yerel Spirax Sarco temsilcinizle iletişime geçiniz; ayrıntılar sipariş ve teslimat belgelerinde veya www.spiraxsarco.com adresindeki web sitesinde bulunabilir. Lütfen arızalı tüm ürünleri taşıma için uygun şekilde paketlenmiş olarak, tercihen orijinal kolilerinde yerel Spirax Sarco temsilcinize iade ediniz ve adınızı, şirket adınızı, adresinizi, telefon numaranızı, sipariş numaranızı, fatura ve iade teslimat adresinizi; iade edilen donanımın tanımını ve seri numarasını; gereken arızanın veya onarımın tam açıklamasını; ve donanım garanti kapsamında iade ediliyorsa satın alma tarihini ve orijinal sipariş numarasını belirtiniz.
Güç kaynağı, çevresel, kablo ve konnektör, giriş ve çıkış teknik verileri BC3150 teknik bilgi föyünde yayınlanmış olup bu sayfanın teknik bilgiler bloğunda yeniden üretilmiştir. Aşağıdaki programlama parametreleri ve varsayılan ayarlar yalnızca kurulum ve bakım talimatlarında yer alır.
| Parametre | Aralıklar | Varsayılan |
|---|---|---|
| Aralık, rAn | X 1, ekran yok, 0 ila 9.99 µS/cm veya ppm; X 10, alt çubuk, 0 ila 99.9; X 100, orta çubuk, 0 ila 999; X 1000, üst çubuk, 0 ila 9990 | X 1000 |
| Birimler | ON = µS/cm, OFF = ppm | ON |
| Ayar noktası, SP | %0 ila 99.9 FSD, histerezis %5 FSD | %50 FS |
| Alarm, AL | %0 ila 99.9 FSD, histerezis %3 FSD | %99.9 FS |
| Alarm kilitli, ALL | OFF veya ON | OFF |
| Yıkama, Pur | 0 ila 99 saniye, 0 = özellik seçilmedi | 0 |
| Brülör, bur, yalnızca yıkama süresi 0 saniyeden büyükse kullanılabilir | ON veya OFF | ON |
| Filtre, FLt, yalnızca yıkama süresi 0 saniye ise kullanılabilir | ON veya OFF, zaman sabiti 64 veya 8 saniye. 8 saniyelik filtre ayrıca kondens kirlenmesi algılama sistemleri için %5 FSD atlama işlevini de içerir | ON veya yıkama süresi 0'dan büyükse OFF |
| Darbeli, PuL, vana ve solenoid sürme | OFF = standart sürekli; ON = darbeli, 10 saniye açık ve 20 saniye kapalı | OFF |
| Yeniden iletim, rEt, 0 ila 20 mA veya 4 ila 20 mA çıkış | 0 veya 4 mA | 4 mA |
| Sıcaklık kompanzasyonu, tC | 100 ila 250 °C, çözünürlük 1 °C | 184 °C (10 bar g) |
| Duyarga faktörü, PF | 0.01 ila 1.00 | Geçerli değil |
11. Ek: veri kütükleri
| Kütük | Parametre |
|---|---|
| 0 | 2 (kimlik). Cihaz bir IR slave olduğunda ve IR master-slave haberleşmesinde geçici bir hata meydana geldiğinde, ana veritabanında saklanan o belirli slave'in tanımlama değerine +32768 değeri eklenir. |
| 1 | İşlem değişkeni (PV), 25 °C'de TDS |
| 2 | Ayar noktası (SP) |
| 3 | µS/cm veya ppm (genel veriler) |
| 4 | Alarm 1 |
| 5 | Aralık indeksi |
| 6 | Duyarga faktörü |
| 7 | Sıcaklık kompanzasyonu (°C veya °F) |
| 8 | Yıkama süresi (saniye) |
| 9 | Temizleme süresi (saniye) |
Kütük verilerinin biçimi, en önemli bayt önce iletilecek şekilde 16 bitlik bir tamsayıdır.
12. Menü haritası
Orijinal kılavuzdaki menü haritası; geçiş kodu girişinden x1, x10, x100 ve x1000 aralık çarpanına, µS/cm ve ppm birim seçimine ve kalan parametreler için ON ile OFF seçimlerine kadar tüm devreye alma sırasını normal çalışma modu ekranına geri dönecek şekilde düzenler.