Kondenstop Seçimi - Alan Isıtma Ekipmanları

A - En iyi seçim, B - Kabul edilebilir alternatif, 1 (paralel hava tahliye vanası), 4 (bir pompa/kondenstop gerekebilir).

Atmosfer basıncına drene olan ısı eşanjörleri

Bu uygulama için kondenstop, çok ağır veya çok hafif yükü eşit derecede iyi idare edebilmeli ve havayı hızlıca tahliye edebilmelidir. Yüzer-termostatik konaanstoptu idealdir ve her zaman ısı eşanjörünün çıkışının altına monte edilmelidir. Şekil 11.10.1, kondens sistemi tarafından uygulanan ters basıncı olmayan bir yüzer-termostatik konaanstoptu göstermektedir; bu, kondensin atmosfere havalandırılmış bir toplayıcıya drene edildiği veya daha düşük, su altında olmayan bir kondens dönüş hattına drene edildiği durumlarda bulunur.

Isıtıcı çıkışı kontrol edildiğinde, etki buhar alanında basıncı düşürür ve bu durum kondensin kondenstop yoluyla itilmesini yetersiz kılabilir; bu durumda sistemin ‘durakladığı’ söylenir. İkincil su sıcaklığı 100°C’nin altına kontrol edilirse, basınç atmosfer basıncının altına (yani vakuma) düşer. Vakum, kondensi tutar ve ısıtıcı borularını su ile doldurur. Bu su darbesi, kötü sıcaklık kontrolü ve çoğu durumda ısıtıcı elemanların sonuçta korozyona uğramasına neden olabilir. Atmosfere drene olan daha küçük ısı eşanjörlerinde, basit bir çözüm ısı eşanjörünün buhar girişine bir vakum kırıcı takmaktır (Şekil 11.10.1’e bakın). Buhar alanında vakum oluştuğunda, vakum kırıcı kondensin konaanstopta aşağı drene olmasına izin vermek için açılır.

Konaanstoptun kendisi eşanjör çıkışının altına yerleştirilmeli ve kondens yükünü konaanstopta girişinin üzerindeki çıkışın yüksekliğiyle oluşturulan statik yükseklik ‘h’ üzerinde geçecek şekilde boyutlandırılmalıdır. Konaanstoptan kondens borusu aşağı doğru eğimli olmalıdır, böylece konaanstopta ek ters basınç uygulanmaz.

Pozitif basınca drene olan ısı eşanjörleri

Genellikle, özellikle daha büyük tesislerde, buhar alanına hava sokmamak tercih edilir ve vakum kırıcı kullanımına tolerans gösterilmeyebilir. Ayrıca, konaanstoptan sonra kondens daha yüksek bir seviyeye kaldırılırsa, vakum kırıcı drenejı yardımcı olamaz. Bu durumlarda, iyi sistem performansı vermek için aktif bir kondens uzaklaştırma yöntemi kullanılmalıdır. Bir pompa-konaanstoptu (Şekil 11.10.2’de gösterildiği gibi), buhar alanında ters basıncı yenecek kadar buhar basıncı varsa bir konaanstoptu gibi çalışacaktır. Yoksa, bir pompa gibi davranacaktır. Cihaz tamamen kendi kendine yeten ve otomatik çalışır.

Radyant paneller ve şeritler

Isı çıkışı yüksek yüzey sıcaklığına bağlıdır, bu nedenle kondensin hızlı tahliyesi hayati önem taşır. En iyi sonuçlar, havayı ve kondensi hızlıca idare eden bir yüzer konaanstoptu ile her panelin ayrı olarak konaanstoplanmasıyla elde edilir (Şekil 11.10.5). Benzer iki paneli bir konaanstopta gruplandırmak genellikle tatmin edicidir. Termodinamik veya ters kova konaanstoptu da kullanılabilir, ancak tamamlayıcı hava tahliye vanaları gerekebilir.

Buhar radyatörleri

Normalde 2 bar g’nin altında basınçlarda çalışan standart tip buhar radyatörü için, birleştirme girişli dengeli basınç termostatik buhar konaanstoptu kullanılabilir, Şekil 11.10.6’da gösterildiği gibi. Bir filtreye gerek olmayabilir çünkü radyatör kir toplar ve konaanstopta kapsül geçici olarak çıkarıldıktan sonra yılda bir kez temizlenebilir. Kapsülü yeniden takarken, valf ve yatak yüzeylerinin temiz olduğundan emin faydalıdır.

Bununla birlikte, bir filtre eklemek tercih edilirse, filtreli dengeli basınç konaanstoptu kullanışlı bir alternatiftir (Şekil 11.10.7). Bazı kurulumlarda, bu tür ısıtıcı bir vakum dönüş sistemiyle birlikte kullanılır; bu durumda özel bir aşırı soğutulmuş kapsül mevcuttur.

Konveksiyon kabinli fanlı ısıtıcılar

Bu ısıtıcıların küçük bir buhar alanı olmasına rağmen ve kondensin birikmesine izin verilmemesine rağmen, tasarım faktörleri düzenli bir yerleşim gerektirir. Dengeli basınç konaanstoptu bunu sağlayabilir, Şekil 11.10.8’de gösterildiği gibi. Ancak, kabin zorlamalı çekiş tasarımlıysa (dahili fan ile), daha yüksek yük buhar alanının kondens ve havadan temiz tutulmasını gerektirir. Yüzer konaanstoptu idealdir ancak onu kabinin içine düzgün bir şekilde yerleştirmek bir sorun olabilir. Tatmin edici bir alternatif, maksimum soğutma bacağı uzunluğuna izin veren dengeli basınç konaanstoptudur, Şekil 11.10.8’de gösterildiği gibi.

Ünit ısıtıcılar ve hava ısıtıcı bataryaları

Ünit ısıtıcılar ve hava ısıtıcı bataryaları küçük bir buhar alanından çok fazla kondens üretir. Kondens veya havanın herhangi bir birikmesi düzensiz sıcaklıklara veya soğuk havaya neden olur ve sonuçta ısıtıcı bataryasına zarar verebilir. Girişe yakın küçük bir yüzer-termostatik konaanstoptu kullanın (Şekil 11.10.9). Aşağı çekmeli ısıtıcılarda kullanılan yatay bataryalarda, kondens çıkış borusundaki herhangi bir daralma eksantrik redüktör kullanılarak yapılmalıdır. Bu, serpantinlerde kondensin yedeklenmesini önleyecektir. Konaanstoptun Şekil 11.10.10’daki gibi çıkışın altına takılması gerekir. Kondens tahliyesi, ısıtıcı bataryasının çıkış ucuna doğru hafif bir eğimle donatılmasıyla iyileştirilebilir. Bir dizi dikey ısıtıcı bataryası hava akışıyla seri olarak takıldığında, ardışık bölümler giderek daha az iş yapar ve giderek daha az kondens üretir. Her bölüm ayrı olarak bir yüzer konaanstoptu ile tahliye edilmelidir (Şekil 11.10.11). Yüzer konaanstoptu kullanılmıyorsa, ters kova konaanstoptu olası bir alternatiftir, ancak paralel olarak takılmış bir hava tahliye vanası ile.

Daha yüksek basınçlı buhar çoklu ısıtıcı bankası sisteminde kullanıldığında, kondensi toplayarak, flaş buharı ayırarak ve ilk ısıtıcı bölümünü ısıtmak için kullanarak tasarruflar elde edilebilir. Isıtıcı bataryaları sıcaklık kontrollü olduğunda, buhar alanlarında verimli kondens tahliyesini engelleyen duraklama koşulları oluşabilir. Kontrol vanası ve ısıtıcı bataryası girişi arasındaki boru tesisatına bir Spirax Sarco vakum kırıcı takılmalıdır ve kondens boru tesisatı bir toplama noktasına, yani atmosfere havalandırılmış bir alıcıya düşmesine izin verilmelidir. Yüzer konaanstoptu duraklama yüküne göre boyutlandırılmalıdır. Duraklama konusu Blok 12’de ayrıntılı olarak ele alınmaktadır.

Üst boru serpantinleri

Endüstriyel kurutma serpantinleri gibi uzun üst borular, kuruluma yetersiz dikkat gösterilirse su darbesi üretecektir. Isı yavaş dolaşacak ve sıcaklık kontrolü zor olacaktır. Şekil 11.10.12’deki gibi paslanmaz çelik kapsüllü dengeli basınç konaanstoptu veya yüzer veya ters kova konaanstoptu ile boru tesisatını yeniden döşemek bu sorunları ortadan kaldıracaktır. Ters kova konaanstoptu ile, özellikle serpantin ucunda ayrı hava tahliye vanaları takılarak ısınma hızı büyük ölçüde artırılabilir (Şekil 11.10.13).