ตรวจสอบเนื้อหาทางเทคนิค: 18 กรกฎาคม 2026 โดยอ้างอิงกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องแยก Spirax Sarco ฉบับปัจจุบัน ข้อมูลทางเทคนิค S13 (TI-P023-26) และ CS10-1 (TI-P023-59) รวมถึงคู่มือการติดตั้ง IM-P023-55 ผลิตภัณฑ์ วัสดุ การเชื่อมต่อ และขีดจำกัดที่รับรองอาจแตกต่างกันตามตลาดและฉบับเอกสาร โปรดตรวจสอบเอกสารของรุ่นก่อนกำหนดขนาดหรือสั่งซื้อ

เครื่องแยกไอน้ำ Spirax Sarco ทำหน้าที่อะไร
เครื่องแยกไอน้ำ Spirax Sarco จะกำจัดหยดของเหลวที่กักขังออกจากไอน้ำก่อนที่ไอน้ำจะไปถึงวาล์วลดแรงดัน วาล์วควบคุม มิเตอร์วัดอัตราการไหล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หรืออุปกรณ์ที่ไวต่อความชื้นอื่นๆ การเปลี่ยนแปลงทิศทางและความเร็วภายในทำให้หยดน้ำที่มีความหนาแน่นมากขึ้นแยกออกจากการไหลของไอน้ำและรวมตัวกันที่จุดเชื่อมต่อท่อระบายน้ำ
การแยกความชื้นที่สะสมไว้สามารถปรับปรุงคุณภาพไอน้ำที่ส่งไป ลดการกัดเซาะและการกัดกร่อน รองรับการถ่ายเทความร้อนที่เสถียร และช่วยปกป้องอุปกรณ์ปลายน้ำ เครื่องแยกไม่สามารถกำจัดสิ่งเจือปนที่ละลายหรือก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้ และไม่สามารถแก้ไขสาเหตุของไอน้ำเปียกได้ เช่น การทำงานของหม้อไอน้ำไม่ดี การระบายน้ำหลักไม่เพียงพอ หรือความเร็วไอน้ำมากเกินไป
เครื่องแยกไอน้ำ ตัวดักไอน้ำ และตัวกรอง: ฟังก์ชันต่างๆ
| ส่วนประกอบ | ฟังก์ชั่นหลัก | มันเอาอะไรออกไป. | ข้อจำกัดที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| เครื่องแยกไอน้ำหรือความชื้น | แยกหยดของเหลวที่กักขังออกจากไอน้ำที่กำลังเคลื่อนที่ อากาศอัด หรือกระแสก๊าซ | ของเหลวอิสระที่ถูกพาไปในการไหล และอนุภาคที่กักตัวไว้บางส่วน ขึ้นอยู่กับการออกแบบและการบริการ | ของเหลวที่เก็บรวบรวมจะยังคงอยู่ในเครื่องแยกจนกว่าอุปกรณ์ระบายน้ำจะถอดออก |
| กับดักไอน้ำ | ปล่อยคอนเดนเสทและก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้โดยอัตโนมัติโดยอัตโนมัติโดยยังคงไอน้ำอยู่ไว้ | คอนเดนเสทที่ไปถึงทางเข้าของกับดัก | กับดักไม่ได้ให้ปริมาตรการแยกหยดและเส้นทางการไหลภายในเหมือนกันเป็นเครื่องแยก |
| เครื่องกรองท่อ | จับเศษของแข็งในหน้าจอแบบถอดได้ | สนิม ตะกรัน เศษเชื่อม และอนุภาคของแข็งอื่นๆ เหนือช่องตะแกรง | เครื่องกรองไม่ได้ออกแบบมาเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับแยกน้ำที่กักไว้ออกจากไอน้ำ |
การแยกความชื้นทำงานอย่างไร
เครื่องแยกไอน้ำมักใช้แผ่นกั้น ใบพัด หรือการเปลี่ยนทิศทางการไหลเพื่อสร้างแรงเฉื่อย ไอน้ำเป็นไปตามเส้นทางการไหลที่ออกแบบไว้ ในขณะที่หยดที่หนักกว่าไม่สามารถเปลี่ยนทิศทางได้อย่างรวดเร็วและกระทบกับพื้นผิวภายใน ของเหลวจะรวมตัวกันตกลงไปที่ส่วนล่างของร่างกายและออกไปทางจุดต่อท่อระบายน้ำ
ประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับรูปทรงของตัวแยก ความเร็วการไหล การโหลดหยด และการระบายน้ำ เครื่องแยกที่ถูกน้ำท่วมเนื่องจากมีการแยกส่วน ขนาดที่เล็กเกินไป หรือการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง จะไม่สามารถรักษาฟังก์ชันการแยกตามที่ตั้งใจไว้ได้ ฉนวนก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากการสูญเสียความร้อนจากตัวที่ไม่มีฉนวนจะทำให้เกิดการควบแน่นเพิ่มเติม
เปรียบเทียบกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องแยก Spirax Sarco
CMS ปัจจุบันมีเส้นทางผลิตภัณฑ์โดยตรงสำหรับเครื่องแยกบริการทั่วไป S13 และเครื่องแยกไอน้ำสะอาด CS10 วัสดุอื่นๆ ระดับแรงดัน และตระกูลตัวแยกแบบประดิษฐ์อาจมีจําหน่ายผ่านกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่กว้างขึ้น ใช้เอกสารระดับภูมิภาคปัจจุบันเพื่อยืนยันความพร้อมใช้งาน
| เส้นทางผลิตภัณฑ์ | ทิศทางการก่อสร้างและการบริการ | การใช้งานทั่วไป | การตรวจสอบที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| เครื่องแยก Spirax Sarco S13 | เตารีด SG แบบมีหน้าแปลน ตัวแยกชนิดแผ่นกั้นสำหรับไอน้ำ อากาศอัด และระบบแก๊สที่เข้ากันได้ | ท่อหลักอุตสาหกรรมทั่วไปและท่อสาขาที่ต้องกำจัดของเหลวที่กักไว้ออกก่อนอุปกรณ์ดาวน์สตรีม | มาตรฐานหน้าแปลนที่แน่นอน ขนาดที่กำหนด ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ การเชื่อมต่อท่อระบายน้ำ และข้อกำหนดด้านฉนวน |
| เครื่องแยกไอน้ำสะอาด Spirax Sarco CS10 | โครงสร้างสแตนเลสสตีล 316L ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ พร้อมการเชื่อมต่อและตัวเลือกการเคลือบที่ถูกสุขลักษณะ | ระบบไอน้ำที่สะอาดและบริสุทธิ์ ซึ่งความแห้ง การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ การตรวจสอบได้ และโครงสร้างที่ถูกสุขลักษณะเป็นสิ่งสำคัญ | มาตรฐานการเชื่อมต่อ ผิวสำเร็จ วัสดุซีล ใบรับรอง การจัดการระบายน้ำ และข้อกำหนดด้านไอน้ำสะอาดในปัจจุบัน |
| ช่วงเครื่องแยกทั่วไป | กลุ่มผลิตภัณฑ์อาจประกอบด้วยเหล็ก SG เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม และโครงสร้างแบบประดิษฐ์ | แรงกดดันที่สูงขึ้น ขนาดเส้นที่ใหญ่ขึ้น มาตรฐานการเชื่อมต่อทางเลือก หรือหน้าที่เฉพาะของวัสดุ | ความพร้อมใช้งานในระดับภูมิภาค แรงกดในการออกแบบ วัสดุ การเชื่อมต่อ ความเร็วของเส้น แรงดันตกคร่อม และข้อมูลขนาดเฉพาะรุ่น |
ข้อมูลอ้างอิง S13 และ CS10-1 ที่ตรวจสอบแล้ว
ค่าต่อไปนี้คือจุดอ้างอิงเฉพาะรุ่นที่นำมาจากเอกสาร Spirax Sarco ที่อ้างถึง สิ่งเหล่านี้ไม่ได้แทนที่สภาวะความดัน/อุณหภูมิของเปลือก วิธีความจุ ข้อจำกัดในการเชื่อมต่อ หรือปัญหาทางเทคนิคในภูมิภาคในปัจจุบัน
| แบบอย่าง | รายการที่ตรวจสอบแล้ว | เผยแพร่การอ้างอิง | แหล่งที่มา |
|---|---|---|---|
| S13 | ช่วงขนาดที่กำหนด | DN40 ถึง DN200 | TI-P023-26 |
| S13 | พิกัดการออกแบบตัวเรือน | PN25 | TI-P023-26 |
| S13 | การอ้างอิงแรงดันสูงสุดที่อนุญาต | 25 บาร์กรัม ที่ 100°C | TI-P023-26 |
| S13 | การอ้างอิงอุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต | 350°C ที่ 14 บาร์กรัม | TI-P023-26 |
| CS10-1 | ช่วงขนาดที่กำหนด | ½ นิ้ว ถึง 2 นิ้ว | TI-P023-59 / STR1013-US |
| CS10-1 | การก่อสร้างและการตรวจสอบ | สแตนเลส 316L ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้พร้อมแผ่นกั้นด้านในแบบถอดได้ | TI-P023-59 / STR1013-US |
| CS10-1 | เผยแพร่การตกแต่งพื้นผิว | ภายใน 20 μ-in Ra (0.5 μm) ขัดด้วยไฟฟ้า; เม็ดบีดซาตินภายนอก 63 μ-in Ra (1.6 μm) | STR1013-US |
| CS10-1 | เส้นทางการเชื่อมต่อ | แคลมป์สุขาภิบาลหรือปลายเชื่อมท่อ | TI-P023-59 / STR1013-US |
| CS10-1 | คำชี้แจงประสิทธิภาพที่เผยแพร่ | ออกแบบมาเพื่อให้ไอน้ำแห้งมากกว่า 95% | STR1013-US |

ควรติดตั้งเครื่องแยกไอน้ำที่ไหน?
ติดตั้งเครื่องแยกส่วนที่ไอน้ำเปียกอาจส่งผลต่อการควบคุม การวัด การถ่ายเทความร้อน คุณภาพของกระบวนการ หรืออายุการใช้งานของอุปกรณ์ ตำแหน่งที่ดีที่สุดโดยปกติจะอยู่ใกล้กับอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกันเพียงพอ ซึ่งคอนเดนเสทไม่สามารถเปลี่ยนรูปใหม่ระหว่างตัวแยกและจุดใช้งานได้ทันที
- ต้นน้ำของ วาล์วลดความดัน หรือเสร็จสมบูรณ์ สถานีลดแรงดันไอน้ำ.
- ต้นน้ำของ วาล์วควบคุมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ต้องคำนึงถึงการกัดเซาะ การควบคุมที่ไม่เสถียร หรือความเสียหายจากไอน้ำเปียก
- ก่อน เครื่องวัดการไหลของไอน้ำ และสถานีตรวจวัดที่ต้องการสภาวะไอน้ำที่กำหนด
- ที่ทางเข้าไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ภาชนะสำหรับกระบวนการ และอุปกรณ์อื่นๆ ซึ่งการถ่ายเทความร้อนที่มั่นคงขึ้นอยู่กับคุณภาพของไอน้ำ
- บนแหล่งจ่ายไฟหลักหรือสาขาที่สัมผัสกับคอนเดนเสทพาหะ การระบายน้ำไม่ดี หรือความต้องการเปลี่ยนแปลงกะทันหัน
- ก่อนกังหันหรืออุปกรณ์ความเร็วสูงอื่นๆ เมื่อผู้จำหน่ายอุปกรณ์ต้องการการแยกความชื้น
ทบทวนให้กว้างขึ้น คู่มือการกระจายไอน้ำ เมื่อต้องประเมินขนาดหลัก ช่องระบายน้ำ การเชื่อมต่อทางแยก ฉนวน และการคืนคอนเดนเสทเป็นระบบเดียว
ข้อมูลทางวิศวกรรมที่จำเป็นสำหรับการเลือกเครื่องแยก
ควรเลือกตัวแยกจากหน้าที่ทั้งหมดมากกว่าขนาดท่อเพียงอย่างเดียว บันทึกสภาวะปกติ ต่ำสุด และสูงสุด และยืนยันแบบจำลองที่เลือกกับวิธีการกำหนดขนาดปัจจุบัน
| ข้อมูลที่จำเป็น | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|
| สภาวะของของไหลและไอน้ำ | ยืนยันว่าหน้าที่นั้นเป็นไอน้ำจากโรงงาน ไอน้ำสะอาด อากาศอัด หรือก๊าซอื่นที่เข้ากันได้ และระบุข้อกำหนดด้านวัสดุหรือสุขอนามัย |
| แรงกดดันในการทำงานและการออกแบบ | กำหนดระดับความดัน ขีดจำกัดที่ได้รับการรับรอง และความหนาแน่นที่ใช้ในการตรวจสอบความเร็วหรือขนาด |
| อุณหภูมิการทำงานและการออกแบบ | ยืนยันความเหมาะสมของร่างกาย ภายใน การซีล และการเชื่อมต่อ |
| การไหลสูงสุด ปกติ และต่ำสุด | กำหนดความเร็วผ่านตัวแยกและดูว่าประสิทธิภาพยังคงเหมาะสมตลอดช่วงโหลดที่คาดหวังหรือไม่ |
| ขนาดเส้นและมาตรฐานการเชื่อมต่อ | สร้างความเข้ากันได้ทางกายภาพ โมเดลที่มีอยู่ และจำเป็นต้องมีตัวลดหรือเส้นทางประดิษฐ์หรือไม่ |
| แรงดันตกที่อนุญาต | ป้องกันไม่ให้ตัวแยกและท่อเชื่อมต่อจากการใช้แรงดันที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ดาวน์สตรีม |
| ปริมาณความชื้นที่คาดหวัง | ส่งผลต่อหน้าที่ของตัวแยกและความจุที่ต้องการของตัวดักท่อระบายน้ำและท่อคอนเดนเสทปลายน้ำ |
| วัสดุ การตกแต่ง และการรับรอง | แยกการคัดเลือกทางอุตสาหกรรมทั่วไปออกจากงานไอน้ำสะอาดหรือบริสุทธิ์ที่ต้องการการตรวจสอบย้อนกลับและโครงสร้างที่ถูกสุขลักษณะ |
ออกแบบระบบระบายน้ำของเครื่องแยก
ท่อระบายน้ำแยกจะต้องระบายคอนเดนเสทในขณะที่รวบรวมโดยไม่ปล่อยให้ไอน้ำไหลผ่านอย่างต่อเนื่อง เลือกตัวดักไอน้ำสำหรับแรงดันต่างที่มีอยู่ ปริมาณคอนเดนเสท ความต้องการในการสตาร์ท แรงดันต้าน และพฤติกรรมการระบายอากาศที่ต้องการ การเชื่อมต่อกับดักไม่ควรสร้างซีลน้ำหรือการยกมากเกินไปจนขัดขวางการระบายน้ำออกจากเครื่องแยกโดยอิสระ
สำหรับหน้าที่ในการแยกต่อเนื่องหลายๆ งาน ตัวดักแบบลูกลอยที่มีขนาดเหมาะสมเป็นเส้นทางวิศวกรรมทั่วไป เนื่องจากสามารถปล่อยคอนเดนเสทออกมาได้ในขณะที่ก่อตัว แต่ต้องได้รับการยืนยันประเภทตัวดักที่แน่นอนจากบริการและคำแนะนำการใช้งานในปัจจุบัน รีวิว กับดักไอน้ำแบบลูกบอลลอย ควบคู่ไปกับตัวเลือกกับดักไอน้ำที่สมบูรณ์
- ให้การแยกที่ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ปล่อยให้ตัวแยกถูกน้ำท่วมโดยไม่ได้ตั้งใจ
- ติดตั้งตัวแยกโดยให้จุดเชื่อมต่อท่อระบายน้ำอยู่ในแนวตั้งลงด้านล่าง เว้นแต่คำแนะนำรุ่นจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น
- รักษาแนวท่อระบายให้มีขนาดเพียงพอ และหลีกเลี่ยงการกำหนดค่าที่ทำให้เกิดแรงดันย้อนกลับที่ไม่ได้รับการยืนยัน
- กำหนดเส้นทางการปล่อยกับดักและการระบายลงสู่ระบบคอนเดนเสทที่กำหนดไว้สำหรับไซต์งานอย่างปลอดภัย
- หุ้มฉนวนเครื่องแยกตามความจำเป็น ขณะเดียวกันก็รักษาจุดระบุตัวตนและจุดบริการให้สามารถเข้าถึงได้
งานไอน้ำสะอาดและเครื่องแยกแบบสุขอนามัย
ระบบไอน้ำที่สะอาดและบริสุทธิ์ต้องการมากกว่าตัวเครื่องที่ทนทานต่อการกัดกร่อน เครื่องแยกอาจต้องใช้วัสดุที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ พื้นผิวภายในที่มีการควบคุม การเชื่อมต่อที่ถูกสุขลักษณะ ซีลที่เหมาะสม การระบายน้ำ และการเข้าถึงเพื่อตรวจสอบ ที่ กลุ่มผลิตภัณฑ์ไอน้ำสะอาด ให้บริบทที่กว้างขึ้นสำหรับตัวกรอง กับดัก วาล์ว และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ใช้กับ CS10

การตรวจสอบการติดตั้งและการว่าจ้าง
- ตรวจสอบทิศทางการไหล การวางแนวตัวถัง และตำแหน่งท่อระบายน้ำโดยเทียบกับคู่มือการติดตั้งที่แน่นอน
- ยืนยันว่าน้ำหนักของท่อ การจัดตำแหน่ง และการเชื่อมต่อหน้าแปลนหรือสุขอนามัยไม่ทำให้ร่างกายเครียด
- ทำความสะอาดและล้างท่อใหม่ก่อนทดสอบการใช้งาน เพื่อไม่ให้เศษวัสดุก่อสร้างเข้าไปในเครื่องแยกหรือกับดักท่อระบายน้ำ
- ตรวจสอบว่าท่อดักไอน้ำ วาล์วแยก และเส้นทางระบายได้รับการติดตั้งและใช้งานอย่างถูกต้อง
- ค่อยๆ อุ่นระบบ และตรวจสอบการเชื่อมต่อว่ามีรอยรั่วหรือไม่
- สังเกตการระบายน้ำของตัวแยกเมื่อสตาร์ท โหลดปกติ และความต้องการสูงสุด ตรวจสอบคอนเดนเสทที่สะสมไว้ ค้อนน้ำ หรือการทำงานปลายน้ำที่ไม่เสถียร
- รักษาฉนวนและการป้องกันสภาพอากาศโดยไม่ปิดบังการกัดกร่อนหรือป้องกันการตรวจสอบอย่างปลอดภัย
ปัญหาทั่วไปของเครื่องแยกไอน้ำ
ตัวแยกยังคงเต็มไปด้วยคอนเดนเสท
ตรวจสอบว่าวาล์วแยกท่อระบายน้ำเปิดอยู่ มีขนาดและติดตั้งกับดักอย่างถูกต้อง และท่อระบายไม่ถูกปิดกั้นหรือสัมผัสกับแรงดันย้อนกลับที่มากเกินไป ตัวแยกที่ทำงานไม่สามารถปกป้องระบบได้หากของเหลวที่รวบรวมไว้ไม่สามารถออกจากร่างกายได้
อาการไอเปียกยังคงตามมาต่อเนื่อง
ยืนยันการไหลของไอน้ำ ความเร็วของเส้น ขนาดตัวแยก และการวางแนวการติดตั้งที่แท้จริง นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบการระบายน้ำหลักต้นน้ำ การลำเลียงหม้อต้มน้ำ ฉนวน และระยะห่างระหว่างเครื่องแยกและอุปกรณ์ป้องกัน คอนเดนเสทใหม่อาจก่อตัวที่ปลายน้ำของเครื่องแยกที่ทำงานอย่างถูกต้อง
การสูญเสียแรงดันสูงกว่าที่คาดไว้
เปรียบเทียบการไหลและความดันจริงกับข้อมูลขนาดปัจจุบัน เครื่องแยกที่มีขนาดเล็กกว่าปกติ โหลดสูงสุดที่ไม่คาดคิด สิ่งกีดขวางภายใน หรือท่อเชื่อมต่อที่มีขนาดไม่ถูกต้องอาจทำให้แรงดันตกคร่อมเพิ่มขึ้นได้
Waterhammer เกิดขึ้นใกล้กับเครื่องแยก
ตรวจสอบการระบายน้ำแทนที่จะคิดว่าตัวแยกเป็นสาเหตุ คอนเดนเสทที่สะสมอยู่ การปล่อยกับดักที่จัดเรียงไม่ถูกต้อง ช่องไอน้ำหลักไม่เพียงพอ หรือการสตาร์ทเครื่องอย่างรวดเร็วสามารถสร้างความเสียหายให้กับน้ำได้
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องแยกไอน้ำเหมือนกับตัวดักไอน้ำหรือไม่
ไม่ เครื่องแยกจะขจัดหยดที่กักขังออกจากไอน้ำที่กำลังเคลื่อนที่และรวบรวมของเหลว กับดักไอน้ำจะระบายออกเพื่อกักเก็บคอนเดนเสทโดยยังคงกักเก็บไอน้ำไว้ โดยปกติแล้วการติดตั้งตัวแยกที่ใช้งานได้จริงจะต้องใช้ทั้งสองฟังก์ชัน
ท่อไอน้ำทุกท่อจำเป็นต้องมีตัวแยกหรือไม่?
ไม่จำเป็น. การตัดสินใจขึ้นอยู่กับคุณภาพไอน้ำ การระบายน้ำ ความเร็ว ความไวของอุปกรณ์ และข้อกำหนดของกระบวนการ เครื่องแยกมีความสำคัญอย่างยิ่งก่อนการควบคุมแรงดัน การวัด และอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่สำคัญ หรือในบริเวณที่ทราบว่ามีไอน้ำเปียกเกิดขึ้น
เครื่องแยกสามารถกำจัดเศษของแข็งได้หรือไม่?
การออกแบบตัวแยกบางแบบอาจดักจับอนุภาคที่กักตัวไว้ แต่ตัวกรองแบบไปป์ไลน์เป็นส่วนประกอบเฉพาะสำหรับเศษของแข็ง ใช้อุปกรณ์แต่ละชิ้นตามหน้าที่ที่ตั้งใจไว้และตรวจสอบว่าต้องควบคุมทั้งความชื้นและของแข็งหรือไม่
เครื่องแยกไอน้ำมีขนาดเท่าใด
ใช้วิธีการเฉพาะรุ่นของผู้ผลิตด้วยแรงดันไอน้ำ การไหลสูงสุดและต่ำสุด ขนาดเส้น แรงดันตกที่ยอมรับได้ และภาระความชื้น อย่าเลือกโดยการจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ระบุเพียงอย่างเดียว
เครื่องแยกไอน้ำสะอาดควรใช้เมื่อใด
ใช้เส้นทางไอน้ำสะอาดเมื่อกระบวนการต้องการการเชื่อมต่อที่ถูกสุขลักษณะ พื้นผิวที่มีการควบคุม วัสดุที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ การเข้าถึงการตรวจสอบ หรือคุณสมบัติด้านคุณภาพที่ได้รับการบันทึกไว้อื่นๆ นอกเหนือจากเครื่องแยกทางอุตสาหกรรมทั่วไป
ข้อมูลผลิตภัณฑ์อย่างเป็นทางการและเอกสารการติดตั้ง
ใช้เอกสารผลิตภัณฑ์ปัจจุบันสำหรับวัสดุ ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ ขนาด ขนาด การติดตั้ง การระบายน้ำ และชิ้นส่วนอะไหล่ ข้อมูลอ้างอิงอย่างเป็นทางการเหล่านี้สามารถเข้าถึงได้เมื่อมีการตรวจสอบหน้านี้:
- กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องแยก Spirax Sarco
- S13 SG เครื่องแยกเหล็ก — ข้อมูลทางเทคนิค (TI-P023-26)
- เครื่องแยกไอน้ำสะอาด CS10-1 — ข้อมูลทางเทคนิค (TI-P023-59)
- ตัวแยก S1, S2, S3, S5, S6, S7, S8, S12 และ S13 — คำแนะนำในการติดตั้งและบำรุงรักษา (IM-P023-55)
เลือกการจัดการกำจัดความชื้นที่สมบูรณ์
การเลือกเครื่องแยกไอน้ำเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบคุณภาพไอน้ำและการระบายน้ำที่กว้างขึ้น ยืนยันขนาดท่อ ช่องคอนเดนเสท ฉนวน หน้าที่ในการแยก ความจุของกับดักไอน้ำ แรงดันย้อนกลับทางระบาย การเข้าถึงการบำรุงรักษา และข้อกำหนดของอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกันก่อนสั่งซื้อ สำรวจ กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องแยก Spirax Sarco, หรือ ติดต่อสไปแร็กซ์ ซาร์โก โดยมีแรงดันไอน้ำ ช่วงการไหล ขนาดท่อ มาตรฐานการเชื่อมต่อ สภาพความชื้น และรายละเอียดการใช้งานเพื่อตรวจสอบ