
TD42S2
กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก TD42S2
TD42S2 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ มีตัวเรือนเหล็กตีขึ้นรูป ปลายเชื่อมสวม และตะแกรงกรองสเตนเลสในตัว สำหรับการใช้งานกับไอน้ำ อากาศ หรือคอนเดนเสท/น้ำตามที่ระบุไว้ มีรุ่น TD42S2LC ที่มีความสามารถในการระบายต่ำกว่าสำหรับการระบายน้ำออกจากท่อเมนและงานท่อติดตามความร้อน
กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก TD42S2 สำหรับระบบไอน้ำแบบเชื่อมสวม
Spirax Sarco TD42S2 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ มีตัวเรือนเหล็กตีขึ้นรูปและปลายเชื่อมสวม ออกแบบมาเพื่อกำจัดคอนเดนเสทออกจากระบบไอน้ำ อากาศ หรือคอนเดนเสท/น้ำภายในขอบเขตการใช้งาน Group 2 ที่ระบุไว้ พร้อมเปิดให้ทีมบำรุงรักษาเข้าถึงฝาครอบ แผ่นดิสก์ และตะแกรงกรองในตัวได้ หน้านี้ครอบคลุม TD42S2 และรุ่น TD42S2LC ที่มีความสามารถในการระบายต่ำกว่าซึ่งระบุไว้อย่างชัดเจน แนวทางสำหรับอุณหภูมิต่ำที่กล่าวถึงภายหลังในหน้านี้ไม่อยู่ในขอบเขตผลิตภัณฑ์ TD42S2
ข้อต่อเชื่อมสวมมีความสำคัญเมื่อการติดตั้งท่อเชื่อมเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบ ช่วงขนาดข้อต่ออย่างเป็นทางการคือ ½ นิ้ว, ¾ นิ้ว และ 1 นิ้ว โดยแต่ละขนาดมีรุ่น LC ที่มีความสามารถในการระบายต่ำกว่าด้วย ปลายเป็นแบบเชื่อมสวมตาม ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 หรือ BS 3799 Class 3000 lb คำสั่งซื้อขั้นสุดท้ายยังคงต้องระบุขนาดพิกัด รุ่นความสามารถในการระบายที่ต้องการ และมาตรฐานข้อต่อที่เกี่ยวข้อง ขนาดท่อพิกัดเพียงอย่างเดียวไม่สามารถใช้เลือกภาระการทำงานของกับดักไอน้ำที่ถูกต้องได้
TD42S2 ออกแบบมาเพื่อทำหน้าที่ใด
กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกทำงานเป็นอุปกรณ์กำจัดคอนเดนเสทที่จุดแบ่งระหว่างไอน้ำกับคอนเดนเสท คำแนะนำในการติดตั้งอธิบายว่าการระบายของ TD42S2 เป็นแบบพ่นกระแทกที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำไม่กี่องศา ต้องคำนึงถึงพฤติกรรมดังกล่าวเมื่อวางแผนทางออก เนื่องจากการระบายสู่บรรยากาศอาจปล่อยของไหลร้อน และท่อส่งกลับแบบปิดอาจทำให้เกิดแรงดันย้อนกลับ กับดักไอน้ำเป็นองค์ประกอบหนึ่งในระบบระบายน้ำ และไม่สามารถใช้แทนการแยกระบบ การป้องกันแรงดัน หรือการจัดเตรียมจุดระบายที่ปลอดภัยได้
ระหว่างการเลือก ให้เปรียบเทียบภาระคอนเดนเสทกับความดันแตกต่างที่มีอยู่จริงคร่อมกับดักไอน้ำ แผนภูมิความสามารถในการระบายแยกเส้นโค้งขนาด ½ นิ้ว, ¾ นิ้ว และ 1 นิ้ว ออกจากเส้นโค้งความสามารถในการระบายต่ำกว่าขนาด ½ นิ้ว LC, ¾ นิ้ว LC และ 1 นิ้ว LC ผู้ผลิตระบุให้ผู้ใช้เลือกรุ่น LC สำหรับการระบายน้ำออกจากท่อเมนและงานท่อไล่ติดตามความร้อนโดยไม่คำนึงถึงขนาดท่อ ดังนั้นภาระการทำงานจึงเป็นข้อมูลสำคัญในการเลือก ไม่ใช่เพียงข้อต่อท่อเท่านั้น
สำหรับคำอธิบายที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับหลักการทำงานและการเลือกสำหรับระบบไอน้ำ คู่มือการเลือกกับดักไอน้ำ ให้บริบทในระดับหมวดหมู่ที่เหมาะสม หน้ารุ่นนี้ยังคงมุ่งเน้นโครงสร้าง ขีดจำกัด เงื่อนไขการติดตั้ง และการตรวจสอบคำสั่งซื้อของ TD42S2 ที่ได้รับการยืนยันแล้ว
โครงสร้างที่ซ่อมบำรุงได้และการกรองในตัว
TD42S2 ผสานตัวเรือนเหล็กตีขึ้นรูปเข้ากับตะแกรงกรองสเตนเลสภายใน ตะแกรงติดตั้งอยู่ก่อนบริเวณบ่าวาล์ว และสามารถถอดออกเพื่อทำความสะอาดหรือเปลี่ยนระหว่างการบำรุงรักษาตามแผนได้ ฝาครอบและฝาครอบตะแกรงกรองสามารถถอดได้ด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม ทำให้สามารถตรวจสอบแผ่นดิสก์ ผิวบ่าวาล์ว ตะแกรง และปะเก็นได้ โดยไม่ต้องถือว่ากับดักไอน้ำเป็นอุปกรณ์ปิดผนึกชนิดใช้แล้วทิ้ง ส่วนการบำรุงรักษาโดยละเอียดด้านล่างยังคงระบุลำดับที่จำเป็นสำหรับการแยกระบบ การปล่อยให้เย็น การทำความสะอาด และการขันให้แน่น
ข้อมูลทางเทคนิคระบุเหล็ก ASTM A105N สำหรับตัวเรือนและฝาครอบตะแกรงกรอง สเตนเลส AISI 416 สำหรับฝาครอบ สเตนเลส BS 1449 420 S45 สำหรับแผ่นดิสก์ สเตนเลส AISI 304 สำหรับตะแกรงกรอง และสเตนเลส BS 1449 304 S16 สำหรับปะเก็นฝาครอบตะแกรงกรอง ข้อกำหนดเหล่านี้มีประโยชน์สำหรับการจัดซื้อและการตรวจสอบความเข้ากันได้ แต่ไม่ได้ทำให้ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบของไหล อุณหภูมิ การปนเปื้อน และสภาวะการกัดกร่อนจริงของระบบทั้งหมด
ตะแกรงในตัวเป็นส่วนหนึ่งของชุดกับดักไอน้ำ ไม่ใช่อุปกรณ์ทดแทนตัวกรองต้นทางที่เลือกแยกต่างหาก หากระบบท่อต้องการความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรกเพิ่มเติมหรือการป้องกันอุปกรณ์ปลายทาง ให้พิจารณา ตะแกรงกรองและตัวกรองไอน้ำ ที่เกี่ยวข้องในฐานะองค์ประกอบระบบที่แยกต่างหาก ควรแยกความแตกต่างนี้ให้ชัดเจนเมื่อจัดทำคำขอข้อมูลหรือแผนบำรุงรักษา
ขอบเขตแรงดัน อุณหภูมิ และความดันแตกต่าง
เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือน TD42S2 คือ ANSI/ASME 300 แรงดันสูงสุดที่ยอมให้คือ 51 bar g ที่ 38 °C และอุณหภูมิสูงสุดที่ยอมให้คือ 427 °C ที่ 28 bar g สำหรับการใช้งานกับไอน้ำอิ่มตัว แรงดันใช้งานสูงสุดคือ 42 bar g ส่วนอุณหภูมิใช้งานสูงสุดคือ 400 °C ที่ 34 bar g ค่าเหล่านี้เป็นค่าที่มีเงื่อนไขจากขอบเขตแรงดัน/อุณหภูมิ ไม่ใช่พิกัดอิสระที่สามารถนำมารวมกันได้โดยไม่ตรวจสอบเส้นโค้งอย่างเป็นทางการ
อุณหภูมิต่ำสุดที่ยอมให้และอุณหภูมิใช้งานต่ำสุดตามที่ระบุไว้คือ 0 °C การทำงานอย่างน่าพอใจต้องมีแรงดันขาเข้าอย่างน้อย 0.25 bar g และความดันแตกต่างสูงสุดคือ 42 bar แรงดันย้อนกลับขณะทำงานไม่ควรเกิน 80% ของแรงดันขาเข้า ต้องรวมเฮดเดอร์ส่งกลับ ระยะยก ข้อจำกัดการไหล และการระบายอื่น ๆ ไว้ในการคำนวณดังกล่าว ผลิตภัณฑ์ได้รับการระบุว่าปลอดภัยภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มรูปแบบ ส่วนแรงดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็น 76 bar g เป็นขีดจำกัดการทดสอบและต้องไม่แสดงเป็นพิกัดการทำงาน
เหล็กที่สัมผัสอุณหภูมิสูงกว่า 425 °C เป็นเวลานานอาจเกิดการเปลี่ยนเฟสคาร์ไบด์เป็นกราไฟต์ ข้อมูลอย่างเป็นทางการระบุว่าอนุญาตให้ใช้งานเหนืออุณหภูมิดังกล่าวได้ แต่ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานเป็นเวลานาน ดังนั้นต้องพิจารณากราฟแรงดัน/อุณหภูมิและบริเวณต้องห้ามร่วมกับสภาวะการเริ่มเดินเครื่อง การทำงาน และการหยุดเครื่องจริง สำหรับอุณหภูมิใช้งานที่ต่ำกว่า โปรดปรึกษาผู้ผลิต โดย TD42S3 ที่แยกต่างหากเป็นแนวทางสำหรับอุณหภูมิต่ำตามที่ระบุไว้จนถึง -46 °C และอยู่นอกขอบเขตผลิตภัณฑ์ของหน้านี้
การเลือกความสามารถในการระบายและขนาด
เส้นโค้งความสามารถในการระบายของ TD42S2 แสดงตามความดันแตกต่างและภาระคอนเดนเสท อ่านเส้นโค้งที่ค่าความดันแตกต่างซึ่งมีอยู่ ณ กับดักไอน้ำ โดยรวมสภาวะการเริ่มเดินเครื่องและภาระต่ำ และเผื่อสภาวะของท่อส่งกลับไว้ด้วย อย่าแปลงแผนภูมิเป็นค่าความสามารถในการระบายสากลเพียงค่าเดียว ขนาดพิกัดที่เลือก รุ่นความสามารถในการระบายแบบมาตรฐานหรือ LC แรงดันตกคร่อม และภาระคอนเดนเสทที่ต้องการต้องสอดคล้องกันทั้งหมด แผนภูมิทางเทคนิคยังคงแสดงไว้ด้านล่างเพื่อให้เลือกจากความสัมพันธ์ของเส้นโค้งต้นฉบับได้
สำหรับการระบายน้ำออกจากท่อเมนและงานท่อไล่ติดตามความร้อน ให้ใช้รุ่น LC โดยไม่คำนึงถึงขนาดท่อ ตามที่ระบุไว้ในเอกสารข้อมูลทางเทคนิค งานประเภทอื่นควรตรวจสอบเทียบกับภาระคอนเดนเสททั้งหมดและเส้นโค้งขนาด ½ นิ้ว, ¾ นิ้ว หรือ 1 นิ้ว ที่เกี่ยวข้อง หากความดันแตกต่างที่มีอยู่ใกล้กับค่าต่ำสุดหรือเปลี่ยนแปลงอย่างมากระหว่างการเริ่มเดินเครื่องกับการทำงานปกติ ให้บันทึกทั้งสองกรณีเพื่อการตรวจสอบ แทนที่จะเลือกตามขนาดท่อพิกัด
ส่วนขนาดมิติระบุค่า A ถึง H โดยประมาณ ระยะถอนสำหรับฝาครอบ ตะแกรงกรอง และฝาครอบฉนวนเสริม รวมถึงน้ำหนักโดยประมาณสำหรับทุกขนาดที่ระบุไว้ ต้องสงวนระยะห่างเหล่านี้ไว้ในการจัดวางท่อ กับดักไอน้ำที่ติดตั้งระหว่างปลายเชื่อมได้แต่ไม่สามารถเปิดได้อย่างปลอดภัย ไม่ถือเป็นการติดตั้งที่สามารถบำรุงรักษาได้
ตัวเลือกด้านฉนวน การรับรอง และการกำหนดค่า
มีฝาครอบฉนวนอะลูมิเนียมเป็นอุปกรณ์เสริม ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดผลกระทบจากการสูญเสียความร้อนมากเกินไปอันเกิดจากอุณหภูมิภายนอกต่ำ ลม หรือฝน ฝาครอบเป็นตัวเลือกการกำหนดค่า ไม่ใช่วิธีแก้ไขกับดักไอน้ำที่เลือกขนาดไม่ถูกต้อง และต้องรวมระยะถอนฝาครอบไว้ในการตรวจสอบพื้นที่เข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา ระบุข้อกำหนดนี้เมื่อสั่งซื้อ เพื่อให้ชุดอุปกรณ์และเอกสารที่จัดส่งตรงกับการติดตั้งจริง
ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดของ European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU และได้รับการจัดประเภทในคำแนะนำการติดตั้งต้นฉบับเป็นหมวดหมู่ SEP สามารถขอการรับรองตาม EN 10204 3.1 ได้ ต้องระบุข้อกำหนดด้านการรับรองและการตรวจสอบเมื่อสั่งซื้อ ไม่ควรอนุมานจากขนาดข้อต่อหรือจากคำขอบำรุงรักษาในภายหลัง
สำหรับคำขอข้อมูลเกี่ยวกับ Spirax Sarco TD42S2 ให้ระบุขนาด รุ่น TD42S2 หรือ TD42S2LC มาตรฐานการเชื่อมสวม แรงดันปกติและสูงสุด อุณหภูมิ ความดันแตกต่าง ภาระคอนเดนเสท แรงดันย้อนกลับที่คาดหมายในท่อส่งกลับ และปลายทางการระบาย เพิ่มข้อกำหนดฝาครอบฉนวนและคำขอการรับรอง EN 10204 3.1 ตามความเหมาะสม ข้อมูลนี้ช่วยให้การตรวจสอบการกำหนดค่าขั้นสุดท้ายมีรายละเอียดเพียงพอที่จะแยกแยะระหว่างภาระแบบมาตรฐานและแบบความสามารถในการระบายต่ำกว่า
การติดตั้งและการผสานรวมระบบ
ตำแหน่งติดตั้งที่แนะนำคือแนวระนาบ โดยมีขาดักน้ำขนาดเล็กอยู่ก่อนกับดักไอน้ำ เอกสารข้อมูลทางเทคนิคยังระบุว่ากับดักไอน้ำสามารถทำงานในแนวอื่นได้ แต่ต้องตรวจสอบทิศทางการไหลจริงและสภาพการติดตั้งกับป้ายชื่อและการจัดวางระบบ ติดตั้งวาล์วแยกเพื่อให้สามารถซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนกับดักไอน้ำได้อย่างปลอดภัย และจัดให้มีวิธีตรวจสอบการทำงานที่ใช้งานได้จริง เช่น กระจกมองการไหลหรือระบบ Spiratec กระจกมองการไหลควรอยู่ห่างจากกับดักไอน้ำแบบพ่นกระแทกอย่างน้อย 1 m ทางด้านปลายทาง
เมื่อคอนเดนเสทระบายเข้าสู่ระบบส่งกลับแบบปิด ควรติดตั้งวาล์วกันกลับทางด้านปลายทางเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ พิจารณา กลุ่มผลิตภัณฑ์วาล์วกันกลับสำหรับไอน้ำ ที่เกี่ยวข้องเมื่อต้องการการป้องกันการไหลย้อนกลับหรือแรงดันย้อนกลับ หากระบายสู่บรรยากาศ ให้เดินท่อไปยังสถานที่ปลอดภัย เนื่องจากของไหลที่ระบายออกมาอาจมีอุณหภูมิ 100 °C สามารถพิจารณาใช้ ตัวกระจายไอน้ำ เมื่อระบบต้องการการระบายสู่บรรยากาศแบบควบคุม
เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ จนถึงสภาวะการทำงานปกติ จากนั้นตรวจสอบการรั่วและการทำงานที่ถูกต้อง การเชื่อมเข้ากับท่อต้องใช้ขั้นตอนที่สอดคล้องกับมาตรฐานการเชื่อมระดับประเทศและระหว่างประเทศที่เกี่ยวข้อง ผู้ติดตั้งต้องคำนึงถึงความเค้นภายนอกของท่อ การเข้าถึงอย่างปลอดภัย แสงสว่าง การจัดเตรียมอุปกรณ์ยก ของไหลอันตราย พื้นผิวร้อน และเสื้อผ้าป้องกันด้วย เงื่อนไขเหล่านี้ควรรวมอยู่ในการทบทวนการออกแบบ ไม่ใช่ปล่อยไว้จนถึงขั้นตอนทดสอบเดินระบบ
การวางแผนบำรุงรักษาและการตรวจสอบคำสั่งซื้อ
ก่อนบำรุงรักษา ให้แยกกับดักไอน้ำออกจากทั้งท่อจ่ายและท่อส่งกลับ ปล่อยให้แรงดันปรับเข้าสู่ความดันบรรยากาศอย่างปลอดภัย และปล่อยให้ผลิตภัณฑ์เย็นลง ผิวหน้ารอยต่อต้องสะอาดระหว่างการประกอบกลับ ใช้ประแจหรือบล็อกที่เหมาะสมกับฝาครอบ คำแนะนำในการติดตั้งห้ามใช้ประแจ Stillsons และประแจลักษณะคล้ายกันที่อาจทำให้ฝาครอบเสียรูปโดยเฉพาะ ควรเปลี่ยนแผ่นดิสก์ใหม่ระหว่างการซ่อมบ่าวาล์ว และการบดแต่งผิวบ่าวาล์วของตัวเรือนต้องไม่กำจัดเนื้อโลหะเกิน 0.25 mm
สามารถซ่อมบำรุงตะแกรงกรองในตัวได้โดยถอดฝาครอบ ดึงตะแกรงออก ทำความสะอาดหรือเปลี่ยน แล้วใส่ตะแกรงกลับโดยให้ผิวหน้าปะเก็นสะอาด สารหล่อลื่นเกลียวและแรงบิดในการขันที่แนะนำยังคงระบุไว้ในส่วนการติดตั้งด้านล่าง หลังการบำรุงรักษา ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบการรั่ว ใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ของแท้และรักษาพื้นที่เข้าถึงให้เพียงพอสำหรับถอดตะแกรง ฝาครอบ และฝาครอบฉนวนเสริม
หมวดหมู่อะไหล่ที่มีจำหน่าย ได้แก่ แผ่นดิสก์ ตะแกรงกรองและปะเก็น ปะเก็นฝาครอบตะแกรงกรอง และฝาครอบฉนวน คำขออะไหล่ควรระบุขนาดและประเภทกับดักไอน้ำ การเลือก Spirax Sarco TD42S2 ที่สมบูรณ์ควรระบุสภาวะการทำงานและข้อกำหนดข้อต่อพร้อมรหัสอ้างอิงรุ่น เพื่อให้ข้อกำหนดด้านการเปลี่ยน ความสามารถในการระบาย และเอกสารมีความชัดเจน
สรุปการเลือก TD42S2
- กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ พร้อมตัวเรือนเหล็กตีขึ้นรูป ปลายเชื่อมสวม และตะแกรงกรองสเตนเลสในตัว
- ขนาดเชื่อมสวม ½ นิ้ว, ¾ นิ้ว และ 1 นิ้ว พร้อมรุ่นความสามารถในการระบายแบบมาตรฐานและแบบต่ำกว่า LC
- เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือน ANSI/ASME 300 แรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับไอน้ำอิ่มตัว 42 bar g และอุณหภูมิใช้งานสูงสุด 400 °C ที่ 34 bar g
- แรงดันขาเข้าขั้นต่ำ 0.25 bar g เพื่อการทำงานอย่างน่าพอใจ ความดันแตกต่างสูงสุด 42 bar และจำกัดแรงดันย้อนกลับไม่เกิน 80% ของแรงดันขาเข้า
- แนะนำให้ติดตั้งในแนวระนาบโดยมีขาดักน้ำอยู่ก่อนหน้า พร้อมการแยกระบบเพื่อบำรุงรักษาและการวางแผนที่ปลอดภัยสำหรับการระบายแบบพ่นกระแทก
ใช้ขอบเขตแรงดัน/อุณหภูมิ เส้นโค้งความสามารถในการระบาย ตารางขนาด และเงื่อนไขการติดตั้งที่ได้รับการยืนยันร่วมกัน หมายเลขรุ่นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันความเหมาะสมได้ สำหรับคำขอข้อมูลขั้นสุดท้าย ให้ระบุภาระ แรงดัน อุณหภูมิ ความดันแตกต่าง แรงดันย้อนกลับในท่อส่งกลับ มาตรฐานข้อต่อ ตัวเลือก LC ฝาครอบเสริม และข้อกำหนดการรับรองพร้อมรหัสอ้างอิงผลิตภัณฑ์
คำอธิบาย
TD42S2 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่มีตัวเรือนเหล็กตีขึ้นรูปและปลายเชื่อมสวม รุ่นที่มีความสามารถในการระบายต่ำกว่าซึ่งกำหนดเป็น TD42S2LC มีให้สำหรับการใช้งาน เช่น การระบายน้ำออกจากท่อเมนหรืองานท่อไล่ติดตามความร้อน
มาตรฐานและการรับรอง
ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของ European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU สามารถขอการรับรองตาม EN 10204 3.1 ได้ ต้องระบุข้อกำหนดด้านการรับรองและการตรวจสอบทั้งหมดในขณะสั่งซื้อ
ขนาดและข้อต่อท่อ
½ นิ้ว LC, ¾ นิ้ว LC, 1 นิ้ว LC, ½ นิ้ว, ¾ นิ้ว และ 1 นิ้ว ปลายเชื่อมสวมเป็นไปตาม ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 หรือ BS 3799 Class 3000 lb
อุปกรณ์เสริม
ฝาครอบฉนวน: ช่วยป้องกันไม่ให้กับดักไอน้ำได้รับผลกระทบมากเกินไปจากการสูญเสียความร้อนเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิภายนอกต่ำ ลม หรือฝน

วัสดุ
| ลำดับ | ชิ้นส่วน | วัสดุ | ข้อกำหนด |
|---|---|---|---|
| 1 | ตัวเรือน | เหล็ก | ASTM A105N |
| 2 | ฝาครอบ | สเตนเลส | AISI 416 |
| 3 | แผ่นดิสก์ | สเตนเลส | BS 1449 420 S45 |
| 4 | ตะแกรงกรอง | สเตนเลส | AISI 304 |
| 5 | ฝาครอบตะแกรงกรอง | เหล็ก | ASTM A105N |
| 6 | ปะเก็นฝาครอบตะแกรงกรอง | สเตนเลส | BS 1449 304 S16 |
| 7* | ฝาครอบฉนวน อุปกรณ์เสริม | อะลูมิเนียม | — |
* รายการ 7 แสดงอยู่ในภาพประกอบอะไหล่ในข้อมูลต้นฉบับ
ขีดจำกัดแรงดัน/อุณหภูมิ (ISO 6552)

| ขีดจำกัด | ค่า SI | ค่าระบบอิมพีเรียล |
|---|---|---|
| เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือน | ANSI/ASME 300 | — |
| PMA แรงดันสูงสุดที่ยอมให้ | 51 bar g @ 38 °C | 739 psi g @ 100 °F |
| TMA อุณหภูมิสูงสุดที่ยอมให้ | 427 °C @ 28 bar g | 800 °F @ 406 psi g |
| อุณหภูมิต่ำสุดที่ยอมให้ | 0 °C | 32 °F |
| PMO แรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับไอน้ำอิ่มตัว | 42 bar g | 609 psi g |
| TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | 400 °C @ 34 bar g | 752 °F @ 493 psi g |
| อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด | 0 °C | 32 °F |
| ΔPMX ความดันแตกต่างสูงสุด | 42 bar | 609 psi |
| PMOB แรงดันย้อนกลับขณะทำงานสูงสุด | ไม่เกิน 80% ของแรงดันขาเข้า | — |
| ความดันขาเข้าต่ำสุดสำหรับการทำงานอย่างน่าพอใจ | 0.25 bar g | 3.6 psi g |
| การใช้งานภายใต้สุญญากาศ | ปลอดภัยภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มที่ | — |
| ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด | 76 bar g | 1102 psi g |
สำหรับอุณหภูมิการทำงานที่ต่ำกว่านี้ โปรดปรึกษาผู้ผลิต อนุญาตให้สัมผัสอุณหภูมิสูงกว่า 425 °C (797 °F) เป็นเวลานานได้ แต่ไม่แนะนำ เนื่องจากเฟสคาร์ไบด์ของเหล็กอาจเปลี่ยนเป็นแกรไฟต์
สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำจนถึง -46 °C แหล่งข้อมูลแนะนำให้ผู้ใช้ดูข้อมูล TD42S3 (ASTM A350 LF2) แยกต่างหากใน TI-P068-23 โดย TD42S3 ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของหน้า TD42S2 นี้
อัตราการไหล
เมื่อกำหนดขนาด TD42S2 ให้เลือกรุ่นที่ถูกต้องตามการทำงานที่ต้องการและอายุการใช้งานสูงสุด สำหรับงานระบายน้ำท่อเมนและงานท่อสตีมเทรซซิ่ง ให้เลือกรุ่น LC โดยไม่คำนึงถึงขนาดท่อ

ขนาดและน้ำหนัก

| ขนาด | A | B | C | D | E | F | G | H | น้ำหนัก (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ½ inch | 41 | 76 | 46 | 71 | 20 | 57 | 57 | 38 | 0.80 |
| ½ inch LC | 40 | 76 | 46 | 71 | 20 | 57 | 57 | 38 | 0.75 |
| ¾ inch | 47 | 78 | 47 | 72 | 20 | 63 | 57 | 38 | 1.00 |
| ¾ inch LC | 44 | 78 | 47 | 72 | 20 | 57 | 57 | 38 | 1.00 |
| 1 inch | 53 | 92 | 52 | 77 | 25 | 63 | 70 | 38 | 1.50 |
| 1 inch LC | 48 | 92 | 52 | 77 | 20 | 60 | 57 | 38 | 1.50 |
ขนาดและน้ำหนักเป็นค่าโดยประมาณ โปรดยืนยันรูปแบบการติดตั้งขั้นสุดท้ายและพื้นที่ว่างสำหรับการบำรุงรักษาก่อนติดตั้ง
หมายเหตุเกี่ยวกับการติดตั้ง
ควรติดตั้ง TD42S2 ในแนวนอนเป็นหลัก นอกจากนี้ยังสามารถทำงานในแนวอื่นได้เมื่อทิศทางการไหลและการจัดวางระบบเหมาะสม สำหรับรายละเอียดทั้งหมดเกี่ยวกับความปลอดภัย การติดตั้ง การทดสอบเดินระบบ และการบำรุงรักษา โปรดใช้ IM-P068-37
การกำจัด
ผลิตภัณฑ์นี้สามารถนำไปรีไซเคิลได้ และไม่คาดว่าจะก่อให้เกิดอันตรายต่อระบบนิเวศจากการกำจัด หากดำเนินการด้วยความระมัดระวังอย่างเหมาะสมและปฏิบัติตามข้อบังคับท้องถิ่น
วิธีการสั่งซื้อ
ตัวอย่าง: กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก TD42S2LC ขนาด ½ inch จำนวนหนึ่งตัว ติดตั้งฝาครอบฉนวนเพื่อป้องกันสภาพอากาศภายนอก และมีจุดต่อปลายแบบเชื่อมซ็อกเก็ต
อะไหล่
| อะไหล่ที่มีจำหน่าย | รายการ |
|---|---|
| แผ่นดิสก์ (แพ็กละ 3) | 3 |
| ตะแกรงกรองและปะเก็น | 4, 6 |
| ปะเก็นฝาครอบตะแกรงกรอง (แพ็กละ 3) | 6 |
| ฝาครอบฉนวน | 7 |
สั่งซื้ออะไหล่โดยใช้คำอธิบายในรายการอะไหล่ที่มีจำหน่าย และระบุขนาดกับประเภทของกับดักไอน้ำ
แรงบิดขันแน่นที่แนะนำ
| ชิ้นส่วนและขนาด | เครื่องมือ | แรงบิด (N m) | แรงบิด (lbf ft) |
|---|---|---|---|
| ฝาครอบ, ½ inch LC, ¾ inch LC, 1 inch LC | 36 A/F | 87–97 | 62–69 |
| ฝาครอบ, ½ inch และ ¾ inch | 41 A/F | 100–110 | 72–79 |
| ฝาครอบ, 1 inch | 55 A/F | 140–160 | 100–114 |
| ฝาครอบตะแกรงกรอง ทุกขนาด | 27 A/F, M24 | 120–135 | 88–100 |
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา
- ข้อมูลความปลอดภัย
- ข้อมูลทั่วไปของผลิตภัณฑ์
- การติดตั้ง
- การทดสอบเดินระบบ
- การทำงาน
- การบำรุงรักษา
- อะไหล่
อ่านคู่มือนี้ร่วมกับป้ายข้อมูลและเอกสารข้อมูลทางเทคนิค TI-P068-07 การติดตั้ง การทดสอบเดินระบบ การใช้งาน และการบำรุงรักษาต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
1. ข้อมูลความปลอดภัย
รับประกันการทำงานอย่างปลอดภัยได้ก็ต่อเมื่อผลิตภัณฑ์ได้รับการติดตั้ง ทดสอบเดินระบบ ใช้งาน และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและเป็นไปตามคำแนะนำการใช้งานเหล่านี้ ทั้งนี้ยังต้องปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยทั่วไปสำหรับระบบท่อและการก่อสร้างโรงงาน รวมถึงใช้เครื่องมือและอุปกรณ์นิรภัยที่เหมาะสมด้วย
1.1 วัตถุประสงค์การใช้งาน
ตรวจสอบคำแนะนำในการติดตั้ง ป้ายข้อมูล และเอกสารข้อมูลทางเทคนิค เพื่อยืนยันว่าผลิตภัณฑ์เหมาะสมกับวัตถุประสงค์การใช้งาน ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดอุปกรณ์รับความดันของยุโรป 2014/68/EU และจัดอยู่ในประเภท SEP
ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบโดยเฉพาะสำหรับไอน้ำ อากาศ หรือคอนเดนเสท/น้ำในกลุ่ม 2 ตามข้อกำหนดดังกล่าว อาจใช้กับของไหลอื่นได้ แต่ต้องติดต่อ Spirax Sarco เพื่อยืนยันความเหมาะสม ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุ ความดันและอุณหภูมิ รวมถึงค่าสูงสุดและต่ำสุด หากขีดจำกัดของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าขีดจำกัดของระบบ ให้ติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยเพื่อป้องกันความดันหรืออุณหภูมิสูงเกินไป
1.2 การเข้าถึงและแสงสว่าง
จัดให้มีทางเข้าถึงที่ปลอดภัย และหากจำเป็น ให้มีแท่นทำงานพร้อมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมก่อนเริ่มงาน จัดเตรียมอุปกรณ์ยกที่เหมาะสมหากจำเป็น จัดให้มีแสงสว่างเพียงพอ โดยเฉพาะสำหรับงานที่ต้องการความละเอียดหรือมีความซับซ้อน
1.3 สิ่งที่อยู่ภายในท่อและสภาพแวดล้อมโดยรอบ
พิจารณาสิ่งที่อยู่หรืออาจเคยอยู่ภายในท่อ รวมถึงวัสดุไวไฟ สารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ และอุณหภูมิที่สูงหรือต่ำมาก พิจารณาพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิด ภาวะขาดออกซิเจน ก๊าซอันตราย พื้นผิวร้อน อันตรายจากเพลิงไหม้ระหว่างการเชื่อม เสียงดังเกินไป และเครื่องจักรที่เคลื่อนไหวอยู่รอบผลิตภัณฑ์
1.4 ระบบทั้งหมด
พิจารณาผลกระทบของงานที่เสนอจะดำเนินการต่อระบบทั้งหมด การปิดวาล์วตัดแยกหรือการแยกอุปกรณ์อื่นต้องไม่ทำให้บุคลากรหรือส่วนอื่นของโรงงานตกอยู่ในความเสี่ยง ห้ามแยกช่องระบายหรืออุปกรณ์ป้องกัน หรือทำให้ระบบควบคุมและสัญญาณเตือนไม่ทำงาน เปิดหรือปิดวาล์วตัดแยกอย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกในระบบ
1.5 ระบบความดัน
แยกความดันและระบายออกอย่างปลอดภัยจนถึงความดันบรรยากาศก่อนเริ่มงาน พิจารณาการแยกสองชั้น การปิดกั้นสองชั้นพร้อมระบาย และการล็อกหรือติดป้ายวาล์วที่ปิดอยู่ ห้ามสันนิษฐานว่าระบบไม่มีความดันเพียงเพราะมาตรวัดความดันแสดงค่าศูนย์
1.6 อุณหภูมิ
หลังจากแยกระบบแล้ว ให้รอจนกว่าอุณหภูมิจะกลับสู่ระดับปกติเพื่อหลีกเลี่ยงแผลไหม้ ระหว่างการใช้งานปกติ พื้นผิวภายนอกอาจร้อนมาก และภายใต้สภาวะการทำงานสูงสุดที่อนุญาต ผลิตภัณฑ์บางชนิดอาจมีอุณหภูมิสูงถึง 500 °C (932 °F)
1.7 เครื่องมือ วัสดุสิ้นเปลือง และเครื่องแต่งกาย
เตรียมเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสมให้พร้อมก่อนเริ่มงาน ใช้ชิ้นส่วนทดแทนของแท้ ประเมินความจำเป็นในการใช้เครื่องแต่งกายป้องกันสารเคมี อุณหภูมิสูงหรือต่ำ รังสี เสียง วัตถุตกหล่น และอันตรายต่อดวงตาหรือใบหน้า
1.8 ใบอนุญาตและความสามารถ
งานทั้งหมดต้องดำเนินการหรืออยู่ภายใต้การควบคุมดูแลของบุคคลที่มีความสามารถเหมาะสม บุคลากรด้านการติดตั้งและการปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์อย่างถูกต้อง ปฏิบัติตามระบบใบอนุญาตทำงานอย่างเป็นทางการหากมี มิฉะนั้นต้องแน่ใจว่าผู้รับผิดชอบทราบถึงงานที่กำลังดำเนินการ และจัดให้มีผู้ช่วยด้านความปลอดภัยเมื่อจำเป็น ติดประกาศเตือนหากจำเป็น
1.9 การขนย้าย
การขนย้ายผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่หรือมีน้ำหนักมากด้วยแรงคนอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บ ประเมินน้ำหนักบรรทุก ลักษณะงาน ผู้ปฏิบัติงาน และสภาพแวดล้อมการทำงาน แล้วใช้วิธีที่เหมาะสมในการยก ดัน ดึง แบก หรือรองรับผลิตภัณฑ์
1.10 การเยือกแข็ง
ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถระบายของเหลวออกได้เองต้องได้รับการป้องกันความเสียหายจากน้ำแข็งในบริเวณที่อาจสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง
1.11 การกำจัด
เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ผลิตภัณฑ์สามารถนำไปรีไซเคิลได้ และไม่คาดว่าจะก่อให้เกิดอันตรายต่อระบบนิเวศเมื่อกำจัดด้วยความระมัดระวังอย่างเหมาะสม ปฏิบัติตามข้อมูลการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เป็นปัจจุบัน รวมถึงข้อบังคับท้องถิ่นด้านการรีไซเคิลและการกำจัด
1.12 การส่งคืนผลิตภัณฑ์
เมื่อส่งคืนผลิตภัณฑ์ ให้จัดเตรียมข้อมูลเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับสารปนเปื้อนตกค้างหรือความเสียหายทางกลที่อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ ความปลอดภัย หรือสิ่งแวดล้อม ระบุข้อควรระวังที่ต้องปฏิบัติและข้อมูลความปลอดภัยของสารอันตรายใด ๆ ที่ตรวจพบ
2. ข้อมูลทั่วไปของผลิตภัณฑ์
TD42S2 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่มีตัวเรือนเหล็กกล้าตีขึ้นรูปและปลายเชื่อมซ็อกเก็ต
2.1 อุปกรณ์เสริม
ฝาครอบฉนวน: ช่วยป้องกันไม่ให้กับดักไอน้ำได้รับผลกระทบมากเกินไปจากการสูญเสียความร้อนสูง เมื่อต้องสัมผัสกับอุณหภูมิภายนอกที่ต่ำ ลม หรือฝน
2.2 มาตรฐานและการรับรอง
ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดอุปกรณ์รับความดันของยุโรป 2014/68/EU และมีการรับรองตาม EN 10204 3.1 โปรดระบุข้อกำหนดด้านการรับรองและการตรวจสอบทั้งหมดเมื่อสั่งซื้อ
2.3 ขนาดและจุดต่อท่อ
ขนาด ได้แก่ ½ inch LC, ¾ inch LC, 1 inch LC, ½ inch, ¾ inch และ 1 inch ปลายเชื่อมแบบสวมเป็นไปตาม ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 หรือ BS 3799 Class 3000 lb.
2.4 ขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิ (ISO 6552)
| ขีดจำกัด | ค่า SI | ค่าระบบอิมพีเรียล |
|---|---|---|
| เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือน | ASME/ANSI 300 | — |
| PMA แรงดันสูงสุดที่ยอมให้ | 51 bar g @ 38 °C | 739 psi g @ 100 °F |
| TMA อุณหภูมิสูงสุดที่ยอมให้ | 427 °C @ 28 bar g | 800 °F @ 406 psi g |
| อุณหภูมิต่ำสุดที่ยอมให้ | 0 °C | 32 °F |
| PMO แรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับไอน้ำอิ่มตัว | 42 bar g | 609 psi g |
| TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | 400 °C @ 34 bar g | 752 °F @ 493 psi g |
| อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด | 0 °C | 32 °F |
| ΔPMX ความดันแตกต่างสูงสุด | 42 bar | 609 psi |
| PMOB แรงดันย้อนกลับขณะทำงานสูงสุด | ไม่เกิน 80% ของแรงดันขาเข้า | — |
| ความดันแตกต่างขั้นต่ำเพื่อให้ทำงานได้อย่างเหมาะสม | 0.25 bar | 3.6 psi |
| การใช้งานภายใต้สุญญากาศ | ปลอดภัยภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มที่ | — |
| ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด | 76 bar g | 1102 psi g |
สำหรับอุณหภูมิการทำงานที่ต่ำกว่านี้ โปรดปรึกษาผู้ผลิต อนุญาตให้สัมผัสอุณหภูมิสูงกว่า 425 °C (797 °F) เป็นเวลานานได้ แต่ไม่แนะนำ เนื่องจากเฟสคาร์ไบด์ของเหล็กอาจเปลี่ยนเป็นแกรไฟต์
3. การติดตั้ง
ก่อนการติดตั้ง ให้ปฏิบัติตามข้อมูลด้านความปลอดภัยทั้งหมดในหัวข้อ 1 โปรดดูคำแนะนำในการติดตั้ง ป้ายชื่อ และเอกสารข้อมูลทางเทคนิค และตรวจสอบวัสดุ ความดันและอุณหภูมิสูงสุด สภาวะการติดตั้ง และทิศทางการไหลของของไหล
- เตรียมกับดักไอน้ำ ถอดฝาครอบป้องกันออกจากจุดต่อและลอกฟิล์มป้องกันออกจากป้ายชื่อก่อนติดตั้งในระบบไอน้ำหรือการใช้งานอื่นที่มีอุณหภูมิสูง ตามความเหมาะสม
- เลือกตำแหน่งติดตั้ง ควรติดตั้งกับดักไอน้ำในแนวระนาบ โดยมีขาดักขนาดเล็กอยู่ด้านหน้า ทิศทางการไหลต้องถูกต้องสำหรับการติดตั้ง
- จัดเตรียมระบบแยกและการทดสอบ ติดตั้งวาล์วแยกที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถบำรุงรักษาและเปลี่ยนกับดักไอน้ำได้อย่างปลอดภัย พิจารณาติดตั้งกระจกตรวจการไหลหรือระบบ Spiratec เพื่อตรวจสอบการทำงาน ติดตั้งกระจกตรวจการไหลที่ระยะอย่างน้อย 1 m (3 ft) ทางด้านปลายน้ำของกับดักไอน้ำแบบปล่อยพุ่งเป็นจังหวะ
- ป้องกันท่อส่งกลับ เมื่อระบายเข้าสู่ระบบส่งกลับแบบปิด ให้ติดตั้งวาล์วกันกลับที่ด้านปลายน้ำเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ
- เชื่อมระบบท่ออย่างถูกต้อง ศึกษามาตรฐานการเชื่อมระดับประเทศและระหว่างประเทศที่เกี่ยวข้องสำหรับขั้นตอนการเชื่อมเฉพาะ
- เริ่มเดินระบบอย่างค่อยเป็นค่อยไป เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ จนกระทั่งถึงสภาวะการทำงานปกติ ตรวจสอบการรั่วไหลและการทำงานที่ถูกต้อง
หากกับดักไอน้ำระบายออกสู่บรรยากาศ ให้เดินท่อระบายไปยังสถานที่ที่ปลอดภัย ของไหลที่ระบายออกอาจมีอุณหภูมิ 100 °C (212 °F) ผู้ติดตั้งต้องคำนึงถึงความเค้นภายนอกที่เกิดจากระบบที่เชื่อมต่อด้วย
4. การเริ่มเดินระบบ
หลังการติดตั้งหรือบำรุงรักษา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ทดสอบสัญญาณเตือนหรืออุปกรณ์ป้องกันทั้งหมด ปฏิบัติตามขั้นตอนการเปิดวาล์วอย่างค่อยเป็นค่อยไปในหัวข้อ 3 เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกในระบบ
5. การทำงาน
กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกจะระบายคอนเดนเสทด้วยการปล่อยพุ่งเป็นจังหวะที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำเล็กน้อย ต้องพิจารณาตำแหน่งและความปลอดภัยของจุดระบายอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะในกรณีที่ทางออกเปิดสู่บรรยากาศหรืออาจมีบุคลากรสัมผัสกับของไหลที่ระบายออก
6. การบำรุงรักษา
6.1 ข้อมูลทั่วไป
ก่อนดำเนินการบำรุงรักษา ให้แยกกับดักไอน้ำออกจากทั้งท่อจ่ายและท่อส่งกลับ ปล่อยให้ความดันลดลงจนเท่ากับความดันบรรยากาศอย่างปลอดภัย และปล่อยให้กับดักไอน้ำเย็นลง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผิวหน้ารอยต่อทั้งหมดสะอาดเมื่อประกอบกลับ
6.2 การซ่อมบำรุงกับดักไอน้ำ
- ถอดฝาครอบฉนวนออกหากมีติดตั้งอยู่ และคลายฝาปิดด้วยประแจหรือบล็อกที่เหมาะสม ห้ามใช้ Stillsons หรือประแจที่คล้ายกัน เนื่องจากอาจทำให้ฝาปิดเสียรูป
- หากผิวบ่าของตัวเรือนสึกหรอเพียงเล็กน้อย ให้ปรับผิวใหม่ด้วยการบดละเอียดบนพื้นผิวเรียบ เช่น แท่นระดับ โดยเคลื่อนเป็นรูปเลขแปดและใช้สารขัดที่เหมาะสมเล็กน้อย หากสึกหรอมากเกินกว่าจะแก้ไขด้วยการบดละเอียดได้ ให้เจียรผิวให้เรียบแล้วจึงบดละเอียด
- เปลี่ยนจานเป็นชิ้นใหม่เสมอ ปริมาณโลหะทั้งหมดที่ขจัดออกระหว่างการปรับผิวต้องไม่เกิน 0.25 mm (0.010 inch)
- เมื่อประกอบกลับ โดยปกติให้วางจานโดยให้ด้านที่มีร่องสัมผัสกับผิวบ่าของตัวเรือน ขันฝาปิดตามค่าแรงบิดที่แนะนำ ไม่จำเป็นต้องใช้ปะเก็นที่ฝาปิด ให้ทาจาระบีป้องกันการยึดติดสำหรับอุณหภูมิสูงที่เหมาะสมบนเกลียว
6.3 การทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตะแกรงกรอง
- คลายฝาปิดตะแกรงกรองด้วยประแจที่เหมาะสม
- ดึงตะแกรงออกและทำความสะอาด หรือเปลี่ยนใหม่หากชำรุด
- ใส่ตะแกรงเข้าไปในฝาปิดตะแกรงกรองและขันฝาปิดให้เข้าที่ ทาจาระบีโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์บาง ๆ บนเกลียวช่วงแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปะเก็นและผิวหน้าปะเก็นสะอาด
- ขันตามค่าแรงบิดที่แนะนำ เมื่อบำรุงรักษาเสร็จแล้ว ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบการรั่วไหล
7. อะไหล่
อะไหล่ที่มีจำหน่ายสำหรับ TD42S2 แสดงไว้ด้านล่าง ชิ้นส่วนที่วาดด้วยเส้นสีเทาในภาพประกอบต้นฉบับไม่มีจำหน่ายเป็นอะไหล่
| อะไหล่ที่มีจำหน่าย | รายการ |
|---|---|
| แผ่นดิสก์ (แพ็กละ 3) | 3 |
| ตะแกรงกรองและปะเก็น | 4, 6 |
| ปะเก็นฝาครอบตะแกรงกรอง (แพ็กละ 3) | 6 |
| ฝาครอบฉนวน | 7 |
7.1 วิธีสั่งซื้ออะไหล่
สั่งซื้ออะไหล่โดยใช้คำอธิบายในตารางอะไหล่ที่มีจำหน่าย พร้อมระบุขนาดและประเภทของกับดักไอน้ำ ตัวอย่าง: ตะแกรงกรองและปะเก็นอย่างละหนึ่งชิ้นสำหรับกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก Spirax Sarco ½ inch TD42S2
7.2 ค่าแรงบิดในการขันที่แนะนำ
| ชิ้นส่วนและขนาด | เครื่องมือ | แรงบิด (N m) | แรงบิด (lbf ft) |
|---|---|---|---|
| ฝาครอบ, ½ inch LC, ¾ inch LC, 1 inch LC | 36 A/F | 87–97 | 62–69 |
| ฝาครอบ, ½ inch และ ¾ inch | 41 A/F | 100–110 | 72–79 |
| ฝาครอบ, 1 inch | 55 A/F | 140–160 | 100–114 |
| ฝาครอบตะแกรงกรอง ทุกขนาด | 27 A/F, M24 | 120–135 | 88–100 |