กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก TD42S2

TD42S2

กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก TD42S2

TD42S2 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ มีตัวเรือนเหล็กตีขึ้นรูป ปลายเชื่อมสวม และตะแกรงกรองสเตนเลสในตัว สำหรับการใช้งานกับไอน้ำ อากาศ หรือคอนเดนเสท/น้ำตามที่ระบุไว้ มีรุ่น TD42S2LC ที่มีความสามารถในการระบายต่ำกว่าสำหรับการระบายน้ำออกจากท่อเมนและงานท่อติดตามความร้อน

Specification

กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก TD42S2 สำหรับระบบไอน้ำแบบเชื่อมสวม

Spirax Sarco TD42S2 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ มีตัวเรือนเหล็กตีขึ้นรูปและปลายเชื่อมสวม ออกแบบมาเพื่อกำจัดคอนเดนเสทออกจากระบบไอน้ำ อากาศ หรือคอนเดนเสท/น้ำภายในขอบเขตการใช้งาน Group 2 ที่ระบุไว้ พร้อมเปิดให้ทีมบำรุงรักษาเข้าถึงฝาครอบ แผ่นดิสก์ และตะแกรงกรองในตัวได้ หน้านี้ครอบคลุม TD42S2 และรุ่น TD42S2LC ที่มีความสามารถในการระบายต่ำกว่าซึ่งระบุไว้อย่างชัดเจน แนวทางสำหรับอุณหภูมิต่ำที่กล่าวถึงภายหลังในหน้านี้ไม่อยู่ในขอบเขตผลิตภัณฑ์ TD42S2

ข้อต่อเชื่อมสวมมีความสำคัญเมื่อการติดตั้งท่อเชื่อมเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบ ช่วงขนาดข้อต่ออย่างเป็นทางการคือ ½ นิ้ว, ¾ นิ้ว และ 1 นิ้ว โดยแต่ละขนาดมีรุ่น LC ที่มีความสามารถในการระบายต่ำกว่าด้วย ปลายเป็นแบบเชื่อมสวมตาม ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 หรือ BS 3799 Class 3000 lb คำสั่งซื้อขั้นสุดท้ายยังคงต้องระบุขนาดพิกัด รุ่นความสามารถในการระบายที่ต้องการ และมาตรฐานข้อต่อที่เกี่ยวข้อง ขนาดท่อพิกัดเพียงอย่างเดียวไม่สามารถใช้เลือกภาระการทำงานของกับดักไอน้ำที่ถูกต้องได้

TD42S2 ออกแบบมาเพื่อทำหน้าที่ใด

กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกทำงานเป็นอุปกรณ์กำจัดคอนเดนเสทที่จุดแบ่งระหว่างไอน้ำกับคอนเดนเสท คำแนะนำในการติดตั้งอธิบายว่าการระบายของ TD42S2 เป็นแบบพ่นกระแทกที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำไม่กี่องศา ต้องคำนึงถึงพฤติกรรมดังกล่าวเมื่อวางแผนทางออก เนื่องจากการระบายสู่บรรยากาศอาจปล่อยของไหลร้อน และท่อส่งกลับแบบปิดอาจทำให้เกิดแรงดันย้อนกลับ กับดักไอน้ำเป็นองค์ประกอบหนึ่งในระบบระบายน้ำ และไม่สามารถใช้แทนการแยกระบบ การป้องกันแรงดัน หรือการจัดเตรียมจุดระบายที่ปลอดภัยได้

ระหว่างการเลือก ให้เปรียบเทียบภาระคอนเดนเสทกับความดันแตกต่างที่มีอยู่จริงคร่อมกับดักไอน้ำ แผนภูมิความสามารถในการระบายแยกเส้นโค้งขนาด ½ นิ้ว, ¾ นิ้ว และ 1 นิ้ว ออกจากเส้นโค้งความสามารถในการระบายต่ำกว่าขนาด ½ นิ้ว LC, ¾ นิ้ว LC และ 1 นิ้ว LC ผู้ผลิตระบุให้ผู้ใช้เลือกรุ่น LC สำหรับการระบายน้ำออกจากท่อเมนและงานท่อไล่ติดตามความร้อนโดยไม่คำนึงถึงขนาดท่อ ดังนั้นภาระการทำงานจึงเป็นข้อมูลสำคัญในการเลือก ไม่ใช่เพียงข้อต่อท่อเท่านั้น

สำหรับคำอธิบายที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับหลักการทำงานและการเลือกสำหรับระบบไอน้ำ คู่มือการเลือกกับดักไอน้ำ ให้บริบทในระดับหมวดหมู่ที่เหมาะสม หน้ารุ่นนี้ยังคงมุ่งเน้นโครงสร้าง ขีดจำกัด เงื่อนไขการติดตั้ง และการตรวจสอบคำสั่งซื้อของ TD42S2 ที่ได้รับการยืนยันแล้ว

โครงสร้างที่ซ่อมบำรุงได้และการกรองในตัว

TD42S2 ผสานตัวเรือนเหล็กตีขึ้นรูปเข้ากับตะแกรงกรองสเตนเลสภายใน ตะแกรงติดตั้งอยู่ก่อนบริเวณบ่าวาล์ว และสามารถถอดออกเพื่อทำความสะอาดหรือเปลี่ยนระหว่างการบำรุงรักษาตามแผนได้ ฝาครอบและฝาครอบตะแกรงกรองสามารถถอดได้ด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม ทำให้สามารถตรวจสอบแผ่นดิสก์ ผิวบ่าวาล์ว ตะแกรง และปะเก็นได้ โดยไม่ต้องถือว่ากับดักไอน้ำเป็นอุปกรณ์ปิดผนึกชนิดใช้แล้วทิ้ง ส่วนการบำรุงรักษาโดยละเอียดด้านล่างยังคงระบุลำดับที่จำเป็นสำหรับการแยกระบบ การปล่อยให้เย็น การทำความสะอาด และการขันให้แน่น

ข้อมูลทางเทคนิคระบุเหล็ก ASTM A105N สำหรับตัวเรือนและฝาครอบตะแกรงกรอง สเตนเลส AISI 416 สำหรับฝาครอบ สเตนเลส BS 1449 420 S45 สำหรับแผ่นดิสก์ สเตนเลส AISI 304 สำหรับตะแกรงกรอง และสเตนเลส BS 1449 304 S16 สำหรับปะเก็นฝาครอบตะแกรงกรอง ข้อกำหนดเหล่านี้มีประโยชน์สำหรับการจัดซื้อและการตรวจสอบความเข้ากันได้ แต่ไม่ได้ทำให้ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบของไหล อุณหภูมิ การปนเปื้อน และสภาวะการกัดกร่อนจริงของระบบทั้งหมด

ตะแกรงในตัวเป็นส่วนหนึ่งของชุดกับดักไอน้ำ ไม่ใช่อุปกรณ์ทดแทนตัวกรองต้นทางที่เลือกแยกต่างหาก หากระบบท่อต้องการความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรกเพิ่มเติมหรือการป้องกันอุปกรณ์ปลายทาง ให้พิจารณา ตะแกรงกรองและตัวกรองไอน้ำ ที่เกี่ยวข้องในฐานะองค์ประกอบระบบที่แยกต่างหาก ควรแยกความแตกต่างนี้ให้ชัดเจนเมื่อจัดทำคำขอข้อมูลหรือแผนบำรุงรักษา

ขอบเขตแรงดัน อุณหภูมิ และความดันแตกต่าง

เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือน TD42S2 คือ ANSI/ASME 300 แรงดันสูงสุดที่ยอมให้คือ 51 bar g ที่ 38 °C และอุณหภูมิสูงสุดที่ยอมให้คือ 427 °C ที่ 28 bar g สำหรับการใช้งานกับไอน้ำอิ่มตัว แรงดันใช้งานสูงสุดคือ 42 bar g ส่วนอุณหภูมิใช้งานสูงสุดคือ 400 °C ที่ 34 bar g ค่าเหล่านี้เป็นค่าที่มีเงื่อนไขจากขอบเขตแรงดัน/อุณหภูมิ ไม่ใช่พิกัดอิสระที่สามารถนำมารวมกันได้โดยไม่ตรวจสอบเส้นโค้งอย่างเป็นทางการ

อุณหภูมิต่ำสุดที่ยอมให้และอุณหภูมิใช้งานต่ำสุดตามที่ระบุไว้คือ 0 °C การทำงานอย่างน่าพอใจต้องมีแรงดันขาเข้าอย่างน้อย 0.25 bar g และความดันแตกต่างสูงสุดคือ 42 bar แรงดันย้อนกลับขณะทำงานไม่ควรเกิน 80% ของแรงดันขาเข้า ต้องรวมเฮดเดอร์ส่งกลับ ระยะยก ข้อจำกัดการไหล และการระบายอื่น ๆ ไว้ในการคำนวณดังกล่าว ผลิตภัณฑ์ได้รับการระบุว่าปลอดภัยภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มรูปแบบ ส่วนแรงดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็น 76 bar g เป็นขีดจำกัดการทดสอบและต้องไม่แสดงเป็นพิกัดการทำงาน

เหล็กที่สัมผัสอุณหภูมิสูงกว่า 425 °C เป็นเวลานานอาจเกิดการเปลี่ยนเฟสคาร์ไบด์เป็นกราไฟต์ ข้อมูลอย่างเป็นทางการระบุว่าอนุญาตให้ใช้งานเหนืออุณหภูมิดังกล่าวได้ แต่ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานเป็นเวลานาน ดังนั้นต้องพิจารณากราฟแรงดัน/อุณหภูมิและบริเวณต้องห้ามร่วมกับสภาวะการเริ่มเดินเครื่อง การทำงาน และการหยุดเครื่องจริง สำหรับอุณหภูมิใช้งานที่ต่ำกว่า โปรดปรึกษาผู้ผลิต โดย TD42S3 ที่แยกต่างหากเป็นแนวทางสำหรับอุณหภูมิต่ำตามที่ระบุไว้จนถึง -46 °C และอยู่นอกขอบเขตผลิตภัณฑ์ของหน้านี้

การเลือกความสามารถในการระบายและขนาด

เส้นโค้งความสามารถในการระบายของ TD42S2 แสดงตามความดันแตกต่างและภาระคอนเดนเสท อ่านเส้นโค้งที่ค่าความดันแตกต่างซึ่งมีอยู่ ณ กับดักไอน้ำ โดยรวมสภาวะการเริ่มเดินเครื่องและภาระต่ำ และเผื่อสภาวะของท่อส่งกลับไว้ด้วย อย่าแปลงแผนภูมิเป็นค่าความสามารถในการระบายสากลเพียงค่าเดียว ขนาดพิกัดที่เลือก รุ่นความสามารถในการระบายแบบมาตรฐานหรือ LC แรงดันตกคร่อม และภาระคอนเดนเสทที่ต้องการต้องสอดคล้องกันทั้งหมด แผนภูมิทางเทคนิคยังคงแสดงไว้ด้านล่างเพื่อให้เลือกจากความสัมพันธ์ของเส้นโค้งต้นฉบับได้

สำหรับการระบายน้ำออกจากท่อเมนและงานท่อไล่ติดตามความร้อน ให้ใช้รุ่น LC โดยไม่คำนึงถึงขนาดท่อ ตามที่ระบุไว้ในเอกสารข้อมูลทางเทคนิค งานประเภทอื่นควรตรวจสอบเทียบกับภาระคอนเดนเสททั้งหมดและเส้นโค้งขนาด ½ นิ้ว, ¾ นิ้ว หรือ 1 นิ้ว ที่เกี่ยวข้อง หากความดันแตกต่างที่มีอยู่ใกล้กับค่าต่ำสุดหรือเปลี่ยนแปลงอย่างมากระหว่างการเริ่มเดินเครื่องกับการทำงานปกติ ให้บันทึกทั้งสองกรณีเพื่อการตรวจสอบ แทนที่จะเลือกตามขนาดท่อพิกัด

ส่วนขนาดมิติระบุค่า A ถึง H โดยประมาณ ระยะถอนสำหรับฝาครอบ ตะแกรงกรอง และฝาครอบฉนวนเสริม รวมถึงน้ำหนักโดยประมาณสำหรับทุกขนาดที่ระบุไว้ ต้องสงวนระยะห่างเหล่านี้ไว้ในการจัดวางท่อ กับดักไอน้ำที่ติดตั้งระหว่างปลายเชื่อมได้แต่ไม่สามารถเปิดได้อย่างปลอดภัย ไม่ถือเป็นการติดตั้งที่สามารถบำรุงรักษาได้

ตัวเลือกด้านฉนวน การรับรอง และการกำหนดค่า

มีฝาครอบฉนวนอะลูมิเนียมเป็นอุปกรณ์เสริม ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดผลกระทบจากการสูญเสียความร้อนมากเกินไปอันเกิดจากอุณหภูมิภายนอกต่ำ ลม หรือฝน ฝาครอบเป็นตัวเลือกการกำหนดค่า ไม่ใช่วิธีแก้ไขกับดักไอน้ำที่เลือกขนาดไม่ถูกต้อง และต้องรวมระยะถอนฝาครอบไว้ในการตรวจสอบพื้นที่เข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา ระบุข้อกำหนดนี้เมื่อสั่งซื้อ เพื่อให้ชุดอุปกรณ์และเอกสารที่จัดส่งตรงกับการติดตั้งจริง

ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดของ European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU และได้รับการจัดประเภทในคำแนะนำการติดตั้งต้นฉบับเป็นหมวดหมู่ SEP สามารถขอการรับรองตาม EN 10204 3.1 ได้ ต้องระบุข้อกำหนดด้านการรับรองและการตรวจสอบเมื่อสั่งซื้อ ไม่ควรอนุมานจากขนาดข้อต่อหรือจากคำขอบำรุงรักษาในภายหลัง

สำหรับคำขอข้อมูลเกี่ยวกับ Spirax Sarco TD42S2 ให้ระบุขนาด รุ่น TD42S2 หรือ TD42S2LC มาตรฐานการเชื่อมสวม แรงดันปกติและสูงสุด อุณหภูมิ ความดันแตกต่าง ภาระคอนเดนเสท แรงดันย้อนกลับที่คาดหมายในท่อส่งกลับ และปลายทางการระบาย เพิ่มข้อกำหนดฝาครอบฉนวนและคำขอการรับรอง EN 10204 3.1 ตามความเหมาะสม ข้อมูลนี้ช่วยให้การตรวจสอบการกำหนดค่าขั้นสุดท้ายมีรายละเอียดเพียงพอที่จะแยกแยะระหว่างภาระแบบมาตรฐานและแบบความสามารถในการระบายต่ำกว่า

การติดตั้งและการผสานรวมระบบ

ตำแหน่งติดตั้งที่แนะนำคือแนวระนาบ โดยมีขาดักน้ำขนาดเล็กอยู่ก่อนกับดักไอน้ำ เอกสารข้อมูลทางเทคนิคยังระบุว่ากับดักไอน้ำสามารถทำงานในแนวอื่นได้ แต่ต้องตรวจสอบทิศทางการไหลจริงและสภาพการติดตั้งกับป้ายชื่อและการจัดวางระบบ ติดตั้งวาล์วแยกเพื่อให้สามารถซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนกับดักไอน้ำได้อย่างปลอดภัย และจัดให้มีวิธีตรวจสอบการทำงานที่ใช้งานได้จริง เช่น กระจกมองการไหลหรือระบบ Spiratec กระจกมองการไหลควรอยู่ห่างจากกับดักไอน้ำแบบพ่นกระแทกอย่างน้อย 1 m ทางด้านปลายทาง

เมื่อคอนเดนเสทระบายเข้าสู่ระบบส่งกลับแบบปิด ควรติดตั้งวาล์วกันกลับทางด้านปลายทางเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ พิจารณา กลุ่มผลิตภัณฑ์วาล์วกันกลับสำหรับไอน้ำ ที่เกี่ยวข้องเมื่อต้องการการป้องกันการไหลย้อนกลับหรือแรงดันย้อนกลับ หากระบายสู่บรรยากาศ ให้เดินท่อไปยังสถานที่ปลอดภัย เนื่องจากของไหลที่ระบายออกมาอาจมีอุณหภูมิ 100 °C สามารถพิจารณาใช้ ตัวกระจายไอน้ำ เมื่อระบบต้องการการระบายสู่บรรยากาศแบบควบคุม

เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ จนถึงสภาวะการทำงานปกติ จากนั้นตรวจสอบการรั่วและการทำงานที่ถูกต้อง การเชื่อมเข้ากับท่อต้องใช้ขั้นตอนที่สอดคล้องกับมาตรฐานการเชื่อมระดับประเทศและระหว่างประเทศที่เกี่ยวข้อง ผู้ติดตั้งต้องคำนึงถึงความเค้นภายนอกของท่อ การเข้าถึงอย่างปลอดภัย แสงสว่าง การจัดเตรียมอุปกรณ์ยก ของไหลอันตราย พื้นผิวร้อน และเสื้อผ้าป้องกันด้วย เงื่อนไขเหล่านี้ควรรวมอยู่ในการทบทวนการออกแบบ ไม่ใช่ปล่อยไว้จนถึงขั้นตอนทดสอบเดินระบบ

การวางแผนบำรุงรักษาและการตรวจสอบคำสั่งซื้อ

ก่อนบำรุงรักษา ให้แยกกับดักไอน้ำออกจากทั้งท่อจ่ายและท่อส่งกลับ ปล่อยให้แรงดันปรับเข้าสู่ความดันบรรยากาศอย่างปลอดภัย และปล่อยให้ผลิตภัณฑ์เย็นลง ผิวหน้ารอยต่อต้องสะอาดระหว่างการประกอบกลับ ใช้ประแจหรือบล็อกที่เหมาะสมกับฝาครอบ คำแนะนำในการติดตั้งห้ามใช้ประแจ Stillsons และประแจลักษณะคล้ายกันที่อาจทำให้ฝาครอบเสียรูปโดยเฉพาะ ควรเปลี่ยนแผ่นดิสก์ใหม่ระหว่างการซ่อมบ่าวาล์ว และการบดแต่งผิวบ่าวาล์วของตัวเรือนต้องไม่กำจัดเนื้อโลหะเกิน 0.25 mm

สามารถซ่อมบำรุงตะแกรงกรองในตัวได้โดยถอดฝาครอบ ดึงตะแกรงออก ทำความสะอาดหรือเปลี่ยน แล้วใส่ตะแกรงกลับโดยให้ผิวหน้าปะเก็นสะอาด สารหล่อลื่นเกลียวและแรงบิดในการขันที่แนะนำยังคงระบุไว้ในส่วนการติดตั้งด้านล่าง หลังการบำรุงรักษา ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบการรั่ว ใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ของแท้และรักษาพื้นที่เข้าถึงให้เพียงพอสำหรับถอดตะแกรง ฝาครอบ และฝาครอบฉนวนเสริม

หมวดหมู่อะไหล่ที่มีจำหน่าย ได้แก่ แผ่นดิสก์ ตะแกรงกรองและปะเก็น ปะเก็นฝาครอบตะแกรงกรอง และฝาครอบฉนวน คำขออะไหล่ควรระบุขนาดและประเภทกับดักไอน้ำ การเลือก Spirax Sarco TD42S2 ที่สมบูรณ์ควรระบุสภาวะการทำงานและข้อกำหนดข้อต่อพร้อมรหัสอ้างอิงรุ่น เพื่อให้ข้อกำหนดด้านการเปลี่ยน ความสามารถในการระบาย และเอกสารมีความชัดเจน

สรุปการเลือก TD42S2

  • กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ พร้อมตัวเรือนเหล็กตีขึ้นรูป ปลายเชื่อมสวม และตะแกรงกรองสเตนเลสในตัว
  • ขนาดเชื่อมสวม ½ นิ้ว, ¾ นิ้ว และ 1 นิ้ว พร้อมรุ่นความสามารถในการระบายแบบมาตรฐานและแบบต่ำกว่า LC
  • เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือน ANSI/ASME 300 แรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับไอน้ำอิ่มตัว 42 bar g และอุณหภูมิใช้งานสูงสุด 400 °C ที่ 34 bar g
  • แรงดันขาเข้าขั้นต่ำ 0.25 bar g เพื่อการทำงานอย่างน่าพอใจ ความดันแตกต่างสูงสุด 42 bar และจำกัดแรงดันย้อนกลับไม่เกิน 80% ของแรงดันขาเข้า
  • แนะนำให้ติดตั้งในแนวระนาบโดยมีขาดักน้ำอยู่ก่อนหน้า พร้อมการแยกระบบเพื่อบำรุงรักษาและการวางแผนที่ปลอดภัยสำหรับการระบายแบบพ่นกระแทก

ใช้ขอบเขตแรงดัน/อุณหภูมิ เส้นโค้งความสามารถในการระบาย ตารางขนาด และเงื่อนไขการติดตั้งที่ได้รับการยืนยันร่วมกัน หมายเลขรุ่นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันความเหมาะสมได้ สำหรับคำขอข้อมูลขั้นสุดท้าย ให้ระบุภาระ แรงดัน อุณหภูมิ ความดันแตกต่าง แรงดันย้อนกลับในท่อส่งกลับ มาตรฐานข้อต่อ ตัวเลือก LC ฝาครอบเสริม และข้อกำหนดการรับรองพร้อมรหัสอ้างอิงผลิตภัณฑ์

คำอธิบาย

TD42S2 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่มีตัวเรือนเหล็กตีขึ้นรูปและปลายเชื่อมสวม รุ่นที่มีความสามารถในการระบายต่ำกว่าซึ่งกำหนดเป็น TD42S2LC มีให้สำหรับการใช้งาน เช่น การระบายน้ำออกจากท่อเมนหรืองานท่อไล่ติดตามความร้อน

มาตรฐานและการรับรอง

ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของ European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU สามารถขอการรับรองตาม EN 10204 3.1 ได้ ต้องระบุข้อกำหนดด้านการรับรองและการตรวจสอบทั้งหมดในขณะสั่งซื้อ

ขนาดและข้อต่อท่อ

½ นิ้ว LC, ¾ นิ้ว LC, 1 นิ้ว LC, ½ นิ้ว, ¾ นิ้ว และ 1 นิ้ว ปลายเชื่อมสวมเป็นไปตาม ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 หรือ BS 3799 Class 3000 lb

อุปกรณ์เสริม

ฝาครอบฉนวน: ช่วยป้องกันไม่ให้กับดักไอน้ำได้รับผลกระทบมากเกินไปจากการสูญเสียความร้อนเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิภายนอกต่ำ ลม หรือฝน

ภาพตัดของกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก TD42S2 แสดงตัวเรือนเหล็กกล้าขึ้นรูป จาน และตะแกรงกรองในตัว
แบบโครงสร้าง TD42S2 ภาพตัดแสดงทางไหล แผ่นดิสก์ และการจัดวางตะแกรงกรองในตัว

วัสดุ

ลำดับชิ้นส่วนวัสดุข้อกำหนด
1ตัวเรือนเหล็กASTM A105N
2ฝาครอบสเตนเลสAISI 416
3แผ่นดิสก์สเตนเลสBS 1449 420 S45
4ตะแกรงกรองสเตนเลสAISI 304
5ฝาครอบตะแกรงกรองเหล็กASTM A105N
6ปะเก็นฝาครอบตะแกรงกรองสเตนเลสBS 1449 304 S16
7*ฝาครอบฉนวน อุปกรณ์เสริมอะลูมิเนียม

* รายการ 7 แสดงอยู่ในภาพประกอบอะไหล่ในข้อมูลต้นฉบับ

ขีดจำกัดแรงดัน/อุณหภูมิ (ISO 6552)

แผนภูมิขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิของ TD42S2 แสดงเส้นโค้งความอิ่มตัวของไอน้ำและบริเวณที่ห้ามใช้งาน
อ่านค่าแรงดันและอุณหภูมิร่วมกัน บริเวณแรเงาอยู่นอกขอบเขตการทำงานที่อนุญาต
ขีดจำกัดค่า SIค่าระบบอิมพีเรียล
เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือนANSI/ASME 300
PMA แรงดันสูงสุดที่ยอมให้51 bar g @ 38 °C739 psi g @ 100 °F
TMA อุณหภูมิสูงสุดที่ยอมให้427 °C @ 28 bar g800 °F @ 406 psi g
อุณหภูมิต่ำสุดที่ยอมให้0 °C32 °F
PMO แรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับไอน้ำอิ่มตัว42 bar g609 psi g
TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด400 °C @ 34 bar g752 °F @ 493 psi g
อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด0 °C32 °F
ΔPMX ความดันแตกต่างสูงสุด42 bar609 psi
PMOB แรงดันย้อนกลับขณะทำงานสูงสุดไม่เกิน 80% ของแรงดันขาเข้า
ความดันขาเข้าต่ำสุดสำหรับการทำงานอย่างน่าพอใจ0.25 bar g3.6 psi g
การใช้งานภายใต้สุญญากาศปลอดภัยภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มที่
ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด76 bar g1102 psi g

สำหรับอุณหภูมิการทำงานที่ต่ำกว่านี้ โปรดปรึกษาผู้ผลิต อนุญาตให้สัมผัสอุณหภูมิสูงกว่า 425 °C (797 °F) เป็นเวลานานได้ แต่ไม่แนะนำ เนื่องจากเฟสคาร์ไบด์ของเหล็กอาจเปลี่ยนเป็นแกรไฟต์

สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำจนถึง -46 °C แหล่งข้อมูลแนะนำให้ผู้ใช้ดูข้อมูล TD42S3 (ASTM A350 LF2) แยกต่างหากใน TI-P068-23 โดย TD42S3 ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของหน้า TD42S2 นี้

อัตราการไหล

เมื่อกำหนดขนาด TD42S2 ให้เลือกรุ่นที่ถูกต้องตามการทำงานที่ต้องการและอายุการใช้งานสูงสุด สำหรับงานระบายน้ำท่อเมนและงานท่อสตีมเทรซซิ่ง ให้เลือกรุ่น LC โดยไม่คำนึงถึงขนาดท่อ

แผนภูมิความสามารถในการระบายคอนเดนเสทของ TD42S2 แสดงเส้นโค้ง 1 inch, 3/4 inch, 1/2 inch และ LC ความจุต่ำเทียบกับความดันแตกต่าง
กราฟอัตราการไหลของคอนเดนเสทอย่างเป็นทางการ อ่านขนาดที่ต้องการหรือกราฟ LC ณ ความดันแตกต่างที่มีอยู่ โดยแผนภูมิไม่ได้ระบุพิกัดอัตราการไหลแบบจุดเดียวที่ใช้ได้ทั่วไป

ขนาดและน้ำหนัก

แบบแสดงขนาดของ TD42S2 ซึ่งแสดงระยะถอดฝาปิด ตะแกรง และฝาครอบฉนวน
ขนาดโดยประมาณมีหน่วยเป็นมิลลิเมตร เว้นระยะถอดตามที่แสดงไว้สำหรับฝาครอบ ตะแกรงกรอง และฝาครอบฉนวนเสริม
ขนาดABCDEFGHน้ำหนัก (kg)
½ inch41764671205757380.80
½ inch LC40764671205757380.75
¾ inch47784772206357381.00
¾ inch LC44784772205757381.00
1 inch53925277256370381.50
1 inch LC48925277206057381.50

ขนาดและน้ำหนักเป็นค่าโดยประมาณ โปรดยืนยันรูปแบบการติดตั้งขั้นสุดท้ายและพื้นที่ว่างสำหรับการบำรุงรักษาก่อนติดตั้ง

หมายเหตุเกี่ยวกับการติดตั้ง

ควรติดตั้ง TD42S2 ในแนวนอนเป็นหลัก นอกจากนี้ยังสามารถทำงานในแนวอื่นได้เมื่อทิศทางการไหลและการจัดวางระบบเหมาะสม สำหรับรายละเอียดทั้งหมดเกี่ยวกับความปลอดภัย การติดตั้ง การทดสอบเดินระบบ และการบำรุงรักษา โปรดใช้ IM-P068-37

การกำจัด

ผลิตภัณฑ์นี้สามารถนำไปรีไซเคิลได้ และไม่คาดว่าจะก่อให้เกิดอันตรายต่อระบบนิเวศจากการกำจัด หากดำเนินการด้วยความระมัดระวังอย่างเหมาะสมและปฏิบัติตามข้อบังคับท้องถิ่น

วิธีการสั่งซื้อ

ตัวอย่าง: กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก TD42S2LC ขนาด ½ inch จำนวนหนึ่งตัว ติดตั้งฝาครอบฉนวนเพื่อป้องกันสภาพอากาศภายนอก และมีจุดต่อปลายแบบเชื่อมซ็อกเก็ต

อะไหล่

อะไหล่ที่มีจำหน่ายรายการ
แผ่นดิสก์ (แพ็กละ 3)3
ตะแกรงกรองและปะเก็น4, 6
ปะเก็นฝาครอบตะแกรงกรอง (แพ็กละ 3)6
ฝาครอบฉนวน7

สั่งซื้ออะไหล่โดยใช้คำอธิบายในรายการอะไหล่ที่มีจำหน่าย และระบุขนาดกับประเภทของกับดักไอน้ำ

แรงบิดขันแน่นที่แนะนำ

ชิ้นส่วนและขนาดเครื่องมือแรงบิด (N m)แรงบิด (lbf ft)
ฝาครอบ, ½ inch LC, ¾ inch LC, 1 inch LC36 A/F87–9762–69
ฝาครอบ, ½ inch และ ¾ inch41 A/F100–11072–79
ฝาครอบ, 1 inch55 A/F140–160100–114
ฝาครอบตะแกรงกรอง ทุกขนาด27 A/F, M24120–13588–100

คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา

  1. ข้อมูลความปลอดภัย
  2. ข้อมูลทั่วไปของผลิตภัณฑ์
  3. การติดตั้ง
  4. การทดสอบเดินระบบ
  5. การทำงาน
  6. การบำรุงรักษา
  7. อะไหล่

อ่านคู่มือนี้ร่วมกับป้ายข้อมูลและเอกสารข้อมูลทางเทคนิค TI-P068-07 การติดตั้ง การทดสอบเดินระบบ การใช้งาน และการบำรุงรักษาต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

1. ข้อมูลความปลอดภัย

รับประกันการทำงานอย่างปลอดภัยได้ก็ต่อเมื่อผลิตภัณฑ์ได้รับการติดตั้ง ทดสอบเดินระบบ ใช้งาน และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและเป็นไปตามคำแนะนำการใช้งานเหล่านี้ ทั้งนี้ยังต้องปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยทั่วไปสำหรับระบบท่อและการก่อสร้างโรงงาน รวมถึงใช้เครื่องมือและอุปกรณ์นิรภัยที่เหมาะสมด้วย

1.1 วัตถุประสงค์การใช้งาน

ตรวจสอบคำแนะนำในการติดตั้ง ป้ายข้อมูล และเอกสารข้อมูลทางเทคนิค เพื่อยืนยันว่าผลิตภัณฑ์เหมาะสมกับวัตถุประสงค์การใช้งาน ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดอุปกรณ์รับความดันของยุโรป 2014/68/EU และจัดอยู่ในประเภท SEP

ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบโดยเฉพาะสำหรับไอน้ำ อากาศ หรือคอนเดนเสท/น้ำในกลุ่ม 2 ตามข้อกำหนดดังกล่าว อาจใช้กับของไหลอื่นได้ แต่ต้องติดต่อ Spirax Sarco เพื่อยืนยันความเหมาะสม ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุ ความดันและอุณหภูมิ รวมถึงค่าสูงสุดและต่ำสุด หากขีดจำกัดของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าขีดจำกัดของระบบ ให้ติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยเพื่อป้องกันความดันหรืออุณหภูมิสูงเกินไป

1.2 การเข้าถึงและแสงสว่าง

จัดให้มีทางเข้าถึงที่ปลอดภัย และหากจำเป็น ให้มีแท่นทำงานพร้อมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมก่อนเริ่มงาน จัดเตรียมอุปกรณ์ยกที่เหมาะสมหากจำเป็น จัดให้มีแสงสว่างเพียงพอ โดยเฉพาะสำหรับงานที่ต้องการความละเอียดหรือมีความซับซ้อน

1.3 สิ่งที่อยู่ภายในท่อและสภาพแวดล้อมโดยรอบ

พิจารณาสิ่งที่อยู่หรืออาจเคยอยู่ภายในท่อ รวมถึงวัสดุไวไฟ สารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ และอุณหภูมิที่สูงหรือต่ำมาก พิจารณาพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิด ภาวะขาดออกซิเจน ก๊าซอันตราย พื้นผิวร้อน อันตรายจากเพลิงไหม้ระหว่างการเชื่อม เสียงดังเกินไป และเครื่องจักรที่เคลื่อนไหวอยู่รอบผลิตภัณฑ์

1.4 ระบบทั้งหมด

พิจารณาผลกระทบของงานที่เสนอจะดำเนินการต่อระบบทั้งหมด การปิดวาล์วตัดแยกหรือการแยกอุปกรณ์อื่นต้องไม่ทำให้บุคลากรหรือส่วนอื่นของโรงงานตกอยู่ในความเสี่ยง ห้ามแยกช่องระบายหรืออุปกรณ์ป้องกัน หรือทำให้ระบบควบคุมและสัญญาณเตือนไม่ทำงาน เปิดหรือปิดวาล์วตัดแยกอย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกในระบบ

1.5 ระบบความดัน

แยกความดันและระบายออกอย่างปลอดภัยจนถึงความดันบรรยากาศก่อนเริ่มงาน พิจารณาการแยกสองชั้น การปิดกั้นสองชั้นพร้อมระบาย และการล็อกหรือติดป้ายวาล์วที่ปิดอยู่ ห้ามสันนิษฐานว่าระบบไม่มีความดันเพียงเพราะมาตรวัดความดันแสดงค่าศูนย์

1.6 อุณหภูมิ

หลังจากแยกระบบแล้ว ให้รอจนกว่าอุณหภูมิจะกลับสู่ระดับปกติเพื่อหลีกเลี่ยงแผลไหม้ ระหว่างการใช้งานปกติ พื้นผิวภายนอกอาจร้อนมาก และภายใต้สภาวะการทำงานสูงสุดที่อนุญาต ผลิตภัณฑ์บางชนิดอาจมีอุณหภูมิสูงถึง 500 °C (932 °F)

1.7 เครื่องมือ วัสดุสิ้นเปลือง และเครื่องแต่งกาย

เตรียมเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสมให้พร้อมก่อนเริ่มงาน ใช้ชิ้นส่วนทดแทนของแท้ ประเมินความจำเป็นในการใช้เครื่องแต่งกายป้องกันสารเคมี อุณหภูมิสูงหรือต่ำ รังสี เสียง วัตถุตกหล่น และอันตรายต่อดวงตาหรือใบหน้า

1.8 ใบอนุญาตและความสามารถ

งานทั้งหมดต้องดำเนินการหรืออยู่ภายใต้การควบคุมดูแลของบุคคลที่มีความสามารถเหมาะสม บุคลากรด้านการติดตั้งและการปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์อย่างถูกต้อง ปฏิบัติตามระบบใบอนุญาตทำงานอย่างเป็นทางการหากมี มิฉะนั้นต้องแน่ใจว่าผู้รับผิดชอบทราบถึงงานที่กำลังดำเนินการ และจัดให้มีผู้ช่วยด้านความปลอดภัยเมื่อจำเป็น ติดประกาศเตือนหากจำเป็น

1.9 การขนย้าย

การขนย้ายผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่หรือมีน้ำหนักมากด้วยแรงคนอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บ ประเมินน้ำหนักบรรทุก ลักษณะงาน ผู้ปฏิบัติงาน และสภาพแวดล้อมการทำงาน แล้วใช้วิธีที่เหมาะสมในการยก ดัน ดึง แบก หรือรองรับผลิตภัณฑ์

1.10 การเยือกแข็ง

ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถระบายของเหลวออกได้เองต้องได้รับการป้องกันความเสียหายจากน้ำแข็งในบริเวณที่อาจสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง

1.11 การกำจัด

เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ผลิตภัณฑ์สามารถนำไปรีไซเคิลได้ และไม่คาดว่าจะก่อให้เกิดอันตรายต่อระบบนิเวศเมื่อกำจัดด้วยความระมัดระวังอย่างเหมาะสม ปฏิบัติตามข้อมูลการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เป็นปัจจุบัน รวมถึงข้อบังคับท้องถิ่นด้านการรีไซเคิลและการกำจัด

1.12 การส่งคืนผลิตภัณฑ์

เมื่อส่งคืนผลิตภัณฑ์ ให้จัดเตรียมข้อมูลเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับสารปนเปื้อนตกค้างหรือความเสียหายทางกลที่อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ ความปลอดภัย หรือสิ่งแวดล้อม ระบุข้อควรระวังที่ต้องปฏิบัติและข้อมูลความปลอดภัยของสารอันตรายใด ๆ ที่ตรวจพบ

2. ข้อมูลทั่วไปของผลิตภัณฑ์

TD42S2 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่มีตัวเรือนเหล็กกล้าตีขึ้นรูปและปลายเชื่อมซ็อกเก็ต

2.1 อุปกรณ์เสริม

ฝาครอบฉนวน: ช่วยป้องกันไม่ให้กับดักไอน้ำได้รับผลกระทบมากเกินไปจากการสูญเสียความร้อนสูง เมื่อต้องสัมผัสกับอุณหภูมิภายนอกที่ต่ำ ลม หรือฝน

2.2 มาตรฐานและการรับรอง

ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดอุปกรณ์รับความดันของยุโรป 2014/68/EU และมีการรับรองตาม EN 10204 3.1 โปรดระบุข้อกำหนดด้านการรับรองและการตรวจสอบทั้งหมดเมื่อสั่งซื้อ

2.3 ขนาดและจุดต่อท่อ

ขนาด ได้แก่ ½ inch LC, ¾ inch LC, 1 inch LC, ½ inch, ¾ inch และ 1 inch ปลายเชื่อมแบบสวมเป็นไปตาม ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 หรือ BS 3799 Class 3000 lb.

2.4 ขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิ (ISO 6552)

ขีดจำกัดค่า SIค่าระบบอิมพีเรียล
เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือนASME/ANSI 300
PMA แรงดันสูงสุดที่ยอมให้51 bar g @ 38 °C739 psi g @ 100 °F
TMA อุณหภูมิสูงสุดที่ยอมให้427 °C @ 28 bar g800 °F @ 406 psi g
อุณหภูมิต่ำสุดที่ยอมให้0 °C32 °F
PMO แรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับไอน้ำอิ่มตัว42 bar g609 psi g
TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด400 °C @ 34 bar g752 °F @ 493 psi g
อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด0 °C32 °F
ΔPMX ความดันแตกต่างสูงสุด42 bar609 psi
PMOB แรงดันย้อนกลับขณะทำงานสูงสุดไม่เกิน 80% ของแรงดันขาเข้า
ความดันแตกต่างขั้นต่ำเพื่อให้ทำงานได้อย่างเหมาะสม0.25 bar3.6 psi
การใช้งานภายใต้สุญญากาศปลอดภัยภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มที่
ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด76 bar g1102 psi g

สำหรับอุณหภูมิการทำงานที่ต่ำกว่านี้ โปรดปรึกษาผู้ผลิต อนุญาตให้สัมผัสอุณหภูมิสูงกว่า 425 °C (797 °F) เป็นเวลานานได้ แต่ไม่แนะนำ เนื่องจากเฟสคาร์ไบด์ของเหล็กอาจเปลี่ยนเป็นแกรไฟต์

3. การติดตั้ง

ก่อนการติดตั้ง ให้ปฏิบัติตามข้อมูลด้านความปลอดภัยทั้งหมดในหัวข้อ 1 โปรดดูคำแนะนำในการติดตั้ง ป้ายชื่อ และเอกสารข้อมูลทางเทคนิค และตรวจสอบวัสดุ ความดันและอุณหภูมิสูงสุด สภาวะการติดตั้ง และทิศทางการไหลของของไหล

  1. เตรียมกับดักไอน้ำ ถอดฝาครอบป้องกันออกจากจุดต่อและลอกฟิล์มป้องกันออกจากป้ายชื่อก่อนติดตั้งในระบบไอน้ำหรือการใช้งานอื่นที่มีอุณหภูมิสูง ตามความเหมาะสม
  2. เลือกตำแหน่งติดตั้ง ควรติดตั้งกับดักไอน้ำในแนวระนาบ โดยมีขาดักขนาดเล็กอยู่ด้านหน้า ทิศทางการไหลต้องถูกต้องสำหรับการติดตั้ง
  3. จัดเตรียมระบบแยกและการทดสอบ ติดตั้งวาล์วแยกที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถบำรุงรักษาและเปลี่ยนกับดักไอน้ำได้อย่างปลอดภัย พิจารณาติดตั้งกระจกตรวจการไหลหรือระบบ Spiratec เพื่อตรวจสอบการทำงาน ติดตั้งกระจกตรวจการไหลที่ระยะอย่างน้อย 1 m (3 ft) ทางด้านปลายน้ำของกับดักไอน้ำแบบปล่อยพุ่งเป็นจังหวะ
  4. ป้องกันท่อส่งกลับ เมื่อระบายเข้าสู่ระบบส่งกลับแบบปิด ให้ติดตั้งวาล์วกันกลับที่ด้านปลายน้ำเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ
  5. เชื่อมระบบท่ออย่างถูกต้อง ศึกษามาตรฐานการเชื่อมระดับประเทศและระหว่างประเทศที่เกี่ยวข้องสำหรับขั้นตอนการเชื่อมเฉพาะ
  6. เริ่มเดินระบบอย่างค่อยเป็นค่อยไป เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ จนกระทั่งถึงสภาวะการทำงานปกติ ตรวจสอบการรั่วไหลและการทำงานที่ถูกต้อง

หากกับดักไอน้ำระบายออกสู่บรรยากาศ ให้เดินท่อระบายไปยังสถานที่ที่ปลอดภัย ของไหลที่ระบายออกอาจมีอุณหภูมิ 100 °C (212 °F) ผู้ติดตั้งต้องคำนึงถึงความเค้นภายนอกที่เกิดจากระบบที่เชื่อมต่อด้วย

4. การเริ่มเดินระบบ

หลังการติดตั้งหรือบำรุงรักษา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ทดสอบสัญญาณเตือนหรืออุปกรณ์ป้องกันทั้งหมด ปฏิบัติตามขั้นตอนการเปิดวาล์วอย่างค่อยเป็นค่อยไปในหัวข้อ 3 เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกในระบบ

5. การทำงาน

กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกจะระบายคอนเดนเสทด้วยการปล่อยพุ่งเป็นจังหวะที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำเล็กน้อย ต้องพิจารณาตำแหน่งและความปลอดภัยของจุดระบายอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะในกรณีที่ทางออกเปิดสู่บรรยากาศหรืออาจมีบุคลากรสัมผัสกับของไหลที่ระบายออก

6. การบำรุงรักษา

6.1 ข้อมูลทั่วไป

ก่อนดำเนินการบำรุงรักษา ให้แยกกับดักไอน้ำออกจากทั้งท่อจ่ายและท่อส่งกลับ ปล่อยให้ความดันลดลงจนเท่ากับความดันบรรยากาศอย่างปลอดภัย และปล่อยให้กับดักไอน้ำเย็นลง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผิวหน้ารอยต่อทั้งหมดสะอาดเมื่อประกอบกลับ

6.2 การซ่อมบำรุงกับดักไอน้ำ

  1. ถอดฝาครอบฉนวนออกหากมีติดตั้งอยู่ และคลายฝาปิดด้วยประแจหรือบล็อกที่เหมาะสม ห้ามใช้ Stillsons หรือประแจที่คล้ายกัน เนื่องจากอาจทำให้ฝาปิดเสียรูป
  2. หากผิวบ่าของตัวเรือนสึกหรอเพียงเล็กน้อย ให้ปรับผิวใหม่ด้วยการบดละเอียดบนพื้นผิวเรียบ เช่น แท่นระดับ โดยเคลื่อนเป็นรูปเลขแปดและใช้สารขัดที่เหมาะสมเล็กน้อย หากสึกหรอมากเกินกว่าจะแก้ไขด้วยการบดละเอียดได้ ให้เจียรผิวให้เรียบแล้วจึงบดละเอียด
  3. เปลี่ยนจานเป็นชิ้นใหม่เสมอ ปริมาณโลหะทั้งหมดที่ขจัดออกระหว่างการปรับผิวต้องไม่เกิน 0.25 mm (0.010 inch)
  4. เมื่อประกอบกลับ โดยปกติให้วางจานโดยให้ด้านที่มีร่องสัมผัสกับผิวบ่าของตัวเรือน ขันฝาปิดตามค่าแรงบิดที่แนะนำ ไม่จำเป็นต้องใช้ปะเก็นที่ฝาปิด ให้ทาจาระบีป้องกันการยึดติดสำหรับอุณหภูมิสูงที่เหมาะสมบนเกลียว

6.3 การทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตะแกรงกรอง

  1. คลายฝาปิดตะแกรงกรองด้วยประแจที่เหมาะสม
  2. ดึงตะแกรงออกและทำความสะอาด หรือเปลี่ยนใหม่หากชำรุด
  3. ใส่ตะแกรงเข้าไปในฝาปิดตะแกรงกรองและขันฝาปิดให้เข้าที่ ทาจาระบีโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์บาง ๆ บนเกลียวช่วงแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปะเก็นและผิวหน้าปะเก็นสะอาด
  4. ขันตามค่าแรงบิดที่แนะนำ เมื่อบำรุงรักษาเสร็จแล้ว ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบการรั่วไหล

7. อะไหล่

อะไหล่ที่มีจำหน่ายสำหรับ TD42S2 แสดงไว้ด้านล่าง ชิ้นส่วนที่วาดด้วยเส้นสีเทาในภาพประกอบต้นฉบับไม่มีจำหน่ายเป็นอะไหล่

อะไหล่ที่มีจำหน่ายรายการ
แผ่นดิสก์ (แพ็กละ 3)3
ตะแกรงกรองและปะเก็น4, 6
ปะเก็นฝาครอบตะแกรงกรอง (แพ็กละ 3)6
ฝาครอบฉนวน7

7.1 วิธีสั่งซื้ออะไหล่

สั่งซื้ออะไหล่โดยใช้คำอธิบายในตารางอะไหล่ที่มีจำหน่าย พร้อมระบุขนาดและประเภทของกับดักไอน้ำ ตัวอย่าง: ตะแกรงกรองและปะเก็นอย่างละหนึ่งชิ้นสำหรับกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก Spirax Sarco ½ inch TD42S2

7.2 ค่าแรงบิดในการขันที่แนะนำ

ชิ้นส่วนและขนาดเครื่องมือแรงบิด (N m)แรงบิด (lbf ft)
ฝาครอบ, ½ inch LC, ¾ inch LC, 1 inch LC36 A/F87–9762–69
ฝาครอบ, ½ inch และ ¾ inch41 A/F100–11072–79
ฝาครอบ, 1 inch55 A/F140–160100–114
ฝาครอบตะแกรงกรอง ทุกขนาด27 A/F, M24120–13588–100

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
TD42S2TI-P068-07-ENEnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
TD42S2IM-P068-37-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.