TD42 กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก

TD42

TD42 กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก

TD42 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ พร้อมตะแกรงกรองในตัวและข้อต่อแบบเกลียว สำหรับงานไอน้ำ อากาศ หรือคอนเดนเสท/น้ำ ภายในขีดจำกัดด้านความดัน อุณหภูมิ ความดันต่าง และความดันย้อนกลับที่ระบุไว้ในเอกสาร

กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก TD42 สำหรับระบบไอน้ำแรงดันสูง

Spirax Sarco TD42 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ สำหรับระบายคอนเดนเสทออกจากระบบไอน้ำโดยกักไอน้ำไว้ภายใต้สภาวะการทำงานที่ระบุในเอกสาร ตัวเรือนเหล็กกล้าไร้สนิม ข้อต่อแบบเกลียว และตะแกรงกรองในตัว ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับงานที่ต้องการกับดักไอน้ำซึ่งซ่อมบำรุงได้ และทีมติดตั้งจำเป็นต้องเข้าถึงตะแกรงกรองและชิ้นส่วนบ่าวาล์วเพื่อตรวจสอบหรือทำความสะอาด

ในฐานะกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก TD42 มีไว้สำหรับภาระงานทางวิศวกรรมที่กำหนด ไม่ใช่สำหรับการใช้งานกับของไหลทุกประเภทโดยไม่มีข้อจำกัด คำแนะนำการติดตั้งอย่างเป็นทางการระบุว่าไอน้ำ อากาศ และคอนเดนเสทหรือน้ำใน Group 2 ตาม Pressure Equipment Directive เป็นกลุ่มของไหลที่กำหนดไว้ หากกำลังพิจารณาของไหลชนิดอื่น ต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุ ความดัน อุณหภูมิ และผลกระทบจากการทำงานผิดปกติกับผู้ผลิตก่อนเลือกใช้

TD42 ออกแบบมาเพื่อทำหน้าที่อะไร

กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกตอบสนองต่อพฤติกรรมด้านความดันและอุณหภูมิที่แตกต่างกันของคอนเดนเสทและไอน้ำ ขณะทำงาน TD42 จะระบายคอนเดนเสทแบบพ่นเป็นช่วงที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำเพียงไม่กี่องศา หลักการทำงานนี้ทำให้ต้องรวมการจัดวางทางออก ความปลอดภัยในการระบาย และการตรวจสอบความดันย้อนกลับไว้ในการทบทวนการเลือกใช้ คุณลักษณะการระบายดังกล่าวมีความสำคัญเมื่อวางแผนทางออก โดยจุดระบายต้องปลอดภัย และระบบท่อโดยรอบรวมถึงบุคลากรต้องเหมาะสมกับเสียง การเคลื่อนไหว และของไหลร้อนที่เกี่ยวข้องกับการระบาย

กับดักไอน้ำนี้เหมาะสำหรับการระบายน้ำจากท่อเมนไอน้ำและงานกำจัดคอนเดนเสทอื่น ๆ ที่อยู่ภายในขีดจำกัดด้านความดัน อุณหภูมิ ความดันต่าง และความดันย้อนกลับ ไม่สามารถใช้แทนวาล์วควบคุม อุปกรณ์ลดความดัน หรืออุปกรณ์นิรภัยได้ ระบบต้นทางยังคงต้องมีการแยก การป้องกัน และการออกแบบระบบระบายคอนเดนเสทอย่างเหมาะสม กับดักไอน้ำที่เลือกอย่างถูกต้องเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบไอน้ำที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

สำหรับวิศวกรที่กำลังทบทวนการเลือกใช้ในภาพรวม คู่มือการเลือกกับดักไอน้ำ ให้บริบทที่กว้างยิ่งขึ้น หน้า TD42 ยังคงเน้นเฉพาะรุ่นนี้และเงื่อนไขที่ต้องตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ

โครงสร้างที่ซ่อมบำรุงได้พร้อมระบบกรองในตัว

TD42 รวมตัวเรือนกับดักไอน้ำและตะแกรงกรองไว้ในชุดเดียว ตะแกรงในตัวทำหน้าที่กรองก่อนถึงบริเวณบ่าวาล์ว ขณะที่ฝาครอบและฝาตะแกรงกรองแบบถอดได้ช่วยให้เข้าถึงเพื่อบำรุงรักษาตามแผน การจัดวางนี้มีประโยชน์ระหว่างการทดสอบเดินระบบและการบำรุงรักษา เพราะสามารถถอด ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนตะแกรงได้โดยไม่ต้องถือว่ากับดักไอน้ำทั้งชุดเป็นอุปกรณ์ใช้แล้วทิ้ง ไม่ควรสับสนกับ ตะแกรงกรองและตัวกรองไอน้ำ แบบแยกที่ติดตั้งในตำแหน่งอื่นของท่อ เนื่องจากตะแกรงของ TD42 เป็นส่วนหนึ่งของชุดกับดักไอน้ำ

ข้อมูลวัสดุอย่างเป็นทางการระบุให้ใช้เหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับชิ้นส่วนหลักที่รับความดันและชิ้นส่วนทำงาน ได้แก่ ASTM A743 Grade CA 40 สำหรับตัวเรือน AISI 416 สำหรับฝาครอบและฝาตะแกรงกรอง BS 1449 420 S45 สำหรับแผ่นดิสก์ ASTM A240 316L สำหรับตะแกรงกรอง และ BS 1449 304 S16 สำหรับปะเก็นฝาตะแกรงกรอง ควรเก็บรหัสวัสดุเหล่านี้ไว้ในบันทึกการจัดซื้อและตรวจสอบกับของไหลจริงและสภาพแวดล้อมของระบบ การระบุวัสดุเหล่านี้ไม่ได้หมายความว่าสามารถละเลยความเข้ากันได้ด้านการกัดกร่อน การปนเปื้อน หรืออุณหภูมิได้

มีฝาครอบฉนวนอะลูมิเนียมเป็นอุปกรณ์เสริม ซึ่งมีไว้เพื่อลดผลกระทบจากการสูญเสียความร้อนมากเกินไปอันเนื่องมาจากลม ฝน หรืออุณหภูมิภายนอกต่ำ นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งวาล์วโบลว์ดาวน์ BDV1 หรือ BDV2 แบบในตัวเข้ากับฝาตะแกรงกรอง หรือเตรียมฝาพร้อมข้อต่อเกลียว 3/8 inch ตามที่ระบุไว้ในเอกสารสำหรับการอุดปิดที่เหมาะสม ควรยืนยันตัวเลือกขณะสั่งซื้อ เนื่องจากมีผลต่อรูปแบบการติดตั้งและพื้นที่สำหรับการบำรุงรักษา

ขอบเขตความดัน อุณหภูมิ และความดันย้อนกลับ

TD42 มีเงื่อนไขการออกแบบตัวเรือนตาม PN63 ความดันสูงสุดที่อนุญาตคือ 63 bar g ที่ 100 °C ส่วนอุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาตและอุณหภูมิใช้งานสูงสุดคือ 400 °C ที่ 42 bar g ความดันใช้งานสูงสุดที่แนะนำคือ 42 bar g ค่าเหล่านี้เป็นขีดจำกัดที่มีเงื่อนไข ไม่ใช่การอนุญาตทั่วไปให้ทำงานที่ชุดค่าความดันและอุณหภูมิใด ๆ โดยต้องพิจารณาความสัมพันธ์ระหว่างความดัน/อุณหภูมิร่วมกับพื้นที่แรเงาที่ห้ามใช้งานในแผนภูมิอย่างเป็นทางการ

อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาตและอุณหภูมิใช้งานต่ำสุดตามเอกสารคือ 0 °C ข้อมูลทางเทคนิคแนะนำให้ปรึกษาผู้ผลิตสำหรับอุณหภูมิใช้งานที่ต่ำกว่านี้ ความดันต่างขณะทำงานต่ำสุดสำหรับการทำงานที่น่าพอใจคือ 0.25 bar g ความดันต่างคือความดันที่ใช้ขับคอนเดนเสทผ่านกับดักไอน้ำ ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบ ณ จุดทำงานจริง รวมถึงช่วงเริ่มเดินระบบและสภาวะโหลดต่ำ

ความดันย้อนกลับมีความสำคัญเท่าเทียมกัน ความดันย้อนกลับขณะทำงานสูงสุดต้องไม่เกิน 80% ของความดันต้นทางภายใต้ทุกสภาวะการทำงาน มิฉะนั้นกับดักไอน้ำอาจไม่ปิด การตรวจสอบนี้ต้องครอบคลุมเฮดเดอร์ท่อส่งกลับ กับดักไอน้ำอื่นที่ระบายเข้าสู่ระบบส่งกลับ ระยะยก ผลกระทบจากวาล์วควบคุม และข้อจำกัดใด ๆ ที่ปลายทาง ข้อมูลทางเทคนิคยังระบุว่าผลิตภัณฑ์ปลอดภัยสำหรับใช้งานภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มรูปแบบ และให้ค่าความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุดตามการออกแบบที่ 95 bar g ต้องไม่สับสนขีดจำกัดการทดสอบไฮดรอลิกกับความดันใช้งานที่อนุญาต

การเลือกกับดักไอน้ำ Spirax Sarco TD42: ขนาดและภาระงาน

สำหรับขอบเขตของ TD42 ที่กล่าวถึงในที่นี้ ขนาดที่กำหนดไว้ในเอกสารคือ 3/8 inch, 1/2 inch และ 3/4 inch ข้อต่อเป็นแบบเกลียว BSP T Rp (ISO 7-1) หรือ NPT เลือกขนาดจากโหลดคอนเดนเสทจริงและความดันต่างที่มีอยู่ จากนั้นยืนยันว่ามาตรฐานเกลียวที่เลือกตรงกับท่อ ข้อต่อ และแนวปฏิบัติในพื้นที่ นี่คือหลักสำคัญของการกำหนดขนาดกับดักไอน้ำ เพราะขนาดข้อต่อที่ระบุเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดความสามารถในการระบายหรือความเหมาะสม

ก่อนอนุมัติคำสั่งซื้อ ให้บันทึกความดันขาเข้าปกติและสูงสุด ความดันขณะเริ่มเดินระบบ อุณหภูมิใช้งานและอุณหภูมิสูงสุด ความดันต่างต่ำสุด ความดันย้อนกลับที่คาดไว้ โหลดคอนเดนเสท ประเภทของไหล มาตรฐานข้อต่อ และการจัดวางระบบระบาย นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบว่าจำเป็นต้องใช้ฉนวนหรือชุดโบลว์ดาวน์เสริมหรือไม่ ต้องใช้วาล์วกันกลับที่ปลายทางหรือไม่ และมีระยะเพียงพอสำหรับถอดฝาครอบและตะแกรงกรองหรือไม่ ดังนั้น การเลือก Spirax Sarco TD42 ควรได้รับการทบทวนเทียบกับกรณีการทำงานทั้งหมด ก่อนสรุปตัวเลือกข้อต่อเป็นขั้นสุดท้าย

การติดตั้งกับดักไอน้ำ TD42 และการผสานเข้ากับระบบ

TD42 ออกแบบให้ติดตั้งโดยให้แคปซูลอยู่ในระนาบแนวนอนและฝาครอบอยู่ด้านบน คำแนะนำการติดตั้งระบุว่าควรมีขารับน้ำขนาดเล็กก่อนเข้ากับดักไอน้ำ วาล์วแยกที่ต้นทางและปลายทางช่วยให้สามารถตรวจสอบ ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนกับดักไอน้ำได้อย่างปลอดภัย เปิดวาล์วเหล่านั้นอย่างช้า ๆ จนถึงสภาวะการทำงานปกติ จากนั้นตรวจสอบการรั่วและการทำงานที่ถูกต้อง

เมื่อคอนเดนเสทระบายเข้าสู่ท่อส่งกลับแบบปิด แนะนำให้ติดตั้งวาล์วกันกลับที่ปลายทางในจุดที่อาจเกิดการไหลย้อนกลับหรือความดันย้อนกลับ โปรดพิจารณา วาล์วกันกลับสำหรับไอน้ำ ที่เหมาะสมกับข้อกำหนดของท่อส่งกลับดังกล่าว เมื่อระบายออกสู่บรรยากาศ ปลายท่อต้องอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัย คำแนะนำการติดตั้งเตือนว่าของไหลที่ระบายออกมาอาจมีอุณหภูมิ 100 °C แนะนำให้ใช้ ตัวกระจายไอน้ำ สำหรับการระบายสู่บรรยากาศ และอาจพิจารณาใช้กระจกมองการไหลหรือระบบ Spiratec เมื่อต้องทดสอบสภาวะการทำงาน ควรติดตั้งกระจกมองการไหลห่างจากกับดักไอน้ำแบบพ่นเป็นช่วงอย่างน้อย 1 m ทางปลายทาง

ควรรวมพฤติกรรมการระบายและแนวติดตั้งในแนวนอนไว้ในการทบทวนระบบท่อ ไม่ควรปล่อยไว้จนถึงขั้นตอนการติดตั้งสุดท้าย ห้ามรองรับกับดักไอน้ำโดยฝืนระบบท่อให้ตรงแนว และต้องคำนึงถึงความเค้นภายนอกที่เกิดจากระบบที่เชื่อมต่อ ผู้ติดตั้งยังคงมีหน้าที่ลดความเค้นเหล่านั้น รวมถึงจัดเตรียมทางเข้าถึง แสงสว่าง อุปกรณ์ยก และอุปกรณ์ป้องกันที่ปลอดภัย

การเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษาและการตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ

สำหรับการบำรุงรักษากับดักไอน้ำ TD42 สามารถดำเนินการซ่อมบำรุงขณะที่กับดักไอน้ำยังอยู่ในแนวท่อได้ หลังจากแยกท่อจ่ายและท่อส่งกลับ ระบายความดันออกสู่บรรยากาศอย่างปลอดภัย และปล่อยให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงแล้ว ควรรักษาพื้นผิวรอยต่อของตัวเรือนและฝาครอบให้สะอาดระหว่างการประกอบกลับ คำแนะนำระบุให้ใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ของแท้ ปะเก็นใหม่ตามความจำเป็น เครื่องมือที่เหมาะสม และอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม หลังการซ่อมบำรุง ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบการรั่ว

เว้นระยะสำหรับการถอดตะแกรง ฝาครอบ และฝาครอบเสริมตามระยะที่แสดงในแบบมิติ ห้ามใช้ Stillsons หรือประแจลักษณะเดียวกันกับฝาครอบ เพราะอาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยว ควรเปลี่ยนแผ่นดิสก์เมื่อซ่อมบำรุงชุดบ่าวาล์ว หากขัดแต่งพื้นผิวบ่าวาล์วของตัวเรือน ปริมาณโลหะทั้งหมดที่ขัดออกต้องไม่เกิน 0.25 mm แรงบิดขันที่ถูกต้องและสารป้องกันการยึดติดสำหรับอุณหภูมิสูงหรือจาระบีโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ตามที่กำหนดเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการบำรุงรักษา ไม่ใช่รายละเอียดการเก็บงานที่เลือกใช้หรือไม่ก็ได้

ต้องระบุข้อกำหนดด้านการรับรองหรือการตรวจสอบขณะสั่งซื้อ สามารถขอ Typical Test Report ของผู้ผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ได้ ดังนั้น คำขอข้อมูลที่ถูกต้องควรระบุรุ่น ขนาดที่กำหนด ข้อต่อ BSP หรือ NPT ภาระงาน ตัวเลือกเสริม ข้อกำหนดการรับรอง และการจัดวางระบบระบาย ข้อมูลนี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบรูปแบบสุดท้ายเทียบกับขีดจำกัดทางเทคนิคและการติดตั้งของ TD42 ก่อนนำไปใช้งาน

สรุปการเลือก TD42

  • กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ พร้อมตะแกรงกรองในตัวและข้อต่อตัวเรือนแบบเกลียว
  • ขนาดเป้าหมาย 3/8 inch, 1/2 inch และ 3/4 inch พร้อมข้อต่อ BSP T Rp (ISO 7-1) หรือ NPT
  • เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือน PN63 ความดันใช้งานสูงสุดที่แนะนำ 42 bar g และอุณหภูมิใช้งานสูงสุด 400 °C ที่ 42 bar g
  • ความดันต่างขณะทำงานต่ำสุดที่ให้การทำงานน่าพอใจ 0.25 bar g และความดันย้อนกลับสูงสุด 80% ของความดันต้นทาง
  • ติดตั้งแคปซูลในแนวนอนโดยให้ฝาครอบอยู่ด้านบน มีระบบแยกเพื่อการซ่อมบำรุง และมีการป้องกันการไหลย้อนกลับเมื่อระบบส่งกลับจำเป็นต้องใช้

ควรระบุข้อกำหนดของ Spirax Sarco TD42 โดยอ้างอิงกรณีการทำงานทั้งหมด ไม่ใช่อ้างอิงเพียงหมายเลขแค็ตตาล็อก ตารางข้อมูลทางเทคนิคและคำแนะนำการติดตั้งต่อไปนี้เก็บรักษารายละเอียดของขีดจำกัด มิติ วัสดุ เงื่อนไขด้านความปลอดภัย และลำดับการซ่อมบำรุงที่จำเป็นต่อการตรวจสอบดังกล่าว สำหรับคำขอข้อมูล Spirax Sarco TD42 การเก็บข้อมูลการทำงานและมาตรฐานข้อต่อไว้กับข้อมูลอ้างอิงรุ่นจะช่วยให้การทบทวนขั้นสุดท้ายมีความน่าเชื่อถือยิ่งขึ้น

คำอธิบาย

TD42 เป็นกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ พร้อมตะแกรงกรองในตัวและข้อต่อตัวเรือนแบบเกลียว

มาตรฐาน

ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามข้อกำหนดของ European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU อย่างครบถ้วน

การรับรอง

ผลิตภัณฑ์นี้สามารถจัดส่งพร้อม Typical Test Report ของผู้ผลิตได้ ต้องระบุข้อกำหนดด้านการรับรองและการตรวจสอบทั้งหมดขณะสั่งซื้อ

ขนาดและข้อต่อท่อ

3/8 inch, 1/2 inch และ 3/4 inch แบบเกลียว BSP T Rp (ISO 7-1) หรือ NPT

อุปกรณ์เสริม

ฝาครอบฉนวน: ช่วยป้องกันไม่ให้กับดักไอน้ำได้รับผลกระทบมากเกินไปจากการสูญเสียความร้อนสูง เช่น เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิภายนอกต่ำ ลม หรือฝน

วาล์วโบลว์ดาวน์ในตัว: สามารถติดตั้ง BDV1 หรือ BDV2 เข้ากับฝาตะแกรงกรองได้ หรือสามารถเจาะรู ทำเกลียว และอุดฝาตะแกรงกรองด้วยข้อต่อ 3/8 inch BSP T Rp (ISO 7-1) หรือ NPT

ภาพตัด TD42 กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก แสดงจานวาล์วและตัวกรองในตัว
ภาพตัด TD42: ตัวเรือน ฝาครอบ แผ่นดิสก์ ตะแกรงกรอง ฝาตะแกรงกรอง และปะเก็นฝาตะแกรงกรอง

วัสดุ

ลำดับชิ้นส่วนวัสดุ
1ตัวเรือนเหล็กกล้าไร้สนิม ASTM A743 Gr. CA 40
2ฝาครอบเหล็กกล้าไร้สนิม AISI 416
3แผ่นดิสก์เหล็กกล้าไร้สนิม BS 1449 420 S45
4ตะแกรงกรองเหล็กกล้าไร้สนิม ASTM A240 316L
5ฝาตะแกรงกรองเหล็กกล้าไร้สนิม AISI 416
6ปะเก็นฝาตะแกรงกรองเหล็กกล้าไร้สนิม BS 1449 304 S16
7ฝาครอบฉนวน (อุปกรณ์เสริม)อะลูมิเนียม

ขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิ (ISO 6552)

แผนภูมิขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิของ TD42 พร้อมเส้นขอบเขตความดันใช้งาน 42 bar g
ห้ามใช้งานในพื้นที่แรเงา เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด PMO ไม่ควรเกิน 42 bar g

ข้อมูลความดันและอุณหภูมิ

เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือนPN63
PMA ความดันสูงสุดที่อนุญาต63 bar g @ 100 °C
TMA อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต400 °C @ 42 bar g
อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต0 °C
PMO ความดันใช้งานสูงสุดแนะนำ 42 bar g
TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด400 °C @ 42 bar g
อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด0 °C; ปรึกษาผู้ผลิตสำหรับอุณหภูมิที่ต่ำกว่านี้
PMOB ความดันย้อนกลับสูงสุดต้องไม่เกิน 80% ของความดันขาเข้าภายใต้ทุกสภาวะการทำงาน มิฉะนั้นกับดักไอน้ำอาจไม่ปิด
ความดันต่างขณะทำงานต่ำสุด0.25 bar g
งานสุญญากาศปลอดภัยสำหรับใช้งานภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มรูปแบบ
ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด95 bar g

ความสามารถในการระบาย

ความสามารถในการระบายคอนเดนเสทขึ้นอยู่กับขนาดข้อต่อและความดันต่างขณะทำงาน ยืนยันโหลดคอนเดนเสทจริง ความดันต่างที่มีอยู่ และกรณีความดัน/อุณหภูมิทั้งหมดก่อนเลือกใช้ ขนาดข้อต่อที่ระบุไม่ใช่ค่าความสามารถในการระบาย

มิติและน้ำหนัก

แผนภาพขนาดของ TD42 แสดงระยะสำหรับถอดฝาครอบ ตัวกรอง และฝาครอบฉนวน
มิติเป็นค่าโดยประมาณและมีหน่วยเป็น mm แบบแสดงระยะถอดสำหรับตะแกรง ฝาครอบ และฝาครอบฉนวนเสริม
ขนาดABEGHJKLน้ำหนัก kg
3/8 นิ้ว41785585415757380.75
1/2 นิ้ว41785585415757380.80
3/4 นิ้ว479060100416357381.00

หมายเหตุการติดตั้ง

TD42 ได้รับการออกแบบให้ติดตั้งโดยวางแคปซูลในระนาบแนวนอนและให้ฝาครอบอยู่ด้านบน ขอแนะนำให้ติดตั้งวาล์วกันกลับที่ด้านปลายน้ำเมื่อระบายคอนเดนเสทเข้าสู่ท่อส่งกลับที่มีแรงดันย้อนกลับ ขอแนะนำให้ใช้ตัวกระจายสำหรับการระบายออกสู่บรรยากาศ เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา ควรพิจารณาติดตั้งวาล์วแยกที่ด้านต้นน้ำและปลายน้ำ

สำหรับคำแนะนำฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับความปลอดภัย การติดตั้ง การทดสอบเดินระบบ การใช้งาน และการบำรุงรักษา โปรดดู IM-P068-24

การกำจัด

ผลิตภัณฑ์นี้สามารถนำไปรีไซเคิลได้ คาดว่าจะไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อระบบนิเวศจากการกำจัด หากดำเนินการด้วยความระมัดระวังอย่างเหมาะสมและปฏิบัติตามข้อบังคับท้องถิ่นด้านการรีไซเคิลและการกำจัด

วิธีการสั่งซื้อ

ตัวอย่าง: กับดักไอน้ำเทอร์โมไดนามิก TD42 ขนาด 1/2 นิ้ว จำนวน 1 ตัว พร้อมข้อต่อเกลียว BSP T Rp (ISO 7-1)

อะไหล่

อะไหล่ที่มีจำหน่ายมีดังนี้:

อะไหล่ที่มีจำหน่ายรายการ
จาน (บรรจุภัณฑ์ละ 3 ชิ้น)3
ตะแกรงกรองและปะเก็น4, 6
ฝาครอบฉนวน7
ปะเก็นฝาครอบตัวกรอง (บรรจุภัณฑ์ละ 3 ชิ้น)6

สั่งซื้ออะไหล่โดยใช้คำอธิบายในรายการอะไหล่ที่มีจำหน่าย พร้อมระบุขนาดและประเภทของกับดัก

แรงบิดในการขันที่แนะนำ

ชิ้นส่วนขนาดเครื่องมือแรงบิด N m
ฝาครอบ 3/8 นิ้ว36 A/F135–150
ฝาครอบ 1/2 นิ้ว และ 3/4 นิ้ว41 A/F180–200
ฝาตะแกรงกรอง32 A/F, M28170–190

1. ข้อมูลด้านความปลอดภัย

การรับประกันว่าผลิตภัณฑ์นี้จะทำงานอย่างปลอดภัยทำได้เฉพาะเมื่อได้รับการติดตั้ง ทดสอบเดินระบบ ใช้งาน และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมตามคำแนะนำการใช้งานเท่านั้น นอกจากนี้ ยังต้องปฏิบัติตามคำแนะนำทั่วไปด้านการติดตั้งและความปลอดภัยสำหรับการก่อสร้างระบบท่อและโรงงาน รวมถึงใช้เครื่องมือและอุปกรณ์นิรภัยอย่างถูกต้อง

1.1 วัตถุประสงค์การใช้งาน

ตรวจสอบคำแนะนำการติดตั้งและการบำรุงรักษา ป้ายชื่อ และเอกสารข้อมูลทางเทคนิค เพื่อยืนยันว่าผลิตภัณฑ์เหมาะสมกับวัตถุประสงค์และลักษณะการใช้งาน ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดอุปกรณ์รับแรงดันแห่งสหภาพยุโรป 2014/68/EU และจัดอยู่ในหมวด SEP โดยข้อกำหนดดังกล่าวไม่ได้กำหนดให้ผลิตภัณฑ์ในหมวดนี้ต้องแสดงเครื่องหมาย CE

  • ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับไอน้ำ อากาศ หรือคอนเดนเสท/น้ำใน Group 2 ตามข้อกำหนด อาจสามารถใช้กับของไหลอื่นได้ แต่ต้องยืนยันความเหมาะสมกับผู้ผลิต
  • ตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน และอุณหภูมิ รวมถึงค่าสูงสุดและต่ำสุด หากขีดจำกัดการทำงานของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าขีดจำกัดของระบบ ให้จัดเตรียมอุปกรณ์นิรภัยเพื่อป้องกันความดันหรืออุณหภูมิสูงเกินไป
  • กำหนดตำแหน่งติดตั้งและทิศทางการไหลของของไหลให้ถูกต้อง
  • พิจารณาความเค้นภายนอกที่เกิดจากระบบที่เชื่อมต่อ และใช้มาตรการป้องกันอย่างเพียงพอเพื่อลดความเค้นดังกล่าว
  • ถอดฝาป้องกันออกจากข้อต่อและลอกฟิล์มป้องกันออกจากป้ายชื่อตามความเหมาะสม ก่อนติดตั้งในระบบไอน้ำหรือระบบอื่นที่มีอุณหภูมิสูง

1.2 การเข้าถึง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถเข้าถึงได้อย่างปลอดภัย และจัดเตรียมแท่นทำงานที่มีอุปกรณ์ป้องกันอย่างเหมาะสมเมื่อจำเป็นก่อนปฏิบัติงานกับผลิตภัณฑ์ จัดเตรียมอุปกรณ์ยกที่เหมาะสมหากจำเป็น

1.3 แสงสว่าง

จัดให้มีแสงสว่างเพียงพอ โดยเฉพาะบริเวณที่ต้องปฏิบัติงานอย่างละเอียดหรือซับซ้อน

1.4 ของเหลวหรือก๊าซอันตราย

พิจารณาสิ่งที่อยู่ภายในท่อหรือสิ่งที่อาจเคยอยู่ภายในท่อ รวมถึงวัสดุไวไฟ สารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ และอุณหภูมิที่สูงหรือต่ำมาก

1.5 สภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย

พิจารณาพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิด ภาวะขาดออกซิเจน ก๊าซอันตราย อุณหภูมิที่สูงหรือต่ำมาก พื้นผิวร้อน อันตรายจากไฟระหว่างการเชื่อม เสียงดังเกินไป และเครื่องจักรที่เคลื่อนที่

1.6 ระบบ

พิจารณาผลกระทบของงานที่เสนอซึ่งมีต่อระบบทั้งหมด การปิดวาล์วแยกหรือการแยกอุปกรณ์ต้องไม่ทำให้ส่วนอื่นของโรงงานหรือบุคลากรตกอยู่ในความเสี่ยง ควรเปิดและปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกในระบบ

1.7 ระบบความดัน

แยกความดัน ระบายอย่างปลอดภัยจนเท่ากับความดันบรรยากาศ และพิจารณาการแยกสองชั้นโดยใช้วาล์วปิดกั้นและวาล์วระบาย พร้อมล็อกหรือติดป้ายที่วาล์วซึ่งปิดอยู่ อย่าสันนิษฐานว่าระบบไม่มีความดันเพียงเพราะเกจวัดความดันแสดงค่าศูนย์

1.8 อุณหภูมิ

หลังจากแยกระบบแล้ว ให้รอจนกว่าอุณหภูมิจะกลับสู่ระดับปกติเพื่อหลีกเลี่ยงแผลไหม้

1.9 เครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลือง

ใช้เครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสม และใช้เฉพาะชิ้นส่วนอะไหล่แท้เท่านั้น

1.10 ชุดป้องกัน

ประเมินว่าบุคลากรจำเป็นต้องใช้ชุดป้องกันสารเคมี อุณหภูมิสูงหรือต่ำ รังสี เสียง วัตถุตกหล่น และอันตรายต่อดวงตาหรือใบหน้าหรือไม่

1.11 ใบอนุญาตทำงาน

งานทั้งหมดต้องดำเนินการหรือควบคุมโดยบุคคลที่มีความสามารถเหมาะสม บุคลากรด้านการติดตั้งและการปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้งานที่ถูกต้อง ปฏิบัติตามระบบใบอนุญาตทำงานอย่างเป็นทางการหากมีการใช้ระบบดังกล่าว มิฉะนั้น ผู้รับผิดชอบควรทราบว่ากำลังดำเนินงานใดอยู่และจัดให้มีผู้ช่วยเมื่อจำเป็น ติดประกาศคำเตือนหากจำเป็น

1.12 การเคลื่อนย้าย

ประเมินความเสี่ยงจากการเคลื่อนย้ายด้วยแรงคน โดยพิจารณาจากงาน ผู้ปฏิบัติงาน น้ำหนักบรรทุก และสภาพแวดล้อมการทำงาน ใช้วิธีการเคลื่อนย้ายที่เหมาะสมสำหรับการยก ผลัก ดึง ถือ หรือรองรับผลิตภัณฑ์

1.13 อันตรายตกค้าง

พื้นผิวภายนอกอาจร้อนมากระหว่างการใช้งานตามปกติ ภายใต้สภาวะการทำงานสูงสุดที่อนุญาต อุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์บางชนิดอาจสูงถึง 500 °C ผลิตภัณฑ์จำนวนมากไม่สามารถระบายของเหลวออกได้เอง โปรดใช้ความระมัดระวังเมื่อถอดแยกหรือถอดผลิตภัณฑ์ออก และอ้างอิงคำแนะนำการบำรุงรักษา

1.14 การเยือกแข็ง

ป้องกันผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถระบายของเหลวออกได้เองจากความเสียหายเนื่องจากน้ำแข็ง ในบริเวณที่ผลิตภัณฑ์อาจสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง

1.15 การกำจัด

เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ผลิตภัณฑ์นี้สามารถนำไปรีไซเคิลได้ และคาดว่าจะไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อระบบนิเวศเมื่อกำจัดด้วยความระมัดระวังอย่างเหมาะสม ตรวจสอบข้อมูลการปฏิบัติตามข้อกำหนดฉบับปัจจุบันและข้อบังคับท้องถิ่นด้านการรีไซเคิลและการกำจัด

1.16 การส่งคืนผลิตภัณฑ์

เมื่อส่งคืนผลิตภัณฑ์ ให้จัดเตรียมข้อมูลเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับอันตรายและข้อควรระวังที่จำเป็นอันเนื่องมาจากสารปนเปื้อนตกค้างหรือความเสียหายทางกล รวมถึงเอกสารข้อมูลด้านสุขภาพและความปลอดภัยสำหรับสารอันตรายหรือสารที่อาจเป็นอันตราย

2. ข้อมูลทั่วไปของผลิตภัณฑ์

2.1 คำอธิบายทั่วไป

TD42 เป็นกับดักไอน้ำเทอร์โมไดนามิกที่สามารถบำรุงรักษาได้ เหมาะสำหรับความดันสูงถึง 42 bar g พร้อมตัวกรองในตัวและข้อต่อตัวเรือนแบบเกลียว

มีฝาครอบฉนวนให้เลือกใช้เพื่อลดผลกระทบจากการสูญเสียความร้อนมากเกินไป สามารถติดตั้งวาล์วระบายตะกอนในตัว BDV1 หรือ BDV2 เข้ากับฝาครอบตัวกรอง หรือสามารถเจาะฝาครอบ ต๊าปเกลียว และอุดด้วยข้อต่อเกลียวที่ระบุไว้ในเอกสาร

สำหรับข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียด ขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิ และขนาด โปรดดู TI-P068-22

3. การติดตั้ง

ก่อนการติดตั้ง ให้ปฏิบัติตามข้อมูลด้านความปลอดภัยทั้งหมด และตรวจสอบวัสดุ ความดัน อุณหภูมิ และค่าสูงสุดของรายการดังกล่าวเทียบกับระบบที่ต้องการใช้งาน

  1. กำหนดตำแหน่งติดตั้งและทิศทางการไหลของของไหลให้ถูกต้อง
  2. ถอดฝาป้องกันออกจากข้อต่อและลอกฟิล์มป้องกันออกจากป้ายชื่อตามความเหมาะสม
  3. ควรติดตั้งกับดักในระนาบแนวนอน โดยมีขารับน้ำขนาดเล็กอยู่ด้านหน้า ติดตั้งวาล์วแยกที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถบำรุงรักษาและเปลี่ยนกับดักได้อย่างปลอดภัย
  4. จัดเตรียมวิธีการที่เหมาะสมสำหรับทดสอบการทำงาน เช่น กระจกตรวจดูหรือระบบ Spiratec ติดตั้งกระจกตรวจดูที่ระยะอย่างน้อย 1 m ทางด้านปลายน้ำของกับดักชนิดระบายแบบฉับพลัน
  5. เมื่อระบายเข้าสู่ระบบส่งกลับแบบปิด ให้ติดตั้งวาล์วกันกลับที่ด้านปลายน้ำเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ
  6. เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ จนเข้าสู่สภาวะการทำงานปกติ ตรวจสอบการรั่วไหลและการทำงานที่ถูกต้อง

หากกับดักระบายออกสู่บรรยากาศ ให้ระบายไปยังบริเวณที่ปลอดภัย เนื่องจากของไหลที่ระบายออกมาอาจมีอุณหภูมิ 100 °C

ชุดกับดักไอน้ำ TD42 โดยทั่วไป แสดงไอน้ำไหลเข้าและคอนเดนเสทไหลออกจากกับดัก
การใช้งานทั่วไป: ไอน้ำเข้าสู่ชุดกับดักทางด้านต้นน้ำของ TD42 และคอนเดนเสทไหลออกทางด้านปลายน้ำ

4. การทดสอบเดินระบบ

หลังการติดตั้งหรือการบำรุงรักษา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างสมบูรณ์ และทดสอบสัญญาณเตือนหรืออุปกรณ์ป้องกัน

5. การทำงาน

กับดักไอน้ำเทอร์โมไดนามิกจะระบายคอนเดนเสทแบบฉับพลันที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำเล็กน้อย โปรดพิจารณาตำแหน่งระบายอย่างรอบคอบ

6. การบำรุงรักษา

6.1 ข้อมูลทั่วไป

  • ก่อนการบำรุงรักษา ให้แยกกับดักออกจากทั้งท่อจ่ายและท่อส่งกลับ ปล่อยให้ความดันกลับสู่ความดันบรรยากาศอย่างปลอดภัย และปล่อยให้กับดักเย็นลง
  • เมื่อประกอบกลับ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวรอยต่อสะอาด
  • สามารถดำเนินการบำรุงรักษาโดยไม่ต้องถอดกับดักออกจากท่อ เมื่อได้ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยแล้ว
  • ใช้ปะเก็นและอะไหล่ใหม่ตามคำแนะนำ และใช้เครื่องมือกับอุปกรณ์ป้องกันที่ถูกต้อง
  • เมื่อบำรุงรักษาเสร็จแล้ว ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบการรั่วไหล

แรงบิดในการขันที่แนะนำ

รายการ/ชิ้นส่วนขนาดหรือเครื่องมือแรงบิด N mlbf ft
ฝาครอบ 3/8 นิ้ว36 A/F135–150100–110
ฝาครอบ 1/2 นิ้ว และ 3/4 นิ้ว41 A/F180–200132–147
ฝาตะแกรงกรอง32 A/F, M28170–190125–140

6.2 วิธีการซ่อมบำรุง

  1. ถอดฝาครอบฉนวนออกหากติดตั้งไว้ แล้วคลายเกลียวฝาครอบโดยใช้ประแจหรือบล็อกที่เหมาะสม ห้ามใช้ Stillsons หรือประแจลักษณะเดียวกัน เนื่องจากอาจทำให้ฝาครอบบิดเบี้ยว
  2. หากผิวหน้าบ่าวาล์วของตัวเรือนสึกหรอเพียงเล็กน้อย ให้ปรับผิวหน้าใหม่โดยการบดละเอียดบนพื้นผิวเรียบ เช่น แท่นระดับผิว โดยเคลื่อนที่เป็นรูปเลขแปดและใช้สารบดที่เหมาะสม
  3. หากการสึกหรอมากเกินกว่าที่จะแก้ไขด้วยการบดละเอียดเพียงอย่างเดียว ให้เจียรผิวหน้าบ่าวาล์วให้เรียบแล้วจึงบดละเอียด ควรเปลี่ยนจานวาล์วใหม่เสมอ และปริมาณเนื้อโลหะที่ขจัดออกทั้งหมดต้องไม่เกิน 0.25 mm
  4. เมื่อประกอบกลับ ให้วางจานวาล์วโดยให้ด้านที่มีร่องสัมผัสกับผิวหน้าบ่าวาล์วของตัวเรือน ขันฝาครอบตามค่าแรงบิดที่แนะนำ ไม่จำเป็นต้องใช้ปะเก็นที่ฝาครอบ แต่ให้ทาจาระบีป้องกันการติดยึดสำหรับอุณหภูมิสูงที่เหมาะสมบนเกลียว

6.3 วิธีทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรอง

  1. คลายเกลียวฝาครอบตัวกรองโดยใช้ประแจที่เหมาะสม
  2. ถอดตะแกรงออกแล้วทำความสะอาด หรือเปลี่ยนใหม่หากชำรุด
  3. ใส่ตะแกรงเข้าไปในฝาครอบตัวกรอง แล้วขันฝาครอบกลับเข้าที่ ทาจาระบีโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์บาง ๆ บนเกลียวช่วงแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปะเก็นและผิวหน้าสัมผัสปะเก็นสะอาด
  4. ขันให้ได้ค่าแรงบิดที่แนะนำ
  5. เมื่อบำรุงรักษาเสร็จแล้ว ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบการรั่วไหล

7. ชิ้นส่วนอะไหล่

อะไหล่ที่มีจำหน่ายรายการ
จาน (บรรจุภัณฑ์ละ 3 ชิ้น)3
ตะแกรงกรองและปะเก็น4, 6
ฝาครอบฉนวน7
ปะเก็นฝาครอบตัวกรอง (บรรจุภัณฑ์ละ 3 ชิ้น)6

สั่งซื้ออะไหล่โดยใช้คำอธิบายในรายการอะไหล่ที่มีจำหน่าย พร้อมระบุขนาดและประเภทของกับดัก

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
TD42TI-P068-22-ENEnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
TD42IM-P068-24-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.