สถานีดักไอน้ำขนาดกะทัดรัดสำหรับงานระบบท่อ

Spirax Sarco STS17.2 เป็นสถานีดักไอน้ำแบบข้อต่อท่อขนาดกะทัดรัดที่ผลิตจากสเตนเลส และจัดส่งเป็นชุดประกอบพร้อมติดตั้งสำหรับระบบไอน้ำและคอนเดนเสท โดยรวมส่วนประกอบหลักของจุดดักไอน้ำไว้ในชุดเดียวที่ประกอบล่วงหน้า ได้แก่ วาล์วแยกต้นทางและปลายทาง ตัวเรือนที่มีข้อต่อ Quick-Fit และตะแกรงกรองในตัว รวมถึงปลั๊กอุดวาล์วกันกลับ ผลลัพธ์คือจุดติดตั้งที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนสำหรับกับดักไอน้ำแบบข้อต่อหมุนที่เลือกแยกต่างหาก ช่วยลดงานประกอบที่หน้างานและทำให้มีแนวทางที่ชัดเจนสำหรับการบำรุงรักษากับดักในอนาคต
สถานีนี้ออกแบบมาสำหรับวิศวกรที่ต้องเลือกการจัดวางระบบแยก มาตรฐานข้อต่อ ประเภทกับดัก และการจัดวางระบบระบายให้เป็นหน้าที่การทำงานที่ประสานกัน สถานีนี้ไม่ใช่กับดักไอน้ำแบบใช้งานเดี่ยว และไม่สามารถระบุค่าความสามารถในการระบายได้จากขนาดข้อต่อที่กำหนดเพียงอย่างเดียว การเลือกขั้นสุดท้ายต้องตรวจสอบเทียบกับภาระคอนเดนเสท ความดันไอน้ำ อุณหภูมิ ความดันแตกต่าง ความดันย้อนกลับในท่อส่งกลับ ทิศทางการติดตั้ง และข้อกำหนดของโรงงานที่เชื่อมต่อ
โครงสร้างที่ประกอบไว้ล่วงหน้าพร้อมข้อต่อที่บำรุงรักษาได้

ตัวเรือนสเตนเลสแบบชิ้นเดียวช่วยลดปริมาณงานประกอบที่หน้างานบริเวณข้อต่อกับดัก ตะแกรงกรองในตัวช่วยปกป้องจุดดักไอน้ำจากเศษวัสดุในท่อเชื่อมต่อ ขณะที่ฝาครอบตะแกรงกรองแบบถอดได้เป็นจุดเข้าถึงสำหรับการบำรุงรักษาที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน ข้อต่อ Quick-Fit ใช้สลักเกลียวสองตัว ทำให้สามารถถอดและติดตั้งกับดักที่เข้ากันได้กลับคืนโดยไม่ต้องประกอบสถานีกับดักแบบหลายวาล์วทั่วไปขึ้นใหม่ ซึ่งช่วยให้การบำรุงรักษาใช้เวลาสั้นลง โดยต้องแยกระบบท่อ ระบายความดันอย่างปลอดภัย และปล่อยให้เย็นลงก่อนเริ่มงาน
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ระบุว่ามือจับแบบล็อกได้เป็นคุณสมบัติมาตรฐาน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากการใช้งานวาล์วแยกโดยไม่ตั้งใจหรือโดยไม่ได้รับอนุญาต โครงสร้างสเตนเลสทั้งหมดเหมาะสำหรับโครงการที่ให้ความสำคัญกับความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสะอาด อย่างไรก็ตาม ยังคงต้องทบทวนความเข้ากันได้ของวัสดุและสภาพแวดล้อมจริงของโรงงานสำหรับทุกการใช้งาน
เลือกการจัดวางระบบแยกภายในรุ่น STS17.2 รุ่นเดียว
สถานีมีการจัดวางระบบแยกที่ระบุไว้ในเอกสารสามแบบ Single Isolation (SB) มีวาล์วแยกหนึ่งตัว Double Isolation Upstream (DB) เพิ่มวาล์วแยกต้นทางตัวที่สองสำหรับโครงการที่ต้องการการแยกที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นหรือขอบเขตการบำรุงรักษาที่ควบคุมได้มากขึ้น Double Block and Bleed (DBB) เพิ่มข้อต่อรูปตัว T เพื่อให้สามารถระบายไอน้ำที่ค้างอยู่ระหว่างวาล์วแยกได้ DBB มีรหัสทิศทางต้นทางและปลายทางตามที่ระบุในข้อมูลทางเทคนิค ได้แก่ USH สำหรับต้นทางแนวนอน USV สำหรับต้นทางแนวตั้ง และ DSH สำหรับปลายทางแนวนอน
รหัสเหล่านี้เป็นตัวเลือกการกำหนดค่าภายใน STS17.2 ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์แยกต่างหาก โครงการควรเลือกตามขั้นตอนการแยกที่ต้องการ พื้นที่ว่าง และทิศทางท่อ ตารางทางเทคนิคต่อไปนี้ยังคงแสดงขนาดและน้ำหนักโดยประมาณแยกกันสำหรับ SB, DB, DBB USH, DBB USH DSH, DBB USV และ DBB USV DSH ความแตกต่างนี้มีความสำคัญต่อการวางแผนส่วนรองรับ การเข้าถึงข้อต่อกับดัก และระยะว่างสำหรับใช้งานหรือล็อกมือจับ
จับคู่ข้อต่อกับกับดักไอน้ำที่แยกต่างหาก
ข้อต่อ Quick-Fit ช่วยให้สามารถปรับสถานีให้เหมาะกับหน้าที่การทำงานได้โดยเลือกกับดักแบบข้อต่อหมุนที่เข้ากันได้แยกต่างหาก เอกสารทางเทคนิคและการติดตั้งปัจจุบันระบุถึงกับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก UTD26 และ UTD52 กับดักไอน้ำแบบแรงดันสมดุล UBP32 กับดักไอน้ำแบบไบเมทัล USM กับดักไอน้ำแบบลูกลอย UFT32 และกับดักไอน้ำแบบถังคว่ำ UIB30 หรือ UIB30H ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับภาระคอนเดนเสท ความต้องการระบายอากาศ สภาวะความดันและอุณหภูมิ ความดันแตกต่าง และระบบส่งกลับ หากต้องการทบทวน ตัวเลือกการเลือกกับดักไอน้ำ ที่มีอยู่ในขอบเขตกว้างขึ้น ให้ใช้ข้อมูลการเลือกที่เกี่ยวข้องก่อนกำหนดค่าของสถานี
เนื่องจากสถานีมีตะแกรงในตัว จึงไม่ควรสับสนกับตะแกรงกรองในท่อที่แยกต่างหาก อาจยังจำเป็นต้องมี ตะแกรงกรองหรือตัวกรองในระบบท่อ แยกต่างหากในส่วนอื่นของระบบ แต่หน้าที่และการกำหนดขนาดของอุปกรณ์ดังกล่าวอยู่นอกขอบเขตของหน้า STS17.2 นี้ ตะแกรงในตัวเป็นส่วนหนึ่งของสถานีและบำรุงรักษาผ่านฝาครอบตะแกรงกรอง
ตัวเลือกการตรวจติดตาม การเป่าระบาย และการลดการสูญเสียความร้อน
สามารถระบุระบบตรวจติดตามในตัวเป็นตัวเลือกได้ โดยใช้เซนเซอร์ SSL1 สำหรับการบ่งชี้เฉพาะไอน้ำ หรือเซนเซอร์ WLSL1 สำหรับการตรวจจับน้ำขัง ร่วมกับระบบแสดงผล Spiratec ที่เกี่ยวข้องตามคำอธิบายในเอกสารต้นฉบับ ห้ามติดตั้งเซนเซอร์เหล่านี้เมื่อสถานีติดตั้งในแนวตั้ง นี่เป็นข้อจำกัดในการเลือก ไม่ใช่เพียงความต้องการด้านการติดตั้ง ดังนั้นควรตกลงเรื่องทิศทางและข้อกำหนดการตรวจติดตามก่อนสั่งซื้อ
BDV1 มีให้เลือกสำหรับทำความสะอาดตะแกรงกรองในตัวระหว่างการทำงาน ของไหลที่ระบายออกมาอาจร้อน และข้อมูลทางเทคนิคระบุว่าไม่สามารถใช้ BDV1 ได้เมื่อเลือกเซนเซอร์ Spiratec เป็นส่วนหนึ่งของชุด นอกจากนี้ยังมีแจ็กเก็ตฉนวนเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและการสิ้นเปลืองพลังงาน เมื่อวางแผนใช้ฉนวน ให้ยืนยันพื้นที่เข้าถึงที่จำเป็นสำหรับมือจับ ข้อต่อกับดัก ฝาครอบตะแกรงกรอง และการจัดวางระบบเป่าระบายหรือเซนเซอร์ เอกสารแนะนำต้นฉบับใช้ชื่อเรียกแบบเก่าสำหรับอุปกรณ์เสริมบางรายการ ส่วนเนื้อหานี้ใช้คำศัพท์ทางเทคนิคและการติดตั้งในปัจจุบัน
ข้อต่อและขอบเขตการทำงาน
เอกสารระบุว่า STS17.2 มีข้อต่อเกลียว BSP T Rp (ISO 7-1), NPT หรือข้อต่อเชื่อมแบบสวมขนาด 1/2 inch, 3/4 inch และ 1 inch ตัวเลือกหน้าแปลนประกอบด้วย ASME 150, ASME 300 และ DN15, DN20 หรือ DN25 EN 1092 PN40 สภาวะการออกแบบตัวเรือนคือ PN40 ความดันสูงสุดที่อนุญาตคือ 40 bar g ที่ 120 °C และอุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาตและอุณหภูมิใช้งานสูงสุดคือ 230 °C ที่ 10 bar g สำหรับไอน้ำอิ่มตัว ความดันใช้งานสูงสุดคือ 11.3 bar g เมื่อใช้ข้อต่อ ASME 150 และ 17.5 bar g เมื่อใช้ข้อต่อประเภทอื่นทั้งหมด อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาตและอุณหภูมิใช้งานต่ำสุดตามเอกสารคือ -10 °C หากต้องการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่านี้ต้องปรึกษาผู้ผลิต
ค่าเหล่านี้เป็นขีดจำกัดความดัน-อุณหภูมิที่สัมพันธ์กันตามเงื่อนไข ไม่ใช่ค่าเป้าหมายที่เป็นอิสระต่อกัน ต้องใช้แผนภูมิความดัน-อุณหภูมิร่วมกับบริเวณห้ามใช้งานในข้อมูลทางเทคนิค และข้อบังคับท้องถิ่นอาจจำกัดช่วงที่ใช้งานได้ มีการระบุว่าสถานีปลอดภัยภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มรูปแบบ ค่า 60 bar g คือความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด และต้องไม่ใช้เป็นพิกัดความดันใช้งาน
การตัดสินใจด้านการติดตั้งที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัย
สามารถติดตั้งสถานีในท่อแนวนอนหรือท่อแนวตั้งที่มีการไหลลงได้ ห้ามการไหลขึ้นในแนวตั้ง ลูกศรแสดงทิศทางการไหลบนสถานีต้องตรงกับทิศทางของของไหล และรูปแบบการติดตั้งต้องมีพื้นที่เข้าถึงเพียงพอสำหรับติดตั้งกับดัก Quick-Fit ที่เลือกหลังจากติดตั้งสถานีในระบบท่อแล้ว การจัดแนวท่ออย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพราะการเยื้องแนวอย่างรุนแรงหรือความยาวท่อที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดแรงที่สร้างความเสียหายต่อชุดประกอบ ควรทำความสะอาดท่อเชื่อมต่อก่อนติดตั้ง เนื่องจากสิ่งสกปรกอาจทำให้บ่าวาล์วแยกเสียหาย
รุ่นข้อต่อเชื่อมแบบสวมต้องถอดแยกฝาปิดปลาย ถอดบ่า PTFE เชื่อมฝาปิดปลายแต่ละด้านเข้ากับระบบท่อ และใส่บ่ากลับเข้าที่ก่อนประกอบคืน คู่มือการติดตั้งให้คำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมตาม British Standards แต่ระบุไว้อย่างชัดเจนว่าคำแนะนำนี้ไม่สามารถใช้แทนขั้นตอนการเชื่อมที่เหมาะสมกับหน้างานได้ บุคลากรผู้มีความสามารถต้องยืนยันวิธีการเชื่อม วัสดุ ขนาด การประกอบก่อนเชื่อม และการควบคุมอุณหภูมิที่ใช้ในโครงการ
สำหรับการระบายออกสู่บรรยากาศ จุดระบายต้องปลอดภัยและมีการป้องกันจากของไหลร้อน เมื่อใช้การจัดวางระบบเป่าระบาย สามารถพิจารณา ตัวกระจายไอน้ำสำหรับการระบายสู่บรรยากาศ ที่เหมาะสมเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบระบบระบายโดยรวม ตัวสถานีไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการแยกระบบอย่างปลอดภัย การระบายความดัน การปรับอุณหภูมิให้กลับสู่ระดับปกติ เสื้อผ้าป้องกัน การเข้าถึงที่เหมาะสม และการควบคุมการกำจัดตามข้อกำหนดท้องถิ่น
ระบุหน้าที่การทำงานทั้งหมดก่อนสั่งซื้อ
คำขอข้อมูล Spirax Sarco STS17.2 ควรระบุรุ่นสถานี จำนวนจุดแยก ทิศทางต้นทางและปลายทางหากเกี่ยวข้อง ขนาดข้อต่อ ประเภทข้อต่อ กับดัก Quick-Fit ที่เลือก ตัวเลือกการตรวจติดตามหรือการเป่าระบาย ข้อกำหนดด้านฉนวน และข้อกำหนดด้านการรับรองหรือการตรวจสอบ รหัสการสั่งซื้อทางเทคนิคใช้ STS17.2 ตามด้วยขนาดข้อต่อ ประเภทข้อต่อ จำนวนจุดแยก และรหัสทิศทาง การผสมผสานแบบอื่นหรือส่วนเพิ่มเติมพิเศษต้องได้รับการยืนยันจากผู้ผลิต
ก่อนซื้อ ให้ตรวจสอบความดันปกติและความดันสูงสุด อุณหภูมิ ความดันใช้งานของไอน้ำอิ่มตัวสำหรับข้อต่อที่เลือก อุณหภูมิต่ำสุด ทิศทางท่อ งานคอนเดนเสท และสภาวะของท่อส่งกลับ ยืนยันว่ากับดักเหมาะสมกับหน้าที่การทำงาน และมีระยะว่างเพียงพอสำหรับการติดตั้งและบำรุงรักษา นอกจากนี้ ให้วางแผนวิธีทำความสะอาดตะแกรงกรอง ตรวจสอบว่ามีข้อจำกัดเกี่ยวกับเซนเซอร์หรือไม่ และกำหนดจุดปลายทางของการเป่าระบายร้อนหรือการระบายคอนเดนเสท
ดังนั้น Spirax Sarco STS17.2 จึงควรได้รับการพิจารณาว่าเป็นสถานีดักไอน้ำที่ทำงานประสานกัน มากกว่าจะเป็นเพียงข้อต่อตามขนาดที่กำหนด คุณค่าของผลิตภัณฑ์อยู่ที่การรวมชุดแยกที่ประกอบไว้ล่วงหน้า การกรองในตัว และช่องทางบำรุงรักษาแบบ Quick-Fit ไว้ในชุดประกอบสเตนเลสขนาดกะทัดรัด ส่วนข้อมูลทางเทคนิคและการติดตั้งโดยละเอียดด้านล่างยังคงรักษาตารางการกำหนดค่า ขีดจำกัด รหัสการสั่งซื้อ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย และขั้นตอนการบำรุงรักษาที่จำเป็นสำหรับดำเนินการทบทวนทางวิศวกรรมให้เสร็จสมบูรณ์
สรุปการเลือก STS17.2
- สถานีดักไอน้ำแบบข้อต่อท่อที่ผลิตจากสเตนเลสและประกอบไว้ล่วงหน้า พร้อมวาล์วแยก ตะแกรงกรองในตัว และข้อต่อกับดักแบบ Quick-Fit
- การจัดวางระบบแยกแบบ SB, DB และ DBB พร้อมรูปแบบแนวนอนและแนวตั้งที่มีการไหลลงตามที่ระบุไว้ในเอกสาร
- ข้อต่อแบบเกลียวหรือเชื่อมแบบสวมขนาด 1/2 inch ถึง 1 inch ตัวเลือก ASME 150/300 และหน้าแปลน DN15 ถึง DN25 EN 1092 PN40
- กับดักแบบข้อต่อหมุนที่เข้ากันได้ต้องเลือกแยกต่างหากจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ UTD26, UTD52, UBP32, USM, UFT32, UIB30 และ UIB30H ที่ระบุไว้ในเอกสาร
- ตัวเลือกการตรวจติดตาม SSL1 หรือ WLSL1 การเป่าระบายตะแกรงกรอง BDV1 และแจ็กเก็ตฉนวน โดยอยู่ภายใต้ข้อจำกัดที่ระบุไว้
- ต้องตรวจสอบความดัน อุณหภูมิ ทิศทางการไหล การเข้าถึง และความปลอดภัยในการระบายร่วมกันก่อนสั่งซื้อ
คำอธิบาย
สถานีดักไอน้ำแบบข้อต่อท่อขนาดกะทัดรัด STS17.2 เป็นโซลูชันดักไอน้ำพร้อมติดตั้ง ซึ่งประกอบด้วยวาล์วแยกต้นทางและปลายทาง ตัวเรือนที่รวมข้อต่อ Quick-Fit และตะแกรงกรองไว้ภายใน รวมถึงปลั๊กอุดวาล์วกันกลับ
ประเภทที่มีให้เลือก
STS17.2 มีให้เลือกในรูปแบบ Single, Double และ Double Block and Bleed ดังนี้:
| ประเภท | คำอธิบาย | รหัสทิศทาง |
|---|---|---|
| SB | การแยกเดี่ยว | ไม่เกี่ยวข้อง |
| DB US | การแยกสองชั้นที่ต้นทาง | US |
| DBB USH | การปิดกั้นสองชั้นและระบายที่ต้นทางแนวนอน | USH |
| DBB USH DSH | การปิดกั้นสองชั้นและระบายที่ต้นทางแนวนอน ปลายทางแนวนอน | USH, DSH |
| DBB USV | การปิดกั้นสองชั้นและระบายที่ต้นทางแนวตั้ง | USV |
| DBB USV DSH | การปิดกั้นสองชั้นและระบายที่ต้นทางแนวตั้ง ปลายทางแนวนอน | USV, DSH |
รูปแบบ DBB เพิ่มความปลอดภัยและช่วยให้สามารถระบายไอน้ำที่ค้างอยู่ระหว่างวาล์วแยกได้โดยเพิ่มข้อต่อรูปตัว T
ข้อต่อ Quick-Fit และกับดักที่เข้ากันได้
โซลูชันดักไอน้ำ STS17.2 ใช้เทคโนโลยี Quick-Fit เพื่อให้บำรุงรักษากับดักได้อย่างรวดเร็ว กับดักไอน้ำแบบข้อต่อหมุนต่อไปนี้จำหน่ายแยกต่างหากและสามารถใช้ร่วมกับข้อต่อท่อได้:
- กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก UTD26 และ UTD52
- กับดักไอน้ำแบบแรงดันสมดุล UBP32
- กับดักไอน้ำแบบไบเมทัล USM
- กับดักไอน้ำแบบลูกลอย UFT32
- กับดักไอน้ำแบบถังคว่ำ UIB30 และ UIB30H
มาตรฐานและการรับรอง
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อบังคับอุปกรณ์รับแรงดันแห่งยุโรป 2014/68/EU อย่างครบถ้วน
มีการรับรองตาม EN 10204 3.1 ต้องระบุข้อกำหนดด้านการรับรองและการตรวจสอบขณะสั่งซื้อ สำหรับการรับรองประเภทอื่น โปรดติดต่อ Spirax Sarco
ขนาดและข้อต่อท่อ
- ขนาด 1/2 inch, 3/4 inch และ 1 inch แบบเกลียว BSP T Rp (ISO 7-1), NPT หรือเชื่อมแบบสวม
- ขนาด 1/2 inch, 3/4 inch และ 1 inch ตาม ASME 150 และ ASME 300
- หน้าแปลน DN15, DN20 และ DN25 ตาม EN 1092 PN40
อุปกรณ์เสริม
- เซนเซอร์ SSL1 ในตัวสำหรับการตรวจติดตามเฉพาะไอน้ำ หรือเซนเซอร์ WLSL1 สำหรับการตรวจติดตามน้ำขัง สามารถใช้ SSL1 ร่วมกับ R1C และใช้ WLSL1 ที่มีไดโอดร่วมกับ RI6C ห้ามติดตั้งเซนเซอร์ SSL1 และ WLSL1 เมื่อ STS17.2 ติดตั้งในแนวตั้ง
- วาล์วเป่าระบาย BDV1 สำหรับทำความสะอาดตะแกรงกรองระหว่างการทำงาน ของไหลที่ระบายออกมาอาจร้อน และไม่สามารถใช้ BDV1 ได้เมื่อเลือกเซนเซอร์ Spiratec เป็นส่วนหนึ่งของชุด
- วาล์วแยกสองชั้นและชิ้นส่วนท่อสปูลสำหรับติดตั้งเพิ่มเติม เพื่อเปลี่ยนรุ่นที่มีการแยกเดี่ยวที่ต้นทางให้เป็นการแยกสองชั้น
- แจ็กเก็ตฉนวนเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและการสิ้นเปลืองพลังงาน
ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ
| สภาวะ | ขีดจำกัด |
|---|---|
| สภาวะการออกแบบตัวเรือน | PN40 |
| PMA ความดันสูงสุดที่อนุญาต | 40 bar g ที่ 120 °C (580 psi g ที่ 248 °F) |
| TMA อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต | 230 °C ที่ 10 bar g (446 °F ที่ 145 psi g) |
| อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต | -10 °C (14 °F) |
| PMO ความดันใช้งานสูงสุดสำหรับงานไอน้ำอิ่มตัว ASME 150 | 11.3 bar g (164 psi g) |
| PMO ความดันใช้งานสูงสุดสำหรับงานไอน้ำอิ่มตัว ข้อต่อประเภทอื่นทั้งหมด | 17.5 bar g (254 psi g) |
| TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | 230 °C ที่ 10 bar g (446 °F ที่ 145 psi g) |
| อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด | -10 °C (14 °F) สำหรับอุณหภูมิใช้งานที่ต่ำกว่านี้ โปรดปรึกษา Spirax Sarco |
| การใช้งานในสภาวะสุญญากาศ | ปลอดภัยสำหรับการใช้งานภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มรูปแบบ |
| ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็น | สูงสุด 60 bar g (870 psi g) |
ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์ในบริเวณต้องห้ามของแผนภูมิความดัน-อุณหภูมิ ข้อบังคับท้องถิ่นอาจจำกัดการใช้ผลิตภัณฑ์นี้ให้ต่ำกว่าสภาวะที่ระบุไว้
ในแผนภูมิ บริเวณ A-B แสดงการต่อแบบเกลียว แบบเชื่อมสวม แบบเชื่อมชน และแบบหน้าแปลน ANSI 300 บริเวณ A-C แสดงแบบหน้าแปลน EN 1092 PN40 และบริเวณ A-D แสดงแบบหน้าแปลน ASME Class 150 (ANSI 150) สเกลของแผนภูมิกำกับตั้งแต่ -10 °C (14 °F) ถึง 230 °C (446 °F) รวมถึงเส้นอ้างอิง 0 °C (32 °F)
วัสดุ
วัสดุสำหรับรุ่น STS17.2 แบบวาล์วแยกเดี่ยวแสดงไว้ด้านล่าง
| ลำดับ | ชิ้นส่วน | วัสดุ |
|---|---|---|
| 1 | ตัวเรือน | เหล็กกล้าไร้สนิม ASTM A351 Gr. CF8 |
| 2 | บอลวาล์วแยก | เหล็กกล้าไร้สนิม ASTM A182 F316L |
| 3 | ด้ามจับ | เหล็กกล้าไร้สนิม AISI 316 |
| 16 | ปลั๊กอุดเช็ควาล์ว | เหล็กกล้าไร้สนิม ASTM A276 431 |
| 19 | ฝาปิดตะแกรงกรอง | เหล็กกล้าไร้สนิม ASTM A582 416 |
ขนาดและน้ำหนัก
ขนาดและน้ำหนักเป็นค่าโดยประมาณ ขนาดมีหน่วยเป็น mm (นิ้ว) และน้ำหนักมีหน่วยเป็น kg (lbs) ขนาด B เท่ากับ 76 mm (3.0 นิ้ว) ขนาด C เท่ากับ 93 mm (3.7 นิ้ว) และขนาด D เท่ากับ 90 mm (3.5 นิ้ว) สำหรับตาราง SB และ DB ตารางการกำหนดค่าทั้งหมดแสดงไว้ด้านล่าง
วาล์วแยกเดี่ยว (SB)
| ขนาดและการเชื่อมต่อ | A | B | C | D | น้ำหนัก |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1), 1/2 นิ้ว NPT และ 1/2 นิ้ว SW | 222 (8.74) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 3.60 (7.94) |
| 3/4 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) และ 3/4 นิ้ว NPT | 222 (8.74) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 3.53 (7.78) |
| 3/4 นิ้ว SW | 213 (8.39) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 3.54 (7.80) |
| 1 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) และ 1 นิ้ว NPT | 229 (9.02) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 3.71 (8.18) |
| 1 นิ้ว SW | 269 (10.6) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 3.86 (8.51) |
| 1/2 นิ้ว ASME 150 | 268 (10.55) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 4.45 (9.81) |
| 1/2 นิ้ว ASME 300 | 294 (11.6) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 4.98 (11.0) |
| DN15 EN 1092 PN40 | 284 (11.2) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.12 (11.3) |
| 3/4 นิ้ว ASME 150 | 272 (10.7) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 4.67 (10.3) |
| 3/4 นิ้ว ASME 300 | 306 (12.05) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.98 (13.2) |
| DN20 EN 1092 PN40 | 304 (12.0) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.74 (12.7) |
| 1 นิ้ว ASME 150 | 271 (10.67) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 4.96 (10.9) |
| 1 นิ้ว ASME 300 | 309 (12.2) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.64 (14.6) |
| DN25 EN 1092 PN40 | 304 (12.0) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.24 (13.8) |
วาล์วแยกคู่ด้านต้นทาง (DB US)
| ขนาดและการเชื่อมต่อ | A | B | C | D | น้ำหนัก |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1), 1/2 นิ้ว NPT และ 1/2 นิ้ว SW | 350 (13.8) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.32 (11.7) |
| 3/4 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) และ 3/4 นิ้ว NPT | 350 (13.8) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.25 (11.57) |
| 3/4 นิ้ว SW | 341 (13.4) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.26 (11.6) |
| 1 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) และ 1 นิ้ว NPT | 357 (14.1) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.43 (12.0) |
| 1 นิ้ว SW | 397 (15.63) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.58 (12.3) |
| 1/2 นิ้ว ASME 150 | 396 (15.6) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.17 (13.6) |
| 1/2 นิ้ว ASME 300 | 422 (16.6) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.70 (14.8) |
| DN15 EN 1092 PN40 | 412 (16.2) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.84 (15.1) |
| 3/4 นิ้ว ASME 150 | 400 (15.7) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.39 (14.1) |
| 3/4 นิ้ว ASME 300 | 434 (17.1) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 7.70 (17.0) |
| DN20 EN 1092 PN40 | 432 (17.0) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 7.46 (16.4) |
| 1 นิ้ว ASME 150 | 399 (15.71) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.68 (14.7) |
| 1 นิ้ว ASME 300 | 437 (17.2) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.36 (18.4) |
| DN25 EN 1092 PN40 | 432 (17.0) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 7.97 (17.6) |
วาล์วปิดกั้นคู่และระบาย ด้านต้นทางแนวนอน (DBB USH)
| ขนาดและการเชื่อมต่อ | A | B | C | D | น้ำหนัก |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 351 (13.8) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.37 (14.0) |
| 1/2 นิ้ว NPT | 351 (13.8) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.37 (14.0) |
| 1/2 นิ้ว SW | 342 (13.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.67 (14.7) |
| 1/2 นิ้ว ASME 150 | 397 (15.6) | 141 (5.55) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.77 (21.5) |
| 1/2 นิ้ว ASME 300 | 423 (16.7) | 154 (6.06) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 10.9 (24.0) |
| 1/2 นิ้ว PN40 | 413 (16.3) | 149 (5.87) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.04 (24.3) |
| 3/4 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 351 (13.8) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.37 (14.0) |
| 3/4 นิ้ว NPT | 351 (13.8) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.37 (14.0) |
| 3/4 นิ้ว SW | 342 (13.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.67 (14.7) |
| 3/4 นิ้ว ASME 150 | 401 (15.8) | 143 (5.63) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.77 (21.5) |
| 3/4 นิ้ว ASME 300 | 435 (17.1) | 160 (6.30) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 10.9 (24.0) |
| 3/4 นิ้ว PN40 | 433 (17.0) | 159 (6.26) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.04 (24.3) |
| 1 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 358 (14.1) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.52 (14.4) |
| 1 นิ้ว NPT | 358 (14.1) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.52 (14.4) |
| 1 นิ้ว SW | 398 (14.1) | 138 (5.43) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.82 (15.0) |
| 1 นิ้ว ASME 150 | 400 (15.7) | 139 (5.47) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 10.07 (22.2) |
| 1 นิ้ว ASME 300 | 438 (17.2) | 158 (6.22) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.5 (25.4) |
| 1 นิ้ว PN40 | 433 (17.0) | 156 (6.14) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.64 (25.7) |
วาล์วปิดกั้นคู่และระบาย ด้านต้นทางแนวนอน ด้านปลายทางแนวนอน (DBB USH DSH)
| ขนาดและการเชื่อมต่อ | A | B | C | D | น้ำหนัก |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 479 (18.9) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.64 (19.0) |
| 1/2 นิ้ว NPT | 479 (18.9) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.64 (19.0) |
| 1/2 นิ้ว SW | 470 (18.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.04 (19.9) |
| 1/2 นิ้ว ASME 150 | 525 (20.7) | 141 (5.55) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 12.89 (28.42) |
| 1/2 นิ้ว ASME 300 | 551 (21.7) | 154 (6.06) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.22 (31.35) |
| 1/2 นิ้ว PN40 | 541 (21.3) | 149 (5.87) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.36 (31.66) |
| 3/4 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 479 (18.9) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.64 (19.0) |
| 3/4 นิ้ว NPT | 479 (18.9) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.64 (19.0) |
| 3/4 นิ้ว SW | 470 (18.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.04 (19.9) |
| 3/4 นิ้ว ASME 150 | 529 (20.8) | 143 (5.63) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 12.89 (28.42) |
| 3/4 นิ้ว ASME 300 | 563 (22.2) | 160 (6.30) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.22 (31.79) |
| 3/4 นิ้ว PN40 | 561 (22.1) | 159 (6.26) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.36 (31.66) |
| 1 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 486 (19.1) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 1 นิ้ว NPT | 486 (19.1) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 1 นิ้ว SW | 526 (20.7) | 138 (5.43) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.24 (20.4) |
| 1 นิ้ว ASME 150 | 528 (20.8) | 139 (5.47) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 13.29 (29.3) |
| 1 นิ้ว ASME 300 | 566 (22.3) | 158 (6.22) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 15.02 (33.11) |
| 1 นิ้ว PN40 | 561 (22.1) | 156 (6.14) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 15.16 (33.42) |
วาล์วปิดกั้นคู่และระบาย ด้านต้นทางแนวตั้ง (DBB USV)
| ขนาดและการเชื่อมต่อ | A | B | C | D | น้ำหนัก |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 414 (16.3) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.57 (14.5) |
| 1/2 นิ้ว NPT | 414 (16.3) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.57 (14.5) |
| 1/2 นิ้ว SW | 411 (16.2) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.87 (15.1) |
| 1/2 นิ้ว ASME 150 | 437 (17.2) | 129 (17.2) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.97 (22.0) |
| 1/2 นิ้ว ASME 300 | 450 (17.7) | 142 (5.59) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.1 (24.5) |
| 1/2 นิ้ว PN40 | 445 (17.5) | 137 (5.39) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.24 (24.8) |
| 3/4 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 414 (16.3) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.57 (14.5) |
| 3/4 นิ้ว NPT | 414 (16.3) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.57 (14.5) |
| 3/4 นิ้ว SW | 411 (16.2) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.87 (15.1) |
| 3/4 นิ้ว ASME 150 | 439 (17.3) | 131 (5.16) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.97 (22.0) |
| 3/4 นิ้ว ASME 300 | 456 (18.0) | 148 (5.83) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.1 (5.83) |
| 3/4 นิ้ว PN40 | 455 (17.9) | 147 (5.79) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.24 (24.8) |
| 1 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 418 (16.5) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.72 (14.8) |
| 1 นิ้ว NPT | 418 (16.5) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.72 (14.8) |
| 1 นิ้ว SW | 438 (17.24) | 126 (4.96) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 7.02 (15.5) |
| 1 นิ้ว ASME 150 | 439 (17.3) | 127 (5.00) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 10.27 (22.64) |
| 1 นิ้ว ASME 300 | 458 (18.03) | 146 (5.75) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.7 (25.8) |
| 1 นิ้ว PN40 | 456 (18.0) | 144 (5.67) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.84 (26.10) |
วาล์วปิดกั้นคู่และระบาย ด้านต้นทางแนวตั้ง ด้านปลายทางแนวนอน (DBB USV DSH)
| ขนาดและการเชื่อมต่อ | A | B | C | D | น้ำหนัก |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 542 (21.3) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 1/2 นิ้ว NPT | 542 (21.3) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 1/2 นิ้ว SW | 538 (21.2) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.24 (20.4) |
| 1/2 นิ้ว ASME 150 | 565 (22.2) | 141 (5.55) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 13.09 (28.86) |
| 1/2 นิ้ว ASME 300 | 578 (22.8) | 154 (6.06) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.42 (31.79) |
| 1/2 นิ้ว PN40 | 573 (22.6) | 149 (5.87) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.56 (32.10) |
| 3/4 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 542 (21.3) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 3/4 นิ้ว NPT | 542 (21.3) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 3/4 นิ้ว SW | 538 (21.2) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.24 (20.4) |
| 3/4 นิ้ว ASME 150 | 567 (22.32) | 143 (5.63) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 13.09 (28.86) |
| 3/4 นิ้ว ASME 300 | 584 (23.0) | 160 (6.30) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.42 (31.79) |
| 3/4 นิ้ว PN40 | 583 (22.95) | 159 (6.26) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.56 (32.10) |
| 1 นิ้ว BSP T Rp (ISO 7-1) | 546 (21.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.04 (19.9) |
| 1 นิ้ว NPT | 546 (21.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.04 (19.9) |
| 1 นิ้ว SW | 566 (22.3) | 138 (5.43) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.44 (20.8) |
| 1 นิ้ว ASME 150 | 567 (22.32) | 139 (5.47) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 13.49 (29.74) |
| 1 นิ้ว ASME 300 | 586 (23.1) | 158 (6.22) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 15.22 (33.55) |
| 1 นิ้ว PN40 | 584 (23.0) | 156 (6.14) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 15.36 (33.86) |
อะไหล่ - ชุดดัดแปลงเป็นวาล์วแยกคู่
อะไหล่ที่มีจำหน่ายแสดงไว้ด้านล่าง ไม่มีชิ้นส่วนอื่นจัดจำหน่ายเป็นอะไหล่
| อะไหล่ที่มีจำหน่าย | รายการ |
|---|---|
| ซีลบ่าวาล์วและก้านวาล์วของบอลวาล์วแยก | 8, 9 |
| ตะแกรงกรองและปะเก็น | 21, 22 |
| เซนเซอร์ SSL1 Spiratec | 23 |
| เซนเซอร์ตรวจจับน้ำท่วมแบบไดโอด WLSL1 | 24 |
| ชุดติดตั้งเพิ่มเติม Spiratec โปรดระบุว่าต้องการเซนเซอร์ SSL1 หรือ WLSL1 | 20, 21 + 23 หรือ 24 |
| ชุดเช็ควาล์ว | 17, 18 |
| ชุดดัดแปลงเป็นวาล์วแยกคู่ รวมชิ้นส่วนสปูลและวาล์วแยกเพิ่มเติม | X |
| ชุดติดตั้งเพิ่มเติมวาล์วเป่าระบาย BDV1 | 20, 21 + 25 |
สั่งซื้ออะไหล่โดยใช้คำอธิบายในคอลัมน์อะไหล่ที่มีจำหน่ายเสมอ และระบุขนาดกับหมายเลขรุ่น
อะไหล่ - ชุดดัดแปลงเป็นวาล์วปิดกั้นคู่และระบาย
อะไหล่ที่มีจำหน่ายแสดงไว้ด้านล่าง ไม่มีชิ้นส่วนอื่นจัดจำหน่ายเป็นอะไหล่
| อะไหล่ที่มีจำหน่าย | รายการ |
|---|---|
| ซีลบ่าวาล์วและก้านวาล์วของบอลวาล์วแยก | 8, 9 |
| ตะแกรงกรองและปะเก็น | 21, 22 |
| เซนเซอร์ SSL1 Spiratec | 23 |
| เซนเซอร์ตรวจจับน้ำท่วมแบบไดโอด WLSL1 | 24 |
| ชุดติดตั้งเพิ่มเติม Spiratec โปรดระบุว่าต้องการเซนเซอร์ SSL1 หรือ WLSL1 | 20, 21 + 23 หรือ 24 |
| ชุดเช็ควาล์ว | 17, 18 |
| ชุดดัดแปลงเป็นวาล์วปิดกั้นคู่และระบาย รวมชิ้นส่วนสปูล ข้อต่อ วาล์วแยกเพิ่มเติม พร้อมสลักเกลียว สตัด และนอต | X |
| ชุดติดตั้งเพิ่มเติมวาล์วเป่าระบาย BDV1 | 20, 21 + 25 |
สั่งซื้ออะไหล่โดยใช้คำอธิบายในคอลัมน์อะไหล่ที่มีจำหน่ายเสมอ และระบุขนาดกับหมายเลขรุ่น ตัวอย่างเช่น เซนเซอร์ Spiratec สำรองหนึ่งตัวและปะเก็นเซนเซอร์ พร้อมเซนเซอร์ตรวจจับน้ำท่วมแบบไดโอด WLSL1 สำหรับสถานีดักไอน้ำแบบข้อต่อท่อขนาดกะทัดรัด STS17.2 ขนาด 1/2 นิ้ว
วิธีการสั่งซื้อ
ตัวอย่าง: สถานีดักไอน้ำแบบข้อต่อท่อขนาดกะทัดรัด ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิม STS17.2 ขนาด 1/2 นิ้ว ต่อแบบเกลียว BSP T Rp (ISO 7-1) พร้อมเซนเซอร์ Spiratec SSL1 จำนวนหนึ่งชุด
| คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | รหัสหรือตัวเลือก |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | STS17.2 - สถานีดักไอน้ำ |
| ขนาดการเชื่อมต่อ | 1/2 นิ้ว, 3/4 นิ้ว หรือ 1 นิ้ว |
| ประเภทการเชื่อมต่อ | BSP - เกลียว BSP T Rp (ISO 7-1) ที่ปลายทั้งสองด้าน |
| ประเภทการเชื่อมต่อ | NPT - เกลียว NPT ที่ปลายทั้งสองด้าน |
| ประเภทการเชื่อมต่อ | SW - เชื่อมสวมที่ปลายทั้งสองด้าน |
| ประเภทการเชื่อมต่อ | ASME 150 - ASME B16.5 Class 150 ที่ปลายทั้งสองด้าน |
| ประเภทการเชื่อมต่อ | ASME 300 - ASME B16.5 Class 300 ที่ปลายทั้งสองด้าน |
| ประเภทการเชื่อมต่อ | PN40 - BS EN 1092-1 ที่ปลายทั้งสองด้าน |
| จำนวนวาล์วแยก | SB - วาล์วแยกเดี่ยว |
| จำนวนวาล์วแยก | DB - วาล์วแยกคู่ |
| จำนวนวาล์วแยก | DBB - วาล์วปิดกั้นคู่และระบาย |
| ทิศทางการเชื่อมต่อด้านต้นทาง | US - ด้านต้นทาง ใช้เฉพาะกับ DB |
| ทิศทางการเชื่อมต่อด้านต้นทาง | USH - ด้านต้นทางแนวนอน ใช้เฉพาะกับ DBB |
| ทิศทางการเชื่อมต่อด้านต้นทาง | USV - แนวตั้งด้านต้นน้ำ ใช้เฉพาะสำหรับ DBB |
| ทิศทางการเชื่อมต่อด้านปลายน้ำ | DSH - แนวนอนด้านปลายน้ำ ใช้เฉพาะสำหรับ DBB |
ชุดรูปแบบที่ระบุเป็นชุดรูปแบบมาตรฐานของ Spirax Sarco ช่องทิศทางด้านปลายน้ำจะเว้นว่างไว้เมื่อไม่ต้องการการเชื่อมต่อด้านปลายน้ำ สำหรับชุดรูปแบบอื่นหรือการเพิ่มรายการพิเศษ โปรดติดต่อ Spirax Sarco
ความปลอดภัย การติดตั้ง และการบำรุงรักษา
สำหรับรายละเอียดทั้งหมด โปรดดูคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา IM-P128-23 ที่ให้มาพร้อมกับผลิตภัณฑ์
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา
- ข้อมูลด้านความปลอดภัย
- ข้อมูลทั่วไปของผลิตภัณฑ์
- การติดตั้ง
- การทดสอบเดินระบบ
- การบำรุงรักษา
- อะไหล่
ขอบเขตของเอกสาร
เอกสารนี้ใช้กับสถานีดักไอน้ำแบบข้อต่อท่อขนาดกะทัดรัดที่ทำจากสเตนเลส STS17.2 และชุดรูปแบบ SB, DB และ DBB ที่ระบุไว้ในเอกสาร โปรดอ่านข้อมูลด้านความปลอดภัยก่อนการติดตั้งหรือบำรุงรักษา สำหรับข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับความดัน อุณหภูมิ การเชื่อมต่อ วัสดุ และขนาด โปรดดู TI-P128-22 เพิ่มเติม
1. ข้อมูลด้านความปลอดภัย
การทำงานอย่างปลอดภัยของผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะรับประกันได้เฉพาะเมื่อได้รับการติดตั้ง ทดสอบเดินระบบ ใช้งาน และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมตามคู่มือการใช้งานเท่านั้น นอกจากนี้ ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำทั่วไปด้านการติดตั้งและความปลอดภัยสำหรับการก่อสร้างระบบท่อและโรงงาน รวมถึงการใช้เครื่องมือและอุปกรณ์นิรภัยอย่างถูกต้องด้วย
1.1 วัตถุประสงค์การใช้งาน
โปรดตรวจสอบจากคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา ป้ายชื่อ และเอกสารข้อมูลทางเทคนิคว่าผลิตภัณฑ์เหมาะสมกับวัตถุประสงค์และลักษณะการใช้งาน ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบอุปกรณ์รับความดันแห่งยุโรป 2014/68/EU และมีเครื่องหมาย CE เมื่อมีข้อกำหนด STS17.2 ขนาด DN15 ถึง DN25 อยู่ในหมวด SEP สำหรับก๊าซ Group 2 และของเหลว Group 2 ตามที่แสดงในเอกสารต้นฉบับ
- STS17.2 ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษสำหรับใช้กับไอน้ำและคอนเดนเสทใน Group 2 ของระเบียบอุปกรณ์รับความดัน สำหรับของไหลอื่น โปรดติดต่อ Spirax Sarco เพื่อยืนยันความเหมาะสม
- ตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน และอุณหภูมิ รวมถึงค่าสูงสุดและต่ำสุด หากขีดจำกัดการทำงานของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าขีดจำกัดของระบบ ให้ติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยเพื่อป้องกันความดันหรืออุณหภูมิสูงเกิน
- กำหนดตำแหน่งติดตั้งและทิศทางการไหลของของไหลให้ถูกต้อง
- ผลิตภัณฑ์ Spirax Sarco ไม่ได้ออกแบบมาให้ทนต่อความเค้นภายนอกที่เกิดจากระบบที่เชื่อมต่อ ผู้ติดตั้งต้องพิจารณาความเค้นดังกล่าวและดำเนินมาตรการเพื่อลดความเค้นให้เหลือน้อยที่สุด
- ถอดฝาครอบป้องกันออกจากจุดเชื่อมต่อทั้งหมดและลอกฟิล์มป้องกันออกจากป้ายชื่อตามความเหมาะสมก่อนติดตั้งกับระบบไอน้ำหรืองานที่มีอุณหภูมิสูงอื่น ๆ
1.2 การเข้าถึง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถเข้าถึงได้อย่างปลอดภัย และหากจำเป็น ให้จัดเตรียมแท่นทำงานที่มีอุปกรณ์ป้องกันอย่างเหมาะสมก่อนเริ่มปฏิบัติงานกับผลิตภัณฑ์ จัดเตรียมอุปกรณ์ยกที่เหมาะสมหากจำเป็น
1.3 แสงสว่าง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแสงสว่างเพียงพอ โดยเฉพาะในบริเวณที่ต้องปฏิบัติงานอย่างละเอียดหรือซับซ้อน
1.4 ของเหลวหรือก๊าซอันตรายในท่อ
พิจารณาว่ามีสิ่งใดอยู่ในท่อหรือเคยอยู่ในท่อมาก่อน พิจารณาวัสดุไวไฟ สารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ และอุณหภูมิที่สูงหรือต่ำมาก
1.5 สภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายรอบผลิตภัณฑ์
พิจารณาพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิด ภาวะขาดออกซิเจน เช่น ในถังหรือหลุม ก๊าซอันตราย อุณหภูมิที่สูงหรือต่ำมาก พื้นผิวร้อน อันตรายจากไฟระหว่างการเชื่อม เสียงดังเกินไป และเครื่องจักรที่กำลังเคลื่อนที่
1.6 ระบบ
พิจารณาผลกระทบของงานที่วางแผนไว้ต่อระบบทั้งหมด การปิดวาล์วแยกหรือการตัดแยกอุปกรณ์ทางไฟฟ้าต้องไม่ทำให้ส่วนอื่นของระบบหรือบุคลากรตกอยู่ในความเสี่ยง อันตรายรวมถึงการแยกช่องระบายหรืออุปกรณ์ป้องกัน และการทำให้ระบบควบคุมหรือสัญญาณเตือนไม่ทำงาน เปิดและปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกในระบบ
1.7 ระบบความดัน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้แยกความดันทั้งหมดและระบายออกสู่ความดันบรรยากาศอย่างปลอดภัย พิจารณาการแยกสองชั้น การปิดกั้นสองชั้นและระบาย (DBB) รวมถึงการล็อกหรือติดป้ายวาล์วที่ปิดอยู่ อย่าสันนิษฐานว่าระบบไม่มีความดันแล้ว แม้มาตรวัดความดันจะแสดงค่าศูนย์
1.8 อุณหภูมิ
หลังการแยกระบบ ให้รอจนกว่าอุณหภูมิจะกลับสู่ระดับปกติเพื่อหลีกเลี่ยงแผลไหม้ วาล์วที่ติดตั้งบ่าวาล์ว PTFE ต้องไม่สัมผัสกับอุณหภูมิสูงกว่า 260 °C (500 °F) เนื่องจากอาจปล่อยไอพิษเมื่ออุณหภูมิสูงกว่าค่านี้ หลีกเลี่ยงการสูดดมไอหรือการสัมผัสผิวหนัง
1.9 เครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลือง
ก่อนเริ่มงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสม ใช้เฉพาะชิ้นส่วนทดแทนของแท้จาก Spirax Sarco เท่านั้น
1.10 ชุดป้องกัน
พิจารณาว่าบุคลากรในบริเวณใกล้เคียงจำเป็นต้องสวมชุดป้องกันสารเคมี อุณหภูมิสูงหรือต่ำ รังสี เสียง วัตถุตกหล่น และอันตรายต่อดวงตาและใบหน้าหรือไม่
1.11 ใบอนุญาตทำงาน
งานทั้งหมดต้องดำเนินการหรือควบคุมโดยผู้ที่มีความสามารถเหมาะสม บุคลากรด้านการติดตั้งและการปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์อย่างถูกต้องตามคำแนะนำเหล่านี้ ปฏิบัติตามระบบใบอนุญาตทำงานอย่างเป็นทางการในสถานที่ที่มีการบังคับใช้ หากไม่มีระบบดังกล่าว ผู้รับผิดชอบควรทราบว่ากำลังดำเนินงานใดอยู่ และจัดให้มีผู้ช่วยซึ่งมีหน้าที่หลักด้านความปลอดภัยเมื่อจำเป็น ติดประกาศเตือนหากจำเป็น
1.12 การเคลื่อนย้าย
การเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่หรือหนักด้วยแรงคนอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บ โดยเฉพาะบริเวณหลัง ประเมินลักษณะงาน บุคคล น้ำหนักบรรทุก และสภาพแวดล้อมการทำงาน แล้วใช้วิธีที่เหมาะสมในการยก ดัน ดึง ถือ หรือรองรับผลิตภัณฑ์
1.13 อันตรายตกค้าง
ในการใช้งานปกติ พื้นผิวภายนอกอาจร้อนมาก ภายใต้สภาวะการทำงานสูงสุดที่อนุญาต อุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์บางชนิดอาจสูงถึง 230 °C (446 °F) ผลิตภัณฑ์หลายชนิดไม่สามารถระบายของเหลวออกได้เอง ดังนั้นควรใช้ความระมัดระวังเมื่อถอดประกอบหรือถอดผลิตภัณฑ์ออก และโปรดดูคู่มือการบำรุงรักษา
1.14 การเยือกแข็ง
ป้องกันผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถระบายของเหลวออกได้เองจากความเสียหายเนื่องจากน้ำแข็ง ในบริเวณที่อาจสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง
1.15 การกำจัด
เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในคู่มือนี้ ผลิตภัณฑ์นี้สามารถนำกลับมารีไซเคิลได้ และคาดว่าจะไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อระบบนิเวศเมื่อนำไปกำจัดด้วยความระมัดระวังอย่างเหมาะสม ผลิตภัณฑ์ติดตั้งบ่าวาล์ว PTFE จึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายต่อสุขภาพที่เกี่ยวข้องกับการสลายตัวหรือการเผาไหม้ของ PTFE
ตรวจสอบข้อมูลการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ฉบับปัจจุบันและข้อบังคับท้องถิ่นเกี่ยวกับการรีไซเคิลและการกำจัด PTFE สามารถกำจัดได้ด้วยวิธีที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น และห้ามกำจัดด้วยการเผา เก็บขยะ PTFE ไว้ในภาชนะแยกต่างหาก ห้ามผสมกับขยะอื่น และส่งไปยังสถานที่ฝังกลบ
1.16 การส่งคืนผลิตภัณฑ์
เมื่อส่งคืนผลิตภัณฑ์ให้ Spirax Sarco โปรดให้ข้อมูลเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับอันตรายและข้อควรระวังที่จำเป็น เนื่องจากสารปนเปื้อนตกค้างหรือความเสียหายทางกลที่อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ ความปลอดภัย หรือสิ่งแวดล้อม แนบเอกสารข้อมูลสุขภาพและความปลอดภัยของสารที่ระบุว่าเป็นอันตรายหรืออาจเป็นอันตราย
2. ข้อมูลทั่วไปของผลิตภัณฑ์
2.1 คำอธิบาย
สถานีดักไอน้ำแบบข้อต่อท่อขนาดกะทัดรัด STS17.2 เป็นโซลูชันดักไอน้ำพร้อมติดตั้ง ซึ่งประกอบด้วยวาล์วแยกด้านต้นน้ำและด้านปลายน้ำ ตัวเรือนที่รวมข้อต่อ Quick-Fit และตะแกรงกรอง รวมถึงปลั๊กอุดเช็ควาล์ว
ประเภทที่มีให้เลือก
STS17.2 มีให้เลือกในรูปแบบการปิดกั้นเดี่ยว การปิดกั้นคู่ และการปิดกั้นสองชั้นและระบาย รูปแบบ DBB เพิ่มความปลอดภัยและช่วยให้สามารถระบายไอน้ำที่ค้างอยู่ระหว่างวาล์วแยกได้โดยเพิ่มจุดเชื่อมต่อรูปตัว T
| ประเภท | คำอธิบาย |
|---|---|
| SB | การแยกเดี่ยว |
| DB US | การแยกสองชั้นที่ต้นทาง |
| DBB USH | การปิดกั้นสองชั้นและระบายที่ต้นทางแนวนอน |
| DBB USH DSH | การปิดกั้นสองชั้นและระบาย ด้านต้นน้ำแนวนอน ด้านปลายน้ำแนวนอน |
| DBB USV | การปิดกั้นสองชั้นและระบายที่ต้นทางแนวตั้ง |
| DBB USV DSH | การปิดกั้นสองชั้นและระบาย ด้านต้นน้ำแนวตั้ง ด้านปลายน้ำแนวนอน |
ข้อต่อ Quick-Fit และกับดักที่เข้ากันได้
โซลูชันดักไอน้ำนี้ใช้เทคโนโลยี Quick-Fit ซึ่งช่วยให้บำรุงรักษากับดักไอน้ำได้อย่างรวดเร็ว กับดักไอน้ำแบบข้อต่อหมุนต่อไปนี้จำหน่ายแยกต่างหากและสามารถใช้กับข้อต่อท่อได้:
- กับดักไอน้ำแบบเทอร์โมไดนามิก UTD26 และ UTD52
- กับดักไอน้ำแบบแรงดันสมดุล UBP32
- กับดักไอน้ำแบบไบเมทัล USM
- กับดักไอน้ำแบบลูกลอย UFT32
- กับดักไอน้ำแบบถังคว่ำ UIB30 และ UIB30H
มาตรฐานและการรับรอง
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบอุปกรณ์รับความดันแห่งยุโรป 2014/68/EU อย่างสมบูรณ์ มีใบรับรองตาม EN 10204 3.1 โปรดระบุข้อกำหนดด้านการรับรองและการตรวจสอบทั้งหมดในขณะสั่งซื้อ สำหรับการรับรองอื่น โปรดติดต่อ Spirax Sarco
2.2 ขนาดและการเชื่อมต่อท่อ
- ขนาด 1/2 inch, 3/4 inch และ 1 inch แบบเกลียว BSP T Rp (ISO 7-1), NPT หรือเชื่อมแบบสวม
- ขนาด 1/2 inch, 3/4 inch และ 1 inch ตาม ASME 150 และ ASME 300
- หน้าแปลน DN15, DN20 และ DN25 ตาม EN 1092 PN40
อุปกรณ์เสริม
- เซนเซอร์ SSL1 ในตัวสำหรับการตรวจติดตามไอน้ำเท่านั้น หรือเซนเซอร์ WLSL1 สำหรับการตรวจติดตามภาวะน้ำขัง SSL1 สามารถใช้กับ R1C ส่วน WLSL1 ที่มีไดโอดสามารถใช้กับ RI6C ต้องไม่ติดตั้งเซนเซอร์เหล่านี้เมื่อ STS17.2 ติดตั้งในแนวตั้ง
- วาล์วเป่าระบาย BDV1 สำหรับทำความสะอาดตะแกรงกรองระหว่างการทำงาน ของไหลที่ระบายออกมาอาจร้อน และไม่สามารถใช้ BDV1 ได้เมื่อเลือกเซนเซอร์ Spiratec เป็นส่วนหนึ่งของชุด
- วาล์วแยกสองชั้นและชิ้นส่วนท่อสปูลสำหรับติดตั้งเพิ่มเติม เพื่อเปลี่ยนรุ่นที่มีการแยกเดี่ยวที่ต้นทางให้เป็นการแยกสองชั้น
- แจ็กเก็ตฉนวนเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและการสิ้นเปลืองพลังงาน
- สามารถขอการเชื่อมต่อและขนาดอื่นได้ เช่น ด้านต้นน้ำ 1/2 inch BSP T Rp (ISO 7-1) และด้านปลายน้ำ 1 inch ASME 150
2.3 ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ
| สภาวะ | ขีดจำกัด |
|---|---|
| สภาวะการออกแบบระบบ | PN40 |
| PMA ความดันสูงสุดที่อนุญาต | 40 bar g ที่ 120 °C (580 psi g ที่ 248 °F) |
| TMA อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต | 230 °C ที่ 10 bar g (446 °F ที่ 145 psi g) |
| อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต | -10 °C (14 °F) |
| PMO ความดันใช้งานสูงสุดสำหรับงานไอน้ำอิ่มตัว ASME 150 | 11.3 bar g (163.8 psi g) |
| PMO ความดันใช้งานสูงสุดสำหรับงานไอน้ำอิ่มตัว ข้อต่อประเภทอื่นทั้งหมด | 17.5 bar g (294 psi g) |
| TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | 230 °C ที่ 10 bar g (446 °F ที่ 145 psi g) |
| อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด | -10 °C (14 °F) |
| การใช้งานในสภาวะสุญญากาศ | ปลอดภัยสำหรับการใช้งานภายใต้สภาวะสุญญากาศเต็มรูปแบบ |
| ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด | 60 bar g (870 psi g). |
ห้ามใช้สถานีในบริเวณต้องห้ามของแผนภูมิความดัน-อุณหภูมิ แผนภูมิระบุว่าบริเวณ A-B ใช้กับหน้าแปลน ASME Class 300 แบบเกลียวและแบบเชื่อมซ็อกเก็ต บริเวณ A-C ใช้กับหน้าแปลน EN 1092 PN40 และบริเวณ A-D ใช้กับหน้าแปลน ASME Class 150
3. การติดตั้ง
ก่อนดำเนินการติดตั้ง โปรดปฏิบัติตามข้อมูลด้านความปลอดภัยในหัวข้อ 1 ตรวจสอบจากคู่มือนี้ ป้ายชื่อ และเอกสารข้อมูลทางเทคนิคว่าผลิตภัณฑ์เหมาะสมกับการติดตั้งที่ต้องการ
- ตรวจสอบวัสดุ ความดัน และอุณหภูมิ รวมถึงค่าสูงสุด หากขีดจำกัดการทำงานสูงสุดของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าขีดจำกัดของระบบ ให้ติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยเพื่อป้องกันความดันสูงเกิน
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกศรบอกทิศทางบนสถานีดักไอน้ำชี้ไปในทิศทางเดียวกับการไหลของของไหลในท่อ
- ถอดฝาครอบป้องกันออกจากจุดเชื่อมต่อและลอกฟิล์มป้องกันออกจากป้ายชื่อตามความเหมาะสมก่อนติดตั้งกับระบบไอน้ำหรืองานที่มีอุณหภูมิสูงอื่น ๆ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพื้นที่เข้าถึงเพียงพอสำหรับติดตั้งกับดักไอน้ำเข้ากับข้อต่อ หลังจากติดตั้งสถานีดักไอน้ำในท่อแล้ว
- หลีกเลี่ยงการเยื้องแนวอย่างรุนแรงและแรงดึงที่เกิดจากความยาวท่อไม่ถูกต้อง ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการจัดแนวท่ออย่างถูกต้อง เพื่อให้ท่อทางเข้าและวาล์วอยู่ในแกนเดียวกัน
- กำจัดสิ่งสกปรกออกจากท่อเชื่อมต่อก่อนการติดตั้ง และรักษาความสะอาดระหว่างการติดตั้ง สิ่งสกปรกอาจทำให้บ่าวาล์วภายในวาล์วแยกเสียหาย
- สำหรับรุ่นเชื่อมซ็อกเก็ต ให้ถอดฝาปิดปลายออกจากตัวเรือน ถอดบ่าวาล์ว PTFE เชื่อมฝาปิดปลายแต่ละด้านเข้ากับท่อ ใส่บ่าวาล์ว PTFE กลับเข้าที่ และประกอบกลับ
- เลือกกับดักไอน้ำแบบข้อต่อ Quick-Fit ที่เหมาะสมกับการใช้งาน และติดตั้งเข้ากับสถานีตามคำแนะนำที่ให้มาพร้อมกับผลิตภัณฑ์ที่เลือก
3.9 ทิศทางการติดตั้ง
STS17.2 สามารถติดตั้งในท่อแนวนอนหรือท่อแนวตั้งที่มีการไหลลงด้านล่างได้ ห้ามติดตั้ง STS17.2 ในท่อแนวตั้งที่มีการไหลขึ้นด้านบน ต้องไม่ติดตั้งเซนเซอร์ Spiratec SSL1 และ WLSL1 ที่เป็นอุปกรณ์เสริมเมื่อ STS17.2 ติดตั้งในแนวตั้ง
| รูปแบบที่อนุญาต | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ท่อแนวนอน | อนุญาตเมื่อลูกศรบอกทิศทางการไหลตรงกับการไหลของของไหล |
| ท่อแนวตั้ง | อนุญาตเฉพาะเมื่อมีการไหลลงด้านล่าง |
| ท่อแนวตั้งที่มีการไหลขึ้นด้านบน | ห้ามใช้ |
| SSL1 หรือ WLSL1 ในการติดตั้งแนวตั้ง | ห้ามใช้ |
3.10 การเชื่อมรุ่นเชื่อมซ็อกเก็ตเข้ากับท่อ
การจัดทำกระบวนการเชื่อมแบบสากลที่ครอบคลุมมาตรฐานและแนวปฏิบัติระดับประเทศและนานาชาติที่แตกต่างกันเป็นเรื่องยาก เนื่องจากกระบวนการเชื่อม สภาวะการเชื่อม การจัดเก็บวัสดุสิ้นเปลือง และการเลือกวัสดุสิ้นเปลืองแตกต่างกัน ข้อมูลด้านล่างเป็นคำแนะนำตาม British Standards สำหรับข้อกำหนดที่สำคัญในการเชื่อมสถานี STS17.2 แบบเชื่อมซ็อกเก็ตเข้ากับท่อ ข้อมูลนี้เป็นเพียงแนวทางและไม่สามารถใช้แทนกระบวนการเชื่อมได้
3.10.1 การเชื่อมสถานีกับดักไอน้ำ STS17.2
แนวทางนี้ครอบคลุมสถานี STS17.2 แบบเชื่อมซ็อกเก็ตขนาด 1/2 inch, 3/4 inch และ 1 inch สำหรับท่อ Schedule 40 ขนาด 15 mm, 20 mm หรือ 25 mm
| การเชื่อมต่อ | ความหนาผนัง STS17.2 (mm) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของ STS17.2 (mm) | ความหนาผนังท่อ (mm) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 นิ้ว | 5.15 | 32.00 | 2.76 | 21.30 |
| 3/4 นิ้ว | 5.00 | 37.00 | 2.87 | 26.70 |
| 1 นิ้ว | 5.60 | 45.00 | 3.38 | 33.40 |
| รายการงานเชื่อม | คำแนะนำ |
|---|---|
| วัสดุชิ้นงานหลัก | เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำไม่เกินและรวมถึง 485 N/mm2 |
| ข้อกำหนด | ASTM A182 F316L สำหรับ STS17.2; ASTM A106 Gr. B สำหรับท่อ |
| กลุ่มวัสดุ | R, A1. |
| ประเภทข้อต่อ | ข้อต่อแบบสวมตาม BS 3799 Class 3000 lb ท่อตาม BS 1600 Schedule 40 |
| กระบวนการและตำแหน่งการเชื่อม | การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยมือ (MMA); ทุกตำแหน่ง เชื่อม ณ สถานที่ติดตั้ง |
| ระยะห่างตามแนวเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะสอดท่อ | ระยะห่างตามแนวเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1.0 mm; ระยะสอดท่อประมาณ 1.5 mm |
| วัสดุเติม | C ต่ำ, 23% Cr, 12% Ni; BS 2926:1984 23-12 L BR |
| ก๊าซปกคลุมหรือฟลักซ์ | ไม่เกี่ยวข้อง |
| การเตรียมและการทำความสะอาด | ใช้ซ็อกเก็ตตามสภาพที่จัดส่งและขัดด้วยแปรงลวด ตัดท่อด้วยวิธีเชิงกลและขัดด้วยแปรงลวด |
| ข้อมูลเพิ่มเติม | ดูหัวข้อ 3.7 ประกอบยึดโดยใช้รอยเชื่อมแต้ม |
| การอุ่นล่วงหน้า | จำเป็นเฉพาะเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 5 °C (41 °F); จากนั้นให้อุ่นจนสัมผัสได้ถึงความอุ่น |
| อุณหภูมิระหว่างแนวเชื่อมและการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม | ไม่กำหนดอุณหภูมิระหว่างแนวเชื่อม ไม่จำเป็นต้องอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม |
| รอยเชื่อมที่เสร็จสมบูรณ์ | ใช้คำแนะนำการเตรียมรอยเชื่อมจากเอกสารต้นฉบับ: ขนาดรอยเชื่อมที่เสร็จสมบูรณ์ขั้นต่ำ 1.4t; ขอบที่ระบุต้องไม่หลอมละลายจนหมด |
| เอกสารอ้างอิง | BS 2633:1987 หัวข้อ 3.1 และรูปที่ 9; BS 806:1990 หัวข้อ 4, ข้อ 4.7.3 |
3.10.2 ติดตั้งกับดักไอน้ำที่เลือก
เลือกกับดักไอน้ำแบบข้อต่อ Quick-Fit ที่เหมาะกับการใช้งาน และติดตั้งเข้ากับ STS17.2 โดยปฏิบัติตามคำแนะนำในคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาที่ให้มาพร้อมกับกับดักไอน้ำนั้น
4. การเริ่มใช้งาน
หลังการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ทดสอบสัญญาณเตือนหรืออุปกรณ์ป้องกัน เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล
5. การบำรุงรักษา
ก่อนเริ่มแผนการบำรุงรักษาใด ๆ ให้ปฏิบัติตามข้อมูลด้านความปลอดภัยในหัวข้อ 1 งานทั้งหมดต้องดำเนินการโดยผู้ที่มีความสามารถเหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเครื่องมือที่เหมาะสม และใช้เฉพาะอะไหล่ทดแทนของ Spirax Sarco เท่านั้น
5.1 การบำรุงรักษาทั่วไป
การบำรุงรักษาบางอย่างสามารถดำเนินการได้โดยที่สถานีกับดักไอน้ำยังอยู่ในท่อ หลังจากปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยแล้ว ขอแนะนำให้ใช้ปะเก็นและอะไหล่ใหม่ทุกครั้งที่ดำเนินการบำรุงรักษา ใช้เครื่องมือที่ถูกต้องและอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็นตลอดเวลา เมื่อบำรุงรักษาเสร็จแล้ว ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบการรั่วไหล
5.2 แรงบิดขันแน่นที่แนะนำสำหรับชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับตะแกรงกรอง
| รายการ | เครื่องมือหรือเกลียว | แรงบิด N m | แรงบิด lbf ft |
|---|---|---|---|
| 19 | 32 A/F, M28 x ISP | 170 - 190 | 126 - 140 |
| อะแดปเตอร์ 20 | 32 A/F, M28 x ISP | 170 - 190 | 126 - 140 |
| 23 | 19 A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
| 24 | 24 A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
| 25 | 24 A/F | ไม่เกี่ยวข้อง | ไม่เกี่ยวข้อง |
| 26 | 17 A/F | 22 - 25 | 16 - 18 |
5.3 วิธีเปลี่ยนตะแกรงกรอง
- ก่อนเริ่มการบำรุงรักษา ให้แยกสถานีกับดักไอน้ำออกจากแรงดันในท่อหลักทั้งด้านไอน้ำและด้านคอนเดนเสท ระบายแรงดันตกค้างออกสู่บรรยากาศอย่างปลอดภัยและปล่อยให้สถานีเย็นลง
- ถอดฝาครอบตะแกรงกรอง (19) พร้อมเซนเซอร์ (23 หรือ 24 หากติดตั้งไว้) โดยระวังไม่ให้สาย WLSL1 เสียหาย หรือถอดวาล์วเป่าระบายเสริม (25 และ 26) แล้วแยกฝาครอบออกจากตะแกรงกรอง (22)
- หลังจากทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตะแกรงกรองแล้ว ให้วางตะแกรงลงในร่องของฝาครอบตะแกรงกรอง (19 หรือ 20)
- ใช้ปะเก็นฝาครอบใหม่ (21) ใส่ตะแกรงและฝาครอบกลับเข้าไปในตัวเรือนของ STS17.2 และขันไว้หลวม ๆ เพื่อให้ตะแกรงและปะเก็นเข้าตำแหน่งอย่างถูกต้อง
- ขันให้ได้แรงบิดที่แนะนำในตารางด้านบน
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเซนเซอร์ไม่บิดเกลียวและยึดไว้อย่างแน่นหนา
- นำสถานีกลับมาเริ่มใช้งานและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล
5.4 วิธีเป่าระบายตะแกรงกรอง
ขั้นตอนนี้ใช้กับรุ่นที่ติดตั้งวาล์วเป่าระบาย การเป่าระบายเป็นระยะจะกำจัดเศษวัสดุส่วนใหญ่ภายในตะแกรง เศษวัสดุขนาดใหญ่อาจต้องถอดตะแกรงทั้งหมดตามที่อธิบายไว้ในหัวข้อ 5.3
วาล์วเป่าระบาย BDV1 มีสกรูวาล์วในตัว (26) ซึ่งสามารถคลายออกด้วยประแจ A/F ขนาด 17 mm เพื่อเป่าระบายตะแกรง สกรูล็อกป้องกันไม่ให้สกรูวาล์วในตัวหลุดออกจากตัววาล์ว (25) แนะนำให้ใช้แรงบิด 22 - 25 N m (16 - 17 lbf ft) เพื่อขันผนึกสกรูวาล์วในตัวอีกครั้ง
คำเตือน: ใช้มาตรการป้องกันด้านความปลอดภัยอย่างเพียงพอเมื่อเปิดวาล์วเป่าระบายออกสู่บรรยากาศ สำหรับรายละเอียดทางเทคนิคทั้งหมดของ BDV1 โปรดดู IM-P600-02
5.5 วิธีเปลี่ยนหรือทำความสะอาดเซนเซอร์
- แยกสถานีออกจากแรงดันในท่อหลักทั้งด้านไอน้ำและด้านคอนเดนเสท ระบายแรงดันตกค้างออกสู่บรรยากาศและปล่อยให้เย็นลง
- หากติดตั้งเซนเซอร์ตรวจจับน้ำขัง WLSL1 ให้ถอดสายไฟที่แผงขั้วต่อ ถอดเซนเซอร์ 23 หรือ 24 ออกจากอะแดปเตอร์ 20 สามารถดำเนินการขณะอยู่ในแนวท่อได้หากยึดอะแดปเตอร์ไว้อย่างแน่นหนา
- ทำความสะอาดฉนวนของเซนเซอร์ หากเกิดการกัดกร่อนเป็นหลุม ให้ติดตั้งเซนเซอร์ใหม่
- ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตะแกรงกรองตามความเหมาะสม
- ใส่เซนเซอร์ใหม่หรือเซนเซอร์ที่ทำความสะอาดแล้ว 23 หรือ 24 กลับเข้าในอะแดปเตอร์ 20 โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าปะเก็น 21 และตะแกรงกรอง 22 อยู่ตรงกึ่งกลาง
- ขันให้ได้แรงบิดที่แนะนำ เชื่อมต่อเซนเซอร์ตรวจจับน้ำขังกลับตามที่อธิบายไว้ใน IM-P087-34 และปฏิบัติตามข้อจำกัดในการติดตั้งแนวตั้งสำหรับ SSL1 และ WLSL1
5.6 วิธีเปลี่ยนเช็ควาล์ว
- ใช้ประแจ A/F ขนาด 32 mm คลายเกลียวและถอดปลั๊กอุดเช็ควาล์ว (16)
- ใช้ลูกบล็อก A/F แบบยาวขนาด 20 mm คลายเกลียวชุดเช็ควาล์ว (17) ออกจากตัวเรือน
- เปลี่ยนชุดเช็ควาล์วและขันด้วยแรงบิด 110 - 120 N m (81 - 88 lbf ft)
- ใช้ปะเก็นใหม่ (18) ใส่ปลั๊กอุด (16) กลับเข้าที่และขันให้ได้แรงบิดที่แนะนำในตาราง
5.7 แรงบิดขันแน่นที่แนะนำ
| รายการ | ขนาดหรือเครื่องมือ | แรงบิด N m | แรงบิด lbf ft |
|---|---|---|---|
| 5 และ 11 | 1/2 นิ้วและ 3/4 นิ้ว: 13 mm | 5.4 - 8.1 | 4 - 6 |
| 5 และ 11 | 1 นิ้ว: 14 mm | 10.8 - 13.5 | 8 - 10 |
| 12, 14 และ 13, 15 | M6 | 15 - 17 | 11 - 12 |
| 16 | 32 A/F, M35 x 1.5 | 190 - 200 | 140 - 147 |
| อะแดปเตอร์ 20 | 32 A/F, M28 x ISP | 170 - 190 | 126 - 140 |
| 23 | 19 A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
| 24 | 24 A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
| 25 | 24 A/F | ไม่เกี่ยวข้อง | ไม่เกี่ยวข้อง |
| 26 | 17 A/F | 22 - 25 | 16 - 18 |
ใช้สตัดและนอตขนาดหนึ่งส่วนสี่นิ้วเมื่อ STS17.2 เป็นแบบหน้าแปลน ตารางแรงบิดในเอกสารต้นฉบับระบุ M6 และ 15 - 17 N m (11 - 12 lbf ft) สำหรับรายการสตัดและนอตที่เกี่ยวข้อง
5.8 วิธีเปลี่ยนอะไหล่บอลวาล์ว
สามารถดำเนินการบำรุงรักษาได้โดยไม่ต้องถอดบอลวาล์วทั้งชุดออกจากท่อ ถอดโบลต์และนอตด้านบนสองชุด (12 และ 13) จากนั้นคลายชุดด้านล่างสองชุด (14 และ 15) แล้วจึงสามารถถอดชุดตัวเรือนทั้งหมด (2) และติดตั้งชิ้นส่วนทดแทนได้
การเปลี่ยนบ่าวาล์ว
- ถอดตัวเรือนตามที่อธิบายไว้ข้างต้น
- เมื่อถอดตัวเรือนแล้ว ให้ถอดบ่าวาล์ว (8)
- ติดตั้งบ่าวาล์วใหม่โดยกดเข้าไปในร่องของตัวเรือน
การเปลี่ยนซีลก้านวาล์ว
- ถอดตัวเรือนตามที่อธิบายไว้ข้างต้น
- ถอดนอต (5 และ 11) และแหวนสปริง Belleville (10)
- เปลี่ยนซีลก้านวาล์ว (9)
การประกอบกลับ
ประกอบกลับโดยดำเนินการตามลำดับย้อนกลับ ขันโบลต์และนอตของบอลวาล์ว (12 และ 13 และ 14 และ 15) ให้ได้แรงบิดที่แนะนำ
6. ชุดดัดแปลง
มีชุดติดตั้งเพิ่มเติมสำหรับดัดแปลง STS17.2 แบบมาตรฐานที่มีการแยกเดี่ยวให้เป็นแบบ Double Isolation หรือ Double Block and Bleed ชุดดัดแปลงประกอบด้วยชิ้นส่วนสปูลแบบตรงหรือรูปตัว T และชิ้นส่วนบอลวาล์วเพิ่มเติม
- ถอดโบลต์หรือสตัดและนอต (12 และ 13) จากนั้นถอดฝาปิดปลาย (6)
- ติดตั้งชิ้นส่วนสปูล 27 หรือ 28 โดยใช้โบลต์หรือสตัดใหม่ที่ให้มาพร้อมชุด ร่วมกับนอตเดิม (12 และ 13 รวมถึง 14 และ 15) ขันให้ได้แรงบิดตามที่แนะนำ
- ประกอบฝาปิดปลายเดิม (6) เข้ากับปลายอีกด้านของชิ้นส่วนสปูลอย่างหลวม ๆ โดยใช้นอตใหม่และโบลต์หรือสตัดเดิม โดยเว้นช่องว่างให้เพียงพอสำหรับเลื่อนชุดบอลวาล์วและตัวเรือนใหม่ (2) เข้าไป
- เลื่อนชุดบอลวาล์วและตัวเรือนใหม่เข้าไประหว่างชิ้นส่วนสปูลกับฝาปิดปลาย จากนั้นขันโบลต์หรือสตัดและนอตให้ได้แรงบิดตามที่แนะนำ
- สำหรับการดัดแปลงเป็นแบบปิดกั้นสองชั้นและระบาย ให้ทำซ้ำขั้นตอนที่เกี่ยวข้องที่ปลายรูปตัว T โดยใช้ฝาปิดปลาย โบลต์ และสตัดที่ให้มา
- ติดตั้งมือจับใหม่หนึ่งหรือหลายอัน (3) เข้ากับแกนหมุนของชุดบอลวาล์วใหม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจัดวางในทิศทางที่ถูกต้อง ติดตั้งแหวนรองและนอต (4 และ 5) แล้วขันให้แน่น
ตารางแรงบิดของชุดดัดแปลง
| รายการ | ขนาดหรือเครื่องมือ | แรงบิด N m | แรงบิด lbf ft |
|---|---|---|---|
| 5 | 1/2 นิ้วและ 3/4 นิ้ว: 13 mm | 5.4 - 8.1 | 4 - 6 |
| 5 | 1 นิ้ว: 14 mm | 10.8 - 13.5 | 8 - 10 |
| 12, 14 และ 13, 15 | M6 | 15 - 17 | 11 - 12 |
ใช้สตัดและนอตขนาดหนึ่งในสี่นิ้วเมื่อ STS17.2 เป็นแบบหน้าแปลน แผนภาพการดัดแปลงระบุ X เป็นชุดดัดแปลงระบบแยกสองชั้น
7. อะไหล่
อะไหล่ที่มีจำหน่ายแสดงไว้ด้านล่าง ไม่มีชิ้นส่วนอื่นจัดจำหน่ายเป็นอะไหล่
| อะไหล่ที่มีจำหน่าย | รายการหรือหมายเลขอ้างอิง |
|---|---|
| ซีลบ่าวาล์วและซีลก้านวาล์วของบอลวาล์วแยกระบบ | 8, 9 |
| ตะแกรงกรองและปะเก็น | 21, 22 |
| เซนเซอร์สำรองและปะเก็นเซนเซอร์: เซนเซอร์ SSL1 Spiratec | 23 |
| เซนเซอร์สำรองและปะเก็นเซนเซอร์: เซนเซอร์ตรวจจับน้ำขังแบบไดโอด WLSL1 | 24 |
| ชุดติดตั้งเพิ่มเติม Spiratec โปรดระบุว่าต้องการ SSL1 หรือ WLSL1 | 20, 21 + 23 หรือ 24 |
| ชุดเช็ควาล์ว | 17, 18 |
| ชุดดัดแปลงระบบแยกสองชั้น รวมถึงชิ้นส่วนสปูลและวาล์วแยกระบบเพิ่มเติม | X |
| ชุดดัดแปลงระบบปิดกั้นสองชั้นและระบาย รวมถึงชิ้นส่วนสปูล ข้อต่อ วาล์วแยกระบบเพิ่มเติม ตลอดจนโบลต์ สตัด และนอตของวาล์วเหล่านั้น | X |
| ชุดติดตั้งวาล์วโบลว์ดาวน์ BDV1 เพิ่มเติม | 20, 21 + 25 |
วิธีสั่งซื้ออะไหล่
สั่งซื้ออะไหล่โดยใช้คำอธิบายที่ระบุไว้ในคอลัมน์อะไหล่ที่มีจำหน่ายเสมอ พร้อมระบุขนาดและหมายเลขรุ่น ตัวอย่าง: เซนเซอร์ Spiratec สำรองหนึ่งตัวและปะเก็นเซนเซอร์ พร้อมเซนเซอร์ตรวจจับน้ำขังแบบไดโอด WLSL1 สำหรับสถานีกับดักไอน้ำพร้อมข้อต่อท่อขนาดกะทัดรัด STS17.2 ขนาด 1/2 นิ้ว
