กับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลมสเตนเลส FT46

FT46-BALL-FLOAT-STEAM-TRAP

กับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลมสเตนเลส FT46

FT46 คือกับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลมที่ทำจากสเตนเลสออสเทนนิติก มีระบบระบายอากาศอัตโนมัติ ข้อต่อหน้าแปลนในตัว และมีขนาด DN15–DN50 สำหรับความดันแตกต่างที่ระบุไว้สูงสุด 32 bar

กับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลมสเตนเลส FT46

โครงสร้างกับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลมสเตนเลส FT46 และตัวเลือกปลดล็อกไอน้ำ FT46-C
รูปแบบโครงสร้าง FT46 ที่แสดงในคู่มือติดตั้งอย่างเป็นทางการ รวมถึงการจัดวาง DN15, DN50 และ FT46-C

Spirax Sarco FT46 คือกับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลมที่ทำจากสเตนเลสออสเทนนิติก สำหรับระบายคอนเดนเสทอย่างต่อเนื่องในระบบไอน้ำ โดยรวมตัวเรือนหน้าแปลนในตัว ชิ้นส่วนภายในที่ทำงานจากสเตนเลส และระบบระบายอากาศอัตโนมัติในตัวไว้เป็นชุดเดียวที่สามารถบำรุงรักษาได้ ช่วงขนาดที่มีเอกสารรองรับคือ DN15, DN20, DN25, DN40 และ DN50 โดยมีค่าความดันแตกต่างตั้งแต่ 4.5 bar ถึง 32 bar ทำให้ FT46 เป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงในจุดที่ต้องกำจัดคอนเดนเสททันทีที่เกิดขึ้น ระบายอากาศเมื่อเริ่มเดินระบบ และให้กับดักรองรับสภาพแวดล้อมกระบวนการที่ต้องการความทนทานของสเตนเลส

ผลิตภัณฑ์นี้ออกแบบมาสำหรับวิศวกรที่เลือกจุดระบายของเหลวแบบครบชุด ไม่ใช่เลือกข้อต่อขนาดระบุเพียงอย่างเดียว การเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับปริมาณคอนเดนเสท ความดันทางเข้า ความดันย้อนกลับ ความดันแตกต่างที่มี มาตรฐานข้อต่อ อุณหภูมิ ทิศทางการไหล และทิศทางของจุดระบาย ต้องเลือกค่าความดันและขนาดร่วมกัน ตัวอย่างเช่น ตัวเลือก FT46-14 ที่มีเอกสารรองรับจำกัดอยู่ที่ DN15, DN20 และ DN25 ขณะที่ค่า 4.5 bar, 10 bar, 21 bar และ 32 bar แสดงไว้สำหรับกลุ่มขนาดที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลทางเทคนิคด้านล่างแสดงเงื่อนไขเหล่านี้ไว้อย่างชัดเจน แทนที่จะถือว่าชื่อรุ่นเป็นพิกัดสากลเพียงค่าเดียว สำหรับงานเปลี่ยนทดแทนที่ต้องใช้แนวทางการต่อที่ต่างออกไป ให้เปรียบเทียบหน้า กับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลม FT14 ที่เผยแพร่ ซึ่งมีตัวเลือกข้อต่อเกลียวหรือหน้าแปลนและช่วงคลาสความดันที่มีเอกสารรองรับ หากโครงสร้างสเตนเลสและขอบเขตการติดตั้งเป็นปัจจัยหลัก หน้า กับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลมสเตนเลส FTGS14 ที่เผยแพร่จะเป็นแนวทางเปรียบเทียบเฉพาะรุ่นแยกต่างหาก ทั้งสองรุ่นนี้ไม่ใช่รุ่นย่อยของ FT46

การระบายอย่างต่อเนื่องพร้อมการกำจัดอากาศอัตโนมัติ

กับดักแบบลูกลอยทรงกลมตอบสนองต่อความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างคอนเดนเสทร้อนกับไอน้ำ เมื่อเริ่มเดินระบบ ระบบระบายอากาศแบบเทอร์โมสแตติกจะเปิด เพื่อให้อากาศไหลผ่านวาล์วหลักและออกจากระบบได้ ช่วยลดการอุดกั้นด้วยอากาศขณะระบบกำลังร้อนขึ้น เมื่อคอนเดนเสทร้อนไปถึงห้องกับดัก ระบบระบายอากาศจะปิดและลูกลอยจะยกตัว การเคลื่อนที่ของลูกลอยจะถูกส่งผ่านกลไกคันโยกไปยังวาล์วหลัก ทำให้คอนเดนเสทถูกระบายอย่างต่อเนื่องทันทีที่เกิดขึ้น เมื่อไอน้ำเข้าสู่ห้อง ลูกลอยจะลดลงและวาล์วหลักจะปิด ผลลัพธ์คือวงจรการระบายที่ตอบสนองตามโหลด แทนที่จะรอให้คอนเดนเสทสะสมเป็นชุด

รูปแบบการทำงานนี้เหมาะกับอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อน โรงงานกระบวนการ และจุดจ่ายไอน้ำที่คอนเดนเสทค้างอาจลดการถ่ายเทความร้อน รบกวนการควบคุมอุณหภูมิ หรือทำให้เกิด waterhammer นอกจากนี้ยังช่วยให้กับดักตอบสนองต่อโหลดที่เปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องใช้สัญญาณไฟฟ้า ชุดระบายอากาศไม่ใช่อุปกรณ์เสริมเล็กน้อย เพราะมีผลต่อพฤติกรรมขณะเริ่มเดินระบบและความสามารถด้านอุณหภูมิ จึงต้องยืนยันให้ตรงกับรุ่นความดันที่เลือก คู่มือติดตั้งปัจจุบันระบุแคปซูล BP99/32 สำหรับรุ่น 4.5–21 bar และระบบระบายอากาศแบบไบเมทัลเป็นมาตรฐานสำหรับรุ่น 32 bar นอกจากนี้ยังขอใช้องค์ประกอบไบเมทัลกับรุ่นอื่นได้ ภายใต้ข้อจำกัดที่ระบุไว้

โครงสร้างสเตนเลสสำหรับงานไอน้ำแบบหน้าแปลน

ตัวเรือนและฝาครอบ FT46 ระบุว่าเป็นสเตนเลสออสเทนนิติก โดยลูกลอย คันโยก ระบบระบายอากาศ ส่วนรองรับ และชิ้นส่วนทำงานที่เกี่ยวข้องก็เป็นสเตนเลสเช่นกัน เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของรุ่นนี้ยังระบุเกรดวัสดุของชิ้นส่วน และความแตกต่างระหว่างกลไก DN15–DN25 กับกลไก DN40/DN50 ที่มีชุดป้องกันทางเข้า โครงสร้างนี้เป็นพื้นฐานที่แข็งแรงสำหรับงานที่ต้องการพื้นผิวสัมผัสของไหลและพื้นผิวภายในเป็นสเตนเลส แต่ยังต้องตรวจสอบวัสดุให้สอดคล้องกับเคมีของคอนเดนเสทจริง ระบบทำความสะอาด และสภาพแวดล้อมของโรงงาน

ข้อต่อเป็นหน้าแปลนในตัว รูปแบบมาตรฐานคือ EN 1092 PN40 โดยมีระยะ face-to-face ตาม EN 26554 Series 1 มีหน้าแปลน ASME B16.5 Class 150 และ Class 300 เป็นตัวเลือกที่มีเอกสารรองรับ พร้อมรูเกลียว UNC สำหรับสลักเกลียวหน้าแปลน เครื่องหมายบนตัวเรือนระบุทิศทางการไหล เมื่อมองที่ตัวเรือน การไหลของ DN15 to DN25 จะจากซ้ายไปขวา ส่วน DN40 และ DN50 จะจากขวาไปซ้าย ทิศทางที่ขึ้นอยู่กับขนาดนี้สำคัญเมื่อวางแผนเปลี่ยนในท่อเดิม เพราะรูปแบบหน้าแปลนเพียงอย่างเดียวไม่ยืนยันว่าท่อที่ติดตั้งอยู่เหมาะสม

สามารถบำรุงรักษากับดักได้โดยไม่รบกวนระบบท่อ หากการติดตั้งมีการแยกระบบอย่างปลอดภัยและมีพื้นที่เข้าถึงฝาครอบที่จำเป็น คุณสมบัตินี้ช่วยลดการเปิดท่อระหว่างการบำรุงรักษาตามแผน แต่ไม่ได้ยกเลิกความจำเป็นในการแยกความดัน ระบายของไหลที่ค้างอยู่อย่างปลอดภัย และรอให้โลหะเย็นลง ส่วนการติดตั้งและการบำรุงรักษาด้านล่างอธิบายข้อควรระวัง ขั้นตอนสำหรับชิ้นส่วน และค่าแรงบิดที่ใช้ควบคุมงาน

เลือกความดันและรูปแบบระบบระบายอากาศ

ข้อมูล FT46 ปัจจุบันในคู่มือติดตั้งกำหนดเงื่อนไขการออกแบบตัวเรือน PN40 ความดันสูงสุดที่อนุญาต 40 bar g ที่ 100 °C และอุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต 400 °C ที่ 27.4 bar g สำหรับไอน้ำอิ่มตัว ความดันใช้งานสูงสุดคือ 32 bar g ที่ 239 °C อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาตคือ -10 °C และอุณหภูมิใช้งานต่ำสุดคือ 0 °C งานที่อุณหภูมิต่ำกว่านี้ต้องยืนยันเพิ่มเติม ค่าเหล่านี้เป็นขอบเขตตามเงื่อนไข ไม่ใช่เป้าหมายอิสระ ต้องตรวจสอบกราฟความดัน-อุณหภูมิ คลาสข้อต่อ ชนิดระบบระบายอากาศ และจุดทำงานจริงร่วมกันเป็นการเลือกชุดเดียว

สำหรับรุ่นความดัน ความดันแตกต่างสูงสุดคือ FT46-4.5 ที่ 4.5 bar, FT46-10 ที่ 10 bar, FT46-14 ที่ 14 bar สำหรับ DN15–DN25 เท่านั้น, FT46-21 ที่ 21 bar และ FT46-32 ที่ 32 bar DN40 และ DN50 จำกัดอยู่ที่ตัวเลือกในตารางทางเทคนิค ผลิตภัณฑ์มีเอกสารยืนยันว่าใช้งานได้อย่างปลอดภัยภายใต้สุญญากาศเต็มรูปแบบ ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุดคือ 60 bar g แต่ห้ามให้กับดักทั้งชุดที่ติดตั้งกลไกภายในแล้วรับความดันเกิน 48 bar g ห้ามนำค่าขีดจำกัดการทดสอบขณะเย็นไปใช้เป็นค่าความดันใช้งาน

สำหรับไอน้ำร้อนยวดยิ่ง แคปซูล BP99/32 มีเอกสารรองรับ superheat 150 °C ที่ 0 bar g และลดลงเป็น 50 °C ที่ 32 bar g ระบบระบายอากาศแบบไบเมทัลเพิ่มความทนต่อ superheat ได้มากกว่า 400 °C ภายใต้เงื่อนไขที่คู่มือแสดง และมีขีดจำกัดการใช้งานแยกที่ 400 °C ที่ 27.4 bar g รุ่นวาล์วเข็มปรับด้วยมือที่กำหนดเป็น FT46-C เพิ่มคุณสมบัติปลดล็อกไอน้ำให้กับระบบระบายอากาศมาตรฐาน ชุดปลดล็อกไอน้ำและระบบระบายอากาศแบบไบเมทัลไม่สามารถใช้ร่วมกันได้ จึงต้องกำหนดแนวทางกำจัดอากาศและจัดการ steam-lock ก่อนสั่งซื้อ

จุดที่ FT46 เพิ่มคุณค่าทางวิศวกรรม

ประโยชน์หลักของ Spirax Sarco FT46 คือการรวมการระบายอย่างต่อเนื่อง การกำจัดอากาศอัตโนมัติขณะเริ่มเดินระบบ โครงสร้างสเตนเลส และการบำรุงรักษาแบบหน้าแปลนไว้ด้วยกัน การระบายอย่างต่อเนื่องมีคุณค่าเมื่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เสื้อแจ็กเก็ต คอยล์ หรือภาชนะกระบวนการต้องกำจัดคอนเดนเสททันทีเพื่อรักษาพื้นที่ถ่ายเทความร้อน ระบบระบายอากาศอัตโนมัติช่วยให้โรงงานร้อนขึ้นโดยไม่ทิ้งก๊าซที่ไม่ควบแน่นไว้ในพื้นที่ไอน้ำ หน้าแปลนในตัวช่วยกำหนดระยะ face-to-face และทำให้แยกและบำรุงรักษาวาล์วได้ง่ายในท่อที่จัดวางถูกต้อง

รุ่นนี้เหมาะกับแผนงานติดตั้งที่ให้ความสำคัญกับการเข้าถึงชิ้นส่วน ระยะดึงฝาครอบออกเพื่อบำรุงรักษาตามคู่มือติดตั้งสูงสุด 200 mm ควรติดตั้งกับดักให้ใกล้จุดระบายมากที่สุด โดยมีท่อดรอปสั้น ๆ โดยทั่วไป 150 mm อยู่ก่อนกับดักทันที แนะนำให้ติดตั้งสเตรนเนอร์ด้านต้นทางเพื่อป้องกันกลไกจากเศษในท่อ หากคอนเดนเสทระบายเข้าสู่ระบบส่งกลับที่มีความดันย้อนกลับ เช็กวาล์วด้านปลายทางจะป้องกันไม่ให้พื้นที่ไอน้ำท่วมเมื่อความดันทางเข้าลดลงหรือปิดไอน้ำ

ประโยชน์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับการจัดวางที่ถูกต้อง กับดักที่ติดตั้งห่างจากอุปกรณ์มากเกินไปอาจเกิด steam-lock ทำให้ไอน้ำเข้าไปอยู่ในท่อต่อและป้องกันไม่ให้คอนเดนเสทไปถึงห้องลูกลอย ตัวเลือก FT46-C สามารถให้บายพาสควบคุมสำหรับปลดล็อกไอน้ำในงานกระบอกสูบความเร็วต่ำและงานคล้ายกันที่เหมาะสม งานกระบอกสูบความเร็วสูงอาจต้องใช้บายพาสภายนอกแยกต่างหาก เนื่องจากวาล์วเข็มปรับได้ไม่สามารถรองรับการไหล blow-through ที่มากกว่าตามที่อธิบายในคู่มือติดตั้ง ความแตกต่างนี้ต้องพิจารณาในการทบทวนการใช้งาน ไม่ควรสมมติว่า FT46 ทุกตัวต้องใช้ตัวเลือก C

ขอบเขตการใช้งานและการตรวจสอบการเลือก

คู่มือติดตั้งระบุผลิตภัณฑ์สำหรับไอน้ำ อากาศ หรือน้ำ/คอนเดนเสทภายใต้ขอบเขต Group 2 ที่เกี่ยวข้อง ก่อนเลือกให้ตรวจสอบของไหล ความเข้ากันได้ของวัสดุ ความดันสูงสุดและต่ำสุด อุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุด ความดันแตกต่างที่กับดัก และความดันย้อนกลับในท่อส่งกลับ พิจารณาว่าระบบอาจเกิด waterhammer หรือไม่ การระบายปลอดภัยหรือไม่ วาล์วที่อยู่ภายนอกต้องป้องกันการแข็งตัวหรือไม่ และวาล์วอยู่ในตำแหน่งที่เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาทำงานได้อย่างปลอดภัยหรือไม่ หากงานยังอยู่ในขั้นเลือกตระกูลผลิตภัณฑ์ ให้เปรียบเทียบ ตระกูลกับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลม ที่มีเอกสารรองรับก่อนกำหนดข้อต่อและรุ่นความดันของ FT46

ควรติดตั้ง FT46 ตามทิศทางที่ทำเครื่องหมายบนตัวเรือน โดยให้แขนลูกลอยอยู่ในระนาบแนวนอนเพื่อยกขึ้นและลงในแนวตั้ง เมื่อติดตั้งเสร็จ ทิศทางของตัวเรือนและป้ายชื่อควรอ่านได้ถูกต้อง รูปแบบ FT46 มาตรฐานที่อธิบายไว้นี้เป็นแนวนอนและมีทิศทางการไหลขึ้นอยู่กับขนาด จะไม่เพิ่มรุ่นแนวตั้งลงในหน้าผลิตภัณฑ์รุ่นเดียวนี้โดยไม่มีแหล่งข้อมูลเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ตรวจสอบแล้ว ส่วนการติดตั้งฉบับเต็มยังคงข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและทิศทางตามแหล่งข้อมูล

เมื่อเปรียบเทียบวัสดุหรือคลาสความดัน ให้ใช้ หน้าการเลือก FT43 ที่เผยแพร่ เป็นแนวทางเปรียบเทียบที่แยกออกอย่างชัดเจนเท่านั้น FT43 ไม่ใช่ส่วนหนึ่งของ FT46 และโครงสร้างเหล็กหล่อของ FT43 ไม่ควรนำมาแทนข้อกำหนดสเตนเลส หากต้องการเลือกหลักการระบายที่กว้างขึ้น ให้ดู ช่วงผลิตภัณฑ์กับดักไอน้ำ และ แนวทางการเลือกกับดักไอน้ำ ที่เกี่ยวข้อง ลิงก์เหล่านี้สนับสนุนการตัดสินใจเลือก โดยยังคงให้ FT46 เป็นเอกลักษณ์ผลิตภัณฑ์เดียวของหน้านี้

ขนาด การบำรุงรักษา และการสั่งซื้อ

เอกสารข้อมูล FT46 ที่ตรงรุ่นระบุน้ำหนักโดยประมาณ 10.8 kg สำหรับ DN15 และ DN20, 15.0 kg สำหรับ DN25, 33.0 kg สำหรับ DN40 และ 43.0 kg สำหรับ DN50 ควรใช้ตารางขนาดในส่วนข้อมูลทางเทคนิคสำหรับการวางผังและการวางแผนยก โดยเผื่อระยะตามปกติสำหรับปะเก็น สลักเกลียว และท่อโดยรอบ ตัวเรือน ฝาครอบ ระบบระบายอากาศ และชุดวาล์วหลักเป็นชิ้นส่วนบริการในระบบบำรุงรักษาที่มีเอกสารรองรับ DN15–DN25 ใช้ชุดวาล์วหลักพร้อมลูกลอย ส่วน DN40 และ DN50 ใช้ชุดวาล์วหลักแยกและชุดลูกลอย/คันโยกพร้อมชิ้นส่วนแผ่นกั้นทางเข้าที่กำหนด

ก่อนส่งคำขอเสนอราคา ให้ระบุรุ่นความดัน FT46 ขนาดระบุ มาตรฐานหน้าแปลน รูปแบบระบบระบายอากาศ ความต้องการปลดล็อกไอน้ำ FT46-C และจุดต่อสายสมดุลหรือก๊อกระบายที่ขอในเวลาสั่งซื้อ ระบุทิศทางการติดตั้งและเผื่อพื้นที่ดึงฝาครอบเพื่อการบำรุงรักษา ข้อมูลราคาในปัจจุบันมีรายการอะไหล่ที่กล่าวถึงตระกูลนี้ แต่ไม่มีรายการชุดสมบูรณ์ FT46 ที่ตรงรุ่น ดังนั้นหน้านี้จึงไม่แสดงตัวเลือกข้อมูลจำเพาะจากตารางราคาแบบอนุมาน ผลิตภัณฑ์ Spirax Sarco FT46 ควรเสนอราคาเมื่อยืนยันรูปแบบชุดสมบูรณ์จริงแล้วเท่านั้น

สรุปการเลือก FT46

  • กับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลมสเตนเลสออสเทนนิติก พร้อมชิ้นส่วนภายในที่ทำงานจากสเตนเลสและระบบระบายอากาศอัตโนมัติในตัว
  • ขนาด DN15, DN20, DN25, DN40 และ DN50 แบบหน้าแปลนในตัว พร้อมข้อต่อมาตรฐาน EN 1092 PN40 และตัวเลือก ASME Class 150/300
  • ระบายคอนเดนเสทอย่างต่อเนื่อง กำจัดอากาศขณะเริ่มเดินระบบ และเข้าบำรุงรักษาบนท่อได้เมื่อแยกระบบอย่างปลอดภัย
  • รุ่นความดันแตกต่าง FT46-4.5, -10, -14, -21 และ -32 ซึ่งเลือกให้สอดคล้องกับขนาดและเงื่อนไขการทำงาน
  • แคปซูล BP99/32 ระบบระบายอากาศแบบไบเมทัล และรูปแบบปลดล็อกไอน้ำ FT46-C ภายใต้ขีดจำกัดความเข้ากันได้ที่ระบุไว้
  • ยืนยันทิศทางการไหล ขอบเขตความดัน-อุณหภูมิ ปริมาณคอนเดนเสท ความดันย้อนกลับของท่อส่งกลับ สเตรนเนอร์ เช็กวาล์ว และพื้นที่บำรุงรักษาก่อนสั่งซื้อ

ขอบเขตของข้อมูลทางเทคนิคนี้

ส่วนข้อมูลทางเทคนิคนี้รักษาข้อมูล FT46 ที่ตรวจสอบแล้วจากเอกสารข้อมูล FT46 ที่ตรงรุ่นและหน้าปัจจุบันของ FT46 ในคู่มือติดตั้ง ครอบคลุม DN15 to DN50 รุ่นความดันที่มีเอกสารรองรับ และตัวเลือก FT46-C ข้อมูลของรุ่นข้างเคียงในเอกสารต้นฉบับร่วมกันถูกตัดออกโดยตั้งใจ

คำอธิบายผลิตภัณฑ์และข้อต่อ

FT46 คือกับดักไอน้ำแบบลูกลอยทรงกลมที่ทำจากสเตนเลสออสเทนนิติก มีชิ้นส่วนภายในที่ทำงานจากสเตนเลสและระบบระบายอากาศอัตโนมัติในตัว มีข้อต่อหน้าแปลนในตัว และสามารถบำรุงรักษาได้โดยไม่รบกวนระบบท่อเมื่อแยกระบบอย่างถูกต้อง เครื่องหมายบนตัวเรือนระบุทิศทางการไหล

ขนาด FT46 ทิศทางการไหล และรูปแบบหน้าแปลน
รายการข้อกำหนดหรือตัวเลือก FT46
ขนาดDN15, DN20, DN25, DN40 และ DN50
การไหลเมื่อมองที่ตัวเรือนDN15–DN25: ซ้ายไปขวา; DN40 และ DN50: ขวาไปซ้าย
หน้าแปลนมาตรฐานEN 1092 PN40 ระยะ face-to-face ตาม EN 26554 Series 1
หน้าแปลนเสริมASME B16.5 Class 150 (ANSI 150) และ Class 300 (ANSI 300) ระยะ face-to-face ตาม EN 26554 Series 1
รายละเอียดหน้าแปลน ASMEรูเกลียว UNC สำหรับสลักเกลียวหน้าแปลน
จุดต่อเสริมบนฝาครอบข้อต่อสายสมดุลด้านบนหรือข้อต่อก๊อกระบายด้านล่าง ขนาด 3/8 inch BSP T Rp (ISO 7-1) หรือ NPT ระบุเมื่อสั่งซื้อ

ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ

กราฟขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ FT46 สำหรับข้อต่อหน้าแปลน PN40, ASME 300 และ ASME 150
กราฟความดัน/อุณหภูมิ FT46 ต้องปฏิบัติตามพื้นที่ต้องห้ามและขีดจำกัดระบบระบายอากาศตามเงื่อนไข
เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือนและการทำงานปัจจุบันของ FT46
เงื่อนไขค่า หรือคุณสมบัติ
เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือนPN40
PMA ความดันสูงสุดที่อนุญาต40 bar g ที่ 100 °C
TMA อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต400 °C ที่ 27.4 bar g
อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต-10 °C
PMO ความดันใช้งานสูงสุดของไอน้ำอิ่มตัว32 bar g ที่ 239 °C
TMO พร้อมแคปซูล285 °C ที่ 30 bar g
TMO พร้อมระบบระบายอากาศแบบไบเมทัล400 °C ที่ 27.4 bar g
อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด0 °C; ปรึกษา Spirax Sarco สำหรับอุณหภูมิที่ต่ำกว่านี้
สุญญากาศปลอดภัยสำหรับการใช้งานภายใต้สุญญากาศเต็มรูปแบบ
ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด60 bar g
ข้อจำกัดการทดสอบเมื่อประกอบชิ้นส่วนภายในแล้วห้ามให้กับดักทั้งชุดรับความดันเกิน 48 bar g

คู่มือติดตั้งภาษาอังกฤษปี 2025 เป็นแหล่งอ้างอิงหลักสำหรับขอบเขตความดันและอุณหภูมิปัจจุบัน เอกสารข้อมูล FT46 รุ่นเก่าที่ตรงรุ่นมีขีดจำกัดในอดีตแตกต่างกัน และไม่นำค่าเหล่านั้นมารวมกับขีดจำกัดปัจจุบันข้างต้น

ความดันแตกต่างสูงสุด

รุ่นความดัน FT46 และความดันแตกต่างสูงสุด
รุ่นDN15, DN20 และ DN25DN40 และ DN50
FT46-4.54.5 bar4.5 bar
FT46-1010 bar10 bar
FT46-1414 barไม่มีในตารางที่อ้างอิง
FT46-2121 bar21 bar
FT46-3232 bar32 bar

ระบบระบายอากาศและรูปแบบเสริม

  • แคปซูล BP99/32 ใช้กับรุ่น 4.5–21 bar และมีเอกสารรองรับ superheat 150 °C ที่ 0 bar g โดยลดลงเป็น 50 °C ที่ 32 bar g
  • ระบบระบายอากาศแบบไบเมทัลติดตั้งเป็นมาตรฐานในรุ่น 32 bar และมีให้ใช้กับรุ่นอื่นตามคำขอ ระบบนี้เพิ่มความทนต่อ superheat ที่มีเอกสารรองรับ
  • FT46-C คือรูปแบบวาล์วเข็มปรับด้วยมือที่ช่วยปลดล็อกไอน้ำนอกเหนือจากระบบระบายอากาศมาตรฐาน
  • ไม่สามารถใช้ชุดปลดล็อกไอน้ำร่วมกับระบบระบายอากาศแบบไบเมทัลได้ รูปแบบอื่นต้องได้รับการยืนยันจากผู้ผลิต

วัสดุ

วัสดุชิ้นส่วนหลักของ FT46 จากเอกสารข้อมูลที่ตรงรุ่น
ลำดับที่ชิ้นส่วนวัสดุหรือเกรดตามที่ระบุไว้
1ตัวเรือนสเตนเลสออสเทนนิติก 316; 1.4408 / CF8M
2สลักเกลียวและนอตฝาครอบสเตนเลสออสเทนนิติก; ระบุสลักเกลียว A2.70 และนอต A4
3ปะเก็นฝาครอบสเตนเลสออสเทนนิติก ระบุ BS 1449 304 S16
4ฝาครอบสเตนเลสออสเทนนิติก 316
5บ่าวาล์ว / ชุดวาล์วหลักสเตนเลส; บ่าวาล์ว DN15–DN25 BS 970 431 S29; ชุด DN40/DN50 BS 3146 Pt2 ANC2 / BS 970 416 S37
6ปะเก็นบ่าวาล์ว / วาล์วหลักสเตนเลส BS 1449 304 S11 สำหรับ DN15–DN25; กราไฟต์ลอกชั้นเสริมแรงสำหรับปะเก็นวาล์วหลัก DN40/DN50
7สกรู สลักเกลียว และนอตประกอบสเตนเลส; ระบุสกรู BS 4183 18/8 สลักเกลียว BS 970 304 S15 และนอต BS 6105 A4.80 ตามขนาด
8กลไกลูกลอยและคันโยกสเตนเลส ระบุ BS 1449 304 S16
9ชุดระบบระบายอากาศสเตนเลส
10อุปกรณ์ปลดล็อกไอน้ำสเตนเลส ระบุ BS 970 303 S31
11–12ปะเก็นและซีลชุดปลดล็อกไอน้ำปะเก็นสเตนเลสและซีลกราไฟต์
13–15ส่วนรองรับ ส่วนรองรับจุดหมุน และสลักจุดหมุนสเตนเลส
16แผ่นกั้นภายใน เฉพาะ DN40/DN50สเตนเลส ระบุ BS 1449 304 S16
17ปะเก็นบ่าระบบระบายอากาศสเตนเลส ระบุ BS 1449 409 S19
18แผ่นกั้นการสึกกร่อนสเตนเลส ระบุ BS 970 431 S29

ขนาดและน้ำหนัก

ค่าต่อไปนี้เป็นค่าโดยประมาณและใช้ตัวอักษรแสดงขนาดตามเอกสารข้อมูล FT46 ที่ตรงรุ่น ระหว่างจัดวางต้องเผื่อปะเก็นหน้าแปลน สลักเกลียว ท่อโดยรอบ และพื้นที่เข้าบำรุงรักษาอย่างปลอดภัย

ขนาดและน้ำหนักโดยประมาณของ FT46
ขนาดA (mm)B (mm)C (mm)D (mm)E (mm)F (mm)มวล (kg)
DN15150808021512015510.8
DN20150808022512016510.8
DN251601158527617021515.0
DN4023013011532620020033.0
DN5023014112333220022543.0

ขนาด face-to-face ของหน้าแปลนเป็นไปตาม EN 26554 Series 1 เอกสารข้อมูลระบุว่าขนาดและน้ำหนักเป็นค่าโดยประมาณ จึงต้องยืนยันรูปแบบที่จัดส่งก่อนออกแบบฐานรองรับและการยกขั้นสุดท้าย

ปริมาณน้ำเย็นเผื่อขณะเริ่มเดินระบบ FT46

ค่าการระบายน้ำเย็นเพิ่มขั้นต่ำต่อไปนี้มาจากแถว FT46 ใน TI-S02-36 เป็นปริมาณระบายเพิ่มเติมที่มีในช่วงเริ่มเดินระบบขณะที่ระบบระบายอากาศแบบเทอร์โมสแตติกเปิดอยู่ ไม่ใช่สิ่งทดแทนการเลือกความสามารถของกับดัก

การระบายน้ำเย็นเพิ่มของ FT46 DN15/DN20 ระหว่างเริ่มเดินระบบ (kg/h)
ความดันแตกต่าง (bar)0.51234.5710142132
สูงสุดถึง 21 bar4506007801,0401,1401,3501,5301,7502,300—
เฉพาะ 32 bar1702503805206007808601,1401,1701,200
การระบายน้ำเย็นเพิ่มของ FT46 DN25, DN40 และ DN50 ระหว่างเริ่มเดินระบบ (kg/h)
ความดันแตกต่าง (bar)0.51234.5710142132
สูงสุดถึง 21 bar4606809001,0801,3001,6001,9802,0502,600—
เฉพาะ 32 bar901203504606008509001,0201,2001,300

การตรวจสอบการเลือกและการสั่งซื้อ

เมื่อสั่งซื้อ ให้ระบุขนาด FT46 รุ่นความดัน มาตรฐานหน้าแปลน และทิศทางการไหล ระบุรูปแบบระบบระบายอากาศ ความต้องการ FT46-C และจุดต่อสายสมดุลหรือก๊อกระบายที่ต้องการขณะสั่งซื้อ นอกจากนี้ต้องระบุข้อกำหนดใบรับรอง รวมถึง EN 10204 3.1 หากมี ขณะทำรายการสั่งซื้อ กราฟความดัน-อุณหภูมิ ปริมาณคอนเดนเสทจริง และเงื่อนไขท่อส่งกลับยังเป็นการตรวจสอบทางวิศวกรรมขั้นสุดท้าย

คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา

ส่วน FT46 นี้คงคำแนะนำด้านความปลอดภัย การติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษา DN15-DN50 ของรุ่นเป้าหมายจาก IM-S02-30 CMGT Issue 16 อ่านคู่มือที่จัดส่งมาทั้งหมดพร้อมป้ายชื่อและข้อมูลทางเทคนิคปัจจุบันก่อนเริ่มงาน การทำงานอย่างปลอดภัยขึ้นอยู่กับการติดตั้ง การทดสอบเดินระบบ การใช้งาน และการบำรุงรักษาที่ถูกต้องโดยบุคลากรที่มีความสามารถ

1. ข้อมูลความปลอดภัย

1.1 การใช้งานที่ตั้งใจไว้และข้อจำกัด

  • ตรวจสอบป้ายชื่อ FT46 และข้อมูลทางเทคนิคเทียบกับงานที่ต้องการก่อนติดตั้ง ยืนยันของไหล ความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน อุณหภูมิ และค่าต่ำสุด/สูงสุด
  • ขอบเขตการใช้งานที่มีเอกสารรองรับครอบคลุมไอน้ำ อากาศ หรือน้ำ/คอนเดนเสทใน Group 2 หากขีดจำกัดของกับดักต่ำกว่าขีดจำกัดของระบบ ต้องจัดหาอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมจากความดันเกินหรืออุณหภูมิเกินที่เป็นอันตราย
  • กำหนดสถานการณ์การติดตั้งและทิศทางการไหลที่ถูกต้อง ทิศทางการไหลของ FT46 ขึ้นอยู่กับขนาดและทำเครื่องหมายไว้บนตัวเรือน ห้ามอนุมานจากกับดักรุ่นใกล้เคียง
  • อย่าให้กับดักรับแรงภายนอกจากท่อที่ไม่ตรงแนวหรือไม่มีส่วนรองรับ ผู้ติดตั้งมีหน้าที่พิจารณาและลดแรงดังกล่าว
  • ถอดอุปกรณ์ป้องกันข้อต่อและฟิล์มป้ายชื่อออกก่อนติดตั้งในงานไอน้ำหรืองานอุณหภูมิสูงอื่น ๆ

1.2 การเข้าถึง แสงสว่าง และสิ่งที่อยู่ในท่อ

เตรียมทางเข้าที่ปลอดภัย แท่นทำงานที่มีราวป้องกันเมื่อจำเป็น แสงสว่างเพียงพอ และอุปกรณ์ยกที่เหมาะสมก่อนเริ่มงาน ตรวจสอบว่าภายในท่อมีอะไรอยู่และอาจเคยมีอะไรอยู่ก่อนหน้านี้ รวมถึงสารไวไฟ วัสดุอันตราย และอุณหภูมิสุดขั้ว พิจารณาความเสี่ยงจากการระเบิด การขาดออกซิเจน ก๊าซอันตราย พื้นผิวร้อน ไฟไหม้ เสียงดัง และเครื่องจักรที่เคลื่อนไหวรอบพื้นที่ทำงาน

1.3 ความดัน อุณหภูมิ และการแยกระบบ

ประเมินผลของการปิดวาล์วแยกระบบหรือปิดการควบคุมต่อระบบทั้งหมด ห้ามแยกระบบระบายอากาศ สัญญาณเตือน หรืออุปกรณ์ป้องกันโดยไม่มีทางเลือกที่ปลอดภัย แยกความดันและระบายสู่ความดันบรรยากาศอย่างปลอดภัย อย่าสันนิษฐานว่าระบบไม่มีความดันเพียงเพราะเกจแสดงศูนย์ หลังแยกระบบให้รออุณหภูมิปรับเข้าสู่ภาวะปกติเพื่อป้องกันการไหม้ ใช้การแยกระบบสองชั้นและการระบายเมื่อการประเมินความเสี่ยงของโรงงานกำหนด

1.4 เครื่องมือ เสื้อผ้า ใบอนุญาต และการเคลื่อนย้าย

  • เตรียมเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสม และใช้ชิ้นส่วนอะไหล่แท้
  • ประเมินอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็นจากสารเคมี พื้นผิวร้อนหรือเย็น เสียงดัง วัตถุตกหล่น และอันตรายต่อดวงตาหรือใบหน้า
  • งานต้องดำเนินการหรืออยู่ภายใต้การควบคุมของผู้มีความสามารถที่เหมาะสม ปฏิบัติตามระบบใบอนุญาตทำงานของสถานที่ และใช้ป้ายเตือนเมื่อจำเป็น
  • ประเมินความเสี่ยงจากการยกเคลื่อนย้ายด้วยมือสำหรับชุด DN40 ขนาด 33.0 kg และ DN50 ขนาด 43.0 kg ใช้อุปกรณ์ยกและวิธีการที่ปลอดภัยแทนการใช้แรงกาย

1.5 อันตรายตกค้าง การแข็งตัว และการกำจัด

พื้นผิวภายนอกอาจร้อนมากและอาจเกิน 300 °C ภายใต้เงื่อนไขสูงสุดที่อนุญาต กับดักอาจไม่ระบายเอง จึงต้องระมัดระวังเมื่อถอดแยกหรือถอดออก ป้องกันกับดักที่อยู่ภายนอกจากความเสียหายจากน้ำค้างแข็งเมื่อคอนเดนเสทอาจค้างอยู่ภายใน ผลิตภัณฑ์สามารถรีไซเคิลได้เมื่อจัดการอย่างถูกต้อง ให้ปฏิบัติตามกฎการกำจัดในพื้นที่และตรวจสอบข้อมูลการปฏิบัติตามข้อกำหนดปัจจุบันสำหรับสารที่ต้องเฝ้าระวัง หากส่งคืนผลิตภัณฑ์หลังการปนเปื้อนหรือความเสียหายทางกล ให้จัดทำข้อมูลเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับอันตรายและข้อควรระวัง

2. ข้อมูลผลิตภัณฑ์ทั่วไป

FT46 มีข้อต่อหน้าแปลนในตัว ชิ้นส่วนภายในที่ทำงานจากสเตนเลส และระบบระบายอากาศอัตโนมัติ กับดักทำงานอย่างต่อเนื่อง โดยกำจัดคอนเดนเสททันทีที่เกิดขึ้น ขนาด FT46 ที่มีเอกสารรองรับคือ DN15, DN20, DN25, DN40 และ DN50 เมื่อมองที่ตัวเรือน DN15–DN25 ไหลจากซ้ายไปขวา ส่วน DN40 และ DN50 ไหลจากขวาไปซ้าย ต้องอ่านเครื่องหมายบนตัวเรือนและฝาครอบ ป้ายชื่อ และลูกศรทิศทางการไหลร่วมกัน

แคปซูล BP99/32 ใช้กับรุ่น 4.5–21 bar และเหมาะกับเงื่อนไข superheat ที่มีเอกสารรองรับ องค์ประกอบไบเมทัลเป็นมาตรฐานในรุ่น 32 bar และสามารถขอใช้กับรุ่นอื่นได้ FT46-C เพิ่มวาล์วเข็มปรับด้วยมือสำหรับปลดล็อกไอน้ำ ชุดปลดล็อกไอน้ำและระบบระบายอากาศแบบไบเมทัลไม่สามารถใช้ร่วมกันได้

ป้ายชื่อตัวเรือน FT46 พร้อมลูกศรแสดงทิศทางลงด้านล่าง
ทิศทางของป้ายชื่อแสดงว่าด้านใดต้องหันลง ให้ติดตั้งแขนลูกลอยในแนวนอนเพื่อให้ยกขึ้นและลงในแนวตั้ง

3. การติดตั้ง

ก่อนติดตั้ง: ปฏิบัติตามข้อมูลความปลอดภัย ตรวจสอบขีดจำกัดทางเทคนิค และยืนยันว่านอต สลักเกลียว และปะเก็นที่เลือกตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ใช้บังคับ

  1. ติดตั้งกับดักตามทิศทางการไหลที่ลูกศรบนตัวเรือนแสดงไว้ ให้แขนลูกลอยอยู่ในระนาบแนวนอนเพื่อให้ยกขึ้นและลงในแนวตั้ง
  2. ใช้ป้ายชื่อและตัวอักษรบนตัวเรือนตรวจสอบทิศทางที่ติดตั้ง เมื่อติดตั้งถูกต้อง ตัวอักษรควรอยู่ในทิศทางที่อ่านได้ถูกต้อง
  3. ติดตั้งสเตรนเนอร์ด้านต้นทางเมื่อทำได้ และรักษาคุณภาพไอน้ำด้วยหลักปฏิบัติทางวิศวกรรมที่ดี
  4. ติดตั้งกับดักใต้ทางออกของระบบไอน้ำ โดยมีท่อดรอปสั้น ๆ อยู่ก่อนกับดักทันที โดยทั่วไป 150 mm (6 in) หากไม่มีท่อดรอป ไอน้ำอาจไหลผ่านเหนือคอนเดนเสทที่โหลดต่ำและไปถึงกับดัก
  5. วางกับดักให้ใกล้ทางออกของอุปกรณ์ที่ต้องระบายมากที่สุด ระยะที่มากเกินไปอาจทำให้เกิด steam-lock และน้ำขัง
  6. หากท่อส่งกลับมีความดันย้อนกลับ ให้ติดตั้งวาล์วกันกลับ/เช็กวาล์วด้านปลายทางของกับดัก วิธีนี้ป้องกันพื้นที่ไอน้ำไม่ให้ท่วมเมื่อความดันทางเข้าลดลงหรือปิดไอน้ำ
  7. หากกับดักอยู่ภายนอก ให้หุ้มฉนวนหรือระบายด้วยกับดักเทอร์โมสแตติกขนาดเล็กแยกต่างหากที่เหมาะกับตำแหน่ง อย่าให้คอนเดนเสทที่แข็งตัวทำให้ตัวเรือนเสียหาย
  8. เว้นพื้นที่ให้เพียงพอสำหรับถอดฝาครอบเพื่อบำรุงรักษา ระยะดึงฝาครอบสูงสุดคือ 200 mm (8 in)

สำหรับกระบอกสูบหมุนและงานที่ใช้ไซฟอนหรือท่อจุ่ม ให้ประเมินความเสี่ยงของ steam-lock วาล์วเข็มปรับได้ FT46-C สามารถให้บายพาสปลดล็อกไอน้ำที่ควบคุมได้ในงานกระบอกสูบความเร็วต่ำที่เหมาะสม การตั้งค่าจากโรงงานคือครึ่งรอบ ให้บายพาสไอน้ำประมาณ 22 kg/h ที่ 10 bar หมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเพิ่มบายพาส และหมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อลดบายพาส งานกระบอกสูบความเร็วสูงอาจต้องใช้บายพาสภายนอก เพราะวาล์วเข็มปรับได้ไม่สามารถรองรับการไหล blow-through ที่มากกว่าได้

หากกับดักระบายออกสู่บรรยากาศ ให้จัดทางระบายไปยังพื้นที่ปลอดภัยเพราะของไหลอาจร้อน จัดให้มีการป้องกันที่เหมาะสม และคำนึงถึงผลของเสียงจากการระบาย ละออง และอุณหภูมิต่อคนและอุปกรณ์ใกล้เคียง

4. การทดสอบเดินระบบ

หลังติดตั้งหรือบำรุงรักษา ให้ยืนยันว่าระบบทำงานสมบูรณ์ ทดสอบสัญญาณเตือนและอุปกรณ์ป้องกัน ตรวจสอบการรั่ว ยืนยันทิศทางการไหล และตรวจว่าคอนเดนเสทไปถึงกับดัก เพิ่มความดันอย่างควบคุมได้ และเฝ้าดู waterhammer เสียงผิดปกติ หรือการรั่ว ห้ามใช้ค่าทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นเป็นความดันใช้งาน

5. การทำงาน

กับดักลูกลอยทำงานอย่างต่อเนื่อง เมื่อเริ่มเดินระบบ ระบบระบายอากาศแบบเทอร์โมสแตติกจะให้อากาศไหลผ่านวาล์วหลักและป้องกันการอุดกั้นด้วยอากาศ คอนเดนเสทร้อนจะปิดระบบระบายอากาศแน่น เมื่อคอนเดนเสทเข้าสู่ห้องหลัก ลูกลอยจะยกตัวและเปิดวาล์วหลัก วาล์วจะปิดเมื่อไอน้ำเข้าสู่ห้องและลูกลอยลดลง วงจรนี้กำจัดคอนเดนเสททันทีที่เกิดขึ้น

การติดตั้งต้องอยู่ภายในขีดจำกัดความดัน-อุณหภูมิและความดันแตกต่างของ FT46 ที่เลือก หากกับดักไม่ระบายอย่างถูกต้อง ให้ตรวจสอบทิศทางการไหล สภาพระบบระบายอากาศ ปริมาณคอนเดนเสท ความดันทางเข้า ความดันย้อนกลับในท่อส่งกลับ สภาพสเตรนเนอร์ และความเป็นไปได้ของ steam-lock ก่อนเปลี่ยนรุ่นความดัน

6. การบำรุงรักษาและอะไหล่

6.1 การเตรียมและการบริการทั่วไป

ก่อนเริ่มแผนบำรุงรักษา ให้อ่านข้อมูลความปลอดภัย แยกแหล่งความดันทั้งหมด ระบายกับดักอย่างปลอดภัย รอให้เย็น และยืนยันว่าไม่มีของไหลอันตรายเหลืออยู่ เมื่อแยกระบบอย่างเหมาะสม สามารถซ่อมโดยให้กับดักยังอยู่ในท่อได้ ใช้ชิ้นส่วนอะไหล่แท้ เมื่อประกอบกลับ ให้ทำความสะอาดพื้นผิวประกบทั้งหมดและตรวจให้แน่ใจว่าหมุดเดือยอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องในฝาครอบ

6.2 ชุดวาล์วหลักสำหรับ DN15, DN20 และ DN25

  1. คลายโครงรองรับ โครงจุดหมุน และบ่าวาล์วออก
  2. ตรวจให้แน่ใจว่าพื้นผิวบ่าวาล์วและปะเก็นสะอาดและแห้ง ห้ามใช้กาวปะเก็น
  3. ติดตั้งปะเก็นใหม่และบ่าวาล์วเข้ากับตัวเรือน
  4. ยึดโครงรองรับและโครงจุดหมุนด้วยสกรูตั้งชุดประกอบโดยยังไม่ขันให้แน่นเต็มที่
  5. ติดตั้งแขนลูกลอยเข้ากับโครงจุดหมุนด้วยสลัก และจัดศูนย์หัววาล์วให้ตรงกับรูบ่าวาล์ว
  6. ขันสกรูตั้งชุดประกอบด้วยแรงบิดตาม Table 1

6.3 ชุดวาล์วหลักสำหรับ DN40 และ DN50

  1. คลายสลักเกลียวหรือนอตสี่ตัว แล้วถอดชุดวาล์วหลักและปะเก็นออก
  2. ทำความสะอาดและทำให้พื้นผิวปะเก็นแห้ง
  3. ติดตั้งปะเก็นใหม่และชุดวาล์วหลัก รวมถึงแผ่นกั้นทางเข้า
  4. ขันสลักเกลียวหรือนอตให้เท่ากันตามแรงบิดใน Table 1

6.4 ชุดระบบระบายอากาศ

สำหรับระบบระบายอากาศแบบแคปซูล ให้ถอดคลิปสปริง แคปซูล และแผ่นสเปเซอร์ จากนั้นคลายบ่าวาล์วและถอดโครงกับปะเก็น ทำความสะอาดพื้นผิว ติดตั้งปะเก็น โครง และบ่าวาล์วใหม่ แล้วขันด้วยแรงบิดที่แนะนำก่อนประกอบแผ่นสเปเซอร์ แคปซูล และคลิปใหม่ สำหรับระบบระบายอากาศแบบไบเมทัล ให้ถอดชุดองค์ประกอบและปะเก็น ทำความสะอาดพื้นผิว ติดตั้งปะเก็นและองค์ประกอบใหม่ แล้วขันให้เท่ากันด้วยแรงบิดที่แนะนำ

ตาราง 1 — แรงบิดขันที่แนะนำ

ค่าแรงบิดบำรุงรักษา FT46 DN15-DN50
รายการขนาดหรือเครื่องมือตัวยึดแรงบิด (N m)
ฝาครอบDN15/DN20/DN25 · 17 A/FM10 x 3029–33
ฝาครอบDN40 · 24 A/FM12 x 6060–66
ฝาครอบDN50 · 24 A/FM16 x 7080–88
ระบบระบายอากาศแบบแคปซูลDN15–DN25 · 17 A/F—50–55
สกรูประกอบDN15–DN25M5 x 202.5–2.8
สลักเกลียวประกอบDN40 · 10 A/FM6 x 2010–12
สลักเกลียวประกอบDN50 · 13 A/FM8 x 2020–24
ชิ้นส่วนระบบระบายอากาศ/SLR17 A/F—50–55
ชิ้นส่วน SLR22 A/F—40–45

6.5 ชุดอะไหล่ที่มีให้

คำอธิบายอะไหล่ FT46 DN15-DN50
คำอธิบายอะไหล่หมายเลขชิ้นส่วนรายละเอียดการสั่งซื้อ
ชุดวาล์วหลักพร้อมลูกลอย DN15/DN20/DN255, 6, 7, 8, 9, 10, 11ระบุขนาดและรูปแบบติดตั้งแนวนอน
ชุดวาล์วหลักพร้อมแผ่นเบี่ยงการสึกกร่อน DN40/DN505, 6, 7, 12, 26ระบุขนาดและรูปแบบติดตั้งแนวนอน
ลูกลอยทรงกลมและคันโยก DN40/DN508ระบุขนาด
ชุดระบบระบายอากาศ17, 18ระบุชนิดแคปซูลหรือไบเมทัล
ชุดปลดล็อกไอน้ำและระบบระบายอากาศแบบแคปซูล17, 18, 19, 20, 21ระบุช่วงความดัน FT46 และขนาด
ชุดปะเก็นครบชุด บรรจุสามชุด3, 6, 18, 20ระบุขนาดและช่วงความดัน

สั่งซื้อโดยอ้างอิงคำอธิบายในตารางอะไหล่ที่มีอยู่เสมอ และระบุขนาด รุ่น/ช่วงความดัน FT46 รูปแบบข้อต่อ รวมถึงต้องการระบบระบายอากาศแบบแคปซูลหรือไบเมทัลหรือไม่ ตัวอย่างการบำรุงรักษาคือชุดระบบระบายอากาศแบบแคปซูลสำหรับกับดักแนวนอน DN20 FT46-4.5

7. รูปแบบแผ่นกั้นทางเข้า DN40 และ DN50

กลไกแนวนอน DN40 และ DN50 ใช้แผ่นกั้นทางเข้าเหนือช่องทางเข้า เพื่อป้องกันไม่ให้การไหลเข้ามีผลต่อการทำงานของลูกลอย เมื่อติดตั้งกลไก DN40 ให้ประกอบแผ่นกั้นที่จัดมาไว้ใต้สลักเกลียวยึดกลไก เมื่อติดตั้งกลไก DN50 ให้เปลี่ยนสตัดสองตัวบนสุดเป็นสตัดที่ยาวกว่าซึ่งจัดมา วางปลอกสเปเซอร์และแผ่นกั้นบนสตัดเหล่านั้น จากนั้นใส่นอตกลับและขันตามปกติ ต้องปฏิบัติตามตำแหน่งแผ่นกั้นที่ถูกต้องตามที่แสดงในคู่มือแหล่งข้อมูลเมื่อประกอบกลับ

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
FT46TI-P143-01-ZH简体中文Download
FT44,FT46和FT47浮球式TI-S02-36-ZH简体中文Download

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
FT43, FT44, FT46 and FT47 Ball Float Steam TrapsIM-S02-30-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.