
BPT13
BPT13 กับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน
BPT13 คือกับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน ตัวเรือนทองเหลืองที่สามารถบำรุงรักษาได้ พร้อมข้อต่อเกลียว BSP หรือ NPT สำหรับงานไอน้ำ อากาศ หรือน้ำ/คอนเดนเสทตามที่ระบุไว้ ภายในขีดจำกัดด้านความดัน อุณหภูมิ และความดันแตกต่างของผลิตภัณฑ์
Spirax Sarco BPT13 กับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน
Spirax Sarco BPT13 คือกับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน ตัวเรือนทองเหลืองที่บำรุงรักษาได้ง่าย สำหรับระบายคอนเดนเสทออกจากระบบไอน้ำ ส่วนทำงานเป็นแคปซูลบรรจุของเหลวซึ่งตอบสนองต่ออุณหภูมิรอบกับดัก วาล์วจะเปิดขณะเริ่มเดินเครื่องในสภาวะเย็น และปิดเมื่ออุณหภูมิคอนเดนเสทเข้าใกล้อุณหภูมิไอน้ำ การทำงานนี้ช่วยให้ BPT13 ระบายอากาศและคอนเดนเสท พร้อมกักไอน้ำที่มีชีวิตไว้ภายในช่วงการทำงานที่ระบุไว้
ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบสำหรับข้อต่อเกลียวขนาดเล็ก และมีข้อมูลรองรับการใช้งานกับไอน้ำ อากาศ หรือน้ำ/คอนเดนเสทในงาน Group 2 ตัวเรือนและฝาครอบเป็นทองเหลือง ส่วนแคปซูลและชิ้นส่วนทำงานหลักเป็นสเตนเลส ชุดประกอบออกแบบให้ซ่อมบำรุงได้แทนการทิ้ง จึงเหมาะเมื่อแผนบำรุงรักษาของโรงงานมีการตรวจสอบเป็นระยะ การเปลี่ยนแคปซูล หรือการบำรุงรักษาบ่าวาล์ว
หลักการทำงานของแคปซูลสมดุลความดัน
แคปซูลของ BPT13 บรรจุของเหลวพิเศษที่มีจุดเดือดต่ำกว่าน้ำ เมื่อเริ่มเดินเครื่อง สภาวะแวดล้อมยังเย็นและแคปซูลอยู่ในสภาพคลายตัว วาล์วแยกออกจากบ่าวาล์ว ทำให้มีทางผ่านกว้างสำหรับระบายอากาศและคอนเดนเสทช่วงเริ่มต้น เมื่อคอนเดนเสทร้อนขึ้น ความร้อนจะถ่ายเทเข้าสู่ของเหลวในแคปซูล ของเหลวจะเดือดก่อนที่ไอน้ำจะถึงกับดัก ทำให้ความดันไอภายในแคปซูลเพิ่มขึ้นและดันแคปซูลให้ขยายเข้าหาบ่าวาล์ว จากนั้นกับดักจะปิดเมื่ออุณหภูมิเข้าใกล้ความสัมพันธ์การทำงานที่เลือกไว้
เมื่อกับดักสูญเสียความร้อนไปยังท่อโดยรอบหรือช่วงท่อระบายความร้อน ของเหลวในแคปซูลจะควบแน่นและแคปซูลหดตัว วาล์วจะเปิดอีกครั้งเพื่อปล่อยคอนเดนเสท วงจรนี้ทำซ้ำเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง นี่คือคุณลักษณะของการทำงานแบบสมดุลความดัน จุดปิดจะติดตามความสัมพันธ์ของการอิ่มตัว แทนที่จะเป็นอุณหภูมิคงที่ซึ่งไม่สัมพันธ์กับความดันไอน้ำ จึงเหมาะกับระบบที่ต้องระบายอากาศอัตโนมัติระหว่างอุ่นระบบและระบายคอนเดนเสทระหว่างการทำงานปกติ
การเลือกสารบรรจุแคปซูล
ควรระบุสารบรรจุแคปซูลเมื่อสั่งซื้อ เพราะสารบรรจุมีผลต่อความสัมพันธ์ในการระบาย แบบ STD ทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 12 degrees C ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ แบบ SUB ทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 24 degrees C ต่ำกว่าจุดอิ่มตัว และอาจเลือกใช้เมื่อต้องระบายคอนเดนเสทที่เย็นกว่าจุดอิ่มตัว แบบ NTS ทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 4 degrees C ต่ำกว่าจุดอิ่มตัว และเหมาะกับงานสำคัญที่ต้องระบายคอนเดนเสทให้ใกล้อุณหภูมิไอน้ำมากขึ้น ค่าดังกล่าวเป็นความสัมพันธ์ในการทำงาน ไม่ใช่สิ่งทดแทนการตรวจสอบความดัน อุณหภูมิ และภาระความร้อนจริง
ก่อนสั่งซื้อ ให้ตรวจสอบเครื่องหมายสารบรรจุ ขนาดเกลียว ขนาดระบุ และทิศทางการไหลจากป้ายชื่อและข้อมูลทางเทคนิคล่าสุด การเลือกแคปซูลควรเป็นไปตามความต้องการของกระบวนการและผลกระทบจากการกักคอนเดนเสท ไม่ควรเลือกเพียงเพราะเป็นตัวเลือกมาตรฐาน
ข้อต่อและโครงสร้าง
ข้อต่อ BPT13 มีขนาด 3/8 inch, 1/2 inch และ 3/4 inch โดยเป็นข้อต่อเกลียว BSP T Rp ตาม ISO 7-1 หรือข้อต่อ NPT รูปแบบเกลียวขนาดกะทัดรัดเหมาะกับท่อไอน้ำและคอนเดนเสทขนาดเล็กที่ต้องการกับดักซึ่งบำรุงรักษาได้โดยไม่ต้องใช้ชุดหน้าแปลน ต้องยืนยันมาตรฐานเกลียวเมื่อสั่งซื้อ และตรวจสอบว่าท่อกับอุปกรณ์ต่อร่วมใช้มาตรฐานเดียวกัน เอกสารทางเทคนิคแสดงขนาดแยกตามรูปแบบข้อต่อ จึงต้องยืนยันรูปแบบที่สั่งจริงก่อนจัดพื้นที่บำรุงรักษาหรือเปลี่ยนกับดักเดิม
ตัวเรือนและฝาครอบทองเหลืองระบุเป็น BS EN 12165 CW 617N แคปซูล สปริง แผ่นคั่น บ่าวาล์ว และปะเก็นบ่าวาล์วเป็นชิ้นส่วนทำงานสเตนเลส ส่วนรุ่นปัจจุบันใช้ O-ring ฟลูออโรคาร์บอนที่มีฟลูออรีนสูงเป็นซีลฝาครอบ ข้อมูลวัสดุนี้ระบุโครงสร้าง BPT13 ตามเอกสาร แต่ยังต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ทางเคมี ความดัน อุณหภูมิ และข้อกำหนดท้องถิ่นสำหรับการติดตั้งทั้งหมด
ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ
สภาวะการออกแบบตัวเรือนคือ PN16 ความดันสูงสุดที่อนุญาตคือ 16 bar g ที่ 120 degrees C ขณะที่อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาตคือ 250 degrees C ที่ 7 bar g ความดันใช้งานสูงสุดคือ 13 bar g ที่ 220 degrees C และอุณหภูมิใช้งานสูงสุดคือ 250 degrees C ที่ 7 bar g อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาตคือ -20 degrees C อุณหภูมิใช้งานต่ำสุดคือ 0 degrees C และความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุดคือ 24 bar g
ค่าเหล่านี้เป็นจุดตามเงื่อนไขบนกรอบความดัน-อุณหภูมิที่เผยแพร่ ไม่ใช่ค่าพิกัดอิสระที่นำมารวมกันได้โดยไม่ตรวจสอบ ห้ามใช้กับดักในพื้นที่ต้องห้ามของกรอบดังกล่าวหรือนอกช่วงการทำงาน เพราะชิ้นส่วนภายในอาจเสียหาย ก่อนเลือกใช้งานต้องตรวจสอบความดันไอน้ำจริง อุณหภูมิคอนเดนเสท สภาวะเริ่มเดินเครื่อง และผลกระทบจากระบบลดความดันหรือท่อส่งกลับ ข้อมูลทางเทคนิคและคู่มือการติดตั้งเป็นเอกสารหลักสำหรับกราฟฉบับเต็ม คำเตือน และการประเมินเฉพาะหน้างาน
การติดตั้งเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้
ติดตั้งแคปซูลในแนวระนาบ โดยให้ฝาครอบอยู่ด้านบน ควรมีท่อดรอปหรือช่วงท่อระบายความร้อนอยู่ก่อนกับดักทันที เพื่อป้องกันคอนเดนเสทที่เย็นตัวไหลย้อนกลับเข้าสู่ท่อไอน้ำหลัก ตรวจสอบทิศทางการไหลและเว้นพื้นที่เพียงพอสำหรับถอดฝาครอบ คู่มือการติดตั้งระบุระยะถอนฝาครอบขั้นต่ำ 55 mm เพื่อการถอดฝา วาล์วแยกด้านทางเข้าและทางกลับช่วยให้ทำให้กับดักอยู่ในสภาพปลอดภัยสำหรับตรวจสอบ เปลี่ยน หรือบำรุงรักษาแคปซูลและบ่าวาล์ว
เมื่อจะนำกับดักกลับมาใช้งาน ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ แล้วตรวจสอบการรั่วและการทำงานที่ถูกต้อง หากทางออกระบายสู่บรรยากาศ ให้ใช้ดิฟฟิวเซอร์ตามที่แนะนำเพื่อช่วยลดความรุนแรงของการระบายความเร็วสูงและลดเสียงกับการกัดกร่อน ทางออกต้องระบายไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย เพราะของไหลอาจมีอุณหภูมิประมาณ 100 degrees C BPT13 ไม่ใช่ชนิดระบายน้ำได้เอง ดังนั้นการติดตั้งในพื้นที่เสี่ยงต่อการเยือกแข็งต้องมีการป้องกันความเสียหายจากน้ำค้างแข็งหลังแยกระบบแล้ว
การใช้งานและการตรวจสอบเพื่อเลือกผลิตภัณฑ์
BPT13 เหมาะเป็นพิเศษเมื่อจำเป็นต้องใช้กับดักแรงดันสมดุลแบบเกลียวขนาดกะทัดรัดสำหรับงานไอน้ำและคอนเดนเสท เมื่อการระบายอากาศอัตโนมัติขณะเริ่มเดินเครื่องมีประโยชน์ และเมื่อทีมบำรุงรักษาต้องเข้าถึงแคปซูลกับบ่าวาล์ว นอกจากนี้ยังอาจใช้กับงานอากาศหรือน้ำ/คอนเดนเสทตามเอกสารได้ แต่การเปลี่ยนตัวกลางต้องทบทวนความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน และอุณหภูมิ ไม่ควรถือว่าของไหลอื่นใช้ได้เพียงจากชื่อผลิตภัณฑ์
- ยืนยันตัวกลาง ความดันใช้งานต่ำสุดและสูงสุด ช่วงอุณหภูมิ และภาระคอนเดนเสท
- เลือกขนาด 3/8 inch, 1/2 inch หรือ 3/4 inch จากท่อจริงและภาระที่คำนวณได้ แล้วตรวจสอบมาตรฐานเกลียว BSP T Rp หรือ NPT
- เลือกสารบรรจุแคปซูล STD, SUB หรือ NTS ให้ตรงกับอุณหภูมิระบายคอนเดนเสทที่ต้องการและความไวของกระบวนการ
- ตรวจสอบกรอบความดัน-อุณหภูมิ แทนการใช้ PN16, PMO หรือ TMO เป็นค่าพิกัดเดี่ยวที่ไม่มีเงื่อนไข
- จัดให้แคปซูลอยู่ในแนวระนาบ ฝาครอบหงายขึ้น มีช่วงท่อระบายความร้อนที่เหมาะสม วาล์วแยก และพื้นที่ถอนฝาครอบเพื่อบำรุงรักษา 55 mm
- วางแผนเส้นทางระบาย ดิฟฟิวเซอร์ และการป้องกันน้ำค้างแข็ง หากกับดักอาจระบายสู่บรรยากาศหรือยังคงเย็นขณะถูกแยกออกจากระบบ
- ระบุข้อกำหนดด้านใบรับรองหรือการตรวจสอบเมื่อสั่งซื้อ โดยสามารถขอ Typical Test Report จากผู้ผลิตได้เมื่อวางคำสั่งซื้อ
การบำรุงรักษาและการวางแผนความจุ
โครงสร้างที่บำรุงรักษาได้ทำให้ BPT13 เหมาะกับแผนบริการตามกำหนด ก่อนเปิดกับดัก ให้แยกด้านจ่ายและด้านกลับ ปล่อยให้ความดันปรับสมดุลอย่างปลอดภัย และรอให้โลหะเย็นลง การตรวจสอบตามงานบริการโดยทั่วไปครอบคลุมแคปซูล บ่าวาล์ว ปะเก็นบ่าวาล์ว แผ่นคั่น สปริง และซีลฝาครอบ โดยต้องทำความสะอาดผิวประกบก่อนประกอบกลับ คู่มือการติดตั้งระบุแรงบิดขันแยกกันสำหรับ O-ring รุ่นปัจจุบันและปะเก็นฝาครอบรุ่นก่อน ต้องจับคู่รหัสอะไหล่และแคปซูลที่แน่นอนกับป้ายชื่อ ไม่ควรเลือกจากกับดักที่มีรูปลักษณ์คล้ายกัน
ความจุขึ้นอยู่กับความดันแตกต่างและสภาพของคอนเดนเสท ไม่ใช่เพียงขนาดเกลียวระบุ กราฟทางเทคนิคแยกความจุของน้ำร้อนและน้ำเย็น ดังนั้นการทบทวนการออกแบบควรระบุภาระช่วงเริ่มเดินเครื่อง ภาระขณะเดินระบบ ความดันทางเข้า ความดันทางกลับ และสารบรรจุแคปซูลที่เลือก ความดันแตกต่างที่สูงขึ้นอาจเปลี่ยนอัตราการระบายที่มีอยู่ ขณะที่ระบบส่งกลับหรือรูปแบบการระบายความร้อนอาจเปลี่ยนความดันที่มีจริงคร่อมกับดัก ใช้กราฟที่เผยแพร่เป็นการตรวจสอบเบื้องต้น แล้วตรวจสอบภาระคอนเดนเสททั้งหมดและรอบการทำงานร่วมกับผู้ออกแบบระบบ
ตำแหน่งในกลุ่มผลิตภัณฑ์กับดักไอน้ำ
สำหรับการเลือกที่กว้างขึ้น คู่มือการเลือกกับดักไอน้ำให้บริบทของผลิตภัณฑ์และการใช้งานโดยรอบ หากโครงการเปรียบเทียบแบบสมดุลความดัน ให้พิจารณา กับดักไอน้ำแบบสมดุลความดันอีกชนิดหนึ่งร่วมกับ กับดักไอน้ำ BPC32YCV แบบสมดุลความดัน ตัวเรือนเหล็กกล้าคาร์บอน ขีดจำกัดการทำงานของ BPT13 ข้อกำหนดข้อต่อ และพื้นที่บำรุงรักษา การเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสภาวะการใช้งานจริงและวัตถุประสงค์การระบาย ไม่ใช่ชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียว
ดังนั้นควรกำหนดสเปก Spirax Sarco BPT13 พร้อมขนาด มาตรฐานเกลียว สารบรรจุแคปซูล ข้อมูลการทำงาน และใบรับรองที่ต้องการ ข้อมูลทางเทคนิคด้านล่างให้ขีดจำกัด วัสดุ และกราฟความจุฉบับเต็ม ส่วนข้อมูลการติดตั้งและบำรุงรักษายังคงมีการตรวจสอบความปลอดภัย ลำดับการติดตั้ง และคำแนะนำการบริการที่จำเป็นต่อการนำกับดักไปใช้งานอย่างรับผิดชอบ
คำอธิบาย
BPT13 คือกับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน ตัวเรือนทองเหลืองที่บำรุงรักษาได้ง่าย ต้องระบุหรือตรวจสอบสารบรรจุแคปซูล มาตรฐานข้อต่อ ขนาด และสภาวะการทำงานเมื่อสั่งซื้อ
สารบรรจุและการทำงานของแคปซูล
แคปซูลมาตรฐานมีเครื่องหมาย STD และทำงานที่ประมาณ 12 °C ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ แคปซูล SUBทำงานที่ประมาณ 24 °C ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัว สำหรับงานสำคัญ ให้เลือกแคปซูลสารบรรจุ NTS ซึ่งทำงานที่ประมาณ 4 °C ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัว
มาตรฐานและการรับรอง
BPT13 สอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับข้อกำหนดของ European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU และมี Typical Test Report จากผู้ผลิต ระบุข้อกำหนดด้านการรับรองหรือการตรวจสอบเมื่อวางคำสั่งซื้อ
ขนาดและข้อต่อท่อ
ข้อต่อเกลียว BSP T Rp (ISO 7-1) หรือ NPT ขนาด 3/8 inch, 1/2 inch และ 3/4 inch
ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ (ISO 6552)

| สภาวะ | ขีดจำกัด |
|---|---|
| สภาวะการออกแบบตัวเรือน | PN16 |
| PMA ความดันสูงสุดที่อนุญาต | 16 bar g ที่ 120 °C |
| TMA อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต | 250 °C ที่ 7 bar g |
| อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต | -20 °C |
| PMO ความดันใช้งานสูงสุด | 13 bar g ที่ 220 °C |
| TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | 250 °C ที่ 7 bar g |
| อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด | 0 °C |
| ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด | 24 bar g |
ข้อกำหนดท้องถิ่นอาจจำกัดการใช้งานที่ต่ำกว่าสภาวะที่ระบุ ห้ามใช้ความดันทดสอบเป็นความดันใช้งาน
วัสดุ
| หมายเลข | ชิ้นส่วน | วัสดุ | ข้อกำหนดวัสดุ |
|---|---|---|---|
| 1 | ตัวเรือน | ทองเหลือง | BS EN 12165 CW 617N |
| 2 | ฝาครอบ | ทองเหลือง | BS EN 12165 CW 617N |
| 3 | O-ring | ยางสังเคราะห์ ฟลูออโรคาร์บอนฟลูออรีนสูง | - |
| 4 | แคปซูล | สเตนเลส | - |
| 5 | สปริง | สเตนเลส | BS 2056 302 S26 |
| 6 | แผ่นคั่น | สเตนเลส | BS 1449 304 S16 |
| 7 | บ่าวาล์ว | สเตนเลส | BS 970 431 S29 |
| 8 | ปะเก็นบ่าวาล์ว | สเตนเลส | BS 1449 304 S11 |
เอกสารต้นฉบับยังอธิบายชิ้นส่วนเสริมของตระกูลผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับรูปแบบข้อต่อบางประเภท แต่ในที่นี้จะไม่ถือเป็นสเปกสำหรับการสอบถาม BPT13 ที่ไม่มีการระบุเงื่อนไข
ขนาดและน้ำหนัก
ขนาดและน้ำหนักขึ้นอยู่กับรูปแบบข้อต่อและขนาดที่เลือก ให้ยืนยันข้อมูลทางเทคนิคล่าสุดสำหรับรูปแบบที่สั่งจริงก่อนกำหนดจุดรองรับท่อ ระยะสำหรับเปลี่ยน หรือวิธียกเคลื่อนย้าย
คำแนะนำด้านความจุ

เอกสารข้อมูลแสดงกราฟความจุน้ำเย็นและน้ำร้อนแยกกัน ความดันแตกต่างแสดงเป็น bar และแกนกราฟระบุความสัมพันธ์กับ kPa ด้วย ใช้กราฟเป็นแนวทางการเลือก และตรวจสอบภาระคอนเดนเสทจริง ความดันทางเข้า แรงดันย้อนกลับ และสารบรรจุแคปซูลก่อนกำหนดขนาดขั้นสุดท้าย
หมายเหตุการติดตั้ง
ติดตั้งแคปซูลในแนวระนาบโดยให้ฝาครอบอยู่ด้านบน และควรมีท่อดรอปอยู่ก่อนกับดักทันที ดูคำแนะนำการติดตั้งและบำรุงรักษา IM-P122-02สำหรับข้อกำหนดด้านความปลอดภัย การติดตั้ง และการบำรุงรักษาทั้งหมด
การกำจัด
BPT13 สามารถนำกลับมารีไซเคิลได้เมื่อปฏิบัติด้วยความระมัดระวัง หากการรีไซเคิลเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิใกล้ 315 °C ต้องใช้ความระมัดระวัง เนื่องจากชิ้นส่วนยางฟลูออโรคาร์บอนอาจสลายตัว
ข้อมูลการสั่งซื้อ
ระบุรหัสผลิตภัณฑ์ ขนาด มาตรฐานข้อต่อ รหัสแคปซูล และข้อกำหนดด้านการรับรองหรือการตรวจสอบ ยืนยันรูปแบบข้อต่อที่แน่นอนจากเอกสารคำสั่งซื้อและป้ายชื่อ ห้ามอนุมานจากรหัส BPT13 ที่ไม่ได้ระบุรายละเอียดเพียงอย่างเดียว
1. ข้อมูลความปลอดภัย
จะรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยได้ก็ต่อเมื่อบุคลากรที่มีคุณสมบัติติดตั้ง เดินระบบ ใช้งาน และบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ตามคำแนะนำนี้ รวมถึงต้องปฏิบัติตามคำแนะนำทั่วไปด้านการติดตั้งและความปลอดภัยสำหรับงานท่อและโรงงาน และใช้เครื่องมือกับอุปกรณ์ความปลอดภัยอย่างถูกต้อง
1.1 การใช้งานตามวัตถุประสงค์
ใช้คำแนะนำการติดตั้งและบำรุงรักษา ป้ายชื่อ และเอกสารข้อมูลทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบความเหมาะสมกับงานที่ต้องการ BPT13 ออกแบบมาสำหรับไอน้ำ อากาศ หรือน้ำ/คอนเดนเสทในก๊าซ Group 2 และของเหลว Group 2 ภายใต้เงื่อนไขของ Pressure Equipment Directive ที่ระบุไว้ ของไหลอื่นอาจใช้งานได้ แต่ต้องยืนยันความเหมาะสมกับ Spirax Sarco
ตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน อุณหภูมิ และค่าสูงสุดต่ำสุดของแต่ละรายการ หากขีดจำกัดของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าขีดจำกัดของระบบ หรือความขัดข้องอาจก่อให้เกิดความดันหรืออุณหภูมิสูงเกินอันตราย ให้ติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยเพื่อป้องกันไม่ให้เกินขีดจำกัด กำหนดตำแหน่งติดตั้งและทิศทางการไหลที่ถูกต้อง ผลิตภัณฑ์ไม่ได้ออกแบบให้รับแรงภายนอกจากระบบที่ต่ออยู่ ผู้ติดตั้งจึงต้องจัดมาตรการป้องกันที่เหมาะสม ก่อนใช้งานที่อุณหภูมิสูง ให้ถอดฝาครอบข้อต่อและฟิล์มป้องกันป้ายชื่อตามความเหมาะสม
1.2 ทางเข้าถึงและแสงสว่าง
จัดทางเข้าถึงที่ปลอดภัย และจัดแท่นทำงานที่มีอุปกรณ์ป้องกันเมื่อจำเป็นก่อนทำงานกับผลิตภัณฑ์ จัดเตรียมอุปกรณ์ยกที่เหมาะสมเมื่อจำเป็น และให้แสงสว่างเพียงพอ โดยเฉพาะบริเวณที่ต้องทำงานละเอียดหรือซับซ้อน
1.3 ของเหลว ก๊าซ และสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย
พิจารณาสิ่งที่อยู่ในท่อทั้งปัจจุบันและก่อนหน้านี้ รวมถึงวัสดุไวไฟ สารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ และอุณหภูมิสุดขั้ว ประเมินพื้นที่เสี่ยงการระเบิด การขาดออกซิเจนในถังหรือบ่อ ก๊าซอันตราย พื้นผิวร้อน อันตรายจากไฟระหว่างเชื่อม เสียงดังเกินไป และเครื่องจักรที่กำลังเคลื่อนที่
1.4 ระบบและระบบความดัน
พิจารณาผลกระทบของงานที่วางแผนไว้ต่อระบบทั้งหมด การแยกช่องระบายหรืออุปกรณ์ป้องกัน การตัดแยกไฟฟ้า หรือการสูญเสียระบบควบคุมและสัญญาณเตือนอาจทำให้โรงงานหรือบุคลากรส่วนอื่นเสี่ยงอันตราย ให้เปิดใช้งานวาล์วแยกทีละน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกในระบบ
แยกความดันอย่างปลอดภัยและระบายสู่ความดันบรรยากาศ พิจารณาการแยกสองชั้น การปิดกั้นสองชั้นและระบาย รวมถึงการล็อกหรือติดป้ายวาล์วที่ปิดอยู่ ห้ามถือว่าระบบไม่มีความดันเพียงเพราะเกจแสดงค่าเป็นศูนย์
1.5 อุณหภูมิ
หลังแยกระบบ ให้เวลาสำหรับอุณหภูมิปรับสู่ปกติเพื่อหลีกเลี่ยงการถูกลวก หาก O-ring สัมผัสอุณหภูมิใกล้ 315 °C (599 °F) หรือสูงกว่า อาจสลายตัวและก่อให้เกิดกรดไฮโดรฟลูออริก หลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนังและการสูดดมไอระเหย
1.6 เครื่องมือ เสื้อผ้าป้องกัน และใบอนุญาต
เตรียมเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสมก่อนเริ่มงาน ใช้ชิ้นส่วนอะไหล่แท้ของ Spirax Sarco ประเมินความจำเป็นของเสื้อผ้าป้องกันสารเคมี อุณหภูมิสูงหรือต่ำ รังสี เสียง วัตถุตกหล่น และอันตรายต่อดวงตาหรือใบหน้า งานต้องดำเนินการหรือควบคุมโดยผู้มีความสามารถ ปฏิบัติตามระบบใบอนุญาตทำงานอย่างเป็นทางการ หากไม่มีระบบดังกล่าว ให้ผู้รับผิดชอบทราบขอบเขตงานและจัดผู้ช่วยเมื่อจำเป็น
1.7 การยกเคลื่อนย้าย อันตรายตกค้าง และการเยือกแข็ง
ประเมินความเสี่ยงจากการยก ดัน ดึง แบก หรือพยุงของหนักด้วยแรงคน ระหว่างการใช้งานปกติ พื้นผิวภายนอกอาจร้อนมากและมีอุณหภูมิเกิน 250 °C (482 °F) ที่สภาวะการทำงานสูงสุดที่อนุญาต BPT13 ไม่ใช่ชนิดระบายน้ำได้เอง จึงต้องระมัดระวังเมื่อถอดประกอบหรือนำออก และป้องกันผลิตภัณฑ์จากความเสียหายเนื่องจากน้ำค้างแข็งเมื่ออาจสัมผัสอุณหภูมิเยือกแข็ง
1.8 การกำจัดและการส่งคืนผลิตภัณฑ์
ยกเว้น O-ring ผลิตภัณฑ์สามารถรีไซเคิลได้เมื่อปฏิบัติด้วยความระมัดระวัง O-ring อาจฝังกลบหรือเผาได้เฉพาะตามข้อกำหนดท้องถิ่น การเผาต้องใช้เครื่องดักล้างเพื่อกำจัดไฮโดรเจนฟลูออไรด์ที่เกิดขึ้น O-ring ไม่ละลายในตัวกลางน้ำ ให้ตรวจสอบข้อมูลการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ล่าสุดและกฎการกำจัดในท้องถิ่น
เมื่อส่งคืนผลิตภัณฑ์ ให้แจ้งข้อมูลเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับสารปนเปื้อนตกค้าง ความเสียหายทางกล และอันตรายหรือข้อควรระวังใด ๆ รวมถึงเอกสารข้อมูลความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง
2. ข้อมูลทั่วไปของผลิตภัณฑ์
2.1 คำอธิบายและการทำงานของแคปซูล
BPT13 คือกับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน ตัวเรือนทองเหลืองที่บำรุงรักษาได้ง่าย ให้ระบุสารบรรจุแคปซูลเมื่อสั่งซื้อ:
- STD: ประมาณ 12 °C (53 °F) ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ
- SUB: ประมาณ 24 °C (75 °F) ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ
- NTS: ประมาณ 4 °C (7 °F) ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำสำหรับงานสำคัญ
ผลิตภัณฑ์สอดคล้องกับข้อกำหนดของ European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU และจัดอยู่ในประเภท SEP ตามเอกสาร สามารถขอ Typical Test Report จากผู้ผลิตได้เมื่อวางคำสั่งซื้อ สำหรับข้อมูลผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ให้ใช้ Technical Information Sheet TI-P122-01
2.2 ขนาดและข้อต่อท่อ
ข้อต่อเกลียว BSP (BS 21 แบบขนาน) หรือ NPT ขนาด 3/8 inch, 1/2 inch และ 3/4 inch ให้ยืนยันมาตรฐานข้อต่อและรูปแบบจริงกับป้ายชื่อและเอกสารคำสั่งซื้อ
2.3 ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ (ISO 6552)
| สภาวะ | ขีดจำกัด |
|---|---|
| สภาวะการออกแบบตัวเรือน | PN16 |
| PMA ความดันสูงสุดที่อนุญาต | 16 bar g ที่ 120 °C (232 psi g ที่ 248 °F) |
| TMA อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต | 250 °C ที่ 7 bar g (482 °F ที่ 102 psi g) |
| อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต | -20 °C (-4 °F) |
| PMO ความดันใช้งานสูงสุด | 13 bar g ที่ 220 °C (189 psi g ที่ 428 °F) |
| TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | 250 °C ที่ 7 bar g (482 °F ที่ 102 psi g) |
| อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด | 0 °C (32 °F) |
| ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด | 24 bar g (348 psi g) |
3. การติดตั้ง
ก่อนติดตั้ง ให้ปฏิบัติตามข้อมูลความปลอดภัยในหัวข้อ 1 ตรวจสอบวัสดุ ความดัน และอุณหภูมิ รวมถึงค่าสูงสุด หากขีดจำกัดการทำงานของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าสภาวะของระบบ ให้ติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยเพื่อป้องกันแรงดันเกิน
- กำหนดตำแหน่งติดตั้งและทิศทางการไหลของของไหลที่ถูกต้อง
- ถอดฝาครอบป้องกันจากข้อต่อและฟิล์มป้องกันจากป้ายชื่อตามความเหมาะสม
- ติดตั้ง BPT13 โดยให้แคปซูลอยู่ในแนวระนาบและฝาครอบอยู่ด้านบน ตามหลักควรใช้ท่อดรอป/ช่วงระบายความร้อนเพื่อป้องกันคอนเดนเสทที่เย็นตัวไหลย้อนกลับเข้าสู่ท่อไอน้ำหลัก
- เมื่อระบายสู่บรรยากาศ ให้ติดตั้งดิฟฟิวเซอร์ที่ทางออกเมื่อมีคำแนะนำ ดิฟฟิวเซอร์ช่วยลดความรุนแรงของการระบายความเร็วสูง และลดเสียงกับการกัดกร่อน
- ติดตั้งวาล์วแยกเพื่อให้สามารถบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนกับดักได้อย่างปลอดภัย
- เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ จนถึงสภาวะการทำงานปกติ
- ตรวจสอบการรั่วและการทำงานที่ถูกต้อง
- เว้นพื้นที่สำหรับถอดฝาครอบ ระยะถอนฝาครอบขั้นต่ำคือ 55 mm
เมื่อระบายสู่บรรยากาศ ให้หันทางออกไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย เพราะอุณหภูมิของการระบายอาจประมาณ 100 °C (212 °F) ดูข้อมูลดิฟฟิวเซอร์ได้จาก TI-P155-02
4. การเดินระบบ
หลังติดตั้งหรือบำรุงรักษา ให้ตรวจสอบว่าระบบทำงานได้สมบูรณ์ ทดสอบสัญญาณเตือนและอุปกรณ์ป้องกัน
5. การทำงาน
ส่วนทำงานคือแคปซูลที่บรรจุของเหลวพิเศษปริมาณเล็กน้อย ซึ่งมีจุดเดือดต่ำกว่าน้ำ ในสภาวะเริ่มเดินเครื่องเย็น แคปซูลจะคลายตัว วาล์วแยกจากบ่าวาล์ว และทางผ่านเปิดกว้าง ทำให้ระบายอากาศได้อย่างอิสระ นี่เป็นคุณลักษณะของกับดักแบบสมดุลความดัน
เมื่อคอนเดนเสทไหลผ่าน BPT13 ความร้อนจะถ่ายเทไปยังของเหลวในแคปซูล สารบรรจุจะเดือดก่อนที่ไอน้ำจะถึงกับดัก ความดันไอจะขยายแคปซูลและทำให้กับดักปิด จากนั้นการสูญเสียความร้อนจะทำให้น้ำรอบแคปซูลเย็นลง สารบรรจุควบแน่นและแคปซูลหดตัว วาล์วเปิดและระบายคอนเดนเสทจนเข้าใกล้อุณหภูมิไอน้ำอีกครั้ง แล้ววงจรจะทำซ้ำ
6. การบำรุงรักษา
6.1 ข้อมูลทั่วไป
ก่อนบำรุงรักษา ให้แยกกับดักออกจากท่อจ่ายและท่อกลับ ปล่อยให้ความดันปรับสู่บรรยากาศอย่างปลอดภัย แล้วปล่อยให้กับดักเย็นลง ทำความสะอาดผิวประกบทั้งหมดก่อนประกอบกลับ หลังปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยแล้ว สามารถบำรุงรักษาโดยให้กับดักยังอยู่ในท่อได้
ใช้ปะเก็นใหม่และอะไหล่แท้ที่เหมาะสมตามที่แนะนำ ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม เมื่อบำรุงรักษาเสร็จ ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบการรั่ว
6.2 การติดตั้งแคปซูลและบ่าวาล์วใหม่
- ถอดฝาครอบโดยใช้ประแจ
- ยกสปริง แคปซูล และแผ่นคั่นออก
- คลายบ่าวาล์วออกและนำปะเก็นบ่าวาล์วออก
- ใส่ปะเก็นบ่าวาล์วใหม่ ใช้สารป้องกันการติดเล็กน้อยที่เกลียวบ่าวาล์ว และขันด้วยแรงบิดตามที่แนะนำ
- ใส่แผ่นคั่นและตรวจสอบให้แผ่นอยู่ตรงกลางบ่าวาล์ว แผ่นคั่นรุ่นแรกมีทิศทางติดตั้งและต้องให้จุดสูงสุดหงายขึ้น ส่วนแผ่นรุ่นหลังติดตั้งได้ทั้งสองด้าน
- ใส่แคปซูลและสปริง โดยให้ปลายแคบของสปริงทรงกรวยชี้ลงและสัมผัสกับแคปซูล
- ใส่ O-ring ใหม่ลงในร่องฝาครอบสำหรับรุ่นปัจจุบัน หรือใส่ปะเก็นใหม่สำหรับรุ่นก่อนหน้า แล้วขันฝาครอบด้วยแรงบิดตามที่แนะนำ
แรงบิดขันที่แนะนำ
| รายการ | ซีลหรือชิ้นส่วน | ประแจ | แรงบิด |
|---|---|---|---|
| ฝาครอบ | O-ring | 50 A/F | 50-60 N m (37-44 lbf ft) |
| ฝาครอบ | ปะเก็น | 50 A/F, M10 x 30 | 90-110 N m (37-44 lbf ft) |
| บ่าวาล์ว | - | 17 A/F | 35-40 N m (26-29 lbf ft) |
7. อะไหล่
อะไหล่บำรุงรักษาที่มี ได้แก่ ชุดแคปซูลและบ่าวาล์ว ชิ้นส่วนซีลฝาครอบ และชิ้นส่วนชุดบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง รุ่นก่อนหน้าใช้ปะเก็นฝาครอบแบบทั่วไป ส่วนรุ่นปัจจุบันใช้ O-ring และ O-ring ที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับชนิดตัวเรือน ระบุขนาด หมายเลขรุ่น และรหัสแคปซูลเมื่อสั่งอะไหล่ หากติดตั้งสารบรรจุที่ไม่ใช่มาตรฐาน ให้ระบุเครื่องหมาย NTS หรือ SUB โดยเครื่องหมายรุ่นเก่าอาจใช้ G หรือ F
ใช้คำอธิบายชิ้นส่วนจากรายการอะไหล่ปัจจุบันและติดตั้งชิ้นส่วนทดแทนแท้ ห้ามถือว่าอะไหล่สำหรับรูปแบบข้อต่อหรือโครงสร้างภายในที่แตกต่างกันสามารถใช้แทนกันได้โดยไม่ยืนยัน