BPT13 กับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน

BPT13

BPT13 กับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน

BPT13 คือกับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน ตัวเรือนทองเหลืองที่สามารถบำรุงรักษาได้ พร้อมข้อต่อเกลียว BSP หรือ NPT สำหรับงานไอน้ำ อากาศ หรือน้ำ/คอนเดนเสทตามที่ระบุไว้ ภายในขีดจำกัดด้านความดัน อุณหภูมิ และความดันแตกต่างของผลิตภัณฑ์

Spirax Sarco BPT13 กับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน

Spirax Sarco BPT13 คือกับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน ตัวเรือนทองเหลืองที่บำรุงรักษาได้ง่าย สำหรับระบายคอนเดนเสทออกจากระบบไอน้ำ ส่วนทำงานเป็นแคปซูลบรรจุของเหลวซึ่งตอบสนองต่ออุณหภูมิรอบกับดัก วาล์วจะเปิดขณะเริ่มเดินเครื่องในสภาวะเย็น และปิดเมื่ออุณหภูมิคอนเดนเสทเข้าใกล้อุณหภูมิไอน้ำ การทำงานนี้ช่วยให้ BPT13 ระบายอากาศและคอนเดนเสท พร้อมกักไอน้ำที่มีชีวิตไว้ภายในช่วงการทำงานที่ระบุไว้

ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบสำหรับข้อต่อเกลียวขนาดเล็ก และมีข้อมูลรองรับการใช้งานกับไอน้ำ อากาศ หรือน้ำ/คอนเดนเสทในงาน Group 2 ตัวเรือนและฝาครอบเป็นทองเหลือง ส่วนแคปซูลและชิ้นส่วนทำงานหลักเป็นสเตนเลส ชุดประกอบออกแบบให้ซ่อมบำรุงได้แทนการทิ้ง จึงเหมาะเมื่อแผนบำรุงรักษาของโรงงานมีการตรวจสอบเป็นระยะ การเปลี่ยนแคปซูล หรือการบำรุงรักษาบ่าวาล์ว

หลักการทำงานของแคปซูลสมดุลความดัน

แคปซูลของ BPT13 บรรจุของเหลวพิเศษที่มีจุดเดือดต่ำกว่าน้ำ เมื่อเริ่มเดินเครื่อง สภาวะแวดล้อมยังเย็นและแคปซูลอยู่ในสภาพคลายตัว วาล์วแยกออกจากบ่าวาล์ว ทำให้มีทางผ่านกว้างสำหรับระบายอากาศและคอนเดนเสทช่วงเริ่มต้น เมื่อคอนเดนเสทร้อนขึ้น ความร้อนจะถ่ายเทเข้าสู่ของเหลวในแคปซูล ของเหลวจะเดือดก่อนที่ไอน้ำจะถึงกับดัก ทำให้ความดันไอภายในแคปซูลเพิ่มขึ้นและดันแคปซูลให้ขยายเข้าหาบ่าวาล์ว จากนั้นกับดักจะปิดเมื่ออุณหภูมิเข้าใกล้ความสัมพันธ์การทำงานที่เลือกไว้

เมื่อกับดักสูญเสียความร้อนไปยังท่อโดยรอบหรือช่วงท่อระบายความร้อน ของเหลวในแคปซูลจะควบแน่นและแคปซูลหดตัว วาล์วจะเปิดอีกครั้งเพื่อปล่อยคอนเดนเสท วงจรนี้ทำซ้ำเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง นี่คือคุณลักษณะของการทำงานแบบสมดุลความดัน จุดปิดจะติดตามความสัมพันธ์ของการอิ่มตัว แทนที่จะเป็นอุณหภูมิคงที่ซึ่งไม่สัมพันธ์กับความดันไอน้ำ จึงเหมาะกับระบบที่ต้องระบายอากาศอัตโนมัติระหว่างอุ่นระบบและระบายคอนเดนเสทระหว่างการทำงานปกติ

การเลือกสารบรรจุแคปซูล

ควรระบุสารบรรจุแคปซูลเมื่อสั่งซื้อ เพราะสารบรรจุมีผลต่อความสัมพันธ์ในการระบาย แบบ STD ทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 12 degrees C ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ แบบ SUB ทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 24 degrees C ต่ำกว่าจุดอิ่มตัว และอาจเลือกใช้เมื่อต้องระบายคอนเดนเสทที่เย็นกว่าจุดอิ่มตัว แบบ NTS ทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 4 degrees C ต่ำกว่าจุดอิ่มตัว และเหมาะกับงานสำคัญที่ต้องระบายคอนเดนเสทให้ใกล้อุณหภูมิไอน้ำมากขึ้น ค่าดังกล่าวเป็นความสัมพันธ์ในการทำงาน ไม่ใช่สิ่งทดแทนการตรวจสอบความดัน อุณหภูมิ และภาระความร้อนจริง

ก่อนสั่งซื้อ ให้ตรวจสอบเครื่องหมายสารบรรจุ ขนาดเกลียว ขนาดระบุ และทิศทางการไหลจากป้ายชื่อและข้อมูลทางเทคนิคล่าสุด การเลือกแคปซูลควรเป็นไปตามความต้องการของกระบวนการและผลกระทบจากการกักคอนเดนเสท ไม่ควรเลือกเพียงเพราะเป็นตัวเลือกมาตรฐาน

ข้อต่อและโครงสร้าง

ข้อต่อ BPT13 มีขนาด 3/8 inch, 1/2 inch และ 3/4 inch โดยเป็นข้อต่อเกลียว BSP T Rp ตาม ISO 7-1 หรือข้อต่อ NPT รูปแบบเกลียวขนาดกะทัดรัดเหมาะกับท่อไอน้ำและคอนเดนเสทขนาดเล็กที่ต้องการกับดักซึ่งบำรุงรักษาได้โดยไม่ต้องใช้ชุดหน้าแปลน ต้องยืนยันมาตรฐานเกลียวเมื่อสั่งซื้อ และตรวจสอบว่าท่อกับอุปกรณ์ต่อร่วมใช้มาตรฐานเดียวกัน เอกสารทางเทคนิคแสดงขนาดแยกตามรูปแบบข้อต่อ จึงต้องยืนยันรูปแบบที่สั่งจริงก่อนจัดพื้นที่บำรุงรักษาหรือเปลี่ยนกับดักเดิม

ตัวเรือนและฝาครอบทองเหลืองระบุเป็น BS EN 12165 CW 617N แคปซูล สปริง แผ่นคั่น บ่าวาล์ว และปะเก็นบ่าวาล์วเป็นชิ้นส่วนทำงานสเตนเลส ส่วนรุ่นปัจจุบันใช้ O-ring ฟลูออโรคาร์บอนที่มีฟลูออรีนสูงเป็นซีลฝาครอบ ข้อมูลวัสดุนี้ระบุโครงสร้าง BPT13 ตามเอกสาร แต่ยังต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ทางเคมี ความดัน อุณหภูมิ และข้อกำหนดท้องถิ่นสำหรับการติดตั้งทั้งหมด

ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ

สภาวะการออกแบบตัวเรือนคือ PN16 ความดันสูงสุดที่อนุญาตคือ 16 bar g ที่ 120 degrees C ขณะที่อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาตคือ 250 degrees C ที่ 7 bar g ความดันใช้งานสูงสุดคือ 13 bar g ที่ 220 degrees C และอุณหภูมิใช้งานสูงสุดคือ 250 degrees C ที่ 7 bar g อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาตคือ -20 degrees C อุณหภูมิใช้งานต่ำสุดคือ 0 degrees C และความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุดคือ 24 bar g

ค่าเหล่านี้เป็นจุดตามเงื่อนไขบนกรอบความดัน-อุณหภูมิที่เผยแพร่ ไม่ใช่ค่าพิกัดอิสระที่นำมารวมกันได้โดยไม่ตรวจสอบ ห้ามใช้กับดักในพื้นที่ต้องห้ามของกรอบดังกล่าวหรือนอกช่วงการทำงาน เพราะชิ้นส่วนภายในอาจเสียหาย ก่อนเลือกใช้งานต้องตรวจสอบความดันไอน้ำจริง อุณหภูมิคอนเดนเสท สภาวะเริ่มเดินเครื่อง และผลกระทบจากระบบลดความดันหรือท่อส่งกลับ ข้อมูลทางเทคนิคและคู่มือการติดตั้งเป็นเอกสารหลักสำหรับกราฟฉบับเต็ม คำเตือน และการประเมินเฉพาะหน้างาน

การติดตั้งเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้

ติดตั้งแคปซูลในแนวระนาบ โดยให้ฝาครอบอยู่ด้านบน ควรมีท่อดรอปหรือช่วงท่อระบายความร้อนอยู่ก่อนกับดักทันที เพื่อป้องกันคอนเดนเสทที่เย็นตัวไหลย้อนกลับเข้าสู่ท่อไอน้ำหลัก ตรวจสอบทิศทางการไหลและเว้นพื้นที่เพียงพอสำหรับถอดฝาครอบ คู่มือการติดตั้งระบุระยะถอนฝาครอบขั้นต่ำ 55 mm เพื่อการถอดฝา วาล์วแยกด้านทางเข้าและทางกลับช่วยให้ทำให้กับดักอยู่ในสภาพปลอดภัยสำหรับตรวจสอบ เปลี่ยน หรือบำรุงรักษาแคปซูลและบ่าวาล์ว

เมื่อจะนำกับดักกลับมาใช้งาน ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ แล้วตรวจสอบการรั่วและการทำงานที่ถูกต้อง หากทางออกระบายสู่บรรยากาศ ให้ใช้ดิฟฟิวเซอร์ตามที่แนะนำเพื่อช่วยลดความรุนแรงของการระบายความเร็วสูงและลดเสียงกับการกัดกร่อน ทางออกต้องระบายไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย เพราะของไหลอาจมีอุณหภูมิประมาณ 100 degrees C BPT13 ไม่ใช่ชนิดระบายน้ำได้เอง ดังนั้นการติดตั้งในพื้นที่เสี่ยงต่อการเยือกแข็งต้องมีการป้องกันความเสียหายจากน้ำค้างแข็งหลังแยกระบบแล้ว

การใช้งานและการตรวจสอบเพื่อเลือกผลิตภัณฑ์

BPT13 เหมาะเป็นพิเศษเมื่อจำเป็นต้องใช้กับดักแรงดันสมดุลแบบเกลียวขนาดกะทัดรัดสำหรับงานไอน้ำและคอนเดนเสท เมื่อการระบายอากาศอัตโนมัติขณะเริ่มเดินเครื่องมีประโยชน์ และเมื่อทีมบำรุงรักษาต้องเข้าถึงแคปซูลกับบ่าวาล์ว นอกจากนี้ยังอาจใช้กับงานอากาศหรือน้ำ/คอนเดนเสทตามเอกสารได้ แต่การเปลี่ยนตัวกลางต้องทบทวนความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน และอุณหภูมิ ไม่ควรถือว่าของไหลอื่นใช้ได้เพียงจากชื่อผลิตภัณฑ์

  • ยืนยันตัวกลาง ความดันใช้งานต่ำสุดและสูงสุด ช่วงอุณหภูมิ และภาระคอนเดนเสท
  • เลือกขนาด 3/8 inch, 1/2 inch หรือ 3/4 inch จากท่อจริงและภาระที่คำนวณได้ แล้วตรวจสอบมาตรฐานเกลียว BSP T Rp หรือ NPT
  • เลือกสารบรรจุแคปซูล STD, SUB หรือ NTS ให้ตรงกับอุณหภูมิระบายคอนเดนเสทที่ต้องการและความไวของกระบวนการ
  • ตรวจสอบกรอบความดัน-อุณหภูมิ แทนการใช้ PN16, PMO หรือ TMO เป็นค่าพิกัดเดี่ยวที่ไม่มีเงื่อนไข
  • จัดให้แคปซูลอยู่ในแนวระนาบ ฝาครอบหงายขึ้น มีช่วงท่อระบายความร้อนที่เหมาะสม วาล์วแยก และพื้นที่ถอนฝาครอบเพื่อบำรุงรักษา 55 mm
  • วางแผนเส้นทางระบาย ดิฟฟิวเซอร์ และการป้องกันน้ำค้างแข็ง หากกับดักอาจระบายสู่บรรยากาศหรือยังคงเย็นขณะถูกแยกออกจากระบบ
  • ระบุข้อกำหนดด้านใบรับรองหรือการตรวจสอบเมื่อสั่งซื้อ โดยสามารถขอ Typical Test Report จากผู้ผลิตได้เมื่อวางคำสั่งซื้อ

การบำรุงรักษาและการวางแผนความจุ

โครงสร้างที่บำรุงรักษาได้ทำให้ BPT13 เหมาะกับแผนบริการตามกำหนด ก่อนเปิดกับดัก ให้แยกด้านจ่ายและด้านกลับ ปล่อยให้ความดันปรับสมดุลอย่างปลอดภัย และรอให้โลหะเย็นลง การตรวจสอบตามงานบริการโดยทั่วไปครอบคลุมแคปซูล บ่าวาล์ว ปะเก็นบ่าวาล์ว แผ่นคั่น สปริง และซีลฝาครอบ โดยต้องทำความสะอาดผิวประกบก่อนประกอบกลับ คู่มือการติดตั้งระบุแรงบิดขันแยกกันสำหรับ O-ring รุ่นปัจจุบันและปะเก็นฝาครอบรุ่นก่อน ต้องจับคู่รหัสอะไหล่และแคปซูลที่แน่นอนกับป้ายชื่อ ไม่ควรเลือกจากกับดักที่มีรูปลักษณ์คล้ายกัน

ความจุขึ้นอยู่กับความดันแตกต่างและสภาพของคอนเดนเสท ไม่ใช่เพียงขนาดเกลียวระบุ กราฟทางเทคนิคแยกความจุของน้ำร้อนและน้ำเย็น ดังนั้นการทบทวนการออกแบบควรระบุภาระช่วงเริ่มเดินเครื่อง ภาระขณะเดินระบบ ความดันทางเข้า ความดันทางกลับ และสารบรรจุแคปซูลที่เลือก ความดันแตกต่างที่สูงขึ้นอาจเปลี่ยนอัตราการระบายที่มีอยู่ ขณะที่ระบบส่งกลับหรือรูปแบบการระบายความร้อนอาจเปลี่ยนความดันที่มีจริงคร่อมกับดัก ใช้กราฟที่เผยแพร่เป็นการตรวจสอบเบื้องต้น แล้วตรวจสอบภาระคอนเดนเสททั้งหมดและรอบการทำงานร่วมกับผู้ออกแบบระบบ

ตำแหน่งในกลุ่มผลิตภัณฑ์กับดักไอน้ำ

สำหรับการเลือกที่กว้างขึ้น คู่มือการเลือกกับดักไอน้ำให้บริบทของผลิตภัณฑ์และการใช้งานโดยรอบ หากโครงการเปรียบเทียบแบบสมดุลความดัน ให้พิจารณา กับดักไอน้ำแบบสมดุลความดันอีกชนิดหนึ่งร่วมกับ กับดักไอน้ำ BPC32YCV แบบสมดุลความดัน ตัวเรือนเหล็กกล้าคาร์บอน ขีดจำกัดการทำงานของ BPT13 ข้อกำหนดข้อต่อ และพื้นที่บำรุงรักษา การเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสภาวะการใช้งานจริงและวัตถุประสงค์การระบาย ไม่ใช่ชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียว

ดังนั้นควรกำหนดสเปก Spirax Sarco BPT13 พร้อมขนาด มาตรฐานเกลียว สารบรรจุแคปซูล ข้อมูลการทำงาน และใบรับรองที่ต้องการ ข้อมูลทางเทคนิคด้านล่างให้ขีดจำกัด วัสดุ และกราฟความจุฉบับเต็ม ส่วนข้อมูลการติดตั้งและบำรุงรักษายังคงมีการตรวจสอบความปลอดภัย ลำดับการติดตั้ง และคำแนะนำการบริการที่จำเป็นต่อการนำกับดักไปใช้งานอย่างรับผิดชอบ

คำอธิบาย

BPT13 คือกับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน ตัวเรือนทองเหลืองที่บำรุงรักษาได้ง่าย ต้องระบุหรือตรวจสอบสารบรรจุแคปซูล มาตรฐานข้อต่อ ขนาด และสภาวะการทำงานเมื่อสั่งซื้อ

สารบรรจุและการทำงานของแคปซูล

แคปซูลมาตรฐานมีเครื่องหมาย STD และทำงานที่ประมาณ 12 °C ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ แคปซูล SUBทำงานที่ประมาณ 24 °C ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัว สำหรับงานสำคัญ ให้เลือกแคปซูลสารบรรจุ NTS ซึ่งทำงานที่ประมาณ 4 °C ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัว

มาตรฐานและการรับรอง

BPT13 สอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับข้อกำหนดของ European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU และมี Typical Test Report จากผู้ผลิต ระบุข้อกำหนดด้านการรับรองหรือการตรวจสอบเมื่อวางคำสั่งซื้อ

ขนาดและข้อต่อท่อ

ข้อต่อเกลียว BSP T Rp (ISO 7-1) หรือ NPT ขนาด 3/8 inch, 1/2 inch และ 3/4 inch

ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ (ISO 6552)

กรอบการทำงานด้านความดันและอุณหภูมิของ BPT13 พร้อมกราฟอิ่มตัวของไอน้ำ
กรอบความดัน-อุณหภูมิของ BPT13 และกราฟอิ่มตัวของไอน้ำ ห้ามใช้งานในพื้นที่ต้องห้ามหรือนอกช่วงที่ระบุ
สภาวะขีดจำกัด
สภาวะการออกแบบตัวเรือนPN16
PMA ความดันสูงสุดที่อนุญาต16 bar g ที่ 120 °C
TMA อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต250 °C ที่ 7 bar g
อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต-20 °C
PMO ความดันใช้งานสูงสุด13 bar g ที่ 220 °C
TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด250 °C ที่ 7 bar g
อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด0 °C
ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด24 bar g

ข้อกำหนดท้องถิ่นอาจจำกัดการใช้งานที่ต่ำกว่าสภาวะที่ระบุ ห้ามใช้ความดันทดสอบเป็นความดันใช้งาน

วัสดุ

หมายเลขชิ้นส่วนวัสดุข้อกำหนดวัสดุ
1ตัวเรือนทองเหลืองBS EN 12165 CW 617N
2ฝาครอบทองเหลืองBS EN 12165 CW 617N
3O-ringยางสังเคราะห์ ฟลูออโรคาร์บอนฟลูออรีนสูง-
4แคปซูลสเตนเลส-
5สปริงสเตนเลสBS 2056 302 S26
6แผ่นคั่นสเตนเลสBS 1449 304 S16
7บ่าวาล์วสเตนเลสBS 970 431 S29
8ปะเก็นบ่าวาล์วสเตนเลสBS 1449 304 S11

เอกสารต้นฉบับยังอธิบายชิ้นส่วนเสริมของตระกูลผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับรูปแบบข้อต่อบางประเภท แต่ในที่นี้จะไม่ถือเป็นสเปกสำหรับการสอบถาม BPT13 ที่ไม่มีการระบุเงื่อนไข

ขนาดและน้ำหนัก

ขนาดและน้ำหนักขึ้นอยู่กับรูปแบบข้อต่อและขนาดที่เลือก ให้ยืนยันข้อมูลทางเทคนิคล่าสุดสำหรับรูปแบบที่สั่งจริงก่อนกำหนดจุดรองรับท่อ ระยะสำหรับเปลี่ยน หรือวิธียกเคลื่อนย้าย

คำแนะนำด้านความจุ

กราฟความจุคอนเดนเสทน้ำเย็นและน้ำร้อนของ BPT13
กราฟความจุน้ำเย็นและน้ำร้อนของ BPT13 เทียบกับความดันแตกต่าง ให้อ่านกราฟร่วมกับภาระใช้งานและสภาวะความดันจริง

เอกสารข้อมูลแสดงกราฟความจุน้ำเย็นและน้ำร้อนแยกกัน ความดันแตกต่างแสดงเป็น bar และแกนกราฟระบุความสัมพันธ์กับ kPa ด้วย ใช้กราฟเป็นแนวทางการเลือก และตรวจสอบภาระคอนเดนเสทจริง ความดันทางเข้า แรงดันย้อนกลับ และสารบรรจุแคปซูลก่อนกำหนดขนาดขั้นสุดท้าย

หมายเหตุการติดตั้ง

ติดตั้งแคปซูลในแนวระนาบโดยให้ฝาครอบอยู่ด้านบน และควรมีท่อดรอปอยู่ก่อนกับดักทันที ดูคำแนะนำการติดตั้งและบำรุงรักษา IM-P122-02สำหรับข้อกำหนดด้านความปลอดภัย การติดตั้ง และการบำรุงรักษาทั้งหมด

การกำจัด

BPT13 สามารถนำกลับมารีไซเคิลได้เมื่อปฏิบัติด้วยความระมัดระวัง หากการรีไซเคิลเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิใกล้ 315 °C ต้องใช้ความระมัดระวัง เนื่องจากชิ้นส่วนยางฟลูออโรคาร์บอนอาจสลายตัว

ข้อมูลการสั่งซื้อ

ระบุรหัสผลิตภัณฑ์ ขนาด มาตรฐานข้อต่อ รหัสแคปซูล และข้อกำหนดด้านการรับรองหรือการตรวจสอบ ยืนยันรูปแบบข้อต่อที่แน่นอนจากเอกสารคำสั่งซื้อและป้ายชื่อ ห้ามอนุมานจากรหัส BPT13 ที่ไม่ได้ระบุรายละเอียดเพียงอย่างเดียว

1. ข้อมูลความปลอดภัย

จะรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยได้ก็ต่อเมื่อบุคลากรที่มีคุณสมบัติติดตั้ง เดินระบบ ใช้งาน และบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ตามคำแนะนำนี้ รวมถึงต้องปฏิบัติตามคำแนะนำทั่วไปด้านการติดตั้งและความปลอดภัยสำหรับงานท่อและโรงงาน และใช้เครื่องมือกับอุปกรณ์ความปลอดภัยอย่างถูกต้อง

1.1 การใช้งานตามวัตถุประสงค์

ใช้คำแนะนำการติดตั้งและบำรุงรักษา ป้ายชื่อ และเอกสารข้อมูลทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบความเหมาะสมกับงานที่ต้องการ BPT13 ออกแบบมาสำหรับไอน้ำ อากาศ หรือน้ำ/คอนเดนเสทในก๊าซ Group 2 และของเหลว Group 2 ภายใต้เงื่อนไขของ Pressure Equipment Directive ที่ระบุไว้ ของไหลอื่นอาจใช้งานได้ แต่ต้องยืนยันความเหมาะสมกับ Spirax Sarco

ตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน อุณหภูมิ และค่าสูงสุดต่ำสุดของแต่ละรายการ หากขีดจำกัดของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าขีดจำกัดของระบบ หรือความขัดข้องอาจก่อให้เกิดความดันหรืออุณหภูมิสูงเกินอันตราย ให้ติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยเพื่อป้องกันไม่ให้เกินขีดจำกัด กำหนดตำแหน่งติดตั้งและทิศทางการไหลที่ถูกต้อง ผลิตภัณฑ์ไม่ได้ออกแบบให้รับแรงภายนอกจากระบบที่ต่ออยู่ ผู้ติดตั้งจึงต้องจัดมาตรการป้องกันที่เหมาะสม ก่อนใช้งานที่อุณหภูมิสูง ให้ถอดฝาครอบข้อต่อและฟิล์มป้องกันป้ายชื่อตามความเหมาะสม

1.2 ทางเข้าถึงและแสงสว่าง

จัดทางเข้าถึงที่ปลอดภัย และจัดแท่นทำงานที่มีอุปกรณ์ป้องกันเมื่อจำเป็นก่อนทำงานกับผลิตภัณฑ์ จัดเตรียมอุปกรณ์ยกที่เหมาะสมเมื่อจำเป็น และให้แสงสว่างเพียงพอ โดยเฉพาะบริเวณที่ต้องทำงานละเอียดหรือซับซ้อน

1.3 ของเหลว ก๊าซ และสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย

พิจารณาสิ่งที่อยู่ในท่อทั้งปัจจุบันและก่อนหน้านี้ รวมถึงวัสดุไวไฟ สารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ และอุณหภูมิสุดขั้ว ประเมินพื้นที่เสี่ยงการระเบิด การขาดออกซิเจนในถังหรือบ่อ ก๊าซอันตราย พื้นผิวร้อน อันตรายจากไฟระหว่างเชื่อม เสียงดังเกินไป และเครื่องจักรที่กำลังเคลื่อนที่

1.4 ระบบและระบบความดัน

พิจารณาผลกระทบของงานที่วางแผนไว้ต่อระบบทั้งหมด การแยกช่องระบายหรืออุปกรณ์ป้องกัน การตัดแยกไฟฟ้า หรือการสูญเสียระบบควบคุมและสัญญาณเตือนอาจทำให้โรงงานหรือบุคลากรส่วนอื่นเสี่ยงอันตราย ให้เปิดใช้งานวาล์วแยกทีละน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกในระบบ

แยกความดันอย่างปลอดภัยและระบายสู่ความดันบรรยากาศ พิจารณาการแยกสองชั้น การปิดกั้นสองชั้นและระบาย รวมถึงการล็อกหรือติดป้ายวาล์วที่ปิดอยู่ ห้ามถือว่าระบบไม่มีความดันเพียงเพราะเกจแสดงค่าเป็นศูนย์

1.5 อุณหภูมิ

หลังแยกระบบ ให้เวลาสำหรับอุณหภูมิปรับสู่ปกติเพื่อหลีกเลี่ยงการถูกลวก หาก O-ring สัมผัสอุณหภูมิใกล้ 315 °C (599 °F) หรือสูงกว่า อาจสลายตัวและก่อให้เกิดกรดไฮโดรฟลูออริก หลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนังและการสูดดมไอระเหย

1.6 เครื่องมือ เสื้อผ้าป้องกัน และใบอนุญาต

เตรียมเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสมก่อนเริ่มงาน ใช้ชิ้นส่วนอะไหล่แท้ของ Spirax Sarco ประเมินความจำเป็นของเสื้อผ้าป้องกันสารเคมี อุณหภูมิสูงหรือต่ำ รังสี เสียง วัตถุตกหล่น และอันตรายต่อดวงตาหรือใบหน้า งานต้องดำเนินการหรือควบคุมโดยผู้มีความสามารถ ปฏิบัติตามระบบใบอนุญาตทำงานอย่างเป็นทางการ หากไม่มีระบบดังกล่าว ให้ผู้รับผิดชอบทราบขอบเขตงานและจัดผู้ช่วยเมื่อจำเป็น

1.7 การยกเคลื่อนย้าย อันตรายตกค้าง และการเยือกแข็ง

ประเมินความเสี่ยงจากการยก ดัน ดึง แบก หรือพยุงของหนักด้วยแรงคน ระหว่างการใช้งานปกติ พื้นผิวภายนอกอาจร้อนมากและมีอุณหภูมิเกิน 250 °C (482 °F) ที่สภาวะการทำงานสูงสุดที่อนุญาต BPT13 ไม่ใช่ชนิดระบายน้ำได้เอง จึงต้องระมัดระวังเมื่อถอดประกอบหรือนำออก และป้องกันผลิตภัณฑ์จากความเสียหายเนื่องจากน้ำค้างแข็งเมื่ออาจสัมผัสอุณหภูมิเยือกแข็ง

1.8 การกำจัดและการส่งคืนผลิตภัณฑ์

ยกเว้น O-ring ผลิตภัณฑ์สามารถรีไซเคิลได้เมื่อปฏิบัติด้วยความระมัดระวัง O-ring อาจฝังกลบหรือเผาได้เฉพาะตามข้อกำหนดท้องถิ่น การเผาต้องใช้เครื่องดักล้างเพื่อกำจัดไฮโดรเจนฟลูออไรด์ที่เกิดขึ้น O-ring ไม่ละลายในตัวกลางน้ำ ให้ตรวจสอบข้อมูลการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ล่าสุดและกฎการกำจัดในท้องถิ่น

เมื่อส่งคืนผลิตภัณฑ์ ให้แจ้งข้อมูลเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับสารปนเปื้อนตกค้าง ความเสียหายทางกล และอันตรายหรือข้อควรระวังใด ๆ รวมถึงเอกสารข้อมูลความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง

2. ข้อมูลทั่วไปของผลิตภัณฑ์

2.1 คำอธิบายและการทำงานของแคปซูล

BPT13 คือกับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกแบบสมดุลความดัน ตัวเรือนทองเหลืองที่บำรุงรักษาได้ง่าย ให้ระบุสารบรรจุแคปซูลเมื่อสั่งซื้อ:

  • STD: ประมาณ 12 °C (53 °F) ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ
  • SUB: ประมาณ 24 °C (75 °F) ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำ
  • NTS: ประมาณ 4 °C (7 °F) ต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำสำหรับงานสำคัญ

ผลิตภัณฑ์สอดคล้องกับข้อกำหนดของ European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU และจัดอยู่ในประเภท SEP ตามเอกสาร สามารถขอ Typical Test Report จากผู้ผลิตได้เมื่อวางคำสั่งซื้อ สำหรับข้อมูลผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ให้ใช้ Technical Information Sheet TI-P122-01

2.2 ขนาดและข้อต่อท่อ

ข้อต่อเกลียว BSP (BS 21 แบบขนาน) หรือ NPT ขนาด 3/8 inch, 1/2 inch และ 3/4 inch ให้ยืนยันมาตรฐานข้อต่อและรูปแบบจริงกับป้ายชื่อและเอกสารคำสั่งซื้อ

2.3 ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ (ISO 6552)

สภาวะขีดจำกัด
สภาวะการออกแบบตัวเรือนPN16
PMA ความดันสูงสุดที่อนุญาต16 bar g ที่ 120 °C (232 psi g ที่ 248 °F)
TMA อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต250 °C ที่ 7 bar g (482 °F ที่ 102 psi g)
อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต-20 °C (-4 °F)
PMO ความดันใช้งานสูงสุด13 bar g ที่ 220 °C (189 psi g ที่ 428 °F)
TMO อุณหภูมิใช้งานสูงสุด250 °C ที่ 7 bar g (482 °F ที่ 102 psi g)
อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด0 °C (32 °F)
ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็นสูงสุด24 bar g (348 psi g)

3. การติดตั้ง

ก่อนติดตั้ง ให้ปฏิบัติตามข้อมูลความปลอดภัยในหัวข้อ 1 ตรวจสอบวัสดุ ความดัน และอุณหภูมิ รวมถึงค่าสูงสุด หากขีดจำกัดการทำงานของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าสภาวะของระบบ ให้ติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยเพื่อป้องกันแรงดันเกิน

  1. กำหนดตำแหน่งติดตั้งและทิศทางการไหลของของไหลที่ถูกต้อง
  2. ถอดฝาครอบป้องกันจากข้อต่อและฟิล์มป้องกันจากป้ายชื่อตามความเหมาะสม
  3. ติดตั้ง BPT13 โดยให้แคปซูลอยู่ในแนวระนาบและฝาครอบอยู่ด้านบน ตามหลักควรใช้ท่อดรอป/ช่วงระบายความร้อนเพื่อป้องกันคอนเดนเสทที่เย็นตัวไหลย้อนกลับเข้าสู่ท่อไอน้ำหลัก
  4. เมื่อระบายสู่บรรยากาศ ให้ติดตั้งดิฟฟิวเซอร์ที่ทางออกเมื่อมีคำแนะนำ ดิฟฟิวเซอร์ช่วยลดความรุนแรงของการระบายความเร็วสูง และลดเสียงกับการกัดกร่อน
  5. ติดตั้งวาล์วแยกเพื่อให้สามารถบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนกับดักได้อย่างปลอดภัย
  6. เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ จนถึงสภาวะการทำงานปกติ
  7. ตรวจสอบการรั่วและการทำงานที่ถูกต้อง
  8. เว้นพื้นที่สำหรับถอดฝาครอบ ระยะถอนฝาครอบขั้นต่ำคือ 55 mm

เมื่อระบายสู่บรรยากาศ ให้หันทางออกไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย เพราะอุณหภูมิของการระบายอาจประมาณ 100 °C (212 °F) ดูข้อมูลดิฟฟิวเซอร์ได้จาก TI-P155-02

4. การเดินระบบ

หลังติดตั้งหรือบำรุงรักษา ให้ตรวจสอบว่าระบบทำงานได้สมบูรณ์ ทดสอบสัญญาณเตือนและอุปกรณ์ป้องกัน

5. การทำงาน

ส่วนทำงานคือแคปซูลที่บรรจุของเหลวพิเศษปริมาณเล็กน้อย ซึ่งมีจุดเดือดต่ำกว่าน้ำ ในสภาวะเริ่มเดินเครื่องเย็น แคปซูลจะคลายตัว วาล์วแยกจากบ่าวาล์ว และทางผ่านเปิดกว้าง ทำให้ระบายอากาศได้อย่างอิสระ นี่เป็นคุณลักษณะของกับดักแบบสมดุลความดัน

เมื่อคอนเดนเสทไหลผ่าน BPT13 ความร้อนจะถ่ายเทไปยังของเหลวในแคปซูล สารบรรจุจะเดือดก่อนที่ไอน้ำจะถึงกับดัก ความดันไอจะขยายแคปซูลและทำให้กับดักปิด จากนั้นการสูญเสียความร้อนจะทำให้น้ำรอบแคปซูลเย็นลง สารบรรจุควบแน่นและแคปซูลหดตัว วาล์วเปิดและระบายคอนเดนเสทจนเข้าใกล้อุณหภูมิไอน้ำอีกครั้ง แล้ววงจรจะทำซ้ำ

6. การบำรุงรักษา

6.1 ข้อมูลทั่วไป

ก่อนบำรุงรักษา ให้แยกกับดักออกจากท่อจ่ายและท่อกลับ ปล่อยให้ความดันปรับสู่บรรยากาศอย่างปลอดภัย แล้วปล่อยให้กับดักเย็นลง ทำความสะอาดผิวประกบทั้งหมดก่อนประกอบกลับ หลังปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยแล้ว สามารถบำรุงรักษาโดยให้กับดักยังอยู่ในท่อได้

ใช้ปะเก็นใหม่และอะไหล่แท้ที่เหมาะสมตามที่แนะนำ ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม เมื่อบำรุงรักษาเสร็จ ให้เปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ และตรวจสอบการรั่ว

6.2 การติดตั้งแคปซูลและบ่าวาล์วใหม่

  1. ถอดฝาครอบโดยใช้ประแจ
  2. ยกสปริง แคปซูล และแผ่นคั่นออก
  3. คลายบ่าวาล์วออกและนำปะเก็นบ่าวาล์วออก
  4. ใส่ปะเก็นบ่าวาล์วใหม่ ใช้สารป้องกันการติดเล็กน้อยที่เกลียวบ่าวาล์ว และขันด้วยแรงบิดตามที่แนะนำ
  5. ใส่แผ่นคั่นและตรวจสอบให้แผ่นอยู่ตรงกลางบ่าวาล์ว แผ่นคั่นรุ่นแรกมีทิศทางติดตั้งและต้องให้จุดสูงสุดหงายขึ้น ส่วนแผ่นรุ่นหลังติดตั้งได้ทั้งสองด้าน
  6. ใส่แคปซูลและสปริง โดยให้ปลายแคบของสปริงทรงกรวยชี้ลงและสัมผัสกับแคปซูล
  7. ใส่ O-ring ใหม่ลงในร่องฝาครอบสำหรับรุ่นปัจจุบัน หรือใส่ปะเก็นใหม่สำหรับรุ่นก่อนหน้า แล้วขันฝาครอบด้วยแรงบิดตามที่แนะนำ

แรงบิดขันที่แนะนำ

รายการซีลหรือชิ้นส่วนประแจแรงบิด
ฝาครอบO-ring50 A/F50-60 N m (37-44 lbf ft)
ฝาครอบปะเก็น50 A/F, M10 x 3090-110 N m (37-44 lbf ft)
บ่าวาล์ว-17 A/F35-40 N m (26-29 lbf ft)

7. อะไหล่

อะไหล่บำรุงรักษาที่มี ได้แก่ ชุดแคปซูลและบ่าวาล์ว ชิ้นส่วนซีลฝาครอบ และชิ้นส่วนชุดบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง รุ่นก่อนหน้าใช้ปะเก็นฝาครอบแบบทั่วไป ส่วนรุ่นปัจจุบันใช้ O-ring และ O-ring ที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับชนิดตัวเรือน ระบุขนาด หมายเลขรุ่น และรหัสแคปซูลเมื่อสั่งอะไหล่ หากติดตั้งสารบรรจุที่ไม่ใช่มาตรฐาน ให้ระบุเครื่องหมาย NTS หรือ SUB โดยเครื่องหมายรุ่นเก่าอาจใช้ G หรือ F

ใช้คำอธิบายชิ้นส่วนจากรายการอะไหล่ปัจจุบันและติดตั้งชิ้นส่วนทดแทนแท้ ห้ามถือว่าอะไหล่สำหรับรูปแบบข้อต่อหรือโครงสร้างภายในที่แตกต่างกันสามารถใช้แทนกันได้โดยไม่ยืนยัน

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
BPT13 Brass Balanced Pressure Thermostatic Steam TrapTI-P122-01EnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
BPT13 Balanced Pressure Thermostatic Steam TrapsIM-P122-02-ENEnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.