TFA-FLOWMETERS
เครื่องวัดการไหลของไอน้ำอิ่มตัว TFA
TFA เป็นเส้นทางสำหรับการวัดไอน้ำอิ่มตัวท่อขนาดเล็ก หากงานขยายไปสู่ สภาพไอน้ำที่กว้างกว่าหรือโหลดที่แปรผันกว่า เปรียบเทียบ เครื่องวัด TVA เมื่อชุดวัดต้องการจอแสดงผลในพื้นที่หรือระบบที่กว้างกว่า เพิ่ม คอมพิวเตอร์วัดอัตราการไหล
มิเตอร์วัดการไหลของไอน้ำอิ่มตัว TFA เป็นมิเตอร์แบบเวเฟอร์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการวัดไอน้ำอิ่มตัวในกระบวนการขนาดเล็กและสายสาธารณูปโภค ใช้หลักการเป้าหมาย: การไหลของไอน้ำสร้างแรงบนเป้าหมายคงที่ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในตัวจะแปลงสัญญาณนั้นเป็นกระแสหรือพลังงานมวลที่ชดเชยความหนาแน่น วิธีการนี้ทำให้โรงงานมีวิธีการโดยตรงในการมองเห็นปริมาณการใช้ไอน้ำ ณ จุดใช้งาน โดยไม่ต้องสร้างแพ็คเกจการวัดโดยใช้เครื่องมือวัดค่าความแตกต่างและวัดความดันที่แยกจากกัน
สำหรับการใช้งานที่ความต้องการไอน้ำเปลี่ยนแปลงไปตามการผลิต การอ่านค่าปริมาตรอย่างง่ายอาจทำให้เข้าใจผิดได้เนื่องจากความหนาแน่นของไอน้ำเปลี่ยนแปลงไปตามความดัน Spirax Sarco TFA ได้รับการออกแบบมาเพื่อชดเชยผลกระทบจากความหนาแน่นภายในมิเตอร์ ผลลัพธ์ที่ได้คือการวัดการไหลของมวล อัตราพลังงาน และปริมาณการใช้โดยรวมที่เป็นประโยชน์สำหรับความรับผิดชอบของไอน้ำ การทบทวนประสิทธิภาพของโรงงาน และการจัดการพลังงาน การวัดมีไว้สำหรับไอน้ำอิ่มตัวเท่านั้น ดังนั้นจึงต้องยืนยันสภาวะของกระบวนการก่อนที่จะเลือกมิเตอร์
มิเตอร์วัดการไหลของไอน้ำอิ่มตัว Spirax Sarco TFA มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษเมื่อไซต์งานต้องการการวัดบนท่อ DN25 ถึง DN50 มีพื้นที่จำกัดสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ระยะยาว หรือต้องการขั้นตอนแรกที่ใช้งานได้จริงไปสู่การสูบจ่ายย่อย เป็นผลิตภัณฑ์ที่มุ่งเน้นสำหรับหน้าที่ที่กำหนดไว้ ไม่ใช่เครื่องวัดการไหลทั่วไปสำหรับทุกสภาวะของไอน้ำ
ส่วนประกอบเป้าหมายจะอยู่ในการไหลของไอน้ำและตอบสนองต่อแรงที่เกิดจากของเหลวที่กำลังเคลื่อนที่ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะประเมินแรงดังกล่าวพร้อมกับสภาวะการทำงานที่ใช้ในการชดเชยความหนาแน่น เนื่องจากฟังก์ชันการตรวจจับและการคำนวณถูกรวมไว้ในชุดโฟลว์มิเตอร์ชุดเดียว การติดตั้งจึงไม่จำเป็นต้องมีเครื่องส่งสัญญาณความดันหรือเซลล์แรงดันต่างแยกกันเพื่อคำนวณการไหลของมวลไอน้ำอิ่มตัวเพียงอย่างเดียว โครงสร้างแบบกำหนดเป้าหมายคงที่ยังช่วยหลีกเลี่ยงองค์ประกอบการหมุนหรือลูกสูบที่เกี่ยวข้องกับมิเตอร์ประเภทอื่นๆ บางประเภท
การออกแบบนี้มีผลกระทบในทางปฏิบัติสองประการสำหรับวิศวกร ขั้นแรก สามารถใช้มิเตอร์เป็นจุดตรวจวัดขนาดกะทัดรัดใกล้กับอุปกรณ์ที่ใช้ไอน้ำได้ ประการที่สอง การสนทนาเกี่ยวกับการเลือกสามารถมุ่งเน้นไปที่ขนาดเส้นจริง ช่วงแรงดันไอน้ำ อัตราการไหลขั้นต่ำและสูงสุดที่คาดหวัง มาตรฐานหน้าแปลน การวางแนว และอินเทอร์เฟซข้อมูล การตรวจสอบเหล่านี้มีประโยชน์มากกว่าการใช้ TFA เสมือนเป็นมิเตอร์ทั่วไป และสมมติว่าการจัดการการติดตั้งทุกครั้งจะมีประสิทธิภาพเท่ากัน
ความดันและความหนาแน่นของไอน้ำอิ่มตัวจะเคลื่อนที่ไปด้วยกันเมื่อภาระของกระบวนการเปลี่ยนแปลงไป หากเครื่องวัดรายงานปริมาตรโดยไม่ใช้ความสัมพันธ์ของความหนาแน่นที่เหมาะสม ปริมาตรที่วัดได้เดียวกันสามารถแสดงถึงการไหลของมวลที่แตกต่างกันที่ความดันต่างกัน ซึ่งทำให้เกิดความไม่แน่นอนเมื่อโรงงานจัดสรรไอน้ำให้กับพื้นที่การผลิต เปรียบเทียบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ หรือการตรวจสอบว่าโครงการประหยัดพลังงานมีการปรับปรุงจริงหรือไม่
TFA แก้ไขปัญหานี้ด้วยการจัดหาเอาต์พุตชดเชยความหนาแน่นจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในตัว หน้าจอ LCD ด้านหน้าสามารถแสดงการไหลทั้งหมด การไหลทันที กำลัง ความดัน และอุณหภูมิ เครื่อง Totaliser รองรับการตรวจสอบแบบสะสม ในขณะที่เอาต์พุตสามารถกำหนดค่าสำหรับการไหลของมวลหรือสัญญาณกำลังได้ เอาต์พุต 4 -20 mA และพัลส์เอาท์พุตทำให้มิเตอร์เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อกับระบบควบคุม เครื่องบันทึก หรือการจัดการการตรวจสอบพลังงาน โดยขึ้นอยู่กับขีดจำกัดทางไฟฟ้าและการกำหนดค่าในคู่มือการติดตั้ง
ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้จอแสดงผลระยะไกล เอกสารทางเทคนิคจะระบุหน่วยแสดงผล M750 เป็นตัวเลือกโดยใช้เอาต์พุตเชิงเส้น ในกรณีที่จำเป็นต้องรวบรวมข้อมูลโรงงานในรูปแบบดิจิทัล การกำหนดค่า TFA รองรับ EIA 232 C (RS232C) หรือการสื่อสาร Modbus EIA 485 (RS485C) ที่เป็นอุปกรณ์เสริม การกำหนดค่า RS485 มีผลในการเลือกที่สำคัญ: เอาต์พุต mA ของ 4 -20 จะไม่สามารถใช้งานได้เมื่อติดตั้งตัวเลือก RS485 ดังนั้นการตัดสินใจเกี่ยวกับอินเทอร์เฟซนี้จึงควรทำก่อนสั่งซื้อ แทนที่จะถือเป็นการเปลี่ยนแปลงการทดสอบการใช้งาน
TFA มีจำหน่ายในขนาด DN25, DN32, DN40 และ DN50 เทียบเท่ากับ 1 นิ้ว, 1 1 / 4 นิ้ว, 1 1 / 2 นิ้ว และขนาดท่อที่ระบุของ 2 นิ้ว เป็นมิเตอร์เวเฟอร์ที่ติดตั้งระหว่างหน้าแปลน ตัวเลือกหน้าแปลนที่จัดทำเป็นเอกสาร ได้แก่ EN 1092 -1 PN16, PN25 และ PN40, JIS 20, KS 20 และ ASME B16.5 Class 150 และ Class 300 มาตรฐานของท่อและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในยังคงมีความสำคัญ: คู่มือการติดตั้งระบุ BS 1600, ASME B36.10 กำหนดการ 40 และงานท่อ EN 10216 -2 / EN 10216 -5 ที่เทียบเท่าเป็นการจัดเรียงอ้างอิง
ความไม่แน่นอนของระบบระบุที่ความเชื่อมั่น 95 และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานสองค่าตาม ISO 17025 จาก 20% ถึง 100% ของการไหลที่กำหนดสูงสุด ความไม่แน่นอนจะเป็นบวกหรือลบ 2% ของค่าที่วัดได้ จาก 10% ไปต่ำกว่า 20% ของการไหลที่กำหนดสูงสุด จะบวกหรือลบ 2% ของมูลค่าเต็มสเกล การเทิร์นดาวน์ที่บันทึกไว้นั้นขึ้นอยู่กับ 10: 1 ตัวเลขเหล่านี้เป็นค่าระดับระบบสำหรับการจัดการ TFA ที่สมบูรณ์ ควรพิจารณาควบคู่กับแรงดันไอน้ำ ช่วงการไหลที่คาดหวัง คุณภาพของท่อ และระยะการติดตั้งที่ระบุ
เพื่อเป็นตัวอย่างในการปรับขนาด คู่มือ TI-P193-01 แสดงรายการค่าการวางแนวแนวนอนต่อไปนี้ที่ 10 bar g: DN25 มีค่าไกด์สูงสุด 349 กก./ชม. และขั้นต่ำ 35 กก./ชม. DN32 มี 572 กก./ชม. และ 57 กก./ชม. DN40 มี 894 กก./ชม. และ 89 กก./ชม. และ DN50 มี 1,396 กก./ชม. และ 140 กก./ชม. ค่าเหล่านี้เป็นค่าแนะนำจากตารางกำลังการผลิตของผู้ผลิต ไม่ใช่ค่าทดแทนการยืนยันหน้าที่ของโครงการและแรงดันตกที่ยอมรับได้
เหตุผลทั่วไปที่ควรพิจารณาเครื่องวัดการไหลของไอน้ำอิ่มตัว TFA ได้แก่ การตรวจสอบไอน้ำที่จ่ายไปยังพื้นที่กระบวนการ การเปรียบเทียบการใช้ไอน้ำระหว่างโซนการผลิต การติดตามกิ่งก้านไอน้ำที่มีขนาดเล็ก การตรวจสอบผลกระทบของฉนวนหรือการเปลี่ยนแปลงการควบคุม และสร้างภาพพลังงานที่เป็นประโยชน์มากขึ้นรอบๆ อุปกรณ์ ณ จุดใช้งาน ตัวแผ่นเวเฟอร์ขนาดกะทัดรัดน่าดึงดูดใจในกรณีที่การติดตั้งมิเตอร์แบบธรรมดานั้นติดตั้งได้ยาก แต่ความกะทัดรัดไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการระบายน้ำ การวางแนว ท่อตรง และการแยกที่ปลอดภัยที่ถูกต้อง
TFA ควรคงอยู่ในขอบเขตการปฏิบัติงานที่ได้รับการบันทึกไว้ ได้รับการออกแบบมาเพื่อไอน้ำอิ่มตัวเท่านั้นและทำงานในทิศทางเดียวซึ่งจะต้องตรงกับลูกศรบนตัวมิเตอร์ ด้านล่างแถบ 7 g สามารถติดตั้งได้ในทิศทางใดก็ได้ เหนือแถบ 7 g จะต้องติดตั้งในท่อแนวนอนโดยมีตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์อยู่ใต้ตัวมิเตอร์ เอกสารทางเทคนิคให้แรงดันใช้งานสูงสุดในแนวนอนที่ 32 bar g ที่ 239 องศา C และแรงดันใช้งานสูงสุดในแนวตั้งที่ 7 bar g ที่ 170 องศา C คู่มือการติดตั้งยังจำกัดแรงดันใช้งานสูงสุดไว้ที่ 7 bar g เมื่อติดตั้งตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 45 องศาหรือมากกว่าจากตำแหน่งในแนวตั้งลง
อย่าใช้ TFA เป็นมิเตอร์ไอน้ำร้อนยวดยิ่งตามสมมติฐาน และอย่าเลือกสำหรับการใช้งานที่ความล้มเหลวอาจทำให้ฟังก์ชันที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดลดลง ผู้ออกแบบระบบยังคงรับผิดชอบในการตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุ ความดันและอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุด การป้องกันแรงดัน การระบายน้ำที่ควบแน่น การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางไฟฟ้า และการป้องกันที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ
ก่อนที่จะเสนอราคาหรือใบสั่งซื้อ ให้ยืนยันขนาดที่ระบุของ TFA มาตรฐานหน้าแปลนและระดับความดัน ช่วงแรงดันไอน้ำอิ่มตัว การไหลขั้นต่ำและสูงสุดที่คาดหวัง ทิศทางการไหล การวางแนวการติดตั้ง และข้อกำหนดในการสื่อสาร ชุดบุชส่วนกลางจะถูกเลือกตามขนาดมิเตอร์และประเภทหน้าแปลน ต้องติดตั้งมิเตอร์โดยตั้งศูนย์กลาง ตำแหน่งเยื้องศูนย์กลาง ปะเก็นที่ยื่นออกมา หรือแนวเชื่อมที่ก้าวก่ายอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดได้
การจัดเรียงท่อพื้นฐานต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางท่ออย่างน้อย 6 ของท่อตรงที่ชัดเจนต้นน้ำและ 3 เส้นผ่านศูนย์กลางปลายน้ำ ข้อกำหนดด้านต้นน้ำเพิ่มขึ้นเป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 สำหรับการรบกวนที่บันทึกไว้ เช่น การโค้งงอสองครั้งในระนาบที่ต่างกัน วาล์วลดแรงดัน หรือวาล์วที่เปิดบางส่วน เมื่อมิเตอร์ปิดควบคู่กับวาล์วลดแรงดันที่ทำงานอย่างรวดเร็ว คู่มือจะเรียก 25 เส้นผ่านศูนย์กลางต้นน้ำ และ 3 เส้นผ่านศูนย์กลางปลายน้ำ ท่อไอน้ำควรได้รับการระบาย รองรับ และจัดวางอย่างเหมาะสม และตัวมิเตอร์วัดการไหลและหน้าแปลนจะต้องไม่ถูกหุ้มฉนวน เนื่องจากอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ที่มากเกินไปอาจทำให้มิเตอร์เสียหายได้
การวางแผนระบบไฟฟ้าก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน TFA ใช้พลังงานแบบลูป ต้องต่อสายดิน และคู่มือการติดตั้งจะอธิบายการจ่ายไฟ 24 Vdc เล็กน้อยสำหรับการจัดเรียง RS485 ความยาวสายเคเบิลทั่วไประหว่างมิเตอร์และแหล่งจ่ายไฟโดยปกติจะสูงถึง 300 ม. ขึ้นอยู่กับความต้านทานเครือข่ายรวมและความจุของสายเคเบิล ลิงก์ EIA 232 C มีขีดจำกัด 15 m และต้องอยู่ในพื้นที่เดียวกัน เลือกสถาปัตยกรรมเอาต์พุตก่อนสั่งซื้อเพื่อให้สัญญาณ 4 -20 mA, พัลส์, RS232 หรือ RS485 ที่จำเป็นนั้นพร้อมใช้งานจริงในการกำหนดค่าที่เลือก
ใช้ ช่วงเครื่องวัดการไหลของไอน้ำ เมื่อโครงการยังคงเปรียบเทียบเทคโนโลยีการวัดหรือต้องการมุมมองที่กว้างขึ้นของผลิตภัณฑ์มิเตอร์วัดการไหลที่มีอยู่ หากหน้าที่นั้นอาจรวมถึงไอน้ำอิ่มตัวหรือความร้อนยวดยิ่งในแรงดันและช่วงโหลดที่กว้างขึ้น ให้เปรียบเทียบ เส้นทางมิเตอร์มิเตอร์ TVA ตรงข้ามกับเขต TFA เมื่อมิเตอร์ต้องป้อนการแสดงผลเฉพาะที่ การรวมทั้งหมด หรือสถาปัตยกรรมการรวมข้อมูลที่กว้างขึ้น ให้ตรวจสอบที่มีอยู่ คอมพิวเตอร์โฟลว์และอินเทอร์เฟซการวัด .
เลือก Spirax Sarco TFA เมื่อหน้าที่ที่ตรวจสอบแล้วคือไอน้ำอิ่มตัว รูปแบบเวเฟอร์ DN25-DN50 เหมาะกับสายการผลิต และโครงการจะได้ประโยชน์จากเครื่องวัดชดเชยความหนาแน่นในตัวพร้อมเอาต์พุตและตัวเลือกการสื่อสารที่กำหนดไว้ ข้อมูลด้านเทคนิคและการติดตั้งด้านล่างควรอ่านพร้อมกับเอกสารประกอบท่อ โครงการไฟฟ้า และความปลอดภัย ก่อนเริ่มเดินเครื่อง
มิเตอร์วัดการไหล TFA ได้รับการออกแบบมาสำหรับไอน้ำอิ่มตัวเท่านั้น และทำงานบนหลักการของเป้าหมายโดยการวัดแรงที่เกิดขึ้นบนเป้าหมายโดยการไหลของของไหล แรงนี้จะถูกแปลงเป็นอัตราการไหลของมวลหรือกำลังที่ชดเชยความหนาแน่น และส่งผ่าน 4 -20 mA และเอาต์พุตแบบพัลส์ที่ขับเคลื่อนด้วยลูปเดียว TFA ยังมีฟังก์ชันโฟลว์รวมและ EIA 232 C (RS232C) หรือ EIA เสริม 485 (RS485C) การสื่อสาร Modbus
TFA เป็นการออกแบบเวเฟอร์ที่มีใน DN25, DN32, DN40 และ DN50 เหมาะสำหรับการติดตั้งระหว่างหน้าแปลนต่อไปนี้:
ขนาดนิ้วที่ระบุคือ 1 นิ้ว, 1 1 / 4 นิ้ว, 1 1 / 2 นิ้ว และ 2 นิ้ว งานท่ออ้างอิงคือ BS 1600, ASME B36.10 กำหนดการ 40 หรือเทียบเท่า EN 10216 -2 / EN 10216 -5. ติดต่อผู้ผลิตสำหรับระบบที่ใช้มาตรฐานท่อหรือกำหนดการที่แตกต่างกัน
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| การป้องกันทางเข้า | IP65 มีเคเบิลแกลนด์ที่ถูกต้อง |
| แหล่งจ่ายไฟ | ขับเคลื่อนแบบวนซ้ำ; การกำหนดค่าเสริม RS485 ใช้ 24 Vdc |
| 4 -20 เอาต์พุต มิลลิแอมป์ | สัดส่วนกับการไหลของมวลหรือกำลัง ไม่สามารถใช้ได้กับตัวเลือก RS485 |
| เอาต์พุตแบบพัลส์ | วีสูงสุด28 กระแสไฟตรง; รนาที10 kΩ; แปรผันตามการไหลของมวลหรือกำลัง |
| พอร์ตการสื่อสาร | EIA 232 C (RS232C) Modbus; EIA เสริม 485 (RS485C) |
| วัสดุ | ตัวเครื่อง: ซีรีส์สแตนเลส 300 ภายใน: สแตนเลส 431 S29 / 300 ซีรีส์ ก้าน: สแตนเลส 300 ซีรีส์ ตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: อะลูมิเนียม LM25 |
| สภาพแวดล้อมทางอิเล็กทรอนิกส์ | อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด 55 °C (131 °F); ความชื้นสูงสุด 90% RH ไม่ควบแน่น |
หน่วยแสดงผล M750 สามารถให้การแสดงผลระยะไกลผ่านเอาต์พุตเชิงเส้น TFA คู่มือความจุแนวนอนประกอบด้วยค่าสูงสุด DN25 349 กก./ชม. ที่ 10 บาร์ g; ค่าความจุทั้งหมดเป็นค่าแนะนำ และจะต้องตรวจสอบกับการคำนวณหน้าที่และแรงดันตกคร่อมโดยสมบูรณ์
ความไม่แน่นอนของระบบ ที่ความเชื่อมั่น 95% และส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานสองค่าตามมาตรฐาน ISO 17025 คือ ± 2% ของค่าที่วัดได้จาก 20% ถึง 100% ของการไหลพิกัดสูงสุด และ ± 2% ของค่าเต็มสเกลจาก 10% ถึงต่ำกว่า 20% ของการไหลพิกัดสูงสุด การเทิร์นดาวน์ขึ้นอยู่กับ 10: 1
| ขีดจำกัด | ค่า |
|---|---|
| แรงดันการออกแบบสูงสุด | 32 บาร์ g ที่ 239 °C (464 psi g ที่ 462 °F) |
| อุณหภูมิการออกแบบสูงสุด | 239 °C (462 °F) |
| อุณหภูมิการออกแบบขั้นต่ำ | 0 °C (32 °F) ไม่เป็นน้ำแข็ง |
| แรงดันใช้งานสูงสุด การไหลในแนวนอน | 32 บาร์ g ที่ 239 °C (464 psi g ที่ 462 °F) |
| แรงดันใช้งานสูงสุด การไหลในแนวตั้ง | 7 บาร์ g ที่ 170 °C (101 psi g ที่ 338 °F) |
| แรงดันใช้งานขั้นต่ำ | 0.6 บาร์ ก. (8.7 psi ก.) |
| อุณหภูมิการทำงานสูงสุด | 239 °C (462 °F) ไอน้ำอิ่มตัว |
| แรงดันทดสอบไฮดรอลิกเย็น | 52 บาร์ ก. (754 psi ก.) |
แผนภูมิความดัน/อุณหภูมิรวมถึงภูมิภาคที่จำกัดด้วยซอฟต์แวร์ ต้องตรวจสอบคู่มือการติดตั้งฉบับสมบูรณ์ IM-P193-02 และ IM-P193-03 ก่อนที่จะใช้มิเตอร์กับความดัน อุณหภูมิ และการวางแนวเฉพาะ
| ขนาด | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% | 100% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN25 | 6 | 25 | 56 | 100 | 156 | 225 | 306 | 399 | 505 | 624 |
| DN32 | 5 | 19 | 43 | 76 | 118 | 170 | 232 | 303 | 383 | 473 |
| DN40 | 3 | 10 | 23 | 42 | 65 | 94 | 127 | 166 | 210 | 260 |
| DN50 | 2 | 6 | 14 | 25 | 39 | 56 | 76 | 100 | 126 | 156 |
| ขนาด | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% | 100% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN25 | 2.5 | 10.0 | 22.5 | 40.1 | 62.6 | 90.1 | 122.7 | 160.2 | 202.8 | 250.4 |
| DN32 | 1.9 | 7.6 | 17.1 | 30.4 | 47.5 | 68.3 | 93.0 | 121.5 | 153.8 | 189.8 |
| DN40 | 1.0 | 4.2 | 9.4 | 16.7 | 26.1 | 37.6 | 51.1 | 66.8 | 84.5 | 104.3 |
| DN50 | 0.6 | 2.5 | 5.6 | 10.0 | 15.6 | 22.5 | 30.7 | 40.1 | 50.7 | 62.6 |
| ขนาด | ก | บี | ค | ดี | อี | น้ำหนัก |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DN25 | 35 | 105 | 323 | 80 | 105 | 2.85 |
| DN32 | 2.95 | |||||
| DN40 | 2.86 | |||||
| DN50 | 2.91 |
ค่าต่อไปนี้เป็นค่าแนะนำของผู้ผลิตในหน่วย กก./ชม. ที่แรงดันที่เลือก ตารางแหล่งที่มาทั้งหมดครอบคลุมจุดความดันกลางตั้งแต่ 1 ถึง 32 บาร์ g ค่าต่ำสุดจะแสดงสำหรับขนาดและความดันเดียวกัน
| ขนาด | 1 บาร์ g สูงสุด / นาที | 5 บาร์ g สูงสุด / นาที | 10 บาร์ g สูงสุด / นาที | 20 บาร์ g สูงสุด / นาที | 32 บาร์ g สูงสุด / นาที |
|---|---|---|---|---|---|
| DN25 | 155 / 15 | 260 / 26 | 349 / 35 | 479 / 48 | 603 / 60 |
| DN32 | 254 / 25 | 427 / 43 | 572 / 57 | 786 / 79 | 989 / 99 |
| DN40 | 396 / 40 | 667 / 67 | 894 / 89 | 1,227 / 123 | 1,544 / 154 |
| DN50 | 619 / 62 | 1,042 / 104 | 1,396 / 140 | 1,918 / 192 | 2,412 / 241 |
จำเป็นต้องใช้พุ่มรวมศูนย์ตามที่ระบุไว้ในการจัดวางหน้าแปลน ต้องเลือกชุดอุปกรณ์สำหรับทั้งขนาด TFA และประเภทหน้าแปลน ดูข้อมูลการติดตั้งสำหรับข้อกำหนดในการติดตั้งและผลของการจัดตำแหน่งเยื้องศูนย์
| ขนาด ทีเอฟเอ | EN 1092 PN16 / PN25 / PN40 | ASME 150 | ASME 300 | JIS 20 / KS 20 |
|---|---|---|---|---|
| DN25 (1 นิ้ว) | 1930283 | 1930283 | 1930283 | |
| DN32 (1 1 / 4 นิ้ว) | 1930283 | 1930283 | 1930283 | |
| DN40 (1 1 / 2 นิ้ว) | 1930283 | 1930483 | ||
| DN50 (2 นิ้ว) | 1930283 | 1930283 | 1930583 |
ข้อมูลด้านความปลอดภัย ข้อมูลผลิตภัณฑ์ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การทำงาน การบำรุงรักษา อะไหล่ การค้นหาข้อผิดพลาด และการตั้งค่า
ขอบเขต:ส่วนนี้จะคงข้อกำหนดในการติดตั้ง ไฟฟ้า การทดสอบเดินระบบ และการบำรุงรักษาเฉพาะ TFA จาก IM-P193-02 ไม่ได้ใช้แทนคู่มือที่ให้มาฉบับสมบูรณ์หรือขั้นตอนความปลอดภัยของสถานที่ที่เกี่ยวข้อง
TFA ปลอดภัยในการทำงานเฉพาะเมื่อมีการติดตั้ง ใช้งาน และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมตามคำแนะนำที่ให้มา ข้อกำหนดการติดตั้งทั่วไปและความปลอดภัยสำหรับงานวางท่อ การก่อสร้างโรงงาน เครื่องมือ และอุปกรณ์ป้องกันยังนำมาใช้ด้วย
อันตรายจากอุณหภูมิตกค้าง:ในสภาวะสูงสุดที่อนุญาต พื้นผิวภายนอกอาจมีอุณหภูมิประมาณ 239 °C (462 °F) ผลิตภัณฑ์ไม่มีฟังก์ชันการระบายน้ำในตัว ควรระมัดระวังในการถอดออกจากระบบ
ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบแผ่นป้ายชื่อ การใช้งานที่ต้องการ และขีดจำกัดความดัน อุณหภูมิ และวัสดุที่เผยแพร่ TFA ได้รับการทดสอบ สอบเทียบ และตรวจสอบจากโรงงานก่อนจัดส่ง หากเก็บไว้ก่อนการติดตั้ง ให้เก็บไว้ที่อุณหภูมิ 0 °C และ 55 °C (32 °F และ 131 °F) โดยมี 10% ถึง 90%ความชื้นสัมพัทธ์ไม่ควบแน่น มิเตอร์ได้รับการออกแบบสำหรับไอน้ำอิ่มตัวเท่านั้น และไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นฟังก์ชันป้องกันในการใช้งานที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัย
คู่มือการติดตั้งระบุ IP65 การป้องกันทางเข้าเมื่อใช้เคเบิลแกลนด์ที่ถูกต้อง ตัวเครื่องวัดการไหลเป็นสแตนเลส 300 ซีรีส์ ส่วนภายในเป็นสแตนเลส 431 S29 / 300 ซีรีส์ ก้านเป็นสแตนเลส 300 ซีรีส์ และตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์เป็นอลูมิเนียม LM25.
สำหรับการใช้งานไอน้ำ ให้ใช้แนวปฏิบัติด้านวิศวกรรมไอน้ำที่ดี รวมถึงเครื่องแยก การระบายน้ำที่ถูกต้อง และการดักจับที่เหมาะสม เส้นควรได้รับการรองรับและจัดแนวเพื่อไม่ให้มิเตอร์รับภาระจากความเค้นของท่อภายนอก จัดเตรียมระยะห่างในการทำงานสำหรับการวางท่อ สายไฟ การถอดตู้ และการอ่านจอแสดงผล โครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์และจอแสดงผลภายในสามารถหมุนเพื่อให้เข้าถึงได้ โดยขึ้นอยู่กับขีดจำกัดในคำแนะนำ
ห้ามติดตั้ง TFA ภายนอกอาคารโดยไม่มีการป้องกันเพิ่มเติมจากการแช่แข็ง อย่าหน่วงหรือป้องกันตัวมิเตอร์มิเตอร์หรือหน้าแปลนผสมพันธุ์ อุณหภูมิที่มากเกินไปที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อาจทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ ลดประสิทธิภาพ และทำให้มิเตอร์เสียหายได้
ใช้การจัดบายพาสที่แสดงในการติดตั้งทั่วไป: ปิดวาล์ว V1 และ V2 และเปิด V3 เพื่อแยกโฟลว์มิเตอร์สำหรับการตั้งศูนย์ใหม่ การบำรุงรักษา หรือการสอบเทียบ ก่อนที่จะแยกหรือถอด ให้ลดอุณหภูมิของสายให้ต่ำกว่า 30 °C ซึ่งถ้าจะให้ดีควรอยู่ที่ประมาณ 20 °C เพื่อการปรับค่าศูนย์ใหม่
สามารถติดตั้ง TFA ได้ในทิศทางใดก็ได้เมื่อความดันต่ำกว่า 7 bar g (101 psi g) เหนือ 7 bar g ให้ติดตั้งในท่อแนวนอนโดยมีตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์อยู่ใต้ตัวมิเตอร์วัดการไหล ตำแหน่งนี้ยังช่วยให้อ่านหน้าจอได้ง่ายขึ้นเมื่อติดตั้งบอร์ด RS485 หากติดตั้งตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ไว้ที่มุม 45 องศาขึ้นไปจากแนวตั้งลงด้านล่าง แรงดันใช้งานสูงสุดจะต้องจำกัดไว้ที่ 7 bar g
แรงดันใช้งานขั้นต่ำที่ระบุในข้อมูลทางเทคนิคคือ 0.6 bar g ตรวจสอบขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิและแรงดันตกจนครบถ้วนก่อนเลือกจุดติดตั้ง
โฟลว์มิเตอร์ใช้สำหรับการวัดทิศทางเดียวเท่านั้น ไม่ได้มีไว้สำหรับการไหลแบบสองทิศทาง ลูกศรบนตัวเครื่องต้องตรงกับทิศทางการไหลจริงในไปป์ไลน์ อย่าเปลี่ยนสกรูด้วงที่ด้านหลังของชิ้นงาน เนื่องจากจะส่งผลต่อการสอบเทียบ และอย่าคลายหรือถอดก้านออกจากตัวเครื่อง
ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์สามารถหมุนได้ 360 องศา เพื่อให้มีระยะห่างในการติดตั้ง ใช้สกรูประแจหกเหลี่ยม 3 มม. ที่ด้านหลังของตัวเรือน และขันให้แน่นอีกครั้งที่ 1.3 N m อย่าหมุนเกินหนึ่งครั้ง และอย่าคลายหรือถอดก้านออกจากตัวเครื่อง
ใช้ท่อภายในเรียบ ควรใช้ท่อไร้ตะเข็บและหลีกเลี่ยงเม็ดเชื่อมที่รบกวนเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน สำหรับมาตรฐานท่ออ้างอิง เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 25 มม., 32 มม., 40 มม. และ 50 มม. สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 27 มม., 35 mm, 41 mm และ 52 mm ตามลำดับสำหรับ DN25, DN32, DN40 และ DN50
สำหรับการวางท่อไอน้ำแนวนอน ให้จัดให้มีการระบายน้ำและการตกอย่างน้อย 1 ม. ใน 100 ม. ในทิศทางที่แสดงโดยการเตรียมการติดตั้ง ส่วนการค้นหาข้อบกพร่องของคำแนะนำยังหมายถึงการลดลงของ 1 ในทุก ๆ 70 -100 m เมื่อตรวจสอบการไหลผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับคอนเดนเสท ยืนยันรายละเอียดความลาดเอียงเทียบกับคำแนะนำฉบับสมบูรณ์และการออกแบบทางวิศวกรรมไอน้ำของไซต์ ใช้ตัวลดเยื้องศูนย์สำหรับการเปลี่ยนแปลงขนาดท่อตามที่กำหนดในการติดตั้งไอน้ำ เก็บวาล์วนิรภัยให้ห่างจากมิเตอร์วัดการไหลมากที่สุด โดยให้มีระยะห่างอย่างน้อย 25 D
ใช้ชุดบุชส่วนกลางที่เลือกไว้สำหรับขนาด TFA และประเภทหน้าแปลน พุ่มไม้จะพอดีกับสลักเกลียวหน้าแปลนสองตัวด้านล่าง และใช้น้ำหนักของมิเตอร์ในการตั้งศูนย์กลาง การวางศูนย์กลางที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญ: ความเยื้องศูนย์ระหว่างมิเตอร์ ปะเก็น และท่ออาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดได้ ยืนยันชุดอุปกรณ์ที่เลือกกับ TI-P193-01 ก่อนสั่งซื้อ
หลังจากติดตั้งมิเตอร์แล้ว ให้ตรวจสอบว่าตัวถัง ก้าน และกล่องอิเล็กทรอนิกส์มีระยะห่างเพียงพอ และส่วนรองรับท่อไม่ทำให้ตึง อย่าเปลี่ยนการตั้งค่าการปรับเป้าหมาย ก่อนที่จะถอดออกเพื่อการบำรุงรักษาหรือการปรับค่าศูนย์ใหม่ ให้แยกมิเตอร์โดยใช้วาล์วและการจัดบายพาส ยืนยันว่าปล่อยแรงดันแล้ว และตรวจดูให้แน่ใจว่าอุณหภูมิต่ำกว่า 30 °C ซึ่งตามหลักการแล้วจะอยู่ที่ประมาณ 20 °C สำหรับการปรับค่าศูนย์ใหม่
TFA ขับเคลื่อนแบบวนซ้ำ เข้าถึงขั้วต่อโดยถอดฝาปิดปลายกล่องออกด้วยสกรูสี่ตัว มิเตอร์วัดกระแสจะต้องต่อสายดินโดยใช้ตะกั่วที่ให้มาหรือสายดินทางเลือกที่เชื่อมต่อกับจุดดินแบบเกลียว ขจัดสีออกจากบริเวณเชื่อมต่อเพื่อให้ความต้านทานดินต่ำ คู่มือแนะนำให้ใช้สายดินอย่างน้อย 4 มม2และการเชื่อมต่อแบบจีบ
จำเป็นต้องมีการจ่ายไฟ 24 Vdc สำหรับมิเตอร์วัดการไหล และช่วงการทำงานขึ้นอยู่กับความต้านทานของลูป ช่วงการทำงานของแหล่งจ่ายไฟทั่วไปคือ 9 -28 Vdc; บอร์ด RS485 ใช้ 24 Vdc (19 -28 Vdc, 50 mA สูงสุด) ความยาวสายเคเบิลสูงสุดโดยทั่วไประหว่างมิเตอร์วัดการไหลและแหล่งจ่ายไฟคือปกติ 300 ม. แต่ขีดจำกัดที่แท้จริงขึ้นอยู่กับอุปกรณ์เครือข่าย ความต้านทานรวม และความจุของสายเคเบิล ใช้สายคู่บิดเกลียวมีฉนวนป้องกันที่เหมาะสม และปฏิบัติตามข้อกำหนดในการติดตั้งของผู้ผลิตแหล่งจ่ายไฟ
เมื่อติดตั้งบอร์ด RS485 แล้ว หน่วยจะใช้แหล่งจ่ายไฟ 24 Vdc และเทอร์มินัลข้อมูล RS485 ฟังก์ชัน RS232 และ 4 -20 mA ไม่พร้อมใช้งานในการกำหนดค่านี้ ลิงก์ EIA 232 C ใช้ซ็อกเก็ต RJ11 และจำกัดไว้ที่ 15 m; จะต้องอยู่ในพื้นที่เดียวกับเครื่องวัดการไหล รายการสายเคเบิลของตู้คือ M20 x 1.5 ผ่านทางต่อม และแนะนำให้ใช้ต่อมที่เหมาะสมสำหรับ EN 50262 / IP68 การตั้งค่าแรงบิดของต่อม/ตัวเครื่องและต่อม-น็อตคือ 5 N·m การสื่อสาร Modbus ต้องการตัวแปลงหรืออินเทอร์เฟซโฮสต์ที่ถูกต้อง และการตั้งค่าอัตรารับส่งข้อมูลและที่อยู่ที่ตรงกัน
การเชื่อมต่อสายดินใช้รูเกลียว 4 มม. ใกล้กับรูท่อร้อยสาย 20 มม. ขจัดสีที่จุดเชื่อมต่อ ใช้สายดินอย่างน้อย 4 มม.2และใช้การเชื่อมต่อแบบจีบตามความเหมาะสม หากใช้จอแสดงผลระยะไกล M750 ให้กำหนดค่าอินพุต 20 mA ให้กับช่วงที่เลือกของเครื่องวัดอัตราการไหล TFA ถอดซิลิกาเจลของตัวเครื่องออกหลังจากทดสอบการใช้งาน
ใช้งานมิเตอร์วัดการไหลโดยแยกของเหลวในกระบวนการตามที่อธิบายไว้ในคู่มือ จอแสดงผลได้รับการตั้งค่าจากโรงงานเป็นหน่วยเมตริก การทดสอบการทำงานจะดำเนินการผ่านหน่วยจอแสดงผล LCD ห้าปุ่ม และการตั้งค่าจะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำแบบไม่ลบเลือน จอแสดงผลสามารถแสดงการไหลทั้งหมด การไหลทันที กำลัง ความดัน และอุณหภูมิ แผงด้านหน้าของจอแสดงผลสามารถหมุนได้ 180 องศาเพื่อการเข้าถึง แบตเตอรี่ 9 V PP3 อาจเชื่อมต่อกับลูป 4 -20 mA เพื่อกำหนดค่ามิเตอร์ที่ถอนการติดตั้ง แต่มิเตอร์จะต้องยังคงเป็นศูนย์ในบรรทัดและตรวจสอบการทำงานของมิเตอร์
สำหรับการปรับค่าศูนย์ ให้ปิดวาล์วแยกเพื่อไม่ให้ไหลผ่านมิเตอร์ อุณหภูมิของท่อควรสูงกว่า 5 °C และต่ำกว่า 30 °C ตามหลักการแล้ว 20 °C คู่มือแนะนำให้ปรับค่าเป็นศูนย์อย่างน้อยทุกๆ 12 เดือน เพื่อขจัดค่าเบี่ยงเบนศูนย์แบบอิเล็กทรอนิกส์ในระยะยาว หากขั้นตอนที่เป็นศูนย์รายงานข้อผิดพลาด ให้ยืนยันว่าการไหลหยุดแล้วและอุณหภูมิอยู่ภายในช่วงที่อนุญาตก่อนที่จะทำซ้ำขั้นตอนนี้
การตั้งค่าเอาต์พุตอนุญาตให้แหล่ง 4 -20 mA แสดงการไหลหรือกำลัง และอนุญาตการทดสอบพัลส์เอาต์พุต พัลส์เอาท์พุตสามารถแสดงถึงมวลหรือพลังงานทั้งหมด โดยมีค่าพัลส์ที่กำหนดค่าได้และความกว้างพัลส์ตั้งแต่ 0.02 ถึง 0.2 วินาที หน่วยแสดงผลและหน่วยส่งอาจเป็นหน่วยเมตริก (kg/h, kW, bar g และ °C) หรือหน่วยอิมพีเรียล (lb/h, MBtu/h, psi g และ °F) กำหนดค่าประเภทการสื่อสารเป็น ASCII หรือ Modbus เลือก 1200 หรือ 9600 บอด และตั้งค่าที่อยู่ Modbus ที่ตรงกันจาก 001 ถึง 255 ตัวเลือก RS485 จะต้องไม่ต่อสายเหมือนกับว่าเป็นลูป 4 -20 mA
การตั้งค่าข้อมูลพื้นฐานประกอบด้วยเศษส่วนความแห้งและการชดเชยความดันบรรยากาศ ตารางการตั้งค่าจากโรงงานจะบันทึก 100% เศษส่วนความแห้ง หน่วยเมตริก 1.01 แถบความดันบรรยากาศ เปิดเอาต์พุตพัลส์ หนึ่งพัลส์ต่อกิโลกรัม และความกว้างพัลส์ 50 ms เครื่อง Totaliser จะถูกสำรองข้อมูลทุกๆ แปดนาที ดังนั้นการหยุดชะงักของพลังงานอาจสูญเสียไอน้ำทั้งหมดได้สูงสุดแปดนาที
จอแสดงผลมีฟังก์ชันการวินิจฉัยและข้อผิดพลาดในการทำงานสามารถแสดงบนจอแสดงผลหรือส่งสัญญาณผ่านเอาต์พุตที่กำหนดค่าไว้ได้ ก่อนเปลี่ยนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หรือจอแสดงผล ให้แยกไฟฟ้า ปฏิบัติตามข้อควรระวังเกี่ยวกับการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต และหลีกเลี่ยงการใช้งานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โดยไม่ได้ติดตั้งเซ็นเซอร์ ควรสั่งซื้อชุดประกอบอิเล็กทรอนิกส์ทดแทนโดยใช้หมายเลขประจำเครื่องของโฟลมิเตอร์
ความถี่ในการสอบเทียบใหม่ขึ้นอยู่กับสภาพเครื่องมือและการใช้งาน คู่มือนี้ให้ช่วงการปรับเทียบใหม่โดยทั่วไปเป็น 2 ถึง 5 ปี นอกเหนือจากการปรับค่าศูนย์ประจำปี หากการอ่านค่าไม่ถูกต้อง ให้ตรวจสอบการวางศูนย์กลาง การฉายของปะเก็น ความผิดปกติของรูท่อ ทิศทางการไหล ความยาวต้นน้ำและปลายน้ำ และการมีอยู่ของไอน้ำเปียกหรือสองเฟส ควรแยกไอน้ำเปียกออกก่อนทำการวัด หลังการติดตั้งหรือบำรุงรักษา ให้ยืนยันการทำงานของระบบโดยสมบูรณ์ และทดสอบสัญญาณเตือนหรืออุปกรณ์ป้องกัน ก่อนที่จะกลับมาให้บริการท่อไอน้ำตามปกติ
การวัดไอน้ำกะทัดรัดมักเลือกตามพื้นที่ติดตั้ง ขนาดท่อ และระดับทัศนวิสัยที่โรงงานต้องการจากการวัด
กลับไปดูช่วงเครื่องวัดแบบเป้าหมายที่กว้างขึ้น เมื่อขั้นตอนถัดไปเป็นการเปรียบเทียบรูปแบบมิเตอร์ไอน้ำกะทัดรัดแทนการเลือกรุ่นเดียวทันที
เปรียบเทียบเครื่องวัด TVA เมื่องานอาจต้องการความสามารถวัดไอน้ำที่กว้างกว่าหรือรูปแบบเครื่องวัดแบบเป้าหมายที่แตกต่าง
ใช้คอมพิวเตอร์วัดอัตราการไหลและตัวบ่งชี้ เมื่อมิเตอร์ไอน้ำต้องการจอแสดงผลในพื้นที่ การสะสมค่า หรือการเชื่อมต่อข้อมูลที่กว้างกว่า
