วาล์วนิรภัยเหล็กหล่อ SV73 สำหรับป้องกันหม้อต้มและภาชนะแรงดัน ASME
Spirax Sarco SV73 เป็นวาล์วนิรภัยยกเต็มแบบครึ่งหัวฉีด ตัวเหล็กหล่อสีเทาและชิ้นส่วนภายในสแตนเลส สร้างขึ้นตามหมวด I และ VIII ของประมวล ASME สำหรับหม้อต้มและภาชนะแรงดัน และมุ่งหมายหลักสำหรับหม้อต้มกำลังและภาชนะแรงดันไม่ติดไฟที่ต้องใช้วาล์วที่มีตราประทับ ASME การรับรองจาก National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors ครอบคลุมการออกแบบและความจุของวาล์ว และวาล์วแต่ละตัวสามารถประทับตราสัญลักษณ์ ASME «V» สำหรับบริการหมวด I หรือ «UV» สำหรับบริการหมวด VIII หากระบุไว้ในขณะสั่งซื้อ
สำหรับวิศวกรที่เลือกการป้องกันโรงงานไอน้ำ Spirax Sarco SV73 มอบเส้นทางที่มีเอกสารประกอบจากอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกันไปยังวาล์ว ได้แก่ ขนาดช่องเปิด การเชื่อมต่อเข้าและออก แรงดันตั้งค่า ตัวกลางการระบาย ขีดจำกัดความดันเกิน และการจัดวางการระบาย ซึ่งทั้งหมดถูกระบุร่วมกัน มิใช่เป็นตัวเลือกอิสระ ภาพประกอบและตารางรายละเอียดในหน้านี้เก็บข้อมูลวิศวกรรมทั้งหมด คำนำนี้อธิบายว่าวาล์วคืออะไร เหมาะกับที่ไหน และต้องยืนยันเงื่อนไขใดก่อนสั่งซื้อ
บทบาทของผลิตภัณฑ์และการใช้งานทั่วไป
วาล์วนิรภัยยกเต็มจะเปิดอย่างรวดเร็วเมื่อระบบป้องกันถึงแรงดันตั้งค่า ทำให้เกิดพื้นที่ช่องเปิดที่จำเป็นในการควบคุมเหตุการณ์ความดันเกิน SV73 ระบุไว้สำหรับไอน้ำ อากาศ และก๊าซทางอุตสาหกรรมเฉื่อยอื่น ๆ การใช้งานที่ระบุไว้ ได้แก่ การป้องกันระบบไอน้ำต้นน้ำจากสถานีควบคุมความดัน การป้องกันทางเข้าของอุปกรณ์ เช่น คอยล์อากาศ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และภาชนะกระบวนการ การป้องกันภาชนะกู้คืนแฟลชในระบบคืนคอนเดนเซต การป้องกันภาชนะกักเก็บอากาศและอุปกรณ์นิวเมติก ตลอดจนหม้อต้มไอน้ำและเครื่องกำเนิด
คุณสมบัติหนึ่งของ SV73 กำหนดว่าจะใช้ได้ที่ไหน เนื่องจากตัววาล์ว ฝาครอบ และฝาปิดทำจากเหล็กหล่อสีเทา วาล์วจึงไม่อยู่ในขอบเขตของคำสั่งอุปกรณ์แรงดัน ดังนั้น SV73 ไม่มีเครื่องหมาย CE และห้ามใช้ใน installation ใด ๆ ภายในพื้นที่เศรษฐกิจยุโรป สำหรับการใช้งานภายใน EEA ควรเลือกตระกูลวาล์วที่สอดคล้องกับ PED แทน ภายในขอบเขตที่มีเอกสาร Spirax Sarco SV73 เหมาะกับงานหม้อต้มกำลังและภาชนะแรงดันไม่ติดไฟที่ต้องใช้วาล์วที่มีตราประทับ ASME หมวด I หรือ VIII
โครงสร้างและหลักการทำงาน
SV73 เป็นวาล์วครึ่งหัวฉีดยกเต็ม เมื่อความดันเข้าเอาชนะการอัดของสปริง ชุดซีลและแผ่นจะยกออกจากหัวฉีดทั้งหมด ทำให้เกิดการระบายความดันอย่างรวดเร็ว และวาล์วจะกลับเข้าที่เมื่อความดันระบบต่ำกว่าจุดปิด ชิ้นส่วนภายในสแตนเลส ได้แก่ ซีล แผ่น แหวนปรับ ก้าน และแหวนรองสปริง ทำงานร่วมกับตัววาล์ว ฝาครอบ และฝาปิดเหล็กหล่อ และฝาครอบเปิดพร้อมคันยกช่วยให้ยกด้วยมือเพื่อการทดสอบ
การปรับสองจุดกำหนดพฤติกรรมการทำงาน แรงดันตั้งค่าคือแรงดันเข้าที่วาล์วเริ่มยก เลือกได้ระหว่าง 5 ถึง 250 psi g วาล์วที่มีตราประทับ ASME ต้องมีอย่างน้อย 15 psi g blowdown คือการลดความดันที่วาล์วกลับเข้าที่ ควบคุมโดยแหวนปรับระหว่างการเริ่มเดินระบบโดยสถานที่ที่ได้รับอนุญาต วาล์วส่งมอบพร้อมทดสอบและผนึกเพื่อป้องกันการปรับที่ไม่ได้รับอนุญาต และสัมประสิทธิ์การระบายที่ปรับแล้วคือ 0.955 สำหรับไอน้ำและสำหรับบริการอากาศ/ก๊าซ
เหล็กหล่อเป็นวัสดุตัววาล์วที่แข็งแรงและคุ้มค่าสำหรับงานหม้อต้ม แต่เปราะเมื่อเทียบกับเหล็กหล่อหล่อหรือเหล็ก คำแนะนำการติดตั้งและบำรุงรักษาได้กล่าวถึงเรื่องนี้อย่างชัดเจน หากวาล์วตกขณะติดตั้งและมีความเสียหาย ห้ามใช้เว้นแต่จะได้รับการตรวจสอบทั้งหมดและทดสอบความดันโดยผู้ผลิต คำแนะนำเดียวกันยังแนะนำให้ห่อฉนวนคอเข้าและตัววาล์วเมื่อติดตั้งกลางแจ้งเพื่อลดผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
ช่วงความดันและอุณหภูมิ
ตัววาล์ว SV73 ออกแบบสำหรับบริการ ANSI 250 ช่วงแรงดันตั้งค่าตั้งแต่ 5 psi g ต่ำสุดถึง 250 psi g สูงสุด โดยวาล์วตราประทับ ASME เริ่มที่ 15 psi g อุณหภูมิสูงสุดคือ 406 °F สำหรับวาล์วที่มีเข้าเกลียว และ 446 °F สำหรับเข้าหน้าแปลน ต่ำสุดคือ -20 °F แผนภูมิขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิในข้อมูลทางเทคนิคด้านล่างทำเครื่องหมายพื้นที่ที่ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์ พร้อมเส้น A-B สำหรับวาล์วเข้าหน้าแปลนและเส้น C-D สำหรับวาล์วเข้าเกลียว เส้นโค้งเหล่านี้มิใช่เพียงค่าที่ระบุ ที่กำหนดขอบเขตการทำงานที่ปลอดภัย
| พารามิเตอร์ | ขีดจำกัด |
|---|---|
| สภาวะการออกแบบตัววาล์ว | ANSI 250 |
| ช่วงแรงดันตั้งค่า | 5 psi g ต่ำสุด ถึง 250 psi g สูงสุด (15 psi g ต่ำสุดสำหรับตราประทับ ASME) |
| อุณหภูมิสูงสุด | 406 °F เข้าเกลียว / 446 °F เข้าหน้าแปลน |
| อุณหภูมิต่ำสุด | -20 °F |
| ความดันเกิน | 3% ไอน้ำ ASME I; 10% ไอน้ำ ASME VIII; 10% อากาศ/ก๊าซ |
| Blowdown | 2-6% ไอน้ำ ASME I; 7% ASME VIII; 7% อากาศ/ก๊าซ |
| สัมประสิทธิ์การระบายที่ปรับแล้ว | 0.955 (ไอน้ำและอากาศ/ก๊าซ) |
| ความดันต้านสูงสุดที่อนุญาต | 10% ของแรงดันตั้งค่า |
| การทดสอบไฮโดรสแตติกเย็น | 600 psi g สูงสุดที่ทางเข้า |
ความดันต้านต้องได้รับความสนใจเป็นพิเศษในการออกแบบสถานี ความดันต้านที่สะสมที่ทางออกของวาล์วจะลดความจุการระบาย และคำสั่งนี้เป็นขีดจำกัดที่เข้มงวด ความดันต้านที่สะสมต้องไม่เกิน 10% ของแรงดันตั้งค่าตามมาตรวัด ท่อระบายต้องนำไปยังพื้นที่ปลอดภัย ค้ำยันอย่างอิสระจากวาล์ว และระบายน้ำที่จุดต่ำสุด
มิติ การเชื่อมต่อ และการเลือกช่องเปิด
SV73 มีทั้งแบบเกลียวและหน้าแปลนตั้งแต่ 1½" x 2½" ถึง 6" x 8" แบบเกลียวใช้การเชื่อมต่อเข้าและออก NPT เมียตั้งแต่ 1½" x 2½" ถึง 3" x 4" แบบเข้าหน้าแปลนจับคู่เข้า ANSI 250 RF กับออกเกลียว NPT (1½" x 2½" ถึง 3" x 4") หรือออก ANSI 125 FF (3" x 4" ถึง 6" x 8") ทุกขนาดมีรูระบายน้ำเชื่อมต่อ ½" NPT ตัวอักษรช่องเปิดไล่จาก J ถึง R ให้พื้นที่ช่องเปิด 1.374 ถึง 17.123 ตารางนิ้ว ตารางมิติ น้ำหนัก และช่องเปิดในข้อมูลทางเทคนิครายงานชุดค่าผสมขนาดทั้งหมด
การเลือกช่องเปิดคือขั้นตอนการคำนวณหลัก ความจุการระบายที่ต้องการ แรงดันตั้งค่า ขีดจำกัดความดันเกิน และหมวด ASME กำหนดตัวอักษรช่องเปิด ซึ่งกำหนดตัวอักษรขนาดและการเชื่อมต่อที่ใช้ในรหัสสั่งซื้อ สูตรการคำนวณและตารางการแก้ไขความร้อนสูงเกินจะทำซ้ำในข้อมูลทางเทคนิคเพื่อให้คำนวณได้ด้วยสัมประสิทธิ์การระบายที่ปรับแล้วของวาล์ว
การสั่งซื้อและสิ่งที่ต้องยืนยันก่อนซื้อ
SV73 แต่ละตัวสั่งผ่านรหัสเลือก SV7 ซีรีส์ SV7 โครงสร้าง 3 (เหล็กหล่อ) หมวด ASME (V สำหรับหมวด I, U สำหรับหมวด VIII หรือว่างสำหรับวาล์วไม่มีตรา) ตัวอักษรขนาดและการเชื่อมต่อ ตัวอักษรช่องเปิด และแรงดันตั้งค่า ตัวอย่างที่มีเอกสารคือ SV73-V-AJ-180 วาล์วหมวด I ที่ตั้งค่า 180 psi g แรงดันต่ำกว่า 15 psi g ไม่ประทับตรา ASME และตรา National Board «V» หรือ «UV» ต้องระบุขณะสั่งซื้อ วาล์วแต่ละตัวมาพร้อม Typical Test Report ที่ระบุแรงดันตั้งค่าและการทดสอบไฮโดรสแตติก และใบรับรองวัสดุ EN 10204 3,1 มีให้ตามคำขอ
ประเด็นสำคัญในการติดตั้ง เริ่มระบบ และบำรุงรักษา
แนวแกนกลางของตัว Housing สปริงติดตั้งแนวตั้งเหนือวาล์ว การเชื่อมต่อระหว่างภาชนะกับวาล์วต้องมีพื้นที่อย่างน้อยเท่ากับทางเข้าวาล์ว และห้ามมีวาล์วปิดกั้นระหว่างภาชนะที่ป้องกันกับวาล์วนิรภัย เว้นแต่ ASME หมวด VIII UG-135(e) อนุญาต การสูญเสียความดันที่ทางเข้าไม่ควรเกิน 3% ของผลต่างความดันระหว่างแรงดันตั้งค่าและความดันต้านที่ซ้อนระหว่างการระบาย และวาล์วติดตั้งห่าง 8 ถึง 10 เส้นผ่าศูนย์กลางท่อด้านปลายน็อตขยายน็อตหดรัดหรือข้องอเพื่อหลีกเลี่ยงการกระพือและกระแทก ท่อถูกเป่าก่อนติดตั้งวาล์ว และวาล์วได้รับการตรวจสอบความเสียหายก่อนติดตั้ง
ระหว่างเริ่มระบบ ยืนยันแรงดันตั้งค่าโดยเพิ่มความดันระบบ ตรวจสอบความดันเกินตามขีดจำกัด 3% หรือ 10% ของหมวด ASME และยืนยันว่าวาล์วกลับเข้าที่ที่ความดันทำงานปกติ คันทดสอบใช้ได้เฉพาะเมื่อความดันระบบอย่างน้อย 85% ของแรงดันตั้งค่า การบำรุงรักษาตามแผนดำเนินต่อในระหว่างใช้งาน ตรวจสอบด้วยตาทุกสองเดือนและการทดสอบความดันเต็มอย่างน้อยปีละหนึ่งครั้ง วาล์วที่ไม่เปิดภายใน 103% (ASME I) หรือ 110% (ASME VIII) ของแรงดันตั้งค่าบนแผ่น หรือไม่เปิด/ปิดอย่างถูกต้อง ต้องถอดออกเพื่อเปลี่ยนหรือซ่อมที่สถานที่ที่ ASME อนุญาต ห้ามหยุดการรั่วไหลโดยอัดสปริงหรือล็อกวาล์ว สำหรับข้อกำหนดการติดตั้ง การทำงาน และบำรุงรักษาฉบับเต็ม ดูคู่มือติดตั้งและบำรุงรักษา SV73 ในส่วนเอกสารด้านล่าง
ตำแหน่งของ SV73 ในการป้องกันโรงงาน
วาล์วนิรภัยเป็นองค์ประกอบของแบบแผนการป้องกันความดันเกินที่สมบูรณ์ Spirax Sarco SV73 อยู่ร่วมกับอุปกรณ์อื่นในโรงงานไอน้ำ ได้แก่ สถานีควบคุมความดันที่ท่อด้านปลายน้ำได้รับการป้องกัน ภาชนะและหม้อต้มที่พิทักษ์ และตระกูลที่กว้างขึ้นของ วาล์วนิรภัย สำหรับงานนอกขอบเขตเหล็กหล่อ เมื่อระบบป้องกันทำงานภายใน EEA เกินค่าที่ระบุของตัววาล์ว ANSI 250 หรือต้องการวาล์วที่มีเครื่องหมาย PED ควรเลือกรุ่นอื่นจากซีรีส์แทนการยืด SV73 เกินขีดจำกัดที่มีเอกสาร
สรุป
Spirax Sarco SV73 เป็นวาล์วนิรภัยครึ่งหัวฉีดยกเต็ม ASME หมวด I และ VIII ตัววาล์วเหล็กหล่อพร้อมชิ้นส่วนภายในสแตนเลส ขนาดเข้าตั้งแต่ 1½" ถึง 6" ในการเชื่อมต่อแบบเกลียวและหน้าแปลน ผสานการออกแบบและความจุรับรองโดย National Board กับช่วงตั้งค่า 5-250 psi g สัมประสิทธิ์การระบายที่ปรับแล้ว 0.955 และขีดจำกัดความดันต้าน 10% ของค่าตั้ง งานที่มีเอกสารครอบคลุมหม้อต้มกำลัง ภาชนะแรงดันไม่ติดไฟ และระบบไอน้ำ อากาศ และก๊าซเฉื่อย ภายในขอบเขตที่โครงสร้างเหล็กหล่อสีเทานอกเหนือขอบ PED และนอก EEA การยืนยันหมวด ASME ช่องเปิด การเชื่อมต่อ แรงดันตั้งค่า และการจัดวางการระบร่วมกันคือสิ่งที่เปลี่ยนการเลือกนี้เป็นอุปกรณ์ป้องกันที่สอดคล้องและมีตราประทับสำหรับการใช้งาน
ขอบเขตของข้อมูลทางเทคนิคนี้
บล็อกนี้เก็บข้อมูลทางเทคนิคของ SV73 จาก TI-S13-25 CTLS Issue 13 แผ่นข้อมูลต้นฉบับครอบคลุมเฉพาะวาล์วนิรภัยเหล็กหล่อ SV73 ข้อบังคับท้องถิ่นอาจจำกัดการใช้ผลิตภัณฑ์นี้ต่ำกว่าเงื่อนไขที่ระบุ เพื่อการพัฒนาและปรับปรุงผลิตภัณฑ์ Spirax Sarco ขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดโดยไม่แจ้งให้ทราบล่วงหน้า
รายละเอียด
วาล์วรุ่น SV73 ทำจากเหล็กหล่อสร้างขึ้นตามหมวด I และ VIII ของประมวล ASME สำหรับหม้อต้มและภาชนะแรงดัน มุ่งหมายหลักสำหรับหม้อต้มกำลังและภาชนะแรงดันไม่ติดไฟที่ต้องใช้วาล์วที่มีตราประทับ ASME หมวด I และ VIII
การใช้งาน
- ป้องกันระบบไอน้ำต้นน้ำจากสถานีควบคุมความดัน ทางเข้าของอุปกรณ์เช่น คอยล์อากาศ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และภาชนะกระบวนการ
- ใช้ในภาชนะกู้คืนแฟลชในระบบคืนคอนเดนเซตเพื่อป้องกันภาชนะ
- ป้องกันระบบอากาศจากความดันเกินของภาชนะกักเก็บและอุปกรณ์อากาศ
- หม้อต้มไอน้ำและเครื่องกำเนิด
รุ่นที่มี
SV73 มีตัวเหล็กหล่อและชิ้นส่วนภายในสแตนเลสในช่องเปิดจาก «J» ถึง «R» มีฝาครอบเปิดพร้อมคันยก และมีแบบเกลียวหรือหน้าแปลน
การรับรอง
มี Typical Test Report จากผู้ผลิตเป็นมาตรฐานสำหรับวาล์วแต่ละตัว ประกอบด้วยแรงดันตั้งค่าและการทดสอบไฮโดรสแตติก ใบรับรองวัสดุตาม EN 10204 3,1 มีให้ตามคำขอ
มาตรฐานและการอนุมัติ
- ได้รับการอนุมัติจาก National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors ตามหมวด I และ VIII ของประมวล ASME สำหรับหม้อต้มและภาชนะแรงดัน
- ความแน่นของซีลเป็นไปตาม ANSI/API STD 527-1992
- หากต้องการตราประทับ National Board «V» หรือ «UV» ต้องระบุขณะสั่งซื้อ
หมายเหตุสำคัญ วาล์วนิรภัย SV73 ไม่มีเครื่องหมาย CE จึงห้ามใช้งานภายใน EEA
ขนาดและการเชื่อมต่อปลายท่อ
| ทางเข้า | ทางออก | การจัดวางการเชื่อมต่อ |
|---|---|---|
| 1½" x 2½" ถึง 3" x 4" | 1½" x 2½" ถึง 3" x 4" | เข้า/ออกเกลียว NPT เมียต |
| 1½" x 2½" ถึง 3" x 4" | 1½" x 2½" ถึง 3" x 4" | เข้าหน้าแปลน ANSI คลาส 250 RF ออกเกลียว NPT เมียต |
| 3" x 4" ถึง 6" x 8" | 3" x 4" ถึง 6" x 8" | เข้าหน้าแปลน ANSI คลาส 250 RF ออกหน้าแปลน ANSI คลาส 125 FF |
หมายเหตุ มีรูระบายน้ำเชื่อมต่อ ½" NPT ทุกขนาดวาล์ว
ขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิ
| รายการ | ค่า |
|---|---|
| สภาวะการออกแบบตัววาล์ว | ANSI 250 |
| ช่วงตั้งค่า สูงสุด | 250 psi g |
| ช่วงตั้งค่า ต่ำสุด | 5 psi g |
| อุณหภูมิ สูงสุด (เข้าเกลียว) | 406 °F |
| อุณหภูมิ สูงสุด (เข้าหน้าแปลน) | 446 °F |
| อุณหภูมิ ต่ำสุด | -20 °F |
| ความดันเกิน ไอน้ำ ASME I | 3% |
| ความดันเกิน ไอน้ำ ASME VIII | 10% |
| ความดันเกิน อากาศ/ก๊าซ | 10% |
| ขีดจำกัด blowdown ไอน้ำ ASME I | 2 - 6% |
| ขีดจำกัด blowdown ไอน้ำ ASME VIII | 7% |
| ขีดจำกัด blowdown อากาศ/ก๊าซ | 7% |
| สัมประสิทธิ์การระบายที่ปรับแล้ว ไอน้ำ | 0.955 |
| สัมประสิทธิ์การระบายที่ปรับแล้ว อากาศ/ก๊าซ | 0.955 |
| ความดันต้านสูงสุดที่อนุญาต | 10% ของแรงดันตั้งค่า |
| แรงดันทดสอบไฮโดรสแตติกเย็น | 600 psi g สูงสุดที่ทางเข้า |
วัสดุ
| ท | ชิ้นส่วน | วัสดุ |
|---|---|---|
| 1 | ตัววาล์ว | เหล็กหล่อ ASTM A126 Class B |
| 2 | ซีล | สแตนเลส ASTM A351 Grade CF8 |
| 3 | ฝาครอบ | เหล็กหล่อ ASTM A126 Class B |
| 4 | ฝาปิด | เหล็กหล่อ ASTM A126 Class B |
| 5 | แผ่น | สแตนเลส ASTM A217 CA15 |
| 6 | สปริง | เหล็กอัลลอยโครเมียม-วาเนเดียม |
| 7 | แหวนปรับบน | สแตนเลส ASTM A351 Grade CF8 |
| 8 | แหวนปรับล่าง | สแตนเลส ASTM A351 Grade CF8 |
| 9 | ก้าน (ล่าง) | สแตนเลส ASTM A182/A182M-18 F6A Class 3 |
| 10 | ก้าน (บน) | สแตนเลส ASTM A479 Type 410 |
| 11 | แหวนรองสปริง (2 ชิ้น) | เหล็ก ASTM A105 |
| 12 | สตัดฝาครอบ | เหล็ก ASTM A193 Grade B7 |
| 13 | น็อตฝาครอบ | เหล็ก ASTM A194 Grade 2H |
| 14 | สกรูปรับตั้ง | สแตนเลส ASTM A479 Type 410 |
| 15 | น็อตสกรูปรับตั้ง | เหล็กคาร์บอน |
| 16 | แหวนปล่อย | เหล็กคาร์บอน |
| 17 | น็อตล็อก (2 ชิ้น) | เหล็กคาร์บอน |
| 18 | คันยก | เหล็กหล่อเทา |
| 20 | สกรูยึดฝาปิด | เหล็กคาร์บอน |
| 21 | หมุดแหวนปรับบน | สแตนเลส |
| 22 | หมุดแหวนปรับล่าง | สแตนเลส |
มิติ น้ำหนัก และขนาดช่องเปิด (โดยประมาณ) เป็นนิ้วและปอนด์
| ขนาดทางเข้า | การเชื่อมต่อทางเข้า | ขนาดทางออก | การเชื่อมต่อทางออก | ช่องเปิด | A (นิ้ว) | A1 (นิ้ว) | B (นิ้ว) | C (นิ้ว) | น้ำหนัก (ปอนด์) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1½" | NPT | 2½" | NPT | J | 3.5 | - | 4.3 | 15.8 | 33 |
| 2" | NPT | 3" | NPT | K | 4.0 | - | 4.6 | 17.1 | 46 |
| 2½" | NPT | 4" | NPT | L | 4.6 | - | 5.5 | 18.5 | 66 |
| 3" | NPT | 4" | NPT | M | 5.1 | - | 5.6 | 24.3 | 93 |
| 1½" | ANSI 250 | 2½" | NPT | J | 3.5 | - | 4.3 | 15.8 | 38 |
| 2" | ANSI 250 | 2½" | NPT | J | 3.5 | - | 4.3 | 15.8 | 40 |
| 2" | ANSI 250 | 3" | NPT | K | 4.0 | - | 4.6 | 17.1 | 49 |
| 2½" | ANSI 250 | 3" | NPT | K | 4.0 | - | 4.6 | 17.1 | 51 |
| 2½" | ANSI 250 | 4" | NPT | L | 4.6 | - | 5.5 | 19.5 | 71 |
| 3" | ANSI 250 | 4" | NPT | L | 4.6 | - | 5.5 | 19.5 | 73 |
| 3" | ANSI 250 | 4" | NPT | M | 5.1 | - | 5.4 | 24.3 | 101 |
| 3" | ANSI 250 | 4" | ANSI 125 | L | - | 5.5 | 5.5 | 19.5 | 82 |
| 3" | ANSI 250 | 4" | ANSI 125 | M | - | 5.5 | 5.4 | 24.3 | 110 |
| 4" | ANSI 250 | 6" | ANSI 125 | N | - | 7.1 | 6.8 | 26.5 | 187 |
| 4" | ANSI 250 | 6" | ANSI 125 | P | - | 7.1 | 6.8 | 28.5 | 196 |
| 6" | ANSI 250 | 8" | ANSI 125 | Q | - | 9.3 | 9.3 | 34.5 | 355 |
| 6" | ANSI 250 | 8" | ANSI 125 | R | - | 10.0 | 10.9 | 43.9 | 595 |
ข้อมูลการคำนวณวาล์วนิรภัย
สำหรับบริการไอน้ำ พื้นที่ช่องเปิดที่ต้องการ A (ตารางนิ้ว) คำนวณจากความดันระบาย P อุณหภูมิทางเข้า T และความจุไอน้ำที่ต้องการ โดยใช้สัมประสิทธิ์การระบายที่ปรับแล้ว Kd = 0.955 และสัมประสิทธิ์การแก้ไขความร้อนสูงเกินของไอน้ำ Ksh ที่ใด P = ความดันระบายเป็นปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์ = แรงดันตั้งค่า (psi g) + ความดันเกิน + 14.7 โดยความดันเกิน 3% หรือ 2 psi แล้วแต่ค่าใดมากกว่า T = อุณหภูมิทางเข้าเป็นองศาฟาเรนไฮต์สัมบูรณ์ (°F + 460) Ksh = สัมประสิทธิ์การแก้ไขความร้อนสูงเกินจากตาราง 1 สำหรับตัวระเหยของเหลวอินทรีย์และบริการอากาศ/ก๊าซ ใช้สูตรความจุไอน้ำที่เหมาะสม โดยใช้น้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย M ค่าคงที่การไหลก๊าซ/ไอน้ำ C และสัมประสิทธิ์การอัดตัว Z
| อุณหภูมิไอน้ำรวม °F | ช่วง Ksh ตามแรงดันตั้งค่า |
|---|---|
| 250 (อุณหภูมิไอน้ำอิ่มตัว) | 1.00 |
| 280 | 1.00 |
| 300 | 1.00 |
| 320 | 1.00 |
| 340 | 0.99 - 1.00 |
| 360 | 0.99 - 1.00 |
| 380 | 0.98 - 1.00 |
| 400 | 0.98 - 1.00 |
| 420 | 0.97 - 1.00 |
การคำนวณและการเลือกควรอ้างอิงคู่มือการคำนวณวาล์วนิรภัย Spirax Sarco ในบทเรียนวิศวกรรมไอน้ำ
คู่มือเลือกและการสั่งซื้อ
| องค์ประกอบ | ตัวเลือก |
|---|---|
| เลขซีรีส์ | SV7 |
| โครงสร้าง | 3 เหล็กหล่อ |
| หมวด ASME | V = ASME หมวด I; U = ASME หมวด VIII; ว่าง = วาล์วไม่มีตรา |
| ขนาดและการเชื่อมต่อ | A = 1½" NPT x 2½" NPT; B = 2" NPT x 3" NPT; C = 2½" NPT x 4" NPT; D = 3" NPT x 4" NPT; E = 1½" ANSI 250 x 2½" NPT; F = 2" ANSI 250 x 2½" NPT; G = 2" ANSI 250 x 3" NPT; H = 2½" ANSI 250 x 3" NPT; I = 2½" ANSI 250 x 4" NPT; J = 3" ANSI 250 x 4" NPT; L = 3" ANSI 250 x 4" ANSI 125; N = 4" ANSI 250 x 6" ANSI 125; Q = 6" ANSI 250 x 8" ANSI 125 |
| พื้นที่ช่องเปิดจริง (ตารางนิ้ว) | J = 1.374; K = 1.968; L = 3.054; M = 3.846; N = 4.633; P = 6.830; Q = 11.811; R = 17.123 |
| แรงดันตั้งค่า | ระบุแรงดันตั้งค่าตั้งแต่ 5 psi g ถึง 250 psi g |
ตัวอย่างการสั่งซื้อ วาล์วนิรภัย Spirax Sarco SV73-V-AJ-180 1 ตัว แรงดันตั้งค่า 180 psi g
ขอบเขตและการใช้งานอย่างปลอดภัย
บล็อกการติดตั้งและบำรุงรักษานี้เก็บคำแนะนำที่ใช้กับ SV73 จาก IM-S13-33 CTLS Issue 10 คู่มือต้นฉบับยังครอบคลุม SV74 เนื้อหาที่ใช้กับ SV74 เท่านั้น ได้แก่ ขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิ แถวมิติ แถววัสดุ และเครื่องหมาย PED ถูกยกเว้นจากหน้า SV73 นี้ การทำงานอย่างปลอดภัยของวาล์วรับประกันได้เฉพาะเมื่อติดตั้ง เริ่มระบบ และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องโดยบุคคลที่มีคุณสมบัติตามคำแนะนำ ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำการติดตั้งและความปลอดภัยทั่วไปสำหรับท่อและโรงงาน ตลอดจนการใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ความปลอดภัยอย่างถูกต้องด้วย
1. ข้อมูลความปลอดภัย
1.1 การใช้งานตามวัตถุประสงค์
- อ้างอิงคำแนะนำการติดตั้งและบำรุงรักษานี้ แผ่นป้ายชื่อ และแผ่นข้อมูลทางเทคนิค เพื่อตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เหมาะกับการใช้งาน/แอปพลิเคชันตามวัตถุประสงค์
- ตัววาล์ว ฝาครอบ และฝาปิดของวาล์วนิรภัย SV73 ทำจากเหล็กหล่อสีเทา ดังนั้นวาล์วจึงไม่อยู่ในขอบเขตของคำสั่งอุปกรณ์แรงดัน SV73 จึงใช้ใน installation ใด ๆ ภายในสหภาพยุโรปไม่ได้
- SV73 ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับไอน้ำ อากาศ และก๊าซทางอุตสาหกรรมเฉื่อย
- ตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน และอุณหภูมิ รวมถึงค่าสูงสุดและต่ำสุด หากขีดจำกัดการทำงานสูงสุดของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าของระบบที่ติดตั้ง หรือความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์อาจทำให้เกิดความดันเกินหรือความร้อนสูงเกินอันตราย ให้แน่ใจว่ามีอุปกรณ์ความปลอดภัยในระบบเพื่อป้องกันสถานการณ์เกินขีดจำกัดดังกล่าว
- กำหนดสถานการณ์ติดตั้งที่ถูกต้องและทิศทางการไหลของของเหลว ผลิตภัณฑ์ Spirax Sarco ไม่ได้มุ่งหมายให้ทนต่อแรงเคภายนอกที่ระบบติดตั้งเรียกใช้ ผู้ติดตั้งต้องรับผิดชอบในการพิจารณาแรงเหล่านี้และดำเนินการตามมาตรการที่เหมาะสมเพื่อลดผลกระทบ
- ถอดฝาครอบป้องกันออกจากข้อต่อทั้งหมดและฟิล์มป้องกันออกจากแผ่นป้ายก่อนติดตั้งบนไอน้ำหรือการใช้งานอุณหภูมิสูงอื่น
1.2-1.13 การเข้าถึง อันตราย การอนุญาต และการจัดการ
จัดหาการเข้าถึงที่ปลอดภัยและหากจำเป็น แท่นทำงานที่มีราวกันก่อนทำงานกับผลิตภัณฑ์ จัดหาอุปกรณ์ยกที่เหมาะสมหากจำเป็น จัดหาแสงสว่างที่เพียงพอโดยเฉพาะสำหรับงานละเอียดหรือซับซ้อน พิจารณาว่ามีหรือเคยมีอะไรในท่อ วัสดุติดไฟ สารอันตรายต่อสุขภาพ และขั้วอุณหภูมิ รวมถึงสภาพแวดล้อมรอบข้าง ได้แก่ พื้นที่เสี่ยงระเบิด ออกซิเจนต่ำ ก๊าซอันตราย พื้นผิวร้อน เสี่ยงเพลิงไหม้ เสียงรบกวนสูง และเครื่องจักรที่เคลื่อนไหว
พิจารณาผลกระทบของงานที่เสนอต่อระบบโดยรวม การปิดวาล์วปิดกั้นหรือการแยกไฟฟ้าต้องไม่ทำให้ส่วนอื่นของระบบหรือบุคลากรตกอยู่ในความเสี่ยง และวาล์วปิดกั้นต้องเปิดและปิดทีละน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกของระบบ ให้แน่ใจว่าความดันใด ๆ ถูกแยกและระบายสู่บรรยากาศอย่างปลอดภัย พิจารณาการแยกซ้าย และอย่าสันนิษฐานว่าระบบได้ลดความดันแล้วแม้วาลูจะแสดงศูนย์ ปล่อยให้อุณหภูมิกลับสู่ปกติหลังการแยกเพื่อหลีกเลี่ยงแผลไหม้ เตรียมเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสมและใช้เฉพาะอะไหล่แท้ ประเมินความจำเป็นของเสื้อผ้าป้องกันและปฏิบัติตามระบบใบอนุญาตทำงาน งานทั้งหมดต้องดำเนินการหรือกำกับโดยบุคคลที่มีคุณสมบัติ
1.13-1.17 อันตรายที่เหลือและความปลอดภัยเฉพาะผลิตภัณฑ์
ในการใช้งานปกติ พื้นผิวภายนอกของผลิตภัณฑ์อาจร้อนมาก ในสภาวะการทำงานสูงสุดที่อนุญาต อุณหภูมิพื้นผิวอาจเกิน 350 °C ไม่ควรแยกชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์โดยไม่ปล่อยการอัดของสปริงปรับตั้งก่อน หากวาล์วติดตั้งกลางแจ้ง ต้องห่อฉนวนคอเข้าและตัววาล์วเพื่อลดผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ผลิตภัณฑ์รีไซเคิลได้และไม่คาดว่าจะมีอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมในการกำจัดหากดำเนินการด้วยความระมัดระวัง เมื่อส่งคืนผลิตภัณฑ์ให้ Spirax Sarco ให้ข้อมูลเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับอันตรายและมาตรการป้องกัน
1.18 การทำงานอย่างปลอดภัยกับผลิตภัณฑ์เหล็กหล่อในไอน้ำ
ผลิตภัณฑ์เหล็กหล่อมักพบในระบบไอน้ำและคอนเดนเซต หากติดตั้งอย่างถูกต้องด้วยแนวทางวิศวกรรมไอน้ำที่ดี ก็ปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากคุณสมบัติทางกล จึงให้อภัยน้อยกว่าวัสดุอื่นเช่น เหล็กหล่อหล่อหรือเหล็ก เหล็กหล่อเป็นวัสดุเปราะ หากผลิตภัณฑ์ตกขณะติดตั้งและมีความเสียหาย ห้ามใช้เว้นแต่จะได้รับการตรวจสอบทั้งหมดและทดสอบความดันโดยผู้ผลิต ต้องปฏิบัติตามแนวทางวิศวกรรมที่ดีเพื่อป้องกันการกระแทกน้ำและสร้างสภาพการทำงานที่ปลอดภัยในระบบไอน้ำ
2. ข้อมูลผลิตภัณฑ์ทั่วไป
2.1 รายละเอียด
ซีรีส์ SV7 เป็นวาล์วนิรภัยครึ่งหัวฉีดยกเต็มที่เหมาะสำหรับไอน้ำ อากาศ และก๊าซทางอุตสาหกรรมเฉื่อยอื่น มุ่งหมายหลักสำหรับหม้อต้มกำลังและภาชนะแรงดันไม่ติดไฟ และเป็นไปตามหมวด I และ VIII ของประมวล ASME SV73 มีตัวเหล็กหล่อสีเทาและชิ้นส่วนภายในสแตนเลสในช่องเปิดจาก «J» ถึง «R»
2.2 มาตรฐาน การอนุมัติ และการรับรอง
SV7 ออกแบบตามหมวด I และ VIII ของประมวล ASME National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors รับรองการออกแบบและความจุ วาล์วแต่ละตัวสามารถประทับตราสัญลักษณ์ ASME «UV» สำหรับวาล์วหมวด VIII หรือ «V» สำหรับวาล์วหมวด I ความแน่นของซีลเป็นไปตาม ASME/API STD 527-1992 มี Typical Test Report จากผู้ผลิตเป็นมาตรฐานสำหรับวาล์วแต่ละตัว ประกอบด้วยแรงดันตั้งค่าและการทดสอบไฮโดรสแตติก ใบรับรองวัสดุ EN 10204 3,1 มีให้ตามคำขอ
2.3 ขนาดและการเชื่อมต่อปลายท่อ
| รุ่น | ทางเข้า | ทางออก |
|---|---|---|
| SV73 | 1½" x 2½" ถึง 3" x 4" เกลียว NPT เมียต | เกลียว NPT เมียต |
| SV73 | 1½" x 2½" ถึง 3" x 4" หน้าแปลน ASME 250 | เกลียว NPT เมียต |
| SV73 | 3" x 4" ถึง 6" x 8" หน้าแปลน ASME 250 | หน้าแปลน ASME 125 |
หมายเหตุ มีรูระบายน้ำเชื่อมต่อ ½" NPT ทุกขนาดวาล์ว
2.4 ขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิ
กรุณาติดต่อ Spirax Sarco เมื่อจำเป็นเพื่อรับรายละเอียดเกี่ยวกับขีดจำกัดสูงสุดที่ตัววาล์วสามารถรับได้
| รายการ | ค่า |
|---|---|
| สภาวะการออกแบบตัววาล์ว | ANSI 250 |
| ช่วงตั้งค่า สูงสุด / ต่ำสุด | 250 psi g / 5 psi g (ต่ำสุด 15 psi g ตราประทับ ASME) |
| อุณหภูมิออกแบบ สูงสุด | 406 °F เข้าเกลียว / 446 °F เข้าหน้าแปลน |
| อุณหภูมิออกแบบ ต่ำสุด | -20 °F |
| อุณหภูมิทำงาน สูงสุด | 406 °F เข้าเกลียว / 446 °F เข้าหน้าแปลน |
| ความดันเกิน | ASME I ไอน้ำ 3% ASME VIII ไอน้ำ 10% อากาศ/ก๊าซ 10% |
| ขีดจำกัด blowdown | ASME I ไอน้ำ 2-6% ASME VIII 7% อากาศ/ก๊าซ 7% |
| สัมประสิทธิ์การระบายที่ปรับแล้ว | ไอน้ำ 0.955 อากาศ/ก๊าซ 0.955 |
| ความดันต้านสูงสุดที่อนุญาต | 10% ของแรงดันตั้งค่า |
| แรงดันทดสอบไฮโดรสแตติกเย็น | 600 psi g สูงสุดที่ทางเข้า |
ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์ในพื้นที่ต้องห้ามของแผนภูมิความดัน/อุณหภูมิ A-B คือขีดจำกัดสำหรับวาล์วเข้าหน้าแปลนและ C-D สำหรับเข้าเกลียว แผนภูมิอยู่ในข้อมูลทางเทคนิค
2.5 การเลือกและการสั่งซื้อ
SV73 เลือกผ่านรหัส SV7 ซีรีส์ SV7 โครงสร้าง 3 (เหล็กหล่อ) หมวด ASME V (หมวด I) U (หมวด VIII) หรือว่าง (ไม่มีตรา) ตัวอักษรขนาดและการเชื่อมต่อ ตัวอักษรช่องเปิด และแรงดันตั้งค่า แรงดันต่ำกว่า 15 psi g ไม่ประทับตรา ASME ตัวอย่างการสั่งซื้อ วาล์วนิรภัย Spirax Sarco SV73-V-AJ 1 ตัว แรงดันตั้งค่า 180 psi g (12.5 bar g)
3-4 การจัดหาและการจัดการ
ชิ้นส่วนภายในของวาล์วนิรภัย SV7 ถูกเจียรและประกอบอย่างแม่นยำเพื่อรักษาการจัดแนวที่สมบูรณ์ การจัดการอย่างหยาบอาจทำลายซีลหรือทำให้การจัดแนวไม่ตรงเพียงพอที่ทำให้เกิดการรั่วไหลหรือการทำงานผิดปกติ วาล์วนิรภัยต้องจัดการด้วยความระมัดระวัง ก่อนติดตั้งควรอยู่ในบรรจุภัณฑ์ที่ผู้ขายจัดให้ และเก็บในพื้นที่เก็บสะอาด แห้ง มีหลังคา แยกจากวาล์ว ข้อต่อ และท่ออื่น
5. ก่อนติดตั้งวาล์ว
- ให้แน่ใจว่าการติดตั้งท่อเหมาะกับวาล์ว
- ตรวจสอบว่ารายละเอียดบนแผ่นป้ายวาล์วนิรภัยสอดคล้องกับการติดตั้งและกระบวนการ
- เป่าท่อเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมที่อาจผ่านเข้าไปที่ซีลวาล์วและทำให้เสียหายจนเกิดการรั่วไหล ต้องทำการเป่า blowdown ก่อนติดตั้งวาล์วนิรภัย
- ถอดบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดและฝาครอบป้องกันหน้าแปลน หลีกเลี่ยงการเข้าของสกปรกหรือตะกรันในวาล์วก่อนติดตั้ง
- ตรวจสอบวาล์วด้วยตาเพื่อหาความเสียหายที่เห็นได้ ให้แน่ใจว่าสายและซีลทั้งหมดอยู่ในสภาพสมบูรณ์
- ให้แน่ใจว่าวาล์วตั้งค่าความดันที่ถูกต้อง
6. การติดตั้ง
วาล์วนิรภัยต้องติดตั้งโดยให้แนวแกนกลางของตัว Housing สปริงแนวตั้งเหนือวาล์วเสมอ การเชื่อมต่อระหว่างวาล์วกับหม้อต้มหรือภาชนะต้องมีพื้นที่อย่างน้อยเท่ากับทางเข้าวาล์ว สำหรับวาล์ว ASME หมวด VIII ต้องเชื่อมต่อวาล์วกับภาชนะในช่องไอน้ำเหนือของเหลวที่บรรจุ หรือกับท่อที่เชื่อมต่อกับช่องไอน้ำของภาชนะที่จะป้องกัน
หมายเหตุ ห้ามมีวาล์วปิดกั้นระหว่างภาชนะกับวาล์วนิรภัย/ระบาย และในการระบายน้ำสู่บรรยากาศ เว้นแต่ตาม ASME หมวด VIII UG-135(e)
7. การป้องกันความเสียหาย
การสูญเสียความดันที่มากเกินไปที่ทางเข้าของวาล์วนิรภัยขณะทำงานจะทำให้วาล์วเปิดและปิดอย่างรวดเร็วมาก สังเกตเป็นการกระพือหรือกระแทก อาจทำให้ความจุลดลงและทำลายพื้นผิวซีลและชิ้นส่วนอื่นของวาล์ว เมื่อความดันปกติกลับคืนมา วาล์วอาจรั่วไหล
- การสูญเสียความดันที่ทางเข้าไม่ควรเกิน 3% ของผลต่างความดันระหว่างแรงดันตั้งค่าและความดันต้านที่ซ้อนระหว่างการระบาย
- วาล์วต้องติดตั้งห่าง 8-10 เส้นผ่าศูนย์กลางท่อด้านปลายน็อตขยายน็อตหดรัดหรือข้องอ
- สาขาทางเข้าต้องเป็นไปตามการจัดวางที่มีเอกสาร พื้นที่ทางเข้าควรประมาณสองเท่าของสาขา และรั้งของข้องอไม่น้อยกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางทางเข้า
8. การเริ่มระบบ
- เมื่อติดตั้งวาล์วแล้ว ตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วไหลที่ข้อต่อทางเข้าและทางออก
- ทดสอบแรงดันตั้งค่าของวาล์วโดยเพิ่มความดันระบบ ให้แน่ใจว่าวาล์วทำงานที่แรงดันตั้งค่าที่ระบุบนแผ่นป้าย
- ตรวจสอบว่าความดันเกินจำกัดที่ 3% ของแรงดันตั้งค่า (แอปพลิเคชัน ASME I) หรือ 10% (ASME VIII)
- ลดความดันระบบลงสู่ความดันทำงานปกติและตรวจสอบว่าวาล์วนิรภัยกลับเข้าที่
9. การทดสอบระหว่างใช้งาน
หมายเหตุ ใช้การป้องกันที่เหมาะสมจากความร้อนสูงเกินและเสียงรบกวนเมื่อทดสอบวาล์วนิรภัย
แนะนำให้ทดสอบวาล์วนิรภัยเป็นระยะเพื่อตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนที่มีเอกสารและควบคุม ความถี่ในการทดสอบขึ้นอยู่กับการใช้งานและสภาวะระบบ ช่วงทดสอบที่เหมาะสมต้องตัดสินใจโดยผู้ใช้หรือบริษัทประกัน SV7 สามารถทำงานด้วยมือผ่านคันทดสอบเมื่อความดันระบบอย่างน้อย 85% ของแรงดันตั้งค่า หรือเพิ่มความดันระบบอย่างระมัดระวังจนวาล์วทำงาน
10. การบำรุงรักษา
วาล์วนิรภัยทั้งหมดต้องได้รับการบำรุงรักษาตามแผน วาล์วนิรภัย SV7 ถูกทดสอบ 100% แล้วผนึกเพื่อป้องกันการปรับตั้งหรือซ่อมแซมที่ไม่ได้รับอนุญาต ต้องตรวจสอบวาล์วเป็นระยะเพื่อให้การทำงานปลอดภัยต่อเนื่องและอายุการใช้งานยาวนาน แนะนำให้ตรวจสอบด้วยตาทุกสองเดือนระหว่างใช้งาน ตามด้วยการทดสอบความดันเต็มอย่างน้อยปีละหนึ่งครั้ง
วาล์วใด ๆ ที่ไม่เปิดภายใน 103% (ASME I) หรือ 110% (ASME VIII) ของแรงดันตั้งค่าบนแผ่น หรือไม่เปิด/ปิดอย่างถูกต้อง ต้องถอดออกเพื่อเปลี่ยนหรือซ่อม ห้ามหยุดการรั่วไหลโดยอัดสปริงหรือล็อกวาล์ว สำหรับการซ่อมและตั้งค่าใหม่วาล์วที่มีตราประทับ ASME หมวด I และ VIII ต้องใช้สถานที่ซ่อมวาล์วนิรภัยที่ ASME อนุญาตและรับรอง