Spirax Sarco Inc.
ติดต่อเรา

วาล์วนิรภัยแบบยกเต็มชนิดหน้าแปลน SV604

  • วาล์วนิรภัยแบบยกเต็มชนิดหน้าแปลน SV604
  • วาล์วนิรภัยแบบยกเต็มชนิดหน้าแปลน SV604

SV604

วาล์วนิรภัยแบบยกเต็มชนิดหน้าแปลน SV604

SV604 คือวาล์วนิรภัยแบบยกเต็มชนิดหน้าแปลนทำจากเหล็กคาร์บอน สำหรับไอน้ำ ก๊าซอุตสาหกรรมเฉื่อย และน้ำ มีขนาดทางเข้า DN20–DN150 ข้อต่อทางเข้า PN40 หรือ ASME 300 ตามเอกสาร และช่วงอุณหภูมิ -10 °C ถึง 400 °C ภายใต้ขีดจำกัดทางเทคนิค

ติดต่อเรา

วาล์วนิรภัยแบบยกเต็มชนิดหน้าแปลน SV604

Spirax Sarco SV604 คือวาล์วนิรภัยแบบยกเต็มชนิดหน้าแปลนทำจากเหล็กคาร์บอน สำหรับปกป้องอุปกรณ์รับแรงดันและระบบกระบวนการจากแรงดันเกิน เอกสารระบุการใช้งานกับไอน้ำ ก๊าซอุตสาหกรรมเฉื่อย และน้ำ โดยมีขนาดทางเข้าตั้งแต่ DN20 to DN150 และการจัดข้อต่อหน้าแปลนสำหรับทางเข้า PN40 หรือ ASME 300 เลือกทางออกเป็น PN16 สำหรับเส้นทาง PN หรือ ASME 150 สำหรับเส้นทาง ASME การเลือกนี้ช่วยให้ผู้ออกแบบโรงงานเชื่อมโยงจากขีดจำกัดของอุปกรณ์ที่ปกป้องไปยังขนาดวาล์ว แรงดันตั้ง ค่าโครงข่ายระบาย และใบรับรองที่ต้องใช้กับงานได้อย่างชัดเจน

SV604 เป็นการเลือกวาล์วนิรภัยเฉพาะรุ่น ไม่ใช่คำอธิบายทั่วไปของอุปกรณ์ระบายแรงดัน ต้องตรวจสอบกราฟแรงดัน/อุณหภูมิ ช่วงแรงดันตั้ง ตัวกลางที่ระบาย ค่าแรงดันเกินที่ยอมให้ได้ แรงดันย้อนกลับ และรูปแบบ bonnet หรือสปริงที่เกี่ยวข้องร่วมกัน ดังนั้นตัวเลขและตารางโดยละเอียดด้านล่างจึงเป็นส่วนหนึ่งของบันทึกการเลือกทางวิศวกรรม ไม่ใช่สิ่งทดแทนการคำนวณขนาดของระบบติดตั้งทั้งหมด

วาล์วนิรภัยแบบยกเต็มชนิดหน้าแปลนที่ติดตั้งบนระบบไอน้ำ
ภาพการติดตั้งอย่างเป็นทางการที่แสดงวาล์วนิรภัยชนิดหน้าแปลนในสภาพแวดล้อมกระบวนการไอน้ำ
ภาพระยะใกล้ของแผ่นป้ายระบุวาล์วนิรภัย
รายละเอียดแผ่นป้ายระบุ: ต้องตรวจสอบวาล์วที่ติดตั้งกับป้ายชื่อและแบบระบบก่อนเริ่มเดินเครื่อง

บทบาทและการใช้งานของผลิตภัณฑ์

วาล์วนิรภัยแบบยกเต็มจะเปิดอย่างรวดเร็วเมื่อระบบที่ปกป้องมีแรงดันถึงค่าที่ตั้งไว้ จึงให้พื้นที่ระบายที่จำเป็นสำหรับควบคุมเหตุการณ์แรงดันเกิน SV604 เหมาะกับงานอย่างหม้อไอน้ำ ท่อไอน้ำและท่อสาธารณูปโภค ถังรับแรงดัน คอมเพรสเซอร์ ถังรับ และอุปกรณ์กระบวนการทั่วไป นอกจากนี้ยังพิจารณาใช้กับก๊าซอุตสาหกรรมเฉื่อยและน้ำได้เมื่อเทียบชนิดของไหล อุณหภูมิ แรงดัน และการจัดระบบระบายกับแผ่นข้อมูลแล้ว

ในระบบไอน้ำ มักติดตั้งวาล์วนิรภัยที่ภาชนะซึ่งปกป้องหรือบนท่อไอน้ำที่เหมาะสม รวมถึงด้านปลายทางของ สถานีวาล์วลดแรงดัน ซึ่งการขัดข้องของตัวควบคุมอาจทำให้อุปกรณ์ด้านปลายทางรับแรงดันสูงเกินไป สำหรับการเลือก Spirax Sarco SV604 ต้องระบายออกไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย ท่อระบายที่เล็กเกินไป รองรับไม่ดี หรือมีแรงดันย้อนกลับสูงเกินไปอาจเปลี่ยนพฤติกรรมการระบายและทำให้เกิดแรงที่ทำลายวาล์ว ดังนั้นต้องพิจารณาผังท่อทั้งหมดในการเลือกด้วย

ตัวกลางอื่นไม่ได้อยู่ในขอบเขตโดยอัตโนมัติเพียงเพราะใช้คำว่า “น้ำ” หรือ “ก๊าซ” ต้องทบทวนความเข้ากันได้ทางเคมี พฤติกรรมของเฟส ความเสี่ยงจากการปนเปื้อน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และกฎท้องถิ่นที่เกี่ยวข้องกับผู้ผลิตเมื่อบริการอยู่นอกช่วงที่ระบุ ไม่ควรเลือกผลิตภัณฑ์จากขนาดท่อระบุหรือจากตัวเลขแรงดันสูงสุดเพียงอย่างเดียว

โครงสร้างเหล็กคาร์บอนและตัวเลือกการกำหนดค่า

ตัวเรือนและ bonnet ของ SV604 ทำจากเหล็กคาร์บอน ส่วนชิ้นส่วนทำงานเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่กำหนดตามขนาดและชิ้นส่วน โครงสร้างตามเอกสารประกอบด้วย seat เหล็กกล้าไร้สนิม ตัวเลือก disc เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็ง stem และ skirt เหล็กกล้าไร้สนิม และสปริงที่เลือกตามงานแรงดันและอุณหภูมิ โครงสร้างนี้ให้ขอบเขตแรงดันแบบหน้าแปลนที่แข็งแรง พร้อมทำให้วิศวกรผู้รับผิดชอบการติดตั้งเห็นการตัดสินใจเรื่องแรงดันตั้งและการกำหนดค่าอย่างชัดเจน

คู่มือสั่งซื้อระบุการกำหนดค่า closed-bonnet/easing-lever, closed-bonnet/sealed-cap, closed-bonnet/packed-lever และ open-bonnet/easing-lever โดย packed lever จำกัดที่ DN20–DN100 ต้องใช้สปริงโลหะผสมทังสเตนในช่วงอุณหภูมิสูงที่ข้อมูลทางเทคนิคระบุ และมีให้ใช้กับ open-bonnet วาล์ว open-bonnet แนะนำสำหรับงานหม้อไอน้ำไอน้ำ ดังนั้นการกำหนดค่าที่ถูกต้องจึงขึ้นกับบริการ ช่วงอุณหภูมิ ความต้องการทดสอบด้วยมือ และความปลอดภัยของพื้นที่ระบาย

วาล์วทุกตัวส่งมาพร้อม Typical Test Report ของผู้ผลิต ซึ่งมีแรงดันตั้งและแรงดันทดสอบไฮดรอลิก มีใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 ให้ขอได้ เอกสารผลิตภัณฑ์ยังระบุข้อมูล CE/PED และประเภทอุปกรณ์แรงดัน การทดสอบความแน่นของ seat ตาม ASME/API Standard 527-1992 การรับรอง TÜV ที่เกี่ยวข้อง และการรับรองแบบจาก Lloyd’s Register ทั้งนี้ต้องยืนยันข้อกำหนดใบรับรองและเครื่องหมายที่แน่นอนสำหรับตลาดปลายทางและวาล์วที่กำหนดอีกครั้ง

เงื่อนไขแรงดัน อุณหภูมิ และการระบาย

เอกสารทางเทคนิคของ SV604 ระบุแรงดันตั้งต่ำสุด 0.2 bar g อุณหภูมิสูงสุด 400 °C และอุณหภูมิต่ำสุด -10 °C ค่าเหล่านี้เป็นขอบเขตภายในช่วงการเลือกตามเอกสาร ไม่ใช่การอนุญาตทั่วไปให้ใช้แรงดันสูงสุดร่วมกับทุกแรงดัน ขนาด ข้อต่อ หรือสปริง กราฟทางเข้า PN40 ระบุพื้นที่ที่ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์และพื้นที่ที่ต้องใช้สปริงโลหะผสมทังสเตน ต้องอ่านกราฟร่วมกับแรงดันตั้งที่เลือกและของไหลจริง

สำหรับการกำหนดค่า SV604 PN40 ค่าแรงดันตั้งสูงสุดจะเปลี่ยนตามคู่ขนาดทางเข้า/ทางออก และตามไอน้ำอิ่มตัว อากาศ หรือน้ำ ตารางทางเทคนิคแสดงขีดจำกัดและข้อมูลความจุที่สอดคล้องกัน ความจุไอน้ำตามพิกัดคำนวณที่แรงดันเกิน 5% แรงดันเกินที่ระบุสำหรับของเหลวและก๊าซคือ 10% โดยขีดจำกัด blowdown คือ 10% สำหรับไอน้ำและก๊าซ และ 20% สำหรับของเหลว แรงดันย้อนกลับซ้อนจำกัดที่ 10% ของแรงดันตั้ง ความสัมพันธ์เหล่านี้สำคัญ เพราะวาล์วที่เลือกขนาดถูกต้องสำหรับตัวกลางระบายหรือสภาวะแรงดันย้อนกลับหนึ่ง ไม่ได้หมายความว่าจะทำงานเดียวกันในอีกสภาวะหนึ่ง

การเลือกความจุต้องใช้ภาระการระบายที่ต้องการ แรงดันตั้ง ขนาดทางเข้าและทางออก สถานะของไหล อุณหภูมิ แรงดันเกินที่ยอมได้ และแรงดันย้อนกลับ ส่วนข้อมูลทางเทคนิคมีตารางไอน้ำอิ่มตัวแห้ง อากาศ และน้ำ รวมถึงข้อมูลพื้นที่การไหลและสัมประสิทธิ์ที่ใช้กับวิธีคำนวณตามเอกสาร แรงดันทดสอบไฮดรอลิกเย็นสูงสุดที่ทางเข้าคือ 60 bar g ซึ่งเป็นขอบเขตการทดสอบและไม่ควรถือเป็นแรงดันใช้งานปกติ

การติดตั้งและการรวมเข้ากับระบบ

ติดตั้งวาล์วให้แกนหลักอยู่ในแนวตั้งและเส้นกึ่งกลางของ housing สปริงอยู่ในแนวตั้งเหนือวาล์ว ข้อต่อทางเข้าควรสั้นที่สุดเท่าที่ทำได้และไม่เล็กกว่าทางเข้าวาล์ว ห้ามมีวาล์วหรือ fitting คั่นกลางที่อาจแยกอุปกรณ์นิรภัยออกจากระบบที่ปกป้อง ท่อทางออกควรมีขนาดอย่างน้อยเท่าทางออกวาล์ว ใช้ fitting รัศมียาวที่เหมาะสม และระบายไปยังตำแหน่งที่ของไหลร้อนมีแรงดันและเสียงไม่ทำอันตรายคนหรือทำลายอุปกรณ์

ท่อระบายต้องมีส่วนรองรับแยกต่างหาก เพื่อไม่ให้น้ำหนักและการเคลื่อนตัวจากความร้อนถ่ายแรงไปยังวาล์ว วาล์วนิรภัยแต่ละตัวควรมีท่อระบายของตัวเองโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง หากอาจมีคอนเดนเสทสะสม ต้องนำข้อต่อ drain ของตัวเรือนไปยัง drain ที่ปลอดภัย ในงานไอน้ำ เมื่อทางออกยกสูงขึ้นต้องมี drain ขนาดเล็กที่จุดต่ำเหมาะสม ควรจำกัดฉนวนตัวเรือนตามคู่มือติดตั้ง และถือว่าผิววาล์วร้อนระหว่างทำงาน

การสูญเสียแรงดันทางเข้าเป็นการตรวจสอบสำคัญเพื่อป้องกันความเสียหาย คู่มือติดตั้งจำกัดการสูญเสียแรงดันทางเข้าไม่เกิน 3% ของผลต่างระหว่างแรงดันตั้งกับแรงดันย้อนกลับซ้อนขณะระบาย และแนะนำให้วางวาล์วห่างจาก fitting หรือข้องอที่บรรจบหรือแยก 8–10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อทางด้านปลายทาง การสั่นเปิดปิดหรือการกระแทกอาจลดความจุ ทำลายผิว seat และทำให้วาล์วรั่วหลังระบบกลับสู่แรงดันปกติ

การเริ่มเดินเครื่อง การทดสอบ และการบำรุงรักษา

ก่อนติดตั้ง ให้ยืนยันข้อมูลป้ายชื่อ แรงดันตั้ง ชนิดของไหล ความเหมาะสมของวัสดุ และทิศทางติดตั้ง เป่าท่อก่อนติดตั้งเพื่อไม่ให้สิ่งแปลกปลอมทำลาย seat ถอดอุปกรณ์ป้องกันระหว่างขนส่งและตัวยึด easing-lever หลังการติดตั้งพร้อมเท่านั้น งานกับวาล์วต้องทำโดยบุคลากรที่มีความสามารถและผ่านการฝึกอบรม มีการแยกระบบที่เหมาะสมและระบายอย่างปลอดภัย ต้องคลายแรงสปริงภายในก่อนถอดแยก

ระหว่างเริ่มเดินเครื่อง ให้ตรวจการรั่วที่ข้อต่อทางเข้าและทางออก เพิ่มแรงดันระบบอย่างควบคุม ตรวจการทำงานที่แรงดันตั้งตามต้องการ และยืนยันขีดจำกัดแรงดันเกินที่ใช้ ลดแรงดันกลับสู่สภาวะใช้งานปกติและตรวจว่าวาล์วปิดกลับสนิท การทดสอบควรเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนที่มีเอกสารอย่างน้อยทุก 12 เดือน เว้นแต่การใช้งาน เงื่อนไขระบบ หรือหน่วยงานรับผิดชอบกำหนดช่วงเวลาอื่น ต้องใช้งาน easing lever ด้วยมือเท่านั้นเมื่อแรงดันระบบไม่น้อยกว่า 85% ของแรงดันตั้ง ห้ามใช้เครื่องมือหรือส่วนต่อขยาย

การบำรุงรักษาตามแผนจำเป็นสำหรับอุปกรณ์นิรภัย คู่มือติดตั้งแนะนำให้ตรวจภายในไม่เกินห้าปี หรือช่วงเวลาที่ตกลงกับบริษัทประกัน โดยให้ผู้ผลิตหรือผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับอนุมัติดำเนินการ overhaul ทดสอบ ตั้งค่าใหม่ และซีล ชุด disc และ skirt ไม่สามารถซ่อมบำรุงได้ ห้ามซ่อมหรือแก้ไขในหน้างาน ชุดที่เสียหายต้องเปลี่ยนหรือส่งให้ผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับอนุมัติ ความร้อน แรงดันค้าง เสียงจากการระบาย และการปนเปื้อนของกระบวนการต้องควบคุมก่อนตรวจหรือถอด

วิธีเลือก SV604

  1. กำหนดอุปกรณ์ที่ปกป้อง แรงดันออกแบบ แรงดันใช้งานปกติ ตัวกลางระบาย ช่วงอุณหภูมิ และภาระการระบายที่ต้องการ
  2. เลือกคู่ขนาดทางเข้า/ทางออกจากช่วง DN20–DN150 ตามเอกสาร และยืนยันมาตรฐานหน้าแปลนกับเส้นทางแรงดัน
  3. ตั้งวาล์วให้อยู่ภายในขีดจำกัดของอุปกรณ์ที่ปกป้อง พร้อมเหลือระยะเผื่อแรงดันใช้งานเพียงพอสำหรับการปิดกลับอย่างเสถียร
  4. ตรวจกราฟแรงดัน/อุณหภูมิ SV604 PN40 และขีดจำกัดแรงดันเกิน blowdown และแรงดันย้อนกลับสำหรับบริการจริง
  5. ระบุการกำหนดค่า bonnet, cap, easing lever และสปริง รวมถึงข้อกำหนด open-bonnet สำหรับสปริงโลหะผสมทังสเตน
  6. ยืนยันระบบท่อระบาย drains ส่วนรองรับ ใบรับรอง การอนุมัติในท้องถิ่น และเอกสารทดสอบที่ต้องใช้ก่อนสั่งซื้อ

ใช้ กลุ่มวาล์วนิรภัย เป็นเส้นทางระดับหมวดหมู่เมื่อหน้าที่ของอุปกรณ์ที่ปกป้องหรือข้อกำหนดข้อต่อแสดงว่าควรประเมินตระกูลผลิตภัณฑ์อื่น สำหรับคำขอ Spirax Sarco SV604 โปรดระบุขนาด ข้อต่อ แรงดันตั้ง ของไหล อุณหภูมิ ภาระการระบาย และการกำหนดค่า bonnet/สปริงให้ครบ เพื่อให้ตรวจสอบการเลือกกับเอกสารทางเทคนิคและการติดตั้งอย่างเป็นทางการได้

ข้อมูลตามเอกสารสำหรับแฟ้มโครงการ

ส่วนข้อมูลทางเทคนิคถัดไปประกอบด้วยขอบเขตรุ่น ขีดจำกัดแรงดัน/อุณหภูมิ ตารางความจุ รายการวัสดุ ขนาด และคู่มือการเลือกจาก TI-S13-27, CMGT Issue 19 ส่วนการติดตั้งประกอบด้วยข้อมูลความปลอดภัย ข้อกำหนดการจับยก การติดตั้ง การป้องกันความเสียหาย การเริ่มเดินเครื่อง การทดสอบ การตั้งค่า และการบำรุงรักษาจาก IM-P317-01, CTLS Issue 13 ทั้งสองส่วนเป็นจุดเริ่มต้นที่ตรวจสอบย้อนกลับได้สำหรับวิศวกร แต่การกำหนดขนาดขั้นสุดท้าย ความสอดคล้อง และการอนุมัติการติดตั้งยังเป็นความรับผิดชอบของผู้ออกแบบและผู้ติดตั้งที่มีความสามารถ

ขอบเขตของข้อมูลทางเทคนิคนี้

ส่วนนี้คงข้อมูลทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับ SV604-relevant จาก TI-S13-27, CMGT Issue 19 ไว้ เอกสารข้อมูลต้นทางอธิบายตระกูล SV60 ที่กว้างกว่า แต่หน้านี้คงเฉพาะเส้นทาง SV604 แบบหน้าแปลนยกเต็มเหล็กคาร์บอน และไม่ใช้รุ่นอื่นเป็นข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์นี้

คำอธิบายผลิตภัณฑ์และการรับรอง

SV604 เหมาะสำหรับบริการไอน้ำ ก๊าซอุตสาหกรรมเฉื่อย และน้ำ ตัวกลางอื่นต้องยืนยันความเหมาะสม การใช้งานครอบคลุมหม้อไอน้ำไอน้ำ ท่อ ถังรับแรงดัน คอมเพรสเซอร์ ถังรับ และงานอุตสาหกรรมกระบวนการทั่วไป วาล์วมีเครื่องหมาย CE และเป็นไปตามข้อกำหนดก๊าซ PED Category 4 Group 2 ที่ระบุ การรับรอง SV604 ระบุเป็น AD-Merkblatt A2, AD-Merkblatt A4, TRD 421, Vd TÜV 100 และ 100/4 พร้อมใบรับรองการรับรองแบบ Lloyd’s Register 01/00125 (E2) ความแน่นของ seat เป็นไปตาม ASME/API Standard 527-1992

Typical Test Report ของผู้ผลิตให้มาเป็นมาตรฐานและมีแรงดันตั้งวาล์วกับแรงดันทดสอบไฮดรอลิก ใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 มีให้ตามคำขอ

ขนาดและข้อต่อปลาย

เส้นทางข้อต่อทางเข้าและทางออกของ SV604
ข้อต่อทางเข้าข้อต่อทางออกมาตรฐานตามเอกสาร
PN40PN16หน้าแปลน PN ตาม EN 1092
ASME 300ASME 150หน้าแปลน ASME ตาม EN 1759-1

ขนาดทางเข้าคือ DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125 และ DN150 ต้องเลือกคู่ขนาดทางเข้า/ทางออกและเส้นทางข้อต่อร่วมกัน ขีดจำกัดโดยละเอียดด้านล่างไม่ใช่ค่าพิกัดทั่วไปสำหรับทุกชุดที่เป็นไปได้

ขีดจำกัดแรงดันและอุณหภูมิ

กราฟขีดจำกัดแรงดันและอุณหภูมิทางเข้า PN40 ของ SV604
ขีดจำกัดแรงดัน/อุณหภูมิทางเข้า PN40 ของ SV604 ต้องปฏิบัติตามพื้นที่ห้ามใช้และพื้นที่ที่ต้องใช้สปริงโลหะผสมทังสเตน
เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือน SV604 และขีดจำกัดสมรรถนะ
เงื่อนไขค่า หรือกฎ
เส้นทางการออกแบบตัวเรือนทางเข้า PN40
แรงดันตั้งต่ำสุด0.2 bar g
อุณหภูมิสูงสุด400 °C
อุณหภูมิต่ำสุด-10 °C
แรงดันเกินของไอน้ำ5%
แรงดันเกินของของเหลวและก๊าซ10%
ขีดจำกัด blowdown ของไอน้ำและก๊าซ10%
ขีดจำกัด blowdown ของของเหลว20%
ขีดจำกัดแรงดันย้อนกลับ10% ของแรงดันตั้ง
แรงดันทดสอบไฮดรอลิกเย็นสูงสุดที่ทางเข้า60 bar g
เงื่อนไขการออกแบบตัวเรือน SV604 PN40 และแรงดันตั้งสูงสุด
ขนาดทางเข้า × ทางออกไอน้ำอิ่มตัว (bar g)อากาศ (bar g)น้ำ (bar g)
DN20 × DN32294040
DN25 × DN40294040
DN32 × DN50294040
DN40 × DN65294040
DN50 × DN80294040
DN65 × DN100293232
DN80 × DN125293232
DN100 × DN150252525
DN125 × DN200202020
DN150 × DN250161616

ตารางการออกแบบตัวเรือนเป็นข้อมูลอ้างอิงแรงดันตั้งสูงสุด และต้องอ่านร่วมกับกราฟ บริการที่เลือก และแรงดันตั้งจริง เอกสารต้นทางยังมีแถวการเชื่อมต่อของตระกูลสำหรับคลาสแรงดันทางเข้าอื่น แถวดังกล่าวอยู่นอกเส้นทาง SV604 รุ่นเดียว จึงไม่ใช้ในหน้านี้

ข้อมูลอ้างอิงพื้นที่การไหล

ข้อมูลอ้างอิง orifice พื้นที่การไหล และสัมประสิทธิ์น้ำ
ขนาดวาล์ว DN ทางเข้า/ทางออกDN20 x DN32DN25 x DN40DN32 x DN50DN40 x DN65DN50 x DN80DN65 x DN100DN80 x DN125DN100 x DN150DN125 x DN200DN150 x DN250
Orifice (mm)17.023.830.638.050.159.073.091.0105125
พื้นที่การไหล (mm²)2304457401 1401 9792 7344 1856 5048 65912 272
αw / αw (P > 4 bar)0.50 / 0.560.50 / 0.620.50 / 0.760.50 / 0.680.50 / 0.640.50 / 0.710.50 / 0.660.50 / 0.700.50 / 0.720.50 / 0.73

เอกสารข้อมูลต้นทางระบุตารางความจุต่อไปนี้เป็นข้อมูล SV60 และคำนวณความจุไอน้ำตาม EN ISO 4126 ตารางเหล่านี้คงไว้สำหรับช่วงขนาด SV604 โดยอยู่ภายใต้ขีดจำกัดข้อต่อและแรงดัน/อุณหภูมิของ SV604 ความจุไม่ใช่สิ่งทดแทนการคำนวณภาระการระบาย

ความจุไอน้ำอิ่มตัวแห้ง

ความจุไอน้ำอิ่มตัวแห้งที่แรงดันเกิน 5% (kg/h)
แรงดันตั้ง (bar g)DN20 x DN32DN25 x DN40DN32 x DN50DN40 x DN65DN50 x DN80DN65 x DN100DN80 x DN125DN100 x DN150DN125 x DN200DN150 x DN250
0.512125437849482512791779287640505844
1.0180379571763123518932660435559948635
1.523850476510341654255635575805797411475
2.029361994212772049315544747285999214370
2.53457391111153224643728529386111197817218
3.03998531268174828114314613299701385919918
3.545495814241963315649146993113611578322680
4.0504107515792177355754517757127861750925159
4.5553118017352391390759878520140431923027633
5.0603128618902604425565229280152962094630098
5.56521391204428174603705410037165442265532554
6.07011495219830294949758510793177902436135006
6.57501600235132415295811611548190342606537454
7.07991704250534525641864512302202772776639899
7.58481809265836645986917413054215182946642340
8.08971913281138756331970313806227573116344779
8.594620172964408666751023114558239963285947216
9.099421213117429670201075815308252333455349651
9.5104322253270450773641128516058264693624652083
10.0109223293422471777071181216808277053793854515
11.0118925363727513883941286518306301744131959373
12.0128627444032555890801391719802326404469764226
13.0138329514336597797661496721298351054807269077
14.01480315846416397104511601822792375695144673924
15.01577336549456816111371706824286400325481878770
16.01674357252497235118221811825780424945819083615
17.017713779555376551250619168272744495661562
18.018683986585780741319120217287684741864933
19.019664193616284931387721267302624988168306
20.020634400646689131456222318317565234471679
21.0216046076770933215247233683325154808
22.0225748147075975215933244193474657273
23.02354502173781017016616254663623659729
24.02450522776821058917300265143772862188
25.02548543579871100917987275673922664656
26.026455642829211429186732861940722
27.027425849859511848193582966842215
28.028396056890012268200443071943711
29.029376264920612689207323177445213

ความจุอากาศ

ความจุอากาศ (m³/h ปกติที่ 0 °C และ 1013 mbar)
แรงดันตั้ง (bar g)DN20 x DN32DN25 x DN40DN32 x DN50DN40 x DN65DN50 x DN80DN65 x DN100DN80 x DN125DN100 x DN150DN125 x DN200DN150 x DN250
0.51453044564729961 5212 1153 4664 8096 955
1.02274807289731 5782 4193 3835 5147 62110 975
1.53036439751 3232 1253 2514 5727 43410 26714 753
2.03778021 2111 6572 6574 0625 7429 32812 88518 509
2.54509561 4381 9783 1714 8536 89211 19515 46722 232
3.05221 1071 6562 2893 6725 6278 02613 01518 01825 924
3.55931 2551 8682 5914 1616 3889 14614 83720 54229 590
4.06601 4112 0742 8584 6707 15710 18416 78522 98633 029
4.57281 5542 2853 1495 1457 88411 21918 49125 32136 385
5.07951 6972 4963 4395 6198 61112 25420 19627 65739 741
5.58621 8412 7063 7306 0949 33813 28921 90229 99243 097
6.09291 9842 9174 0206 56810 06514 32423 60732 32846 452
6.59962 1273 1284 3107 04310 79315 35925 31334 66349 808
7.01 0632 2713 3394 6017 51711 52016 39327 01836 99953 164
7.51 1302 4143 5494 8917 99212 24717 42828 72439 33456 520
8.01 1972 5573 7605 1828 46612 97418 46330 42941 67059 876
8.51 2642 7013 9715 4728 94113 70119 49832 13544 00563 232
9.01 3322 8444 1825 7639 41514 42820 53333 84046 34166 588
9.51 3992 9874 3926 0539 89015 15621 56735 54648 67769 944
10.01 4663 1314 6036 34310 36515 88322 60237 25151 01273 300
11.01 6003 4175 0256 92411 31417 33724 67240 66255 68380 012
12.01 7343 7045 4467 50512 26318 79126 74144 07360 35486 724
13.01 8683 9905 8688 08613 21220 24628 81147 48465 02593 436
14.02 0034 2776 2898 66714 16121 70030 88150 89569 696100 148
15.02 1374 5646 7119 24815 11023 15432 95054 30674 367106 860
16.02 2714 8507 1329 82816 05924 60935 02057 71779 038113 572
17.02 4055 1377 55410 40917 00826 06337 09061 12983 709
18.02 5395 4247 97510 99017 95727 51739 15964 54088 380
19.02 6745 7108 39711 57118 90628 97241 22967 95193 051
20.02 8085 9978 81812 15219 85530 42643 29971 36297 723
21.02 9426 2849 24012 73320 80431 88045 36874 773
22.03 0766 5709 66113 31421 75333 33547 43878 184
23.03 2106 85710 08313 89422 70234 78949 50781 595
24.03 3457 14410 50414 47523 65136 24351 57785 006
25.03 4797 43010 92615 05624 60037 69853 64788 417
26.03 6137 71711 34715 63725 54939 15255 716
27.03 7478 00411 76916 21826 49840 60657 786
28.03 8828 29012 19016 79927 44742 06159 856
29.04 0168 57712 61217 37928 39743 51561 925
30.04 1508 86413 03317 96029 34644 96963 995
31.04 2849 15013 45518 54130 29546 42466 064
32.04 4189 43713 87619 12231 24447 87868 134
33.04 5539 72414 29819 70331 907
34.04 68710 01014 71920 28432 865
35.04 82110 29715 14120 86533 809
36.04 95510 58315 56221 44534 749
37.05 08910 87015 98422 02635 690
38.05 22411 15716 40522 60736 631
39.05 35811 44316 82623 18837 572
40.05 49211 73017 24823 76938 514

ความจุน้ำ

ความจุน้ำที่แรงดันเกิน 25% (tonnes/h)
แรงดันตั้ง (bar g)DN20 x DN32DN25 x DN40DN32 x DN50DN40 x DN65DN50 x DN80DN65 x DN100DN80 x DN125DN100 x DN150DN125 x DN200DN150 x DN250
0.54.68.914.922.939.855.084.1130.8174.1246.7
1.06.512.621.032.456.377.7119.0184.9246.2348.9
2.09.217.929.845.879.6109.9168.3261.5348.2493.5
3.011.321.936.556.197.5134.6206.1320.3426.4604.4
4.013.125.342.164.8112.6155.5238.0369.9492.4697.9
5.014.628.347.172.5125.8173.8266.1413.5550.5780.2
6.016.031.051.679.4137.8190.4291.5453.0603.1854.7
7.017.333.555.785.8148.9205.7314.9489.3651.4923.2
8.018.535.859.591.7159.2219.9336.6523.1696.4986.9
9.019.637.963.197.2168.8233.2357.0554.8738.61 046.8
10.020.640.066.6102.5178.0245.8376.3584.8778.61 103.4
11.021.742.069.8107.5186.6257.8394.7613.3816.61 157.3
12.022.643.872.9112.3194.9269.3412.2640.6852.91 208.7
13.023.545.675.9116.9202.9280.3429.1666.8887.71 258.1
14.024.447.378.8121.3210.6290.9445.3691.9921.21 305.6
15.025.349.081.5125.5218.0301.1460.9716.2953.51 351.4
16.026.150.684.2129.7225.1310.9476.0739.7984.81 395.7
17.026.952.286.8133.7232.0320.5490.7762.51 015.1
18.027.753.789.3137.5238.8329.8504.9784.61 044.6
19.028.555.191.7141.3245.3338.8518.7806.11 073.2
20.029.256.694.1145.0251.7347.6532.2827.01 101.1
21.029.958.096.5148.6257.9356.2545.3847.4
22.030.659.398.7152.0264.0364.6558.2867.4
23.031.360.7100.9155.5269.9372.8570.7886.9
24.032.062.0103.1158.8275.7380.8583.0906.0
25.032.663.2105.2162.1281.4388.7595.0940.0
26.033.364.5107.3165.3287.0396.4606.8
27.033.965.7109.4168.4292.4403.9618.4
28.034.666.9111.4171.5297.8411.3629.7
29.035.268.1113.3174.6303.1418.6640.9
30.035.869.3115.3177.6308.2425.8651.8
31.036.470.4117.2180.5313.3432.8662.6
32.036.971.6119.1183.4318.3439.7673.2
33.037.572.7120.9186.2323.3
34.038.173.8122.7189.0328.1
35.038.674.8124.5191.8332.9
36.039.275.9126.3194.5337.7
37.039.776.9128.0197.2342.3
38.040.378.0129.7199.8346.9
39.040.879.0131.4202.4351.4
40.041.380.0133.1205.0355.9

ค่า αw / Kdr

ค่า αw / Kdr ตามช่วงแรงดันตั้ง
ขนาด0.2–0.490.5–0.991.0–1.491.5–1.992.0–2.492.5–2.993.0–3.493.5–3.99มากกว่า 4.0
ขนาด0.2 - 0.490.5 - 0.991.0 - 1.491.5 - 1.992.0 - 2.492.5 - 2.993.0 - 3.493.5 - 3.99มากกว่า 4.0
DN20 x DN320.560.620.690.730.750.760.770.780.78
DN25 x DN400.620.670.750.800.820.840.850.850.86
DN32 x DN500.560.600.680.730.750.760.760.760.76
DN40 x DN650.450.510.590.640.660.680.680.680.68
DN50 x DN800.470.490.550.590.610.630.630.630.64
DN65 x DN1000.500.550.610.660.680.690.700.710.71
DN80 x DN1250.450.500.560.600.630.640.650.660.66
DN100 x DN1500.480.520.590.630.660.670.680.690.70
DN125 x DN2000.500.550.610.650.680.700.710.720.72
DN150 x DN2500.510.560.620.660.690.710.720.730.73

วัสดุ

วัสดุ SV604 โดยทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่ขึ้นกับการกำหนดค่าเมื่อเกี่ยวข้อง
หมายเลขชิ้นส่วนวัสดุ SV604
1ตัวเรือนเหล็กคาร์บอน, 1.0619 + N
2Seatเหล็กกล้าไร้สนิม: 1.4057 (DN20–DN100); ANC2 (DN125–DN150)
3Bonnetเหล็กคาร์บอน, 1.0619 + N
4Capเหล็ก SG, GJS-400-15 เมื่อมีการติดตั้ง
5Discเหล็กกล้าไร้สนิม ชุบแข็ง 47–52 HRC; 1.4021 สำหรับ DN20–DN100 และ CA15 สำหรับ DN125–DN150
6สปริงเหล็กโลหะผสมโครเมียม-วาเนเดียม; เหล็กโลหะผสมทังสเตนเหนือ 230 °C เมื่อระบุให้ใช้
7แผ่นนำเหล็ก SG, GJS-400-15
8Skirtเหล็กกล้าไร้สนิม: 1.4301 (DN20–DN100); 1.4308 (DN125–DN150)
9Stemเหล็กกล้าไร้สนิม, 1.4021
10โบลต์ตัวเรือนเหล็ก, CK35
11แผ่นสปริงเหล็กคาร์บอน, C45E
12แหวนรองรับเหล็กกล้าไร้สนิม, 1.4021; เฉพาะ DN80–DN150
13Spacerเหล็กกล้าไร้สนิม, 1.4021
14สกรูปรับเหล็กกล้าไร้สนิม, 1.4021
15น็อตล็อกเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสี
16สกรูเหล็กชุบสังกะสี
17ปลอกเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสี
18คันโยกเหล็ก SG, GJS-400-15 เมื่อมีการติดตั้ง
19สลักขวางเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสี
20Circlipเหล็กสปริง
21สลัก discเหล็กสปริง, DIN 7343, A304
22Colletsเหล็กกล้าไร้สนิม, 1.4021
23ลูกบอล stemเหล็กกล้าไร้สนิม
26สลักปลอกเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสี
27Circlip ของปลอกเหล็กสปริงกล้าไร้สนิม
28แกนคันโยกแบบ packedเหล็กกล้าไร้สนิม, ASTM A276 431 เมื่อมีการติดตั้ง
29ง่ามยกเหล็กคาร์บอน เมื่อมีการติดตั้ง
30Packing glandกราไฟต์ เมื่อมีการติดตั้ง
31Glandเหล็กกล้าไร้สนิม, ASTM A276 304 เมื่อมีการติดตั้ง
32น็อต glandเหล็กคาร์บอน เมื่อมีการติดตั้ง
33ปะเก็นแผ่นนำกราไฟต์แบบ exfoliated เสริมแรง สองชิ้น
34ปะเก็น cap แบบซีลUniversal SA เมื่อมีการติดตั้ง
35ปะเก็น cap ของคันโยกแบบ packedUniversal SA เมื่อมีการติดตั้ง
36ปลั๊ก drain ตัวเรือนเหล็ก, ½ inch BSP

รูปแบบแผ่นสปริงและแหวนรองรับแตกต่างกันตามขนาดวาล์วและแรงดันตั้ง คำแนะนำต้นทางอ้างถึง IM-S13-35 สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม ต้องยืนยันเกรดชิ้นส่วนและชิ้นส่วนที่ขึ้นกับการกำหนดค่ากับวาล์วที่ส่งมอบและเอกสารบำรุงรักษาปัจจุบัน

ขนาดและน้ำหนัก

แบบแสดงขนาดวาล์วนิรภัยชนิดหน้าแปลน SV604 พร้อมขนาด A, B, C และ D
ข้อมูลอ้างอิงขนาด SV604 แบบในภาพเป็นแผนผัง ให้ใช้ตารางสำหรับขนาดโดยประมาณ และใช้หมายเหตุสำหรับค่าคลาดเคลื่อนของการกำหนดค่า
ขนาดและน้ำหนัก SV604 โดยประมาณ
ทางเข้า/ทางออกA (mm)B (mm)C (mm)Ø การไหล (mm)น้ำหนัก SV604 (kg)
DN20–DN32859538517.010.5
DN25–DN4010010543523.812.5
DN32–DN5011011545030.616.0
DN40–DN6511514052038.018.0
DN50–DN8012015053550.120.0
DN65–DN10014017071059.040.0
DN80–DN12516019579073.056.0
DN100–DN15018022083591.077.0
DN125–DN2002002501042105.0120.0
DN150–DN2502252851165125.0190.0

ขนาด C อาจเปลี่ยนได้ถึง 10 mm ตามการกำหนดค่า bonnet หรือ cap ขนาดและน้ำหนักเป็นค่าโดยประมาณและควรตรวจสอบก่อนวางผังสุดท้ายและวางแผนยก

คู่มือการเลือกและสั่งซื้อ SV604

รหัสการเลือกที่เกี่ยวข้องกับ SV604
ช่องการเลือกตัวเลือก SV604
ชนิดรุ่นSV60
วัสดุตัวเรือน4 = เหล็กคาร์บอน
การกำหนดค่าA = closed bonnet/easing lever; B = closed bonnet/sealed cap; C = closed bonnet/packed lever เฉพาะ DN20–DN100; D = open bonnet/easing lever
วัสดุซีล/สปริงS = เหล็กกล้าไร้สนิมพร้อมสปริงโลหะผสมโครเมียม-วาเนเดียม; T = เหล็กกล้าไร้สนิมพร้อมสปริงโลหะผสมทังสเตน ใช้กับ open bonnet เท่านั้น
ขนาดDN20 to DN150
ข้อต่อทางเข้าPN40 หรือ ASME (ANSI) 300 พร้อมเส้นทางทางออกตามเอกสารที่สอดคล้องกัน

ตัวอย่างรหัสสั่งซื้อจากเอกสาร: วาล์วนิรภัย SV604AS หน้าแปลน PN40 ขนาด DN20 หนึ่งตัว ตั้งแรงดัน 6 bar g ตัวอย่างนี้แสดงโครงสร้างรหัส ส่วนแรงดันตั้งและการกำหนดค่าจริงต้องเลือกจากหน้าที่การใช้งาน

ขอบเขตและการใช้งานอย่างปลอดภัย

ส่วนการติดตั้งและบำรุงรักษานี้คงคำแนะนำ SV604-relevant จาก IM-P317-01, CTLS Issue 13 ไว้ การใช้งานอย่างปลอดภัยรับประกันได้เมื่อผู้มีคุณสมบัติติดตั้ง เริ่มเดินเครื่อง และบำรุงรักษาวาล์วอย่างถูกต้องตามคำแนะนำ กฎความปลอดภัยในการก่อสร้างโรงงาน เครื่องมือ และอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม

ก่อนติดตั้ง ให้เปรียบเทียบป้ายชื่อวาล์วและข้อมูลทางเทคนิคล่าสุดกับงานที่ตั้งใจใช้ ยืนยันวัสดุ แรงดัน อุณหภูมิ ของไหล แรงดันตั้ง ทิศทางติดตั้ง และการจัดระบบระบาย หากขีดจำกัดวาล์วต่ำกว่าขีดจำกัดระบบ หรือความผิดปกติอาจทำให้เกิดแรงดันเกินหรืออุณหภูมิเกินที่อันตราย ระบบต้องมีอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม

1. ข้อมูลความปลอดภัยทั่วไป

1.1 การใช้งานที่กำหนด

  • เอกสารระบุ SV604 สำหรับไอน้ำ อากาศ ก๊าซอุตสาหกรรมเฉื่อย และของเหลวภายในขอบเขตบริการ Group 2 ที่ระบุ ติดต่อ Spirax Sarco ก่อนใช้กับของไหลอื่น
  • ตรวจสอบความเข้ากันได้ของของไหล/วัสดุ และค่าแรงดันกับอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุด
  • กำหนดสถานการณ์ติดตั้งและทิศทางการไหลที่ถูกต้อง อย่าให้วาล์วรับแรงภายนอกจากท่อหรืออุปกรณ์ต่อเชื่อมที่ไม่ได้พิจารณาไว้
  • ถอดฝาครอบป้องกันจากข้อต่อและฟิล์มป้องกันจากป้ายชื่อก่อนติดตั้งในงานไอน้ำหรือบริการอุณหภูมิสูงอื่น

1.2–1.4 การเข้าถึง แสงสว่าง และสิ่งที่อยู่ในท่อ

จัดให้มีทางเข้าที่ปลอดภัย และเมื่อจำเป็นให้มีแท่นทำงานแบบมีราวกั้นกับอุปกรณ์ยกที่เหมาะสม จัดแสงสว่างให้เพียงพอสำหรับงานละเอียด ตรวจสอบสิ่งที่อยู่หรือเคยอยู่ในท่อ รวมถึงสารไวไฟหรือเป็นอันตราย อุณหภูมิสุดขั้ว และอันตรายอื่น

1.5–1.8 สภาพแวดล้อม ระบบ แรงดัน และอุณหภูมิ

ประเมินความเสี่ยงการระเบิด การขาดออกซิเจน ก๊าซอันตราย พื้นผิวร้อน ความเสี่ยงไฟไหม้ เสียงดังเกินไป และเครื่องจักรเคลื่อนที่ พิจารณาผลของงานที่วางแผนต่อระบบทั้งหมด: วาล์วปิดหรือชุดควบคุมแยกระบบต้องไม่ทำให้อุปกรณ์ป้องกันอื่นใช้งานไม่ได้ แยกแรงดันและระบายออกสู่บรรยากาศอย่างปลอดภัย อย่าสรุปว่าระบบไม่มีแรงดันเพียงเพราะเกจอ่านศูนย์ ปล่อยให้อุณหภูมิกลับสู่ปกติหลังแยกระบบเพื่อป้องกันแผลไหม้

1.9–1.12 เครื่องมือ เสื้อผ้าป้องกัน ใบอนุญาต และการจับยก

  • เตรียมเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสม และใช้ชิ้นส่วนอะไหล่แท้
  • ประเมินความจำเป็นในการป้องกันสารเคมี พื้นผิวร้อนหรือเย็น เสียงดัง วัตถุตก และอันตรายต่อดวงตาหรือใบหน้า
  • งานทั้งหมดต้องดำเนินการหรือควบคุมโดยผู้มีความสามารถ ปฏิบัติตามระบบใบอนุญาตทำงานของสถานที่และติดป้ายเตือนเมื่อจำเป็น
  • เมื่อวาล์วมีน้ำหนักมากกว่า 20 kg ให้ใช้อุปกรณ์ยกที่เหมาะสม ห้ามถือวาล์วนิรภัยด้วย easing lever เด็ดขาด

1.13–1.17 อันตรายคงเหลือ การแข็งตัว การกำจัด และการส่งคืน

ผิวภายนอกอาจร้อนมากและอาจสูงกว่า 200 °C ในสภาวะสูงสุดที่อนุญาต วาล์วอาจไม่ระบายตัวเอง จึงต้องระวังเมื่อถอด ป้องกันวาล์วที่ไม่ได้ใช้งานจากความเสียหายเนื่องจากน้ำค้างแข็งเมื่อมีโอกาสแข็งตัว

ห้ามถอดแยกวาล์วจนกว่าจะคลายแรงอัดของสปริงควบคุม คู่มือระบุว่าวาล์วอาจมีชิ้นส่วน Viton หากวัสดุนี้สัมผัสอุณหภูมิใกล้ 315 °C อาจสลายตัวและเกิดกรดไฮโดรฟลูออริก หลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนังและการสูดฝุ่นหรือไอ หากติดตั้ง seat Viton ให้ปฏิบัติตามข้อควรระวังในการกำจัดของคู่มือและกฎท้องถิ่น เมื่อส่งคืนวาล์วที่ปนเปื้อนหรือเสียหาย ให้แจ้งอันตรายและข้อควรระวังเป็นลายลักษณ์อักษร

2. ข้อมูลผลิตภัณฑ์ทั่วไป

การติดตั้งวาล์วนิรภัย SV604 ทั่วไปด้านปลายทางของสถานีลดแรงดัน
การจัดวางวาล์วนิรภัยโดยทั่วไปด้านปลายทางของสถานีลดแรงดัน โดยนำท่อระบายและ drain ขนาดเล็กไปยังพื้นที่ปลอดภัย

SV604 คือวาล์วนิรภัยแบบยกเต็มชนิดหน้าแปลนทำจากเหล็กคาร์บอน สำหรับบริการไอน้ำ ก๊าซอุตสาหกรรมเฉื่อย และน้ำ เหมาะสำหรับปกป้องหม้อไอน้ำไอน้ำ ท่อ ถังรับแรงดัน คอมเพรสเซอร์ ถังรับ และอุปกรณ์กระบวนการทั่วไป ช่วงขนาดทางเข้าคือ DN20 to DN150 วาล์วสามารถส่งมอบพร้อมการกำหนดค่า easing-lever และ bonnet/cap ตามเอกสาร ต้องเลือกการกำหนดค่า สปริง และข้อต่อจากข้อมูลทางเทคนิคให้เหมาะกับงาน

เอกสารระบุข้อมูลเครื่องหมายและประเภทอุปกรณ์แรงดันที่เกี่ยวข้อง การรับรอง TÜV ของ SV604 ตาม AD-Merkblatt A2, AD-Merkblatt A4, TRD 421, Vd TÜV 100 และ 100/4 ใบรับรองการรับรองแบบ Lloyd’s Register 01/00125 (E2) และความแน่นของ seat ตาม ASME/API Standard 527-1992 Typical Test Report ของผู้ผลิตให้มาเป็นมาตรฐานและมีแรงดันตั้งกับแรงดันทดสอบไฮดรอลิก ใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 มีให้ตามคำขอ

3. การจัดส่ง

โดยปกติวาล์วจะส่งมอบโดยตั้งแรงดันตามต้องการ ซีลแล้ว และพร้อมสำหรับบริการที่ระบุ การตั้งค่าต้องทำโดยผู้มีอำนาจและความสามารถเท่านั้น Spirax Sarco ไม่รับผิดชอบวาล์วที่บุคลากรไม่ได้รับอนุญาตตั้งค่าใหม่

4. การจับยกและการเก็บรักษา

  1. ขนส่งวาล์วในตำแหน่งตั้งตรง
  2. อย่าทำวาล์วตกและหลีกเลี่ยงแรงกระแทกฉับพลันหรือการกระแทกรุนแรง
  3. เก็บวาล์วไว้ในบรรจุภัณฑ์ของผู้จำหน่ายจนกว่าจะถึงเวลาต้องใช้
  4. ห้ามยกหรือถือวาล์วด้วย easing lever เด็ดขาด

5. ก่อนติดตั้งวาล์ว

  1. ยืนยันว่าการติดตั้งที่วางแผนไว้ตรงกับการจัดวางทั่วไปและแบบระบบ
  2. ตรวจสอบรายละเอียดบนป้ายชื่อทั้งหมดให้สอดคล้องกับการติดตั้งและกระบวนการ
  3. เป่าท่อก่อนติดตั้งวาล์วเพื่อไม่ให้สิ่งแปลกปลอมไปถึง seat และทำให้เกิดการรั่ว
  4. ตรวจป้ายชื่อเพื่อยืนยันแรงดันตั้งที่ถูกต้อง
  5. ถอดฝาครอบและซีลป้องกัน
  6. ถอดสายรัดพลาสติกที่ยึด easing lever เมื่อเหมาะสม

6. การติดตั้ง

อ่านข้อมูลความปลอดภัยก่อนติดตั้งทุกครั้ง เส้นกึ่งกลาง housing สปริงต้องอยู่ในแนวตั้งเหนือวาล์ว และแกนหลักต้องตั้งขึ้นในแนวตั้ง

  1. ต่อวาล์วเข้ากับท่อหรือภาชนะโดยใช้ท่อหรือ fitting ที่สั้นที่สุดเท่าที่ทำได้
  2. ห้ามติดตั้งวาล์วหรือ fitting คั่นกลางที่อาจแยกวาล์วนิรภัยออกจากระบบ
  3. อย่าทำให้ข้อต่อท่อทางเข้าเล็กกว่าทางเข้าวาล์ว
  4. ทำให้ท่อทางออกมีขนาดอย่างน้อยเท่าทางออกวาล์ว ใช้ข้องอและ fitting รัศมียาวเพื่อให้แรงดันย้อนกลับต่ำกว่า 10% ของแรงดันตั้ง
  5. นำทางออกไปยังจุดระบายที่ปลอดภัย ซึ่งการทำงานไม่สามารถทำอันตรายคนหรือทำลายทรัพย์สิน
  6. รองรับท่อทางออกไม่ให้เกิดแรงเค้นเกินควรบนวาล์ว
  7. เมื่อทางออกยกสูงในงานไอน้ำ ให้มี drain ขนาดเล็กที่จุดต่ำสุดและนำไปยังตำแหน่งปลอดภัย
  8. เมื่อคอนเดนเสทอาจสะสมในตัวเรือน ให้นำข้อต่อ drain ตัวเรือน ½ inch BSP ไปยังจุดระบายน้ำที่ปลอดภัย
  9. ให้วาล์วนิรภัยแต่ละตัวมีท่อระบายของตนเองโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
  10. วาล์ว open-bonnet อาจปล่อยของไหลภายใต้แรงดันขณะระบาย ต้องแน่ใจว่าสามารถเกิดขึ้นได้อย่างปลอดภัย
  11. จำกัดฉนวนวาล์วนิรภัยไว้ที่ตัวเรือนเท่านั้น
  12. คาดว่าจะมีการทำงานฉับพลันและอุณหภูมิผิวสูงในระบบไอน้ำ ใช้การป้องกันที่เหมาะสม

7. การป้องกันความเสียหาย

การสูญเสียแรงดันทางเข้ามากเกินไประหว่างการระบายอาจทำให้วาล์วเปิดและปิดอย่างรวดเร็ว เกิดการสั่นเปิดปิดหรือการกระแทก ซึ่งอาจลดความจุ ทำลายผิว seat และชิ้นส่วนอื่น และทำให้เกิดการรั่วหลังแรงดันปกติกลับมา

การสูญเสียแรงดันทางเข้าระหว่างระบายไม่ควรเกิน 3% ของผลต่างระหว่างแรงดันตั้งกับแรงดันย้อนกลับซ้อน วางวาล์วห่างจาก fitting หรือข้องอที่บรรจบหรือแยก 8–10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อทางด้านปลายทาง ใช้กิ่งทางเข้าที่มีทางเข้าราบรื่นและพื้นที่เพียงพอ

แนวทางการจัดวางทางเข้าวาล์วนิรภัยที่แสดงระยะจากข้องอและสัดส่วนกิ่งทางเข้า
แนวทางการจัดวางทางเข้าจากคู่มือติดตั้ง: ควบคุมการสูญเสียแรงดันและจัดให้มีทางเข้าวาล์วที่เหมาะสม

8. การเริ่มเดินเครื่อง

  1. หลังติดตั้ง ตรวจสอบการรั่วที่ข้อต่อทั้งทางเข้าและทางออก
  2. เพิ่มแรงดันระบบอย่างควบคุมและตรวจการทำงานที่แรงดันตั้งถูกต้อง สำหรับบริการ SV604/SV60 ยืนยันว่าแรงดันเกินจำกัดที่ 5% ของแรงดันตั้งสำหรับสภาวะไอน้ำตามพิกัด
  3. ลดแรงดันระบบลงสู่แรงดันใช้งานปกติและตรวจว่าวาล์วปิดกลับสนิท

9. การทดสอบระหว่างใช้งาน

ทดสอบการทำงานที่ถูกต้องเป็นประจำ อย่างน้อยทุก 12 เดือน เป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนที่มีเอกสารและควบคุม ช่วงเวลาต้องกำหนดจากงาน สภาวะระบบ และข้อกำหนดของผู้ใช้หรือบริษัทประกันที่รับผิดชอบ ใช้การป้องกันความร้อนและเสียงเกินระหว่างทดสอบ

ถ้ามี easing lever ให้ใช้งานเมื่อแรงดันระบบไม่น้อยกว่า 85% ของแรงดันตั้งเท่านั้น ใช้ด้วยมือเท่านั้น ห้ามใช้เครื่องมือ ท่อต่อ หรืออุปกรณ์กลไกอื่น และอย่าออกแรงมากเกินไป

10. แนวทางการตั้งค่า

10.1 การเลือกแรงดันตั้ง

ต้องเลือกแรงดันตั้งเทียบกับแรงดันใช้งานปลอดภัยหรือแรงดันออกแบบของโรงงานที่ปกป้อง ตามรหัสระบบแรงดันที่เกี่ยวข้อง เช่น BS 5500 เมื่อใช้ได้ วาล์วต้องให้ความจุตามพิกัดโดยมีแรงดันเกินไม่เกิน 5% สำหรับสภาวะไอน้ำ SV60 ตามเอกสาร หากแรงดันตั้งใกล้แรงดันใช้งานปกติมากเกินไป วาล์วอาจทำงานก่อนเวลา หรือปิดกลับไม่สนิทเมื่อแรงดันกลับสู่ปกติ

เว้นผลต่างให้เพียงพอระหว่างแรงดันใช้งานระบบสูงสุดกับแรงดันตั้ง เพื่อให้วาล์วปิดกลับได้ แรงดันใช้งานเปลี่ยนแปลงได้ และแรงดันตั้งต้องรองรับความผันผวนปกติ คู่มือกำหนดผลต่างการปิดกลับเป็น 10% ของแรงดันตั้ง โดยมีค่าต่ำสุด 0.3 bar และระบุความผันผวนของแรงดันระบบปกติแยกต่างหากเมื่อตั้งช่วงการปรับ

10.2 การตั้งค่าวาล์ว

เฉพาะผู้มีอำนาจและความสามารถเท่านั้นที่เปลี่ยนแรงดันตั้งได้ Spirax Sarco ไม่รับผิดชอบต่อการเปลี่ยนแปลงที่ไม่ได้รับอนุญาต

10.3 วาล์วที่ส่งมอบโดยยังไม่ตั้งค่า

เมื่อส่งวาล์วที่ยังไม่ตั้งค่าให้ตัวแทนที่ได้รับอนุมัติ ต้องประทับแรงดันเป็น bar บนป้ายแรงดันตั้งหลังตั้งค่าแล้ว ติดป้ายถาวรด้วยลวดล็อกและซีลตะกั่ว ป้ายคำแนะนำจะแสดงช่วงแรงดันของสปริงที่ติดตั้ง

11. การบำรุงรักษา

วาล์วนิรภัยทุกตัวต้องมีการบำรุงรักษาตามแผน ก่อนบำรุงรักษา ให้อ่านข้อมูลความปลอดภัย แยกและระบายระบบอย่างปลอดภัย ปล่อยให้วาล์วเย็น และตรวจว่าสปริงควบคุมคลายแรงแล้วก่อนถอดแยก

คู่มือแนะนำให้นำวาล์วนิรภัย SV604 กลับไปยัง Spirax Sarco หรือตัวแทนที่ได้รับอนุมัติเพื่อ overhaul ตามระยะ ความถี่ตรวจและ overhaul ขึ้นกับเงื่อนไขการทำงาน ความถี่การทำงาน และตัวกลาง แนะนำให้ตรวจภายในหลังใช้งานไม่เกินห้าปี หรือช่วงเวลาที่ตกลงกับบริษัทประกัน ควร overhaul ทดสอบ ตั้งค่าใหม่ และซีลวาล์วด้วยขั้นตอนที่ควบคุม

ชุด disc และ skirt ไม่สามารถซ่อมบำรุงได้และห้ามซ่อมหรือแก้ไข หากชุดเสียหาย ให้เปลี่ยนชุดใหม่หรือใช้ผู้เชี่ยวชาญซ่อมของ Spirax Sarco ที่ได้รับอนุมัติ ใช้เฉพาะอะไหล่แท้และเก็บบันทึกการทดสอบ การตั้งค่าใหม่ และการซีลไว้กับเอกสารโครงการ

Sales brochures

DocumentReferenceLanguageDownload
Safety valves overviewSB-S13-60-ENEnglishDownload

Technical information

DocumentReferenceLanguageDownload
SV60 Safety Valve — Technical InformationTI-S13-27EnglishDownload

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
SV60 and SV60H Safety Valves — Installation and Maintenance InstructionsIM-P317-01EnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.

Contact page+86 157 9019 6438