DP17 วาล์วลดแรงดันแบบควบคุมด้วยไพล็อต

DP17-PRESSURE-REDUCING-VALVE

DP17 วาล์วลดแรงดันแบบควบคุมด้วยไพล็อต

DP17 เป็นวาล์วลดแรงดันแบบควบคุมด้วยไพล็อตสำหรับควบคุมแรงดันไอน้ำ มีขนาดตั้งแต่ DN15LC ถึง DN50 ช่วงการปรับ 0.2-17 bar g และเงื่อนไขการออกแบบตัววาล์ว PN25

DP17 วาล์วลดแรงดันควบคุมโดยนักบิน

สไปแร็กซ์ ซาร์โก DP17 เป็นวาล์วลดแรงดันแบบดำเนินการนำร่องสำหรับควบคุมแรงดันไอน้ำขั้นปลายในกระบวนการและระบบสาธารณูปโภค ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่ต้องการแรงดันลดลงอย่างคงที่ ณ จุดใช้งาน ในขณะที่แรงดันจ่ายขั้นต้นและความต้องการของกระบวนการจะแตกต่างกันไปภายในขอบเขตการปฏิบัติงานที่บันทึกไว้ วาล์วใช้การจัดควบคุมนำร่อง สปริงแรงดันที่ปรับได้ และชุดวาล์วหลักเพื่อให้สัญญาณแรงดันปลายน้ำสามารถควบคุมเส้นทางการไหลหลักได้

DP17 ได้รับการจัดทำเอกสารไว้สำหรับบริการ Steam เป็นหลัก ข้อมูลความปลอดภัยเสริมในปัจจุบันจะระบุไอน้ำ อากาศ และก๊าซอุตสาหกรรมเฉื่อยในกลุ่ม 2 ว่าเป็นสื่อกลางที่ต้องการ แต่ยังกำหนดให้ผู้ติดตั้งตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน และอุณหภูมิก่อนใช้งาน ใช้กับการยืนยันความต้องการของเหลวอื่นๆ จากผู้ผลิต ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเมื่อโครงการย้ายจากหน้าที่ไอน้ำไปเป็นอากาศอัดหรือก๊าซอื่น: ต้องยืนยันข้อกำหนดด้านการบริการ อุณหภูมิ ความเข้ากันได้ของซีล และการป้องกันสำหรับวาล์วที่สั่งซื้อ

DP17 ควบคุมแรงกดดันอย่างไร

วาล์วนำร่องจะตรวจจับความดันที่ลดลงและควบคุมความดันในห้องไดอะแฟรมหลัก จากนั้นวาล์วหลักจะปรับให้ยอมรับเฉพาะการไหลที่จำเป็นในการรักษาจุดตั้งค่าดาวน์สตรีม สปริงปรับแรงดันให้อินพุตจุดกำหนดเฉพาะจุด และท่อควบคุมแรงดันภายในจะส่งสัญญาณดาวน์สตรีมไปยังวงจรนำร่อง การจัดเตรียมนี้ช่วยให้ DP17 มีเส้นทางปฏิบัติจริงในการควบคุมแรงดันโดยไม่ต้องใช้สัญญาณควบคุมไฟฟ้าภายนอก

สปริงปรับแรงดันทรงกรวยอัตราแปรผันได้รับการติดตั้งสำหรับช่วงแรงดันดาวน์สตรีม 0.2-17 bar g ช่วงการปรับไม่ได้รับประกันว่าทุกการติดตั้งสามารถทำงานได้ทุกจุดในช่วงนั้น: การลดแรงดันที่มีอยู่ สภาพไอน้ำ ความจุวาล์ว งานท่อ และอุปกรณ์ดาวน์สตรีม ทั้งหมดยังคงเป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบการเลือก ความดันส่วนต่างสูงสุดจะจำกัดอยู่ที่ความดันใช้งานสูงสุด และกราฟความดัน-อุณหภูมิต้องได้รับการเคารพสำหรับมาตรฐานการเชื่อมต่อที่เลือก

สำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมอย่างใกล้ชิด เสถียรภาพที่ดีขึ้น หรือสภาวะความจุสูงสุด คำแนะนำในการติดตั้งจะอธิบายการเปลี่ยนท่อควบคุมความดันภายในด้วยการเชื่อมต่อภายนอก ท่อภายนอกเชื่อมต่อกับด้านบนของท่อหลักลดแรงดันในส่วนตรงที่สงบ และจัดเรียงโดยมีจุดตกเป็นบวกเพื่อให้คอนเดนเสทสามารถระบายออกจากวาล์วได้ นี่เป็นตัวเลือกการติดตั้งสำหรับหน้าที่ที่กำหนดไว้ ไม่ใช่เหตุผลที่จะข้ามการควบคุมแรงดันตามปกติ

โดยที่ DP17 เหมาะกับระบบไอน้ำ

โดยปกติแล้วสถานีลดแรงดัน DP17 จะตั้งอยู่หลังอุปกรณ์แยกและปรับสภาพไอน้ำต้นทาง และก่อนอุปกรณ์กระจายหรือประมวลผลแรงดันต่ำที่ได้รับการป้องกัน เอกสารการจัดการที่แนะนำประกอบด้วยตัวคั่นต้นน้ำพร้อมชุดกับดัก ตัวกรองตาข่าย 100 mesh เกจวัดแรงดันต้นน้ำและปลายน้ำ และวาล์วนิรภัยปลายน้ำ รายการเหล่านี้มีงานที่แตกต่างกัน: ชุดแยกและชุดดักจับช่วยส่งไอน้ำแห้ง เครื่องกรองจำกัดสิ่งสกปรกที่เข้าถึงวาล์วนำและวาล์วหลัก เกจทำให้การตั้งค่าและการตรวจสอบเป็นไปได้ และวาล์วนิรภัยจะปกป้องอุปกรณ์หากวาล์วลดแรงดันทำงานล้มเหลวในสภาวะเปิด

DP17 ถือเป็นหน้าที่ลดแรงดันเพียงครั้งเดียว และคำแนะนำยังอธิบายการจัดเรียงแบบขนานและแบบอนุกรมสำหรับความต้องการใช้งานที่กว้างขึ้น สามารถใช้วาล์วขนานในกรณีที่ความจุหรือการเปลี่ยนแปลงของโหลดต้องมีการจัดเตรียมแบบเป็นขั้นตอน สำหรับการลดแรงดันที่สูงกว่า 10 ถึง 1 อาจจำเป็นต้องพิจารณาการจัดเรียงแบบอนุกรม โดยมีขนาดท่อกลางที่ถูกต้องเทียบเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางท่ออย่างน้อย 50 และการระบายน้ำที่เพียงพอระหว่างวาล์ว การจัดเตรียมเหล่านี้ควรได้รับการออกแบบให้เป็นสถานีแทนที่จะถือเป็นการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดเฉพาะของวาล์วเดี่ยว

ท่อทั้งสองด้านของวาล์วควรมีขนาดเพื่อให้ความเร็วไม่เกิน 30 m/s ความเค้นของเส้นที่เกิดจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน การรองรับที่ไม่เพียงพอ หรือการเยื้องศูนย์จะต้องไม่ถ่ายโอนไปยังตัววาล์ว แนะนำให้ใช้การแยกแบบเต็มรู หากอุปกรณ์ควบคุมดาวน์สตรีมทำงานเร็ว ควรแยกออกจาก DP17 ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางท่ออย่างน้อย 50 หากเป็นไปได้ หรือโดยภาชนะตรงกลาง เพื่อจำกัดพัลส์แรงดันและปกป้องการทำงานที่มั่นคง ท่อปลายน้ำจะต้องถูกดักจับอย่างเหมาะสม เพื่อไม่ให้คอนเดนเสทสะสมที่ทางออกของวาล์ว

ขอบเขตการทำงานของ DP17 ที่มีเอกสารกำกับ

ที่ สไปแร็กซ์ ซาร์โก DP17 สภาพการออกแบบตัวถังคือ PN25 แรงดันสูงสุดที่อนุญาตคือ 25 bar g ที่ 120 deg C อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาตคือ 232 deg C และอุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาตคือ -10 deg C สำหรับไอน้ำอิ่มตัว แรงดันใช้งานสูงสุดคือ 17 bar g อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดคือ 232 deg C และอุณหภูมิการทำงานขั้นต่ำคือ 0 deg C; อุณหภูมิในการทำงานที่ต่ำกว่าต้องได้รับคำปรึกษาจากผู้ผลิต การทดสอบไฮดรอลิกเย็นสามารถทำได้ถึง 38 bar g แต่เมื่อติดตั้งภายในแล้ว แรงดันทดสอบจะต้องไม่เกิน 25 bar g

ค่าเหล่านี้เป็นขีดจำกัดและการตรวจสอบการเลือก ไม่ใช่สิ่งทดแทนขนาด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ขีดจำกัดการทำงานของไอน้ำ 17 bar g ไม่ได้หมายความว่าสามารถเลือกแรงดันดาวน์สตรีม แรงดันต้นน้ำ แรงดันต่าง และความจุได้อย่างอิสระ ตรวจสอบแรงดันไอน้ำและอุณหภูมิที่วาล์ว จุดตั้งค่าปลายน้ำที่ต้องการ ช่วงโหลด มาตรฐานการเชื่อมต่อ และแรงดันการทำงานที่ปลอดภัยของโรงงานปลายน้ำ จุดตั้งค่าวาล์วนิรภัยดาวน์สตรีมจะต้องต่ำกว่าแรงดันใช้งานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกัน และต้องคำนึงถึงการตั้งค่าแรงดันขณะไม่มีโหลดและคุณลักษณะการใส่วาล์วนิรภัยใหม่

การเชื่อมต่อและการตรวจสอบการเลือก

DP17 มีจำหน่ายในขนาด DN15LC, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 และ DN50 การเชื่อมต่อแบบเกลียวเป็นแบบ BSP แบบขนาน โดยมี NPT สำหรับ DN15 ถึง DN25 เท่านั้น ตัวเลือกหน้าแปลนมาตรฐานที่บันทึกไว้ ได้แก่ BS 4504 PN16 และ PN25 ทั่วทั้ง DN15-DN50; BS 10 ตาราง H และ ANSI 300 สำหรับ DN25-DN50; และ JIS 10, JIS 16 และ ANSI 150 ข้าม DN15-DN50 BS 10 ตาราง F สำหรับ DN15-DN20 และ ANSI 300 สำหรับ DN15 แสดงรายการไว้ตามคำขอ การเชื่อมต่อที่แน่นอน ขนาดที่กำหนด ระดับแรงดัน และมาตรฐานท้องถิ่นจะต้องได้รับการยืนยันก่อนที่จะแปลงการสอบถามเป็นคำสั่งซื้อ

เมื่อเตรียมการสอบถาม ให้ระบุขนาดที่ต้องการ ประเภทการเชื่อมต่อ แรงดันต้นน้ำ แรงดันปลายน้ำ โหลดต่ำสุดและสูงสุด สภาวะไอน้ำ อุณหภูมิในการทำงาน การวางแนวการติดตั้ง และการจัดการการป้องกันปลายน้ำ ในกรณีที่มีจุดประสงค์ในการให้บริการก๊าซ ให้ระบุองค์ประกอบของก๊าซและยืนยันขอบเขตการบริการที่ได้รับอนุญาตก่อนเลือกวาล์ว

สำหรับการวางแผนระดับครอบครัวที่กว้างขึ้น กลุ่มวาล์วลดแรงดัน ให้บริบทของผลิตภัณฑ์โดยรอบ หน้า DP17 ยังคงจำกัดอยู่ที่รุ่นที่แน่นอน: โดยจะไม่เพิ่มตัวเลือกสินค้า อะไหล่ ช่วงสปริงสำรอง หรือตัวเลือกการเชื่อมต่อที่ยังไม่ได้รับการยืนยันสำหรับ DP17

ความคาดหวังในการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษา

ติดตั้ง DP17 ในไปป์ไลน์แนวนอนโดยให้ห้องไดอะแฟรมหลักอยู่ต่ำกว่าเส้น กำจัดสิ่งสกปรกที่หลุดออกจากท่อต้นทางก่อนเริ่มเดินเครื่อง ตรวจสอบตะแกรงกรอง และเปิดวาล์วแยกต้นน้ำอย่างช้าๆ สำหรับการปรับเฉพาะจุดมาตรฐาน ให้เริ่มจากระยะหย่อนของสปริง เปิดเกจวัดความดันแยกหัวต่อ หมุนสกรูปรับตามเข็มนาฬิกาจนกระทั่งถึงแรงดันด้านท้ายที่ต้องการ ขันน็อตล็อคให้แน่น จากนั้นจึงเปิดวาล์วปลายน้ำอย่างช้าๆ หลังการติดตั้งหรือบำรุงรักษา ให้ทดสอบระบบทั้งหมดและสัญญาณเตือนหรืออุปกรณ์ป้องกัน

การบำรุงรักษาเป็นส่วนหนึ่งของการตัดสินใจเลือกสถานีลดแรงดัน คำแนะนำแนะนำให้ยกเครื่องใหม่ทั้งหมดทุกๆ 12-18 เดือน โดยควรถอดวาล์วออกจากท่อ บ่าวาล์วหลักและส่วนหัว ห้องวาล์วนำร่อง ตะแกรงกรอง ไดอะแฟรมหลัก และไดอะแฟรมไพล็อตควรได้รับการตรวจสอบและปรับปรุงใหม่หรือเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น การแทรกแซงใด ๆ จำเป็นต้องมีการแยกและการระบายแรงดันอย่างปลอดภัย เวลาในการทำให้พื้นผิวร้อนเย็นลง บุคลากรที่มีความสามารถ และอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม ใช้อะไหล่แท้และปฏิบัติตามคำแนะนำในการติดตั้งและบำรุงรักษาที่มาพร้อมกับวาล์ว

ด้วยขอบเขตการปฏิบัติงาน การป้องกันสถานี และการเข้าถึงการบำรุงรักษาที่ได้รับการยืนยันแล้ว สไปแร็กซ์ ซาร์โก DP17 เสนอเส้นทางดำเนินการนำร่องที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนเพื่อลดแรงดันไอน้ำ การเลือกขั้นสุดท้ายควรได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับหลักฐานทางเทคนิคในปัจจุบัน สภาพโรงงานจริง และพิกัดแรงดันของส่วนประกอบปลายน้ำทุกส่วน

1. รายละเอียดสินค้าและขอบเขตการบริการ

DP17 คือวาล์วลดแรงดันที่ควบคุมโดยนำร่อง คำแนะนำโดยละเอียดจะอธิบายการใช้งานบนไอน้ำเป็นหลัก และสามารถใช้เป็นแนวทางเมื่อใช้วาล์วกับอากาศอัด ข้อมูลความปลอดภัยเสริมในปัจจุบันระบุไอน้ำ อากาศ และก๊าซอุตสาหกรรมเฉื่อยในกลุ่ม 2 ว่าเป็นสื่อที่ต้องการ การใช้กับของเหลวอื่นๆ จำเป็นต้องได้รับการยืนยันถึงความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์

ขีดจำกัดและช่วงการปรับด้านล่างใช้กับ DP17 อย่าถ่ายโอนขีดจำกัดของตัวแปรอื่นๆ ในเอกสารต้นฉบับที่กว้างกว่าไปยังวาล์วนี้

2. ขนาดและการเชื่อมต่อท่อ

การเชื่อมต่อหรือรายการขนาดDP17 ข้อมูล
ขนาดที่กำหนดDN15LC, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 และ DN50
การเชื่อมต่อแบบเกลียวบีเอสพีขนาน NPT ใช้ได้กับ DN15 ถึง DN25 เท่านั้น
หน้าแปลนมาตรฐานDN15-DN50 BS 4504 PN16 และ PN25; DN25-DN50 BS 10 ตาราง H และ ANSI 300; DN15-DN50 JIS 10, JIS 16 และ ANSI 150
ตามคำขอDN15-DN20 BS 10 ตาราง F และ DN15 ANSI 300

ยืนยันขนาดที่ระบุ ประเภทการเชื่อมต่อ และระดับแรงดันโดยเทียบกับมาตรฐานท่อในพื้นที่และหน้าที่สอบถามตามจริง

3. ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิ

พารามิเตอร์DP17 ขีดจำกัดหรือเงื่อนไข
สภาพการออกแบบตัวถังPN25.
PMA25 bar g ที่ 120 deg C
TMA232 deg C
อุณหภูมิขั้นต่ำที่อนุญาต-10 deg C
PMO สำหรับไอน้ำอิ่มตัว17 bar g
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด232 deg C
อุณหภูมิในการทำงานขั้นต่ำ0 deg Cปรึกษาผู้ผลิตเกี่ยวกับอุณหภูมิในการทำงานที่ต่ำลง
ช่วงการปรับแรงดัน0.2-17 bar g ได้มาจากสปริงปรับแรงดันทรงกรวยอัตราแปรผัน
แรงดันต่างสูงสุดจำกัดเฉพาะ PMO
แรงดันทดสอบไฮดรอลิกเย็นสูงสุด38 bar g เมื่อติดตั้งภายในแล้ว แรงดันทดสอบจะต้องไม่เกิน 25 bar g

ต้องใช้กราฟความดัน-อุณหภูมิในคำสั่งแหล่งจ่ายกับซองเฉพาะการเชื่อมต่อ ห้ามใช้งานวาล์วในพื้นที่ต้องห้ามหรือรวมค่าความดันและอุณหภูมิสูงสุดโดยไม่ตรวจสอบกราฟ

4. บันทึกการเลือกทางเทคนิค

  • ใช้แรงดันใช้งาน อุณหภูมิ และช่วงโหลดที่วาล์วเพื่อยืนยันขนาดและหน้าที่ลดแรงดัน
  • รักษาแรงดันดาวน์สตรีมให้อยู่ในช่วงการปรับสปริงและอยู่ภายในแรงดันใช้งานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกัน
  • ใช้วาล์วนิรภัยดาวน์สตรีมซึ่งสภาวะการเปิดล้มเหลวอาจสร้างแรงกดดันมากเกินไป
  • อย่าสรุปความเหมาะสมของวัสดุหรือกำลังการผลิตจากชื่อตระกูลผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว

คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา

  1. ความปลอดภัยและการใช้งานตามวัตถุประสงค์
  2. การติดตั้งและการจัดสถานี
  3. การว่าจ้าง
  4. การบำรุงรักษาตามปกติ
  5. ความปลอดภัยในการให้บริการและการตรวจสอบข้อบกพร่อง
DP17 ชุดวาล์วลดแรงดันแบบควบคุมโดยนำร่องแสดงสปริงปรับแรงดันและท่อควบคุมแรงดันภายใน
DP17 ชุดวาล์วและส่วนประกอบควบคุมแรงดัน

1. ความปลอดภัยและการใช้งานตามวัตถุประสงค์

การทำงานที่ปลอดภัยขึ้นอยู่กับการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การใช้งาน และการบำรุงรักษาที่ถูกต้องโดยบุคลากรที่ผ่านการรับรองซึ่งปฏิบัติตามคู่มือการใช้งานและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของท่อที่เกี่ยวข้อง

ตรวจสอบบริการ

ยืนยันว่าวาล์ว วัสดุ ความดัน อุณหภูมิ และการเชื่อมต่อมีความเหมาะสมตามหน้าที่ที่ตั้งใจไว้ ข้อมูลด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมจะระบุไอน้ำ อากาศ และก๊าซอุตสาหกรรมเฉื่อยในกลุ่ม 2 ว่าเป็นสื่อที่ต้องการ ต้องยืนยันความเหมาะสมกับของเหลวอื่นก่อนการติดตั้ง

แยกความดัน

ก่อนการบำรุงรักษา ให้แยกวาล์วออกและระบายแรงดันออกสู่บรรยากาศอย่างปลอดภัย พิจารณาการแยกสองครั้งและการจัดเตรียมการตกเลือด และอย่าคิดว่าระบบจะถูกลดแรงดันเพียงเพราะเกจอ่านค่าเป็นศูนย์เท่านั้น

จัดการความร้อนและการเข้าถึง

ปล่อยให้อุณหภูมิเป็นปกติหลังจากแยกออกจากกัน พื้นผิวภายนอกอาจร้อนมาก จัดให้มีการเข้าถึงที่ปลอดภัย แสงสว่างที่เหมาะสม การจัดเตรียมการยก และชุดป้องกัน

ปกป้องระบบ

ตรวจสอบทิศทางการไหล หลีกเลี่ยงการสร้างความเครียดของท่อบนตัววาล์ว ปกป้องอุปกรณ์ปลายน้ำจากแรงดันที่มากเกินไป และใช้เครื่องมือที่เหมาะสมและชิ้นส่วนอะไหล่แท้เท่านั้น

DP17 ไม่ระบายน้ำออกเอง ใช้ความระมัดระวังเมื่อถอดออกจากท่อ และป้องกันการแช่แข็งบริเวณที่วาล์วอาจสัมผัสกับอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง

2. การติดตั้งและการจัดสถานี

ควรติดตั้งวาล์วในท่อแนวนอนโดยให้ห้องไดอะแฟรมหลักอยู่ต่ำกว่าเส้นเสมอ ท่อทั้งสองด้านจะต้องมีขนาดเพื่อให้ความเร็วไม่เกิน 30 m/s จะต้องไม่สร้างแรงเค้นของเส้นจากการขยายตัวหรือการรองรับที่ไม่เพียงพอบนร่างกาย

แนะนำ DP17 สถานีลดแรงดันที่แสดงตัวแยก 100 ตะแกรงกรอง เกจวัดแรงดัน และวาล์วนิรภัยดาวน์สตรีม
องค์ประกอบหลักของการจัดการลดแรงดันไอน้ำที่แนะนำ: เครื่องแยก, 100 mesh ที่กรองแบบตาข่าย, เกจวัดแรงดัน, วาล์วนิรภัย และท่อระบาย

ไอน้ำแห้งและสะอาด

ติดตั้งเครื่องแยกโดยวางกับดักไว้ที่ต้นน้ำเพื่อช่วยให้แน่ใจว่าไอน้ำจะแห้ง หากท่อแรงดันต่ำสูงขึ้นด้านล่างของวาล์ว ให้จัดให้มีจุดระบายน้ำเพิ่มเติม เพื่อให้วาล์วยังคงระบายอยู่หลังจากปิดเครื่อง ปกป้องวาล์วด้วยตัวกรองท่อที่มีตะแกรงสแตนเลสแบบตาข่าย 100 mesh ติดตั้งที่กรองด้านข้างเพื่อลดการสะสมของน้ำและตรวจสอบหน้าจอเป็นประจำ

ท่อควบคุมความดัน

เพื่อการควบคุมที่ใกล้ชิดยิ่งขึ้น เสถียรภาพที่ดีขึ้น หรือสภาวะความจุสูงสุด ท่อควบคุมแรงดันภายในอาจถูกแทนที่ด้วยท่อควบคุมแรงดันภายนอก เชื่อมต่อเข้ากับด้านบนของท่อหลักลดแรงดันซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางท่ออย่างน้อย 1 m หรือ 15 ของท่อตรงที่ไม่ขาดตอนในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า จัดเรียงท่อโดยให้มีการตกเป็นบวก เพื่อให้คอนเดนเสทระบายออกจาก DP17

เกจและการแยก

ติดตั้งเกจวัดแรงดันทั้งด้านต้นน้ำและปลายน้ำ ควรใช้วาล์วแยกแบบเต็มรู และจัดเรียงวาล์วแยกส่วนปลายน้ำเพื่อให้ได้รับสภาวะที่ไม่มีโหลดเมื่อตั้งค่าความดันที่ลดลง

วาล์วนิรภัยและอุปกรณ์ควบคุม

ติดตั้งวาล์วนิรภัยเพื่อป้องกันอุปกรณ์ปลายน้ำจากแรงดันที่มากเกินไป ควรตั้งค่าให้ต่ำกว่าแรงดันใช้งานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกันและปล่อยไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย ในกรณีที่ใช้อุปกรณ์ควบคุมดาวน์สตรีมที่ออกฤทธิ์เร็ว ให้จัดเตรียมปริมาตรการแยกหรือระดับกลางที่จำเป็นเพื่อจำกัดพัลส์แรงดัน และป้องกันการทำงานที่ไม่เสถียร ท่อท้ายน้ำจะต้องถูกดักจับอย่างเหมาะสม

สำหรับความจุขนาดใหญ่ โหลดที่แตกต่างกันอย่างมากหรือข้อกำหนดในการสแตนด์บาย อาจติดตั้งวาล์วตั้งแต่สองตัวขึ้นไปขนานกัน สำหรับการลดแรงดันที่สูงกว่า 10 ถึง 1 ให้พิจารณาการจัดเรียงแบบอนุกรมที่มีขนาดท่อกลางที่ถูกต้องเทียบเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางท่ออย่างน้อย 50 และการระบายน้ำระหว่างวาล์ว ในกรณีที่มีการติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมดาวน์สตรีมที่ทำงานเร็ว ให้รักษาเส้นผ่านศูนย์กลางท่ออย่างน้อย 50 ให้ห่างจาก DP17 ในกรณีที่เป็นไปได้ หรือใช้ภาชนะตรงกลางเพื่อจำกัดพัลส์แรงดัน

3. การว่าจ้าง

  1. ยืนยันว่าทำการเชื่อมต่อทั้งหมดอย่างถูกต้อง และปิดวาล์วที่สถานีวาล์วลด รวมถึงวาล์วบายพาสด้วย
  2. หมุนสกรูปรับทวนเข็มนาฬิกาจนสุดจนกระทั่งสปริงปรับแรงดันหย่อน
  3. เปิดเกจวัดความดันเพื่อแยกหัวต่อ กำจัดสิ่งสกปรกและอนุภาคแข็งที่หลุดออกจากท่อต้นน้ำ และตรวจสอบตัวกรองตัวกรองหลัก
  4. เปิดวาล์วแยกต้นทางช้าๆ จนกระทั่งเปิดเต็มที่
  5. ใช้ประแจ A/F 19 มม. หมุนสกรูปรับตามเข็มนาฬิกาช้าๆ จนกระทั่งเกจวัดแรงดันด้านท้ายน้ำแสดงแรงดันที่ตั้งไว้ที่ต้องการ
  6. จับสกรูปรับให้อยู่ในตำแหน่ง ขันน็อตล็อคให้แน่นเพื่อยึดการตั้งค่าให้แน่น และให้แหวนรองอยู่ในตำแหน่ง
  7. เปิดวาล์วดาวน์สตรีมช้าๆ จนกระทั่งเปิดเต็มที่

หลังการติดตั้งหรือบำรุงรักษา ให้ตรวจสอบว่าระบบทำงานได้อย่างสมบูรณ์ และทดสอบสัญญาณเตือนและอุปกรณ์ป้องกัน สำหรับระบบไดเร็กอินเจคชั่น ให้เป่าท่อทางเข้าและวาล์วให้ทั่วหลังจากการเป่าลมครั้งแรก เพื่อกำจัดตัวยับยั้งการจัดเก็บก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่การบริการ

4. การบำรุงรักษาตามปกติ

คำแนะนำแนะนำให้ถอดวาล์วเพื่อยกเครื่องใหม่ทุก 12-18 เดือน โดยควรถอดวาล์วออกจากท่อด้วย ตรวจสอบและปรับปรุงใหม่ หรือเปลี่ยนบ่าวาล์วหลักและหัว ชุดห้องวาล์วไพล็อต ตะแกรงวาล์วหลัก ไดอะแฟรมหลัก และไดอะแฟรมไพล็อตตามความจำเป็น

สเตรนเนอร์และวงจรนำร่อง

แยก DP17 และลดแรงกดดันให้เป็นศูนย์ก่อนจะปล่อยสหภาพ ถอดชุดประกอบห้องวาล์วที่เกี่ยวข้อง ทำความสะอาดหน้าจอวาล์วหลักและหน้าปะเก็น ตรวจสอบว่าสปริงคืนวาล์วหลักอยู่ในตำแหน่ง ใส่ปะเก็นใหม่ตามที่จำเป็น และประกอบห้องกลับเข้าไปใหม่ นำวาล์วกลับเข้าใช้งานโดยใช้ลำดับการทดสอบการใช้งาน

ไดอะแฟรมและวาล์วหลัก

ทำความสะอาดหน้าสัมผัสอย่างระมัดระวัง และเปลี่ยนไดอะแฟรมที่ชำรุดหรือชำรุด เมื่อซ่อมบำรุงวาล์วหลัก ให้ตรวจสอบการสึกหรอของส่วนหัวและเบาะ ทำความสะอาดคราบตะกรันและสิ่งสกปรก และรีเซ็ตชุดประกอบตามขั้นตอนเฉพาะขนาดในคำแนะนำที่สมบูรณ์ ขันสหภาพแรงงานให้แน่นเพื่อให้ได้ผนึกกันไอน้ำก่อนเริ่มดำเนินการใหม่

งานบำรุงรักษาต้องได้รับการดูแลโดยผู้มีอำนาจ ปฏิบัติตามคำแนะนำในการติดตั้งและการบำรุงรักษาที่สมบูรณ์สำหรับลำดับการรื้อ แรงบิดในการขัน การวางแนวส่วนประกอบ การระบุชิ้นส่วนอะไหล่ และการค้นหาข้อบกพร่อง

5. ความปลอดภัยในการให้บริการและการตรวจสอบข้อบกพร่อง

ก่อนที่จะตรวจสอบแรงดันน้ำดาวน์สตรีมต่ำหรือสูง ให้ยืนยันว่าวาล์วถูกแยกออกอย่างถูกต้องเมื่อจำเป็นต้องรื้อถอน แรงดันปลายน้ำต่ำอาจสัมพันธ์กับแรงดันต้นน้ำไม่เพียงพอ ตัวกรองหรือท่อควบคุมอุดตัน ช่องควบคุมอุดตัน ไดอะแฟรมเสียหาย หรือวาล์วขนาดเล็กเกินไป แรงดันปลายน้ำที่สูงอาจสัมพันธ์กับท่อควบคุมแรงดันปลายน้ำที่ถูกปิดกั้น ไดอะแฟรมไพล็อตที่เสียหาย ไพล็อตที่เกาะติด หรือวาล์วหลักที่ไม่มีที่นั่ง

หากวาล์วหายไป ให้ตรวจสอบก่อนว่าแรงดันต้นน้ำคงที่หรือไม่ และวาล์วมีขนาดถูกต้องสำหรับสภาวะโหลดเต็มหรือไม่ จากนั้นตรวจสอบความแห้งของไอน้ำ ตำแหน่งท่อควบคุมความดัน สิ่งสกปรกในชุดท่อ และความเป็นอิสระของกลไกนำร่องและวาล์วหลัก อย่าเปลี่ยนการตั้งค่าความดันหรือบายพาสวาล์วนิรภัยเพื่อทดแทนการแก้ไขการติดตั้งหรือข้อผิดพลาดในการกำหนดขนาด

Installation and maintenance

DocumentReferenceLanguageDownload
DP17, DP17E, DP17G, DP17R, DP17Y and DP27G Pilot Operated Pressure Reducing Valves - Installation and Maintenance InstructionsIM-P244-01-EN-ISS1EnglishDownload
DP17, DP143 and DP163 Pressure Reducing Valves - Supplementary Safety InformationIM-S10-30 CMGT Issue 2EnglishDownload

Talk to our technical team

Contact Spirax Sarco for product selection, documentation or replacement guidance.