SX90
ตัวควบคุมกระบวนการ SX90
Spirax Sarco SX90 เป็นตัวควบคุมกระบวนการ PID แบบอินพุตยูนิเวอร์แซล ติดตั้งบนแผงขนาด 1/8 DIN สำหรับควบคุมอุณหภูมิและความดันในงานอุตสาหกรรม พร้อมเอาต์พุต VMD แอนะล็อก รีเลย์ และลอจิกที่เลือกได้
ตัวควบคุมกระบวนการ SX90 สำหรับการควบคุม PID แบบติดตั้งบนแผง
Spirax Sarco SX90 เป็นตัวควบคุมกระบวนการ PID แบบอินพุตยูนิเวอร์แซลชนิดติดตั้งบนแผงขนาด 1/8 DIN สำหรับควบคุมอุณหภูมิและความดันในงานอุตสาหกรรม โดยรองรับสัญญาณกระบวนการได้หลากหลาย ใช้การควบคุม PID ที่กำหนดค่าได้ และมีเอาต์พุตสำหรับอุปกรณ์มอดูเลต สัญญาณเตือน การส่งสัญญาณซ้ำ และฟังก์ชันลอจิก ตัวควบคุมได้รับการออกแบบให้ทำงานร่วมกับวาล์วควบคุมแบบนิวแมติกหรือไฟฟ้า รวมถึงเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์และเครื่องมือไฟฟ้าที่ประกอบเป็นลูปควบคุมกระบวนการ สำหรับโครงการที่กำลังค้นหาตัวควบคุมกระบวนการ Spirax Sarco SX90 งานหลักในการเลือกคือการจับคู่ตัวแปรที่วัดได้ การตอบสนองของการควบคุม การจัดรูปแบบเอาต์พุต และการติดตั้งบนแผงให้เหมาะกับโรงงานจริง
เส้นทางสัญญาณกระบวนการที่ยืดหยุ่น
ตัวควบคุมกระบวนการ SX90 มีอินพุตตัวแปรกระบวนการแบบยูนิเวอร์แซล โดยอินพุตสามารถรองรับ Pt100 RTD แบบสามสาย เทอร์โมคัปเปิลชนิด K, J, N, R, S, B, L, T และ C เทอร์โมคัปเปิลแบบกำหนดเอง สัญญาณเชิงเส้น 4-20 mA หรือ 0-20 mA หรือสัญญาณ -10 ถึง 80 mV ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าการใช้งาน จึงทำให้รูปแบบแผงเดียวสามารถใช้กับเครื่องมือวัดอุณหภูมิและการวัดความดันหรือกระบวนการอื่นที่ใช้ทรานสมิตเตอร์ได้ โดยไม่ต้องเพิ่มตัวแปลงสัญญาณแยกสำหรับอินพุตทุกชนิด อินพุต mA ใช้ตัวต้านทานชันต์ 2.49 ohm ที่ให้มาดังแสดงในข้อมูลการเดินสาย ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบวงจรสัญญาณทั้งหมดก่อนเริ่มใช้งาน
ตัวควบคุมสามารถทำงานร่วมกับจุดกำหนดเฉพาะที่สามค่าและจุดกำหนดระยะไกลหนึ่งค่าได้ สัญญาณจุดกำหนดระยะไกลสามารถจ่ายเป็น 0-10 V หรือ 0-20 mA ทำให้สามารถกำหนดค่าเป้าหมายการทำงานจากชั้นการควบคุมอื่นได้ ฟังก์ชันคาสเคดที่ระบุไว้ใช้จุดกำหนดระยะไกลเพื่อประสานตัวควบคุมสองตัวในรูปแบบมาสเตอร์/สเลฟ คุณสมบัตินี้ทำให้ SX90 เหมาะสำหรับกรณีที่ลูปเฉพาะที่ต้องการค่าเป้าหมายที่เสถียรจากลูปควบคุมระดับกำกับดูแลหรือลูปกระบวนการต้นทาง ขณะเดียวกันยังคงให้การกำหนดค่าอินพุต เอาต์พุต และสัญญาณเตือนของตัวควบคุมอยู่ใกล้กับอุปกรณ์ที่ควบคุม
ฟังก์ชันควบคุมที่เหมาะกับความต้องการของกระบวนการที่เปลี่ยนแปลง
การควบคุม PID ช่วยให้ SX90 ตอบสนองต่อค่าความคลาดเคลื่อนของกระบวนการ แทนที่จะเพียงสลับสถานะเมื่อถึงค่าเกณฑ์ค่าเดียว สามารถปรับการตั้งค่าสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์ให้เหมาะกับพลวัตของกระบวนการได้ และการปรับจูนอัตโนมัติสามารถเลือกพารามิเตอร์ควบคุมจากการตอบสนองของกระบวนการที่ตรวจวัดได้ ตัวควบคุมยังรองรับโหมดอัตโนมัติ แมนนวล และปิด โหมดแมนนวลมีประโยชน์ระหว่างการเริ่มใช้งานหรือการตรวจหาข้อขัดข้องอย่างมีการควบคุม แต่ระดับเอาต์พุตและผลกระทบต่อโรงงานยังคงเป็นความรับผิดชอบของผู้ดำเนินการเริ่มใช้งานที่ได้รับอนุญาต
การไล่ระดับจุดกำหนดมีขีดจำกัดอัตราการเพิ่มและลดแยกจากกัน เมื่อกระบวนการต้องเปลี่ยนระหว่างค่าเป้าหมายด้วยอัตราที่ควบคุมได้ SX90 สามารถใช้จุดกำหนดแบบอัตโนมัติหรือแมนนวล จุดกำหนดระยะไกล และสัญญาณเตือนเหตุการณ์สำหรับสภาวะค่าคลาดเคลื่อน แถบช่วง หรือค่ากระบวนการ อินพุตลอจิกสามช่องมีฟังก์ชันที่เลือกได้ เช่น การเลือกอัตโนมัติ/แมนนวล หรือการรับทราบสัญญาณเตือน สามารถกำหนดค่าข้อความสำหรับแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานได้ และสามารถเปิดใช้งานฟังก์ชันบังคับเอาต์พุตผ่านอินพุตลอจิกหรือพารามิเตอร์ได้ หากการตั้งค่าเครื่องมือที่กำหนดไว้อนุญาต ฟังก์ชันเหล่านี้มีประโยชน์ต่อการเริ่มใช้งานและการมองเห็นสถานะการทำงาน แต่ไม่สามารถใช้แทนระบบตัดการทำงานเพื่อการป้องกันแบบอิสระหรือระบบความปลอดภัยประจำสถานที่ได้
เอาต์พุตสำหรับวาล์ว สัญญาณเตือน และการผสานรวมกับระบบควบคุม
ฮาร์ดแวร์เอาต์พุตได้รับการจัดรูปแบบให้รองรับการควบคุมขั้นสุดท้ายได้มากกว่าหนึ่งชนิด ชุดเอาต์พุตมาตรฐานประกอบด้วยรีเลย์แบบปกติเปิด เอาต์พุตแอนะล็อกที่กำหนดค่าได้ และรีเลย์สลับหน้าสัมผัสเฉพาะสำหรับ SX90 เอาต์พุต 5 และ 6 เป็นรีเลย์แบบปกติเปิดที่อินเตอร์ล็อกกันสำหรับการทำงานของชุดขับมอเตอร์วาล์ว VMD เอาต์พุตที่มีอยู่สามารถกำหนดให้ใช้กับการควบคุม VMD ฟังก์ชันกระแสหรือแรงดันไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง รีเลย์สัญญาณเตือน ลอจิก หรือการส่งสัญญาณซ้ำได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่ารหัสด่วน ดังนั้นจึงต้องเลือกรหัสด่วนที่ถูกต้องตามการจัดรูปแบบวาล์ว แอคชูเอเตอร์ และสัญญาณเตือนที่ต้องการ แทนที่จะอนุมานจากชื่อผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว
OP2 และ OP3 สามารถจ่ายสัญญาณแอนะล็อก 0-20 mA หรือ 4-20 mA ได้ หน้าสัมผัสรีเลย์รองรับกระแสสูงสุด 2 A ที่โหลดความต้านทาน 264 Vac โดยข้อจำกัดของขั้วต่อและโหลดตามคำแนะนำการเดินสายจะมีผลบังคับใช้กับวงจรที่ติดตั้ง อินพุตโพเทนชิออมิเตอร์รองรับโพเทนชิออมิเตอร์ป้อนกลับ 100-10 kOhm และสามารถใช้ในกรณีที่ต้องนำตำแหน่งวาล์วเข้ามาอยู่ในรูปแบบการควบคุม อินพุตจุดกำหนดระยะไกลแบบแยกวงจรรองรับทั้งแรงดันไฟฟ้าหรือกระแส อินเทอร์เฟซ RS485 แบบห้าสายในตัวเข้ากันได้กับการเดินสาย EIA422 และการทำงานแบบ Modbus RTU slave โดยเอกสารทางเทคนิคระบุการเชื่อมต่อตัวควบคุมสูงสุด 64 ตัวเข้ากับระบบบริหารจัดการ
ขนาดติดตั้งบนแผงและขอบเขตการทำงาน
SX90 ออกแบบมาสำหรับการติดตั้งถาวรภายในอาคารในแผงไฟฟ้า ขนาดโดยประมาณคือกว้าง 48 mm สูง 96 mm และลึก 101 mm โดยแบบทางเทคนิคยังระบุขนาดตัวเครื่องด้านหลัง 90 mm ด้วย ช่องตัดแผงที่แนะนำคือ 45 mm คูณ 92 mm พร้อมค่าความคลาดเคลื่อนในการผลิตตามที่ระบุ แผงด้านหน้าได้รับการจัดระดับ IP65 เมื่อติดตั้งสอดผ่านแผง และระบุเป็น NEMA 4X ในเอกสารทางเทคนิคของรุ่นที่ตรงกันทุกประการ ระดับการป้องกันของแผงด้านหน้าเหล่านี้ไม่ได้ลดความจำเป็นในการใช้ตู้ครอบที่เหมาะสม การเดินสายอย่างเป็นระเบียบ และการป้องกันการควบแน่น มลพิษที่นำไฟฟ้า การสั่นสะเทือน และสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า
ช่วงแหล่งจ่ายไฟที่ระบุคือ 85-265 Vac โดยใช้กำลังไฟฟ้าสูงสุด 9 W สภาพแวดล้อมการทำงานที่ระบุคือ 0-55 deg C และความชื้นสัมพัทธ์ 5-85% SX90 ไม่เหมาะสำหรับบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน คู่มือการติดตั้งยังจัดให้เป็นเครื่องมือวัดแบบติดตั้งบนแผงสำหรับใช้ภายในอาคาร และระบุขีดจำกัดระดับความสูงสูงสุด 2000 m สำหรับการใช้งานทั่วไปของกลุ่มผลิตภัณฑ์ ในกรณีที่กระบวนการอาจเกิดความร้อนสูงเกินไปหลังจากระบบควบคุมขัดข้อง ให้ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันอุณหภูมิสูงเกินแบบอิสระ รีเลย์สัญญาณเตือนของตัวควบคุมไม่สามารถใช้แทนอุปกรณ์ป้องกันได้ในทุกสภาวะความขัดข้อง
รายการตรวจสอบการเลือกก่อนสั่งซื้อ
เริ่มต้นด้วยการกำหนดตัวแปรกระบวนการและเส้นทางสัญญาณทั้งหมด ตั้งแต่ประเภทเซนเซอร์หรือทรานสมิตเตอร์ ช่วงการวัด การจัดวางสาย การชีลด์ และตัวต้านทานชันท์ที่จำเป็น จากนั้นตัดสินใจว่าการทำงานขั้นสุดท้ายจะเป็นชุดขับมอเตอร์วาล์ว VMD สัญญาณกระแสหรือแรงดัน ฟังก์ชันรีเลย์ หรือการทำงานร่วมกันของเอาต์พุตควบคุมและเอาต์พุตสัญญาณเตือน ยืนยันว่าลูปต้องใช้จุดตั้งค่าเฉพาะที่หนึ่งในสามจุด จุดตั้งค่าระยะไกล การทำงานแบบคาสเคด การปรับลาดจุดตั้งค่า หรือการทำงานแบบแมนนวลระหว่างการทดสอบเดินระบบหรือไม่ ตรวจสอบ quick code ที่เลือกให้สอดคล้องกับการตัดสินใจเหล่านี้ เนื่องจาก quick code จะกำหนดอินพุต ประเภทการควบคุม/เอาต์พุต ฟังก์ชันรีเลย์สัญญาณเตือน ฟังก์ชัน OP4 และภาษาของข้อความผู้ใช้
การออกแบบแผงควรเผื่อช่องเจาะขนาด 1/8 DIN ความลึกด้านหลัง และการเข้าถึงขั้วต่อสกรูแบบเสียบได้ แยกสายไฟเมนส์ออกจากสายสัญญาณระดับต่ำ ต่อกราวด์ชีลด์สายเคเบิลที่จุดตามเอกสาร และจัดเตรียมอุปกรณ์ตัดแยกภายนอกกับการป้องกันกระแสเกินที่จำเป็น ยืนยันโหลดรีเลย์ การลดสัญญาณรบกวนจากโหลดเหนี่ยวนำ ข้อกำหนดแหล่งจ่ายของทรานสมิตเตอร์ และโทโพโลยีการสื่อสารจริงก่อนเดินสาย เมื่อสั่งซื้อ Spirax Sarco SX90 สำหรับลูปที่มีวาล์วควบคุม ให้เลือกวาล์ว แอคชูเอเตอร์ และคอนโทรลเลอร์เป็นชุดที่ประสานการทำงานร่วมกัน ช่วงผลิตภัณฑ์ของโพซิชันเนอร์ คอนโทรลเลอร์ และเซนเซอร์ให้บริบทด้านเครื่องมือวัดที่กว้างขึ้น ขณะที่หน้านี้ยังคงมุ่งเน้นที่รุ่น SX90
SX90 เป็นคอนโทรลเลอร์ขนาดกะทัดรัดที่รองรับสัญญาณและเอาต์พุตได้หลากหลาย แต่การทำงานที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับลูปที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างครบถ้วน เมื่อโครงการยังจำเป็นต้องกำหนดระบบควบคุมโดยรอบคอนโทรลเลอร์ให้ครบถ้วน ให้พิจารณาข้อกำหนดของวาล์ว แอคชูเอเตอร์ เครื่องมือวัด และการป้องกันร่วมกัน ตรวจสอบรหัสเครื่องมือ ขีดจำกัดของโรงงาน ชั้นการป้องกัน สภาพแผง และความรับผิดชอบในการทดสอบเดินระบบก่อนอนุมัติคำสั่งซื้อ ส่วนทางเทคนิคและการติดตั้งที่ตามมาจะคงค่าที่จำเพาะต่อรุ่น ฟังก์ชันขั้วต่อ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย และการตรวจสอบการทำงานที่จำเป็นสำหรับการทบทวนดังกล่าว
ขอบเขตผลิตภัณฑ์และฟังก์ชัน
SX90 เป็นคอนโทรลเลอร์แบบติดตั้งบนแผงขนาด 1/8 DIN สำหรับการควบคุมกระบวนการอุตสาหกรรมที่มีจุดตั้งค่าคงที่ ใช้การควบคุมแบบ PID และสามารถใช้กับวาล์วควบคุมแบบนิวแมติกและไฟฟ้า เครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ไฟฟ้า คอนโทรลเลอร์นี้มีอินพุตอเนกประสงค์ เอาต์พุตควบคุมและสัญญาณเตือนที่กำหนดค่าได้ ฟังก์ชันจุดตั้งค่าระยะไกล การเลือกโหมดอัตโนมัติ/แมนนวล ขีดจำกัดการปรับลาด การป้อนกลับจากโพเทนชิออมิเตอร์ และการสื่อสารแบบอนุกรม
- อินพุตอเนกประสงค์สำหรับสัญญาณ RTD เทอร์โมคัปเปิล mA และ mV
- รองรับเอาต์พุต VMD กระแสและแรงดันแบบต่อเนื่อง รีเลย์ และลอจิก
- จุดตั้งค่าเฉพาะที่สามจุด พร้อมจุดตั้งค่าระยะไกล
- จุดตั้งค่าระยะไกลสำหรับการควบคุมแบบคาสเคดหรือการควบคุมด้วยจุดตั้งค่าระยะไกล
- การส่งสัญญาณซ้ำของค่ากระบวนการหรือจุดตั้งค่า หรือใช้เป็นเอาต์พุตแอนะล็อกตัวที่สอง
- สัญญาณเตือนเหตุการณ์ที่ตั้งโปรแกรมได้สี่รายการ สำหรับเงื่อนไขค่าคลาดเคลื่อน แถบความคลาดเคลื่อน และค่ากระบวนการ
- quick code ห้าอักขระสำหรับการกำหนดค่าเริ่มต้นและการทดสอบเดินระบบ
- การสื่อสาร RS485 แบบห้าสายสำหรับการทำงานเป็นสเลฟ Modbus RTU
ขนาดโดยประมาณ
ขนาดโดยรวมของคอนโทรลเลอร์โดยประมาณคือกว้าง 48 mm สูง 96 mm และลึก 101 mm แบบวาดยังระบุขนาดตัวเครื่องด้านหลัง 90 mm ช่องเจาะแผงกว้าง 45 mm และสูง 92 mm โดยค่าความคลาดเคลื่อนของความกว้างคือ -0.0/+0.6 mm และค่าความคลาดเคลื่อนของความสูงคือ -0.0/+0.8 mm ยืนยันแบบวาดและระยะเคลียร์รอบแผงระหว่างการผลิต
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคทั่วไป
| รายการ | ข้อมูล SX90 |
|---|---|
| การติดตั้ง | การติดตั้งบนแผง, 1/8 DIN |
| แหล่งจ่ายไฟ | 85-265 Vac; กำลังไฟฟ้าสูงสุด 9 W |
| การเชื่อมต่อทางไฟฟ้า | ขั้วต่อแบบสกรู |
| การป้องกันด้านหน้า | IP65 เมื่อติดตั้งจากด้านหน้าของแผง; NEMA 4X |
| สภาพแวดล้อมการทำงาน | 0-55 deg C; ความชื้นสัมพัทธ์ 5-85% |
| บรรยากาศ | ไม่เหมาะสำหรับบรรยากาศที่มีการระเบิดหรือการกัดกร่อน |
| ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า | EN 61326 |
| ความปลอดภัยทางไฟฟ้า | BS EN 61010, ประเภทการติดตั้ง II |
| มวล | 350 g |
| การรับรอง | CE |
อินพุตตัวแปรกระบวนการและค่าตั้ง
| ฟังก์ชัน | ข้อมูล |
|---|---|
| ความแม่นยำ | น้อยกว่า +/-0.25% (+/-1 LSD) |
| ความละเอียด | น้อยกว่า 0.5 microvolt พร้อมตัวกรอง 1.6 s |
| ตัวกรองอินพุต | ปิดถึง 59.9 s |
| RTD | Pt100 แบบสามสาย, DIN 43760; กระแสของตัวแสดง 0.2 mA |
| กระแสเชิงเส้น | 4-20 mA หรือ 0-20 mA โดยใช้ตัวต้านทานชันต์ภายนอก 2.49 ohm |
| แรงดันเชิงเส้น | -10 ถึง 80 mV |
| เทอร์โมคัปเปิล | K, J, N, R, S, B, L, T, C และกำหนดเอง |
| อัตราการสุ่มตัวอย่าง | 4 Hz (250 ms) |
| ความแม่นยำของจุดต่อเย็น | น้อยกว่า +/-1 deg C ที่อุณหภูมิแวดล้อม 25 deg C |
| ความแม่นยำเชิงเส้นของกระแส | น้อยกว่า 0.1% ของค่าที่อ่านได้ |
| อิมพีแดนซ์ขาเข้า | 100 Mohm |
| ค่าจุดตั้ง | ค่าจุดตั้งเฉพาะที่สามค่า พร้อมค่าจุดตั้งระยะไกล |
| การสอบเทียบโดยผู้ใช้ | เกนและออฟเซ็ตแบบสองจุด |
ค่าจุดตั้งระยะไกลและอินพุตโพเทนชิโอมิเตอร์
| ฟังก์ชัน | ข้อมูล |
|---|---|
| อินพุตค่าจุดตั้งระยะไกล | 0-10 V หรือ 0-20 mA |
| ความแม่นยำของค่าจุดตั้งระยะไกล | น้อยกว่า +/-0.25% (+/-1 LSD) |
| ความละเอียดของค่าจุดตั้งระยะไกล | มากกว่า 14 bits; ประมาณ 0.5 mV สำหรับ 0-10 V และ 2 microvolt สำหรับ 4-20 mA |
| อิมพีแดนซ์อินพุตค่าจุดตั้งระยะไกล | มากกว่า 222 kohm สำหรับแรงดันไฟฟ้า; มากกว่า 2.49 ohm สำหรับกระแสไฟฟ้า |
| ความต้านทานโพเทนชิโอมิเตอร์ | 100-10 kohm |
| แรงดันกระตุ้นโพเทนชิโอมิเตอร์ | 0.46-0.54 V |
| ความละเอียดของโพเทนชิโอมิเตอร์ | 0.006% ของช่วง มากกว่า 14 บิต |
| การสุ่มตัวอย่างโพเทนชิโอมิเตอร์ | 1 Hz |
| การตรวจจับโพเทนชิโอมิเตอร์ | ลัดวงจรน้อยกว่า 25 ohm; วงจรเปิดมากกว่า 2 Mohm; ไวเปอร์เปิดมากกว่า 5 Mohm |
ข้อมูลการควบคุม รีเลย์ และเอาต์พุต
| ฟังก์ชัน | ข้อมูล |
|---|---|
| การดำเนินการควบคุม | การควบคุมแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์; การปรับจูนอัตโนมัติด้วยการปรับจูนแบบ one-shot หรือการปรับจูนตามความถี่ธรรมชาติ |
| แถบสัดส่วน | 1-9999 หน่วยทางวิศวกรรม; ช่วงย่อยที่มีการจัดทำเอกสาร ได้แก่ 0.01-300 และ 0.1-3000 |
| เวลาอินทิกรัล | ปิดถึง 9999 |
| เวลาอนุพันธ์ | ปิดถึง 9999 |
| IO1 (เอาต์พุต 1) | หน้าสัมผัส SPST แบบปกติเปิด |
| OP2 (เอาต์พุต 2) | 0-20 mA หรือ 4-20 mA; แยกวงจร; ความละเอียด 13.5 บิต; โหลดน้อยกว่า 550 ohm |
| OP3 (เอาต์พุต 3) | 0-20 mA หรือ 4-20 mA; แยกวงจร; ความละเอียด 13.5 บิต; โหลดน้อยกว่า 550 ohm |
| OP4 (เอาต์พุต 4) | หน้าสัมผัสรีเลย์เปลี่ยนสถานะ |
| OP5/OP6 (เอาต์พุต 5 และ 6) | หน้าสัมผัส SPST แบบปกติเปิดที่มีอินเตอร์ล็อกกันสองชุดสำหรับ VMD |
| พิกัดหน้าสัมผัสรีเลย์ | สูงสุด 2 A ที่โหลดความต้านทาน 264 Vac; ต้องปฏิบัติตามขีดจำกัดต่อขั้วเมื่อหน้าสัมผัสใช้จุดต่อร่วมกัน |
| อินพุตลอจิก | อินพุตลอจิกสามชุด; หน้าสัมผัสเปิดมีค่ามากกว่า 1200 ohm, หน้าสัมผัสปิดมีค่าน้อยกว่า 300 ohm |
แหล่งจ่ายและการสื่อสารของทรานสมิตเตอร์
| ฟังก์ชัน | ข้อมูล |
|---|---|
| แหล่งจ่ายทรานสมิตเตอร์ | 18 V +/-15%, สูงสุด 30 mA; ฉนวนสองชั้น 300 Vac |
| การควบคุมโหลดของทรานสมิตเตอร์ | น้อยกว่า 1 V ที่ 25 mA |
| ฮาร์ดแวร์การสื่อสาร | EIA 485 แบบห้าสาย รองรับ EIA 422 |
| โปรโตคอลการสื่อสาร | สเลฟ Modbus RTU |
| ความจุการสื่อสาร | รองรับคอนโทรลเลอร์สูงสุด 64 ตัวที่เชื่อมต่อกับระบบจัดการ |
| การแยกวงจรการสื่อสาร | ฉนวนสองชั้น 300 Vac |
การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการสั่งซื้อ
ตัวควบคุมนี้ได้รับการรับรอง CE และเอกสารข้อมูลทางเทคนิคระบุข้อกำหนดด้านการปล่อยคลื่นรบกวนและภูมิคุ้มกันทางแม่เหล็กไฟฟ้าตาม EN 61326-1 รวมถึงข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าตาม EN 61010-1 ให้ใช้ข้อบังคับท้องถิ่นที่เกี่ยวข้องและคู่มือการติดตั้งที่จัดให้เมื่อออกแบบแผงที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์
สั่งซื้อเครื่องควบคุมกระบวนการ SX90 จำนวนหนึ่งเครื่อง ยืนยันอินพุต การจัดเรียงชุดควบคุม/เอาต์พุต ฟังก์ชันสัญญาณเตือน ค่าจุดตั้งจากระยะไกล และข้อกำหนดด้านการป้อนกลับก่อนออกเลขรหัสวัสดุ
ข้อมูลความปลอดภัย
การทำงานอย่างปลอดภัยขึ้นอยู่กับการติดตั้ง การเริ่มเดินระบบ การใช้งาน และการบำรุงรักษาที่ถูกต้องโดยบุคลากรผู้มีคุณสมบัติเหมาะสมตามคำแนะนำการใช้งาน ปฏิบัติตามกฎที่เกี่ยวข้องกับการก่อสร้างโรงงาน การเดินสาย และความปลอดภัย รวมทั้งใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม ก่อนดำเนินการกับตัวควบคุม ให้ตัดแยกแหล่งจ่ายไฟและวงจรอันตรายที่เชื่อมต่ออยู่ทั้งหมด เมื่อนำเครื่องมือออกจากปลอก ให้รออย่างน้อยสองนาทีหลังจากตัดการเชื่อมต่อเพื่อให้ตัวเก็บประจุคายประจุ
- ติดตั้งตัวควบคุมภายในตู้เพื่อป้องกันไม่ให้มือและเครื่องมือโลหะสัมผัสชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้า
- ติดตั้งจุดเชื่อมต่อสายดินเพื่อป้องกันก่อนเป็นอันดับแรก และถอดออกเป็นอันดับสุดท้าย ห้ามเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ ac เข้ากับขั้วต่อเซนเซอร์แรงดันต่ำหรืออินพุต/เอาต์พุตระดับต่ำ
- ห้ามให้แรงดันระหว่างเอาต์พุตรีเลย์กับจุดเชื่อมต่อโลจิก dc หรือเซนเซอร์ หรือระหว่างจุดเชื่อมต่อใด ๆ กับกราวด์ เกิน 240 Vac อย่างต่อเนื่อง
- ห้ามเชื่อมต่อตัวควบคุมเข้ากับแหล่งจ่ายไฟสามเฟสที่มีการต่อสตาร์โดยไม่มีการต่อลงดิน
- ป้องกันไม่ให้มลภาวะที่นำไฟฟ้าเข้าสู่ตู้ และป้องกันการควบแน่นก่อนการติดตั้งและเดินสาย
- ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันอุณหภูมิเกินแบบอิสระในกรณีที่ความขัดข้องของตัวควบคุมอาจทำให้กระบวนการมีอุณหภูมิสูงเกินไป เนื่องจากสัญญาณเตือนของตัวควบคุมไม่สามารถป้องกันความขัดข้องได้ทุกรูปแบบ
ตรวจสอบความเหมาะสมของการใช้งาน ความเข้ากันได้ของวัสดุ ขีดจำกัดทางไฟฟ้า และสภาวะการทำงานสูงสุดและต่ำสุดก่อนการติดตั้ง คู่มือนี้ระบุว่าเครื่องมือนี้ใช้สำหรับการติดตั้งถาวรภายในอาคารบนแผง และระบุว่าไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ระดับความสูงเกิน 2000 m หรือในบรรยากาศที่มีการระเบิดหรือการกัดกร่อน หากจัดเก็บเครื่องมือก่อนใช้งาน ให้ป้องกันความชื้นและฝุ่นในช่วงอุณหภูมิระหว่าง -30 ถึง +75 deg C จัดให้มีทางเข้าถึงที่ปลอดภัย แสงสว่างเพียงพอ และระบบใบอนุญาตทำงานที่มีการควบคุมเมื่อจำเป็น การเดินสายต้องเป็นไปตามข้อบังคับท้องถิ่นสำหรับการติดตั้ง เช่น วิธีการตาม BS 7671 หรือ NEC Class 1 ตามความเหมาะสม
การนำออกจากบรรจุภัณฑ์และการติดตั้งบนแผง
ดันสลักล็อกออกด้านข้างอย่างระมัดระวัง แล้วดึงตัวควบคุมไปด้านหน้าเพื่อถอดออกจากปลอก เมื่อติดตั้งกลับเข้าที่ ให้ตรวจสอบว่าสลักล็อกเข้าที่จนได้ยินเสียงคลิก เพื่อคงการซีลระดับ IP65 ชิ้นส่วนที่จัดให้ประกอบด้วยปะเก็นซีลระดับ IP65 คลิปยึดแผง ปลอก ตัวต้านทาน 2.49 โอห์มจำนวนสองตัว และวงจรลดสัญญาณกระชาก
- เจาะช่องแผงตามขนาดที่แนะนำ 45 mm x 92 mm ค่าความคลาดเคลื่อนของความกว้างคือ -0.00/+0.6 mm และค่าความคลาดเคลื่อนของความสูงคือ -0.00/+0.8 mm
- ติดตั้งปะเก็นซีลระดับ IP65 ที่ด้านหลังกรอบหน้าของตัวควบคุม
- สอดตัวควบคุมและปลอกผ่านช่องเจาะ
- ติดตั้งคลิปยึดแผงแบบสปริงเข้าที่ แล้วดันคลิปทั้งสองไปด้านหน้าโดยจับตัวควบคุมให้อยู่ในระดับตรง
- ถอดฝาครอบป้องกันออกจากจอแสดงผลหลังจากยึดเครื่องมือเข้าที่เรียบร้อยแล้ว
เว้นพื้นที่ด้านหลังแผงสำหรับความลึกรวมประมาณ 101 mm และเทอร์มินัลบล็อก ภาพแสดงระยะห่างแผงในคู่มือระบุขนาดระยะห่างขั้นต่ำ 38 mm และ 10 mm เพิ่มเติมจากช่องเจาะขนาด 45 mm x 92 mm ควรยืนยันการจัดวางจริงระหว่างการออกแบบแผง เนื่องจากภาพไม่ได้วาดตามมาตราส่วน คอนโทรลเลอร์นี้ออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ลดความร้อน การสั่นสะเทือน แรงกระแทก และสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า
การจัดวางเทอร์มินัลและการเดินสาย
ใช้เฉพาะคอนเน็กเตอร์ที่ให้มา หรือคอนเน็กเตอร์ทดแทนของแท้เท่านั้น เทอร์มินัลแบบสกรูรองรับสายไฟขนาด 0.5-1.5 mm (16-22 AWG) และควรขันสกรูเทอร์มินัลด้านหลังให้แน่นด้วยแรงบิด 0.4 N m แยกสายอินพุตออกจากสายไฟกำลัง หากใช้สายเคเบิลมีชีลด์ ให้ต่อกราวด์เพียงจุดเดียว อินพุตเซนเซอร์ไม่ได้แยกวงจรออกจากเอาต์พุตลอจิกและอินพุตดิจิทัล
| เทอร์มินัลหรือฟังก์ชัน | ข้อมูลการเดินสาย SX90 |
|---|---|
| 1A / 1B, IO1 (เอาต์พุต 1) | เอาต์พุตรีเลย์แบบหน้าสัมผัสปกติเปิด; แยกวงจร; ใช้ค่าจำกัดหน้าสัมผัสรีเลย์ตามที่ระบุไว้ในเอกสาร |
| 2A / 2B, OP2 (เอาต์พุต 2) | เอาต์พุตแอนะล็อก ตั้งค่าได้เป็น 0-20 mA หรือ 4-20 mA |
| 3A / 3B, OP3 (เอาต์พุต 3) | เอาต์พุตแอนะล็อก SX90 ตั้งค่าได้เป็น 0-20 mA หรือ 4-20 mA |
| AA / AB / AC, OP4 (เอาต์พุต 4) | เอาต์พุตรีเลย์แบบสลับหน้าสัมผัส; แยกวงจร; ใช้ค่าจำกัดหน้าสัมผัสรีเลย์ตามที่ระบุไว้ในเอกสาร |
| 5A / 5B / 5C, OP5/OP6 (เอาต์พุต 5 และ 6) | เอาต์พุตรีเลย์แบบหน้าสัมผัสปกติเปิดที่มีอินเตอร์ล็อกสำหรับ VMD ใช้จุดร่วมเดียวกัน และมีการจำกัดกระแสสำหรับแต่ละเทอร์มินัล |
| LB / LC / LD | อินพุตดิจิทัลแบบไม่มีแรงดันสำหรับฟังก์ชันที่เลือกได้ เช่น การเลือกโหมดอัตโนมัติ/แมนนวล หรือการยืนยันการรับทราบสัญญาณเตือน หน้าสัมผัสเปิดมีค่ามากกว่า 1200 ohm; หน้าสัมผัสปิดมีค่าน้อยกว่า 300 ohm LC และ LD ไม่ได้แยกวงจรออกจากกัน หรือออกจากอินพุตเซนเซอร์ |
| V+, V-, VI | เทอร์มินัลอินพุตตัวแปรกระบวนการ ใช้สายชดเชยสำหรับเทอร์โมคัปเปิลให้ถูกต้อง ให้ค่าความต้านทานของสาย RTD ทั้งสามเส้นตรงกัน ติดตั้งตัวต้านทาน 2.49 ohm ที่ให้มาระหว่าง V+ และ V- สำหรับอินพุต mA เท่านั้น |
| RV / RI / RC | อินพุตค่ากำหนดจากระยะไกล: 0-10 V ระหว่าง RV และ RC หรือ 4-20 mA ระหว่าง RI และ RC |
| PH / PW / PL | อินพุตโพเทนชิโอมิเตอร์สำหรับการป้อนกลับตำแหน่งวาล์ว; 100-10 kohm |
| HB / HC / HD / HE / HF | การสื่อสารแบบห้าสายที่รองรับ EIA422/EIA485: Rx+, Rx-, สายร่วม, Tx+ และ Tx- |
| แหล่งจ่ายไฟสำหรับทรานสมิตเตอร์ 3C / 3D | เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของ SX90 ระบุค่า 18 V +/-15% และสูงสุด 30 mA โปรดตรวจสอบโหลดของทรานสมิตเตอร์ภายนอกเทียบกับค่านี้ก่อนเชื่อมต่อ |
| L / N | อินพุตกำลังไฟ ใช้ตัวนำทองแดง พร้อมติดตั้งฟิวส์ภายนอกและอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่อยู่ใกล้และมีเครื่องหมายกำกับอย่างชัดเจน |
โหลดรีเลย์และการเชื่อมต่อเซนเซอร์
เมื่อสวิตช์โหลดเหนี่ยวนำ เช่น คอนแทคเตอร์หรือโซลินอยด์วาล์ว ให้ติดตั้งวงจรสนับเบอร์ 22 nF / 100 ohm ที่ให้มา คร่อมขั้วรีเลย์แบบปกติเปิด เพื่อลดสัญญาณรบกวนและยืดอายุหน้าสัมผัส สนับเบอร์จะยอมให้กระแสไหลผ่านเมื่อมีแรงดัน ac และต้องไม่ใช้ในกรณีที่กระแสรั่วดังกล่าวอาจทำให้โหลดที่มีอิมพีแดนซ์สูงยังคงทำงานอยู่ คู่มือระบุว่าเอาต์พุตรีเลย์อาจจำเป็นต้องใช้ตัวกรอง EMC ที่เหมาะสมด้วย ตัวอย่างที่อ้างถึงคือ Schaffner FN321 และ FN612 แต่ตัวกรองที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับโหลด
สำหรับเทอร์โมคัปเปิล ให้ใช้สายชดเชยที่ถูกต้อง โดยควรเป็นสายมีชีลด์ สำหรับ RTD แบบสามสาย ให้รักษาค่าความต้านทานของสายทั้งสามเส้นให้เท่ากัน ความต้านทานของสายที่สูงกว่า 22 ohm อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด สำหรับอินพุตเชิงเส้น mV ให้ใช้ขั้วต่อเซนเซอร์โดยตรง สำหรับอินพุตเชิงเส้น mA ให้ติดตั้งตัวต้านทาน 2.49 ohm ที่ให้มาระหว่าง V+ และ V- ตามที่แสดงในแผนผังการเดินสาย ห้ามเพิ่มส่วนประกอบภายนอกที่ทำให้เกิดความต้านทานของสายหรือกระแสรั่วมากเกินไปหรือไม่สมดุล โดยไม่ได้ตรวจสอบผลกระทบต่อการวัด
การเปิดเครื่องและการกำหนดค่าแบบรวดเร็ว
เมื่อจ่ายไฟให้ตัวควบคุมที่ยังไม่ได้กำหนดค่าเป็นครั้งแรก หน้าจอจะแสดงรหัสกำหนดค่าแบบรวดเร็วจำนวนห้าอักขระ สามารถปรับอักขระด้วยปุ่มบนแผงด้านหน้า จากนั้นยืนยันผ่านหน้าจอออก การกำหนดค่าที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้กระบวนการเสียหายหรือทำให้เกิดการบาดเจ็บ ดังนั้นผู้ที่มีความสามารถและได้รับอนุญาตให้ทดสอบเดินระบบการติดตั้งต้องเป็นผู้ดำเนินการกำหนดค่าให้เสร็จสมบูรณ์
| อักขระ | ฟังก์ชัน |
|---|---|
| 1 | ประเภทและช่วงของอินพุต |
| 2 | ประเภทการควบคุมและประเภทเอาต์พุตที่เกี่ยวข้อง |
| 3 | ฟังก์ชันของรีเลย์สัญญาณเตือนอินพุต/เอาต์พุต 1 |
| 4 | ฟังก์ชันของรีเลย์เอาต์พุต 4 |
| 5 | ภาษาของข้อความผู้ใช้ |
หน้าจอหลักแสดงค่ากระบวนการที่วัดได้และค่าจุดกำหนดเป้าหมาย ไฟแสดงสถานะรวมถึง OP1 และ OP2 และปุ่มสำหรับผู้ปฏิบัติงาน หน้าจอ SX90 ยังสามารถแสดงค่ามิเตอร์ที่กำหนดค่าไว้ เช่น ตำแหน่งวาล์วหรือสถานะการทำความร้อน/การทำความเย็น การแสดงผลที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการกำหนดค่ารหัสด่วน
ฟังก์ชันรหัสด่วนสำหรับ SX90
ต้องเลือกอักขระทั้งห้าตัวเป็นชุดการกำหนดค่าที่สมบูรณ์ ตัวเลือกต่อไปนี้คือฟังก์ชัน SX90 ในคู่มือ โดยชุดการควบคุมและเอาต์พุตที่ใช้ได้จะขึ้นอยู่กับรหัสที่เลือก
| อักขระ 1 | อินพุต | ช่วง |
|---|---|---|
| P | Pt100 RTD | 99.9 ถึง 300.0 deg C |
| 0 | 4-20 mA | 0 ถึง 1.6 bar |
| 1 | 4-20 mA | 0 ถึง 2.5 bar |
| 2 | 4-20 mA | 0 ถึง 4.0 bar |
| 3 | 4-20 mA | 0 ถึง 6.0 bar |
| 4 | 4-20 mA | 0 ถึง 10 bar |
| 5 | 4-20 mA | 0 ถึง 16 bar |
| 6 | 4-20 mA | 0 ถึง 25 bar |
| 7 | 4-20 mA | 0 ถึง 40 bar |
| 8 | 4-20 mA | -50 ถึง +500 deg C |
| 9 | 4-20 mA | 0 ถึง +100 deg C |
| K | เทอร์โมคัปเปิล Type K | -200 ถึง +1372 deg C |
| อักขระ | ฟังก์ชันการควบคุมและเอาต์พุต SX90 |
|---|---|
| D | การกำหนดตำแหน่งวาล์วแบบไม่จำกัดบน OP5/OP6; รีเลย์สัญญาณเตือนบน IO1 |
| V | การกำหนดตำแหน่งวาล์วแบบมีขอบเขตบน OP5/OP6; รีเลย์สัญญาณเตือนบน IO1 พร้อมการป้อนกลับแบบแอนะล็อก |
| P | การกำหนดตำแหน่งวาล์วแบบมีขอบเขตบน OP5/OP6; รีเลย์สัญญาณเตือนบน IO1 พร้อมการป้อนกลับจากโพเทนชิออมิเตอร์ |
| A | เอาต์พุต PID ความร้อน/ความเย็นแบบแอนะล็อกบน OP2/OP3; รีเลย์สัญญาณเตือนบน IO1 และรีเลย์สัญญาณเตือนบน OP4 |
| H | เอาต์พุต PID สำหรับการทำความร้อนเท่านั้นแบบแอนะล็อกบน OP2; OP2 ติดตาม OP3; รีเลย์สัญญาณเตือนบน IO1 และรีเลย์สัญญาณเตือนบน OP4 |
| อักขระ | ฟังก์ชันที่มีให้ใช้งาน |
|---|---|
| 3, รีเลย์สัญญาณเตือน IO1 | X ไม่ได้กำหนดค่า; ค่าสเกลเต็มสูง; ค่าสเกลเต็มต่ำ; ค่าเบี่ยงเบนสูง; ค่าเบี่ยงเบนต่ำ; หรือแถบค่าเบี่ยงเบน การทำงานของสัญญาณเตือนจะถูกล็อกค้างด้วยตนเองตามค่าเริ่มต้น |
| 4, รีเลย์ OP4 | X ไม่ได้กำหนดค่า; ค่าสเกลเต็มสูง; ค่าสเกลเต็มต่ำ; ค่าเบี่ยงเบนสูง; ค่าเบี่ยงเบนต่ำ; หรือแถบค่าเบี่ยงเบน การทำงานของสัญญาณเตือนจะถูกล็อกค้างด้วยตนเองตามค่าเริ่มต้น |
| 5, ภาษาข้อความผู้ใช้ | E อังกฤษ, F ฝรั่งเศส, S สเปน, I อิตาลี หรือ G เยอรมัน |
การเริ่มเดินระบบและการใช้งาน
จากหน้าจอหลัก ให้กดปุ่มโหมดพร้อมกันค้างไว้ แล้วเลือก Auto, Manual หรือ Off ในโหมด Manual ให้ใช้ปุ่มเพิ่มหรือลดเพื่อปรับกำลังเอาต์พุต ปรับอุณหภูมิเป้าหมายหรือค่าจุดตั้งความดันจากหน้าจอหลัก และยืนยันการเปลี่ยนแปลงเมื่อปล่อยปุ่ม ระหว่างการเริ่มเดินระบบ ให้ใช้พารามิเตอร์ระดับ 2 ที่มีการป้องกันเพื่อกำหนดเอาต์พุตใช้งานและขีดจำกัดค่าจุดตั้ง หน่วย อัตราการเปลี่ยนค่า ค่าจุดตั้งสัญญาณเตือน เวลาเดินทางของมอเตอร์ การเปิดใช้งานการปรับจูนอัตโนมัติ แถบสัดส่วน เวลาอินทิกรัล และเวลาอนุพันธ์
| พารามิเตอร์ระดับ 2 | วัตถุประสงค์หรือช่วงค่าที่ระบุไว้ในเอกสาร |
|---|---|
| SP.HI / SP.LO | ขีดจำกัดค่าสูงและค่าต่ำสำหรับ SP1, SP2, SP3 และ REM.SP. |
| SP1, SP2, SP3 | การปรับค่าจุดตั้งเฉพาะที่ระหว่างขีดจำกัดค่าสูงและค่าต่ำที่กำหนดค่าไว้ |
| SP.RRT / SP.FRT | ขีดจำกัดอัตราค่าจุดตั้งขาขึ้นและขาลง ตั้งแต่ Off ถึง 3000 units/min |
| HOLD.B | การหน่วงการเปลี่ยนค่าจุดตั้ง เป็น Off หรือ 1-9999 |
| A1/2.xx | ค่าจุดตั้งสัญญาณเตือนค่าสูง ค่าต่ำ ค่าเบี่ยงเบนสูง ค่าเบี่ยงเบนต่ำ หรือค่าเบี่ยงเบนเป็นแถบ |
| MTR.T | เวลาเดินทางของมอเตอร์ 0.0-999.9 seconds |
| A.TUNE | การเปิดใช้งานการปรับจูนอัตโนมัติ เมื่อเป็น On จะเริ่มกระบวนการปรับจูนระบบ |
| PB / TI / TD | แถบสัดส่วน 1-9999 display units เวลาอินทิกรัล 1-9999 seconds หรือ Off เวลาอนุพันธ์เป็น Off หรือ 1-9999 seconds |
| MR | การรีเซ็ตด้วยมือ, -100.0% ถึง +100.0% ตามที่ใช้ได้ |
| R2G / D.BAND | อัตราขยายการทำความเย็นสัมพัทธ์ 0.1-10.0; เดดแบนด์ของช่อง 2 เป็น Off หรือ 0.1-100.0% ของแถบสัดส่วนการทำความเย็น |
เมื่อสัญญาณเตือนทำงาน ไฟสัญญาณเตือนสีแดงจะกะพริบ และข้อความแบบเลื่อนจะแสดงแหล่งที่มา โดยค่าเริ่มต้นเอาต์พุตสัญญาณเตือนจะถูกตัดพลังงาน การรับทราบสัญญาณเตือนต้องใช้ชุดปุ่มที่ระบุไว้ในเอกสาร และพฤติกรรมเริ่มต้นของสัญญาณเตือนคือการค้างสถานะด้วยมือจนกว่าเงื่อนไขสัญญาณเตือนจะหายไป หากต้องเข้าสู่การกำหนดค่าอย่างรวดเร็วอีกครั้ง ให้ปิดแหล่งจ่ายไฟของตัวควบคุม กดปุ่มที่ระบุไว้ค้างไว้ขณะเปิดเครื่อง และป้อนรหัสผ่าน
การบำรุงรักษา
เครื่องมือนี้ไม่มีชิ้นส่วนที่ผู้ใช้สามารถซ่อมบำรุงได้ ติดต่อผู้จัดจำหน่ายเพื่อดำเนินการซ่อมแซม ทำความสะอาดฉลากด้วยแอลกอฮอล์ไอโซโพรพิลเท่านั้น ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบกับฉลาก ก่อนถอดตัวควบคุมออกจากปลอก ให้แยกแหล่งจ่ายไฟและรอเวลาคายประจุของตัวเก็บประจุตามที่ระบุไว้ในข้อมูลความปลอดภัย งานใด ๆ กับกระบวนการหรือแผงควบคุมที่เชื่อมต่ออยู่ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการแยกระบบ การขออนุญาตทำงาน และความปลอดภัยทางไฟฟ้าของสถานที่ด้วย
คู่มือนี้มีคำประกาศเกี่ยวกับสารต้องห้ามสำหรับตัวควบคุม และอ้างอิง SJ/T11363-2006 ให้เก็บคำประกาศอย่างเป็นทางการไว้ร่วมกับบันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนดของโครงการ แทนการถือว่าหน้าผลิตภัณฑ์นี้ใช้ทดแทนเอกสารรับรองความสอดคล้องที่เกี่ยวข้องได้