GS-X1 ตัวควบคุม PID แบบตั้งโปรแกรมได้
Spirax Sarco GS-X1 เป็นตัวควบคุม PID แบบตั้งโปรแกรมได้ขนาดกะทัดรัดแบบติดตั้งบนแผงควบคุมสำหรับการควบคุมความร้อนและกระบวนการแบบลูปเดียว มีไว้สำหรับวิศวกรที่ต้องการการวัดที่แม่นยำ การควบคุมซ้ำได้ และวิธีปฏิบัติในการเชื่อมต่อวงท้องถิ่นกับระบบควบคุมโรงงานที่กว้างขึ้น คอนโทรลเลอร์ได้รวมจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงานที่มองเห็นได้ชัดเจนเข้ากับอินพุต เอาท์พุต ฟังก์ชันสัญญาณเตือน และตัวเลือกการสื่อสารที่กำหนดค่าได้ ดังนั้นตำแหน่งแผง DIN 1/16 เดียวกันจึงสามารถจับคู่กับสัญญาณกระบวนการและกลยุทธ์การควบคุมที่แตกต่างกันได้
ตัวควบคุมนี้เหมาะกับอุณหภูมิ ความดัน และตัวแปรกระบวนการที่วัดได้อื่นๆ ซึ่งจำเป็นต้องใช้ลูปควบคุมเพียงวงเดียว เครื่องยนต์ควบคุมรองรับการทำงานของ PID, การปรับแต่งอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุง, การควบคุมการเปิด/ปิด และการวางตำแหน่งวาล์วโดยไม่ต้องใช้ลวดเลื่อน การรวมกันดังกล่าวมีประโยชน์เมื่อโรงงานต้องการการตอบสนองการควบคุมที่มั่นคง แต่องค์ประกอบการควบคุมขั้นสุดท้ายหรือการจัดการป้อนกลับอาจแตกต่างกันระหว่างการใช้งาน ไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการออกแบบกระบวนการทางวิศวกรรมอย่างเหมาะสม: ตำแหน่งเซ็นเซอร์ พฤติกรรมของแอคทูเอเตอร์ ประเภทเอาต์พุต การตอบสนองของสัญญาณเตือน และผลที่ตามมาจากสัญญาณที่ล้มเหลว จะต้องได้รับการตรวจสอบเป็นระบบเดียว
ฟังก์ชั่นควบคุมสำหรับสภาวะกระบวนการจริง
สำหรับแอปพลิเคชัน Spirax Sarco GS-X1 ตัวควบคุมจะใช้กลยุทธ์การควบคุมที่กำหนดค่าได้ แทนที่จะเป็นอัลกอริธึมเฉพาะอุณหภูมิคงที่ ฟังก์ชัน PID ที่บันทึกไว้ประกอบด้วยการตัดกลับเพื่อช่วยลดการทำงานเกินกำหนด การปรับแต่งอัตโนมัติสำหรับการทดสอบการทำงาน แยกพฤติกรรมตามสัดส่วนสำหรับการทำความร้อนและความเย็นภายในชุด PID และรับกำหนดการสำหรับการเปลี่ยนแปลงสภาพการทำงาน ฟังก์ชันฟีดฟอร์เวิร์ดสามารถใช้ตัวแปรกระบวนการที่วัดได้ เซ็ตพอยต์ หรือแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับที่ได้รับการตรวจสอบ โดยที่ฮาร์ดแวร์ที่สั่งซื้อและแอปพลิเคชันที่กำหนดค่าไว้รองรับ คุณลักษณะเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรทดสอบการใช้งานสามารถจับคู่การตอบสนองต่อโหลด แทนที่จะอาศัยค่าเริ่มต้นชุดเดียว
การตั้งโปรแกรม Setpoint มีให้เป็นฟังก์ชันที่ได้รับคำสั่ง ข้อมูลทางเทคนิคจะอธิบายการจัดเรียงโปรไฟล์รวมถึงโปรไฟล์สูงสุด 20 ของขั้น 8 โดยมีทางลาด การหยุดนิ่ง การระงับ และพฤติกรรมของเหตุการณ์ที่พร้อมใช้งานตามการกำหนดค่าที่เลือก ดังนั้นโปรไฟล์จึงสามารถแสดงลำดับการระบายความร้อนที่ทำซ้ำได้หรือรูทีนกระบวนการควบคุมอื่นๆ ในขณะที่ลูปมาตรฐานยังคงให้การควบคุมป้อนกลับพื้นฐานต่อไป ยืนยันความจุโปรไฟล์ที่ต้องการและเหตุการณ์ I/O เมื่อระบุรหัสคำสั่งซื้อ การมีอยู่ของฟังก์ชันไม่ได้หมายความว่าทุกการกำหนดค่า GS-X1 จะรวมทุกตัวเลือกของโปรแกรมไว้ด้วย
การเดินสายบล็อกฟังก์ชันขยายตัวควบคุมให้เกินกว่าลูปพื้นฐาน บล็อกที่จัดทำเป็นเอกสารประกอบด้วยคณิตศาสตร์ ลอจิก มัลติเพล็กซ์ ตัวจับเวลา ตัวนับ การรวม สูตรอาหาร การทำให้เป็นเส้นตรง ฟังก์ชันเซอร์โคเนีย และการตรวจสอบอินพุต ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชุดเครื่องมือและการใช้งานที่สั่ง ประโยชน์ในทางปฏิบัติคือ อินเตอร์ล็อคทั่วไป การปรับสภาพสัญญาณ และลอจิกการเลือกสามารถเก็บไว้ในการกำหนดค่าคอนโทรลเลอร์ แทนที่จะกระจายไปยังส่วนประกอบภายนอกแบบด้นสด การกำหนดค่ายังคงเป็นความรับผิดชอบทางวิศวกรรม: ทุกเส้นทางที่ใช้งานอยู่ สัญญาณเตือน โหมดสำรอง และโหมดแมนนวลจะต้องได้รับการทดสอบก่อนที่คอนโทรลเลอร์จะเชื่อมต่อกับกระบวนการที่ใช้งานอยู่
อินพุตสากลและการเลือกเอาต์พุตที่ยืดหยุ่น
A GS-X1 มีอินพุตกระบวนการสากลหนึ่งรายการ กลุ่มสัญญาณที่บันทึกไว้ ได้แก่ เทอร์โมคัปเปิล, Pt100 และ Pt1000 เทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทาน, 4-20 mA และ 0-20 สัญญาณกระแส mA, 10 V, 2 V, 0.8 V, 80 mV และ 40 mV ช่วงแรงดันไฟฟ้า, โพรบออกซิเจนเซอร์โคเนีย และไพโรมิเตอร์ เอกสารข้อมูลระบุความแม่นยำอินพุต +/-0.1% ของการอ่าน โดยมีเวลาตัวอย่างที่แตกต่างกันสำหรับการวัดกระบวนการ เทอร์โมคัปเปิล และ RTD การกรองอินพุตสามารถตั้งค่าจากปิดเป็น 60 ค่าคงที่เวลาวินาที และการสอบเทียบผู้ใช้สามารถใช้การปรับออฟเซ็ต/การไล่ระดับสีสองจุด เมื่อขั้นตอนการติดตั้งและระบบคุณภาพต้องการ
อินพุตเสริมยอมรับ 0-10 V หรือ 4-20 mA และสามารถใช้สำหรับเซ็ตพอยต์ระยะไกลหรือฟังก์ชันอะนาล็อกเสริมอื่นๆ สิ่งนี้มีประโยชน์เมื่อตัวควบคุมภายในต้องปฏิบัติตามจุดกำหนดการตรวจสอบในขณะที่ยังคงรักษาการแสดงผลภายในเครื่องและการทำงานของลูปไว้ ระบุฟังก์ชันอินพุตที่ต้องการ แทนที่จะคิดว่าขั้วต่อเสริมมีจุดประสงค์สากล ควรบันทึกประเภทเซ็นเซอร์ ช่วง หน่วยทางวิศวกรรม วิธีการสอบเทียบ และการตอบสนองการหยุดเซ็นเซอร์จริงไว้ในเอกสารประกอบการทดสอบ
การจัดเรียงเอาต์พุตมาตรฐานประกอบด้วยรีเลย์เปลี่ยนรูปแบบ C หนึ่งตัว ขึ้นอยู่กับฮาร์ดแวร์ที่สั่งซื้อ สามารถกำหนด I/O1 และ I/O2 เป็นรีเลย์ Form A, ลอจิก I/O, เอาต์พุตอะนาล็อก DC แบบแยก หรือเอาต์พุต TRIAC ตัวเลือกเหล่านี้ครอบคลุมถึงฮีตเตอร์ทั่วไป รีเลย์โซลิดสเตต วาล์วสัดส่วน การส่งสัญญาณซ้ำ และอินเทอร์เฟซเอาต์พุตเหตุการณ์ แต่ข้อกำหนดด้านโหลดและการแยกส่วนจะกำหนดว่าโมดูลใดเหมาะสม อินพุตหม้อแปลงกระแสเสริมสามารถตรวจสอบสัญญาณปัจจุบันที่บันทึกไว้สำหรับฟังก์ชันโหลดบางส่วนหรือโหลดผิดปกติ เมื่อองค์ประกอบควบคุมสุดท้ายคือมอดูเลตวาล์ว ให้ตรวจสอบที่มีอยู่ ช่วงวาล์วควบคุม ควบคู่ไปกับข้อกำหนดเอาต์พุตตัวควบคุม แอคชูเอเตอร์ และผลป้อนกลับ
การสื่อสารและการมองเห็นของผู้ปฏิบัติงาน
สำหรับการรวมโรงงาน สามารถสั่งซื้อ GS-X1 ได้ด้วยตัวเลือกการสื่อสารแบบอนุกรมหรืออีเทอร์เน็ตเพียงตัวเดียว เอกสารทางเทคนิคแสดงรายการตัวเลือกอนุกรม EIA-232, EIA-485 และ EIA-422 พร้อมด้วยการกำหนดค่าโปรโตคอล Modbus RTU, Modbus TCP และอีเธอร์เน็ตที่สามารถรวม EtherNet/IP หรือ BACnet ตามฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่เลือก อีเทอร์เน็ตใช้การเชื่อมต่อ RJ45 แบบมีสายกราวด์ที่มีฉนวนป้องกัน พร้อมด้วยการตรวจจับอัตโนมัติ 10/100BASE-T และสามารถใช้ที่อยู่ IP คงที่หรือ DHCP ยืนยันข้อกำหนดโปรโตคอล บทบาท และความปลอดภัยของเครือข่ายที่แม่นยำก่อนสั่งซื้อ ตัวควบคุมควรถือเป็นอุปกรณ์ควบคุมทางอุตสาหกรรม ไม่ใช่อุปกรณ์เครือข่ายอเนกประสงค์ที่ไม่ได้รับการจัดการ
จอ LCD เรืองแสงช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถแสดงผลตัวแปรกระบวนการสี่หลักพร้อมทศนิยมสามตำแหน่ง หน่วย และบรรทัดข้อความแบบเลื่อนได้ สามารถแสดงค่าที่ตั้งไว้ เอาต์พุต และสถานะการแจ้งเตือนที่ใช้งานอยู่ ในขณะที่ปุ่มด้านหน้าทั้งสี่ปุ่มช่วยนำทางผ่านระดับการทำงานและการกำหนดค่า จอแสดงผลมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้เข้าใจลูปภายในเครื่องได้ระหว่างการทำงานปกติและการทดสอบการใช้งาน ในขณะที่การป้องกันด้วยรหัสผ่านและระดับการกำหนดค่าช่วยแยกการปรับในแต่ละวันออกจากการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม
ความพอดีของแผง สภาพแวดล้อม และขอบเขตการบริการ
GS-X1 ใช้จุดตัดแผง 45 x 45 มม. โดยมีพิกัดความเผื่อ -0/+0.6 มม. ด้านหน้ามีขนาดประมาณ 48 x 48 มม. ความลึกด้านหลังแผงประมาณ 90 มม. และน้ำหนักประมาณ 250 กรัม เครื่องมือนี้มีไว้สำหรับการติดตั้งภายในอาคารแบบถาวรในแผงไฟฟ้าหรือตู้ อุณหภูมิในการทำงานที่ระบุไว้คือ 0 ถึง 55 องศา C การจัดเก็บคือ -20 ถึง +70 องศา C และความชื้นคือ 5% ถึง 90% RH ไม่มีการควบแน่น ขอบหน้าปัดแบบชะล้างให้ IP66 และ NEMA 4 การป้องกันด้านหน้าเทียบเท่า X สำหรับใช้ภายในอาคาร ด้านหลังได้รับการจัดอันดับ IP10 กล่องหุ้มและตู้ต้องยังเหมาะสำหรับการติดตั้งโดยรอบ และต้องควบคุมการปนเปื้อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า การควบแน่น และการเข้าถึงสายไฟที่เป็นอันตราย
ข้อจำกัดเหล่านี้มีความสำคัญเมื่อเลือกตำแหน่งแผง เก็บตัวควบคุมให้ห่างจากการสั่นสะเทือนที่มากเกินไป บรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือระเบิด และแหล่งกำเนิดมลพิษที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า แยกเซ็นเซอร์แรงดันต่ำและสายไฟสื่อสารออกจากสายไฟกระแสสูง ใช้สายเคเบิลที่ระบุ และจัดให้มีการบรรเทาความเครียดที่เหมาะสม อินพุตเซ็นเซอร์หลักไม่ได้แยกออกจากตรรกะและวงจรอินพุตดิจิทัลบางตัว ดังนั้นเซ็นเซอร์ที่มีกระแสไฟฟ้าที่เชื่อมต่อโดยตรงจึงสามารถวางขั้วต่อที่เกี่ยวข้องไว้ที่ศักย์ไฟฟ้าของเส้น นี่เป็นขอบเขตของการออกแบบและการบำรุงรักษา ไม่ใช่รายละเอียดที่จะแก้ไขด้วยระดับกรอบหน้า
รายการตรวจสอบการเลือกและการสั่งซื้อ
- กำหนดตัวแปรกระบวนการ ประเภทเซ็นเซอร์ ช่วง หน่วยทางวิศวกรรม วิธีการสอบเทียบ และการตอบสนองเมื่อเซ็นเซอร์ขาด
- เลือกการดำเนินการควบคุม การทำความร้อนหรือความเย็น การปรับอัตโนมัติ ฟังก์ชันสัญญาณเตือน และตัวเลือกทางลาด/แช่หรือบล็อกฟังก์ชัน
- ตรวจสอบรีเลย์มาตรฐานและโมดูล I/O1/I/O2 ใดๆ กับวงจรโหลด แอคชูเอเตอร์ อินเตอร์ล็อค และวงจรส่งสัญญาณซ้ำ
- เลือกแรงดันไฟฟ้า รูปแบบกรอบ ตัวเลือกการสื่อสาร และโปรโตคอลเครือข่ายจากรหัสคำสั่งซื้อปัจจุบัน
- อย่าถือว่าแหล่งจ่ายไฟของเครื่องส่งสัญญาณมีอยู่บน GS-X1; คู่มือการติดตั้งระบุว่าไม่มีในรุ่นนี้ ดังนั้นโปรดตรวจสอบการกำหนดค่าปัจจุบันกับซัพพลายเออร์
- ตรวจสอบช่องเจาะแผง ระยะห่างด้านหลัง สภาพแวดล้อม ระดับของตัวเครื่อง และขอบเขตการแยกก่อนการติดตั้ง
เมื่อประเมินโครงการทดแทนหรือการย้ายข้อมูลสำหรับ Spirax Sarco GS-X1 ให้เปรียบเทียบแอปพลิเคชันของคอนโทรลเลอร์ที่มีอยู่ การจัดสรร I/O ตรรกะที่กำหนดค่า และบันทึกการทดสอบการใช้งานกับข้อมูล SX80 ตัวควบคุมกระบวนการ เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงทางวิศวกรรมเท่านั้น คำสั่งซื้อ GS-X1 สุดท้ายจะต้องเป็นไปตามกระบวนการเป้าหมายและโค้ดการกำหนดค่าปัจจุบัน ไม่ใช่ตามชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียว การติดตั้ง การเดินสายไฟ การทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษาต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการรับรอง โดยมีวงจรไฟฟ้าและ I/O ทั้งหมดแยกออกมาตามคำแนะนำ
ฟังก์ชันผลิตภัณฑ์
GS-X1 คือตัวควบคุม PID แบบวงเดียวที่ตั้งโปรแกรมได้ซึ่งติดตั้งบนแผงสำหรับการควบคุมความร้อนและกระบวนการอื่นๆ ฟังก์ชันที่บันทึกไว้ประกอบด้วยการควบคุม PID พร้อมการปรับอัตโนมัติและการตัดกลับที่ได้รับการปรับปรุง การควบคุมการเปิด/ปิด การวางตำแหน่งวาล์วโดยไม่ต้องใช้สไลด์ไวร์ การตั้งเวลาเกน การป้อนไปข้างหน้า การเตือน สูตรอาหาร และการโปรแกรมเซ็ตพอยต์เสริม ฟังก์ชันที่มีในเครื่องมือที่ติดตั้งจะขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่สั่ง
คอนโทรลเลอร์มีอินพุตกระบวนการสากลหนึ่งรายการ สามารถกำหนดค่าอินพุตอะนาล็อกเสริมที่เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับเซ็ตพอยต์ระยะไกลหรือฟังก์ชันเสริมอื่นได้ ฮาร์ดแวร์เอาท์พุตมาตรฐานมีรีเลย์เปลี่ยนฟอร์ม C หนึ่งตัว สามารถเลือกโมดูล I/O เสริมได้สูงสุดสองโมดูลจากรีเลย์ Form A, I/O ลอจิก, เอาต์พุตอะนาล็อก DC แบบแยก และประเภท TRIAC โดยขึ้นอยู่กับรหัสคำสั่งซื้อปัจจุบัน
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและการป้องกัน
| รายการ | GS-X1 ค่าที่บันทึกไว้ |
|---|---|
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ถึง 55 องศา C (32 ถึง 131 องศา F) |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -20 ถึง +70 deg C (-4 ถึง 158 deg F) |
| ความชื้นในการทำงาน/การเก็บรักษา | 5% ถึง 90% RH ไม่ควบแน่น |
| บรรยากาศ | ไม่กัดกร่อนและไม่ระเบิด |
| สภาพแวดล้อมการติดตั้ง | ใช้ภายในอาคารเท่านั้น ในแผงไฟฟ้าหรือตู้ |
| การป้องกันด้านหน้า | กรอบชะล้าง: EN 60529 IP66 และ UL50E Type 4X เทียบเท่ากับ NEMA 4X สำหรับใช้ภายในอาคาร |
| อุปกรณ์ป้องกันด้านหลัง | EN 60529 IP10 |
| ความปลอดภัยทางไฟฟ้า | EN 61010-1, ประเภทการติดตั้ง II, ระดับมลภาวะ 2 |
| EMC | EN 61326-1 ภูมิคุ้มกันทางอุตสาหกรรม; ระดับการปล่อยก๊าซของแหล่งจ่ายขึ้นอยู่กับเวอร์ชันของแหล่งจ่ายไฟ |
ขนาด จุดตัด และน้ำหนัก
| มิติหรือมวล | GS-X1 ค่า |
|---|---|
| แผงคัตเอาท์ | 45 x 45 มม., -0/+0.6 มม. (1.77 x 1.77 นิ้ว, -0/+0.02 นิ้ว) |
| ขนาดด้านหน้า | ประมาณ 48 x 48 มม.; รูปทรงของกรอบอาจเพิ่มขนาดสลัก/กรอบโค้งที่บันทึกไว้ |
| ความลึกด้านหลังแผง | ประมาณ 90 มม. |
| น้ำหนักผลิตภัณฑ์ | ประมาณ 250 g (8.81 oz) |
อินพุตกระบวนการสากล
| คุณลักษณะ | GS-X1 ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ประเภทอินพุต | เทอร์โมคัปเปิล, Pt100/Pt1000 RTD, 4-20 mA, 0-20 mA, 10 V, 2 V, 0.8 V, 80 mV, 40 mV, เซอร์โคเนียออกซิเจนโพรบและไพโรมิเตอร์ |
| ความแม่นยำของอินพุต | +/-0.1% ของการอ่าน |
| ประมวลผลเวลาตัวอย่างอินพุต | 50 ms (20 Hz) |
| เวลาตัวอย่างเทอร์โมคัปเปิล | 62.5 ms (16 Hz) |
| เวลาตัวอย่าง RTD | 100 ms (10 Hz) |
| ตัวกรองอินพุต | ปิดไปที่ 60 ค่าคงที่เวลาตัวกรอง |
| ประเภทเทอร์โมคัปเปิล | K, J, N, R, S, B, L และ T เป็นมาตรฐาน บวกกับเส้นโค้งที่กำหนดเองที่ดาวน์โหลดได้สองเส้น |
| สัญญาณปกติ ช่วง | 40 mV, 80 mV, 0.8 V, 2 V, 10 V, ช่วงความต้านทาน RTD และอินพุตปัจจุบันสูงสุดถึงเอกสาร +/-32 ช่วง mA |
| เซ็นเซอร์แตกหัก | การตรวจจับการแตกของเซ็นเซอร์ AC; การตรวจจับกรณีที่เลวร้ายที่สุดภายใน 3 s |
| การสอบเทียบของผู้ใช้ | การปรับออฟเซ็ตอินพุต/การไล่ระดับสีแบบสองจุด และการปรับขนาดเอาต์พุตตัวส่งสัญญาณ |
อินพุตเสริมและอินเทอร์เฟซเสริม
| อินเทอร์เฟซ | การจัดเรียง GS-X1 ที่จัดทำเป็นเอกสาร |
|---|---|
| อินพุตอะนาล็อกเสริม | ไม่จำเป็น; 0-10 V หรือ 4-20 mA; 4 อัตราตัวอย่าง Hz; 14 บิต; น้อยกว่า +/-0.25% ของการอ่านบวก 1 LSD |
| เอาต์พุตมาตรฐาน | รีเลย์เปลี่ยนรูปแบบ C หนึ่งตัว |
| โมดูล I/O เสริม | โมดูลที่เลือกได้อย่างอิสระสูงสุดสองโมดูล: รีเลย์แบบฟอร์ม A, ลอจิก I/O, เอาต์พุตอะนาล็อก DC แบบแยกหรือเอาต์พุต TRIAC |
| กระแสไฟเสริม อินพุตหม้อแปลง | 0-50 mA RMS, 48-62 Hz; ภายใน 10 ตัวต้านทานภาระโอห์ม ตัวเลือกการปรับขนาดการวัดประกอบด้วย 10, 25, 50 และ 100 A |
| อินพุตปิดหน้าสัมผัส | อินพุตลอจิกปิดหน้าสัมผัสเสริมหนึ่งรายการ ขึ้นอยู่กับฮาร์ดแวร์ที่สั่งและการกำหนดค่า |
| แหล่งจ่ายไฟของเครื่องส่งสัญญาณ | ไม่มีใน GS-X1 ตามคู่มือการติดตั้งเฉพาะรุ่น ยืนยันรหัสคำสั่งซื้อปัจจุบันก่อนระบุเครื่องมือภาคสนาม |
กำลังและการสื่อสาร
| รายการ | GS-X1 ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| แหล่งจ่ายไฟ AC แรงดันสูง | 100-230 Vac +/-15%, 48-62 Hz |
| แหล่งจ่ายไฟ AC แรงดันต่ำ | 24 Vac +10%/-15%, 48-62 Hz |
| แหล่งจ่ายไฟ DC แรงดันต่ำ | 24 Vdc +20%/-15%, สูงสุด 5% แรงดันไฟฟ้าระลอก |
| อัตรากำลัง | ประมาณ 6 W |
| หมวดแรงดันไฟฟ้าเกิน | CAT II |
| ตัวเลือกอนุกรม | EIA-485 half duplex หรือ EIA-422 /EIA-232 full duplex พร้อมเอกสารอัตราการรับส่งข้อมูล 4800, 9600 และ 19200 |
| ตัวเลือกอีเทอร์เน็ต | ป้องกันสายดิน RJ45, 10/100 การตรวจจับอัตโนมัติ BASE-T, IP คงที่หรือ DHCP |
| โปรโตคอล | ขึ้นอยู่กับตัวเลือกที่เลือก: Modbus RTU, Modbus TCP, EtherNet/IP หรือ BACnet |
ฟังก์ชันการแสดงผลและการควบคุม
| รายการ | GS-X1 ค่าที่บันทึกไว้ |
|---|---|
| แสดง | LCD ย้อนแสงที่มองเห็นได้สูงพร้อมกรอบเมมเบรนแบบล้างลง หรือกรอบแกะสลักพร้อมปุ่มสัมผัส |
| ตัวแปรกระบวนการหลัก | ตัวเลขสี่หลักพร้อมทศนิยมสามตำแหน่ง |
| การแสดงข้อความ | การเลื่อนบรรทัดตัวอักษรและตัวเลข ชุดอักขระซีริลลิกโรมันและตัวย่อ |
| สถานะที่แสดง | ตัวแปรกระบวนการ, หน่วย, เซ็ตพอยต์, สถานะเอาต์พุต, การแจ้งเตือน, สถานะโปรแกรมเมอร์และกิจกรรมการสื่อสาร |
| ปุ่มด้านหน้า | หน้า, เลื่อน, ลดและยก; F1 และ F2 ไม่ได้ติดตั้งบน GS-X1 |
| การป้องกัน | การป้องกันระดับรหัสผ่านพร้อมระยะเวลาล็อคที่กำหนดค่าได้ |
บันทึกการควบคุม การอนุมัติ และการสั่งซื้อ
- การปรับแต่งอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุงประกอบด้วยฟังก์ชันการตัดกลับที่มีจุดประสงค์เพื่อลดการโอเวอร์ชูตและการแกว่ง
- ชุด PID สองชุดได้รับการบันทึกไว้เป็นมาตรฐาน โดยมีส่วนขยายเพิ่มเติมเป็นชุด PID แปดชุด
- ตัวเลือกโปรแกรมเมอร์ Setpoint ประกอบด้วยโปรไฟล์สูงสุด 20 ของ 8 ขั้นตอน; ยืนยันแอปพลิเคชันที่เลือกและรหัสตัวเลือก
- เมื่อการสอบเทียบภาคสนามที่จำเป็นเสร็จสมบูรณ์ แหล่งที่มาระบุว่าตัวควบคุมที่ให้มาสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่อธิบายไว้สำหรับแอปพลิเคชัน AMS2750F และ CQI -9 นี่ไม่ได้ใช้แทนการตรวจสอบความถูกต้องของระบบคุณภาพที่เกี่ยวข้อง
- สั่งซื้อคอนโทรลเลอร์กับโค้ดฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ปัจจุบัน ตรวจสอบเซ็นเซอร์ โมดูลเอาต์พุต การสื่อสาร กรอบ อุปกรณ์จ่าย ฉลาก และการใช้งานก่อนซื้อ
- คอนโทรลเลอร์ไม่มีชิ้นส่วนที่ผู้ใช้ซ่อมแซมได้ แหล่งที่มาแสดงรายการสายสำรอง USB, ซอฟต์แวร์กำหนดค่า iTools, ตัวปฏิเสธ, ตัวต้านทาน และหม้อแปลงกระแสเป็นอุปกรณ์เสริม
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา
- ข้อมูลด้านความปลอดภัย
- การแนะนำตัวควบคุม
- การติดตั้งและการถอดแผงควบคุม
- การเดินสายและการแยกเทอร์มินัล
- การเริ่มต้นและการกำหนดค่า
- อินเทอร์เฟซผู้ปฏิบัติงานและการทดสอบการใช้งาน
- การรักษาความปลอดภัยทางไซเบอร์ การบำรุงรักษา และการกำจัด
คำแนะนำเหล่านี้ใช้ขอบเขตการติดตั้ง การเดินสายไฟ และการดำเนินงาน GS-X1 ที่ได้รับการตรวจสอบแล้วจาก IM-P794-03 ไปที่หน้าผลิตภัณฑ์รุ่นเดียว
1 ข้อมูลด้านความปลอดภัย
อุปกรณ์ไฟฟ้าต้องได้รับการติดตั้ง ใช้งาน และบำรุงรักษาโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติ ก่อนการติดตั้ง การถอด การเดินสายไฟ การบำรุงรักษาหรือการตรวจสอบ ให้ปิดการจ่ายไฟทั้งหมดที่จ่ายให้กับตัวควบคุมและวงจร I/O ที่เชื่อมต่ออยู่ เช่น สัญญาณเตือนและเอาต์พุตควบคุม
การใช้งานตามวัตถุประสงค์และความรับผิดชอบของระบบ
ใช้คอนโทรลเลอร์ภายในข้อมูลทางเทคนิค คำแนะนำ และข้อบังคับที่เกี่ยวข้องที่ระบุเท่านั้น ดำเนินการประเมินความเสี่ยงสำหรับแอปพลิเคชันที่วางแผนไว้และดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยที่จำเป็น คอนโทรลเลอร์เป็นส่วนประกอบของเครื่องจักรหรือกระบวนการที่ใหญ่กว่า ผู้ออกแบบและผู้ว่าจ้างยังคงรับผิดชอบต่อความปลอดภัยของระบบทั้งหมด
อันตรายจากไฟฟ้าและไฟไหม้
ติดตั้งเครื่องในตู้หรือตู้ที่ใช้ป้องกันอัคคีภัยและจำกัดการเข้าถึงอันตราย อย่าให้เกินเรตติ้ง สายไฟและฟิวส์สายไฟและวงจรเอาท์พุตตามข้อกำหนดของท้องถิ่นและระดับชาติ ใช้เวอร์ชันการจ่ายที่ถูกต้องที่แสดงบนฉลากตัวควบคุม และใช้การจ่ายไฟ PELV หรือ SELV แบบแยกสำหรับอุปกรณ์แรงดันต่ำ
ขอบเขตเซ็นเซอร์สด
อินพุตเซ็นเซอร์หลักไม่ได้แยกออกจากเอาต์พุตลอจิกและอินพุตดิจิตอล ในการจัดวางแบบให้ความร้อนโดยตรง ขั้วต่อเหล่านี้อาจมีศักย์ไฟฟ้าแนวเส้น ปกป้องเจ้าหน้าที่บริการและใช้สายเคเบิล ขั้วต่อ และสวิตช์ที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับแรงดันไฟฟ้าและหมวดหมู่ของเซนเซอร์ตรวจจับกระแสไฟที่เกี่ยวข้อง
อันตรายจากการควบคุมและการกำหนดค่า
ห้ามใช้คอนโทรลเลอร์เป็นการป้องกันเพียงอย่างเดียวในการใช้งานที่สำคัญซึ่งผู้คนหรืออุปกรณ์ต้องอาศัยวงจรควบคุม อย่ากำหนดค่าในขณะที่เชื่อมต่อกับกระบวนการถ่ายทอดสด: การเข้าสู่โหมดการกำหนดค่าจะหยุดเอาต์พุตชั่วคราว ใช้อินเทอร์ล็อคที่เหมาะสมและทดสอบสภาวะปกติและสภาวะความผิดปกติทั้งหมดก่อนที่จะอนุมัติให้เข้ารับบริการ
2 การติดตั้งแผง
GS-X1 มีไว้สำหรับการติดตั้งภายในอาคารแบบถาวรในแผงไฟฟ้า เลือกตำแหน่งที่มีการสั่นสะเทือนต่ำโดยมีอุณหภูมิแวดล้อมในการทำงาน 0 ถึง 55 องศา C และความชื้น 5% ถึง 90% RH ไม่มีการควบแน่น สามารถติดตั้งคอนโทรลเลอร์ในแผงที่มีความหนาสูงสุด 15 มม. แนะนำให้ใช้แผงเหล็กอ่อนอย่างน้อย 2 มม. และพื้นผิวการติดตั้งที่ไม่มีพื้นผิว เพื่อรักษาการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพและการป้องกันด้านหน้าตามที่ระบุไว้
- เตรียมจุดตัด 45 x 45 มม. โดยมีพิกัดความเผื่อ -0/+0.6 มม. ที่ได้รับการบันทึกไว้ เมื่อติดตั้งคอนโทรลเลอร์หลายตัว ควรมีระยะห่างอย่างน้อย 10 มม.
- ปิดเครื่องทั้งหมดและถอดคลิปยึดแผงออกจากปลอก
- ตรวจสอบว่าปะเก็นอยู่ด้านหลังกรอบหน้า ไม่บิด และเหมาะสมกับพื้นผิวแผง
- ใส่ปลอกและตัวควบคุมผ่านช่องเจาะ จากนั้นดันคลิปยึดทั้งสองตัวไปข้างหน้าจนกระทั่งเครื่องมือยึดแน่นและซีลแผงไว้
- ถอดฟิล์มป้องกันจอแสดงผลออกหลังการติดตั้ง หากต้องถอดปลอกออก ให้แยกไฟทั้งหมดออกก่อน หากติดตั้งตัวเลือกอีเทอร์เน็ตแล้ว ให้ถอดสายอีเทอร์เน็ตออกก่อนที่จะถอนตัวควบคุมออกจากปลอก
คุณสมบัติโพลาไรซ์ช่วยป้องกันการติดตั้งแบบกลับหัว การเสียบหน่วยจ่ายไฟที่เข้ากันไม่ได้เข้ากับปลอก และอุปกรณ์ถูกเสียบเข้าไปในปลอกด้วยการกำหนดขั้วต่อที่ไม่รองรับ อย่าพึ่งพาคุณสมบัติโพลาไรซ์แทนการตรวจสอบรหัสคำสั่งซื้อและฉลากเทอร์มินัล
3 เค้าโครงเทอร์มินัล GS-X1 และตัวเลือก
การจัดเรียงขั้วต่อ GS-X1 ให้อินพุตเซนเซอร์ OP3 รีเลย์เปลี่ยนรูปแบบ C ขั้วต่อแหล่งจ่ายไฟ และตำแหน่งอุปกรณ์เสริม ตำแหน่งตัวเลือกที่บันทึกไว้ ได้แก่ EIA-232, EIA-485, EIA-422, เซ็ตพอยต์ระยะไกล, อีเธอร์เน็ต, อินพุตหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า และอินพุตดิจิตอล ขึ้นอยู่กับตัวเลือกที่สั่งซื้อ อย่าเชื่อมต่อโมดูลหรือสัญญาณเข้ากับเทอร์มินัลเพียงเพราะตำแหน่งดังกล่าวปรากฏว่าพร้อมใช้งาน ตรวจสอบฮาร์ดแวร์ที่ให้มาและฉลากสายไฟ
4 การเดินสายไฟและการแยก
ยึดสายเคเบิลและชุดสายไฟให้แน่นหนาด้วยการผ่อนแรงที่เหมาะสม และป้องกันไม่ให้วัสดุนำไฟฟ้าเข้าไปในเคส ใช้เฉพาะขั้วต่อที่ระบุและขั้วต่อที่ให้มาแต่แรกเท่านั้น เก็บเซ็นเซอร์และสายไฟ DC แรงดันต่ำให้ห่างจากสายไฟแรงสูง ในกรณีที่แยกไม่ได้ ให้ใช้สายเคเบิลที่มีฉนวนที่เหมาะสมโดยมีฉนวนกราวด์กราวด์ตามที่ระบุไว้ในการออกแบบการติดตั้ง
| รายการสายไฟ | ข้อกำหนดการติดตั้ง |
|---|---|
| ขนาดสายเทอร์มินัล | 0.5-1.5 mm2; สูงสุดสองสายต่อขั้วต่อ มีชนิดและขนาดหน้าตัดเหมือนกัน |
| การปอก | ปอกฉนวนอย่างน้อย 6 มม. และอย่าปล่อยให้ตัวนำเปลือยเกิน 2 มม. |
| สกรูขั้วต่อ | ขันให้แน่นตามแรงบิดที่ระบุ 0.5 Nm และตรวจสอบว่าตัวนำมีความปลอดภัย |
| แหล่งจ่ายไฟ | จับคู่แหล่งจ่ายไฟกับพิกัดบน ฉลากตัวควบคุม ห้ามเชื่อมต่อเวอร์ชันแรงดันไฟฟ้าต่ำเข้ากับแรงดันไฟฟ้าหลักโดยตรง |
| หม้อแปลงกระแส | หากติดตั้ง ให้จำกัดแรงดันไฟฟ้าข้ามขั้วต่อ CT เพื่อลดแรงดันไฟฟ้าที่เป็นอันตรายเมื่อถอดปลั๊กตัวควบคุม |
| โหลดอุปนัย | ใช้ตัวลดแรงดันไฟฟ้า/การจัดการการป้องกันที่ระบุตามที่จำเป็น ยืนยันว่ากระแสไฟรั่วจะไม่รองรับโหลดอิมพีแดนซ์สูงใน |
แผนภาพการแยกในแหล่งที่มาระบุ 300 Vac double หรือขอบเขตการแยกพื้นฐาน ความสัมพันธ์ระหว่างเซ็นเซอร์หลัก, CT และอินพุตดิจิทัลจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบด้านความปลอดภัยโดยเฉพาะ เนื่องจากบางวงจรไม่ได้แยกออกจากกัน อย่าสรุปการแยกจากตำแหน่งขั้วต่อหรือจากการใช้เซ็นเซอร์แรงดันต่ำเพียงอย่างเดียว
5 การเริ่มต้นและการกำหนดค่า
เมื่อเปิดเครื่อง คอนโทรลเลอร์จะทำการวินิจฉัยจอแสดงผลและตรวจสอบฮาร์ดแวร์ที่ติดตั้ง ฮาร์ดแวร์ไม่ตรงกันหรือความล้มเหลวในการตรวจสอบแป้นพิมพ์อาจทำให้อุปกรณ์อยู่ในโหมดสแตนด์บายได้ ตัวควบคุมใหม่ที่ไม่ได้กำหนดค่าจะเข้าสู่โหมด Quick Start โดยจะใช้อักขระ 5 ตัวสองชุดเพื่อเลือกการใช้งาน ประเภทเซ็นเซอร์ ช่วง และฟังก์ชันดิจิทัลที่มี คอนโทรลเลอร์ที่มาพร้อมกับรหัสฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์สามารถเริ่มทำงานได้โดยตรงในจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงานที่กำหนดค่าไว้
- ยืนยันการจ่ายไฟ เซ็นเซอร์ สายไฟเอาท์พุต กล่องหุ้ม อินเตอร์ล็อค และการแยกส่วน ก่อนที่จะเสียบปลั๊กตัวควบคุม
- สำหรับหน่วยใหม่ที่ไม่ได้กำหนดค่า ให้ป้อนตัวเลือก Quick Start สำหรับแอปพลิเคชันจริง อย่าเลือกฟังก์ชันที่ไม่ได้ติดตั้งฮาร์ดแวร์ที่จำเป็น
- สำหรับหน่วยที่กำหนดค่า ให้ตรวจสอบแอปพลิเคชัน ช่วงอินพุต การดำเนินการควบคุม ขีดจำกัดเซ็ตพอยต์ เกณฑ์การแจ้งเตือน และพฤติกรรมเอาต์พุต
- ใช้ระดับการกำหนดค่าหรือแพ็คเกจการกำหนดค่า iTools สำหรับฟังก์ชันที่ไม่เปิดเผยโดยโค้ดด่วน บันทึกการสำรองข้อมูลการกำหนดค่าที่ตรวจสอบแล้วก่อนทำการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ
- ทดสอบพฤติกรรมเซ็นเซอร์ขาด สัญญาณเตือน ควบคุมเอง สแตนด์บาย สูญเสียการสื่อสาร และทำงานผิดปกติเอาต์พุตภายใต้สภาวะการทดสอบการทำงานที่ได้รับการควบคุม
การเปลี่ยนการกำหนดค่าหรือการตั้งค่าหน่วยความจำแฟลชสามารถทำให้คอนโทรลเลอร์อยู่ในโหมดการกำหนดค่าและหยุดการควบคุมกระบวนการได้ ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าจะต้องดำเนินการกับกระบวนการในสถานะที่ปลอดภัย และต้องได้รับอนุมัติก่อนที่จะนำระบบกลับมาให้บริการ
6 อินเทอร์เฟซผู้ปฏิบัติงานและการทดสอบการใช้งาน
GS-X1 ใช้ปุ่มนำทางสี่ปุ่ม: เลื่อนหน้า เลื่อนลง และยกขึ้น เพจเลือกการแสดงหรือส่วนหัวของรายการ เลื่อนเลือกพารามิเตอร์ และปรับค่าลด/เพิ่มภายในขีดจำกัดที่อนุญาต การถือเพจไว้นานกว่าสามวินาทีจะเป็นการเลือกฟังก์ชัน Goto Page plus Scroll กลับสู่หน้าจอหลัก แผงด้านหน้าไม่มีปุ่มฟังก์ชันสองปุ่มที่ใช้กับรูปแบบคอนโทรลเลอร์ขนาดใหญ่
การทดสอบการใช้งานควรยืนยันตัวบ่งชี้ตัวแปรกระบวนการ หน่วยทางวิศวกรรม การตั้งค่าที่ใช้งานอยู่ ตัวบ่งชี้เอาท์พุต การแจ้งเตือน พฤติกรรมแบบแมนนวล/อัตโนมัติ ลำดับโปรแกรม และสถานะการสื่อสาร ตรวจสอบการตอบสนองหลังจากการรบกวนกระบวนการ และตรวจสอบว่าเอาต์พุตควบคุมที่เลือกไม่สามารถขับเคลื่อนแอคชูเอเตอร์เกินขอบเขตการทำงานที่ปลอดภัย ในกรณีที่ตัวควบคุมขับเคลื่อนวาล์ว ให้ยืนยันว่าการทำงานของเอาท์พุตและตำแหน่งตัวกระตุ้นล้มเหลวสอดคล้องกับการประเมินความเสี่ยงของกระบวนการ
7
เครือข่ายและความปลอดภัยทางไซเบอร์ เมื่อใช้ตัวเลือกการสื่อสาร ให้ปกป้องคอนโทรลเลอร์โดยเป็นส่วนหนึ่งของเครือข่ายการควบคุมทางอุตสาหกรรม คำแนะนำในการติดตั้งแนะนำให้วางตัวควบคุมและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องไว้บนส่วนเครือข่ายไฟร์วอลล์ที่แยกออกจากอินเทอร์เน็ตสาธารณะ แทนที่จะถูกเปิดเผยโดยตรง ปิดใช้งานคุณสมบัติการสื่อสารที่ไม่ได้ใช้ เปลี่ยนข้อมูลรับรองการเข้าถึงเริ่มต้นตามความเหมาะสม จำกัดการเข้าถึงการกำหนดค่า และจัดทำเอกสารอุปกรณ์หลักและเส้นทางเครือข่ายที่ได้รับอนุญาต
ตรวจสอบระบบทั้งหมดหลังจากวงจรไฟฟ้า การสื่อสารหยุดชะงัก หรือการกู้คืนการกำหนดค่า ข้อความเครือข่ายสามารถส่งผลต่อเอาต์พุตต่อไปได้ หากเอาต์พุตได้รับการกำหนดค่าสำหรับการควบคุมการสื่อสาร ดังนั้น การตอบสนองการขาดการสื่อสารและทางเลือกท้องถิ่นจะต้องได้รับการทดสอบอย่างชัดเจน
8 การบำรุงรักษา การทำความสะอาด และการกำจัด
ตัวควบคุมไม่มีชิ้นส่วนที่ผู้ใช้ซ่อมแซมได้ แยกกำลังไฟและ I/O ทั้งหมดออกก่อนการตรวจสอบหรือการถอด ปฏิบัติตามข้อควรระวังในการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต และห้ามถอดประกอบ ซ่อมแซม หรือดัดแปลงอุปกรณ์ ติดต่อซัพพลายเออร์เพื่อซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ ใช้เฉพาะอุปกรณ์เสริมที่ระบุและรายการเปลี่ยนของแท้เท่านั้น
อาจใช้สารละลายสบู่อ่อนบนพื้นผิวด้านนอกได้ อาจใช้ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์สำหรับฉลากตามที่อธิบายไว้ในคำแนะนำของแหล่งที่มา ป้องกันไม่ให้ของเหลวหรือวัสดุนำไฟฟ้าเข้าไปในเคส หากเก็บไว้ก่อนใช้งาน ให้เก็บเครื่องมือไว้ในอุณหภูมิและความชื้นในการเก็บรักษาที่ระบุ กำจัดอุปกรณ์ตาม WEEE ที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในท้องถิ่น