PF61G วาล์วเปิด/ปิดลูกสูบสแตนเลส
วาล์วเปิด/ปิดลูกสูบนิวแมติกสแตนเลสพร้อมการเชื่อมต่อแบบเกลียว BSP หรือ NPT สำหรับหน้าที่ไอน้ำ น้ำ อากาศ น้ำมันและก๊าซ

LE33
LE33
Spirax Sarco LE33 เป็นวาล์วควบคุมแบบสองทางรุ่นเดิม ซึ่งมีเอกสารระบุการใช้งานแบบหน้าแปลน PN16 ตั้งแต่ขนาด DN15 ถึง DN100 ตัวเรือนเหล็กหล่อ คุณลักษณะการไหลแบบเปอร์เซ็นต์เท่ากัน และตัวเลือกบ่าวาล์วโลหะหรือบ่าวาล์วแบบอ่อน ทำให้เหมาะสำหรับกรณีที่ต้องระบุรุ่น บำรุงรักษา หรือตรวจสอบ LE33 ที่ติดตั้งอยู่เทียบกับขีดจำกัดการใช้งานเดิม
หน้านี้จำกัดเนื้อหาไว้เฉพาะ LE33 โดยตั้งใจ คู่มือต้นฉบับที่ใช้ร่วมกันยังกล่าวถึงวาล์ว L-series รุ่นอื่นด้วย แต่รายละเอียดด้านโครงสร้างและรหัสการสั่งซื้อของวาล์วเหล่านั้นไม่ได้นำมารวมไว้ในช่องข้อมูลการเลือก LE33 ควรยืนยันสถานะการจำหน่ายในปัจจุบันและการจับคู่แอคชูเอเตอร์ขั้นสุดท้ายกับ Spirax Sarco ก่อนจัดทำข้อกำหนดใหม่หรือส่งคำสั่งซื้อทดแทน
ช่วงขนาดตามเอกสาร: DN15 ถึง DN100 พร้อมข้อต่อหน้าแปลนและสภาวะการออกแบบตัวเรือน PN16
ตัวเรือนเหล็กหล่อ พร้อมปลั๊ก บ่าวาล์ว และก้านวาล์วสเตนเลส
คุณลักษณะการไหลแบบเปอร์เซ็นต์เท่ากัน พร้อมอัตราส่วนช่วงควบคุม 50:1
ระยะชัก 20 mm สำหรับ DN15-DN50 และระยะชัก 30 mm สำหรับ DN65-DN100
อัตราการรั่วระหว่างผิวโลหะตาม IEC 534-4 Class IV ที่ 0.01% ของ Kv หรือ Class VI เมื่อใช้ตัวเลือกบ่าวาล์วแบบอ่อนตามที่ระบุในเอกสาร
อุณหภูมิออกแบบสูงสุดมาตรฐาน 250 degC พร้อมตัวเลือกซีลก้านวาล์วสำหรับอุณหภูมิสูงตามเอกสาร ซึ่งรองรับได้ถึง 300 degC โดยมีอุณหภูมิใช้งานต่ำสุด -10 degC

ควรติดตั้งวาล์วในท่อแนวนอน โดยให้ทิศทางการไหลเป็นไปตามลูกศรที่หล่อไว้บนตัวเรือน คำแนะนำอย่างเป็นทางการกำหนดให้ติดตั้งตะแกรงกรองที่ด้านต้นน้ำ สำหรับงานไอน้ำควรติดตั้งเครื่องแยกที่ด้านต้นน้ำและระบบระบายคอนเดนเสทที่เหมาะสมในบริเวณที่อาจเกิดการสะสมของคอนเดนเสทด้วย
ความดันแตกต่างสูงสุดไม่ใช่ค่าที่กำหนดจากวาล์วเพียงอย่างเดียว แต่ขึ้นอยู่กับแอคชูเอเตอร์ที่เลือกและต้องตรวจสอบเทียบกับข้อมูลทางเทคนิคของแอคชูเอเตอร์ เช่นเดียวกัน ค่า Kv จะขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าเฉพาะ และต้องยืนยันจากป้ายกำกับของวาล์วที่ติดตั้งหรือผลการเลือกขนาดขั้นสุดท้าย แทนการอนุมานจากรุ่น LE33 เพียงอย่างเดียว

ขนาดพิกัด มาตรฐานหน้าแปลน และค่า Kv ที่ต้องการ
บ่าวาล์วโลหะหรือบ่าวาล์วแบบอ่อน และระดับการปิดสนิทที่ต้องการ
ชุดซีลก้านวาล์วแบบมาตรฐานหรือแบบสำหรับอุณหภูมิสูง
ประเภทแอคชูเอเตอร์ แรงขับที่มี และความดันแตกต่างที่ยอมรับได้
ตรวจสอบว่าสภาวะการใช้งานยังคงอยู่ภายในขอบเขตความดันและอุณหภูมิที่ระบุในเอกสารหรือไม่
สำหรับการเปรียบเทียบด้านการเลือกขนาดและการเปลี่ยนทดแทนที่ครอบคลุมยิ่งขึ้น โปรดตรวจสอบกลุ่มผลิตภัณฑ์วาล์วควบคุมก่อนยืนยันชุดประกอบขั้นสุดท้าย
คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษาด้านล่างอ้างอิงจากเอกสารรุ่นเดิมอย่างเป็นทางการ เอกสารนี้ยังคงมีประโยชน์สำหรับการระบุโครงสร้าง การบำรุงรักษาตามปกติ แรงบิดในการขัน และข้อควรระวังด้านความปลอดภัยสำหรับวาล์ว LE33 ที่ติดตั้งอยู่ แต่เอกสารนี้เพียงอย่างเดียวไม่สามารถใช้ยืนยันสถานะการจำหน่ายผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันได้
การติดตั้งและการทดสอบเดินระบบ
การบำรุงรักษา
รายละเอียดทางเทคนิค
อะไหล่
ขอบเขตเอกสาร: คู่มือต้นฉบับครอบคลุม LE31 และ LE33 ฉบับภาษาอังกฤษบนเว็บนี้คงไว้เฉพาะข้อมูลและขั้นตอนของ LE33 โดยจงใจไม่นำข้อมูลผลิตภัณฑ์ LE31 มารวมไว้ในหน้าสำหรับรุ่นเดียวนี้
ติดตั้งวาล์วในท่อแนวนอน โดยให้ทิศทางการไหลเป็นไปตามลูกศรที่หล่ออยู่บนตัวเรือน ติดตั้งวาล์วเข้ากับท่อตามคำแนะนำในการติดตั้งและบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง
ติดตั้งตะแกรงกรองที่เหมาะสมไว้ด้านต้นน้ำของวาล์วควบคุมเสมอ สำหรับระบบไอน้ำ ให้ติดตั้งเครื่องแยกไว้ด้านต้นน้ำ และจัดให้มีชุดกับดักระบายน้ำในบริเวณที่อาจมีคอนเดนเสทสะสมอยู่ก่อนถึงวาล์ว
แนะนำให้ติดตั้งวาล์วตัดแยกทั้งด้านต้นน้ำและปลายน้ำของวาล์วควบคุม พร้อมกับวาล์วปรับควบคุมแบบแมนนวลในท่อบายพาส จากนั้นวาล์วบายพาสจะสามารถควบคุมกระบวนการได้ในระหว่างที่ตัดแยกวาล์วควบคุมเพื่อบำรุงรักษา
ทดสอบเดินระบบแอคชูเอเตอร์ตามคำแนะนำในการติดตั้ง บำรุงรักษา และใช้งานของ Spirax Sarco ที่ให้มาพร้อมกับแอคชูเอเตอร์นั้น
ตรวจสอบจุดต่อท่อและความแน่นของสลักเกลียวหน้าแปลน ในกรณีที่ติดตั้งซีลก้านวาล์วกราไฟต์สำหรับอุณหภูมิสูง ให้ขันนอตแกลนด์ประมาณหนึ่งในสี่รอบ อย่าขันแน่นเกินไป เนื่องจากแรงเสียดทานที่มากเกินไปอาจจำกัดการเคลื่อนที่ของก้านวาล์ว
ตรวจสอบซีลด้วยสายตาเพื่อหารอยรั่วและดำเนินการแก้ไขตามความจำเป็น เปลี่ยนซีลก้านวาล์วแบบเชฟรอน PTFE ที่สึกหรอ สำหรับซีลก้านวาล์วกราไฟต์สำหรับอุณหภูมิสูง ให้ขันแกลนด์ประมาณหนึ่งในสี่รอบโดยไม่ทำให้เกิดแรงเสียดทานที่ก้านวาล์วมากเกินไป หากการปรับตั้งไม่สามารถแก้ไขการรั่วได้ ให้เปลี่ยนแพ็กกิ้งกราไฟต์
ตรวจสอบวาล์วเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอหรือความเสียหาย เปลี่ยนชุดก้านวาล์วและปลั๊ก บ่าวาล์ว และซีลที่เสียหายตามความจำเป็น แพ็กกิ้งกราไฟต์สำหรับอุณหภูมิสูงมีการสึกหรอตามปกติจากการใช้งาน และควรเปลี่ยนระหว่างการตรวจสอบตามระยะเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายก่อนกำหนดของซีล
ตัดแยกวาล์วทั้งสองด้านและยืนยันว่าได้ระบายแรงดันที่ตกค้างอย่างปลอดภัยแล้ว
ถอดแอคชูเอเตอร์ตามคำแนะนำของอุปกรณ์
คลายนอตฝาครอบวาล์วทั้งสี่ตัว แล้วถอดฝาครอบวาล์วพร้อมก้านวาล์วและปลั๊กออก โปรดระวัง: ของไหลที่มีแรงดันอาจยังคงตกค้างอยู่ระหว่างวาล์วตัดแยก
ถอดนอตล็อกและแกลนด์ออก ดึงก้านวาล์วและปลั๊กออก จากนั้นทิ้งชุดแพ็กกิ้งและปะเก็นแกลนด์
ตรวจสอบชิ้นส่วนทั้งหมดเพื่อหาความเสียหายหรือการเสื่อมสภาพ คราบสะสมหรือรอยขีดข่วนบนก้านวาล์วจะทำให้ซีลเสียหายก่อนกำหนด
ทำความสะอาดชิ้นส่วนอย่างระมัดระวังโดยไม่ให้ก้านวาล์วหรือรูกระบอกแกลนด์เป็นรอย ติดตั้งแกลนด์และก้านวาล์วกลับเข้าที่
ติดตั้งฝาครอบวาล์วกลับเข้าที่พร้อมปะเก็นใหม่ โดยปล่อยให้ก้านวาล์วยื่นออกมา ใส่นอตทั้งสี่ตัวและขันให้ได้ค่าตามที่ระบุในตาราง พร้อมตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลั๊กเข้าที่บนบ่าวาล์วแล้ว
สวมสปริงแพ็กกิ้งครอบก้านวาล์ว เปลี่ยนปะเก็นแกลนด์ ใส่ซีลเชฟรอนใหม่โดยไม่ทำให้ขอบซีลเสียหาย และติดตั้งไกด์ใหม่
ขันแกลนด์ลงให้แน่นเพียงพอเพื่อให้ปะเก็นเข้าที่ ตรวจสอบว่าก้านวาล์วเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ จากนั้นติดตั้งนอตล็อกกลับเข้าที่
ติดตั้งแอคชูเอเตอร์และนอตยึดกลับเข้าที่ เชื่อมต่อแอคชูเอเตอร์เข้ากับก้านวาล์ว นำวาล์วกลับมาใช้งาน และตรวจสอบการรั่วที่แพ็กกิ้ง
แยกวาล์วออกจากระบบ ระบายแรงดันที่ค้างอยู่อย่างปลอดภัย ถอดแอคชูเอเตอร์ และถอดชุดฝาครอบวาล์วตามที่อธิบายไว้ข้างต้น
ถอดน็อตล็อกและแกลนด์ ดึงก้านวาล์วและปลั๊กออก แล้วทิ้งแพ็กกิ้งและปะเก็นเก่า
ตรวจสอบและทำความสะอาดชิ้นส่วนทั้งหมด โดยเปลี่ยนส่วนประกอบของก้านวาล์วหรือปลั๊กที่ชำรุด
ติดตั้งแหวนรองรับด้านล่าง แหวนกราไฟต์ และแหวนรองรับด้านบนตามลำดับเดิม จัดแนวรอยต่อของแหวนที่อยู่ติดกันให้เยื้องกัน 90 degrees
สอดก้านวาล์วและปลั๊กผ่านแพ็กกิ้งอย่างระมัดระวัง ติดตั้งฝาครอบวาล์วกลับเข้าที่โดยใช้ปะเก็นใหม่ จัดปลั๊กให้อยู่กึ่งกลางบ่าวาล์ว และขันน็อตฝาครอบวาล์วตามแรงบิดที่กำหนด
ขันแกลนด์จนเริ่มกดอัดแพ็กกิ้ง จากนั้นขันเพิ่มอีกหนึ่งรอบครึ่ง ขยับก้านวาล์วหลังการปรับแต่ละครั้งเพื่อให้ซีลเข้าที่
ติดตั้งแอคชูเอเตอร์กลับเข้าที่ และขยับก้านวาล์วตลอดระยะชักเต็มอย่างน้อยห้าครั้ง ปรับแกลนด์ขั้นสุดท้ายตามที่กำหนดสำหรับขนาดวาล์ว เริ่มใช้งานแอคชูเอเตอร์ และตรวจสอบการรั่วไหล ห้ามขันแน่นเกินไป
แยกวาล์วออกจากระบบทั้งสองด้าน ระบายแรงดันที่ค้างอยู่อย่างปลอดภัย ถอดแอคชูเอเตอร์ และถอดชุดฝาครอบวาล์ว
ถอดน็อตล็อก แกลนด์ แพ็กกิ้ง และปะเก็นฝาครอบวาล์ว ทำความสะอาดฝาครอบวาล์ว และติดตั้งชุดก้านวาล์วและปลั๊กสำหรับเปลี่ยน
คลายเกลียวบ่าวาล์วโดยใช้เครื่องมือพิเศษจาก Spirax Sarco ที่เหมาะกับขนาดและประเภทของวาล์ว ถอดและเปลี่ยนปะเก็นบ่าวาล์ว
ทาจาระบีซิลิโคนเล็กน้อยที่เกลียวของบ่าวาล์วใหม่ ขันบ่าวาล์วเข้ากับตัวเรือน และขันให้ได้แรงบิดตามที่กำหนด
ติดตั้งฝาครอบวาล์วกลับเข้าที่โดยใช้ปะเก็นใหม่ จัดปลั๊กให้อยู่กึ่งกลางบ่าวาล์ว และขันน็อตฝาครอบวาล์วทั้งสี่ตัวตามแรงบิดที่กำหนด
ติดตั้งแพ็กกิ้งแบบเชฟรอนหรือกราไฟต์ใหม่ตามความเหมาะสม ตรวจสอบว่าก้านวาล์วเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ ติดตั้งแอคชูเอเตอร์กลับเข้าที่ และนำวาล์วกลับมาใช้งาน ตรวจสอบการรั่วไหลของแพ็กกิ้ง
การออกแบบปลั๊ก | แบบขึ้นรูปตามแนวโค้ง DN15-DN65; แบบ V-port DN80-DN100 |
|---|---|
การรั่วไหลของบ่าวาล์วโลหะ | IEC 534-4 Class IV, 0.01% ของ Kv |
การรั่วไหลของบ่าวาล์วแบบอ่อน | IEC 534-4 Class VI |
คุณลักษณะการไหล | แบบอัตราร้อยละเท่ากัน |
อัตราส่วนช่วงการควบคุม | 50:1 |
ระยะชัก | 20 mm สำหรับ DN15-DN50; 30 mm สำหรับ DN65-DN100 |
สภาวะการออกแบบตัวเรือน | PN16 |
อุณหภูมิออกแบบสูงสุด | 250 degC เป็นมาตรฐาน; 300 degC เมื่อใช้ซีลก้านวาล์วสำหรับอุณหภูมิสูง |
อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด | -10 degC |
ความดันทดสอบไฮดรอลิกขณะเย็น | 24 bar(g) |
ความดันแตกต่างสูงสุด | โปรดดูข้อมูลทางเทคนิคของแอคชูเอเตอร์ |
ขนาด | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
น้ำหนัก (kg) | 3.6 | 4.2 | 7.0 | 9.2 | 10.2 | 12.5 | 19.5 | 25.3 | 36.4 |
ชิ้นส่วน | วัสดุ | มาตรฐาน |
|---|---|---|
ตัวเรือน | เหล็กหล่อ | DIN 1691 GG25 |
ฝาครอบวาล์ว | เหล็กหล่อเหนียว | DIN 1693 Gr. GGG40.3 |
ปลั๊กวาล์ว บ่าวาล์ว และก้านวาล์ว | เหล็กกล้าไร้สนิม | BS 970 431 S29 |
สลัก | เหล็กกล้าไร้สนิม | AISI 304 |
ปลอกอัดและนอตล็อก | เหล็กกล้าไร้สนิม | BS 970 431 S29 / BS 6105 A4-80 |
ชุดซีลแบบเชฟรอน | PTFE บริสุทธิ์ | PTFE |
สปริงชุดซีล | เหล็กกล้าไร้สนิม | BS 2056 316 S42 |
ปะเก็นฝาครอบวาล์ว ปลอกอัด และบ่าวาล์ว | กราไฟต์ลามิเนตกึ่งแข็ง | - |
สตัดและนอตฝาครอบวาล์ว | เหล็กกล้า | BS 4439 Gr. 8.8 / BS 3692 Gr. 8 |
ตัวนำชุดซีล | PTFE เสริมใยแก้ว | - |
ตัวนำฝาครอบวาล์ว | เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็ง | AISI 440B |
ขนาด | บ่าวาล์ว (N m) | นอตฝาครอบวาล์ว (N m) | ปลอกอัดแบบเชฟรอน (N m) |
|---|---|---|---|
DN15 | 40 +/- 5 | 15-20 | 25-30 |
DN20 | 53 +/- 3 | 20-25 | 25-30 |
DN25 | 80 +/- 5 | 25-30 | 25-30 |
DN32 | 130 +/- 5 | 40-45 | 25-30 |
DN40 | 220 +/- 5 | 40-45 | 25-30 |
DN50 | 150 +/- 5 | 60-65 | 25-30 |
DN65 | 300 +/- 12 | 47-53 | 32-38 |
DN80 | 400 +/- 16 | 55-61 | 32-38 |
DN100 | 600 +/- 24 | 45-51 | 32-38 |
แรงดันตกค้าง: โปรดใช้ความระมัดระวังเมื่อถอดฝาครอบวาล์ว เนื่องจากของไหลที่มีแรงดันอาจยังคงค้างอยู่ระหว่างวาล์วตัดแยก
การรั่วไหลของชุดซีล: ให้ดำเนินการแก้ไขการรั่วไหลผ่านชุดซีลทันที การปล่อยให้รั่วไหลอย่างต่อเนื่องอาจกัดเซาะและทำให้ก้านวาล์วเสียหายได้
PTFE: PTFE มีความเฉื่อยภายในช่วงอุณหภูมิใช้งานปกติ หากได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิการเผาผนึก อาจก่อให้เกิดไอระเหยที่เป็นอันตราย จัดให้มีระบบดูดอากาศใกล้กับแหล่งกำเนิด และห้ามสูบบุหรี่ในบริเวณที่มีการใช้งาน PTFE ป้องกันไม่ให้ PTFE ปนเปื้อนเสื้อผ้าและล้างมือให้สะอาดทั่วถึง
ปะเก็นลามิเนต: แผ่นโลหะเสริมแรงมีความบางและคม โปรดจับอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้มือหรือนิ้วถูกบาด
เมื่อสั่งซื้ออะไหล่ ให้ระบุรหัสผลิตภัณฑ์ที่แสดงบนป้ายตัวเรือนและใช้คำอธิบายอะไหล่ตามที่ระบุไว้ในเอกสาร ชุดประกอบที่มีจำหน่ายประกอบด้วยน็อตยึดแอคชูเอเตอร์ ชุดแพ็กกิ้ง ชุดก้านและปลั๊ก บ่าวาล์วและปะเก็น ชุดปะเก็นฝาครอบ และชุดแพ็กกิ้งกราไฟต์
ตัวอย่างการสั่งซื้อในเอกสารต้นฉบับระบุว่า LE33 เป็นวาล์วซีรีส์ L แบบสองพอร์ตที่มีคุณลักษณะแบบเปอร์เซ็นต์เท่ากัน พร้อมตัวเรือนเหล็กหล่อและการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน ค่า Kv ที่แน่นอน ชั้นความดัน ตัวเลือกซีลก้าน และรหัสบนป้ายตัวเรือน ต้องตรวจสอบจากวาล์วที่ติดตั้งอยู่หรือยืนยันกับ Spirax Sarco โดยห้ามอนุมานข้อมูลเหล่านี้จากรุ่นเพียงอย่างเดียว
วาล์วเปิด/ปิดลูกสูบนิวแมติกสแตนเลสพร้อมการเชื่อมต่อแบบเกลียว BSP หรือ NPT สำหรับหน้าที่ไอน้ำ น้ำ อากาศ น้ำมันและก๊าซ
วาล์วควบคุม Spira-trol ตัวเรือนเหล็กหล่อเหนียว คุณลักษณะการไหลแบบเปอร์เซ็นต์เท่ากัน สำหรับงานกระบวนการหน้าแปลน EN ขนาด DN125 ถึง DN200 พร้อมตัวเลือกชุดภายในมาตรฐาน ลดเสียง และป้องกันคาวิเทชัน
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| LE33 MI P303 03 CH PT BR | - | Português | Download |