วาล์วลดแรงดันสุขาภิบาล SRV66 ของ Spirax Sarco สำหรับระบบไอน้ำสะอาด
SRV66 เป็นวาล์วลดแรงดันสุขาภิบาลแบบระบายน้ำเองในวัสดุ 316L สำหรับไอน้ำสะอาด น้ำ และก๊าซเฉื่อย เมื่อต้องการควบคุมแรงดันใกล้จุดใช้งานโดยไม่ต้องใช้สายตรวจจับภายนอก
CLEAN-STEAM-GENERATORS
เครื่องกำเนิดไอน้ำสะอาดสำหรับระบบไอน้ำสุขอนามัย
การผลิตไอน้ำสะอาดเป็นเพียงขั้นตอนแรก คุณภาพขั้นสุดท้ายที่เครื่องฆ่าเชื้อ ตัวทำให้ชื้น หรือสายการผลิตเห็นยังขึ้นอยู่กับการควบคุมแรงดันปลายน้ำ การแยกความชื้น การกรอง การระบาย และการระบายน้ำคอนเดนเสท นั่นคือเหตุผลที่การเลือกเครื่องผลิตไอน้ำสะอาดควรผูกกับเส้นทางไอน้ำสุขอนามัยที่เหลือ ไม่ใช่ถือเป็นแพ็คเกจเดี่ยว
เครื่องกำเนิดไอน้ำสะอาด Spirax Sarco เพื่อระบบสุขอนามัย
เครื่องกำเนิดไอน้ำสะอาด Spirax Sarco ผลิตไอน้ำคุณภาพสูงจากน้ำที่ผ่านการบำบัดอย่างเหมาะสม ในขณะเดียวกันก็แยกตัวกลางทำความร้อนออกจากไอน้ำที่ใช้ในกระบวนการ กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้มีไว้สำหรับหน้าที่ซึ่งคุณภาพไอน้ำส่งผลต่อการฆ่าเชื้อ การสัมผัสผลิตภัณฑ์ การทำความชื้น หรือความสมบูรณ์ของกระบวนการ ไอน้ำจากพืชหรือพลังงานไฟฟ้าจะจ่ายพลังงานโดยขึ้นอยู่กับแพ็คเกจที่เลือก ในขณะที่การปรับแรงดันและการควบคุมระดับช่วยให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสอดคล้องกับความต้องการที่เปลี่ยนแปลง ผลลัพธ์ที่ได้คือแหล่งไอน้ำสะอาดแบบบรรจุกล่องที่สามารถนำไปประยุกต์ใช้ในการดูแลสุขภาพ ยา อาหาร เครื่องดื่ม เทคโนโลยีชีวภาพ อิเล็กทรอนิกส์ หรือสาธารณูปโภคด้านสุขอนามัยทั่วไป
การผลิตทางอ้อมมีความสำคัญเนื่องจากไอน้ำจากโรงงานที่ใช้ในการถ่ายเทความร้อนไม่ใช่ไอน้ำที่ส่งไปยังระบบกระจายความร้อนที่สะอาด น้ำป้อนที่ผ่านการบำบัดหรือปราศจากแร่ธาตุแล้วจะถูกให้ความร้อนในเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และไอน้ำที่เกิดขึ้นจะไหลผ่านด้านไอน้ำสะอาด การแยกนี้ไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการบำบัดน้ำ การเป่าลมทิ้ง การสุ่มตัวอย่าง หรือการปรับสภาพขั้นปลายน้ำ: สิ่งปนเปื้อนในน้ำป้อน การระบายน้ำที่ไม่ดี ก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่น และการพาความชื้นยังคงส่งผลกระทบต่อคุณภาพไอน้ำขั้นสุดท้าย การเลือกจึงควรครอบคลุมเส้นทางที่สมบูรณ์ตั้งแต่น้ำและไอน้ำหลักผ่านเครื่องกำเนิด ช่องทางไอน้ำสะอาด และจุดใช้งาน
หนึ่งครอบครัว หลายหน้าที่
หน้านี้รวบรวมรูปแบบแพ็คเกจที่กำหนดไว้หลายรูปแบบไว้ด้วยกัน พวกเขามีเป้าหมายด้านไอน้ำสะอาดเหมือนกัน แต่ไม่ใช่โมเดลที่สามารถใช้แทนกันได้ ตัวเลือกที่ถูกต้องถูกกำหนดโดยเอาต์พุตที่ต้องการ แรงดันไอน้ำสะอาด พลังงานหลักที่มีอยู่ สภาวะของน้ำป้อน ข้อกำหนดการใช้งาน และพื้นที่ว่างสำหรับการเข้าถึงและการถอดมัดท่อ
| ตระกูล | ยืนยันบทบาทแล้ว | ช่วงอ้างอิงหรือหน้าที่ |
|---|---|---|
| ซีเอสเอ็ม-ซี | แพ็คเกจอบไอน้ำจากพืชขนาดกะทัดรัด พร้อมตัวเลือกการทำความร้อนล่วงหน้าและไล่แก๊ส | 165 -640 กิโลกรัม/ชั่วโมง ที่ 3 บาร์ g ในข้อมูล CB/CD ปัจจุบัน |
| ซีเอสเอ็ม-อี | แพ็คเกจไฟฟ้าขนาดกะทัดรัด | สูงถึง 150 กก./ชม. ที่ 3 บาร์ g ในโบรชัวร์การขาย |
| ซีเอสเอ็ม-เค | แพ็คเกจอบไอน้ำจากพืชความจุสูงพร้อมมัดท่อแบบแยกได้ | คำแนะนำโมเดลสูงถึง 3,800 กก./ชม |
| เอ็ม-ซีเอสจี | แพ็คเกจขนาดเล็กทางอ้อมที่มีขนาดกะทัดรัดเป็นพิเศษ | ที่กำหนด 300 หรือ 600 กก./ชม. |
| ซีเอสจี-HS | แพคเกจฆ่าเชื้อเพื่อสุขภาพ | ที่กำหนด 200, 550, 1,250 หรือ 1,800 กก./ชม. |
ตัวเลขในตารางนี้เป็นเพียงจุดปฐมนิเทศ ไม่ใช่คำมั่นสัญญาว่าทุกความกดดัน การเชื่อมต่อ ตัวเลือก หรือการรับรองจะมีอยู่ในทุกตลาด ส่วนทางเทคนิคด้านล่างจะคงเงื่อนไขและตารางของแหล่งที่มาไว้ ข้อกำหนดของโครงการต้องใช้เอกสารการเลือกขั้นสุดท้าย แผ่นป้ายชื่อ และแบบร่างการจัดเตรียมทั่วไปสำหรับหน่วยที่สั่งซื้อ
แพ็คเกจ CSM-C และ CSM-E ขนาดกะทัดรัด
CSM-C คือตัวเลือกไอน้ำจากพืชขนาดกะทัดรัดสำหรับไอน้ำสะอาดระดับเครื่องฆ่าเชื้อ เอกสารทางเทคนิคปัจจุบันครอบคลุม 165 ถึง 640 กิโลกรัม/ชั่วโมง ที่ 3 bar g สำหรับการกำหนดค่า CB และ CD โดยมีอุณหภูมิน้ำอุ่นก่อน 80 deg C ถังกำเนิด พื้นผิวไอน้ำสะอาด และพื้นผิวน้ำที่ผ่านการบำบัดคือ AISI 316 สแตนเลสตัวแอล. บรรจุภัณฑ์นี้จัดส่งอยู่บนโครงที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ โดยมี PLC ควบคุมแรงดันไอน้ำสะอาดและระดับน้ำ และอุณหภูมิและระดับของถังอุ่นที่ติดตั้งไว้ หน้าจอสัมผัสสีแจ้งเตือนและค่าการทำงาน ขั้นตอนการให้ความร้อนล่วงหน้าและการกำจัดแก๊สที่เป็นอุปกรณ์เสริมจะช่วยกำจัดก๊าซที่ละลายน้ำได้ก่อนที่น้ำจะเข้าสู่เครื่องกำเนิดไฟฟ้า คุณภาพน้ำและแรงดันใช้งานจริงยังต้องได้รับการยืนยันสำหรับการปฏิบัติหน้าที่
CSM-E ใช้พลังงานไฟฟ้ามากกว่าไอน้ำจากพืช และมีอธิบายไว้ในโบรชัวร์ CSM อย่างเป็นทางการว่าเป็นบรรจุภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดถึง 150 กก./ชม. ที่ 3 บาร์ g เนื่องจากแหล่งที่มาที่เลือกเป็นโบรชัวร์ตระกูลแทนที่จะเป็นเอกสารทางเทคนิคเฉพาะรุ่นปัจจุบัน หน้านี้จึงไม่ได้สร้างขีดจำกัดแรงดัน การเชื่อมต่อ วัสดุ หรือการติดตั้ง CSM-E เพิ่มเติม ผู้ซื้อควรขอตัวเลือก CSM-E และเอกสารการติดตั้งปัจจุบันพร้อมใบเสนอราคา รูปแบบ CSM ทั้งสองรูปแบบเป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสมสำหรับการฆ่าเชื้อ, SIP, การทำความชื้นในห้องปลอดเชื้อ, การทำความร้อนในกระบวนการ และบริการที่มีความสมบูรณ์สูงอื่นๆ เมื่อแหล่งพลังงานและผลผลิตเป็นไปตามข้อมูลสรุปของสถานที่
CSM-K สำหรับความต้องการไอน้ำสะอาดที่สูงขึ้น
CSM-K ขยายแนวคิดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดไปสู่บรรจุภัณฑ์ที่มีความจุสูง ข้อมูลทางเทคนิคอย่างเป็นทางการแสดงรายการการกำหนดรุ่นตั้งแต่ 401 ถึง 804 และคำแนะนำเอาต์พุตตั้งแต่ 260 ถึง 3,800 กก./ชม. ที่เงื่อนไขอ้างอิงที่ระบุไว้ ตารางอ้างอิงใช้ 10 bar g ไอน้ำหลัก, 3.5 bar g ไอน้ำสะอาด และ 20 deg C น้ำป้อน; การเปลี่ยนแปลงแรงดันเหล่านั้นหรือสภาพของน้ำจะเปลี่ยนเอาต์พุตที่มีอยู่ ตัวกลางหลักจะผ่านมัดท่อ AISI 316 ที่แยกได้ ซึ่งช่วยให้มีเส้นทางที่วางแผนไว้สำหรับการตรวจสอบและทำความสะอาด ชิ้นส่วนรองที่เปียกเป็นสแตนเลส และแพคเกจประกอบด้วยการควบคุมแรงดันและระดับ PLC พร้อมด้วย TDS อัตโนมัติและตัวเลือกการเป่าลมด้านล่าง เอกสารทางเทคนิคให้แรงดันไอน้ำหลักและไอน้ำสะอาดสูงสุดที่ 12 และ 7 bar g ตามลำดับ
CSM-K มีไว้สำหรับการใช้งานในกระบวนการ ร้านซักรีด โรงงานอาหารและเครื่องดื่ม เครื่องฆ่าเชื้อในโรงพยาบาล ห้องปฏิบัติการ การทำความชื้น และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เภสัชกรรม และเทคโนโลยีชีวภาพบางประเภท เป็นแพ็คเกจรับแรงดันขนาดใหญ่: คู่มือการติดตั้งจำเป็นต้องมีโครงสร้างรองรับระดับภายในอาคารที่สามารถบรรทุกอุปกรณ์ที่บรรจุเต็มได้ การจัดเตรียมการยกอย่างปลอดภัย และระยะห่างรอบๆ และเหนืออุปกรณ์ ไอน้ำโรงงาน ไอน้ำสะอาด น้ำป้อน คอนเดนเสท ระบบบรรเทาความปลอดภัย และส่วนต่อประสานการระบายจะต้องได้รับการวางแผนจากภาพวาดที่เลือก แทนที่จะมาจากมิติแค็ตตาล็อกทั่วไป
m-CSG การสร้างไอน้ำสะอาดขนาดกะทัดรัดพิเศษ
m-CSG เป็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดเล็กทางอ้อมสำหรับโครงการที่ต้องการพื้นที่ขนาดเล็ก โดยไม่ละทิ้งฟังก์ชันการควบคุมและความปลอดภัยแบบแพ็กเกจ ขนาด 300 และ 600 ได้รับการจัดอันดับที่ 300 และ 600 กิโลกรัม/ชั่วโมง ที่ 9 -10 bar g ไอน้ำหลัก 3 บาร์ g ไอน้ำสะอาด และ 20 องศา C น้ำป้อน เอกสารทางเทคนิคนี้ระบุขีดจำกัดการทำงานของไอน้ำสะอาดที่ 5 bar g ที่ 159 deg C และขีดจำกัดหลักที่ 12 bar g ที่ 191.7 deg C อุปกรณ์นี้จำหน่ายบนฐานโลหะพร้อมแผงควบคุมแบบใช้สาย การควบคุมแรงดันและระดับมอดูเลต ชุดท่อแบบแยกออกได้ ฉนวน ตัวกรอง และวาล์วแยก ตัวเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและชุดท่อคือ AISI 316 พร้อมปะเก็น PTFE และ AISI 304 รองรับ
เลือกการใช้งาน H เมื่อทำหน้าที่ในการทำให้ความชื้น การฆ่าเชื้อในภาชนะ หรือไอน้ำสะอาดทั่วไป เลือกรุ่น F สำหรับอาหารและเครื่องดื่มเฉพาะเมื่อการกำหนดค่าและการประกาศที่จำเป็นครอบคลุมหน้าที่การสัมผัสที่ต้องการ: เอกสารต้นฉบับอธิบายการปฏิบัติตามข้อกำหนด EC 1935/2004 และกำหนดให้ผู้ใช้ปลายทางทำความสะอาดในสถานที่ก่อนใช้งานสัมผัสกับอาหารครั้งแรก ตารางผลลัพธ์ประกอบด้วยชุดค่าผสมที่ไม่แนะนำ เซลล์ N/A เป็นขอบเขตการเลือก ไม่ใช่ค่าใบเสนอราคาที่หายไป แรงดันน้ำป้อน ตัวเลือกปั๊ม การควบคุม TDS และจุดตั้งค่าแรงดันไอน้ำสะอาดต้องได้รับการตรวจสอบร่วมกัน
CSG-HS สำหรับการฆ่าเชื้อในการดูแลสุขภาพ
CSG-HS เป็นแพ็คเกจที่เน้นการดูแลสุขภาพ ขนาดที่กำหนดสี่ขนาด CSG-HS -020, -055, -125 และ -180 ได้รับการจัดอันดับที่ 200, 550, 1,250 และ 1,800 กิโลกรัม/ชั่วโมง ที่เงื่อนไขอ้างอิงที่ระบุไว้ที่ 9 bar g ไอน้ำหลัก 4 bar g ไอน้ำสะอาด และ 20 deg C น้ำป้อน TI ปัจจุบันอธิบายไอน้ำอิ่มตัวสะอาดได้สูงถึง 6 bar g และไอน้ำขั้นต้นของโรงงานสูงถึง 12 bar g ระบบนี้มาพร้อมกับแผงแบบมีสายในตัว การมอดูเลตแรงดันและการควบคุมระดับ ฟังก์ชัน PLC อัจฉริยะ การเริ่มต้นและการทดสอบการทำงานแบบอัตโนมัติ บทบัญญัติการวินิจฉัยและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เอกสารนี้อธิบายประสิทธิภาพที่เกิน EN 285 และ ST79 และระบุให้ชัดเจนว่าตัวเลือกการประกาศหรือการรับรองที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับภูมิศาสตร์และการกำหนดค่า
CSG-HS ใช้การแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อม ดังนั้นไอน้ำจากพืชจึงไม่ผสมกับไอน้ำสะอาดที่เกิดขึ้น แนะนำให้ใช้น้ำปราศจากแร่ธาตุหรือรีเวิร์สออสโมซิสเพื่อประสิทธิภาพการทำงาน การติดตั้งอยู่ในอาคาร โดยมีการป้องกันจากการแช่แข็งและการเข้าถึงที่เพียงพอในการถอดมัดท่อออกและซ่อมบำรุงเครื่องกำจัดอากาศ ภาพวาดการเลือกจะควบคุมการเชื่อมต่อ DN หรือ ANSI ขึ้นอยู่กับขนาด การจ่ายวาล์วนิรภัย ช่องระบายก๊าซที่ไม่ควบแน่น ท่อระบายน้ำ การระบายออก และการจัดเตรียมการเก็บตัวอย่าง คู่มือการติดตั้งยังต้องมีรอบการทำความสะอาด การตรวจสอบการยอมรับสถานที่ และลำดับการปรับแต่ง PID ที่ควบคุม ก่อนที่จะนำบรรจุภัณฑ์ไปให้บริการตามปกติ
คุณภาพไอน้ำถือเป็นความรับผิดชอบของระบบ
เครื่องทำไอน้ำสะอาด Spirax Sarco เป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางไอน้ำที่ถูกสุขลักษณะ น้ำป้อนต้องได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เกี่ยวข้อง และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าต้องได้รับการปกป้องจากตะกรัน การปนเปื้อน และของแข็งที่ละลายทั้งหมดมากเกินไป การระบายน้ำทิ้งและการระบายน้ำจำเป็นต้องมีจุดหมายปลายทางที่ปลอดภัย วาล์วระบายและช่องระบายก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นจะต้องระบายออกไปยังพื้นที่ปลอดภัยที่เป็นไปตามข้อกำหนด งานท่อขั้นปลายควรสะอาดและระบายออกอย่างถูกต้อง และจุดใช้งานขั้นสุดท้ายอาจยังต้องมีการแยกความชื้น การกรอง หรือการควบคุมแรงดันที่แม่นยำ
สำหรับความแห้งบริเวณปลายน้ำ ให้ตรวจสอบ CS10 เครื่องแยกไอน้ำสะอาด. ในกรณีที่การควบคุมอนุภาคเป็นส่วนหนึ่งของแผนคุณภาพ ให้เปรียบเทียบ CSF16 เครื่องกรองไอน้ำ. เมื่อท่อไอน้ำสะอาดต้องการการปรับ ณ จุดใช้งาน วาล์วควบคุมบริการสะอาด Steritrol สามารถพิจารณาได้ กลุ่มผลิตภัณฑ์ไอน้ำสะอาดที่กว้างขึ้นมีกับดัก อุปกรณ์ความปลอดภัย และอุปกรณ์ท่อส่งที่ถูกสุขลักษณะซึ่งจำเป็นต่อการดำเนินการตามเส้นทาง
สิ่งที่ต้องยืนยันก่อนสั่งซื้อ
- การไหลของมวลไอน้ำสะอาดที่ต้องการ ความต้องการปกติและจุดสูงสุด จุดกำหนดแรงดัน และการแปรผันของแรงดันที่อนุญาต
- แหล่งพลังงานหลัก แรงดันไอน้ำจากพืชหรือแหล่งจ่ายไฟฟ้าที่มีอยู่ และข้อกำหนดด้านอากาศของตัวกระตุ้นระบบนิวแมติกส์
- แหล่งน้ำป้อน วิธีการบำบัด อุณหภูมิ ความดัน การนำไฟฟ้า และของแข็งที่ละลายได้ทั้งหมดที่คาดหวัง
- หมวดหมู่การใช้งาน: การฆ่าเชื้อในการดูแลสุขภาพ, SIP, การสัมผัสอาหารหรือเครื่องดื่ม, การทำความชื้น, เภสัชกรรม, เทคโนโลยีชีวภาพ, อิเล็กทรอนิกส์ หรืองานทำความสะอาดอื่นๆ ที่ได้รับการรับรอง
- กลุ่มผลิตภัณฑ์และขนาดที่เลือก มาตรฐานการเชื่อมต่อ วาล์วระบาย การระบาย การสุ่มตัวอย่าง และเส้นทางระบายก๊าซที่ไม่ควบแน่น
- รอยเท้าในอาคาร การเข้าถึงการยก การกวาดล้างในการสกัดมัดท่อ การเข้าถึงการบำรุงรักษา และการป้องกันการแช่แข็ง
- ประกาศที่จำเป็น หมวดหมู่อุปกรณ์แรงดัน เอกสารสัมผัสอาหาร หรือใบรับรองท้องถิ่น สิ่งเหล่านี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและภูมิศาสตร์
- การแยกส่วนขั้นปลาย การกรอง การควบคุมแรงดัน การระบายน้ำคอนเดนเสท และการทดสอบคุณภาพไอน้ำ ณ จุดใช้งาน
สำหรับวิศวกรที่เลือกเครื่องกำเนิดไอน้ำสะอาด Spirax Sarco พื้นฐานการสั่งซื้อที่เชื่อถือได้มากที่สุดคือซองหน้าที่ตรวจสอบแล้วบวกกับแบบร่างโครงการขั้นสุดท้าย ไม่ใช่ความจุหัวข้อเดียว ข้อมูลทางเทคนิคและการติดตั้งที่ตามมาจะรักษาตาราง เงื่อนไข และคำแนะนำด้านความปลอดภัยเฉพาะกลุ่ม เพื่อให้สามารถตรวจสอบแพ็คเกจที่เลือกได้ก่อนที่จะเชื่อมต่อหรือทดสอบการใช้งาน
ขอบเขตและพื้นฐานการคัดเลือก
ส่วนทางเทคนิคนี้จะรวมเอกสารตระกูลสำหรับ CSM-C, CSM-K, m-CSG และ CSG-HS ข้อมูล CSM-E จำกัดอยู่ที่โบรชัวร์การขาย CSM อย่างเป็นทางการ เนื่องจากไม่มีเอกสารทางเทคนิคเฉพาะรุ่นในปัจจุบัน ค่าเป็นข้อมูลอ้างอิงตามเงื่อนไขที่ระบุไว้ในแต่ละแหล่ง ใช้เอกสารการเลือกขั้นสุดท้าย แผ่นป้ายชื่อ และแบบร่างการจัดเตรียมทั่วไปสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่สั่งซื้อ
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทางอ้อมทั้งหมดต้องการน้ำป้อนที่ได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสม แรงดันไอน้ำหลัก แรงดันไอน้ำสะอาด อุณหภูมิน้ำป้อน และแรงดันน้ำป้อนโต้ตอบกับเอาต์พุต ค่าในตารางหนึ่งต้องไม่ถูกนำมาใช้ซ้ำเป็นการให้คะแนนแบบไม่มีเงื่อนไขสำหรับอีกตระกูลหนึ่ง
เครื่องทำไอน้ำสะอาดขนาดกะทัดรัด CSM-C
ที่มา: TI-P486-04, TES ฉบับ 4 CSM-C ให้ไอน้ำสะอาดระดับฆ่าเชื้อจากน้ำที่ผ่านการบำบัดอย่างเหมาะสมโดยใช้ไอน้ำจากพืชเป็นตัวกลางในการทำความร้อน สามารถจัดหาโดยมีหรือไม่มีระบบทำความร้อนล่วงหน้าและไล่แก๊สสำหรับน้ำป้อนในตัวก็ได้ เอกสารปัจจุบันครอบคลุม 165 ถึง 640 กิโลกรัม/ชั่วโมง ที่ 3 bar g สำหรับการกำหนดค่า CB และ CD ที่ใช้น้ำอุ่นก่อน
การเชื่อมต่อท่อ
| การเชื่อมต่อ | พิมพ์ | ขนาด |
|---|---|---|
| ทางเข้าไอน้ำของพืช | หน้าแปลน PN16 | DN50 |
| ช่องระบายไอน้ำที่สะอาด | หน้าแปลน PN16 | DN50 |
| ทางออกกลับคอนเดนเสท | หน้าแปลน PN16 | DN50 |
| ท่อระบายคอนเดนเสท | หน้าแปลน PN16 | DN15 |
| น้ำป้อน | หน้าแปลน PN16 | DN15 |
| เรือระบาย/ระเบิด | หน้าแปลน PN16 | DN25 |
| การจ่ายอากาศ | Push fit สำหรับท่อไนลอน | 8 เส้นผ่านศูนย์กลาง มม |
| การปล่อยวาล์วนิรภัย | หน้าแปลน PN16 | DN50 |
| ท่อระบายน้ำวาล์วนิรภัย | ท่อเชื่อม | 1/2 เส้นผ่านศูนย์กลางนิ้ว |
| อุ่นถังล้นก่อน | ท่อเกลียว | 3/4 นิ้วแก๊ส |
| จุดทดสอบทางเลือก | ไตรแคลมป์ | 1 นิ้ว |
เวอร์ชันและเอาต์พุตที่ 3 bar g clean steam
| หน่วย | อบไอน้ำพืชบาร์ก | พลังไอน้ำสะอาดสูงสุด กก./ชม |
|---|---|---|
| CSM-CB พร้อมถังอุ่นล่วงหน้า | 6 / 7 / 8 / 9 | 165 / 220 / 270 / 320 |
| CSM-CD พร้อมถังอุ่นล่วงหน้า | 6 / 7 / 8 / 9 | 330 / 440 / 540 / 640 |
อัตราการไหลเหล่านี้ใช้น้ำอุ่นที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส และปล่อยให้แรงดันตกคร่อมวาล์วควบคุมทางเข้าไอน้ำ ค่าสำหรับหน่วยที่ไม่มีถังอุ่นล่วงหน้าและการรวมแรงดัน/การไหลแบบพิเศษจะต้องได้รับจาก Spirax Sarco
ความดัน อุณหภูมิ และวัสดุ
| ด้านข้าง | แรงดันใช้งานสูงสุด | อุณหภูมิการทำงานสูงสุด | ทดสอบแรงดัน |
|---|---|---|---|
| ไอน้ำจากพืชขั้นต้น | 10 บาร์ ก | 184 องศา C | 21.7 บาร์ ก |
| ไอน้ำสะอาดรอง | 5 บาร์ ก | 159 องศา C | 12.7 บาร์ ก |
| ส่วนหนึ่ง | วัสดุ |
|---|---|
| ถังอุ่นล่วงหน้า เปลือกภาชนะ คอยล์ทำความร้อน | AISI 316 สแตนเลส L |
| ทำความสะอาดท่อไอน้ำและท่อป้อนน้ำ | AISI 316 สแตนเลส L |
| โครง โรงอบไอน้ำ และท่อคอนเดนเสท | เหล็กอ่อนทาสี |
| ฉนวนกันความร้อน | ใยแก้วพร้อมแจ็คเก็ตใยสังเคราะห์ทนไฟ |
การควบคุม ตัวเลือก และมิติ
PLC จะควบคุมแรงดันไอน้ำสะอาดที่ทางออก ระดับน้ำของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และอุณหภูมิและระดับถังอุ่นล่วงหน้า (หากมี) หน้าจอสัมผัสสีแสดงการเตือนและพารามิเตอร์ที่ควบคุม ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ อินเทอร์เฟซการสื่อสาร การควบคุมดูแลระยะไกล การวิเคราะห์ TDS คอมเพรสเซอร์ภายนอก วาล์วควบคุมไฟฟ้า EN 285 /HTM 2031 การสุ่มตัวอย่าง โครงหรือแผงสเตนเลสสตีล ล้อสำหรับขนย้าย การระบายถังอัตโนมัติ และการแยกช่องจ่ายไอน้ำสะอาดแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ
| หน่วย | ก x ข x ค, มม | มวลแห้ง กก | มวลเปียก กก |
|---|---|---|---|
| CSM-CA ไม่มีถัง | 1880 x 790 x 2310 | 780 | 1340 |
| CSM-CB พร้อมถัง | 1880 x 790 x 2310 | 800 | 1420 |
| CSM-CC ไม่มีถัง | 1880 x 790 x 2310 | 800 | 1400 |
| CSM-CD พร้อมถัง | 1880 x 790 x 2310 | 850 | 1610 |
รักษาพื้นที่ว่างด้านหน้าและด้านหลังอย่างน้อย 1000 มม. เพื่อการเข้าถึงการทำงานที่ปลอดภัย แบบวิศวกรรมควบคุมตำแหน่งการเชื่อมต่อที่ติดตั้ง
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดกะทัดรัด CSM-E
ที่มา: SB-P486-02 โบรชัวร์การขายเครื่องกำเนิดไอน้ำสะอาด CSM Compact CSM-E ใช้พลังงานไฟฟ้าและได้รับการอธิบายว่าเป็นบรรจุภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดที่มีเอาต์พุตสูงถึง 150 กก./ชม. ที่ 3 บาร์ g โบรชัวร์นี้แสดงน้ำป้อนที่ผ่านการบำบัด เครื่องทำความร้อนเบื้องต้น และเครื่องไล่ก๊าซที่มีอยู่ การแยกหยด และการควบคุม PLC เนื่องจากไม่พบเอกสารด้านเทคนิคหรือการติดตั้ง CSM-E ที่แน่นอนในปัจจุบันในชุดแหล่งที่มาที่ได้รับการตรวจสอบ ขนาดการเชื่อมต่อ ขีดจำกัดโดยละเอียด วัสดุและยูทิลิตี้ของไซต์งานจะต้องได้รับการยืนยันจากใบเสนอราคาและเอกสารประกอบที่ให้มา
เครื่องกำเนิดไอน้ำสะอาดความจุสูง CSM-K
ที่มา: TI-P486-08, CH ฉบับ 1 CSM-K จ่ายไอน้ำสะอาดเกรดฆ่าเชื้อจากน้ำป้อนที่ผ่านการบำบัดแล้วโดยใช้ไอน้ำจากพืช ภาชนะรับความดันถูกผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของอุปกรณ์รับแรงดันที่อ้างถึง และตัวกลางหลักจะผ่านมัดท่อที่สามารถแยกออกได้ ชิ้นส่วนรองที่เปียกเป็นสแตนเลส
คำแนะนำเอาท์พุตของโมเดล
| แบบอย่าง | เอาท์พุต กก./ชม | แบบอย่าง | เอาท์พุต กก./ชม |
|---|---|---|---|
| CSM- K401 | 260 | CSM- K402 | 320 |
| CSM- K403 | 370 | CSM- K501 | 500 |
| CSM- K502 | 620 | CSM- K503 | 700 |
| CSM- K601 | 930 | CSM- K602 | 1150 |
| CSM- K603 | 1300 | CSM- K604 | 1700 |
| CSM- K702 | 1730 | CSM- K703 | 2000 |
| CSM- K704 | 2630 | CSM- K802 | 2600 |
| CSM- K803 | 2900 | CSM- K804 | 3800 |
ตารางนี้อิงตาม 10 bar g ไอน้ำหลัก, 3.5 bar g ไอน้ำสะอาด และ 20 deg C น้ำป้อน ข้อมูลจำเพาะทั่วไปที่เผยแพร่ใช้ CSM- K704 ในการเพิ่ม 2000 กก./ชม. ที่ 3 bar g เมื่อมาพร้อมกับ 8 bar g ไอน้ำจากพืช; นี่เป็นข้อกำหนดตัวอย่าง ไม่ใช่การจัดอันดับสากล
การออกแบบข้อมูลและยูทิลิตี้
| รายการ | ค่า |
|---|---|
| แรงดันไอน้ำหลักสูงสุด | 12 บาร์ ก |
| แรงดันไอน้ำสะอาดสูงสุด | 7 บาร์ ก |
| แผ่นท่อ มัดท่อ และเปลือก | AISI 316 สแตนเลส L |
| ส่วนหัวหลัก | เหล็กกล้าคาร์บอน |
| กรอบรองรับ | เหล็กกล้าคาร์บอน |
| ตัวเลือกฉนวน | ร็อควูลอะลูมิเนียม หรือ 304 ฝาสแตนเลส |
| อากาศอัด | 6 บาร์ ก.; คอมเพรสเซอร์เสริมหากไม่มีให้บริการ |
| การจัดหาไฟฟ้า | 400 V, 3 -เฟส, 50 เฮิร์ตซ์; ตัวแยกฟิวส์ที่อยู่ใกล้ตัวเครื่อง |
| ควบคุม | การควบคุมแรงดันและระดับ PLC TDS อัตโนมัติและตัวเลือกการเป่าด้านล่าง |
น้ำป้อนที่แนะนำคือคุณภาพปราศจากแร่ธาตุหรือรีเวิร์สออสโมซิส พร้อมการวิเคราะห์ก่อนการติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน การใช้งานรวมถึงกระบวนการ การซักรีด อาหารและเครื่องดื่ม เครื่องฆ่าเชื้อในโรงพยาบาล ห้องปฏิบัติการ การทำความชื้น อิเล็กทรอนิกส์ เภสัชกรรม และเทคโนโลยีชีวภาพ
ระบบสร้างขนาดกะทัดรัดพิเศษ m-CSG
ที่มา: TI-P486-20, TES ฉบับ 5 m-CSG คือเครื่องกำเนิดไอน้ำสะอาดขนาดเล็กทางอ้อมที่มาพร้อมสำหรับการติดตั้ง ขนาด 300 และ 600 ได้รับการจัดอันดับที่ 300 และ 600 กิโลกรัม/ชั่วโมง ที่ 9 -10 bar g ไอน้ำหลัก 3 bar g ไอน้ำสะอาด และ 20 deg C น้ำป้อน รุ่น H ใช้สำหรับการทำความชื้น การฆ่าเชื้อในภาชนะ และไอน้ำสะอาดทั่วไป เวอร์ชัน F ใช้สำหรับการสัมผัสอาหารและเครื่องดื่มที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน EC 1935/2004
ขีดจำกัดการออกแบบและการใช้งาน
| ด้านข้าง | แรงกดดันในการออกแบบ | อุณหภูมิการออกแบบ | ขอบเขตการดำเนินงาน |
|---|---|---|---|
| ไอน้ำจากพืชขั้นต้น | 12.8 บาร์ ก | 194.4 องศา C | สูงถึง 12 บาร์ g / 191.7 องศา C |
| อบไอน้ำให้สะอาด | 8 บาร์ ก | 194.4 องศา C | สูงถึง 5 บาร์ g / 159 องศา C |
| น้ำป้อน | 8 บาร์ ก | 110 องศา C | แรงดันน้ำต้องเหมาะสมกับค่าไอน้ำสะอาดที่ตั้งไว้ มีตัวเลือกปั๊มให้เลือก |
| วาล์วนิรภัย | การตั้งค่าระบุเป็น 6 บาร์ g | ||
ตารางการผลิตสูงสุด กก./ชม
เซลล์แสดงการผลิตที่แรงดันไอน้ำสะอาด 5 / 4 / 3 / 2 / 1 bar g ตามลำดับ คู่เครื่องหมายทับในแหล่งกำเนิดแสดงถึงสภาวะแรงดันน้ำป้อนสองสภาวะ N/A ไม่ใช่สภาวะการทำงานที่แนะนำ
| ขนาด | แถบหลัก ก | การผลิตด้วยแรงดันสะอาด กิโลกรัม/ชั่วโมง |
|---|---|---|
| 300 | 12 | 260 / 300 -330 / 320 -430 / ไม่มี / ไม่มี |
| 300 | 10 | 180 / 250 / 320 -330 / 320 -420 / ไม่มี |
| 300 | 8 | 100 / 160 / 240 / 320-340 / 290 |
| 300 | 6 | - / 75 / 140 / 230 / 290 |
| 300 | 4 | - / - / - / 120 / 210 |
| 600 | 12 | 490 -540 / 500 -660 / 500 -700 / N/A / N/A |
| 600 | 10 | 490 / 500 -660 / 500 -700 / 470 -730 / ไม่มี |
| 600 | 8 | 270 / 440 / 500-600 / 470-730 / 510-650 |
| 600 | 6 | - / 200 / 380 / 470-520 / 510-650 |
| 600 | 4 | - / - / - / 310 / 430 |
การผลิตสูงสุดไม่รวมการระเบิด สำหรับยูนิตที่มีปั๊ม ให้ใช้ค่าสภาพปั๊มของตารางแหล่งที่มา การเลือกขั้นสุดท้ายต้องใช้แรงดันน้ำตามจริง การจัดเรียงปั๊ม และข้อกำหนด TDS/การเป่าลม
ขนาด การเชื่อมต่อ และวัสดุ
| ขนาด | ยาว x กว้าง x สูง มม | การกวาดล้างการสกัดมัดท่อ | ว่าง/ใช้งาน/มวลสูงสุด,กก |
|---|---|---|---|
| 300 | 1472 x 860 x 1615 | 950 มม | 350-400 / 430-480 / 520-570 |
| 600 | 1945 x 905 x 1800 -1950 | 1050 มม | 450-500 / 600-650 / 700-750 |
| การเชื่อมต่อ | 300 | 600 |
|---|---|---|
| ช่องระบายไอน้ำที่สะอาด | DN50 PN16 | DN80 PN40 |
| ทางเข้าน้ำป้อน | DN15 PN16 | DN20 PN16 |
| ท่อระบายน้ำเครื่องกำเนิดไฟฟ้า | DN25 PN16 | DN25 PN16 |
| ทางเข้าไอน้ำของพืช | DN32 PN16 | DN50 PN16 |
| ทางออกคอนเดนเสท | DN25 PN16 | DN25 PN16 |
| การปล่อย TDS ไม่จำเป็น | DN15 PN40 | DN15 PN40 |
ตัวเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและชุดท่อคือ AISI 316 หัวหลักคือเหล็กกล้าคาร์บอน มัดท่อ/ปะเก็นตัวท่อเป็น PTFE และส่วนรองรับการติดตั้งคือ AISI 304 ตัวควบคุมดิจิทัลหรือลอจิก PLC จะรักษาแรงดันและระดับ แผงควบคุมมีฟังก์ชันการหยุดฉุกเฉิน การสตาร์ทภายในเครื่อง/ระยะไกล และฟังก์ชันสัญญาณเตือนแบบสะสม
CSG-HS ระบบสร้างไอน้ำสะอาดเพื่อการดูแลสุขภาพ
ที่มา: TI-P663-01, TES ฉบับ 12 CSG-HS ได้รับการออกแบบมาเพื่อการฆ่าเชื้อด้านการดูแลสุขภาพและใช้ไอน้ำจากพืชเป็นตัวกลางในการให้ความร้อนเบื้องต้น ระบบทั้งหมดได้รับการแพ็คและพร้อมติดตั้ง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมจะแยกไอน้ำหลักออกจากไอน้ำสะอาดที่เกิดขึ้น
ช่วงและเงื่อนไขอ้างอิง
| แบบอย่าง | การผลิตที่กำหนด | อ้างอิงไอน้ำหลัก | อ้างอิงไอน้ำสะอาด | น้ำป้อนอ้างอิง |
|---|---|---|---|---|
| CSG-HS -020 | 200 กก./ชม | 9 บาร์ ก | 4 บาร์ ก | 20 องศา C |
| CSG-HS -055 | 550 กก./ชม | |||
| CSG-HS -125 | 1250 กก./ชม | |||
| CSG-HS -180 | 1800 กก./ชม |
การออกแบบและสภาวะการทำงานสูงสุด
| รายการ | ค่า |
|---|---|
| ความดัน/อุณหภูมิการออกแบบเบื้องต้น | 12.8 บาร์ ก. / 194.4 องศา C |
| ความดัน/อุณหภูมิการออกแบบรอง | 8 บาร์ ก. / 194.4 องศา C |
| แรงดัน/อุณหภูมิการออกแบบน้ำป้อน | 8 บาร์ g / 110 องศา C โดยไม่มีปั๊ม; 8 บาร์ g / 100 องศา C พร้อมปั๊ม |
| พลังไอน้ำสะอาดสูงสุด | ไอน้ำอิ่มตัวสูงถึง 6 bar g / 165 deg C |
| ไอน้ำหลักสูงสุด | อบไอน้ำได้ถึง 12 bar g / 191.7 deg C |
| แรงดันจ่ายขั้นต่ำ | แรงดันไอน้ำสะอาดอย่างน้อยบวก 0.5 bar g; ดูคู่มือการติดตั้ง |
| สภาพแวดล้อมขั้นต่ำและการติดตั้ง | ขั้นต่ำ 0 องศา C; การติดตั้งภายในอาคารเท่านั้น ป้องกันจากการแช่แข็ง |
การผลิตไอน้ำสะอาดสูงสุดด้วยน้ำป้อนที่ 20 องศาเซลเซียส
แต่ละเซลล์ให้การผลิตที่แรงดันไอน้ำสะอาด 4.5 / 4.0 / 3.5 บาร์ g แรงดันไอน้ำของพืชเป็นตัวแปรแถว
| แบบอย่าง | ต้น 8 บาร์ g | ต้น 9 บาร์ g | ต้น 10 บาร์ g |
|---|---|---|---|
| CSG-HS -020 | 137 / 170 / 207 | 180 / 214 / 250 | 220 / 254 / 292 |
| CSG-HS -055 | 370 / 456 / 548 | 480 / 566 / 666 | 583 / 677 / 788 |
| CSG-HS -125 | 823 / 996 / 1213 | 1044 / 1254 / 1490 | 1292 / 1516 / 1627 |
| CSG-HS -180 | 1134 / 1417 / 1750 | 1501 / 1818 / 2162 | 1884 / 2210 / 2542 |
ขนาดและน้ำหนัก
| แบบอย่าง | ขนาดมาตรฐาน ยาว x กว้าง x สูง มม | การกวาดล้างการสกัดท่อ | มวลปฏิบัติการสูงสุดกก |
|---|---|---|---|
| 020 | 2000 x 850 x 1850 | 1250 มม | 980 |
| 055 | 2350 x 850 x 1850 | 1300 มม | 1340 |
| 125 | 2450 x 1450 x 2060 | 1600 มม | 1900 |
| 180 | 2950 x 1450 x 2065 | 2000 มม | 2450 |
ฉนวน EnEV 100 มม. เปลี่ยนขนาดและมวลบรรจุภัณฑ์สูงสุด ตารางต้นทางแสดงรายการ 020 2500 x 950 x 1975 mm/ 1200 kg, 055 2750 x 1100 x 2050 มม./ 1500 กก., 125 2550 x 1450 x 2200 มม./ 2100 กก. และ 180 3100 x 1500 x 2240 มม./ 2500 กก. ขนาดเป็นขนาดสูงสุดสำหรับการกำหนดค่าที่ระบุ
การเชื่อมต่อ การควบคุม และตัวเลือก
| การเชื่อมต่อ | 020 | 055 | 125 | 180 |
|---|---|---|---|---|
| ทางเข้าไอน้ำของพืช, เมตริก | DN32 PN16 | DN50 PN16 | DN80 PN16 | DN100 PN16 |
| ช่องระบายคอนเดนเสท หน่วยเมตริก | DN25 PN16 | DN25 PN16 | DN40 PN16 | DN40 PN16 |
| ทำความสะอาดช่องจ่ายไอน้ำ, เมตริก | DN50 PN40 | DN80 PN40 | DN125 PN16 | DN150 PN16 |
| ทางเข้าน้ำป้อน, เมตริก | DN15 PN40 | DN20 PN40 | DN25 PN40 | DN32 PN40 |
| TDS ระเบิด, เมตริก | DN15 PN40 | DN15 PN40 | DN15 PN40 | DN15 PN40 |
| ระบบสุ่มตัวอย่าง | 1/2 นิ้ว BSP พร้อมการเชื่อมต่อตัวอย่าง 6 มม. ขึ้นอยู่กับขนาด/การกำหนดค่า | |||
คุณสมบัติด้านการก่อสร้าง ได้แก่ การมอดูเลตแรงดันและการควบคุมระดับ PLC อัจฉริยะพร้อมเทคโนโลยี SIMS แผงแบบใช้สาย การเริ่ม/ทดสอบระบบอัตโนมัติ การวินิจฉัยระบบ และการสนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ฉนวน แรงดันน้ำป้อน การควบคุม TDS การทำความเย็นตัวอย่าง วาล์ว การสื่อสาร และวัสดุกรอบ/ตู้ เป็นตัวเลือกที่กำหนดค่าได้ การประกาศและการรับรองที่มีให้นั้นขึ้นอยู่กับภูมิศาสตร์และการกำหนดค่า
ขอบเขตที่สำคัญและประกาศด้านความปลอดภัย
ส่วนนี้คือการดึงข้อมูลคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา Spirax Sarco ที่เลือกไว้สำหรับผู้มาเยี่ยมชมแบบมีโครงสร้าง โดยจะรักษาขอบเขตด้านความปลอดภัยและลอจิกลำดับที่จำเป็นในการทำความเข้าใจแพ็คเกจ ไม่ใช่การแทนที่คู่มือปัจจุบันที่มาพร้อมกับหน่วยที่สั่งซื้อ คู่มือส่วนประกอบ แผ่นป้าย แผนภาพการเดินสายไฟ หรือข้อบังคับด้านแรงดันและไฟฟ้าในท้องถิ่น
เฉพาะบุคลากรที่ผ่านการรับรองเท่านั้นการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การดำเนินงาน และการบำรุงรักษาจะต้องดำเนินการหรือควบคุมดูแลโดยบุคลากรที่มีความสามารถซึ่งได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับไอน้ำ น้ำร้อน อุปกรณ์แรงดัน ไฟฟ้า และระบบควบคุมที่ติดตั้ง อ่านคู่มือที่ให้มาทั้งหมดก่อนเริ่มงาน
- ระบุรุ่น หมายเลขซีเรียล ขีดจำกัดป้ายชื่อ แบบร่างการออกแบบ และชุดเอกสารที่แน่นอนก่อนเชื่อมต่อบริการ
- แยกไอน้ำหลัก ไอน้ำสะอาด น้ำป้อน คอนเดนเสท อากาศนิวแมติก และพลังงานไฟฟ้า ก่อนการติดตั้งหรือการบำรุงรักษา
- ระบายแรงดันตกค้างออกสู่บรรยากาศอย่างปลอดภัย และปล่อยให้พื้นผิวที่ร้อนและน้ำเย็น การอ่านค่าเกจเป็นศูนย์ไม่ได้เป็นข้อพิสูจน์ถึงภาวะกดดัน
- สวมชุดป้องกันที่เหมาะสมและใช้ขั้นตอนการอนุญาตให้ทำงานและล็อกเอาต์ตามที่ไซต์กำหนด
- กำหนดเส้นทางวาล์วนิรภัย การระบายลม การระบาย และการปล่อยก๊าซที่ไม่ควบแน่นไปยังจุดหมายปลายทางที่ปลอดภัยและเป็นไปตามข้อกำหนด ห้ามปิดกั้นหรือสกัดกั้นเส้นทางบรรเทาทุกข์
- ใช้อุปกรณ์ยกที่เหมาะสมและยกจากฐานหรือจุดยกที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น ออกจากการเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษาชุดท่อ เครื่องกำจัดอากาศ และแผงควบคุม
- ปิดการเชื่อมต่อด้วยไอน้ำสะอาดไว้จนกว่าการเชื่อมต่อจะพร้อม อย่านำสิ่งสกปรก ตะกรัน ปะเก็นที่เข้ากันไม่ได้ หรือเศษการก่อสร้างเข้าไปในด้านที่สะอาด
การติดตั้งและบำรุงรักษา CSM-C
ที่มา: IM-P486-05 คำแนะนำในการติดตั้งและบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำสะอาด CSM-C Compact แพ็คเกจ CSM-C มีไว้สำหรับใช้ภายในอาคารในระดับที่รองรับซึ่งสามารถบรรทุกอุปกรณ์ที่บรรจุแล้วได้ คู่มือแนะนำให้มีการเข้าถึงที่ชัดเจนอย่างน้อย 1000 มม. ที่ด้านหน้าและด้านหลัง ภาพวาดเฉพาะไซต์ควบคุมตำแหน่งการเชื่อมต่อและข้อกำหนดการยกหรือแผ่นดินไหว
ลำดับการติดตั้ง
- ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ ป้ายชื่อ ส่วนประกอบแรงดัน ตู้ควบคุม เอกสารประกอบ และฝาครอบป้องกันที่จัดส่ง อย่าติดตั้งยูนิตที่เสียหายหรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนดก่อนที่จะได้รับการตรวจสอบ
- ทำความสะอาดและเป่าผ่านท่อเชื่อมต่อ เพื่อไม่ให้สิ่งแปลกปลอมหรือตะกรันเข้าไปในน้ำป้อนหรือด้านไอน้ำสะอาด
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายน้ำป้อนที่ผ่านการบำบัดเข้ากับทางเข้าของน้ำป้อน และจัดเตรียมวาล์วแยกแบบแมนนวลขั้นต้นน้ำ โดยปิดไว้จนกว่าการติดตั้งจะเสร็จสมบูรณ์
- เชื่อมต่อช่องจ่ายไอน้ำสะอาดที่สร้างขึ้นเข้ากับสายจ่ายพลังงานสะอาด และจัดเตรียมวาล์วแยกเดี่ยวแบบแมนนวลดาวน์สตรีม โดยปิดไว้จนกว่าการติดตั้งจะเสร็จสมบูรณ์
- ท่อวาล์วนิรภัยแรงดันไปยังช่องระบายอากาศและท่อระบายน้ำที่มีขนาดเหมาะสม การปล่อยจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานท้องถิ่นและต้องไม่ทำให้บุคลากรหรืออุปกรณ์สัมผัสกับไอน้ำที่ปล่อยออกมา
- เชื่อมต่อไอน้ำหลักจากพืช คอนเดนเสทที่ไหลกลับ และท่อระบายน้ำ ใช้หน้าแปลน ข้อต่อสุขาภิบาล และปะเก็นที่เข้ากันได้กับไอน้ำสะอาดตามที่ระบุไว้
- เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟนิวแมติก โดยทั่วไป 6 bar g และแหล่งจ่ายไฟฟ้าตามแผนภาพการเดินสายไฟที่ให้มา งานไฟฟ้ามีไว้สำหรับช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
- เชื่อมต่อการเป่าลมด้านล่างภาชนะและจุดเก็บตัวอย่างหรือจุดเก็บตัวอย่างในถังอุ่นล่วงหน้า การเป่าลมสามารถวาบไฟเป็นไอน้ำได้และต้องวางท่ออย่างปลอดภัย
- ตรวจสอบการต่อสายดิน วาล์วแยก เส้นทางระบาย การเชื่อมต่ออุปกรณ์ ส่วนรองรับท่อ ฉนวน และการเข้าถึงก่อนเริ่มเดินเครื่อง
การว่าจ้างและการดำเนินงาน
หลังจากที่เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยหรือผู้มีอำนาจที่รับผิดชอบได้ตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดแล้ว ให้ค่อยๆ เปิดระบบแยกน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้ว และยืนยันระดับถังและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่แสดงไว้ รีเซ็ตสัญญาณเตือนระดับต่ำที่คาดหวัง ตรวจสอบทิศทางของปั๊มน้ำป้อนที่ติดตั้ง และตรวจสอบอุณหภูมิและระดับของถังอุ่นล่วงหน้า ปล่อยไอน้ำหลักอย่างช้าๆ สังเกตอุณหภูมิถังที่ตั้งโปรแกรมไว้และแรงดันเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และค่อยๆ เปิดช่องจ่ายไอน้ำสะอาดเมื่อถึงจุดที่ตั้งไว้ ยืนยันการแจ้งเตือน การแยกอัตโนมัติ และเส้นทางไอน้ำสะอาดก่อนที่จะยอมรับภาระ
สำหรับการหยุดตามแผน ให้ปิดไอน้ำหลักและการแยกน้ำที่ผ่านการบำบัด ปล่อยให้แรงดันตก ปิดช่องระบายไอน้ำสะอาดและการแยกคอนเดนเสทตามคำแนะนำในคู่มือ และป้องกันบรรจุภัณฑ์จากการแช่แข็ง การหยุดฉุกเฉินหรือสภาวะที่ผิดปกติจำเป็นต้องแยกไอน้ำหลัก น้ำป้อน และไอน้ำสะอาด ตามด้วยการระบายอากาศที่ปลอดภัยและการตรวจสอบอย่างเชี่ยวชาญ
เน้นการบำรุงรักษา
- ตรวจสอบแรงดันหลักและไอน้ำสะอาดทุกวัน และตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติ
- รักษาคุณภาพน้ำป้อนและปรับความถี่การเป่าลมให้เหมาะสมกับสภาพน้ำและ TDS Blowdown ต้องระบายออกอย่างปลอดภัย
- ตรวจสอบวาล์วนิรภัย ท่อระบายน้ำ กับดัก วาล์วควบคุม เครื่องมือวัดระดับ หัววัดอุณหภูมิ และเครื่องส่งสัญญาณแรงดันตามช่วงเวลาที่กำหนด
- ใช้ส่วนการวนรอบแบบแมนนวลและการบำรุงรักษาสำหรับการล้างปั๊ม การตรวจสอบวาล์ว การเปลี่ยนปะเก็น และงานเฉพาะส่วนประกอบ ทดสอบซ้ำหลังเลิกงานก่อนกลับมาให้บริการ
การติดตั้งและบำรุงรักษา CSM-K
ที่มา: IM-P486-10 คำแนะนำในการติดตั้งและบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำสะอาดความจุสูง CSM-K CSM-K เป็นแพ็คเกจรับแรงดันขนาดใหญ่ อุปกรณ์นี้ใช้ภายในอาคาร เว้นแต่ข้อกำหนดการออกแบบจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น และจำเป็นต้องมีการรองรับในระดับที่สามารถรับน้ำหนักที่เติมได้ จัดให้มีระยะห่างอย่างน้อยหนึ่งเมตรรอบๆ และเหนือตัวเครื่อง บวกกับการสกัดมัดท่อและพื้นที่ให้บริการตามที่แสดงในแบบที่ได้รับอนุมัติ
การวางแผนการขนส่งและการเชื่อมต่อ
- ประเมินเส้นทาง แผนการยก น้ำหนักบรรทุกของพื้น แท่นทางเข้า การระบายอากาศ แสงสว่าง และการป้องกันจากสภาพอากาศหรือการแข็งตัวก่อนแกะออกจากบรรจุภัณฑ์
- ตรวจสอบเรือ โครง วาล์ว เครื่องมือ ตู้ควบคุม อุปกรณ์ความปลอดภัย และคู่มือส่วนประกอบที่ให้มา ยืนยันว่าการกำหนดค่าตรงกับข้อกำหนดการออกแบบ
- เชื่อมต่อน้ำป้อน ไอน้ำสะอาดที่สร้างขึ้น แหล่งพลังงานที่เลือก แหล่งพลังงานที่ส่งกลับหรือคอนเดนเสท ความปลอดภัย/การระบายแรงดัน และท่อระบายน้ำ
- ติดตั้งวาล์วแยกและตัวกรองแบบแมนนวลตามที่ระบุไว้ จัดให้มีวาล์วตรวจสอบและแยกไอน้ำสะอาด ชุดแยกไอน้ำหลัก และชุดดักตามที่การติดตั้งกำหนด
- เชื่อมต่อระบบจ่ายอากาศอัด 6 bar g ที่มีการติดตั้งระบบควบคุมแบบนิวแมติกและแหล่งจ่ายไฟ 400 V 3 เฟส 50 Hz ผ่านตัวแยกฟิวส์ที่ได้รับพิกัดอย่างถูกต้อง
- รองรับการวางท่อภายนอกอย่างอิสระ จึงไม่ถ่ายโอนความเครียดจากภายนอกไปยังหัวฉีดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ตรวจสอบการจัดตำแหน่งหน้าแปลนและแรงบิดของสลักเกลียว
การเริ่มต้น การปิดระบบ และการบำรุงรักษา
ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ปิดวาล์วแยกด้วยมือ ตรวจสอบว่าท่อทั้งหมดระบายหรือระบายอากาศแล้ว ยืนยันระบบระบายและการควบคุมความปลอดภัย และตรวจสอบว่าด้านไอน้ำสะอาดและด้านน้ำเป็นไปตามเงื่อนไขของป้ายชื่อ เปิดบริการอย่างช้าๆ ตามลำดับที่ระบุในคู่มือที่ให้มา สร้างระดับน้ำป้อน แนะนำแหล่งพลังงาน ยืนยันแรงดันและการควบคุมระดับ จากนั้นค่อยๆ นำช่องไอน้ำสะอาดเข้าสู่กระบวนการ อย่าเลี่ยงการเดินทาง การป้องกันแรงดันสูง การป้องกันระดับต่ำ หรืออุปกรณ์บรรเทาทุกข์
สำหรับการปิดระบบ ให้แยกแหล่งพลังงานและน้ำป้อนออก ปล่อยให้บรรจุภัณฑ์ลดแรงดันและทำให้เย็นลง แยกช่องทางไอน้ำสะอาดและคอนเดนเสทออก และระบายน้ำผ่านเส้นทางที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น การบำรุงรักษารวมถึงการตรวจสอบภาชนะ มัดท่อ วาล์ว กับดัก เกจ ระบบความปลอดภัย ส่วนประกอบควบคุม และปะเก็น ใช้ชิ้นส่วนอะไหล่แท้และทดสอบแรงดัน การควบคุม และฟังก์ชันความปลอดภัยอีกครั้งก่อนส่งคืนเครื่องเพื่อให้บริการ
การติดตั้ง m-CSG การทำความสะอาดและบำรุงรักษาการสัมผัสอาหาร
ที่มา: IM-P486-21 คำแนะนำในการติดตั้งและบำรุงรักษาระบบสร้างไอน้ำสะอาดขนาดกะทัดรัดพิเศษ m-CSG บรรจุภัณฑ์ถูกติดตั้งในอาคารและต้องได้รับการปกป้องจากการแช่แข็ง ยกออกจากฐานโดยใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม ตำแหน่งการเชื่อมต่อ รายละเอียดการสนับสนุน และระยะห่างที่แน่นอนมาจากแผนผังการจัดเตรียมทั่วไป
การเชื่อมต่อและการว่าจ้างล่วงหน้า
- ตรวจสอบเฟรม เครื่องกำเนิดไฟฟ้า แผงควบคุม เครื่องมือ ฝาครอบป้องกัน และเอกสารประกอบ ตรวจสอบรุ่น เวอร์ชัน H หรือ F การตั้งค่าแรงดัน และยูทิลิตี้ที่จำเป็น
- เชื่อมต่อช่องจ่ายไอน้ำสะอาด ช่องทางเข้าน้ำป้อน ท่อระบายน้ำของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ช่องทางเข้าหลักของไอน้ำจากพืช ช่องระบายคอนเดนเสท วาล์วระบายความปลอดภัย และการเชื่อมต่อ TDS/ตัวอย่างที่เป็นอุปกรณ์เสริม
- ใช้ท่อที่สะอาดและรองรับและปะเก็นที่เหมาะสม ติดตั้งวาล์วแยกไอน้ำสะอาดที่ปลายน้ำและเช็ควาล์วเมื่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำงานแบบขนาน
- เชื่อมต่อกำลังไฟฟ้า และหากติดตั้งไว้ ให้อากาศที่เครื่องมืออยู่ระหว่าง 3 และ 15 บาร์ g ตรวจสอบการต่อสายดิน การหยุดฉุกเฉิน การสตาร์ทภายในเครื่อง/ระยะไกล และการเดินสายสัญญาณเตือนแบบสะสม
- ตรวจสอบวาล์วนิรภัยและเส้นทางการระบายด้านล่าง การระบายออกจะอยู่ที่ความดันและอุณหภูมิไอน้ำที่สร้างขึ้น และจะต้องไม่คืนสู่น้ำป้อนหรือคอนเดนเสท
- ล้างเศษการก่อสร้างออกจากสายที่เชื่อมต่อ ยืนยันเงื่อนไขการออกแบบน้ำและไอน้ำหลัก และตรวจสอบว่าระบบดาวน์สตรีมสามารถยอมรับการตั้งค่าวาล์วนิรภัยได้
ตรรกะการว่าจ้างและการควบคุม
เปิดบริการอย่างค่อยเป็นค่อยไป เตรียมท่อป้อนน้ำ และนำไอน้ำหลักผ่านทางลาดทำความร้อน เครื่องปรับความดันหรือ PLC จะปรับวาล์วหลักจากสัญญาณแรงดันไอน้ำสะอาด เครื่องควบคุมระดับหรือ PLC จะปรับน้ำป้อน แรงดันสูง ระดับต่ำ ระดับสูง การสูญเสียอากาศและไฟฟ้าดับอินเตอร์ล็อคจะปิดหรือจำกัดวาล์วที่เกี่ยวข้อง ต้องตั้งค่าการควบคุมและการระบาย TDS ให้กับน้ำป้อนและสภาพน้ำของเครื่องกำเนิด
สำหรับเวอร์ชัน F อาหารและเครื่องดื่ม ให้ดำเนินการตามรอบการทำความสะอาดในสถานที่ของผู้ใช้ปลายทางก่อนการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับอาหารครั้งแรก และเก็บคำประกาศด้านความสอดคล้องและรายการวัสดุสัมผัสไว้ ขั้นตอนการทำความสะอาดนี้ไม่ใช่คำแนะนำด้านบรรจุภัณฑ์เสริม มันเป็นส่วนหนึ่งของขอบเขตการสัมผัสอาหารที่ได้รับการบันทึกไว้
การหยุดและการบำรุงรักษาตามปกติ
ปิดไอน้ำหลัก ปล่อยให้แรงดันตก ระบายหรือเป่าลงตามเส้นทางที่ได้รับอนุมัติ ปิดน้ำป้อนและการแยกอื่นๆ และป้องกันระบบจากน้ำค้างแข็ง ปฏิบัติตามคู่มือสำหรับการตรวจสอบตัวควบคุม การตรวจสอบวาล์วและกับดัก เครื่องมือวัดระดับและความดัน การสอบเทียบ TDS และการเปลี่ยนส่วนประกอบ หลังจากการบำรุงรักษา ให้ยืนยันว่าเส้นทางระบายแรงดัน อินเตอร์ล็อค ความสะอาด และจุดที่กำหนดไว้ในการทำงานกลับคืนมา
การติดตั้งและการว่าจ้างด้านการดูแลสุขภาพของ CSG-HS
แหล่งที่มา: TI-P663-01, TES Issue 12 และ IM-P663-02, TES Issue 11 ต้องติดตั้ง CSG-HS ในอาคาร โดยมีอุณหภูมิแวดล้อมสูงกว่า 0 องศาเซลเซียส และป้องกันการแช่แข็ง แพ็คเกจนี้จำเป็นต้องมีการเข้าถึงเพื่อแยกมัดท่อและเครื่องกำจัดเครื่องฟอกอากาศ ขนาด 020 และ 055 ยกออกจากฐานด้วยรถยกหรือรถบรรทุกข้ามพาเลท ขนาด 125 และ 180 ใช้ห่วงยกที่ติดตั้งบนโครงฐาน ห้ามยกออกจากภาชนะ ท่อ ตู้ หรือส่วนประกอบอื่น
การตรวจสอบก่อนการติดตั้ง
- ดำเนินการตรวจสอบเอกสารและการตรวจสอบการยอมรับสถานที่ให้เสร็จสิ้น ยืนยันป้ายชื่อ รุ่น ข้อมูลการออกแบบความดัน/อุณหภูมิ ตัวเลือกที่เลือก และ P&ID ที่ให้มา
- ตรวจสอบว่าฐานราก วิธีการยก ไฟส่องสว่าง แท่นเข้าถึง ส่วนรองรับท่อ และช่องว่างในการบำรุงรักษามีความเหมาะสม
- เชื่อมต่อไอน้ำหลัก คอนเดนเสท ไอน้ำสะอาด น้ำป้อน วาล์วนิรภัย ช่องระบายก๊าซที่ไม่ควบแน่น ท่อระบาย การระบาย TDS และเส้นสุ่มตัวอย่างตามขนาดเฉพาะจากแบบที่ได้รับการอนุมัติ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อไอน้ำหลักและท่อป้อนน้ำได้รับแรงดันภายในข้อมูลการออกแบบเท่านั้น และมีการระบายหรือระบายอากาศก่อนสตาร์ทเครื่อง ยืนยันว่าการออกแบบปลายน้ำที่ใช้ไอน้ำสะอาดไม่ต่ำกว่าระดับยูนิตหรือวาล์วนิรภัย
- เชื่อมต่อพลังงานไฟฟ้า สายดิน และแอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติกตามแผนภาพการเดินสายไฟ ใช้ช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและรักษาระดับ IP ของแผงควบคุม
- รักษาด้านที่สะอาดป้องกันการปนเปื้อน ใช้เฉพาะวัสดุและเครื่องมือที่ไม่กระทบต่อความสะอาดของไอน้ำที่จำเป็น
การทำความสะอาดและการว่าจ้างนอกสถานที่
บรรจุภัณฑ์จะถูกส่งมาหลังจากรอบการดองและการทำทู่ แต่การติดตั้งอาจทำให้เกิดสิ่งสกปรกเข้าไปในท่อได้ ดำเนินการตามรอบการทำความสะอาดที่บันทึกไว้เพื่อล้างท่อป้อนน้ำและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าก่อนการผลิตตามปกติ ในระหว่างลำดับการยอมรับไซต์งานและการทดสอบการใช้งาน ให้ตรวจสอบตัวกรอง วาล์วแยกแบบแมนนวล ท่อระบายน้ำ ท่อวาล์วนิรภัย การต่อสายดิน เซ็นเซอร์ แรงบิดของหน้าแปลน และอุปกรณ์ทำความเย็นคอนเดนเสทเสริมหรืออุปกรณ์ทดสอบความสมบูรณ์
- ปิดการแยกไอน้ำแบบแมนนวล คอนเดนเสท ไอน้ำสะอาด และน้ำป้อน ในขณะที่ตรวจสอบว่าบริการที่เชื่อมต่อทั้งหมดพร้อมใช้งานและสัญญาณเตือนที่สำคัญชัดเจน
- เปิดเส้นทางคอนเดนเสท ท่อระบายน้ำ ช่องระบายอากาศ น้ำป้อน และช่องทางก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นที่จำเป็น เตรียมท่อป้อนน้ำและตรวจสอบตัวกำหนดตำแหน่งนิวแมติกที่ติดตั้งไว้
- เปิดแผงควบคุม เลือกลำดับการเริ่มต้นครั้งแรกที่บันทึกไว้ และป้อนแรงดันไอน้ำสะอาดและค่าที่ตั้งไว้ของระดับน้ำที่ถูกต้อง
- ดำเนินการรอบการทำความสะอาดครั้งแรก ค่อยๆ อบไอน้ำจากพืช และปฏิบัติตามคำแนะนำของ HMI ทำการทดสอบความสมบูรณ์ซ้ำอีกครั้งหากตรวจพบการรั่วไหล
- ใช้ลำดับการปรับแต่ง PID เพื่อจำลองความต้องการสูงและต่ำ ยืนยันการปรับแต่งให้เสร็จสิ้น และตรวจสอบแรงดันและระดับน้ำให้คงที่ก่อนที่จะเปิดทางออกของกระบวนการ
การดำเนินงาน การปิดระบบ และการบำรุงรักษา
PLC จะรักษาแรงดันไอน้ำสะอาดผ่านวงจร PID แรงดันและวาล์วควบคุมไอน้ำหลัก และรักษาระดับน้ำผ่านวงจร PID ระดับและวาล์วน้ำป้อน การสตาร์ทอัตโนมัติจะเพิ่มระดับน้ำ เปิดวาล์วแยกที่กำหนดค่าไว้ ตรวจสอบอุณหภูมิและความดัน และทางลาดไปยังจุดที่ตั้งไว้ การปิดเครื่องอัตโนมัติจะลดระดับและจุดที่ตั้งไอน้ำ ปิดแหล่งจ่ายหลัก และหยุดการควบคุมน้ำหลังจากถึงสภาวะอุณหภูมิที่บันทึกไว้
สำหรับการหยุดทำงานตามแผน ให้แยกไอน้ำหลัก น้ำป้อน ไอน้ำสะอาด และคอนเดนเสท ระบายและระบายอย่างปลอดภัย และป้องกันเครื่องจากการแช่แข็ง ตรวจสอบขีดจำกัด TDS เส้นทางการระเบิด ช่องระบายก๊าซที่ไม่ควบแน่น ตัวกรอง วาล์วควบคุม เซ็นเซอร์ อุปกรณ์ความปลอดภัย ฉนวน และสภาพของด้านทำความสะอาดตามช่วงเวลาในตารางการบริการที่ให้มา การเปลี่ยนแปลงแรงดันใช้งานอาจจำเป็นต้องปรับเทียบถังขยาย น้ำป้อน และขอบวาล์วไอน้ำ เซ็นเซอร์ และการตั้งค่า PID ใหม่ อย่าเพียงแค่เปลี่ยนจุดที่ตั้งไว้โดยไม่มีการตรวจสอบการปรับเทียบใหม่ของคู่มือ
คำเตือนการคายประจุช่องระบายก๊าซด้านล่างและช่องระบายก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นสามารถปล่อยของเหลวที่ความดันและอุณหภูมิของไอน้ำที่สร้างขึ้น กำหนดเส้นทางไปยังจุดหมายปลายทางที่ปลอดภัยโดยไม่มีแรงกดดัน และปฏิบัติตามกฎหมายปัจจุบันก่อนดำเนินการ
Related products
กับดักไอน้ำบอลโฟลต FTS14 สำหรับหน้าที่ไอน้ำสแตนเลส
FTS14 มักถูกเลือกเมื่อกระบวนการได้รับประโยชน์จากการระบายน้ำคอนเดนเสทอย่างต่อเนื่องแทนที่จะเป็นรูปแบบการระบายน้ำแบบวัฏจักรหรือเทอร์โมสแตติกใกล้อิ่มตัว สิ่งนี้มีประโยชน์กับอุปกรณ์ที่มีโหลดแปรผันและบริการไอน้ำที่การกำจัดอากาศอย่างรวดเร็วในช่วงเริ่มต้นช่วยลดเส้นทางกลับสู่สภาพการทำงานที่เสถียร
ตัวกรองไอน้ำ CSF16 สำหรับการควบคุมคุณภาพไอน้ำสะอาด
ตัวกรองไอน้ำ Spirax Sarco CSF16 ช่วยกำจัดอนุภาคปนเปื้อนจากสายไอน้ำสะอาดที่คุณภาพไอน้ำ การสัมผัสผลิตภัณฑ์ และการปกป้องฮาร์ดแวร์สุขอนามัยมีความสำคัญ
CS10-1 เครื่องแยกไอน้ำสะอาดสแตนเลส
CS10-1 เป็นเครื่องแยกไอน้ำสะอาดวัสดุ 316L สำหรับกำจัดความชื้นที่ถูกพัดพาออกจากระบบไอน้ำสะอาดและบริสุทธิ์ เมื่อต้องการความแห้งของไอน้ำ การตรวจสอบได้ และการติดตามวัสดุที่ชัดเจน
Sales brochures
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| CSM | SB-P486-02-EN | English | Download |
Technical information
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| CSG-HS Clean steam generation system for Healthcare | TI-P663-01-EN | English | Download |
Installation and maintenance
| Document | Reference | Language | Download |
|---|---|---|---|
| CSG-HS Clean Steam Generation System | IM-P663-02-EN | English | Download |
ดำเนินการเลือกระบบไอน้ำสะอาดของคุณต่อ
การผลิตไอน้ำสะอาดเป็นเพียงส่วนหนึ่งของห่วงโซ่ไอน้ำสุขอนามัย การควบคุมปลายน้ำ การกรอง การแยก และการป้องกันสุขอนามัยยังกำหนดคุณภาพไอน้ำขั้นสุดท้าย
ดูระบบไอน้ำสะอาดที่กว้างกว่า
กลับไปที่กลุ่มผลิตภัณฑ์ไอน้ำสะอาดที่กว้างกว่าเมื่องานผลิตยังขึ้นอยู่กับวาล์วควบคุมไอน้ำสะอาด ตัวกรอง ตัวแยก หรือฮาร์ดแวร์ควบคุมแรงดันสุขอนามัย
ควบคุมไอน้ำสะอาดหลังการผลิต
ใช้วาล์วควบคุมบริการสะอาดเมื่อจ่ายไอน้ำสะอาดยังต้องการการควบคุมปลายน้ำที่แม่นยำ ณ จุดใช้งาน
ปกป้องความแห้งของไอน้ำสะอาดปลายน้ำ
เมื่อความชื้นที่พาไปคุกคามงาน ใช้ตัวแยกไอน้ำสะอาดเพื่อปกป้องคุณภาพกระบวนการปลายน้ำและประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อ