กลับไปยังกลุ่มควบคุมระดับ
กลับไปยังกลุ่มระบบควบคุมระดับเพื่อดำเนินการทบทวนเส้นทางผลิตภัณฑ์การจัดการระดับหม้อไอน้ำที่กว้างขึ้น
โพรบสัญญาณเตือนระดับต่ำความสมบูรณ์สูง LP30 สำหรับหม้อไอน้ำ
Spirax Sarco LP30 เป็นโพรบระดับแบบนำไฟฟ้าที่ให้สัญญาณเตือนระดับต่ำความสมบูรณ์สูงแบบตรวจสอบตัวเอง โดยปกติใช้กับหม้อไอน้ำ เป็นตัวตรวจจับไม่ใช่ตัวควบคุม เมื่อทำงานเดี่ยวจะไม่ปรับปริมาณน้ำป้อนหรือสั่งงานหัวเผา หน้าที่ของมันคือบอกตัวควบคุมระดับว่าน้ำยังท่วมจุดสัญญาณเตือนอยู่หรือไม่ และออกแบบมาเพื่อให้ระบบพิสูจน์ได้ว่าสายการตรวจจับยังทำงานอยู่ แทนที่จะสมมติว่าใช้งานได้
โพรบเป็นชุดประกอบสองส่วน เรือนโพรบมีขั้วต่อสายเคเบิลแบบถอดได้ และปลายโพรบแยกชิ้นขันเกลียวเข้าในเรือนโพรบและยึดด้วยสลักและน็อตล็อก เนื่องจากปลายโพรบเป็นชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้และตัดให้ได้ความยาว เรือนโพรบเดียวจึงใช้กับจุดสัญญาณเตือนที่ความสูงต่างกันได้ โดยระดับสวิตช์จะอยู่ที่ปลายสุดของปลายโพรบ ซึ่งตัดแต่งที่หน้างานให้ปลายนี้อยู่ที่ระดับที่หม้อไอน้ำต้องการ ปลายโพรบมีจำหน่ายในความยาว 500 mm (19.7"), 1 000 mm (39.4") และ 1 500 mm (59") พร้อมการเชื่อมต่อแบบเทเปอร์ ½" BSP เป็นมาตรฐาน หรือการเชื่อมต่อแบบเทเปอร์ ½" NPT ในรุ่น UL/FM
LP30 ตรวจจับระดับน้ำต่ำได้อย่างไร
LP30 ทำงานโดยอาศัยค่าการนำไฟฟ้าของน้ำในหม้อไอน้ำ ปลายตรวจจับระดับจะจมอยู่ใต้น้ำภายใต้สภาวะการทำงานปกติ และน้ำจะให้เส้นทางความต้านทานต่ำลงดินผ่านเรือนโพรบ เมื่อระดับน้ำลดต่ำกว่าปลายโพรบ ความต้านทานลงดินจะสูงขึ้น และตัวควบคุมจะอ่านการเปลี่ยนแปลงนี้เป็นสัญญาณเตือนระดับต่ำ
สิ่งที่ทำให้ LP30 แตกต่างจากอิเล็กโทรดแบบนำไฟฟ้าธรรมดาคือองค์ประกอบที่สองที่สั้นกว่าบนชุดประกอบเดียวกัน นั่นคือปลายเปรียบเทียบ ตะกรัน สิ่งสกปรก และความชื้นภายใน ล้วนทำให้เกิดกระแสไฟรั่วลงดินเล็กน้อย และบนโพรบแบบอิเล็กโทรดเดี่ยว กระแสไฟรั่วนั้นดูเหมือนน้ำยังท่วมปลายโพรบอยู่ ปลายเปรียบเทียบจะวัดกระแสไฟรั่วนั้นและหักลบออก ทำให้ยังคงให้สัญญาณเตือนระดับน้ำต่ำได้แม้โพรบใช้งานมานานจนเกิดคราบสกปรก นี่คือความหมายที่โพรบนี้เป็นแบบตรวจสอบตัวเอง ไม่ใช่แค่แบบนำไฟฟ้า
ความสมบูรณ์ส่วนที่เหลือมาจากตัวควบคุม ซึ่งจ่ายไฟให้โพรบ เปรียบเทียบความต้านทานลงดินกับค่าขีดจำกัดที่ตั้งไว้ และส่งสัญญาณเตือนเมื่อความต้านทานเกินค่าดังกล่าว การทดสอบตัวเองแบบวนซ้ำภายในตัวควบคุมจะตรวจสอบโพรบ สายเคเบิล และวงจรอิเล็กทรอนิกส์ทุกไม่กี่วินาที ดังนั้นเมื่อเกิดข้อขัดข้อง หัวเผาจะถูกสั่งหยุด แทนที่จะสูญเสียการป้องกันไปอย่างเงียบ ๆ
เหตุใดการออกแบบแบบตรวจสอบตัวเองจึงสำคัญ
ระดับน้ำต่ำเป็นข้อขัดข้องที่ร้ายแรงที่สุดที่หม้อไอน้ำแบบท่อไฟอาจประสบ และการป้องกันจะมีคุณค่าก็ต่อเมื่อเชื่อถือได้ในยามที่จำเป็น Spirax Sarco LP30 เป็นส่วนโพรบของระบบที่ประเมินเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยเชิงหน้าที่ ไม่ใช่สวิตช์ธรรมดา เมื่อจับคู่กับตัวควบคุมที่เหมาะสม จะได้รับการรับรองตาม IEC 61508 โดยได้ระดับความสมบูรณ์เชิงความปลอดภัย 2 ในสถาปัตยกรรมแบบ 1oo1 และระดับ 3 ในสถาปัตยกรรมแบบ 1oo2 และถือเป็นอุปกรณ์เสริมด้านความปลอดภัยในประเภทที่ 4 ของข้อกำหนดอุปกรณ์แรงดัน โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้การจัดวางแบบ 1oo2 ด้วยตัวควบคุมสองตัวและโพรบสองตัวแยกจากกัน เพื่อให้ความผิดพลาดเพียงจุดเดียวในช่องสัญญาณหนึ่งไม่สามารถทำให้การป้องกันหายไปได้
นี่คือเหตุผลในทางปฏิบัติในการเลือกโพรบแบบตรวจสอบตัวเองแทนอิเล็กโทรดธรรมดา เนื่องจากระบบตรวจจับข้อขัดข้องของตัวเองและหยุดหม้อไอน้ำอย่างปลอดภัย มาตรฐานระดับประเทศหลายฉบับจึงอนุญาตให้หม้อไอน้ำที่ติดตั้งชุดควบคุมความสมบูรณ์สูงแบบตรวจสอบตัวเองเดินเครื่องได้โดยไม่ต้องมีพนักงานประจำหม้อไอน้ำที่ผ่านการฝึกอบรมอยู่หน้างานตลอดเวลา ตัวควบคุมเป็นผลิตภัณฑ์แยกต่างหากที่มีคู่มือของตัวเอง ปัจจุบันคู่หูที่ใช้ด้วยกันคือ ตัวควบคุมระดับ LC3050 ซึ่งได้รับการรับรองตาม IEC 61508 เมื่อใช้กับ LP30 ส่วนการติดตั้งเดิมใช้ LC3000 ซึ่งเดิมคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาของ LP30 เขียนขึ้นสำหรับรุ่นนี้ ตัวควบคุมเดียวกันยังรองรับโพรบระดับสูง LP31 ในกรณีที่ต้องการสัญญาณเตือนระดับน้ำสูง
สัญญาณเตือนระดับต่ำสองชุดที่เป็นอิสระต่อกันบนหม้อไอน้ำแต่ละลูก
หม้อไอน้ำแบบท่อไฟส่วนใหญ่มีสัญญาณเตือนระดับต่ำสองชุด ไม่ใช่ชุดเดียว ชุดแรกเป็นการเตือนว่าน้ำป้อนตามไม่ทัน ส่วนชุดที่สองคือการล็อกเอาต์ที่สั่งหยุดหัวเผาก่อนที่ยอดเตาหลอมจะเปิดออก LP30 ถูกใช้สำหรับหน้าที่ทั้งสอง โดยการจัดวางปกติคือใช้โพรบสองตัวที่เป็นอิสระต่อกันโดยสมบูรณ์ แต่ละตัวอยู่ในท่อป้องกันของตัวเองภายในเปลือกหม้อไอน้ำ และแต่ละตัวเดินสายไปยังตัวควบคุมของตัวเอง การแยกช่องสัญญาณออกจากกันทางกายภาพคือสิ่งที่ทำให้สัญญาณเตือนชุดที่สองเป็นอิสระจากชุดแรก เนื่องจากการใช้ท่อร่วมกันจะทำให้การอุดตันเพียงจุดเดียวปิดการทำงานของทั้งสองชุดได้ หัวข้อที่กว้างกว่านี้กล่าวถึงใน สัญญาณเตือนระดับน้ำ.
การตั้งระดับสัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่หนึ่งและชุดที่สอง
ระดับสัญญาณเตือนไม่ได้อ่านจากกระจกวัดระดับน้ำโดยตรง ในหม้อไอน้ำแบบท่อไฟส่วนใหญ่ น้ำจะพองตัวเมื่อหม้อไอน้ำติดไฟ ระดับจริงจึงสูงกว่าระดับที่กระจกวัดระดับน้ำแสดง ค่าความต่างนี้อาจสูงถึง 50 mm (2") ในหม้อไอน้ำขนาดใหญ่มาก และประมาณ 10 mm (3/8") ในหม้อไอน้ำขนาดเล็ก ดังนั้นสัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่สองที่ตั้งไว้ใกล้ก้นกระจกวัดระดับน้ำขณะหม้อไอน้ำเย็น จะลอยขึ้นห่างจากก้นกระจกอย่างชัดเจนเมื่อหม้อไอน้ำติดไฟ
ด้วยเหตุนี้จึงควรตั้งสัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่สองให้สูงกว่าก้นกระจกวัดระดับน้ำพอสมควรขณะหม้อไอน้ำเย็น แล้วจึงตั้งสัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่หนึ่งให้สูงกว่าชุดที่สองประมาณ 20 mm (¾") ในกรณีที่ผู้ผลิตหม้อไอน้ำได้ประกาศระดับน้ำทำงานและระดับน้ำเตือนไว้ ให้ยึดค่าดังกล่าวเป็นหลัก
ท่อป้องกันและระยะห่างที่ต้องมี
LP30 ที่ใช้สำหรับหน้าที่สัญญาณเตือนระดับต่ำบนหม้อไอน้ำต้องติดตั้งในท่อป้องกัน ท่อนี้ทำให้โพรบมีระดับน้ำที่ค่อนข้างคงที่ในการอ้างอิง และป้องกันโพรบจากความปั่นป่วนและการกระเพื่อมภายในเปลือกหม้อไอน้ำ โดยต้องใช้ท่อสองท่อแยกจากกันเมื่อติดตั้งสัญญาณเตือนสองชุด ขนาดอาจปรับเปลี่ยนให้เหมาะกับการใช้งานได้ แต่แนะนำให้ใช้ท่อที่มีรูในอย่างน้อย 80 mm (3") และท่อควรลึกเข้าไปภายในมากกว่าปลายโพรบอย่างน้อย 40 mm (1 9/16") เพื่อให้ปลายโพรบมีที่ว่างพ้นจากท่อ
ยังมีเงื่อนไขอื่น ๆ อีกหลายข้อ ควรวางตำแหน่งโพรบให้ห่างจากวาล์วนิรภัยหรือจุดจ่ายไอน้ำอย่างน้อย 1 m (39") เนื่องจากระดับน้ำเฉพาะบริเวณใกล้จุดเชื่อมต่อเหล่านั้นถูกรบกวน แนะนำให้หุ้มฉนวนหน้าแปลน โดยเฉพาะในหม้อไอน้ำขนาดใหญ่หรือที่มีความดันใช้งานสูงกว่า 10 bar g (145 psi g) แต่ห้ามหุ้มฉนวนตัวโพรบเอง และต้องเว้นรูระบายอากาศและรูระบายน้ำในเรือนโพรบให้โล่ง โดยปกติโพรบติดตั้งในแนวตั้ง ในกรณีที่ปลายโพรบยาวไม่เกิน 500 mm (20") อาจเอียงจากแนวตั้งได้ไม่เกิน 45°
มาตรฐานยังกำหนดให้ปลายโพรบมีระยะห่างอย่างน้อย 14 mm (9/16") จากส่วนใด ๆ ของหม้อไอน้ำหรือท่อป้องกัน LP30 มาพร้อมขั้นตอนที่บันทึกเป็นเอกสารไว้สำหรับพิสูจน์ว่ามีระยะห่างดังกล่าว โดยใช้ลวดตรวจสอบคู่หนึ่งที่ติดตั้งไว้ใกล้ปลายโพรบและเครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน การทดสอบนี้ทำเมื่อติดตั้งครั้งแรกและทำซ้ำทุกครั้งที่ถอดโพรบออก และต้องถอดลวดตรวจสอบออกก่อนการทดสอบเดินเครื่องหม้อไอน้ำ เพราะหากปล่อยไว้จะทำให้สัญญาณเตือนระดับน้ำต่ำไม่ทำงานได้ ก่อนปล่อยให้หม้อไอน้ำเดินเครื่องโดยไม่มีผู้ดูแล ต้องทดสอบการทำงานของสัญญาณเตือนระดับต่ำเองโดยลดระดับน้ำลง ขั้นตอนทั่วไประบุไว้ใน การติดตั้งชุดควบคุมระดับ.
ขีดจำกัดด้านความดัน อุณหภูมิ และการเชื่อมต่อ
LP30 มีอัตราความดันระบุที่ PN40 และเหมาะสำหรับความดันหม้อไอน้ำสูงถึง 32 bar g (464 psi g) ที่อุณหภูมิสูงสุด 239 °C (462 °F) ออกแบบสำหรับความดันทดสอบไฮดรอลิกเย็นสูงสุด 60 bar g (870 psi g) อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุดที่โพรบคือ 70 °C (158 °F) ขั้วต่อสายเคเบิลมีอัตรา IP65 และสายเคเบิลโพรบเดินได้ไกลถึง 50 m (164 ft) ถึงตัวควบคุม
LP30 รุ่นมาตรฐานใช้การเชื่อมต่อแบบเทเปอร์ ½" BSP พร้อมขั้วต่อสายเคเบิล DIN 43650 และข้อต่อสายเคเบิล Pg 11 และบล็อกขั้วต่อสามารถหมุนได้ทีละ 90° ให้เหมาะกับเส้นทางเดินสาย รุ่น UL/FM ใช้การเชื่อมต่อแบบเทเปอร์ ½" NPT พร้อมอะแดปเตอร์เกลียวท่อร้อยสาย ½" NPT ที่มีสายไฟอ่อน 18 AWG สี่เส้น และบล็อกขั้วต่อไม่สามารถหมุนได้ รายละเอียดการเดินสายและชนิดสายเคเบิลระบุไว้ในคู่มือการติดตั้งด้านล่าง
ชิ้นส่วนที่สัมผัสของเหลวและชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งหมดเป็นสแตนเลสออสเทนนิติก โดยเรือนโพรบเป็นไปตาม BS EN 10088-3 (1.4306) และปลอกนอก ปลายเปรียบเทียบ และปลายโพรบเป็น Type 316L ขั้วต่อสายเคเบิลและขั้วต่อไฟฟ้าเป็นโพลีเอไมด์ แผ่นป้ายชื่อเป็นโพลีคาร์บอเนต ปะเก็นเป็นยางซิลิโคน และฉนวนปฐมภูมิและทุติยภูมิเป็น PTFE ตาม BS 6564 Grade UA Type 1
LP30 เหมาะกับงานใด และไม่เหมาะกับงานใด
LP30 เป็นโพรบสัญญาณเตือนระดับต่ำในตระกูลผลิตภัณฑ์ของตน และ LP31 เป็นโพรบระดับน้ำสูงที่เข้าคู่กันสำหรับตัวควบคุมเดียวกัน นอกสหรัฐอเมริกาและแคนาดา โพรบสัญญาณเตือนระดับต่ำที่เทียบเท่าในกลุ่มผลิตภัณฑ์สากลคือ LP40 ซึ่งทำงานกับสวิตช์ระดับแทนตัวควบคุมระดับ LP30 และ LP40 มีความยาวปลายโพรบเดียวกันและขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิเดียวกัน แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้
นอกจากนี้ LP30 ยังไม่ใช่โพรบที่เหมาะกับงานระดับทุกรูปแบบ ในกรณีที่ต้องการสัญญาณระดับต่อเนื่องสำหรับการควบคุมน้ำป้อนแบบปรับต่อเนื่องแทนจุดสัญญาณเตือนคงที่ จะใช้โพรบแบบคาปาซิแตนซ์ในกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้แทน และในกรณีที่อิเล็กโทรดแบบนำไฟฟ้าที่เรียบง่ายกว่าสามารถใช้ได้โดยไม่ต้องมีปลายเปรียบเทียบแบบตรวจสอบตัวเอง โพรบแบบนำไฟฟ้าเปิด/ปิดจะเป็นทางเลือกที่ต้นทุนต่ำกว่า โพรบและตัวควบคุมอื่น ๆ ในตระกูลผลิตภัณฑ์ระบุไว้ใน ชุดควบคุมระดับ และเหตุผลในการเลือกใช้กล่าวถึงใน การประยุกต์ใช้การควบคุมระดับ.
ยังมีขีดจำกัดอีกสองข้อที่ควรกล่าวถึง ห้ามติดตั้ง LP30 กลางแจ้งโดยไม่มีการป้องกันสภาพอากาศเพิ่มเติม และเนื่องจากเป็นอุปกรณ์เสริมด้านความปลอดภัย ไม่ใช่เครื่องมือวัดระดับเอนกประสงค์ การเลือก การติดตั้ง และการทดสอบจึงต้องเป็นไปตามมาตรฐานท้องถิ่นหรือมาตรฐานระดับประเทศ และข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตหม้อไอน้ำ ในกรณีที่โรงงานให้ความสำคัญกับคุณภาพน้ำในหม้อไอน้ำมากกว่าการป้องกันระดับน้ำ ชุดควบคุมการระบายน้ำทิ้ง TDS จะตอบโจทย์หน้าที่นั้น และกลุ่มผลิตภัณฑ์ ชุดควบคุมและระบบหม้อไอน้ำ ทั้งหมดแสดงให้เห็นว่าทั้งสองส่วนทำงานร่วมกันอย่างไรในโรงหม้อไอน้ำ
สิ่งที่ต้องยืนยันก่อนสั่งซื้อ
- ความดันและอุณหภูมิของหม้อไอน้ำที่ตำแหน่งโพรบ โดยเทียบกับ 32 bar g (464 psi g) และ 239 °C (462 °F)
- รูปแบบการเชื่อมต่อ คือแบบเทเปอร์ ½" BSP สำหรับ LP30 รุ่นมาตรฐาน หรือแบบเทเปอร์ ½" NPT สำหรับรุ่น UL/FM และทางเข้าสายเคเบิลที่ใช้ด้วยกัน
- ความยาวปลายโพรบ 500 mm, 1 000 mm หรือ 1 500 mm และระดับสัญญาณเตือนที่ต้องตัดปลายโพรบให้ได้
- จำนวนช่องสัญญาณเตือน โดยคำนึงว่าโพรบสองตัวที่เป็นอิสระต่อกันในท่อป้องกันแยกกันคือการจัดวางปกติสำหรับสัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่หนึ่งและชุดที่สอง
- ขนาดรูใน ความลึก และตำแหน่งของท่อป้องกันเมื่อเทียบกับวาล์วนิรภัยและจุดจ่ายไอน้ำ
- ตัวควบคุมระดับที่จะใช้กับโพรบ เนื่องจาก LP30 ต้องจับคู่กับตัวควบคุมแบบตรวจสอบตัวเองที่เข้ากันได้ เพื่อให้หน้าที่ด้านความปลอดภัยและการรับรองมีผล
- จำเป็นต้องมีสัญญาณเตือนระดับสูงด้วยหรือไม่ ซึ่งในกรณีนั้นจะเพิ่ม LP31 ในช่องสัญญาณตัวควบคุมช่องที่สอง
สรุป
Spirax Sarco LP30 เป็นโพรบระดับแบบนำไฟฟ้าที่มีปลายเปรียบเทียบซึ่งทำให้เป็นแบบตรวจสอบตัวเอง ใช้กับตัวควบคุมระดับที่เข้ากันได้เพื่อให้การป้องกันสัญญาณเตือนระดับต่ำความสมบูรณ์สูงบนหม้อไอน้ำ ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ระบุด้วยรูปแบบการเชื่อมต่อ ความยาวปลายโพรบ และระดับสัญญาณเตือนที่ตัดปลายโพรบให้ได้ และติดตั้งในท่อป้องกันโดยมีระยะห่างอย่างน้อย 14 mm ซึ่งต้องพิสูจน์ด้วยการทดสอบ โพรบและตัวควบคุมสองชุดที่เป็นอิสระต่อกันให้สัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่หนึ่งและชุดที่สองตามที่หม้อไอน้ำแบบท่อไฟโดยปกติต้องการ ข้อมูลทางเทคนิคและคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาที่แสดงด้านล่างมีขีดจำกัดทั้งหมด การเดินสาย ขั้นตอนการตัด และเงื่อนไขด้านความปลอดภัย
ขอบเขตของข้อมูลทางเทคนิคนี้
ส่วนนี้รวบรวมข้อมูลทางเทคนิคที่เผยแพร่แล้วสำหรับโพรบสัญญาณเตือนระดับต่ำความสมบูรณ์สูง LP30 คำอธิบาย คุณสมบัติ เงื่อนไขขีดจำกัด วัสดุ ขนาด น้ำหนัก และข้อมูลการสั่งซื้อ นำมาจากเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของ LP30 TI-P402-43 ฉบับ AB Issue 8 ตารางเปรียบเทียบโพรบและตัวควบคุมและคำอธิบายระบบนำมาจากเอกสารชุดควบคุมหม้อไอน้ำแบบอิเล็กทรอนิกส์ของ Spirax Sarco SB-GAB-22 ฉบับ AB Issue 1 ซึ่งออกสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ชุดควบคุมระดับทั้งหมด โดยแถว LP30 คือแถวที่ต้องอ่านสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ และข้อมูลตัวควบคุมครอบคลุม LC3050 ซึ่งเป็นคู่หูปัจจุบันของ LP30 ข้อกำหนดท้องถิ่นอาจจำกัดการใช้ผลิตภัณฑ์นี้ให้ต่ำกว่าเงื่อนไขที่ระบุไว้ และเพื่อประโยชน์ในการพัฒนาและปรับปรุง Spirax Sarco ขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดโดยไม่แจ้งล่วงหน้า
คำอธิบาย
โพรบระดับ Spirax Sarco LP30 ใช้กับตัวควบคุมระดับ Spirax Sarco LC3050 เพื่อให้สัญญาณเตือนระดับต่ำความสมบูรณ์สูงแบบตรวจสอบตัวเอง โดยปกติใช้ในหม้อไอน้ำ ประกอบด้วยเรือนโพรบที่มีขั้วต่อสายเคเบิลแบบถอดได้ และปลายโพรบแบบขันเกลียวแยกชิ้น ปลายโพรบขันเกลียวเข้าในเรือนโพรบและยึดด้วยน็อตล็อกและสลัก โดยเส้นทางกลับลงดินเกิดขึ้นผ่านเรือนโพรบ
ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ ปลายโพรบจะจมอยู่ในน้ำบางส่วน และความต้านทานลงดินต่ำ เมื่อระดับน้ำลดต่ำกว่าปลายโพรบ ความต้านทานลงดินจะสูงขึ้น ทำให้ตัวควบคุมส่งสัญญาณเตือนระดับน้ำต่ำ
ปลายเปรียบเทียบชดเชยกระแสไฟรั่วลงดินใด ๆ ที่เกิดจากตะกรัน สิ่งสกปรก หรือความชื้นภายใน เพื่อให้ยังตรวจจับสัญญาณเตือนระดับต่ำที่ถูกต้องได้แม้ภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
คุณสมบัติหลัก
- โพรบสัญญาณเตือนระดับต่ำแบบตรวจสอบตัวเองที่มีความแม่นยำสูง
- เหมาะสำหรับความดันสูงถึง 32 bar g ที่ 239 °C
- ไม่ต้องบำรุงรักษา
- ปลายโพรบยึดแน่นอย่างมั่นคง
ความยาวปลายโพรบที่มีจำหน่าย mm (นิ้ว)
500 (19.7"), 1 000 (39.4") และ 1 500 (59")
เงื่อนไขขีดจำกัด
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| อัตราความดันระบุ | PN40 |
| ความดันหม้อไอน้ำสูงสุด | 32 bar g (464 psi g) |
| อุณหภูมิสูงสุด | 239 °C (462 °F) |
| ความดันทดสอบไฮดรอลิกเย็นสูงสุด | 60 bar g (870 psi g) |
| อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด | 70 °C (158 °F) |
| ความยาวสายเคเบิลโพรบสูงสุด | 50 metres (164 ft) |
| ระดับการป้องกันของขั้วต่อสายเคเบิล | IP65 |
วัสดุ
| รายการ | ชิ้นส่วน | วัสดุ |
|---|---|---|
| 1 | เรือนโพรบ | สแตนเลสออสเทนนิติก BS EN 10088-3 (1.4306) |
| 2 | ปลอกนอก | สแตนเลสออสเทนนิติก Type 316L |
| 3 | แผ่นป้ายชื่อ | โพลีคาร์บอเนต |
| 4 | ขั้วต่อสายเคเบิลและขั้วต่อไฟฟ้า | โพลีเอไมด์ |
| 5 | ปะเก็น | ยางซิลิโคน |
| 6 | ปลายเปรียบเทียบ | สแตนเลสออสเทนนิติก Type 316L |
| 7 | ฉนวนปฐมภูมิและทุติยภูมิ | PTFE BS 6564 Grade UA Type 1 |
| 8 | สลักยึด | สแตนเลสออสเทนนิติก Type 302/304 |
| 9 | ปลายโพรบ | สแตนเลสออสเทนนิติก Type 316L |
| 10 | น็อตล็อก | สแตนเลสออสเทนนิติก BS 6105 A4 80 |
ขนาด mm (นิ้ว)
| ขนาด | mm (นิ้ว) |
|---|---|
| ระยะถอดขั้วต่อสายเคเบิล | 15 (0.6") |
| ความยาวจากขั้วต่อสายเคเบิลถึงเหลี่ยมเรือนโพรบ | 210 (8.3") |
| ความยาวจากขั้วต่อสายเคเบิลถึงปลายชุดเรือนโพรบ | 295 (11.6") |
| ความยาวเกลียวเชื่อมต่อ | 55 (2.2") |
| เหลี่ยมเรือนโพรบ | 27 A/F |
| เส้นผ่านศูนย์กลางปลายโพรบ | Ø10 (0.4") |
| ความยาวปลายโพรบ | 500 (19.7"), 1 000 (39.4") หรือ 1 500 (59") |
| การเชื่อมต่อกระบวนการ | เทเปอร์ ½" BSP; มีแบบ ½" NPT ด้วย |
น้ำหนัก kg (lb) รวมบรรจุภัณฑ์
| ความยาวปลายโพรบ | เรือนโพรบ | 500 mm (19.7") | 1 000 mm (39.4") | 1 500 mm (59") |
|---|---|---|---|---|
| น้ำหนัก | 0.51 (1.1) | 0.32 (0.7) | 0.63 (1.4) | 0.92 (2.0) |
โพรบระดับและคุณลักษณะการควบคุม
| โพรบ | ชนิดโพรบ | คุณลักษณะการควบคุม | การเชื่อมต่อกระบวนการของโพรบ | ความยาวระบุ | อัตราการออกแบบเรือนโพรบ |
|---|---|---|---|---|---|
| LP10-4 | แบบนำไฟฟ้า | เปิด / ปิด | เทเปอร์ 1" BSP 1" NPT | 95 mm ถึง 2 095 mm (3.75" to 82.5") | 464 psig @ 462 °F |
| LP20 / PA20 และ LP20 / PA420 (หมายเหตุ: พรีแอมพลิฟายเออร์ PA420 เป็นอุปกรณ์เสริม) | คาปาซิแตนซ์ | เปิด / ปิด แบบปรับได้ แบบปรับต่อเนื่อง | เทเปอร์ ½" BSP ½" NPT | 370 mm ถึง 1 500 mm (14.5" to 59") | 464 psig @ 462 °F |
| LP30 | แบบนำไฟฟ้า | ความสมบูรณ์สูง ตัวจำกัด สัญญาณเตือนระดับต่ำ | เทเปอร์ ½" BSP ½" NPT | 500 mm (19.7") 1 000 mm (39.4") 1 500 mm (59") | 464 psig @ 462 °F |
| LP31 | แบบนำไฟฟ้า | ความสมบูรณ์สูง ตัวจำกัด สัญญาณเตือนระดับสูง | เทเปอร์ ½" BSP ½" NPT | 500 mm (19.7") 1 000 mm (39.4") 1 500 mm (59") | 464 psig @ 462 °F |
ตัวควบคุมระดับ LC3050
LP30 ใช้กับตัวควบคุมระดับแบบตรวจสอบตัวเอง โดย LC3050 เป็นคู่หูปัจจุบัน ข้อมูลด้านล่างเป็นข้อมูลตัวควบคุมที่เผยแพร่แล้วจากแหล่งเดียวกัน
| ตัวควบคุมระดับ | ช่วงสัญญาณอินพุต | คุณลักษณะการควบคุม | การสื่อสาร | ตัวเลือกการติดตั้ง | ระดับการป้องกันตู้ |
|---|---|---|---|---|---|
| LC3050 | ต่ำสุด 30 µS / cm หรือ 30 ppm @ 25 °C (77 °F) | ความสมบูรณ์สูง ตัวจำกัด สัญญาณเตือนระดับต่ำ สัญญาณเตือนระดับสูง | อินฟราเรดระหว่างตัวควบคุม | DIN rail แผง โครง | IP65 (ติดตั้งบนแผง) |
ระบบสัญญาณเตือนระดับต่ำความสมบูรณ์สูงแบบตรวจสอบตัวเอง LC3050 และ LP30
เพื่อป้องกันหม้อไอน้ำจากสภาวะน้ำต่ำ ให้เลือกโพรบแบบนำไฟฟ้า LP30 และตัวควบคุม LC3050 ระบบนี้ตรวจสอบระดับน้ำที่ปลายโพรบ ซึ่งมีความต้านทานลงดินต่ำ หากระดับน้ำลดต่ำกว่าปลายโพรบ ความต้านทานลงดินจะสูงขึ้น กระตุ้นสัญญาณเตือนระดับต่ำและหยุดการทำงานของหม้อไอน้ำ
ระบบนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเพิ่มระบบอัตโนมัติในโรงหม้อไอน้ำเพื่อผลิตภาพที่สูงขึ้นโดยไม่ต้องแลกกับความปลอดภัย สัญญาณเตือนความสมบูรณ์สูงแบบตรวจสอบตัวเองจะแจ้งเตือนข้อขัดข้องของระบบและช่วยให้หยุดโรงงานได้อย่างปลอดภัย
โดยปกติระบบประกอบด้วยโพรบ LP30 แบบตรวจสอบตัวเองสองตัวที่เป็นอิสระต่อกันโดยสมบูรณ์ สำหรับตัวจำกัดระดับน้ำต่ำชุดที่ 1 และชุดที่ 2 โพรบแต่ละตัวต้องติดตั้งในท่อป้องกันแยกกันภายในเปลือกหม้อไอน้ำ และเชื่อมต่อกับตัวควบคุม LC3050 ของตัวเอง
ฟังก์ชันทดสอบตัวเองแบบวนซ้ำในตัวควบคุม LC3050 จะตรวจสอบความสมบูรณ์ของสายเคเบิลโพรบและวงจรอิเล็กทรอนิกส์ทุกไม่กี่วินาที หากเกิดข้อขัดข้อง จะกระตุ้นสัญญาณเตือนและหยุดการทำงานของหัวเผา ระบบจะตรวจจับทั้งสภาวะวงจรเปิดและวงจรลัดในสายเคเบิล
มาตรฐานระดับประเทศหลายฉบับระบุว่าหม้อไอน้ำที่ติดตั้งชุดควบคุมความสมบูรณ์สูงแบบตรวจสอบตัวเองสามารถเดินเครื่องได้โดยไม่จำเป็นต้องมีพนักงานประจำหม้อไอน้ำที่ผ่านการฝึกอบรมอยู่หน้างานตลอดเวลา
ระบบ LC3050 และ LP30 ได้รับการอนุมัติจากบุคคลที่สามว่าเหมาะสำหรับโหมดทำงานตามความต้องการและโหมดทำงานต่อเนื่องที่ระดับความสมบูรณ์เชิงความปลอดภัย SIL2 เมื่อใช้ในสถาปัตยกรรมแบบ 1oo1 และ SIL3 เมื่อใช้ในสถาปัตยกรรมแบบ 1oo2 ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของ IEC 61508-2:2000 ตามที่อ้างในแหล่งข้อมูลนี้
คุณสมบัติหลัก
- ไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนที่และบำรุงรักษาน้อยที่สุด
- พอร์ตสื่อสารอินฟราเรดในตัว
- การทดสอบตัวเองแบบวนซ้ำของโพรบ สายเคเบิล และวงจรอิเล็กทรอนิกส์
- ตรวจจับค่าการนำไฟฟ้าได้ต่ำถึง 30 µS / cm ที่ 25 °C (77 °F)
- ปุ่มทดสอบแบบแมนนวลสำหรับสั่งงานสัญญาณเตือน
- การออกแบบให้ปลอดภัยเมื่อเกิดข้อขัดข้อง
- ปลอดภัยเมื่อเกิดข้อขัดข้องสองจุด
- ตัวเลือกการติดตั้งที่หลากหลาย: DIN rail แผง หรือโครง
- ช่วงแรงดันไฟฟ้าที่เลือกได้ 99 – 121 Vac หรือ 198 – 264 Vac
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
- แผงตู้เหล็ก
- ตู้โพลีคาร์บอเนต
- หน้าแปลนและอะแดปเตอร์สำหรับติดตั้งโพรบ
วิธีการสั่งซื้อ
ตัวอย่าง: โพรบระดับแบบตรวจสอบตัวเอง Spirax Sarco LP30 จำนวน 1 ตัว พร้อมปลายโพรบ LP30 ขนาด 1 000 mm
ขอบเขตการใช้งานและการใช้งานอย่างปลอดภัย
ส่วนนี้รวบรวมคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับ LP30 จาก IM-P402-44 ฉบับ AB Issue 13 เอกสารนี้จัดทำขึ้นสำหรับโพรบระดับแบบตรวจสอบตัวเอง LP30 ซึ่งใช้กับตัวควบคุมระดับ Spirax Sarco LC3050 เพื่อให้สัญญาณเตือนระดับต่ำความสมบูรณ์สูงแบบตรวจสอบตัวเอง โดยปกติใช้ในหม้อไอน้ำ การทำงานอย่างปลอดภัยจะรับประกันได้ก็ต่อเมื่อผลิตภัณฑ์ได้รับการติดตั้ง ทดสอบเดินเครื่อง ใช้งาน และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมตามคู่มือการใช้งาน
ขอให้ท่านโปรดอ่านเอกสารข้อมูลความปลอดภัย IM-GCM-10 รวมทั้งข้อกำหนดระดับประเทศหรือระดับภูมิภาคที่เกี่ยวข้อง
1. ข้อมูลด้านความปลอดภัย
ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบและสร้างขึ้นให้ทนทานต่อความเค้นที่เกิดขึ้นจากการใช้งานปกติ การใช้ผลิตภัณฑ์นี้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นนอกเหนือจากที่กำหนดไว้ หรือการติดตั้งอย่างไม่ถูกต้องโดยไม่ปฏิบัติตามคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษานี้ อาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายและอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บหรือเสียชีวิตได้
โพรบระดับ LP30 และตัวควบคุมระดับ LC3050 ทั้งคู่เป็นไปตามข้อกำหนดอุปกรณ์แรงดันของสหภาพยุโรป และมีเครื่องหมาย CE ในกรณีที่กำหนด ทั้งคู่จัดเป็นอุปกรณ์เสริมด้านความปลอดภัยและอยู่ในประเภทที่ 4 ของข้อกำหนดดังกล่าว
คำเตือน: หากใช้ผลิตภัณฑ์ไม่ตรงตามวิธีที่ระบุในคู่มือนี้ การป้องกันที่ผลิตภัณฑ์ให้ไว้อาจลดประสิทธิภาพลง
1.1 ก่อนเริ่มงาน
- i) ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เหมาะกับของเหลวที่ใช้อยู่หรือไม่
- ii) ตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน และอุณหภูมิ รวมทั้งค่าสูงสุดและต่ำสุด หากขีดจำกัดการใช้งานสูงสุดของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าของระบบที่จะติดตั้ง หรือหากการทำงานผิดพลาดของผลิตภัณฑ์อาจทำให้เกิดแรงดันเกินหรืออุณหภูมิเกินที่เป็นอันตราย ต้องแน่ใจว่ามีอุปกรณ์นิรภัยอยู่ในระบบเพื่อป้องกันสภาวะเกินขีดจำกัดดังกล่าว
- iii) กำหนดตำแหน่งการติดตั้งที่ถูกต้องและทิศทางการไหลของของเหลว
- iv) ผลิตภัณฑ์ของ Spirax Sarco ไม่สามารถทนต่อความเค้นภายนอกที่เกิดจากระบบได้ บริษัทที่ติดตั้งมีหน้าที่พิจารณาความเค้นเหล่านี้และใช้มาตรการที่เพียงพอเพื่อลดให้เหลือน้อยที่สุด
- v) เมื่อจะใช้ผลิตภัณฑ์กับไอน้ำหรือของเหลวอุณหภูมิสูงอื่น ๆ ต้องถอดฝาครอบป้องกันทั้งหมดออกจากจุดเชื่อมต่อ และลอกฟิล์มป้องกันออกจากแผ่นป้ายชื่อก่อนการติดตั้ง
การปฏิบัติตามคู่มือการใช้งาน และการติดตั้ง ทดสอบเดินเครื่อง ใช้งาน และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เป็นหลักประกันเดียวของการทำงานอย่างปลอดภัยของผลิตภัณฑ์นี้ (ดูหัวข้อ 1.11) การติดตั้งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและข้อกำหนดการก่อสร้างท่อและโรงงานที่เกี่ยวข้อง โดยใช้เครื่องมือที่เหมาะสมและอุปกรณ์นิรภัยที่จำเป็น
1.2 การเข้าถึง
หลังการติดตั้ง ต้องแน่ใจว่ามีทางเข้าถึงอย่างเพียงพอ หากจำเป็น ให้จัดทำแท่นทำงานที่ปลอดภัยก่อนปฏิบัติงานกับผลิตภัณฑ์ และจัดเตรียมอุปกรณ์ยกที่เหมาะสมในกรณีที่ต้องใช้
1.3 แสงสว่าง
ต้องแน่ใจว่ามีแสงสว่างเพียงพอ โดยเฉพาะในจุดที่ต้องทำงานอย่างละเอียดหรือซับซ้อน
1.4 ของเหลวหรือก๊าซอันตรายในท่อ
ให้พิจารณาล่วงหน้าว่าในท่อมีอะไรอยู่ หรือเคยมีอะไรอยู่ในท่อเมื่อก่อนหน้านี้ ระวังสารไวไฟ สารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ และสารที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำ
1.5 สภาพแวดล้อมการทำงานที่เป็นอันตราย
พิจารณาความเสี่ยงจากการระเบิด การขาดออกซิเจน (เช่น ภายในถังหรือในพื้นที่ต่ำ) ก๊าซอันตราย อุณหภูมิสุดขั้ว พื้นผิวร้อน ความเสี่ยงจากอัคคีภัย (เช่น ระหว่างการเชื่อม) เสียงดังเกินขนาด และเครื่องจักรที่เคลื่อนที่
1.6 ระบบที่ทำงานอยู่
ทำความเข้าใจว่าระบบทั้งหมดทำงานอย่างไร ก่อนดำเนินการใด ๆ เช่น การปิดวาล์วแยก หรือการสั่งสวิตช์ไฟฟ้า ให้พิจารณาว่าการกระทำนั้นอาจทำให้ส่วนอื่นของระบบหรือบุคลากรอื่นตกอยู่ในความเสี่ยงหรือไม่ อันตรายต่าง ๆ ได้แก่ ท่อระบายอากาศหรืออุปกรณ์ป้องกันถูกแยกออก หรือชุดควบคุมและสัญญาณเตือนถูกทำให้ไร้ผล ให้เปิดและปิดวาล์วแยกอย่างช้า ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกของระบบ
1.7 ระบบแรงดัน
ต้องแน่ใจว่าความดันในระบบถูกแยกออกหรือระบายออกจนหมด พิจารณาการแยกสองชั้น (double block and bleed) และการล็อกหรือติดป้ายวาล์วที่ปิดอยู่ ห้ามสันนิษฐานว่าระบบลดความดันจนหมดแล้วเพียงเพราะเกจวัดความดันแสดงศูนย์
1.8 อุณหภูมิ
หลังจากแยกผลิตภัณฑ์ออกแล้ว ให้ปล่อยให้เย็นลงถึงอุณหภูมิห้องเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากการลวก
1.9 เครื่องมือและอะไหล่
ก่อนเริ่มงาน ต้องแน่ใจว่ามีเครื่องมือและอะไหล่ที่เหมาะสมพร้อมใช้ ใช้อะไหล่แท้ของ Spirax Sarco เท่านั้น
1.10 เครื่องแต่งกายป้องกัน
พิจารณาว่าผู้ปฏิบัติงานหรือผู้อื่นในบริเวณใกล้เคียงควรได้รับเครื่องแต่งกายป้องกันเพื่อป้องกันอันตราย เช่น สารเคมี อุณหภูมิสูงและต่ำ รังสี เสียง วัตถุตกหล่น และอันตรายต่อดวงตาและใบหน้าหรือไม่
1.11 ใบอนุญาตทำงาน
งานทั้งหมดต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีความสามารถเหมาะสม หรือภายใต้การดูแลของบุคลากรดังกล่าว บุคลากรที่ติดตั้งและใช้งานต้องได้รับการฝึกอบรมตามคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้อง
ในกรณีที่มีระบบ 'ใบอนุญาตทำงาน' อย่างเป็นทางการบังคับใช้ ต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ในกรณีที่ไม่มีระบบดังกล่าว ผู้รับผิดชอบควรตระหนักถึงลักษณะของงาน และในกรณีที่จำเป็นควรจัดให้มีผู้ช่วยที่มีหน้าที่หลักด้านความปลอดภัย ติดป้ายเตือนในจุดที่จำเป็น
1.12 การเคลื่อนย้าย
การเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่หรือหนักด้วยแรงคนมีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ การยก ดัน ดึง แบก หรือค้ำน้ำหนักด้วยแรงกายอาจทำให้บาดเจ็บ โดยเฉพาะที่หลัง ให้พิจารณางาน บุคคล น้ำหนัก และสภาพแวดล้อมการทำงาน และเลือกวิธีเคลื่อนย้ายที่เหมาะกับสภาพหน้างาน
1.13 ความร้อนตกค้าง
ในการใช้งานปกติ พื้นผิวภายนอกของผลิตภัณฑ์นี้อาจร้อนมาก ผลิตภัณฑ์นี้ไม่สามารถระบายน้ำออกเองได้ จึงต้องระมัดระวังเมื่อถอดแยกหรือถอดออกจากตำแหน่งที่ติดตั้ง (ดูคู่มือการบำรุงรักษา)
1.14 การแข็งตัว
ต้องเตรียมมาตรการป้องกันความเสียหายจากน้ำแข็งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถระบายน้ำออกเองได้ ในสภาพแวดล้อมที่อาจสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง
1.15 ข้อมูลความปลอดภัยพิเศษสำหรับการควบคุมระดับและการทำหน้าที่จำกัด/เตือนระดับในหม้อไอน้ำ
ต้องเลือก ติดตั้ง ใช้งาน และทดสอบผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตาม:
- มาตรฐานและข้อกำหนดท้องถิ่นหรือระดับประเทศ
- คู่มือการใช้งาน
- ข้อกำหนดของหน่วยงานผู้อนุมัติ
- ข้อกำหนดด้านการประกันภัยหม้อไอน้ำ
- คำแนะนำของผู้ผลิตหม้อไอน้ำ
ต้องติดตั้งระบบจำกัด/เตือนระดับน้ำสองชุดที่เป็นอิสระต่อกันบนหม้อไอน้ำ ต้องติดตั้งโพรบระดับในท่อป้องกันหรือห้องแยกกัน โดยมีพื้นที่เพียงพอที่ปลายโพรบและที่ก้นโพรบ
โพรบแต่ละตัวต้องเดินสายไปยังตัวควบคุมอิสระของตัวเอง เมื่อเกิดสัญญาณเตือนระดับต่ำ รีเลย์สัญญาณเตือนต้องตัดระบบทำความร้อนของหม้อไอน้ำ
สัญญาณเตือนระดับน้ำสูงต้องเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมระดับน้ำ หรือเป็นระบบแยกต่างหาก ในกรณีที่ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเรียกร้อง ต้องติดตั้งระบบสัญญาณเตือนระดับน้ำสูงแยกต่างหาก ในกรณีนี้ เมื่อเกิดสัญญาณเตือนระดับน้ำสูง รีเลย์ต้องตัดทั้งน้ำป้อนหม้อไอน้ำและระบบทำความร้อน ต้องทดสอบการทำงานของระบบจำกัด/เตือนระดับน้ำในหม้อไอน้ำทั้งหมดเป็นระยะ ๆ อย่างสม่ำเสมอ
ต้องใช้แนวทางการปรับสภาพน้ำที่เหมาะสมเพื่อให้การควบคุมระดับน้ำและระบบจำกัดระดับทำงานอย่างปลอดภัยและถูกต้องอย่างต่อเนื่อง ควรปรึกษาบริษัทปรับสภาพน้ำที่เชื่อถือได้
1.16 การกำจัด
ผลิตภัณฑ์นี้สามารถรีไซเคิลได้ และหากกำจัดอย่างถูกต้องจะไม่คาดว่าจะเกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม
1.17 การส่งคืนผลิตภัณฑ์
ขอแจ้งลูกค้าและผู้จำหน่ายว่าตามกฎหมายด้านสุขภาพ ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อมของสหราชอาณาจักรและสหภาพยุโรป เมื่อส่งคืนผลิตภัณฑ์ให้ Spirax Sarco ต้องให้ข้อมูลเกี่ยวกับอันตรายใด ๆ และข้อควรระวังที่เกิดจากคราบสิ่งปนเปื้อนหรือความเสียหายทางกล ซึ่งอาจก่อความเสี่ยงต่อสุขภาพ ความปลอดภัย หรือสิ่งแวดล้อม ข้อมูลนี้ต้องให้เป็นลายลักษณ์อักษร และต้องรวมข้อมูลเกี่ยวกับสารใด ๆ ที่ระบุว่าเป็นอันตรายต่อสุขภาพและความปลอดภัย
2. ข้อมูลทั่วไปของผลิตภัณฑ์
2.1 คำอธิบายทั่วไป
โพรบระดับ Spirax Sarco LP30 ใช้กับตัวควบคุมระดับ Spirax Sarco LC3050 เพื่อให้สัญญาณเตือนระดับต่ำความสมบูรณ์สูงแบบตรวจสอบตัวเอง โดยปกติใช้ในหม้อไอน้ำ ประกอบด้วยเรือนโพรบที่มีขั้วต่อสายเคเบิลแบบถอดได้ และปลายโพรบแบบขันเกลียวแยกชิ้น ปลายโพรบยึดด้วยสลักกลม และยึดให้อยู่กับที่ด้วยน็อตล็อก โดยปกติจะติดตั้งโพรบระดับและตัวควบคุมสองชุดบนหม้อไอน้ำแต่ละลูกเพื่อให้สัญญาณเตือนระดับต่ำสองชุดที่เป็นอิสระต่อกัน ในหลายประเทศจะได้สัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่หนึ่งและสัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่สอง โพรบนี้เหมาะสำหรับความดันหม้อไอน้ำสูงถึง 32 bar g (464 psi g)
2.2 ความยาวปลายโพรบที่มีจำหน่าย mm (นิ้ว)
500 mm (19.7"), 1 000 mm (39.4") และ 1 500 mm (59")
2.3 ขีดจำกัดความดัน / อุณหภูมิ
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| อัตราความดันระบุ | PN40 |
| ความดันหม้อไอน้ำสูงสุด | 32 bar g (464 psi g) |
| อุณหภูมิสูงสุด | 239 °C (462 °F) |
| อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด | 70 °C (158 °F) |
| ความดันทดสอบไฮดรอลิกเย็นสูงสุด | 60 bar g (870 psi g) |
2.4 ข้อมูลทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| ความยาวสายเคเบิลโพรบสูงสุด | 50 metres (164 ft) |
| ระดับการป้องกันของขั้วต่อสายเคเบิล | IP65 |
2.5 การทำงานของ LP30
โพรบมีปลายตรวจจับระดับ (ปลายโพรบ) และปลายเปรียบเทียบ เส้นทางกลับลงดินผ่านการเชื่อมต่อที่เรือนโพรบ
ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ ปลายโพรบจะจมอยู่ในน้ำ และความต้านทานลงดินต่ำ เมื่อระดับน้ำลดต่ำกว่าปลายโพรบ ความต้านทานลงดินจะสูงขึ้น ทำให้ตัวควบคุมส่งสัญญาณเตือนระดับต่ำ
ปลายเปรียบเทียบชดเชยกระแสไฟรั่วลงดินใด ๆ ที่เกิดจากตะกรัน สิ่งสกปรก หรือความชื้นภายใน เพื่อให้ได้สัญญาณเตือนระดับน้ำต่ำแม้ภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
ขั้วต่อสายเคเบิล DIN 43650 และข้อต่อสายเคเบิล Pg 11 จัดส่งมาพร้อมกับ LP30 ทุกระบบ สำหรับรุ่น UL/FM จะจัดส่งอะแดปเตอร์เกลียวท่อร้อยสาย ½" NPT พร้อมสายไฟอ่อนสี่เส้นแทน
คำเตือน: จำเป็นอย่างยิ่งที่ปลายโพรบต้องไม่สัมผัสส่วนใด ๆ ของหม้อไอน้ำ มาตรฐานกำหนดให้ปลายโพรบอยู่ห่างจากท่อป้องกันอย่างน้อย 14 mm (9/16") และต้องตรวจสอบเรื่องนี้เมื่อติดตั้งโพรบ ดูหัวข้อ 5 'ขั้นตอนการทดสอบระยะห่างของโพรบ'
3. การติดตั้ง
ก่อนดำเนินการติดตั้งหรือบำรุงรักษาใด ๆ ให้อ่านหัวข้อ 1 'ข้อมูลด้านความปลอดภัย'
เมื่อจะติดตั้งโพรบในหม้อไอน้ำ ต้องแน่ใจว่าวางตำแหน่งห่างจากวาล์วนิรภัยหรือจุดจ่ายไอน้ำใด ๆ อย่างน้อย 1 metre (39") เนื่องจากอาจเกิดระดับน้ำเฉพาะบริเวณที่สูงขึ้น
3.1 การกำหนดระดับสัญญาณเตือนระดับต่ำ
ในหม้อไอน้ำแบบท่อไฟส่วนใหญ่ น้ำจะ 'พองตัว' เมื่อติดไฟ ระดับน้ำจริงจึงสูงกว่าระดับที่แสดงในกระจกวัดระดับน้ำ ในทางปฏิบัติค่าความต่างนี้อาจสูงถึง 50 mm (2") ในหม้อไอน้ำขนาดใหญ่มาก และลดลงเหลือประมาณ 10 mm (3/8") ในหม้อไอน้ำขนาดเล็ก ดังนั้นเราจึงแนะนำให้ตั้งสัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่สองให้สูงกว่าก้นกระจกวัดระดับน้ำพอสมควรขณะหม้อไอน้ำเย็น เนื่องจากระดับนี้จะลดลงเมื่อหม้อไอน้ำติดไฟ สัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่หนึ่งอาจตั้งไว้สูงกว่าสัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่สอง 20 mm (¾") ทุกครั้งที่เป็นไปได้ควรปรึกษาผู้ผลิตหม้อไอน้ำเพื่อขอคำแนะนำเกี่ยวกับระดับน้ำทำงานและระดับน้ำเตือน
3.2 ท่อป้องกัน
ต้องติดตั้งโพรบในท่อป้องกันเมื่อใช้สำหรับสัญญาณเตือนระดับต่ำในหม้อไอน้ำ ท่อป้องกันให้ระดับน้ำที่ค่อนข้างคงที่ และป้องกันโพรบจากความปั่นป่วนในหม้อไอน้ำ ต้องจัดให้มีท่อป้องกันสองท่อแยกกัน ท่อหนึ่งสำหรับสัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่หนึ่ง และอีกท่อสำหรับสัญญาณเตือนระดับต่ำชุดที่สอง
ขนาดและโครงสร้างอาจปรับเปลี่ยนให้เหมาะกับการใช้งานได้ แต่แนะนำให้ใช้ท่อที่มีขนาดอย่างน้อย Ø 80 mm (3") ท่อป้องกันโดยทั่วไปมีรูระบายอากาศขนาด 20 mm (¾") ติดตั้งไว้สูงที่สุดเท่าที่ทำได้
แนะนำให้หุ้มฉนวนหน้าแปลน โดยเฉพาะในหม้อไอน้ำขนาดใหญ่หรือหม้อไอน้ำที่มีความดันใช้งานเกิน 10 bar g (145 psi g) ห้ามหุ้มฉนวนตัวโพรบ
ห้ามปิดรูระบายอากาศและรูระบายน้ำบนเรือนโพรบ
หมายเหตุ: เมื่อทำข้อต่อแบบหน้าแปลนหรือแบบเกลียว ต้องแน่ใจว่าสารเชื่อมประสานส่วนเกินไม่เข้าไปในหม้อไอน้ำ
3.3 การตัดปลายโพรบ
โดยปกติโพรบติดตั้งในแนวตั้ง แต่สำหรับปลายโพรบที่มีความยาวไม่เกิน 500 mm (20") อาจเอียงจากแนวตั้งได้ไม่เกิน 45° ระดับสวิตช์สัญญาณเตือนระดับต่ำอยู่ที่ปลายสุดของปลายโพรบ ซึ่งตัดให้ได้ความยาวเพื่อให้ได้ระดับสัญญาณเตือนที่ต้องการ
ปลายโพรบ LP30 ยึดด้วยเกลียว สลัก และน็อตล็อก โพรบรุ่นก่อนหน้ายึดด้วยสลักสองตัวเท่านั้น และมีปลายโพรบที่เข้ากันได้ให้สั่งซื้อเป็นพิเศษ สำหรับการติดตั้งที่มีอยู่เดิม สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบว่าใช้การเชื่อมต่อชนิดใดก่อนตัดปลายโพรบให้ได้ความยาว
3.3.1 ขั้นตอนการตัดปลายแบบเกลียว (ชนิดปัจจุบัน)
- ขันน็อตล็อกเข้าไปบนโพรบจนสุด แต่ยังไม่ต้องขันให้แน่นในขั้นตอนนี้
- ใช้ประแจ M6 กับเหลี่ยมของขั้วต่อปลายโพรบเพื่อป้องกันการหมุน คำเตือน: หากปล่อยให้ปลายเกลียวของขั้วต่อหมุนอยู่ในเรือนโพรบ สายไฟภายในจะเสียหาย
- ขันปลายโพรบเข้าไปบนโพรบจนรูในโพรบตรงกับก้นร่องในปลายโพรบ
- ค้ำชุดประกอบไว้ แล้วตอกสลักยึดเข้าไปจนยื่นออกจากปลายโพรบทั้งสองข้างเป็นความยาวเท่ากัน
- ขันน็อตล็อกเข้าไปบนปลายโพรบให้แน่น (5–7 N·m, 4–5 lbf·ft)
- ต้องแน่ใจว่าน้ำในหม้อไอน้ำอยู่ที่ระดับสัญญาณเตือนระดับต่ำที่ต้องการ
- ขีดเส้นตามความยาวของปลายโพรบด้วยปากกามาร์กเกอร์ที่ละลายน้ำได้
- ติดตั้งโพรบและปลายโพรบเข้ากับหม้อไอน้ำชั่วคราว (แบบเทเปอร์ ½" BSP สำหรับ LP30 รุ่นมาตรฐาน และ ½" NPT สำหรับรุ่น UL/FM) ขันด้วยมือให้แน่น โดยไม่ใช้เทป PTFE
- ถอดโพรบออก แล้วสังเกตจุดที่หมึกถูกละลายโดยน้ำ
- ใช้เลื่อยตัดโลหะฟันละเอียดตัดปลายโพรบให้ได้ความยาวนี้
- ลบคมปลายโพรบ
- ดำเนินการตามขั้นตอนการทดสอบระยะห่างของโพรบ (ดูหัวข้อ 5 'ขั้นตอนการทดสอบระยะห่างของโพรบ') และบันทึกผลลัพธ์
หมายเหตุ: มีแผ่นบันทึกผลจัดเตรียมไว้สำหรับบันทึกข้อมูลนี้ (ดูหัวข้อ 5.3 'แผ่นบันทึกผลการทดสอบระยะห่างของโพรบ')
3.3.2 ขั้นตอนการตัดปลายแบบสองสลัก (ชนิดเดิม)
ขั้นตอนนี้ใช้กับโพรบรุ่นก่อนหน้า ซึ่งปลายโพรบยึดด้วยสลักสองตัวเท่านั้น แทนที่จะใช้การยึดด้วยเกลียว สลัก และน็อตล็อกของชนิดปัจจุบัน
- ต้องแน่ใจว่าน้ำในหม้อไอน้ำอยู่ที่ระดับสัญญาณเตือนระดับต่ำที่ต้องการ
- ติดตั้งปลายโพรบเข้ากับเรือนโพรบและจัดรูระบุตำแหน่งให้ตรงกัน
- ค้ำชุดประกอบไว้ แล้วตอกสลักยึดทั้งสองตัวเข้าไปจนยื่นออกจากปลายโพรบทั้งสองข้างเป็นความยาวเท่ากัน
- ขีดเส้นตามความยาวของปลายโพรบด้วยปากกามาร์กเกอร์ที่ละลายน้ำได้
- ติดตั้งโพรบและปลายโพรบเข้ากับหม้อไอน้ำชั่วคราว (แบบเทเปอร์ ½" BSP สำหรับ LP30 และ ½" NPT สำหรับรุ่น UL/FM) ขันด้วยมือให้แน่น โดยไม่ใช้เทป PTFE
- ถอดโพรบออก แล้วสังเกตจุดที่หมึกถูกละลายโดยน้ำ
- ใช้เลื่อยตัดโลหะฟันละเอียดตัดปลายโพรบให้ได้ความยาวนี้
- ลบคมปลายโพรบ
- ดำเนินการตามขั้นตอนการทดสอบระยะห่างของโพรบ (ดูหัวข้อ 5 'ขั้นตอนการทดสอบระยะห่างของโพรบ') และบันทึกผลลัพธ์
3.3.3 ติดตั้งโพรบดังนี้
- ต้องแน่ใจว่าเกลียวตัวผู้และเกลียวตัวเมียทั้งคู่อยู่ในสภาพดี
- พันเทปพันเกลียว PTFE บนเกลียวโพรบไม่เกินสามรอบ (ห้ามมากกว่านี้) คำเตือน: ห้ามใช้เทปมากเกินไป ห้ามใช้น้ำยาประสานชนิดเพสต์
- ติดตั้งและขันโพรบด้วยมือก่อนในขั้นแรก
- ใช้ประแจที่เหมาะสมขันโพรบให้แน่น ห้ามใช้ประแจท่อไม่ว่ากรณีใด
- เนื่องจากลักษณะของข้อต่อแบบเทเปอร์/แบบขนาน จึงไม่สามารถแนะนำค่าทอร์กการขันได้
- ห้ามขันแน่นเกินไป ต้องมองเห็นเกลียวบนโพรบเหลืออยู่เสมอ
- หมายเหตุ: เกลียวโพรบจะไม่ 'สุด' (กล่าวคือ เหลี่ยมเรือนโพรบสัมผัสหน้าของข้อต่อเกลียวตัวเมีย) เว้นแต่มีการสึกหรอมากเกินไปหรือเกลียวตัวเมียอยู่นอกพิกัดความเผื่อ ซึ่งในกรณีนั้นจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือปรับแต่งหน้าแปลนหรือข้อต่อใหม่
3.3.4 การถอดและติดตั้งกลับในครั้งถัดไป
คำเตือน: ต้องแน่ใจว่าหม้อไอน้ำหรือภาชนะถูกปล่อยความดันและระบายออกสู่บรรยากาศแล้วก่อนพยายามคลายเกลียวหรือถอดโพรบ
- ใช้ประแจขนาดที่ถูกต้องเสมอ ห้ามใช้ประแจท่อ
- ตรวจสอบเกลียวตัวผู้และตัวเมียว่ามีร่องรอยความเสียหายหรือไม่ ซึ่งอาจเกิดจากการขันแน่นเกินไป ทำให้เกลียวฉีกขาดหรือแม้แต่การเชื่อมเย็นเฉพาะจุด (การยึดติด/การสึกยึด)
- หากเกิดความเสียหาย ให้เปลี่ยนโพรบใหม่
4. การเดินสายไฟ
โปรดดูเอกสาร/แผนภาพการเดินสายของตัวควบคุมที่เกี่ยวข้องสำหรับข้อมูลทั้งหมด รวมถึงรายละเอียดการต่อสายชีลด์
การเดินสายเคเบิลควรติดตั้งตาม BS 6739 - Instrumentation in Process Control Systems: Installation design and practice หรือมาตรฐานท้องถิ่นที่เทียบเท่า สำหรับการติดตั้งในสหรัฐอเมริกาและแคนาดา ต้องเดินสายโพรบตามประมวลกฎหมายไฟฟ้าแห่งชาติและท้องถิ่น (NEC) หรือประมวลกฎหมายไฟฟ้าแคนาดา (CEC) ควรเดินสายโดยใช้สายเคเบิลแบบมีชีลด์ทนอุณหภูมิสูง 4 แกน 1 mm² (18–16 AWG) มีความยาวสูงสุด 50 metres (165 ft) Pirelli FP 200 หรือ Delta Crompton Firetuf OHLS เป็นสองชนิดที่เหมาะสมสำหรับ LP30 รุ่นมาตรฐาน สำหรับรุ่น UL/FM ต้องใช้สายเคเบิลแบบมีชีลด์ Class 1 ที่มีอัตราทนอุณหภูมิเหมาะสม (ขั้นต่ำ 75 °C/167 °F) เพื่อเชื่อมต่อกล่องขั้วต่อกับตัวควบคุม
ต้องแน่ใจว่ามีความยาวสายเคเบิลเพียงพอสำหรับถอดขั้วต่อสายเคเบิล และเพื่อไม่ให้เกิดแรงดึงกับตัวเครื่อง
หากต้องการถอดปลั๊กขั้วต่อสายเคเบิล ให้ถอดสกรูตรงกลางออก หากต้องการเข้าถึงบล็อกขั้วต่อภายในขั้วต่อสายเคเบิล ให้ถอดสกรูตรงกลางออกและดึงฝาแบบบานพับออก
หมายเหตุ: เพื่อให้การป้องกันสภาพแวดล้อม โพรบจัดส่งมาพร้อมปะเก็นระหว่างขั้วต่อสายเคเบิลกับขั้วต่อโพรบ เพื่อรักษาความสมบูรณ์ด้านสภาพแวดล้อม ต้องแน่ใจว่ามีปะเก็นอยู่เสมอเมื่อต่อขั้วต่อสายเคเบิลกลับ และพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดสะอาดและไม่เสียหาย
บล็อกขั้วต่อบน LP30 รุ่นมาตรฐานสามารถหมุนได้ทีละ 90° เพื่อความสะดวกในการเดินสาย ให้ถอดสกรูยึดออกและดึงขั้วต่อออก แล้วถอดบล็อกขั้วต่อและจัดตำแหน่งใหม่ตามต้องการ บล็อกขั้วต่อมีหมายเลขกำกับ: 1 ปลายโพรบสีแดง, 2 ปลายเปรียบเทียบสีดำ และ 3 ปลายเปรียบเทียบสีดำ พร้อมสายดินสีเหลืองและสายชีลด์
หมายเหตุ: ไม่สามารถหมุนบล็อกขั้วต่อบนรุ่น UL/FM ได้
ต้องแน่ใจว่าความต้านทานจากเรือนโพรบถึงเปลือกหม้อไอน้ำน้อยกว่า 1 Ω
ฉบับ Issue 13 ยังบันทึกการเดินสายของ LP30 รุ่นมาตรฐานและรุ่น UL/FM ไปยังตัวควบคุมระดับ LC3050 (ขั้วต่อ 50 ถึง 54) ควบคู่กับการจัดวาง LC3000 ที่แสดงในภาพด้านล่าง (ขั้วต่อ 9 ถึง 12)
4.1 รุ่น UL/FM
ขั้วต่อจัดส่งมาพร้อมสายไฟอ่อนแบบมีรหัสสี 18 AWG ยาว 300 mm (12") จำนวนสี่เส้น สายเหล่านี้ต้องตัดให้ได้ความยาวและเชื่อมต่อกับกล่องขั้วต่อโลหะที่เหมาะสม ต้องใช้ท่อร้อยสายโลหะแบบอ่อนระหว่างโพรบกับกล่องขั้วต่อ เพื่อให้การป้องกันสภาพแวดล้อมและการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่ง่ายดาย ขั้วต่อสายเคเบิลมีอะแดปเตอร์ท่อร้อยสาย ½" NPT สำหรับจุดประสงค์นี้
คำเตือน: สายไฟอ่อนที่จัดส่งมาพร้อมโพรบมีอัตราทนอุณหภูมิ 221 °F (105 °C) ห้ามใช้อุณหภูมิเกินอัตรานี้
ห้ามนำสายไฟควบคุมอื่นใดมาเดินรวมในท่อร้อยสายแบบอ่อนและกล่องขั้วต่อ เนื่องจากอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายหรือประสิทธิภาพลดลง
ไม่สามารถหมุนขั้วต่อสายเคเบิลได้ทีละ 90° เหมือน LP30 รุ่นที่ไม่มีเครื่องหมายรับรอง หากฝ่าฝืนอาจทำให้สายไฟภายในเสียหาย
ต้องแน่ใจว่าน้ำที่ควบแน่นซึ่งอาจสะสมในระบบท่อร้อยสายไม่ถูกปล่อยให้สะสมในขั้วต่อสายเคเบิลของโพรบและกล่องขั้วต่อ
5. ขั้นตอนการทดสอบระยะห่างของโพรบ
5.1 บทนำ
เพื่อให้ระบบทำงานอย่างปลอดภัยและถูกต้อง จำเป็นอย่างยิ่งที่ปลายโพรบต้องไม่สัมผัสส่วนใด ๆ ของหม้อไอน้ำหรือท่อป้องกัน มาตรฐานกำหนดให้ปลายโพรบมีระยะห่างอย่างน้อย 14 mm (9/16")
การทดสอบนี้ยืนยันว่าโพรบ LP30 ติดตั้งอย่างถูกต้อง ต้องทำการทดสอบเมื่อติดตั้งครั้งแรก และทุกครั้งที่ถอดโพรบออกจากหม้อไอน้ำ เช่น สำหรับการตรวจสอบประจำปี
ใช้ 'ลวดตรวจสอบ' หนึ่งคู่ร่วมกับเครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน (มิเตอร์) เพื่อทดสอบว่าระยะห่างในแนวรัศมีจากปลายโพรบน้อยกว่า 14 mm (9/16") หรือไม่ ซึ่งจะแสดงด้วย 'วงจรลัด' (กล่าวคือ ค่าที่อ่านได้น้อยกว่าค่าอนันต์)
เมื่อดำเนินการอย่างถูกต้อง การทดสอบนี้จะทำให้แน่ใจว่าตำแหน่งสุดท้ายของปลายโพรบอยู่ห่างจากท่อป้องกันอย่างน้อย 14 mm (9/16")
5.2 วิธีทดสอบ
- ระบายระดับน้ำลงให้ต่ำกว่าระดับสัญญาณเตือนอย่างน้อย 50 mm (2") และระบายหม้อไอน้ำหรือภาชนะออกสู่บรรยากาศ
- ถอดโพรบออก (หากติดตั้งอยู่) และติดลวดตรวจสอบหนึ่งคู่ที่ปลายโพรบ ให้ทำมุม 90° ต่อกัน และห่างจากปลายโพรบไม่เกิน 10 mm (3/8")
- ค่อย ๆ สอดโพรบผ่านข้อต่อเกลียวเข้าไปในท่อป้องกัน ลวดตรวจสอบจะงอเพื่อให้สอดผ่านได้ แล้วดีดกลับสู่ตำแหน่งเดิม
- ขันโพรบลงด้วยมือ โดยไม่ใช้เทป PTFE
- ต่อสายดินของมิเตอร์เข้ากับหม้อไอน้ำ และต่อสายไฟที่มีกระแสเข้ากับขาที่ 1 ของขั้วต่อโพรบ ตรวจสอบการสัมผัสกับหม้อไอน้ำด้วยมิเตอร์
- เปิดมิเตอร์และสังเกตหน้าจอ คลายเกลียวโพรบออกช้า ๆ หนึ่งรอบเต็ม (โดยไม่โยกโพรมากเกินไป)
- หากไม่พบวงจรลัด ให้ถอดสายมิเตอร์ออก คลายเกลียวและดึงโพรบออก โดยระวังไม่ให้ลวดตรวจสอบไปเกี่ยวกับด้านล่างของข้อต่อเกลียว
- ถอดลวดตรวจสอบออก และติดตั้งโพรบตามที่อธิบายในหัวข้อ 3 'การติดตั้ง'
- ต้องทดสอบการทำงานของสัญญาณเตือนระดับต่ำโดยลดระดับน้ำลงก่อนอนุญาตให้หม้อไอน้ำเดินเครื่องโดยไม่มีผู้ดูแล มีเอกสารแยกต่างหากที่อธิบายขั้นตอนนี้
- กรอกแผ่นบันทึกผลการทดสอบระยะห่างให้ครบถ้วน (ดูหัวข้อ 5.3 'แผ่นบันทึกผลการทดสอบระยะห่างของโพรบ')
คำเตือน: จำเป็นอย่างยิ่งต้องถอดลวดตรวจสอบออกจากโพรบก่อนการทดสอบเดินเครื่องหม้อไอน้ำหรือภาชนะ หากไม่ทำเช่นนี้อาจทำให้สัญญาณเตือนระดับต่ำไม่ทำงาน
หากพบวงจรลัดระหว่างการทดสอบ จำเป็นต้องตรวจสอบเพิ่มเติม สาเหตุที่เป็นไปได้บางประการมีดังนี้:
- ปลายโพรบงอหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง
- ท่อป้องกันและ/หรือข้อต่อเกลียวไม่ตรงแนว
- ท่อป้องกันมีขนาดรูในไม่ใหญ่พอ และ/หรือไม่ลึกพอ (ท่อควรลึกเข้าไปภายในมากกว่าปลายโพรบอย่างน้อย 40 mm (1 9/16"))
5.3 แผ่นบันทึกผลการทดสอบระยะห่างของโพรบ
เราแนะนำอย่างยิ่งให้เก็บบันทึกผลการทดสอบระยะห่างของโพรบไว้ และได้จัดเตรียมแผ่นบันทึกผลไว้สำหรับจุดประสงค์นี้ โดยครอบคลุมวันที่ เหตุผลในการทดสอบ (การติดตั้งครั้งแรกหรือการตรวจสอบประจำปี) การยืนยันระยะห่างว่าระยะห่างของปลายโพรบมากกว่า 14 mm (9/16") ลายเซ็นของผู้ที่ถอดลวดตรวจสอบออก และการรับรองโดยผู้ประเมินอิสระ (ซึ่งอาจเป็นผู้ตรวจสอบของบริษัทประกันภัย เป็นต้น) เพื่อยืนยันว่าการทดสอบได้ดำเนินการแล้ว ลวดตรวจสอบได้ถูกถอดออกแล้ว และแผ่นบันทึกผลได้รับการกรอกอย่างถูกต้องโดยผู้ที่มีความสามารถ ต้องกรอกบันทึกทุกครั้งที่ติดตั้งหรือติดตั้งโพรบกลับ
6. การบำรุงรักษา
ไม่ต้องบำรุงรักษาพิเศษ นอกจากการตรวจสอบและทำความสะอาดชุดโพรบปีละครั้ง สิ่งสำคัญเป็นพิเศษคือต้องทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสแบบเกลียวระหว่างส่วนต่อปลายโพรบกับอิเล็กโทรดกลางของโพรบ (ใช้กระดาษทรายละเอียด) แนะนำให้ทำความสะอาดบ่อยขึ้นในกรณีที่คุณภาพน้ำในหม้อไอน้ำอาจทำให้เกิดการสะสมของตะกรันหรือออกไซด์ที่เป็นฉนวนบนโพรบ
ทำความสะอาดเรือนโพรบด้วยผ้าชุบน้ำปราศจากไอออนหรือไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ สารทำความสะอาดอื่นอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายและทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ
อย่างไรก็ตาม ชุดควบคุมระดับน้ำในหม้อไอน้ำจำเป็นต้องทดสอบและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ สำหรับคำแนะนำในการทดสอบเฉพาะสำหรับระบบของ Spirax Sarco โปรดดูเอกสารแยกต่างหาก
7. อะไหล่
ใช้อะไหล่ทดแทนแท้ของ Spirax Sarco เท่านั้น อะไหล่ที่ระบุด้านล่างเป็นอะไหล่ที่มีจำหน่ายเท่านั้น ไม่มีอะไหล่อื่นจัดส่ง
| อะไหล่ | หมายเลขสินค้า | แพ็ก |
|---|---|---|
| สลักยึดปลายโพรบ LP30 | 4024780 | แพ็ก 10 ชิ้น |
| ชุดตรวจสอบระยะห่าง | 4024781 | 1 ชุด (2 สปริง) |
การสั่งซื้ออะไหล่: ให้สั่งซื้ออะไหล่โดยใช้คำอธิบายของอะไหล่ที่มีจำหน่าย และระบุชื่อผลิตภัณฑ์ ตัวอย่าง: ชุดตรวจสอบระยะห่างสำหรับโพรบระดับแบบตรวจสอบตัวเอง Spirax Sarco LP30 จำนวน 1 ชุด