LC3050 ตัวควบคุมระดับ

1. ข้อมูลความปลอดภัย

การทำงานที่ปลอดภัยจะรับประกันได้เมื่อผลิตภัณฑ์ติดตั้ง ทดสอบใช้งาน ใช้งาน และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติตามคำแนะนำนี้เท่านั้น ข้อกำหนดทั่วไปด้านการติดตั้งและความปลอดภัยสำหรับการก่อสร้างระบบ เครื่องมือ และอุปกรณ์ป้องกันก็มีผลเช่นกัน ปฏิบัติตามข้อกำหนด IEE, EN 12953, EN 12952, EN 50156, EN 60364 และข้อกำหนดท้องถิ่นและระดับชาติที่เกี่ยวข้อง

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเชิงหน้าที่และหม้อไอน้ำ

LC3050 พร้อมโพรบระดับต่ำ LP30 ได้รับการประเมินเป็นอุปกรณ์เสริมด้านความปลอดภัยในระบบสัญญาณเตือนระดับต่ำตามเอกสารภายใต้ IEC 61508-1:2010 และ IEC 61508-2:2010 การประเมินระบุ SIL2 ในสถาปัตยกรรม 1oo1 และ SIL3 ในสถาปัตยกรรม 1oo2 ภายใต้เงื่อนไขการติดตั้ง การทดสอบพิสูจน์ อายุการใช้งาน สภาพแวดล้อม และการทำงานที่กำหนด คู่มือการติดตั้งระบุว่าประเทศส่วนใหญ่กำหนดให้หม้อไอน้ำไอน้ำมีระบบจำกัดระดับน้ำต่ำอิสระสองระบบ โพรบแต่ละตัวต้องติดตั้งในท่อหรือห้องป้องกันของตนเองโดยมีระยะห่างเพียงพอ ต่อเข้ากับตัวควบคุมอิสระ และเดินสายให้สัญญาณเตือนระดับต่ำตัดแหล่งความร้อนของหม้อไอน้ำ สัญญาณเตือนระดับสูงอาจเป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุมหรือระบบแยกต่างหาก ให้ติดตั้งสัญญาณเตือนระดับสูงอิสระเมื่อการประเมินความปลอดภัยหรือกฎท้องถิ่นกำหนด

โพรบและตัวควบคุมเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบความปลอดภัย ต้องมีสายไฟเพิ่มเติม รีเลย์ ไฟหรือกระดิ่งสัญญาณเตือน การแยกเตาเผา และแอคชูเอเตอร์อื่นเพื่อให้ฟังก์ชันความปลอดภัยสมบูรณ์ ใช้ระบบบำบัดน้ำที่เหมาะสมและปรึกษาหน่วยงานอนุมัติ หน่วยงานตรวจสอบหม้อไอน้ำ ผู้ผลิตหม้อไอน้ำ และบริษัทบำบัดน้ำที่มีความเชี่ยวชาญ

ข้อควรระวังทั่วไป

• ใช้บุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมและมีความสามารถ แท่นเข้าถึงที่ปลอดภัย แสงสว่างที่เหมาะสม และเสื้อผ้าป้องกันที่เหมาะสม
• พิจารณาของเหลวและก๊าซอันตราย พื้นผิวร้อน สารเคมี ฝุ่น เครื่องจักรที่เคลื่อนที่ ไฟไหม้ และสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าก่อนเริ่มงาน
• แยกแรงดันและระบายออกอย่างปลอดภัย อย่าสันนิษฐานว่าระบบไม่มีแรงดันเพียงเพราะมาตรวัดแสดงศูนย์
• ปล่อยให้อุปกรณ์เย็นลงหลังแยกการทำงานเพื่อป้องกันการถูกลวก และป้องกันอุปกรณ์จากน้ำค้างแข็งเมื่ออาจสัมผัสอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง
• ปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านการคายประจุไฟฟ้าสถิตเมื่อจับชุดอิเล็กทรอนิกส์
• ใช้เฉพาะอะไหล่แท้ที่แนะนำ ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและการกำจัดในท้องถิ่น
• ก่อนส่งคืนอุปกรณ์ ให้ระบุข้อมูลประจำอุปกรณ์ หมายเลขซีเรียล คำอธิบายความขัดข้อง และข้อมูลการซื้อที่จำเป็นตามขั้นตอนการส่งคืน

2. คำแนะนำผู้ใช้และข้อมูลการส่งมอบ

2.1 คำอธิบายทั่วไป

LC3050 เป็นตัวจำกัดระดับน้ำอิเล็กทรอนิกส์แบบพิเศษสำหรับของเหลวนำไฟฟ้า เหมาะสำหรับงานจำกัดและแจ้งเตือนระดับสูงหรือต่ำในหม้อไอน้ำไอน้ำและน้ำร้อน ตัวควบคุมใช้โพรบตรวจสอบตัวเองระดับต่ำ LP30 หรือระดับสูง LP31 การตั้งค่าแหล่งจ่ายที่มีคือ 110-120 Vac และ 220-240 Vac ให้เลือกการเดินสายที่เกี่ยวข้องก่อนต่อไฟหลัก

2.2 การทดสอบตัวเองเป็นรอบ

การทดสอบเป็นรอบอัตโนมัติจำลองความขัดข้องของโพรบทุกไม่กี่วินาทีและตรวจสอบโพรบ สายโพรบ และตัวควบคุม ระบบตรวจจับวงจรเปิดและลัดวงจรในสายโพรบ ความขัดข้องที่ตรวจพบจะเปิดใช้การตอบสนองสัญญาณเตือน และในวงจรหม้อไอน้ำตามเอกสารจะหยุดเตาเผา LED สีเขียวติดเมื่อระดับปกติและดับชั่วครู่ระหว่างการทดสอบเป็นรอบ LED สีแดงแสดงสัญญาณเตือนหรือความขัดข้อง ปุ่ม AL ที่แผงด้านหน้าให้การทดสอบด้วยมือแบบครบถ้วน และสามารถเดินสายปุ่มทดสอบภายนอกแบบเสริมเข้ากับระบบได้

2.3 การส่งมอบและการจัดเก็บ

แต่ละชุดผ่านการทดสอบ สอบเทียบ และตรวจสอบจากโรงงาน ตรวจสอบกล่องเมื่อรับสินค้าและรายงานความเสียหายที่เห็นได้แก่ผู้ขนส่งและ Spirax Sarco รายการมาตรฐานประกอบด้วยตัวควบคุม LC3050 คู่มือการติดตั้งนี้ กรอบด้านหน้า ปะเก็นโฟม แหวนรองไฟเบอร์สองชิ้น สกรูหัวแผง M4 x 20 สองตัว ป้ายกำหนดค่าด้านหน้า และคลิปติดราง DIN ENC2 ตรวจสอบชิ้นส่วนทั้งหมดก่อนติดตั้ง

จัดเก็บผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิ 0 °C (32 °F) ถึง 65 °C (149 °F) และความชื้นสัมพัทธ์ 10% ถึง 90% โดยไม่มีการควบแน่น ก่อนติดตั้งหรือต่อไฟ ตรวจสอบว่าไม่มีการควบแน่นภายในชุด

3. ภาพรวมระบบ

ชุดระดับต่ำมาตรฐานประกอบด้วยตัวควบคุม LC3050 และโพรบระดับต่ำ LP30 ชุดระดับสูงสามารถใช้โพรบ LP31 หากตรวจพบระดับต่ำ ระดับสูง หรือความขัดข้องของระบบ LED สีแดงจะติดและรีเลย์สัญญาณเตือนคู่จะตัดพลังงาน วงจรสัญญาณเตือนที่เกี่ยวข้องสามารถส่งเสียงเตือนและตัดวงจรเตาเผาหม้อไอน้ำ วงจรสุดท้ายต้องออกแบบและตรวจสอบสำหรับระบบจริง

LC3050 เปรียบเทียบความต้านทานจากโพรบผ่านน้ำไปยังตัวหม้อไอน้ำหรือภาชนะ เมื่อน้ำเปลี่ยนระดับจนความต้านทานเกินค่าที่ตั้ง ตัวตั้งเวลาจะใช้เวลาหน่วงก่อนรีเลย์ภายในเปลี่ยนสถานะ ปลายชดเชยของโพรบช่วยชดเชยการรั่วลงดินจากตะกรัน สิ่งสกปรก หรือความชื้นภายใน ตัวควบคุมสามารถสื่อสารอินฟราเรดกับตัวควบคุมที่เข้ากันได้ซึ่งอยู่ติดกันในตู้เดียวกัน โดยเป็นอุปกรณ์ทาส IR เท่านั้น

ตัวควบคุมมีอิเล็กทรอนิกส์ด้านความปลอดภัยและด้านการสื่อสาร/ตรวจสอบแยกกัน ส่วนการสื่อสารและการตรวจสอบไม่สามารถแทนวงจรรีเลย์ความปลอดภัยหรือการทดสอบพิสูจน์ด้วยมือที่จำเป็นได้

4. การติดตั้งทางกล

อ่านข้อมูลความปลอดภัยก่อนติดตั้ง ป้องกันด้านหลังผลิตภัณฑ์จากสารปนเปื้อนที่เข้าสู่ตัวเครื่อง ติดตั้งในแผงควบคุมอุตสาหกรรมหรือตู้กันไฟที่เหมาะสม ซึ่งให้การป้องกันแรงกระแทกและสภาพแวดล้อม ต้องมีอย่างน้อย IP54 ตาม EN 60529 หรือ Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P หรือ 13 ตาม UL50/NEMA 250 ใช้ระดับการป้องกันที่สูงขึ้นในสภาพฝุ่นนำไฟฟ้าหรือเปียกชื้น

• ติดตั้งผลิตภัณฑ์ในแนวตั้งเท่านั้น
• อย่าให้ลำแสงอินฟราเรดระหว่างผลิตภัณฑ์ที่อยู่ติดกันถูกกีดขวาง
• ตรวจสอบให้ไฟแสดงผลสีแดงและสีเขียวยังคงมองเห็นได้สำหรับผู้ปฏิบัติงาน
• ปิดประตูแผงควบคุมหม้อไอน้ำหรือตู้ไว้ระหว่างการใช้งานปกติ
• อย่าติดตั้งภายนอกอาคารโดยไม่มีการป้องกันสภาพอากาศเพิ่มเติม
• อย่าเปิดผลิตภัณฑ์ที่ปิดผนึก ไม่มีชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้หรือสวิตช์ภายใน

4.1 การติดตั้งบนราง DIN

ติดตั้งคลิปที่ให้มาในตำแหน่งรูยึดด้านหลังจุดใดจุดหนึ่งและยึดด้วยสกรูสองตัวที่ให้มา เกี่ยวคลิปสปริงเข้ากับราง DIN 35 mm ให้สนิท ใช้เฉพาะสกรูที่ให้มากับผลิตภัณฑ์

4.2 การติดตั้งบนแผ่นแชสซี

เจาะแผ่นแชสซีตามขนาดในแบบ ติดตั้งตัวควบคุมบนแผ่นและยึดด้วยสกรู น็อต และแหวนรองสองชุดผ่านช่องของตัวเรือน ห้ามเจาะตัวเรือนผลิตภัณฑ์หรือใช้สกรูเกลียวปล่อย

4.3 การติดตั้งบนแผง

สำหรับการติดตั้งบนแผง ใช้เกลียวฝัง M4 x 0.7 สกรู M4 แหวนรองไฟเบอร์ ปะเก็น และกรอบที่ให้มา หากใช้กรอบ ความหนาแผงขั้นต่ำคือ 1 mm ห้ามใช้สกรูยาวเกิน 25 mm เนื่องจากเสี่ยงต่อไฟฟ้าช็อต ตัดแผงตามขนาดด้านล่าง เจาะรูยึด ติดปะเก็น และยึดชุดจากด้านหลัง ขันสกรู M4 ด้วยแรงบิด 1 - 1.2 N m เว้นระยะระหว่างชุดที่อยู่ติดกันอย่างน้อย 15 mm เพื่อการระบายความร้อน

5. การติดตั้งทางไฟฟ้า

5.1 หมายเหตุทั่วไปเกี่ยวกับการเดินสาย

1. บุคลากรซ่อมบำรุงต้องมีคุณสมบัติทำงานกับอุปกรณ์ที่มีกระแสไฟฟ้าอันตราย
2. ระบบไฟฟ้าของอาคารต้องมีการแยกวงจรหลักและการป้องกันกระแสเกิน ติดตั้งการป้องกัน 100 mA ในตัวนำเฟสทั้งหมด หากสายจ่ายทั้งสองเส้นได้รับการป้องกัน การทำงานของอุปกรณ์ป้องกันหนึ่งตัวต้องตัดอีกตัวด้วย
3. ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันแบบตัดเร็ว 3 A ที่รีเลย์ในวงจรเตาเผา
4. หน้าสัมผัสรีเลย์ต้องจ่ายจากเฟสเดียวกับแหล่งจ่ายไฟหลัก
5. ติดตั้งสายไฟตาม IEC 60364, EN 50156, BS 6739 หรือมาตรฐานท้องถิ่นที่เทียบเท่า สำหรับการเดินสาย NEC Class 1 ให้ใช้สายที่มีพิกัดสูงกว่า 75 °C เมื่อการติดตั้งท้องถิ่นกำหนด
6. ต่อชีลด์สายตามที่แสดงในแผนผังเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด EMC แยกวงจรไฟฟ้าแรงดันอันตรายจากวงจรแรงดันต่ำพิเศษเพื่อความปลอดภัย และคงฉนวนสองชั้นหรือฉนวนเสริม
7. ยึดสายภายนอกทางกลเพื่อไม่ให้สายหลวมสัมผัสส่วนที่เข้าถึงได้ จัดให้อุปกรณ์ตัดวงจรอยู่ใกล้และมีเครื่องหมายชัดเจน สามารถตัดตัวนำเฟสทั้งหมดโดยไม่ตัดสายดินป้องกัน

5.2 การเดินสายไฟหลัก

สำหรับการตั้งค่า 220/240 Vac ต่อสายเฟสเข้าขั้ว T1 (L1) และสายนิวทรัลเข้าขั้ว T3 หรือ T4 สำหรับการตั้งค่า 110/120 Vac ต่อสายเฟสเข้าขั้ว T2 และสายนิวทรัลเข้าขั้ว T3 หรือ T4 ขั้ว T3 และ T4 เชื่อมต่อภายใน ติดฟิวส์ในตัวนำที่มีไฟทั้งหมด รีเลย์และสวิตช์ในแผนผังการเดินสายแสดงในตำแหน่งไม่มีไฟ

5.3 การเดินสายโพรบ

ความยาวสายสูงสุดสำหรับโพรบ LP30 และ LP31 คือ 50 m โพรบรุ่น UL ใช้สายลอย 18 AWG สี่เส้นที่มีรหัสสี และต้องมีกล่องเทอร์มินัลโลหะกับท่อร้อยสายโลหะอ่อนที่เหมาะสมเพื่อป้องกันสภาพแวดล้อม ปฏิบัติตามคำแนะนำการติดตั้งโพรบ ส่วนต่อ และท่อป้องกันที่เกี่ยวข้อง

5.4 การเดินสายสัญญาณและสายดิน

ต่อชีลด์สายลงดินที่ปลายด้านเดียวเพื่อป้องกันวงจรกระแสลงดิน ขั้ว E เป็นสายดินเพื่อการทำงาน ไม่ใช่สายดินป้องกัน ให้ต่อเข้ากับสายดินท้องถิ่นที่สะอาดในแผง เพื่อให้ตัวควบคุมระบายสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าและเป็นไปตาม EMC ความต้านทานระหว่างตัวโพรบกับท่อหรือผิวหม้อไอน้ำต้องน้อยกว่า 1 ohm ปฏิบัติตามแผนผังขั้วสำหรับปลายตัวเปรียบเทียบ ปลายสัญญาณเตือน ลิงก์ภายใน และปุ่มทดสอบภายนอกแบบปกติเปิดที่เป็นอุปกรณ์เสริม

6. การเริ่มใช้งานและการทดสอบพิสูจน์

ระหว่างการทำงานปกติของหม้อไอน้ำที่ระดับน้ำปกติ LED สีเขียวจะติด และไฟแสดงผลบนแผงหม้อไอน้ำจะแสดงระดับปกติ LED สีเขียวจะดับชั่วครู่ระหว่างการทดสอบเป็นรอบอัตโนมัติ

6.1 การทดสอบ AL ด้วยมือ

1. เมื่อระดับน้ำปกติ ให้กดปุ่ม AL ค้างประมาณ 5-6 วินาทีจน LED สีเขียวดับและ LED สัญญาณเตือนสีแดงติด ไฟแสดงผลบนแผงหม้อไอน้ำ ไฟหรือกระดิ่งสัญญาณเตือน และการตอบสนองของการแยกเตาเผาควรแสดงสัญญาณเตือน
2. ปล่อยปุ่ม หลังจากหน่วงเวลาสั้น ๆ LED สีเขียวควรติดและ LED สีแดงควรดับ รีเซ็ตการล็อกหม้อไอน้ำภายนอกหากจำเป็น
3. หากต่อปุ่มทดสอบภายนอก ให้ทำลำดับการทดสอบเดิมซ้ำด้วยปุ่มนั้น
4. ใช้ตัวควบคุมหม้อไอน้ำลดระดับให้ต่ำกว่าจุดสัญญาณเตือนต่ำ หรือเพิ่มระดับให้สูงกว่าจุดสัญญาณเตือนสูงเมื่อมีการติดตั้งชุดระดับสูง ยืนยัน LED สีแดง วงจรสัญญาณเตือน และการตอบสนองของเตาเผาหรือโหลดที่ควบคุม
5. คืนระดับให้อยู่ในค่าปกติ ยืนยันว่ารีเลย์กลับมามีพลังงานตามวงจรที่อนุมัติเท่านั้น และเตาเผาสามารถเริ่มทำงานอีกครั้งหลังการรีเซ็ตที่จำเป็น

จำเป็นต้องทดสอบด้วยมือเนื่องจากการทดสอบเป็นรอบอัตโนมัติไม่ได้ทดสอบวงจรหยุดทำงานด้านปลายทางทั้งหมด ทำการทดสอบพิสูจน์ตามช่วงเวลาที่กฎท้องถิ่นและการประเมินความปลอดภัยกำหนด โดยทั่วไปต้องไม่น้อยกว่าความถี่ที่ระบบตามเอกสารกำหนด

7. การสื่อสาร

ผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันได้สามารถสื่อสารผ่านลิงก์อินฟราเรดระหว่างตัวควบคุมที่อยู่ติดกัน ลิงก์ส่งพารามิเตอร์ LC3050 ไปยังผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันได้ซึ่งติดตั้ง RS485 LC3050 เป็นอุปกรณ์ทาสอินฟราเรดเสมอ และไม่ต้องตั้งค่าหรือปรับในพื้นที่สำหรับบทบาทนี้ ห้ามปิดหรือกีดขวางลำแสงอินฟราเรด ให้ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ติดกันอยู่ภายในระยะ 10 cm และมุมทำงาน 15 องศาตามเอกสาร ภาคผนวกระบุค่าเอกลักษณ์เป็น IR0 และบันทึกออฟเซ็ตการสื่อสาร master-slave ชั่วคราว +32768 เมื่อใช้

8. การบำรุงรักษา

ตัวควบคุมแบบปิดผนึกไม่ต้องบำรุงรักษาภายในตามปกติและไม่มีชิ้นส่วนที่ผู้ใช้เปลี่ยนได้ ระหว่างการบำรุงรักษา ป้องกันด้านหลังของผลิตภัณฑ์จากมลพิษในสภาพแวดล้อมหรือทำงานในพื้นที่สะอาดและแห้ง ระบบควบคุมและสัญญาณเตือนระดับน้ำของหม้อไอน้ำยังต้องตรวจสอบและทดสอบเป็นประจำ คู่มืออ้างอิง Guidance Note PM5 ของ Health and Safety Executive เพื่อเป็นแนวทางทั่วไปเมื่อเกี่ยวข้อง

8.1 การตรวจสอบพิสูจน์สัญญาณเตือนระดับต่ำ

ใช้ตัวควบคุมหม้อไอน้ำลดระดับน้ำ เมื่อระดับต่ำกว่าปลายโพรบ LED สีเขียวควรดับ LED สีแดงควรติด วงจรสัญญาณเตือนควรทำงาน และเตาเผาควรหยุด คืนระดับและยืนยันการแสดงผลปกติและการคืนสภาพของรีเลย์ ตรวจสอบจุดสัญญาณเตือนระดับต่ำเมื่อเริ่มใช้งาน หลังเปลี่ยนโพรบ และตามช่วงเวลาที่กฎหมายท้องถิ่นกำหนด โดยทั่วไปปีละครั้ง

8.2 ระยะห่างและการทำความสะอาดโพรบ

ปลายโพรบต้องไม่สัมผัสหม้อไอน้ำ ท่อป้องกัน หรือโลหะส่วนอื่น ข้อกำหนดระยะห่างตามเอกสารคืออย่างน้อย 14 mm หากการทดสอบเป็นรอบหรือการทดสอบด้วยมือตรวจพบว่าปลายโพรบลัดวงจรลงดิน ให้ทำตามขั้นตอนทดสอบระยะห่างของโพรบ ทำความสะอาดและตรวจสอบ LP30 ปีละครั้ง โดยเฉพาะพื้นผิวสัมผัสที่เป็นเกลียวและคราบตะกรันหรือออกไซด์ที่เป็นฉนวน หากคุณภาพน้ำหม้อไอน้ำไม่ดีอาจต้องทำความสะอาดบ่อยขึ้น

9. การค้นหาความขัดข้อง

10. ข้อมูลทางเทคนิคและขั้นตอนการส่งคืน

หากต้องการความช่วยเหลือด้านเทคนิค ให้ติดต่อตัวแทน Spirax Sarco ในพื้นที่ เมื่อส่งคืนอุปกรณ์ ให้บรรจุอย่างปลอดภัยและระบุชื่อ บริษัท ที่อยู่ โทรศัพท์ ข้อมูลคำสั่งซื้อหรือใบแจ้งหนี้ ที่อยู่สำหรับส่งคืน รายละเอียดและหมายเลขซีเรียลของอุปกรณ์ รายละเอียดความขัดข้อง และข้อมูลการรับประกันเมื่อเกี่ยวข้อง

11. ภาคผนวก - รีจิสเตอร์ข้อมูล

การประเมินความปลอดภัยเชิงหน้าที่บันทึก SFF 99.1% สำหรับการวิเคราะห์การตรวจจับระดับน้ำต่ำตามที่ระบุ สมมติฐานประกอบด้วยช่วงเวลาทดสอบพิสูจน์หนึ่งปี เวลาเฉลี่ยในการซ่อมแปดชั่วโมง และการเปลี่ยนตัวเก็บประจุอิเล็กโทรไลต์ทุกแปดปี ต้องทบทวนเงื่อนไขการประเมินที่ใช้ได้กับระบบจริง

ข้อมูลรีจิสเตอร์อยู่ในรูปจำนวนเต็ม 16 บิต โดยส่งไบต์ที่มีนัยสำคัญสูงสุดก่อน