1. ข้อมูลด้านความปลอดภัย รับประกันการทำงานอย่างปลอดภัยของ LC1350 ได้เฉพาะเมื่อติดตั้ง ทดสอบเดินระบบ ใช้งาน และบำรุงรักษาอย่างถูกต้องโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมตามคู่มือนี้เท่านั้น ทั้งนี้ยังต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทั่วไปด้านการติดตั้งและความปลอดภัยสำหรับการก่อสร้างโรงงาน เครื่องมือ และอุปกรณ์ป้องกันด้วย
วัตถุประสงค์การใช้งานและขีดจำกัดของระบบ ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เหมาะสมกับของไหลและการใช้งานที่กำหนด ตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุ ความดัน อุณหภูมิ ตลอดจนค่าสูงสุดและค่าต่ำสุด หากขีดจำกัดของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าขีดจำกัดของระบบ หรือหากการทำงานผิดปกติอาจทำให้เกิดความดันหรืออุณหภูมิสูงเกินที่เป็นอันตราย ให้ติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยที่เหมาะสม
กำหนดตำแหน่งติดตั้งและทิศทางการไหลของของไหลให้ถูกต้องตามความเหมาะสม ผลิตภัณฑ์ Spirax Sarco ไม่ได้ออกแบบมาให้ทนต่อความเค้นภายนอกที่เกิดจากระบบที่เชื่อมต่อ ผู้ติดตั้งต้องประเมินและลดความเค้นดังกล่าวให้เหลือน้อยที่สุด
บุคลากรที่มีความสามารถและมาตรฐาน งานทั้งหมดต้องดำเนินการหรือควบคุมโดยบุคคลที่มีความสามารถเหมาะสม บุคลากรด้านการติดตั้งและการใช้งานต้องได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้ LC1350 อย่างถูกต้อง ปฏิบัติตามระบบใบอนุญาตทำงานอย่างเป็นทางการที่มีอยู่ และจัดให้มีผู้รับผิดชอบและผู้ช่วยเมื่อจำเป็น
ในสหราชอาณาจักร ให้ปฏิบัติตามข้อบังคับ IEE (BS 7671, EN 12953, EN 12952 และ EN 50156) และแนวทางเกี่ยวกับหม้อไอน้ำที่เกี่ยวข้อง สำหรับพื้นที่อื่น ให้ปฏิบัติตามข้อบังคับท้องถิ่นที่เกี่ยวข้อง วัสดุและวิธีการเดินสายไฟทั้งหมดต้องเป็นไปตามมาตรฐาน EN และ IEC ที่เกี่ยวข้อง
การควบคุมและจำกัดระดับในหม้อไอน้ำ หม้อไอน้ำต้องมีระบบจำกัดระดับน้ำต่ำที่เป็นอิสระต่อกันสองระบบ ต้องติดตั้งโพรบวัดระดับในท่อหรือห้องป้องกันแยกจากกัน โดยมีระยะห่างเพียงพอระหว่างปลายโพรบกับกราวด์ โพรบแต่ละตัวต้องเชื่อมต่อกับตัวควบคุมอิสระ และรีเลย์สัญญาณเตือนระดับต่ำต้องตัดแหล่งจ่ายความร้อนของหม้อไอน้ำตามที่กำหนดไว้ในการออกแบบระบบที่ได้รับอนุมัติ
สัญญาณเตือนระดับน้ำสูงอาจเป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุมระดับหรือเป็นระบบแยกต่างหาก ในกรณีที่ต้องมีสัญญาณเตือนระดับน้ำสูงแบบอิสระ รีเลย์ของระบบดังกล่าวต้องตัดทั้งน้ำป้อนและความร้อนของหม้อไอน้ำ อุปกรณ์จำกัดระดับน้ำของหม้อไอน้ำทั้งหมดต้องได้รับการทดสอบการทำงานเป็นประจำ LC1350 ไม่มีระบบตรวจสอบตัวเองและเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบความปลอดภัยโดยรวมเท่านั้น จึงจำเป็นต้องมีการเดินสายไฟ รีเลย์ และไฟแสดงสัญญาณเตือนเพิ่มเติม
ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า LC1350 เป็นไปตามข้อกำหนดของ Electromagnetic Compatibility Directive 2014/30/EU ที่ระบุไว้ และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อม Class A เช่น สถานที่อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์หรือสายไฟของผลิตภัณฑ์อาจได้รับผลกระทบจากเครื่องส่งสัญญาณวิทยุ วิทยุสื่อสารเคลื่อนที่ที่อยู่ใกล้เคียง หรือสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าที่มากเกินไปในแหล่งจ่ายไฟหลัก
ในบริเวณที่มีแนวโน้มเกิดสัญญาณรบกวนจากแหล่งจ่ายไฟหลัก ให้พิจารณาใช้อุปกรณ์ป้องกันสายไฟ AC ที่สามารถกรองและลดสัญญาณรบกวน รวมถึงป้องกันแรงดันกระชากและแรงดันพุ่ง คู่มือการติดตั้งระบุข้อกำหนดของ Low Voltage Directive และ EN 61010-1:2010 ที่เกี่ยวข้อง
การเข้าถึงและระบบโดยรอบ จัดให้มีทางเข้าถึงที่ปลอดภัยและแท่นปฏิบัติงานที่มีอุปกรณ์ป้องกันเมื่อจำเป็น พร้อมแสงสว่างเพียงพอสำหรับงานที่ต้องใช้ความละเอียดและอุปกรณ์ยกที่เหมาะสมเมื่อจำเป็น พิจารณาความเสี่ยงจากการระเบิด การขาดออกซิเจน ก๊าซอันตราย อุณหภูมิสุดขั้ว พื้นผิวร้อน ไฟไหม้ เสียงรบกวน และเครื่องจักรที่เคลื่อนที่ได้รอบบริเวณติดตั้ง
พิจารณาผลกระทบของงานที่เสนอจะดำเนินการต่อระบบโดยรวม การแยกวาล์ว ช่องระบาย อุปกรณ์ป้องกัน ระบบควบคุม หรือสัญญาณเตือนอาจก่อให้เกิดอันตราย ค่อย ๆ ใช้งานวาล์วแยกระบบเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกในระบบ
ความดัน อุณหภูมิ และการป้องกันส่วนบุคคล แยกระบบและระบายความดันทั้งหมดออกสู่บรรยากาศอย่างปลอดภัยก่อนเริ่มงาน พิจารณาการแยกระบบสองชั้น รวมถึงการล็อกหรือติดป้ายวาล์วที่ปิดอยู่ ห้ามสันนิษฐานว่าระบบไม่มีความดันเพียงเพราะมาตรวัดความดันแสดงค่าศูนย์ หลังจากแยกระบบ ให้รอจนกว่าอุณหภูมิจะกลับสู่ภาวะปกติเพื่อหลีกเลี่ยงแผลไหม้
ประเมินความจำเป็นในการใช้เสื้อผ้าป้องกันสารเคมี อุณหภูมิสูงหรือต่ำ รังสี เสียงรบกวน วัตถุตกหล่น และอันตรายต่อดวงตาหรือใบหน้า ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถระบายของเหลวออกได้เองต้องได้รับการป้องกันจากน้ำแข็งในบริเวณที่อาจเกิดสภาวะเยือกแข็ง
ESD การขนย้าย การกำจัด และการส่งคืน ปฏิบัติตามข้อควรระวังเกี่ยวกับการคายประจุไฟฟ้าสถิตตลอดเวลา ห้ามสัมผัสหรือจับวงจรที่ไวต่อ ESD โดยไม่มีการป้องกันที่เหมาะสม ประเมินความเสี่ยงจากการขนย้ายด้วยแรงคน และใช้วิธีการขนย้ายที่เหมาะสมกับงาน น้ำหนักบรรทุก และสภาพแวดล้อม
เมื่อกำจัดผลิตภัณฑ์ ให้ปฏิบัติตามข้อบังคับท้องถิ่นและข้อบังคับระดับประเทศ ผลิตภัณฑ์นี้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น เมื่อส่งคืนอุปกรณ์ ให้จัดเตรียมข้อมูลเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับสารปนเปื้อนตกค้างหรือความเสียหายทางกลที่อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ ความปลอดภัย หรือสิ่งแวดล้อม รวมถึงเอกสารข้อมูลความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง
สัญลักษณ์และฟังก์ชันทางไฟฟ้า ฉนวนสองชั้นหรือฉนวนเสริมช่วยปกป้องอุปกรณ์ทั้งหมด กราวด์สำหรับการทำงานช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้อง โดยไม่ได้ใช้เป็นกราวด์ไฟฟ้าสำหรับการป้องกัน กราวด์สะอาดและกราวด์นิรภัยใช้ระบุหน้าที่การต่อลงดินของแต่ละประเภท สัญลักษณ์อันตรายจากไฟฟ้าช็อตและอันตรายทั่วไปกำหนดให้ต้องปฏิบัติตามเอกสารประกอบที่เกี่ยวข้อง แหล่งจ่ายหรือแหล่งรับกระแสที่แยกด้วยออปโตคัปเปลอร์ใช้ระบุวงจรกระแสที่แยกทางไฟฟ้า สัญลักษณ์ ESD ใช้ระบุวงจรที่ห้ามสัมผัสโดยไม่มีมาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิต ac ใช้ระบุไฟฟ้ากระแสสลับ2. คำแนะนำสำหรับผู้ใช้และข้อมูลการส่งมอบ 2.1 คำอธิบายทั่วไป LC1350 เป็นตัวควบคุมระดับแบบเปิด/ปิดสำหรับของเหลวนำไฟฟ้า โดยมีช่องสัญญาณเตือนสองช่อง ซึ่งแต่ละช่องสามารถกำหนดค่าเป็นสัญญาณเตือนระดับสูงหรือระดับต่ำได้ แผงด้านหน้ามีจอ LCD สามหลักและแผงปุ่มกดห้าปุ่ม
การแสดงผลบนแผงด้านหน้า ความหมายหรือฟังก์ชัน หน้าจอขณะทำงาน แสดงสภาวะการทำงาน รวมถึงสถานะสัญญาณเตือนและการทำงานของปั๊ม ส่วนแสดงผลแบบเคลื่อนไหว แสดงระดับน้ำที่เพิ่มขึ้นระหว่างการสูบน้ำเข้า หรือลดลงระหว่างการสูบน้ำออก ส่วนแสดงผลแบบคงที่ ระบุว่าปั๊มปิดอยู่ หรือฟังก์ชันปั๊มที่เลือกไม่ได้ทำงาน ปุ่ม AL ทดสอบรีเลย์สัญญาณเตือนและวงจรภายนอก ปุ่ม OK เข้าสู่โหมดการทดสอบเดินระบบเมื่อกดค้างไว้ห้าวินาที และใช้เลือกหรือเลื่อนไปยังพารามิเตอร์ถัดไป
2.2 การดูพารามิเตอร์และข้อผิดพลาด ในโหมดทำงาน ให้ใช้ปุ่มเลื่อนเพื่อดูและไล่ดูพารามิเตอร์ที่เลือก พารามิเตอร์แต่ละรายการจะแสดงอยู่เป็นเวลาสองนาที เว้นแต่จะกดปุ่มอีกครั้ง หากเกิดข้อผิดพลาด เมนูข้อผิดพลาดจะแสดงขึ้นหลังจากหน้าจอพารามิเตอร์
การกดปุ่ม OK ค้างไว้สามวินาทีสามารถล้างข้อความและจ่ายไฟให้รีเลย์สัญญาณเตือนหนึ่งตัวหรือหลายตัวอีกครั้ง หากยังไม่ได้แก้ไขสาเหตุ ข้อผิดพลาดจะปรากฏขึ้นอีก รีเลย์สัญญาณเตือนแบบค้างสถานะจะยังคงไม่จ่ายไฟจนกว่าจะป้อนการรีเซ็ตหรือการอนุญาตทดสอบเดินระบบที่ถูกต้อง หากเกิดข้อผิดพลาดมากกว่าหนึ่งรายการ ข้อความถัดไปจะปรากฏตามลำดับความสำคัญหลังจากล้างข้อความก่อนหน้าแล้ว
2.3 การส่งมอบ การขนย้าย และการจัดเก็บ ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นผ่านการทดสอบ การสอบเทียบ และการตรวจสอบก่อนจัดส่ง เมื่อตรวจรับสินค้า ให้ตรวจสอบกล่อง บันทึกความเสียหายที่มองเห็นได้ลงในใบส่งสินค้าของผู้ขนส่ง และแกะสิ่งของภายในอย่างระมัดระวัง หากมีสิ่งของเสียหายหรือสูญหาย ให้แจ้ง Spirax Sarco และผู้ขนส่งทันที
ก่อนการติดตั้ง ให้จัดเก็บ LC1350 ที่อุณหภูมิ 0-65 °C (32°F ถึง 149°F) และความชื้นสัมพัทธ์ 10% ถึง 90% โดยไม่มีการควบแน่น ก่อนต่อแหล่งจ่ายไฟ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการควบแน่นภายในอุปกรณ์
จัดเตรียมคำแนะนำการใช้งานทางเลือกให้แก่ผู้ปฏิบัติงานโดยไม่เปิดเผยรหัสผ่านสำหรับการทดสอบเดินระบบ รหัสผ่านสำหรับรีเซ็ตสัญญาณเตือนอาจเปิดเผยได้เฉพาะเมื่อผู้ออกแบบระบบที่รับผิดชอบเห็นว่าจำเป็นเท่านั้น
3. ภาพรวมระบบ 3.1 ฟังก์ชัน LC1350 ควบคุมระดับน้ำของหม้อไอน้ำ ถัง หรือภาชนะด้วยการสั่งงานปั๊มหรือโซลินอยด์ โดยตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงค่าการนำไฟฟ้าของโพรบ ประมวลผลวงจรโพรบว่าเปิดหรือปิด และจ่ายไฟหรือตัดไฟรีเลย์ การทำงานนี้จะเปิด-ปิดปั๊มหรือส่งเสียงสัญญาณเตือน
การควบคุมเปิดปั๊ม/ปิดปั๊ม เอาต์พุตสัญญาณเตือนสองช่อง อินพุตสัญญาณเตือนระดับสูงหรือต่ำแบบโพรบเดี่ยว อินพุตเปิด/ปิดปั๊มแบบสองโพรบ 3.2 คุณสมบัติอื่น ๆ สามารถเลือกการหน่วงเวลาเพิ่มเติมเพื่อลดผลกระทบจากสภาวะการไหลปั่นป่วน การป้องกันพารามิเตอร์การทดสอบเดินระบบด้วยรหัสผ่าน การสื่อสารผ่านอินฟราเรดกับอุปกรณ์ควบคุมห้องหม้อไอน้ำ Spirax Sarco ที่รองรับและติดตั้งอยู่ข้างเคียง ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ลูกข่าย IR เท่านั้น ชุดสวิตช์ทดสอบภายนอกที่เป็นอุปกรณ์เสริม สามารถติดตั้งโพรบในห้องวัดภายนอกได้หากไม่สามารถติดตั้งกับหม้อไอน้ำได้ การจัดระบบต้องคงไว้ซึ่งการป้องกันระดับน้ำต่ำที่ทำงานอย่างอิสระตามข้อกำหนด รวมถึงระยะห่างและเงื่อนไขการต่อลงดินที่กำหนดสำหรับการติดตั้งทั้งระบบ
4. การติดตั้งทางกล อ่านข้อมูลด้านความปลอดภัยก่อนติดตั้ง LC1350 ติดตั้งผลิตภัณฑ์ในแผงควบคุมอุตสาหกรรมหรือตู้ครอบกันไฟที่เหมาะสม เพื่อป้องกันแรงกระแทกและสภาพแวดล้อม ต้องมีระดับการป้องกันขั้นต่ำ IP54 ตาม EN 60529 หรือ Type 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P หรือ 13 ตาม UL50/NEMA 250 ต้องมีการป้องกันเพิ่มเติมในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นนำไฟฟ้าหรือเปียกชื้น
ระหว่างการติดตั้งหรือบำรุงรักษา ให้ป้องกันด้านหลังผลิตภัณฑ์ไม่ให้สารมลพิษจากสภาพแวดล้อมเข้าสู่ตู้ครอบ หรือดำเนินงานในสภาพแวดล้อมที่แห้งและสะอาด ติดตั้งผลิตภัณฑ์ในแนวตั้งเท่านั้น ห้ามปิดคลุมหรือกีดขวางลำแสงอินฟราเรดระหว่างผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถอ่านจอแสดงผลได้ง่าย และปิดประตูแผงควบคุมหรือตู้ครอบไว้เสมอ ยกเว้นระหว่างการติดตั้งหรือบำรุงรักษา
4.1 การติดตั้งบนราง DIN LC1350 มาพร้อมคลิปและสกรูเกลียวปล่อยสำหรับราง DIN ขนาด 35 mm รูด้านหลังสองชุดช่วยให้ติดตั้งได้ที่ตำแหน่งความสูงสองระดับ และสามารถปรับคลิปเพื่อให้ได้ตำแหน่งเพิ่มเติม
วางคลิปให้ตรงกับรูด้านหลังชุดใดชุดหนึ่ง ยึดคลิปด้วยสกรูสองตัวที่ให้มา ติดตั้งคลิปสปริงเข้ากับรางขนาด 35 mm ให้สุด คำเตือน: ใช้เฉพาะสกรูที่ให้มาพร้อมกับผลิตภัณฑ์เท่านั้น
4.2 การติดตั้งบนแผ่นแชสซี เจาะแผ่นแชสซีตามขนาดที่ระบุในรูปที่ 3 ติดตั้งอุปกรณ์เข้ากับแผ่นแชสซีและยึดด้วยสกรู นอต และแหวนรองอย่างละสองชิ้น โดยใช้ช่องที่ด้านบนและด้านล่างของตัวเรือน คำเตือน: ห้ามเจาะตัวเรือนผลิตภัณฑ์หรือใช้สกรูเกลียวปล่อยในการติดตั้งกับแผ่นแชสซี
4.3 การติดตั้งในช่องเจาะแผง เมื่อใช้กรอบครอบ แผงต้องมีความหนาอย่างน้อย 1 mm ผลิตภัณฑ์มีอินเสิร์ตเกลียว M4 x 0.7 ในตัวที่ด้านบนและด้านล่างของแผงด้านหน้า มีสกรู M4 x 25 mm จำนวนสองตัว แหวนรองไฟเบอร์ และกรอบครอบให้มาด้วย
ตัดแผงและเจาะรูยึดตามขนาดที่ระบุในรูปที่ 3 ลอกแผ่นรองออกจากปะเก็นที่ให้มา แล้วติดปะเก็นเข้ากับพื้นผิวด้านหน้าของผลิตภัณฑ์ ติดตั้งกรอบครอบที่ด้านนอกของแผงหากจำเป็น ติดตั้งอุปกรณ์จากด้านหลังของแผง และยึดด้วยสกรู แหวนรอง และกรอบครอบที่ให้มา หากมีการใช้กรอบครอบ ขันสกรู M4 ให้แน่นด้วยแรงบิด 1.0-1.2 N m คำเตือน: ห้ามใช้สกรูที่ยาวกว่า 25 mm เนื่องจากอาจเกิดอันตรายจากไฟฟ้าช็อต เว้นระยะห่างระหว่างอุปกรณ์อย่างน้อย 15 mm เพื่อการระบายความร้อน
5. การติดตั้งระบบไฟฟ้า อ่านข้อมูลด้านความปลอดภัยก่อนติดตั้งสายไฟ
คำเตือน: ตัดแหล่งจ่ายไฟหลักก่อนสัมผัสขั้วต่อสายไฟ เนื่องจากขั้วต่ออาจเชื่อมต่อกับแรงดันไฟฟ้าที่เป็นอันตราย ใช้เฉพาะขั้วต่อที่ให้มากับผลิตภัณฑ์หรือขั้วต่อทดแทนที่ได้รับจาก Spirax Sarco เท่านั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการควบแน่นภายในอุปกรณ์ก่อนติดตั้งและเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ การเชื่อมต่อไฟหลักไม่ถูกต้องอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายและลดทอนความปลอดภัย
5.1 หมายเหตุทั่วไปเกี่ยวกับการเดินสายไฟ บุคลากรบำรุงรักษาต้องมีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับการทำงานกับอุปกรณ์ที่มีแรงดันไฟฟ้าขณะจ่ายไฟซึ่งเป็นอันตราย ติดตั้งผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามข้อกำหนดทุกประการ การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจลดทอนความปลอดภัย ระบบติดตั้งของอาคารต้องมีการป้องกันกระแสเกินและการแยกวงจรหลักสำหรับผลิตภัณฑ์ จัดให้มีการป้องกันกระแสเกินขนาด 3 A ในตัวนำทุกเฟส หากสายจ่ายไฟทั้งสองเส้นมีการป้องกัน การทำงานของอุปกรณ์ป้องกันตัวหนึ่งต้องทำให้อีกตัวหนึ่งทำงานด้วย ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกินแบบตัดเร็วขนาด 3 A ในวงจรรีเลย์แต่ละวงจร จ่ายไฟให้หน้าสัมผัสรีเลย์จากเฟสเดียวกับแหล่งจ่ายไฟหลัก LC1350 เป็นผลิตภัณฑ์ประเภทการติดตั้ง III ติดตั้งสายไฟตาม IEC 60364, EN 50156, BS 6739 หรือมาตรฐานท้องถิ่นที่เทียบเท่า และข้อกำหนด NEC หรือ CEC ที่เกี่ยวข้องสำหรับตลาดสหรัฐฯ และแคนาดา สาย NEC Class 1 ต้องมีพิกัดอุณหภูมิสูงกว่า 75 °C เชื่อมต่อชีลด์สายเคเบิลตามที่แสดงในแผนภาพเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า วงจรภายนอกทั้งหมดต้องเป็นไปตามและคงไว้ซึ่งข้อกำหนดของฉนวนสองชั้นหรือฉนวนเสริมแรง ยึดตัวนำให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้สายไฟที่หลวมสัมผัสชิ้นส่วนที่เข้าถึงได้หรือก่อให้เกิดสภาวะที่มีไฟฟ้าซึ่งเป็นอันตราย จัดให้มีอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่อยู่ใกล้และเข้าถึงได้ ซึ่งตัดตัวนำทุกเฟส มีเครื่องหมายกำกับสำหรับ LC1350 ไม่ตัดตัวนำสายดินป้องกัน และเป็นไปตาม IEC 60947-1 และ IEC 60947-3 5.2 การจัดวางวงจรไฟหลักและวงจรรีเลย์ แผนภาพการเดินสายไฟแสดงรีเลย์และสวิตช์ในตำแหน่งปิดแหล่งจ่ายไฟ วงจรไฟหลักใช้อุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อที่เป็นไปตาม IEC 60947-1 และ IEC 60947-3 และฟิวส์ขนาด 3 A แผนภาพขั้วต่อจัดกลุ่มวงจรแหล่งจ่ายไฟ AC รีเลย์สัญญาณเตือน 1 รีเลย์ควบคุม และรีเลย์สัญญาณเตือน 2 ตรวจสอบเครื่องหมายขั้วต่อบนปลั๊กที่ให้มาก่อนเดินสายไฟ และอย่าอ้างอิงเฉพาะหมายเลขขั้วต่อโดยไม่ตรวจสอบขั้วต่อของผลิตภัณฑ์
กลุ่มวงจร หน้าที่ แหล่งจ่ายไฟ AC จ่ายไฟให้ LC1350 ผ่านอุปกรณ์แยกวงจรและอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกินตามที่ระบุ รีเลย์สัญญาณเตือน 1 เอาต์พุตรีเลย์สำหรับไฟสัญญาณเตือน กระดิ่ง หรือวงจรสัญญาณเตือนภายนอกที่ได้รับอนุมัติ รีเลย์ควบคุม เอาต์พุตรีเลย์สำหรับตัวกระตุ้นปั๊มหรือชุดโซลินอยด์วาล์วแบบปกติปิด รีเลย์สัญญาณเตือน 2 เอาต์พุตรีเลย์ชุดที่สองสำหรับระบบสัญญาณเตือนระดับสูงหรือระดับต่ำ
5.3 การเดินสายดินเชิงฟังก์ชันและสายสัญญาณ อาจเกิดวงรอบกระแสกราวด์ได้เมื่อสายไฟหรือชิลด์เชื่อมต่อจุดกราวด์สองจุดที่มีศักย์ไฟฟ้าต่างกัน ให้ปฏิบัติตามแผนผังการเดินสายเพื่อให้ชิลด์เชื่อมต่อกับกราวด์ที่ปลายด้านเดียวเท่านั้น ขั้วกราวด์นี้เป็นกราวด์ใช้งาน ไม่ใช่กราวด์ป้องกัน LC1350 มีฉนวนสองชั้นและไม่จำเป็นต้องใช้กราวด์ป้องกันเพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อต แต่ต้องเชื่อมต่อกราวด์ใช้งานเข้ากับจุดกราวด์เฉพาะที่สะอาดภายในแผง เพื่อระบายสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าและเป็นไปตามข้อกำหนด EMC
5.4 การเดินสายโพรบ LP10-4 ความยาวสายเคเบิลสูงสุดสำหรับทรานสดิวเซอร์ทั้งหมดคือ 100 m (328 ft) วงจรสัญญาณ LP10-4 ใช้ขั้วต่อ 50 ถึง 56 สำหรับ Alarm 1, ปลายโพรบปั๊ม HI, ปลายโพรบปั๊ม LO, Alarm 2, ขั้วร่วม, ชิลด์ และกราวด์ใช้งาน ห้ามเชื่อมต่อขั้วต่อ 55 เข้ากับกราวด์อื่นใด ให้เชื่อมต่อตัวนำกราวด์ใช้งานเข้ากับจุดกราวด์เฉพาะที่สะอาดภายในแผง
รูปที่ 3 การจัดวาง LP10-4 สำหรับการสูบเข้า โดยมีสัญญาณเตือนระดับสูงหนึ่งจุดและสัญญาณเตือนระดับต่ำหนึ่งจุด คู่มือการติดตั้งยังแสดงการจัดวาง LP10-4 ที่มีสัญญาณเตือนระดับต่ำสองจุดสำหรับการสูบเข้า และสัญญาณเตือนระดับสูงสองจุดสำหรับการสูบออก ให้เลือกและเดินสายตามรูปแบบที่ตรงกับกระบวนการและการออกแบบความปลอดภัยของหม้อไอน้ำที่ได้รับอนุมัติ
คู่มือเดียวกันนี้มีตัวอย่างการเดินสายวงจรสัญญาณ LP31 ด้วย เมื่อใช้โพรบ LP31 ให้ปฏิบัติตามแผนผังของรุ่นที่ตรงกันและข้อกำหนดการเชื่อมต่อของผู้ผลิตโพรบอย่างเคร่งครัด ห้ามใช้การจัดวางขั้วต่อของ LP10-4 แทนโดยไม่ได้ตรวจสอบโพรบที่ใช้งานจริง
5.5 สวิตช์ทดสอบภายนอกเสริม สามารถติดตั้งสวิตช์ทดสอบภายนอกแบบติดตั้งบนแผงได้ สำหรับสัญญาณเตือนระดับสูง ให้ใช้สวิตช์แบบปกติเปิดเพื่อเชื่อมต่อปลายโพรบเข้ากับตัวโพรบ สำหรับสัญญาณเตือนระดับต่ำ ให้ใช้สวิตช์แบบปกติปิดเพื่อตัดการเชื่อมต่อปลายโพรบออกจากตัวควบคุม แนะนำให้ใช้สวิตช์แบบมีสปริงคืนกลับหรือแบบใช้กุญแจ เพื่อป้องกันการส่งสัญญาณเตือนอย่างต่อเนื่อง ห้ามเชื่อมต่อขั้วต่อ 55 เข้ากับกราวด์อื่น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าความต้านทานจากตัวโพรบไปยังระบบท่อหรือเปลือกหม้อไอน้ำน้อยกว่า 1 ohm
6. การทดสอบเพื่อเริ่มใช้งาน 6.1 ข้อมูลทั่วไป การทดสอบเพื่อเริ่มใช้งานทั้งหมดดำเนินการจากแผงด้านหน้า การเข้าสู่โหมดทดสอบเพื่อเริ่มใช้งานจะหยุดการควบคุมตามปกติ โดยรีเลย์ควบคุมจะปิดปั๊ม ขณะที่รีเลย์สัญญาณเตือนยังคงทำงานตามปกติ กลับไปยังเมนูการทำงานโดยเลือก End เพื่อให้ระบบกลับมาควบคุมตามปกติ
หากไม่มีการกดปุ่มนานกว่าห้านาทีระหว่างการทดสอบเพื่อเริ่มใช้งาน ตัวควบคุมจะกลับสู่โหมดการทำงานและแสดงข้อผิดพลาด หากการทดสอบเพื่อเริ่มใช้งานยังไม่เสร็จสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์อาจไม่สามารถควบคุมได้อย่างถูกต้อง การเข้าถึงการทดสอบเพื่อเริ่มใช้งานได้รับการป้องกันด้วยรหัสผ่าน และต้องจำกัดให้เฉพาะบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมและมีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น
6.2 เมนูการทดสอบเพื่อเริ่มใช้งาน รายการเมนู ฟังก์ชันและตัวเลือก AL1 ช่องสัญญาณเตือน 1: OFF, Hi หรือ Lo AL2 ช่องสัญญาณเตือน 2: OFF, Hi หรือ Lo Pu การทำงานของปั๊ม: OFF, In สำหรับการเติม หรือ Out สำหรับการระบาย dEL เวลาหน่วงเพิ่มเติม: 0, 2, 4, 8 หรือ 16 วินาที อินพุตทั้งหมดจะคงตัวกรองการเปลี่ยนจากเปียกเป็นแห้งแบบคงที่ 2 วินาที Int การทำงานร่วมกันระหว่างสัญญาณเตือนและปั๊ม: On หรือ OFF การใช้งานเต็มรูปแบบต้องมีสัญญาณเตือนระดับสูงและสัญญาณเตือนระดับต่ำ End ออกจากเมนูการทดสอบเพื่อเริ่มใช้งานและกลับสู่การควบคุมตามปกติ
ใช้ปุ่มเลื่อนเพื่อเลื่อนไปตามเมนูและเพิ่มค่าตัวเลข กด OK เพื่อเลือกตัวเลือกเมนูหรือตัวเลขและเลื่อนไปยังตำแหน่งถัดไป ตรวจสอบว่าการตั้งค่าที่ระบบยอมรับช่วยให้หม้อไอน้ำหรือภาชนะทำงานได้อย่างปลอดภัย ก่อนนำผลิตภัณฑ์กลับเข้าสู่โหมดการทำงาน
6.3 การตั้งค่าแบบไม่ลบเลือน LC1350 ไม่มีแบตเตอรี่ การตั้งค่าที่โปรแกรมไว้จะถูกเก็บรักษาในหน่วยความจำแฟลชแบบไม่ลบเลือน และจะถูกบันทึกหลังจากเปลี่ยนพารามิเตอร์และกดปุ่ม OK
7. การสื่อสาร 7.1 อินฟราเรด ผลิตภัณฑ์ในกลุ่มที่รองรับสามารถสื่อสารกันผ่านลิงก์อินฟราเรดระหว่างตัวควบคุมที่อยู่ติดกัน ลิงก์นี้ช่วยให้สามารถส่งพารามิเตอร์จากอุปกรณ์ OEM นี้ไปยังผลิตภัณฑ์ USER ที่รองรับและติดตั้ง RS485 ได้ LC1350 ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ลูกข่าย IR เสมอ โดยไม่จำเป็นต้องตั้งค่าหรือปรับแต่งภายใน ห้ามปิดคลุมหรือกีดขวางลำแสงอินฟราเรดระหว่างผลิตภัณฑ์ จัดวางอุปกรณ์ที่อยู่ติดกันให้อยู่ภายในระยะ 10 cm และมุมทำงาน 15 องศาตามที่ระบุไว้ในเอกสาร
ดูส่วนรีจิสเตอร์ข้อมูลสำหรับพารามิเตอร์ที่พร้อมใช้งานผ่านลิงก์การสื่อสาร การสื่อสารไม่ได้ทำให้ความจำเป็นในการทดสอบเพื่อเริ่มใช้งานและตรวจสอบระบบควบคุมระดับและระบบสัญญาณเตือนทั้งหมด ณ สถานที่ติดตั้งเปลี่ยนแปลงไป
8. การบำรุงรักษา อ่านข้อมูลด้านความปลอดภัยก่อนดำเนินการบำรุงรักษา LC1350 ไม่จำเป็นต้องมีการบริการพิเศษ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน หรือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ระหว่างการติดตั้งและการบำรุงรักษา ให้ป้องกันด้านหลังของผลิตภัณฑ์จากมลพิษในสภาพแวดล้อมที่อาจเข้าไปในตัวเรือน หรือดำเนินงานในสภาพแวดล้อมที่แห้งและสะอาด
อย่างไรก็ตาม ระบบควบคุมระดับน้ำในหม้อไอน้ำและสัญญาณเตือนระดับจำเป็นต้องได้รับการทดสอบและตรวจสอบ ให้ปฏิบัติตามแนวทางที่เกี่ยวข้อง รวมถึง Health and Safety Executive Guidance Notes BG01 และ INDG436 ตามความเหมาะสม ตลอดจนคำแนะนำสำหรับระบบ Spirax Sarco ทั้งระบบ
ทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ด้วยผ้าที่ชุบน้ำประปา น้ำปราศจากไอออน หรือไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ วัสดุทำความสะอาดชนิดอื่นอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายและทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ
9. การค้นหาข้อขัดข้อง คำเตือน: อ่านข้อมูลด้านความปลอดภัยและหมายเหตุทั่วไปเกี่ยวกับการเดินสายก่อนค้นหาข้อขัดข้อง มีแรงดันไฟฟ้าที่เป็นอันตรายอยู่ การค้นหาข้อขัดข้องต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น และต้องตัดแยกผลิตภัณฑ์ออกจากแหล่งจ่ายไฟหลักก่อนสัมผัสขั้วต่อสายไฟ
ช่วงเวลาที่มีแนวโน้มจะเกิดข้อขัดข้องมากที่สุดคือระหว่างการติดตั้งและการทดสอบเดินระบบ และสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือการเดินสายไฟไม่ถูกต้อง ก่อนส่งคืนผลิตภัณฑ์ ให้ตัดแยกแหล่งจ่ายไฟหลัก ตรวจสอบการเดินสายไฟทั้งหมด ตรวจสอบฟิวส์ภายนอก และยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าหลักอยู่ภายในข้อกำหนด
อาการหรือข้อความ การตรวจสอบเบื้องต้น หน้าจอไม่สว่าง ปิดแหล่งจ่ายไฟหลัก ตรวจสอบการเดินสายไฟและฟิวส์ ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าจ่าย และตรวจหากระแสไฟกระชากหรือแรงดันไฟกระชากจากแหล่งจ่ายไฟหลัก พิจารณาติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันสายไฟ AC ใกล้กับผลิตภัณฑ์ในจุดที่จำเป็น หน้าจอกะพริบติดและดับ ปิดแหล่งจ่ายไฟหลัก ถอดสายสัญญาณ ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟและการเดินสายไฟ จากนั้นต่อสายสัญญาณกลับทีละเส้นเพื่อระบุวงจรภายนอกที่เกี่ยวข้อง ผลิตภัณฑ์เปิดทำงานแล้วปิดลง ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟทำงานอย่างต่อเนื่องและอยู่ภายในข้อกำหนด วัดอุณหภูมิแวดล้อม และตรวจสอบโหลดที่เชื่อมต่อ อุปกรณ์ตัดวงจรด้วยความร้อนแบบรีเซ็ตได้อาจทำงานหากกำลังไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า หรืออุณหภูมิเกินขีดจำกัด ไฟฟ้าดับ ตรวจสอบว่าไฟฟ้าดับระหว่างการทำงานหรือไม่ ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟและการเดินสายไฟ แล้วจ่ายไฟอีกครั้งหลังจากแก้ไขสาเหตุแล้ว หมดเวลาของเมนูตั้งค่า ผู้ปฏิบัติงานอยู่ในโหมดทดสอบเดินระบบโดยไม่ได้กดปุ่มเป็นเวลาห้านาที ให้เข้าสู่การทดสอบเดินระบบอีกครั้งเฉพาะเมื่อจำเป็นและดำเนินการตั้งค่าให้เสร็จสมบูรณ์ สัญญาณเตือน 1 หรือสัญญาณเตือน 2 ตรวจสอบการทำงานของหม้อไอน้ำ การกำหนดค่าตัวควบคุม การเดินสายสัญญาณเตือน และระบบจ่ายน้ำ การจุ่มปลายโพรบปั๊มไม่ถูกต้อง ตรวจสอบและแก้ไขการเดินสายโพรบ ปลายโพรบระดับสูงของปั๊มเปียกในขณะที่ปลายโพรบระดับต่ำของปั๊มแห้ง ซึ่งเป็นสถานะที่ไม่ถูกต้อง
ผู้ผลิตหรือฝ่ายบริการที่ได้รับการรับรองต้องเป็นผู้เปลี่ยนฟิวส์รีเลย์ ปกป้องด้านหลังของผลิตภัณฑ์จากมลพิษในสภาพแวดล้อมระหว่างการค้นหาข้อขัดข้องและการบำรุงรักษา
10. พารามิเตอร์การตั้งโปรแกรมและการตั้งค่าเริ่มต้น ยืนยันค่าเริ่มต้นจากโรงงานระหว่างการทดสอบเดินระบบ และเปลี่ยนแปลงค่าเหล่านั้นหลังจากทบทวนกลยุทธ์การควบคุมหม้อไอน้ำหรือภาชนะทั้งหมดแล้วเท่านั้น
พารามิเตอร์ ระยะ ค่าเริ่มต้น หน่วยหรือหมายเหตุ AL1 - การเลือกสัญญาณเตือน OFF, hI หรือ LO hI ช่องสัญญาณเตือน 1 AL2 - การเลือกสัญญาณเตือน OFF, hI หรือ LO LO ช่องสัญญาณเตือน 2 Pu - การทำงานของปั๊ม OFF, In หรือ Out In การเติมหรือการระบาย dEL - การหน่วงเวลา 0, 2, 4, 8 หรือ 16 0 วินาที Int - การทำงานร่วมกันระหว่างสัญญาณเตือนและปั๊ม On หรือ OFF OFF ฟังก์ชันการทำงานร่วมกันเพื่อความปลอดภัย
11-12. ภาคผนวก: รีจิสเตอร์ข้อมูลและแผนผังเมนู รีจิสเตอร์ข้อมูล รูปแบบข้อมูลรีจิสเตอร์เป็นจำนวนเต็ม 16-bit โดยส่งไบต์ที่มีนัยสำคัญสูงสุดก่อน
รีจิสเตอร์ พารามิเตอร์ 0 5 - ข้อมูลประจำตัว 1 สถานะปั๊มและสัญญาณเตือน 2 สัญญาณเตือน 1 และสัญญาณเตือน 2 3 ปั๊ม 4-9 ไม่มีการกำหนดพารามิเตอร์ในตารางรีจิสเตอร์ของคู่มือ
แผนผังเมนู เมนูทดสอบเดินระบบจะแสดงการเลือกสัญญาณเตือน AL1 และ AL2 การทำงานของปั๊ม การหน่วงเวลาอินพุต การทำงานร่วมกันระหว่างสัญญาณเตือนกับปั๊ม และ End ตัวเลือกสัญญาณเตือนคือ Hi, Lo หรือ OFF ตัวเลือกการทำงานของปั๊มคือ In, Out หรือ OFF ตัวเลือกการหน่วงเวลาคือ 0, 2, 4, 8 หรือ 16 วินาที และตัวเลือกการทำงานร่วมกันคือ On หรือ OFF
เอกสารอ้างอิง: ให้ใช้ IM-P402-129 EMM Issue 7 เป็นเอกสารหลักสำหรับการประเมินความปลอดภัยเฉพาะสถานที่ การเดินสายไฟ การทดสอบเดินระบบ การค้นหาข้อขัดข้อง และการบำรุงรักษา
