การทดสอบและบำรุงรักษากับดักไอน้ำ

การบำรุงรักษาโดยไม่เลือกปฏิบัติของกับดักไอน้ำสิ้นเปลืองเงิน บทเรียนนี้พิจารณาแนวทางการทดสอบและบำรุงรักษาที่วางแผนไว้ พร้อมวิธีการและอุปกรณ์ที่แนะนำ

การทดสอบกับดักไอน้ำ

วิธีการดั้งเดิมและร่วมสมัย การบำรุงรักษาโดยไม่เลือกปฏิบัติของกับดักไอน้ำสิ้นเปลืองเงิน กับดักไอน้ำจะอยู่ในสถานะใดสถานะหนึ่งต่อไปนี้:

• อยู่ในสภาพทำงานดี
• รั่วไอน้ำ
• อุดตันการไหล ปัญหาสำคัญคือการระบุกับดักที่เสียหายอย่างแม่นยำ การวินิจฉัยที่ผิดอาจปล่อยให้กับดักที่เสียหายยังคงสร้างปัญหา และกับดักที่ดีถูกแทนที่โดยไม่จำเป็น ดังนั้นการวินิจฉัยที่แม่นยำจึงมีความสำคัญต่อโปรแกรมบำรุงรักษาทุกโปรแกรม โดยประวัติศาสตร์ วิธีการวินิจฉัยรวมถึงอุปกรณ์ฟัง กระจกมองเห็นแบบออปติคัล การตรวจสอบอุณหภูมิ และเทคนิคอัลตราโซนิก ทั้งหมดนี้สามารถให้ข้อบ่งชี้ของการไหล แต่ไม่แม่นยำเมื่อเงื่อนไขระบบเปลี่ยนแปลง ระดับเสียงจะแตกต่างกันตามการรบกวนจากกับดักข้างเคียงและโหลดน้ำควบแน่น การตีความสัญญาณทำได้ยากแม้แต่สำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ กระจกมองเห็นเสนอทางออกบางส่วน โดยเฉพาะกระจกมองเห็น/วาล์วตรวจสอบแบบรวมที่ให้ข้อบ่งชี้ภาพของการไหลพร้อมคุณสมบัติไม่ไหลกลับ อย่างไรก็ตาม กระจกจะต้องเปลี่ยนเป็นครั้งคราว ข้อจำกัดของอุปกรณ์ฟังนำไปสู่การตรวจสอบอุณหภูมิ แต่เป็นเรื่องเป็นไปได้ (และปกติ) ที่น้ำควบแน่นและไอน้ำจะอยู่ร่วมกันที่อุณหภูมิเดียวกันในระบบเดียวกัน ทำให้การวินิจฉัยที่แม่นยำจากอุณหภูมิเพียงอย่างเดียวทำได้ยาก รุ่นทันสมัยของไม้ฟังคือเครื่องทดสอบกับดักแบบอัลตราโซนิกที่ตรวจจับคลื่นเสียงความถี่สูงที่เกิดจากกับดักที่รั่ว ในมือของผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการฝึกและมีประสบการณ์ เครื่องทดสอบอัลตราโซนิกสามารถใช้ได้อย่างมีประสิทธิผล แต่ในมือของผู้เริ่มต้น อาจวินิจฉัยผิดได้ง่าย คือคิดว่ากับดักเสียหาย ทั้งที่จริงไม่ได้เสีย ความไม่น่าเชื่อถือของวิธีการข้างต้นทำให้เกิดการพัฒนาอุปกรณ์ทดสอบกับดักไอน้ำแบบรวมและป้องกันความผิดพลาด ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งภายในกับดักไอน้ำ สามารถตรวจจับสถานะทางกายภาพของตัวกลาง ณ จุดนั้นโดยการนำไฟฟ้า (รูปที่ 11.14.1) ไม่ได้รับผลกระทบจากการรบกวนไอน้ำลอย ผลลัพธ์เป็นแบบแน่นอนและไม่ขึ้นอยู่กับการตีความ การตรวจสอบสามารถทำได้ในพื้นที่ ทางไกล ด้วยมือ หรืออัตโนมัติ และสามารถตรวจจับความล้มเหลวทันที จึงลดการสูญเสียและเพิ่มการลงทุนสูงสุด (รูปที่ 11.14.2) เทอร์โมคัปเปิลในตัวในห้องตรวจจับสามารถตรวจจับและช่วยคาดการณ์การอุดตัน ซึ่งมีประโยชน์เป็นพิเศษ โดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมไฮโดรคาร์บอนและการแปรรูปที่ต้องการความต่อเนื่องของกระบวนการ สำหรับผู้ใช้ไอน้ำที่ต้องการใช้กับดักไอน้ำที่ไม่มีเซ็นเซอร์ในตัว หรือสำหรับการใช้งานขนาดใหญ่ที่ต้องการกับดักขนาดใหญ่กว่า เซ็นเซอร์สามารถจัดหาในห้องตรวจจับแยก (ดูรูปที่ 11.14.3, 11.14.4 และ 11.14.5)

การบำรุงรักษากับดักไอน้ำ

การบำรุงรักษาประจำ

การบำรุงรักษาประจำขึ้นอยู่กับประเภทของกับดักและการใช้งาน ตัวอย่างเช่น กับดักไอน้ำแรงดันสมดุลมีองค์ประกอบที่ออกแบบให้เปลี่ยนง่าย การเปลี่ยนเป็นประจำ อาจทุกสามปี อาจดูสิ้นเปลืองเวลาและวัสดุ อย่างไรก็ตาม แนวปฏิบัตินี้ลดความจำเป็นในการตรวจสอบกับดักและควรรับประกันระบบที่ไม่มีปัญหาด้วยการสูญเสียน้อยที่สุดจากกับดักที่บกพร่อง

การบำรุงรักษาประจำที่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดและนำชิ้นส่วนภายในที่มีอยู่กลับมาใช้ใหม่ใช้แรงงานเท่ากัน แต่ทิ้งกับดักไอน้ำที่ไม่น่าไว้วางใจ ต้องถูกตรวจสอบเป็นครั้งคราวและมีแนวโน้มเสียหายจากความล้า การบำรุงรักษาประจำใดๆ ควรมีการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สงสัย หากต้องการคุ้มค่า

การเปลี่ยนชิ้นส่วนภายใน

การเปลี่ยนชิ้นส่วนภายในของกับดักไอน้ำมีเหตุผล ตัวกับดักโดยทั่วไปมีอายุการใช้งานยาวเท่ากับโรงงานที่ติดตั้ง และเฉพาะชิ้นส่วนภายในเท่านั้นที่สึกหรอ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขระบบ มีข้อได้เปรียบชัดเจนในการเปลี่ยนชิ้นส่วนภายในเป็นครั้งคราว ขึ้นอยู่กับความง่ายในการติดตั้งชิ้นส่วนใหม่และความน่าเชื่อถือของกับดักที่ซ่อมแซม องค์ประกอบของกับดักเทอร์โมสแตติกโดยทั่วไปสามารถเปลี่ยนได้โดยถอดที่นั่งแบบเกลียว การเปลี่ยนทำได้ง่ายและกับดักที่สร้างใหม่จะน่าเชื่อถือหากคำแนะนำในการบำรุงรักษาถูกปฏิบัติอย่างถูกต้อง

หากที่นั่งหรือผิวดิสก์ของกับดักเทอร์โมไดนามิกเสียหาย ดิสก์สามารถเปลี่ยนได้ง่าย (รูปที่ 11.14.6) ความเสียหายที่ผิวที่นั่งสามารถแก้ไขได้โดยการขัดเบาๆ การเปลี่ยนที่นั่งของกับดักเทอร์โมไดนามิกแรงดันสูงบางตัวซับซ้อนกว่า อาจต้องทำข้อต่อซีลแยกสองจุด หรือซีลเดียวต้องรองรับช่องทางไอน้ำ/น้ำควบแน่นสองช่องหรือมากกว่า จุดอ่อนที่สุดมักเป็นข้อต่อระหว่างตัวกับดักกับที่นั่ง โดยเฉพาะหากถูกปล่อยให้รั่วไอน้ำ

ตรวจสอบกับผู้ผลิตเสมอเกี่ยวกับเทคนิคที่ถูกต้องสำหรับงานบำรุงรักษาใดๆ ที่ต้องทำกับกับดักไอน้ำ ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงจะสามารถจัดหาเอกสาร คำแนะนำ และอะไหล่ที่เหมาะสมได้เสมอ หลายอย่างขึ้นอยู่กับเงื่อนไขหน้างาน กับดักแบบลอยตัวขนาดเล็ก แสดงในรูปที่ 11.14.7 ออกแบบให้ฝาครอบพร้อมชิ้นส่วนภายในสามารถนำไปที่ห้องปฏิบัติการ โดยปล่อยตัวกับดักหลักติดอยู่กับท่อ ซึ่งมักดีกว่าการเปลี่ยนที่นั่งของกับดักที่เข้าถึงยาก ที่ถูกเชื่อมเข้ากับระบบท่อภายใต้เงื่อนไขหน้างานที่สกปรก การเปลี่ยนกับดัก

บางครั้งจะง่ายกว่าและถูกกว่าที่จะเปลี่ยนกับดักแทนที่จะซ่อมแซม ในกรณีเหล่านี้สิ่งสำคัญคือกับดักเองต้องเปลี่ยนได้ง่าย การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนเสนอทางออกหนึ่ง แม้ว่ากับดักแบบหน้าแปลนจะแพงกว่ากับดักแบบเกลียวที่เทียบเท่า หน้าแปลนคู่เป็นค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

ตัวเชื่อมต่อแบบหมุนช่วยให้ถอดและเปลี่ยนกับดักที่ปิดผนึกได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย กับดักที่แสดงในรูปที่ 11.14.8 ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการเปลี่ยนง่ายในระบบนี้ ประกอบด้วยหน่วยท่อหรือตัวเชื่อมต่อที่ยังคงอยู่ในระบบท่อระหว่างขั้นตอนการบำรุงรักษา กับดักสามารถเปลี่ยนได้เพียงดูแลสลักเกลียวสองตัว กับดักประเภทนี้สามารถจับคู่กับตัวเชื่อมต่อเดียวกัน ให้ความยืดหยุ่นในการเลือกและการจัดการอะไหล่ ตัวเชื่อมต่อยังมีวาล์วแยกแบบลูกสูบในตัว รับประกันเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด