Purgador de vapor termodinâmico TD42S2

Purgador de vapor termodinâmico TD42S2 para serviço de vapor com soldadura de encaixe

O Spirax Sarco TD42S2 é um purgador de vapor termodinâmico reparável, com corpo em aço forjado e extremidades para soldadura de encaixe. Destina-se a remover condensado em serviços com vapor, ar ou condensado/água dentro dos limites documentados de aplicação do Grupo 2, permitindo simultaneamente à equipa de manutenção aceder à tampa, ao disco e à tela do filtro integral. A página abrange o TD42S2 e a sua variante de menor capacidade explicitamente documentada, TD42S2LC. A opção separada para baixas temperaturas, referida mais adiante nesta página, não faz parte do âmbito do produto TD42S2.

A ligação para soldadura de encaixe é importante quando uma instalação de tubagem soldada faz parte do projeto. A gama oficial de ligações é de ½ polegada, ¾ polegada e 1 polegada, estando cada tamanho também disponível com a designação LC de menor capacidade. As extremidades são para soldadura de encaixe conforme ASME (ANSI) B 16.11 Schedule 80 ou BS 3799 Class 3000 lb. A encomenda final ainda deve identificar o tamanho nominal, a versão de capacidade necessária e a norma de ligação aplicável; o tamanho nominal da tubagem, por si só, não permite selecionar o serviço correto do purgador.

Função para a qual o TD42S2 foi concebido

Um purgador de vapor termodinâmico funciona como dispositivo de remoção de condensado na interface entre o vapor e o condensado. As instruções de instalação descrevem a descarga do TD42S2 como uma ação do tipo descarga súbita, a poucos graus abaixo da temperatura de saturação do vapor. Esse comportamento deve ser considerado ao planear a saída, pois uma descarga para a atmosfera pode libertar fluido quente e uma linha de retorno fechada pode impor contrapressão. O purgador é um componente do sistema de drenagem e não substitui os dispositivos de isolamento, proteção contra pressão ou descarga segura.

Durante a seleção, compare a carga de condensado com a pressão diferencial efetivamente disponível através do purgador. O gráfico de capacidade distingue as curvas de ½ polegada, ¾ polegada e 1 polegada das curvas de menor capacidade de ½ polegada LC, ¾ polegada LC e 1 polegada LC. O fabricante orienta especificamente os utilizadores a selecionar a versão LC para aplicações de drenagem de linhas principais e traceamento, independentemente do tamanho da tubagem. Assim, o serviço operacional, e não apenas a ligação da tubagem, torna-se o fator decisivo para a seleção.

Para uma explicação mais abrangente dos princípios de funcionamento e da seleção para sistemas de vapor, o guia de seleção de purgadores de vapor fornece o contexto adequado ao nível da categoria. A página do modelo mantém-se centrada na construção, nos limites, nas condições de instalação e nas verificações de encomenda confirmados para o TD42S2.

Construção reparável e filtragem integral

O TD42S2 combina um corpo em aço forjado com uma tela de filtro interna em aço inoxidável. A tela está posicionada antes da área de assentamento e pode ser retirada para limpeza ou substituição durante a manutenção planeada. A tampa e a tampa do filtro podem ser removidas com ferramentas adequadas, permitindo inspecionar o disco, a face de assentamento, a tela e a junta sem tratar o purgador como um componente selado e descartável. A secção detalhada de manutenção mantém a sequência necessária de isolamento, arrefecimento, limpeza e aperto.

As informações técnicas especificam aço ASTM A105N para o corpo e a tampa do filtro, aço inoxidável AISI 416 para a tampa, aço inoxidável BS 1449 420 S45 para o disco, aço inoxidável AISI 304 para a tela do filtro e aço inoxidável BS 1449 304 S16 para a junta da tampa do filtro. Estas designações são úteis para a aquisição e a análise de compatibilidade, mas não eliminam a necessidade de verificar as condições reais de fluido, temperatura, contaminação e corrosão de todo o sistema.

A tela integral faz parte do conjunto do purgador e não substitui um filtro a montante selecionado separadamente. Quando a tubagem exigir capacidade adicional de retenção de impurezas ou proteção dos equipamentos a jusante, analise os filtros e elementos filtrantes para vapor relevantes como componentes separados do sistema. Mantenha esta distinção clara ao preparar um pedido de informação ou um plano de manutenção.

Limites de pressão, temperatura e pressão diferencial

A condição de projeto do corpo do TD42S2 é ANSI/ASME 300. A pressão máxima admissível é de 51 bar g a 38 °C e a temperatura máxima admissível é de 427 °C a 28 bar g. Para serviço com vapor saturado, a pressão máxima de funcionamento é de 42 bar g; a temperatura máxima de funcionamento é de 400 °C a 34 bar g. Estes são valores condicionais do diagrama de pressão/temperatura, e não classificações independentes que possam ser combinadas sem consultar a curva oficial.

A temperatura mínima admissível e de funcionamento documentada é de 0 °C. Um funcionamento satisfatório exige uma pressão de entrada mínima de 0.25 bar g, e a pressão diferencial máxima é de 42 bar. A contrapressão de funcionamento não deve exceder 80% da pressão de entrada. Inclua nesse cálculo o coletor de retorno, a elevação, as restrições e outras descargas. O produto está documentado como seguro em condições de vácuo total, enquanto a pressão de ensaio hidráulico a frio de 76 bar g é um limite de ensaio e não deve ser apresentada como uma classificação de funcionamento.

O aço exposto durante um período prolongado acima de 425 °C pode sofrer a conversão da sua fase de carboneto em grafite. As informações oficiais descrevem a utilização acima dessa temperatura como permitida, mas não recomendada para serviço prolongado. Por conseguinte, o gráfico de pressão/temperatura e as respetivas regiões proibidas devem ser analisados em conjunto com as condições reais de arranque, funcionamento e paragem. Para temperaturas de funcionamento inferiores, consulte o fabricante; o TD42S3 separado é a opção documentada para baixas temperaturas até -46 °C e encontra-se fora do âmbito de produto desta página.

Seleção da capacidade e do tamanho

As curvas de capacidade do TD42S2 são apresentadas em função da pressão diferencial e da carga de condensado. Leia a curva na diferença de pressão disponível no purgador, incluindo as condições de arranque e de baixa carga, e considere as condições da linha de retorno. Não converta o gráfico num único valor universal de capacidade: o tamanho nominal selecionado, a designação de capacidade padrão ou LC, a queda de pressão e a carga de condensado necessária devem ser todos compatíveis. O gráfico técnico é mantido abaixo para que a seleção possa ser efetuada a partir da relação original entre as curvas.

Para drenagem de linhas principais e traceamento, utilize a designação LC independentemente do tamanho da tubagem, conforme indicado na ficha técnica. Outros serviços devem ser verificados em relação à carga total de condensado e à curva aplicável de ½ polegada, ¾ polegada ou 1 polegada. Se a pressão diferencial disponível estiver próxima do mínimo ou variar substancialmente entre o arranque e o funcionamento normal, registe ambas as condições para análise, em vez de efetuar a seleção com base no tamanho nominal da linha.

A secção de dimensões apresenta valores aproximados de A a H, distâncias de extração para a tampa, a tela do filtro e a cobertura isolante opcional, bem como o peso aproximado de cada tamanho documentado. Estas folgas devem ser reservadas na disposição da tubagem. Um purgador que caiba entre as extremidades soldadas, mas não possa ser aberto em segurança, não constitui uma instalação reparável.

Opções de isolamento, certificação e configuração

Está disponível como extra opcional uma cobertura isolante em alumínio. Destina-se a reduzir a influência da perda excessiva de calor provocada por baixas temperaturas exteriores, vento ou chuva. A cobertura é uma opção de configuração, não uma correção para um purgador dimensionado incorretamente, e a respetiva distância de extração deve ser incluída na análise do acesso para manutenção. Indique este requisito ao efetuar a encomenda, para que o conjunto e a documentação fornecidos correspondam à configuração instalada.

O produto cumpre os requisitos da Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão 2014/68/EU e está classificado nas instruções de instalação de origem como categoria SEP. Está disponível certificação segundo EN 10204 3.1. Os requisitos de certificação e inspeção devem ser indicados ao efetuar a encomenda; não devem ser presumidos com base no tamanho da ligação ou num pedido de manutenção posterior.

Para um pedido de informação sobre o Spirax Sarco TD42S2, forneça o tamanho, a designação TD42S2 ou TD42S2LC, a norma da soldadura de encaixe, a pressão normal e máxima, a temperatura, a pressão diferencial, a carga de condensado, a contrapressão prevista na linha de retorno e o destino da descarga. Acrescente o requisito de cobertura isolante e o pedido de certificação EN 10204 3.1, quando aplicável. Estas informações fornecem detalhes suficientes para que a análise da configuração final distinga os serviços de capacidade padrão e de menor capacidade.

Instalação e integração no sistema

A posição de instalação preferencial é no plano horizontal, com um pequeno ramal de drenagem antes do purgador. A ficha técnica também indica que o purgador pode funcionar noutras orientações, mas o sentido real do fluxo e a situação de instalação devem ser verificados em relação à placa de identificação e à disposição do sistema. Instale válvulas de isolamento para que o purgador possa ser reparado ou substituído em segurança e forneça um método prático de verificação do funcionamento, como um visor ou sistema Spiratec. Um visor deve estar pelo menos 1 m a jusante de qualquer purgador com ação de descarga súbita.

Quando o condensado é descarregado num sistema de retorno fechado, deve ser instalada uma válvula de retenção a jusante para impedir o fluxo de retorno. Analise a gama relevante de válvulas de retenção para vapor quando for necessária proteção contra fluxo de retorno ou contrapressão. Se a descarga for para a atmosfera, encaminhe-a para um local seguro, pois o fluido descarregado pode estar a 100 °C. Pode ser considerado um difusor de vapor quando o sistema exigir uma descarga controlada para a atmosfera.

Abra lentamente as válvulas de isolamento até serem atingidas as condições normais de funcionamento e, em seguida, verifique se existem fugas e se o funcionamento está correto. A soldadura na tubagem exige um procedimento compatível com as normas nacionais e internacionais de soldadura aplicáveis. O instalador também deve considerar as tensões externas da tubagem, o acesso seguro, a iluminação, os dispositivos de elevação, os fluidos perigosos, as superfícies quentes e o vestuário de proteção. Estas condições devem ser incluídas na análise do projeto, em vez de serem deixadas para a fase de colocação em serviço.

Planeamento da manutenção e verificações da encomenda

Antes da manutenção, isole o purgador das linhas de alimentação e de retorno, permita que a pressão normalize em segurança para a pressão atmosférica e deixe o produto arrefecer. As faces de união devem estar limpas durante a remontagem. Utilize uma chave ou um soquete adequado na tampa; as instruções de instalação proíbem especificamente a utilização de chaves Stillson e semelhantes que possam deformá-la. Durante a manutenção do assentamento, o disco deve ser substituído por um novo, e o polimento das faces de assentamento do corpo não deve remover mais de 0.25 mm de metal.

O filtro integral pode ser reparado removendo a respetiva tampa, retirando a tela, limpando-a ou substituindo-a e reinstalando-a com as faces da junta limpas. Os lubrificantes de rosca e os binários de aperto recomendados são mantidos na secção de instalação abaixo. Após a manutenção, abra lentamente as válvulas de isolamento e verifique se existem fugas. Utilize peças de substituição genuínas e mantenha espaço de acesso suficiente para remover a tela, a tampa e a cobertura isolante opcional.

As categorias de peças sobresselentes disponíveis são o disco, a tela e a junta do filtro, a junta da tampa do filtro e a cobertura isolante. Um pedido de peças sobresselentes deve indicar o tamanho e o tipo de purgador. Uma seleção completa do Spirax Sarco TD42S2 deve incluir a condição de funcionamento e a designação da ligação juntamente com a referência do modelo, para que os requisitos de substituição, capacidade e documentação permaneçam inequívocos.

Resumo da seleção do TD42S2

• Purgador de vapor termodinâmico reparável, com corpo em aço forjado, extremidades para soldadura de encaixe e tela de filtro integral em aço inoxidável.
• Tamanhos para soldadura de encaixe de ½ polegada, ¾ polegada e 1 polegada, com designações de capacidade padrão e de menor capacidade LC.
• Condição de projeto do corpo ANSI/ASME 300, pressão máxima de funcionamento com vapor saturado de 42 bar g e temperatura máxima de funcionamento de 400 °C a 34 bar g.
• Pressão de entrada mínima de 0.25 bar g para um funcionamento satisfatório, pressão diferencial máxima de 42 bar e contrapressão limitada a 80% da pressão de entrada.
• Instalação horizontal preferencial com um ramal de drenagem anterior, isolamento para manutenção e planeamento seguro da descarga do tipo descarga súbita.

Utilize em conjunto o diagrama de pressão/temperatura, a curva de capacidade, a tabela de tamanhos e as condições de instalação confirmados. Um número de modelo, por si só, não determina a adequação. Para um pedido de informação final, mantenha a carga, a pressão, a temperatura, a pressão diferencial, a contrapressão da linha de retorno, a norma da ligação, a escolha LC, a cobertura opcional e o requisito de certificação associados à referência do produto.