TD42 Purgador de vapor termodinâmico

TD42

TD42 Purgador de vapor termodinâmico

O TD42 é um purgador de vapor termodinâmico reparável, com filtro integral e conexões roscadas, para serviço com vapor, ar ou condensado/água dentro dos limites documentados de pressão, temperatura, pressão diferencial e contrapressão.

Purgador de vapor termodinâmico TD42 para sistemas de vapor de alta pressão

O Spirax Sarco TD42 é um purgador de vapor termodinâmico reparável destinado a remover condensado de sistemas de vapor enquanto retém o vapor nas condições de operação documentadas. Seu corpo de aço inoxidável, suas conexões roscadas e seu filtro integral fazem dele uma opção prática quando é necessário um purgador reparável e a equipe de instalação precisa ter acesso ao filtro e aos componentes da sede para inspeção ou limpeza.

Como purgador de vapor termodinâmico, o TD42 destina-se a uma aplicação de engenharia definida, e não ao uso irrestrito com todos os fluidos. As instruções oficiais de instalação identificam vapor, ar e condensado ou água no Grupo 2 da Diretiva de Equipamentos sob Pressão como os grupos de fluidos previstos. Caso esteja sendo considerado outro fluido, a compatibilidade dos materiais, a pressão, a temperatura e as consequências de uma falha devem ser verificadas com o fabricante antes da seleção.

Para que o TD42 foi projetado

Um purgador de vapor termodinâmico responde aos diferentes comportamentos de pressão e temperatura do condensado e do vapor. Em operação, o TD42 descarrega o condensado com uma ação do tipo descarga brusca, alguns graus abaixo da temperatura de saturação do vapor. Esse princípio de funcionamento explica por que a configuração da saída e as verificações de segurança da descarga e de contrapressão devem fazer parte da análise de seleção. Essa característica de descarga é importante ao planejar a saída: o ponto de descarga deve ser seguro, e a tubulação ao redor e o pessoal devem estar preparados para o ruído, o movimento e o fluido quente associados à descarga.

O purgador é adequado para drenagem de linhas principais de vapor e outras aplicações de remoção de condensado que estejam dentro de seus limites de pressão, temperatura, pressão diferencial e contrapressão. Ele não substitui uma válvula de controle, um dispositivo redutor de pressão ou um dispositivo de segurança. O sistema a montante ainda precisa de isolamento, proteção e projeto de drenagem de condensado apropriados. Um purgador corretamente selecionado é apenas uma parte de um sistema de vapor seguro e eficaz.

Para os engenheiros que analisam a seleção mais ampla, o guia de seleção de purgadores de vapor fornece o contexto geral. A página do TD42 permanece concentrada no modelo específico e nas condições que devem ser verificadas antes do pedido.

Construção reparável com filtragem integral

O TD42 combina o corpo do purgador e o filtro em um único conjunto. A tela integral proporciona uma etapa de filtragem antes da área da sede, enquanto a tampa removível e a tampa do filtro permitem o acesso para manutenção planejada. Essa configuração é útil durante o comissionamento e a manutenção, pois a tela pode ser retirada, limpa ou substituída sem que todo o purgador seja tratado como uma unidade descartável. Ela não deve ser confundida com os filtros de vapor separados instalados em outros pontos de uma linha; a tela do TD42 faz parte do conjunto do purgador.

Os dados oficiais dos materiais identificam aço inoxidável nos principais componentes sujeitos à pressão e componentes funcionais: ASTM A743 Grade CA 40 para o corpo, AISI 416 para a tampa e a tampa do filtro, BS 1449 420 S45 para o disco, ASTM A240 316L para a tela do filtro e BS 1449 304 S16 para a junta da tampa do filtro. Essas designações de materiais devem ser mantidas no registro de aquisição e verificadas em relação ao fluido e ao ambiente reais do sistema; elas não constituem autorização para ignorar a compatibilidade quanto à corrosão, contaminação ou temperatura.

Uma cobertura isolante de alumínio está disponível como item opcional. Ela se destina a reduzir a influência da perda excessiva de calor causada por vento, chuva ou baixas temperaturas externas. Uma válvula de descarga integral BDV1 ou BDV2 também pode ser instalada na tampa do filtro, ou a tampa pode ser preparada com a conexão roscada documentada de 3/8 polegada para uma configuração adequada com tampão. As opções devem ser confirmadas no momento do pedido, pois afetam a configuração instalada e o espaço disponível para manutenção.

Faixa de pressão, temperatura e contrapressão

O TD42 possui condição de projeto do corpo PN63. Sua pressão máxima admissível é de 63 bar g a 100 °C, enquanto a temperatura máxima admissível e de operação é de 400 °C a 42 bar g. A pressão máxima de operação recomendada é de 42 bar g. Esses valores são limites condicionais, e não uma permissão geral para operar em qualquer combinação de pressão e temperatura: a relação pressão/temperatura e a região sombreada proibida no gráfico oficial devem ser observadas em conjunto.

A temperatura mínima admissível e de operação documentada é de 0 °C. As informações técnicas recomendam consultar o fabricante para temperaturas de operação inferiores. A pressão diferencial mínima de operação para um funcionamento satisfatório é de 0.25 bar g. A pressão diferencial é a pressão disponível para impulsionar o condensado através do purgador, portanto deve ser verificada no ponto real de operação, incluindo as condições de partida e baixa carga.

A contrapressão é igualmente importante. A contrapressão máxima de operação não deve exceder 80% da pressão a montante em nenhuma condição de operação; acima dessa relação, o purgador pode não fechar. Essa verificação deve incluir o coletor de retorno, outros purgadores que descarregam no sistema de retorno, a elevação, os efeitos das válvulas de controle e quaisquer restrições a jusante. Os dados técnicos também declaram que o produto é seguro para uso sob condições de vácuo total e indicam uma pressão máxima de teste hidráulico a frio de projeto de 95 bar g. Um limite de teste hidráulico não deve ser confundido com uma pressão admissível de operação.

Escolha de um purgador de vapor Spirax Sarco TD42: tamanho e aplicação

Para o escopo do TD42 aqui abordado, os tamanhos nominais documentados são 3/8 polegada, 1/2 polegada e 3/4 polegada. As conexões são roscadas BSP T Rp (ISO 7-1) ou NPT. Selecione o tamanho com base na carga real de condensado e na pressão diferencial disponível e, em seguida, confirme se o padrão de rosca escolhido corresponde à tubulação, às conexões e às práticas locais. Esse é o princípio fundamental do dimensionamento de purgadores de vapor: o tamanho nominal da conexão, por si só, não determina a capacidade nem a adequação.

Antes da liberação do pedido, registre a pressão normal e máxima de entrada, a pressão de partida, a temperatura de operação e máxima, a pressão diferencial mínima, a contrapressão esperada, a carga de condensado, o fluido de serviço, o padrão de conexão e a configuração da descarga. Verifique também se são necessários o isolamento opcional ou a configuração de descarga, se é necessária uma válvula de retenção a jusante e se há espaço suficiente para remover a tampa e a tela do filtro. Portanto, a seleção de um Spirax Sarco TD42 deve ser analisada em relação ao caso completo de operação antes que as opções de conexão sejam consideradas definitivas.

Instalação e integração do purgador de vapor TD42 ao sistema

O TD42 foi projetado para ser instalado com a cápsula em um plano horizontal e a tampa voltada para cima. As instruções de instalação recomendam, de preferência, um pequeno coletor de condensado antes do purgador. Válvulas de isolamento a montante e a jusante permitem que o purgador seja inspecionado, limpo ou substituído com segurança. Abra essas válvulas lentamente até que sejam atingidas as condições normais de operação e, em seguida, verifique se há vazamentos e se o funcionamento está correto.

Quando o condensado for descarregado em uma linha de retorno fechada, recomenda-se uma válvula de retenção a jusante onde possa ocorrer fluxo de retorno ou contrapressão; avalie uma válvula de retenção para vapor adequada a esse requisito da linha de retorno. Quando a descarga for para a atmosfera, ela deverá terminar em um local seguro; as instruções de instalação alertam que o fluido descarregado pode estar a 100 °C. Recomenda-se um difusor de vapor para descarga atmosférica, e pode-se considerar um visor de fluxo ou sistema Spiratec quando for necessário testar a condição de operação. Um visor de fluxo deve ser posicionado pelo menos 1 m a jusante de um purgador com ação de descarga brusca.

O comportamento da descarga e a orientação horizontal devem ser incluídos na análise da tubulação, e não deixados para a etapa final de instalação. Não sustente o purgador forçando o alinhamento da tubulação e considere as tensões externas induzidas pelo sistema conectado. O instalador continua responsável por reduzir essas tensões e fornecer acesso seguro, iluminação, meios de elevação e equipamentos de proteção.

Acesso para manutenção e verificações do pedido

Para a manutenção do purgador de vapor TD42, o serviço pode ser realizado com o purgador na tubulação após o isolamento das linhas de alimentação e retorno, a liberação segura da pressão para a atmosfera e o resfriamento do produto. As faces de união do corpo e da tampa devem estar limpas durante a remontagem. As instruções recomendam o uso de peças de reposição originais, juntas novas quando necessário, ferramentas adequadas e equipamentos de proteção apropriados. Após a manutenção, abra lentamente as válvulas de isolamento e verifique se há vazamentos.

Reserve espaço para as distâncias de retirada da tela, da tampa e da cobertura opcional mostradas no desenho dimensional. Não use chaves Stillson nem ferramentas semelhantes na tampa, pois isso pode causar deformação. O disco deve ser substituído durante a manutenção do conjunto da sede; se as faces da sede do corpo forem lapidadas, o total de metal removido não deverá exceder 0.25 mm. O torque de aperto correto e o composto antigripante de alta temperatura ou a graxa de dissulfeto de molibdênio especificados fazem parte do procedimento de manutenção, e não são detalhes opcionais de acabamento.

Os requisitos de certificação ou inspeção devem ser informados no momento do pedido. O Relatório de Teste Típico do fabricante está disponível para o produto quando solicitado. Portanto, uma consulta precisa deve incluir o modelo, o tamanho nominal, a conexão BSP ou NPT, a condição de operação, os itens opcionais, o requisito de certificação e a configuração da descarga. Essas informações permitem verificar a configuração final em relação aos limites técnicos e de instalação do TD42 antes de sua entrada em serviço.

Resumo da seleção do TD42

  • Purgador de vapor termodinâmico reparável, com filtro integral e conexões roscadas no corpo.
  • Tamanhos previstos de 3/8 polegada, 1/2 polegada e 3/4 polegada, com conexões BSP T Rp (ISO 7-1) ou NPT.
  • Condição de projeto do corpo PN63, pressão máxima de operação recomendada de 42 bar g e temperatura máxima de operação de 400 °C a 42 bar g.
  • Pressão diferencial mínima de operação satisfatória de 0.25 bar g e contrapressão máxima de 80% da pressão a montante.
  • Instalação horizontal da cápsula com a tampa voltada para cima, isolamento para manutenção e proteção contra retorno onde exigida pelo sistema de retorno.

O Spirax Sarco TD42 deve ser especificado com base no caso completo de operação, e não apenas em um número de catálogo. As tabelas técnicas e instruções de instalação apresentadas a seguir preservam os limites detalhados, as dimensões, os materiais, as condições de segurança e a sequência de manutenção necessários para concluir essa verificação. Em uma consulta sobre o Spirax Sarco TD42, manter os dados de operação e o padrão de conexão junto à referência do modelo torna a análise final mais confiável.

Descrição

O TD42 é um purgador de vapor termodinâmico reparável, com filtro integral e conexões roscadas no corpo.

Normas

Este produto atende integralmente aos requisitos da Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão 2014/68/EU.

Certificação

Este produto está disponível com um Relatório de Teste Típico do fabricante. Todos os requisitos de certificação e inspeção devem ser informados no momento da realização do pedido.

Tamanhos e conexões da tubulação

3/8 polegada, 1/2 polegada e 3/4 polegada, roscadas BSP T Rp (ISO 7-1) ou NPT.

Itens opcionais

Cobertura isolante: ajuda a evitar que o purgador seja indevidamente afetado pela perda excessiva de calor, como quando exposto a baixas temperaturas externas, vento ou chuva.

Válvula de descarga integral: uma BDV1 ou BDV2 pode ser instalada na tampa do filtro. Como alternativa, a tampa do filtro pode ser perfurada, roscada e fechada com tampão, com uma conexão BSP T Rp (ISO 7-1) ou NPT de 3/8 polegada.

Vista em corte do purgador termodinâmico de vapor TD42, mostrando o disco e o filtro integrado
Vista em corte do TD42: corpo, tampa, disco, tela do filtro, tampa do filtro e junta da tampa do filtro.

Materiais

N.ºPeçaMaterial
1CorpoAço inoxidável ASTM A743 Gr. CA 40
2TampaAço inoxidável AISI 416
3DiscoAço inoxidável BS 1449 420 S45
4Tela do filtroAço inoxidável ASTM A240 316L
5Tampa do filtroAço inoxidável AISI 416
6Junta da tampa do filtroAço inoxidável BS 1449 304 S16
7Cobertura isolante (item opcional)Alumínio

Limites de pressão/temperatura (ISO 6552)

Gráfico dos limites de pressão e temperatura do TD42, com o limite de pressão de funcionamento de 42 bar g
A região sombreada é proibida; para um desempenho ideal, a PMO não deve exceder 42 bar g.

Dados de pressão e temperatura

Condições de projeto do corpoPN63
PMA pressão máxima admissível63 bar g @ 100 °C
TMA temperatura máxima admissível400 °C @ 42 bar g
Temperatura mínima admissível0 °C
PMO pressão máxima de operação42 bar g recomendada
TMO temperatura máxima de operação400 °C @ 42 bar g
Temperatura mínima de operação0 °C; consulte o fabricante para temperaturas inferiores
PMOB contrapressão máximaNão deve exceder 80% da pressão de entrada em nenhuma condição de operação; caso contrário, o purgador pode não fechar
Pressão diferencial mínima de operação0.25 bar g
Serviço sob vácuoSeguro para uso sob condições de vácuo total
Pressão máxima de teste hidráulico a frio95 bar g

Capacidade

A capacidade de condensado depende do tamanho da conexão e da pressão diferencial de operação. Confirme a carga real de condensado, a pressão diferencial disponível e o caso completo de pressão/temperatura antes da seleção; o tamanho nominal da conexão não representa um valor de capacidade.

Dimensões e pesos

Diagrama dimensional do TD42, mostrando as distâncias de remoção da tampa, do filtro e da cobertura isolante
As dimensões são aproximadas e expressas em mm; o desenho identifica as distâncias de retirada da tela, da tampa e da cobertura isolante opcional.
TamanhoABEGHJKLPeso kg
3/8 polegada41785585415757380.75
1/2 polegada41785585415757380.80
3/4 polegada479060100416357381.00

Nota de instalação

O TD42 foi concebido para instalação com a cápsula num plano horizontal e a tampa na parte superior. Recomenda-se uma válvula de retenção a jusante quando o condensado é descarregado em linhas de retorno onde existe contrapressão. Recomenda-se um difusor para descarga para a atmosfera. Para facilitar a manutenção, considere a instalação de válvulas de isolamento a montante e a jusante.

Para obter instruções completas de segurança, instalação, colocação em serviço, operação e manutenção, consulte IM-P068-24.

Eliminação

O produto é reciclável. Não se prevê qualquer risco ecológico decorrente da sua eliminação, desde que sejam tomadas as devidas precauções e cumpridos os regulamentos locais de reciclagem e eliminação.

Como encomendar

Exemplo: 1 unidade de purgador termodinâmico de vapor TD42 de 1/2 polegada, com ligações roscadas BSP T Rp (ISO 7-1).

Peças sobresselentes

As peças sobresselentes disponíveis são:

Peça sobresselente disponívelItem
Disco (embalagem de 3)3
Filtro de rede e junta4, 6
Tampa isolante7
Junta da tampa do filtro (embalagem de 3)6

Encomende as peças sobresselentes utilizando a descrição apresentada na lista de peças sobresselentes disponíveis e indique o tamanho e o tipo de purgador.

Binários de aperto recomendados

PeçaTamanho da ferramentaBinário N m
Tampa, 3/8 polegada36 A/F135–150
Tampa, 1/2 polegada e 3/4 polegada41 A/F180–200
Tampa do filtro32 A/F, M28170–190

1. Informações de segurança

O funcionamento seguro deste produto só pode ser garantido se este for devidamente instalado, colocado em serviço, utilizado e mantido por pessoal qualificado, em conformidade com as instruções de operação. Devem também ser cumpridas as instruções gerais de instalação e segurança para a construção de tubagens e instalações industriais, bem como as instruções relativas à utilização correta de ferramentas e equipamentos de segurança.

1.1 Utilização prevista

Consulte as instruções de instalação e manutenção, a placa de identificação e a ficha de informações técnicas para confirmar que o produto é adequado à utilização e aplicação previstas. O produto está em conformidade com a Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão 2014/68/EU e enquadra-se na categoria SEP; os produtos desta categoria não são obrigados pela Diretiva a ostentar a marca CE.

  • O produto foi especificamente concebido para vapor, ar ou condensado/água do Grupo 2 da Diretiva. Poderá ser possível utilizar outros fluidos, mas a adequação deve ser confirmada junto do fabricante.
  • Verifique a adequação dos materiais, a pressão e a temperatura, incluindo os respetivos valores máximos e mínimos. Se os limites de operação do produto forem inferiores aos do sistema, instale um dispositivo de segurança para evitar sobrepressão ou sobretemperatura.
  • Determine a situação de instalação e a direção do fluxo do fluido corretas.
  • Considere as tensões externas induzidas pelo sistema ligado e tome as precauções adequadas para as minimizar.
  • Antes da instalação em sistemas de vapor ou outros serviços de alta temperatura, remova as tampas de proteção das ligações e a película protetora das placas de identificação, quando aplicável.

1.2 Acesso

Garanta um acesso seguro e, quando necessário, uma plataforma de trabalho devidamente protegida antes de trabalhar no produto. Providencie equipamento de elevação adequado, se necessário.

1.3 Iluminação

Providencie iluminação adequada, especialmente quando forem necessários trabalhos detalhados ou complexos.

1.4 Líquidos ou gases perigosos

Considere o que se encontra na tubagem ou o que possa ter estado nela anteriormente, incluindo materiais inflamáveis, substâncias perigosas para a saúde e temperaturas extremas.

1.5 Ambiente perigoso

Considere áreas com risco de explosão, falta de oxigénio, gases perigosos, temperaturas extremas, superfícies quentes, riscos de incêndio durante a soldadura, ruído excessivo e máquinas em movimento.

1.6 O sistema

Considere o efeito do trabalho proposto sobre todo o sistema. O fecho de válvulas de isolamento ou o isolamento de equipamentos não deve colocar em risco outras instalações ou pessoas. As válvulas de isolamento devem ser abertas e fechadas gradualmente para evitar choques no sistema.

1.7 Sistemas sob pressão

Isole a pressão, efetue a despressurização segura até à pressão atmosférica e considere um isolamento duplo com bloqueio e purga, além do bloqueio físico ou da etiquetagem das válvulas fechadas. Nunca pressuponha que um sistema está despressurizado apenas porque um manómetro indica zero.

1.8 Temperatura

Após o isolamento, aguarde o tempo necessário para que a temperatura normalize, a fim de evitar queimaduras.

1.9 Ferramentas e consumíveis

Utilize ferramentas e consumíveis adequados e apenas peças de substituição genuínas.

1.10 Vestuário de proteção

Avalie se o pessoal necessita de vestuário de proteção contra produtos químicos, temperaturas altas ou baixas, radiação, ruído, queda de objetos e riscos para os olhos ou o rosto.

1.11 Autorizações de trabalho

Todos os trabalhos devem ser realizados ou supervisionados por uma pessoa devidamente competente. O pessoal de instalação e operação deve receber formação sobre a utilização correta. Siga um sistema formal de autorização de trabalho, quando existente; caso contrário, uma pessoa responsável deve estar ciente dos trabalhos em curso e providenciar um assistente quando necessário. Afixe avisos de advertência, se necessário.

1.12 Manuseamento

Avalie os riscos do manuseamento manual, tendo em conta a tarefa, a pessoa, a carga e o ambiente de trabalho. Utilize métodos de manuseamento adequados para elevar, empurrar, puxar, transportar ou sustentar o produto.

1.13 Riscos residuais

A superfície externa pode estar muito quente durante a utilização normal. Nas condições máximas de operação permitidas, a temperatura da superfície de alguns produtos pode atingir 500 °C. Muitos produtos não possuem autodrenagem; tenha cuidado ao desmontar ou remover o produto e consulte as instruções de manutenção.

1.14 Congelamento

Proteja contra danos causados pelo gelo os produtos sem autodrenagem que possam ser expostos a temperaturas abaixo do ponto de congelação.

1.15 Eliminação

Salvo indicação em contrário, o produto é reciclável e não se prevê qualquer risco ecológico quando é eliminado com as devidas precauções. Consulte as informações atuais de conformidade e os regulamentos locais de reciclagem e eliminação.

1.16 Devolução de produtos

Ao devolver produtos, forneça informações por escrito sobre os perigos e as precauções necessárias devido a resíduos de contaminação ou danos mecânicos, incluindo fichas de dados de saúde e segurança relativas a substâncias perigosas ou potencialmente perigosas.

2. Informações gerais sobre o produto

2.1 Descrição geral

O TD42 é um purgador termodinâmico de vapor reparável, adequado para pressões até 42 bar g, equipado com filtro integrado e ligações roscadas no corpo.

Está disponível uma tampa isolante para reduzir a influência da perda excessiva de calor. Pode ser instalada uma válvula de purga integral BDV1 ou BDV2 na tampa do filtro ou a tampa pode ser perfurada, roscada e obturada com a ligação roscada documentada.

Para obter dados técnicos detalhados, limites de pressão/temperatura e dimensões, consulte TI-P068-22.

3. Instalação

Antes da instalação, observe todas as informações de segurança e verifique os materiais, a pressão, a temperatura e os respetivos valores máximos em relação ao sistema previsto.

  1. Determine a situação de instalação e a direção do fluxo do fluido corretas.
  2. Remova as tampas de proteção das ligações e a película protetora das placas de identificação, quando aplicável.
  3. Instale preferencialmente o purgador num plano horizontal, precedido por um pequeno coletor vertical. Instale válvulas de isolamento adequadas para permitir a manutenção segura e a substituição do purgador.
  4. Providencie um método adequado para testar o funcionamento, como um visor de fluxo ou um sistema Spiratec. Posicione o visor de fluxo a pelo menos 1 m a jusante de um purgador com descarga por impulsos.
  5. Ao efetuar a descarga para um sistema de retorno fechado, instale uma válvula de retenção a jusante para impedir o fluxo de retorno.
  6. Abra lentamente as válvulas de isolamento até serem atingidas as condições normais de operação. Verifique se existem fugas e se o funcionamento está correto.

Se o purgador descarregar para a atmosfera, encaminhe a descarga para um local seguro; o fluido descarregado pode estar a 100 °C.

Conjunto típico do purgador de vapor TD42, mostrando a entrada de vapor e a saída de condensado do purgador
Aplicação típica: o vapor entra no conjunto do purgador a montante do TD42 e o condensado sai a jusante.

4. Colocação em serviço

Após a instalação ou manutenção, certifique-se de que o sistema está totalmente operacional e teste os alarmes ou dispositivos de proteção.

5. Operação

O purgador termodinâmico de vapor descarrega o condensado por impulsos a uma temperatura alguns graus abaixo da temperatura de saturação do vapor. Preste a devida atenção à localização da descarga.

6. Manutenção

6.1 Informações gerais

  • Antes da manutenção, isole o purgador das linhas de alimentação e de retorno, deixe a pressão normalizar em segurança até à pressão atmosférica e deixe o purgador arrefecer.
  • Durante a remontagem, certifique-se de que as superfícies das juntas estão limpas.
  • A manutenção pode ser efetuada com o purgador instalado na tubagem, desde que sejam cumpridos os procedimentos de segurança.
  • Utilize juntas e peças sobresselentes novas quando recomendado e utilize as ferramentas e o equipamento de proteção corretos.
  • Quando a manutenção estiver concluída, abra lentamente as válvulas de isolamento e verifique se existem fugas.

Binários de aperto recomendados

Item/peçaTamanho ou ferramentaBinário N mlbf ft
Tampa, 3/8 polegada36 A/F135–150100–110
Tampa, 1/2 polegada e 3/4 polegada41 A/F180–200132–147
Tampa do filtro32 A/F, M28170–190125–140

6.2 Como efetuar a manutenção

  1. Remova a tampa isolante, se instalada, e desaperte a tampa utilizando uma chave ou chave de caixa adequada. Não utilize chaves Stillson nem ferramentas semelhantes, pois podem deformar a tampa.
  2. Se as faces de assentamento do corpo estiverem apenas ligeiramente desgastadas, retifique-as por lapidação sobre uma superfície plana, como uma placa de superfície, utilizando um movimento em forma de oito e um composto abrasivo adequado.
  3. Se o desgaste for demasiado acentuado para ser corrigido apenas por lapidação, retifique as faces de assentamento até ficarem planas e, em seguida, proceda à lapidação. O disco deve ser sempre substituído por um novo, e o total de metal removido não deve exceder 0.25 mm.
  4. Ao voltar a montar, coloque o disco com o lado ranhurado em contacto com a face de assentamento do corpo. Aperte a tampa com o binário recomendado. Não é necessária qualquer junta na tampa, mas aplique nas roscas uma massa lubrificante anti-gripante adequada para altas temperaturas.

6.3 Como limpar ou substituir o filtro

  1. Desaperte a tampa do filtro utilizando uma chave adequada.
  2. Retire a tela e limpe-a ou substitua-a se estiver danificada.
  3. Introduza a tela na tampa do filtro e, em seguida, enrosque a tampa no respetivo lugar. Aplique uma fina camada de massa lubrificante de dissulfureto de molibdénio nos primeiros filetes da rosca. Certifique-se de que a junta e as faces de vedação da junta estão limpas.
  4. Aperte com o binário recomendado.
  5. Quando a manutenção estiver concluída, abra lentamente as válvulas de isolamento e verifique se existem fugas.

7. Peças sobresselentes

Peça sobresselente disponívelItem
Disco (embalagem de 3)3
Filtro de rede e junta4, 6
Tampa isolante7
Junta da tampa do filtro (embalagem de 3)6

Encomende as peças sobresselentes utilizando a descrição apresentada na lista de peças sobresselentes disponíveis e indique o tamanho e o tipo de purgador.

Technical information

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Installation and maintenance

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