TD120M Purgador de Vapor Termodinâmico de Alta Pressão

TD120M

TD120M Purgador de Vapor Termodinâmico de Alta Pressão

O TD120M é um purgador de vapor termodinâmico de alta pressão, com manutenção, filtro integral e sede substituível, documentado para a drenagem de linhas principais de vapor sobreaquecido até 250 bar g.

Purgador de vapor termodinâmico TD120M de alta pressão para drenagem de linhas principais sobreaquecidas

Spirax Sarco TD120M é um purgador de vapor termodinâmico de alta pressão com manutenção , com filtro integral e sede substituível. É um modelo de baixa capacidade especificamente documentado para aplicações de drenagem de linhas principais de vapor sobreaquecido até 250 bar g. A sede substituível e o filtro acessível tornam o purgador adequado para instalações em que a sede, o disco, as juntas e a malha do filtro devem ser inspecionados ou renovados como parte de um programa de manutenção planeada.

O modelo deve ser selecionado como parte de um ponto de drenagem completo, e não apenas pelo diâmetro nominal da tubagem. A ligação necessária, a condição de pressão e temperatura, a pressão diferencial disponível, a carga de condensado, a contrapressão da linha de retorno e o acesso para manutenção influenciam a escolha final. As instruções oficiais de instalação identificam vapor, ar e condensado/água em serviço do Grupo 2 como limite previsto dos fluidos; qualquer outro fluido requer uma revisão de adequação independente.

Funcionamento termodinâmico com sede substituível

Um purgador de vapor termodinâmico utiliza um disco para controlar a descarga de condensado e reter o vapor vivo. O condensado frio, o ar e outros gases não condensáveis entram pelo orifício central e levantam o disco, permitindo a descarga pela passagem de saída. À medida que o condensado se aproxima da temperatura do vapor, uma parte transforma-se instantaneamente em vapor. O vapor de expansão de alta velocidade passa por baixo do disco e aumenta a pressão na câmara de controlo acima dele. O desequilíbrio de pressão resultante força o disco contra a sede e interrompe o fluxo.

O disco é a única peça móvel identificada no guia de instalação. A perda de calor do corpo acaba por reduzir a pressão da câmara de controlo, permitindo que a pressão de entrada levante o disco e reinicie o ciclo. Isto proporciona ao TD120M uma descarga periódica próxima da temperatura do vapor e um fecho estanque entre descargas. Numa linha principal sobreaquecida, a característica de baixa capacidade é importante: o purgador destina-se a remover a carga de drenagem e não deve ser tratado como um equipamento de condensado de grande caudal para uso geral.

O filtro integral ajuda a impedir que sujidade e incrustações atinjam o disco e as superfícies de vedação. Ainda é necessário avaliar a limpeza da tubagem e a carga provável de partículas. O guia de instalação indica que partículas presas entre o disco e a sede podem causar desgaste e erosão rápidos; por isso, um filtro separado ou um coletor de sujidade pode fornecer proteção adicional quando o sistema o exigir. A malha integral faz parte do conjunto do purgador e não elimina a necessidade de conceber corretamente a disposição de drenagem a montante.

Ligações e opções de configuração

O TD120M está disponível com várias configurações de ligação de alta pressão. As extremidades para soldadura topo a topo são fornecidas nos tamanhos 1/2, 3/4 e 1 polegada para tubagem Schedule 160. As extremidades para soldadura por encaixe são fornecidas nos mesmos tamanhos segundo ASME (ANSI) B16.11 Classe 6000. As opções de flange integral abrangem DN15 e DN25 segundo EN 1092 PN160 e PN250, e DN15, DN20 e DN25 segundo EN 1092 PN100 ou ASME (ANSI) Classes 600, 900 e 1500.

Estas alternativas não representam dimensões intercambiáveis. Uma instalação soldada deve ser verificada em relação ao Schedule da tubagem e ao procedimento de soldadura aprovado; uma instalação flangeada deve ser verificada em relação ao diâmetro nominal, à classe da flange, ao acesso aos parafusos e à folga de remoção. O desenho de dimensões mais abaixo apresenta as dimensões A a F e as massas aproximadas dos grupos de ligação documentados. Confirme na consulta a ligação e a norma exatas para que o purgador fornecido corresponda ao projeto da instalação.

A ficha técnica descreve o corpo, a tampa superior e a tampa inferior como aço-liga segundo ASTM A182 F22. O disco é de aço segundo BS EN ISO 4957, o conjunto da malha do filtro é de aço inoxidável BS 970 304 S15 ou aço inoxidável sinterizado, e a sede substituível é de aço BS 4659 Grau BD2. Os pernos, porcas, juntas e a virola de aço inoxidável da tampa são identificados separadamente na tabela de materiais. Estas designações apoiam a aquisição e a análise de compatibilidade, mas não substituem a verificação de todo o sistema quanto às condições de corrosão, erosão e temperatura.

Limites de pressão, temperatura e contrapressão

A condição de projeto do corpo do TD120M é PN250. A pressão máxima admissível é 250 bar g a 300 °C e a temperatura máxima admissível é 550 °C a 80 bar g. Para serviço com vapor saturado, a ficha técnica atual indica uma pressão máxima de serviço de 220 bar g a 374 °C. A temperatura máxima de serviço é 550 °C a 80 bar g. Estes são pontos condicionais de uma envolvente de pressão-temperatura, e não valores independentes que possam ser combinados sem verificar o gráfico.

A temperatura mínima admissível documentada é -29 °C, enquanto a temperatura mínima de serviço é 0 °C; para temperaturas de serviço inferiores deve consultar-se o fabricante. A contrapressão de serviço não pode exceder 50% da pressão a montante. A pressão diferencial mínima de serviço é 8 bar g. O produto está documentado como seguro em condições de vácuo total, mas a pressão de ensaio hidráulico a frio de 375 bar g é um valor de ensaio e não deve ser utilizada como classificação de serviço contínuo.

Quando a pressão é superior a 170 bar g, a ficha técnica recomenda a inspeção regular da sede. Isto é especialmente relevante num ponto de drenagem de alta pressão, porque o desgaste, a contaminação e os danos nas superfícies de vedação podem alterar o comportamento de corte. Analise em conjunto o gráfico de pressão-temperatura, a classe de pressão da ligação selecionada e as condições reais de arranque, funcionamento e paragem. Um número de pressão máxima, por si só, não estabelece a adequação.

Capacidade e seleção do ponto de drenagem

A informação de capacidade é apresentada em função da pressão diferencial, com curvas separadas para água fria e condensado quente e uma tabela correspondente. Utilize a pressão diferencial realmente disponível no purgador, incluindo o efeito do coletor de retorno e de outras descargas. Verifique as condições de arranque e de funcionamento normal, porque a diferença de pressão disponível e a carga de condensado podem mudar à medida que a linha principal aquece. A curva de capacidade é mantida na secção técnica para que a seleção possa ser feita com base na relação documentada, e não num único caudal citado.

O TD120M é descrito como de baixa capacidade para drenagem de linhas principais sobreaquecidas. Essa descrição deve orientar a análise da aplicação: identifique o ponto de drenagem, a geometria da tubagem, a carga de condensado prevista e as consequências de reter água na linha principal. Se a carga se aproximar da curva ou a diferença de pressão for instável, registe o caso de funcionamento completo para análise de engenharia. Não utilize o tamanho da linha, a pressão máxima admissível ou a pressão de ensaio hidráulico como substituto de uma verificação de capacidade.

Reserve a folga indicada no desenho de dimensões. É necessário acesso às tampas removíveis, à malha do filtro integral, à sede substituível e ao disco. Um purgador que cabe entre duas faces de ligação mas não pode ser aberto com segurança não é uma instalação com manutenção possível. Inclua a distância de remoção, a elevação e o acesso de trabalho na análise do suporte de tubagem ou da disposição da instalação antes de libertar a encomenda.

Instalação e integração do sistema

A instalação preferencial é numa tubagem horizontal com a placa de características voltada para cima. Deve existir uma pequena perna descendente antes do purgador; o guia mostra uma disposição alternativa quando o modelo está a mais de 2 m (6 ft) da perna vertical principal de drenagem. O sentido do fluxo deve coincidir com a placa de características e com a disposição prevista. Outras orientações podem funcionar, mas o guia de instalação avisa que a vida útil pode ser afetada.

Instale válvulas de isolamento adequadas a montante e a jusante para que o purgador possa ser mantido ou substituído com segurança. Num sistema de retorno fechado, instale uma válvula de retenção a jusante para impedir o refluxo. Se a descarga for para a atmosfera, encaminhe-a para um local seguro, pois o fluido descarregado pode estar a 100 °C (212 °F). A soldadura, as tensões externas da tubagem, o acesso, a iluminação, os meios de elevação, os conteúdos perigosos e o vestuário de proteção pertencem à análise de risco da instalação, e não apenas à lista de verificação da colocação em serviço.

Durante a colocação em serviço pode ser necessário purgar ar e detritos da perna descendente. O guia de instalação especifica uma sequência controlada com a válvula de corte a montante, a válvula de corte a jusante e a válvula de drenagem, seguida de uma abertura lenta até às condições normais de funcionamento. Depois de o purgador funcionar durante 24 horas à pressão e temperatura normais, as porcas da tampa devem ser reapertadas para restabelecer a compressão correta da junta. Este passo faz parte do plano de manutenção de um purgador recém-instalado.

Verificações de manutenção e encomenda

A manutenção começa com o isolamento seguro da alimentação e do retorno, a equalização da pressão para a atmosfera e um período de arrefecimento suficiente. A tampa superior, o disco e a sede substituível podem ser acedidos para inspeção ou renovação; a tampa inferior dá acesso à malha do filtro integral. O guia exige superfícies de contacto das juntas limpas, um disco novo quando o conjunto da sede é reparado e o posicionamento correto das ranhuras do disco. Também avisa que o fino anel de suporte em aço inoxidável da junta da tampa pode causar ferimentos se for manuseado ou eliminado sem cuidado.

Utilize apenas ferramentas adequadas e peças sobressalentes genuínas. O guia fornece binários de aperto específicos para o conjunto da malha, os pernos da tampa e as porcas da tampa, e exige que as porcas sejam apertadas numa sequência diagonalmente oposta. Inspecione a malha do filtro como parte de um programa de manutenção planeada e verifique se existem fugas depois de reabrir lentamente as válvulas de isolamento. As categorias de peças disponíveis incluem pernos e porcas da tampa, malha e junta do filtro, conjuntos de juntas e um kit de manutenção; uma consulta de peças deve indicar o tamanho e o tipo de purgador.

Numa consulta do Spirax Sarco TD120M , indique o tipo e o tamanho da ligação, a norma da tubagem ou da flange, a pressão normal e máxima, a temperatura, a pressão diferencial disponível, a carga de condensado, a contrapressão da linha de retorno, o destino da descarga e a disposição do acesso para manutenção. Indique qualquer requisito de certificação EN 10204 3.1 ou de inspeção ao fazer a encomenda. Esta informação permite verificar o purgador de vapor termodinâmico de alta pressão selecionado em relação ao ponto de drenagem real, em vez de o especificar apenas pelo número do modelo.

Resumo da seleção do TD120M

  • Purgador de vapor termodinâmico de alta pressão com manutenção, filtro integral e sede substituível.
  • Conceção de baixa capacidade especificamente documentada para drenagem de linhas principais de vapor sobreaquecido até 250 bar g.
  • Opções de ligação de soldadura topo a topo, soldadura por encaixe e flange integral nos tamanhos em polegadas e DN documentados.
  • Limite atual de serviço com vapor saturado de 220 bar g a 374 °C, com as condições de pressão e temperatura verificadas em relação ao gráfico oficial.
  • Contrapressão máxima de serviço limitada a 50% da pressão a montante e pressão diferencial mínima de serviço de 8 bar g.
  • Instalação horizontal com a placa de características para cima, perna descendente de entrada, isolamento para manutenção e planeamento de uma descarga segura.

Utilize em conjunto a envolvente de pressão-temperatura verificada, a curva de capacidade, a norma de ligação, as dimensões e as instruções de instalação. As secções técnicas e de instalação detalhadas abaixo mantêm as tabelas, os desenhos, as condições de segurança, a descrição do funcionamento e a sequência de manutenção completas do modelo TD120M exato.

Descrição

O TD120M é um purgador de vapor termodinâmico de alta pressão com manutenção, filtro integral e sede substituível para facilitar a manutenção. Está disponível nos tamanhos 1/2, 3/4 e 1 polegada com ligações de soldadura por encaixe, soldadura topo a topo ou flangeadas. Tem baixa capacidade e foi concebido especificamente para aplicações de drenagem de linhas principais sobreaquecidas até 250 bar g (3626 psi g).

Standards and certification

Este produto cumpre integralmente os requisitos da Diretiva Europeia relativa a Equipamentos sob Pressão 2014/68/UE. Está disponível certificação EN 10204 3.1. Todos os requisitos de certificação e inspeção devem ser indicados no momento da encomenda.

Tamanhos e ligações de tubagem

LigaçãoTamanhos e norma documentados
Soldadura topo a topo1/2 inch, 3/4 inch and 1 inch; Schedule 160 pipe
Soldadura por encaixe1/2 inch, 3/4 inch and 1 inch; ASME (ANSI) B16.11 Class 6000
EN integral flangeDN15 and DN25; EN 1092 PN160 and PN250
EN / ASME integral flangeDN15, DN20 e DN25; EN 1092 PN100 e ASME (ANSI) Classes 600, 900 e 1500
Corte do purgador de vapor termodinâmico TD120M mostrando o corpo em aço-liga, a sede substituível, o disco e o filtro integral
TD120M cutaway showing the serviceable seat and integral strainer arrangement.

Materiais

No.PartMaterialEspecificação
1CorpoAço-ligaASTM A182 F22
2DiscoSteelBS EN ISO 4957
3Tampa superiorAço-ligaASTM A182 F22
4Strainer screen assemblyStainless steelBS 970 304 S15 / sintered stainless
5Tampa inferiorAço-ligaASTM A182 F22
6*SedeSteelBS 4659 Grade BD2
7Junta da tampaAço inoxidável enrolado em espiral com enchimento de grafite exfoliado—
8Pernos da tampaSteelASTM A193 Grade B16
9Porcas da tampaSteelASTM A194 Grade 4
10Junta interior da sedeAço inoxidável enrolado em espiral com enchimento de grafite exfoliado—
11Junta da tampaAço inoxidável enrolado em espiral com enchimento de grafite exfoliado—
12*VirolaStainless steel—

* O item 12 (virola) é prensado no item 6 (sede).

Limites de pressão/temperatura (ISO 6552)

Gráfico dos limites de pressão e temperatura do TD120M com curva de saturação do vapor, curvas das classes de ligação e zona proibida
A região sombreada é proibida. Leia os eixos de pressão e temperatura em conjunto com a chave das classes de ligação e a tabela de limites; a escala de temperatura representada inclui 212 °F e 932 °F.
LimiteValor SIValor imperial
Condições de projeto do corpoPN250—
PMA maximum allowable pressure250 bar g @ 300 °C3625 psi g @ 572 °F
TMA maximum allowable temperature550 °C @ 80 bar g1022 °F @ 1160 psi g
Temperatura mínima admissível-29 °C-20.2 °F
PMO maximum operating pressure for saturated steam service220 bar g @ 374 °C3190 psi g @ 705 °F
TMO maximum operating temperature550 °C @ 80 bar g1022 °F @ 1160 psi g
Temperatura mínima de serviço0 °C32 °F
PMOB maximum operating backpressureNot more than 50% of upstream pressure—
Pressão diferencial mínima de serviço8 bar g116 psi g
Vacuum serviceSeguro em condições de vácuo total—
Pressão máxima de ensaio hidráulico a frio375 bar g2438 psi g

Para temperaturas de serviço inferiores, consulte a Spirax Sarco. Se o produto for utilizado a pressões superiores a 170 bar g (2466 psi g), recomenda-se a inspeção regular da sede.

Capacidades (em conformidade com a ISO 7842)

Curvas de capacidade do TD120M para água fria e condensado quente em função da pressão diferencial
Curvas de capacidade para água fria e condensado quente. Selecione em função da pressão diferencial disponível e do serviço de condensado real.
PressãoÁgua friaCondensado quentePressãoÁgua friaCondensado quente
bar gpsi gkg/h (lb/h)kg/h (lb/h)bar gpsi gkg/h (lb/h)kg/h (lb/h)
811698 (217)71 (156)1382000329 (725)221 (487)
17250136 (300)96 (212)1552250346 (762)231 (510)
34500183 (403)127 (280)1722500361 (796)241 (532)
52750217 (478)149 (329)1902750376 (829)251 (553)
691000245 (540)167 (369)2073000390 (860)259 (572)
861250269 (594)183 (404)2243250404 (890)268 (591)
1031500291 (641)197 (434)2413500416 (918)276 (608)
1211750311 (685)209 (461)2503625423 (932)280 (617)

Dimensões e massas

Desenho das dimensões e massas do TD120M mostrando grupos de ligações de soldadura topo a topo, soldadura por encaixe e flangeadas, com distâncias de remoção
As dimensões aproximadas são apresentadas em milímetros (polegadas) e as massas em quilogramas (libras). A, B, B1, B2, C, D, E e F correspondem ao desenho de origem; reserve as distâncias de remoção indicadas para a manutenção. A tabela de dimensões PN100 identifica a última linha de tamanho como DN25A; mantenha essa designação de origem ao verificar o desenho em relação à flange encomendada.

Informações de segurança, instalação e manutenção

Para obter todos os detalhes, consulte as Instruções de Instalação e Manutenção selecionadas (IM-P150-12) fornecidas com o produto. O TD120M foi concebido para ser instalado com a placa de características voltada para cima. Para facilitar a manutenção, considere a instalação de válvulas de isolamento a montante e a jusante do purgador.

Eliminação

O produto é reciclável. Não é previsto perigo ecológico na eliminação deste produto, desde que sejam tomadas as devidas precauções e cumpridos os requisitos locais.

Como encomendar

Exemplo: um purgador de vapor termodinâmico TD120M de alta pressão, de 1/2 polegada, com corpo em aço-liga, filtro integral e ligações de soldadura topo a topo, adequado à drenagem de uma linha principal de vapor sobreaquecido. A sede e o disco devem permitir manutenção.

Peças sobressalentes disponíveis

Descrição da peça sobressalenteItems
Conjunto de pernos e porcas da tampa8 (8 off), 9 (8 off)
Strainer screen and gasket4, 11
Conjunto de juntas7 (2 off), 10, 11
Kit de manutenção2, 4, 7 (2 off), 10, 11, 6 + 12

Indique sempre o tamanho e o tipo de purgador ao encomendar peças sobressalentes.

Binários de aperto recomendados

ItemPart / toolN mlbf ft
422 A/F25–3518–26
8Perno, M1685–9063–66
9Porca, 23 A/F, M16160–180118–133

Guia de Instalação e Manutenção

  1. Informações de segurança
  2. Informações gerais do produto
  3. Instalação
  4. Colocação em serviço
  5. Funcionamento
  6. Manutenção
  7. Peças sobressalentes

Leia este guia juntamente com a placa de características do produto e a Ficha de Informação Técnica TI-P150-11. A instalação, a colocação em serviço, a utilização e a manutenção devem ser realizadas por pessoal qualificado, de acordo com as instruções e os requisitos de segurança aplicáveis da instalação.

1. Informações de segurança

O funcionamento seguro só pode ser garantido quando este produto é corretamente instalado, colocado em serviço, utilizado e mantido por pessoal qualificado. Aplicam-se igualmente as instruções gerais de instalação e segurança para tubagens e construção de instalações, bem como a utilização correta de ferramentas e equipamentos de segurança.

Aviso

A junta da tampa contém um fino anel de suporte em aço inoxidável que pode causar lesões físicas se não for manuseado e eliminado cuidadosamente.

1.1 Intended use

Verifique as instruções, a placa de características e a Ficha de Informação Técnica atual para confirmar a adequação à aplicação pretendida. O guia selecionado identifica vapor, ar ou condensado/água em serviço do Grupo 2 como limite previsto dos fluidos. Outros fluidos requerem confirmação da adequação pelo fabricante.

Verifique a adequação dos materiais, a pressão, a temperatura e todos os valores máximos e mínimos. Se os limites do produto forem inferiores aos limites do sistema, ou se uma avaria puder causar sobrepressão ou sobretemperatura perigosas, instale um dispositivo de segurança para evitar essas condições. Determine a situação correta de instalação e o sentido do fluxo. O produto não foi concebido para suportar tensões externas induzidas pelo sistema ligado; o instalador deve minimizá-las. Retire as tampas de proteção das ligações e a película protetora das placas de características antes de uma instalação a alta temperatura.

1.2 Access and lighting

Providencie acesso seguro e, quando necessário, uma plataforma de trabalho devidamente protegida antes de iniciar o trabalho. Disponha de equipamento de elevação adequado quando necessário. Garanta iluminação suficiente, especialmente para trabalhos detalhados ou complexos.

1.3 Pipeline contents and environment

Considere o que está ou pode ter estado na tubagem, incluindo materiais inflamáveis, substâncias perigosas para a saúde e temperaturas extremas. Considere zonas de risco de explosão, falta de oxigénio, gases perigosos, superfícies quentes, risco de incêndio durante a soldadura, ruído excessivo e máquinas em movimento em redor do produto.

1.4 The complete system

Considere o efeito do trabalho proposto sobre o sistema completo. O fecho das válvulas de isolamento ou o isolamento de outro serviço não deve pôr em risco o pessoal nem os restantes equipamentos da instalação. Não isole respiradouros ou dispositivos de proteção nem torne ineficazes os comandos e alarmes. Opere gradualmente as válvulas de isolamento para evitar choques no sistema.

1.5 Pressure systems

Isole a pressão e ventile com segurança para a pressão atmosférica antes de trabalhar. Considere o isolamento duplo, o duplo bloqueio e purga, e o bloqueio ou etiquetagem das válvulas fechadas. Nunca presuma que o sistema está despressurizado apenas porque um manómetro indica zero.

1.6 Temperature

Deixe a temperatura normalizar após o isolamento para evitar queimaduras. Em utilização normal, a superfície exterior pode estar muito quente; nas condições máximas de funcionamento permitidas, algumas superfícies podem atingir 550 °C (1022 °F). Muitos produtos não são autodrenantes, por isso tenha cuidado ao desmontar ou retirar o purgador.

1.7 Tools, consumables and protective clothing

Tenha ferramentas e consumíveis adequados prontos antes de iniciar o trabalho. Utilize apenas peças sobressalentes genuínas. Avalie a necessidade de vestuário de proteção contra produtos químicos, temperaturas altas ou baixas, radiação, ruído, queda de objetos e perigos para os olhos e o rosto.

1.8 Permits and competence

Todo o trabalho deve ser realizado ou supervisionado por pessoal devidamente competente. O pessoal de instalação e operação deve receber formação sobre a utilização correta. Cumpra um sistema formal de autorização de trabalho quando existir; caso contrário, assegure que uma pessoa responsável conhece o trabalho em curso e providencie um assistente de segurança quando necessário. Coloque avisos de advertência se for exigido.

1.9 Handling and freezing

O manuseamento manual de produtos grandes ou pesados pode causar ferimentos. Avalie a tarefa, a carga, a pessoa e o ambiente e utilize um método de manuseamento adequado. Proteja contra danos provocados pelo gelo os produtos que não sejam autodrenantes onde possam ficar expostos a temperaturas abaixo de zero.

1.10 Disposal and returned products

O produto é reciclável e não é previsto perigo ecológico quando é eliminado com o devido cuidado. Ao devolver um produto, forneça informações escritas sobre resíduos de contaminação, danos mecânicos, perigos e precauções, incluindo as fichas de dados de segurança relevantes.

2. Informações gerais do produto

2.1 General description

O TD120M é um purgador de vapor termodinâmico de alta pressão com manutenção, filtro integral e sede substituível para facilitar a manutenção. Tem baixa capacidade e foi concebido especificamente para aplicações de drenagem de linhas principais sobreaquecidas até 250 bar g (3625 psi g). Para obter os limites atuais de pressão, temperatura e ligação, utilize a TI-P150-11 CMGT Issue 6.

2.2 Standards and certification

O guia de instalação selecionado é uma edição antiga e contém uma referência regulamentar histórica. A TI-P150-11 atual cita a Diretiva Europeia relativa a Equipamentos sob Pressão 2014/68/UE e declara que está disponível a certificação EN 10204 3.1. Indique os requisitos de certificação e inspeção no momento da encomenda.

2.3 Sizes and pipe connections

As extremidades de soldadura topo a topo estão disponíveis em 1/2, 3/4 e 1 polegada para tubagem Schedule 160. As extremidades de soldadura por encaixe estão disponíveis nos mesmos tamanhos segundo ASME (ANSI) B16.11 Classe 6000. As flanges integrais estão documentadas para DN15 e DN25 segundo EN 1092 PN160 e PN250, e para DN15, DN20 e DN25 segundo EN 1092 PN100 e ASME (ANSI) Classes 600, 900 e 1500.

2.4 Pressure and temperature check (ISO 6552)

Verifique o gráfico e a tabela atuais de pressão-temperatura da TI-P150-11 antes de selecionar o purgador. A ficha atual indica PMA 250 bar g a 300 °C, TMA 550 °C a 80 bar g, PMO para vapor saturado 220 bar g a 374 °C, TMO 550 °C a 80 bar g, temperatura mínima de serviço 0 °C, contrapressão máxima de 50% da pressão a montante e pressão diferencial mínima de serviço de 8 bar g. A linha de valores históricos do manual antigo não substitui a ficha atual.

3. Instalação

Antes da instalação, observe todas as informações de segurança da Secção 1. Utilizando as instruções, a placa de características e a Ficha de Informação Técnica atual, verifique se o produto é adequado para a instalação pretendida.

  1. Verifique os limites do sistema. Verifique os materiais, a pressão e a temperatura e os respetivos valores máximos. Se um limite do produto for inferior ao limite do sistema, providencie um dispositivo de segurança para evitar a sobrepressurização.
  2. Confirme a situação e o fluxo. Determine a situação correta de instalação e o sentido do fluxo do fluido. A disposição típica é apresentada abaixo.
  3. Prepare as ligações. Retire as tampas de proteção das ligações e a película protetora das placas de características antes de instalar em aplicações de vapor ou outras aplicações de alta temperatura.
  4. Instale na posição preferencial. Instale numa tubagem horizontal com a placa de características voltada para cima. O purgador pode funcionar noutras posições, mas a vida útil pode ser afetada. Instale uma pequena perna descendente antes do purgador e providencie acesso para remover a malha do filtro integral.
  5. Providencie isolamento e proteção contra o retorno. Instale válvulas de isolamento adequadas para manutenção e substituição seguras. Quando o purgador descarregar para um sistema de retorno fechado, instale uma válvula de retenção a jusante para impedir o refluxo.
  6. Abra lentamente e verifique. Abra lentamente as válvulas de isolamento até atingir as condições normais, para evitar choques no sistema. Verifique se existem fugas e o funcionamento correto, utilizando as ferramentas, os procedimentos de segurança e o equipamento de proteção adequados.
  7. Proteja as superfícies de vedação. O disco e as superfícies de vedação são produzidos com um elevado grau de planicidade para obter um bom corte a alta pressão. O filtro integral ajuda a impedir a entrada de sujidade e incrustações no purgador; um filtro separado ou um coletor de sujidade pode fornecer proteção adicional.
  8. Solde corretamente. Para ligações de soldadura por encaixe ou topo a topo, a soldadura deve seguir um procedimento aprovado segundo uma norma reconhecida.
Instalação típica do TD120M mostrando a perna descendente da linha principal de vapor, válvulas de isolamento, filtro opcional, válvula de drenagem e disposição alternativa
Instalação típica e disposição alternativa da perna descendente. Utilize no projeto da instalação o sentido real do fluxo, a disposição do isolamento e o percurso da descarga.

Se o purgador descarregar para a atmosfera, descarregue para um local seguro. O fluido descarregado pode estar a 100 °C (212 °F). Considere as tensões externas induzidas pelo sistema ligado.

4. Colocação em serviço

O arranque inicial pode demorar várias horas ou dias até atingir a pressão e temperatura normais de funcionamento. Mesmo ao substituir um purgador enquanto o sistema principal permanece em serviço, pode ser necessário purgar o ar da perna descendente. Se o purgador estiver afastado da válvula de corte A, a tubagem entre A e o purgador pode ficar bloqueada por ar, porque o purgador fecha ao ar e não permite facilmente a entrada de vapor na tubagem.

  1. Mantenha a válvula de corte B fechada e a válvula de drenagem C aberta.
  2. Abra lenta e parcialmente a válvula de corte A para descarregar ar, condensado e detritos da tubagem.
  3. Feche completamente a válvula C e, em seguida, abra lentamente as válvulas A e B até à posição totalmente aberta.
  4. Se o purgador estiver a mais de 2 m (6 ft) da perna vertical de drenagem, providencie uma perna descendente de entrada adequada para melhorar a vida útil e evitar uma mistura de vapor e condensado no purgador.

Importante: Depois de o purgador estar em serviço à pressão e temperatura normais durante 24 horas, volte a apertar as porcas da tampa utilizando a tabela de binários recomendados. Isto assegura a compressão correta da junta nas condições de serviço.

5. Funcionamento

O TD120M é um purgador de vapor termodinâmico que utiliza um disco para controlar a libertação do condensado e reter o vapor. Abre e fecha ciclicamente para descarregar condensado próximo da temperatura do vapor e fecha firmemente entre descargas.

O disco é a única peça móvel. Sobe e desce em resposta às forças dinâmicas criadas pela reevaporação parcial, ou expansão instantânea, do condensado quente. O condensado frio, o ar e outros gases não condensáveis entram pelo orifício central, levantam o disco e descarregam pelo orifício de saída. À medida que o condensado se aproxima da temperatura do vapor, uma parte transforma-se instantaneamente em vapor ao entrar no purgador. O vapor de expansão passa a alta velocidade pela parte inferior do disco e acumula-se na câmara de controlo acima. O desequilíbrio de pressão resultante força o disco para baixo contra as superfícies de vedação e interrompe o fluxo. O purgador permanece firmemente fechado até que a perda de calor através do corpo reduza a pressão da câmara de controlo, permitindo que a pressão de entrada eleve o disco e repita o ciclo.

6. Manutenção

Antes da manutenção: observe as informações de segurança. Isole o purgador da alimentação e do retorno, ventile a pressão com segurança para a atmosfera e deixe o produto arrefecer. A junta da tampa contém um fino anel de suporte em aço inoxidável que pode causar lesões físicas se for manuseado ou eliminado sem cuidado.

6.1 Fit the disc and seat

  1. Retire a tampa superior (3) desapertando as quatro porcas de fixação (9).
  2. Levante o disco (2) e depois retire a sede (6). A inserção de duas chaves de fendas na ranhura pode facilitar a remoção. Certifique-se também de retirar a virola de posicionamento (12).
  3. Retire cuidadosamente as juntas da sede (10 e 7) sem danificar o corpo do purgador. Limpe a superfície de contacto da junta e instale juntas de sede novas.
  4. Instale a sede nova (6), assegurando que a virola de posicionamento (12) fica firmemente localizada no corpo.
  5. Instale a nova junta da sede (7), confirme que as faces da junta estão perfeitamente limpas e instale um disco novo (2) com as ranhuras voltadas para a sede.
  6. Volte a montar a tampa superior. Coloque a placa de características sobre os pernos antes de reinstalar as quatro porcas (9).
  7. Volte a apertar as porcas da tampa com o binário recomendado. Após 24 horas de serviço e durante a remontagem, aperte as porcas numa sequência diagonalmente oposta.
  8. Abra lentamente as válvulas de isolamento até atingir as condições normais e verifique se existem fugas.

6.2 Clean or replace the strainer

  1. Aceda à malha do filtro retirando a tampa inferior (5) e desapertando as quatro porcas de fixação (9).
  2. Retire a malha do filtro (4).
  3. Instale a malha nova ou limpa no rebaixo da parte inferior da tampa.
  4. Instale uma junta nova (11) e volte a colocar a tampa. Volte a apertar as porcas da tampa com o binário recomendado.
  5. Após 24 horas de serviço e durante a remontagem, aperte as porcas numa sequência diagonalmente oposta.
  6. Abra lentamente as válvulas de isolamento, verifique se existem fugas e inspecione a malha como parte da manutenção programada.

6.3 Replace the cover studs

Depois de retirar os pernos antigos da tampa, instale pernos novos até ao fundo. Recomenda-se a utilização de lubrificante de roscas.

Vista explodida de manutenção do TD120M com pernos, porcas, disco, sede, juntas e filtro numerados
TD120M with butt-weld connections; item numbers correspond to the maintenance and spare-parts instructions.

Tabela 1. Binários de aperto recomendados

ItemPart / toolN mlbf ft
422 A/F25–3518–26
8Perno, M1685–9062.5–66
9Porca, 23 A/F, M16160–180118–132

7. Peças sobressalentes

As peças sobressalentes disponíveis são mostradas com contorno contínuo na ilustração de origem. As peças desenhadas com linha interrompida ou cinzenta não são fornecidas como peças sobressalentes.

Peça sobressalente disponívelItems
Conjunto de pernos e porcas da tampa8 (8 off), 9 (8 off)
Strainer screen and gasket4, 11
Conjunto de juntas7 (2 off), 10, 11
Kit de manutenção2, 4, 7 (2 off), 10, 11, 6 + 12

Como encomendar peças sobressalentes

Encomende as peças sobressalentes utilizando a descrição da tabela de peças disponíveis e indique o tamanho e o tipo de purgador. Exemplo: um conjunto de sede e disco para um purgador de vapor termodinâmico TD120M de alta pressão de 1/2 polegada.

Technical information

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TD120M High Pressure Thermodynamic Steam Trap with Replaceable SeatTI-P150-11EnglishDownload

Installation and maintenance

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TD120M Thermodynamic Steam Trap with Replaceable Seat - Installation and Maintenance InstructionsIM-P150-12EnglishDownload

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