FT46-BALL-FLOAT-STEAM-TRAP
Purgador de Vapor de Boia Esférica em Aço Inoxidável FT46
O FT46 é um purgador de vapor de boia esférica em aço inoxidável austenítico, com purga automática de ar, conexões flangeadas integrais e opções DN15–DN50 para pressões diferenciais documentadas de até 32 bar.
Purgador de vapor de boia esférica em aço inoxidável FT46

Spirax Sarco FT46 é um purgador de vapor de boia esférica em aço inoxidável austenítico para drenagem contínua de condensado em sistemas de vapor. Ele combina um corpo com flanges integrais, internos funcionais em aço inoxidável e uma purga automática de ar incorporada em um conjunto que pode receber manutenção. A faixa de tamanhos documentada inclui DN15, DN20, DN25, DN40 e DN50, com designações de pressão diferencial de 4.5 bar a 32 bar. Isso torna o FT46 uma escolha prática quando o condensado deve ser removido à medida que se forma, o ar precisa ser eliminado na partida e o purgador deve suportar um ambiente de processo exigente em aço inoxidável.
O produto é destinado a engenheiros que selecionam um ponto completo de drenagem, e não uma conexão de tamanho nominal isolada. A escolha correta depende da carga de condensado, da pressão de entrada, da contrapressão, da pressão diferencial disponível, do padrão de conexão, da temperatura, do sentido do fluxo e da orientação do ponto de drenagem. A designação de pressão e o tamanho devem ser selecionados em conjunto: por exemplo, a opção FT46-14 documentada é limitada a DN15, DN20 e DN25, enquanto as designações 4.5 bar, 10 bar, 21 bar e 32 bar são mostradas para os grupos de tamanhos correspondentes. As informações técnicas abaixo mantêm essas condições visíveis, em vez de tratar o nome do modelo como uma única classificação universal. Para uma substituição que exija outro tipo de conexão, compare a página publicada do purgador de vapor de boia esférica FT14, com suas opções roscadas ou flangeadas documentadas e seu caminho de classes de pressão. Quando a construção em aço inoxidável e os limites de instalação forem decisivos, a página publicada do purgador de vapor de boia esférica em aço inoxidável FTGS14 oferece uma comparação separada específica do modelo; nenhum dos dois modelos é uma variante do FT46.
Drenagem contínua com remoção automática de ar
Um purgador de boia esférica responde à diferença de densidade entre o condensado quente e o vapor. Na partida, a purga termostática de ar abre para que o ar possa contornar a válvula principal e sair do sistema. Isso reduz o bloqueio por ar enquanto o sistema aquece. Quando o condensado quente chega à câmara do purgador, a purga de ar fecha e a boia sobe. O movimento da boia é transmitido pelo mecanismo de alavanca à válvula principal, permitindo a descarga contínua do condensado à medida que ele se forma. Quando o vapor chega à câmara, a boia desce e a válvula principal fecha. O resultado é um ciclo de drenagem que acompanha a carga, em vez de esperar o acúmulo de uma quantidade de condensado.
Esse padrão de operação é útil em equipamentos de transferência de calor, instalações de processo e pontos de distribuição de vapor onde o condensado parado pode reduzir a transferência térmica, prejudicar o controle de temperatura ou contribuir para golpe de aríete. Ele também permite que o purgador responda a cargas variáveis sem sinal elétrico. A configuração da purga de ar não é um acessório secundário: ela afeta o comportamento na partida e a capacidade de temperatura, portanto deve ser confirmada para a variante de pressão escolhida. O guia de instalação atual identifica uma cápsula BP99/32 para as variantes de 4.5–21 bar e uma purga de ar bimetálica como padrão para a variante de 32 bar. O elemento bimetálico também pode ser solicitado para outras variantes, sujeito às restrições documentadas.
Construção em aço inoxidável para serviço de vapor flangeado
O corpo e a tampa do FT46 são documentados como aço inoxidável austenítico, com boia, alavanca, purga de ar, suporte e demais peças funcionais também em aço inoxidável. A ficha técnica exata registra ainda os graus dos materiais dos componentes e a distinção entre o mecanismo DN15–DN25 e o mecanismo DN40/DN50 com sua proteção de entrada. Essa construção oferece uma base robusta para aplicações que exigem superfícies molhadas e internas em aço inoxidável, mas o material ainda deve ser verificado em relação à química real do condensado, ao regime de limpeza e ao ambiente da instalação.
As conexões possuem flanges integrais. A configuração padrão é EN 1092 PN40, com dimensões face a face conforme EN 26554 Series 1. Flanges ASME B16.5 Class 150 e Class 300 estão disponíveis como opções documentadas, com furos UNC roscados para os parafusos das flanges. A marcação do corpo identifica o sentido do fluxo. Olhando para o corpo, o fluxo DN15 to DN25 vai da esquerda para a direita; o DN40 e o DN50 vão da direita para a esquerda. Esse sentido dependente do tamanho é importante quando se planeja uma substituição em uma linha existente: apenas o padrão de flange não confirma que a tubulação instalada é adequada.
O purgador pode receber manutenção sem alterar a tubulação quando a instalação oferece isolamento seguro e o acesso necessário à tampa. Esse recurso reduz a quantidade de abertura da linha durante a manutenção planejada, mas não elimina a necessidade de isolar a pressão, ventilar o fluido retido e deixar o metal esfriar. A seção de instalação e manutenção abaixo apresenta as precauções de trabalho, os procedimentos dos componentes e os torques que governam a intervenção.
Escolha a pressão e a configuração da purga de ar
Os dados atuais do FT46 no guia de instalação definem uma condição de projeto do corpo PN40, uma pressão máxima admissível de 40 bar g a 100 °C e uma temperatura máxima admissível de 400 °C a 27.4 bar g. Para vapor saturado, a pressão máxima de operação é de 32 bar g a 239 °C. A temperatura mínima admissível é de -10 °C e a temperatura mínima de operação é de 0 °C; serviços em temperaturas mais baixas exigem confirmação. Esses valores descrevem limites condicionais, não metas independentes. O gráfico de pressão-temperatura, a classe da conexão, o tipo de purga de ar e o ponto real de operação devem ser verificados como uma única seleção.
Para as designações de pressão, as pressões diferenciais máximas são FT46-4.5 a 4.5 bar, FT46-10 a 10 bar, FT46-14 a 14 bar somente para DN15–DN25, FT46-21 a 21 bar e FT46-32 a 32 bar. DN40 e DN50 são limitados às opções mostradas na tabela técnica. O produto é documentado como seguro em condições de vácuo total. A pressão máxima de teste hidráulico a frio é de 60 bar g, mas um purgador completo com seu mecanismo interno instalado não deve ser submetido a mais de 48 bar g. Um limite de teste a frio nunca deve ser reutilizado como classificação de operação.
Para vapor superaquecido, a cápsula BP99/32 é documentada para 150 °C de superaquecimento a 0 bar g, reduzindo para 50 °C a 32 bar g. A purga de ar bimetálica estende a resistência ao superaquecimento para mais de 400 °C nas condições mostradas pelo guia e possui um limite de operação separado de 400 °C a 27.4 bar g. A versão de válvula agulha ajustável manualmente, designada FT46-C, acrescenta uma função de liberação do bloqueio de vapor à purga de ar padrão. A configuração de liberação do bloqueio de vapor e a purga de ar bimetálica não podem ser usadas juntas; por isso, a estratégia desejada de remoção de ar e liberação do bloqueio deve ser especificada antes do pedido.
Onde o FT46 agrega valor de engenharia
O principal benefício do Spirax Sarco FT46 é a combinação de drenagem contínua, remoção automática de ar na partida, construção em aço inoxidável e facilidade de manutenção flangeada. A descarga contínua é valiosa quando um trocador de calor, uma camisa, uma serpentina ou um vaso de processo precisa remover o condensado imediatamente para preservar a área de transferência de calor. A purga automática de ar ajuda a instalação a aquecer sem deixar uma bolsa de gás não condensável no espaço de vapor. As flanges integrais proporcionam uma instalação face a face definida e tornam simples isolar e manter a válvula em uma linha corretamente organizada.
O modelo também é adequado para um programa de instalação no qual o acesso aos componentes é importante. A distância máxima de retirada da tampa para manutenção indicada no guia de instalação é de 200 mm. O purgador deve ser instalado o mais próximo possível do ponto de drenagem, com um pequeno trecho de queda — normalmente 150 mm — imediatamente antes dele. Recomenda-se um filtro a montante para proteger o mecanismo contra detritos da linha. Quando o condensado é descarregado para um sistema de retorno com contrapressão, uma válvula de retenção a jusante impede que o espaço de vapor seja inundado quando a pressão de entrada cai ou o vapor é desligado.
Esses benefícios dependem de uma disposição correta. Um purgador instalado muito longe do equipamento pode sofrer bloqueio de vapor, permitindo que o vapor ocupe o tubo de conexão e impedindo que o condensado alcance a câmara da boia. A opção FT46-C pode fornecer um bypass controlado para liberação do bloqueio de vapor em serviços adequados de cilindros de baixa velocidade e aplicações semelhantes. Aplicações de cilindros de alta velocidade podem exigir um bypass externo separado, porque a válvula agulha ajustável não consegue lidar com a maior vazão de blow-through descrita no guia de instalação. Essa distinção pertence à análise da aplicação, e não a uma suposição padrão de que todo FT46 precisa da opção C.
Limites de aplicação e verificações de seleção
O guia de instalação descreve o produto para vapor, ar ou água/condensado dentro do limite aplicável do Group 2. Antes da seleção, verifique o fluido, a compatibilidade dos materiais, as pressões máxima e mínima, as temperaturas máxima e mínima, a pressão diferencial no purgador e qualquer contrapressão na linha de retorno. Considere se o sistema pode gerar golpe de aríete, se a descarga é segura, se a válvula exposta precisa de proteção contra congelamento e se ela está em uma posição onde a equipe de manutenção possa trabalhar com segurança. Se o serviço ainda estiver na etapa de seleção da família, compare a família documentada de purgadores de vapor de boia esférica antes de definir a conexão e a designação de pressão do FT46.
O FT46 deve ser instalado no sentido marcado no corpo, com o braço da boia em um plano horizontal para que suba e desça verticalmente. A orientação do corpo e a placa de identificação devem ser lidas corretamente quando a instalação estiver concluída. A configuração padrão do FT46 descrita aqui é horizontal, com sentido de fluxo dependente do tamanho; nenhuma variante vertical está sendo adicionada a esta página de modelo único sem uma fonte específica do produto verificada. O bloco completo de instalação mantém os requisitos originais de segurança e orientação.
Ao comparar materiais ou classes de pressão, use a página de seleção FT43 publicada apenas como um caminho de comparação claramente separado; ela não faz parte do FT46 e sua construção em ferro fundido não deve substituir a especificação em aço inoxidável. Para uma escolha mais ampla de princípios de drenagem, consulte a linha de purgadores de vapor e a orientação relacionada de seleção de purgadores de vapor. Esses links apoiam as decisões de seleção, mantendo o FT46 como a única identidade do produto nesta página.
Dimensões, manutenção e pedidos
A ficha técnica exata do FT46 registra pesos aproximados de 10.8 kg para DN15 e DN20, 15.0 kg para DN25, 33.0 kg para DN40 e 43.0 kg para DN50. A tabela de dimensões na seção técnica deve ser usada para o layout e o planejamento de içamento, com as folgas usuais para junta, parafusos e tubulação ao redor. O corpo, a tampa, a purga de ar e os conjuntos da válvula principal são peças de serviço no sistema de manutenção documentado. DN15–DN25 usam o conjunto da válvula principal com boia, enquanto DN40 e DN50 usam o conjunto separado da válvula principal e o conjunto boia/alavanca com os componentes de proteção de entrada especificados.
Antes de liberar uma consulta, informe a designação de pressão do FT46, o tamanho nominal, o padrão de flange, a configuração da purga de ar, qualquer necessidade de liberação do bloqueio de vapor FT46-C e qualquer tomada de linha de equilíbrio ou torneira de drenagem solicitada no pedido. Informe o sentido de instalação e reserve o espaço necessário para a retirada da tampa na manutenção. A referência de preços atual contém linhas de peças sobressalentes que mencionam esta família, mas não possui uma linha exata para a unidade completa FT46; por isso, esta página não exibe intencionalmente um seletor de especificações inferido da tabela de preços. O Spirax Sarco FT46 deve ser cotado somente depois que a configuração real da unidade completa for confirmada.
Resumo de seleção do FT46
- Purgador de vapor de boia esférica em aço inoxidável austenítico, com internos funcionais em aço inoxidável e purga automática de ar incorporada.
- Tamanhos DN15, DN20, DN25, DN40 e DN50 com flanges integrais, conexões padrão EN 1092 PN40 e opções ASME Class 150/300.
- Descarga contínua de condensado, remoção de ar na partida e acesso à manutenção em linha quando a linha estiver isolada com segurança.
- Designações de pressão diferencial FT46-4.5, -10, -14, -21 e -32, selecionadas com o tamanho e as condições de operação.
- Cápsula BP99/32, purga de ar bimetálica e configurações FT46-C de liberação do bloqueio de vapor, sujeitas aos limites de compatibilidade documentados.
- Confirme o sentido do fluxo, o limite de pressão-temperatura, a carga de condensado, a contrapressão da linha de retorno, o filtro, a válvula de retenção e o acesso à manutenção antes do pedido.
Escopo destas informações técnicas
Esta seção técnica mantém as informações verificadas do FT46 na ficha técnica exata do FT46 e nas páginas atuais do FT46 no guia de instalação. Ela abrange DN15 to DN50, as designações de pressão documentadas e a opção FT46-C. Os dados de modelos adjacentes nos documentos de origem compartilhados foram intencionalmente excluídos.
Descrição do produto e conexões
O FT46 é um purgador de vapor de boia esférica em aço inoxidável austenítico, com internos funcionais em aço inoxidável e purga automática de ar incorporada. Ele possui conexões flangeadas integrais e pode receber manutenção sem alterar a tubulação quando devidamente isolado. A marcação no corpo identifica o sentido do fluxo.
| Item | Requisito ou opção do FT46 |
|---|---|
| Tamanhos | DN15, DN20, DN25, DN40 e DN50 |
| Fluxo olhando para o corpo | DN15–DN25: da esquerda para a direita; DN40 e DN50: da direita para a esquerda |
| Flange padrão | EN 1092 PN40, face a face conforme EN 26554 Series 1 |
| Flanges opcionais | ASME B16.5 Class 150 (ANSI 150) e Class 300 (ANSI 300), face a face conforme EN 26554 Series 1 |
| Detalhe da flange ASME | Furos UNC roscados para parafusos de flange |
| Tomada opcional na tampa | Conexão superior para linha de equilíbrio ou inferior para torneira de drenagem, 3/8 inch BSP T Rp (ISO 7-1) ou NPT, solicitada no pedido |
Limites de pressão e temperatura

| Condição | Valor ou qualificação |
|---|---|
| Condição de projeto do corpo | PN40 |
| PMA, pressão máxima admissível | 40 bar g a 100 °C |
| TMA, temperatura máxima admissível | 400 °C a 27.4 bar g |
| Temperatura mínima admissível | -10 °C |
| PMO, pressão máxima de operação do vapor saturado | 32 bar g a 239 °C |
| TMO com cápsula | 285 °C a 30 bar g |
| TMO com purga de ar bimetálica | 400 °C a 27.4 bar g |
| Temperatura mínima de operação | 0 °C; consulte a Spirax Sarco para temperaturas inferiores |
| Vácuo | Seguro para uso em condições de vácuo total |
| Pressão máxima de teste hidráulico a frio | 60 bar g |
| Restrição de teste com internos instalados | Não submeta o purgador completo a mais de 48 bar g |
O guia de instalação em inglês de 2025 é a fonte de controle para estes limites atuais de pressão e temperatura. A ficha técnica exata mais antiga do FT46 contém limites históricos diferentes; esses valores não são combinados com os limites atuais acima.
Pressão diferencial máxima
| Designação | DN15, DN20 e DN25 | DN40 e DN50 |
|---|---|---|
| FT46-4.5 | 4.5 bar | 4.5 bar |
| FT46-10 | 10 bar | 10 bar |
| FT46-14 | 14 bar | Não disponível na tabela citada |
| FT46-21 | 21 bar | 21 bar |
| FT46-32 | 32 bar | 32 bar |
Purga de ar e configurações opcionais
- A cápsula BP99/32 é usada nas variantes de 4.5–21 bar e é documentada para 150 °C de superaquecimento a 0 bar g, reduzindo para 50 °C a 32 bar g.
- A purga de ar bimetálica é instalada como padrão na variante de 32 bar e está disponível em outras variantes mediante solicitação. Ela aumenta a resistência documentada ao superaquecimento.
- FT46-C é a configuração de válvula agulha ajustável manualmente que fornece liberação do bloqueio de vapor além da purga de ar padrão.
- A configuração de liberação do bloqueio de vapor e a purga de ar bimetálica não podem ser usadas juntas. Configurações alternativas exigem confirmação do fabricante.
Materiais
| Nº | Componente | Material ou grau conforme documentado |
|---|---|---|
| 1 | Corpo | Aço inoxidável austenítico 316; 1.4408 / CF8M |
| 2 | Parafusos e porcas da tampa | Aço inoxidável austenítico; parafusos A2.70 e porcas A4 listados |
| 3 | Junta da tampa | Aço inoxidável austenítico, BS 1449 304 S16 listado |
| 4 | Tampa | Aço inoxidável austenítico 316 |
| 5 | Sede / conjunto da válvula principal | Aço inoxidável; sede DN15–DN25 BS 970 431 S29; conjunto DN40/DN50 BS 3146 Pt2 ANC2 / BS 970 416 S37 |
| 6 | Juntas da sede / válvula principal | Aço inoxidável BS 1449 304 S11 para DN15–DN25; grafite exfoliado reforçado para a junta da válvula principal DN40/DN50 |
| 7 | Parafusos, porcas e prisioneiros de montagem | Aço inoxidável; parafusos BS 4183 18/8, parafusos BS 970 304 S15 e porcas BS 6105 A4.80 listados por tamanho |
| 8 | Mecanismo da boia e da alavanca | Aço inoxidável, BS 1449 304 S16 listado |
| 9 | Conjunto da purga de ar | Aço inoxidável |
| 10 | Dispositivo de liberação do bloqueio de vapor | Aço inoxidável, BS 970 303 S31 listado |
| 11–12 | Junta e vedação da liberação do bloqueio de vapor | Junta de aço inoxidável e vedação de grafite |
| 13–15 | Suporte, suporte do pivô e pino do pivô | Aço inoxidável |
| 16 | Defletor interno, somente DN40/DN50 | Aço inoxidável, BS 1449 304 S16 listado |
| 17 | Junta da sede da purga de ar | Aço inoxidável, BS 1449 409 S19 listado |
| 18 | Defletor de erosão | Aço inoxidável, BS 970 431 S29 listado |
Dimensões e pesos
Os valores a seguir são aproximados e usam as letras de dimensão mostradas na ficha técnica exata do FT46. Considere a junta da flange, os parafusos, a tubulação ao redor e o acesso seguro para manutenção durante o layout.
| Tamanho | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | F (mm) | Massa (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN15 | 150 | 80 | 80 | 215 | 120 | 155 | 10.8 |
| DN20 | 150 | 80 | 80 | 225 | 120 | 165 | 10.8 |
| DN25 | 160 | 115 | 85 | 276 | 170 | 215 | 15.0 |
| DN40 | 230 | 130 | 115 | 326 | 200 | 200 | 33.0 |
| DN50 | 230 | 141 | 123 | 332 | 200 | 225 | 43.0 |
As dimensões face a face das flanges seguem EN 26554 Series 1. A ficha técnica identifica dimensões e pesos como aproximados; confirme a configuração fornecida antes do projeto final de suportes e içamento.
Margem de água fria na partida do FT46
Os valores mínimos adicionais de descarga de água fria a seguir vêm das linhas do FT46 em TI-S02-36. Eles representam a descarga adicional disponível durante a partida enquanto a purga termostática de ar está aberta; não substituem a seleção da capacidade do purgador.
| Pressão diferencial (bar) | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 4.5 | 7 | 10 | 14 | 21 | 32 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Máximo até 21 bar | 450 | 600 | 780 | 1,040 | 1,140 | 1,350 | 1,530 | 1,750 | 2,300 | — |
| Somente 32 bar | 170 | 250 | 380 | 520 | 600 | 780 | 860 | 1,140 | 1,170 | 1,200 |
| Pressão diferencial (bar) | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 4.5 | 7 | 10 | 14 | 21 | 32 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Máximo até 21 bar | 460 | 680 | 900 | 1,080 | 1,300 | 1,600 | 1,980 | 2,050 | 2,600 | — |
| Somente 32 bar | 90 | 120 | 350 | 460 | 600 | 850 | 900 | 1,020 | 1,200 | 1,300 |
Verificações de seleção e pedido
Ao fazer o pedido, informe o tamanho do FT46, a designação de pressão, o padrão de flange e o sentido do fluxo. Especifique a configuração da purga de ar, a necessidade do FT46-C e qualquer tomada de linha de equilíbrio ou torneira de drenagem no momento do pedido. Os requisitos de certificação, incluindo EN 10204 3.1 quando disponível, também devem ser informados no pedido. O gráfico de pressão-temperatura, a carga real de condensado e as condições da linha de retorno continuam sendo as verificações finais de engenharia.
Guia de Instalação e Manutenção
Esta seção do FT46 preserva as instruções de segurança, instalação, operação e manutenção DN15-DN50 do modelo-alvo em IM-S02-30 CMGT Issue 16. Leia o guia fornecido completo junto com a placa de identificação e as informações técnicas atuais antes de iniciar o trabalho. A operação segura depende de instalação, comissionamento, uso e manutenção corretos por pessoal competente.
1. Informações de segurança
1.1 Uso previsto e limites
- Antes da instalação, verifique a placa de identificação do FT46 e as informações técnicas em relação ao serviço pretendido. Confirme o fluido, a adequação dos materiais, a pressão, a temperatura e os valores máximo/mínimo.
- O limite de serviço documentado abrange vapor, ar ou água/condensado em Group 2. Se o limite do purgador for inferior ao limite do sistema, forneça um dispositivo de proteção adequado contra sobrepressão ou sobretemperatura perigosas.
- Determine a situação correta de instalação e o sentido do fluxo. O sentido do fluxo do FT46 depende do tamanho e está marcado no corpo; não o deduza de um purgador semelhante.
- Não exponha o purgador a tensões externas causadas por tubulação desalinhada ou sem suporte. O instalador é responsável por considerar e minimizar essas tensões.
- Remova a proteção das conexões e o filme da placa de identificação antes da instalação em serviço de vapor ou outro serviço de alta temperatura.
1.2 Acesso, iluminação e conteúdo da tubulação
Antes do início do trabalho, providencie acesso seguro, uma plataforma de trabalho protegida quando necessário, iluminação adequada e equipamento de içamento apropriado. Determine o que está na tubulação e o que pode ter estado nela anteriormente, incluindo substâncias inflamáveis, materiais perigosos e temperaturas extremas. Considere o risco de explosão, deficiência de oxigênio, gases perigosos, superfícies quentes, incêndio, ruído e máquinas móveis ao redor da área de trabalho.
1.3 Pressão, temperatura e isolamento
Avalie o efeito de fechar válvulas de isolamento ou desativar controles em todo o sistema. Não isole uma ventilação, um alarme ou um dispositivo de proteção sem uma alternativa segura. Isole a pressão e ventile-a com segurança para a pressão atmosférica; nunca suponha que o sistema está despressurizado apenas porque um manômetro marca zero. Deixe a temperatura normalizar após o isolamento para evitar queimaduras. Use arranjos de isolamento duplo e sangria quando a avaliação de risco da planta exigir.
1.4 Ferramentas, roupas, permissões e manuseio
- Tenha ferramentas e consumíveis adequados prontos e use peças de reposição genuínas.
- Avalie a proteção necessária contra produtos químicos, superfícies quentes ou frias, ruído, objetos em queda e riscos para os olhos ou o rosto.
- O trabalho deve ser realizado ou supervisionado por uma pessoa devidamente competente. Siga o sistema de autorização de trabalho do local e use avisos quando necessário.
- Avalie o risco do manuseio manual dos conjuntos DN40 de 33.0 kg e DN50 de 43.0 kg. Use equipamento de içamento adequado e um método seguro, em vez de força física.
1.5 Perigos residuais, congelamento e descarte
A superfície externa pode estar muito quente e ultrapassar 300 °C nas condições máximas permitidas. O purgador pode não se autodrenar; portanto, tenha cuidado ao desmontá-lo ou removê-lo. Proteja contra danos por geada um purgador exposto onde o condensado possa permanecer no interior. O produto é reciclável quando manuseado corretamente; siga as regras locais de descarte e verifique as informações atuais de conformidade para substâncias preocupantes. Se um produto for devolvido após contaminação ou dano mecânico, forneça informações por escrito sobre os perigos e as precauções.
2. Informações gerais do produto
O FT46 possui conexões flangeadas integrais, internos funcionais em aço inoxidável e purga automática de ar. O purgador atua continuamente: remove o condensado assim que ele se forma. Os tamanhos FT46 documentados são DN15, DN20, DN25, DN40 e DN50. Olhando para o corpo, o fluxo DN15–DN25 vai da esquerda para a direita; o DN40 e o DN50 vão da direita para a esquerda. As marcações do corpo e da tampa, a placa de identificação e a seta de fluxo devem ser lidas em conjunto.
A cápsula BP99/32 é usada nas variantes de 4.5–21 bar e é adequada às condições de superaquecimento documentadas. O elemento bimetálico é padrão na variante de 32 bar e pode ser solicitado para outras variantes. O FT46-C acrescenta uma válvula agulha ajustável manualmente para liberação do bloqueio de vapor. A configuração de liberação do bloqueio de vapor e a purga de ar bimetálica não podem ser usadas juntas.

3. Instalação
Antes da instalação: observe as informações de segurança, verifique os limites técnicos e confirme que as porcas, os parafusos e as juntas selecionados atendem ao padrão industrial aplicável.
- Instale o purgador no sentido do fluxo indicado pela seta no corpo. Mantenha o braço da boia em um plano horizontal para que ele suba e desça verticalmente.
- Use a placa de identificação e as inscrições do corpo para verificar a orientação instalada. As inscrições devem estar na posição correta quando o purgador estiver corretamente orientado.
- Instale um filtro a montante quando for viável e mantenha a qualidade do vapor usando boas práticas de engenharia.
- Instale o purgador abaixo da saída do sistema de vapor, com um pequeno trecho de queda imediatamente antes, normalmente de 150 mm (6 in). Sem esse trecho, o vapor pode passar por cima do condensado com baixa carga e chegar ao purgador.
- Posicione o purgador o mais próximo possível da saída da instalação que está sendo drenada. Uma distância excessiva pode causar bloqueio de vapor e alagamento.
- Quando uma linha de retorno tiver contrapressão, instale uma válvula de retenção/não retorno a jusante do purgador. Isso impede que o espaço de vapor seja inundado quando a pressão de entrada cair ou o vapor for desligado.
- Se o purgador ficar exposto, isole-o ou drene-o com um pequeno purgador termostático separado, adequado ao local. Não permita que o condensado congelado danifique o corpo.
- Deixe espaço suficiente para remover a tampa durante a manutenção. A distância máxima de retirada da tampa é de 200 mm (8 in).
Para cilindros rotativos e aplicações com sifão ou tubo de imersão, avalie o risco de bloqueio de vapor. A válvula agulha ajustável FT46-C pode fornecer um bypass controlado de liberação do bloqueio de vapor em serviços adequados de cilindros de baixa velocidade. O ajuste de fábrica é de meia volta, fornecendo um bypass de vapor aproximado de 22 kg/h a 10 bar; gire no sentido anti-horário para aumentar o bypass e no sentido horário para reduzi-lo. Serviços de cilindros de alta velocidade podem exigir um bypass externo, pois a válvula agulha ajustável não suporta a maior vazão de blow-through.
Se o purgador descarregar para a atmosfera, encaminhe a descarga para um local seguro, pois o fluido pode estar quente. Forneça proteção adequada e considere o efeito do ruído da descarga, do spray e da temperatura sobre as pessoas e os equipamentos próximos.
4. Comissionamento
Após a instalação ou manutenção, confirme que o sistema está funcionando plenamente. Teste os alarmes e os dispositivos de proteção. Verifique se há vazamentos, confirme o sentido do fluxo e verifique se o condensado chega ao purgador. Aumente a pressão de forma controlada e observe golpe de aríete, ruído anormal ou vazamento. Não use um valor de teste hidráulico a frio como pressão de operação.
5. Operação
O purgador de boia atua continuamente. Na partida, a purga termostática de ar permite que o ar contorne a válvula principal e evita o bloqueio por ar. O condensado quente fecha firmemente a purga de ar; quando o condensado entra na câmara principal, a boia sobe e abre a válvula principal. A válvula fecha quando o vapor chega à câmara e a boia desce. Esse ciclo remove o condensado no momento em que ele se forma.
A instalação deve permanecer dentro dos limites selecionados de pressão-temperatura e pressão diferencial do FT46. Se o purgador não estiver drenando corretamente, investigue o sentido do fluxo, o estado da purga de ar, a carga de condensado, a pressão de entrada, a contrapressão da linha de retorno, o estado do filtro e um possível bloqueio de vapor antes de alterar a designação de pressão.
6. Manutenção e peças sobressalentes
6.1 Preparação e serviço geral
Antes de um programa de manutenção, leia as informações de segurança, isole todas as fontes de pressão, ventile o purgador com segurança, deixe-o esfriar e confirme que não resta fluido perigoso. Com isolamento adequado, os reparos podem ser realizados com o purgador na tubulação. Use peças de reposição genuínas. Na remontagem, limpe todas as faces de união e certifique-se de que o pino-guia esteja corretamente posicionado na tampa.
6.2 Conjunto da válvula principal para DN15, DN20 e DN25
- Desrosqueie a estrutura de suporte, a estrutura do pivô e a sede da válvula.
- Certifique-se de que as faces da sede e da junta estejam limpas e secas; não use pasta de junta.
- Instale a nova junta e a sede da válvula no corpo.
- Fixe as estruturas de suporte e do pivô com os parafusos de ajuste de montagem, sem apertá-los completamente.
- Fixe o braço da boia à estrutura do pivô usando o pino e centralize a cabeça da válvula no orifício da sede.
- Aperte os parafusos de ajuste de montagem com o torque indicado na Table 1.
6.3 Conjunto da válvula principal para DN40 e DN50
- Desrosqueie os quatro parafusos ou porcas e remova o conjunto da válvula principal e a junta.
- Limpe e seque as faces da junta.
- Instale a nova junta e o conjunto da válvula principal, incluindo a placa defletora de entrada.
- Aperte os parafusos ou porcas uniformemente com o torque indicado na Table 1.
6.4 Conjuntos da purga de ar
Para a purga de ar com cápsula, remova o clipe de mola, a cápsula e a placa espaçadora; depois desrosqueie a sede e remova a estrutura e a junta. Limpe as faces, instale a nova junta, a estrutura e a sede e aperte com o torque recomendado antes de montar a nova placa espaçadora, a cápsula e o clipe. Para a purga de ar bimetálica, remova o conjunto do elemento e a junta, limpe as faces, instale a nova junta e o elemento e aperte uniformemente com o torque recomendado.
Tabela 1 — Torques de aperto recomendados
| Item | Tamanho ou ferramenta | Fixador | Torque (N m) |
|---|---|---|---|
| Tampa | DN15/DN20/DN25 · 17 A/F | M10 x 30 | 29–33 |
| Tampa | DN40 · 24 A/F | M12 x 60 | 60–66 |
| Tampa | DN50 · 24 A/F | M16 x 70 | 80–88 |
| Purga de ar com cápsula | DN15–DN25 · 17 A/F | — | 50–55 |
| Parafusos de montagem | DN15–DN25 | M5 x 20 | 2.5–2.8 |
| Parafusos de montagem | DN40 · 10 A/F | M6 x 20 | 10–12 |
| Parafusos de montagem | DN50 · 13 A/F | M8 x 20 | 20–24 |
| Item de purga de ar/SLR | 17 A/F | — | 50–55 |
| Item SLR | 22 A/F | — | 40–45 |
6.5 Conjuntos sobressalentes disponíveis
| Descrição da peça sobressalente | Números dos componentes | Detalhes do pedido |
|---|---|---|
| Conjunto da válvula principal com boia, DN15/DN20/DN25 | 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 | Informe o tamanho e a configuração de instalação horizontal |
| Conjunto da válvula principal com defletor de erosão, DN40/DN50 | 5, 6, 7, 12, 26 | Informe o tamanho e a configuração de instalação horizontal |
| Boia esférica e alavanca, DN40/DN50 | 8 | Informe o tamanho |
| Conjunto da purga de ar | 17, 18 | Informe o tipo de cápsula ou bimetálico |
| Conjunto de liberação do bloqueio de vapor e purga de ar com cápsula | 17, 18, 19, 20, 21 | Informe a faixa de pressão e o tamanho do FT46 |
| Jogo completo de juntas, pacote com três jogos | 3, 6, 18, 20 | Informe o tamanho e a faixa de pressão |
Faça sempre o pedido conforme a descrição na tabela de sobressalentes disponíveis e informe o tamanho, o modelo/faixa de pressão FT46, a configuração da conexão e se é necessária uma purga de ar com cápsula ou bimetálica. O exemplo de manutenção é um conjunto de purga de ar com cápsula para um purgador horizontal DN20 FT46-4.5.
7. Configuração do defletor de entrada DN40 e DN50
Os mecanismos horizontais DN40 e DN50 usam uma placa defletora de entrada sobre a porta de entrada. Isso impede que o fluxo de entrada afete a operação da boia. Ao instalar o mecanismo DN40, monte a placa defletora fornecida sob os parafusos de retenção do mecanismo. Ao instalar o mecanismo DN50, substitua os dois prisioneiros superiores pelos prisioneiros mais longos fornecidos, coloque os colares espaçadores e a placa defletora sobre esses prisioneiros, depois recoloque as porcas e aperte normalmente. A posição correta do defletor mostrada no guia de origem deve ser seguida durante a remontagem.

