FT450-FLOAT-THERMOSTATIC-STEAM-TRAP
FT450 Purgador de vapor de bóia e termostático
Purgador de vapor de bóia e termostático com corpo em aço fundido para remoção contínua de condensado, purga interna de ar e limites de pressão e temperatura definidos por tamanho.
FT450 purgador de bóia e termostático
O Spirax Sarco FT450 é um purgador de vapor de bóia e termostático, com corpo em aço fundido para remoção contínua de condensado de equipamentos de vapor. Seu flutuador mecânico modula uma válvula principal de sede dupla para que o condensado saia aproximadamente à temperatura do vapor à medida que se forma, enquanto uma ventilação de ar termostática separada descarrega ar e outros gases não condensáveis durante a inicialização e operação. Isso torna o FT450 uma escolha prática para tarefas de processo onde o ponto de drenagem, a pressão diferencial e o acesso de serviço podem ser definidos claramente antes do pedido.
O modelo é documentado em envelopes de dois tamanhos. A faixa menor cobre 3/4 in a 2 in conexões e usa limites de pressão específicos do modelo de de FT450-4.5 a FT450-32. A faixa de alta capacidade cobre 3 in (DN80) e 4 in (DN100). Estas gamas partilham o mesmo princípio de funcionamento flutuante e termostático, mas as suas disposições de ligação, limites de pressão-temperatura, dimensões e informações de capacidade devem ser selecionadas na secção técnica correta.
Remoção contínua de condensado à temperatura do vapor
Um purgador de bóia responde diretamente ao nível de condensado em seu corpo. À medida que o condensado entra, a bóia sobe e posiciona a válvula principal para descarregar continuamente a carga que entra. O comportamento de descarga é, portanto, adequado para equipamentos que necessitam de remoção de condensado à medida que ele é produzido, em vez de retido por um ciclo intermitente. A ventilação de ar termostática independente ajuda a limpar o ar de inicialização e os gases não condensáveis que, de outra forma, reduziriam o desempenho da transferência de calor e atrasariam o aquecimento.
O FT450 pode operar contra contrapressão, desde que a pressão de saída permaneça abaixo da pressão de entrada. Para uma revisão de capacidade Spirax Sarco FT450, a capacidade utilizável é governada pela pressão diferencial, definida como pressão de entrada menos pressão de saída, bem como pelo orifício e conexão selecionados. Um número de pressão sem seu tamanho, classe de pressão do modelo e condição de saída não é suficiente para selecionar um purgador. As tabelas de capacidade e curvas abaixo devem ser lidas com a pressão real do vapor, pressão de retorno, carga de condensado e necessidade de aquecimento.
Aplicações e valor de engenharia
Para a faixa 3/4 a 2, as aplicações documentadas incluem equipamentos de processo, equipamentos controlados por válvulas modulantes de controle de temperatura, aquecedores de unidades, serpentinas de aquecimento de ar, trocadores de calor e estações principais de gotejamento de vapor. A característica de descarga contínua é útil quando o acúmulo de condensado em uma superfície de transferência de calor afetaria o controle de temperatura ou onde um ponto de gotejamento deve drenar de forma confiável enquanto a linha principal de vapor permanece em serviço.
As versões 3 in e 4 in são destinadas a cargas de condensado mais altas de refervedores, grandes trocadores de calor, outros equipamentos de processo de grande porte e grandes resfriadores de absorção. A ficha técnica do grande sifão também identifica o uso em combinação com uma bomba 4 alimentada por pressão. Onde o sistema mais amplo requer transporte de condensado além do purgador, o sistema relacionado opções de bomba de condensado deve ser considerada juntamente com a pressão diferencial disponível e a contrapressão do sistema de retorno. Essa referência de aplicação identifica um possível arranjo de sistema, não uma regra de seleção universal.
A seleção deve começar com o mais amplo gama de purgadores de vapor e então estreitar para uma configuração flutuante e termostática que corresponda à tarefa. Para uma revisão de pedido FT450 da Spirax Sarco, o corpo de aço de alta capacidade e a área de serviço relativamente grande tornam o espaço, o acesso para elevação e manutenção parte da seleção, em vez de considerações posteriores.
Construção para serviços de vapor exigentes
O corpo do FT450 é em aço fundido ou aço carbono, com peças internas em aço inoxidável. As informações técnicas de grande alcance identificam o corpo como ASTM A216 WCB e o flutuador como ASTM A240 Tipo 304. O arranjo interno inclui a bóia, a ligação, o mecanismo da válvula principal e a ventilação termostática. Para a faixa pequena, uma saída de ar bimetálica opcional é identificada para as configurações FT450-4.5, -10, -14, -21 e -32 quando o serviço de vapor superaquecido assim o exigir. Quanto mais amplo linha de ventilação de ar a vapor e eliminador de ar fornece o contexto do sistema relacionado, mas a escolha da ventilação FT450 ainda deve fazer parte da revisão do pedido, em vez de ser assumida a partir do nome do modelo básico.
O corpo foi projetado para instalação horizontal em linha. O projeto documentado também permite a manutenção sem perturbar a tubulação conectada, o que pode reduzir o escopo de uma intervenção de manutenção quando o isolamento, o acesso de elevação e as peças de reposição foram planejados corretamente. A facilidade de manutenção não significa que o purgador possa ser aberto sob pressão: ambos os lados de alimentação e retorno devem ser isolados, a pressão do purgador deve ser aliviada e o corpo pode esfriar antes da desmontagem.
Limites de pressão e temperatura
| intervalo FT450 | Limite de seleção documentado | O que deve ser verificado |
|---|---|---|
| 3/4 em 2 em | O PMO varia de acordo com o ajuste do modelo de 65 psi g (4.5 bar g) a 465 psi g (32 bar g). | Ajuste do modelo, faixa de ventilação, classificação do flange, temperatura operacional e pressão diferencial. |
| 3 in (DN80) e 4 in (DN100) | PMO 450 psi g (31 bar g); 650 °F (343 °C) a 450 psi ge até 750 °F (400 °C) em pressões de até 375 psi g (26 barra g). | Tipo de conexão, limites de pressão do invólucro, pressão de retorno, carga de suporte e folga de serviço. |
Esses valores são limites operacionais condicionais, não uma classificação geral para cada arranjo FT450. O documento de pequena faixa fornece um gráfico separado de pressão/temperatura e limites para NPT, solda de soquete e construção ANSI 300/600, com unidades ANSI 150 limitadas pela classificação do flange. O documento de grande alcance fornece sua própria curva de pressão/temperatura e limites permitidos. A seção correta do documento deve ser usada para o tamanho e conexão selecionados.
Conexões, capacidade e espaço físico
Tamanhos pequenos de FT450 são descritos com NPT, conexões de solda de soquete para flanges de face elevada ANSI B16.11 e ANSI 150, 300 ou 600. O 3 na versão de alta capacidade está disponível com NPT, conexões soldadas ou flangeadas, enquanto o 4 na versão é flangeado na folha de dados de grande alcance. A seleção da conexão afeta o envelope de pressão, as dimensões face a face e o método de instalação. Deve ser confirmado juntamente com o padrão da linha, disposição do dreno e pressão disponível a jusante.
A capacidade não é selecionada apenas com base no tamanho nominal do tubo. Use a tabela ou curva de capacidade de condensado quente para a configuração FT450 e verifique se a tubulação de conexão pode transportar o fluxo resultante. O gráfico de capacidade de grande alcance marca explicitamente uma região onde a capacidade do purgador pode exceder a capacidade de fluxo da tubulação de conexão. Uma boa investigação inclui, portanto, a carga de condensado, a pressão do vapor, a pressão de retorno, a margem de segurança necessária, a carga de inicialização e se a carga é de condensado quente ou frio.
As dimensões físicas são importantes especialmente para a armadilha 3 in e 4 in. A unidade grande pesa aproximadamente 485 lb (220 kg), possui pernas de montagem e requer acesso superior para retirada da tampa. O guia de instalação também fornece uma distância de retirada de 32 pol (813 mm) e anota o peso da cobertura. Para uma unidade menor, a ficha técnica fornece dimensões específicas do tamanho e pesos NPT/SW e flangeados separados. As informações técnicas abaixo deverão ser utilizadas para reserva do envelope final.
Planejamento de instalação e manutenção
O sifão deve ser instalado firme e horizontalmente, com a entrada no ponto de drenagem do equipamento ou preferencialmente abaixo dele. As marcações de fluxo corporal devem ser seguidas. A linha de entrada deve ser purgada antes da instalação e um filtro deve ser instalado a montante para proteger o mecanismo contra detritos da tubulação. As válvulas de isolamento de fluxo total devem permitir a manutenção e uma válvula de retenção a jusante é recomendado no arranjo de instalação de grandes sifões para ajudar a evitar refluxo.
Reserve o acesso acima da tampa e forneça um suporte estável para os pés de montagem. As instalações externas precisam de proteção contra congelamento porque a condensação pode não drenar completamente do corpo quando a operação é interrompida. A tubulação de desvio não é recomendada devido à possibilidade de uso indevido; se um desvio for exigido pelo projeto da planta, sua válvula deverá fechar hermeticamente e o desvio deverá ter pelo menos um tamanho de linha menor que a linha de purga.
Para proteção upstream, revise o disponível filtro de tubulação e faixa de filtro ao lado do arranjo da armadilha. O filtro é um acessório do sistema e não uma opção FT450. Deve ser dimensionado e instalado para a operação real de vapor e condensado, com acesso de purga que permita a limpeza da linha de entrada e do filtro sem expor o pessoal à pressão.
A manutenção de rotina inclui inspeção e limpeza do mecanismo da válvula, cabeçotes e sedes das válvulas, boia, ventilação de ar e superfícies de sede das juntas. O guia de sifão grande especifica que o respiradouro bimetálico é calibrado de fábrica e não pode ser reparado; a suspeita de falha exige a substituição do conjunto completo. As peças desgastadas do mecanismo da válvula também são tratadas através da substituição completa do conjunto, quando especificado. Estas instruções são fornecidas na seção de instalação e manutenção abaixo e devem ser seguidas com o documento atual disponível para a equipe de serviço.
O que confirmar antes de fazer o pedido
- Confirme se o produto é o purgador de bóia e termostático FT450 da Spirax Sarco e identifique se a taxa cai na faixa de 3/4 a 2 ou 3 a 4 na faixa do documento.
- Fornece pressão de vapor de entrada, pressão de saída ou retorno, carga de condensado, carga de inicialização e a temperatura operacional necessária. Calcule a pressão diferencial a partir das condições reais de entrada e saída.
- Escolha o tamanho nominal e o tipo de conexão e, em seguida, verifique a classificação do flange ANSI aplicável ou o padrão de solda de encaixe/NPT, o envelope de pressão e as dimensões face a face.
- Para a faixa pequena, confirme o ajuste de pressão FT450 e se a ventilação de ar bimetálica opcional documentada é necessária para serviço superaquecido.
- Para a grande variedade, confirme a estrutura de aço de suporte, o método de elevação, 32 na folga de retirada da tampa, requisitos de certificação/inspeção e qualquer arranjo de bomba acionada por pressão.
- Confirme o filtro a montante, o isolamento, a válvula de retenção a jusante, o acesso de drenagem/purga e o isolamento seguro para manutenção antes de liberar para fabricação ou fornecimento.
FT450 resumo da seleção
A seleção FT450 da Spirax Sarco é mais forte quando o acabamento do modelo, tamanho do envelope, conexão, pressão diferencial e temperatura de serviço são tratados como uma decisão de engenharia. O produto oferece descarga mecânica contínua de condensado, remoção integral de ar e acesso para manutenção sem perturbar as conexões dos tubos, mas os limites publicados permanecem condicionados ao alcance exato e à instalação. Use as tabelas técnicas e as instruções de instalação abaixo para transformar os dados de serviço em uma configuração auditável.
Escopo do produto
O FT450 é um flutuador de aço fundido e purgador de vapor termostático. A bóia modula a válvula principal para descarregar o condensado continuamente a aproximadamente a temperatura do vapor. Uma ventilação termostática separada descarrega gases não condensáveis.
| Faixa | Tamanhos | Conexões | Construção |
|---|---|---|---|
| Pequeno alcance | 3/4 pol, 1 pol, 1-1/2 pol, 2 pol | TNP; SW para ANSI B16.11; ANSI 150, 300 ou 600 RF flangeado | Corpo em aço fundido; internos de aço inoxidável |
| Gama de alta capacidade | 3 in (DN80), 4 in (DN100) | 3 em: NPT, SW ou flangeado; 4 em: flangeado | Corpo em aço carbono; internos de aço inoxidável |
Os seguintes valores de pressão e temperatura são específicos da faixa. Não aplique a tabela PMO de pequeno alcance ao trap 3 in ou 4 in, ou a classificação de grande alcance a um corte de pequeno alcance.
Limites de pressão e temperatura
3/4 in a 2 in FT450
| Acabamento do modelo | Pressão operacional máxima do PMO |
|---|---|
| FT450-4.5 | 65 psi g (4.5 bar g) |
| FT450-10 | 145 psi g (10 bar g) |
| FT450-14 | 200 psi g (14 bar g) |
| FT450-21 | 300 psi g (21 bar g) |
| FT450-32 | 465 psi g (32 bar g) |
Com a ventilação bimetálica opcional, a ficha técnica fornece uma temperatura operacional máxima de 750 °F (400 °C) em pressões operacionais abaixo de 505 psi g (35 bar g). O gráfico de pressão/temperatura define a região de ventilação termostática permitida. O produto é considerado seguro para condições de vácuo total.
Para construção NPT, SW, ANSI 300 e ANSI 600, as condições de projeto do invólucro de pressão são 535 psi g a 650 °F (37 bar g em 343 °C) e 505 psi g a 750 °F (35 bar g a 400 °C). A condição TMA é 750 °F a 0-505 psi g (400 °C a 0-35 bar g). As unidades flangeadas ANSI 150 são limitadas pela classificação do flange.
3 in e 4 in FT450
| Limite | Condição documentada |
|---|---|
| PMO | 450 psi g (31 bar g) |
| Temperatura máxima de operação | 650 °F a 450 psi g (343 °C a 31 bar g) |
| Condição de temperatura mais alta | 750 °F até 375 psi g (400 °C a 26 bar g) |
| AMP | 425 psi g a 700 °F (29 bar g a 371 °C); 375 psi g a 750 °F (26 bar g a 400 °C) |
| TMA | 750 °F a 375 psi g (400 °C a 26 bar g) |
O guia de instalação também registra as pressões de teste hidráulico a frio de configuração padrão: 585 psi g (40.3 bar g) para unidades SW e NPT e ANSI 300, e 285 psi g (19.6 bar g) para Unidades ANSI 150.
Construção e arranjo interno


As informações técnicas identificam corpo em aço fundido ou aço carbono com partes internas em aço inoxidável. Para a faixa 3 e 4, o corpo é ASTM A216 WCB e o flutuador é de aço inoxidável ASTM A240 Tipo 304. A lista de peças de grande variedade também identifica grafite com inserção de aço inoxidável para a junta da tampa, parafusos de tampa de aço-liga ASTM A193 grau B7, arruelas de pressão de aço, porcas de tampa ASTM A194 grau 2 H na construção de pequeno porte, uma junta mecânica de grafite, conjunto e parafusos da válvula principal em aço inoxidável, flange complementar em aço forjado e peças de ventilação em aço inoxidável.
O mecanismo interno foi projetado para poder ser reparado sem perturbar a tubulação de entrada e saída. A especificação de amostra de pequena faixa descreve uma ventilação de ar termostática de pressão balanceada capaz de suportar 45 °F (25 °C) de superaquecimento e resistir a golpes de aríete sem danos. A ventilação bimetálica opcional destina-se à região operacional de superaquecimento declarada e deve ser selecionada de acordo com a pressão-temperatura real.
Capacidade e pressão diferencial
A capacidade é uma função da pressão diferencial: pressão de entrada menos pressão de saída. A tabela abaixo fornece as capacidades de condensado a quente FT450 para a faixa pequena na pressão diferencial 1/4, 1/2, 1, 2 e 5 psi. Os valores estão em lb/hora. Um asterisco identifica cada orifício de um mecanismo de sede dupla.
| Modelo | Tamanho | Orifício em (mm) | 1/4psi | 1/2psi | 1psi | 2psi | 5psi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FT450-4.5 | 3/4 em | 0.157 (4) | 110 | 155 | 219 | 310 | 440 |
| FT450-10 | 3/4 em | 0.126 (3.2) | 65 | 91 | 129 | 183 | 275 |
| FT450-14 | 3/4 em | 0.106 (2.7) | 47 | 66 | 93 | 132 | 203 |
| FT450-21 | 3/4 em | 0.079 (2.0) | 25 | 35 | 50 | 70 | 110 |
| FT450-32 | 3/4 em | 0.063 (1.6) | 16 | 22 | 31 | 44 | 66 |
| FT450-4.5 | 1 em | 0.276 (7) | 389 | 550 | 778 | 1,100 | 1,655 |
| FT450-10 | 1 em | 0.205 (5.2) | 202 | 285 | 403 | 570 | 870 |
| FT450-14 | 1 em | 0.185 (4.7) | 150 | 212 | 300 | 425 | 640 |
| FT450-21 | 1 em | 0.157 (4) | 110 | 155 | 219 | 310 | 440 |
| FT450-32 | 1 em | 0.126 (3.2) | 65 | 91 | 129 | 183 | 275 |
| FT450-4.5 | 1-1/2 em | 0.689* (17.5*) | 1,209 | 1,710 | 2,418 | 3,420 | 5,733 |
| FT450-10 | 1-1/2 em | 0.591* (15*) | 624 | 882 | 1,247 | 1,764 | 2,734 |
| FT450-14/21/32 | 1-1/2 em | 0.531* (13.5*) | 407 | 575 | 813 | 1,150 | 1,764 |
| FT450-4.5 | 2 em | 1.122* (28.5*) | 4,289 | 6,065 | 8,577 | 12,130 | 18,522 |
| FT450-10 | 2 em | 0.807* (20.5*) | 1,559 | 2,205 | 3,118 | 4,410 | 6,950 |
| FT450-14/21/32 | 2 em | 0.657* (16.7*) | 780 | 1,103 | 1,559 | 2,705 | 3,528 |

O gráfico de capacidade da fonte também expressa os dados do orifício em milímetros, incluindo 1.6 mm, 2 mm, 2.7 mm, 3.2 mm, 4.7 mm, 5.2 mm, 13.5 mm, 15 mm, 16.7 mm, 17.5 mm e 20.5 mm. Seu eixo métrico de capacidade inclui uma marca rotulada 400 kg/h. Selecione a capacidade a partir da pressão diferencial real e da condição de condensado. Não utilize o tamanho nominal ou um único valor de pressão como substituto da curva de capacidade e da verificação da tubulação de conexão.
Dimensões e pesos
3/4 em 2 em dimensões aproximadas
| Tamanho (DN) | UM | A1 | B | C | D | E | F | G | H | Peso NPT/SW | Peso flangeado |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3/4 em (20) | 6.1 (155) | 10.0 (254) | 2.6 (66) | 2.6 (66) | 6.4 (163) | 4.7 (119) | 7.4 (188) | 4.0 (102) | - | 18.0 lb (8.2kg) | 23.8 lb (10.8kg) |
| 1 em (25) | 6.5 (165) | 10.4 (264) | 4.5 (114) | 3.3 (84) | 8.2 (208) | 6.3 (160) | 9.2 (234) | 5.8 (147) | - | 28.0 lb (12.7kg) | 33.0 lb (15.0kg) |
| 1-1/2 em (40) | 9.8 (249) | 14.0 (356) | 5.1 (130) | 3.1 (79) | 9.7 (246) | 7.7 (196) | 11.0 (279) | 6.4 (163) | 4.7 (119) | 55.1 lb (25.0kg) | 64.0 lb (29.0kg) |
| 2 em (50) | 11.8 (300) | 16.0* (406*) | 5.5 (140) | 3.6 (91) | 9.9 (251) | 7.7 (196) | 11.5 (292) | 6.5 (165) | 6.0 (152) | 68.0 lb (31.0kg) | 82.0 lb (37.2kg) |
O asterisco na dimensão 2 em A1 identifica o valor ANSI 600 de 16.5 em (419 mm). O gráfico de pressão/temperatura de grande faixa inclui uma curva de saturação de vapor com a escala 32 a 212 °F mostrada no desenho da fonte.
3 em e 4 em dimensões aproximadas
| Dimensão | Valor | Escopo ou nota |
|---|---|---|
| Comprimento total | 27.75 pol (705 mm) | 3 em NPT ou SW |
| Comprimento total | 39.0 pol (990 mm) | 3 em ou 4 em ANSI 150/300 RF flangeado |
| Diâmetro do furo de montagem | 0.625 pol (15.9 mm) | Pernas de montagem |
| Distância de retirada | 32.0 pol (813 mm) | Acima dos pés de montagem para serviço de cobertura |
| Peso aproximado do produto | 485 lb (220kg) | O guia de instalação indica separadamente aproximadamente 550 lb (250 kg) parcialmente preenchido com condensado |
Certificação e facilidade de manutenção
O 3 em e 4 nas informações técnicas afirma que o produto está disponível com certificação EN 10204 3.1 e projetado de acordo com ASME VIII Divisão 1. Os requisitos de certificação e inspeção devem ser declarados no momento do pedido.
O purgador pode ser mantido sem perturbar as conexões da tubulação. O isolamento completo da pressão de alimentação e de retorno é necessário antes da manutenção. Os requisitos detalhados de isolamento, instalação, manutenção e solução de problemas são fornecidos na seção a seguir do guia de instalação e manutenção.
Guia de instalação e manutenção
- Descrição e operação
- Instalação
- Manutenção e reparo
- Solução de problemas

1. Descrição e operação
O Spirax Sarco 3 in (DN80) e 4 in (DN100) FT450 é um purgador de bóia e termostático de alta capacidade.
A boia ajusta a posição da válvula principal de sede dupla para que o condensado seja descarregado continuamente na mesma taxa em que entra no purgador. O ar presente na partida, ou o ar que se acumula no purgador durante a operação, é descarregado através da ventilação de ar bimetálica integral em um tubo vertical conectado ao alojamento do mecanismo da válvula principal a jusante da válvula principal.
O FT450 pode ser usado em sistemas de vapor superaquecido dentro das condições de projeto do casco de pressão. Ele operará contra qualquer contrapressão inferior à pressão de entrada. A pressão diferencial é a pressão de entrada menos a pressão de saída e determina a capacidade do purgador.
As principais características mostradas na seção transversal da fonte incluem flange complementar de entrada, defletor de entrada, tampa removível, ventilação de ar, fundição de saída e furos de montagem. A peça fundida de saída aparafusada não é um flange e não deve ser removida.
2. Instalação
Antes de instalar o purgador, sopre cuidadosamente a tubulação de entrada para remover detritos existentes na tubulação.
Cuidado: Antes da instalação, inspeção ou manutenção, o purgador deve ser completamente isolado da pressão da linha de alimentação e de retorno.
A armadilha deve ser apoiada firmemente na posição horizontal. Os quatro pés são perfurados com furos de 5/8 de diâmetro (15.9 mm) para aceitar parafusos de montagem de 1/2 pol (12.7 mm). O peso total do purgador parcialmente preenchido com condensado é de aproximadamente 550 lb (250 kg). Observe as marcações “dentro” e “fora” no corpo.
Posicione o sifão com a entrada não acima e de preferência abaixo do ponto de drenagem do equipamento. Se possível, forneça uma perna suspensa e um bolsão de sujeira à frente da armadilha. Mantenha a distância horizontal entre o ponto de drenagem do equipamento e o sifão não mais do que o necessário.
Instale um filtro de tubulação à frente do purgador e localize válvulas de isolamento de fluxo total para que o purgador possa receber manutenção. Recomenda-se uma válvula de retenção após o purgador para evitar refluxo.
Forneça acesso acima do purgador para manutenção. A tampa pesa aproximadamente 150 lb (68 kg) e sua distância de retirada é 32 pol (813 mm) da parte inferior dos pés de montagem.
A tubulação de desvio não é recomendada devido à possibilidade de uso indevido. Se um desvio for instalado, ele deverá ser pelo menos um tamanho menor que o tamanho da linha de purga, e a válvula de desvio deverá ser capaz de realizar um fechamento hermético.
Os purgadores NPT e SW são enviados com um flange aparafusado na entrada. Este flange pode ser soldado ou rosqueado na tubulação de entrada. O purgador é fornecido com uma conexão de saída flangeada NPT ou SW conforme necessário. A peça fundida de saída aparafusada não é um flange e não deve ser removida.
Como o condensado não pode ser drenado completamente do corpo, um purgador instalado ao ar livre pode congelar se não estiver em operação contínua. Se for possível uma interrupção no fornecimento de vapor, providencie a drenagem ou rastreamento do corpo do purgador.
Ao colocar a armadilha em serviço, não é necessária preparação. Abra a válvula de isolamento de entrada lentamente para evitar danos ao purgador e ao sistema de tubulação. O equipamento, a tubulação e o purgador devem ser aquecidos lentamente até as condições operacionais.
3. Manutenção e reparo
Este purgador pode receber manutenção sem perturbar as conexões da tubulação.
Cuidado: Isole o purgador da pressão da linha de alimentação e retorno antes de qualquer manutenção ou desmontagem. A pressão que pode permanecer no purgador após o fechamento das válvulas de isolamento deve ser aliviada antes de abrir o purgador. Abra a válvula de purga no filtro à frente do purgador e espere até que o purgador esfrie.
- Remova e guarde os parafusos da tampa e arruelas de pressão. Levante a tampa do corpo, tomando cuidado para não danificar o tubo vertical de ventilação, que se estende aproximadamente 7-1/2 pol. (190 mm) acima da superfície do flange da tampa do corpo.
- Remova o bujão inferior para drenar o condensado restante no corpo.
- Utilizando um solvente adequado, remova a sujeira e incrustações do mecanismo, corpo e tampa. Inspecione o corpo e a tampa quanto a corrosão condensada.
- Remova o conjunto do mecanismo da válvula principal e a junta. Inspecione a articulação da válvula e os pinos quanto a desgaste ou danos e certifique-se de que os pinos estejam presos por suas arruelas de retenção.
- Inspecione as cabeças e sedes das válvulas quanto a danos, desgaste ou trefilação. Se as peças do mecanismo estiverem desgastadas ou danificadas, o guia recomenda a substituição do conjunto completo.
- Inspecione o flutuador quanto a danos e substitua-o se necessário. Um flutuador colapsado é evidência de condições de golpe de aríete extremamente graves e perigosas que devem ser corrigidas antes que o purgador volte a funcionar.
- Remova todos os vestígios da junta antiga do mecanismo. Limpe e inspecione as superfícies de assentamento da junta. Instale o conjunto do mecanismo novo ou limpo com uma junta nova e uma pequena quantidade de pasta para juntas. Aperte os parafusos do mecanismo com 50-55 ft lbf (68-75 Nm).
- O conjunto de ventilação bimetálico é calibrado de fábrica e não pode ser reparado. Se houver suspeita de mau funcionamento, substitua o conjunto completo. Aperte a nova ventilação de ar e a junta no acoplamento do adaptador com 27-31 ft lbf (37-42 Nm).
- Remova vestígios de juntas antigas do corpo e da tampa e certifique-se de que as superfícies de assentamento estejam limpas e sem danos. Coloque uma nova junta com uma fina camada de pasta de juntas. Instale e aperte os parafusos da tampa com arruelas de pressão com 250-275 ft lbf (339-373 Nm).
- Faça a manutenção do filtro à frente do purgador conforme necessário para que sua tela permaneça desobstruída. Retorne o purgador ao serviço abrindo lentamente as válvulas de isolamento; abra a válvula a jusante primeiro.
4. Solução de problemas
Carga muito baixa
Como qualquer válvula de sede dupla, a válvula principal FT450 pode vazar levemente quando fechada. Se a carga de condensado cair abaixo da taxa de vazamento residual, aproximadamente 0.4% da carga total, a válvula poderá passar uma quantidade muito pequena de vapor vivo em circunstâncias extremamente incomuns.
Vapor flash na descarga
Como o condensado é descarregado perto da temperatura do vapor, parte dele pode reevaporar ou inflamar. A descarga pode, portanto, ser uma mistura de alta velocidade de condensado líquido e vapor flash. Isto não deve ser confundido com perda de vapor vivo.

