Name: Separador de vapor S13 em ferro fundido nodular flangeado | Spirax Sarco
Brand: Spirax Sarco Inc.

S13

Separador de vapor S13 em ferro fundido nodular flangeado

Separador flangeado de ferro fundido nodular, tipo defletor, para remover líquido arrastado de sistemas de vapor, ar comprimido e gases, nos tamanhos DN40 a DN200.

O Spirax Sarco S13 é um separador de vapor flangeado de ferro fundido nodular, tipo defletor, para remover líquido arrastado de sistemas de vapor, ar comprimido e gases. Abrangendo DN40 a DN200, com vários padrões de flange, combina uma conexão de drenagem dedicada com um tampão de inspeção acessível para uma remoção confiável da umidade. Compare a ampla gama de separadores de vapor Spirax Sarco ao selecionar materiais, classes de pressão ou tipos de conexão para outras aplicações.

Para uma drenagem eficaz, instale o S13 na horizontal, com o dreno diretamente abaixo, e siga a rota apropriada de seleção do purgador de vapor para o conjunto de drenagem. Adequados filtros e coadores de tubulação podem ajudar a proteger os equipamentos de drenagem a jusante quando houver contaminação por sólidos, enquanto um vapor mais seco favorece uma operação mais previsível em toda a gama de válvulas redutoras de pressão e outros equipamentos de processo.

Descrição

O separador S13 é um separador de ferro fundido nodular, tipo defletor, utilizado para remover líquidos arrastados em sistemas de vapor, ar comprimido ou gases. A instalação de jaquetas de isolamento aumenta o desempenho do separador.

Normas

Este produto atende integralmente aos requisitos da Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão e dos Regulamentos do Reino Unido sobre Equipamentos sob Pressão (Segurança), e foi projetado de acordo com a ASME B31.3.

Certificação

Este produto está disponível com um Relatório de Ensaio Típico do fabricante. Todos os requisitos de certificação e inspeção devem ser especificados no momento da colocação do pedido.

Vista em corte do separador de ferro fundido nodular flangeado Spirax Sarco S13 — Construção do S13: corpo, tampão de inspeção, junta e bucha de redução do dreno.

Tamanhos e conexões de tubulação

DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150 e DN200 (1½, 2, 2½, 3, 4, 5, 6 e 8 polegadas).
Flangeado EN 1092 PN16 e PN25 com dreno BSP roscado.
Flangeado JIS/KS 10K com dreno BSP roscado.
Flangeado JIS/KS 20K com dreno BSP roscado somente para DN40, DN50, DN65 e DN200.
Flangeado ASME 125/150 com dreno NPT roscado.

Materiais

Nº	Componente	Material	Especificação
1	Corpo	Ferro fundido nodular	BS EN 1563 / EN-JS1030 / A395
2	Tampão	Aço-carbono	1.0460 (C22.8) / A105N
3	Junta	Grafite exfoliado reforçado	—
4	Bucha de redução do dreno	Aço-carbono forjado	ASTM A105

Limites de pressão e temperatura

Gráfico dos limites operacionais de pressão e temperatura do S13 — Limites de pressão e temperatura conforme a ISO 6552. A área sombreada é proibida.

Condição	Classe da conexão	Limite
PMA — pressão máxima admissível	JIS/KS 10K	14 bar g a 120 °C (203 psi g a 248 °F)
	PN16	16 bar g a 120 °C (232 psi g a 248 °F)
	PN25 e JIS/KS 20K	25 bar g a 120 °C (363 psi g a 248 °F)
	ASME 125	13.8 bar g a 65 °C (200 psi g a 149 °F)
	ASME 150	17.2 bar g a 38 °C (250 psi g a 100 °F)
TMA — temperatura máxima admissível	JIS/KS 10K	300 °C a 10 bar g (572 °F a 145 psi g)
	PN16	350 °C a 11.2 bar g (662 °F a 162 psi g)
	PN25 e JIS/KS 20K	350 °C a 17.5 bar g (662 °F a 254 psi g)
	ASME 125	232 °C a 8.6 bar g (450 °F a 125 psi g)
	ASME 150	343 °C a 8.6 bar g (650 °F a 125 psi g)
Temperatura mínima admissível	Todas as classes	−10 °C (14 °F)
PMO — pressão operacional máxima para vapor saturado	JIS/KS 10K	12.3 bar g (178 psi g)
	PN16	13.7 bar g (198 psi g)
	PN25 e JIS/KS 20K	21.3 bar g (309 psi g)
	ASME 125	10.1 bar g (146 psi g)
	ASME 150	13.9 bar g (202 psi g)
TMO — temperatura operacional máxima	JIS/KS 10K	300 °C a 10 bar g (572 °F a 145 psi g)
	PN16	350 °C a 11.2 bar g (662 °F a 162 psi g)
	PN25 e JIS/KS 20K	350 °C a 17.5 bar g (662 °F a 254 psi g)
	ASME 125	232 °C a 8.6 bar g (450 °F a 125 psi g)
	ASME 150	343 °C a 8.6 bar g (650 °F a 125 psi g)
Temperatura operacional mínima	Todas as classes	−10 °C (14 °F). Consulte a Spirax Sarco para temperaturas inferiores.
Pressão máxima de teste hidráulico a frio	JIS/KS 10K	20.4 bar g (296 psi g)
	PN16	24.0 bar g (348 psi g)
	PN25 e JIS/KS 20K	37.5 bar g (544 psi g)
	ASME 125	20.7 bar g (300 psi g)
	ASME 150	25.8 bar g (374 psi g)

Importante: Um S13 pode ser fornecido com uma classe de pressão inferior à gravada no corpo. Utilize o gráfico operacional para determinar a limitação do produto real.

Dimensões, peso e volume

Desenho dimensional do separador S13 — Dimensões A–G, abertura de inspeção e conexão de drenagem.

Dimensões métricas

Tamanho	A mm	B mm	C mm	D mm	E mm	F mm	G mm	Peso kg	Volume L
DN40 / 1½	111	156	89	365	12.7	25.4	94	14	1.6
DN50 / 2	146	205	117	456	12.7	25.4	98	25	3.2
DN65 / 2½	178	249	146	406	19.0	38.1	98	28	4.6
DN80 / 3	178	252	152	483	19.0	38.1	98	36	6.5
DN100 / 4	223	315	197	692	25.4	38.1	118	60	13.5
DN125 / 5	226	397	381	706	25.4	38.1	121	128	38.5
DN150 / 6	226	397	381	706	25.4	38.1	121	130	42.5
DN200 / 8	308	502	426	762	38.1	38.1	140	190	68.0

Dimensões imperiais

Tamanho	A in	B in	C in	D in	E	F	G in	Peso lb	Volume gal
DN40 / 1½	4.37	6.14	3.50	14.4	½	1	3.70	30.9	0.42
DN50 / 2	5.75	8.07	4.61	18.0	½	1	3.86	55.1	0.84
DN65 / 2½	7.00	9.80	5.75	16.0	¾	1½	3.86	61.7	1.21
DN80 / 3	7.00	9.92	5.98	19.0	¾	1½	3.86	79.4	1.72
DN100 / 4	8.78	12.4	7.76	27.2	1	1½	4.64	132.3	3.57
DN125 / 5	8.90	15.6	15.0	27.8	1	1½	4.76	282.2	10.2
DN150 / 6	8.90	15.6	15.0	27.8	1	1½	4.76	286.6	11.2
DN200 / 8	12.1	19.8	16.8	30.0	1½	1½	5.51	418.9	18.0

Torques de aperto recomendados

Item do bujão de inspeção	Tamanhos	Chave	Rosca	Torque
2	DN40–DN65	46 A/F	M56	150–165 N m (110–121 lbf ft)
2	DN80–DN200	60 A/F	M72	190–210 N m (140–155 lbf ft)

Segurança, instalação e manutenção

Para obter informações completas, consulte as Instruções de Instalação e Manutenção IM-P023-55 fornecidas com o produto.

Instalação: Instale o separador em uma tubulação horizontal, com o dreno diretamente abaixo. Conecte um purgador de líquido ou purgador de vapor adequado à conexão de dreno E para que o líquido separado seja removido rapidamente.

Descarte: O produto é reciclável. Não são previstos riscos ecológicos quando descartado com os devidos cuidados.

Exemplo de pedido: Um separador de vapor S13 Spirax Sarco DN50, com corpo em ferro fundido nodular e conexões flangeadas EN 1092 PN16.

Instruções de Instalação e Manutenção para separadores do tipo defletor Spirax Sarco.

1. Informações de segurança

A operação segura somente pode ser garantida quando estes produtos forem corretamente instalados, colocados em serviço, utilizados e mantidos por pessoal qualificado, de acordo com as instruções de operação. Também devem ser observadas as instruções gerais de segurança para a construção de tubulações e instalações, bem como o uso correto de ferramentas e equipamentos de segurança.

Advertência: A junta do bujão de inspeção dos modelos S2, S3, S12 e S13 e a junta da tampa inferior dos modelos S5 e S6 contêm um fino anel de suporte de aço inoxidável que pode causar ferimentos se não for manuseado e descartado com cuidado.

1.1 Uso previsto

Consulte as Instruções de Instalação e Manutenção, a placa de identificação e a Folha de Informações Técnicas para confirmar se o produto é adequado à aplicação prevista. Os produtos são projetados para vapor e ar comprimido do Grupo 2 da Diretiva de Equipamentos sob Pressão.

Produto	Classe de pressão	Faixa de tamanhos	Gases do Grupo 2	Líquidos do Grupo 2
S1	16 bar g	DN15–DN20 / DN25 / DN32–DN40	SEP / 1 / SEP	SEP
S2	16 bar g	DN32–DN40 / DN50	SEP / 1	SEP
S3	16 bar g	DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN150 / DN200	SEP / 1 / 2 / 1	SEP
S5 e S6	50 bar g	DN15 / DN20–DN25 / DN32–DN50	SEP / 1 / 2	SEP
S7 e S8	14, 20, 23 ou 25 bar g	DN65–DN350, a categoria varia conforme a classe e o tamanho	SEP–4	SEP
S12	25 bar g	DN32–DN40 / DN50	SEP / 1	SEP
S13	25 bar g	DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN125 / DN150–DN200	SEP / 1 / 2 / 2	SEP

Verifique a adequação dos materiais e os limites de pressão e temperatura. Instale um dispositivo de segurança se uma falha puder provocar sobrepressão ou temperatura excessiva perigosa.
Qualquer modificação de flange é de responsabilidade da organização que a executar e deve seguir normas de flange reconhecidas internacionalmente, sem comprometer a classe de projeto.
Determine a posição correta de instalação e o sentido do fluxo.
Minimize as tensões externas impostas pelo sistema conectado.
Remova as tampas de proteção e a película da placa de identificação antes da operação em alta temperatura.
Antes do uso, confirme a compatibilidade do fluido com os materiais do equipamento.

1.2 Acesso

Disponibilize acesso seguro, uma plataforma de trabalho com proteção quando necessário e equipamento de elevação adequado.

1.3 Iluminação

Disponibilize iluminação adequada, especialmente para trabalhos detalhados.

1.4 Conteúdo da tubulação

Considere a presença de substâncias inflamáveis ou perigosas e temperaturas extremas na tubulação.

1.5 Riscos no entorno

Considere o risco de explosão, deficiência de oxigênio, gases perigosos, superfícies quentes, incêndio, ruído e máquinas em movimento.

1.6 O sistema

Avalie o efeito do isolamento e de outros trabalhos sobre todo o sistema, os controles, os alarmes e os dispositivos de proteção.

1.7 Sistemas sob pressão

Isole e alivie a pressão com segurança. Considere o isolamento duplo e bloqueie ou identifique as válvulas fechadas. Uma leitura zero no manómetro não comprova a despressurização.

1.8 Temperatura

Após o isolamento, aguarde até a temperatura normalizar para evitar queimaduras.

1.9 Ferramentas

Utilize ferramentas e consumíveis adequados e apenas peças de reposição originais Spirax Sarco.

1.10 Vestuário de proteção

Utilize proteção adequada contra riscos químicos, térmicos, de radiação, ruído, queda de objetos e lesões nos olhos e na face.

1.11 Permissões de trabalho

O trabalho deve ser realizado ou supervisionado por pessoal competente. Siga o sistema de permissão de trabalho e afixe avisos de advertência quando necessário.

1.12 Manuseamento

Avalie os riscos de elevação e manuseamento de produtos grandes ou pesados e utilize um método adequado.

1.13 Riscos residuais

As superfícies externas podem atingir 300 °C (572 °F). Muitos produtos não são autodrenantes; tenha cuidado ao removê-los ou desmontá-los.

1.14 Congelamento

Proteja os produtos não autodrenantes contra danos causados pelo congelamento.

1.15 Eliminação

Os produtos são recicláveis quando manuseados com o devido cuidado. Consulte as normas locais e as informações atuais da Spirax Sarco sobre conformidade dos produtos.

1.16 Devolução de produtos

Forneça informações por escrito e fichas de dados de segurança sobre contaminação ou danos que possam criar riscos para a saúde, a segurança ou o ambiente.

1.17 Trabalho seguro com produtos em ferro fundido em sistemas de vapor

O ferro fundido é frágil. Se um produto em ferro fundido cair e puder estar danificado, não o utilize até que o fabricante o tenha inspecionado e submetido a um teste de pressão. Siga as boas práticas de engenharia de vapor para evitar golpes de aríete e tensões de tração.

Diagramas de drenagem da linha principal de vapor e prevenção de golpes de aríete — Configurações para prevenção de golpes de aríete e drenagem da linha principal de vapor.

Orientações para alinhamento da tubulação e aperto dos parafusos dos flanges — Evite o desalinhamento da tubulação e aperte gradualmente os parafusos dos flanges em sequência cruzada.

Configurações para expansão térmica com guias e pontos de fixação — Guias, pontos de fixação, tirantes limitadores e movimento lateral permitido.

2. Informações gerais do produto

Todos os produtos abrangidos por este guia são separadores do tipo defletor, utilizados para remover líquidos arrastados em sistemas de vapor, ar comprimido e gás. Recomenda-se o uso de jaquetas de isolamento para melhorar o desempenho.

Tipo	Material	Classe de pressão	Tamanhos	Conexões	Referência TI
S1	Ferro fundido nodular	PN16	½, ¾ e 1 in	Roscado	TI-P023-02
S2	Ferro fundido	PN16	1¼, 1½ e 2 in	Roscado	TI-P023-07
S3	Ferro fundido	PN16	DN40–DN200	Flangeado	TI-P023-24
S5	Aço-carbono	PN50 / ASME 300	DN15–DN50	Roscado e flangeado	TI-P023-11
S6	Aço inoxidável austenítico 316L	PN50 / ASME 300	DN15–DN50	Roscado e flangeado	TI-P023-12
S7	Aço-carbono	PN16 e PN40	DN65–DN350	Flangeado	TI-P138-03
S8	Aço inoxidável austenítico	PN16 e PN40	DN65–DN350	Flangeado	TI-P138-10
S12	Ferro fundido nodular	PN25	1¼, 1½ e 2 in	Roscado	TI-P023-25
S13	Ferro fundido nodular	PN25	DN40–DN200	Flangeado	TI-P023-26

Os separadores S7 e S8 são projetados e fabricados de acordo com a EN 13445:2002, Recipientes sob Pressão Não Submetidos à Chama.

3. Instalação

Antes da instalação, siga a Seção 1. Verifique as marcações do corpo, a placa de identificação e a Folha de Informações Técnicas. Confirme os materiais e os limites de pressão e temperatura; determine a posição e o sentido de fluxo corretos; remova as tampas de proteção e a película da placa de identificação; e aplique isolamento quando necessário.

S1, S2, S3, S12 e S13: Instale numa tubulação horizontal, com o dreno diretamente abaixo. Ligue um purgador de líquido ou purgador de vapor adequado ao dreno para remover rapidamente o líquido separado.

Separador de vapor S13 instalado numa linha de vapor com válvula de isolamento, filtro e purgador de boia — Configuração do separador de vapor S13 numa linha de vapor com válvula de isolamento, filtro e purgador de boia.

3.5 S5 e S6

Instale horizontalmente, com o dreno abaixo, e ligue um purgador de líquido ou purgador de vapor do tipo boia adequado. Se houver possibilidade de acumulação de ar, ligue um eliminador de ar adequado; caso contrário, substitua o tampão plástico de transporte por um tampão de aço-carbono Class 3000 lb.

3.6 S7 e S8

Instale horizontalmente, com o dreno abaixo. Utilize os suportes para minimizar as cargas da tubulação. Ligue um purgador de líquido ou purgador de vapor adequado, preferencialmente do tipo boia. Instale um eliminador de ar onde possa ocorrer acumulação de ar ou instale o tampão de aço-carbono especificado.

4. Colocação em serviço

Após a instalação ou manutenção, confirme que o sistema está totalmente operacional e teste todos os alarmes e dispositivos de proteção.

Aplicações de separadores em sistemas de transferência de calor e ar comprimido — Aplicações típicas de separadores para proteção de processos de transferência de calor e distribuição de ar comprimido.

5. Operação

Os separadores recolhem pequenas gotículas de líquido arrastado e separam-nas do fluxo de gás ou vapor. As gotículas mais pesadas atingem os defletores internos, deslocam-se até à conexão de drenagem e saem do sistema através de um purgador de vapor ou, em sistemas de ar e gás, através de um purgador de líquido.

6. Manutenção

Antes da manutenção, siga a Seção 1. Os modelos S1, S2, S3, S12 e S13 não contêm componentes internos que exijam manutenção de rotina.

Advertência: Manuseie cuidadosamente a junta do tampão de inspeção, pois contém um anel de suporte fino em aço inoxidável.

Tabela do tampão de inspeção e dos torques de aperto recomendados do S13 — Tampão de inspeção e valores de torque para S2, S3, S12 e S13.

Separador	Item	Tamanhos	Chave	Rosca	Torque
S13	2	DN40–DN65	46 A/F	M56	150–165 N m (110–121 lbf ft)
S13	2	DN80–DN200	60 A/F	M72	190–210 N m (140–155 lbf ft)

7. Peças de reposição

Não são necessárias nem estão disponíveis peças de reposição para estes componentes.