SV604 Válvula de segurança flangeada de elevação total

Âmbito e utilização segura

Este fragmento de instalação e manutenção conserva as instruções SV604-relevant de IM-P317-01, CTLS Issue 13. O funcionamento seguro só pode ser garantido quando a válvula é corretamente instalada, colocada em serviço e mantida por uma pessoa qualificada, de acordo com as instruções, as regras de segurança de construção da instalação e ferramentas e equipamentos de proteção adequados.

Antes da instalação, compare a placa da válvula e a informação técnica atual com a aplicação prevista. Confirme o material, a pressão, a temperatura, o fluido, a pressão de ajuste, a direção de instalação e a disposição de descarga. Se os limites da válvula forem inferiores aos limites do sistema, ou uma avaria puder criar uma sobrepressão ou sobretemperatura perigosa, o sistema deve incluir um dispositivo de proteção adequado.

1. Informação geral de segurança

1.1 Utilização prevista

• A SV604 está documentada para vapor, ar, gases industriais inertes e líquidos dentro do limite de serviço Group 2 indicado. Contacte a Spirax Sarco antes de utilizar outro fluido.
• Verifique a compatibilidade entre fluido e materiais e os valores máximo e mínimo de pressão e temperatura.
• Determine a situação de instalação e a direção de fluxo corretas. Não exponha a válvula a tensões externas não consideradas provenientes das tubagens ou equipamentos ligados.
• Retire as tampas de proteção das ligações e a película protetora das placas de identificação antes da instalação em vapor ou outro serviço de alta temperatura.

1.2–1.4 Acesso, iluminação e conteúdo da tubagem

Proporcione acesso seguro e, quando necessário, uma plataforma de trabalho protegida e equipamento de elevação adequado. Assegure iluminação suficiente para trabalhos detalhados. Determine o que está ou esteve na tubagem, incluindo substâncias inflamáveis ou nocivas, temperaturas extremas e outros perigos.

1.5–1.8 Ambiente, sistema, pressão e temperatura

Avalie o risco de explosão, a falta de oxigénio, gases perigosos, superfícies quentes, risco de incêndio, ruído excessivo e máquinas em movimento. Considere o efeito do trabalho planeado em todo o sistema: fechar válvulas ou isolar comandos não deve desativar outro dispositivo de proteção. Isole a pressão e ventile-a com segurança para a atmosfera; não presuma que o sistema está despressurizado porque um manómetro indica zero. Deixe a temperatura normalizar depois do isolamento para evitar queimaduras.

1.9–1.12 Ferramentas, vestuário de proteção, autorizações e manuseamento

• Tenha prontas ferramentas e consumíveis adequados e utilize peças de substituição genuínas.
• Avalie a necessidade de proteção contra produtos químicos, superfícies quentes ou frias, ruído, objetos que possam cair e perigos para os olhos ou o rosto.
• Todo o trabalho deve ser realizado ou supervisionado por uma pessoa competente. Siga o sistema de autorização de trabalho do local e coloque avisos quando necessário.
• Quando a válvula pesar mais de 20 kg, utilize equipamento de elevação adequado. Nunca transporte uma válvula de segurança pela alavanca de elevação.

1.13–1.17 Perigos residuais, congelamento, eliminação e devoluções

A superfície externa pode ficar muito quente, potencialmente acima de 200 °C nas condições máximas permitidas. A válvula pode não ser autodrenante; tenha cuidado ao removê-la. Proteja contra danos causados pelo gelo uma válvula parada quando for possível ocorrer congelamento.

Não desmonte a válvula antes de libertar a compressão da mola de controlo. O guia indica que a válvula pode conter um componente de Viton. Se esse material tiver sido exposto a uma temperatura próxima de 315 °C, pode decompor-se e formar ácido fluorídrico; evite o contacto com a pele e a inalação de poeiras ou fumos. Quando estiver instalada uma sede de Viton, siga as precauções de eliminação do guia e as regras locais aplicáveis. Ao devolver uma válvula contaminada ou danificada, forneça por escrito as informações sobre perigos e precauções.

2. Informação geral do produto

A SV604 é uma válvula de segurança flangeada de elevação total em aço carbono para serviços de vapor, gás industrial inerte e água. É adequada para proteger caldeiras de vapor, tubagens, recipientes sob pressão, compressores, recetores e equipamentos gerais de processo. A faixa de tamanhos de entrada é DN20 to DN150. A válvula pode ser fornecida com as configurações documentadas de alavanca de elevação e tampa/capa; a configuração, a mola e a ligação devem ser selecionadas segundo o serviço a partir da informação técnica.

A documentação regista a marcação e as informações de categoria de equipamentos sob pressão aplicáveis, as aprovações TÜV da SV604 segundo AD-Merkblatt A2, AD-Merkblatt A4, TRD 421, Vd TÜV 100 e 100/4, o certificado de aprovação de tipo da Lloyd’s Register 01/00125 (E2) e a estanquidade da sede segundo a ASME/API Standard 527-1992. É fornecido de série um Relatório de Ensaio Típico do fabricante que inclui a pressão de ajuste e a pressão de ensaio hidráulico. A certificação de materiais EN 10204 3.1 está disponível mediante pedido.

3. Fornecimento

A válvula é normalmente fornecida ajustada à pressão necessária, selada e pronta para o serviço especificado. O ajuste só deve ser realizado por pessoal autorizado e competente. A Spirax Sarco não aceita responsabilidade por uma válvula reajustada por pessoal não autorizado.

4. Manuseamento e armazenamento

1. Transporte a válvula na posição vertical.
2. Não deixe cair a válvula e evite choques repentinos ou impactos fortes.
3. Mantenha a válvula na embalagem do fornecedor até ser necessária.
4. Nunca levante nem transporte a válvula pela alavanca de elevação.

5. Antes de instalar a válvula

1. Confirme que a instalação prevista corresponde à disposição típica e ao projeto do sistema.
2. Verifique se todos os dados da placa de identificação estão de acordo com a instalação e o processo.
3. Sopre a tubagem antes de instalar a válvula para que matérias estranhas não alcancem a sede e causem fugas.
4. Verifique a placa de identificação para confirmar a pressão de ajuste correta.
5. Retire as tampas e os selos de proteção.
6. Retire as cintas plásticas de fixação da alavanca de elevação quando apropriado.

6. Instalação

Leia a informação de segurança antes de qualquer trabalho de instalação. A linha central da caixa da mola deve ficar verticalmente acima da válvula e o eixo principal deve estar verticalmente para cima.

1. Instale a válvula na tubagem ou no recipiente utilizando a tubagem ou o acessório mais curto possível.
2. Não instale uma válvula ou acessório intermédio que possa isolar a válvula de segurança.
3. Não faça a ligação da tubagem de entrada menor que a entrada da válvula.
4. Faça a tubagem de saída pelo menos tão grande como a saída da válvula. Utilize curvas e acessórios de raio longo para manter a contrapressão abaixo de 10% da pressão de ajuste.
5. Encaminhe a saída para um ponto de descarga seguro onde o funcionamento não possa ferir pessoas nem danificar bens.
6. Apoie a tubagem de saída para que não aplique tensão excessiva à válvula.
7. Quando a saída subir em serviço de vapor, instale um dreno de pequeno diâmetro no ponto mais baixo e encaminhe-o para um local seguro.
8. Quando se puder acumular condensado no corpo, encaminhe a ligação de drenagem do corpo de ½ inch BSP para um ponto de drenagem seguro.
9. Dê a cada válvula de segurança a sua própria tubagem de descarga sem restrições.
10. As válvulas de tampa aberta podem libertar fluido sob pressão durante a descarga; certifique-se de que isso pode ocorrer em segurança.
11. Limite o isolamento da válvula de segurança ao corpo.
12. Espere funcionamento súbito e temperatura superficial elevada nos sistemas de vapor. Utilize proteção adequada.

7. Prevenção de danos

A perda excessiva de pressão na entrada durante o alívio pode fazer a válvula abrir e fechar rapidamente, provocando vibrações ou golpes. Isto pode reduzir a capacidade, danificar superfícies de vedação e outras peças e causar fugas depois de a pressão normal regressar.

A perda de pressão na entrada não deve exceder 3% da diferença entre a pressão de ajuste e a contrapressão sobreposta durante a descarga. Posicione a válvula 8–10 diâmetros de tubagem a jusante de acessórios ou curvas convergentes ou divergentes. Utilize ramais de entrada com aproximação suave e área suficiente.

8. Colocação em serviço

1. Após a instalação, verifique se existem fugas nas ligações de entrada e saída.
2. Aumente a pressão do sistema de forma controlada e verifique o funcionamento à pressão de ajuste correta. Para o serviço SV604/SV60, confirme que a sobrepressão está limitada a 5% da pressão de ajuste na condição nominal de vapor.
3. Reduza a pressão do sistema até à pressão normal de funcionamento e verifique se a válvula volta a assentar.

9. Ensaios durante a utilização

Teste regularmente o funcionamento correto, pelo menos a cada 12 meses, como parte de um procedimento documentado e controlado. O intervalo deve ser determinado pela aplicação, pelas condições do sistema e pelos requisitos do utilizador ou da companhia de seguros responsável. Utilize proteção contra calor e ruído excessivos durante os ensaios.

Quando existir uma alavanca de elevação, opere-a apenas quando a pressão do sistema for pelo menos 85% da pressão de ajuste. Opere-a apenas à mão. Não use ferramentas, extensões de tubagem ou outros dispositivos mecânicos e não aplique força excessiva.

10. Orientações para o ajuste

10.1 Escolha da pressão de ajuste

A pressão de ajuste deve ser selecionada em relação à pressão de trabalho segura ou à pressão de projeto da instalação protegida, de acordo com o código aplicável aos sistemas sob pressão, como a BS 5500 quando relevante. A válvula deve atingir a capacidade nominal com uma sobrepressão não superior a 5% para a condição de vapor SV60 documentada. Se a pressão de ajuste estiver demasiado próxima da pressão normal de funcionamento, a válvula pode atuar prematuramente ou não fechar satisfatoriamente quando a pressão regressar ao normal.

Deixe uma diferença suficiente entre a pressão máxima de funcionamento do sistema e a pressão de ajuste para que a válvula possa voltar a assentar. A pressão de funcionamento varia e a pressão de ajuste deve acomodar as flutuações normais. O guia define a diferença de reassentamento como 10% da pressão de ajuste, com um mínimo de 0.3 bar, e identifica separadamente a variação normal da pressão do sistema ao estabelecer a janela de ajuste.

10.2 Ajuste da válvula

Apenas uma pessoa autorizada e competente pode alterar a pressão de ajuste. A Spirax Sarco não aceita responsabilidade por alterações não autorizadas.

10.3 Válvulas fornecidas sem ajuste

Quando uma válvula sem ajuste é fornecida a um agente aprovado, a etiqueta de pressão de ajuste deve ser marcada com a pressão em bar depois do ajuste e fixada permanentemente com fio de bloqueio e selo de chumbo. A etiqueta de instruções indica a faixa de pressão da mola instalada.

11. Manutenção

Todas as válvulas de segurança necessitam de manutenção planeada. Antes da manutenção, leia a informação de segurança, isole e ventile o sistema com segurança, deixe a válvula arrefecer e certifique-se de que a mola de controlo está libertada antes da desmontagem.

O guia recomenda devolver as válvulas de segurança SV604 à Spirax Sarco ou a um agente aprovado para revisão periódica. A frequência de inspeção e revisão depende das condições de funcionamento, da frequência de atuação e dos meios. Recomenda-se uma inspeção interna após no máximo cinco anos de serviço ou conforme acordado com a companhia de seguros. A válvula deve ser revista, testada, reajustada e selada através de procedimentos controlados.

Os conjuntos de disco e saia não são reparáveis e não devem ser reparados ou retificados. Se um conjunto estiver danificado, substitua-o por um conjunto novo ou utilize um especialista de reparação Spirax Sarco aprovado. Utilize apenas peças de substituição genuínas e guarde os registos de ensaio, reajuste e selagem com a documentação do projeto.