GS-X3
GS-X3 Controlador PID programável
O GS-X3 é um controlador PID programável de painel, formato 1/4 DIN e malha única, com uma entrada de processo universal, uma segunda entrada opcional, E/S configuráveis, alimentação isolada de transmissores de 24 Vcc e comunicação EIA-485 padrão para controle térmico e de processos.
Controlador PID programável GS-X3 da Spirax Sarco
O Spirax Sarco GS-X3 é um controlador PID programável de malha única, montado em painel e no formato 1/4 DIN, para controle térmico e de outros processos. Seu formato de painel maior oferece uma interface clara para o operador, mantendo a precisão de medição, as funções de controle configuráveis e as opções de comunicação da planta esperadas de um controlador de processo moderno. O instrumento deve ser especificado como parte de uma malha projetada: o sensor, o processo controlado, o elemento final de controle, a estratégia de alarmes e a resposta segura às falhas devem ser avaliados em conjunto.
Um controlador não substitui a proteção independente quando a avaliação de risco do processo a exige. Quando a saída é usada para acionar uma válvula modulante, consulte a linha de válvulas de controle juntamente com o tipo de saída selecionado, os requisitos do atuador e a posição de falha. Isso mantém a configuração do controlador alinhada com o elemento final de controle, em vez de tratar a capacidade nominal de uma saída como prova de que toda a malha é adequada.
Controle programável para condições de processo variáveis
O GS-X3 oferece uma plataforma de controle programável de malha única. As funções documentadas incluem controle PID com autotuning aprimorado e função de cutback, controle liga/desliga, posicionamento de válvula sem slidewire, programação de ganho e feedforward. O cutback destina-se a ajudar a limitar o overshoot e a oscilação quando a malha se aproxima do setpoint, enquanto o autotuning ajuda a estabelecer parâmetros de controle para a resposta real do processo. O resultado ainda depende da dinâmica do sensor, da carga, do atuador e do procedimento de ajuste; portanto, essas funções devem ser comissionadas na instalação real.
Dois conjuntos PID estão disponíveis como padrão, com extensão opcional para oito conjuntos. Um comportamento proporcional separado para aquecimento e resfriamento pode ser atribuído na configuração PID documentada. A programação de ganho pode selecionar um conjunto PID adequado conforme as condições de operação mudam, incluindo mudanças no desvio do setpoint ou no nível de saída. O feedforward pode usar a variável de processo, o setpoint ou a tensão de alimentação CA monitorada quando a configuração solicitada oferecer suporte. Essas opções são úteis para processos com demanda variável, mas só devem ser ativadas depois de revisar a estratégia de controle e o comportamento de fallback.
A programação do setpoint está disponível como opção. As informações técnicas descrevem configurações com até 20 perfis de 8 etapas, com rampa, permanência, holdback, tempo até o alvo e comportamento de eventos disponíveis nas funções do programador. Uma sequência programada pode oferecer um tratamento térmico repetível ou outra rotina controlada, enquanto as saídas de eventos podem coordenar operações auxiliares. Confirme a capacidade necessária de perfis, as funções de eventos e os módulos de E/S instalados antes do pedido; uma capacidade listada para a plataforma não significa que esteja presente em todos os instrumentos.
A fiação por blocos funcionais pode acrescentar matemática, lógica, multiplexação, temporizadores, contadores, totalização, receitas, linearização, funções de zircônia e monitoramento de entradas à malha principal. Esses blocos permitem representar o condicionamento de sinais, a lógica de seleção e os intertravamentos próximos da configuração do controlador. Eles não eliminam a necessidade de proteção independente cabeada quando exigida. Durante o comissionamento, teste cada caminho ativo, alarme, modo manual, resposta de espera e resposta à perda de comunicação antes de conectar o controlador a um processo em operação.
Medição universal e segunda entrada opcional
O GS-X3 possui uma entrada de processo primária universal, e uma segunda entrada universal pode ser encomendada para aplicações que exigem uma medição adicional. A família de entradas documentada inclui termopares, termômetros de resistência Pt100 e Pt1000, sinais de corrente de 4-20 mA e 0-20 mA, faixas de tensão de 10 V, 2 V, 0.8 V, 80 mV e 40 mV, sondas de oxigênio de zircônia e pirômetros. A ficha técnica especifica uma precisão de entrada de +/-0.1% da leitura. O tempo de amostragem é de 50 ms para entradas de processo, 62.5 ms para termopares e 100 ms para medições RTD.
O filtro de entrada pode ser ajustado de desligado até uma constante de tempo de 60 segundos. Os tipos de termopar padrão incluem K, J, N, R, S, B, L e T, e também são documentadas duas curvas personalizadas para download. A calibração da junta fria e as opções de junta fria externa fazem parte da configuração de medição. Antes do pedido, registre o tipo de sensor, a faixa de sinal, a unidade de engenharia, o método de calibração e a resposta à ruptura do sensor. Uma entrada universal aceita várias famílias de sinais, mas cada instalação ainda necessita da fiação correta, do método de compensação e de qualquer resistor de carga especificado.
A entrada secundária opcional pode suportar um segundo valor de processo ou funções de entrada dupla configuradas, como comutação, redundância, média, mínimo, máximo ou controle relacionado à zircônia. Sua finalidade é determinada pela configuração de hardware e software. Não deduza um modo de controle específico apenas pela presença de uma segunda entrada; confirme a medição pretendida, a atribuição dos terminais e a lógica no código de pedido atual e no registro de comissionamento.
Para o Spirax Sarco GS-X3, a seleção da entrada faz parte da definição da aplicação, e não de um detalhe de fiação deixado para o fim. A faixa do sensor, o filtro de entrada, o método de calibração e a resposta a um sensor interrompido devem ser acordados com o responsável pelo processo antes da configuração do controlador.
E/S para atuadores, alarmes e integração da planta
O formato GS-X3 documenta como recursos padrão um relé comutador Form C, duas entradas de fechamento de contato, uma entrada de transformador de corrente e uma fonte isolada de 24 Vcc para transmissores. Podem ser selecionados até três módulos de E/S opcionais entre relé Form A, E/S lógica, saída analógica CC isolada e tipos TRIAC. Dependendo do hardware selecionado e da fiação lógica, essas interfaces podem fornecer aquecimento ou resfriamento proporcional ao tempo, acionamento de válvula proporcional ou SCR, retransmissão, saídas de alarme e eventos, intertravamentos ou entradas de contato.
A E/S lógica opcional de coletor aberto está disponível com 4 ou 8 canais. Ela usa uma fonte externa de 15 a 35 Vcc e tem limite máximo de dissipação de corrente de 40 mA. A ficha técnica informa que essa interface pode atender a funções de alarme, evento e intertravamento, mas não pode ser usada como saída de controle. Essa distinção importa quando o projeto de fiação inclui lógica de status e uma demanda de controle real: para a função de controle, selecione um relé, TRIAC, acionamento lógico ou módulo analógico com capacidade nominal adequada.
A entrada do transformador de corrente destina-se a funções de monitoramento de carga, como detecção de carga parcial, circuito aberto ou curto-circuito, quando a aplicação é configurada para isso. Ela aceita o sinal documentado de 0-50 mA rms e usa um resistor de carga interno. Uma indicação de monitoramento de carga pode ajudar a estratégia de controle a responder a uma falha do aquecedor, mas não substitui a proteção de circuito corretamente dimensionada, a isolação ou um estado seguro definido.
A fonte isolada de 24 Vcc para transmissores é documentada com carga máxima de 28 mA. Ela pode simplificar uma instalação de transmissor de dois fios, mas a corrente real da malha, a fiação do sensor, os limites de isolamento e a entrada configurada devem ser verificados antes da conexão. O controlador também fornece comunicação digital EIA-485 padrão. A interface Ethernet opcional usa uma conexão RJ45 blindada e aterrada com detecção automática 10/100BASE-T. Modbus TCP, BACnet e EtherNet/IP são listados para a opção Ethernet; o protocolo, a função e os recursos disponíveis dependem do hardware e software encomendados.
Visibilidade do operador e integração no painel
O Spirax Sarco GS-X3 utiliza um display retroiluminado de alta visibilidade com um valor de processo principal de 5 dígitos e quatro casas decimais. Sua indicação bicolor verde/vermelha pode ficar vermelha em uma condição de alarme. Uma segunda linha de 5 caracteres, texto rolante, unidades, indicadores de saída e alarme, estado do programador, atividade de comunicação e um gráfico de barras configurável podem fornecer contexto local sem depender de um display separado. Além dos controles de navegação, há duas teclas de função programáveis, e níveis protegidos por senha ajudam a separar a operação de rotina da configuração de engenharia.
O GS-X3 tem formato 1/4 DIN e frente nominal de 96 x 96 mm. O recorte de painel documentado é de 92 x 92 mm, com tolerâncias de -0/+0.8 mm nas duas dimensões. A profundidade atrás do painel é de aproximadamente 90 mm e o peso do produto é de aproximadamente 420 g. O desenho técnico também mostra o envelope externo da frente e do travamento; portanto, verifique o desenho completo da moldura selecionada e as folgas ao redor antes de fabricar o painel.
O local de instalação é permanente, interno e dentro de um painel ou gabinete elétrico. A ficha técnica especifica operação de 0 a 55 deg C, armazenamento de -20 a +70 deg C e umidade de 5% a 90% RH sem condensação. A atmosfera deve ser não corrosiva e não explosiva. Uma moldura lavável oferece a proteção frontal indicada, equivalente a IP66 e UL50E Tipo 4X para uso interno, enquanto a parte traseira é IP10. Essas classificações do invólucro não tornam seguros os terminais expostos nem eliminam a necessidade de um gabinete adequado.
Configuração, segurança e limites de aplicação
A entrada do sensor primário, a entrada do transformador de corrente e as entradas ou saídas digitais não são isoladas umas das outras. Se um sensor puder estar no potencial da linha, os terminais, cabos e dispositivos conectados associados devem ser selecionados e manuseados para esse potencial. O controlador deve ser instalado, ligado, comissionado e mantido por pessoal qualificado, com a alimentação do produto e das E/S conectadas isolada antes do início do trabalho. As etiquetas dos terminais fornecidas e as instruções de instalação atuais têm prioridade sobre suposições baseadas na posição física de um conector.
O modo de configuração pode colocar a estratégia de controle em espera e alterar o comportamento das saídas. Um instrumento novo e não configurado usa seleções de Quick Start, enquanto um instrumento fornecido com códigos de hardware e software pode iniciar em um display de operador configurado. Em ambos os casos, verifique a faixa do sensor, a ação de controle, os limites do setpoint, os limiares de alarme, as sequências programadas, a ação da saída e a resposta de fallback. Teste a operação normal e falhas como ruptura do sensor, perda de comunicação, falha do transmissor, falha da saída e perda de alimentação.
Para uma avaliação de migração ou substituição, compare a variável de processo existente, a alocação de E/S, a ação de controle, a estratégia de alarmes, a lógica configurada e os registros de comissionamento com o código de pedido GS-X3 proposto. A página do controlador de processo SX80 pode servir como referência de um controlador de processo relacionado, mas sua existência não estabelece equivalência com o GS-X3. A especificação final deve seguir os requisitos do processo e a documentação de configuração atual.
Lista de verificação para pedido do Spirax Sarco GS-X3
Especificar um Spirax Sarco GS-X3 é um exercício de aplicação e código de pedido. Confirme os pontos a seguir antes de liberar a configuração final do instrumento:
- Defina a variável de processo primária, o tipo de sensor, a faixa de sinal, as unidades de engenharia, o método de calibração e a resposta à ruptura do sensor.
- Decida se a segunda entrada universal opcional é necessária e documente a medição pretendida ou a função de entrada dupla.
- Escolha a ação de controle, a estratégia de aquecimento ou resfriamento, os conjuntos PID, o método de autotuning, os alarmes, a capacidade do programador e as opções de blocos funcionais.
- Confirme o relé Form C, os módulos de E/S opcionais, as entradas de contato, o circuito do transformador de corrente e quaisquer canais de coletor aberto em relação à carga e ao projeto de intertravamento.
- Confirme, no código de pedido atual, a carga do transmissor de 24 Vcc, a opção de comunicação EIA-485 ou Ethernet, a função do protocolo, o estilo da moldura e a tensão de alimentação.
- Verifique o recorte de 92 x 92 mm, a folga traseira aproximada de 90 mm, as condições ambientais, a classificação do gabinete e os limites de isolamento antes da instalação.
A instalação, a fiação, o comissionamento e a manutenção devem seguir as instruções oficiais e os requisitos elétricos locais. Uma configuração verificada e uma resposta documentada às condições anormais são tão importantes quanto os módulos de entrada e saída selecionados.
Função do produto
O GS-X3 é um controlador PID programável de malha única, montado em painel no formato 1/4 DIN, para controlo térmico e de outros processos. As funções documentadas incluem controlo PID com autotuning melhorado e cutback, controlo ligado/desligado, posicionamento de válvula sem slidewire, programação de ganho, feedforward, alarmes, receitas e programação opcional do ponto de regulação. As funções disponíveis no instrumento instalado dependem da configuração de hardware e software encomendada.
O controlador possui uma entrada de processo primária universal e uma segunda entrada universal que pode ser encomendada. O formato GS-X3 inclui um relé de comutação Form C, duas entradas lógicas de fecho de contacto, uma entrada de transformador de corrente e uma alimentação isolada para transmissores. Podem ser selecionados até três módulos de E/S opcionais entre relé Form A, E/S lógica, saída analógica CC isolada e saída TRIAC.
Especificações ambientais e proteção
| Item | Valor documentado do GS-X3 |
|---|---|
| Temperatura de funcionamento | 0 to 55 deg C (32 to 131 deg F) |
| Temperatura de armazenamento | -20 to +70 deg C (-4 to 158 deg F) |
| Humidade de funcionamento/armazenamento | 5% a 90% HR, sem condensação |
| Atmosfera | Não corrosiva e não explosiva |
| Ambiente de instalação | Apenas para utilização interior, num painel ou armário elétrico |
| Proteção frontal | Moldura lavável: EN 60529 IP66 e UL50E Tipo 4X, equivalente a NEMA 4X para utilização interior |
| Proteção traseira | EN 60529 IP10 |
| Segurança elétrica | EN 61010-1, categoria de instalação II, grau de poluição 2 |
| CEM | Imunidade industrial EN 61326-1; a classe de emissões da alimentação depende da versão da fonte |
Dimensões, recorte e peso
| Dimensão ou massa | Valor do GS-X3 |
|---|---|
| Recorte do painel | 92 x 92 mm, tolerância de -0/+0.8 mm na largura e na altura (3.62 x 3.62 polegadas, -0/+0.03 e -0/+0.03 polegada) |
| Dimensão frontal nominal | Aproximadamente 96 x 96 mm |
| Folgas frontais indicadas no desenho | Aproximadamente 96 mm mais 1 mm na horizontal e 96 mm mais 2 mm na vertical no desenho técnico; verifique a moldura selecionada e o envelope do travamento |
| Profundidade atrás do painel | Aproximadamente 90 mm; o desenho indica aproximadamente 101 mm para o envelope traseiro e de travamento completo |
| Peso do produto | Aproximadamente 420 g (14.81 oz) |
Entradas de processo universais
| Característica | Especificação do GS-X3 |
|---|---|
| Disposição das entradas | Uma entrada primária universal; uma entrada universal adicional disponível como opção |
| Tipos de entrada | Termopares, RTD Pt100/Pt1000, 4-20 mA, 0-20 mA, 10 V, 2 V, 0.8 V, 80 mV, 40 mV, sonda de oxigénio de zircónia e pirómetros |
| Precisão da entrada | +/-0.1% da leitura |
| Tempo de amostragem da entrada de processo | 50 ms (20 Hz) |
| Tempo de amostragem do termopar | 62.5 ms (16 Hz) |
| Tempo de amostragem RTD | 100 ms (10 Hz) |
| Filtro de entrada | Constante de tempo do filtro de desligado a 60 s |
| Tipos de termopar | K, J, N, R, S, B, L e T de série, mais duas curvas personalizadas descarregáveis |
| Gamas lineares nominais | 40 mV, 80 mV, 0.8 V, 2 V, 10 V e entrada de corrente até à gama documentada de +/-32 mA; gama de resistência RTD até 400 ou 4000 ohm, conforme aplicável |
| Falha do sensor | Deteção de rotura do sensor CA; deteção no pior caso em 3 s |
| Calibração pelo utilizador | Ajuste de dois pontos do offset e gradiente da entrada e escalonamento da saída do transmissor |
Disposições opcionais de entradas e E/S
| Interface | Disposição documentada do GS-X3 |
|---|---|
| Entrada universal secundária | Segunda entrada de processo encomendável para termopar, RTD ou medição linear; a aplicação configurada determina a sua função |
| Saída padrão | Um relé de comutação OP3 Form C, isolado a 300 Vac CAT II; contactos de 2 A a 230 Vac +15% com carga resistiva |
| Módulos de E/S opcionais | Até três módulos selecionáveis livremente: relé Forma A, E/S lógica, saída analógica CC isolada ou saída TRIAC |
| Entradas de fecho de contacto | Duas entradas digitais de contacto; abertas acima de 400 ohm e fechadas abaixo de 100 ohm |
| Entrada do transformador de corrente | 0-50 mA rms, 48-62 Hz; resistência de carga interna de 10 ohm; utilizada para as funções de carga parcial e falha de carga |
| E/S lógica de coletor aberto | Opcional de 4 ou 8 canais; alimentação externa de 15-35 Vcc; absorção máxima de corrente de 40 mA; não é uma saída de controlo |
| Alimentação do transmissor | Alimentação isolada de 24 Vdc; carga de 2-28 mA na ficha técnica e máximo de 28 mA no guia de instalação |
Alimentação e comunicações
| Item | Especificação do GS-X3 |
|---|---|
| Alimentação CA de alta tensão | 100-230 Vac +/-15%, 48-62 Hz |
| Alimentação CA de baixa tensão | 24 Vac +10%/-15%, 48-62 Hz |
| Alimentação CC de baixa tensão | 24 Vcc +20%/-15%, tensão de ondulação máxima de 5%; a polaridade não é importante |
| Potência nominal | Máximo 9 W |
| Categoria de sobretensão | CAT II |
| Comunicações padrão | Comunicações digitais EIA-485 (RS-485) |
| Opção Ethernet | RJ45 blindado e ligado à terra, deteção automática 10/100BASE-T, endereço IP fixo ou DHCP e descoberta automática Bonjour |
| Protocolos Ethernet | Modbus TCP, BACnet e EtherNet/IP, conforme a opção selecionada e a configuração do software |
| Detalhes do protocolo série | Quando aplicável, a comunicação série utiliza a disposição EIA-485 documentada e os parâmetros de protocolo configurados; verifique o código de encomenda atual antes da cablagem |
Visor e interface do operador
| Item | Valor documentado do GS-X3 |
|---|---|
| Visor | LCD retroiluminado de alta visibilidade com moldura de membrana lavável ou moldura esculpida com teclas táteis |
| Variável de processo principal | 5 dígitos com quatro casas decimais; indicação bicolor verde/vermelha, vermelha em caso de alarme |
| Segunda linha | Visor de texto ou numérico de 5 caracteres e 16 segmentos |
| Linha de deslocamento | Visor de texto ou numérico deslocável de 16 segmentos |
| Estado apresentado | Valor do processo, unidades, ponto de regulação, estado da saída, indicação de alarme, estado do programador, atividade de comunicações e gráfico de barras configurável |
| Teclas de função | Duas teclas de função programáveis, sujeitas à configuração |
| Proteção | Proteção por nível de código de acesso com período de bloqueio configurável |
Notas de controlo, aprovações e encomenda
- O ajuste automático melhorado inclui uma função de cutback destinada a reduzir o excesso e a oscilação.
- São documentados dois conjuntos PID como padrão, com extensão opcional até oito conjuntos PID.
- As opções do programador do ponto de regulação incluem até 20 perfis de 8 etapas; confirme a aplicação selecionada e o código da opção.
- Quando a calibração de campo necessária estiver concluída, a fonte indica que os controladores fornecidos podem cumprir os requisitos de precisão descritos para as aplicações AMS2750F e CQI-9. Isto não substitui a validação do sistema de qualidade aplicável.
- Encomende o controlador segundo o código de hardware e software atual. Confirme o sensor, a segunda entrada, os módulos de saída, a carga do transmissor, as comunicações, a moldura, a alimentação, as etiquetas e a aplicação antes da compra.
- O controlador não contém peças reparáveis pelo utilizador. A fonte enumera como acessórios um cabo de cópia de segurança USB, o software de configuração iTools, supressores, resistências e transformadores de corrente.
Guia de instalação e manutenção
- Informações de segurança
- Introdução ao controlador
- Instalação e remoção do painel
- Cablagem e isolamento dos terminais
- Arranque e configuração
- Interface do operador e colocação em serviço
- Cibersegurança, manutenção e eliminação
Estas instruções aplicam à página do produto de modelo único os limites verificados de instalação, cablagem e funcionamento do GS-X3 indicados em IM-P794-03.
1. Informações de segurança
O equipamento elétrico deve ser instalado, operado e mantido por pessoal qualificado. Antes da instalação, remoção, cablagem, manutenção ou inspeção, desligue toda a alimentação do controlador e dos circuitos de E/S ligados, como alarmes e saídas de controlo.
Utilização prevista e responsabilidade do sistema
Utilize o controlador apenas dentro dos dados técnicos, instruções e regulamentos aplicáveis especificados. Faça uma avaliação de riscos da aplicação prevista e implemente as medidas de segurança necessárias. O controlador é um componente de uma máquina ou processo maior; o projetista e o responsável pela colocação em serviço continuam responsáveis pela segurança de todo o sistema.
Perigos elétricos e de incêndio
Instale a unidade numa caixa ou armário que proporcione contenção contra incêndios e restrinja o acesso aos perigos. Não exceda os valores nominais. Ligue e proteja por fusível a linha de alimentação e os circuitos de saída de acordo com os requisitos locais e nacionais. Utilize a versão de alimentação indicada na etiqueta do controlador e fontes PELV ou SELV isoladas para equipamentos de baixa tensão.
Limite do sensor sob tensão
A entrada do sensor primário não está isolada da entrada do transformador de corrente nem das entradas e saídas digitais. Se o sensor estiver a um potencial perigoso, os terminais associados podem estar ao mesmo potencial. Proteja o pessoal de manutenção e utilize cabos, conectores e interruptores com valores nominais adequados à tensão e categoria aplicáveis.
Perigos de controlo e configuração
Não utilize o controlador como proteção única numa aplicação crítica em que pessoas ou equipamentos dependam do circuito de controlo. Não o configure enquanto estiver ligado a um processo sob tensão: entrar no modo Configuração pausa as saídas. Utilize interbloqueios adequados e teste todas as condições normais e de falha antes de autorizar o serviço.
2. Instalação no painel
O GS-X3 destina-se a uma instalação interior permanente num painel elétrico. Escolha um local com pouca vibração, temperatura ambiente de funcionamento de 0 a 55 deg C, e utilize o intervalo conservador de humidade da ficha técnica, de 5% a 90% HR sem condensação. O controlador pode ser montado num painel com espessura até 15 mm. Recomenda-se um painel de aço macio com pelo menos 2 mm e uma superfície de montagem sem textura para manter uma vedação eficaz e a proteção frontal indicada.
- Prepare um recorte de 92 x 92 mm com tolerâncias de -0/+0.8 mm na largura e na altura. Ao instalar vários controladores, deixe pelo menos 10 mm entre eles.
- Desligue toda a alimentação e retire cuidadosamente os clipes de retenção do painel da manga.
- Verifique se a junta está atrás da moldura frontal, não está torcida e é adequada à superfície do painel.
- Insira a manga e o controlador através do recorte e empurre ambos os clipes de retenção para a frente até o instrumento ficar fixo e o vedante do painel se manter.
- Retire a película protetora do visor após a instalação. Se for necessário retirar a manga, isole primeiro toda a alimentação e retire qualquer cabo Ethernet da parte traseira do controlador.
As características de polarização ajudam a evitar uma instalação invertida, a inserção de uma unidade de alimentação incompatível numa manga e a inserção de um instrumento numa manga com uma atribuição de terminais incompatível. Não substitua a verificação do código de encomenda e da etiqueta dos terminais por estas características.
3. Disposição dos terminais e opções do GS-X3
A disposição dos terminais do GS-X3 fornece a entrada do sensor primário, a entrada opcional do sensor secundário, o relé comutador OP3 Form C, a alimentação padrão de transmissor de 24 V, as conexões do transformador de corrente e das entradas digitais, os terminais de alimentação e as posições de opção. I/O1, I/O2 e as posições de opção disponíveis podem ser encomendadas como funções de relé, TRIAC, lógica ou analógicas conforme os módulos instalados, enquanto OP3 permanece como relé comutador padrão. Não conecte um módulo ou sinal a um terminal apenas porque a posição parece disponível; verifique o hardware fornecido e a etiqueta de fiação.
4. Cablagem e isolamento
Fixe os cabos e os feixes com uma proteção contra tração adequada e impeça a entrada de material condutor na caixa. Utilize apenas os terminais identificados e os conectores fornecidos originalmente. Mantenha a cablagem do sensor e de CC de baixa tensão afastada da cablagem de potência de alta corrente. Quando a separação não for prática, utilize um cabo blindado adequado e ligue a blindagem à terra conforme o projeto de instalação.
| Item de cablagem | Requisito de instalação |
|---|---|
| Secção do fio do terminal | 0.5-1.5 mm2; no máximo dois fios por terminal, do mesmo tipo e com a mesma secção transversal |
| Descarnagem | Descarne pelo menos 6 mm de isolamento e não deixe mais de 2 mm de condutor exposto |
| Parafusos dos terminais | Aperte ao binário especificado de 0.5 Nm e confirme que o condutor está seguro |
| Alimentação | Faça corresponder a alimentação ao valor nominal indicado na etiqueta do controlador; não ligue diretamente uma versão de baixa tensão à tensão de linha |
| Alimentação do transmissor | A alimentação interna de 24 Vdc é isolada e limitada ao máximo documentado de 28 mA; verifique a cablagem do transmissor e a configuração da entrada antes da ligação |
| Transformador de corrente | Se for utilizado um transformador de corrente, providencie limitação de tensão entre os terminais CT para reduzir a tensão perigosa quando o controlador estiver desligado |
| Carga indutiva | Utilize a disposição de proteção ou amortecimento especificada quando necessário; confirme que a corrente de fuga não manterá uma carga de alta impedância ligada |
Os diagramas de isolamento da fonte identificam limites de isolamento duplo ou básico de 300 Vac. As relações entre o sensor primário, o CT, as entradas digitais e as saídas digitais requerem uma revisão de segurança específica, porque estes circuitos não estão isolados entre si. Não deduza o isolamento apenas pela posição de um terminal ou pela utilização de um sensor de baixa tensão.
5. Arranque e configuração
Ao ligar a alimentação, o controlador executa um diagnóstico do visor e verifica o hardware instalado. Uma incompatibilidade de hardware ou uma falha na verificação do teclado pode colocar o instrumento em espera. Um controlador novo não configurado entra no modo Arranque rápido, no qual dois conjuntos de cinco caracteres selecionam a aplicação, o tipo de sensor, a gama e as funções digitais disponíveis. Um controlador fornecido com um código de hardware e software pode iniciar diretamente no visor de operador configurado.
- Confirme a alimentação, a cablagem dos sensores primário e secundário, a cablagem das saídas, a caixa, os interbloqueios e o isolamento antes de energizar o controlador.
- Numa unidade nova não configurada, introduza as seleções de Arranque rápido para a aplicação real. Não selecione uma função cujo hardware necessário não esteja instalado.
- Numa unidade configurada, verifique a aplicação, as gamas de entrada, a ação de controlo, os limites do ponto de regulação, os limiares de alarme e o comportamento da saída.
- Utilize o nível Configuração ou o pacote de configuração iTools para funções não expostas pelos códigos rápidos. Guarde uma cópia de segurança da configuração verificada antes de efetuar alterações importantes.
- Teste o comportamento de rotura do sensor, alarme, funcionamento manual, espera, perda de comunicação, falha do transmissor e falha de saída em condições de colocação em serviço controladas.
A alteração da configuração ou das definições da memória flash pode colocar o controlador no modo Configuração e parar o controlo do processo. Por isso, as alterações devem ser feitas com o processo num estado seguro e aprovadas antes de o sistema voltar ao serviço.
6. Interface do operador e colocação em serviço
O GS-X3 utiliza os controlos de navegação Page, Scroll, Lower e Raise juntamente com duas teclas de função programáveis. Page seleciona ecrãs ou cabeçalhos de listas, Scroll seleciona parâmetros e Lower/Raise ajustam os valores dentro dos limites permitidos. As teclas de função podem ser atribuídas a ações configuradas, como a seleção automática/manual. Manter Page premido durante mais de 3 segundos seleciona a função Goto; Page mais Scroll regressa ao ecrã inicial.
A colocação em serviço deve confirmar a indicação da variável de processo, as unidades de engenharia, o ponto de regulação ativo, as indicações de saída e alarme, o comportamento manual/automático, as sequências programadas, o gráfico de barras e o estado das comunicações. Verifique a resposta após uma perturbação do processo e confirme que a saída de controlo selecionada não consegue conduzir um atuador para além do limite de funcionamento seguro. Quando o controlador aciona uma válvula, confirme que a ação da saída e a posição de falha do atuador estão de acordo com a avaliação de risco do processo.
7. Rede e cibersegurança
Quando é utilizada uma opção de comunicação, proteja o controlador como parte da rede de controlo industrial. O guia de instalação recomenda colocar os controladores e dispositivos associados num segmento de rede protegido por firewall e separado da Internet pública, em vez de os expor diretamente. Desative as funções de comunicação não utilizadas, altere as credenciais predefinidas quando aplicável, restrinja o acesso à configuração e documente os dispositivos mestre e os caminhos de rede permitidos.
Valide o sistema completo após um ciclo de alimentação, uma interrupção das comunicações ou uma recuperação da configuração. Uma mensagem de rede pode continuar a influenciar uma saída se esta estiver configurada para controlo por comunicação; por isso, a resposta à perda de comunicação e o recurso local devem ser testados explicitamente.
8. Manutenção, limpeza e eliminação
O controlador não contém peças reparáveis pelo utilizador. Isole toda a alimentação e as E/S antes da inspeção ou remoção, observe as precauções contra descargas eletrostáticas e não desmonte, repare nem modifique o equipamento. Contacte o fornecedor para reparação ou substituição. Utilize apenas os acessórios especificados e peças sobresselentes originais.
Pode utilizar-se uma solução de sabão suave nas superfícies exteriores; pode utilizar-se álcool isopropílico nas etiquetas conforme descrito nas instruções de origem. Evite a entrada de líquidos ou materiais condutores na caixa. Se for armazenado antes da utilização, mantenha o instrumento dentro das condições especificadas de temperatura e humidade de armazenamento. Elimine o equipamento de acordo com os requisitos WEEE aplicáveis e os requisitos locais relativos a equipamentos eletrónicos.